Вконтакте Facebook Twitter Лента RSS

Что такое полусухая стяжка пола? Полусухая стяжка пола: от особенностей технологии до стоимости материалов и работ Заливка полусухой стяжки пола

Полусухая стяжка пола - технология выравнивания основания, с помощью жесткой полусухой смеси песка и цемента, дополненная для жесткости металлической сеткой или фиброволокном. Такая стяжка позволяет приступить к дальнейшим работам по отделке пола значительно быстрее, чем при использовании мокрой стяжки. По истечении 4 суток, можно проводить дальнейшие работы. Кроме того, эта технология имеет другие преимущества и свои недостатки. О них подробнее.

Метод сухой стяжки имеет довольно много , среди которых можно выделить:

  • Доступная цена;
  • Простота монтажа, отсутствие необходимости дополнительной обработки и выравнивания;
  • Отсутствие риска протечки избыточной влаги через перекрытия;
  • Долговечность и устойчивость к механическому воздействию и нагрузкам;
  • Хорошие свойства звуко- и теплоизоляции;
  • Отсутствие повышенных требований к температуре в помещении при проведении работ;
  • Высокая скорость укладки;
  • Уменьшение риска возникновения усадки и трещин во время высыхания.

Недостатки полусухой стяжки

При устройстве сухой стяжки можно столкнуться с некоторыми сложностями, которые можно отнести к недостаткам этого вида стяжки. Например:

  • Перемешивание раствора довольно сложно производить, особенно при отсутствии специализированных устройств;
  • Вручную проводить укладку раствора непросто, поэтому необходимо использование пневмонагнетателя, который не всем доступен;
  • Уложенный состав плохо реагирует на воздействие воды, поэтому его необходимо накрывать и беречь от влаги;
  • Поскольку такой вид стяжки не такой плотный, его необходимо выкладывать толстым слоем, что увеличивает расход его компонентов;
  • Применение метода сухой стяжки неудобно на больших площадях, так как требует больших усилий.

Процесс укладки полусухой стяжки пола, представленный на фото требует больших усилий, некоторых навыков и специального оборудования.

Особенности фиброволокна

Фиброволокно – это материал, который имеет способность увеличивать прочность и качество бетона и цементных смесей, за счет своих преимуществ:

  • Нити фиброволокна распределяются в хаотичном порядке, что создает высокую сцепку;
  • Использование этого материала позволяет свести к минимуму возникновение трещин, повреждений и усадки стяжки;
  • При использовании фиброволокна отсутствует необходимость армирования;
  • Этот материал имеет малый вес и расход.

В зависимости от дополняющих компонентов, можно выделить три вида полусухой стяжки:

  • С добавлением фиброволокна;
  • На основе сетки (с армированием);
  • На плавающей основе: обеспечивает дополнительную теплоизоляцию.

Материалы, необходимые для полусухой стяжки

Для полусухой стяжки с использованием фиброволокна понадобятся следующие материалы:

  1. Цемент;
  2. Вода;
  3. Песок (просеянный);
  4. Фиброволокно;
  5. Кромочная лента, например из изолона.

Чтобы сделать устройство полусухой стяжки пола правильно, надо соблюсти все этапы работ.

Приготовление раствора

Полусухая стяжка пола своими руками начинается с приготовления смеси. Для этого в специальное устройство – пневмонагнетатель, добавляют 50 кг цемента, 120 л песка и 150 г фиброволокна. Эти компоненты перемешиваются в течение 3-х минут. После чего необходимо добавить воды и снова перемешать.

Инструменты

Для проведения работ потребуются следующие инструменты:

  1. Строительный уровень;
  2. Пневмонагнетатель;
  3. Шлифовальная машина;
  4. Маячки;
  5. Терморезка;
  6. Правило;
  7. Шпатель;
  8. Бетономешалка;
  9. Виброплита (для утрамбовывания);
  10. Терка деревянная или полиуретановая.

Технология процесса

Этапы работ при любом виде полусухой стяжки одинаковы:

  • Подготовка основания;
  • Расчет необходимого количества раствора;
  • Укладка гидроизоляционного слоя;
  • Установка маяков;
  • Укладка раствора;
  • Разравнивание поверхности;
  • Затирка.

Подготовительный этап подразумевает собой комплекс работ и мероприятий. Они оказывают существенное влияние на качество укладки.

В первую очередь снимают предыдущие покрытия и отделку. Затем удаляют всю грязь и пыль. Подготовка основания также заключается в ремонте или демонтаже старой стяжки. Делать это нужно основательно и не оставлять места, где на первый взгляд стяжка еще хорошо держится. Все изъяны и повреждения на поверхности также необходимо удалить.

После этого можно рассчитать количество смеси, необходимое для работы. Для этого по стенам надо вывести уровень горизонта одной меткой, от которой по всему периметру выполняется разметка в виде линии. Отметки переносятся на другие стены с помощью уровня. Затем, надо определить самую высокую точку на полу. Это позволит установить наличие перепадов, что требуется для корректировки количества раствора.


Поэтапный процесс укладки полусухой стяжки (клик для увеличения).

Следующим этапом производят укладку гидроизоляции. Для этого можно взять полиэтиленовую пленку. Ее полосы необходимо укладывать с нахлестом около 20 см. Также гидроизоляция должна подниматься и по стене - на 15 см. Закреплять пленку на основании не нужно. На этом этапе можно установить при необходимости теплоизоляционные листы. Их укладывают плотно, но не прижимают друг другу и к стенам. Если используется керамзит, то его хорошо разравнивают и уплотняют.

Чтобы выровнять поверхность, необходимо . Это специально предназначенные рейки, на которые во время выравнивания опирается правило. Распределяют их параллельно одной стене, при этом первый маяк располагается в 20 см от нее. Следующие надо располагать на расстоянии на 10 см меньше, чем длина правила.

Раствор начинают распределять по периметру. Заполняют одну из полос между маяками, а затем ее разравнивают. Утрамбовывать раствор можно ногами и этого будет достаточно. После этого его выравнивают правилом, которое при этом упирается в маяки. При недостатке раствора, его надо добавить и вновь разровнять правилом.

Слой раствора должен быть не менее 3 см. Максимально допускается формирование слоя до 8 см.

Последним этапом является затирка поверхности. Выполняется она дисковой шлифовальной установкой. Также можно использовать широкую затирку. Затирать поверхность необходимо круговыми движениями с усилием.

После проведения всех работ, поверхность надо накрыть пленкой, для того, чтобы раствор быстрее схватился. Становиться на основание нельзя в первые 12 часов. Финишную отделку можно начинать через 4 суток.

Укладка стяжки с армированием

Этот способ называют «плавающей» полусухой стяжкой. Работу по укладке разделяют на несколько этапов:

  1. Уборка основания. На этом этапе удаляют весь мусор и подготавливают основание;
  2. Сглаживание и удаление неровностей. Чтобы удалить некоторые неровности и впадины, их можно заполнить клеем. Выступающие неровности сбивают или счищают при помощи инструмента;
  3. Установка звукоизоляционного слоя. Для этого подойдет вспененный полиэтилен или изолон. Лента кромки крепится с помощью двустороннего скотча, жидких гвоздей. Полосы необходимо делать немного шире, чем будет стяжка;
  4. Гидроизоляция. Все швы необходимо проклеить, затем, с использованием рулонного материала надо провести наплавление. Для этого рулоны нагревают и наплавляют на основу, а также нижние края стен. Все полосы тоже следует проклеить. Можно применить и другой вариант материала – рубероид с битумной пропиткой;
  5. . Используя лазерный уровень, надо определить неровности и замерить площадь. В глубоких углублениях можно установить пенополистирол. Его листы устанавливаются плотно, без зазоров. При необходимости укладки коммуникаций, для них достаточно легко будет вырезать углубления и отверстия. Имеющиеся в помещении трубы надо обернуть изолоном, а провода уложить в гофру из пластика;
  6. Маячки. Их необходимо вкрутить на поверхность пола. Можно использовать в данном случае винты по дереву. Они довольно легко и просто вкручиваются, и позволяют регулировать высоту;
  7. Замешанный раствор надо разбросать по периметру пола, а потом установить сетку. При необходимости куски сетки скрепить проволокой. Далее, добавить еще один слой раствора. После чего, его тщательно утаптывают и начинают выравнивание при помощи правила;
  8. В последнюю очередь поверхность затирают и шлифуют. Потом снимают маячки. Ту поверхность, где они были установлены, дополнительно затирают. Затем поверхность обрабатывают шлифовальной машинкой.

Заключение

Полусухая стяжка пола своими руками не требует особенных навыков и может проводиться самостоятельно. Желательно для этого использовать специализированное оборудование, что значительно сократит время на укладку и облегчит сам процесс. Во время монтажа необходимо соблюдать все этапы работ и точно следовать технологии.

На смену традиционным стяжкам приходят новые более современные технологии, которые отличаются большей эффективностью и меньшими трудозатратами. Полусухая стяжка позволяет производить отделочные работы гораздо быстрее. Сроки на проведение ремонта уменьшаются, а качество покрытия ничем не уступает традиционному методу выравнивания пола. По мнению, специалистов с материалами, которые используются для создания такого покрытия, гораздо легче работать, поэтому данный способ становиться популярным.

Для выравнивания поверхности пола применяется полусухой цементно-песчаный раствор, который позволяет создать покрытие, отвечающее всем требованиям к качеству современных отделочных материалов.


Полусухой цементно-песчаный раствор

В отличие от традиционной технологии, здесь используются различные компоненты, которые повышают характеристики покрытия. Например, для увеличения прочности на изгиб и растяжение в состав добавляют фибру. Для придания эластичности готовой смеси в ее состав добавляют пластификаторы.

Таким образом, после завершения всех работ, которые будут описаны ниже, получается стабильное основание под отделку, которое отвечает всем требованиям по прочности и долговечности.

Существует полусухая стяжка пола, технология которой предполагает использования фибры. А также есть метод изготовления такого покрытия с армирующим материалом. В этих способах применяются разные компоненты, увеличивающие положительные качества материала. В варианте с фиброй нет особых добавок, кроме ее самой, а при использовании армирующей сетки в состав добавляют пластификаторы и отвердители.

Перед выравниванием полов необходимо приклеить полипропиленовую ленту по всему периметру стен в помещении, где будут проводиться работы. Это создаст компенсационный шов, который нейтрализует деформации и будет препятствовать передаче звука от пола на стены. Полипропиленовую ленту можно приклеить с помощью жидких гвоздей. Как именно это сделать, можно видеть на фотографии, расположенной ниже или посмотреть видео.


Приклеить полипропиленовую ленту

В этом примере будет рассмотрен вариант изготовления основания для пола с применением фибры. Также можно найти видео с производством подобного вида работ. Перед началом изготовления смеси необходимо подготовить основание. Если на нем имеются фрагменты старого покрытия или глобальные впадины, их необходимо устранить. Остатки старого покрытия удаляют с помощью перфоратора, а ямы заполняют цементно-песчаным раствором. Перед началом работ нужно закончить монтаж коммуникационных элементов: электропроводки, труб отопления или .

Смесь необходимо изготавливать в определенных пропорциях: цемент, песок, вода в соотношении 1: 3: 0.3.

Замес раствора производят на участке, где будет располагаться стяжка. Для этого перемешивают цемент с песком в соответствующих пропорциях. Из этих компонентов создают раковину, в которую наливают воды с фиброй. Затем аккуратно перемешивают, не допуская утечки жидкости.


Замес раствора

Если все ингредиенты применены в правильном соотношении, то должна получиться смесь, которая при сжатии в кулаке создает комок и не рассыпается.


Сжатие в кулаке создает комок

При этом жидкость не должна выступать из этого комка. Убедившись, что смесь имеет правильную консистенцию, можно приступать к следующему этапу.

Полусухая стяжка пола своими руками, изготовленная по такой технологии, равномерно распределяется по всей поверхности комнаты. Следует избегать излишка или недостатка материала на отдельных участках. Далее производят прессовку смеси. Для этого используют специальный инструмент или просто прессуют поверхность ногами. На этом этапе поверхность недостаточно ровная, поэтому необходимо сделать маяки, по которым будет производиться финишное выравнивание.

Лазерный уровень устанавливают в комнате, где производятся работы. Теркой разравнивают площадку и линейкой фиксируют расстояние от нее до лазерного луча.


Линейкой фиксируют расстояние

Через два метра от площадки делают еще одну на таком же расстоянии от луча.


Через два метра от площадки

Применив правило, создают линию между площадками. Это будет маяк. Его нужно сделать от одной стены до противоположной.

Промежутки между маяками тщательно затирают правилом. При этом не допускают образования впадин или бугров.


Затирают повторно

Если при работе в каком-либо месте образовалась яма, то в эту область добавляют смесь и затирают повторно. Все бугры и неровности срезают правилом.

Такой способ позволяет создать очень ровное и крепкое основание под отделочные материалы. У нас на сайте есть много видео со всеми этапами проведения таких работ. Внимательно посмотрев ролики, можно применить, полученную информацию на практике.

В помещениях, которые имеют площадь свыше 30 м2, необходимо устроить деформационные швы. Требуется провести такие работы для компенсации линейных расширений материалов на больших площадях.

Устроить деформационные швы

Для этого с помощью правила делают углубления размером вполовину толщины стяжки от одной стены до противоположной. Расстояние от одного шва до другого должно быть не менее шести метров. компенсационный шов заполняют затиркой. При или любых других декоративных материалов, не требующих клея, швы оставляют пустыми.

Чтобы затереть поверхность используют специальные шлифовальные машинки. На небольших площадях можно использовать терку, которой устраняют все дефекты на поверхности. После обработки основания этими инструментами получается очень ровная и гладкая поверхность.


Специальные шлифовальные машинки

Полусухая стяжка пола своими руками – это лучший способ создать отличное основание под отделочные материалы.

После отвердевания материала на него можно уложить плитку, постелить линолеум или ламинат. Свойства такого покрытия позволяют устроить теплые полы или поднять уровень, не нагрузив при этом перекрытие. Полусухая стяжка создает прочное покрытие, которое не разрушается продолжительный период и не требует ухода.

Видео

В этом видео вы узнаете, как самостоятельно поэтапно сделать полусухую стяжку.
Благодаря данному материалу вы получите подробную полезную информацию.

Источник фотографий: abvmaster.ru;
www.masterstroy.net

Полусухая смесь – особый вид материала, который используется для заливки стяжки на черновом покрытии. Она занимает промежуточное положение между мокрой и сухой стяжкой и обладает рядом преимуществ. Определенный состав полусухой стяжки обуславливает лучшие технические характеристики материала. Именно поэтому данный тип смеси пользуется особым спросом в сфере частного и коммерческого строительства.

Что представляет собой полусухая смесь?


Полусухие смеси изготавливаются на основе цемента и разводятся по такому же принципу, как и традиционный цементно-песчаный раствор. Но отличия в технологии приготовления жидкого раствора есть, и обусловлены они специфическим составом самой полусухой смеси. Благодаря наличию синтетических и пластифицирующих веществ, в порошковую массу добавляют небольшое количество воды, но технические характеристики образующегося покрытия от этого нисколько не страдают.

В процессе приготовления смеси добавляют незначительное количество жидкости, которое необходимо для гидратации цемента. Соблюдая пропорции, добиваются становления очень устойчивых кристаллических связей. Они играют решающую роль в формировании структуры затвердевшего покрытия, а также сроках его полного просыхания.

Отличительные преимущества полусухих растворов


Нужно понимать, что рекомендуемые пропорции ингредиентов полусухой смеси должны четко соблюдаться. Переизбыток влаги в растворе может привести к значительному ухудшению физико-механических показателей стяжки. Именно «сухость» приготовленного состава играет решающую роль в скорости трансформации влажной массы из цемента, песка и других добавок в бетонный камень.

В отличие от мокрых стяжек, полусухие смеси имеют целый ряд преимуществ:

  1. Высокую прочность. Достаточно плотные полусухие составы обладают высокой прочностью, что обусловлено практическим отсутствием пор в структуре материалов;
  2. Отсутствие усадки. Поскольку в смеси практически не содержится влага, в процессе отвердения покрытие не претерпевает значительных изменений в линейных размерах;
  3. Небольшой расход. На обработку 1 м 2 покрытия уходит не более 20 кг смеси. Незначительный расход раствора наравне с невысокой себестоимостью материалов не влечет за собой серьезных финансовых трат на ремонт основания;
  4. Негигроскопичность. Благодаря наличию в составе раствора пластифицирующих веществ, однородная масса приобретает невысокий коэффициент водопоглощения – не более 3%;
  5. Хорошие показатели звукоизоляции. Поскольку в структуре материалов практически не содержится воздух, но вместо этого присутствуют фракции песка и синтетических добавок, полусухая стяжка препятствует распространению звуков;
  6. Морозоустойчивость. Благодаря наличию в составе растворов фиброволокон и морозостойких пластификаторов, полусухие составы стоически выдерживают низкие температуры;
  7. Быстрое отвердение. Поскольку полусухие стяжки не отличаются текучестью, в процессе их отвердения испаряется незначительное количество влаги, что значительно сокращает время на полное просыхание покрытия.

Небольшой расход материала на отделку м 2 чернового пола, невысокая стоимость и легкость процесса приготовления состава и обусловили популярность полусухих растворов. На сегодняшний день подобные составы пользуются спросом как у специалистов, так и у домашних мастеров.

Состав полусухих смесей


Полусухие смеси – одна из самых приемлемых альтернатив мокрым стяжкам. С их помощью можно значительно ускорить процесс формирования чернового основания, если учесть, что на застывание раствора уходит не более 4-5 суток. Какие компоненты, кроме цемента, входят в состав таких смесей?

  • Песок. Для приготовления строительного порошка может использоваться кварцевый, речной или строительный песок с фракцией не более 5 мм. От степени влажности песка будут зависеть и пропорции воды в процессе приготовления раствора;
  • Фиброволокна. Полипропиленовая фибра в полусухих порошках играет роль армирующей сетки, которая придает конструкции особую крепость и устойчивость к механическому воздействию. Но, в отличие от металлического каркаса, фиброволокно не подвержено коррозии и разрушению;
  • Пластифицирующие вещества. Синтетические компоненты придают стяжке особые технические свойства: морозоустойчивость, негигроскопичность и быстрое отверждение после заливки раствора;
  • Цемент. Некоторые технические показатели полусухого порошка зависят от качества цемента: чем выше марка связующего вещества, тем крепче будет сама стяжка.

Особенности приготовления раствора


Несмотря на то, что полусухие смеси продаются в готовом виде, многие предпочитают покупать суспензии для приготовления раствора непосредственно перед использованием. Но прежде чем это сделать, желательно произвести точный расчет расхода материалов на обработку м 2 покрытия. Об этом мы погорим чуть позже, проанализировав конкретный пример расчетов.

Не менее важными являются пропорции, несоблюдение которых может привести к порче стяжки. Как правильно приготовить раствор?

  1. Соотношение песка и цемента в смеси должно четко составлять 3:1;
  2. При добавлении фиброволокон соблюдают следующее правило: на 1 м 3 покрытия приходится не менее 600 г полипропиленовой фибры;
  3. На 100 кг приготовленной смеси понадобится примерно 1 л пластификаторов.

Как уже отмечалось, на показатели прочности стяжки влияет и марка используемого цемента. О чем говорит обозначение М150 на упаковке цемента? Данный показатель свидетельствует о том, что 1 м 2 покрытия, обработанный таким материалом, способен выдержать нагрузку весом в 150 кг, не более. Оптимальным в случае приготовления полусухого раствора считается цемент марки М300.

Расход материала


Каким должен быть расход материалов для обработки м 2 чернового основания? В данном случае специалисты рекомендуют отталкиваться от необходимого количества цемента, который в известных пропорциях должен соединяться с остальными компонентами строительной смеси. Как сделать правильный расчет нужного количества цемента?

Чтобы выяснить примерный расход связующего материала, допустим:

  • Площадь помещения составляет примерно 23 м 2 ;
  • Необходимая толщина стяжки равна 0.04 м.

Делая расчет, выясняем необходимый объем стяжки. Для этого необходимо перемножить площадь самого основания с предполагаемой толщиной раствора: 23*0.04 = 0.92 м 3 . После этого смотрим на упаковку цемента. Как правило, на ней указывается расход связующего вещества на 0.1 кубометр. Допустим, данное значение составляет 45 кг.

Чтобы сделать точный расчет необходимого количества цемента для заливки стяжки в помещении площадью в 23 м 2 , умножим полученное количество кубометров для помещения на расход за 1 м 3: (0.92*45)*10 = 414 кг цемента. Теперь сделать расчет требуемого количества мешков не составит особых проблем. Если учесть, что цемент фасуется в мешки по 25 или 50 кг, получим:

  • 414/25 = 17 (мешков);
  • 414/50 = 9 (мешков).

Следует учесть, что расчет сделан приблизительно, поскольку сам расход материала во многом зависит от адгезионных показателей цемента. Они, в свою очередь, определяются маркой порошковой смеси. В любом случае расчет будет приблизительным, и потому опытные мастера рекомендуют к полученным значениям прибавлять еще 10% для перестраховки.

Заключение

Полусухие смеси – качественные быстросохнущие составы, которые по своим техническим характеристикам превосходят обычные цементные стяжки. Преимущество материала во многом обусловлено его составом, в который помимо цемента, песка и незначительного количества воды входят пластификаторы и фиброволокна.

Хороший современный ремонт подразумевает не только интересный дизайн и располагающую атмосферу, но и высокое качество произведенных работ. Однако никакие отделочные материалы не смогут скрыть недостатки стен или кривой пол. А поэтому к этому этапу ремонта предъявляются особые требования.

Стяжка – своего рода основа для всех напольных работ, она позволяет выровнять поверхность, заполнить неровности и пустоты, уплотнить бетонное основание и проложить звуко- и виброизоляцию, подготавливая пол к дальнейшим работам.

В зависимости от объема работ и бюджета можно выбрать одну из существующих технологий обработки пола:

  • цементная , ее еще называют бетонная, стяжка обладает низкой стоимостью работ, невысокой прочностью и долговечностью получаемого покрытия, за счет этого имеет ограниченное применение (чаще всего такой тип работ используют для балконов и мансард);
  • наливной пол (жидкая стяжка) — качественное покрытие, большим минусом которого является трудоемкость работ;
  • сухая стяжка – достаточно новое направление с отличным результатом, но высокими затратами;
  • полусухая стяжка комбинирует в себе все достоинства сухой стяжки и более низкую себестоимость.

Стяжки выполняются из самовыравнивающе йся, цементно-песчано й или комбинированной смесей.

Плюсы и минусы полусухой стяжки для пола

Любой строительный материал обладает как рядом достоинств, так и некоторыми недостатками.

К несомненным плюсам полусухой стяжки можно причислить следующее:


К недостаткам можно причислить:

    трудоемкость и кропотливость процесса;

    значительные физические усилия при работах не позволяют выполнить стяжку в одиночку.

Инструменты для выполнения работ

Приступая к начальному этапу, следует определиться, какая смесь потребуется для выполнения работ. Специалисты говорят, что для жилых помещений достаточно, если прочность покрытия будет эквивалентна бетону М-150. Для помещений общественного пользования понадобится смесь марки М-300 или М-400.

Для работ потребуется следующий арсенал инструментов и материалов:

  • лазерный нивелир;

  • уровень;
  • правило;
  • терка или сито;
  • рулетка;
  • мастерок;
  • шпатель;
  • строительный резак;

  • дрель с насадкой для приготовления смеси или строительный миксер;

  • цементно-песочна я смесь;
  • гидроизоляционны й материал или полиэтиленовая пленка;
  • армирующая сетка;

  • фиброволокно (по желанию);

  • валик и раствор для грунтования;
  • металлический профиль;
  • саморезы.

Варианты укладки полусухой стяжки

Различные методы полусухой стяжки предполагают следующие варианты:

  • размещение стяжки без подложки (монтаж цементной смеси происходит прямо на бетонное основание);
  • плавающая стяжка на полиэтиленовой подложке;
  • стяжка с применением тепло- или шумоизоляционных материалов (такой вариант стяжки предполагает одним из этапов работ укладку под или непосредственно на саму стяжку специального мембранного покрытия).

В любом случае выполнение стяжки пола – процесс серьезный и подойти к нему нужно основательно.

Шаг 1. Подготавливаем пол

Первым делом нужно удалить старое напольное покрытие вплоть до бетонного основания – это улучшит качество будущей стяжки. Всю пыль и строительный мусор нужно удалить при помощи веника, трещины можно обработать пылесосом.

Сколы и неровности нужно зашлифовать жесткой наждачной бумагой, трещины – заделать цементным раствором, предварительно расширив и прочистив, откалывающиеся в процессе этого этапа работ куски бетона следует удалить, иначе они могут послужить причиной дефектов стяжки.

Очищенное основание тщательно грунтуется и просушивается в течение нескольких часов. Это улучшит качество верхнего слоя и адгезию материалов, а также сохранит пол от трещин.

На нижней части стен производится обозначение будущего уровня пола – «горизонта» при помощи уровня или лазерного нивелира, который проецирует линию на все стены комнаты. Сразу же определяется наивысшая точка пола, выявляются перепады высот, рассчитывается примерный объем требуемой смеси. Полусухая стяжка идеальна при перепадах высот более 1,5 мм.

Шаг 2. Укладки шумо- и теплоизоляционны х материалов

Для усиления общей конструкции и увеличения срока службы покрытия на прогрунтованное бетонное основание укладывает арматурная сетка по всей площади пола. Поверх нее кладется гидроизоляционны й слой (можно использовать полиэтиленовую пленку толщиной не меньше 150-220 микрон или взять специальный мембранный материал, зачастую обладающий не только гидро-, но и теплоизоляционны ми свойствами).

Гидроизоляция укладывается плотным полотном, стыки нормируются шириной 10 см и проклеиваются фольгированным строительным скотчем, края пленки должны попадать на стены на высоту не менее 10-15 см. Изоляция на стенах не закрепляется.

При необходимости сверху гидроизоляционно го слоя укладывают листы теплоизолирующег о материала. Гидроизолят укладывается плотно, но без сильного прижима между соседними листами.

Шаг 3. Подготовка стен

Этот этап производят, если на полу не используются изоляционные материалы, и стяжка будет проводиться непосредственно на самом бетоном основании. В этом случае по всему периметру комнаты проклеивается специальная демпферная лента, благодаря которой по мере высыхания стяжка не будет трескаться по краям и станет менее подвержена процессу сжатия-разжатия. Лента клеится верхней границей чуть выше отмеченного уровня стяжки. Для лучшей адгезии фиксируется цементным раствором. По окончании работ выступающие участки ленты срезаются строительным ножом.

Шаг 4. Приготовление смеси

Для качественного покрытия к приготовлению смеси нужно подойти ответственно. Можно купить готовую смесь, в состав которой в оптимальных соотношениях входят полимерные компоненты.

Для вариантов, когда готовая смесь не подходит, существуют различные рецепты стяжки:

  • цемент марки М-400 50 кг, речной песок крупной фракции 130 л, фиброволокно из пропилена толщиной порядка 15 мкм, пластификатор, вода 15л;

Грубо говоря, на одну часть цемента приходится 3-4 части просеянного речного песка, 1 л пластификатора на центнер цементно-песочно й смеси, 750 фиброволокна на 1 куб м смеси. Вода приливается постепенно так, чтобы готовая смесь была сметанообразной консистенции. Хорошо приготовленная масса при сжатии в кулаке не должна выделять влагу, а получившийся комок – держать форму. Смесь можно замешивать при помощи строительного миксера или специальной мешалки.

Фибровокно добавляется в целях увеличения срока службы покрытия, устойчивости к температурным скачкам и улучшения его амортизации. Плюсы такой стяжки состоят в следующем:

  • уменьшается риск возникновения дефектов готового покрытия;
  • в готовой стяжке практически нет трещин и сколов;
  • за счет пластичности фибра сам процесс укладки стяжки существенно облегчается;
  • фиброволокно не горюче;
  • стяжка быстро высыхает и легко ровняется в процессе укладки.

Шаг 5. Установка маяков

Маяки – это направляющие, согласно которым определятся правильная горизонталь будущего пола.

Чаще всего в роли маяков выступает алюминиевый профиль, реже – метровые брусья или обрезы фанеры, для умельцев привычно использовать саморезы по очерченному периметру и в наивысшей точке бетонного основания.

Маяки устанавливаются строго параллельно самой длинной стене комнаты, на одинаковом расстоянии друг от друга и фиксируются цементным раствором. Расстояние между маяками должно быть меньше, чем ширина правила – это облегчит выравнивание стяжки и ускорит процесс укладки смеси.

При выставлении маяков важно помнить, что готовая стяжка не должна превышать высоту три, максимум четыре см над самой высокой точкой. После установки маяки еще раз проверяют при помощи нивелира и выравнивающей рейки, при необходимости корректируют высоту.

Шаг 5. Выкладка раствора

Укладка стяжки производится по периметру комнаты начиная с дальних углов. Раствор распределяется частями, придавливая слои изоляций в углах и стыках плит. После «очерчивания» стяжкой периметра, приступают к заполнению дорожек между маяками.

Этот этап лучше производить вдвоем или втроем, чтобы обеспечить бесперебойную подачу смеси. Стяжка выкладывается по уровню маяков и утрамбовывается, после чего разравнивается правилом. Вся поверхность должна быть заполненная равномерно, без пустот. Маяки не обходятся, а как бы утапливаются в смесь и остаются там навсегда.

Выравнивать стяжку следует не спеша, чем аккуратней будет выполнен этот этап, тем меньше придется шлифовать в конце. Если при выравнивании выявились огрехи или пустоты в покрытии, то небольшое количество стяжки накладывается мастерком и так же разравнивается.

Важно! Этот этап можно выполнить послойно, за два-три раза наложив нужную высоту стяжки, но допускается и выкладка всей смеси единоразово.

Шаг 6. Затирка пола

После разравнивания стяжка оставляется на 15-20 минут, чтобы смесь «схватилась», а после приступают к затирке. Ее следует произвести до того, как покрытие окончательно затвердеет. Эффективней всего выполнить затирку специальной шлифовальной установкой для сухих и полусухих стяжек. Подойдет и широкая затирка, которой круговыми движениями выполняют растирание поверхности, однако, такой вариант самый трудоемкий и затратный по времени.

По желанию и большой площади можно нарезать при помощи рейки-правила специальные усадочные швы для предотвращения разломов и трещин. После чего поверхность нужно укрыть полиэтиленом на 24 часа для максимально эффективного схватывания стяжки.

Окончательно покрытие будет готово к дальнейшим действиям через 4-5 суток.

Видео — Полусухая стяжка растворным насосом

Неровные полы могут испортить вид любого интерьера. На такой пол невозможно уложить ни паркет, ни ламинат. Напольное покрытие не только не скроет неровности, но еще и быстрее испортится. Поэтому первым шагом в ремонте любого помещения должна стать стяжка пола: полусухая, сухая или мокрая. Все зависит от сроков, в которые вам нужно вложиться, от усилий и затрат, на которые вам придется решиться.

Полусухая стяжка – это выравнивание полов посредством использования жесткого полусухого цементно-песчаного раствора, прочность которого обеспечивается либо металлической сеткой, либо добавлением полипропиленовой фибры. Такой вид стяжки по срокам представляет из себя нечто среднее между мокрой стяжкой и сухой. Если при сухой стяжке приступать к дальнейшим работам можно сразу же, при мокрой – через 2-4 недели (до 28 дней), то при полусухой – уже через 4 суток.

Фиброволокно: на 10 кв. метров площади его потребуется 0,27 кг

При этом полусухая стяжка пола имеет ряд преимуществ. При ее использовании в ход идут недорогие, но качественные материалы. После того, как цементно-песочный слой нанесен, выровнен правилом и отшлифован, он уже не требует дополнительной обработки: ни ровнять, ни увлажнять его, как это делается при стяжке жидким цементно-песчаным раствором, не нужно. При этом получается прочная монолитная ровная основа под напольное покрытие, которой не страшны растрескивание и усадка.

При монтаже полусухой стяжки не нужно волноваться, что жидкость просочится из раствора и протечет на нижний этаж. Полусухая стяжка с фиброволокном не только долговечна и устойчива к механическому воздействию, но еще и обладает звуко- и теплоизоляционными характеристиками. Монтаж такой стяжки может быть проведен с использованием механизированных средств, что значительно облегчает процесс.

Когда применяют полусухую стяжку пола?

  • ограниченные сроки ремонта;
  • тонкие перекрытия и вероятность протекания жидкости на нижние этажи.

Полусухая стяжка пола наносится на такую основу:

Какие нужны будут материалы?

Полусухая стяжка пола осуществляется песочно-цементным раствором. Для обеспечения прочности и монолитности стяжки используют либо металлическую армированную сетку, которую засыпают полузастывшим раствором, либо просто добавляют в раствор фиброволокно. Полипропиленовая фибра предупреждает образование трещин. Для полусухой стяжки пола с добавлением фиброволокна понадобятся такие материалы:

  • кромочная лента из пеноизола (полиизол, изолон);
  • просеянный песок;
  • цемент;
  • фиброволокно;
  • вода.

Противоусадочная стальная сетка снижает трещинообразование, а в случае появления трещин удерживает материал монолитным. Для полусухой цементно-песочной стяжки на основе сетки понадобится:

  • кромочная лента;
  • противоусадочная сетка и проволока;
  • песок;
  • цемент;
  • вода;
  • затвердители и эластификаторы.

Для осуществления полусухой стяжки на плавающей основе, которая дополнительно обеспечивает теплоизоляцию, используют еще и такие материалы:

  • плиточный клей или самонивелирующийся раствор — для заглаживания крупных неровностей;
  • наплавляемый рулонный материал (как вариант — рубероид с битумной обработкой) — для гидроизоляции;
  • вспененный пенополистирол, экструдированный пенополистирол или минвата — для утепления.

Приготовление раствора для выравнивания

Для приготовления раствора с использованием фиброволокна в пневмонагнетатель засыпают 120 л песка, 150 г фиброволокна, 50 кг цемента. Расход фибры на комнату площадью 20 м кв. — 0,54 кг. Все смешивается в течение 3 минут, после чего добавляется вода, раствор еще перемешивается и через шланг подается на то место, где будет осуществляться стяжка.

При использовании армирующей сетки для приготовления раствора берут 1 часть портландцемента-400 и 3 части просеянного песка. Смесь может готовиться прямо на месте укладки стяжки, даже без применения бетономешалки. Сначала засыпают песок, потом цемент. В сухую смесь постепенно добавляют воду. С ней главное не переусердствовать. Раствор должен быть пластичным. Если взять его в руки, он будет легко формироваться. Но вода стекать с него не должна.

Также при замесе добавляют эластификатор, что сделает стяжку еще более пластичной и устойчивой к повышению температуры (важно для укладки теплых полов). Раствор тщательно перемешивается, после чего наносится на основу. Помимо обычного раствора используют пескобетон и другие готовые сухие смеси для стяжки пола, которые разводятся водой согласно инструкции по применению. В растворы для стяжки добавляют ускорители затвердения, пластицирующие материалы, армирующие волокна и легкие наполнители, такие, как пенопластовая крошка или керамзит. Тщательное вымешивание раствора – гарантия качества будущей стяжки. Инструменты, которые пригодятся для полусухой стяжки пола:

  • пневмонагнетатель со шлангой;
  • бетономешалка;
  • шлифовальная машинка;
  • уровень;
  • маячки;
  • терморезка;
  • мастерка;
  • правило (2-3 м);
  • виброплита для утрамбовывания;
  • шпатель;
  • полиуретановая или деревянная терка.

Полусухая стяжка: технология процесса

  • Уборка помещения

Как и при любой стяжке, для начала нужно подготовить основу. Для этого убирают остатки старых полов, сметают весь мусор и изучают оставшуюся поверхность.

  • Грунтовка основания

Если в наличии глубокие ямы, резкие выступы между плит, то их покрывают либо грунтовкой, либо специальным клеем. Важно, чтобы изъяны если и остались, то были существенно сглажены. Грунтовка также предупреждает впитывание влаги основанием.

  • Укладка демпферной ленты

Использование кромочной ленты особенно важно при монтаже теплых полов. Ведь температура влияет на дальнейшее качество пола. Ленту либо покупают готовую, либо разрезают на ленты большой рулон вспененного полиэтилена. Она обеспечит звукоизоляцию и сохранность стяжки.

  • Укладка раствора

После приготовления раствора (как это делается, описано выше), укладывают первый слой. Его толщина – около20 мм. Первый слой раствора хорошо утрамбовывают, после чего укладывают арматурную сетку. Между собой куски сетки связывают кусками проволоки или сваривают. Сверху еще насыпают и утрамбовывают 3-4 смполусухого раствора. Если в раствор добавлено фиброволокно, то дополнительное армирование в виде сетки уже не потребуется.

  • Выравнивание поверхности

Для достижения идеально ровной поверхности проводятся работы по выравниванию залитого раствора. С помощью лазерного уровня определяют перепады основания. Важным этапом работы является установка маячков. Это могут быть профили для гипсокартона, которые укладывают в раствор, а после по ним ровняют правилом поверхность и убирают лишний материал. Чтобы установить маяки из профилей, всю поверхность расчерчивают линиями.

Расстояние между ними не должно превышать длину правила, с помощью которого будет ровняться пол. Вдоль линий насыпаются кучи раствора, на которые и укладывается профиль. На профили ребром устанавливается правило, которое тянут по направлению профилей. Лишний материал убирается, а углубления чуть рыхлят и заново добавляют раствор. По профилям с помощью правила и убирается все лишнее.

  • Затирка раствора

Для того, чтобы затереть полусухой раствор, используют терку. Когда раствор несколько застынет, профили вынимаются, а следы от них тут же заливаются раствором и шлифуются. Используют для этого шлифовальную машину.

  • Уход за стяжкой

После того, как стяжка уложена, ее нужно накрыть пленкой, чтоб она не высыхала чересчур быстро. Для созревания цементного камня нужно обеспечивать влажностный режим в течение суток при толщине стяжки5 см. Уже через 4 суток можно укладывать декоративное напольное покрытие: от линолеума до паркетной доски и виниловой плитки. После выполнения подобной стяжки любой материал уложится идеально на выровненные полы.

Вариант 2: с армированием

Данный способ называется «полусухой плавающей стяжкой», выполняется с использованием обычного раствора и металлической сетки, уложенных на слой теплоизолирующих материалов.

  • Уборка помещения

Самый первый этап – уборка с основы для стяжки всего мусора, включая остатки старого пола.

  • Сглаживание неровностей

Когда вы увидите качество пола, то при желании можно залить клеем некоторые выпуклости и неровности. Важно, чтоб не было резких переходов, углублений, выпуклостей. Выпуклости сбивают или счищают, смачивают водой, после чего наносят раствор или клей. С нанесением самонивелира спешить не нужно, иначе вся жидкость стечется в одном месте и эффект будет прямо противоположный. Для сглаживания неровностей используют: технониколь, бикрост, линокром.

  • Звукоизоляция

По всему периметру помещения прокладывают ленту из вспененного полиэтилена (подходит также изолон). Крепят кромочную ленту с помощью жидких гвоздей, двустороннего скотча или силикона. Полосы должны быть толщиной чуть шире будущей стяжки. Лишнее можно будет обрезать. Полученная кромка станет прослойкой между стеной и стяжкой, обеспечит звукоизоляцию, амортизацию и долговечность конструкции.

  • Гидроизоляция и утепление

Чтобы избежать поступления влаги в ванных или помещениях первого этажа, герметично проклеивают все швы, а потом производят наплавление с использованием рулонного материала. Рулоны предварительно нагревают, наплавляют на основу и нижние края стен, полосы склеивают между собой. Более дешевый вариант использование рубероида с битумной пропиткой.

  • Плавающая стяжка

Следующий этап – укладка теплоизоляционного слоя. Перед этим нужно с помощью лазерного уровня промерять всю площадь и определить неровности, сделать соответствующие отметки на стенах. В местах наличия глубоких углублений понадобится проложить дополнительный слой из пенополистирола. Чтобы подогнать толщину полистирола под необходимую, используют терморезку. Ею вырезают необходимые по толщине пласты пенопласта.

  • Установка маячков

На выровненную поверхность пола вкручивают маяки. В данном случае – винты по дереву. Их легко вкручивать и регулировать высоту. Этот способ подходит именно для пенопласта, так как он легкий и неплотно лежит на полу, а при любых движениях сбивается с места. При укладке слоя пенополистирола понадобится сделать отверстия в листах, чтобы они хорошо легли в тех местах, где установлены маяки. Листы нужно укладывать очень плотно, без лишних зазоров. Если есть необходимость уложить коммуникации или проводку, то в пенопласте легко для этого вырезать необходимые отверстия — пазы. При укладке трубы оборачиваются изолоном, а провода укладываются в гофру из нержавейки или пластика. При укладке плит пенополистирола оставьте незаложенной дорожку между ними. Делается это для того, чтоб не пришлось топтаться по хрупким плитам из пенопласта.

  • Укладка слоя из раствора и сетки

Раствор замешивают либо в баке с использованием строительного миксера, либо на полу. Готовую полусухую смесь с помощью лопаты разбрасывают слоем в2 смпо всей поверхности помещения. Далее укладывается сетка. Если она состоит из нескольких кусков, то они фиксируются друг с другом при помощи проволоки. Сверху засыпается и разравнивается новый слой раствора. Его нужно тщательно утоптать. Далее – выравнивание с использованием правила и уровня. Если образовались неровности, то в тех местах досыпают раствор. Чтобы он лучше сцепился с предыдущим слоем, нижний слой чуть разрыхляют.

  • Затирка

Предпоследним этапом станет затирка и шлифование. Благодаря этому добиваются идеально гладких поверхностей. Когда стяжка затвердеет, металлическим шпателем сбивают бугры, а места их образования выравниваю. Для этого застывшую поверхность смачивают из пульверизатора, сверху выкладывают раствор из песка и цемента (1:1), затирают деревянной или полиуретановой теркой. После выравнивания поверхность снова проверяют с помощью правила и уровня. Далее снимаются маячки, а места, где они были установлены, дополнительно затирают. Шлифуют поверхность шлифовальной машинкой.

Полусухая стяжка обладает прочностью и долговечностью благодаря использованию армирующей сетки или добавок фиброволокна. Для того, чтобы заодно и утеплить пол, используют технологию «плавающей стяжки» с укладкой теплоизоляционного слоя. Обеспечение прочности конструкции, сжатых сроков готовности пола для дальнейшей эксплуатации, разнообразие методов и средств – этим от других видов отличается полусухая стяжка. Видео поможет в полной мере представить и понять технологию процесса.

В качестве проверенного и надежного подрядчика по устройству полусухой стяжки пола мы рекомендуем компанию «Еврострой 21 Век» (веб-сайт компании), которая работает на рынке строительных услуг более 10 лет и знает абсолютно все об этом способе выравнивания пола! На сайте Вы найдете подробное описание технологии работ, массу полезных статей, интересные видеоматериалы, а также более 1000 фотографий с различных объектов. И при желании, конечно же оформить заказ на бесплатный выезд замерщика на Ваш объект.

© 2024 Про уют в доме. Счетчики газа. Система отопления. Водоснабжение. Система вентиляции