Mesin penggilingan DIY. Bekerja dengan mesin penggilingan kayu manual Mesin penggilingan kayu do-it-yourself

Jika Anda menetapkan tujuan dan mengumpulkan mesin penggilingan dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat memilikinya sesuai keinginan Anda perangkat yang efisien, memungkinkan Anda melakukan banyak operasi teknologi pada logam dan bahan lainnya. Model serial peralatan tersebut telah lama dikenal; mereka secara aktif digunakan di sebagian besar perusahaan manufaktur yang beroperasi di berbagai industri. Mesin-mesin ini dibedakan berdasarkan fungsinya yang luas, yang memungkinkannya memproses benda kerja yang terbuat dari logam, kayu, dan sejumlah bahan lainnya.

Mengetahui semua kelebihan perangkat semacam itu, banyak pengrajin rumah yang bertanya-tanya bagaimana caranya, menggunakan yang tersedia dan komponen murah. Harus segera dikatakan bahwa pembuatan mesin seperti itu adalah mungkin; terlebih lagi, dimungkinkan untuk menyediakannya dengan fungsi-fungsi yang tidak hanya melekat pada penggilingan, tetapi juga pada peralatan pembubutan.

Yang paling sederhana untuk digunakan adalah mesin penggilingan vertikal. Anda dapat merakitnya menggunakan bor tangan, hanya menghabiskan sedikit waktu dan tenaga. Untuk membuat mesin penggilingan mini yang lebih fungsional untuk bengkel rumah Anda dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mencari komponen lain dan mengaturnya sejumlah besar waktu, tetapi tugas ini sepenuhnya dapat diselesaikan.

Saat berencana membuat mesin penggilingan untuk logam dan kayu dengan tangan Anda sendiri, sangat penting untuk memperhatikan fakta bahwa perangkat tersebut harus bekerja dengan prinsip yang sama dengan peralatan serial. Untuk memenuhi persyaratan penting ini, Anda dapat membiasakan diri dengan gambar peralatan serial dan menonton video pengoperasian mesin pabrik.

Meja penggilingan sering disebut mesin penggilingan, tetapi desainnya pada dasarnya berbeda

Sering disebut mesin penggilingan meja penggilingan. Kami akan melihat strukturnya di akhir artikel ini. Tetapi artikel terperinci terpisah dikhususkan untuk pembuatan meja penggilingan buatan sendiri, yang dapat ditemukan dengan mengklik tautan di bawah.

Tugas peralatan penggilingan

Mereka yang sering bekerja di bengkel rumahnya seringkali membutuhkan proses berbagai produk terbuat dari kayu dan logam. Tidak semua pengoperasian dengan produk semacam itu dapat dilakukan hanya dengan menggunakan perkakas tangan; hal ini sering kali memerlukan peralatan khusus. Tentu saja, Anda dapat menghubungi bengkel, tetapi Anda harus membayar untuk layanan yang disediakannya.

Dalam situasi seperti itulah mesin penggilingan rumahan dapat membantu; sangat mungkin bagi siapa saja yang tahu cara bekerja dengan tangan mereka sendiri untuk merakitnya. Setelah menjadi pemilik peralatan tersebut, dimungkinkan untuk memproses benda kerja yang terbuat dari logam dan kayu. Tergantung pada ketersediaan komponen tertentu yang Anda inginkan, Anda dapat membuat mesin penggilingan logam sederhana buatan sendiri atau perangkat yang lebih kompleks yang sudah termasuk dalam kategori pembubutan dan penggilingan.

Seperti disebutkan di atas, mesin mini paling sederhana dirakit berdasarkan bor konvensional. Prinsip pengoperasian peralatan tersebut mirip dengan fungsi mesin serial jenis ini. Terlepas dari kenyataan bahwa fungsi mesin mini yang dibuat berdasarkan bor agak lebih sederhana dibandingkan dengan yang lebih kompleks peralatan buatan sendiri, dan perangkat semacam itu akan selalu digunakan di bengkel rumah mana pun.

Untuk membuat yang lebih fungsional dan kompleks dengan tangan Anda sendiri mesin meja, Anda memerlukan motor listrik yang bertenaga, serta seluruh daftar komponen tertentu. Mesin seperti itu, yang dirakit sesuai dengan semua aturan, akan memungkinkan Anda melakukan operasi teknologi yang cukup rumit di rumah: memotong produk dengan konfigurasi rumit dari logam dan kayu, memproses permukaan melengkung, memilih alur, lipatan, spline, dan banyak lagi.

Sebelum membuat mesin penggilingan dengan tangan Anda sendiri, Anda harus mempelajari prinsip pengoperasian peralatan serial, menonton video pengoperasiannya, membuat gambar, menyiapkan komponen dan alat yang diperlukan untuk merakitnya. mesin rumah.

Mesin penggilingan buatan sendiri: opsi No.1

Bagian Penyangga Dasar dan Penahan Spindel Rel Vertikal (Geser) Rel Vertikal (Tampilan Belakang)
Menghubungkan dudukan ke dudukan Menghubungkan dudukan ke dudukan (tampak belakang) Pasang pemandu vertikal ke dudukan Tabel koordinat “Proma” G5757 dipasang di dudukan
Sekrup utama tabel koordinat Platform untuk memasang spindel (dipilih oleh pemotong frais) Alas dengan dudukan, pemandu, dan meja Sepasang pemberat dari timbangan tuas memastikan jangkauan spindel
Vise Dudukan motor Dudukan motor (tampak samping) Sabuk penggerak

Mesin penggilingan buatan sendiri: opsi No.2

Router buatan sendiri atau manual dengan mekanisme buatan sendiri untuk memberi makan pemotong dan memindahkan meja kerja. Di bawah ini adalah video tahapan pembuatan dengan analisis elemen-elemen kuncinya. Yaitu: perakitan rak, desain gerbong dudukan vertikal, penggerak meja kerja mesin.

Penulis menjelaskan proses pembuatan yang nantinya akan menjadi mesin milling.

Analisis pembuatan sistem umpan pemotong, serta pemasangan router (atau bor) ke dudukan mesin dengan kemampuan mengganti alat.

Pembongkaran penggerak tabel koordinat untuk memungkinkan benda kerja bergerak relatif terhadap pemotong.

Desain dan prinsip pengoperasian peralatan

Jika Anda melihat gambar profesional, Anda akan melihat bahwa desainnya mencakup banyak mekanisme dan komponen berbeda. Mesin desktop rumah, tidak seperti mesin serial, memiliki lebih banyak desain sederhana, terdiri dari sekumpulan elemen wajib yang terbatas. Terlepas dari kesederhanaan sistemnya, mesin grup penggilingan buatan sendiri adalah perangkat yang cukup fungsional dan memungkinkan Anda berhasil memecahkan banyak masalah yang berkaitan dengan pemrosesan benda kerja logam dan kayu.

Salah satu opsi untuk mesin penggilingan buatan sendiri. Kerugiannya adalah dudukan bor yang kurang berkembang, tetapi desain alas dapat dipinjam dari sini

Dasar dari setiap mesin tersebut adalah tempat tidur, yang harus kaku dan dapat diandalkan agar mampu menahan beban yang diperlukan. Elemen penting berikutnya mesin buatan sendiri Grup penggilingan adalah penggerak, yang putarannya akan ditransmisikan ke alat kerja. Seperti drive yang dapat Anda gunakan bor tangan atau motor listrik tersendiri dengan daya yang cukup tinggi.

Untuk menempatkan dan memperbaiki benda kerja yang akan diproses pada peralatan tersebut, desainnya harus menyertakan meja kerja dengan elemen pengikat untuk bagian yang sedang diproses. Pemrosesan pada peralatan penggilingan profesional dan rumahan dilakukan menggunakan alat khusus - pemotong penggilingan dengan bagian kerja yang diasah tajam.

Saat membuat mesin mini untuk rumah, jangan berhemat pada komponennya. Mereka hanya boleh berkualitas tinggi, karena ini secara langsung mempengaruhi keandalan dan kinerja peralatan Anda.

Karakteristik teknis yang diperoleh mesin benchtop rumah Anda akan bergantung pada sejumlah parameter. Ini termasuk dimensi meja kerja, serta berat dan dimensi benda kerja yang diizinkan yang akan ditempatkan di atasnya. Faktor penting yang mempengaruhi kinerja dan kekuatan peralatan adalah kekuatan drive yang terpasang di dalamnya dan jumlah putaran maksimum yang dapat dihasilkannya.

Pilihan lain untuk mesin penggilingan buatan sendiri

Proses perakitan meja penggilingan

Anda harus mulai merakit mesin buatan sendiri untuk rumah Anda dengan membuat desktop - bagian struktural yang paling penting peralatan penggilingan. Anda dapat membuat desktop sendiri untuk mesin rumahan dari lembaran kayu lapis, kaca plexiglass, atau lembaran logam.

Dari barang habis pakai Anda memerlukan perekat kontak berkualitas, selotip dua sisi, dan banyak lagi ampelas. Selain itu, Anda perlu membeli beberapa klem, perangkat keras, dan router salinan berkualitas tinggi, yang harus memiliki akurasi maksimum dan permukaan pemotongan yang tajam. Kemampuan teknis mesin desktop Anda akan sangat bergantung pada kualitas pemotong frais yang Anda beli.

Gambar mesin milling yang dibuat seperti meja milling (klik untuk memperbesar)

Untuk membuat peralatan penggilingan sendiri, gunakan petunjuk berikut.

Langkah pertama dalam merakit mesin buatan sendiri adalah membuat tutupnya. Kayu lapis dapat digunakan sebagai bahannya. Proses sederhana pembuatan elemen ini adalah sebagai berikut: blanko dengan ukuran tertentu dipotong dari kayu lapis, kemudian disambung satu sama lain.
Tahap selanjutnya dalam merakit mesin mini rumahan adalah pemasangan pengencang, pemasangan router, dan bagian struktural lainnya. Karena Anda terlibat dalam pembuatan peralatan penggilingan, semua pekerjaan harus dilakukan dengan peningkatan akurasi dan presisi.
Setelah merakit desktop, Anda perlu memasang pelat pemasangan di atasnya. Untuk tujuan ini, lekukan dibuat di permukaan desktop, yang konturnya sepenuhnya mengikuti bentuk pelat pemasangan. Dalam ceruk seperti itu, pelat pemasangan dipasang menggunakan selotip dua sisi. Selanjutnya, gasket diletakkan di sepanjang kontur pelat dengan langkah tertentu, yang ditekan menggunakan klem.
Bagian kerja dari mesin itu sendiri - pemotong penggilingan salinan - dipasang di unit bantalan, yang perakitannya harus mendapat perhatian khusus.
Semua lubang teknologi yang dibutuhkan pada permukaan meja kerja dapat diperoleh dengan menggunakan bor tangan konvensional.
Mesin meja mini Anda akan memiliki baris permukaan kayu, yang harus diampelas secara menyeluruh menggunakan amplas.
Tahap selanjutnya dalam pembuatan mesin buatan sendiri adalah perakitan alasnya, yang harus dilakukan sesuai dengan gambar yang telah disiapkan sebelumnya.
Saat merakit mesin, perhatian khusus harus diberikan pada proses pemasangan stop dan sisir tekanan.

Saya yakin kebanyakan orang pernah berurusan dengan kayu setidaknya sekali dalam kehidupan sehari-hari mereka. Untuk pekerjaan paling sederhana, setiap pemilik memiliki gergaji atau gergaji besi untuk kayu, namun alat ini hanya dapat memotong bahan.

Namun, pemilik rumah pribadi seringkali harus melakukan pekerjaan yang lebih rumit daripada sekadar memotong kayu dengan gergaji besi. Oleh karena itu, seorang pemilik hemat yang terbiasa melakukan segala sesuatunya sendiri akan selalu membutuhkan alat untuk melakukan pekerjaan penggilingan kayu.

Saat ini pasar menawarkan jumlah besar berbagai macam alat dan Anda dapat membeli peralatan penggilingan paling sederhana dengan harga sekitar 17.000-21.000 rubel. Namun model murah Mereka juga memiliki kekurangannya, dan tidak semua orang akan puas dengan fungsi peralatan tersebut.

Oleh karena itu, solusi yang baik adalah unit buatan sendiri untuk penggilingan kayu, yang dapat dirakit oleh pengrajin mana pun bahkan dengan pengalaman minimal dalam menangani peralatan pengerjaan logam. Selain itu, ada cukup banyak gambar dan instruksi di Internet.

Semua di bawah gambar dengan dimensi harus dianggap sebagai panduan dan informasi saja. Mesin milling yang dirakit di rumah tidak bisa memiliki standar apapun. Terlepas dari peralatan apa yang Anda putuskan untuk dirakit dengan tangan Anda sendiri, yang utama adalah peralatan itu menyelesaikan tugas yang diberikan.

Contoh: router terpasang di bagian bawah.

Ada beberapa jenis pemotong frais, jadi sebelum Anda mulai membuat mesin, sebaiknya tentukan tujuan penggunaan mesin tersebut.

Karena bekerja dengan benda kerja yang rumit memerlukan pemotong frais yang kuat dan berkecepatan tinggi, sebagian besar pengrajin menyarankan untuk memilih peralatan dengan stabilisasi otomatis dan penyesuaian spindel manual.

Perangkat yang dilengkapi dengan sistem soft start dan quick stop lebih nyaman digunakan. Merupakan keuntungan besar jika Anda dapat mengganti sikat motor listrik tanpa membongkar rumah peralatan.

Pengrajin mana pun akan senang dengan pemotong frais seperti itu. Kebanyakan instruksi tidak menyarankan penggunaan peralatan secara terbalik. Biasanya, pembatasan seperti itu tidak memiliki pembenaran dan tidak dapat dipatuhi.

Pemilihan bahan dan komponen

Mesin penggilingan untuk bengkel rumah, adapun produksi, terdiri dari unsur-unsur utama sebagai berikut:

tempat tidur;
bagian atas meja;
alat yang menggerakkan pemotong (bor atau motor listrik).

tempat tidur

Bagian penting dari mesin penggilingan adalah tempat tidur, karena di sanalah semua elemen peralatan lainnya dipasang. Rangkanya harus sangat andal dan mampu

Tempat tidur mesin penggilingan.

menahan beban dinamis yang besar. Cara terbaik adalah menggunakan logam untuk membuat bingkai. Cara terbaik adalah menggunakan pipa persegi atau persegi panjang atau sudut besar. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa:

Anda dapat melewatkan pengelasan dan penggunaan sambungan baut. Selain itu, model yang dapat dilipat juga nyaman digunakan, terutama jika harus dipindahkan sementara ke tempat lain atau dikeluarkan dari bengkel saat lokasi sedang direnovasi;
Mesin tidak dirakit untuk sekali pakai. Penyangga meja dapat disesuaikan, yang akan menyederhanakan penyesuaian horizontal mesin di mana saja dengan sedikit kemiringan permukaan, yang sangat penting saat bekerja dengan peralatan tersebut.

Dimensi tidak terlalu penting, itu semua tergantung pada seberapa besar benda kerja yang akan dikerjakan. Yang penting rangkanya kuat dan stabil.

Bagian atas meja

Skema meja buatan sendiri.

Kalau untuk membuat bingkai bahan terbaik Jika logam dianggap, maka untuk meja, sebaliknya, perlu menggunakan kayu atau bahan berdasarkan itu. Untuk meja Anda dapat menggunakan:

papan yang direncanakan;
kayu lapis berlapis-lapis;
papan chipboard, OSB atau MDF.

Saat memilih bahan, Anda harus fokus pada spesifikasi penggunaan mesin selanjutnya. Sesuai dengan ini, jenis bahan dan ketebalannya dipilih.

Permukaan bagian atas meja harus memiliki permukaan halus, jika tidak, akurasi penggilingan tidak dapat dicapai. Anda juga perlu menghilangkan kemungkinan terjadinya goresan pada benda kerja. Dapatkan permukaan yang rata permukaan kerja mungkin dengan cara berikut:

lapisan plastik;
penyesuaian papan yang direncanakan dengan hati-hati;
pelapis besi.

Penting! Saat membuat mesin penggilingan di rumah, perlu diingat tindakan pencegahan keselamatan. Harus dilakukan penutup pelindung di sekitar bagian pemotongan router.

Peralatan listrik

Seperti yang telah disebutkan, ada banyak desain mesin milling. Oleh karena itu, untuk memutar pemotong, Anda dapat menggunakan pemotong frais buatan pabrik yang sudah jadi, motor listrik, atau bor tangan. Saat menggunakan motor listrik di mesin, Anda harus terlebih dahulu menentukan jenisnya:

Asinkron

Ini bersahaja dalam pengoperasiannya dan memungkinkan penggunaan pemotong besar. Kerugiannya termasuk pengoperasian yang bising, tetapi seberapa penting hal ini untuk pengerjaan kayu? Terserah masing-masing master untuk memutuskan secara individual.

Pengumpul

Apakah yang paling banyak pilihan yang terjangkau, tapi sikat motornya sering aus. Tingkat keausan tergantung langsung pada intensitas penggunaan peralatan.

Tenaga motor listrik yang digunakan juga memegang peranan penting:

hingga 500 W. Mesin dengan motor listrik berdaya rendah ini cocok untuk pengolahan permukaan kayu. Anda juga dapat membuat alur, tetapi hanya dengan pemotong kecil dan pada kayu lunak;
hingga 1.200 W. Peralatan dengan motor listrik sebesar ini lebih serbaguna dan bahkan dapat digunakan untuk melakukan pengolahan kayu dalam. Biasanya motor listrik 1,2 kW cukup untuk kebutuhan rumah tangga;
hingga 2.000 W. Pada prinsipnya, ini sudah merupakan peralatan yang dapat digunakan untuk mengerjakan kayu dan pemotong apa pun. Mesin ini dapat memproses bagian plastik dan bahkan aluminium.

Selain itu, saat memilih motor listrik, Anda harus memperhatikan jumlah putarannya. Namun semuanya sederhana di sini - semakin tinggi kecepatannya, semakin bersih pengolahan kayunya. Selain itu, motor listrik berkecepatan tinggi memungkinkan Anda dengan mudah dan tanpa masalah mengatasi cacat kayu seperti simpul.

Catu daya

Biasanya, untuk mesin penggilingan rumahan, digunakan motor listrik yang beroperasi pada jaringan 220V biasa. Tidak ada masalah dengan pemasangan dan penyambungan peralatan ini.

Namun dengan model tiga fase, situasinya berbeda. Anda perlu memutuskan sendiri apakah layak menjalankan jalur terpisah untuk mesin tersebut atau tidak. Namun, jika daya tiga fasa sudah disuplai ke bengkel, maka sesuai motor asinkron akan menjadi yang paling banyak pilihan terbaik.

Daya tinggi, start mulus, dan penghentian instan - mesin ini dapat bekerja secara efektif dengan hampir semua jenis kayu dan melakukan berbagai macam pengoperasian.

Urutan perakitan

Mesinnya terletak di bawah bagian atas meja.

Sebelum bagaimana melakukannya peralatan untuk pekerjaan penggilingan kayu, Anda perlu menentukan lokasi motor listrik.

Banyak orang percaya bahwa yang terbaik adalah meletakkannya di bawah meja. Pemotong ini atau itu dipasang pada poros yang mengarah ke atas dengan chuck penjepit khusus.

Dalam hal ini, pelat pemasangan dengan potongan bundar dipasang di bagian bawah meja, tempat motor listrik mesin dipasang. Anda tentu saja dapat menggunakan penggerak sabuk, tetapi ini hanya akan memperumit desain.

Dimungkinkan juga untuk menempatkan mesin secara horizontal. Ada kemungkinan bahwa opsi ini akan lebih disukai seseorang.

Selain itu

Jangan lupa, sebelum merakit mesin, tentang skema yang kompeten menyalakan peralatan dan perangkat pelindung. Peralatan penggilingan harus dilengkapi dengan elemen-elemen berikut:

sakelar sakelar pengereman darurat;
penerangan area kerja;
selubung pelindung;
pengumpul debu

Saat bekerja dengan peralatan penggilingan, terkadang diperlukan klem khusus, yang dengannya, misalnya, Anda dapat memasang strip kecil ke bagian atas meja, yang berfungsi sebagai panduan. Ini cukup nyaman, terutama ketika Anda perlu memproses bagian-bagian yang tipis atau kecil.

Klem yang dipasang secara permanen bukanlah pilihan terbaik. Setuju bahwa jauh lebih nyaman menggunakan klem yang dapat dilepas, yang dapat dipasang kembali dengan mudah tergantung pada tugas yang dilakukan.

Jika Anda berencana membuat kerajinan kayu kecil, maka Anda bisa membuat mesin penggilingan dari bor.

Ini dapat dengan mudah dipasang pada tripod khusus (seperti pada foto).Instalasi ini cukup kompak dan mudah dipindahkan ke mana saja; selain itu juga dapat digunakan sebagai mesin bor.

Atau Anda bisa meletakkan bor listrik secara horizontal. Ini adalah pilihan yang baik jika Anda perlu membuat talang atau memilih alur. Pemotong dijepit di chuck dan siap digunakan, tetapi cakupan perangkat tersebut cukup kecil.

Kesimpulan

Saat ini cukup banyak informasi tentang cara merakit mesin giling kayu sederhana secara mandiri. Menciptakan lebih banyak perangkat yang kompleks, Misalnya, CNC membutuhkan pengetahuan, pengalaman dan perhitungan yang akurat. Namun, dalam praktiknya, desain seperti itu praktis tidak digunakan untuk melakukan tugas-tugas rumah tangga, karena ini hampir merupakan peralatan semi-profesional dan oleh karena itu bahkan tidak dipertimbangkan.

Video

Mesin penggilingan buatan sendiri sedang beraksi dan proses pembuatannya ditampilkan.

Sebelum membuat router dengan tangan Anda sendiri, disarankan untuk menyiapkan gambar. Diagram menunjukkan elemen utama alat ini.

Pemotong penggilingan dari bor dapat dibuat dengan cepat, tetapi penggunaannya terbatas.

Fitur desain

Router kayu buatan sendiri digunakan untuk membuat chamfer, membentuk tepian, dan membuat ukiran dekoratif. Perangkat logam serupa dilengkapi dengan pemotong khusus dan dirancang untuk bekerja dengan logam lunak. Jika perlu, Anda dapat membuat router untuk mengerjakan plastik, kaca plexiglass, dan bahan lainnya.

Elemen utama alat ini adalah spindel, motor, dan pemotong. Rotasi dari motor ditransmisikan ke spindel dengan pemotong yang berfungsi. Beberapa router logam dan kayu beroperasi dengan daya AC satu fase. Anda dapat membuat router genggam dengan tangan Anda sendiri menggunakan motor DC kecil.

Untuk ini, berbagai pemotong digunakan. Pilihan elemen tergantung pada tujuan alat masa depan dan bahan yang sedang diproses. Model sederhana dirancang untuk pengolahan kayu. Unit-unit tersebut ditandai dengan kecepatan rendah. Lebih sulit membuat router logam dengan tangan Anda sendiri, karena bahan ini memilikinya derajat tinggi kekakuan dan kekuatan.

Kembali ke konten

Prinsip operasi dan klasifikasi

Untuk pembuatan spindel, logam keras digunakan, yang harus memenuhi persyaratan kekakuan dan kekerasan tertentu. Prinsip pengoperasian setiap pemotong frais adalah sebagai berikut: rotor dihubungkan ke spindel tempat pemotong dipasang. Saat alat dicolokkan, spindel mulai berputar. Bahannya dipotong dengan pisau tajam.

Keakuratan pekerjaan yang dilakukan tergantung pada kecepatan putaran.

Dudukan router juga dipotong dari sepotong chipboard.

Karena jumlah putaran bergantung pada kepadatan bahan baku, disarankan untuk melengkapi alat buatan sendiri dengan pengatur.

pipih - membuat alur;
atas – digunakan untuk mengerjakan pekerjaan kayu apa pun;
edging - membuat tepian dan talang.

Router teratas diklasifikasikan ke dalam jenis berikut:

tetap – dudukan motor kaku;
submersible - motor bergerak dengan pemotong.

Alat berprofil sempit dibagi lagi dengan mempertimbangkan bahan dan bagian yang digunakan:

mesin pemotong duri;
untuk dinding kering;
untuk mendapatkan alur, dll.

Kembali ke konten

Produksi sendiri

Perkakas tangan yang berupa motor yang memutar pemotong dapat dibuat dengan tangan. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan pemotong, motor listrik, dan chuck. Mesinnya bisa diambil dari pekerja mana pun peralatan listrik. Kartrid dapat diambil dari bor palu, karena bagian ini dapat menahan daya yang lebih besar.

Bahan dasar motornya adalah PVC atau lembar standar papan chip. Basisnya dipotong dan dipasang pada motor. Kartrid dihubungkan ke mesin menggunakan adaptor khusus. Ini akan memerlukan bantuan seorang spesialis. Pemotong penggilingan yang sesuai dipilih untuk bahan yang dihasilkan. Alat siap digunakan.

Diterima perangkat genggam dapat diubah menjadi mesin. Untuk melakukan ini, Anda perlu melengkapi bingkai dengan dimensi yang sesuai dan membuat lubang di tempat yang sesuai. Seperti mesin universal dibuat di rumah tidak akan mampu memberikan kecepatan yang cukup untuk melakukan pekerjaan yang berkualitas tinggi. Dapat digunakan untuk pengerjaan kayu "kasar".

Anda bisa membuat mesin CNC di rumah. Hal ini dimaksudkan untuk produksi produk yang dirancang pada komputer. Perangkat dengan kontrol numerik memungkinkan Anda melakukan pekerjaan berikut:

Penggilingan.
Pemotongan laser.
Ukiran.
Pengeboran.

Mesin buatan sendiri harus multifungsi. Untuk membuatnya membutuhkan papan MDF berukuran 1,5 x 1,5 m dan perlengkapannya. Bagian-bagiannya dipotong dengan gergaji ukir dan bor. Untuk mencegah serpihan berhamburan selama pengoperasian, alat penghisap debu dipasang. Alat yang dihasilkan tidak digunakan untuk pengolahan logam. Dapat digunakan pada aluminium, perunggu, busa dan plastik.

Mesin CNC dibuat dengan tangan menggunakan profil aluminium dengan penampang 80x40x4 mm. Balok dipotong darinya:

2 buah. masing-masing 1300 mm;
4 buah. masing-masing 460 mm.

Panduan dimasukkan ke dalam 2 saluran dengan penampang 50x30x4 mm. Kaki-kaki mesin terbuat dari elemen serupa sofa. Bingkai dasar sudah siap. Alat multifungsi ini berbahan dasar motor stepper.

Elemen utama router tangan adalah motor dan pemotong. Bagian perangkat lainnya bertindak sebagai perantara, memastikan pengoperasian perangkat tidak terganggu. Oleh karena itu, saat membuat router tangan, disarankan untuk mempertimbangkan parameter motor dan pemotong.

Perkakas tangan buatan sendiri memiliki keunggulan sebagai berikut:

harga murah;
pemrosesan berbagai permukaan;
perakitan dan pemeliharaan struktur sederhana;
pengoperasian yang mudah.

Untuk kekurangannya perangkat buatan sendiri Para ahli mengaitkan rendahnya kecepatan pemrosesan material. Jika perangkat dilengkapi dengan motor standar, maka yang dilengkapi modern peralatan Rumah Tangga, lalu untuk diproses elemen kompleks dan permukaannya tidak akan memiliki putaran yang cukup. Untuk menghilangkan kelemahan ini, digunakan motor berkecepatan tinggi. Mereka dapat dilepas dari bor palu modern. Unit yang kuat akan memungkinkan Anda menyesuaikan kecepatan untuk melakukan pekerjaan pertukangan dengan kompleksitas apa pun.

Alat penggilingan buatan sendiri memiliki kekakuan dan kekuatan yang rendah karena terbuat dari bahan bekas. Keuntungan dan kerugian di atas harus diperhitungkan saat membuat dan bekerja dengan perangkat genggam buatan sendiri.

Memiliki mesin milling sangat mempermudah pekerjaan memasukkan engsel, membentuk lubang yang rumit, ceruk, mengukir kayu, dll. Namun ini tidak berarti bahwa Anda harus memiliki peralatan yang profesional dan mahal: cukup memiliki perangkat manual yang sederhana.

Satu-satunya hal yang Anda perlukan adalah mampu menangani kayu secara dasar dan menggunakan perkakas listrik. Selain itu, Anda harus memiliki keinginan, jika tidak, tanpa ini tidak akan pernah ada hasil. Mereka yang tidak punya keinginan untuk bekerja cukup membeli furnitur atau menyewa pengrajin, misalnya untuk memasang pintu baru dan potong kuncinya. Pekerjaan apa pun, terutama dengan perkakas listrik, memerlukan pengetahuan tertentu, dan terutama tindakan keselamatan.

Perangkat penggilingan dirancang untuk memproses kayu dan logam. Dengan bantuannya, dimungkinkan untuk membentuk ceruk atau lubang dengan konfigurasi apa pun. Ini sangat menyederhanakan tugas seperti memasukkan engsel dan memasukkan kunci. Melakukannya dengan pahat dan bor listrik tidaklah mudah dan membutuhkan banyak waktu.

Bedakan antara perangkat penggilingan stasioner dan portabel (manual). Pemotong listrik genggam dianggap sebagai perangkat universal, yang dengannya, jika ada lampiran, dimungkinkan untuk melakukan operasi untuk berbagai keperluan, cukup mengubah posisi bagian terhadap perangkat atau sebaliknya.

Perangkat stasioner digunakan di pabrik atau pabrik di mana produksi massal produk kayu atau logam dilakukan. Dalam kondisi seperti itu, alat pemotong tidak bergerak, dan benda kerja bergerak sepanjang jalur yang diinginkan. Saat menggunakan perkakas tangan sebaliknya, bagian tersebut difiksasi tidak bergerak dan baru kemudian diproses, meskipun ada bagian yang memerlukan pemasangan perkakas tangan. Hal ini diatur dalam desain, oleh karena itu dianggap lebih universal. Hal ini terutama berlaku ketika Anda perlu memproses komponen dan penggunaan dalam jumlah besar mesin stasioner tidak mungkin.

Mesin penggilingan buatan sendiri adalah platform horizontal dengan lubang di tengahnya, tempat perangkat genggam dipasang dari bawah.

Ada banyak jenis mesin milling, namun untuk digunakan di rumah atau untuk memulai usaha sendiri lebih cocok model universal. Biasanya, mereka dilengkapi dengan seperangkat pemotong dan berbagai perangkat untuk melakukan berbagai jenis operasi. Satu-satunya hal adalah jika Anda memiliki pemotong frais manual, pengoperasian sederhana bisa memakan waktu lebih lama dibandingkan saat menggunakan mesin stasioner.

Dengan menggunakan perangkat penggilingan manual, dimungkinkan untuk:

Buat alur atau lekukan dalam bentuk apa pun (keriting, persegi panjang, gabungan).
Bor lubang tembus dan lubang tidak tembus.
Proses ujung dan tepi konfigurasi apa pun.
Gunting bagian-bagian yang bentuknya rumit.
Terapkan gambar atau pola pada permukaan bagian.
Salin bagian jika perlu.

Menyalin bagian adalah salah satu fungsi dari setiap mesin penggilingan listrik.

Kehadiran fungsi-fungsi tersebut memungkinkan untuk menyederhanakan produksi furnitur sejenis atau produksi suku cadang identik yang tidak terkait dengan produksi furnitur. Inilah salah satu keunggulan utama alat ini. Sebagai aturan, untuk memproduksi suku cadang dengan jenis yang sama, perlu memasang mesin fotokopi, yang dirancang untuk melakukan hanya satu operasi, yang tidak selalu menguntungkan, terutama di perusahaan kecil.

Memulai dan merawat alat

Untuk memahami cara kerjanya perangkat ini, Anda harus membiasakan diri dengan bagian utamanya dan tujuannya.

Komposisi dan tujuan komponen utama

Perangkat penggilingan manual terdiri dari bodi logam dan motor, yang terletak di bodi yang sama. Sebuah poros menonjol dari rumahan, tempat berbagai collet ditempatkan, berfungsi sebagai adaptor. Mereka memungkinkan Anda memasang pemotong dengan berbagai ukuran. Pemotong dimasukkan langsung ke dalam collet, yang diamankan dengan baut atau tombol khusus, yang disediakan pada beberapa model.

Elemen utama perangkat penggilingan manual dan tujuannya.

Desain perangkat penggilingan mencakup platform logam, yang memiliki sambungan kaku ke bodi. Itu melekat pada tubuh melalui dua batang. DENGAN di luar Pelat memiliki lapisan halus yang menjamin kelancaran pergerakan selama pengoperasian.

Alat milling manual mempunyai beberapa karakteristik yang dapat diatur:

Karena pegangan dan skala untuk mengatur kedalaman penggilingan. Penyesuaian dilakukan dengan peningkatan 1/10 mm.
Dengan mengatur kecepatan putaran pemotong.

Pada tahap awal, saat menguasai alat, ada baiknya mencoba bekerja pada kecepatan rendah atau sedang. Meskipun Anda harus selalu ingat bahwa semakin tinggi kecepatannya, semakin baik pekerjaannya. Terutama jika hal ini menyangkut area kritis dan terlihat yang tidak dapat ditutup-tutupi.

Selain tuas tersebut, terdapat juga tombol untuk menghidupkan dan mematikan produk, serta tombol pengunci. Elemen-elemen ini dianggap dasar, memastikan kinerja pekerjaan yang berkualitas tinggi dan aman. Ada juga perhentian paralel di sini, yang berkontribusi terhadap kemudahan penggunaan. Itu dapat diperbaiki secara kaku atau dengan kemampuan untuk menyesuaikan pergeseran area kerja menjauh dari pusat.

Merawat perangkat penggilingan genggam

Biasanya produk pabrik jatuh ke tangan orang yang sudah diuji dan dilumasi, jadi tidak ada tindakan tambahan yang harus dilakukan. Hanya selama pengoperasiannya Anda perlu memantau kebersihan dan kemudahan servisnya. Pada saat yang sama, harus dibersihkan secara teratur dari debu dan pelumas harus diganti, jika demikian tertulis di paspor. Pelumasan terutama diperlukan untuk bagian yang bergerak. Sebagai pilihan, Anda bisa menggunakan pelumas aerosol, tetapi Anda juga bisa menggunakan pelumas biasa, seperti Litol. Penggunaan pelumas yang kental tidak disarankan karena serpihan dan debu menempel padanya. Jika pelumas aerosol digunakan, faktor ini dapat dihilangkan.

Solnya, bagian bodi yang halus, juga membutuhkan pelumasan. Pelumasan yang teratur akan memastikan pergerakan yang mulus.

Meskipun demikian, barang yang dibeli harus diperiksa kualitas pembuatannya dan keberadaan pelumasnya.

Sayangnya, tidak semua produsen, terutama dalam negeri, peduli dengan build quality. Ada kalanya, setelah jam-jam pertama pengoperasian, sekrup atau sekrup terlepas dari produk karena tidak dikencangkan dengan benar.

Penyesuaian kecepatan putaran

Pengoperasian alat apa pun dikaitkan dengan kondisi tertentu, terutama terkait dengan sifat bahan yang sedang diproses. Itu bisa berupa kayu lapis bahan komposit atau kayu biasa. Tergantung pada ini, kecepatan putaran alat listrik diatur. Biasanya, lembar data teknis selalu menunjukkan parameter pengoperasian perangkat, bergantung pada karakteristik teknis dan karakteristik permukaan yang sedang diproses, serta pemotong yang digunakan.

Indikator kecepatan pemrosesan saat menggunakan berbagai pemotong.

Memperbaiki pemotong

Hal pertama yang dimulai dengan pekerjaan adalah memasang dan mengamankan pemotong. Pada saat yang sama, Anda harus mematuhi aturan dasar - semua pekerjaan dilakukan dengan steker kabel dilepas dari soket.

Pemotong dipasang menurut tanda tertentu, dan jika tidak ada, maka kedalamannya tidak kurang dari * panjang pemotong itu sendiri. Cara memasang pemotong pada model tertentu dapat ditemukan dalam instruksi yang harus ada di dokumen teknis ke perangkat. Faktanya adalah bahwa setiap model mungkin memiliki fitur desainnya sendiri dan tidak mungkin membicarakan hal ini dalam artikel.

Memasang pemotong pada perangkat sebelum mulai bekerja.

Ada model yang sederhana dan lebih “canggih”, seperti yang mereka katakan. Beberapa model memiliki tombol pengunci putaran poros, yang memudahkan pemasangan pemotong. Beberapa, terutama model mahal, dilengkapi dengan ratchet. Jadi tidak mungkin untuk menjelaskan secara spesifik proses pemasangan pemotong, dan itu tidak masuk akal, karena setiap orang yang akrab dengan pengoperasian perangkat tersebut akan segera mengetahuinya.

Penyesuaian kedalaman penggilingan

Setiap model memiliki kedalaman penggilingan maksimumnya sendiri. Pada saat yang sama, tidak selalu kedalaman maksimum yang diperlukan, tetapi kedalaman tertentu yang ditetapkan sebelum pekerjaan. Meskipun kedalaman maksimum diperlukan, agar tidak membebani perangkat secara berlebihan, proses penggilingan dibagi menjadi beberapa tahap, mengubah kedalaman penggilingan secara bertahap. Untuk penyesuaian, pemberhentian khusus disediakan - pembatas. Secara struktural, mereka dibuat dalam bentuk cakram yang terletak di bawah batang, tempat pemberhentian dengan panjang berbeda-beda dipasang. Jumlah kaki tersebut bisa dari tiga hingga tujuh, dan ini tidak berarti bahwa semakin banyak, semakin baik. Lebih baik jika masing-masing kaki dapat disesuaikan, meskipun jumlahnya sedikit. Untuk mengamankan pemberhentian ini pada posisi optimal, sebaiknya gunakan kunci berbentuk bendera.

Proses pengaturan kedalaman milling adalah sebagai berikut:

Dengan demikian, benda kerja digiling hingga kedalaman tertentu.

Pada model mahal dan berkualitas tinggi terdapat roda untuk penyesuaian kedalaman penggilingan yang tepat.

Dengan menggunakan roda ini, Anda dapat mengatur kedalaman dengan lebih akurat tanpa mengganggu pengaturan sebelumnya.

Roda ini (hijau pada foto di atas) memungkinkan Anda menyesuaikan kedalaman dalam batas kecil.

Pemotong penggilingan untuk alat penggilingan tangan

Pemotong penggilingan adalah alat pemotong yang memiliki ujung tajam berbentuk rumit. Biasanya, semua pemotong dirancang untuk gerakan rotasi, oleh karena itu memang demikian bentuk silinder. Betis pemotong yang dijepit pada collet memiliki bentuk yang sama. Beberapa pemotong dilengkapi dengan roller dorong, sehingga jarak antara permukaan pemotongan dan material yang sedang diproses tetap konstan.

Pemotong hanya dibuat dari logam berkualitas dan paduannya. Jika Anda perlu mengolah kayu lunak, maka pemotong HSS bisa digunakan, dan jika Anda perlu mengolah kayu keras, lebih baik menggunakan pemotong yang terbuat dari paduan HM yang lebih keras.

Setiap pemotong memiliki miliknya sendiri spesifikasi teknis, yang menyediakan pekerjaan berkualitas tinggi dan jangka panjang. Indikator utamanya adalah kecepatan maksimum rotasinya, yang tidak boleh dilebih-lebihkan, jika tidak maka kerusakannya tidak dapat dihindari. Jika pemotongnya tumpul, sebaiknya jangan mencoba mengasahnya sendiri. Penajaman pemotong dilakukan dengan menggunakan peralatan khusus dan mahal. Lagi pula, Anda tidak hanya perlu mengasah pemotongnya, tetapi juga menjaga bentuknya, yang tidak kalah pentingnya. Oleh karena itu, jika karena alasan tertentu pemotongnya tumpul, akan lebih murah untuk membeli yang baru.

Pemotong paling populer

Ada pemotong yang lebih sering digunakan dalam pekerjaan daripada yang lain. Misalnya:

Cetakan alur dirancang untuk membuat ceruk di lokasi mana pun pada benda kerja.

Ada pemotong yang sederhana, monolitik, terbuat dari sepotong logam, dan ada penata huruf. Set pemotong terdiri dari betis, yang berfungsi sebagai dasar untuk satu set elemen pemotongan. Dengan memilih bidang potong dan memasangnya pada betis, menggunakan mesin cuci dengan berbagai ketebalan, Anda dapat membentuk relief sewenang-wenang pada permukaan benda kerja.

Satu set pemotong adalah seperangkat permukaan pemotongan dan ring yang memungkinkan Anda merakit pemotong dengan bentuk yang diinginkan.

Faktanya, pemotongnya banyak sekali dan ini hanya sebagian kecil dari yang diproduksi. Semua pemotong berbeda dalam diameter betis, diameter permukaan pemotongan, tingginya, lokasi pisau, dll. Sedangkan untuk peralatan penggilingan manual, cukup memiliki satu set lima pemotong terpopuler. Jika perlu, Anda dapat membelinya kapan saja.

Aturan untuk bekerja dengan alat penggilingan tangan

Bekerja dengan perkakas listrik memerlukan aturan khusus, terutama bila terdapat elemen yang berputar cepat. Selain itu, sebagai hasil kerja, terbentuklah serpihan yang terbang ke segala arah. Meskipun sebagian besar model dilengkapi perisai pelindung, ini tidak sepenuhnya melindungi terhadap aliran chip. Oleh karena itu, lebih baik bekerja dengan alat seperti itu dengan memakai kacamata pengaman.

Foto menunjukkan model di mana penyedot debu dihubungkan untuk menghilangkan keripik.

Ketentuan Umum

Jika Anda memenuhi persyaratan dasar pekerjaan yang aman dengan listrik router manual, maka hasil akhirnya akan menyenangkan Anda dengan kualitas pekerjaan dan hasil yang aman. Berikut syarat-syaratnya:

Persyaratannya tidak terlalu rumit dan cukup layak, tetapi mengabaikannya berarti menempatkan diri Anda dalam bahaya. Dan satu hal lagi yang tidak kalah pentingnya adalah kemampuan memegang alat milling di tangan dan merasakan cara kerjanya. Jika getaran serius dirasakan, maka Anda perlu berhenti dan menganalisis alasannya. Kemungkinan cutternya tumpul atau ada simpulnya. Terkadang perlu mengatur kecepatan putaran pemotong dengan benar. Di sini Anda dapat bereksperimen: menambah kecepatan atau menguranginya.

Pemrosesan tepi: menggunakan templat

Pemrosesan tepi papan kayu Lebih baik melakukannya di permukaan planer. Jika ini tidak memungkinkan, Anda dapat menggunakan router tangan, meskipun ini akan memakan waktu. Karya-karya ini dilakukan tanpa templat dan dengan templat. Jika tidak ada keterampilan atau sangat sedikit, lebih baik menggunakan template. Untuk memproses tepian, digunakan pemotong tepi lurus, baik dengan satu bantalan di ujung bagian pemotongan maupun dengan bantalan di awal (lihat foto).

Pemotong tepi.

Anda dapat menggunakan papan yang sudah diproses atau benda datar lainnya sebagai templat. Selain itu, panjang templat harus lebih besar dari panjang benda kerja, baik di awal maupun di akhir benda kerja yang sedang diproses. Ini akan menghindari ketidakrataan di awal dan di akhir tepi. Yang terpenting disini adalah template atau objek yang berperan sebagai template memiliki permukaan yang halus dan rata. Selain itu, ketebalannya tidak boleh lebih besar dari celah antara bantalan dan bagian pemotongan.

Lebar bagian kurang dari panjang bagian pemotongan

Selain itu, semakin panjang bagian pemotongan, semakin sulit pengerjaan alat tersebut, karena diperlukan tenaga yang lebih besar. Dalam hal ini, lebih baik mulai bekerja dengan pemotong yang memiliki panjang rata-rata bagian pemotongan. Prinsip operasi pemrosesan tepi adalah sebagai berikut:

Templat terpasang sehingga aktif tinggi yang dibutuhkan dan memiliki permukaan horizontal yang datar.
Templat dipasang dengan kuat ke meja atau permukaan lainnya.
Pemotong dengan roller dipasang sehingga roller bergerak sepanjang templat, dan pemotong (bagian pemotongan) bergerak sepanjang benda kerja. Untuk melakukan ini, lakukan semua manipulasi yang diperlukan dengan templat, benda kerja, dan alat.
Pemotong dipasang pada posisi kerja dan dijepit.
Setelah itu, alat menyala dan bergerak di sepanjang templat. Dalam hal ini, Anda harus menentukan kecepatan gerakan, yang ditentukan oleh kedalaman pemrosesan.
Unit penggilingan dapat didorong atau ditarik, tergantung kenyamanan Anda.

Setelah lintasan pertama, Anda harus berhenti dan mengevaluasi kualitas pekerjaan. Jika perlu, operan lain dapat dilakukan dengan mengatur posisi alat. Jika kualitasnya memuaskan, klem dilepas, membebaskan benda kerja.

Dengan menggunakan pendekatan ini, dimungkinkan untuk menghilangkan seperempat bagian di sepanjang tepi atau di beberapa bagiannya. Hal ini dilakukan dengan mengatur ujung tombak sehingga memanjang hingga kedalaman yang diperlukan pada bagian tersebut.

Seperempat gambar pada fasad furnitur.

Jika Anda mengganti pemotong dengan yang berbentuk dan memindahkan pemandu, serta menggunakan penahan, Anda sebenarnya dapat menerapkan pola memanjang pada bagian tersebut (gambar di bawah).

Menerapkan pola berpola memanjang pada benda kerja.

Jika Anda menggunakan teknik penggilingan serupa (dengan template), Anda dapat dengan mudah menguasai teknik pengerjaan kayu pada umumnya. Setelah beberapa waktu, Anda dapat meninggalkan template, karena menginstalnya membutuhkan banyak waktu yang berguna.

Cara membuat garis lurus tanpa templat: Anda tidak dapat melakukan ini tanpa pengalaman.

Lebar bagian lebih besar dari panjang bagian pemotongan

Seringkali, ketebalan benda kerja lebih besar dari panjang bagian pemotongan pemotong. Dalam hal ini lakukan sebagai berikut:

Setelah lintasan pertama, templat dihapus dan lintasan lainnya dibuat. Dalam hal ini, template akan menjadi bagian yang sudah diproses. Untuk melakukan ini, bantalan dipandu sepanjang permukaan mesin. Jika bagian pemotongan hilang lagi, maka harus dilakukan lintasan lagi.
Untuk pemrosesan akhir, Anda harus mengambil pemotong dengan bantalan di ujungnya, dan benda kerja harus dibalik, setelah itu diamankan dengan klem. Akibatnya, bantalan akan bergerak sepanjang permukaan mesin. Pendekatan ini memungkinkan untuk memproses bagian yang tebal.

Bantalan dipandu sepanjang permukaan mesin, dan ujung tombak memproses sisa benda kerja.

Untuk menguasai cara kerja alat penggilingan tangan, Anda memerlukan banyak blanko kasar, yang nantinya tidak keberatan Anda buang. Tidak ada yang berhasil pada kali pertama. Untuk mencapai apapun, Anda perlu berlatih keras.

Mencapai Berbagai Bentuk Tepi

Jika diperlukan tepi berpola, yang kemungkinan besar diperlukan, maka pertama-tama perhatikan kondisi tepi tersebut. Jika tidak rata, maka Anda harus meratakannya dan baru mulai membentuk tepi melengkung dengan memilih pemotong yang sesuai.

Tepi membulat.

Permukaan harus disiapkan agar pemotong tidak meniru kelengkungan di mana roller akan bergerak. Dalam hal ini, diperlukan serangkaian tindakan, jika tidak, hasil positif tidak akan diperoleh.

Jika Anda perlu memproses permukaan yang benar-benar melengkung, Anda tidak dapat melakukannya tanpa templat. Dapat dipotong dari kayu lapis, setebal sekitar 10 mm, dengan terlebih dahulu menerapkan pola dan memotong templat dengan gergaji ukir. Tepi templat harus disempurnakan menggunakan router tangan.

Saat memproses permukaan dengan router tangan, sering kali produk harus dipegang secara bersamaan. Meja penggilingan dirancang untuk situasi seperti itu.

Tentu saja, Anda dapat membeli perangkat ini di toko perangkat keras, tetapi harganya tidak murah, jadi lebih baik meluangkan sedikit waktu dan membuat meja penggilingan sendiri.

Jenis meja penggilingan

Jumlah pekerjaan yang harus dilakukan akan bergantung pada versi tabel yang Anda perlukan.

Ada beberapa jenis tabel router:

Tidak bergerak
Desktop yang berdiri sendiri dan lengkap.
Portabel
Desain meja, yang dapat dipasang jika diperlukan.
Agregat
Pilihan ketika, untuk bekerja dengan router, permukaan meja gergaji diperluas (foto).

Elemen desain

Pada artikel ini kita akan melihat meja penggilingan stasioner. Setelah membuatnya, Anda dapat secara mandiri mengatasi jenis desain lainnya.

Bagian terpenting dari meja adalah tempat tidur. Terdiri dari rangka (kaki, rangka, dll.) dan bagian atas meja (termasuk pelat logam dan komponen meja lainnya). Ketinggian tempat tidur bervariasi dari 75 cm hingga 1 meter dan dapat disesuaikan secara individual.

Meja tua yang tidak perlu, yang dapat dengan mudah diubah menjadi meja penggilingan, cukup cocok sebagai tempat tidur.

Bagian atas meja terbuat dari chipboard, chipboard laminasi, kayu lapis tebal atau plastik. Ketebalan optimal lembaran – 16 mm. Bahan untuk bingkai harus dipilih dengan mempertimbangkan fakta bahwa potongan kayu akan terus bergerak di sepanjang permukaannya. Oleh karena itu, harus lancar. Seringkali meja terbuat dari logam yang tidak menimbulkan korosi (misalnya aluminium).

Ada pelat pemasangan di tengah meja. Banyak orang berpikir bahwa mereka dapat melakukannya tanpa detail ini, namun ini tidak benar. Pelat pemasangan merupakan dudukan untuk semua peralatan milling.

Ketebalan pelat tidak boleh lebih dari 8 mm. Bahan yang digunakan tergantung keinginan dan kemampuan. Ini bisa berupa logam, textolite, kayu lapis tahan lama atau bahan lembaran lainnya. Sebuah lubang dipotong di tengah pelat agar sesuai dengan ukuran sol router.

Penting: Model pemotong frais berbeda satu sama lain, jadi saat membuat meja, Anda harus memperhitungkan bahwa tingginya harus ideal untuk tinggi badan Anda, dan pemasangan router serta ukuran lubang harus tepat untuk alat Anda.

Meja penggilingan stasioner

Mari kita pertimbangkan opsi membuat meja penggilingan dengan bingkai logam dan meja yang terbuat dari kayu lapis Belanda.

Bahan dan alat

Untuk membuat meja untuk router manual dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

sudut atau pipa logam (untuk bingkai)
panduan aluminium
gandar untuk memasang router
dempul, primer dan cat untuk logam
sekrup sadap sendiri
baut furnitur 6 x 60 mm
Baut penyetel heksagonal dengan mur – 4 pcs.
Kayu lapis laminasi tahan lembab Finlandia, tebal 18 mm (Anda dapat menggunakan bahan lain)
papan atau potongan kayu lapis (untuk pembuatan merobek pagar).

Alat-alat berikut juga diperlukan:

mesin las (untuk rangka meja logam)
bor dan mata bor
obeng
gergaji ukir
pemotong penggilingan
spatula, kuas, lap.

Cara membuat dan merakit meja transformasi dengan tangan Anda sendiri:

Anda mungkin juga tertarik dengan artikel DIY.

Dan tentang cara membuat meja untuk Anda sendiri mesin jahit, Anda dapat mengetahuinya dari

Tahapan pembuatan

Langkah 1. Pertama, kita membuat rangka meja: dudukan meja dilas dari 4 pipa profil 25 x 25 mm, di satu sisi meja perlu mengelas pipa lain di mana pagar paralel akan bergerak. Kaki-kakinya dilas ke sana.

Anda dapat mengelas di setiap sisi bingkai (sepanjang perimeter tempat bagian atas meja akan ditempatkan) sebuah sudut sepanjang pipa, sehingga bagian atas meja berada di sudut-sudut ini dalam ceruk.

Pilihan lain yang akan kami gunakan adalah memasang penyangga tambahan untuk bagian atas meja: kami mengelas dua pipa lagi pada sisi yang panjang, yang tidak hanya berfungsi sebagai penopang kayu lapis, tetapi juga sebagai pembatas untuk router ( jarak di antara keduanya harus sedemikian rupa sehingga Anda dapat dengan aman membuat lubang untuk memasang perangkat).

Untuk membuat tempat kerja lebih stabil, kami mengelas jembatan penguat di antara kaki meja, dengan jarak sekitar 20 cm dari lantai.

Langkah 2. Untuk mewarnai, Anda perlu mengambil cat minyak(tidak cocok untuk aluminium dan baja galvanis!). Kami membersihkan logam dari kotoran dan menurunkannya menggunakan pelarut apa pun (alkohol, minyak tanah, dll.). Jika perlu, Anda bisa mengisi permukaan dengan dempul khusus dan melapisinya.

Harap dicatat: semua tindakan harus dilakukan di alat bantu pernapasan dan tempat yang berventilasi.

Untuk primer Anda dapat menggunakan cat yang sama yang akan digunakan untuk pengecatan selanjutnya, tetapi diencerkan dengan pelarut. Lebih jangka panjang dan kualitatif hasilnya diperoleh selama pemrosesan terspesialisasi komposisi untuk logam.

Setelah aplikasi terakhir berdiri kamu harus menunggu sampai penuh mengering dan baru kemudian melanjutkan ke tindakan lebih lanjut.

Langkah 3. Kami memotong bagian atas meja agar pas bingkai logam sehingga pas di sudut-sudutnya. Untuk kekuatan yang lebih besar, Anda dapat mengebor lubang (dengan bor logam). pipa logam(atau sudut) dan kencangkan tepi meja ke bingkai dengan baut furnitur. Ukuran meja jadi 84 x 59 cm, tinggi meja 90 cm.

Langkah 4. Pada jarak 20-25 cm dari tepi kita potong panduan aluminium di sepanjang bagian atas meja.

Langkah 5. Potong sumbu router menjadi dua. Ini akan membantu menambah jarak antara sol dan poros pemandu menjadi 11 mm (jika menggunakan gandar yang tidak dipotong, jarak ini hanya 6 mm).

Langkah 6. Kami melepas sol dari router dan menandai 4 lubang di tengah meja untuk mengencangkannya, dan mengebornya. Kami membuat lubang di tengah meja. Ukuran lubang akan berbeda untuk setiap alat! Lubang dibor di kiri dan kanan lubang di mana baut yang menahan klem sumbu router dimasukkan (tidak dapat dilepas lagi).

Langkah 7 Di sisi sebaliknya, Anda perlu menggunakan router untuk membuat alur yang besar tunggal pemotong penggilingan.

Di alur itu sendiri, di bagian atas dan bawah lubang tembus, potong alur kecil (dengan router) yang panjangnya sama dengan sumbu. Di ujung alur, gunakan bor Forstner untuk membuatnya kecil ceruk untuk menyetel baut dengan heksagonal lubang.

Langkah 8 Kami memotong dua potong pipa yang sama dengan lebar alur besar. Kami mengebor lubang di dalamnya untuk baut yang tidak bisa dilepas. Kami telah memperoleh klem untuk sumbu router. Mur disekrup ke baut.

Langkah 9 Mur dan baut segi enam ditempatkan di kedua sisi sumbu dan diperlukan untuk melaksanakannya penyesuaian bidang pemotong penggilingan.

Langkah 10 Kami berhenti paralel. Untuk tujuan ini di potongan kecil Sebuah alur dipotong pada kayu lapis untuk pergerakan sepanjang pipa yang dilas khusus untuk tujuan ini. Dengan menggunakan gergaji ukir, tiga potongan kayu lapis berukuran sama dipotong (panjang potongan = panjang meja + lebar pipa pemandu) dan 4 rusuk pengaku untuknya.

Lubang setengah lingkaran dibuat dalam satu potongan kayu lapis untuk mengeluarkan serpihan, yang harus sesuai dengan slot di bagian atas meja. Sebuah lubang persegi dibuat pada strip kedua di tempat yang sama.

Potongan kayu lapis ketiga digergaji menjadi dua. Itu melekat pada sisi belakang strip dengan lubang persegi menggunakan baut (maka Anda perlu membuat alur panjang untuk pergerakannya) atau panduan sederhana. Bagian kayu lapis harus bergerak terpisah ke arah yang berbeda. Panduan aluminium dipasang di tepi paling atas strip ini.

Langkah 11 Kami kencangkan strip pertama dan kedua bersama-sama dengan sisi-sisinya dengan potongan. Kami memasang tulang rusuk yang kaku: dua - di sepanjang tepi yang dihasilkan lubang besar di persimpangan potongan kayu lapis dan satu per satu di kedua sisi (pada jarak 7–10 cm dari tepi).

Kami memotong kotak kecil dari kayu lapis tipis (yang pas di antara rusuk kaku yang terletak di tengah), lebih dekat ke tengah kami membuat lubang yang sama dengan diameter pipa penyedot debu. Kayu lapis dilekatkan pada pengaku, membentuk kotak segitiga.

Langkah 12 Perhentian paralel untuk meja penggilingan dipasang dengan klem. Hal ini dilakukan agar meja milling dapat dengan mudah dilepas dan disusun kembali. Jika sepenuhnya ditujukan untuk router, Anda bisa memperbaiki penekanan menggunakan tanda kurung dengan alur untuk pergerakannya.

Langkah 13 Untuk kenyamanan, kami mengelas pelat logam 6 mm ke baut biasa. Klemnya terbuat dari kayu, dengan dua alur untuk baut tersebut. Penting untuk memiliki dua klem seperti itu.

Langkah 14 Kami memasang router: kami memasang poros setengah terpotong ke dalam lubang samping router, memasang mur di atasnya dan mengamankan router dengan klem pipa.

Langkah 15 Kami membalikkan meja. Dengan menggunakan kunci hex, putar baut, angkat router ke atas (1 putaran = 1 mm).

Dapat dipasang dengan dongkrak sehingga tidak perlu selalu menggunakan baut. Untuk menghidupkan router, kami memasang soket dengan sakelar di salah satu kakinya, yang akan berfungsi sebagai tombol ON/OFF.

Harap dicatat: untuk kenyamanan, Anda dapat menyediakan selotip kecil untuk menahan kabel dari router saat bekerja.

Keamanan tempat kerja

Saat bekerja dengan perkakas listrik, jangan lupakan aturan keselamatan:

Saat bekerja dengan router, berhati-hatilah untuk tidak memalingkan muka atau memindahkan benda kerja di dekat alat dengan tangan Anda.
Selalu gunakan penahan, kacamata pengaman, dan sarung tangan.
Jauhkan anak-anak dari mesin pengoperasian.
Jika terjadi malfungsi, segera cabut router dan bawa ke bengkel.

Untuk informasi lebih lanjut tentang cara membuat tabel untuk router tangan, lihat video:

Anda mungkin tertarik dengan materi berikut