Membuat produk timah dengan tangan Anda sendiri. Cara membuat talang dan elemen atap dari lembaran logam dengan tangan Anda sendiri. Teknik pembuatan corong

Meskipun banyak jenis timah kosong yang dijual di supermarket konstruksi, terkadang saat memasang talang, ventilasi atau sejenisnya sistem rekayasa ada kebutuhan untuk memasang bagian dengan konfigurasi atau ukuran non-standar. Itu sebabnya banyak pengrajin rumah yang tertarik dengan cara membuat pipa dari timah dengan tangan mereka sendiri.

Fitur bahan yang digunakan

Sebelum mulai bekerja, Anda disarankan untuk membiasakan diri dengan cermat dengan fitur bahan dari mana pipa akan dibuat. Timah adalah lembaran baja biasa dengan ketebalan 0,1 hingga 0,7 mm. Ini dibentuk dengan menggulung benda kerja secara berurutan melalui rol pabrik penggilingan.

Namun, prosesnya tidak berakhir di situ. Untuk melindungi lembaran yang dihasilkan dari korosi, lembaran tersebut harus dilapisi dengan lapisan bahan lain yang tidak teroksidasi di udara.

Akibatnya, gudang produk jadi menerima lembaran baja, yang lebarnya menurut Gost, bisa 51,2-100 cm, dilapisi dengan lapisan seng, kromium atau timah yang sangat tipis.

Memperhatikan!
Bahannya ternyata sangat plastik sehingga memungkinkan untuk diolah di rumah.
Sebaliknya, saat menata pengaku, Anda bisa mendapatkan struktur yang kekuatannya tidak kalah dengan baja yang lebih tebal.

Mengingat harga timah yang juga murah, timah sering digunakan untuk pembuatan berbagai bagian dengan bentuk yang rumit.

Alat yang Diperlukan

Memotong dan membengkokkan lembaran timah tidak membutuhkan banyak tenaga. Namun, akan berguna untuk mempersenjatai diri Anda dengan alat dan perangkat khusus, yang daftarnya diberikan dalam tabel.

Alat	Tujuan
Gunting logam	Digunakan untuk memotong lembaran logam menjadi blanko ukuran yang tepat. Ketebalan maksimum bahan, seperti yang Anda tahu, adalah 0,7 mm, sehingga cukup dengan mengerahkan sedikit tenaga saja.
Kiyanka	Anda bisa menggantinya dengan palu karet, serta perkakas baja dengan bantalan karet yang tidak meninggalkan penyok pada kaleng saat digunakan.
Tang	Digunakan untuk membuat tikungan. Bisa diganti dengan tang.
meja kerja	Untuk menandai dan memotong, lembaran timah harus diletakkan pada permukaan yang rata. Terbaik untuk digunakan meja kerja pertukangan, namun pemotongan juga dapat dilakukan pada lantai yang dibersihkan dari puing-puing besar.
Elemen kalibrasi	Perannya dimainkan oleh pipa baja berdinding tebal dengan diameter sekitar 100 mm (atau kayu bulat) dan sudut baja lebar 75 mm. Itu dipasang di tepi meja kerja atau dijepit di alat tukang kayu. Pipa tersebut akan dibutuhkan untuk membuat jahitan pipa memanjang.
Penanda	Digunakan untuk menandai lembaran logam. Ini adalah batang baja tipis dengan ujung yang tajam.
Alat ukur	Ini termasuk penggaris, pita pengukur, kotak dan perangkat sejenis lainnya.

Proses kerja

Mari kita mulai membuat pipa dari timah dengan tangan kita sendiri.

Keseluruhan proses dapat dibagi menjadi beberapa tahap utama:

Persiapan. Ini termasuk menandai produk dan memotong bagian yang kosong dari sepotong timah.
cetakan. Pada tahap ini terjadi pembentukan awal pipa melingkar.
Menggabungkan. Di sini perlu untuk akhirnya menjahit bagian-bagian itu menjadi produk jadi.

Mari kita lihat masing-masing secara lebih rinci.

Langkah 1. Persiapan

Tidak diperlukan instruksi rumit di sini, semuanya sangat sederhana:

lembaran ditempatkan di area datar (meja kerja atau lantai);
segmen yang sama dengan panjang pipa masa depan diukur dari tepi atas (tanda dapat dibuat dengan spidol atau spidol khusus);
kemudian sebuah garis ditarik melalui tanda tersebut dengan menggunakan persegi, tegak lurus dengan tepi atas lembaran;
di tepi atas dan garis yang ditarik di bawah, lebar benda kerja diukur, yang sama dengan keliling pipa (dan 15 mm harus ditambahkan ke parameter ini untuk mengatur sambungan);
Semua tanda terhubung, setelah itu benda kerja dipotong sepanjang garis yang dihasilkan.

Nasihat!
Mengetahui diameter pipa, Anda dapat dengan mudah menghitung keliling (lebar benda kerja) dengan menggunakan rumus terkenal L = π D, di mana π – 3,14, D – diameter bagian yang akan datang.

Langkah 2: Mencetak

Setelah menerima benda kerja, perlu untuk membentuk profil bundar dari pipa masa depan.

Di sini pekerjaan dilakukan seperti ini:

Garis lipatan ditandai. Lebarnya 0,5 cm di satu sisi dan 1 di sisi lainnya. Lipatannya ditekuk pada sudut 90 derajat terhadap bidang lembaran logam. Untuk melakukan ini, Anda bisa menggunakan sudut baja dan palu.

Selembar timah diletakkan di tepi meja dengan offset sesuai panjang yang diinginkan, kemudian ujungnya ditekuk dengan hati-hati dengan pukulan palu karet. Di akhir pekerjaan, itu harus bersentuhan erat dengan bidang sudut bawah.

Pekerjaan harus dilakukan secara merata di sepanjang benda kerja. Untuk mempermudah prosedurnya, Anda bisa menggunakan tang.

Kemudian dibuat lipatan lagi pada lipatan sentimeter berbentuk huruf G. Bagian atas (lebarnya harus 0,5 cm) harus dibuat sejajar dengan lembaran timah. Dianjurkan untuk membuat tanda untuk tikungan ini terlebih dahulu.

Setelah selesai mengerjakan lipatan, kami melanjutkan mengerjakan pipa itu sendiri. Untuk tujuan ini, bagian bulat yang telah diisi sebelumnya digunakan. Setelah meletakkan lembaran timah di atasnya, gunakan palu untuk membentuknya menjadi bulat. Ini harus dilakukan secara bertahap di sepanjang lembaran sampai ujung yang terlipat bertemu.

Langkah 3. Docking

Yang tersisa hanyalah menyelaraskan tepinya dan mengamankan jahitannya. Untuk melakukan ini, bagian horizontal dari lipatan yang lebih besar dilipat ke bawah, menutupi tepi yang berlawanan. Kemudian jahitan yang menonjol tersebut ditekuk ke bidang pipa menggunakan palu.

Sejak zaman kuno, segera setelah orang belajar menambang dan mengolah logam, muncullah profesi seperti tukang timah. Profesi ini kreatif, hampir ajaib. Para ahli pembuat timah menciptakan benda-benda unik dan indah dari timah sehingga Anda bertanya-tanya: apakah ini benar-benar ciptaan tangan manusia!.. Sungguh menawan.

Dengan analisis mendetail tentang produk timah, kita dapat menyimpulkan bahwa semua keindahan ini terdiri dari elemen-elemen yang dapat dibuat dengan mudah oleh siapa saja dengan sedikit usaha dan kesabaran - untungnya, Anda dapat dengan mudah menemukan tutorial cara menggunakan timah di Internet. Struktur dan gambar mesin dan perangkat primitif dijelaskan dalam bentuk yang dapat diakses baik di halaman buku teks lama, dan terdapat banyak informasi semacam ini di Internet.

Pada pandangan pertama, ide tersebut mungkin tampak konyol dan bahkan gila, namun sebenarnya tidak. Pada kenyataannya, peralatan, mandrel, dan perangkat untuk bekerja dengan timah dapat dibuat dari cara improvisasi, dengan tanganku sendiri, dengan biaya material minimal. Gambar dan diagram peralatan terdapat di sumber yang disebutkan sebelumnya.

Mari kita lihat secara detail apa sebenarnya yang dibutuhkan untuk membuka bengkel.

Ruang. Garasi biasa atau hanggar kecil cocok untuk bekerja, karena mesin yang digunakan sepenuhnya mekanis dan tidak memerlukan listrik. Tempat seperti itu bisa disewa, dan sangat murah.

Sekarang mesin dan peralatan. Untuk menghasilkan produk pertama dan paling sederhana yang akan memberikan pendapatan pertama bagi perusahaan, Anda hanya memerlukan satu mesin - penyok. Untuk membuatnya, Anda memerlukan tiga sudut dengan lebar 75 mm dan panjang 2 m serta dua engsel - semua ini dilas menjadi satu struktur (saya jelaskan sebelumnya di mana mencari diagram pembuatannya). Mesin buatan sendiri berkali-kali lebih murah daripada produk pabrik, dan kualitas produk yang diproduksi tidak kalah dengan produk bermerek.

Mandrel dan perlengkapannya. Untuk tukang timah pemula, bahan-bahan berikut ini cocok sebagai perangkat: pipa dengan diameter 76 mm - 89 mm, panjang sekitar 2 m; lebar saluran 80 mm - 100 mm, juga panjang 2 m; pipa atau kayu bulat diameter 50 mm, panjang 2 meter. Mungkin itu saja.

Selanjutnya, mari kita lihat alatnya: gunting lurus 1 pc., gunting keriting 1 pc., pita pengukur 5 m 1 pc., jangka sorong 250 mm, penggaris 1 m 1 pc., penggaris 500 mm 1 pc., palu tukang kayu biasa seberat 250 gr. 1 buah, 1 buah palu, pencungkil dan pensil. Set ini cukup untuk penghasilan awal.

Desktop - semuanya sederhana di sini, terbuat dari bahan bekas, cukup cocok meja kayu, jika tidak ada logam, yang utama adalah perkiraan dimensinya tetap: tinggi 0,85 m panjang 2 m lebar 1,5 m Tidak akan memakan banyak ruang, dan akan cukup nyaman untuk dibuat di tempat kerja seperti itu.

Jika kita menghitung biaya semua hal di atas, jumlahnya akan lebih dari cukup, mengingat kita berbicara tentang pendirian perusahaan swasta. Anda juga harus menambahkan biaya iklan di sini dan, bagaimanapun, biayanya tidak akan bertambah banyak.

Saat ini, sebuah program untuk membantu usaha kecil telah diluncurkan; jika Anda melamar proyek ini ke pusat ketenagakerjaan, ada kemungkinan besar untuk menerima subsidi sebesar 58.800 rubel untuk pengembangan bisnis Anda sendiri.

Prospek – 1) investasi modal minimal, tidak perlu membeli peralatan mahal; 2) produk yang paling sederhana (punggungan, pasang surut, gayung, sekop) dapat diproduksi sejak hari pertama pengerjaan, yang berarti pengembalian rencana akan dimulai dari hari pertama; 3) produksi bebas limbah, semua sisa kemudian dijual sebagai besi tua, yang meningkatkan profitabilitas bengkel; 4) profitabilitas yang tinggi dan jangka pendek laba atas investasi.

Aspek-aspek ini membuat proyek pembuatan bengkel pengerjaan timah sangat menjanjikan. Bagi orang-orang yang mengambil langkah pertama dalam membuka usaha kecil-kecilan, ide ini akan sangat unik.

Pembangun rumah mencoba untuk memilih solusi yang paling sesuai untuk masalah. pilihan anggaran. Oleh karena itu, pertanyaan tentang cara membuat pipa dari timah dengan tangan Anda sendiri relevan bagi banyak pengrajin amatir. Lagi pula, buatan sendiri produk berbentuk tabung terbuat dari timah bisa dibandingkan dengan talang atau selongsong yang ada di rak-rak di toko khusus.

Oleh karena itu, Anda perlu mempelajari lebih detail proses pembuatan pipa timah yang memiliki karakteristik mirip dengan produk pabrik.

Fitur bahan sumber

Sebelum Anda mulai membuat pipa dari lembaran logam, sebaiknya Anda mengenal lebih dekat bahan pembuat pipa tersebut dan fitur-fiturnya. Pertama-tama, perlu dikatakan bahwa ini adalah produk tipe rolling, dengan kata lain timah adalah lembaran baja yang telah melewati roller dari rolling mill dan memiliki ketebalan 0,1-0,7 mm.

Selain operasi pengerolan, teknologi produksi pelat timah melibatkan pemrosesan produk jadi yang digulung untuk mencegah pembentukan proses korosif. Untuk melakukan ini, lapisan material diterapkan pada baja setelah penggulungan, yang tidak rentan terhadap korosi.

Hasil dari tindakan yang dilakukan adalah lembaran baja, lebarnya dapat bervariasi dari 512 hingga 1000 mm, dengan lapisan krom atau seng. Produk jadinya fleksibel, sehingga timah dapat dengan mudah dibuat pemrosesan manual. Dalam hal ini, pengaku yang digulung dapat dibandingkan kekuatannya produk baja. Hal ini memungkinkan penggunaan timah dalam pembuatan produk dengan desain yang rumit.

Alat yang Diperlukan

Daftar alat dan perlengkapan yang diperlukan untuk membuat pipa cerobong galvanis dengan tangan Anda sendiri ditentukan oleh sifat-sifat timah, khususnya kelembutan dan keuletan. Pengolahan bahan jenis ini tidak memerlukan aplikasi upaya khusus, yang diperlukan untuk bekerja dengan bahan lembaran.

Oleh karena itu, dalam produksi pipa cerobong timah, diperlukan seperangkat alat berikut:

Gunting untuk memotong logam. Alat ini membantu memotong bahan lembaran menjadi potongan-potongan yang diperlukan tanpa banyak kesulitan, karena ketebalan lembaran terbesar mencapai 0,7 mm.
Palu dengan pemukul yang lembut. Anda juga dapat menggunakan palu kayu, palu, atau perkakas baja dengan bantalan karet lembut. Namun, opsi terakhir digunakan dengan sangat hati-hati atau tidak digunakan sama sekali, karena dapat menyebabkan deformasi lembaran tipis timah dan merusak keseluruhan pekerjaan.
Tang. Dengan bantuan alat ini mereka memecahkan masalah bagaimana cara membengkokkan pipa yang terbuat dari timah, karena terbuat dari baja walaupun tipis sehingga tidak mungkin ditekuk dengan tangan.
meja kerja. Perangkat ini diperlukan saat memotong material dan saat menandai.
Elemen kalibrasi. Ini bisa berupa produk pipa dengan diameter lebih dari 10 sentimeter, serta sudut dengan tepi 7,5 sentimeter. Elemen-elemen ini harus diamankan dengan baik, karena sambungan sambungan akan terpaku pada permukaannya.

Selain alat-alat tersebut, sebaiknya siapkan penggaris atau pita pengukur dan spidol, yaitu batang baja yang diasah dengan tajam.

Petunjuk membuat pipa timah dengan tangan Anda sendiri

Produksi produk tinplate, termasuk pipa, berlangsung dalam tiga tahap:

Pekerjaan persiapan melibatkan penandaan benda kerja dan pemotongannya dari selembar timah.
Pembentukan melibatkan pembentukan profil pipa atau produk lainnya.
Pada akhirnya, tepi berlawanan dari benda kerja dihubungkan.

Dan sekarang lebih banyak lagi deskripsi rinci setiap tahap pembuatan pipa timah dengan tangan Anda sendiri.

Tahap persiapan

Pertama, penandaan diterapkan pada lembaran timah, yang menurutnya produk setengah jadi akan dipotong. Dengan kata lain, bagian yang diperlukan dipotong dari lembaran timah tertentu, dari mana kontur pipa masa depan akan dibentuk. Proses penandaan dilakukan sebagai berikut: lembaran logam diletakkan di atas meja kerja dan segmen yang sama dengan panjang pipa diukur dari tepi atas. Sebuah tanda ditempatkan di sini dengan spidol.

Kemudian, dengan menggunakan persegi, buat garis di sepanjang tanda ini tegak lurus dengan tepi samping. Sekarang keliling pipa di sepanjang garis ini, hal yang sama dilakukan di sepanjang tepi atas. Dalam hal ini, sekitar 1,5 cm ditambahkan pada kedua tepinya untuk membentuk tepi sambungan. Tanda atas dan bawah disambung dan benda kerja dipotong.

Untuk menentukan keliling lingkaran, Anda bisa menggunakan pita pengukur, atau Anda bisa mengingat pelajaran geometri sekolah Anda.

Cara membuat badan pipa dari timah

Tujuan dari tahap ini adalah untuk membentuk profil pipa. Sebuah garis digambar sepanjang benda kerja di bagian bawah dan atas di mana lipatan akan dilipat. Dalam hal ini, 5 mm diukur di satu sisi, dan 10 mm di sisi lain. Lipatan harus ditekuk dengan sudut 90 0. Untuk melakukan ini, benda kerja diletakkan pada sudut baja, sejajarkan garis lipatan dengan tepi sudut. Pukul ujungnya dengan palu, tekuk ke sisi tegak lurus sudut.

Nah, pada lipatan yang berukuran 10 mm, dibuat lagi lipatan lipatan sehingga membentuk semacam huruf G. Dalam proses menekuk lipatan, Anda perlu memastikan bahwa lipatan atas sejajar dengan benda kerja. , dan panjangnya 5 milimeter. Oleh karena itu, saat menggambar garis lipatan, ukurlah 0,5 cm satu kali pada satu sisi, dan 0,5 cm dua kali pada sisi lainnya.

Setelah menyelesaikan pencetakan lipatan, Anda dapat melanjutkan ke pembentukan badan pipa. Untuk melakukan ini, lembaran benda kerja ditempatkan pada elemen kalibrasi dan mulai diketuk dengan palu atau alat lain yang sesuai untuk mendapatkan profil dengan bentuk tertentu. Benda kerja mula-mula berbentuk U dan kemudian menjadi bulat. Dalam hal ini, lipatannya harus menyatu.

Memproses sambungan jahitan

Tahap terakhir melibatkan pemrosesan jahitan sambungan, yaitu mengeritingkannya. Untuk ini bagian atas Lipatan berbentuk L dilipat ke bawah, membungkus tepi lipatan lainnya. Hasilnya adalah semacam sandwich yang terletak tegak lurus dengan pipa. Untuk mendapatkan jahitan penyambung, Anda perlu menekan sandwich ke produk.

Untuk keandalan yang lebih baik, sambungan sambungan diperkuat dengan paku keling. Namun, pipa timah do-it-yourself dengan metode penyambungan ini tidak memerlukan perkuatan tambahan.

9 Agustus 2016
Spesialisasi: profesional di bidang konstruksi dan perbaikan (siklus penuh pekerjaan finishing, baik internal maupun eksternal, mulai dari saluran pembuangan hingga pekerjaan kelistrikan dan finishing), pemasangan struktur jendela. Hobi: lihat kolom "SPESIALISASI DAN KETERAMPILAN"

Membuat pipa timah dengan tangan Anda sendiri adalah alternatif yang bagus untuk membeli saluran pembuangan atau selubung ventilasi yang mahal. Dalam praktiknya, penghematannya sangat besar, dan jika Anda menganggap bahwa setelah menguasai teknologi ini, Anda benar-benar dapat “mencap” pipa dengan diameter berapa pun (oke, hampir semua) - maka ada baiknya membaca tip saya dan setidaknya mencobanya. terapkan dalam praktik!

Di bawah ini saya akan berbicara tentang apa yang kita perlukan untuk membentuk pipa, dan juga menjelaskan algoritma yang saya gunakan untuk berhasil membengkokkan produk timah selama lima tahun.

Apa yang kita butuhkan untuk bekerja?

Meski sulit

Jadi, mari kita mulai tinjauan kita tentang teknologi dengan analisis materi. Kami akan membengkokkan pipa dari timah:

Bahan dasar lembaran timah adalah baja yang telah diproses di rolling mill. Biasanya, lembaran dengan ukuran 0,1 hingga 0,7 mm ditemukan dijual - semakin tebal, semakin tinggi harganya.

Untuk melindungi dari korosi, dasar baja dari blanko timah dilapisi dengan bahan yang mencegah oksidasi logam. Paling sering, senyawa kromium, timah dan seng digunakan untuk ini.
Pada tahap akhir produk dipotong menurut ukuran standar. Paling sering di toko konstruksi Dijual blanko timah dengan lebar 512 mm hingga 2 m, tetapi jika perlu, Anda dapat mencari atau memesan suku cadang yang lebih lebar.

Logam ini memiliki keunggulan yang jelas:

Ketebalan yang kecil memastikan pengurangan berat produk timah.
Perawatan permukaan cukup efektif melindungi dasar baja dari korosi jika terkena faktor lingkungan.
Logam tipis dipotong dengan baik, dan alat yang sangat kuat tidak diperlukan untuk memprosesnya - gunting tangan sudah cukup.
Penggulungan dan perlakuan panas pada blanko selama produksi lembaran logam memberikan keuletan yang tinggi. Berkat ini, lembaran dan strip dapat ditekuk dengan sempurna sepanjang radius minimum tanpa risiko retak.

Kelemahan dari timah adalah kekuatan lenturnya yang rendah, oleh karena itu, ketika memproduksi bagian terbuka, rusuk yang kaku harus ditambahkan pada desainnya. Namun, ini tidak berlaku untuk situasi kita: pipa itu sendiri mempertahankan bentuknya dengan sempurna.

peralatan Tinsmith

Seperti yang sudah saya kemukakan, timah merupakan bahan lunak dan plastik yang pengolahannya cukup sederhana. Namun kesederhanaan ini juga memiliki kelemahan: alat logam tidak hanya meninggalkan bekas di permukaan lembaran logam, tetapi juga dapat merusak lapisan pelindung saat terkena benturan, sehingga memicu berkembangnya korosi.

Itulah sebabnya alat-alat berikut digunakan untuk mengerjakan timah dan baja galvanis tipis:

gunting logam. Saya menggunakan pegas yang paling umum dengan pegangan yang tidak terlalu panjang - dengan sedikit usaha, baja 0,7 mm dipotong dengan sempurna;

Sangat penting bahwa bilah gunting tajam, jika tidak tepi benda kerja akan menjadi tidak rata, dan kita harus menghabiskan waktu dan tenaga untuk menghilangkan “pinggiran”.

palu dengan striker berlapis karet/karet. Mengapa karet dibutuhkan sudah jelas - untuk mencegah logam mengenai logam;

palu - pada prinsipnya, menjalankan fungsi palu dengan sambungan karet. Kedua alat tersebut dapat dipertukarkan, sehingga tidak menghalangi saya untuk memiliki palu dan palu;

tang (beberapa potong, ukuran yang berbeda). Mereka digunakan untuk membengkokkan logam, karena tidak mungkin untuk memegang tepi pendek lembaran atau strip dengan jari Anda, meskipun plastisitasnya;

kalibrasi blanko - pipa baja (saya punya dua, dengan diameter 50 dan 100 mm) dan sudut. Digunakan sebagai templat untuk masing-masing membengkokkan bagian bulat dan persegi panjang;
alat ukur - penggaris, pita pengukur, level dan kompas;
Marker - Batang baja runcing yang digunakan untuk menandai lembaran timah. Anda bisa membeli atau mengasah dua ratus paku.

meja kerja - paling banyak hal yang perlu. Meja kerja berfungsi sebagai tempat menandai tempat pemotongan, meja kerja - secara umum, di sanalah kita akan melakukan semua pekerjaan.

Tentu saja, set ini hanya cukup bagi kita untuk membuat beberapa pipa - hingga dua atau tiga lusin. Jika pekerjaannya berskala besar, maka Anda tidak dapat melakukannya tanpa setidaknya penyok lembaran - alat yang memungkinkan Anda menekuk benda kerja logam besar secara merata.

Teknologi kerja

Langkah 1. Persiapan

Petunjuk pembuatan pipa dari timah diawali dengan uraian persiapan benda kerja:

Di meja kerja atau permukaan datar lainnya kami menggelar lembaran logam, meratakannya menggunakan tindakan mekanis jika perlu.
Panjang dan lebar pipa diukur dengan menandai bahannya dengan kapur, spidol atau spidol. Saat menandai, perlu diingat bahwa lebar benda kerja harus sama sama dengan panjangnya lingkar pipa + 1,5…1,6 cm untuk pembentukan jahitan.
Kami mengontrol tegak lurus garis yang ditarik menggunakan persegi.

Kami mengambil gunting dan pertama-tama membuat potongan samping dan kemudian potongan memanjang. Anda harus memotong dengan ketat di sepanjang garis, berusaha untuk tidak membuat lekukan yang besar. Jika garis potong “berjalan”, masalah mungkin timbul pada tahap pembentukan jahitan.
Sekali lagi kami meratakan benda kerja kami. Jika perlu, ketuk bagian tepinya untuk menghilangkan gelombang dan proseslah, menghilangkan gerinda.

Langkah 2. Pembentukan Pipa

Sekarang kita perlu membuat dari yang kosong pipa bulat. Dan pada tahap pertama kita membuat profil:

Di salah satu sisi bagian kita menggambar garis lipatan pada jarak 0,5 cm dari tepi.
Di sisi lain kita menggambar garis yang sama pada jarak 1 cm.

Kami menempatkan benda kerja di sudut baja dan menekuk lipatan tegak lurus terhadap bidang lembaran. Untuk menekuk, gunakan palu, sesuaikan logam dengan tang jika perlu.

Biasanya saya melakukan ini: pertama saya ambil logamnya dengan tang, membentuk lekukan selebar 2-3 cm. Setelah arah deformasi ditentukan, saya ubah tang menjadi palu dan terus bekerja, menggunakan templat baja sebagai pendukung. .
Saat bekerja sesuai templat, kami tidak menerapkan tenaga berlebihan, jika tidak, kami berisiko merusak material dan “mengikis” bagian lapisan pelindung,
Selanjutnya, kita bagi lipatan bengkok selebar 1 cm menjadi dua sepanjang lebarnya dan ulangi lipatan tersebut. Sekarang kita perlu menekuk strip selebar 0,5 cm sejajar dengan benda kerja utama.

Sekarang kita membentuk profil pipa. Kami menempatkan benda kerja pada permukaan kalibrasi dan mengetuknya, pertama-tama menekuk busur, dan kemudian membentuk lingkaran penuh. Semakin lancar, semakin baik - akan ada lebih sedikit kerumitan pada tahap akhir pekerjaan.

Langkah 3. Memproses sambungan

Sekarang kita perlu membentuk jahitan yang akan mengubah benda kerja kita menjadi pipa sebenarnya:

Kami menggabungkan lipatan, membungkuk tegak lurus ke bagian utama, menekannya dengan erat satu sama lain.

Kami membengkokkan bagian horizontal lipatan panjang sehingga membungkus bagian yang digabungkan.
Kami meletakkan struktur tiga lapis yang dihasilkan di meja kerja dan mengetuknya dengan hati-hati, memadatkannya secara menyeluruh. Pada saat yang sama, kami memastikan tidak ada distorsi yang akan berdampak negatif pada kekuatan struktur.

Kami membengkokkan jahitan dari lipatan yang dirangkai ke arah dinding pipa. Kami meletakkan produk pada blanko kalibrasi dan mengetuk sambungannya lagi. Sambungan yang dihasilkan bertahan sempurna tanpa pengencang apa pun karena plastisitas lembaran logam.

Dalam pembuatan pipa berdiameter besar bagi yang mengalami beban berat, lebar lipatan dapat diperbesar, dan sambungan dapat diperkuat lebih lanjut dengan paku keling.

Kesimpulan

Saya harap pada materi di atas saya telah menjelaskan dengan cukup detail cara membuat pipa timah dengan tangan Anda sendiri. Jika salah satu operasi menyebabkan kesulitan, Anda selalu dapat menonton video di artikel ini atau mengajukan pertanyaan kepada saya di komentar. Tentu saja, saya tidak akan membengkokkan logam untuk Anda, tetapi saya pasti akan membantu dengan nasihat yang baik!

Pipa baja galvanis merupakan elemen integral sistem drainase rumah mana pun. Membeli talang yang sudah jadi cukup mahal. Bagaimana Anda dapat membuat pipa pembuangan sendiri dan menghemat uang secara signifikan dijelaskan dalam artikel ini.

Pembelian elemen siap pakai sistem drainase cukup mahal. Jadi, misalnya, selokan yang terbuat dari logam galvanis berharga sekitar 100 rubel/m, corong drainase - 160 rubel/potong, pipa dengan diameter 100 mm - 110 rubel/m, siku untuk pipa pembuangan— 110 gosok/buah. Jika Anda menghitung biaya semua elemen yang diperlukan untuk melengkapi sistem drainase seluruh rumah, Anda akan mendapatkan jumlah yang cukup mengesankan. Pertanyaan wajarnya adalah bagaimana cara menghemat uang? Jawabannya sederhana - lakukan semua elemen sendiri.

Ayo kita hitung. Besi galvanis diperlukan untuk pipa pembuangan. Harga lembaran 2500x1250 mm adalah 600 rubel. Untuk membuat pipa dengan diameter 100 mm, Anda memerlukan potongan logam dengan lebar 340 mm - ini sebenarnya adalah panjang lingkaran dengan diameter 100 mm, ditambah tikungan. Satu lembar menghasilkan 7 garis dengan lebar segitu. Kami mendapatkan: 600/7 = 85 gosok. untuk pipa dengan panjang 1250 mm, atau 68 rubel/m - biaya satu meter pipa galvanis. Hemat lebih dari 60%! Pada elemen lain akan lebih besar lagi.

Jika perhitungan di atas meyakinkan Anda akan perlunya belajar produksi sendiri pipa galvanis dan elemen lembaran logam lainnya, mari kita mulai belajar. Anda harus mulai dengan hal yang paling sederhana - dengan pipa. Bagaimana hal ini dilakukan akan dibahas dalam artikel ini.

Alat dan bahan yang dibutuhkan

Untuk membuat pipa dengan diameter 100 mm kita membutuhkan alat dan bahan sebagai berikut:

Palu kayu atau karet. Secara umum, kualitas alat ini terutama akan menentukan kualitasnya produk jadi. Palu harus cukup berat, tetapi sedemikian rupa sehingga kekuatan tumbukannya mudah dikendalikan, tidak terlalu keras, tetapi pada saat yang sama cukup padat.
Gunting logam. Apa pun bisa dilakukan, yang utama adalah nyaman untuk memotong logam pada permukaan besar.
Sudut logam dengan panjang minimal 1 m, dipasang di tepi meja kerja. Di situlah logam akan ditekuk, sehingga harus stabil dan cukup masif.
Pipa baja dengan diameter 60-90 mm, dipasang secara horizontal - sebuah "senjata". Produk akan dirakit di sana. Oleh karena itu, panjangnya juga tidak boleh kurang dari 1 m.
Penggaris.
Juru tulis logam. Batang logam apa pun yang diasah, hingga paku besar, bisa digunakan.
Sebenarnya lembaran logam galvanis itu sendiri memiliki ketebalan 0,5 mm.

Kami membuat pipa besi galvanis dengan diameter 100 mm

1. Potong blanko dari lembaran logam padat dengan lebar 340 mm di satu sisi dan 330 mm di sisi lain. Strip tersebut dipersempit sehingga pipa yang sudah jadi dapat masuk ke pipa berikutnya sesuai dengan prinsip “pria-pria”.

Masuk akal untuk segera menandai seluruh lembaran dan meletakkan segmen di setiap sisi secara bergantian - di satu sisi 340 mm, 330 mm, 340 mm, 330 mm dan seterusnya, di sisi lain, masing-masing, 330 mm, 340 mm, 330mm, 340mm. Jika Anda tidak berencana untuk terhubung pipa jadi satu sama lain atau elemen lain, lalu tandai persegi panjang dengan sisi 340 mm.

2. Kami mulai membuat jahitan pipa di kedua sisi meteran. Untuk melakukan ini sudut logam Dengan menggunakan palu, tekuk tepi lembaran 7 mm pada kedua sisi, 90° ke arah yang berbeda satu sama lain.

3. Balikkan benda kerja, putar sudutnya ke atas dan gunakan palu untuk mencapai sudut kira-kira 130-150°.

4. Buat tikungan lagi. Benda kerja harus menonjol 1 cm dari sudut. Dengan menggunakan palu, ketuk sepanjang sudut. Pukulannya harus kuat, padat dan percaya diri. Dalam hal ini, palu harus terletak dengan jelas pada bidang sudut, tanpa menyimpang ke kiri atau ke kanan, jika tidak jahitannya akan rata.

5. Hasil akhirnya adalah lembaran dengan lipatan di sepanjang tepinya sebagai berikut:

6. Kami menekan benda kerja di sekitar pipa "pistol" dengan tangan kami.

7. Kami mengaitkan kedua tikungan satu sama lain.

8. Benda kerja diletakkan pada pipa “pistol” dan dipukul dengan palu pada titik pertemuan sudut-sudutnya sampai benar-benar rata.

9. Pipa sudah siap.

10. Idealnya, Anda dapat sedikit melebarkan pipa pada sisi yang lebar untuk memudahkan penyambungan satu sama lain, dan menggulung cincin di kedua ujungnya untuk memastikan kekakuan, namun, meskipun dalam bentuk yang dihasilkan, pipa tersebut dapat digunakan. Jika tidak ada kesalahan yang dilakukan saat penandaan, maka akan mudah dipasang dengan elemen lain, termasuk yang buatan pabrik.

Terakhir, perlu dicatat bahwa talang bukan satu-satunya kegunaan pipa tersebut. Sistem ventilasi, berbagai cerobong asap - pipa galvanis akan digunakan di mana-mana, sehingga kemampuan membuatnya sendiri akan membantu Anda menghemat uang lebih dari sekali.

Anda mungkin tertarik dengan materi berikut