Компресор. Видове и устройство. Действие и приложение. Как да изберем. Защо ви е необходим въздушен компресор Каква е целта на въздушния компресор?

10 април 2013 г

Компресорите са широко използвани в нашата Ежедневието. Известно е, че компресорите участват в различни важни производствени процеси и също са част от промишлени енергийни системи.

В промишленото производство компресорите доставят специално сгъстен въздух общи системиконтрол температурни условия, системи за почистване или специални системи за въздушни клапи.

В леката промишленост компресите се използват в процеса на иновативна технология за нанасяне на сложни изображения върху плат чрез аерозолно пръскане.

В строителството компресорите са основното „сърце“ на всеки механизъм, тъй като те, като добър проводник на енергия, задействат всякакви инструменти и механизми, важни за работата.

IN следпродажбено обслужванеВ автомобилите компресорите се използват широко като задвижване на всички видове инструменти и механизми, необходими за работа.

Има въздушен компресор, който е устройство, което компресира атмосферен въздухчрез чисто намаляване на номиналния му обем механично. След компресията въздухът се натрупва в контейнер, специално проектиран за тази цел. В някои случаи след компресия въздухът влиза директно в работната линия. В този случай компресията допринася за факта, че молекулите на атмосферния въздух започват да се движат с огромна скорост в по-малък номинален обем. Ако има намаляване на налягането поради външни фактори, тогава въздухът започва да се движи много бързо, втурвайки се навън. Такива компресори се използват широко в различни области на нашия живот, особено в хладилни агрегати, единици, инструменти.

Вторият тип е газов компресор. Това е устройство с динамично действие. Принципът му на действие е подобен на този на въздушния компресор, с единствената разлика, че газът е под налягане. Той се използва широко в химическата, промишлената и общата промишленост.

За да функционира нормално производството, работата на системите му се подпомага от композитни материали, които са материали, състоящи се от много компоненти, имащи предимно специална пластмасова основа - матрица и пълнители, които отговарят за укрепващата функция. Тази комбинация от вещества от различни видове позволява да се създаде нов елемент с най-добри технологични характеристики. Най-често такива материали се използват в промишлеността за подсилване на продукти.

Дори и най-невежите ремонтна дейностНа човек предварително му е ясно, че подовете трябва да са равни. В крайна сметка не е възможно да се постави линолеум или паркетна дъска. Дори и за производствени помещениякогато подът е лошо обработен, винаги има риск от нараняване и висока степен на неудобство. На модерен пазарИма голямо разнообразие от покрития за...

Животът в апартамент не е придружен от нужното ниво на комфорт, въпреки наличието на радиатори зимен периодгорещо до червено? Дали обитателите на жилищното пространство откровено замръзват през зимата? Дойде време да смените прозорците - отворите на прозорците на много апартаменти все още са пълни с остарели конструкции, които отдавна са изчерпали своя регулаторен ресурс. Според експерти, чрез течове прозоречни отвори…

В съвременния строителен свят има огромен брой видове покривни покрития. Всеки собственик на частен дом самостоятелно избира подходящия за него материал. Често се дава предпочитание на поцинкования метал. С течение на времето дори висококачественият покрив е изложен на външни фактори заобикаляща средазапочва да се влошава. Това води до спешна необходимост от спешно започване на ремонт. Първият пратеник на беда, който прави...

Компресорът е оборудване, което компресира въздух и го доставя за по-нататъшна употреба. Тази технология се използва в почти всички индустрии и Национална икономика. Появата на компактни и мобилни устройства, направи възможно използването им в ежедневието и сега повечето домашни занаятчии имат такава единица в домакинствата си.

Видове компресори

Има класификация на такова оборудване според няколко критерия.

По вид на работната среда те могат да бъдат:

Въздух. Най-често срещаният тип. Такова оборудване компресира въздуха, след което се използва за различни цели, например за работа с пневматични инструменти и друго оборудване.

Газ. В този случай агрегатите се използват за компресиране на газове и техните смеси, най-често се използват за компресиране на водород и кислород.

Циркулиращ. С тяхна помощ въздухът или газът се компресират и след това циркулират в затворен контур.

Мултисервизни устройства. Те са в състояние едновременно да компресират няколко вида газове.
Многофункционален. Използва се за компресиране на газове с помощта на променлива верига.

По тип конструкция:

бутало. Това е най-старата модификация, но все още е популярна и търсена. Това оборудване има двигател вътрешно горене, в който има бутална група, а компресията на въздуха се извършва от бутало. Компресорът може да се задвижва и от електродвигател. Най-достъпни са устройствата с ниска мощност с едно бутало.

Мембрана. Те са подобни на предишния тип, но тук работният елемент е бутална мембрана. По време на работа уредът осцилира и изпомпва въздух. Мембраните са направени многослойни, за да се увеличи експлоатационният им живот. Въпреки че такива устройства имат по-ниска производителност от буталните, изходът е въздух без примеси.

Въртящ се винт. В такива конструкции няма клапани, така че винтът има максимална скорост. За да се осигури необходимото налягане, работната камера трябва да е голяма. Мощността на такива устройства може да бъде от 4 до 250 kW и те създават налягане от 5 до 13 бара.

Въртяща се перка. Те имат механизъм за директно задвижване, така че имат висока производителност, надеждност и дълъг експлоатационен живот. Роторът се върти с относително ниска честота, така че мощността на такива агрегати е в диапазона 1-75 kW и те могат да създадат налягане до 10 бара.

Характеристики на устройството

Най-често срещаният е бутален компресор:

Винтовите единици имат малко по-различно устройство:

Основният работен елемент е винтова двойка.
Смукателен клапан.
Филтър.
Електрически мотор.

За да може оборудването да се нагрява по-малко по време на работа, охлаждащите радиатори се монтират допълнително на всякакъв вид оборудване. За натрупване сгъстен въздух, може да има вградени приемници или да се монтират отделно.

Принцип на работа

Независимо от вида на конструкцията, всеки компресор има един и същ принцип на работа: въздухът се засмуква в работната камера, където се компресира до определено налягане, след което изпускателният клапан се отваря и сгъстеният въздух се подава директно към потребителя или се натрупва в приемник.

В зависимост от вида на компресорното устройство, въздухът може да се изпомпва от бутало, мембрана или винтова двойка. Устройствата с лопатки ще доставят сгъстен въздух в непрекъснат режим, тъй като те увеличават скоростта на потока поради въртенето на лопатките. В обемните единици въздухът се подава в пулсиращ режим. Яжте голям изборвидове, така че винаги можете да изберете този, който отговаря на вашите изисквания.

Област на приложение

Сгъстеният въздух е необходим за много технологични процеси, така че такова оборудване се използва в различни предприятия. В зависимост от това за какво се използва въздухът се налагат различни изисквания към неговото качество. Устройствата, използвани в медицината и електронната индустрия, трябва да доставят въздух без примеси.

Области на приложение на компресорите:

Нефтохимическото производство, често наличието на примеси в сгъстения въздух може да бъде опасно, така че неговото качество високи изисквания.
Хранително-вкусовата промишленост.
Лекарство.
Строителство.
Металургия.
Машинно инженерство.
Селско стопанство.

Такова оборудване също намери широко приложение в ежедневието:

За помпане на автомобилни гуми, топки, матраци, лодки, басейни и др.
Свързвайки пистолет за издухване, можете да почистите колата си, да почистите двигателя или радиатора.
С помощта на пистолет за миене можете да измиете не само колата си, но и всякакви други вещи.
По време на ремонт можете да го използвате за боядисване и варосане.
За работа с пневматични инструменти: възвратен чук, отвертка, бормашина, пистолет за пирони, пневматичен трион.
Като се използва специална дюза, можете да почистите канализационни и дренажни тръби.
В дачата можете лесно да режете храсти и да подрязвате дървета с пневматични ножици.

Как да изберем компресор

Въпреки голямо разнообразиемодели компресори, когато правите избор, трябва да обърнете внимание на:

Въздушно налягане, може да се посочи в барове или атмосфери; за домашна употреба са достатъчни 4-12 атмосфери.
Производителност, този параметър се измерва в литри в минута, за битови нужди са достатъчни 350 l / min.
Мощност електроцентрала, този индикатор характеризира мощността на двигателя, за домакински урединеговите индикатори в диапазона от 0,8-2,5 kW са достатъчни.
Тегло и размери, в зависимост от мощността, производителността и размера, такива устройства могат да тежат от няколко килограма до няколкостотин килограма; колкото по-голямо е устройството, толкова по-малко е мобилно.
Обем на приемника, резервоар за съхранение на сгъстен въздух домакински уредиобикновено не надвишава 50 литра, но за професионалните оставя 100 или повече литра.

Колкото по-голям е размерът и обемът на приемника, толкова по-стабилно ще бъде налягането на въздуха на изхода, особено за буталните устройства, тъй като те работят в пулсиращ режим. Когато избирате компресор, трябва да закупите такъв, чиято мощност и производителност ще бъдат поне 30% по-големи от необходимите за завършване на работата.

Предимства и недостатъци

Тъй като има два основни вида компресори: винтови и бутални, нека разгледаме предимствата и недостатъците на всеки тип.

Предимства на буталните устройства:

Удобен за краткотрайно подаване на сгъстен въздух.
Те могат да работят в трудни условия, поради което се използват в такива замърсени зони като въглища, складове за опаковане, зони за смилане на зърно и други области.
Ефективно се използва, когато е необходимо да се компресират агресивни газове.
Това е най-добрият вариант, когато имате нужда от капацитет не повече от 200 l/min.
По-изгодно е да се използва в промишлеността от винтовите аналози.
Достъпна цена.

Недостатъци на такива устройства:

Висока консумация на енергия.
Трябва да се прави често Поддръжка, това обикновено се прави поне след 500 часа работа.
По време на работа се създава много шум и вибрации.

Винтовите устройства са по-модерно оборудване, сред техните предимства трябва да се отбележи следното:

Ниски нива на шум и вибрации.
Сравнително малко тегло и размер.
Мобилност.
Резултатът е по-чист въздух.
Може да работи непрекъснато дълго време.
Ниска консумация на енергия.
Възможно е плавно регулиране на производителността.

Има винтов компресор и някои недостатъци:

| Повече ▼ сложно устройство.
Висока цена.

В документацията за местно и чуждестранно оборудване производителността често се посочва по различен начин. В чуждестранните модели е посочен обемът на входящия въздух и е с 30% повече, отколкото на изхода. Когато купувате чужди устройства, трябва да добавите тази стойност, за да получите необходимата производителност.
Ако оборудването трябва да работи за дълъг период от време, тогава е по-добре да закупите винтови устройства, но често не можете да ги включвате и изключвате. За краткосрочно подаване на сгъстен въздух е по-добре да инсталирате бутални компресорни агрегати.
Помислете към коя мрежа ще бъде свързано устройството: еднофазна или трифазна и в съответствие с това направете своя избор.
За автосервиз или производство на мебели, по-добре е да закупите бутални устройства с ремъчно задвижване, въпреки че са по-шумни, но имат по-дълъг експлоатационен живот и висока надеждност.

Компресорът е оборудване, което се използва в голямо разнообразие от промишлени области и в националната икономика.

Компания "Системно инженерство"се занимава с производство и продажба на енергетично оборудване.

Ние осигуряваме комплексни услугиза доставка, монтаж и поддръжка на системи за непрекъсваемо захранване от оптимални ценив Москва.

Защо е необходимо? компресор за въздух

Съвременната промишленост практически няма отрасли, където да не се използват компресори. Освен това необходимостта от тях е абсолютно независима от производствените обеми: използват се само единици с различна производителност и мощност. Основната задача на въздушното компресорно оборудване е да произвежда сгъстен газ или въздух, който се използва като движеща сила или за други производствени процеси.

Днес обаче има огромно разнообразие от видове тази технология, чието развитие се определя от изискванията на различни индустрии. И лидерите по популярност са винтови и бутални въздушни компресори. Устройствата от центробежен тип се считат за алтернатива и на двете, но имат някои характеристики в поддръжката и експлоатацията, които досега имат отрицателно въздействие върху тяхното търсене.

Обхват на приложение на бутални компресори

Това е най-често срещаната група компресори, които се използват в дървообработването, металургията, козметиката, медицината, нефтопреработвателната промишленост и други индустрии. Популярността им се дължи на ниската цена и относителната лекота на ремонт и поддръжка. В зависимост от изискванията на производствения процес се използват две основни групи бутални компресори. Ако е необходимо високо качествосгъстен въздух, който изключва съдържанието на други примеси, след това се използват агрегати без масло. Най-често се използват в мебелната промишленост, в автомобилостроенето и машиностроенето в областите за боядисване на готови продукти. В допълнение, тази техника се използва само когато е необходим малък обем сгъстен газ или въздух, т.к характеризира се с ниска мощност (не повече от 1,5 kW).

В други случаи се счита за икономически оправдано да се използва маслени устройства, които се характеризират с възможно най-ниската цена и в сравнение с безмаслените аналози могат да издържат много по-дълго. Поради това през последните сто години въздушните компресори от бутален тип са почти единствените устройства, произвеждащи сгъстен въздух. Основният им недостатък обаче е маслен филтъркоето изисква редовно почистване.

Обхват на приложение на винтови компресори

Винтовият компресор в работния модул има два ротора с разнопосочно движение. Такива единици се характеризират с повишен шум, така че за тяхната работа е най-добре да се оборудва отделна стая на производствената площадка. Това се дължи и на факта, че такова оборудване се характеризира висока производителноствпечатляващи работни характеристики, в резултат на което една инсталация е в състояние да поддържа доста голям производствен процес.

Очевидно е, че такива агрегати се използват по-ефективно в случаите, когато са необходими големи обеми сгъстен газ или въздух, а не за осигуряване на работата на няколко отвертки или други пневматични инструменти. Например, компресор на Kraftmann е в състояние да поддържа производствен процес, който изисква висока консумациясгъстен въздух.

За удобство на работа можете да изберете компресор с директно предаване или ремъчна предавка, както и с вече вградени системи за подготовка и почистване на въздуха. Също така, използването на този клас устройства се дължи на тяхната енергоемкост, което е важно при производството на печеливши продукти. Както показва практиката, винтовите компресори могат да намалят консумацията на енергия с една трета.

Статията говори за какво е компресор, за какво и къде се използват и каква е тяхната роля в индустриалния свят като цяло.

Така че да започваме!

Струва си да напишем веднага, че компресорът е устройство, предназначено предимно за компресиране и предаване на сгъстен газ под налягане и за по-добро разбиране на функцията на компресорите мога да кажа, че най-близкият „брат“ на компресора е помпа. Датата на изобретяването на първия компресор се счита за края на 19 век. Някои патриотични нотки започват да играят, когато разберете, че основните теории за такива машини са формулирани от руски учени - Ойлер, Чаплигин, Жуковски.

През века, през който съществуват, се е появило голям бройвидове компресори и за класифицирането им вече е необходимо да се използват няколко категории. Например, класификация по характеристики на дизайнаи по принцип на действие: бутални компресори, ротационни, струйни, аксиални, центробежни. Компресорите се класифицират и според нивото на създаваното налягане: ниско (0,3 - 1 Mn/m2), средно (1 - 10 Mn/m2), високо (над 10 Mn/m2); по вида на сгъстения газ (въздушни компресори, кислород, азот и др.) и по някои други параметри.

Няма смисъл да се описва принципът на работа на всеки тип компресор - той е дълъг и може да не е интересен за всички - много по-интересно е да се види къде могат да се използват самите компресори.
Първото нещо, което идва на ум, е използването на компресори в различни индустрии. Наистина, такава функция на компресорите като способността за подаване на въздух или друг газ за задвижване на пневматично оборудване е много търсена във всяко предприятие! Но те се използват и за други нужди, например в хладилни агрегати (тяхната особеност е, че работят с пари на хладилен агент и са предимно винтови компресори); за взривяване в някои металургични пещи (за това те използват така наречения ротационен тип компресор); в доменни пещи и стоманолеярни; и дори в самолетни реактивни двигатели (те използват многостепенни аксиални компресори за повишаване на ефективността на процеса на компресия на въздуха).

Какво можем да кажем за използването им в петролния сектор на индустрията, където компресорите са отговорни за транспортирането природен газ, инжектирането му в резервоари и съоръжения за съхранение, дестилация на нефт и т.н.

За да се оцени цялата необходимост от компресори в съвременната индустрия, според мен е достатъчно да се цитира само една цифра от статистиката - съвременните предприятия в областта на машиностроенето изразходват до 30% (!!) от консумираната мощност за производство на сгъстен въздух, т.е. Около 30% от цялата консумирана енергия отива за компресори!

Заслужава да се отбележи, че в допълнение индустриални приложения, те се използват и в ежедневието - като правило това са евтини и малки компресори, които би било хубаво да имате в гаража и да се използват за боядисване, продухване, помпане на гуми и т.н. Притежаването му във фермата е много практично и много евтино, а освен това добрите продукти практически не изискват ремонт на компресора.

Рядко някое предприятие работи без използването на сгъстен въздух. В някои предприятия се използва за покритие различни повърхности, на други за осигуряване на работата на оборудването за щамповане. За производството на сгъстен въздух се използва компресор.

Цел и принцип на действие

Какво е компресор? Официалната дефиниция е следната: устройство, предназначено да компресира газове и да ги изпомпва към потребителите, се нарича въздушен компресор. Как работи той? Принципът на работа на устройството е доста прост: атмосферният въздух влиза в механизъм, който го компресира. За това могат да се използват различни методи, те ще бъдат обсъдени по-долу. Механизмът, който компресира въздуха, определя дизайна и принципите на работа на компресора. За ефективна работаоборудване, към което трябва да бъде свързан електрическа мрежаи въздушна мрежа, през която ще се предава въздух под налягане. Схемата за свързване на електродвигателя обикновено е посочена в инструкциите за експлоатация.

Видове компресори

На пазара индустриално оборудванеИма много оферти за доставка на тези устройства. Може да се раздели на такива, които се използват в индустрията и такива, които се използват в ежедневието, например за помпане на автомобилни гуми. Всички тези устройства могат да бъдат захранвани различни видовешофиране. Електрически въздушен компресор 220 V, както подсказва името, работи от електрически агрегат с напрежение 220 V. Но има и устройства, които работят с напрежение 380 V.

Дизелов компресор, задвижван от работещ двигател с вътрешно горене дизелово гориво. Използването на такова оборудване е доста популярно сред строителите, използва се, когато няма възможност за свързване на електрически инсталации. Инсталациите, работещи с дизелово гориво, осигуряват работа на отдалечени места строежи.

Атмосферният въздух се подава към главата на цилиндъра, в която са монтирани буталата. Електрическата централа от своя страна предава въртящия момент на вала, което осигурява движението на буталата в цилиндъра. Именно там въздухът се компресира до необходимите параметри. След компресиране се изпраща на въздушна системапредприятия. Буталните компресори са разделени на маслени и безмаслени. Маслената версия се различава по това, че за ефективната й работа в нея се налива специално масло, което намалява силата на триене между триещите се части и компоненти на устройството. Това увеличава експлоатационния му живот.

Има много начини за прехвърляне на въртящия момент от двигателя към задвижващия механизъм. При производството на компресори най-често се използват съединители или ремъчни задвижвания. Устройството, на което е инсталиран последният тип, се нарича ремъчен компресор.

Изброените видове оборудване се използват в почти всички индустрии, те се различават един от друг по производителност, размер и редица други параметри. Но, разбира се, основна характеристикае количеството налягане, което компресорът може да създаде.

Това е доста сложно устройство, неговият дизайн включва маслени скреперни пръстени, филтри за пречистване на масло и въздух, автоматизация на управлението, което означава, че за поддържане на това устройство в работно състояние са необходими квалифициран персонал и специални инструменти и устройства.

Мембранен компресор

Газът се компресира в такова устройство под действието на мембрана, която извършва възвратно-постъпателно движение. Мембраната се задвижва от прът, който е фиксиран към коляновия вал.

Мембранната плоча е фиксирана към работната камера и по този начин не е необходимо да се използва допълнителни детайли, например бутални пръстени, уплътнителни устройства и др.

Въздушният компресор от мембранен тип има следните параметри:

стегнатост;
устойчивост на корозия;
високо ниво на компресия;
надежден дизайн;
безопасност при работа и лекота на поддръжка.

Компресор с ремъчно задвижване от мембранен тип се отличава с факта, че работната среда влиза в контакт само с мембраната и вътрешните кухини на камерата. В същото време не влиза в контакт с атмосферата. Това устройство се използва за изпомпване на вредни и токсични вещества.

Друго предимство на мембранния продукт е, че не се нуждае от смазване, което намалява риска от замърсяване на транспортираната работна среда.

Обемни компресори

Устройство, в което процесът на производство на сгъстен въздух се осъществява чрез намаляване на неговия обем, се нарича обемен компресор. Те включват следните видове оборудване:

безмаслени винтови компресори;
дизелови бутални компресори;
битови въздушни компресори.

Винтови компресори

Историята на това оборудване започва през 1934 г. Винтовите компресори се отличават с висока надеждност, малките размери, ниската консумация на метал доведоха до голямо потребителско търсене на оборудване от този клас. Използването на това оборудване ви позволява да намалите разходите за електроенергия с до 30%. Инсталации от този тип се инсталират на мобилни устройства компресорни станции, корабни и други хладилни агрегати.

Като работно тяло се използват винтови ротори с кухини. Те са монтирани в корпус, който може да се разглобява по няколко равнини. Има отвори и вдлъбнатини за монтаж и лагери. Освен това в корпуса са оформени камери за всмукване и изпускане на въздух. Помпите от този тип се отличават със своята производителност.

Тези продукти могат да развият налягане от 8 до 13 atm, докато въздушният поток може да бъде от 220 до 12 400 литра в минута.

Доста често една единица такова оборудване може да замени няколко единици компресори, инсталирани в производствените цехове.

При инсталиране и пускане в търговска експлоатация на такива компресори е препоръчително да се монтира устройство на входа за почистване на въздуха от излишната влага. Някои производители допълват продуктите си с такива филтри.

Лопаткови ротационни компресори

Компресорите от този клас работят на същия принцип като буталните, тоест на работен обем. Преносът на енергия се извършва по време на компресия. При засмукване работната среда навлиза в работната камера, като обемът й намалява с движението на ротора. Тази компресия води до повишаване на налягането и изтичане на сгъстен въздух през тръбата.

Компресорите от този тип могат да създадат налягане до 0,3 MPa, наричат се вентилатори, а тези, които изпомпват повече високо наляганесе наричат компресори.

Устройствата от този тип имат следните предимства:

По-стабилният, балансиран ход гарантира липсата на възвратно-постъпателно движение. Дизайнът на това оборудване осигурява възможност за директно свързване към електричество захранващ агрегат. Теглото на ротационен компресор ще бъде по-ниско от това на бутален компресор с подобни характеристики. Дизайнът не предвижда използването на клапани. Тоест броят на триещите се една в друга части намалява.

Динамични компресори

Компресорите от тази група се разделят на два вида - центробежни и аксиални. За първи въздухът е изложен центробежна силасе изхвърля към външната част на работното колело. Това създава разредено пространство от страната на засмукване. Газът постоянно навлиза в работната камера, след преминаване на колелото въздухът се насочва към дифузора (устройство за дебит), където всъщност налягането му се увеличава.

В оборудването от аксиален тип въздухът се движи по протежение на ротора и компресията възниква в резултат на промяна на скоростта на неговото движение между лопатките на ротора и направляващото устройство.

Тези компресори могат да бъдат класифицирани според следните свойства:

Изходното налягане, тези, които осигуряват налягане в рамките на 0,015 MPa, се наричат вентилатори или вентилатори.
По броя на етапите на компресия.
По посока на движението на въздуха. Ако се движи по оста на ротора, тогава е центробежен, ако напречно, тогава е аксиален. Има устройства, при които въздухът се движи диагонално.
По вид на задвижването - може да бъде електрическо, парно или газово турбинно.

Ротационните компресори се използват в авиационни двигатели. Използва се за изпомпване на въздух в горивната камера.

Производителност на компресора

Този термин се отнася до обема газ, който се инжектира за определена единица време. Мерната единица за производителност е m3 за минута. Този параметър може да бъде зададен или на входа, или на изхода, разбира се, това ще бъдат различни числа. Работата е там, че когато налягането се променя, обемът се променя. Тази характеристика показва производителност при температура на работната среда от 20 градуса по Целзий.

В зависимост от стойността на тази характеристика се разграничават следните групи: висока производителност (над 100 кубически метра въздух в минута), средна (до 100 кубични метра въздух в минута) и ниска производителност (10 кубични метра).

Динамичните устройства имат някои предимства пред буталните устройства. Те са прости по дизайн и работа. Те имат малки общи и тегловни параметри. Плавно подаване на въздух и не изискват допълнително смазване. Тяхното инсталиране не изисква производството на масивни основи. Но в същото време тяхната ефективност е малко по-ниска от тази на буталните двигатели.

Тези компресори са намерили своето приложение в много отрасли. Например химическата и нефтената и газовата промишленост, металургията, минното дело и много други индустрии. Един от видовете динамични компресори, турбокомпресори, се монтира в тръбопроводи за изпомпване на газ.

В продължение на много години работа на такова оборудване са проектирани и пуснати в експлоатация много устройства с различни характеристики, по-специално съвременните машини са в състояние да осигурят производителност до 200 m 3 на минута, със скорост на въртене на колелата от 250 оборота за секунда. И всичко това с малки габаритни и тегловни параметри.

Агрегиране на компресора

Процесът на инсталиране на компресора и захранващия блок върху рамката се нарича агрегиране. Поради факта, че устройствата от бутален тип имат вибрации, е необходимо да се проектира и произведе основата, като се вземат предвид тези характеристики.

Характеристики на безмаслени уреди

Тези устройства са намерили своето приложение там, където е необходимо да се осигурят високи изисквания за чистота на въздуха. Инсталирани са в лечебни заведения, предприятия от фармацевтичната и химическата промишленост. За да бъдем честни, трябва да се каже, че тези устройства се считат за най-достъпните устройства по отношение на тяхната цена. Тези компресори са лесни за работа и поддръжка. Това предполага, че няма нужда от обучен персонал и при инсталирането им на работно мястоНяма специални изисквания.

Но безмаслени компресориимат някои недостатъци, например прекомерен шум, който възниква по време на работа. Но производителите успяха да разрешат този проблем, като инсталираха звукоизолиращи корпуси на тези продукти.

Когато избирате компресор без масло, трябва да обърнете внимание на мощността на устройството, тяхната производителност и параметрите на работното налягане, които са посочени от устройствата, инсталирани на компресора. Не трябва да забравяме и силата на звука на приемника. По правило в компресорното устройство се монтират контейнери с обем 50 литра.

Предимства на маслените агрегати

Най-често срещаният метод за намаляване на триенето, което възниква по време на работа на различни части и възли, е тяхното смазване. Това ви позволява да намалите натоварването върху продукта като цяло, по-специално върху неговата ключова част - двигателя.

За решаването на този проблем се използват специални компресорни масла, които могат да се използват в различни условияоперация.

Компресорите от този тип са по-евтини за производство. Следователно цената на такова оборудване е значително по-евтина от безмаслените аналози. Но те са по-скъпи за работа. Това се дължи на факта, че по време на работа, заедно с отстраняването на въздуха от работна зона, се отделя масло. Между другото, той трябва да се сменя на всеки 2000–3000 часа работа.

Тъй като в сгъстения въздух присъстват микрочастици масло, в системата трябва да се монтират маслосъбиращи елементи, като филтри. След известно време те също трябва да бъдат сменени, а това усложнява поддръжката и налага допълнителни разходиза закупуване на резервни филтри.

Но въпреки взетите мерки, не е възможно напълно да се почисти въздухът, преминаващ през масления компресор. Например, след обработка на въздуха на шнеков апарат, замърсяването му е 3 mg на кубичен метър. Чистотата на въздуха след обработката му с бутален компресор зависи пряко от степента на износване на неговите части и компоненти.

Това доведе до забрана на използването на маслени компресори в определени технологични процеси.

Характеристики на работа

Нормалната работа на компресора зависи преди всичко от работата на всички негови компоненти и части. По-специално всмукателни и изпускателни клапани. Вътре в компресора, където се извършва разпределението на въздуха, са монтирани определен брой макари, разпределители и клапани. В компресорите са монтирани вентили следните видове- диск, плоча, шпиндел и др.

За да се гарантира, че оборудването не намалява индикаторите за мощност и не консумира излишна мощност, вентилите, които са монтирани в компресора, трябва да бъдат шлифовани и да не позволяват на въздуха да преминава. Когато клапаните се износят, те трябва спешно да се сменят. Повишеният въздушен поток рано или късно може да доведе до намаляване на живота на оборудването.

Забавеното реагиране на клапана води до почукване; почукването показва, че седалката се износва. В допълнение, почукващ звук може да показва, че горната му част е прищипана в корпуса.

Тихата работа на компресора е вид индикатор за качеството на настройките и съответно работата на устройството като цяло.

Правила за безопасност

Компресорните агрегати се използват широко на строителни обекти и в производството. различен принципдействия и цели. Компресорите могат да се монтират постоянно бетонни основиили мобилен, тоест инсталиран на шаси.

Редовното използване на компресорно оборудване е допустимо при спазване на редица условия:

Компресорът трябва да бъде оборудван с автоматични устройства, които предотвратяват превишаването на допустимата работна граница.
Има предпазен клапан, предназначен за бързо освобождаване на излишното налягане.
Това оборудване трябва да има инсталирани филтриращи устройства на входа и изхода, които осигуряват чистотата на въздуха, изпратен за обработка на компресора, и създават пречка за влизането му в помещението.
Наличието на монтирани манометри осигурява контрол върху параметрите на налягането, създавано от компресора.
Между компресорния блок и приемника трябва да се монтира филтър за отделяне на масло.
В допълнение към спирането на компресора не трябва да се подава въздух, който съдържа токсични или вредни вещества.

Отзад инсталирано оборудване, трябва да се установи подходящ надзор и поддръжка. Трябва да се помни, че поддръжката и рутинната поддръжка трябва да се извършват от обучен персонал. Оборудването, което е в гаранция на доставчика, трябва да се обслужва от специалисти от съответните сервизи.

По-специално, при измиване на компоненти и части на компресора трябва да се използват само тези течности и състави, препоръчани от производителя на това оборудване. Резервоарите за съхранение на сгъстен въздух трябва да бъдат оборудвани с предпазни клапани, изпускателен клапан, манометър. В съответствие с изискванията на експлоатационната документация, тези резервоари (приемници) трябва да бъдат подложени на рутинна поддръжка и изпитване. Техните резултати трябва да бъдат записани в дневника за поддръжка.

При организиране на работата на компресора и свързаното с него оборудване е необходимо да се използват указания и др нормативни документи, публикувани от контролни органи, например Ростехнадзор.

Критерии за избор на компресорно оборудване

Какво трябва да вземе предвид потребителят при избора на въздушен компресор? Най-важното е, че той трябва да разбере за какви цели ще се използва закупеното оборудване. Веднага трябва да се отбележи, че има отделни индустрии и технологичните операции могат да се използват само с компресори, работещи без масло.

Основните параметри на компресорното оборудване са:

Въздушен поток (производителност).
Работно налягане.
Изисквания за чистота на въздуха.

По правило тези параметри трябва да се определят от инженери - технолози, които разработват технологични процесис участието на компресорно оборудване.

Например въздушният поток може да се изчисли по следната схема:

Изчисляване на количеството въздух при продължителна работа.
Извършване на корекции на получената стойност, като се вземе предвид времето за работа на оборудването на смяна или ден.

При избора на оборудване е необходимо да се вземе предвид нарастващият брой потребители на сгъстен въздух.

Системи за управление на компресорно оборудване

За да се гарантира, че въздухът е под постоянно налягане компресорни системи, инсталирайте контролно оборудване. Най-простата система се състои от сензор за налягане и най-простата системанастройки. Позволява ви да поддържате постоянно налягане в приемника. При превишаване на посочените параметри компресорът се изключва и след като налягането падне до определен минимум, автоматиката се активира и включва компресора. Такива или почти такива системи се монтират в почти всички компресорни инсталации. Тяхното присъствие гарантира безопасна работа на оборудването.

Домакински уреди

За извършване на определени работи, които се извършват у дома или в гаража, се използват битови компресори. По правило това са малки бутални компресори с електрическо задвижване. Мощността на този продукт е 2,2 kW. Такива компресори могат да изпомпват въздух до 8 atm.

В по-голямата си част те могат лесно да осигурят налягане от 10 atm. За съхранение на сгъстен въздух се използват ресивери с капацитет до 100 литра.

Като правило те се използват при изпълнение бояджийски работи, вътрешен и външен.

Може да се интересувате от следните материали