Pengelasan titik ultra-anggaran baterai lithium di rumah. Mesin las titik berbasis Arduino Fitur pembuatan timer, relai waktu untuk pengelasan titik pada papan arduino

Kami mempersembahkan kepada Anda sebuah diagram inverter las, yang dapat Anda rakit dengan tangan Anda sendiri. Konsumsi arus maksimum adalah 32 ampere, 220 volt. Arus pengelasan sekitar 250 ampere, yang memudahkan pengelasan dengan elektroda 5 bagian, panjang busur 1 cm, yang melewati lebih dari 1 cm ke dalam plasma suhu rendah. Efisiensi sumbernya berada pada tingkat yang dibeli di toko, dan mungkin lebih baik (artinya inverter).

Gambar 1 menunjukkan diagram catu daya untuk pengelasan.

Gambar.1 Diagram skematik catu daya

Trafo dililitkan pada ferit Ш7х7 atau 8х8
Yang primer memiliki 100 putaran kawat PEV 0,3 mm
Sekunder 2 memiliki 15 putaran kawat PEV 1 mm
Sekunder 3 memiliki 15 putaran PEV 0,2 mm
Sekunder 4 dan 5, 20 putaran kawat PEV 0,35 mm
Semua belitan harus dililitkan di seluruh lebar rangka; ini memberikan tegangan yang jauh lebih stabil.

Gambar.2 Diagram skema inverter las

Gambar 2 menunjukkan diagram tukang las. Frekuensinya adalah 41 kHz, tetapi Anda dapat mencoba 55 kHz. Trafo pada frekuensi 55 kHz kemudian dibuat 9 lilitan sebanyak 3 lilitan, untuk meningkatkan PV trafo.

Trafo 41kHz - dua set Ш20х28 2000nm, celah 0,05mm, paking koran, 12vit x 4vit, 10kv mm x 30kv mm, pita tembaga (timah) di kertas. Gulungan trafo terbuat dari lembaran tembaga dengan tebal 0,25 mm dan lebar 40 mm, dibungkus kertas kasir. Sekunder terbuat dari tiga lapisan timah (sandwich) yang dipisahkan satu sama lain dengan pita fluoroplastik, untuk insulasi satu sama lain, untuk konduktivitas arus frekuensi tinggi yang lebih baik, ujung kontak sekunder pada keluaran transformator disolder bersama.

Induktor L2 dililitkan pada inti Ш20x28, ferit 2000nm, 5 putaran, 25 mm persegi, celah 0,15 - 0,5 mm (dua lapis kertas dari printer). Transformator arus - sensor arus dua cincin kawat primer K30x18x7 dijalin melalui cincin, kawat sekunder 85 putaran setebal 0,5 mm.

Perakitan pengelasan

Menggulung trafo

Penggulungan trafo harus dilakukan dengan menggunakan lembaran tembaga tebal 0,3 mm dan lebar 40 mm, harus dibungkus dengan kertas thermal dari mesin kasir setebal 0,05 mm, kertas ini awet dan tidak sobek seperti biasanya pada saat penggulungan trafo.

Katakan padaku, mengapa tidak melilitkannya dengan kawat tebal biasa, tetapi itu tidak mungkin karena trafo ini beroperasi pada arus frekuensi tinggi dan arus ini dipindahkan ke permukaan konduktor dan bagian tengah kawat tebal tidak digunakan, yang mana menyebabkan pemanasan, fenomena ini disebut efek Kulit!

Dan Anda harus melawannya, Anda hanya perlu membuat konduktor dengan permukaan yang besar, sehingga memiliki lembaran tembaga yang tipis, ia memiliki permukaan yang besar di mana arus mengalir, dan belitan sekunder harus terdiri dari sandwich tiga pita tembaga yang dipisahkan. dengan film fluoroplastik, film ini lebih tipis dan semuanya dibungkus berlapis-lapis dengan kertas termal. Kertas ini punya sifat menggelap saat dipanaskan, kita tidak membutuhkannya dan jelek, tidak akan menghasilkan apa-apa, yang penting tidak sobek.

Anda dapat melilitkan belitan dengan kawat PEV dengan penampang 0,5...0,7 mm yang terdiri dari beberapa lusin inti, tetapi ini lebih buruk, karena kabelnya bulat dan terhubung satu sama lain. celah udara, yang memperlambat perpindahan panas dan memiliki total luas penampang gabungan kabel yang lebih kecil sebesar 30% dibandingkan dengan timah, yang dapat masuk ke dalam jendela inti ferit.

Bukan ferit yang memanaskan trafo, tetapi belitannya, jadi Anda harus mengikuti rekomendasi ini.

Trafo dan seluruh strukturnya harus dihembuskan ke dalam rumahan dengan kipas 220 volt 0,13 ampere atau lebih.

Desain

Untuk mendinginkan semua komponen yang kuat, sebaiknya gunakan radiator dengan kipas dari komputer Pentium 4 dan Athlon 64 lama. Saya mendapatkan radiator ini dari toko komputer yang sedang melakukan upgrade, hanya dengan $3...4 masing-masing.

Jembatan miring daya harus dibuat pada dua radiator tersebut, bagian atas jembatan di satu sisi, bagian bawah di sisi lain. Pasang dioda jembatan HFA30 dan HFA25 ke radiator ini melalui spacer mika. IRG4PC50W harus disekrup tanpa mika melalui pasta penghantar panas KTP8.

Terminal dioda dan transistor harus disekrupkan satu sama lain pada kedua radiator, dan di antara terminal dan kedua radiator, masukkan papan yang menghubungkan rangkaian daya 300 volt ke bagian jembatan.

Diagram tidak menunjukkan perlunya menyolder 12...14 buah kapasitor 0,15 mikron 630 volt ke papan ini ke catu daya 300V. Hal ini diperlukan agar emisi trafo masuk ke rangkaian daya, sehingga menghilangkan lonjakan arus resonansi saklar daya dari trafo.

Sisa jembatan terhubung satu sama lain dipasang di dinding konduktor dengan panjang pendek.

Diagram juga menunjukkan snubber, mereka memiliki kapasitor C15 C16, harus merek K78-2 atau SVV-81. Anda tidak boleh membuang sampah apa pun di sana, karena snubber memainkan peran penting:
Pertama- mereka meredam emisi resonansi transformator
Kedua- mereka secara signifikan mengurangi kerugian IGBT ketika dimatikan karena IGBT terbuka dengan cepat, namun sedang tutup jauh lebih lambat dan selama penutupan, kapasitansi C15 dan C16 diisi melalui dioda VD32 VD31 lebih lama dari waktu penutupan IGBT, yaitu snubber ini memotong semua daya ke dirinya sendiri, mencegah pelepasan panas pada sakelar IGBT sebanyak tiga kali daripada tanpanya.
Ketika IGBT cepat membuka, kemudian melalui resistor R24 R25 snubber dilepaskan dengan lancar dan daya utama dilepaskan pada resistor ini.

Pengaturan

Terapkan daya ke PWM 15 volt dan setidaknya satu kipas untuk melepaskan kapasitansi C6, yang mengontrol waktu respons relai.

Relai K1 diperlukan untuk menutup resistor R11 setelah kapasitor C9...12 diisi melalui resistor R11, yang mengurangi lonjakan arus ketika mesin las dihidupkan ke jaringan 220 volt.

Tanpa resistor langsung R11, ketika dihidupkan, akan ada BAC yang besar saat mengisi kapasitansi 3000 μm 400V, oleh karena itu tindakan ini diperlukan.

Periksa pengoperasian resistor penutup relai R11 2...10 detik setelah daya dialirkan ke papan PWM.

Periksa papan PWM untuk mengetahui adanya pulsa persegi panjang yang menuju ke optocoupler HCPL3120 setelah kedua relai K1 dan K2 diaktifkan.

Lebar pulsa harus relatif terhadap jeda nol 44% nol 66%

Periksa driver pada optocoupler dan amplifier yang menggerakkan sinyal persegi panjang dengan amplitudo 15 volt dan pastikan tegangan pada gerbang IGBT tidak melebihi 16 volt.

Berikan daya 15 Volt ke jembatan untuk memeriksa pengoperasiannya dan memastikan bahwa jembatan diproduksi dengan benar.

Konsumsi saat ini tidak boleh melebihi 100mA saat idle.

Verifikasi kebenaran ungkapan belitan transformator daya dan transformator arus menggunakan osiloskop dua sinar.

Satu berkas osiloskop ada di primer, yang kedua di sekunder, sehingga fase pulsanya sama, perbedaannya hanya pada tegangan belitan.

Berikan daya ke jembatan dari kapasitor daya C9...C12 melalui bola lampu 220 volt 150..200 watt, setelah sebelumnya mengatur frekuensi PWM menjadi 55 kHz, sambungkan osiloskop ke kolektor-emitor transistor IGBT bawah, lihat pada bentuk sinyal agar tidak terjadi lonjakan tegangan diatas 330 volt seperti biasanya.

Mulailah menurunkan frekuensi clock PWM sampai muncul tikungan kecil pada saklar IGBT bawah yang menandakan trafo jenuh, tuliskan frekuensi terjadinya tikungan, bagi dengan 2 dan tambahkan hasilnya ke frekuensi jenuh berlebih, misalnya bagi 30 kHz oversaturation sebesar 2 = 15 dan 30 + 15 = 45 , 45 ini adalah frekuensi operasi trafo dan PWM.

Konsumsi jembatan saat ini harus sekitar 150 mA dan bola lampu hampir tidak menyala; jika bersinar sangat terang, ini menunjukkan kerusakan pada belitan transformator atau jembatan yang tidak dipasang dengan benar.

Hubungkan ke keluaran kawat las panjangnya minimal 2 meter untuk menghasilkan induktansi keluaran tambahan.

Berikan daya ke jembatan melalui ketel 2200 watt, dan atur arus pada bola lampu ke PWM setidaknya R3 lebih dekat ke resistor R5, tutup output pengelasan, periksa tegangan pada sakelar bawah jembatan sehingga tidak ada lebih dari 360 volt menurut osiloskop, dan tidak boleh ada suara bising dari trafo. Jika ada, pastikan sensor arus transformator memiliki fase yang benar, masukkan kabel ke dalamnya sisi sebaliknya melalui cincin.

Jika kebisingan tetap ada, maka Anda perlu menempatkan papan PWM dan driver optocoupler jauh dari sumber gangguan, terutama transformator daya dan induktor L2 serta konduktor daya.

Bahkan saat merakit jembatan, driver harus dipasang di sebelah radiator jembatan di atas transistor IGBT dan tidak lebih dekat ke resistor R24 R25 sebesar 3 sentimeter. Output driver dan koneksi gerbang IGBT harus pendek. Konduktor yang mengalir dari PWM ke optocoupler tidak boleh berada di dekat sumber interferensi dan harus dibuat sependek mungkin.

Semua kabel sinyal dari trafo arus dan menuju optocoupler dari PWM harus dipelintir untuk mengurangi kebisingan dan harus sependek mungkin.

Selanjutnya, kita mulai meningkatkan arus pengelasan menggunakan resistor R3 lebih dekat ke resistor R4, output pengelasan ditutup pada sakelar IGBT bawah, lebar pulsa sedikit meningkat, yang menunjukkan operasi PWM. Lebih banyak arus berarti lebih lebar, lebih sedikit arus berarti lebih sedikit lebar.

Seharusnya tidak ada suara apa pun, jika tidak maka akan gagal.IGBT.

Tambahkan arus dan dengarkan, perhatikan osiloskop untuk mengetahui kelebihan tegangan kunci bawah, agar tidak melebihi 500 volt, lonjakan maksimum 550 volt, tetapi biasanya 340 volt.

Mencapai arus yang lebarnya tiba-tiba menjadi maksimum, menandakan ketel tidak dapat mengalirkan arus maksimum.

Itu saja, sekarang kita langsung saja tanpa ketel dari minimum ke maksimum, perhatikan osiloskop dan dengarkan agar hening. Capai arus maksimum, lebarnya harus bertambah, emisi normal, biasanya tidak lebih dari 340 volt.

Mulailah memasak selama 10 detik di awal. Kita cek radiatornya, lalu 20 detik juga dingin dan 1 menit trafo hangat, bakar 2 elektroda panjang trafo 4mm pahit

Radiator dioda 150ebu02 terasa memanas setelah tiga elektroda, sudah sulit untuk memasak, seseorang menjadi lelah, meskipun dia memasak dengan baik, trafonya panas, dan toh tidak ada yang memasak. Kipas angin, setelah 2 menit, membuat trafo menjadi hangat dan Anda bisa memasaknya kembali hingga mengembang.

Di bawah ini Anda dapat mengunduh papan sirkuit tercetak dalam format LAY dan file lainnya

Evgeny Rodikov (evgen100777 [anjing] rambler.ru). Jika Anda memiliki pertanyaan saat merakit tukang las, tulislah ke E-Mail.

Daftar elemen radio

Penamaan	Jenis	Denominasi	Kuantitas	Catatan	buku catatan saya
	satuan daya
	Pengatur linier	LM78L15	2		Ke buku catatan
	Konverter AC/DC	TERATAS224Y	1		Ke buku catatan
	IC referensi tegangan	TL431	1		Ke buku catatan
	Dioda penyearah	BYV26C	1		Ke buku catatan
	Dioda penyearah	DIA307	2		Ke buku catatan
	Dioda penyearah	1N4148	1		Ke buku catatan
	dioda Schottky	MBR20100CT	1		Ke buku catatan
	dioda proteksi	P6KE200A	1		Ke buku catatan
	jembatan dioda	KBPC3510	1		Ke buku catatan
	pengkopling-optik	PC817	1		Ke buku catatan
C1, C2		10uF 450V	2		Ke buku catatan
	Kapasitor elektrolitik	100uF 100V	2		Ke buku catatan
	Kapasitor elektrolitik	470uF 400V	6		Ke buku catatan
	Kapasitor elektrolitik	50uF 25V	1		Ke buku catatan
C4, C6, C8	Kapasitor	0,1uF	3		Ke buku catatan
C5	Kapasitor	1nF 1000V	1		Ke buku catatan
C7	Kapasitor elektrolitik	1000uF 25V	1		Ke buku catatan
	Kapasitor	510 hal	2		Ke buku catatan
C13, C14	Kapasitor elektrolitik	10 mikrofarad	2		Ke buku catatan
VDS1	jembatan dioda	600V 2A	1		Ke buku catatan
NTC1	Termistor	10 ohm	1		Ke buku catatan
R1	Penghambat	47 kOhm	1		Ke buku catatan
R2	Penghambat	510 Ohm	1		Ke buku catatan
R3	Penghambat	200 ohm	1		Ke buku catatan
R4	Penghambat	10 kOhm	1		Ke buku catatan
	Penghambat	6.2 Ohm	1		Ke buku catatan
	Penghambat	30Ohm 5W	2		Ke buku catatan
	Inverter pengelasan
	pengontrol PWM	UC3845	1		Ke buku catatan
VT1	Transistor MOSFET	IRF120	1		Ke buku catatan
VD1	Dioda penyearah	1N4148	1		Ke buku catatan
VD2, VD3	dioda Schottky	1N5819	2		Ke buku catatan
VD4	dioda zener	1N4739A	1	9V	Ke buku catatan
VD5-VD7	Dioda penyearah	1N4007	3	Untuk mengurangi tegangan	Ke buku catatan
VD8	jembatan dioda	KBPC3510	2		Ke buku catatan
C1	Kapasitor	22 nF	1		Ke buku catatan
C2, C4, C8	Kapasitor	0,1 mikrofarad	3		Ke buku catatan
C3	Kapasitor	4,7 nF	1		Ke buku catatan
C5	Kapasitor	2,2 nF	1		Ke buku catatan
C6	Kapasitor elektrolitik	22 μF	1		Ke buku catatan
C7	Kapasitor elektrolitik	200 uF	1		Ke buku catatan
C9-C12	Kapasitor elektrolitik	3000uF 400V	4		Ke buku catatan
R1, R2	Penghambat	33 kOhm	2		Ke buku catatan
R4	Penghambat	510 Ohm	1		Ke buku catatan
R5	Penghambat	1,3 kOhm	1		Ke buku catatan
R7	Penghambat	150 ohm	1		Ke buku catatan
R8	Penghambat	1Ohm 1Watt	1		Ke buku catatan
R9	Penghambat	2 MOhm	1		Ke buku catatan
R10	Penghambat	1,5 kOhm	1		Ke buku catatan
R11	Penghambat	25Ohm 40Watt	1		Ke buku catatan
R3	Resistor pemangkas	2,2 kOhm	1		Ke buku catatan
	Resistor pemangkas	10 kOhm	1		Ke buku catatan
K1	Menyampaikan	12V 40A	1		Ke buku catatan
K2	Menyampaikan	RES-49	1		Ke buku catatan

Q6-Q11	Transistor IGBT	IRG4PC50W	6

Dalam beberapa kasus, lebih menguntungkan menggunakan pengelasan titik daripada menyolder. Misalnya, metode ini mungkin berguna untuk memperbaiki baterai yang terdiri dari beberapa baterai. Penyolderan menyebabkan pemanasan berlebihan pada sel, yang dapat menyebabkan kegagalan sel. Tetapi pengelasan titik tidak terlalu memanaskan elemen karena beroperasi dalam waktu yang relatif singkat.

Untuk mengoptimalkan seluruh proses, sistem menggunakan Arduino Nano. Ini adalah unit kontrol yang memungkinkan Anda mengelola pasokan energi instalasi secara efektif. Dengan demikian, setiap pengelasan optimal untuk kasus tertentu, dan energi yang dikonsumsi sebanyak yang diperlukan, tidak lebih dan tidak kurang. Elemen kontak di sini adalah kawat tembaga, dan energinya berasal dari satu atau dua aki mobil biasa jika diperlukan arus yang lebih tinggi.

Proyek saat ini hampir ideal dalam hal kompleksitas penciptaan/efisiensi kerja. Penulis proyek menunjukkan tahapan utama pembuatan sistem, memposting semua data pada Instructables.

Menurut penulis, baterai standar cukup untuk mengelas dua strip nikel setebal 0,15 mm. Untuk potongan logam yang lebih tebal, diperlukan dua baterai, yang dipasang dalam rangkaian paralel. Waktu pulsa mesin las dapat disesuaikan dan berkisar antara 1 hingga 20 ms. Ini cukup untuk mengelas strip nikel yang dijelaskan di atas.

Penulis merekomendasikan pembuatan papan sesuai pesanan dari produsen. Biaya pemesanan 10 papan tersebut adalah sekitar 20 euro.

Selama pengelasan, kedua tangan akan sibuk. Bagaimana cara mengelola keseluruhan sistem? Tentu saja menggunakan saklar kaki. Ini sangat sederhana.

Dan inilah hasil pengerjaannya:

22-08-2017 pukul 01:31

Ada kebutuhan untuk mengelas baterai 18650. Mengapa mengelas dan tidak menyolder? Ya, karena menyolder tidak aman untuk baterai. Penyolderan dapat merusak isolator plastik, sehingga mengakibatkan korsleting. Pengelasan suhu tinggi dicapai dalam jangka waktu yang sangat singkat, yang tidak cukup untuk memanaskan baterai.

Pencarian internet solusi siap pakai membawa saya ke perangkat yang sangat mahal, dan hanya dengan pengiriman dari China. Oleh karena itu, merupakan keputusan yang menyenangkan untuk merakitnya sendiri. Selain itu, mesin las spot “pabrik” menggunakan beberapa komponen dasar buatan sendiri, yaitu trafo dari oven microwave. Ya, ya, dialah yang pertama-tama akan berguna bagi kita.

Daftar komponen mesin las baterai yang dibutuhkan.
1. Trafo dari oven microwave.
2. Papan Arduino (UNO, nano, mikro, dll).
3. 5 kunci - 4 untuk pengaturan dan 1 untuk pengelasan.
4. Indikator 2402, atau 1602, atau 02 lainnya.
5. Kawat PuGV 1x25 sepanjang 3 meter.
6. Kawat PuGV 1x25 1 meter. (agar tidak membingungkan Anda)
7. 4 buah lug kabel tembaga kaleng tipe KVT25-10.
8. 2 buah lug kabel tembaga kaleng tipe SC70.
9. Penyusutan panas dengan diameter 25 mm - 1 meter.
10. Sedikit penyusutan panas 12 mm.
11. Penyusutan panas 8 mm - 3 meter.
12. Papan sirkuit tercetak - 1 buah.
13. Resistor 820 Ohm 1 W - 1 buah.
14. Resistor 360 Ohm 1 W - 2 buah.
15. Resistor 12 Ohm 2 W - 1 buah.
16. Resistor 10 kOhm - 5 buah.
17. Kapasitor 0,1 uF 600 V - 1 pc.
18. Triac BTA41-600 - 1 buah.
19. Optokopler MOC3062 - 1 buah.
20. Terminal sekrup dua pin - 2 pcs.
Dari segi komponen sepertinya semuanya ada.

Proses konversi transformator.
Kami melepas belitan sekunder. Ini akan terdiri dari kawat yang lebih tipis, dan jumlah putarannya akan lebih banyak. Saya sarankan memotongnya di satu sisi. Setelah dipotong, kami merobohkan setiap bagian secara bergantian. Prosesnya tidak cepat. Anda juga perlu merobohkan pelat yang memisahkan belitan, yang direkatkan.

Setelah trafo tersisa dengan satu belitan primer, kami menyiapkan kabel untuk membelitkan belitan sekunder baru. Untuk melakukan ini, kami mengambil kawat PuGV sepanjang 3 meter dengan penampang 1x25. Lepaskan seluruh insulasi dari seluruh kawat. Kami memasang insulasi yang dapat menyusut panas pada kawat. Panas untuk menyusut. Dalam ketidakhadiran pengering rambut industri, penyusutannya saya lakukan di atas nyala lilin. Penggantian insulasi diperlukan agar kawat dapat sepenuhnya masuk ke tempat belitan. Toh insulasi aslinya cukup tebal.

Setelah insulasi baru dipasang, kami memotong kawat menjadi 3 bagian yang sama besar. Kami merakit dan memutar dua putaran di rakitan ini. Saya butuh bantuan dalam hal ini. Tapi semuanya berhasil. Kemudian kita sejajarkan kabel satu sama lain, lepaskan dan pasang 2 lug kabel tembaga dengan penampang 70 di kedua ujungnya. Saya tidak dapat menemukan yang tembaga, saya mengambil yang tembaga kaleng. Omong-omong, kabel bisa menghalangi, Anda hanya perlu mencobanya. Setelah dipakai, ambil crimper untuk mengeriting ujung tersebut dan mengeritingkannya. Crimper seperti itu juga bersifat hidrolik. Ternyata jauh lebih baik daripada merobohkannya dengan palu atau yang lainnya.

Setelah itu saya mengambil heat shrink 25mm dan meletakkannya di atas ferrule dan seluruh bagian kawat yang berasal dari trafo.

Trafo sudah siap.

Persiapan kabel yang dilas.
Agar lebih nyaman memasaknya, saya putuskan untuk membuatnya kabel terpisah. Saya memilih, sekali lagi, kekuatan super fleksibel kawat PuGV 1x25 merah. Omong-omong, biayanya tidak berbeda dengan warna lain. Saya mengambil satu meter kawat tersebut. Saya juga mengambil 4 ujung tembaga kaleng lagi 25-10. Saya membagi kawat menjadi dua dan mendapatkan dua bagian masing-masing 50 cm. Saya mengupas kawat 2 cm dari setiap sisi dan memasang heat shrink terlebih dahulu. Sekarang saya memakai ujung tembaga kaleng dan mengeritingkannya dengan crimper yang sama. Saya menerapkan heat shrink dan hanya itu, kabel sudah siap.
Sekarang kita perlu memikirkan dengan apa kita akan memasak. Saya menyukai ujung besi solder dengan diameter 5 mm di pasar radio lokal. Saya mengambil dua. Sekarang saya harus memikirkan di mana memasangnya dan bagaimana cara memasangnya. Dan kemudian saya teringat bahwa di toko tempat saya membeli kabel, saya melihat nol ban, hanya banyak lubang dengan diameter 5 mm. Saya juga mengambil dua di antaranya. Di foto Anda akan melihat bagaimana saya memasangnya.

Pemasangan komponen elektronik.
Untuk membangun mesin las saya memutuskan untuk menggunakan papan Arduino. Saya ingin waktu memasak dan jumlah perebusan dapat disesuaikan. Untuk melakukan ini, saya menggunakan tampilan 24 karakter dalam 2 baris. Meskipun Anda dapat menggunakan apa saja, yang utama adalah menyesuaikan semua yang ada di sketsa. Namun lebih lanjut tentang programnya nanti. Jadi, komponen utama pada rangkaian adalah triac BTA41-600. Berikut diagram mesin las untuk baterai.

Diagram blok kunci.

Diagram koneksi tampilan ke Arduino.

Inilah cara saya menyolder semuanya. Saya tidak peduli dengan papan, saya tidak ingin membuang waktu menggambar dan mengetsa. Saya menemukan casing yang cocok dan menyesuaikan semuanya menggunakan lem panas.

Berikut adalah foto proses penyelesaian program.

Berikut cara membuat kunci las sementara. Kedepannya saya ingin mencari kunci kaki yang sudah jadi agar tidak menyibukkan tangan.

Kami telah memilah barang elektroniknya. Sekarang mari kita bicara tentang programnya.

Program mikrokontroler mesin las.
Saya mengambil beberapa bagian dari artikel ini https://mysku.ru/blog/aliexpress/37304.html sebagai dasar programnya. Benar, kami harus mengubahnya secara signifikan. Tidak ada pembuat enkode. Jumlah bisul perlu ditambah. Pastikan pengaturan dapat dilakukan dengan menggunakan empat tombol. Nah, agar pengelasannya sendiri dilakukan dengan menggunakan tombol kaki, atau yang lainnya, tanpa pengatur waktu.

#termasuk

int bta = 13; //Output yang terhubung dengan triac
int svarka = 9; // Kunci pengelasan keluaran
int detikplus = 10; // Menampilkan kunci untuk menambah waktu memasak
int detikminus = 11; // Menampilkan kunci untuk mengurangi waktu memasak
int razplus = 12; // Menampilkan kunci untuk menambah jumlah minuman
int razminus = 8; // Menampilkan kunci untuk mengurangi jumlah minuman

int lastReportedPos = 1;
int lastReportedPos2 = 1;
volatil int detik = 40;
mudah menguap int raz = 0;

LCD Kristal Cair(7, 6, 5, 4, 3, 2);

pinMode(svarka, INPUT);
pinMode(detikplus, INPUT);
pinMode(detikminus, INPUT);
pinMode(razplus, INPUT);
pinMode(razminus, INPUT);
pinMode(bta, KELUARAN);

lcd.mulai(24, 2); // Tentukan indikator mana yang dipasang
lcd.setCursor(6, 0); // Atur kursor ke awal 1 baris

lcd.setCursor(6, 1); // Atur kursor ke awal baris 2

penundaan(3000);
lcd.hapus();
lcd.setCursor(0, 0);
lcd.print("Penundaan: Milidetik");
lcd.setCursor(0, 1);
lcd.print("Ulangi : kali");
}

untuk (int saya = 1; saya<= raz; i++) {
digitalWrite(bta, TINGGI);
penundaan (detik);
digitalWrite(bta, RENDAH);
penundaan (detik);
}
penundaan(1000);

lingkaran kosong() (
jika (detik<= 9) {
detik = 10;
terakhirDilaporkanPos = 11;
}

jika (detik >= 201) (
detik = 200;
terakhirDilaporkanPos = 199;
}
kalau tidak
( jika (lastReportedPos != detik) (
lcd.setCursor(7, 0);
lcd.cetak(" ");
lcd.setCursor(7, 0);
lcd.print(detik);
lastReportedPos = detik;
}
}

jika (rata-rata<= 0) {
rata = 1;
terakhirDilaporkanPos2 = 2;
}

jika (raz >= 11) (
rata = 10;
terakhirDilaporkanPos2 = 9;
}
kalau tidak
( jika (lastReportedPos2 != raz) (
lcd.setCursor(8, 1);
lcd.cetak(" ");
lcd.setCursor(8, 1);
lcd.print(raz);
lastReportedPos2 = raz;
}
}

if (digitalRead(secplus) == TINGGI) (
detik += 1;
penundaan(250);
}

if (digitalRead(detikminus) == TINGGI) (
detik -= 1;
penundaan(250);
}

jika (digitalRead(razplus) == TINGGI) (
jarak += 1;
penundaan(250);
}

if (digitalRead(razminus) == TINGGI) (
rata -= 1;
penundaan(250);
}

if (digitalRead(svarka) == TINGGI) (
api();
}

Seperti yang saya katakan. Program ini dirancang untuk bekerja pada indikator 2402.

Jika Anda memiliki layar 1602, ganti baris berikut dengan yang berikut:

lcd.mulai(12, 2); // Tentukan indikator mana yang dipasang
lcd.setCursor(2, 0); // Atur kursor ke awal 1 baris
lcd.print("Svarka v.1.0"); // Keluaran teks
lcd.setCursor(2, 1); // Atur kursor ke awal baris 2
lcd.print("situs"); // Keluaran teks
penundaan(3000);
lcd.hapus();
lcd.setCursor(0, 0);
lcd.print("Keterlambatan : Ms");
lcd.setCursor(0, 1);
lcd.print("Ulangi : kali");

lcd.setCursor(7, 0);
lcd.cetak(" ");
lcd.setCursor(7, 0);
lcd.print(detik);
lastReportedPos = detik;

lcd.setCursor(8, 1);
lcd.cetak(" ");
lcd.setCursor(8, 1);
lcd.print(raz);
lastReportedPos2 = raz;

Segala sesuatu dalam program ini sederhana. Kami secara eksperimental menyesuaikan waktu memasak dan jumlah infus. Mungkin 1 kali sudah cukup bagi Anda. Saya hanya merasa jika Anda memasaknya dua kali, hasilnya jauh lebih enak. Namun mungkin berbeda bagi Anda.

Begini cara kerjanya bagi saya. Pertama saya memeriksa semuanya pada bola lampu biasa. Setelah itu saya pergi ke garasi (untuk berjaga-jaga).

Menggunakan mikrokontroler dalam tugas-tugas seperti itu mungkin tampak terlalu rumit dan tidak perlu bagi sebagian orang. Bagi orang lain, aki mobil mungkin cukup. Namun menariknya seorang ibu rumah tangga membuat produk buatan sendiri dengan menggunakan produk buatannya sendiri!

Uji rangkaian pada lampu pijar.

Jangan lewatkan pembaruan! Berlangganan ke grup kami

Untuk mengoptimalkan keseluruhan proses, sistem menggunakan Arduino Nano. Ini adalah unit kontrol yang memungkinkan Anda mengelola pasokan energi instalasi secara efektif. Dengan demikian, setiap pengelasan optimal untuk kasus tertentu, dan energi yang dikonsumsi sebanyak yang diperlukan, tidak lebih dan tidak kurang. Elemen kontak di sini adalah kawat tembaga, dan energinya berasal dari aki mobil biasa, atau dua jika diperlukan arus yang lebih tinggi.

Proyek saat ini hampir ideal dalam hal kompleksitas penciptaan/efisiensi kerja. Penulis proyek menunjukkan tahapan utama pembuatan sistem, memposting semua data pada Instructables.

Penulis merekomendasikan pembuatan papan sesuai pesanan dari produsen. Biaya pemesanan 10 papan tersebut adalah sekitar 20 euro.

Selama pengelasan, kedua tangan akan sibuk. Bagaimana cara mengelola keseluruhan sistem? Tentu saja menggunakan saklar kaki. Ini sangat sederhana.

Dan inilah hasil pengerjaannya:

Halo, cuci otak! Untuk perhatian Anda saya persembahkan mesin las titik berbasis mikrokontroler Arduino Nano.

Mesin ini dapat digunakan untuk mengelas pelat atau konduktor, misalnya ke terminal baterai 18650. Untuk proyek tersebut, kita memerlukan catu daya 7-12 V (disarankan 12 V), serta mobil 12 V. baterai sebagai sumber tenaga bagi tukang las itu sendiri. Biasanya baterai standar berkapasitas 45 Ah, cukup untuk mengelas pelat nikel setebal 0,15 mm. Untuk mengelas pelat nikel yang lebih tebal, Anda memerlukan satu atau dua baterai berkapasitas lebih besar yang dihubungkan secara paralel.

Mesin las menghasilkan pulsa ganda, dimana nilai pulsa pertama berdurasi 1/8 detik.
Durasi pulsa kedua diatur menggunakan potensiometer dan ditampilkan di layar dalam milidetik, sehingga sangat mudah untuk mengatur durasi pulsa ini. Rentang penyesuaiannya adalah dari 1 hingga 20 ms.

Tonton videonya, yang menunjukkan secara detail proses pembuatan perangkat.

Langkah 1: Membuat PCB

Untuk membuat papan sirkuit cetak dapat menggunakan file Eagle yang tersedia berikut ini.

Cara termudah adalah dengan memesan papan dari produsen papan sirkuit tercetak. Misalnya saja di situs pcbway.com. Di sini Anda dapat membeli 10 papan dengan harga sekitar 20 €.

Namun jika Anda terbiasa melakukan semuanya sendiri, gunakan diagram dan file yang disertakan untuk membuat papan prototipe.

Langkah 2: Memasang komponen pada papan dan menyolder konduktor

Proses pemasangan dan penyolderan komponen cukup standar dan sederhana. Pasang komponen kecil terlebih dahulu, baru kemudian komponen yang lebih besar.
Ujung elektroda las terbuat dari kawat tembaga padat dengan penampang 10 milimeter persegi. Untuk kabel, gunakan kabel tembaga fleksibel dengan penampang 16 milimeter persegi.