Pembuatan cinder block buatan sendiri. Membuat cinder block di rumah. Harga campuran semen-pasir

DI DALAM konstruksi modern Ada banyak jenis bahan yang digunakan. Blok cinder semakin banyak digunakan untuk membangun tembok di properti pribadi. Bahan ini dengan cepat mendapatkan popularitas karena kelebihan yang terkandung di dalamnya. Selain itu, sangat mungkin untuk membuatnya sendiri.

Blok cinder adalah bahan bangunan berbentuk persegi panjang dengan dimensi tepi tertentu dan dengan rongga teknologi di dalamnya.

Ada balok tanpa rongga, yaitu balok padat. Namun, hal ini lebih jarang terjadi, karena bahan berongga jauh lebih ringan, lebih murah, dan menahan panas lebih baik. Rongga pada balok cinder juga memiliki bentuk dan volume yang berbeda-beda. Itu semua tergantung pada persyaratan untuk setiap bahan bangunan tertentu, kekuatan dan biayanya. Rata-rata, volume rongga dalam satu blok cinder tidak melebihi 30% dari total volume setiap unit material.

Untuk pembuatan bahan bangunan apa pun yang menjalankan fungsi penahan beban, digunakan tiga komponen wajib. Ini termasuk pengisi, pengikat dan air. Untuk cinder block, bahan pengikatnya adalah semen biasa. Dan batu bara daur ulang (terak), penyaringan halus dari batu pecah, tanah liat atau batu bata yang dihancurkan dapat digunakan sebagai pengisi.

Karena saat ini industri batubara tidak banyak digunakan seperti dulu, volume produksi terak juga mengalami penurunan yang signifikan. Oleh karena itu, paling sering untuk produksi blok cinder di rumah, penyaringan batu pecah halus digunakan. Terkadang, untuk menghemat bahan, potongan batu bata dan bahkan serbuk gergaji ditambahkan ke dalamnya.

Ukuran balok cinder yang dibuat di rumah juga bisa sangat bervariasi. Banyak orang percaya bahwa ukuran standar sangat tidak nyaman saat membangun dinding, karena bahan tersebut relatif berat dan tidak nyaman. Yang lain mengambil dimensi seperti itu sebagai keuntungan, karena volume satu unit yang besar dapat mempercepat proses secara signifikan konstruksi diri. Sedangkan untuk standar, dimensi cinder block yang diterima secara umum adalah 190 x 188 x 390 cm.

Untuk membuat cinder block berkualitas tinggi di rumah, pengepresan merupakan prasyarat. Tanpa proses ini, balok yang sudah jadi membutuhkan waktu lebih lama untuk mencapai kekuatan normal dan mungkin memiliki rongga serta kepadatan yang tidak merata. Penekanan terjadi karena getaran cetakan, di mana komposisi akhir diisi dengan cadangan.

Alat sederhana untuk membuat cinder block

Banyak perangkat telah ditemukan untuk membuat blok cinder di rumah. Yang paling sederhana adalah bentuk dengan dimensi tetap. Cetakannya sendiri bisa terbuat dari kayu atau lembaran logam. Persiapan bahan jadi dalam bentuk seperti itu dapat terjadi dengan atau tanpa getaran.

Untuk menghasilkan bahan bangunan yang utuh digunakan cetakan yang bila diberi beban dipasang di atas meja getar. Setelah 10 -15 detik. Dengan perawatan ini, blok cinder menjadi lebih padat, mempertahankan bentuknya lebih baik saat dilepas, dan juga memiliki semua karakteristik yang diperlukan untuk bahan bangunan penahan beban.

Untuk menciptakan kekosongan teknologi pada blok cinder, pengrajin rumahan menggunakan perangkat yang sangat sederhana. Setelah mengisi setengah volume cetakan, cetakan biasa dimasukkan ke dalam larutan. botol kaca(misalnya, dari botol sampanye).

Mesin untuk membuat cinder block

Untuk produksi blok cinder yang lebih cepat dan berkualitas tinggi, mesin getar yang disiapkan khusus dapat digunakan. Perangkat semacam itu sudah memiliki bentuk tertentu, di dalamnya terdapat lubang kosong untuk teknologi. Motor listrik konvensional dipasang pada mesin tersebut, dengan sistem eksentrik terpasang di atasnya. Ketika poros berputar, bentuk yang diisi bergetar, yang memastikan pemadatan seragam dari bahan yang diisi.

Bahkan pengrajin yang lebih mahir menggunakan mesin getar yang dapat bergerak di atas roda untuk membuat balok kayu dengan tangan mereka sendiri. Perangkat ini berfungsi sebagai berikut: prinsip sederhana. Formulir diturunkan ke tanah dan diisi dengan larutan yang sudah disiapkan. Kemudian perangkat menyala untuk memadatkan material yang dimuat. Selanjutnya formulir diisi sampai atas dan ditutup dengan pembatas khusus. Mesin menyala lagi selama 10-15 detik, setelah itu cetakan naik, dan blok cinder yang sudah jadi tetap berdiri di tanah. Kemudian mesin dipindahkan ke tempat lain dan prosedur diulangi.

Desain dan perakitan mesin untuk stamping blok cinder

Salah satu mesin paling populer untuk buatan sendiri blok cinder dapat disebut alat ini. Ini terdiri dari motor listrik, yang dipasang pada cetakan, sistem eksentrik, rangka dan cetakan. Rangkanya mempunyai bentuk yang dapat digerakkan dan terdapat mekanisme untuk menaikkan dan menurunkannya. Cetakan memiliki dua kompartemen untuk produksi sepasang blok cinder secara bersamaan.

Membuat cetakan untuk cinder block - gambar

Untuk membuat cetakannya Anda membutuhkan lembaran logam setebal 5 mm, sudut dan pipa dengan diameter 8 cm. Rangka cetakannya terbuat dari logam. Dimensinya harus sesuai parameter standar blok cinder ganda.

Dalam bentuknya sendiri, pipa-pipa yang sudah disiapkan dipasang pada pelat, yang akan berfungsi sebagai pengisi rongga teknologi. Pipa dipotong setinggi cetakan dan dilas dengan sumbat di kedua sisi. Pipa-pipa tersebut diikat menggunakan pelat, yang dilas ke rangka cetakan dengan di luar menggunakan sudut. Pelat yang sama ini akan berfungsi sebagai pembatas penutup saat bergetar.

Untuk membuat tutup cetakan digunakan blanko yang dibuat lubang-lubang yang diameternya sedikit lebih besar dari pipa yang digunakan. Pegangan dibuat di kedua sisi tutupnya untuk digenggam. Anda akan menemukan semua dimensi mesin produksi cinder block kami pada gambar di bawah.

Merakit dasar mesin

Untuk membuat alasnya, Anda membutuhkan profil setebal 4 mm. dan sebuah pipa. Profil tersebut digunakan untuk membuat rangka penyangga tempat roda dipasang. Dua rak vertikal, di mana cetakan blok cinder akan bergerak pada penggeser. Di bagian atas, rak dihubungkan satu sama lain melalui pipa, yang berfungsi sebagai pegangan bagi operator dan sebagai penopang mekanisme pengangkatan.

Mekanisme pengangkatannya berupa rangka persegi panjang yang terbuat dari profil, yang dipasang pada pipa melintang menggunakan bushing berputar. Rangkanya sendiri disambungkan ke bentuk tersebut dengan menggunakan rantai dari sepeda motor atau moped.

Motor listrik dengan dua poros dipasang pada cetakan, di ujungnya dipasang sistem eksentrik. Saat motor listrik dihidupkan, cetakan akan bergetar sehingga memadatkan material yang dimuat.

Saat ini, pembangunan gedung satu lantai, baik perumahan maupun industri, sangat populer. Dalam kebanyakan kasus, ini adalah garasi, pemandian, bangunan kecil di dekat rumah. Masing-masing pembangun baru, tentu saja, mencari segala macam cara untuk menghemat uang mereka tanpa kehilangan kualitas, karena pada dasarnya semuanya dilakukan untuk diri mereka sendiri.

Jadi, di antara banyak pilihan bahan bangunan, kami akan fokus pada yang paling menguntungkan saat ini - blok cinder.

Bahan bangunan buatan sendiri

Biaya blok cinder rendah, dan ukurannya menggantikan sekitar 5 batu bata biasa; ada produk yang setara dengan 8-10 blok keramik. Mereka terbuat dari bahan apa saja yang tersedia, juga disebut agregat.

Pengisi meliputi:

Pasir.
Tanah liat yang diperluas.
Abu.
Terak.
Serbuk gergaji.
Batu hancur.
Bata rusak.

Catatan!
Pilihan harus dibuat tergantung pada seberapa tinggi kualitas dan daya tahan produk yang Anda inginkan.
Untuk bangunan tempat tinggal lebih baik menggunakan tanah liat, terak atau pasir yang diperluas, dan untuk bangunan tambahan, abu dan serbuk gergaji cocok.

Elemen penguatnya berbahan dasar semen. Dengan membuat cinder block sendiri, Anda tidak hanya mengurangi biaya konstruksi di masa depan, tetapi juga memiliki kendali penuh atas kualitas bahan yang dihasilkan. Anda juga dapat memilih sendiri bentuk balok masa depan.

Mengenai peralatannya, ada baiknya melihat gambar mesin untuk blok cinder dan pertanyaan yang tidak perlu akan segera hilang. Anda tidak perlu menjadi ahli konstruksi untuk membuat mesin sendiri di rumah, itulah yang akan kami ceritakan di artikel kami.

Anda dapat dengan mudah menemukan mesin cinder block buatan sendiri di Internet, dibuat oleh "ahli" seperti Anda, jadi jangan ragukan kemampuan Anda.

Penting!
Sebelum mulai bekerja, harap baca variasi yang mungkin dimensi bahan bangunan.
Jika Anda ingin membuat balok dengan bentuk standar, maka ia memiliki parameter berikut -400 × 200 × 200 mm.
Adapun rongga, jumlahnya tidak lebih dari 30% dari total volume.

Pembuatan mesin

Mesin untuk blok cinder dijual dalam berbagai macam, harganya bervariasi dari 3-4 ribu rubel hingga beberapa puluh.

Namun, karena hari ini kita berbicara tentang produksi sendiri, kita akan mulai dengan menentukan skala apa yang Anda butuhkan mesin seperti itu:

Jika Anda perlu melakukannya bangunan kecil, maka mesin untuk produksi satu atau dua blok secara bersamaan sangat cocok untuk Anda.
Jika Anda ingin menempatkan pekerjaan ini “di ban berjalan”, maka Anda sudah perlu membuat matriks yang terdiri dari empat blok atau bahkan lebih.

Peralatannya terdiri dari apa?

Setelah memutuskan berapa banyak cinder block yang ingin Anda produksi per hari, mari kita lihat struktur mesin ini:

Bagian terpenting dalam mesin adalah matriks, sehingga Anda perlu memberikan perhatian khusus pada tahap pembuatan ini. Bagaimanapun, bentuk, keakuratan, dan dimensi blok cinder di masa depan akan bergantung padanya di masa depan.

Catatan!
Semua komponen lain dari unit ini dimaksudkan hanya untuk menyederhanakan penggunaan mesin tersebut, yaitu pengisian, pemadatan, ekstraksi, pergerakan.
Meskipun setiap proses penting dengan caranya masing-masing untuk hasil akhir yang positif.

Ada beberapa cara untuk memadatkan larutan; yang paling cocok dan paling mudah dibuat adalah motor listrik dengan pusat gravitasi yang dipindahkan untuk menimbulkan getaran. Motor dipasang langsung pada cetakan (matriks) dan harus ditutup dengan casing. Pergeseran pusat gravitasi dapat dicapai dengan mengelas baut dan mur secara tegak lurus terhadap poros mesin.

Untuk informasi Anda!
Untuk memahami bagaimana semua ini terjadi, lihat foto di bawah. Mereka menunjukkan gambar mesin getar untuk balok kayu.

Bagaimana melakukannya sendiri

Mengetahui dimensi blok yang diinginkan, kami melanjutkan ke pembuatan matriks:

Blanko dipotong dari lembaran logam dengan ketebalan 3–5 mm.
Untuk membuat rongga pada suatu balok, diperlukan pembentuk rongga yang dapat dibuat dari pipa dengan diameter yang dibutuhkan. Dianjurkan untuk menggunakan pipa meruncing untuk memudahkan pelepasan dari blok yang sudah jadi. Sesuai kebijaksanaan Anda, Anda tidak hanya dapat menggunakan pipa, tetapi juga pembentuk rongga persegi panjang, yang utama jangan lupa membuatnya berbentuk kerucut.
Kami menyambungkan benda kerja menggunakan paku payung, karena jahitan yang terus menerus dapat menyebabkan kebocoran logam.

Catatan!
Jahitan hanya dibuat di bagian luar cetakan, jika tidak, balok tidak akan memiliki bentuk geometris yang benar.

Ketinggian cetakan harus 5 cm lebih tinggi dari dimensi balok yang sudah jadi. Hal ini disebabkan karena pada saat getaran campuran cenderung memadat, dan juga untuk pemasangan di atas lembaran penekan.
Tahap selanjutnya adalah frame. Untuk memudahkan pergerakan mesin, alasnya diletakkan di atas roda, sehingga Anda dapat menggerakkan mesin tanpa mengganggu blok siap. Disarankan untuk membuat rak di mana bentuknya akan berjalan sedikit lebih lama, sehingga dapat dikatakan dengan margin, karena Anda akan selalu punya waktu untuk memotongnya - untuk kenyamanan. Semua mekanisme dan bagian dibuat sesuai dengan preferensi individu, dan berdasarkan tinggi badan Anda.

Blok abu – variasi modern bahan bangunan, yang dianggap sebagai salah satu yang paling nyaman untuk digunakan dalam konstruksi bangunan tempat tinggal atau non-perumahan kecil.

Blok semacam itu adalah isolator panas dan suara yang sangat baik, sehingga banyak digunakan dalam konstruksi modern bangunan tempat tinggal untuk meningkatkan sifat operasional rumah.

Seperti bahan bangunan lainnya untuk tujuan serupa, cinder block memiliki harga yang cukup tinggi. Untuk menghemat biaya pembangunan suatu bangunan dengan menggunakan balok-balok tersebut, Anda dapat membuatnya sendiri dengan membuat sendiri mesin pembuat balok-balok tersebut sesuai gambar yang sudah jadi.

Desain paling sederhana dari mesin cinder block

Yang paling banyak dengan cara yang sederhana Pembuatan blok bangunan tersebut adalah penggunaan bentuk yang dapat dilipat tanpa mekanisme getaran dan elemen tambahan lainnya.

Untuk membuat balok dalam mesin primitif seperti itu, Anda perlu menyiapkan larutan lembut, menuangkannya ke dalam cetakan dan biarkan selama beberapa jam. Setelah itu, cetakan dibongkar, membiarkan cinder block mengering dalam keadaan bebas.

Untuk memastikan adanya rongga di blok, Anda dapat menggunakannya botol biasa dari sampanye, karena memiliki dinding yang cukup tebal sehingga sulit dipatahkan saat digunakan.

Bahan dinding serupa mesin buatan sendiri Untuk pembuatan cinder block, bisa berupa kayu atau sejenis lembaran logam, yang sudah diolah dengan minyak.

Membuat mesin yang lebih kompleks

Lagi desain yang kompleks Mesin yang memungkinkan untuk memproduksi blok cinder juga memiliki mekanisme getaran, serta perangkat untuk mengeluarkan blok jadi dari mekanisme blok cinder.

Perlu diperhatikan bahwa jenis bahan bangunan ini hadir dalam tiga jenis utama:

utuh blok beton tanpa rongga;
blok dengan rongga, yang volumenya tidak lebih dari sepertiga volume seluruh produk;
blok yang rongganya mencapai 40% dari total volume.

Parameter tersebut harus diperhitungkan saat membuat gambar untuk membuat mesin seperti itu sendiri.

Bahan yang paling populer dari jenis ini adalah balok dengan rongga 30%. Gambar dan desain mesin buatan sendiri untuk produksi balok-balok tersebut akan dibahas lebih lanjut.

Bentuk mesin

Pertama-tama, perlu membuat cetakan cinder block, yang selama proses pembuatan bahan bangunan akan berfungsi sebagai templat untuk produk masa depan.

Pertama, Anda perlu memutuskan ukuran bahan yang akan diproduksi. Opsi standar blok cinder - 40x20x20 sentimeter, tetapi ini sama sekali bukan prasyarat; Anda dapat mengatur dimensi dengan tangan Anda sendiri agar sesuai dengan kebutuhan dan preferensi spesifik.

Ini harus rentan terhadap sedikit getaran, sehingga tinggi cetakan balok harus sekitar 5 cm lebih tinggi dari tinggi balok yang akan datang - beton akan sedikit menyusut bila terkena getaran.

Bentuk optimal dibuat dari lembaran logam tebal minimal 3 mm. Semua lasan harus diletakkan di bagian luar formulir, jika tidak maka akan merusak formulir dan penampilan bahan.

Selanjutnya, perlu membuat sisipan khusus dalam cetakan, yang akan memastikan adanya rongga di dalamnya selama produksi balok. Untuk ini, pilihan terbaik adalah menggunakan tiga silinder dengan diameter sekitar 8 cm.

Elemen-elemen tersebut dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri, menggunakan cara apa pun yang tersedia, misalnya, memotong pipa logam.

Elemen yang akan memastikan adanya rongga pada produk jadi bahan blok cinder, harus dibuat agak miring - berbentuk kerucut: ini akan memudahkan mengeluarkan produk jadi dari cetakan.

Untuk mencegah beton menempel pada dinding cetakan dan bagian pipa, permukaannya harus dilumasi dengan minyak sebelum setiap produksi blok.

Mekanisme getaran

Untuk memastikan maksimal berkualitas tinggi bahan jadi, selama proses produksi balok harus mengalami sedikit getaran. Kehadiran mekanisme khusus untuk ini harus disediakan pada tahap pembuatan gambar perangkat. Dalam hal ini, sisa udara dapat dihilangkan secara efektif dari beton, dan material akan didistribusikan secara merata ke seluruh volume cetakan, sehingga menghasilkan produk akhir yang padat dan tahan lama.

Biasanya mekanisme ini digunakan motor listrik. Sebuah batang dipasang pada poros kerja, di mana pusat gravitasinya digeser. Perangkat semacam itu memerlukan penyesuaian manual, jika tidak, getaran yang kuat dapat memercikkan beton, dan getaran yang lemah tidak akan menjamin kualitas balok yang tinggi.

Sistem getaran jenis ini digunakan di semua gambar mesin blok cinder buatan sendiri - untuk mengimplementasikannya Anda bahkan dapat menggunakan motor dari konvensional mesin cuci dengan daya minimal 150 W.

Untuk memastikan transmisi getaran yang seragam, cetakan harus dilindungi dari guncangan tiba-tiba dengan menggunakan lapisan gasket silikon atau karet.

Mekanisme pengangkatan

Biasanya desainnya mesin blok cinder, dibuat dengan tangan sesuai gambar, menyediakan mekanisme khusus yang memungkinkan Anda mengeluarkan produk jadi dari mesin dengan mudah dan cepat. Ada banyak desain untuk perangkat semacam itu, karena setiap master membuat perangkat untuk memproduksi bahan tersebut untuk dirinya sendiri, menggunakan bahan yang tersedia dan preferensi pribadinya.

Pilihan paling sederhana adalah dengan mengelas pegangan biasa ke cetakan balok, dengan menariknya, bahan bangunan yang hampir jadi dapat dihilangkan dari bentuknya. Tentu saja, Anda bisa menemukan mekanisme yang sedikit lebih rumit dan lebih mudah digunakan.

Oleh karena itu, untuk membuat mekanisme pengangkatan yang sesuai perlu dilakukan kajian model yang ada peralatan seperti itu - baik mesin buatan sendiri maupun pabrik, dan baru setelah itu mulailah mengimplementasikan ide Anda sendiri. Dalam hal ini, Anda dapat mengambil yang maksimal keputusan yang tepat, memilih desain yang optimal untuk Anda sendiri.

Jadi, dengan menggunakan informasi yang diberikan, siapa pun dapat membuat mesin untuk memproduksi cinder block dengan standar atau desain mereka sendiri dengan tangan mereka sendiri. Namun untuk mendapatkan hasil yang maksimal bahan berkualitas, harus didasarkan pada bentuk yang andal dan dibuat dengan baik, serta instalasi khusus yang akan menimbulkan getaran.

Cinder block merupakan salah satu material yang paling populer untuk konstruksi dinding bangunan satu lantai. Ini dibedakan dari biayanya yang rendah dan kemungkinan memproduksinya secara mandiri di rumah.

Blok cinder - batu dinding

Bahan bangunan ini ditujukan untuk konstruksi bertingkat rendah. Ada pendapat bahwa jika Anda memasukkan semen bermutu "tinggi" ke dalam campuran, maka Anda bisa membuat balok buatan sendiri fondasi yang kokoh untuk pemandian atau rumah. Namun blok pondasi harus menahan beban yang sangat besar, sehingga balok sebaiknya dibeli dari pabrik daripada dibuat sendiri.

Blok cinder adalah:

kosong;
bertubuh penuh.

Karena karakteristik kekuatannya yang cukup, blok cinder padat digunakan untuk pelapis dan konstruksi. dinding penahan beban, serta partisi. Pada saat yang sama, produk berongga memiliki insulasi panas dan suara yang baik. Karena adanya kekosongan, bahan baku dapat dihemat secara signifikan, yang berarti biaya produksi jauh lebih rendah.

Blok cinder juga digunakan sebagai insulasi tambahan dalam konstruksi rangka.

Bagaimana cara mencampur larutan untuk membuat cinder block?

Nama bahan bangunan “cinder block” berbicara sendiri. Artinya komponen utama larutan adalah terak yang diperoleh dalam tanur sembur, yang harus diayak melalui ayakan (ayakan) khusus.

Kami membutuhkan:

7 bagian pengisi utama (terak akan berfungsi sebagai ini);
2 bagian kerikil dengan fraksi 5-15 mm;
satu setengah bagian semen (yang terbaik adalah mengambil grade M 400, 500);
sekitar 3 bagian air.

Selain terak, komponen lain dapat berperan sebagai unsur utama: tanah liat, tanah liat yang mengembang, pasir, kerikil, batu pecah, gipsum dan masih banyak lagi lainnya. Perlu dicatat bahwa jika Anda memilih terak tanur sembur sebagai pengisi, maka bahan tambahan lainnya tidak boleh digunakan. Jika Anda ingin mendapatkan cinder block berwarna, Anda bisa menambahkan kapur atau batu bata merah yang sudah direduksi menjadi remah-remah halus ke dalam larutan (harus dihancurkan).

Selain itu, selama produksi cinder block, pastikan larutan tidak menyebar.

Nama komponen	Jumlah komponen	Kepadatan, kg/m3	Penyerapan air,%	Mrz, siklusnya tidak kurang	Kuat tekan, kg/cm2
Semen, kg Pasir, kg (m3) Batu pecah, kg (m3) Air, l (tergantung kadar air komponen)	500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200	2350	4	200	410
Semen, kg Eliminasi, kg (m3) Pasir, kg (m3) Air, l	500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200	2160	4,5	200	400
Semen, kg Pasir, kg (m3) Air, l	600 1550 (0,9) 100...190	2200	5,3	200	436

Tip untuk mendapatkan balok yang tahan lama: Anda perlu menambahkan bahan pemlastis ke dalam larutan (Anda dapat membelinya di mana saja toko perangkat keras). Maka Anda tidak hanya akan menerima balok yang tahan lama, tetapi juga tahan beku dan tahan air.

Saat Anda akan mengatur sendiri proses pembuatan cinder block, Anda harus memahami bahwa tidak ada resep solusi universal. Setiap master memilih formula uniknya sendiri melalui trial and error. Jika Anda seorang pemula, Anda bisa menggunakan yang standar.

Harga plasticizer untuk beton

pemlastis untuk beton

Metode produksi blok cinder

Ada dua cara untuk mendapatkan blok tersebut di situs Anda.

Menggunakan bekisting, yaitu cetakan yang terbuat dari kayu atau lembaran baja.
Berdasarkan pengoperasian mesin khusus.

Video - Membuat cinder block dengan tangan

Video - Mesin seluler berjalan blok cinder

Video - Mesin untuk membuat cinder block

Alat dan bahan untuk produksi blok:

cetakan (kayu atau logam), atau mesin getar;
2,3,4 – palet kosong. 5,6,7 – bingkai matriks dari bawah (sudut 25x25). 8 – batang untuk mengencangkan inti berongga. 9 – kekosongan. 10 – sumbat rongga atas. 11 – sumbat rongga bawah
pengaduk beton;
spatula meratakan;
sekop untuk menuangkan mortar;
larutan.

Harga campuran semen-pasir

campuran semen-pasir

Petunjuk untuk membuat cetakan Anda sendiri

Desain cetakannya memiliki tampilan berikutnya: dinding bawah dan samping. Di antara sepasang papan melintang atau lembaran logam, Anda harus mengencangkan palang pada jarak yang Anda perlukan. Pertahankan langkah yang sesuai dengan ukuran blok cinder yang dibutuhkan.

Karena mengerti produk jadi akan sulit dikeluarkan dari cetakan; desain wadah harus bisa dilipat. Untuk efisiensi produksi, buatlah bekisting yang dirancang untuk menghasilkan 4-6 cinder block.

Untuk membuat cetakan untuk membuat balok kayu, Anda memerlukan:

lembaran besi setebal 3 mm;
potongan besi 5 mm (beberapa potong);
silinder, diameter 4 cm;
mesin las;
Bulgaria;
kapur untuk menandai.

Harga mesin las

mesin las

Tahapan pembuatan cetakan logam belah tunggal

Langkah 1. Kami menandai lembaran sesuai dengan ukuran balok: kami membutuhkan dua sisi memanjang dan dua sisi melintang. Kami memotong piring kami dengan penggiling.

Lebar pelat memanjang 210 mm, panjang 450 mm, pelat melintang 210 kali 220 mm.

Langkah 2. Sayap setinggi 3,5 cm harus dilas ke bagian bawah cetakan cinder block agar cetakan tidak bergerak, dan pegangan untuk segera mengeluarkan larutan yang dituangkan dari cetakan.

Langkah 3. Takik dibuat sepanjang kontur dinding melintang dan memanjang untuk mengaitkan cetakan ke dinding yang dipasang memanjang.

Langkah 4. Mari kita susun formulir kita.

Langkah 5. Untuk membuat rongga pada cinder block, kami membuat silinder gantung. Mereka harus dilas ke pelat setebal 3-4 mm, yang tampaknya menembus silinder lebih dekat ke atas. Kami membuat takik di dinding ujung wadah kami untuk mengaitkannya.

Video - Cetakan do-it-yourself untuk balok kayu

Produksi cinder block menggunakan cetakan split

Bentuk memiliki dimensi apa pun. Ukuran standar struktur berukuran 90x190x188 mm; dalam konstruksi pribadi, ukuran lain dapat digunakan, misalnya 40x20x20 cm Untuk menghemat bahan, lebih baik menggunakan bentuk dengan sel 4-6 balok dan silinder (kotak) untuk membuat rongga.

Bentuk logam buatan sendiri (dapat dilepas) terlihat seperti ini.

Mari kita pertimbangkan proses langkah demi langkah produksi blok cinder.

Langkah 1. Campurkan larutan dalam mixer beton.

Langkah 2. Tuang adonan ke dalam cetakan kami dengan sekop. Dalam hal ini campurannya kental. Anda juga bisa menggunakan larutan cair.

Langkah 3. Pastikan untuk memastikan bahwa larutan mengisi wadah secara merata. Untuk melakukan ini, padatkan larutan yang sudah diisi. Kami mengontrol pengisian formulir sampai penuh. Ratakan lapisan atas menggunakan spatula.

Langkah 4. Jika larutannya kering, sebaiknya gunakan penutup khusus yang lubangnya akan menghalangi bayonet di dalam cetakan. Perangkat ini akan membantu memadatkan cinder block kita. Tutup jenis ini tidak digunakan untuk larutan cair.

Langkah 5. Pindahkan blok kami ke daerah terbuka untuk penyimpanan lebih lanjut. Setelah 30-40 menit, lepaskan penutup bawah, samping dan atas. Untuk menghilangkan blok cinder dengan lebih baik, kami menggunakan palu biasa untuk memukul bagian atas dinding dan strip memanjang dengan silinder.

Langkah 6. Kami membutuhkan setidaknya satu hari untuk benar-benar kering.

Produksi cinder block menggunakan mesin vibrator

Langkah 1. Kami mencampur solusi kami, dengan mempertimbangkan proporsinya. Perhatian khusus harus diberikan jumlah yang tepat air, karena cinder block tidak akan menyebar saat dikeluarkan dari cetakan.

menguleni

Untuk mengetahui konsistensi campuran yang benar, lakukan tes kecil-kecilan. Peras larutan di tangan Anda: jika menyambung di dalamnya dan tidak menyebar saat jatuh ke tanah, itu adalah solusi yang baik dan benar.

Langkah 2. Kami mengisi formulir kami dengan solusi, dengan slide.

Melangkah 3 . Kami menyalakan mesin selama 2-4 detik, setelah itu komposisi yang dimuat akan dipadatkan. Campuran diratakan dengan tangan sehingga peniti besi (silinder) terlihat.

Langkah 4. Jika campuran dalam bentuk tidak cukup, perlu diisi ulang, masukkan penjepit dan nyalakan kembali vibrator. Selesainya pembentukan ditandai dengan menempelnya klem pada pemberhentian.

Melangkah 5 . Bentuk getaran kita harus dihidupkan kembali selama 6-10 detik.

Melangkah 6 . Tutup bagian atasnya dengan penutup yang berlubang untuk silinder. Dan kami melakukan tamping lagi dengan menaikkan dan menurunkan tutupnya sebanyak 4-5 kali.

Melangkah 7 . Kemudian, tanpa mematikan mesin, seragam dilepas - bawa saja mesin itu ke Anda.

Dengan menggunakan mesin getar, Anda dapat memproduksi hingga 500 cinder block per shift.

Melangkah 8 . Kami mengeringkan balok selama 5-10 hari. Pengerasan total bahan bangunan yang dihasilkan akan terjadi setelah satu bulan, sedangkan kelembapannya harus tinggi dan udaranya hangat.

Melangkah 9. Setelah satu hari, balok-balok tersebut dapat dipindahkan ke lokasi penyimpanan (tidak akan rusak), tetapi balok-balok tersebut hanya dapat ditempatkan bersama setelah seminggu. Dan jika Anda menambahkan bahan pemlastis ke dalam larutan, maka setelah 6-8 jam bahan tersebut dapat dipindahkan dan disimpan.

Tentu saja, Anda tidak boleh membeli mesin getar untuk satu produksi, tetapi perhatian khusus harus diberikan pada pemadatan saat membuat blok cinder (kualitas produk tergantung pada proses ini). Dalam hal ini, Anda dapat menggunakan penggiling getaran biasa, di mana Anda hanya perlu meletakkan cetakan kami dengan campurannya.

Video - Produksi cinder block menggunakan mesin vibrator

Fitur menyimpan blok cinder

Produk yang dihasilkan disimpan dalam tumpukan piramidal, seratus buah sekaligus.

Pada saat yang sama, mereka ditumpuk dengan interval kecil. Yang perlu Anda lakukan hanyalah mengeringkan bahan selama beberapa bulan, lalu Anda bisa mulai membangun pemandian, perluasan, atau gudang.

Apa saja fitur produksi cinder block?

Saat memproduksi cinder block, perhatian khusus harus diberikan pada pengeringan. Misalnya, setiap penyok atau ketidakrataan akan merusak bahan bangunan. Persyaratan lain untuk kualitas material adalah geometri. Jumlah besar penyimpangan dan cacat merupakan prasyarat untuk peningkatan biaya penyelesaian dinding yang dibangun. Oleh karena itu, agar produk menjadi halus, sebaiknya isi cetakan atau cetakan getar sampai penuh. Jangan berhemat dalam menuangkan larutan secara bertumpuk, karena getarannya akan mengguncang adonan Anda.

Untuk plastisitas yang lebih baik, saat mencampur larutan, jangan lupa menambahkan plasticizer dengan takaran 5 g per blok. Ini akan menyelamatkan produk dari kemungkinan retak, meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap embun beku. Untuk konstruksi pemandian kecil Anda dapat mencampur larutan dengan tangan, tetapi pengaduk beton akan membantu mempercepat prosesnya. Anda hanya perlu membeli atau meminjam unit kecil dengan kapasitas 02-0,5 meter kubik. M.

Video - Mixer beton buatan sendiri

Sebelum menyiapkan campuran, terak dibasahi 5-6 jam sebelumnya. Hal ini akan memungkinkan pengikatan butiran semen dan fraksi pengisi yang lebih baik. Harap dicatat bahwa jika Anda mengisi kayu atau cetakan logam Tanpa kemungkinan bergetar, campuran harus berbentuk cair.

Pro dan kontra menggunakan blok cinder

Keunggulan cinder block antara lain:

kemungkinan produksi di pondok musim panas atau di rumah pribadi;
pengeringan bahan dapat dilakukan dalam autoklaf ( produksi industri), dan seterusnya di luar rumah(untuk produksi sendiri);
bangunan yang terbuat dari balok kayu memiliki kehilangan panas yang minimal;
bahannya tidak mahal;
pembangunan gedung dilakukan dengan cepat, mengingat ukuran balok yang besar;
saat mencampur larutan, Anda dapat, dengan mengubah proporsinya, memberikan kualitas tertentu;
Anda dapat memproduksi cinder block dengan berbagai ukuran.

Kerugian dari blok cinder:

ketahanan beku yang rendah, tetapi dengan penggunaan aditif khusus, ketahanannya dapat ditingkatkan;
adanya keraguan terhadap keramahan lingkungan, terutama untuk produk berbahan dasar terak tanur sembur;
Sedangkan untuk karakteristik penyerapan cairan, bahan tersebut memiliki daya serap air yang kuat dan memerlukan lapisan pelindung khusus;
kerapuhan (bahan ini jelas tidak cocok untuk konstruksi gedung bertingkat).

Paling kekuatan tinggi memiliki balok yang dibuat dengan tambahan semen. Tempat berikutnya ditempati oleh balok-balok kapur.
Jika butiran kecil diganti dengan sebagian pasir yang diayak, kekuatan produk akan sedikit meningkat.
Kombinasi semen dan kapur (atau tanah liat) dengan perbandingan 3:1 akan memungkinkan Anda menghemat uang, dan tidak akan mempengaruhi kualitas sama sekali.
Sebelum Anda mulai menuangkan larutan, cetakan harus dibersihkan dan dilap. Ini akan mencegah balok yang dihasilkan menempel pada bagian bawah dan dinding. Untuk pembersihan seperti itu, bahan bakar diesel, oli bekas atau produk serupa digunakan.
Kepadatan larutan merupakan indikator langsung dari laju pengerasan. Semakin tebal, semakin blok lebih cepat akan dapat membekukan. Karakteristik kualitas utama blok cinder tidak hanya bergantung pada teknologi produksi, tetapi juga pada pilihan solusi. Di bawah ini adalah berbagai jenis campuran, yang penggunaannya menunjukkan karakteristik tertentu yang dibutuhkan bahan tersebut.

Video – Blok cinder. Petunjuk untuk pemula

Artikel ini ditujukan bagi Anda yang tertarik untuk memaksimalkan biaya bahan bangunan. Dari situ Anda akan belajar tentang cara membuat cinder block dengan tangan Anda sendiri menggunakan mesin getar. Kami akan berbicara tentang cara membuat matriks untuk balok sendiri dan tentang aturan pembuatan balok untuk dinding.

Cinder block adalah material batu yang paling sederhana dan paling terjangkau untuk dinding. Sejarahnya sudah ada sejak lebih dari 100 tahun yang lalu, dan kombinasi sifat bahan struktural dan isolasi membuatnya sangat diperlukan saat ini.

Konstruksi swasta besar-besaran di pinggiran, terutama di anak perusahaan dan peternakan, memerlukan penurunan yang konstan biaya untuk pembangunan tempat non-perumahan. Untuk dinding gudang, lumbung, dan gudang, hampir semua yang ada digunakan - mulai dari lempengan hingga napal. Pada artikel ini kita akan melihat kemungkinan membuat mesin getar untuk membuat cinder block.

Catatan. Untuk membuat mesin tersebut, Anda memerlukan keterampilan seorang tukang las dan mekanik.

Tujuan dari blok cinder buatan sendiri

Perlu segera dicatat bahwa produk akhir tidak akan memiliki tingkat kekuatan dan daya tahan yang tinggi dibandingkan dengan “prototipe” pabrik. Produksi rumahan tidak memungkinkan teknologi dipertahankan, karena tidak ada kemungkinan untuk prosedur pengukusan, di mana bahan jenuh dengan kelembaban yang diperlukan dan menerima suhu optimal untuk reaksi bahan pengikat (semen). Namun, balok tersebut cukup cocok untuk konstruksi bangunan ringan satu lantai dengan masa pakai sekitar 30 tahun.

Mesin blok cinder

Bagian utama dari mesin buatan sendiri adalah matriks atau cetakan untuk campuran bahan baku. Intinya, ini adalah kotak baja dengan elemen terpasang di dalamnya dalam bentuk rongga, atau tanpa rongga. Matriksnya sendiri sudah merupakan mesin yang dapat digunakan dengan melakukan beberapa operasi secara manual.

Untuk membuat mesin Anda membutuhkan:

Mesin las.
Bulgaria.
Ragum.
Alat tukang kunci.

Bahan:

Lembaran baja 3 mm - 1 persegi. M.
Pipa Ø 75-90 mm - 1 m.
Strip 3 mm - 0,3 m.
Motor listrik 500-750 W.
Baut, mur.

Prosedur operasi:

Ambil dimensi dari blok cinder standar (w/w) atau tentukan sendiri dimensi yang Anda perlukan.
Potong sisi-sisi matriks dari lembaran sebanyak 2 buah dengan sekat di tengahnya. Anda akan mendapatkan sebuah kotak dengan dua kompartemen yang sama.
Rongga harus dibiarkan oleh dinding bawah dengan ketebalan minimal 30 mm. Dari perhitungan ini kita menentukan tinggi silinder (atau parallelepiped) untuk membatasi rongga.
Kami memotong 6 buah pipa dengan panjang sama dengan tinggi silinder.
Untuk memberikan bentuk kerucut pada silinder, Anda perlu memotong masing-masing silinder memanjang ke tengah, mengompresnya dengan catok dan menyambungkannya dengan mengelas. Diameternya akan berkurang 2-3 mm.
Las silinder di kedua sisi.
Hubungkan silinder-silinder tersebut secara berurutan di sepanjang sisi panjang balok. Mereka harus menyalin lokasi (pitch, diameter) dari rongga pada sampel pabrik. Tambahkan pelat 30 mm di sepanjang tepinya dengan lubang untuk dipasang ke mata.
Buat potongan di tengah setiap kompartemen matriks dan las lugnya sisi sebaliknya kotak Hal ini diperlukan untuk memungkinkan pengikatan sementara pembatas ruang kosong. Dengan cara ini Anda akan mempunyai kesempatan, dengan menghilangkannya, untuk menghasilkan balok monolitik.
Pada salah satu dinding melintang (luar), las 4 baut untuk lubang pemasangan motor getar.
Las celemek dan bilah di sepanjang tepi sisi pemuatan.
Bersihkan dan poles semua bagian untuk pengecatan.
Buatlah alat press berbentuk badan bahan balok - pelat berlubang yang diameternya 3-5 mm lebih besar dari silinder. Pelat harus masuk dengan bebas hingga kedalaman 50-70 mm ke dalam kotak tempat pembatas dipasang.
Las pegangan yang nyaman ke pers.
Cat seluruh struktur dengan primer dan pasang motor getaran.

Video petunjuk pembuatan cetakan cinder block part 1

Video petunjuk pembuatan cetakan cinder block part 2

Untuk mengubah motor listrik konvensional menjadi motor getar, Anda hanya perlu menambahkan eksentrik berupa baut las pada porosnya. Sumbu mereka harus bertepatan. Anda dapat memasang mur pada baut, memilih amplitudo dan frekuensi getaran yang diinginkan. Anda akan menemukan informasi lebih lanjut di artikel kami “Meja getar DIY”.

Matriks seperti itu dapat menjadi dasar untuk mesin stasioner atau berjalan. Untuk memodernisasinya, Anda memerlukan keterampilan mekanik yang dikembangkan dan eksekusi yang lebih tepat. Pilihan mesinnya banyak dan faktor utamanya adalah ketersediaan material (logam) yang tersedia.

Mesin getar untuk cinder block, video

Bahan untuk balok buatan sendiri

Secara teori, balok “rumah” dapat dibuat dari apa saja - tanah liat, beton serbuk gergaji, beton tanah liat yang diperluas, dll. Komposisi campuran yang optimal adalah 1 bagian pasir, 1 bagian semen, 3 bagian terak butiran.

Hal yang menentukan adalah kadar air campuran, yang mudah ditentukan dengan mata. Campuran siap pakai harus menjaga bentuk gumpalan dan tidak hancur. Bahan mentah dengan konsistensi ini dapat ditempatkan dalam matriks dan ditekan menjadi balok. Alih-alih lubang, Anda bisa menggunakan botol kaca, pecahan batu bata, atau batu bersudut tajam.

Cara kerja mesin pabrik untuk cinder block - video dengan penjelasan

Bekerja dengan mesin buatan sendiri

Sebelum pemuatan pertama, lumasi semua permukaan kontak dengan oli - larutan akan lebih sedikit menempel pada logam. Penggetar dapat dihidupkan pada tahap apa pun, tetapi cara paling efektif adalah melakukannya sebelum menekan. Jaga isolasi listrik motor yang andal. Celemek harus menutupinya dari campuran.

Blok yang sudah jadi harus disimpan di luar ruangan pada cuaca musim panas (dari +10 hingga +30 °C) selama 3 hari. Lahan dengan produk jadi harus ditutup dengan polietilen untuk menghindari pengeringan dini.

Yang paling banyak bentuk sederhana untuk blok. Video proses kerja

Mungkin mesin seperti itu tidak akan menjadi sumber bahan yang andal dan praktis gratis untuk pembangunan bangunan tempat tinggal, namun akan membantu menghemat secara signifikan dalam pemeliharaan rumah tangga atau pembangunan garasi. Digunakan untuk plesteran dinding mortar batu(1 bagian semen, 3 bagian pasir), Anda akan memperpanjang umur cinder block buatan Anda setidaknya 1,5 kali lipat.

Anda mungkin tertarik dengan materi berikut