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Structures d'auvent en profil fermé plié, dessin. Comment fabriquer votre propre auvent en polycarbonate, instructions photo. Domaines d'application des auvents cintrés en polycarbonate

Les auvents en polycarbonate peuvent être utilisés pour une variété de besoins. Ce sont des auvents suspendus au-dessus du balcon et du porche ; parking couvert pour voitures particulières et machines agricoles ; passages couverts entre la maison et les bains publics, cuisine d'été, remises, etc.

Cet article couvrira différents types auvents pour une maison en polycarbonate, caractéristiques du choix des matériaux pour la charpente, calculs des bâtiments. Vous trouverez également ici guide étape par étape pour la construction d'une structure à base d'un profilé métallique.

Types, calcul et conception des auvents, choix du matériau du cadre

Les options les plus populaires pour les auvents et les auvents en polycarbonate sont arqués, en cascade, à simple et double pente. Ils ont tous leurs propres avantages et inconvénients.

Structures cintrées

Les auvents cintrés en polycarbonate dans la cour sont considérés aujourd'hui comme les plus populaires, notamment pour organiser des parkings et des galeries entre la maison et les dépendances.

  • La forme semi-circulaire de l'arc empêche la neige de s'accumuler sur le toit.
  • Lorsqu’il pleut, l’eau ne s’écoule que des deux côtés.
  • En raison des côtés orientés vers le bas, la probabilité que l'auvent soit endommagé par le vent est assez faible.
  • La conception arquée convient également à un petit auvent au-dessus du porche et à un parking spacieux pour plusieurs voitures.

L'auvent arqué en polycarbonate présente un inconvénient : si vous le fabriquez vous-même, vous risquez de rencontrer le problème de la flexion des profilés.

Auvent arqué en polycarbonate : la photo montre un parking intérieur

Système en cascade

Les auvents en cascade sont, en fait, un système de plusieurs auvents arqués. Cette conception est choisie pour une installation au-dessus des volées d’escaliers, où la pente du toit est très importante. Et il y a deux raisons à cela :

  • Lorsqu'il pleut, l'eau s'écoule du solide toit voûté, situé à un angle élevé, dans l'espace situé devant les premières marches, frappant ceux qui entrent. Avec une disposition en cascade d'éléments de toiture, l'eau s'écoule vers les côtés.
  • Le côté esthétique du problème. Plusieurs auvents en polycarbonate arqués en cascade semblent beaucoup plus intéressants qu’un seul auvent solide pointant vers le bas.

Les inconvénients d'un tel système sont la complexité de la conception, le temps et les coûts de matériaux élevés.

Auvent arqué en polycarbonate fixé à la maison : photo d'un système à trois étages

Toit en appentis

Auvent à un seul pas en polycarbonate - c'est l'option la plus simple à construire :

  • Aucune flexion des profilés n'est nécessaire, comme c'est le cas pour les toits voûtés.
  • Aucun pliage des feuilles de polycarbonate n'est requis. Par conséquent, vous n'êtes pas limité dans le choix de l'épaisseur du matériau de toiture.
  • Pendant la construction, vous pouvez vous passer d'utiliser fermes de toit, uniquement longitudinal et des poutres transversales.

Les structures de hangar sont souvent utilisées pour fixer un auvent au mur d'une maison ou d'un garage. L'inconvénient est que le toit a une légère pente en hiver, la neige s'y accumulera.

Auvent en bois en polycarbonate : photo d'un appentis

Auvent à pignon

En construction, c'est un peu plus difficile qu'un monopente, puisqu'il nécessite de rapprocher deux versants selon un certain angle. Cependant, cette construction est également plus pratique à utiliser :

  • Les pentes abaissées des deux côtés offrent une meilleure protection contre le vent et les précipitations qu'une seule pente.
  • L'angle du toit est ici plus grand, ce qui signifie que moins de neige s'y accumulera en hiver.
  • La charpente d'un toit à pignon est rigide et résiste donc bien aux charges de vent.

Un auvent à pignon en polycarbonate peut être utilisé à diverses fins : pour les parkings, les barbecues, les fours à barbecue, les porches, les pavillons entre dépendances.

Toit à pignon au-dessus du four barbecue

Calcul et conception des auvents en polycarbonate

Même au stade de la création d'un projet, avant de commencer à calculer un auvent en polycarbonate à partir d'un tube profilé, vous devez découvrir par vous-même les éléments suivants :

  • Taille et emplacement du futur bâtiment.
  • Charges de vent et de neige - ces paramètres affectent la forme de la structure du toit.
  • La conception d'une maison privée et de dépendances - le choix de la conception du cadre et de la couleur des feuilles de polycarbonate en dépend.
  • Spécifications des matériaux de construction disponibles/souhaités.

Forts de ces informations, nous passons au calcul et à l'élaboration d'un dessin d'un auvent en polycarbonate. Ici, nous indiquons déjà exactement : les dimensions du bâtiment et la forme du toit ; caractéristiques techniques du matériau des supports, de la charpente et de la toiture ; quantité et nature des éléments de fixation.

Note:lors de la détermination des caractéristiques de la charpente, il faut tenir compte du fait que le polycarbonate est produit en feuilles tailles standards. Leurs joints doivent nécessairement tomber sur les profilés transversaux - le revêtement.

Comment réaliser un auvent en polycarbonate : la largeur des pannes entre les profilés de revêtement dépend des paramètres du matériau de couverture

Et maintenant sur la hauteur des auvents en polycarbonate. En principe, cela peut être n'importe quoi - tout dépend de vos besoins et de vos souhaits. Cependant, pour une utilisation confortable du bâtiment, il sera préférable que le point le plus bas de son toit soit à au moins 180 cm du sol.

Les paramètres des poteaux de support pour la fabrication d'auvents et d'auvents en polycarbonate doivent être calculés sur la base des chiffres suivants :

  • La section minimale est de 40x40 mm.
  • Épaisseur du métal – à partir de 1 mm.
  • L'épaisseur des piliers de fondation doit dépasser la section transversale des racks d'au moins 10 mm.
  • La profondeur recommandée des fosses de fondation est de 50 cm.
  • Pour les parois latérales des fermes de chevrons, un profil d'une section de 20 mm est pris, pour les caillebotis diagonaux - à partir de 15 mm.

Comment fabriquer un auvent en polycarbonate de vos propres mains : les dessins doivent être très détaillés

Note:Il est préférable de confier la conception des structures d'une superficie de 8 m2 ou plus à des spécialistes. La surface du toit sera ici grande, ce qui signifie qu'il sera nécessaire de calculer avec précision le niveau de charge de neige et de vent. Des erreurs peuvent entraîner une déformation ou un effondrement du bâtiment.

Choisir le matériau du cadre

Généralement, les matériaux suivants sont utilisés pour fabriquer des auvents en polycarbonate :

  • Profilé métallique. Durable, facile à installer et sans prétention à utiliser. Nécessite un entretien minimal - seulement un traitement rapide avec des agents anti-corrosion. Inconvénients - poids élevé de la structure et prix élevé.
  • Tuyaux métalliques. Les avantages sont les mêmes que ceux des profilés métalliques. La seule chose est que la forme transversale arrondie n'est pas si pratique pour le soudage et d'autres types de fixations.
  • Bois - bois profilé ou régulier, rondin arrondi. Un matériau beau et vivant, adapté si la verrière doit être stylisée comme quelque chose. Lorsque vous construisez de vos propres mains un auvent en bois et en polycarbonate, vous aurez besoin de certaines compétences en menuiserie.

Cadre en bois

Construction d'un auvent en polycarbonate DIY

La partie la plus longue de la construction consiste à créer les fondations. La charpente elle-même et la fixation des tôles de toiture prendront au maximum un jour ouvrable et demi.

Installation de piliers de support et installation de fixations

Nous installons les piliers de support de la manière suivante :

  • Nous creusons des trous de fondation de 50 cm de profondeur et 30 cm de diamètre.
  • Nous installons une cage de renfort à l'intérieur.
  • Remplissez les trous avec un mélange ciment-sable (3/1), couvrez de cellophane et laissez durcir plusieurs jours.
  • Nous fixons les supports à la fondation avec des ancrages.

Supports en béton

Nous attachons les supports le long des sommets avec une seule poutre ; la partie avant de la verrière reposera alors dessus. Il est préférable de réaliser cet habillage à partir d'un profil carré ou rectangulaire. Usage tuyau rond ceci n'est pas souhaitable, car la zone de contact des éléments à travaux de soudure sera trop petit.

Un auvent en polycarbonate fixé à la maison : la photo montre l'emplacement des supports avant

Note:La fixation de l'auvent au mur s'effectue sur une poutre fixée en surface avec des boulons d'ancrage. Sur hauteur requise, en vérifiant le niveau du bâtiment, nous marquons une ligne le long de laquelle des trous pour les fixations sont ensuite percés. Ensuite, vissez la poutre au mur en serrant bien les boulons.

Nous fabriquons un auvent pour la maison en polycarbonate : la photo montre l'étape d'installation de la reliure

Pliez le profil de la charpente du toit

Si l'auvent de jardin en polycarbonate a un toit voûté, nous devrons alors réfléchir à la manière de plier le tuyau profilé. Cela peut être fait de plusieurs manières :

  • À l'aide d'une cintreuse de tuyaux. Un tel appareil coûte cher et cela n'a aucun sens de l'acheter uniquement pour la construction d'un auvent.
  • En coupant (6-8 mm) le tuyau et en le pliant dans le sens opposé. Les découpes sont ensuite recouvertes de « patchs » métalliques.
  • Cintrage manuel d'un profilé préchauffé. Pour éviter l'aplatissement du tuyau, du sable est compacté à l'intérieur avant les travaux.

Cintreuse de tubes manuelle

Souder le cadre de la verrière

Nous commençons à souder la charpente en assemblant les fermes. Cela se fait au sol, avec l'utilisation obligatoire d'un niveau de bâtiment. Nous commençons à souder les lattes diagonales sur des profilés parallèles à partir des bords, en nous déplaçant progressivement vers le centre. Les aimants pour le soudage faciliteront grandement le travail - ils sont parfaits pour régler les angles entre les pièces.

Dans la vidéo suivante, vous pouvez voir comment les aimants de soudage sont utilisés.

Nous plaçons les fermes en polycarbonate finies pour la verrière sur la fixation et sur le support de la partie avant. Nous l'appâtons ponctuellement puis le soudons. Tous les éléments doivent être strictement verticaux. Après l'installation, nous vérifions l'installation correcte au niveau du bâtiment. Si nécessaire, nous ajustons légèrement la position à l'aide d'une masse.

Un auvent fixé à la maison, en polycarbonate : photo de l'installation des fermes de toit

À travers les fermes, nous réalisons des pannes à partir d'un profil mince de section rectangulaire. La distance entre les pièces est de 50 à 60 cm.

Pose de pannes

Ensuite, nous procédons à l'installation des parois latérales. Nous soudons des sections du profilé aux bases des fermes extérieures et les vissons sur toute la longueur aux murs. Des bords inférieurs des profilés jusqu'aux extrémités des fermes, nous étirons et soudons des profilés de même épaisseur. nous faisons quelques cavaliers transversaux. Vous pouvez voir à quoi cela ressemble sur la photo suivante. Le cadre est prêt, vous pouvez commencer à installer le polycarbonate.

Travaux de flanc

Fixation du polycarbonate alvéolaire au cadre

Et maintenant, comment fixer le polycarbonate au cadre métallique de la verrière. L'installation est réalisée à l'aide de fixations spéciales - rondelles thermiques. Ils sont constitués de rondelles d'étanchéité et de rondelles en plastique, ainsi que d'un bouchon pour celles-ci. Tout cela est serré avec des vis autotaraudeuses ordinaires. Une attention particulière doit être portée à trois points :

  • Vissage vertical strict des vis autotaraudeuses.
  • Serrage modéré des attaches. Une application insuffisante ne garantira pas la bonne qualité de l'installation et une application excessive peut endommager la surface du matériau.
  • Il doit y avoir au moins 4 cm entre les découpes de la tôle et les limites du trou pour la vis autotaraudeuse.
  • Le trou pour la vis autotaraudeuse doit être 2 à 3 mm plus grand que le diamètre de cette dernière.
Note:Les nouvelles feuilles de polycarbonate ne doivent pas être exposées au soleil pendant la saison chaude. Coller film protecteur chauffe et forme une très forte adhérence à la surface. De ce fait, le film sera très difficile à retirer.

Comment fixer correctement le polycarbonate sur un auvent : vous devez utiliser des rondelles thermiques spéciales

En plus des rondelles thermiques, les raccords suivants sont utilisés lors de l'installation du polycarbonate :

  • Profil détachable. Utilisé pour assembler deux feuilles de matériau. Il se compose d'une base et d'un couvercle - la base est fixée au cadre avec des vis autotaraudeuses et le couvercle y est fixé à l'aide d'un verrou spécial.
  • Profil d'extrémité et ruban perforé. Ils sont utilisés pour la finition des découpes sur les feuilles de polycarbonate. Tout d'abord, du ruban de papier perforé est collé sur toute sa longueur, puis le profilé d'extrémité y est fixé.
Note:Le profilé d'extrémité n'est pas seulement nécessaire pour compléter le toit en polycarbonate. Ces raccords protègent les canaux d'air des tôles de l'humidité et de la saleté pénétrant à l'intérieur. Cela signifie que le maintien du niveau de transparence d'origine du polycarbonate en dépend directement.

Accessoires supplémentaires

Ces dernières années, le polycarbonate est devenu répandu et populaire. Les serres, les auvents divers et bien d'autres structures réalisées à partir de ce matériau ravissent les utilisateurs par leur simplicité et leur polyvalence. L'article d'aujourd'hui, nous consacrerons au thème des auvents en polycarbonate, dans lequel nous découvrirons toutes les nuances de cette structure, ainsi que les points à prendre en compte lors de la fabrication d'un auvent en polycarbonate de vos propres mains.

Propriétés de base du polycarbonate

Avant de parler de la fabrication d'un auvent en polycarbonate, il est nécessaire de comprendre ce qu'est ce matériau, quels types il en existe et quelle est sa particularité. Le polycarbonate est donc un polymère utilisé dans divers domaines industriels. Il est fabriqué à partir de granulés transparents moulés ou extrudés en feuilles de plastique légères et transparentes.

Le polycarbonate est disponible dans les types suivants :

  • monolithique;
  • téléphone portable;
  • canal (cellulaire).

Les deux premiers sont largement utilisés, le second est assez rare. Le polycarbonate monolithique est constitué de feuilles durables et relativement lourdes. Ce type est considéré comme une excellente alternative au verre ; il est beaucoup plus léger et plus fiable. Les plaques monolithiques se déclinent en plusieurs teintes et tons : transparentes, mates, opaques. Il diffère du cellulaire par l'absence de couche d'air.

Le polycarbonate cellulaire est un matériau qui présente des vides à l’intérieur. Un autre mot pour eux est nid d'abeilles, d'où le nom symbolique de l'espèce. Le polycarbonate cellulaire est multicouche, plus il y en a, plus la feuille est résistante. Le polycarbonate est assez résistant aux chocs et à divers types de fissures. Il est léger et possède une faible conductivité thermique. Ce type est très résistant aux chocs et possède un film protecteur. Lorsque vous travaillez avec ce type de polycarbonate, il est important de prendre en compte la méthode de fixation. Vous devez d'abord faire un trou dans le matériau, puis y insérer une vis autotaraudeuse, et ne pas simplement l'enfoncer dans la feuille avec un tournevis. Sous l'influence de la température, le polycarbonate alvéolaire a tendance à se dilater. Le tableau présente les principaux avantages et inconvénients du matériau polycarbonate.

Avantages du polycarbonate Inconvénients du polycarbonate
1. A la particularité d'une utilisation répétée après le traitement. 1. Ne résiste pas aux rayons ultraviolets, perd rapidement ses propriétés physiques.
2. Résistant aux températures basses et élevées. 2. Sujet à l'hydrolyse.
3. Léger, durable, résistant aux contraintes mécaniques. 3. Sous contrainte, il perd rapidement ses propriétés mécaniques et chimiques.
4. Il a une bonne qualité de transmission de la lumière.
5. Résistant aux environnements acides, à diverses solutions et agents oxydants.
6. N'absorbe pas l'humidité.
7. Réfractaire.
8. Souple.
9. Facile à utiliser. Possède d'excellentes caractéristiques d'insonorisation.

En raison de sa polyvalence, le polycarbonate est utilisé dans agriculture, équipements automobiles et aéronautiques, etc.

Comment développer correctement un projet

Les auvents en polycarbonate sont installés non seulement à proximité des maisons, ils sont également utilisés comme couvertures pour les piscines, les voitures, à proximité des magasins et d'autres organisations. Dans l'article d'aujourd'hui, nous examinerons une version simple d'un auvent en polycarbonate pour une maison privée, que même les débutants peuvent réaliser.

La première étape en la matière peut être appelée l'élaboration d'un projet pour une future structure, qui vous permettra de visualiser la structure, de déterminer les dimensions et de calculer la quantité de matériau requis. Les experts recommandent aux artisans inexpérimentés de prêter attention aux dessins prêts à l'emploi des idées les plus simples.

À ce stade, il convient de décider enfin du type de matériau qui servira de base. Le choix du matériau dépend directement de la destination de l'auvent fini et de ses dimensions. À l'aide d'outils de construction pour mesurer la surface, vous devez prendre des mesures de la zone proposée pour l'installation de l'auvent et sélectionner le type de supports correspondant.

Choisir l'épaisseur du matériau pour un auvent en polycarbonate

Le choix des panneaux en polycarbonate pour la construction d'un auvent est une affaire responsable, car la durée de vie de la structure dépend du matériau. Lorsque vous envisagez tel ou tel type de feuille de plastique, il convient de prendre en compte la quantité de précipitations annuelles dans votre région, la fréquence de lattage de la canopée prévue, etc. Les feuilles de polycarbonate ont des épaisseurs de 4 à 25 mm ; la taille optimale pour un auvent est une feuille de 8 à 10 mm. Examinons ensuite ces indicateurs plus en détail.

Le polycarbonate cellulaire comporte au moins cinq types de panneaux d'épaisseur et de structure variables. Ils diffèrent les uns des autres par leurs formes en nid d'abeille, leurs raidisseurs et leur densité réelle. Lors du choix du polycarbonate alvéolaire pour un auvent, il est préférable d'opter pour des tôles d'épaisseur moyenne ; cela suffira pour que la structure résiste à la grêle et aux énormes couvertures de neige. Quel que soit le type de polycarbonate alvéolaire, il présente une excellente isolation phonique.

Installation d'un auvent monolithique en polycarbonate d'au moins bon choix. Ce type de matériau est vendu en 10 modifications connues, qui diffèrent non seulement par l'épaisseur, mais également par la structure de surface des panneaux, leurs nuances et leur viscosité. L'épaisseur des panneaux monolithiques est de 2 à 6 mm, selon commandes individuelles produire des feuilles jusqu'à 12 mm d'épaisseur. Lors du choix du polycarbonate monolithique, vous devez faire attention aux marquages, car certains modèles ne sont pas adaptés à une utilisation dans des endroits proches du feu, d'autres sont utilisés dans des établissements médicaux, etc. En fonction de la destination de la verrière, certains artisans, ce qui arrive assez souvent, combinent des types de polycarbonate. Ce matériau est également très apprécié en aménagement paysager.

Outils nécessaires pour fabriquer un auvent en polycarbonate de vos propres mains

Le polycarbonate fait partie de ces matériaux qui peuvent être traités sans problème avec une variété d'outils manuels et électriques. Il peut être facilement fraisé et thermoformé. Pour travailler avec des panneaux en polycarbonate afin de fabriquer un auvent de vos propres mains, vous devez préparer les outils de travail suivants :

  • couteau de chantier;
  • roulette;
  • Tournevis;
  • Bulgare;
  • Machine de soudage;
  • marteau;
  • des vis;
  • coins métalliques;
  • scie sauteuse électrique.

La gamme d'équipements de travail dépend du type de matériau permettant de fabriquer de vos propres mains des supports d'auvent en polycarbonate.

Comment faire un cadre pour un auvent

Le polycarbonate est la base de notre auvent, mais pour réaliser le cadre, il est nécessaire de choisir un autre matériau rentable, durable et stable. La structure métallique est considérée comme classique. Pour l'assembler, une machine à souder est utilisée, ainsi que des fixations spéciales. L'aluminium convient aux petites structures ; pour les structures plus grandes, des types de métaux plus lourds peuvent être utilisés.

Certains propriétaires assemblent des cadres en bois, mais dans de tels cas, le matériau doit être correctement traité avec des agents antibactériens. Une ossature en bois implique la pose de poutres transversales, qui doivent être soigneusement placées pour garantir que la structure soit proportionnelle et durable.

L'assemblage du cadre est peut-être l'un des processus les plus importants et les plus exigeants en termes de main-d'œuvre pour fabriquer un auvent de vos propres mains. Sa sécurité et sa durabilité dépendront de la qualité de la base assemblée pour la structure.

Les cadres sont assemblés à partir de tubes profilés et sont faciles à assembler et fiables. Cette option se marie bien avec les pièces forgées, a un aspect esthétique, etc. Les professionnels recommandent aux artisans débutants, lors du processus d'assemblage d'un cadre pour un auvent, de se tourner vers des spécialistes plus expérimentés pour obtenir de l'aide.

Instructions étape par étape pour installer un auvent en polycarbonate de vos propres mains

L'installation d'un auvent en polycarbonate prend beaucoup de temps, même s'il s'agit d'une petite structure. L'ensemble du processus de travail se déroule en plusieurs étapes, qui peuvent être brièvement décrites comme suit.

Étape 1. Préparation du site pour l'installation de la structure.

Étape 2. Préparation des fosses pour les supports de la canopée.

Étape 3. Assemblage et installation du cadre.

Étape 4. Installation de feuilles de polycarbonate.

La conception de la structure est prête, le matériau de la charpente a été décidé, les outils ont été préparés... La prochaine étape de l'installation de la verrière consiste à préparer le site pour l'installation de la structure. La zone doit être débarrassée des débris et des couches de sol en excès. Si vous envisagez de construire un abri d'auto, vous pouvez bétonner la base ou la remplir de pierre concassée. Version originale La création d'une zone d'éco-parking (avec aménagement paysager) est également envisagée.

Lors du dégagement de la zone pour un auvent, il convient de planifier et de mesurer l'emplacement des supports et de creuser des trous profonds pour leur installation. Lorsque les fosses sont prêtes, les supports sont mis en place et fixés avec du mortier de béton. D'autres travaux doivent être effectués une fois le remblai complètement sec. Cela prendra environ 4 jours, pendant lesquels le béton devra être aspergé d'eau pour éviter l'apparition de fissures.

L'option la plus courante est le cadre cintré. Les supports installés sont reliés entre eux par des pièces encastrées, puis des poutres horizontales sont posées. A ce stade, la construction est appelée tricotage supérieur. Ensuite, l'arc est construit. Cela ne signifie pas que l'auvent doit nécessairement être plié ; il peut également être fixé en position horizontale. Le cadre métallique fini doit être traité avec des liquides anticorrosion et ouvert avec de la peinture. Les cadres des auvents du porche sont fixés à l'aide de supports spéciaux enfoncés directement dans le mur.

La dernière étape est l'installation et la fixation des feuilles de polycarbonate.

Il est préférable de couper les feuilles de matériau à l'avance ; une scie à métaux vous y aidera ; vous pouvez également utiliser une scie circulaire ; Ne vous précipitez pas pour retirer le film protecteur des panneaux en polycarbonate ; il comporte des marquages ​​spéciaux qui vous permettront de découper les pièces nécessaires avec plus de précision. Le matériau de toiture est fixé au cadre avec des boulons en acier inoxydable et des vis autotaraudeuses. Si vous choisissez du polycarbonate alvéolaire, assurez-vous de disposer de rondelles thermiques spéciales. Pour fixer les tôles au niveau des joints, des profilés en plastique (ou en aluminium) sont utilisés. À ce stade des travaux, le film protecteur du matériau doit être retiré. Un point important pour un auvent en polycarbonate est l'étanchéité des extrémités de la feuille. Le ruban d'aluminium est le plus souvent utilisé comme scellant. Cela vous permet de protéger la structure de la pénétration de l'humidité dans la structure. Lors de l'achat de produits pour le traitement des joints en polycarbonate, vous devez faire attention à la présence d'acrylique dans le produit. Vous devriez acheter des liquides sans.

Pour éviter que des problèmes liés au revêtement en polycarbonate ne surviennent dans les prochaines années, il est nécessaire de suivre les règles d'entretien du matériau.

Tout d'abord, vous devez essuyer la surface avec une éponge douce et détergents avec une composition simple.

Deuxièmement, le nettoyage avec diverses solutions comme l'alcool blanc n'est pas effectué sur la face recouverte d'une couche protectrice.

Troisièmement, après toute opération de nettoyage, le revêtement en polycarbonate doit être soigneusement rincé à l'eau.

Si des microfissures apparaissent à la surface du matériau, il est préférable de les traiter immédiatement avec des produits silicones transparents.

Pour des informations détaillées sur l'installation correcte d'un auvent en polycarbonate de vos propres mains, regardez la vidéo :

Si vous avez besoin de vous protéger du soleil, il est préférable de choisir un auvent arqué en polycarbonate. Le faible poids et les coûts modérés de son agencement font de la conception cintrée la plus populaire de toutes. Le système cintré est à juste titre considéré comme l'une des méthodes d'aménagement classiques qui ont prouvé leur fiabilité et leur durabilité.

Caractéristiques des structures arquées en polycarbonate

Ce type d'auvent ne peut en aucun cas être construit et installé ; au minimum, des calculs préliminaires et des tests de résistance seront nécessaires. Cela complique le travail avec les feuilles de polycarbonate et le cadre de support, mais en général, la construction d'un auvent cintré ne pose pas de problème particulier à quiconque sait travailler le soudage au moins au niveau amateur.

Le secret de la popularité de tels auvents réside dans l’utilisation de deux éléments principaux :

  • Poutre porteuse de type arc. Grâce à la surface incurvée complexe, la verrière est assez solide, capable de résister à des charges verticales et horizontales importantes ;
  • Toiture en polycarbonate. Le matériau est suffisamment solide et en même temps flexible pour résister aux rafales de vent et à la pression de la neige.

Le polycarbonate, en raison de sa grande transparence, fournit une quantité suffisante de soleil ; sous l'auvent voûté, vous pouvez travailler sans aucun problème même au crépuscule ou par mauvais temps, sans recourir à l'éclairage électrique.

Pour votre information! Un auvent en polycarbonate filtre parfaitement presque tous les rayons ultraviolets du soleil, vous permettant ainsi de rester sous le toit voûté sans nuire à votre santé pendant une durée illimitée.

De plus, les auvents cintrés en polycarbonate, photo, s'avèrent beaucoup plus attrayants et même impressionnants que les structures avec un toit en métal, par exemple en tôle ondulée, notamment en ardoise.

Outre l’esthétique et le design, un auvent recouvert d’une feuille de polycarbonate est considéré comme beaucoup plus sûr. Même si le vent arrache le plastique transparent léger, ce qui est extrêmement improbable, il y a et ne peut pas y avoir de danger pour les personnes se trouvant sous le toit voûté. Ardoise et une tôle V situation similaire représente une certaine menace.

Le polycarbonate présente deux inconvénients inhérents. Premièrement, les coutures sur la ligne de jonction des feuilles doivent être recouvertes de superpositions d'aluminium arquées, et deuxièmement, le plastique perd considérablement en apparence et, surtout, en résistance si le film protecteur est légèrement endommagé.

Domaines d'application des auvents cintrés en polycarbonate

Il existe un grand nombre d'options pour l'utilisation possible de structures cintrées. Auparavant, pour un hangar domestique, on utilisait des arcs et des arcs, des pièces et des pièces détachées de fermes et de planchers à des fins industrielles, ou étaient fabriqués à la main à l'aide d'une enclume, d'une paire de gabarits métalliques et d'une lourde masse.

Avec l'avènement des cintreuses de tuyaux, électriques et manuelles, la fabrication de pièces d'auvent cintrées a cessé d'être un problème. Une ferme d'auvent en polycarbonate peut être réalisée dans n'importe quelle taille, forme et configuration.

Auvent voûté dans la cour

La disposition d'un auvent est idéale comme lieu de stockage pour espace ouvert les voitures et les motos, biens matériels pour lesquels l'humidité est contre-indiquée et nécessite une ventilation constante. Un carport cintré en polycarbonate offre la qualité du stockage du matériel au niveau d'un garage chauffé et ventilé, et notamment grâce à la transparence du toit et du tirage.

Un auvent arqué peut être recommandé pour la protection portes d'entrée, en particulier pour les bâtiments dans lesquels l'entrée de la maison n'est pas située au centre de la façade, mais est décalée vers le coin. Habituellement, dans une telle situation, le toit au-dessus du porche est assez secoué par les rafales de vent, d'où l'utilisation d'une structure solide et rigide. conception arquée la visière offrira la durabilité et la fiabilité nécessaires.

De plus, la structure arquée des fermes peut résister à n'importe quelle épaisseur de neige, et le polycarbonate transparent se réchauffe bien au soleil et se libère rapidement de la glace et de la calotte neigeuse. Par temps ensoleillé, l'humidité et l'eau qui pénètrent sous la visière sèchent aussi rapidement que dans un espace ouvert.

Toits et auvents en polycarbonate pour le jardinage

Les arches en polycarbonate sont considérées comme la forme de toit la plus réussie pour la construction d'une serre pour semis ou de serres sur intrigue personnelle. Les raisons sont les mêmes : la grande résistance de la structure voûtée aux rafales de vent et bonne isolation thermique polycarbonate.

La serre la plus simple peut être construite à partir d'anneaux de gymnastique en aluminium utilisés comme équipement sportif. Un anneau tubulaire en aluminium est découpé et plié en forme d'arc. Le cadre ou la base de la serre est soudé à partir de conduites d'eau en polypropylène, les arcs finis sont simplement insérés dans des raccords soudés ou trous percés. Couverture de toit Fabriqués en polycarbonate alvéolaire, ils sont le plus souvent rendus amovibles. Ceci est pratique si la structure est utilisée comme serre. Une feuille de polycarbonate découpée sur mesure est simplement posée sur les arceaux en aluminium et fixée avec des superpositions.

L'installation d'une serre cintrée en polycarbonate peut se faire sur des briques ou des dalles ciment-sable posées au sol. Avec la hausse des températures et l'arrivée des journées chaudes, le bord inférieur du polycarbonate se desserre et se relève, assurant ainsi une ventilation et un flux d'air normal dans la serre.

Sur la base d'un auvent arqué, vous pouvez construire un espace à part entière serre d'hiver V pleine hauteur. L'utilisation de polycarbonate réduira le coût de chauffage de la pièce d'environ 40 % par rapport aux structures en verre et en film.

Dessins d'auvents arqués en polycarbonate

Avant de rechercher des matériaux et de préparer les fondations des supports, vous devez décider de la forme et de la disposition générale de l'arc. Ce n'est qu'alors qu'il sera possible de planifier des croquis et, peut-être même, de réaliser de vos propres mains des dessins d'un auvent arqué en polycarbonate.

Il est nécessaire de dresser la disposition des poutres et des fermes sur papier pour deux raisons :

  • Cela simplifie la préparation des estimations de la quantité de matériaux requis. La plupart les calculs géométriques et linéaires d'un auvent voûté sont tout simplement impossibles à réaliser sans un dessin ou au moins un croquis ;
  • Avant l'assemblage, un calcul d'essai de stabilité et de rigidité est toujours effectué, et il est parfois nécessaire de préciser le mode de raccordement ou les dimensions du pas de gainage.

Conseil! Toutes les informations principales sur les détails et la méthode d'assemblage de la structure, en particulier les nuances de fixation du polycarbonate au revêtement porteur de la verrière, doivent être indiquées directement sur le dessin de la verrière cintrée.

Cette approche est généralement acceptée et simplifiera grandement le travail ou la communication, surtout si vous devez construire un auvent cintré en compagnie d'amis, d'assistants ou d'une équipe de travailleurs embauchés.

Option d'auvent arqué pour une serre

Si la maison est équipée d'une cintreuse de tuyaux et inverseur de soudage, puis comme première expérience, vous pouvez construire une petite serre pour faire pousser des légumes ou des plants. Il est préférable d’utiliser une conduite d’eau de ½ pouce comme matériau de base.

Conseil! Habituellement, les éléments porteurs d'un auvent arqué - arcs et contre-arcs - sont constitués d'un tuyau carré d'une section de 20x20 mm ou plus, mais pour une petite serre de 2,5x5 m, l'utilisation d'un carré est excessif, tant en force qu'en prix.

De plus, pliez les arcs de petit rayon à machine à cintrer les tuyaux très difficile même pour un professionnel. Dans ce cas, plus conduite d'eau, plus il est facile d'obtenir la courbure requise du toit à baldaquin. Plier la pièce profil carré pour que l'arc reste plat et ne se transforme pas en spirale est loin d'être aussi simple qu'il y paraît à première vue.

La conception simple d'une serre cintrée ne nécessite pas de calculs particuliers ; il suffit de découper les feuilles de polycarbonate de manière à ce que les bords des arches se chevauchent. La partie inférieure du cadre et de la barre transversale peut être constituée de bois de tuyaux en polypropylène ou d'un carré.

Hangars de toit voûtés pour cour

Plus option difficile un auvent avec un toit en polycarbonate de 6x3 m est représenté dans le schéma - dessin ci-dessous. Contrairement au toit de serre, dans le cas précédent, les arcs cintrés ne sont pas réalisés sous forme de demi-cercles, mais sous la forme de doubles fermes de légère courbure. En conséquence, le toit est plus simple et plus avancé technologiquement à fabriquer.

L'auvent cintré est installé sur huit poteaux verticaux constitués d'un tube carré de 60x60 mm. Le poids total de la toiture, compte tenu du revêtement en polycarbonate, est d'environ 300 kg, donc pour supporter la verrière, les crémaillères sont serrées avec une dalle en béton et enfouies dans le sol jusqu'à une profondeur de 1 m de surface couverte. par le toit voûté de la pluie et de la neige est de 15 m2.

L'avantage de ce schéma réside dans l'utilisation de fermes porteuses à courbure d'arc égale dans le toit voûté. Cette solution permet d'installer des auvents avec une toiture en polycarbonate presque dans un espace ouvert ; la rigidité des travées dans le sens transversal horizontal sera suffisante pour résister à des rafales de vent allant jusqu'à 30 m/s.

Si un auvent cintré est construit dans la cour, par exemple sur la zone située entre le mur d'une maison et une clôture en béton, la charpente du toit avec revêtement en polycarbonate peut être simplifiée, comme dans le schéma ci-dessous.

Dans ce cas, au lieu de fermes, des éléments cintrés en profilés tuyaux en acier 70x30 mm, et au lieu du polycarbonate cellulaire traditionnel, un matériau monolithique est posé. En conséquence, à condition qu'elle soit protégée du vent, la structure du toit voûté est plus légère, mais non moins durable et rigide que lorsque le polycarbonate est posé sur des fermes.

Calcul d'un auvent cintré en polycarbonate

L'une des questions les plus problématiques associées à la construction d'auvents et de toits est le calcul de la résistance et de la rigidité des arcs ou des fermes porteuses de la structure. Pour les bâtiments domestiques dont les dimensions ne dépassent pas celles indiquées dans les dessins et schémas, il n'est pas particulièrement nécessaire de calculer les fermes des auvents cintrés en polycarbonate. La marge de sécurité dans n'importe quelle direction de charge est plus que suffisante pour que la structure ne s'effondre pas ou ne se déforme pas même avec un taux de chute de neige maximum deux fois supérieur.

Géométrie de calcul

En règle générale, pour les conceptions amateurs d'auvents cintrés, on utilise des poutres et du métal laminé avec une section de profil évidemment plus grande que celle nécessaire pour optimiser la capacité portante.

A titre d'exemple, vous pouvez utiliser les paramètres d'une ferme de 3 m de long à partir d'un profil de 30x30 mm utilisé dans l'auvent cintré de 6x3 m illustré ci-dessus. Un fil de trois mètres peut supporter 50 kg de charge répartie. Une ferme à deux brins avec entretoises diagonales peut supporter plus de 450 kg de charge répartie.

Si vous regardez le schéma de répartition des charges sur la structure voûtée, il devient clair que 50 % de la couverture neigeuse située dans la partie centrale du toit exercera une pression sur la ferme. Ainsi, en réalité, l'arceau peut facilement supporter jusqu'à 600 kg de charge soit 2400 kg sur toute la surface recouverte de polycarbonate.

Plus la courbure de l'arc est grande, plus la marge de sécurité est grande. Par conséquent, le calcul d'un auvent cintré est généralement effectué selon dimensions linéaires en utilisant une construction géométrique sur un diagramme ou en utilisant des programmes spécialisés.

À quoi faut-il faire attention

Tout d'abord, vous devez vous rappeler que vous ne pouvez pas simplement remplacer la structure en treillis par un arc ordinaire plié à partir d'un profilé métallique à section carrée.

Sous charge, l'arc exerce une pression sur les supports non seulement dans le sens vertical, mais également dans le sens horizontal. Ainsi, les poteaux verticaux qui maintiennent le toit voûté peuvent être repoussés sur les côtés. Pour éviter cette situation, les supports doivent être reliés par une barre transversale horizontale.

Les auvents cintrés présentent un inconvénient important en raison du fait que le toit est monté sur des supports relativement hauts et minces. Pour éviter tout balancement ou basculement, les têtes des crémaillères sont liées avec des entretoises ou des renforts supplémentaires. Ceci est particulièrement important lors de l'utilisation de feuilles de polycarbonate comme revêtement.

Si la toiture métallique ne se décolle presque jamais lorsque l'arc est légèrement déformé, alors lorsque le cadre sous le polycarbonate est déformé, le revêtement plastique peut être arraché des fixations.

Sélection des matériaux et travaux préparatoires

Pour fabriquer un auvent, vous devrez tout d’abord acheter du polycarbonate de haute qualité. Pour la toiture, un matériau en nid d'abeille d'une épaisseur de 8 à 10 mm est le mieux adapté. Les feuilles de 10 à 12 mm sont plus difficiles à plier le long du revêtement ; les feuilles de moins de 8 mm ne sont pas assez résistantes pour résister à la charge de la couverture neigeuse.

Pour construire des fermes, utilisez un carré de 30x30x2 mm sans revêtement protecteur. Ils achètent pour des assemblages latéraux Tuyau carré 25x25 mm ; pour le lattage, un profil de 30x15 mm ou 30x20 mm est le mieux adapté. Vous pouvez utiliser un carré de 60 mm ou un tuyau de deux pouces pour les poteaux arqués de la verrière.

Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de planifier le chantier, d'enlever le gazon sur une profondeur de 20 cm et de le remplir d'une couche de criblures fines et de sable. A l'aide d'une perceuse pour marquer les supports de la verrière voûtée, percer des trous dans le sol d'un diamètre de 30 cm et d'une profondeur de 100 cm. Pour les supports, des flans de poteaux de 2,45 m sont découpés, traités avec anticorrosion et séchés.

Comment fabriquer un auvent arqué en polycarbonate de vos propres mains

Une fois la préparation terminée, il est nécessaire de bétonner les supports et l'ensemble du chantier sous le futur auvent. Tout d'abord, quatre poteaux d'angle, généralement la pièce est découpée avec une marge de 50 mm afin de pouvoir aligner les têtes des supports dans le même plan horizontal.

Initialement, les supports de toit en polycarbonate sont nivelés et fixés avec des morceaux de briques cassées, puis remplis de béton. Ensuite, les cordons sont tirés et les quatre supports restants sont placés le long d'eux. Si les dimensions du toit voûté en polycarbonate sont supérieures à 3x6 m, il est alors préférable de lier les supports au niveau de la base avec un coin régulier.

Il est préférable de confier la fabrication des fermes de toit à un soudeur expérimenté ; la précision est ici requise ; tout écart par rapport au plan entraînera l'effondrement du polycarbonate. Le poids de chaque ferme est supérieur à 20 kg, une équipe de trois personnes devra donc les installer sur les supports. Vous pouvez installer vous-même les pannes de revêtement.

La pose du polycarbonate est considérée comme la plus simple. Les tôles sont montées sur des rondelles à compensation de température avec un jeu au niveau des joints d'au moins 3 mm, la ligne de couture doit être recouverte d'un couvercle en aluminium avec un joint en silicone.

Pour que l'auvent cintré soit le plus durable possible, sans craquements ni affaissements du toit, déchirures et déformations des feuilles de polycarbonate, il est nécessaire de porter une attention particulière à la méthode de connexion des pièces. Tous les éléments du toit, piliers, traverses, arcs et entretoises doivent être reliés les uns aux autres en deux passes lors du processus d'assemblage.

Dans un premier temps, nous assemblons le cadre à l'aide de quincaillerie, de boulons, d'écrous et de rivets. Après la pose du polycarbonate, la structure doit rester debout pendant plusieurs jours ; pendant cette période, la verrière arquée semble se stabiliser et tous les éléments prennent la position optimale sous charge. En outre, il reste la possibilité de corriger le défaut, le cas échéant.

Après deux ou trois jours, tous les joints et connexions sont soudés par soudage électrique. Le matériel peut être retiré, mais le plus souvent ils sont laissés, ce qui vous permet de rendre l'auvent arqué en polycarbonate plus fiable, rigide et flexible à la fois.

Conclusion

L'auvent arqué en polycarbonate a un design mignon et son propre style. Il peut être facilement reconstruit ou complété, avec des inserts en polycarbonate monolithique transparent ou équipé de lamelles. Quelques stores, posés sous une toiture en polycarbonate, permettent de réguler en douceur le flux lumineux et ainsi de créer une zone de confort accru.

Les auvents en polycarbonate sont des structures extérieures universelles à des fins économiques. La matière est légère, souple, translucide en grande quantité Schéma de couleur, format pratique, sont présentés en différentes épaisseurs, ce qui permet de concevoir des auvents de formes courbes simples et complexes. Les bâtiments semblent légers, élégants, ne surchargent pas le paysage et s'intègrent dans n'importe quel décision stylistique ensemble architectural du site.

Dans l'article, nous donnerons instructions étape par étape, comment fabriquer un auvent en polycarbonate de vos propres mains, comment choisir la bonne forme, calculer et concevoir la structure.

Ce qu'il faut savoir sur les auvents en polycarbonate - critères généraux

La fabrication d'auvents en polycarbonate est devenue populaire en raison de la facilité d'installation, du caractère pratique du matériau et de l'esthétique des bâtiments. Il y a:

  • indépendant, autoportant - auvents au-dessus de la piscine, serres, parkings, belvédères, dépendances à usages divers ;
  • attenant au bâtiment : bains publics, garage - vérandas, terrasses, auvents au-dessus du porche et du portail ;
  • mobile - déplacez-vous facilement sur le site, généralement au-dessus des barbecues et des petits belvédères.

Cabanons attenants à une maison en polycarbonate, photos de grandes extensions courbes

Il s'agit de structures simples rectangulaires ou complexes, curvilignes, parfois à deux étages, par exemple au-dessus d'un garage ou d'une cuisine d'été. Ouvrir et type fermé, à cet effet, les parois latérales sont vitrées, recouvertes de panneaux, de beaux treillis, de planches à clin, de blockhaus, ou recouvertes d'épais rideaux.

Auvent intérieur en polycarbonate

Conseil: Fenêtres coulissantes transparentes et souples systèmes en aluminium– l'option la plus universelle : ils ne bloquent pas la vue, s'ouvrent facilement et une fois fermés, ils retiennent bien la chaleur.

Auvent de support en polycarbonate fixé à la maison, photo d'un toit courbé

Les auvents sont constitués de poteaux verticaux et d'un toit. La charpente est en bois, en métal, moins souvent en béton, pierre, brique.

Dessin typique d'un auvent autoportant en polycarbonate

Cabanes en bois avec toiture en polycarbonate

Fabriquer des auvents et des auvents en polycarbonate sur une base en bois est le moyen le plus rentable et le plus simple de créer indépendamment une petite forme architecturale sur votre site. Les travaux ne nécessitent pas de matériel professionnel, du matériel ménager est suffisant outils manuels. Pour construire de vos propres mains un auvent en bois et polycarbonate, vous utilisez du bois collé et profilé 100*100 ou 150*150 mm, une bûche arrondie ∅150-200 mm, des troncs d'arbres, du cerclage et un mauerlat fabriqués dans le même matériau. Pour le système de chevrons des dépendances, selon SNiP, il faut planche bordée 40*100mm.

Croquis d'un auvent en bois et polycarbonate

Les principaux inconvénients sont l'inflammabilité, une mauvaise résistance à l'humidité entraînant la pourriture, les infections fongiques, perte de force, esthétique. Les rongeurs et les petits insectes peuvent causer des dommages importants aux éléments porteurs. Les auvents en bois et en polycarbonate doivent être traités avec des composés ignifuges, un antiseptique et une couche protectrice de finition durable composée d'huile ou de vernis.

Un auvent en polycarbonate fixé à la maison, sur la photo il y a une structure avec un toit en pente

Auvents métalliques

Avant de réaliser un auvent en polycarbonate sur une ossature métallique, vous devez choisir le type de construction :

  • Les auvents en polycarbonate les plus populaires sont soudés à partir de tuyaux profilés ou ronds. Pour les poteaux verticaux, des tuyaux d'un diamètre de 50 à 150 mm sont utilisés, en fonction de la taille du bâtiment, pour la tuyauterie - un profilé avec un bord de 40 à 80 mm, pour une ferme - de 25 à 50 mm.
  • Les forgés sont beaux, élégants, mais assez chers d'un point de vue financier. Sur le marché de la construction, vous pouvez acheter des pièces forgées estampées et créer vous-même un produit exclusif.
  • Aluminium préfabriqué.

Auvent pour la maison en polycarbonate, sur la photo il y a un auvent forgé suspendu de type en porte-à-faux

Pour les marquises en polycarbonate jusqu'à 5 m, utilisez un profilé d'une épaisseur de paroi de 2 mm, une section de 40*20 mm, pour les bâtiments de plus de 5,5 m, il vous faudra un 3*40*40 ou 2*30*60 mm location.

Un exemple de fabrication d'un auvent en polycarbonate de vos propres mains, dessins d'une structure cintrée

Un auvent en fer durera des décennies, même si son principal ennemi est la corrosion. Il faut nettoyer les pièces avec une brosse dure de la rouille, du tartre, des taches d'huile, passer sur toute la surface avec un abrasif, puis rincer avec un solvant. Ensuite, recouvrez d'un apprêt et d'une peinture, de préférence avec de la peinture au marteau ; elle résiste bien aux charges chimiques, biologiques et mécaniques.

Croquis d'un auvent suspendu en polycarbonate au-dessus de l'entrée

Bon à savoir: Matériel ils se réchauffent à cause du feu, du soleil et se refroidissent rapidement par temps froid. Par conséquent, pour le confort dans les belvédères, les porches et les terrasses, il est préférable de prévoir des balustrades en bois sur le parapet.

Brique, pierre et béton

Les auvents en brique, béton et pierre en polycarbonate dans la cour sont impressionnants, mais légers et peu encombrants, grâce à la translucidité du polycarbonate. Ils ne nécessitent pas d'entretien pendant le fonctionnement, sont résistants au feu et tolèrent bien les influences atmosphériques nocives et les influences physiques et mécaniques, bien qu'ils nécessitent du temps et des coûts financiers importants. Bien que les auvents fabriqués à partir d'autres matériaux puissent être démontés et déplacés, ces structures sont fixes et ne peuvent pas être démontées.

Toit

Auvents en polycarbonate, des photos d'idées intéressantes sont présentées dans la galerie, il y a aussi beaucoup de photos et de projets sur Internet, il y en a à simple et double pente, cintrée, en cascade, moins courantes sont coniques, en forme de dôme et ondulé.

Options typiques pour les auvents en polycarbonate

Réaliser la base n'est pas difficile ; il suffit de prendre en compte les charges de vent et de neige dans la région, mais système de chevrons nécessite de sérieux calculs.

Classement des fermes :

  • Selon les contours caractéristiques du contour - ceintures parallèles polygonales, triangulaires et brisées.
  • Par type de réseau - rhombique, triangulaire, semi-diagonal, diagonal.
  • Selon la méthode de support - en porte-à-faux, poutre, cintrée, poutre-en porte-à-faux.

Auvent support-cantilever en cascade en polycarbonate

L'option la plus simple est un auvent en polycarbonate, angle optimal pente du toit 22-30 o. Les chevrons sont en bois ou il s'agit d'une ferme - un cadre horizontal, incurvé ou triangulaire avec des entretoises de support, des poteaux inclinés à l'intérieur de la structure principale.

Projet de construction en appentis

Pour créer un projet dont vous avez besoin :

  • Schéma de la verrière avec le type de toit ; le type de ceintures inférieure et supérieure en dépend.
  • Les dessins des auvents en polycarbonate doivent inclure les dimensions de la structure, car la charge change en proportion directe avec les dimensions. Il est important de déterminer le point supérieur ainsi que le point inférieur de la pente ; plus la pente est faible, plus la neige s'accumulera sur le toit.
  • Tenez compte de la taille des panneaux ; la distance entre les chevrons en dépend, afin que le bord ne tombe pas dans le vide.
  • Les charges de vent et de neige dans la région peuvent être trouvées à l'aide de tableaux spéciaux.

Auvent à pignon en polycarbonate - projet avec éléments forgés

Les fermes sont calculées conformément à la réglementation SNiP de la section 2.01.07-85, cela est difficile pour des calculs indépendants, une formation d'ingénieur ainsi qu'un logiciel spécial sont nécessaires. Pour éviter les erreurs, il est recommandé d'utiliser calculateur en ligne ou prendre projet terminé. Les charges et impacts sont précisés dans les normes SNiP dans la partie 2.01.07-85, règles de fabrication structures métalliques— P-23-81 SNIP.

Auvents cintrés en polycarbonate, sur la photo il y a des croquis pour les petits bâtiments

Bon à savoir: Plus la distance entre le bas et le haut du toit est grande, plus sa capacité portante est élevée.

Pour éviter de vous perdre dans des calculs complexes, utilisez les recommandations suivantes :

  • Avec une pente de 22 à 30° dans un bâtiment de 6 à 12 m de large, la hauteur et la longueur de la ferme triangulaire doivent avoir une proportion de 1:5 ;
  • Si la pente est de 15-22°, les dimensions sont dans la proportion 1:5, mais les croisillons doivent être peu inclinés, un nombre pair de courroies doit être réalisé, idéalement 8.
  • Une pente plus petite est appropriée pour les grands bâtiments industriels ; des calculs techniques sont ici nécessaires ; la longueur et la hauteur du parcours doivent être dans un rapport de 1:7, 1:9.

Schémas simples sur la façon de fabriquer des chevrons pour un auvent en polycarbonate

Calcul d'un auvent en polycarbonate à partir d'un tube profilé

Prenons comme base un auvent, de dimensions 6000*4000 mm, c'est une solution ergonomique : un gazebo confortable ou un parking couvert pour une voiture.

Dimensions standards du polycarbonate en largeur et longueur :

  • lancer 2,050*2, 3, 6,12 m ;
  • téléphone portable 2 100*3,6,12 m.

Pour les bâtiments privés, une épaisseur de tôle de 6 à 12 mm convient.

Tableau des performances du polycarbonate

Les fermes doivent être placées sous chaque bord et au milieu des tôles, la distance entre elles sera donc de 1 m.

Pour les racks, nous prendrons un tuyau ∅80-100 mm, le pas est de 2,0 m le long du côté long de l'auvent. Pour le toit :

  • éléments essentiels - tube profilé 30*30 mm, la longueur des inférieures est de 3,1 m, rappelez-vous le théorème de Pythagore : le carré de l'hypoténuse est égal à la somme des carrés des jambes, on calcule la longueur des supérieures, dans notre cas - 3,9 m ;
  • entretoises inclinées - tube profilé 20*20 mm, emplacement - à un angle de 25 degrés.

Nous installerons des cavaliers perpendiculaires tous les 0,5 m les uns des autres.

Aménagement standard d'une petite ferme

Instructions étape par étape pour construire vous-même un auvent de maison en polycarbonate

Cuisiner auvents en métal Pour une datcha en polycarbonate, un certain nombre de conditions doivent être remplies :

  • Les pièces, ainsi que les éléments porteurs, ne doivent pas être fissurés.
  • La rugosité de l'extrémité de la nervure de support est déterminée par GOST 2789-73 - Ra £ 12,5 microns.
  • Il est inacceptable d'utiliser de l'acier avec une couche interne et des inclusions de scories grossières pour la membrure inférieure de la ferme.
  • Selon GOST 14771-76, il est préférable de réaliser les connexions par soudage type mécanique, dans un environnement de dioxyde de carbone ou son mélange avec de l'argon.
  • Selon GOST 2246-70 et 26271-84, il est recommandé d'utiliser du fil à souder PP-AN-8.
  • Pour fixer les chevrons aux éléments de sous-chevrons et aux colonnes verticales, des boulons de classe 5.8 sont utilisés conformément à la clause GOST 7798-70.

Dessin d'un auvent arqué asymétrique

Construction pratique

Nous marquons un emplacement pour les piliers, creusons des trous de 700 mm de profondeur, réalisons un coussin de grès de 100 mm, de pierre concassée de 100 mm et le tassessons. On coule 100-200 mm de béton dans le fond, on y installe un pilier, on l'insère avec force, dans un mouvement circulaire, pour qu'il aille en profondeur. Nous remplissons le trou avec du béton, vérifions le fil à plomb, le corrigeons si nécessaire et le renforçons également avec des pentes de support.

Important: Les professionnels recommandent également de placer des supports le long de la maison, mais si cela n'est pas possible, alors une poutre de 60, 80 * 80 mm doit être placée sur le mur porteur avec des ancrages, les fermes doivent y être appuyées, reliées par soudage, ceci permettra de répartir la charge sur toute la surface.

Un moyen de sécuriser les supports verticaux

Lorsque la solution est complètement montée, on attache les piliers ensemble au niveau de leurs têtes, on vérifie la géométrie, les diagonales doivent être égales.

Il est préférable de cuisiner les fermes au sol, selon le schéma choisi ; les plus courants sont présentés sur la photo ci-dessus. Les pièces finies sont soulevées et réparties uniformément le long du harnais, dans notre cas tous les mètres. Les points de fixation des bandes longitudinales et des chevrons sont réalisés à l'aide de goussets en acier, ainsi que par soudure ou boulonnage.

L'étape suivante est le revêtement (pannes perpendiculaires), à partir d'un tuyau de 20*40 mm, au pas de 400-600 mm, auquel seront fixées des tôles. La structure métallique finie est nettoyée puis peinte.

Les pannes renforceront la charpente, cela permettra de fixer plus solidement le polycarbonate

Regardez des conseils vidéo sur la façon de fixer correctement un auvent en polycarbonate à votre maison, cela vous aidera à éviter des erreurs majeures lors de la construction de vos propres mains.

Comment travailler correctement avec le polycarbonate

Il est préférable de découper le polycarbonate avec une scie circulaire équipée d'une lame carbure aux dents fines non détectées. Les trous doivent être pratiqués à l'aide d'une perceuse avec une mèche à métal, entre les nervures de raidissement. Aux extrémités supérieures des panneaux en nid d'abeilles, des bandes et du ruban adhésif doivent être installés pour l'étanchéité ; les extrémités inférieures ne doivent pas être recouvertes.

Il y a 2 manières au total :

  • Rondelles thermiques - les trous sont 2 mm plus grands que le pied de montage ; la pièce doit être bien ajustée jusqu'à ce qu'elle s'enclenche. La longueur de la rondelle est égale à l'épaisseur du polycarbonate ; elle est obligatoirement équipée d'un élastique qui scelle la connexion, ce qui empêche les précipitations et la poussière de pénétrer à l'intérieur. Ce type de fixation est appelé fixation ponctuelle ; la rondelle maintient fermement le polycarbonate et l'empêche de se déformer lorsqu'il est chauffé.

Comment fixer le polycarbonate à un auvent à l'aide d'une rondelle thermique

  • Un profil spécial est une bande avec des rainures des deux côtés dans laquelle du polycarbonate est inséré. La méthode est préférable si les feuilles doivent être jointes. Les bords sont vissés avec des rondelles thermiques. Des profils sont fournis pour connexion différente: d'angle, d'amarrage, monobloc, mural, amovible et spécial pour l'amarrage, si vous devez modifier la configuration du toit.

Instructions photo sur la façon de fixer le polycarbonate à un cadre d'auvent en métal à l'aide d'un profilé

Il existe également une méthode humide, les panneaux sont fixés avec du mastic, mais si vous réalisez un auvent de vos propres mains, alors il vaut mieux se limiter aux 2 conseils précédents.

Types de fixation du polycarbonate au revêtement

Le polycarbonate est un matériau de construction innovant qui est déjà devenu très populaire. Derrière un bref délais Resté sur le marché, il a supplanté les films, le verre et le bois récemment demandés. Au début, le polycarbonate n'était utilisé qu'à la campagne pour la construction de serres et de foyers car il transmet bien la lumière du soleil, présente une bonne marge de sécurité et est facile à installer. Mais plus tard paysagistes prêté attention à ses autres avantages.

Pourquoi le polycarbonate

Lors de l'enregistrement du territoire zone suburbaine L'une des questions les plus urgentes est l'aménagement d'une zone de loisirs confortable, qui serait située à l'extérieur de la maison, quelque part sur la pelouse, ainsi qu'un abri pour la voiture. Ces problèmes peuvent être résolus de différentes manières. Mais le principal reste la construction du pavillon. Un auvent en polycarbonate est le plus simple à réaliser et, de plus, vous n'avez pas besoin de faire appel à un artisan - vous pouvez tout faire vous-même. De plus, cette conception offre à son propriétaire un maximum d'avantages.

Types de matériaux

Jusqu'à présent, seuls deux types de polycarbonate sont connus pour la construction d'auvents: le thermoplastique cellulaire et monolithique. Le premier est un panneau constitué de plusieurs couches de plastique transparent ou mat, reliées entre elles par des raidisseurs verticaux situés le long des fibres du matériau. Dans ce cas, les vides sont remplis d'air, ce qui confère au polycarbonate d'excellentes propriétés d'isolation thermique. Les feuilles cellulaires se plient bien même dans l'état habituel dit froid. Par conséquent, un auvent en polycarbonate peut avoir même la forme la plus complexe et la plus bizarre.

Le polymère monolithique a ses avantages. Il absorbe bien le rayonnement ultraviolet et a des couleurs riches, et malgré toute sa force, il est assez léger. Il est utilisé non seulement dans la construction, mais également dans d’autres domaines industriels, notamment dans les systèmes de haute technologie.

Avantages de ce matériau

Un auvent en polycarbonate peut être de n'importe quelle conception, mais chacun d'eux présentera des avantages évidents qui méritent d'être mentionnés. Et le plus important est la durabilité de la structure. Il est également très important que ce matériau soit facile à installer et ne nécessite aucun soin particulier. Il offre une grande transparence ou matité de la structure, selon les besoins, et effectue également fonctions de protection des effets nocifs des rayons ultraviolets.

Le matériau est beau et, surtout, il est produit dans une large gamme de couleurs. Et un autre aspect très important est le faible coût. Les auvents en polycarbonate, dont le prix varie en fonction de la taille, coûteront toujours moins cher que ceux en bois ou en métal. Une feuille de matériau coûte entre 1 400 et 10 750 roubles. Cette fourchette de prix est due à sa taille et à son épaisseur.

Comment choisir le bon

Lorsque vous décidez quel polycarbonate acheter, vous devez décider de trois paramètres. Ce sont l’épaisseur, la couleur et la qualité. Pour ce faire correctement, vous devez déterminer le but du bâtiment. Pour sélectionner l'épaisseur du matériau, tenez compte de l'épaisseur de la neige et du pas du lattage. Quelques-uns ne feraient pas de mal conseils pratiquesà cette occasion:

  • les feuilles de quatre millimètres conviennent aux appareils et à diverses structures publicitaires ;
  • à partir d'une dalle de 6-8 mm vous pouvez réaliser une cloison, une toiture, un auvent ou un auvent pour une maison en polycarbonate de la couleur de votre choix ;
  • un panneau de 10 mm est généralement utilisé pour construire des surfaces verticales ;
  • les dalles d'une épaisseur de 16 mm et plus conviennent aux bâtiments qui doivent résister à des charges vraiment énormes, par exemple les parkings.

Quant à la couleur, elle est aussi très nuance importante, puisque la couleur des dalles peut être d'intensité et de transparence variables. Par exemple, des feuilles de couleurs turquoise, bleues et vertes conviennent pour un auvent au-dessus d'une piscine. Mais ces tons ne peuvent pas être utilisés comme auvent au-dessus d'un comptoir de vente, car ils déformeraient la couleur originale des marchandises placées à l'intérieur.

La qualité du polycarbonate dépend uniquement de son fabricant. Les produits d'entreprises renommées se distinguent toujours par leur fiabilité et leur sécurité environnementale, et comportent également une couche protectrice contre les rayons ultraviolets, qui est appliquée sur la surface avant de la feuille.

Outils et matériels requis

Pour installer un auvent en polycarbonate de vos propres mains, vous devez effectuer des calculs et acheter tout le nécessaire pour effectuer ce travail. Vous aurez besoin du matériel suivant :

  • rondelles-presses et des boulons d'ancrage(ce dernier ne sera utile que lorsque le pavillon sera installé sur une surface dure) ;
  • vis autotaraudeuses avec revêtement galvanisé;
  • un mélange de ciment, de sable et de pierre concassée, s'il est nécessaire d'installer des supports de soutènement ;
  • tuyaux pour la fabrication de piliers de support de section carrée de 60 x 60, 80 x 80 ou 100 x 100 mm ;
  • dalles alvéolées d'une épaisseur de 8 à 10 mm ;
  • tuyaux pour revêtement d'une section de 20 x 40 mm et pour pannes - 40 x 60 ou 60 x 60 mm ;
  • un arc porteur, que vous pouvez fabriquer vous-même, mais vous devez vous rappeler que dans de telles structures, vous devez maintenir un angle d'inclinaison du toit de dix degrés ou plus.

Outils qui seront nécessaires aux travaux : une machine à souder, un tournevis, une scie circulaire à disques, une scie sauteuse électrique, un niveau et une pelle.

Calculs

Très souvent, les propriétaires de bastides n'invitent pas d'artisans, mais préfèrent presque tout faire eux-mêmes. Afin de réaliser rapidement et joliment des travaux d'aménagement paysager, vous devez savoir fabriquer vous-même un auvent en polycarbonate.

Avant de commencer les travaux d'installation d'une telle structure, il est nécessaire de réaliser une conception avec des dessins. Pour ce faire, vous devez calculer la taille du cadre et la charge qu'il supportera, en tenant compte du niveau de précipitations et des caractéristiques de votre région. Sur cette base, le matériel nécessaire est sélectionné. Un simple dessin d'un auvent en polycarbonate est présenté dans cet article.

Installation de la structure, première étape

L'essentiel est de marquer l'emplacement où il sera situé. Après cela, ils creusent des évidements de 0,5 à 1,5 m de long dans lesquels ils seront montés. supports de cadre. La profondeur des fosses dépend de la hauteur du pavillon lui-même. J'y installe des pièces auxquelles seront fixés les supports de cadre et je les remplis de béton. Ensuite, le sol est enlevé sur toute la surface de la canopée jusqu'à une profondeur de 10 à 20 cm, et à la place, un soi-disant coussin de sable et de pierre concassée est rempli et soigneusement compacté. Ensuite, l'enduit de finition est posé sous la forme d'un treillis de pelouse, de dalles de pavage ou simplement d'une chape en béton.

Un auvent de jardin en polycarbonate est généralement installé sur un cadre fabriqué à partir d'un matériau déjà utilisé pour d'autres extensions afin de conserver le style de l'intérieur. La base peut être constituée de flans en bois, en aluminium ou en acier.

seconde phase

La dernière étape de l'installation consiste à sécuriser les feuilles. Vous devez d'abord préparer des panneaux de la taille requise (voir dessin d'un auvent en polycarbonate). Pour ce faire, ils sont découpés à l'aide d'outils. Dans ce travail, il est important qu'après découpe, la longueur de la dalle soit supérieure de 10 à 15 cm au périmètre de l'arc. Il est important de savoir ici qu'après découpe. feuille de polycarbonate Le film protecteur appliqué sur sa face avant ne doit pas être retiré.

Vous devez maintenant fixer le bas du profilé à l'arc afin que son pas soit égal à la disposition des tôles. Ensuite, fixez les panneaux à l'aide de vis autotaraudeuses. Pour ce faire, percez des trous 2 mm plus petits que taille d'atterrissage la presse elle-même. Ensuite, les vis sont vissées et leurs capuchons sont cachés sous des capuchons de protection.

Une fois deux dalles adjacentes fixées, les profilés de jonction sont fermés avec un couvercle. En toute fin de pose, les parties latérales des tôles doivent être protégées. Cela se fait en installant des profilés d'extrémité, qui sont fixés soit avec des vis autotaraudeuses, soit collés.

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