Производство мебели: бизнес с малым капиталовложением. Бизнес-план производства корпусной мебели Цех по сборке корпусной мебели

Куприенко Дмитрий, опытный предприниматель в области производства мебели, делится практическими советами о том как начать и организовать бизнес на производстве мебели, что нужно для организации своего первого цеха, как подняться с нуля и с чего начать в этом деле.

Немало фирм, начавших свой бизнес с изготовления корпусной мебели в небольших мастерских несколько лет назад, стали довольно успешными и расширили свой бизнес. Сегодня некоторые из таких организаций помимо производства кухонь, шкафов-купе и прочих предметов интерьера оказывают населению ряд других услуг. Обычно это распил ЛДСП и изготовление фасадов из МДФ по размерам клиентов, оклейка торцов деталей ПВХ и меламиновой кромкой, сборка дверей из алюминиевого профиля и продажа мебельной фурнитуры с аксессуарами.

Имея некоторый опыт и начальные знания в данной области, можно организовать свое небольшое дело, которое имеет все шансы на успех. Причем какие-то серьезные капиталовложения и наличие больших производственных площадей на начальном этапе вам не понадобятся. При умелом подходе, рациональном использовании заработанных средств и определенной доли везения вы сможете буквально через 1-2 года иметь достойный заработок.

С чего начать бизнес по производству мебели?

Куприенко Дмитрий (автор материала) - уже более десяти лет занимающийся производством корпусной мебели на заказ:

"Присутствие в этом сегменте рынка огромного количества игроков не должно вас останавливать. В любом бизнесе, как и везде, эволюционный процесс не прекращается никогда - кто-то разоряется, а более расторопный предприниматель занимает его место"

Поскольку, как уже отмечалось, начало небольшого дела по производству корпусной мебели не подразумевает крупных денежных расходов, ни о каких дорогостоящих рекламных кампаниях и прочих акциях не может быть и речи. Найти своих клиентов можно значительно проще и дешевле. Достаточно заказать визитки и раздать их всем, кому только можно, или опубликовать несколько объявлений в специальных газетах.

Также попробуйте договориться с небольшими строительными магазинами о сотрудничестве, поскольку шансы найти заказчика в таком месте довольно высоки. Люди, делающие ремонт, чаще всего планируют и приобретение новой мебели. Если вам удастся убедить владельцев этих торговых точек в том, что они будут иметь выгоду в виде определенного процента от ваших заказов, то клиенты вскоре появятся.

Помимо традиционных способов, нужно начинать подготовку своего сайта или блога, так как с каждым годом все больше и больше заказов, особенно в больших и средних городах, мастера получают через Интернет. Конечно, продвижение такого собственного виртуального магазинчика потребует от вас финансовых и материальных затрат, но не все делается сразу. Постепенно развивая основное производство, параллельно занимайтесь развитием Интернет-ресурса, который при удачном стечении обстоятельств обеспечит вас множеством заказов - мечте всех без исключения предпринимателей .

Как правильно выбрать поставщика материалов?

Достаточно высокая конкуренция в данном секторе вынуждает фирмы, оказывающие подобного рода услуги, вести приблизительно одинаковую политику в отношении финансов. Поэтому выбирать организацию, основываясь только на ценах, будет в корне неправильно. Некоторые могут продавать одни товары дешевле конкурентов, а другие - дороже, в итоге средние показатели стоимости комплектующих для производства мебели будут везде приблизительно похожими. Естественно, речь идет об одинаковом уровне качества, так как материалы и фурнитура от разных производителей имеет разную цену.

Максимально возможный спектр товаров и услуг, предлагаемых организацией своим клиентам. В таком месте вы должны иметь возможность купить практически все необходимое, не затрачивая дополнительно время и средства на поездки в другие магазины ради какой-то мелочи. Причем крайне желательно, чтобы комплектующие продавались в разных ценовых категориях, так как клиенты имеют неодинаковый уровень дохода, и не все смогут оплатить дорогостоящие элитные материалы, а некоторым только такие и нужны. Поэтому вы должны иметь свободу выбора в одном месте.

Не менее важны сроки исполнения ваших заказов и скидки, которые предоставляют постоянным заказчикам. Продублируйте информацию, полученную от сотрудников фирмы, у клиентов со стажем. Именно от них вы сможете узнать важные нюансы.

Существенную роль играет место нахождения организации, лучше начинать работать с фирмой, которая расположена на максимально близком расстоянии от вашего цеха. Вояжи через весь город при нынешней загруженности дорог в дневное время отнимают много драгоценного времени.

На территории должны быть удобные подъезды к цехам и правильно оборудованные площадки для загрузки деталей в ваш автотранспорт. Хорошо, когда в таких местах есть навесы, гарантирующие сохранность деталей в любую непогоду.

Поиск помещения и приобретение оборудования

Для изготовления корпусной мебели на начальном этапе понадобится помещение площадью около 20-25 квадратных метров, будет хорошо, если это окажется одна большая комната. Учтите, что здесь будет располагаться небольшой склад и для недавно привезенных заготовок, и для готовой продукции. В этом же помещении нужно будет сверлить и обрабатывать детали, а также собирать мебель, поэтому выбирать помещение меньше 20 квадратов не рекомендуется.

Кроме этого, обратите внимание на возможность поддержания в нем температуры на уровне 10-15 градусов в осенне-зимний период. Сразу посчитайте, в какую сумму это вам обойдется. Иногда дешевая аренда полностью нивелируется дорогим отоплением. О том, что помещение должно быть сухим, напоминать вообще не нужно было, так как это одно из основных условий, и, пренебрегая им, вы многим рискуете.

Также важна уверенность в сохранности всего имущества, поскольку со временем, если дело будет успешно развиваться, в цеху могут одновременно находиться комплектующие и оборудование на сумму в несколько тысяч долларов. Не забывайте и здесь об обеспечении удобной загрузки готовой мебели и выгрузке привезенных деталей с фурнитурой.

При покупке оборудования многие не могут определиться с классом ручного электроинструмента. Мнения на этот счет бытуют самые противоположные: одни предпочитают приобретать недорогие товары и менять по мере необходимости, другие работают только с дорогой продукцией всемирно известных брендов.

Есть еще инструмент, находящийся в среднем ценовом диапазоне, вот на нем, пожалуй, и стоит остановить свой выбор в самом начале. Помимо производственных нужд он всегда пригодится для других дел. Для того чтобы у вас не возникло никаких проблем во время выполнения заказов, необходимо иметь в своем арсенале:

Электродрель - 2000 рублей;
Аккумуляторный шуруповерт - 2500 рублей;
Шуруповерт, работающий от сети - 2000 рублей;
Электролобзик - 2200 рублей;
Ручной фрезер - 2500 рублей;
Шлифовальная машинка - 2500 рублей;
Пила торцевая электрическая - 7000 рублей;
Промышленный фен - 1600 рублей;
Перфоратор - 2200 рублей.
Набор режущего инструмента: сверла, фрезы, ножи и коронки - 3000 рублей;
Стандартный набор ручного инструмента домашнего мастера - 1000 рублей;
Струбцины - 1000 рублей;
Стусло - 800 рублей.

Со временем, приобретя больше опыта и накопив денег на развитие производства, вами будет приобретаться более сложное оборудование, обеспечивающее более высокий уровень производства. Пока же вполне можно обойтись и тем, что перечислено в данном разделе, так как этого вполне достаточно, чтобы производить корпусную мебель из готовых деталей. Ваши затраты при приобретении упомянутого инструмента составят около 30 тысяч рублей, причем цены могут отклоняться в обе стороны примерно на 20%.

Программное обеспечение

Нет, речь пойдет не о дорогостоящих станках с ЧПУ, а всего лишь о двух программах, которые способны существенно облегчить ваш труд на этапах проектирования мебели и при заказе раскроя ЛДСП. Так или иначе, но вам придется этим заниматься в любом случае, пока хорошо идущие дела не позволят нанять для этих целей сотрудника. Без использования ПО весь этот процесс будет отнимать немало времени и сил, также возможны ошибки при расчетах. Поэтому стоит обратить внимание на очень простые и полезные программы:

PRO 100 - программа, созданная для составления дизайна, а также конструирования мебели. С ее помощью вы сможете легко осуществлять как визуализацию объекта, так и расчет деталей, необходимых для сборки. На сегодняшний день существует несколько версий PRO 100, так как программа постоянно совершенствуется. Последняя разработка позволяет создавать довольно реалистичные 3D картинки.

Cutting - программа, предназначение которой заключается в оказании помощи при составлении оптимального варианта раскроя листов ЛДСП и МДФ. Используя ее, вы быстро узнаете, какое количество материала необходимо для изготовления того или иного изделия, а также сможете свести к минимуму невостребованные отходы. Cutting позволяет сэкономить и время, и средства.

Кроме этого, желательно иметь ноутбук. Ваша будущая работа связана с частым посещением жилья, офисов и прочих объектов, где будут производиться замеры. Почти все клиенты в этом случае по-детски нетерпеливы, они хотят сразу увидеть, как выглядит их мебель. С ноутбуком и PRO 100 вы сможете произвести визуализацию за 45-70 минут. Кстати, это сильно увеличивает ваши шансы на получение заказа .

Перспективы развития мебельного бизнеса

Следуя нашим рекомендациям и откладывая часть заработанных денег на развитие бизнеса, вы сможете в течение 2-3 лет выйти на новый качественный уровень. В процессе выполнения заказов завязываются знакомства со строительными бригадами, поскольку ремонтники и мебельщики, по сути дела, неразлучны. Такие связи, как и Интернет-проект, позволят вам увеличить количество клиентов и повысить уровень доходов.

Важным фактором, гарантирующим успех начинаний , является постоянное расширение производственной базы как в плане увеличения площадей, так и закупки нового оборудования.

С первых дней работы вы будете мечтать о форматно-раскроечном и кромкооблицовочном станках . Они предоставляют независимость, позволяют быстро исправлять ошибки на месте и экономить средства.

Но с их покупкой спешить нельзя, многие мастера, обращаясь раньше времени в банк или к частным лицам за кредитом для их приобретения, неправильно оценили свои возможности и впоследствии понесли убытки. Поэтому такие серьезные покупки лучше делать за свои деньги или занимать незначительную сумму.

Дорогостоящие станки оправдывают себя только при соответствующих объемах обрабатываемого материала, только тогда они эффективны.

Их стоимость приблизительно составляет:

Форматно-раскроечный станок (пр-во Китай) - около 200 000 рублей.
Криволинейный кромкооблицовочный станок (пр-во Россия, Китай) - около 50 000 рублей.

Есть оборудование и чуть дешевле, и значительно дороже приведенных цен. Но даже ознакомления со средней стоимости станков, которые обычно приобретают для небольших мастерских, достаточно для того, чтобы не делать принимать импульсивных решений. Без тщательно выверенного бизнес-плана , который подтвержден увеличением количества заказов, не стоит затевать это мероприятие. Настолько же нежелательной для эффективного развития может оказаться задержка с такой покупкой. Вы просто-напросто будете терять средства и время.

Изготовление мебели всегда считалось перспективным занятием, особенно в нашей стране, так как до сих пор огромный процент населения эксплуатирует старые гарнитуры и мечтает о новых. Люди, купившие кухню, шкаф-купе или прихожую около 5-8 лет назад, уже начинают подумывать об их замене, поэтому мебельщики всегда будут с работой. Нужно лишь только правильно ее организовать.

Новая идея для бизнеса: Производства заборов и ограждений для частных домовладений по франшизе ЗаборЛего » (новинка, отсутствие конкуренции, большой спрос даже в текущих рыночных условиях).

Сегодня IQ Review публикует историю о производстве. Мало кто желает этим заниматься, ведь схема “купи-продай” требует куда меньших навыков и трудозатрат. Тем не менее, смельчаки находятся. Это история “идейной” семейной пары, которая хотела сделать мир немного лучше. Вы узнаете, какие ошибки они совершили, и что требуется для успеха в производстве.

Как мы решили заняться производством и реализацией корпусной мебели из ДСП

Меня зовут Ирина, я живу в г. Иркутске, мне и мужу было по 26 лет в начале старта бизнеса в 2013 году, скоро закрываем (2,5 года деятельности).

Производство корпусной мебели

У нас с мужем была мечта - заниматься своим бизнесом. Но не просто куплей-продажей, а производством нужных людям вещей, приносить пользу. У мужа хорошо получалось конструировать и делать корпусную мебель из ЛДСП (ламинированная древесностружечная плита), ему действительно нравилось воплощать свои идеи в осязаемые предметы и делать удобными привычные вещи.

Сначала это была мебель для своего дома и для знакомых, родственников, а потом появились небольшие частные заказы от других людей. После был опыт в качестве руководителя мебельного проекта в промышленном производстве. И мы решили, все - пора начинать заниматься мебельным производством самостоятельно, а не работать на «дядю». Конечно, никакого опыта в ведении своего бизнеса у нас не было, и мы стали изучать этот вопрос.

Вообще, бизнес, связанный с производством, предполагает сложную систему. Нужно сразу иметь помещение, оборудование, квалифицированный персонал, транспорт. Думать о , поставщиках и многих других вещах, причем одновременно, чтобы ни один элемент не выпадал из поля зрения.

Что касается конкретно производства мебели, то эти довольно громоздкие предметы требуют еще и большого пространства: для крупных станков, хранения материалов и готовых изделий, а также места для работы на разных этапах производства.

Многие говорили нам о высокой конкуренции в этом сегменте — и действительно, рынок мебели относится к числу активно растущих. Объем российского рынка корпусной мебели составляет уже более 4 миллиардов долларов в год (данные автора, приведены по состоянию на конец 2015 года — прим. ред.) . Но производство мебели по большей части сосредоточено в Центральном округе России, а в нашем регионе производится всего 2,9% от общего объема.

Мы определились со своей целевой аудиторией - это клиенты с низким и средним уровнем дохода. Основной материал для нашего производства относительно недорогой (ЛДСП ) и широко используемый, а фурнитура и мебельные фасады выбирались уже для каждого проекта в зависимости от бюджета заказчика.

Планировали мы заниматься производством только корпусной мебели (к ней относятся модели с жестким корпусом и отсутствием мягких деталей) по направлениям, включая встроенную мебель:

Кухонные гарнитуры
Мебель для спален
Мебель для гостиной
Мебель для прихожей
Мебель для кабинета

У нас было несколько вариантов концепции для проекта: изготовление мебели по частным заказам для физических и юридических лиц, создание коллекций типовой мебели для разных сегментов покупателей и реализация ее через магазины города и области. Хотели даже создать интернет-магазин готовых мебельных решений (начинали его делать), а потом и собственную сеть магазинов. Но решили, что вначале мы сосредоточимся на работе по индивидуальному заказу, а после будем думать над линейкой типовых предметов мебели.
Одновременно собирались активно работать по созданию и продвижению своего бренда , делая акцент на качестве, эргономичности и нестандартном дизайне (насколько это возможно сделать с такими материалами).

Бизнес-план мебельного производства

Собственного начального капитала у нас не было - только идеи, желание изменить мир и небольшая клиентская база. Надеялись только на себя и верили в удачу. Так как нанимать рабочих нам было не на что, мы разделили между собой рабочие обязанности: муж полностью охватил производство на всех этапах, принимал заказы, работал с поставщиками и общался с клиентами лично. Кроме этого, занимался общей стратегией и поиском точек сбыта. А мне достался маркетинг, реклама, связи с общественностью, налоги и будущие кадры.

Планировалось вложить в бизнес 5-8 миллионов рублей в течение пяти лет за счет прибыли, кредитов и инвестиций со стороны. На эти средства предполагалось поэтапно приобрести необходимое оборудование и помещение. К концу реализации инвестиций общее количество работников собирались довести до 18 человек (директор, бухгалтер, менеджер отдела продаж, дизайнер-технолог, кладовщик, 11 работников производства и два грузчика). Минимальный планируемый объем продаж на конец первого года работы должен был составить 400 тысяч рублей в месяц.

Как получить субсидию 300000 рублей на малый бизнес

Настоящий бизнес-план писать мы и не собирались (думали, что все обойдется подсчетами), но как раз в это время администрация города объявила о конкурсе проектов на предоставление субсидий субъектам малого и среднего предпринимательства. Вложения в бизнес в 300 000 рублей практически без обязательств нас очень заинтересовали, и мы решили попробовать участвовать в конкурсе.

Для этого муж зарегистрировался в качестве индивидуального предпринимателя, и мы стали собирать необходимые документы и составлять бизнес-план. В качестве налогообложения выбрали УСНО 15% - наиболее удобный вариант для производства с большими расходами.

Важно было в начале работы найти подходящее помещение и оборудование. Нам очень повезло, что получилось договориться об аренде цеха с необходимыми станками бывшего действующего производства. Там было все, что нужно для нормальной работы на первое время. Конечно, не в отличном состоянии, но работать можно было. Муж сам научился ремонтировать станки. С арендодателем составили договор, долго обговаривали цену, но мы решили, что со всем справимся. Плюсом этого помещения стала еще близкая доставка основного материала для производства. Доставку небольших предметов мы осуществляли личным транспортом, что, конечно же, повлияло на его качество.

Оформляли все документы и писали бизнес-план сами. Едва успели собрать подтверждающие расходы документы на необходимую сумму (15% от запрашиваемой субсидии - 45 000 рублей) от начала регистрации ИП. Напоминаю, денег у нас не было вообще, поэтому необходимо было успеть выполнить несколько заказов на мебель и с этого уже вписать расходы. Мы еле успели все собрать, сдав документы на субсидию уже в последние минуты. Конкурс на субсидию мы выиграли, но в нагрузку нам достались обязательства по постоянной отчетности и официальному найму трех человек в течение полугода.

Наши главные ошибки в бизнесе

Сумму субсидии в 300 000 рублей запрашивали на новый кромкооблицовочный станок (штука, которая быстро приклеивает кромку и сокращает время изготовления мебели). Предполагалось, что он позволит увеличить объем производства и доходность. Именно выбор этого станка стал одной из главных наших ошибок. Оглядываясь назад, понимаем, что стоило тратить полученную субсидию на аренду цеха, на закупку материалов или на основные станки, которые будут часто использоваться. Но мы купили то, что простояло без дела практически все время. Хотелось купить побольше нового оборудования за не очень большие деньги. Станок оказался неудобным, проблемным в обслуживании, и с компанией-поставщиком постоянно возникали какие-то проблемы. Наша неопытность и их безответственность сделали свое дело, деньги были потрачены в никуда.

Качество работы и активное продвижение действительно сделало нам имя, и заказы были всегда. Но муж просто физически не мог вырабатывать необходимый объем продукции для покрытия основных издержек. Доходы редко были больше 100 тысяч в месяц вместо планируемых 400 тысяч. Стал накапливаться долг за аренду помещения - самая наша большая расходная часть. А еще добавлялись квартальные налоги, пенсионные отчисления и форс-мажоры (как-то наш цех залило и водой уничтожило много готовой продукции и материалов). А еще были необдуманные решения типа аренды офиса, в котором мы ни дня не проработали, и покупки домена для сайта.

Решили мы, что пора нанимать работников, тем более что подходил срок по обязательствам для субсидии. Наши ожидания, что придут люди, так же хорошо владеющие технологией и желающие много работать и зарабатывать по результатам своего труда, конечно, не оправдались. Потом мы стали искать просто способных учеников без опыта, но опять - ничего. Как оказалось, далеко не все желают зарабатывать, большинство людей хотят просто получать деньги. Так и пришлось мужу с переменным успехом работать одному без выходных, а порой и без сна.

Так как мы все еще были связаны обязательствами по субсидии и должны были трудоустроить людей и платить хотя бы минимальную зарплату и все отчисления с нее, мы оказались в еще большей финансовой яме. Если бы можно было предполагать, к чему приведет получение субсидии в нашем случае, вряд ли мы бы на это пошли. Работали бы себе спокойно в тени без всяких налогов и отчислений и собирали бы капитал на развитие бизнеса. Но что сделано — то сделано.

В постоянные издержки у нас попали :

арендная плата,
страховые взносы ИП .

В переменные :

покупка материалов,
плата за электроэнергию,
ФОТ и налоги на ФОТ,
налог по УСНО,
прочие общехозяйственные и производственные расходы.

В связи с финансовыми проблемами мы лишились цеха, новый станок пришлось отдать в счет уплаты долга по аренде. Мы оказались без средств для производства, да еще с обязательствами перед клиентами. Стали сотрудничать с другим цехом по распилу материала, тут основную работу делал уже муж. Соответственно, сильно упала производительность, и мы потеряли доверие клиентов из-за несоблюдения сроков изготовления заказа. Ведь сейчас цепочка действий для создания готового изделия очень удлинилась, и практически на каждом элементе возникали свои проблемы.

По сути, прибыли у нас никогда и не было, мы всегда оказывались кому-то должны, занимали и перезанимали деньги. Сейчас дотягиваем выполнение последних заказов, чтобы расплатиться по самым срочным обязательствам и закрываем деятельность. Не стоило надеяться на возможность работать в производстве, не имея никакого капитала. Увы, мечта создания крепкого производства осталась только мечтой.

В этой статье:

Мебельный бизнес можно развивать двумя путями – продавать уже кем-то сделанную мебель либо производить свою. Но гораздо выгоднее – объединить эти два течения в одно русло. И наиболее простым вариантом для организации собственного мебельного производства считается открытие цеха по изготовлению корпусной мебели.

Что входит в категорию «корпусная мебель»

Корпусная мебель – это предметы меблировки, которые имеют «ящичную» конструкцию, и предназначены для расположения вдоль стен. К данной категории относят: столы, стеллажи, шкафы, тумбы, стенки и другие виды мебели , изготовленные из отдельных жестких частей.

Производство корпусной мебели регулируется нормами:

ГОСТ 16371-93: Мебель. Общие технические условия.
ГОСТ 19882-91: Мебель корпусная. Методы испытаний на устойчивость, прочность и деформируемость.
ГОСТ 28105-89: Мебель корпусная и столы. Методы испытаний выдвижных ящиков и полуящиков.
ГОСТ 13025.1-85: Мебель бытовая. Функциональные размеры отделений для хранения.
ГОСТ 28136-89: Мебель корпусная настенная. Методы испытания на прочность.
ГОСТ 26800.4-86: Мебель для административных помещений. Функциональные размеры отделений шкафов.

Анализ рынка сбыта корпусной мебели

Согласно данным Росстата, изготовление корпусной мебели – наиболее востребованный вид мебельного бизнеса, который занимает около 25% в нише всего мебельного производства. Сегодняшний потребитель прекрасно осведомлен о том, что такое корпусная мебель и для чего она нужна. При этом не суть важен даже бренд или длительное пребывание фирмы на рынке – предложите более низкую цену при достойном качестве - и покупатель ваш.

Если расположить потребительские требования в виде пирамиды, то нижним и самым «веским» ярусом будет цена, далее – используемые материалы, качество сборки, оригинальный дизайн, и только затем – бренд производителя. Поэтому, несмотря на огромную конкуренцию в бизнесе по производству корпусной мебели, здесь найдется место каждому, кто сможет понять желания потребителя и предугадать тенденции моды.

Кто он, потенциальный покупатель?

Согласно анализу возрастных характеристик, целевая аудитория покупателей корпусной мебели подразделяется на две группы:

молодые люди, в возрасте до 30 лет, которые приобретают мебель впервые;
старшая возрастная категория (40-50 лет), которые покупают новую мебель для замены старой.

Наиболее востребованные «представители» корпусной мебели – кухни и стенки для прихожей и гостиной.

Сырье для производства корпусной мебели

Корпусную мебель можно производить из ДСП, МДФ, древесного массива . Для удешевления производства и конечной стоимости продукта, компании нередко комбинируют эти материалы, например, заменяя дорогостоящий мебельный щит на пристенном участке и перегородках на ДСП или ламинированные ДВП.

Наиболее простой вариант для начала производства – изготавливать мебель из двухсторонних ламинированных древесностружечных плит (ЛДСП). Почему?

Во-первых, с поставками такого сырья никогда не возникнет проблем – ЛДСП выпускают вдосталь как отечественные, так и импортные производители. Во-вторых, по той же причине (широкое предложение) можно договориться про выгодные условия поставки (с отсрочкой платежа, скидки при больших партиях и т.д.). В-третьих, применение ЛДСП значительно удешевляет производство, поскольку сокращает один этап – облицовку шпоном или ламинатом при изготовлении мебели, что требует дополнительных инвестиций и имеет смысл только при больших объемах производства.

Для выбора сырья необходимо руководствоваться следующими показателями:

толщина плит ЛДСП (16-18 мм для внешних стен и 12 – для внутренних перегородок);
плотность – соответствие ГОСТу 10632-89;
класс эмиссии по 16371-93 – Е1.

Для задних стенок мебели можно использовать ДВП (ГОСТ 4598-86).

Особенности технологического процесса производства корпусной мебели

Существует несколько вариантов технологического процесса изготовления корпусной мебели. Их можно разделить на цепочки различной длины:

полный технологический процесс – от изготовления материала для корпусной основы (ДСП, МДФ, мебельного щита) до готового изделия. Это оптимальный вариант для массового и серийного производства, позволяющий значительно снизить себестоимость материалов, но очень затратный с точки зрения малого бизнеса;
средний – изготовление мебели, где сырьем выступают готовые листы ДСП, ДВП, МДФ – по сути, только раскрой и сборка;
короткий (только сборка) – производство корпусной мебели осуществляется из уже раскроенных на заказ полотен ДСП, ЛДСП, МДФ. Это наиболее популярный вариант для начала малого бизнеса «с нуля», который предусматривает работу под конкретный заказ без покупки дорогого раскроечного оборудования. Затем, после наработки соответствующей клиентской базы и получения серийных заказов можно задумываться и о приобретении собственных раскроечных и кромкооблицовочных станков, чтобы «удлинить» цепочку технологического процесса и расширить производство.Этим и объясняется относительная легкость входа в бизнес по производству мебели – по сути, его можно спланировать в любой последовательности производственного цикла.

Технология изготовления любой корпусной мебели подразделяется на пять основных этапов:

Составление проекта готового изделия в различных плоскостях;
Раскрой необходимых материалов под детали будущей мебели;
Высверливание гнезд для креплений;
Облицовка обрезных кромок (ламинированной кромкой, шпоном, пленкой-ПВХ);
Сборка готового изделия.

Детальное описание технологического процесса зависит от автоматизации производства и процентного соотношения использования ручного и механизированного труда. Наиболее прогрессивным (и, соответственно, дорогостоящим), считается производство, оборудованное автоматизированными станками (ЧПУ). Оператору нужно лишь внести размерные данные в специальную компьютерную программу, сконструировать желаемое изделие и дать команду «старт».

ЧПУ-станок буквально за несколько минут вырежет из четко зафиксированных материалов необходимые стенки и перегородки будущей корпусной мебели, просверлит отверстия согласно плану развертки. Останется только облицевать края и собрать готовую мебель. Но такие линии выгодно покупать при наличии постоянных серийных заказов. Перенастраивать же станок под каждый предмет мебели по индивидуальному заказу не имеет смысла. Поэтому, рассмотрим для примера «золотую середину» — работу полуавтоматической линии из нескольких станков с частичным использованием ручного труда.

Для запуска подобного производства понадобится следующее оборудование:

1. форматно-раскроечный станок с ручной подачей материалов;

2. кромкооблицовочный станок для облицовки прямолинейных кромок, вогнутых и выпуклых элементов;

3. сверлильно-присадочный станок для нанесения глухих и открытых отверстий под фурнитуру, петли, шканты;

4. шлифовальная машинка;

5. шуруповерты;

6. перфоратор;

7. режущие инструменты (фрезы, сверла, ножи).

Описание технологии производства корпусной мебели

1) После разработки и утверждения заказчиком эскиза, создается модель будущего изделия с помощью компьютерной программы , которую можно установить на обычный ноутбук.

Например:

Cutting – программа для выбора оптимального раскроя листов ДСП, ЛДСП, МДФ с наименьшими потерями;
PRO 100 – программа для визуализации эскиза модели в 3D, составления дизайна, конструирования и расчета необходимых материалов, деталей и фурнитуры для сборки.

Но производители автоматических и полуавтоматических станков предлагают и другие виды программ, уже установленных на их оборудовании, например «UCANCAM V9″», «ArtCAM» и т.д..

2) Плита материала, из которого будет изготовлено изделие, фиксируется на станке, распиливается на отдельные детали в соответствии с картами раскроя.

Если изготавливается мебель из ДВП – на этом подготовительные работы и заканчиваются – детали поступают на сборку. Если же речь идет о мебели из ДСП или ЛДСП – черновые заготовки подвергаются обязательной механической обработке распиленных краев;

3) Детали мебели из ДСП поступают на кромкооблицовочный станок, где с помощью клея и прижимного пресса срезы плит облицовываются ламинированной кромкой , ПВХ-пленкой, меламином или другими кромочными материалами;

4) В зависимости от комплектации станка, отверстия для крепежей проделываются:

полуавтоматически – на присадочных станках;
вручную , с помощью перфораторов и электродрелей, с использованием чертежей со схемами присадки.

6) После присадки отверстий, изделие шлифуют по краям (чтобы загладить, снять свесы кромочного материала по высоте и длине) и отправляют на сборку;

7) Контрольная сборка с применением ручного инструмента помогает выявить недочеты и нестыковки и устранить их в готовом изделии. После чего, мебель разбирается (при необходимости), упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Расчетный бизнес-план для организации производства корпусной мебели

1. Цели проекта

Предприятие планирует открыть мебельный цех для производства корпусной мебели среднего ценового сегмента.

Ассортимент: шкафы, столы, стеллажи, тумбочки. Производство будет организовано по принципу неполного цикла: сырье в виде плит ДСП и ДВП, а так же фурнитура, будут закупаться у поставщиков, для дальнейшего распила по лекалам на готовые панели, обработки и сборки мебели согласно разработанным чертежам.

2. Финансирование

Для запуска производства планируется привлечение собственных средств учредителей ООО, что позволит сократить срок окупаемости и даст преимущество в формировании ценовой политики.

3. Целевая группа покупателей:

посредники – специализированные мебельные магазины, студии ремонта и дизайна;
конечные потребители (розница) – люди со средним доходом, предпочитающие обновлять мебель раз в 3-4 года;
конечные потребители (опт) – госпредприятия и госучреждения, офисные центры, гостиницы.

4. Пути реализации:

А) через склад-магазин, в котором будут выставлены образцы работ и оборудован офис для приема заказчиков;

Б) прямые поставки партий мебели частным компаниям и госучреждениям;В) через дилерские сети (в том числе, и в других регионах).

5. Рекламная кампания

Реклама будет построена с расчетом на целевую группу потребителей, для чего будут использованы: средства СМИ (реклама в прессе соответствующей тематики), создание и продвижение собственного сайта в интернете, размещение рекламных баннеров на сайтах, посвященных дизайну интерьеров и ремонту помещений. На рекламные цели планируется выделять 60 000 руб/месяц.

6. Организационные вопросы

Для юридического оформления бизнеса решено создать Общество с ограниченной ответственностью (ООО) на общей системе налогообложения. Эта форма дает возможность работать как с крупными оптовыми поставщиками и потребителями, так и розничными покупателями.

Для регистрации деятельности фирмы понадобятся следующие документы:

информация о названии предприятия;
решение учредителей (протокол) об открытии;
данные о директоре и бухгалтере;
реквизиты счета, открытого для внесения уставного капитала (если взнос денежный), и расчетного счета для ведения хозяйственной деятельности;
подтверждение оплаты госпошлины;
устав, с указанием размера уставного капитала (не менее 10 000 руб) и таких видов деятельности:
- 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли
- 36.13 Производство кухонной мебели
- 36.14 Производство прочей мебели
- 51.47.11 Оптовая торговля мебелью
- 52.44.1 Розничная торговля мебелью
- 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями
- 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.

7. Требования к помещению для производства корпусной мебели

Первый этаж,
наличие всех коммуникаций,
трехфазное электричество 380 Вт,
подъездные пути и погрузочные платформы,
отсутствие сырости и повышенной влажности.

Планируется аренда помещения 500 м 2 по цене – 240 руб/м 2 с разбивкой на 3 части:

офис с выставочным залом, площадью в 50 м 2 ;
цех по производству корпусной мебели, площадью в 350 м 2 ;
склад сырья и готовой продукции – 100 м 2 .

Итого – 120 000 руб/месяц (1 440 000 руб/год).

8. Персонал

Для работы в одну смену (21 рабочий день/месяц, с учетом праздников и выходных) необходим следующий штат:

директор – 40 000 руб/месяц;
бухгалтер – 35 000 руб/месяц;
менеджер по работе с клиентами – 20 000 руб/месяц;
дизайнер-проектировщик – 25 000 руб/месяц;
мастер производства — 30 000 руб/месяц;
специалисты цеха – рабочие со знанием основных типов мебельных станков и особенностей работы с плитами ДСП, ДВП и МДФ (5 человек по 20 000 руб/месяц);
подсобные работники – (2 человека по 12 000 руб/месяц).

Всего: 12 человек.

Предполагаемый Фонд оплаты труда — 274 000 руб/месяц.

Налоги по зарплате (37,5%) – 102 750 руб/месяц.

Итого расходы на зарплату – 376 750 руб/месяц.

9. Оборудование основное и вспомогательное

Общая стоимость — 423 950 руб

10. Производительность

Планируется выпуск продукции в таких объемах:

тумбы – 100 штук/месяц,
столы – 100 штук/месяц,
шкафы – 100 штук/месяц,
стеллажи – 100 штук/месяц.

11. Расчет себестоимости продукции

По расчетным данным таблицы расхода материалов на выпуск продукции

и цен на материалы,

себестоимость продукции будет состоять из таких материальных затрат:

расход материалов,
электроэнергия,
реклама,
зарплата,
амортизация,
аренда.

Тумбы – 18 354 (материальные затраты) + 207,59 (электроэнергия) + 94 187,5 (ФОТ+ЕСН) + 21 197,5 (амортизация) + 45 000 (прочие затраты: аренда, реклама) = 178 946,59 руб/месяц.

Столы – 27 550 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 188 142,59 руб/месяц.

Шкафы – 44 647 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 205 239,59 руб/месяц.

Стеллажи – 19 210 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 179 802,59 руб/месяц.

Итого: 752 131,36 руб/месяц.

12. Цена

Расчет оптовой продажной цены на единицу продукции (себестоимость за единицу продукции + норма прибыли):

Тумбы – (178 946,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 236,83 руб.

Столы – (188 142,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 351,78 руб.

Шкафы – (205 239,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 565,49 руб.

Стеллажи – (179 802,59 руб: 100 штук/месяц)+25% =2 247,53 руб.

13. Выручка и прибыль

Выручка: 2 236,83 * 100 штук + 2 351,78*100 штук + 2 565,49*100 штук + 2 247,53*100 штук = 940 163 руб/месяц.

Себестоимость: 752 131,36 руб/месяц.

Балансовая прибыль: 940 163 – 752 131,36 = 188 031,64 руб/месяц.

Налог на прибыль (20%): 37 606,33 руб/месяц.

Чистая прибыль: 940 163 – 752 131,36 – 37 606,33 = 150 425,31 руб/месяц.

14. Финансовый анализ

Расходная часть

затраты материальные — 752 131,36 руб.;
затраты капитальные — 423 950 руб.

Итого: 1 176 081,36

15. Рентабельность продукции

(Балансовая прибыль: Себестоимость) * 100% = (188 031,64: 752 131,36) * 100% = 25%

При изготовлении 400 единиц корпусной мебели в месяц, окупаемость проекта составит 8 месяцев.

Корпусная мебель пользуется имеет довольно широкую целевую аудиторию – как бюджетные, так и состоятельные покупатели приобретают конструкционные элементы для обстановки дома или офиса, а также предприятий. Однозначно, если рассматривать такую бизнес-идею как стартап, то рациональное зерно тут есть – клиенты будут, слишком больших затрат на развитие не нужно, и продукт пользуется спросом. Поэтому, далее поговорим о том, как открыть мебельное производство, составить бизнес-план и на какой доход можно рассчитывать.

Как развивать бизнес по производству мебели?

На сегодня большую часть ниши в этом направлении предпринимательства занимает средний и малый бизнес, а также небольшие цеха и мастерские. Если проанализировать потребительский спрос, то востребованность мебели следующая:

Корпусная.
Офисная.
Кухни.
Мягкая мебель.
Детская мягкая и корпусная мебель.
Мебель для дачи.
Специализированная мебель под заказ – на производства, на предприятия и тому подобные места

Нельзя не отметить и внешний вид мебели – дизайнерские направления меняются практически каждый сезон, а потому у небольших производств есть существенное преимущество перед масштабными производствами — можно быстро перестоится на выпуск новой линейки.

Основная целевая аудитория продукции мебельного цеха такова:

Молодые семьи, в том числе и те, в которых есть школьники.
Пожилые люди, граждане предпенсионного возраста.
Владельцы малого и среднего бизнеса – для обстановки офиса, цехов и так далее.

А так как людей этих категорий большинство, то можно, при условии хорошей работы, обеспечить себе стабильный приток клиентов.

Открытие бизнеса – первые шаги

Дабы бизнес по производству мебели был эффективным, нужно все предварительно тщательно продумать и подготовить, а уж только потом запускать свой проект. В данном случае речь идет о следующих специфических особенностях:

В большинстве случаев малый или средний бизнес не содержит склады готовой продукции, во всяком случае большие площади, а потому оптимальным вариантом будет работа под заказ. Но, с другой стороны, нужно обеспечить себя стабильным потоком заказов, дабы не работать в ноль и не оплачивать работникам простой.
Реклама обязательно должна быть, даже если речь идет о небольшом цехе, или средних масштабов производства. Но, сразу в бизнес-план производства корпусной мебели большие суммы на это закладывать не стоит – лучше большую часть бюджета пустить в производство.
Не лишним будет открыть свой небольшой магазин по реализации уже готовых образцов. Но, сделать это лучше немного позже, после того, как вы хорошо изучите предпочтения своей целевой аудитории.
Огромным плюсом будет наличие своей службы доставки и бригады сборщиков. Таким образом вы будете, по сути, предоставлять полный комплекс услуг, а это преимущество перед конкурентами.

Производство мебели как бизнес требует обязательного проведения предварительного анализа конкурентов и рынка в целом. Предварительные работы включают в себя следующее:

Оценка работы фирм-основных конкурентов. Это поможет вам выявить их слабые стороны и «сыграть» на этом – чего нет у них, может быть у вас (само собой в хорошем смысле).
Анализ платежеспособности вашей целевой аудитории – это поможет вам выстроить гибкую ценовую политику, а значит и предоставлять самые выгодные на рынке условия.
Анализ стартовых расходов, а также ежемесячных трат.

Все это понадобится для того, чтобы составить подробный бизнес-план мебельного производства с расчетами.

Обратите внимание также и на то, что бизнес-план будет необходимым документом в том случае, если вы предполагаете брать кредит в банке под развитие своего дела.

Как составить бизнес-план производства мебели

Бизнес-план по производству мебели является, по сути, фундаментальным документом развития дела. Поэтому, к его составлению нужно отнестись особенно внимательно.

Структура этого документа примерно такова:

Цель открытия производства – вид выпускаемой продукции, предполагаемый ассортимент для начала (в последующем вы его будете расширять, какие-то позиции убирать). Также сюда нужно вписать технологический процесс производства, предполагаемые сроки окупаемости.
Финансовые планы: трата собственных средств, привлечение кредитных средств или средств соучредителей.
Организация производства – аренда или покупка помещения под цех, наличие склада, офисного помещения, закупка оборудования и материалов, фурнитуры.
Целевая аудитория – посредники, розничные и оптовые покупатели, индивидуальные заказчики, создание собственной сети.
Реализация продукции – собственный магазин, работа только на индивидуальные заказы, сотрудничество с магазинами мебели, посредниками. Также можно рассматривать и тендеры.
Раскрутка бизнеса и реклама. Статья расходов на рекламу должна быть прописана не менее тщательно, чем расходы на обустройство производства, поскольку на первых порах именно реклама будет давать клиентов, а значит и прибыль предприятию.
Документальная часть – расходы на оформление предприятия.

Небольшой совет – суммы на статьи расходов лучше закладывать немного с запасом, а также отдельно нужно заложить в бизнес-план производства мебели сумму на форс-мажорные обстоятельства.

Маркетинговая часть

Ее можно продумать и проработать еще на этапе составления бизнес-плана мебельной фабрики. Суть этого раздела бизнес-плана мебельного цеха заключается, по сути, в развитии бизнеса и включает в себя следующие этапы:

Открытие офиса с выставочным центром или небольшой магазин.
Заключение договоров с мебельными магазинами на реализацию или выставку своих образцов.
Работа с тендерами – это дает хорошие заказы.
Создать свою базу клиентов.
Реклама – разработка своего сайта, группы в социальной сети, оформление наружной рекламы.
Запуск рекламной кампании в СМИ.

Отдельно следует сказать о рекламе: не нужно пустых обещаний по типу «самые низкие цены и самое лучшее качество», «срок выполнения любого заказа за 2 дня» и так далее – нужно делать все качественно, по разумной стоимости, и это же обещать своим клиентам в рекламной продукции.

Стартовые расходы

Собственно, цель создания бизнес-плана по производству мебели, как раз рассчитать финансовую часть. Если принимать во внимание средний чек на рынке, то стартовые расходы таковы:

На аренду подходящего здания в месяц придется тратить около 50-70 тысяч рублей. На покупку аналогичного помещения придется потратить около 1 миллиона рублей, но, по сути, в долгосрочной перспективе это выгоднее.
Закупка необходимого оборудования, установка с доставкой – около 600 000 рублей.
Ремонт помещения, документальное оформление бизнеса – около 300 000 рублей.
Закупка расходных материалов – не менее 250 000 рублей, но цена может сильно колебаться – в зависимости от того, какую именно мебель вы будете производить.

Не забывайте и о том, что отдельной статьей в вашем бизнес-плане мебельного цеха нужно просчитать зарплаты – также окончательная стоимость будет зависеть от того, сколько у вас будет работников, а также их специализация и загруженность.

Особенности производства корпусной мебели

Особенность производства корпусной мебели состоит в том, что при грамотном использовании материалов, отходов будет минимум. Но, если же речь идет о мягкой мебели, то здесь будет больше ручного труда – обивка, наполнение, отделка и так далее. Следовательно, понадобится и дополнительное оборудование – именно для швейных дел.

Схематически развитие производства мебели как бизнеса можно разделить на такие основные этапы:

Регистрация предприятия.
Подбор помещения.
Закупка необходимого оборудования.
Найм персонала.
Расчет доходной и расходной части.

Подбор помещения

Идеально, если помещение под мебельную фабрику будет иметь цех и офисное здание (большое не нужно). Также не нужно забывать об отдельной комнате для рабочих – где они могут передохнуть, пообедать, привести себя в порядок после работы.

Если рассматривать этот вопрос только с технической стороны, то требования к помещению под мебельных цех таковы:

Соответствие требованиям пожарной безопасности.
Отсутствие сырости.
Возможность поддержания оптимального температурного режима – в нашем случае это диапазон в 18-20 градусов.
Наличие необходимых коммуникаций – отопление, электричество, канализация, водопровод, система вентиляции. Отдельно следует сказать об электричество – тут понадобится трехфазное в 380 Вт, так как будет использоваться мощное оборудование для работы.
Наличие удобных подъездных путей.

Если вы хотите сразу открыть мебельную фабрику, а не просто цех, то помещение нужно подбирать исходя из того, что там должна быть возможность обустроить:

Само производственное помещение, желательно разделенное на несколько зон.
Офис – для менеджеров, руководства, бухгалтерии, встречи с клиентами.
Бытовая комната для рабочих.
Душевая и санузел.
Склад.

Удобные подъездные пути должны быть обязательно – и для разгрузки материалов, и для выгрузки готовой продукции.

Не критично, если все эти помещения будут находится не в одном месте – например, склад можно арендовать дальше от офиса, где-то на окраине города – это будет значительно дешевле по аренде, да и найти помещение для таких целей в дальнем районе города проще.

Необходимое оборудование

Если бюджет ограничен, то можно закупить уже бывшее в употреблении оборудование – таким образом можно сэкономить 30-50%. Но, также примите к сведению то, что нужно хорошо разбираться в станках, иначе можно купить не просто б/у оснащения, а просто списанное.

Для начала работы понадобится такое оборудование:

Ленточнопильное – оно понадобится для распилки листов МДФ, ДСП, а также точной нарезки дерева.
Сушильное – оно нужно только в том случае, если вы предполагаете работать с натуральным деревом.
Станки для тонкой обработки дерева, а также декорирования – для обработки кромок, придания материалу особенной формы, вырезки фасок и всего такого прочего.
Оснащение для работы со стеклом – гравировочные, сверлильные, резочные, пескоструйные.
Устройства для работы с металлом – сверлильное, для сварки, резки, полировки.
Швейное оборудование – но, только в том случае, если вы будете работать с мягкими конструкционными элементами.

Кроме оборудования также понадобится ручной инструмент – дрели, шуруповерты, степлеры, молотки, рубанки, пилки и так далее.

Закупку расходных материалов нужно делать исходя из установленного ассортимента.

Найм персонала

Всем известная фраза «кадры решают все» на производстве как никогда актуальна – именно от профессионализма ваших работников будет зависеть качество предоставляемых услуг, а значит и эффективность вашего мебельного производства.

Классическая схема для такого производства следующая:

Около 5 рабочих, которые будут заниматься непосредственно изготовлением мебели, но в отдельных случаях их может быть больше – до 8 человек.
Менеджер, который будет заниматься поиском заказов, работой с клиентами.
Начальник производства.
Бригада по доставке и сборке мебели.
Бухгалтер.

На первых порах некоторые функции можно выполнять самостоятельно или же делегировать на аутсорсинг. Так чаще всего поступают с бухгалтерами.

Расчет доходов и прибыли

Стартовые расходы на производство мебели мы уже посчитали. Но, не следует забывать и о ежемесячных расходах:

Оплата коммунальных услуг – примерно 30 000 рублей.
Зарплата – от 180 000 рублей.
Расходы на рекламу – от 20 000 рублей.
Оплата налогов, мелкие расходы – от 30 000 рублей.

Таким образом для старта понадобится не менее 2 миллионов рублей, и это, не считая ежемесячных расходов.

Теперь, что касается прибыли:

В среднем цех за месяц продает мебели на 600-700 тысяч рублей.
Если вычесть плановые расходы, то прибыль составит около 400 рублей.
Таким образом на полную окупаемость мебельное производство выйдет через 21 месяц.

Рентабельность таких проектов составляет, примерно, 60%, что очень даже неплохо. А если учесть при этом покупку здания, то цифры более, чем оптимистичны.

Подведем итоги

Мебельное производство как бизнес является целесообразным проектом, но только если подойти к этому вопросу грамотно. В данном случае в первую очередь нужно проработать хороший бизнес-план, а также маркетинговая стратегия.

Рентабельность мебельной фабрики, при условии покупки здания под цех, составляет 60%, а это в условиях среднего города отличный показатель. Отдельное внимание нужно уделить найму персонала – именно от их мастерства зависит качество работы, а значит и эффективность вашего бизнеса, рост прибыли.

Ввиду того, что основной целевой аудиторией корпусной и мягкой мебели являются молодые семьи (в том числе и с детьми), владельцы среднего и малого бизнеса, при условии качественной работы, недостатка в клиентах не будет.

Производство корпусной мебели - это достаточно прибыльный бизнес, так как спрос на данный вид мебели стабильный в течение всего года. Для данного бизнеса вам потребуется:

Помещение: цех и офис;
Сотрудники: дизайнер-технолог и сборщик мебели;
Поставщики материалов и фурнитуры;
Посредники для увеличения продаж: мебельные салоны и дизайнерские студии.

В зависимости от планируемого объема инвестиций и опыта работы в данной сфере нужно выбрать способ организации производства. Производство может быть организовано тремя способами в зависимости от длины технологического процесса и размера инвестиций:

Производство полного цикла;
Производство среднего цикла;
Производство короткого цикла.

Полное описание технологического процесса представлено в других разделах данного бизнес-плана.

Для организации частного бизнеса «с нуля» не нужно стараться охватить все этапы изготовления мебели. Лучше начать со сборки из готовых комплектующих в собственном цеху. В этом случае у вас будет время для того чтобы выстроить систему работы с клиентом, наладить отношения с поставщиками, исследовать рынок, а также наработать базу клиентов. И как только поток клиентов станет стабильным, можно рассматривать возможности расширения бизнеса за счет охвата других технологических процессов.

Ассортимент корпусной мебели состоит из офисной мебели (стулья, столы, стеллажи и т.д.) и мебели для дома (тумбы, шкафы-купе, комоды, столы, стулья, табуреты, скамейки и т.д.).

Первоначальные инвестиции - 640 000 рублей.

Средняя ежемесячная прибыль - 86 615 рублей.

Точка безубыточности - 4 месяца.

Срок окупаемости проекта - 11 месяцев.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

По данным предприятий, работающих на рынке, спрос на корпусную мебель распределяется между офисной мебелью и мебелью для дома.

Ассортимент предлагаемой продукции включает в себя:

Офисная мебель: стеллажи, шкафы, стулья, столы, тумбы;

Мебель для дома: кухни, столы обеденные, стулья, табуреты, шкафы, ящики для хранения, полки, скамейки.

Под воздействием фактора сезонности ассортимент может меняться. Например, в летнее время в большом количестве заказывают мебель для отдыха на даче: скамейки, табуреты, столы. Осенью возрастает спрос на школьные парты и стулья, стеллажи для бумаг и документов. Спрос на кухни остается неизменно высоким в течение всего года.

Производство корпусной мебели может осуществляться тремя различными способами в зависимости от длительности цикла производства.

Первый способ подразумевает наличие полного цикла: от изготовления материала, который выступает основой корпусной мебели (ДСП, ЛДСП, МДФ) до выпуска готового изделия.
Второй способ исключает процесс изготовления материала, т.е. приобретаются готовые листы ДСП, ДВП, МДФ. Остается их раскроить, сделать кромку и собрать до готовности.
Третий вариант производства организовывается по принципу короткого цикла и включает в себя только процесс сборки мебели. Мебель собирается из раскроенных на заказ полотен ДСП, ЛДСП, МДФ.

Для организации малого бизнеса «с нуля» самым оптимальным вариантом является работа по принципу короткого цикла. В этом случае нет необходимости приобретать дорогостоящее оборудование, а цех работает под конкретный заказ.

После того, как вы наработаете клиентскую базу, и у компании будет стабильный поток заказов, можно расширять производство за счет охвата других циклов. К этому времени у вас уже будет достаточно накопленных средств для приобретения распиловочных и кромкооблицовочных станков, которые позволят вам увеличить цепочку технологического процесса.

Реализация готовых изделий будет осуществляться несколькими способами:

Формируя заявки через собственный офис, который одновременно является демонстрационным залом;
Через посредников: мебельные магазины, дизайнерские студии. Данный способ сотрудничества позволит вам охватить территориально больший объем рынка;
Продажи через интернет-магазин. Доставка в данном случае может осуществляться сторонней транспортной компанией.

3. Описание рынка сбыта

Потребителей данного вида бизнеса можно условно подразделить на три целевые группы:

Конечные потребители в розницу. Это именно те люди, которые будут пользоваться вашей мебелью. Их можно разделить по возрастному критерию и частоте совершения покупок:

Молодые работающие люди от 25 до 30 лет, которые впервые приобретают мебель;
Люди от 30 до 50 лет, которые обновляют корпусную мебель в доме и в офисе раз в 4-5 лет.

Оптовые клиенты. Как правило, это частные и государственные организации, которые покупают однотипные изделия в большом количестве. К данному виду потребителей можно отнести школы, детские сады, гостиницы, офисные центры и т.д. Как правило, в зависимости от объема заказа им предоставляется определенная оптовая скидка.

Посредники. К ним относятся интерьерные салоны и мебельные магазины. Они заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве и работают с вами за определенный процент от заказа. Многие из них существуют в формате шоу-румов, что позволяет разместить у них выставочные образцы собственной продукции.

Конкуренция на рынке производства корпусной мебели довольно высокая, поэтому не стоит изначально вкладывать в данный вид бизнеса большие деньги. Спрос на вашу продукцию в основном будет зависеть от качества, сроков поставки, а также от цены на готовые изделия. Немаловажным фактором также будет предоставление гарантий на изделия в течение года с момента установки и начала эксплуатации.

Высокий уровень конкуренции обусловлен тем, что вашими конкурентами являются не только такие же частные цеха, но и крупные компании. Например, большой выбор корпусной мебели предлагает международная сеть IKEA. Однако, благоприятным фактором является то, что с увеличением курса доллара, цены на шведскую мебель значительно возросли.

Выделим основные преимущества, которые позволят вашей компании занять стабильную нишу в бизнесе по производству корпусной мебели:

Работа под заказ. Отсутствие необходимости организовывать склад и хранить большие запасы материалов;
Минимальный набор инструментов. На первом этапе вам не нужно инвестировать средства в покупку дорогостоящего оборудования;
Небольшой штат сотрудников. Для начала работы вам достаточно будет нанять двух работников в постоянный штат;
Наличие собственного демонстрационного зала и выставочные образцы в салонах интерьера и мебели;
Возможность изменения ассортимента продукции в зависимости от тенденции спроса;
Большой выбор материалов и фурнитуры для клиентов с разным уровнем дохода;
Создание интернет-магазина с доставкой по региону;
Производство дизайнерской мебели по авторским чертежам.

4. Продажи и маркетинг

Каналы продвижения на рынке сбыта

5. План производства

Этапы создания бизнеса производства корпусной мебели

Создание собственного производства состоит из следующих шагов:

Государственная регистрация

Для открытия небольшого цеха с производством короткого цикла можно зарегистрироваться как ИП. В этом случае вам не нужно открывать расчетный счет и создавать уставный капитал.

Однако если вы намерены в скором времени расширять производство и работать с крупными поставщиками и заказчиками, то лучше сразу регистрироваться как ООО. Оптимальная система налогообложения при работе с заказами, поступающими от физических лиц - УСН (15% доход минус расход). В этом случае вам понадобится установка ККТ.

Аренда помещения под цех и офис

Поскольку на первых этапах вам не понадобится установка крупногабаритного оборудования, то достаточно будет арендовать помещение в 200 кв.м. При этом 150 кв.м. приходится на цех и склад, а 50 кв.м. на офисное помещение, где будут представлены выставочные образцы, а также будут располагаться рабочие места для дизайнера и руководителя.

Дополнительным преимуществом при выборе помещения станет возможность увеличить площадь аренды до 300 кв.м. в течение года. Впоследствии, наращивая производство, вам нужны будут дополнительные квадратные метры для организации склада под материалы и готовую продукцию, а также место для станков и оборудования.

Требования к помещению:

Нежилое помещение

Наиболее подходящим под данный вид деятельности будет помещение производственного назначения. Это связано с тем, что работа цеха сопровождается высоким уровнем шума.

Первый этаж, два входа

Вам нужно будет организовать два отдельных входа: в офис и в цех. Во втором случае необходимо наличие подъездных путей для грузовых автомобилей.

Трехфазное электричество 380 Вт.

Некоторое оборудование отличается высоким потреблением мощности. Это необходимо продумать заранее.

Отсутствие сырости и повышенной влажности.

Это принципиально важный фактор. Поскольку основной материал для работы - дерево, то повышенная влажность незамедлительно скажется на качестве готовых изделий.

Этапы работы с клиентом

Реализация заказа осуществляется в несколько этапов:

Обращение клиента в компанию

На этом этапе менеджер или руководитель выявляет потребности клиента и составляет перечень предметов мебели, которые ему необходимы. Далее с клиентом начинает работать дизайнер-технолог. Он помогает клиенту определиться с конструкцией изделия, количеством и размером ящиков, материалом, цветом и фактурой фасада и т.д.

Расчет стоимости, оформление заказа

После согласования вида и состава изделий с клиентом дизайнер-технолог просчитывает стоимость заказа. Затем менеджер или руководитель согласовывает эту стоимость с клиентом, оформляет заказ, берет предоплату. Срок заказа указывается стандартный и составляет от 30 до 45 рабочих дней. При этом возможно досрочное изготовление мебели.

Покупка материалов у поставщиков

На данном этапе менеджер или руководитель заказывает отдельные комплектующие у поставщиков.

Основной материал. В его роли выступает ЛДСП, МДФ или массив дерева. Вам нужно заказать не только лист из нужного материала, но и его распиловку по размерам и кромку. Вы можете сделать заказ у одного поставщика, а можете приобрести отдельно: листы у одного поставщика, а обработку у другого.

Фасады. Кухонные фасады, а также дверки шкафа - это отдельные мебельные элементы. Основная их функция - декоративная, поэтому ассортимент на рынке огромный. Вы можете выбрать для работы нескольких поставщиков, сравнивая цены на конкретные изделия.

Столешницы. Они могут быть изготовлены как из листов ЛДСП, так и из натурального и искусственного камня.

Задние стенки и дно ящиков. Данные элементы изготавливаются в основном из ЛДВП, цвет подбирается под основной материал мебели.

Мебельные крепежи. Это металлические изделия, которые выступают в роли соединительных элементов: мебельные уголки, деревянные шканты, эксцентриковые стяжки, евровинты и т.д.

Фурнитура и направляющие. К данной категории относятся мебельные петли, подъемные механизмы, дверные ручки, ножки для мебели, а также направляющие для раздвижных дверей шкафов-купе.

Для сравнения поставщиков материалов следует руководствоваться двумя критериями: цена и срок изготовления и поставки. Как правило, более низкие цены сопровождаются более длительными сроками изготовления. Для компании принципиально важно, чтобы все отдельные элементы были изготовлены в один срок, а также чтобы весь заказ в целом был выполнен как можно быстрее.

Основная работа: сборка корпуса мебели

Эту работу выполняет сборщик мебели в цехе. Он принимает доставку комплектующих и собирает основной корпус изделий. Малогабаритные и передвижные изделия собираются полностью. К ним относятся тумбочки, стулья, небольшие столы. Крупногабаритная мебель предполагает частичную сборку в цеху и окончательную установку на объекте.

Доставка и установка готового изделия

Это последний этап, который требует присутствия сборщика и руководителя. Руководитель принимает готовую работу, передает клиенту и получает полную оплату. Заказ считается выполненным.