Полимерная заливка пола. Полимерный наливной пол своими руками. О преимуществах и недостатках полимерных наливных полов
Полимерные полы завоевали немалую популярность, благодаря отличным техническим характеристикам и прекрасным эксплуатационным качествам. Такое покрытие можно установить не только в помещениях промышленного назначения, но и в частных домах и квартирах. Сделать полимерные полы своими руками не очень легко, но если четко выполнять все этапы работ, у вас обязательно получится качественное гладкое покрытие, которое прослужит многие годы.
Какое основание подойдет для заливки?
Сделать полимерное покрытие пола своими руками можно практически на любых видах оснований. Но каждый из них имеет свои особенности устройства:
- Деревянное основание. Чтобы сделать заливку на деревянный пол, сначала придется его выровнять. Обычно для этого используют электрорубанок. При необходимости, вышедшие из строя лаги, следует заменить, а все щели между ними нужно обработать клеевым составом;
- Бетонное основание. Если на покрытии имеются значительные неровности, перед заливкой чистого пола, необходимо сделать стяжку. При этом надежность полимерного покрытия на бетонном полу всегда будет выше, чем на деревянном основании;
- Плитка. При необходимости полимерный состав можно заливать даже на плитку. Она должна быть хорошо закреплена, поэтому перед началом работ каждую из плиток необходимо простучать. Чтобы сцепление полимерной смеси с плиткой было высоким, желательно обработать основание наждаком.
Подготовка деревянной основы
Конечно, сделать самому наливное покрытие достаточно проблематично, поскольку придется выполнить немалый кусок работы по подготовке основы для заливки полимера.
Для начала нужно убедиться в том, что снование ровное. Проверяют это при помощи обычного уровня. Допустимым отклонением считается величина в 4 мм. Чтобы сделать полимерные наливные полы своими руками на деревянном основании, необходимо:
- Демонтировать все плинтуса;
- Счистить старое покрытие: лак, краску, клеевой состав. Для этого можно воспользоваться шлифовальной машинкой. Если у вас такой нет, используйте обычный шпатель и металлические щетки;
- Обязательно нужно учитывать влажность перекрытия, она не должна превышать 10%;
- Обнаружьте и обработайте все дефекты: сколы, вмятины, трещины и щели. Все имеющиеся изъяны необходимо отшлифовать наждачной бумагой;
- Очистите основание от строительного мусора и пыли;
- Затем обезжирьте покрытие, используя чистящие порошки;
- Далее обработайте дефекты специальными строительными составами.
Подготовка бетонной основы
Если вы собираетесь монтировать покрытие на бетонном основании, придется выполнить такие подготовительные этапы:
- Измерить влажность, она не должна быть выше 4%;
- Затем обязательно проверьте прочность бетона на сжатие, показатель должен быть выше 20МПа;
- Если бетонное основание заливалось недавно, проводить работу по монтажу полимерной смеси можно не раньше чем через 25-28 суток;
- Снимите с пола устаревшее покрытие;
- Удалите с поверхности любые загрязнения: мастику, масляные и клеевые пятна, лак и краску;
- Очистите поверхность от мусора;
- Запломбируйте трещины и вмятины, используя строительную смесь со смолой;
- Мелкие трещинки и щели обработайте клеевым составом;
- Выровняйте основу с помощью шлифмашинки;
- Затем проверьте ровность пола, используя уровень.
Для выравнивания поверхности лучше всего применять выравнивающие смеси, которые сделаны на основе специальных вяжущих компонентов. И запомните, что любое покрытие обязательно должно быть прочным, сухим, чистым и цельным, без каких-либо трещин. Если вы зальете полимерный состав на гнущуюся основу, наливной пол прослужит вам недолго.
Грунтование
Перед тем как сделать полимерный пол своими руками, обязательно прогрунтуйте поверхность. Это увеличит сцепление основы с полимером. Чтобы закрыть все поры на покрытии, необходимо наносить грунтовку несколько раз. Обрабатывать бетонную поверхность лучше всего двухкомпонентными смесями с минеральными наполнителями.
Правила грунтования:
- Основу нужно пропитывать грунтовкой в хорошо проветриваемом помещении;
- Состав следует наносить широкими кистями или же валиками;
- Следующий слой грунтовки необходимо наносить после полного высыхания предыдущего;
- Заливать полимерную смесь на основу можно через сутки после предварительной обработки пола грунтующим составом.
Разведение сухой полимерной смеси
Обычно смеси для полимерного пола разделяются на два компонента, которые находятся в двух емкостях. Чтобы развести состав, нужно:
- Взять глубокую емкость для смешения компонентов;
- Смешайте составы, согласно пропорциям, указанным в инструкции;
- Для получения однородной массы, хорошо перемешайте эмульсию, используя строительный миксер;
- Поскольку полимер начинает очень быстро застывать, использовать его нужно сразу же после разведения.
Важно! Обратите внимание на то, что во время смешения компонентов, происходит реакция, в результате которой выделяется тепло. Чтобы качество наливного пола не изменилось, обязательно поставьте емкость с составом в другую емкость с холодной водой.
Заливка пола
Теперь нужно монтировать наливное полимерное покрытие на пол. Процесс этот очень ответственный, поэтому старайтесь четко выполнять все действия:
- Заливая состав на небольшой участок, сразу же разравнивайте его. Для этого используйте раклю;
- Когда нанесете эмульсию, пройдитесь по поверхности игольчатым валиком, тогда на полу не образуются пузырьки воздуха;
- Толщина слоя не должна быть меньше 1 мм, иначе поверхность будет непрочной;
- Когда покрытие полностью просохнет (от нескольких часов до нескольких суток), обработайте поверхность полиуретановым лаком.
Важно! Чтобы произвести качественную заливку, желательно отсутствие в комнате сквозняка и перепада температур. Эти факторы в дальнейшем могут отразиться на сроке эксплуатации покрытия. Желательно, чтобы температура в помещении не была ниже 10 градусов.
На видео более подробно показаны все этапы выполнения работ по заливке полимерного пола.
Монтаж полимерного покрытия ― трудоемкий процесс, требующий качественного выполнения всех этапов работы. Если вам удастся грамотно реализовать весь комплекс работ с соблюдением технологии заливки, внешний вид напольного покрытия не изменится даже при длительной эксплуатации.
Про разновидности наливных полимерных полов, их достоинства и области применения рассказано в .
Теперь имеет смысл узнать о технологии их заливки, тем более что она — достаточно своеобразна, имеет множество важных нюансов.
Кроме того, читателям, вероятно, будет интересно ознакомиться с отзывами о подобных напольных покрытия от людей, уже испытавших их повседневным использованием, а также сориентироваться в примерном уровне цен на такие материалы.
Заливка полимерных полов предполагает несколько характерных этапов работы, проводимых в строго определенной последовательности, с соблюдением установленных производителем системы технологических требований.
Понятно, что у разных видов покрытий могут быть существенные различия по нюансам подготовки смеси и срокам ее использования, временным интервалам на просушку каждого слоя, использованию специальных добавок, наполнителей или красящих пигментов.
Однако примерная последовательность выполнения действий – едина для всех видов наливных полимерных полов.
Для примера будет рассмотрена технология заливки двухкомпонентного покрытия на эпоксидной основе системы «Элакор-ЭД», которая широко применяется в промышленном и частном строительстве, включает в себя все необходимые компоненты для всех этапов, и заслужила самые положительные отзывы потребителей.
Материалы и инструменты для работы
Количество материала указано из расчета заливки 10 кв. метров пола толщиной 2,5 мм (это – минимально допустимый слой для данной системы). Итак, качественная заливка полимерного эпоксидного пола потребует:
- Грунт двухкомпонентный «Элакор-ЭД 2K/100» — 3 кг.
- Наливной пол «Элакор-ЭД» — 25 кг (7 кг на базовый слой, и 18 – на основной).
- Песок кварцевый очищенный, фракция 0.3 – 0.6 мм – 23-25 кг.
- Лак финишный полиуретановый «Элакор-ПУ — Люкс» — 1,2 – 1,5 кг.
Заранее готовятся необходимые инструменты:
- Шпатели разной ширины, от 200 до 600 мм.
- Синтепоновые валики с ворсом 10-15 мм.
- Игольчатый валик.
- Ракля с регулируемым зазором.
- Дрель с насадкой для микширования строительных смесей. Дрель обязательно должна иметь регулировку оборотов и реверс.
- Если покрывается большая площадь, потребуются насадки на рабочую обувь – краскоступы.
- Жесткий синтетический веник, мощный пылесос (лучше – промышленный).
- Емкости для замешивания компонентного раствора.
- Обязательно используются средства защиты кожи рук и лица.
Подготовка основания
Работу по заливке начинают с подготовки основания. Полимерные полы можно заливать на бетонную стяжку, деревянную поверхность, старый кафель, но любой вид поверхности требует тщательной ревизии и соответствующей подготовки.
Одно из важнейших требований – горизонтальность поверхности. Эпоксидный пол имеет свойство самовыравнивания. Однако большие перепады уровня приведут к серьезному перерасходу достаточно дорогого материала и общему удорожанию покрытия.
Считается допустимым разница высот до 1 мм на погонный метр. Если она больше, имеет смысл вначале устранить это выравнивающей стяжкой.
- Бетонный пол не должен иметь незаделанных трещин, глубоких выбоин, участков крошения.
Недопустимы впитавшиеся масляные или иные пятна – они выдалбливаются до чистого бетона с последующей заделкой выбоин.
Для ремонтных работ используют полимерные шпатлевки, которые можно дополнить кварцевым песком.
Остаточная влажность цементного основания не должна превышать 4%. Если работы будут вестись по свежему бетону, минимальный срок его выдержки должен составить не менее 4 недель.
- При покрытии деревянного пола обращают особое внимание на стабильность основания – оно не должно «играть».
Дерево обязательно очищается от загрязнений, старой краски, шкурится и шлифуется. Относительная влажность древесины допускается до 10%.
- При укладке на кафель обязательно простукиваются все плитки, для выявления неплотно лежащих.
Их следует удалить из общей кладки, а образовавшиеся выемки заделать шпатлевкой.
Непосредственно перед нанесением первичного грунтовочного слоя (не более, чем за 2 часа) вся поверхность пола обязательно еще раз очищается от мусора и пыли мощным пылесосом.
Условия для работы по заливке пола
Технология заливки предполагает соблюдение определенных условий для работы:
- Температура воздуха в помещении и поверхности основания – в пределах +5…+25 градусов.
- Влажность воздуха – не выше 80%.
- Оптимальная температура компонентов при их замешивании – 15-20 градусов.
- Для приготовления раствора необходимо выбрать место, которое исключит возможность случайного попадания брызг на заливаемую поверхность.
Грунтование пола имеет целью закупорить поры бетона, улучшить адгезию, предотвратить отслоение или вспучивание будущего покрытия.
В рассматриваемом случае грунт является двухкомпонентным составом, в других системах нередко используется готовая грунтовка глубокого проникновения.
В компонент «A» добавляется требуемое количество компонента «В», и производится тщательное перемешивание, причем используется и прямое, и реверсивное направление вращения дрели. Оптимальные обороты – 500 об/мин.
После получения однородной смеси делается выдержка 2-3 мин. для выхода пузырьков воздуха, и можно приступать к работе.
- Грунт разливается змейкой по поверхности и равномерно распределяется синтепоновым валиком.
Если выявляются участки с повышенной впитываемостью, они сразу же грунтуются повторно. Должна получиться однородная ровная глянцевая поверхность. Первичный слой грунта потребует для полимеризации от 18 часов до суток.
- Если требуется, на этом этапе можно провести заделку небольших неровностей, смешав для этого эпоксидную шпатлевку или даже небольшое количество базового состава наливного пола с 1-3 частями кварцевого песка.
- После первичного слоя наносится второй – протекторный слой грунта, который сразу присыпается небольшим количеством песка.
Сутки спустя, желательно – не более, переходят к следующему этапу.
Создание базового слоя
Базовый, подстилающий, слой станет надежным основанием для финишной, лицевой поверхности. Он полностью запечатает все оставшиеся поры, скроет все неровности и перепады. Заливается он также в два приема.
- Вначале на поверхность вновь наносится обильный слой эпоксидной грунтовки, которая распределяется шпателем, так, чтобы не образовывалось луж. Поверх незастывшего грунта с избытком насыпается кварцевый песок (примерно 1,5 кг на кв. метр).
- Через 15-18 часов излишки песка удаляются жесткой щеткой, поверхность обеспыливается.
- Готовиться основной состав для заливки пола.
В его приготовлении есть некоторые тонкости – вначале перемешивается компонент «А», в прямом направлении и реверсивном, а затем, не прекращая вращения, вливают компонент «В».
Следует добиться абсолютно однородного состава.
После перемешивания опять 2-3 минуты на анаэрацию – и сразу смесь пускают в работу. Оставлять ее в емкости более, чем на 10 мин., противопоказано.
- Состав разливается по полу ровными полосами и распределяется на требуемую толщину с помощью ракли. В некоторых труднодоступных местах придется воспользоваться шпателем.
Средний расход – около 400-500 мл на квадратный метр.
Если планируется декорирование пола полимерными включениями (чипсами), то они закладываются именно на этом этапе. Работы лучше выполнять, надев на ноги краскоходы и избегая шаркающих движений.
- После разравнивания разлитой смеси, ей дается 15-20 часов на застывание.
Этот слой станет «лицом» будущего пола, поэтому при его заливке требуется повышенная аккуратность. Помимо декоративной функции этот слой несет на себе и основную механическую нагрузку.
Состав замешивается так же, как описано выше, но количество смеси на квадратный метр будет больше – не менее 1 л на квадратный метр при температуре поверхности около 20 градусов, или даже 1,8 литра при 5 градусах.
При меньшем количестве можно не добиться эффекта самонивелирования. Предварительное разравнивание производится также с помощью ракли.
Время ограничено – подготовленную эпоксидную смесь нужно выработать за 30 – 45 минут.
Через 10-15 минут после равномерного распределения состава по поверхности, но не позднее получаса, идет прокатывание игольчатым валиком, которое освободит слой от возможных воздушных пузырьков.
Полимеризация будет длиться около суток, однако подвергать пол механическим воздействиям следует не ранее, чем через 4-6 дней. В течение этого срока поверхность должна быть открыта, но защищена от попадания пыли, грязи, жидкости.
Хорошим дополнением будет нанесение защитного покрытия из полиуретанового прозрачного лака. Он наносится дважды тонким слоем с помощью валика или кисти. Полимеризация его займет еще сутки, а через 3 дня пол полностью будет готовым к полноценной эксплуатации.
После полного застывания всех слоев по периметру комнаты прорезаются деформационные швы, которые заделываются специальным герметиком.
Сколько стоит материал для полимерного наливного пола
Для примера, цены на несколько популярных систем полимерных наливных полов различного типа:
| Марка системы | Краткое описание | Расход на кв. м (при толщине 2,5 мм) | Фасовка | Цена (руб/кг) |
| «Элакор-ЭД» | 2,5 кг | комп. «А» — ведро 20 кг.комп. «В» — канистра 4 кг | 225 | |
| «Элакор-ПУ» | полиуретановая двухкомпонентная композиция | 2,5-3 кг | копм. «А» -ведро 18 кгкомп. «В» — канистра 6 кг | 245 |
| «Элакор-ЭД Прозрачный пол»» | эпоксидный двухкомпонентный наливной пол | 2,1 (толщина до 2 мм) | копм. «А» -ведро 20 кгкомп. «В» — канистра 10 кг | 350 |
| Evropoll «Pro база ЭП» | прозрачный базовый двухкомпонентный эпоксидный состав для подготовки высоконаполненной кварцевой смеси | — | комп. «А» -ведро 20 кг.комп. «В» — канистра 5 кг | 200 |
| Duracon TR System-205 | Метилметакрилатное покрытие для средних и повышенных нагрузок, антискользящий эффект | 3,3 (при слое 6-8 мм с насыщением кварцевым песком) | универсальный компаунд – емкости по 180 кг. | 295 |
| -//- | -//- | -//- | Отвердитель Duracon catalyst, канистры по 25 кг | 645 |
Более современного и неприхотливого покрытия, чем полимерные наливные полы, в современном строительстве найти довольно сложно. Данная технология с успехом прошла “обкатку” на промышленных объектах и добралась до частного сектора.
Общий процесс их устройства требует знания технологии работ, соблюдения техники безопасности и внимательности при смешении компонентов.
Технические характеристики и особенности покрытия
Полимерный наливной пол – это современное отделочное покрытие на основе полимерных соединений, которые обеспечивают конечному материалу целый ряд уникальных свойств. Использование полимеров в строительстве не редкость, но именно включение их в жидкие и наливные составы, позволило значительно увеличить прочностные, ударные и декоративные качества.
Среди преимуществ полимерных полов можно выделить высокий срок эксплуатации, что при правильной укладке и соблюдении правил пользования, составляет более 15-20 лет. Покрытие устойчиво к воздействию высоких и низких температур, химическим веществам и различным растворителям.
В процессе изнашивания полимерный пол не пылит, не выделяет вредных веществ, не подвержен горению и передаче открытого пламени. Эластичность некоторых видов позволяет использовать такие полы на производствах и местах с риском падения тяжелых предметов. Гигиеничность, экологичность, простота уборки и содержания позволяет с успехом укладывать в медицинских и детских учреждениях, на производствах бытовой и пищевой промышленности.
Полимерное основание может иметь, как глянцевую и блестящую поверхность, так и абсолютно матовую или цветную
Монолитность и отсутствие швов при устройстве полимерных наливных полов исключает образование вредных грибков и само попадание влаги под покрытие. После укладки и полимеризации, пол полностью пригоден под уборку машинным способом с применением любых моющих средств.
К минусам такого пола можно отнести технологию его устройства, а точнее четкое соблюдение всех технологических этапов. Контроль качества должен осуществляться при каждом замесе и заливе жидкой смеси. Главный недостаток – это отсутствие возможности вменяемого ремонта.
То есть провести частичный ремонт внешнего покрытия боле менее можно, но для устранения всех трещинок и царапин потребуется выполнять демонтаж и заливку нового пола.
Виды покрытия и выбор состава для частного сектора
Общая классификация полов на основе полимеров выполняется исходя из типа или состава покрытия. Входящее в состав вещество во многом определяет прочностные, эластичные и износостойки качества пола после заливки.
Основные виды составов используемых для устройства полов
Полимерные наливные полы делятся на следующие виды:
- Эпоксидный – традиционный и самый распространенный вид наливного пола. Конечный раствор получается путем смешения двух компонентов – цветной эпоксидной основы с отвердителем. Эпоксидный пол отличается высокой прочностью на износ, не боится воздействий влаги и температур.
- Полиуретановый – пол, обладающий высокой упругостью, износостойкость, высокой прочность на точечные растяжения и удар. Преимущественно используется для укладки на производствах и места с повышенным риском повреждения основы. В некоторых случаях, возможно устройство на деревянную поверхность или основания из деревянных перекрытий.
- Эпоксидно-уретановый – покрытие, взявшее полезные качества двух основных видов. Имеет высокую устойчивость к истиранию и преимущественно используется при укладке пешеходных дорожек, транспортных путей и т.д.
- Цементно-полиуретановый – используется на площадях, где возможно воздействие агрессивных сред в виде химических веществ, высоких температур или пара. Структура пола эффективно защищает поверхность, не давая веществам разрушать несущую основу.
- Метилметакрилатный – самая прочная и морозостойкая разновидность. Применяется для устройства наливного пола на открытых пространствах, в местах с большим количеством осадков и природных раздражителей. Обладает сложно технологией укладки и быстрой полимеризацией.
В зависимости от внешнего слоя полимерное покрытие может иметь матовую, глянцевую, прозрачную, шероховатую или декоративную поверхность. Возможно, сочетание по типу прозрачно-глянцевая или шероховато-матовая поверхность.
Для устройства в квартирах и частных домах обычно используется полимерный эпоксидный и . Составы полностью отвечают требования по создаваемой нагрузке, возможной интенсивности движения и стоимости.
Выбор полимерного пола и возможные расходы
Осуществляя выбор полимерного покрытия для пола, следует исходить из технической принадлежности помещения, марки бетонного покрытия, уровня влажности и необходимых прочностных качеств.
Например, декоративный полимерный наливной пол на эпоксидной основе лучше подойдет для ванной комнаты или санузла, гаража или крытой стоянки около дома, то есть для помещений с повышенной влажностью и возможным воздействием химический веществ.
Для укладки в мастерской или детской площадке около дома, лучше выбрать растворы на основе полиуретана, так как такой состав после затвердевания лучше справляется с ударной нагрузкой и воздействием ультрафиолета.
Полный комплект продуктов для подготовки устройства наливного пола от отечественного производителя
Если исходить из сравнения отечественный или иностранный производитель, то в первую очередь, следует ориентироваться на соотношения цена/качество. Никто не станет спорить, что большинство иностранных фирм предлагают более качественный продукт, но цены на их составы находятся на совершенно ином уровне.
Отечественные производители, например “КрасКо” или “ТэоХим”, выпускают вполне конкурентоспособные смеси, которые зарекомендовали себя только с лучше стороны. По соотношению цены к качеству, состав данных компаний значительно выгодней, так как эксплуатация в частных целях не предусматривает создание настолько больших нагрузок, какие способны выдержать данные полы.
Стоимость полимерного наливного пола обоих типов примерно одинакова и больше зависит от технологии заливки, толщины и способа устройства подстилающего слоя, составов для подготовки основания.
В среднем расход полимерного наливного пола на 1 м2 находится в районе 300-500 г для подстилающего, 1,2-1,7 кг для выравнивающего и лицевого слоя. Данный расход справедлив для толщины в 1 мм при нанесении на бетонное основание, обработанное грунтовочными составами.
Двухкомпонентный полиуретановый состав от российской компании
Для сравнения мы собрали данные в таблице, в которой указано примерно соотношение цен для наливных полов обоих типов от различных производителей.
Общая подготовка поверхности и необходимых инструментов
Общая технология заливки и устройства наливных полимерных полов состоит из подготовки несущего основания, проверки его качества, обработки поверхности грунтовкой, нанесения базового или подстилающего слоя, заливки и выравнивания финишного покрытия.
Для затирки трещин, швов и других глубоких повреждения лучше использовать только рекомендуемые смеси от производителя
Подготовительные действия по работе с основанием, будут включает в себя следующие этапы:
- удаление старой облицовки и напольной отделки;
- уборка строительного мусора, очистка от грязи и пыли;
- устранение сильных повреждений бетонного покрытия и глубоких трещин.
Демонтаж старой отделки выполняется с использование ручных инструментов и подручных принадлежностей. Уборка строительного мусора выполняется в плотные мешки и отвозится на свалку. При наличии жирных пятен, капель краски или масла используют растворители и тщательно убирают наплывы.
Для выполнения дальнейших работ и обустройства полимерного наливного полам своими руками потребуется выполнить проверку основания на степень влажности бетона, проверить его прочность и произвести визуальный осмотр на наличие серьезных повреждений.
Степень влажности или остаточная влажность бетона для новых стяжек проверяется специальным оборудованием. При его отсутствии, проверку можно выполнить простым способом – на поверхность бетонного основания приклеивают полиэтиленовый материал.
Краскоступы используются для свободного перемещения по жидким растворам
Если через сутки на пленке осела влага, а пол влажный, то необходимо просушить поверхность в течение некоторого времени и повторить проверку. В ином случае, можно выполнять проверку прочности склерометром и производить осмотр.
При наличии глубоких трещин, раковин и выбоин производится их очистка, грунтовка и затирка шпатлевкой от изготовителя наливного полимерного покрытия или составом согласно его рекомендациям.
Завершающим этапом подготовки является проверка уровня перепадов. Это можно сделать при помощи обычного пузырькового уровня с соответствующей разметкой. Допустимые отклонения не должны превышать 2-3 мм на 2-2,5 м поверхности. Более точное значение указывается на упаковке полимерного пола.
Инструмент для распределения раствора по поверхности основания
Для выполнения дальнейших отделочных работ потребуется подготовить два чистых валики с ворсом 12-16 мм, краскоступы и игольчатый валик, металлическую раклю и стальной шпатель шириной до полуметра. При замешивании и смешении компонентов рекомендуется использовать дрель с насадкой или миксер мощность не менее 1 КВт.
В качестве индивидуальной защиты обязательно к использованию перчатки, строительные очки и спецодежда. Для некоторых полов, потребуется использование респиратора, так в их состав входят летучие компоненты, которые испаряются при полимеризации.
Общая последовательность для двухкомпонентных смесей
Выполнение дальнейших работ по нанесению грунтовки и покрытия своими руками потребуется произвести подготовку рабочей зоны, где будут выполняться действия по смешиванию и подготовке раствора.
Поверхность пола лучше закрыть полиэтиленовой пленкой, подготовить спецодежду и растворитель на случай, если жидкая смесь попадет на кожу или прольется.
Подготовку смеси желательно доверить отдельному человеку, который будет смешивать компоненты, пока другой наносить и выравнивать смесь.
Полимерные наливные полы своими руками - грунтовка и нанесение базового слоя
Полимерные наливные полы своими руками выполняются по следующей технологии:
Технология устройства пола может иметь несколько иной вид при использовании растворов, которые предусматривают использование кварцевого песка, нанесения большего количества слоев или укладку декоративных элементов.
К примеру, некоторые составы предполагают обсыпь поверхности очищенным песком уже на этапе грунтовки основания. Другие могут содержать дополнительный этап шлифовки для улучшения адгезии и т.д.
В современном промышленном и гражданском строительстве широкое применение получили . По своим характеристикам они хорошо зарекомендовали себя как экологически чистые, беспыльные, ударопрочные и звукоизолирующие покрытия.
По составу компонентов, входящих в наливные антистатические полимерные полы их делят на полиуретановые и эпоксидные. Первые в своей основе имеют полиуретан и метилметаакрил. Отвердение покрытия наступает под воздействием воздуха.
Вторые в основу включают эпоксидную двухкомпонентную смолу. Полимеризация такого покрытия наступает при добавлении в смесь отвердителя.
Так как эти покрытия разрабатывались для промышленного использования и устойчивы к высоким нагрузкам, то при применении их в квартире и частном доме разница между ними практически не заметна.
Разница пусть не значительная, но есть. Эпоксидные наливные полы более устойчивы к истираемости и ударам (при падении инструмента). Зато полиуретановые покрытия хорошо гасят вибрацию и снижают шум (при работе станков).
Исходя из этого, можно предложить полимерные полы в квартире или доме по следующему принципу:
- прихожая – полимерные эпоксидные полы (тут повышенное содержание песка от обуви);
- кухня – эпоксидные полы (высокая вероятность падения тяжелых предметов);
- ванная и санузел – эпоксидные полы;
- спальни и гостиные – полиуретановые полы (повышенная звукоизоляция помещений).
Технология укладки наливных полимерных полов довольна проста. Ее может освоить даже школьник. Поэтому для домашнего мастера уложить наливной полимерный пол своими руками не составит труда.
При выполнении работ ему понадобится максимум один помощник. Однако важно помнить, что каковы бы небыли простыми операции по устройству наливного пола к ним нужно подойти ответственно. Особенно если вы планируете устройство наливных 3д полов.
Наливные 3Д полы это те же эпоксидные или полиуретановые полы, на поверхность которых наносится объемный рисунок, готовая фотография или репродукция картины. Сверху такой пол покрывается защитным прозрачным слоем (лаком).
Рассмотрим подробно, как правильно залить наливной пол. Точнее ниже будет приведена инструкция, что и как нужно делать.
С чего начинается ремонт в квартире или доме? Конечно же, с планирования, расчета материалов и вашего бюджета. Когда вы определились, какие полы вы будете применять, можно приступать к расчетам.
Выбрав (эпоксидный или полиуретановый) наливной пол как рассчитать количество материала для его устройства не составит труда. Продаются они комплектами. В состав наливного пола могут включатся различные наполнители (кварцевая пыль, мраморная крошка, красители и др.)
Выбор цвета и наполнителя зависит от вас. К комплекту прилагается инструкция, на которой указано каким слоем и на какую площадь он расходуется. В среднем на 1 м.кв основания пола идет 1 литр смеси при толщине слоя 1мм.
Как рассчитать материал для наливного пола
Удельный вес 1 л вещества примерно 1,3кг. Для комнаты в 16м.кв вам понадобится 16 х 1,3 = 20,8кг смеси. Для полиуретановых полов удельный вес 1,25-1,33кг/л. Для эпоксидных полов 1,4-1,5 кг/л.
Комплекты наливных полимерных полов от различных производителей могут отличатся по весу. В среднем 1 комплект весит —— и его расход составляет 20м.кв при толщине слоя 3мм.
Демпферная лента для компенсации расширения пола при его нагреве. Она укладывается по всему периметру, где пол соприкасается со стенами.
Можно обойтись и без нее, но для этого в стенах требуется устроить специальный деформационный шов. О нем будет описано ниже.
Инструменты
Инструмент для полимерных полов:
- электрическая дрель с низкими оборотами и насадкой для смешивания;
- емкость для смешивания компонентов (пластиковое ведро);
- бытовые весы (для взвешивания наполнителей);
- угловая шлифмашинка (болгарка);
- пылесос;
- широкий шпатель (можно зубчатый);
- валик матерчатый;
- валик игольчатый (ракля для );
- краскоступы (имеют игольчатые подошвы и одеваются на обувь).
После того как вы подготовили все необходимое можно приступать к работе. Важно! Перед тем как укладывать наливной пол инструкция, прилагаемая к комплекту материалов, должна быть внимательно вами изучена.
Как правильно залить наливной пол
Укладка полимерных полов производится только на предварительно выровненную и подготовленную поверхность основания пола. Если стяжка имеет трещины и сколы их необходимо заделать цементным раствором или гидроизоляционной мастикой.
Так же мастикой можно обработать места соединения пола и стен по периметру. Если основание пола имеет критические перепады, то его необходимо выровнять. Для этого идеально подойдут полы наливные самовыравнипающие.
Если поверхность исходной цементно-песчаной стяжки ровная, то ее необходимо обработать угловой шлифмашинкой (болгаркой). Это позволит удалить непрочные элементы и загрубить (ошкурить) поверхность для прочного сцепления наливного пола и основания (стяжки). Если вы не хотите использовать демпферную ленту, то по периметру помещения (в местах примыкания пола к стенам) болгаркой выполняется надрез параллельно полу и глубиной до 5мм и высотой равной заливаемому слою.
Эта щель компенсирует тепловые расширения пола и не даст появится трещинам. Иначе уложите по периметру демпферную ленту. После заливки пола ее можно обрезать ножом, а стык закрыть плинтусом.
После зачистки необходимо удалить с поверхности весь мусор и тщательно пропылесосить основание пола. Пыль главный враг наливных полов. Если имеются жировые или масляные пятна их необходимо обезжирить растворителем.
На подготовленную поверхность наносится грунтовка. Производители наливных полимерных полов выпускают грунтовки на полиуретановой основе. Они могут поставляться в комплекте наливных полов.
При их отсутствии раствор можно приготовить самому. Грунтовкой послужит смесь 20-30% из базового вещества наливного пола и растворителя (ацетон, сольвент, ксилол и др.).
Грунтовка смешивается в емкости дрелью с насадкой на малых оборотах. Это предотвратит появление пузырьков. Смешивать в течение 3-4мин. После этого грунтовка выливается на пол и растягивается по поверхности плоским шпателем равномерно.
Нанесенный слой грунтовки прокатывается игольчатым валиком для удаления их смеси пузырьков воздуха. На ногах должны быть одеты краскоступы. При необходимости нанести второй слой.
После нанесения грунтовки она должна хорошо высохнуть. Помните! Нельзя делать большие технологические разрывы между грунтованием и нанесением базового слоя.
Как правило, время высыхания состава указано на емкости с грунтующим составом. Для эпоксидных полов время полного высыхания составляет 12-18 часов. Для полиуретановых: 6-12 часов.
При выполнении грунтования помещение должно быть хорошо проветриваемым. Запрещается использование открытого огня.
После высыхания грунтовки можно наносить базовый слой. Приготовление смеси требует тщательного предварительного изучения инструкции.
Откройте емкость с базовым слоем (жидкость А) и, используя дрель с насадкой на малых оборотах, перемешайте жидкость в течение 3-5 минут. В центр емкости с жидкостью А добавьте отвердитель (жидкость Б). Снова используя дрель, перемешайте в течение 3-5 минут.
Не допускайте появления пузырьков воздуха. При перемешивании добавляйте наполнители (кварцевый песок, красители). Когда смесь готова, она готова к укладке.
Работу начинают от дальней стены. Из емкости смесь разливают вдоль стены параллельными полосами и, используя шпатель (зубчатый шпатель) равномерно разравнивают по поверхности. После чего выливают следующую порцию смеси.
Когда смесь распределена по полу, ее необходимо прокатать игольчатым валиком. Он удалит пузырьки воздуха из базового слоя. Если этого не сделать пол будет ослаблен и может дать трещины.
После последней процедуры пол готов и требует время на высыхание и набора прочности.
Через 24часа по полу можно осторожно ходить. Полная полимеризация наступит через 7 дней и укладка наливного пола закончена.
Для увеличения износостойкости полимерного пола на его поверхность можно нанести защитный лак. Если перед этим на него нанести декоративный объемный рисунок или фотографию то получатся замечательные, эксклюзивные 3d полы.
В «Шаг 3» описана последовательность для эпоксидного пола. Однако от последовательности укладки полиуретанового пола она отличается только приготовлением раствора.
Там роль отвердителя играет растворитель, поставляемый в комплекте. Срок выполнения работ по заливке полиуретанового пола после смешения с растворителем ограничен 30-ю минутами.
Планируя самостоятельное обустройство полимерного пола, нужно помнить о том, что работу нужно выполнить максимально качественно, чтобы покрытие прослужило как можно дольше. Тема сегодняшней статьи – технология заливки полимерных полов, процедура сложная и трудоемкая.
Наливной полимерный пол – это наиболее распространенная разновидность полиуретановых и эпоксидных покрытий, характеризующаяс я повышенными декоративными свойствами.
Толщина заливки в данном случае колеблется между 2,5 мм и 5 мм. Делать слой толще нецелесообразно, т. к. это существенно увеличит расходы, а функциональные и декоративные параметры пола останутся прежними. Сферы применения – жилые и общественные здания.
| Виды наливных полов | Характеристики наливных полов | Применение |
|---|---|---|
| Тонкослойные полы | толщина 250-300 мкм | Тонкослойные покрытия используются для промышленных полов, подвергающихся средним механическим нагрузкам, защиты бетонных полов от агрессивных сред и пыления, придания декоративного внешнего вида |
| толщина до 4-5 мм, наполнение песком по весу до 50% | Самовыравнивающиеся наливные полы устраивают в помещениях со средними и высокими механическими нагрузками, там, где к полам предъявляются особые, повышенные требования. Такие полы имеют гладкую поверхность (глянцевую или матовую) с грязеотталкивающими свойствами, декоративны, гигиеничны, просты в уходе, ремонтнопригодны | |
| Высоконаполненные полы | толщина - 4-8 мм, наполнение песком по весу - до 85% | Высоконаполненные полы устраивают в условиях с высокой влажностью и экстремальными температурными режимами. Такие полы отличаются особо высокой стойкостью к ударным нагрузкам и сопротивлению износу. По свойствам они близки к полимербетонам. |
| Наливной бесцветный эпоксидный состав | Плотность 1,10. Соотношение А:В - 100:60. Время жизни 35 мин Сухой остаток 100%. | Двухкомпонентная бесцветная эпоксидная система, не содержащая растворители для высокопрочных декоративных финишных покрытий. |
| Универсальный эпоксидный наливной состав | Плотность 1,50. Соотношение А:В - 100:10. Время жизни 25 минут. Мин. температура нанесения +10. Сухой остаток 100%. | Двухкомпонентный окрашенный эпоксидный состав для выравнивающих и финишных полимерных покрытий на бетон как под остальные покрытия ESP®, так и в качестве самостоятельного покрытия. |
| Токоотводящий эпоксидный наливной состав | Плотность 1,65. Соотношение А:В -100:10. Время жизни 20 минут. Мин. температура нанесения +10. Сухой остаток 100%. | Устройство токоотводящих защитных покрытий на бетонных основаниях в складских, производственных, монтажных и прочих помещениях с требованиями к токопроводимости. |
| Полиуретановый пол | Плотность 1,45. Соотношение А:В - 100:20. Время жизни 30 минут. Мин. температура нанесения +10. Сухой остаток 100%. | Эти покрытия, основой которых служит гетероцепный полимер, относятся к жестко-эластичным, то есть при высокой механической прочности они обладают достаточным ресурсом эластичности. Устраивают полиуретановое покрытие для пола в самых разнообразных помещениях - производственных и промышленных, жилых и общественных, в детских и учебных заведениях, на паркингах и в морозильных камерах и т.п. По толщине слоя полиуретановый пол может быть тонкослойным (до 1 мм), наливным либо кварценаполненным, обладающим повышенной стойкостью к истиранию и ударным нагрузкам. Полиуретановому покрытию могут быть приданы различные специальные свойства (антистатические, антискользящие). |
Среди других преимуществ полимерных полов стоит выделить:
- износостойкость;
- беспыльность;
- невосприимчивост ь к агрессивным химическим соединениям;
- широкий ассортимент цветов – покрытие может быть как цветным, так и прозрачным;
- отсутствие запаха при укладке;
- возможность нанесения ЗD-рисунков.
Обратите внимание! Квазитрехмерное изображение стало возможным благодаря декоративной полиуретановой составляющей. В таких случаях пол заливается в два этапа – сначала заливается полимерная смесь, затем, по ее высыханию, наносится финишное покрытие (детальнее об этом в конце статьи).
Благодаря высокому эстетическому уровню полимерные полы позволяют создавать полноценные композиции с использованием мраморной крошки или цветного песка. Процедура заливки имеет свои нюансы, рассмотрим их детальнее.
Этап 1. Подготовка
Обустройство наливного пола из полимеров начинается с подготовительных работ.
Деревянное основание
Шаг 1. Вначале помещение очищается от мусора и пыли, выносится мебель, демонтируются декоративные элементы (такие как плинтусы, карнизы).
Шаг 2. Затем подготавливается все необходимое для работы. Для удаления мелкого мусора можно использовать пылесос, а для снятия клея и остатков старого покрытия – шлифовальную машину. К слову, именно от качества очистки во многом зависит надежность и долговечность будущего пола.
Шаг 3. Далее следует предварительная подготовка основания. При этом очень важно, какой материал использовался для предыдущего покрытия, ведь если это, к примеру, дерево, то основание следует предварительно отшлифовать, зашпаклевать все трещины, обработать обезжиривающим составом – все эти мероприятия улучшат сцепление полимера с деревянными досками. Для обезжиривания можно использовать бензин, ацетон или любой другой растворитель на органической основе.
При отсутствии трудностей с утилизацией остатков растворителя можно добавить поверхностно-акт ивное вещество или раствор щелочи KM. Хотя сегодня можно купить и специальные средства для обезжиривания дерева (например, Мellerud), которые параллельно защищают поверхность от грибкообразовани я.
Шаг 4. Влажность пола оценивается с помощью влагомера. Она не должна превышать 10%, иначе полимерная заливка выйдет некачественной.
Пол из бетона подготавливается к заливке несколько по-другому.
Шаг 1. Оценивается влажность бетона, если она выше 4%, то поверхность просушивается. Для определения влажности (в отсутствие влагометра) можно воспользоваться одним старым способом: на пол кладется и плотно придавливается резиновый коврик, и если поверхность под ним не изменила цвет через 24 часа, значит, основание готово к заливке.
Влагомер для бетонного пола
Шаг 2. Также проверяется прочность пола на сжатие (норма – 20 МПа и выше). Для этого по зубилу, установленному перпендикулярно к поверхности, наносятся удары молотком. Если бетон не раскрошился, а зубило оставило едва заметные следы, то прочность основания находится в приемлемых пределах.
Шаг 3. Проверяется наличие гидроизоляции. Если ее нет, то дальнейшие работы по созданию наливного пола невозможны, ведь бетон начнет отслаиваться, что особенно актуально в ванной комнате или кухне.
Более того, при некачественной изоляции влага будет подниматься по капиллярам в бетонном покрытии к полимерному слою и рано или поздно разрушит его.
Обратите внимание! В остальном подготовительные мероприятия для бетонного основания практически ничем не отличаются от аналогичных для основания из дерева.
Если полимерный пол будет заливаться на плитку, то вначале проверяется ее пустотность (она может проявиться после высыхания плиточного клея). Все компоненты, которые отстали от поверхности, нужно удалить, а образованные пустоты зашпаклевать.
После этого поверхность обезжиривается.
Этап 2. Разность уровней
Это понятие используют для обозначения разницы в высоте между наивысшей и наинизшей точками поверхности пола. Если разность составляет 0,5-2,5 см, то до нанесения грунтовки пол заливается монтажной выравнивающей смесью (песок и полимерная самовыравнивающа яся смесь в соотношении 1:2). Для нанесения смеси используется мастерок.
Если разность превышает 2,5 см, то потребуется заливка поверхности исправляющей смесью (песок с цементом в соотношении 2:1).
Обратите внимание! В обоих случаях вместо строительных смесей можно использовать специальный нивелирующий раствор, предназначающийс я для такой толщины.
Этап 3. Материалы и инструменты
После подготовки поверхности нужно позаботиться обо всем необходимом. Для работы потребуется:
- полимерная нивелирующая смесь;
- грунтовочная смесь глубокого проникновения;
- шпатель;
- строительный уровень;
- ракля;
- электрическая дрель с насадкой-миксеро м;
- игольчатый валик;
- емкость для приготовления раствора.
Этап 4. Грунтовка
Для нанесения грунтовочного слоя лучше использовать валик. Если поверхность пористая, то грунтовка наносится в несколько слоев и после каждого из них делается небольшая пауза для высыхания смеси.
Вот основные функции грунтования:
- улучшение растекания полимерного состава;
- улучшение сцепления с основанием;
- предотвращение появления воздушных пузырьков.
Если пол будет заливаться в несколько слоев, то грунтовку нужно наносить перед каждым из них.
Обратите внимание! В помещении с повышенным уровнем влажности слой грунтовки покрывается водонепроницаемы м составом.
Также нужно помнить, что грунтующие составы токсичны, поэтому стоит заранее позаботиться о качественной вентиляции помещения. Более того, нельзя допускать снижения температуры – если она опустится ниже +15ᵒС, то эффективность сцепления грунтовки заметно ухудшится.
Для полного высыхания прогрунтованной поверхности требуется минимум 24 часа.
Этап 5. Термокомпенсация
Один из важнейших элементов заливного пола – термокомпенсацио нный шов, который следует нанести по всему периметру комнаты. Для этого берутся деревянные рейки (обязательно из лиственных пород). Эти швы предотвратят деформацию пола при значительных перепадах температуры.
Этап 6. Приготовление раствора
К приготовлению раствора нужно отнестись со всей серьезностью, поскольку низкое качество заливки безнадежно испортит полимерное покрытие. Характерно, что после приготовления раствор необходимо как можно быстрее разлить, ведь он застывает уже через несколько минут.
Обратите внимание! Влажность в комнате при заливке должна быть не больше 70%, в противном случае влага будет конденсироваться на поверхности.
В емкость засыпаются все компоненты в соотношении, указанном в инструкции к полимерной смеси. Во избежание слишком быстрого нагрева раствора емкость можно поместить в другую, большего размера, наполненную холодной водой.
Все компоненты смешиваются электродрелью, работающей на низких оборотах (не более 400 об/мин), до получения однородной массы. Для определения готовности раствора можно воспользоваться одним нехитрым способом:
- из крышки от дезодоранта вырезается небольшое кольцо и помещается на ровную поверхность (например, кусок листовой стали);
- кольцо заполняется раствором и приподнимается;
- при равномерном растекании раствора в пятно диаметром 3 см можно приступать к заливке.
Обратите внимание! Если смесь получилась слишком густой, то она не сможет качественно выровняться, а если слишком жидкой, то потребуется добавить еще немного сухого полимера.
Этап 7. Заливка полимерного пола
Полимерные полы своими руками заливаются так же, как обычные наливные.
Шаг 1. Первая порция раствора заливается вдоль дальней от входа стены полоской шириной в 45 см. затем для лучшего распределения раствор выравнивается шпателем.
Обратите внимание! Все помещение заливается сразу, в противном случае возникнут перепады.
Шаг 2. После выравнивания поверхность прокатывается игольчатым валиком – это необходимо для удаления воздуха.
Шаг 3. После этого заливается и выравнивается новая полоска раствора. Процедура повторяется, пока не будет залито все помещение.
Шаг 4. Через 48 часов по окончании заливки наносится полиуретановое покрытие. На весь период высыхания пол нужно защитить от солнца, сквозняков и скачков температуры.
Обратите внимание! Если для обогрева помещения используется «теплый пол», то первый запуск отопления можно проводить лишь через семь дней после заливки. При этом нужно начать с комнатной температуры, постепенно ее увеличивая – примерно на 2-3ᵒС в день.
Также читайте статью на нашем сайте — заливной пол своими руками.
Существует два способа создания декоративного слоя:
- заранее подложить готовое изображение;
- выполнить рисунок на покрытии.
В первом случае потребуются акриловые краски, устойчивые к длительному воздействию ультрафиолета. Это более простой и дешевый способ, т. к. сегодня можно приобрести понравившееся изображение в виде распечатки на плоттере (для основы в данном случае берется баннерная ткань). При обустройстве ткань покрывается термоизоляционно й виниловой пленкой для увеличения эксплуатационног о срока.
Размеры изображения должны превышать размеры помещения, ведь всегда проще обрезать ткань, чем проводить доклейку.
Видео —
Технология создания ЗD-изображения выглядит следующим образом.
Шаг 1. Вначале основание тщательно грунтуется. Для этого используется все тот же нивелирующий раствор, но разбавленный водой ровно настолько, чтобы его концентрация снизилась вдвое. Для полимеризации грунтовочного слоя потребуются сутки.
Шаг 2. Изображение наклеивается на грунтовку и прокатывается сухим чистым валиком. Характерно, что передвигаться по полу при этом можно лишь в специальной шипованной обуви.
Шаг 3. Наносится прозрачный полимерный слой толщиной в 4-5 мм. Это происходит так же, как было описано выше. Через полчаса заливка высыхает и ее можно обработать прозрачным лаком.
Полная готовность полимерного пола к эксплуатации определяется по высыханию лака.
Видео – Заливка полимерных полов
