Comment fabriquer une hache en bois de vos propres mains. Comment fabriquer une hache : le processus technologique du manche de la hache à l'affûtage. Méthodes pour attacher une hache

« Ce n’est pas le manteau de fourrure qui réchauffe un homme, c’est la hache », dit la sagesse populaire. Un assistant indispensableà la ferme, " main droite« Pour tout menuisier, il s'agit d'un outil très simple appelé hache.

Que ce soit une hache pour le jardin ou pour usage professionnel, la demande pour cet outil ne disparaîtra jamais.

Une attitude consciencieuse envers le fonctionnement, la capacité de préparer correctement un outil pour le travail contribueront non seulement à éviter les problèmes, mais serviront également de garantie de la réussite des travaux prévus.

Les artisans expérimentés savent fabriquer une hache. Ayant compris la technologie et étudié recommandations pratiques, fabriquer une hache de ses propres mains n'est pas difficile même pour un non-professionnel.

Attache de perçage pour hache

Lors du choix d'une pièce métallique perçante pour une future hache, la qualité du matériau mérite une attention particulière. Les pièces fabriquées selon GOST sont ce dont vous avez besoin.

Il faut éviter les marquages MRTU, OST ou TU sur la buse, car ces désignations permettent des changements de technologie lors du processus de coulée de la pièce (l'ajout de substances tierces affectant la qualité du matériau est possible).

Lorsqu’une lame en heurte une autre, il ne devrait y avoir aucune marque sur les deux. La courbure du matériau, la présence de tout type de bosses et l'axe de lame incurvé sont complètement éliminés.

L'importance de la poignée

Ramasser longueur optimale La hache peut être utilisée en fonction des paramètres de hauteur du maître et de la force du coup. La force, quant à elle, dépend directement de la longueur. Ainsi, lorsque vous travaillez avec une grande hache, il sera plus facile de couper des bûches de bois de chauffage.

Avant de faire un choix, vous devez décider du résultat souhaité :

version lourde de l'outil (poids total 1 kg - 1,4 kg, longueur du manche de 55 à 65 cm) ;
version légère (poids 0,8 kg-1 kg, avec une longueur de 40 à 60 cm).

La qualité du bois à partir duquel le manche de hache sera fabriqué est d'une grande importance. Tous les types de bois ne conviennent pas à la fabrication. Souvent, le bouleau est utilisé à ces fins (parties situées près des racines ou des excroissances de la tige).

Il existe également des manches en chêne, acacia, érable et autres bois durs. Toutes les pièces sélectionnées nécessitent un séchage à long terme.

Une fois le flan de bois bien séché, les contours du manche sont dessinés dessus, selon un gabarit préalablement réalisé. Pour éviter que la main ne glisse pendant le fonctionnement et pour augmenter le confort de la hache, il est nécessaire de prévoir un épaississement à l'extrémité du manche.

Un couteau, un ciseau ou une scie sauteuse électrique vous aidera à découper le contour.

Après avoir essayé la tête de hache et n'avoir trouvé aucun signe d'ajustement lâche des pièces, vous pouvez continuer en toute sécurité à améliorer le manche de hache. Le verre vous aidera à gratter l'outil et le papier de verre sera utile pour le meulage.

Fixation de l'embout de perçage sur la poignée

Suivre correctement les instructions de la buse conduira à d'excellents résultats :

L'œil de la partie coupante doit être ajusté à la partie supérieure du manche de la hache ; l'excédent de bois peut être facilement enlevé avec un couteau.

Faites une marque sur le manche de la hache où se terminera la partie perçante. Pour ce faire, vous devez placer la poignée allongée pour éviter les imprécisions. Divisez le segment obtenu en deux et faites une marque correspondante.

En tenant le manche de la hache en position debout, vous devez faire une coupe jusqu'à la deuxième marque. Ceci est fait avec une scie à métaux et utilisé comme coin.

Prévoyez une cale en bois semblable à une cale en métal achetée précédemment. La largeur est égale à la taille de l'œil, l'épaisseur du produit est de 5 à 10 mm et la longueur est égale à la profondeur de coupe.

Après avoir placé la planche sur la table, vous devez y placer la partie perçante, située à l'envers. Ensuite, vous devez placer cette pièce sur la poignée et commencer lentement à la tapoter sur la planche.

De temps en temps, vous devez changer la méthode de taraudage de la partie perçante au taraudage avec une hache.

Dès que la partie perçante pénètre dans l'œil, vous devez placer la hache verticalement et insérer une cale en bois. Une scie à métaux pour le métal vous aidera à tout couper matériel nécessaire, qui à la suite de la buse sera sur le dessus.

À la fin, de l'huile est appliquée sur le manche et le produit est soigneusement séché. L'exécution correcte peut être comparée à la photo de la hache pour la datcha publiée ci-dessous.

Affûtage de la lame

Pour éviter les tracas qui surviennent pendant le travail, il est nécessaire d'adopter une approche responsable dans l'affûtage de la lame. Indicateurs standard de conformité à GOST :

angle d'affûtage pour les travaux de constructionégal à 20-30°;
pour menuiserie 35°.

Le respect des exigences d'affûtage est très important. L'inadéquation entre les degrés conduit au fait que lors de la coupe avec une hache, la lame reste coincée dans le bois.

Lors de l'affûtage initial, les dommages mineurs, les entailles et les rainures sont éliminés. Ensuite, un affûtage secondaire est effectué. La fin du processus est le processus de broyage, réalisé avec une pierre à grain fin.

Un outil fabriqué de vos propres mains selon les instructions est toujours la meilleure hache que vous puissiez avoir dans votre datcha.

Photos des meilleures options de haches pour une résidence d'été

La hache est la même le bon outil V ménage, lors d'un séjour en camping ou à la chasse, comme un couteau. Il n'est pas toujours possible de l'emporter si vous prévoyez une randonnée légère, mais dans ce cas il existe différentes variétés de cet outil. Vous pouvez en apprendre davantage sur la fabrication d'une hache en bois, en métal, d'une hache de tourisme ou d'une hache de chasse.

Une hache de combat se caractérise par la présence d'une crosse étroite et d'une lame étroite et basse. C'est relativement léger hache faite maison pesant jusqu'à 0,8 kg sur un long manche (à partir de 0,5 m ou plus). Il en existe à une main et à deux mains, double face, avec une pointe au dos.

Pour fabriquer une hache de combat, vous devez utiliser une lame de charpentier ordinaire. Partie supérieure vous devez le couper pour qu'il forme une ligne droite. Le bord inférieur de la tête de hachage est découpé avec un crochet et la lame elle-même est arrondie vers le bas. Après cela, la surface de l'instrument est nettoyée et durcie au feu. Buse hache de combat doit être tel que le bord inférieur de la lame et l'extrémité de la hache soient reliés par une ligne parallèle, cela évitera des charges supplémentaires sur le manche. Le matériau idéal pour fabriquer un manche de hache serait la crosse d’un vieux bouleau. Sur le manche de la hache, là où se terminera la boucle de la tête, vous devez percer un trou en oblique, puis découper une fente sous la cale parallèle au trou réalisé. Après cela, la tête est placée sur le manche de la hache et une cale enduite de colle est enfoncée dans l'espace.

Comment fabriquer une hache en bois

Une hache en bois n’est pas comparable à l’efficacité d’une hache en fer, mais elle est parfois nécessaire. Grâce à son poids léger, il peut être emporté en randonnée pour couper des branches fines, et il peut également être utilisé comme arme d'entraînement ou à la maison. Comment fabriquer une hache en bois ? Le manche et la tête de hache peuvent être fabriqués séparément ou sous forme de structure monobloc. Le matériau doit être résistant, sec et non fibreux. Il est préférable d'utiliser du chêne ou de l'érable. Pour réaliser la lame et la hache comme éléments séparés, vous aurez besoin de deux morceaux, sciés en deux, sur lesquels un gabarit est appliqué. Ensuite, ils sont bien collés et assemblés. La lame de l'outil doit être affûtée et tirée sur un feu, ou enveloppée dans une plaque d'acier découpée pour épouser sa courbe.

Hache faite maison pour la chasse

Hache de bataille indienne

Une hache de chasse doit avoir un bon équilibre du manche pour délivrer des coups précis. Il est préférable d'utiliser un outil entièrement métallique, car le manche de la hache risque moins de tomber lors du découpage d'une carcasse ou lors de la coupe des os d'un animal. S'il n'est pas possible de forger une telle hache, vous pouvez la fabriquer vous-même à partir d'une lame et d'une hache en bois. Avant de fabriquer de vos propres mains une hache destinée aux voyages de chasse ou de pêche, vous devez fabriquer une fine lame en forme de coin. La pointe est traitée avec un disque avec un abrasif fin, en essayant de lui donner une forme arrondie (mais pas proche d'un demi-cercle) et de ne pas en faire trop avec la netteté. Après cela, vous devez durcir le fer. Pour fabriquer un manche de hache, on utilise du bouleau, du sorbier ou de l'orme. Pour déterminer la longueur correcte de la hache, vous devez la prendre par une extrémité, tandis que la partie avec la fixation de la hache doit toucher la cheville. Lors de la fixation de la lame au manche de hache, son extrémité doit être calée pour une fixation sécurisée. Dans ce cas, une coupe est réalisée obliquement, après quoi un coin est enfoncé. Il est préférable que le coin soit fait du même bois que le manche de la hache. Il peut être placé sur de la colle, et s'il se détache à l'intérieur de la crosse, le problème peut être facilement résolu en trempant l'outil dans l'eau. Il n'est pas recommandé d'utiliser une cale métallique car elle rouillerait et endommagerait le bois. Pour la chasse aux oiseaux et au petit gibier, le manche de la hache est léger, pesant jusqu'à 1 000 grammes et mesurant jusqu'à 60 cm de long. Pour la chasse aux gros animaux, sa longueur doit être d'au moins 65 cm et son poids entre 1 000 et 1 400 grammes. Dans ce cas, vous devez vous concentrer sur la taille et le poids du chasseur lui-même.

Hache de la taïga

La hache taïga se caractérise par une lame arrondie et un poids léger, ce qui la rend facile à transporter. Le poids total de la hache et de la tête est d'environ 1 400 grammes. Il est destiné à l'abattage d'arbres, au traitement grossier des grumes, à la construction de cabanes et au travail du bois de chauffage. Par conséquent, elle diffère d'une hache ordinaire par la présence d'une longue barbe, qui protège contre la casse de la hache lorsque coups forts; affûtage spécial de la lame, dans lequel le bord arrière est deux fois plus étroit que l'avant, ainsi qu'un angle d'inclinaison de la tête plus petit par rapport au manche de la hache par rapport à un outil de menuiserie.

Pour fabriquer une hache de la taïga, vous devez suivre les instructions :

Vous devez prendre un outil de menuisier ordinaire, à partir duquel vous n'avez besoin que d'une tête métallique, avec laquelle la partie avant est coupée de manière à ce qu'elle soit au niveau de l'extrémité de la crosse.
Le dos est découpé en forme arrondie à l'aide d'une meuleuse ou d'un disque abrasif à grain moyen.
Un demi-cercle est découpé à l'intérieur de la tête de coupe pour une prise en main confortable de la hache et un travail précis.
Pour donner plus à l'instrument poids léger, vous pouvez couper les coins supérieurs de la crosse.
Aiguiser la lame machine à émeri ou une meule à grain moyen des deux côtés jusqu'à l'obtention d'un bord moyennement tranchant.

Ensuite, le manche de hache est fabriqué. Il doit être confortable et fabriqué en bois durable. Le bouleau, l'érable ou le frêne sont les mieux adaptés pour cela. Pour une utilisation confortable, le manche doit mesurer 50 à 70 cm de long. Avant de fabriquer une hache de taïga, vous devez sélectionner un morceau de bois approprié sans nœuds ni zones pourries, d'un diamètre d'au moins 12 cm. Le morceau sélectionné doit être divisé en deux et séché pendant quelques mois à une température de +22 degrés. Après cela, la forme souhaitée du manche de hache est donnée selon le modèle. L'excès de bois est enlevé avec une petite hachette, un couteau, puis traité avec un ciseau. Il ne reste plus qu'à attacher la crosse et à la sécuriser à l'aide une résine époxy. Le processus de finition de la hache comprend le meulage et le vernissage.

Sans aucun doute, les personnes qui vivent dans une maison privée ou qui partent souvent en randonnée ont besoin d'un tel outil indispensable comme une hache. Pour l'acheter, il vous suffit de vous rendre au marché.

Si vous avez des questions sur la qualité de la hache achetée, vous pouvez la fabriquer vous-même. De plus, cela peut être fait très facilement si vous utilisez les instructions et les astuces pour le réaliser.

Classement des axes

Les haches sont des types suivants :

Charpenterie. Les petites haches légères doivent avoir une lame tranchante. Conçu pour la coupe et le travail du bois de précision.
Menuiserie universelle. Axes de poids différents. Ils n'ont pas une grosse poignée. Ils sont utilisés pour une transformation imprécise du bois.
Hache de bûcheron. Utilisé pour couper le bois, il possède une lame large et un long manche.
Piolet Utilisé en alpinisme. Il se compose d'une pointe, d'une tête, d'une lame et d'un manche aiguisé à la base. Extérieurement, cela ressemble à une pioche.
Couperet. Une hache en forme de cône avec beaucoup de poids. La forme et le poids aident à fendre le bois dur.
Kuznetchny. Avec une telle hache, il est possible de couper matériaux métalliques. Ils appliquent la hache à l'endroit où ils doivent couper et frappent la crosse avec un marteau.
Potes. Il est utilisé pour couper le bois. Pour un fonctionnement efficace, la hache a une lame arrondie.
Povarskaïa. Une hache avec un manche court et une surface coupante lourde et tranchante.
Paznik. Utilisé pour couper des rainures à l'aide d'un bord sur la lame. La partie coupante est perpendiculaire au manche de la hache.
Sapeur pompier. Une hache avec un manche en métal isolé pour résister à une tension de 1 000 W. Sa particularité est qu'il y a une pointe sur la crosse, qui sert à percer un passage à travers les décombres.
Pompier d'assaut. Une hache massive avec un long manche. En cas d'incendie, il est utilisé pour démolir des structures lourdes.
Touristique. Une petite hache avec un manche court. Cela se produit en combinaison avec un couteau ou une scie. Pour plus de sécurité, il est livré avec une housse.
Tsalda. La lame de hache, en forme de faucille, est utilisée pour dégager les petits buissons de la zone.

Autoproduction

L'ordre des travaux est le suivant :

Travail sur la découpe d'un manche de hache

Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de réaliser des coupes transversales en haut et en bas de la poutre. La profondeur des coupes ne doit pas atteindre la ligne de la hache de 2-3 mm. Utilisez un ciseau pour enlever l'excès de couche de bois. Utilisez une râpe pour découper les endroits où les coins et les transitions sont nécessaires. Enfin, le manche de la hache est poncé à l'aide de papier de verre.

Choisir la partie piercing

Vous ne pouvez pas fabriquer une tôle à la maison, vous devez donc savoir quoi rechercher lors de son choix sur un marché de la construction :

idéalement, l'acier devrait être marqué selon GOST ;
l'œil doit avoir la forme d'un cône ;
la lame ne doit pas présenter de bosses, de courbures ou d'entailles ;
Si vous regardez la crosse, ses extrémités doivent être perpendiculaires à la lame.

Placer une hache sur un manche de hache

Cela peut être fait en effectuant ces opérations simples :

Des coupes transversales et longitudinales sont réalisées sur le manche de hache en partie supérieure.

Coupez 5 quartiers dans du bois dur.

De la gaze imbibée de résine est enroulée sur le manche de la hache pour s'adapter plus étroitement à l'œillet.

Enfoncez le manche de la hache dans l'œil de la hache.

Enfoncez des cales dans les coupes.

Après séchage, les parties saillantes des cales sont coupées.

Affûtage de la lame

Un bon affûtage de la lame garantira une bonne fonctionnalité de la hache. En fonction du type de travail effectué, vous devez choisir l'angle d'affûtage.

Par exemple, une hache de la taïga est affûtée à un angle de 25 à 30 degrés. Si vous devez couper du bois frais, vous devez l'affûter à un angle de 25 degrés.

Si une meule d'affûtage est utilisée, la crosse doit être maintenue à un angle de 45 degrés. Tous les mouvements sont effectués en douceur, sans à-coups.

Comme vous pouvez le constater, ayant un petit ensemble d'outils et d'instructions pour fabriquer une hache dans votre arsenal, il n'est pas du tout difficile de l'adapter à votre taille et à vos besoins.

Regarder instructions vidéo sur la production hache de la taïga de vos propres mains :

Une hache est un outil nécessaire à toute ferme de campagne. Il sera utile pour couper du bois, construire une maison et couper du gibier. Malheureusement, tous les axes disponibles à la vente ne sont pas fiables et pratiques. Le fonctionnement de certains d’entre eux est même dangereux ! Par conséquent, si vous avez besoin d'un travail « maladroit », vous pouvez essayer de fabriquer de vos propres mains un outil de haute qualité. Nous allons maintenant vous expliquer comment fabriquer une hache.

Composants de la hache : lame métallique, manche de hache et coin

Un manche de hache est le manche d'un outil ; la commodité du travail effectué dépend de sa longueur et de sa forme. Un bâton droit avec une section ronde n’est pas le meilleur la meilleure option. La main, tenant un tel outil, subit une tension accrue et se fatigue rapidement. Beaucoup plus pratique est un manche de hache incurvé avec une section de forme ovale avec des sections droites. Il est conseillé d'élargir la partie queue et de la plier vers le bas. Ensuite, lors de coups violents, la hache sera solidement tenue dans les mains.

Schéma de la hache : 1 - crosse, 2,9 - coins, 3 - lame, 4 - pointe, 5 - chanfrein, 6 - talon, 7 - barbe, 8 - hache, 10 - affûtage

Le processus de fabrication d'une hache ressemble à ceci :

1. Préparation du matériel

Les manches de hache solides sont fabriqués à partir de chêne, de bouleau, d'érable et de frêne.

Le bois des manches de haches est traditionnellement récolté à l’automne, avant les gelées. Les bûches écorcées sont placées au grenier, dans un endroit sec et sombre pour sécher. Les pièces à usiner ne doivent pas être stockées moins d'un an. Certains experts recommandent un séchage encore plus long - 5 à 7 ans.

Cependant, si le manche de votre hache est cassé, mais que vous avez un besoin urgent de fendre des bûches, vous pouvez également utiliser du bois frais. Il s'agit d'une option temporaire, car après séchage, le bois diminuera de toute façon en volume et le manche commencera à « pendre » à l'œil nu.

2. Découper le gabarit

Un gabarit en carton est nécessaire pour transférer les contours de la hache conçue sur la surface du bois et réaliser un outil aux dimensions requises. À titre d'échantillon, vous pouvez utiliser une hache prête à l'emploi avec laquelle vous pouvez travailler facilement. Le manche du « standard » est tracé au crayon sur une feuille de carton, découpé et un gabarit est obtenu.

3. Production d'une barre vierge

À partir du morceau séché, strictement le long des fibres, un bloc est découpé - un ébauche pour un manche de hache. La longueur de la barre doit être d'environ 100 mm plus longue que la taille prévue produit fini. La largeur de la pièce dans la partie avant (qui est montée sur la lame de hache) doit dépasser la largeur de l'œil métallique de 2 à 3 mm.

Un gabarit est appliqué sur le bloc des deux côtés, ses contours sont transférés sur le bois. Dans ce cas, le gabarit est positionné de manière à ce qu'il y ait une marge de 10 mm à partir de la partie avant du bloc, et de 90 mm à l'extrémité (dans la partie queue). La surépaisseur dans la tige sert à empêcher le manche de se fendre lors de l'insertion d'une lame métallique. Il s'interrompt après l'assemblage final.

4. Découper le manche de la hache

Afin d'amener enfin le manche de hache à tailles requises, des coupes transversales sont réalisées en haut et en bas du bloc. Leur profondeur ne doit pas atteindre de 2 mm les contours prévus de la hache. L'excès de bois le long des coupes est déchiqueté avec un ciseau. Enfin, jusqu'aux courbes de niveau, la matière est découpée à la râpe. Utilisez une lime (ou une râpe) pour arrondir les virages, les coins et les transitions. Le polissage final est effectué papier de verre.

5. Imprégnation avec un composé imperméable

Le meilleur moyen pour l'imprégnation du bois - huile siccative et l'huile de lin. Le manche de la hache est enduit de l’une de ces huiles. Après séchage, appliquez la couche suivante. Ceci est fait plusieurs fois jusqu'à ce que l'huile cesse d'être absorbée.

Le manche de la hache ne doit pas être glissant, alors recouvrez-le de vernis et Peinture à l'huile Non recommandé. Vous pouvez mélanger une petite quantité de colorant, comme l'orange, le rouge ou le jaune, dans l'huile siccative. Une hache avec un manche brillant sera clairement visible dans l'herbe et ne se perdra pas.

Sur la façon de faire manche de hache de qualité pour une hache dans conditions de randonnée, mais dans le respect de toutes les règles, voir ci-dessous :

Sélection de lame métallique et accessoire de hache

Il est presque impossible de fabriquer une tôle avec un œil à la maison, vous devrez donc l'acheter toute faite. Lors de l'achat, faites attention à :

qualité de l'acier - idéalement, le produit est marqué du symbole GOST, et non TU ou OST ;
lame - doit être lisse, sans bosses, fissures ou courbures ;
la forme de l'oeillet est en forme de cône ;
les extrémités de la crosse doivent être perpendiculaires à la lame.

À l'extrémité du manche de hache, deux lignes axiales sont tracées - longitudinales et perpendiculaires à celui-ci. Une rainure est découpée le long du contour de la ligne longitudinale jusqu'à la profondeur de l'œil - cette coupe sera nécessaire pour caler le manche de la hache. Ensuite, une crosse est fixée à l'extrémité et les contours de l'œil sont tracés en se concentrant sur les lignes axiales. Couper avec un couteau, une hache ou un rabot partie d'atterrissage axes, lui donnant la forme d’un œil. De plus, ceci est fait de manière à ce que le manche de la hache dépasse d'environ 1 cm au-delà de l'œil.

À coups de marteau, la hache est posée sur le manche de la hache. Faites-le avec précaution afin que le bois ne se fissure pas. Une fois que l'extrémité dépasse les limites de la crosse, vérifiez l'ajustement ferme de la lame - elle doit être bien ajustée et ne pas glisser.

Fixation d'une hache à un manche de hache : a - ajustement, b - fixation, c - calage ; 1 - hache, 2 - manche de hache, 3 - coin

Le calage de la hache garantit un ajustement ferme

Le calage sert à améliorer la fiabilité de la fixation de la partie métallique de la hache au manche de la hache. La sécurité de travailler avec cet outil en dépend. Le calage s'effectue en enfonçant une cale en bois dur (chêne, noyer, if...) dans la partie terminale du manche de hache. En conséquence, le volume de la partie d'atterrissage de la hache augmente et s'adapte « étroitement » à l'œil.

Pour fabriquer un coin, utilisez une planche de bois bien séchée d'environ 5 à 10 mm d'épaisseur. Partie travaillante Le coin est égal à la profondeur de coupe. A l'aide d'une râpe, le coin est taillé de manière à ce que ses côtés soient parallèles entre eux. Seule la toute fin est tournée avec un chanfrein double face. L'épaisseur de la cale près du chanfrein doit dépasser la largeur de la coupe de 1 mm, à l'extrémité de la partie travaillante - de 2 mm.

Schéma d'un coin utilisé pour caler un manche de hache

Pour enfoncer un coin, la hache est posée verticalement sur une surface dure (table, enclume, etc.). Utilisez un ciseau pour élargir la rainure coupée, installez une cale et martelez-la avec un marteau. Avant de rouler, vous pouvez lubrifier la cale avec de la colle (sans composant en caoutchouc) pour éviter qu'elle ne soit poussée hors de la coupe et pour un ajustement plus sûr.

Extensions de rainure de saignée pour faciliter l'enfoncement des coins

Caler une hache avec un seul coin est une option populaire et fiable

Le calage avec un seul coin n'est pas le seul moyen variante possible. Certains maîtres préfèrent utiliser grande quantité coins, par exemple, deux ou cinq. Dans ce dernier cas, la première cale est enfoncée dans une rainure longitudinale à l'extrémité de l'axe (comme lors du calage avec une cale), puis les quatre autres sont enfoncées perpendiculairement à la première. Comment placer une hache sur un manche de hache puis la caler est montré en détail dans la vidéo :

La bonne technologie pour affûter une lame de hache

La lame d'une hache fabriquée à la main ne remplira sa fonction que si l'angle d'affûtage et la largeur du chanfrein sont correctement maintenus.

L'angle d'affûtage affecte la commodité de la hache et le degré de sa fonctionnalité. Si vous prévoyez de couper du bois humide et fraîchement coupé, l'angle d'affûtage doit être d'environ 20°. S'il y a des arbres secs, alors 25-30°.

La largeur du chanfrein est également très importante, mais dans les lames achetées toutes faites, remplacez-la par l'habituelle bricoleur à domicile pas possible. Il existe cependant un moyen de s’en sortir : affûter la lame de hache avec une double « gâchette ». Le premier angle est tourné à 15°, le second à 25° (valeur moyenne).

Affûtage d'une hache : a - angle d'affûtage, b - largeur du chanfrein (doit dépasser l'épaisseur de la lame de 2,5 à 3 fois)

La hache est affûtée à l'aide d'un affûteur électrique. Dans le même temps, assurez-vous que la lame ne surchauffe pas trop - cela entraînerait une détérioration de la dureté près du tranchant. Par conséquent, lorsque vous démarrez le processus d’affûtage, vous devez placer un récipient rempli d’eau à côté de l’affûteur pour refroidir le métal. Il est conseillé de plonger la lame dans l'eau après chaque passage sur le cercle.

Il est nécessaire de réduire au minimum le faux-rond de la meule en le corrigeant régulièrement à l'aide de fraises spéciales. Lors de l'affûtage, la hache doit être tenue de manière à ce que la lame soit dirigée vers la rotation de l'affûteur électrique. La crosse est maintenue à 45°. La lame est affûtée en déplaçant doucement la hache le long du cercle. L'angle d'affûtage est soigneusement affûté et le chanfrein est poli.

Affûter une hache sur un affûteur électrique permet d'obtenir rapidement une lame tranchante

L'affûtage final de la hache (meulage) s'effectue à l'aide d'une pierre à aiguiser régulièrement humidifiée avec de l'eau. Au lieu d'un bloc, vous pouvez utiliser un morceau de contreplaqué recouvert de papier de verre. N'oubliez pas que travailler avec une hache tranchante est un plaisir, tandis qu'un outil émoussé vous obligera à faire plus d'efforts, entraînant une fatigue rapide.

Les haches étaient utilisées avec la même efficacité dans la menuiserie et dans l'artisanat militaire, mais le principal domaine d'application restait toujours dans le domaine d'activité pacifique. Ils étaient destinés à couper du bois et à abattre des arbres ; sans eux, il était impossible de construire une simple cabane.

Une partie importante d'un outil en acier est le manche de hache, pour lequel vous devez sélectionner du bois et le traiter en conséquence. En guise de jouet, vous pouvez découper une hache en bois dans du contreplaqué. Comme en populaire jeux d'ordinateur.

Un peu sur les tailles et les formes

Chaque maître a fabriqué une hache de ses propres mains, en se concentrant sur sa taille et son application spécifique. Ce n'est un secret pour personne qu'un outil conçu pour couper du bois sera quelque peu différent d'un produit similaire destiné à abattre des arbres. Dans ce cas, une petite hache de menuisier pour les petits travaux de menuiserie sera à l'exact opposé des deux catégories listées ci-dessus.

Malgré cela, une hache professionnelle avec manche en bois se compose toujours de trois parties principales :

partie travaillante en métal avec une partie avant affûtée ;
manche de hache - un manche en bois;
cale - un élément d'espacement qui relie les parties d'une structure entre elles.

À autoproduction une attention particulière est accordée à la partie métallique, sinon l'outil ne remplira tout simplement pas sa fonction principale. Ici, non seulement la forme et le matériau sont pris en compte, mais également le rapport hauteur/largeur et l'angle d'affûtage.

Les axes modernes sont généralement fabriqués à partir d’acier à outils moyennement allié, traité thermiquement et durci.

La forme de la lame est choisie en fonction de l'application. Par exemple, les produits conçus pour les arboriculteurs sont souvent utilisés pour couper des troncs d’arbres et retirer de grosses branches. Ce type de travail nécessite une grande profondeur de pénétration, c'est pourquoi la forme de la hache doit être en forme de coin. Les couperets utilisés pour couper du bois ont une forme similaire, mais ont des « joues » plus épaisses et un angle d’affûtage plus aigu.

La longueur et la taille de la hache dépendent directement des charges d'impact. Si une force d’impact importante est requise, la poignée est plus longue pour permettre un balancement plus important. Ici, les dimensions sont de 700 à 900 mm. La longueur des manches des haches à bûches (outils de menuiserie) ne dépasse généralement pas 500 mm ; un bon couperet est fixé à un manche d'environ 800 mm ;

La forme de la hache doit offrir une prise confortable, de sorte que la partie médiane est toujours courbée, le siège et la tige ont des épaississements. L'angle de la lame varie généralement entre 70 et 90 degrés.

Comment choisir le bon bois pour un manche

C’est curieux, mais toutes les espèces d’arbres ne sont pas adaptées à la fabrication d’une hache. Il est recommandé d'utiliser uniquement du bois dur préalablement séché dans des chambres spéciales ou conservé dans un endroit sec. Le non-respect de ces exigences entraînera le séchage du manche pendant l'utilisation et la fixation sécurisée de la lame au manche de la hache sera très problématique.

Les artisans à domicile utilisent plusieurs essences de bois pour fabriquer des manches en bois, chacune ayant ses propres avantages et inconvénients. Essayons de déterminer quel bois constitue le meilleur manche de hache.

Bouleau

Il s’agit d’une matière première « à venir et à emporter », mais la disponibilité du matériau ne garantit pas Haute qualité. Pour fabriquer un manche de hache en bouleau de haute qualité, le bois devra être séché pendant 10 à 12 mois. Même après cela, le matériau reste sensible aux environnements humides.

Érable

Il s’agit également d’un matériel accessible et répandu avec un champ d’application limité. En particulier, les manches en érable ne conviennent pas à la fabrication instrument de qualité pour un charpentier ou un bûcheron. Cependant, le bois a une belle texture, ce qui le rend idéal pour les produits décoratifs et souvenirs en bois.

Hickory

Ce nom inhabituel cache un noyer américain qui pousse dans les forêts canadiennes. Pour la fabrication d'un manche de hache, c'est la meilleure option, combinant avec succès résistance, élasticité et durabilité. Cependant, seuls les bûcherons américains et canadiens peuvent réellement apprécier ces avantages.

Jatoba

Il s'agit d'un type de bois unique par ses propriétés, utilisé pour la fabrication d'équipements et de meubles sportifs. Le Jatoba est facile à traiter et a une apparence présentable. Dans le même temps, ce bois massif n'a pas une résistance inférieure à celle du chêne, de sorte que les manches de hache qui en sont fabriqués sont très fiables.

Cendre

Parmi les options répertoriées, les cendres sont considérées rapport optimal disponibilité et qualité. Dans le même temps, le bois a une texture intéressante, donc après un traitement approprié, le manche de hache en bois aura un aspect présentable. apparence sans perte de résistance et d'élasticité.

Nuances importantes

La résistance et la durabilité de la hache sont déterminées par la résistance du bois aux chocs dynamiques. Les raisons d'une casse prématurée du manche ressemblent à ceci :

Il convient de préciser qu'un manche bien fabriqué peut durer plusieurs années sans nécessiter de réparations.

Comment sculpter une hache jouet

Une hache en contreplaqué faite maison peut servir jouet intéressant pour un enfant ou sera un excellent ajout à un costume du Nouvel An. Souvent, les petits enfants, les adolescents et même les adultes veulent fabriquer des haches en bois, comme dans des jeux informatiques comme Minecraft. Vous pouvez fabriquer un tel produit en 1,5 à 2 heures avec des coûts financiers minimes.

Pour faire une hache avec bois massif, cela prendra plus de temps car il sera plus difficile de traiter le bois que le contreplaqué. Les pièces sont découpées avec un cutter spécial ou couteau bien aiguisé, en éliminant les copeaux couche par couche, en garantissant le maintien des dimensions et des proportions.

Avec le contreplaqué, tout est plus simple. Vous devez d’abord trouver un modèle prêt à l’emploi ou le dessiner vous-même en taille réelle. Le dessin est traduit en feuille de contreplaqué. La lame et le manche sont découpés séparément à la scie sauteuse.

À jouet en bois avait l'air plus naturel, il était préférable de coller la lame en deux moitiés, après avoir préalablement découpé une rainure pour le manche.

Ensuite, les deux moitiés de la lame de hache en contreplaqué sont placées sur le manche, fixées avec des épingles et collées ensemble avec de la colle PVA pour bois. Après séchage, la lame en bois reçoit un angle d'affûtage. Cette opération peut être effectuée avec un fichier ordinaire. Au stade final, toutes les surfaces sont poncées et la lame est recouverte de plusieurs couches de peinture argentée. Vous pouvez appliquer un design personnalisé ou coller un autocollant. Le jouet en bois fini est très beau.

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