Gambar mesin penggilingan kayu CNC. Diagram dan gambar mesin CNC do-it-yourself. Tentang motor stepper, penyangga dan pemandu
Bagi sebagian besar pengrajin rumahan, membuat unit seperti mesin penggilingan CNC dengan tangan Anda sendiri adalah sesuatu yang berada pada tingkat plot yang fantastis, karena mesin dan mekanisme tersebut adalah perangkat yang rumit dalam desain, pemahaman konstruktif dan elektronik.
Namun, memiliki dokumentasi yang diperlukan, serta bahan, perangkat, mesin penggilingan mini yang diperlukan peralatan buatan sendiri, dilengkapi dengan CNC, sangat mungkin untuk melakukannya sendiri.
Mekanisme ini dibedakan berdasarkan keakuratan pemrosesan yang dilakukan, kemudahan pengendalian mekanis dan proses teknologi, serta kinerja dan kualitas produk yang sangat baik.
Prinsip operasi
Mesin penggilingan inovatif dengan blok yang dikendalikan komputer dirancang untuk menghasilkan pola kompleks pada produk setengah jadi. Desainnya harus memiliki komponen elektronik. Secara keseluruhan, ini akan memungkinkan otomatisasi proses kerja secara maksimal.
Untuk memodelkan mekanisme penggilingan, Anda harus terlebih dahulu memahami elemen dasarnya. Elemen penggeraknya adalah pemotong frais yang dipasang pada spindel yang terletak pada poros motor listrik. Bagian ini dipasang pada alasnya. Ia mampu bergerak dalam dua sumbu koordinat: X dan Y. Untuk memperbaiki benda kerja, rancang dan pasang meja penyangga.
Unit penyesuaian listrik terhubung ke motor penggerak listrik. Mereka akan memastikan pergerakan pengangkutan relatif terhadap benda kerja atau produk setengah jadi yang sedang diproses. Dengan menggunakan teknologi serupa, gambar grafik 3D diproduksi pada bidang kayu.
Urutan pekerjaan yang dilakukan menggunakan mekanisme CNC ini:
- Menulis program kerja, karena itu pergerakan benda kerja akan dilakukan. Untuk prosedur ini, yang terbaik adalah menggunakan kompleks elektronik khusus yang dirancang untuk melakukan adaptasi dalam salinan “sementara”.
- Memasang produk setengah jadi di atas meja.
- Output perangkat lunak ke CNC.
- Mekanisme start, pemantauan jalannya manipulasi peralatan otomatis.
Untuk mendapatkan tingkat otomatisasi maksimum dalam mode 3D, susun diagram dengan benar dan tentukan komponen tertentu. Para ahli sangat menyarankan untuk mempelajari salinan produksi terlebih dahulu sebelum memulai konstruksi mesin penggilingan dengan tanganku sendiri.
Skema dan gambar
Diagram mesin penggilingan CNC
Fase paling penting dalam pembuatan analog buatan sendiri adalah pencarian proses optimal untuk pembuatan peralatan. Hal ini secara langsung tergantung pada karakteristik dimensi benda kerja yang diproses dan kebutuhan untuk mencapai kualitas tertentu dalam pemrosesan.
Untuk mendapatkan semua fungsi peralatan yang diperlukan, pilihan terbaik adalah membuat mesin penggilingan mini dengan tangan Anda sendiri. Dengan demikian, Anda akan yakin tidak hanya pada perakitan dan kualitasnya, tetapi juga sifat teknologi, akan diketahui terlebih dahulu cara servisnya.
Komponen transmisi
Yang paling banyak pilihan yang bagus adalah desain 2 gerbong yang digerakkan tegak lurus sumbu X dan Y. Sebaiknya menggunakan batang logam yang dipoles sebagai rangka. Gerbong seluler “berpakaian” di atasnya. Untuk membuat transmisi dengan benar, siapkan motor stepper, serta satu set sekrup.
Untuk meningkatkan otomatisasi proses kerja mesin milling CNC rancangan Anda sendiri, perlu segera menyelesaikan komponen elektronik hingga ke detail terkecil. Ini dibagi menjadi beberapa komponen berikut:
- digunakan untuk menghantarkan energi listrik ke motor stepper dan memberi daya pada chip pengontrol. Modifikasi yang berjalan dianggap 12V 3A;
- tujuannya adalah untuk mengirim perintah ke mesin. Untuk eksekusi yang benar semua operasi tertentu dari mesin penggilingan CNC, cukup menggunakan sirkuit sederhana untuk memantau kinerja 3 motor;
- driver (perangkat lunak). Ini juga mewakili elemen untuk mengatur mekanisme pergerakan.
Video: Mesin penggilingan CNC DIY.
Komponen untuk mesin penggilingan buatan sendiri
Langkah selanjutnya dan terpenting dalam membangun peralatan penggilingan– pilihan komponen untuk membangun unit buatan sendiri. Jalan keluar terbaik dari situasi ini adalah dengan menggunakan suku cadang dan perangkat yang tersedia. Kayu keras (beech, hornbeam), aluminium/baja, atau kaca organik dapat digunakan sebagai dasar mesin 3D desktop.
Untuk operasi normal kompleks secara keseluruhan memerlukan pengembangan desain kaliper. Pada saat pergerakannya, getaran tidak dapat diterima; hal ini akan menyebabkan penggilingan yang salah. Oleh karena itu, sebelum perakitan, komponen diperiksa keandalan operasionalnya.
Tips praktis dalam memilih komponen mesin milling CNC:
- pemandu - digunakan batang baja yang dipoles dengan baik Ø12 mm. Panjang sumbu X sekitar 200 mm, Y - 100 mm;
- mekanisme kaliper, bahan optimal – textolite. Dimensi platform standar adalah 30×100×50 mm;
- motor stepper - pakar teknik menyarankan untuk menggunakan sampel dari perangkat pencetakan 24V, 5A. Mereka mempunyai kekuatan yang cukup signifikan;
- blok untuk memperbaiki elemen yang berfungsi; itu juga dapat dibuat menggunakan textolite. Konfigurasinya secara langsung bergantung pada alat yang tersedia.
Prosedur untuk membangun peralatan penggilingan CNC
Setelah menyelesaikan seleksi semua komponen yang diperlukan Anda dapat dengan bebas membuat mekanisme penggilingan besar yang dilengkapi dengan CNC dengan tangan Anda sendiri. Sebelum Anda mulai desain langsung, kami memeriksa kembali komponen, parameter dan pengerjaannya dipantau. Hal ini selanjutnya akan membantu menghindari kegagalan dini pada rantai mekanisme.
Untuk fiksasi yang andal Komponen peralatan menggunakan bagian pengikat khusus. Desain dan pelaksanaannya secara langsung bergantung pada desain masa depan.
Daftar langkah-langkah yang diperlukan untuk merakit peralatan CNC kecil untuk melakukan proses penggilingan:
- Memasang sumbu pemandu elemen pendukung, memasangnya di bagian ekstrem mesin.
- Menggiling dengan kaliper. Hal ini diperlukan untuk bergerak sepanjang pemandu sampai gerakan mulus tercapai.
- Kencangkan sekrup untuk menahan perangkat kaliper.
- Kencangkan komponen ke dasar mekanisme kerja.
- Memasang sekrup timah dan kopling.
- Pemasangan mesin utama. Mereka melekat pada baut kopling.
Komponen elektronik terletak di lemari mandiri. Hal ini memastikan minimalisasi malfungsi selama operasi teknologi dengan pemotong frais. Bidang untuk memasang mesin yang bekerja harus bebas dari perbedaan, karena desainnya tidak menyediakan sekrup pengatur ketinggian.
Setelah menyelesaikan hal di atas, lanjutkan untuk melakukan tes tiruan. Pertama, Anda perlu menginstal program yang mudah untuk melakukan penggilingan. Selama proses kerja perlu dilakukan pengecekan terus menerus terhadap seluruh bagian alat kerja (cutter). Parameter yang harus dipantau secara konstan: kedalaman dan lebar pemrosesan. Hal ini terutama berlaku untuk pemrosesan 3D.
Jadi, mengacu pada informasi yang tertulis di atas, membuat peralatan penggilingan dengan tangan Anda sendiri memberikan seluruh keunggulan dibandingkan peralatan konvensional yang dibeli. Pertama, desain ini akan sesuai untuk volume dan jenis pekerjaan yang diharapkan, kedua, kemudahan pemeliharaan terjamin, karena dibuat dari bahan dan peralatan bekas, dan ketiga, opsi peralatan ini tidak mahal.
Memiliki pengalaman dalam merancang peralatan tersebut, perbaikan lebih lanjut tidak akan memakan banyak waktu, waktu henti akan dikurangi seminimal mungkin. Peralatan tersebut mungkin berguna bagi tetangga Anda pondok musim panas untuk melakukan sendiri pekerjaan perbaikan. Dengan menyewakan peralatan tersebut, Anda akan membantu teman dekat Anda dalam pekerjaannya, dan mengandalkan bantuannya di masa depan.
Setelah memahami desain dan fitur fungsional mesin penggilingan, serta beban yang akan menimpanya, Anda dapat memulai pembuatannya dengan aman, dengan mengandalkan informasi praktis yang diberikan di seluruh teks. Rancang dan selesaikan tugas yang diberikan tanpa masalah.
Video: CNC buatan sendiri mesin penggilingan kayu.
Artikel tersebut menjelaskan tentang mesin CNC buatan sendiri. Keuntungan utama mesin versi ini adalah metode sederhana menghubungkan motor stepper ke komputer melalui port LPT.
Bagian mekanis
Tempat Tidur Tempat tidur mesin kami terbuat dari plastik dengan ketebalan 11-12mm. Bahannya tidak kritis, bisa menggunakan alumunium, kaca organik, triplek dan lainnya bahan yang tersedia. Bagian utama bingkai dipasang menggunakan sekrup sadap sendiri, jika diinginkan, Anda juga dapat menghias titik pengikatnya dengan lem; jika Anda menggunakan kayu, Anda dapat menggunakan lem PVA.
Kaliper dan pemandu Batang baja dengan diameter 12 mm, panjang 200 mm (sumbu Z 90 mm), dua buah per sumbu, digunakan sebagai pemandu. Kaliper terbuat dari textolite dengan dimensi 25X100X45. Textolite memiliki tiga lubang tembus, dua di antaranya untuk pemandu dan satu untuk mur. Bagian pemandu diikat dengan sekrup M6. Mendukung X dan Y di bagian atas memiliki 4 lubang berulir untuk memasang meja dan rakitan sumbu Z.
Kaliper Z Pemandu sumbu Z dipasang pada kaliper X melalui pelat baja yang merupakan pelat transisi, dimensi pelat 45x100x4.
Motor stepper dipasang pada pengencang, yang dapat dibuat dari baja lembaran dengan ketebalan 2-3 mm. Sekrup harus disambungkan ke poros motor stepper menggunakan poros fleksibel yang dapat berupa selang karet. Jika Anda menggunakan poros yang kaku, sistem tidak akan bekerja secara akurat. Murnya terbuat dari kuningan, yang direkatkan pada jangka sorong.
Perakitan Perakitan mesin CNC buatan sendiri dilakukan dengan urutan sebagai berikut:
- Pertama, Anda perlu memasang semua komponen pemandu di kaliper dan mengencangkannya ke dinding samping, yang tidak dipasang terlebih dahulu di alasnya.
- Kami menggerakkan kaliper di sepanjang pemandu sampai kami mencapai gerakan yang mulus.
- Kencangkan baut, kencangkan bagian pemandu.
- Kami memasang kaliper, rakitan pemandu, dan rangka samping ke alasnya; kami menggunakan sekrup sadap sendiri untuk mengencangkannya.
- Kami merakit rakitan Z dan, bersama dengan pelat adaptor, memasangnya untuk menopang X.
- Selanjutnya, pasang sekrup utama bersama dengan koplingnya.
- Kami memasang motor stepper dengan menghubungkan rotor motor dan sekrup dengan kopling. Kami sangat memperhatikan untuk memastikan sekrup utama berputar dengan lancar.
Rekomendasi perakitan mesin : Mur juga bisa dibuat dari besi cor, sebaiknya tidak menggunakan bahan lain, sekrup bisa dibeli di mana saja toko perangkat keras dan rapikan sesuai kebutuhan Anda. Saat menggunakan sekrup dengan ulir M6x1, panjang mur adalah 10 mm.
Gambar mesin.rar
Mari kita beralih ke bagian kedua dari perakitan mesin CNC dengan tangan kita sendiri, yaitu bagian elektronika.
Elektronik
Catu daya Unit 12V 3A digunakan sebagai sumber listrik. Blok ini dirancang untuk menggerakkan motor stepper. Sumber tegangan lain sebesar 5 Volt dan arus 0,3 A digunakan untuk memberi daya pada sirkuit mikro pengontrol. Catu daya tergantung pada kekuatan motor stepper.
Berikut adalah perhitungan catu daya. Perhitungannya sederhana - 3x2x1=6A, dimana 3 adalah jumlah motor stepper yang digunakan, 2 adalah jumlah belitan yang diberi daya, 1 adalah arus dalam Ampere.
Pengontrol kontrol Pengontrol kontrol dirakit hanya menggunakan 3 sirkuit mikro seri 555TM7. Pengontrolnya tidak memerlukan firmware dan memiliki diagram rangkaian yang cukup sederhana, sehingga mesin CNC ini dapat dibuat oleh orang yang tidak terlalu ahli di bidang elektronika.
Deskripsi dan tujuan pin konektor port LPT.
| Vvyv. | Nama | Arah | Keterangan |
| 1 | STROBE | masukan dan keluaran | Mengatur PC setelah setiap transfer data selesai |
| 2..9 | LAKUKAN-D7 | kesimpulan | Kesimpulan |
| 10 | BERTANYA | masukan | Setel ke "0" perangkat eksternal setelah menerima byte |
| 11 | SIBUK | masukan | Perangkat menunjukkan bahwa ia sedang sibuk dengan mengatur baris ini ke "1" |
| 12 | Kertas habis | masukan | Untuk printer |
| 13 | Memilih | masukan | Perangkat menunjukkan bahwa ia siap dengan menyetel baris ini ke "1" |
| 14 | Umpan otomatis | ||
| 15 | Kesalahan | masukan | Menunjukkan kesalahan |
| 16 | Inisialisasi | masukan dan keluaran | |
| 17 | Pilih Masuk | masukan dan keluaran | |
| 18..25 | GND darat | GND | Kawat biasa |
Untuk percobaan digunakan motor stepper dari model lama berukuran 5,25 inci. Di sirkuit, 7 bit tidak digunakan karena 3 mesin digunakan. Anda dapat menggantungkan kunci untuk menghidupkan mesin utama (gilingan atau bor) di atasnya.
Driver motor stepper Untuk mengendalikan motor stepper digunakan driver yaitu amplifier dengan 4 channel. Perancangan diimplementasikan hanya dengan menggunakan 4 transistor tipe KT917.
Anda juga dapat menggunakan sirkuit mikro serial, misalnya - ULN 2004 (9 tombol) dengan arus 0,5-0,6A.
Program vri-cnc digunakan untuk kontrol. Deskripsi Rinci dan petunjuk penggunaan program ada di situs resminya.
Dengan merakit mesin CNC ini dengan tangan Anda sendiri, Anda akan menjadi pemilik mesin yang mampu melakukan pengolahan mekanis (pengeboran, penggilingan) plastik. Ukiran pada baja. Selain itu, mesin CNC buatan sendiri dapat digunakan sebagai plotter; Anda dapat menggambar dan mengebor papan sirkuit tercetak di atasnya.
Berdasarkan bahan dari situs: vri-cnc.ru
all-he.ru
Gambar CNC DIY
Mengetahui bahwa mesin penggilingan CNC adalah masalah teknis dan kompleks perangkat elektronik, banyak pengrajin berpikir bahwa tidak mungkin membuatnya dengan tangan Anda sendiri. Namun, pendapat ini salah: Anda dapat membuat peralatan seperti itu sendiri, tetapi untuk melakukan ini Anda tidak hanya perlu memilikinya gambar detail, tetapi juga satu set alat yang diperlukan dan komponen terkait.
Memproses blanko duralumin pada mesin penggilingan desktop buatan sendiri
Saat memutuskan untuk membuat mesin penggilingan CNC buatan sendiri, perlu diingat bahwa ini mungkin memerlukan banyak waktu. Selain itu, biaya keuangan tertentu akan diperlukan. Namun, dengan tidak takut akan kesulitan tersebut dan dengan pendekatan yang tepat terhadap semua masalah, Anda dapat menjadi pemilik peralatan yang terjangkau, efisien, dan produktif yang memungkinkan Anda memproses benda kerja dari berbagai bahan Dengan derajat tinggi ketepatan.
Untuk membuat mesin penggilingan yang dilengkapi dengan sistem CNC, Anda dapat menggunakan dua opsi: membeli kit yang sudah jadi, dari mana peralatan tersebut dirakit dari elemen yang dipilih secara khusus, atau temukan semua komponen dan rakit perangkat dengan tangan Anda sendiri yang sepenuhnya Memenuhi semua kebutuhan Anda.
Petunjuk untuk merakit mesin penggilingan CNC buatan sendiri
Di bawah foto Anda dapat melihat mesin penggilingan CNC buatan sendiri yang disertakan instruksi rinci pada manufaktur dan perakitan, yang menunjukkan bahan dan komponen yang digunakan, “pola” suku cadang mesin yang tepat, dan perkiraan biaya. Satu-satunya negatif adalah instruksinya Bahasa inggris, tetapi sangat mungkin untuk memahami gambar detailnya tanpa mengetahui bahasanya.
Unduh instruksi gratis untuk membuat mesin: Mesin penggilingan CNC buatan sendiri
Mesin penggilingan CNC telah dirakit dan siap digunakan. Di bawah ini adalah beberapa ilustrasi dari petunjuk perakitan. dari mesin ini
“Pola” bagian-bagian mesin (tampilan tereduksi) Awal perakitan mesin Tahap menengah Tahap akhir majelis
Pekerjaan persiapan
Jika Anda memutuskan untuk membuat mesin CNC dengan tangan Anda sendiri, tanpa menggunakan kit yang sudah jadi, maka hal pertama yang perlu Anda lakukan adalah memilih diagram sirkuit yang sesuai dengan peralatan mini tersebut yang akan berfungsi.
Diagram mesin penggilingan CNC
Anda dapat menggunakan yang lama sebagai dasar untuk peralatan penggilingan CNC. mesin bor, di mana kepala kerja dengan bor diganti dengan kepala penggilingan. Hal tersulit yang harus dirancang pada peralatan tersebut adalah mekanisme yang memastikan pergerakan alat dalam tiga bidang independen. Mekanisme ini dapat dirakit dengan menggunakan gerbong dari printer yang tidak berfungsi; ini akan memastikan pergerakan alat dalam dua bidang.
Sangat mudah untuk menghubungkan kontrol perangkat lunak ke perangkat yang dirakit sesuai dengan konsep ini. Namun kelemahan utamanya adalah hanya benda kerja yang terbuat dari plastik, kayu, dan bahan tipis yang dapat diproses pada mesin CNC tersebut. lembaran logam. Hal ini dijelaskan oleh fakta bahwa gerbong dari printer lama, yang akan memberikan pergerakan alat pemotong, tidak memiliki tingkat kekakuan yang memadai.
Versi ringan dari mesin penggilingan CNC untuk digunakan bahan lembut
Agar mesin CNC buatan Anda dapat melakukan operasi penggilingan penuh dengan benda kerja yang terbuat dari berbagai bahan, motor stepper yang cukup kuat harus bertanggung jawab untuk menggerakkan alat kerja. Sama sekali tidak perlu mencari motor tipe stepper; motor ini dapat dibuat dari motor listrik konvensional, dengan melakukan sedikit modifikasi.
Menggunakan motor stepper di mesin penggilingan Anda akan memungkinkan Anda menghindari penggunaan penggerak sekrup, serta fungsi dan karakteristiknya peralatan buatan sendiri itu tidak akan memperburuk keadaan. Jika Anda masih memutuskan untuk menggunakan media dari printer untuk mesin mini Anda, maka disarankan untuk memilihnya dari model perangkat pencetakan yang lebih besar. Untuk mentransfer gaya ke poros peralatan penggilingan, lebih baik menggunakan bukan sabuk biasa, tetapi sabuk bergigi yang tidak akan tergelincir pada katrol.
Unit penggerak sabuk
Salah satu komponen terpenting dari mesin tersebut adalah mekanisme penggilingan. Produksinyalah yang perlu mendapat perhatian khusus. Untuk membuat mekanisme seperti itu dengan benar, Anda memerlukan gambar detail, yang harus diikuti dengan ketat.
Gambar mesin penggilingan CNC
Gambar No. 1 (tampak samping)
Gambar No. 2 (tampak belakang)
Gambar No.3 (tampak atas)
Mari kita mulai merakit peralatannya
Dasar dari peralatan penggilingan CNC buatan sendiri dapat berupa balok persegi panjang, yang harus dipasang dengan aman pada pemandu.
Struktur pendukung mesin harus memiliki kekakuan yang tinggi; saat memasangnya, lebih baik tidak menggunakan sambungan las, dan semua elemen harus dihubungkan hanya dengan sekrup.
Unit untuk mengencangkan bagian rangka mesin menggunakan sambungan baut
Persyaratan ini dijelaskan oleh fakta bahwa lapisan yang dilas sangat buruk dalam menahan beban getaran, yang pasti akan dikenakan struktur penahan beban peralatan. Beban seperti itu pada akhirnya akan menyebabkan rangka mesin mulai rusak seiring berjalannya waktu, dan akan terjadi perubahan dimensi geometris, yang akan mempengaruhi keakuratan pengaturan peralatan dan kinerjanya.
Pengelasan Saat memasang rangka mesin penggilingan buatan sendiri, sering kali hal ini memicu perkembangan permainan pada komponen-komponennya, serta defleksi pemandu, yang terjadi di bawah beban berat.
Instalasi rak vertikal
Mesin milling yang akan Anda rakit sendiri harus memiliki mekanisme yang menjamin pergerakan alat kerja dalam arah vertikal. Cara terbaik adalah menggunakan roda gigi sekrup untuk ini, yang putarannya akan ditransmisikan menggunakan sabuk bergigi.
Detail penting mesin penggilingan - sumbu vertikalnya, yang untuk perangkat buatan sendiri dapat dibuat dari pelat aluminium. Sangat penting bahwa dimensi sumbu ini disesuaikan secara tepat dengan dimensi perangkat yang sedang dirakit. Jika Anda memiliki tungku peredam, Anda dapat membuat sendiri sumbu vertikal mesin dengan menuangnya dari aluminium sesuai dengan dimensi yang ditunjukkan pada gambar yang sudah jadi.
Rakitan gerbong atas terletak di rel silang
Setelah semua komponen mesin penggilingan buatan Anda siap, Anda dapat mulai merakitnya. Dimulai proses ini dari pemasangan dua buah motor stepper yang dipasang pada badan peralatan di belakang sumbu vertikalnya. Salah satu motor listrik ini akan bertanggung jawab untuk menggerakkan kepala penggilingan bidang horizontal, dan yang kedua - untuk menggerakkan kepala, masing-masing, ke arah vertikal. Setelah itu, sisa komponen dan rakitan peralatan buatan sendiri dipasang.
Tahap akhir perakitan mesin
Rotasi ke semua komponen peralatan CNC buatan sendiri harus ditransmisikan hanya melalui penggerak sabuk. Sebelum menghubungkan ke mesin rakitan sistem kendali program, Anda harus memeriksa kinerjanya dalam mode manual dan segera menghilangkan semua kekurangan yang teridentifikasi dalam pengoperasiannya.
Anda dapat menyaksikan proses perakitan mesin milling dengan tangan Anda sendiri dalam video yang mudah ditemukan di Internet.
Motor stepper
Desain setiap mesin penggilingan yang dilengkapi CNC harus berisi motor stepper yang memastikan pergerakan pahat dalam tiga bidang: 3D. Saat merancang mesin buatan sendiri untuk keperluan ini, Anda dapat menggunakan motor listrik yang dipasang pada printer dot matriks. Sebagian besar perangkat pencetakan dot matriks model lama dilengkapi dengan motor listrik dengan daya yang cukup tinggi. Selain motor stepper, ada baiknya mengambil batang baja yang kuat dari printer lama, yang juga dapat digunakan dalam desain mesin buatan Anda.
Memasang motor stepper ke gerbong atas
Untuk membuat mesin penggilingan CNC sendiri, Anda memerlukan tiga motor stepper. Karena hanya ada dua di antaranya di printer dot matriks, maka perlu mencari dan membongkar perangkat pencetakan lama lainnya.
Ternyata nilai tambah yang besar, jika motor yang Anda temukan memiliki lima kabel kontrol: ini akan meningkatkan fungsionalitas mesin mini masa depan Anda secara signifikan. Penting juga untuk mengetahui parameter motor stepper berikut yang Anda temukan: berapa derajat putaran dalam satu langkah, berapa tegangan suplai, serta nilai resistansi belitan.
Untuk menghubungkan setiap motor stepper Anda memerlukan pengontrol terpisah
Desain penggerak mesin penggilingan CNC buatan sendiri dirakit dari mur dan stud, yang dimensinya harus dipilih terlebih dahulu sesuai dengan gambar peralatan Anda. Untuk memasang poros motor dan memasangnya ke tiang, akan lebih mudah menggunakan gulungan karet tebal kabel listrik. Bagian-bagian mesin CNC Anda, seperti klem, dapat dibuat dalam bentuk selongsong nilon yang dimasukkan ke dalam sekrup. Untuk membuatnya sederhana elemen struktural, Anda memerlukan file biasa dan latihan.
Peralatan elektronik
Mesin CNC DIY Anda akan dikontrol oleh perangkat lunak, dan harus dipilih dengan benar. Saat memilih perangkat lunak tersebut (Anda dapat menulisnya sendiri), penting untuk memperhatikan fakta bahwa perangkat lunak tersebut operasional dan memungkinkan mesin untuk mewujudkan semua fungsinya. Perangkat lunak tersebut harus berisi driver untuk pengontrol yang akan diinstal pada mesin penggilingan mini Anda.
DI DALAM mesin buatan sendiri Dengan CNC, diperlukan port LPT, yang melaluinya sistem kontrol elektronik terhubung ke mesin. Sangat penting bahwa sambungan tersebut dibuat melalui motor stepper yang terpasang.
Diagram koneksi untuk motor stepper unipolar untuk 3 mesin koordinat CNC (klik untuk memperbesar)
Saat memilih komponen elektronik untuk mesin buatan Anda, penting untuk memperhatikan kualitasnya, karena keakuratan operasi teknologi yang akan dilakukan akan bergantung padanya. Setelah menginstal dan menghubungkan semua komponen elektronik sistem CNC, Anda perlu mengunduh perangkat lunak dan driver yang diperlukan. Hanya setelah ini dilakukan uji coba mesin, memeriksa kebenaran operasinya di bawah kendali program yang dimuat, mengidentifikasi kekurangan dan segera menghilangkannya.
Semua langkah yang dijelaskan di atas dan komponen-komponen yang tercantum cocok untuk membuat mesin milling sendiri, tidak hanya mesin jig bore, tetapi juga beberapa jenis lainnya. Dengan peralatan seperti itu dimungkinkan untuk memproses bagian-bagian dengan konfigurasi yang rumit, karena bagian kerja mesin dapat bergerak dalam tiga bidang: 3d.
Keinginan Anda untuk merakit mesin yang dikendalikan oleh sistem CNC dengan tangan Anda sendiri harus didukung dengan adanya keterampilan tertentu dan gambar yang detail. Sangat disarankan juga untuk menonton sejumlah video pelatihan tematik, beberapa di antaranya disajikan dalam artikel ini.
Beranda › Peralatan untuk pengolahan logam › Mesin penggilingan
Berita terkait:
artemmian.ru
Mesin CNC DIY / Lakukan sendiri / Blog kolektif
Saat ini, mesin CNC memiliki beragam aplikasi. Di antara operasi utama yang dilakukan di atasnya adalah pembuatan furnitur, pengolahan batu, perbaikan, Ada Pekerjaan Konstruksi dll.
Mesin CNC buatan kondisi industri, – kenikmatannya cukup mahal. Namun ternyata mekanismenya, yang sekilas rumit, sangat sederhana dan bisa dibuat kondisi kehidupan dengan tanganmu sendiri.
Untuk pengalaman pertama Anda, yang terbaik adalah memilih mesin dengan portal bergerak. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa ia menggabungkan kesederhanaan dan fungsionalitas dengan sempurna.
Untuk pembuatan bagian utama mesin, kami akan mengambil papan MDF. Bahan ini terdiri dari fraksi kecil terdispersi yang dikompresi di bawah tekanan dan suhu tinggi menjadi satu lempengan. Ciri utama MDF antara lain kepadatannya yang tinggi. Oleh karena itu, mereka bagus untuk membuat mesin CNC DIY. Dengan menggunakan peralatan berbahan MDF, Anda dapat mengolah plastik, kayu, mengukir, tetapi mengolah bagian logam dengan akurasi tinggi itu tidak akan berhasil. Hal ini disebabkan oleh daya tahan yang rendah dari bahan ini untuk memuat.
Pertama, mari kita cetak gambar mesin kita di printer. Kemudian templat yang dihasilkan dapat direkatkan ke MDF. Hal ini membuat pemotongan bagian-bagian mesin masa depan menjadi lebih mudah dan nyaman.
Perlengkapan yang akan digunakan dalam perakitan dapat dibeli di toko perangkat keras atau perangkat keras mana pun.
Selain aksesoris, alat-alat berikut diperlukan untuk membuat mesin: bor, obeng, dan gergaji besi. Jika Anda memiliki gergaji ukir, lebih baik menggunakannya. Ini akan sangat menyederhanakan proses pemotongan bagian-bagian.
Mari kita mulai membuat mesinnya. Untuk melakukan ini, kami menempelkan gambar cetakan bagian-bagian tersebut ke papan MDF menggunakan pensil perekat kertas. Saat memilihnya di toko, pilihlah yang paling tebal. Ini akan mempercepat proses pengeleman template secara signifikan.
Sekarang Anda dapat mulai memotong bagian yang kosong secara langsung. Pada model ini, seluruh bagian memiliki garis yang hampir lurus dan kontur yang paling sederhana.
Setelah semua templat dipotong, kami mulai mengebor lubangnya. Harap dicatat bahwa banyak dari mereka memiliki diameter besar. Oleh karena itu, agar permukaan lubang tersebut tetap rapi dan halus, sebaiknya gunakan mahkota atau alat gerinda. Dengan cara ini Anda dapat dengan hati-hati membuat lubang sesuai diameter yang diinginkan.
Sekarang Anda bisa mulai merakit mesin CNC sesuai gambar yang kami miliki.
Karena kami berencana menggunakan mesin di rumah, maka perlu dipasang pagar. Ini akan mencegah debu dan kotoran beterbangan dari bagian yang sedang diproses.
Untuk tujuan ini, Anda dapat menggunakan busa polistiren, fiberglass, kayu lapis tipis, dll. Jangan lupa membuat lubang kecil pada pagarnya.
Melalui itu Anda dapat menghubungkan kap mesin dari penyedot debu lama. Ini akan memastikan pengumpulan debu dan serpihan secara maksimal. Efek sebaliknya dari penggunaan “perangkap tanah” adalah kebisingan yang keras.
Berikutnya tahap penting Merakit mesin CNC dengan tangan Anda sendiri adalah elektronik. Bagaimanapun, ini penting, karena dengan bantuannya proses kontrol terjadi.
Dalam hal ini, Anda dapat menggunakan dua solusi. Yang pertama adalah mengumpulkan diagram yang diperlukan pengontrol sendiri, setelah membeli semua suku cadang yang diperlukan.
Cara kedua lebih mudah - beli pengontrol yang sudah jadi di toko atau di pasar radio. Jalur mana yang harus dipilih terserah Anda. Jika Anda tidak terlalu berpengalaman dalam bidang teknik radio dan memutuskan untuk membeli suku cadang yang sudah jadi, maka disarankan untuk memilih TV6560.
Pemilihan elemen ini didukung oleh kemampuannya dalam memilih daya yang dibutuhkan tergantung pada motor stepper yang digunakan, adanya proteksi terhadap beban berlebih dan panas berlebih, penggunaan berbagai software, dll.
Jika Anda membuat pengontrolnya sendiri, pemindai atau MFP lama akan berfungsi dengan sempurna. Dari situ dipilih chip ULN2003, batang baja dan motor stepper. Selain itu, Anda memerlukan konektor DB-25 dengan kabel, soket untuk memberi daya pada pengontrol itu sendiri. Jika Anda ingin komputer mengontrol mesin Anda, maka Anda memerlukan komputer untuk menghubungkan peralatan yang dihasilkan.
Untuk membuat pengontrol, kami mengambil papan apa pun yang kami miliki. Kami dengan hati-hati menyolder sirkuit mikro ULN2003 ke dalamnya dengan besi solder. Pada saat yang sama, jangan lupakan polaritas.
Diagram di bawah menunjukkan bahwa ada dua bus daya. Oleh karena itu, kami menyolder pin sirkuit mikro dengan tanda negatif ke satu, dan pin dengan tanda positif ke yang lain. Setelah ini, kita sambungkan pin 2 konektor port paralel ke pin 1 ULN2003. Kami menghubungkan pin 3 konektor ke pin 2 ULN2003. Oleh karena itu, kami akan menghubungkan pin rangkaian ULN2003 4 ke pin 5 konektor, dll. Tapi kita akan menyolder pin nol dengan pin 25 dari port paralel ke bus negatif.
Tahap selanjutnya adalah menyolder motor stepper ke perangkat kontrol. Itu hanya dapat dilakukan dengan benar melalui trial and error, karena... Seringkali, tidak ada dokumentasi keluaran motor listrik yang Anda miliki. Oleh karena itu, disarankan untuk melengkapi kabel motor dengan klip buaya. Dengan cara ini prosesnya akan berjalan lebih cepat dan mudah.
Langkah kita selanjutnya adalah menghubungkan kabel ke pin 13,14,15,16 dari sirkuit mikro ULN2003. Sekarang kita akan menyolder kabel ke bus listrik dengan tanda plus. Terakhir, pasang soket listrik.
Pengontrol kami hampir siap. Sekarang kita memasangnya pada batang baja dan mengencangkannya di soket yang telah disiapkan sebelumnya. Untuk mencegah kabel putus selama pengoperasian, lebih baik memperbaikinya dengan perekat lelehan panas.
44kw.com
Gambar mesin CNC buatan sendiri
Anda dapat mendownload gambar mesin CNC buatan sendiri menggunakan link di akhir artikel.
Arsip yang ditawarkan untuk diunduh berisi gambar mesin CNC untuk perakitan DIY.
Ini adalah jenis mesin CNC yang cukup umum dengan portal bergerak.
Gambar ini berbeda terutama karena tidak hanya memberikan detail - ketika setiap bagian mesin digambar secara terpisah dan memiliki dimensi, tetapi juga diberikan gambar perakitan untuk masing-masing komponen.
Mesin CNC menurut gambar seperti itu dapat dibuat dari hampir semua bahan. Ini bisa berupa pelat duralumin atau kayu lapis multilayer. Anda juga dapat menggunakan plastik atau kaca plexiglass yang tahan lama dalam desain mesin CNC buatan sendiri.
Gambar dalam format vektor DXF dan dapat diubah skalanya ke berbagai ukuran.
Dalam kasus paling sederhana, Anda dapat mengambil motor dari printer matriks seperti Epson FX1000 dalam format A3, dan dari printer yang sama Anda dapat mengambil pemandu baja bersama dengan unit geser.
Sebagai sekrup utama pilihan anggaran mesin CNC buatan sendiri menggunakan stud dengan ulir M6 atau M8. Lebih baik memesan mur berjalan dari turner dan mengubahnya dari perunggu. Mur perunggu bisa bertahan 5-7 tahun jika mesin CNC digunakan setiap hari selama 8-10 jam.
Sekrup timah adalah barang habis pakai, dan mur yang sedang berjalan dapat bertahan di lebih dari satu mesin buatan sendiri.
Namun, saya telah membaca lebih dari sekali tentang bagaimana mur yang terbuat dari plastik atau getinax digunakan.
Mesin CNC buatan sendiri yang terbuat dari bahan yang tersedia akan memungkinkan Anda mengolah kayu, plastik, dan logam non-besi.
Untuk memproses logam dan baja, mesin seperti itu menjadi tidak cocok karena lemahnya kekakuan struktur.
Namun, dapat digunakan untuk mengukir atau sebagai mesin bor CNC untuk logam.
Tapi seperti penggilingan, kecil kemungkinannya. Saat menggiling logam, beban kejut timbul - misalnya, saat menggiling satu alur, alur lain ditemui dan kemudian terjadi guncangan mekanis, yang disalurkan ke struktur mesin dan sekrup utama.
Untuk proyek rumah tangga, seperti peralatan penggilingan untuk merakit model pesawat dari balsa, mesin seperti itu akan dengan mudah membenarkan biaya pembuatannya!
Anda dapat mendownload gambar mesin CNC buatan sendiri di sini: Depositfiles atau dari website kami
Mesin CNC buatan sendiri
Banyak pengrajin yang sering berpikir untuk merakit mesin CNC buatan sendiri. Ini memiliki sejumlah keunggulan dan akan memungkinkan Anda untuk menyelesaikannya jumlah besar menyelesaikan tugas dengan lebih efisien dan cepat.
Mesin rumahan melakukan penggilingan dan pemotongan hampir semua bahan. Dalam hal ini, godaan untuk memproduksi perangkat semacam itu cukup besar. Mungkin sudah waktunya untuk mengambil tindakan sendiri dan mengisi kembali bengkel Anda dengan peralatan baru?
Mesin yang dikontrol secara numerik diterima tersebar luas tidak hanya dalam produksi industri, tetapi juga di bengkel-bengkel swasta. Mereka memungkinkan pemrosesan datar dan profil dari logam, plastik dan kayu.
Selain itu, Anda tidak dapat melakukannya tanpanya saat melakukan pekerjaan pengukiran dan pengeboran serta pengisi.
Hampir semua tugas yang diselesaikan dengan menggunakan perangkat tersebut dilakukan pada tingkat tinggi.
Jika perlu, gambarlah sesuatu di papan atau lempengan kayu, cukup membuat layout di program komputer dan mentransfernya ke produk menggunakan CNC Milling. Dalam kebanyakan kasus, mustahil melakukan operasi seperti itu secara manual, terutama bila melibatkan presisi tinggi.
Semua peralatan profesional jenis ini ditandai dengan otomatisasi tingkat tinggi dan kemudahan pengoperasian. Hanya keterampilan dasar yang diperlukan untuk bekerja di bidang khusus program komputer untuk memecahkan masalah pengolahan bahan sederhana.
Pada saat yang sama, bahkan mesin CNC buatan sendiri dapat mencapai tujuannya. Dengan konfigurasi yang tepat dan penggunaan komponen berkualitas tinggi, Anda dapat mencapai akurasi yang baik, reaksi balik yang minimal, dan kecepatan pengoperasian yang dapat diterima dari perangkat.
Mesin CNC buatan sendiri
Diagram fungsional mesin CNC.
Jadi bagaimana melakukannya perangkat ini? Untuk membuat mesin CNC dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu meluangkan waktu untuk mengembangkan proyek, serta membiasakan diri dengan model pabrik yang ada. Berikut ini yang pertama dan terpenting aturan sederhana, Anda akan dapat menghindari kesalahan paling umum.
Perlu dicatat bahwa mesin penggilingan CNC secara teknis perangkat yang kompleks dengan elemen elektronik. Oleh karena itu, banyak orang yang percaya bahwa hal itu tidak dapat dilakukan dengan tangan.
Tentu saja pendapat ini salah. Namun, harus diingat bahwa untuk perakitan Anda tidak hanya memerlukan gambar, tetapi juga seperangkat alat dan suku cadang tertentu. Misalnya Anda memerlukan motor stepper yang bisa diambil dari printer, dll.
Kebutuhan akan biaya finansial dan waktu tertentu juga harus diperhitungkan. Jika masalah seperti itu tidak terlalu parah, maka tidak akan sulit untuk menghasilkan unit yang terjangkau dan efektif dengan posisi alat pemotong yang terkoordinasi untuk mengolah logam atau kayu.
Skema
Tahap tersulit dalam pembuatan mesin CNC untuk logam dan kayu adalah pemilihan tata letak peralatan yang optimal. Segala sesuatu di sini ditentukan oleh ukuran benda kerja dan tingkat pengolahannya.
Untuk keperluan rumah tangga, lebih baik memberi preferensi pada gambar perangkat kecil dengan set yang diperlukan fungsi.
Salah satu pilihannya adalah desain yang terdiri dari dua gerbong yang akan bergerak dalam satu pesawat. Batang gerinda baja berfungsi dengan baik sebagai alas. Gerbong terpasang pada mereka.
Anda juga memerlukan motor dan sekrup dengan bantalan gelinding untuk memastikan transmisi. Pengendalian mesin CNC buatan sendiri akan dilakukan dengan menggunakan suatu program.
Persiapan
Untuk mengotomatiskan mesin penggilingan CNC buatan sendiri, Anda perlu memikirkan bagian elektroniknya semaksimal mungkin.
Gambar mesin buatan sendiri.
Ini dapat dibagi menjadi beberapa elemen:
- catu daya yang menyuplai daya ke motor dan pengontrol;
- pengontrol;
- penggerak yang mengatur pengoperasian bagian struktur yang bergerak.
Kemudian, untuk membuat mesin sendiri, Anda harus memilih bagian perakitan. Yang terbaik adalah menggunakan bahan yang tersedia. Ini akan membantu meminimalkan biaya alat yang Anda butuhkan.
Basisnya biasanya terbuat dari kayu, kaca plexiglass atau logam. Penting agar tidak terjadi getaran selama pergerakan kaliper. Mereka akan menyebabkan pengoperasian perangkat yang tidak akurat. Dalam hal ini, perlu untuk mengembangkan desainnya dengan benar.
Berikut adalah beberapa tips untuk memilih bagian:
- batang dengan diameter hingga 12 mm cocok sebagai pemandu;
- pilihan terbaik untuk kaliper adalah textolite;
- SD biasanya diambil dari printer;
- Blok pemasangan pemotong juga terbuat dari textolite.
Instruksi perakitan
Setelah mempersiapkan dan memilih bagian-bagiannya, Anda dapat mulai merakit unit penggilingan untuk mengolah kayu dan logam.
Pertama-tama, Anda harus memeriksa kembali semua komponen dan memastikan ukurannya benar.
Diagram perangkat CNC.
Urutan perakitan terlihat seperti berikut:
- pemasangan pemandu kaliper, pengikatannya ke permukaan samping struktur;
- menggiling kaliper sebagai hasil pergerakannya hingga pengendaraan yang mulus dapat dicapai;
- pengencangan baut;
- memasang komponen pada basis perangkat;
- mengencangkan sekrup timah dengan kopling;
- mengencangkan ke sekrup kopling motor stepper.
Semua komponen elektronik harus ditempatkan dalam unit terpisah. Dengan demikian, kemungkinan kegagalan selama pengoperasian akan diminimalkan. Jenis penempatan barang elektronik ini bisa disebut sebagai desain terbaik.
Fitur pekerjaan
Setelah mesin CNC buatan sendiri dirakit dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat mulai menguji.
Tindakan mesin akan dikontrol oleh perangkat lunak. Itu harus dipilih dengan benar. Pertama-tama, penting agar program ini berfungsi. Kedua, harus memaksimalkan seluruh kemampuan peralatan.
Diagram kinematik pengoperasian perangkat.
Perangkat lunak harus berisi semua driver yang diperlukan untuk pengontrol.
Anda harus mulai dengan program sederhana. Selama permulaan pertama, penting untuk memantau setiap lintasan pemotong untuk memastikan lebar dan kedalaman pemotongan sudah benar. Sangat penting untuk mengontrol versi tiga dimensi dari perangkat tersebut.
Intinya
Perangkat pengerjaan kayu CNC menggabungkan berbagai elektronik ke dalam desainnya. Karena itu, pada pandangan pertama, tampaknya sangat sulit untuk membuat peralatan seperti itu sendiri.
Faktanya, membuat mesin CNC dengan tangan Anda sendiri adalah tugas yang layak dilakukan semua orang. Anda hanya perlu percaya pada diri sendiri dan kemampuan Anda, dan kemudian Anda bisa menjadi pemilik mesin penggilingan yang andal dan efisien yang akan menjadi kebanggaan setiap master.
Saat ini, produksi bagian-bagian kecil yang terbuat dari kayu untuk berbagai struktur semakin sering dilakukan. Juga di toko-toko Anda dapat menemukan berbagai barang cantik lukisan volumetrik, dibuat di atas kanvas kayu. Operasi tersebut dilakukan dengan menggunakan mesin penggilingan dengan kontrol numerik. Keakuratan bagian atau gambar yang terbuat dari kayu dicapai melalui kontrol dari komputer, program khusus.
Mesin penggilingan kayu kontrol numerik adalah mesin yang sangat profesional yang dirancang sesuai dengan kebutuhan kata terakhir teknologi.
Semua pekerjaan terdiri dari pemrosesan dengan pemotong kayu khusus, yang dapat digunakan untuk memotong bagian-bagian kecil bahan kayu, menciptakan gambar yang indah. Pekerjaan tersebut dilakukan dengan mengirimkan sinyal ke motor stepper, yang selanjutnya menggerakkan router sepanjang tiga sumbu.
Karena ini, pemrosesan dengan presisi tinggi terjadi. Sebagai aturan, tidak mungkin melakukan pekerjaan seperti itu secara manual dengan kualitas tinggi. Oleh karena itu, mesin penggilingan kayu CNC adalah pilihan yang bagus bagi para pekerja kayu.
Tujuan
Sejak zaman kuno, penggilingan dimaksudkan untuk pekerjaan perencanaan dengan kayu. Namun mesin kemajuan bergerak maju dan di zaman kita, kontrol numerik telah diciptakan untuk mesin tersebut. Pada tahap ini, mesin milling dapat melakukan berbagai tindakan yang berhubungan dengan pengolahan kayu:
- Memotong berbagai bagian dari kayu solid.
- Memotong bagian benda kerja yang berlebih.
- Kemungkinan membuat alur dan lubang dengan berbagai diameter.
- Menggambar pola rumit menggunakan pemotong.
- Gambar tiga dimensi 3D pada kayu solid.
- Penuh produksi furnitur dan banyak lagi.
Apapun tugasnya, akan diselesaikan dengan ketelitian dan akurasi yang tinggi.
Tip: Saat mengerjakan peralatan CNC buatan sendiri, Anda harus menghilangkan ketebalan kayu secara perlahan, jika tidak, bagian Anda akan rusak atau terbakar oleh pemotong!
Variasi
Di dunia teknologi modern ada jenis berikut Mesin penggilingan kayu CNC:
Tidak bergerak
Mesin-mesin ini digunakan di fasilitas produksi, karena ukuran dan beratnya besar. Namun peralatan tersebut mampu menghasilkan produk dalam volume besar.
petunjuk
Ini perangkat buatan sendiri atau perangkat dari kit yang sudah jadi. Mesin-mesin ini dapat dipasang dengan aman di garasi atau bengkel Anda sendiri. Ini termasuk subspesies berikut:
Peralatan menggunakan gantry, dikontrol secara numerik
Pemotong frais sendiri mampu bergerak sepanjang dua sumbu kartesius X dan Z. Mesin jenis ini memiliki kekakuan yang tinggi saat memproses tikungan. Perancangan mesin milling portal dengan kontrol numerik cukup sederhana dalam implementasinya. Banyak tukang kayu memulai pengetahuannya tentang mesin CNC dengan subtipe ini. Namun, dalam hal ini, ukuran benda kerja akan dibatasi oleh ukuran portal itu sendiri.
Dengan kontrol numerik dan portal seluler
Desain subtipe ini sedikit lebih rumit.
Portal seluler
Tipe inilah yang menggerakkan router sepanjang ketiga sumbu Cartesian, X, Z dan Y. Dalam hal ini, perlu menggunakan panduan yang kuat untuk sumbu X, karena semua beban besar akan diarahkan ke sana.
Dengan portal seluler, sangat mudah untuk berkreasi papan sirkuit tercetak. Sepanjang sumbu Y dimungkinkan untuk memproses bagian yang panjang.
Pemotong bergerak sepanjang sumbu Z.
Mesin yang bagian penggilingannya mampu bergerak dalam arah vertikal
Subtipe ini biasanya digunakan saat menyempurnakan sampel produksi atau saat mengubah peralatan pengeboran menjadi peralatan pengukiran dan penggilingan.
Bidang kerja, yaitu bagian atas meja itu sendiri, berukuran 15x15 sentimeter, sehingga tidak memungkinkan untuk memproses bagian yang besar.
Tipe ini sangat tidak nyaman digunakan.
Gantryless dengan kontrol numerik
Mesin jenis ini sangat rumit dalam desainnya, namun merupakan yang paling produktif dan nyaman.
Benda kerja dengan panjang hingga lima meter dapat diproses, meskipun sumbu Xnya 20 sentimeter.
Subtipe ini sangat tidak cocok untuk pengalaman pertama, karena memerlukan keterampilan dalam peralatan ini.
Di bawah ini kita akan melihat desain mesin penggilingan kayu CNC buatan tangan dan menganalisis prinsip pengoperasiannya. Mari kita cari tahu bagaimana melakukannya gagasan ini dan bagaimana peralatan tersebut dipasang.
Desain dan prinsip operasi
Bagian utama dari perangkat penggilingan adalah sebagai berikut:
tempat tidur
Desain sebenarnya dari mesin itu sendiri, tempat semua bagian lainnya berada.
Jangka lengkung
Suatu unit yang merupakan dudukan untuk menunjang pergerakan suatu alat otomatis.
Meja
Area di mana semua pekerjaan yang diperlukan dilakukan.
Poros spindel atau router
Alat yang melakukan pekerjaan penggilingan.
Pemotong penggilingan kayu
Alat, a lebih tepatnya perangkat untuk router, dengan berbagai ukuran dan bentuk, yang digunakan untuk mengolah kayu.
CNC
Anggap saja otak dan jantung dari keseluruhan struktur. Perangkat lunak ini melakukan kontrol yang tepat atas semua pekerjaan.
Pekerjaan ini melibatkan kontrol perangkat lunak. Sebuah program khusus diinstal pada komputer; program inilah yang mengubah sirkuit yang dimuat ke dalamnya menjadi kode-kode khusus, yang didistribusikan oleh program tersebut ke pengontrol dan kemudian ke motor stepper. Motor stepper, pada gilirannya, menggerakkan router sepanjang sumbu koordinat Z, Y, X, yang menyebabkan benda kerja kayu diproses.
Pemilihan komponen
Langkah utama dalam penemuan ini buatan sendiri mesin penggilingan adalah pilihan komponen. Lagi pula, jika Anda memilih bahan yang buruk, mungkin ada yang tidak beres
Contoh perakitan rangka alumunium.
pekerjaan itu sendiri. Biasanya digunakan bahan sederhana, seperti: aluminium, kayu (kayu solid, MDF), kaca plexiglass. Untuk pengoperasian seluruh struktur yang benar dan akurat, penting untuk mengembangkan seluruh desain kaliper.
Tip: Sebelum perakitan dengan tanganmu sendiri, perlu untuk memeriksa kompatibilitas semua bagian yang sudah disiapkan.
Periksa apakah ada hambatan yang mengganggu. Dan yang terpenting, mencegah berbagai jenis getaran, karena hal ini secara langsung akan menyebabkan kualitas milling yang buruk.
Ada beberapa tujuan pemilihan item karya yang akan membantu dalam penciptaan, yaitu:
Panduan
Skema panduan CNC untuk router.
Bagi mereka, digunakan batang dengan diameter 12 milimeter. Untuk sumbu X panjang batangnya 200 milimeter, dan untuk sumbu Y panjangnya 90 milimeter.
Penggunaan pemandu akan memungkinkan pemasangan bagian yang bergerak dengan presisi tinggi
Jangka lengkung
Kaliper Penggilingan CNC mesin
Kaliper sudah dirakit.
Bahan textolite dapat digunakan untuk komponen tersebut. Cukup bahan tahan lama dengan caranya sendiri. Biasanya, dimensi pad textolite adalah 25x100x45 milimeter
Blok fiksasi router
Contoh frame untuk memperbaiki router.
Anda juga bisa menggunakan bingkai textolite. Dimensinya secara langsung bergantung pada alat yang Anda miliki.
Motor stepper atau motor servo
satuan daya
Pengendali
Papan elektronik yang mendistribusikan listrik ke motor stepper untuk menggerakkannya sepanjang sumbunya.
Tip: Saat menyolder papan, Anda harus menggunakan kapasitor dan resistor dalam wadah SMD khusus (aluminium, keramik, dan plastik digunakan untuk membuat wadah untuk bagian tersebut). Ini juga akan mengurangi dimensi papan ruang interior desainnya akan dioptimalkan.
Perakitan
Diagram mesin buatan sendiri dengan kontrol numerik
Perakitan tidak akan memakan banyak waktu. Satu-satunya hal adalah proses setup akan menjadi yang paling lama di seluruh proses produksi.
Untuk memulainya
Penting untuk mengembangkan diagram dan gambar mesin yang dikontrol secara numerik di masa depan.
Jika Anda tidak ingin melakukan ini, Anda dapat mengunduh gambarnya dari Internet. Secara keseluruhan ukuran siapkan semua detail yang diperlukan.
Buat semua lubang yang diperlukan
Dirancang untuk bantalan dan pemandu. Hal utama adalah mengamati semua dimensi yang diperlukan, jika tidak, pengoperasian mesin akan terganggu. Diagram yang menggambarkan lokasi mekanisme disajikan. Ini akan memberi Anda gambaran umum, terutama jika Anda baru pertama kali menyusunnya.
Ketika semua elemen dan bagian mekanisme sudah siap, Anda dapat memulai perakitan dengan aman. Langkah pertama adalah merakit rangka peralatan.
Bingkai
Harus dirakit secara geometris dengan benar. Semua sudut harus genap dan sama besar. Saat rangka sudah siap, Anda dapat memasang pemandu gandar, meja kerja, dan penyangga. Ketika elemen-elemen ini dipasang, Anda dapat memasang router atau spindel.
Langkah terakhir yang tersisa adalah elektronik. Memasang barang elektronik merupakan langkah utama dalam perakitan. Pengontrol terhubung ke motor stepper yang dipasang pada mesin, yang akan bertanggung jawab atas pengoperasiannya.
Selanjutnya, pengontrol terhubung ke komputer yang seharusnya sudah diinstal program khusus untuk manajemen. Diterapkan secara luas merek dagang Arduino, yang memproduksi dan memasok peralatan perangkat keras.
Setelah semuanya terhubung dan siap, saatnya menjalankan uji coba. Kayu apa pun yang tidak melebihi desktop cocok untuk ini. Jika benda kerja Anda sudah diproses dan semuanya beres, maka Anda bisa melanjutkan ke produksi penuh dari satu atau beberapa produk penggilingan lainnya.
Tindakan pencegahan keamanan
Keselamatan dengan peralatan penggilingan adalah hal yang mendasar. Jika Anda tidak menjaga diri sendiri, Anda bisa berakhir di rumah sakit karena cedera serius. Semua aturan keselamatan sama, namun aturan paling mendasar tercantum di bawah ini:
- Peralatan Anda perlu dibumikan untuk menghindari sengatan listrik.
- Jauhkan anak-anak dari mesin.
- Jangan makan atau minum di meja Anda.
- Pakaian harus dipilih dengan tepat.
- Jangan memproses bagian berukuran besar yang melebihi ukuran meja kerja atau peralatan mesin.
- Jangan berhenti berbagai instrumen ke area kerja mesin.
- Jangan gunakan bahan (logam, plastik, dll).
Ulasan video
Ulasan video suku cadang mesin dan di mana mendapatkannya:
Ulasan video pengoperasian mesin penggilingan kayu:
Ulasan video elektronik
Di bengkel rumah Anda disarankan untuk memiliki yang paling sederhana mesin bangku- pengeboran, penggilingan, dll. Tetapi jika Anda perlu melakukan pekerjaan yang presisi, maka Anda tidak dapat melakukannya tanpa unit penggilingan. Untuk melakukan ini, Anda dapat membuat sendiri mesin CNC sederhana. Hal ini dapat dilakukan dengan dua cara:
Mesin CNC buatan sendiri diperlukan untuk pengeboran atau pemotongan yang presisi, serta pembubutan bagian-bagian.
- beli kit untuk membuat desain serupa;
- buatlah router seperti itu sendiri.
Cara pertama dikaitkan dengan tertentu biaya keuangan. Mesin bermerek untuk digunakan di rumah Harganya relatif mahal dan tidak semua orang mampu membelinya.
CNC memerlukan pengetahuan dan penguasaan alat tertentu untuk membuatnya.
Di mana mulai mendesain router buatan sendiri?
Pertama, Anda perlu memilih skema unit yang sesuai. Anda dapat menggunakan mesin bor biasa sebagai alasnya, tetapi sebagai pengganti bor, gunakan pemotong frais sebagai alat kerja. Secara alami, perlu dipikirkan mekanisme pergerakannya dalam tiga bidang. Biasanya, untuk unit kecil, digunakan gerbong printer daur ulang, yang dengannya alat kerja dapat bergerak dalam dua bidang. Ini juga bermanfaat dalam hal menghubungkan perangkat lunak untuk pengoperasian otomatis. Namun desain seperti itu memiliki satu kelemahan - mereka dapat memproses kayu, plastik, dan lembaran logam tipis (1-2 mm).
Oleh karena itu, untuk pekerjaan yang lebih serius, router CNC harus memiliki motor stepper berdaya tinggi. Mereka dapat dibuat dengan memodifikasi motor listrik standar di kelas ini, yang memungkinkan untuk meninggalkan penggunaan penggerak sekrup dengan tetap mempertahankan semua keunggulannya. Untuk mentransfer gaya ke poros, yang terbaik adalah menggunakan timing belt.
Saat menggunakan kereta buatan sendiri untuk memindahkan alat kerja, Anda dapat menggunakan suku cadang dari printer besar. Di bawah ini akan dijelaskan salah satunya desain buatan sendiri tipe serupa.
Kembali ke isi
Membuat router CNC sendiri
Mesin ini dalam desainnya menyerupai contoh unit industri. Ini didasarkan pada balok rendah berpenampang persegi panjang, yang dipasang langsung ke pemandu. Hal ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan kekakuan struktural yang diinginkan dan meminimalkannya pekerjaan pengelasan saat membuat router.
Basisnya terbuat dari logam pipa persegi dengan sisi 75-85 mm. Untuk memasang pemandu, Anda perlu menggunakan sol persegi panjang 65 x 25 mm. Hal ini memungkinkan Anda menghindari pengelasan pada tahap pekerjaan ini dan akan membantu menyempurnakan router. Ini juga diperlukan untuk mengatur sudut 90 derajat dengan benar. Balok utama dan sol dihubungkan menggunakan 4 sekrup M6, yang harus dikencangkan sepenuhnya untuk mendapatkan kekakuan yang diinginkan. Ini akan menghilangkan serangan balik, meskipun defleksi pemandu di bawah beban berat dan masalah dengan bantalan biasa mungkin terjadi (yang cocok dapat digunakan, bahkan yang Cina).
Pengangkatan vertikal alat kerja dilakukan dengan menggunakan penggerak sekrup, dan sabuk bergigi digunakan untuk mentransfer putaran ke sekrup utama. Hal ini memungkinkan untuk menghindari pemukulan, menurunkan pusat gravitasi unit dan menghemat ruang. Sumbu vertikalnya sendiri terbuat dari plat alumunium. Itu harus diproses pada mesin penggilingan dengan dimensi yang dibutuhkan untuk mesin buatan sendiri. Jika bengkel rumah Anda memiliki tungku peredam, maka dapat dibuat dari aluminium.
Dua motor stepper harus dipasang di belakang sumbu: yang pertama memutar sekrup penggerak perpindahan vertikal, dan yang kedua menghasilkan gerakan horizontal. Rotasi ditransmisikan menggunakan sabuk. Beberapa bagian harus dipesan dari tukang bubut jika Anda tidak memiliki mesin bubut sendiri.
Setelah membuat semua elemen dan perakitan, Anda perlu memeriksa pengoperasian router CNC menggunakan kontrol manual. Setelah ini, Anda perlu berurusan dengan pengontrol motor stepper dan perangkat lunak. Jika Anda tidak memiliki pengetahuan yang sesuai, Anda dapat menghubungi perusahaan yang memiliki staf pemrogram yang baik.
Anda mungkin juga memerlukan bingkai yang terbuat dari logam atau batu buatan, mana yang lebih baik dipesan sesuai dengan ukuran yang dibutuhkan.
Kembali ke isi
Motor stepper apa yang bisa dimiliki CNC buatan sendiri?
Ini adalah elemen terpenting dari router masa depan.
Untuk mendapatkan motor listrik seperti itu, Anda perlu membongkar yang lama. printer dotmatriks(misalnya Epson). Di dalam perangkat tersebut terdapat dua motor stepper dan batang baja yang dikeraskan dengan baik. Untuk membuat router Anda memerlukan 3 motor listrik, jadi Anda harus membongkar 2 printer.
Untuk menyederhanakan pengoperasian pada mesin buatan sendiri, yang terbaik adalah menggunakan motor dengan 5-6 kabel kontrol: motor tersebut memiliki torsi yang baik dan mudah digunakan. Untuk pengaturan perangkat lunak yang benar, Anda perlu mengetahui jumlah derajat per langkah, tegangan pengoperasian, dan hambatan belitan.
Untuk menggerakkan CNC buatan sendiri, biasanya digunakan mur dan stud. Untuk mengamankan poros motor stepper, biasanya digunakan sepotong kabel karet berdinding tebal, dengan bantuannya motor listrik dipasang pada tiang. Busing buatan sendiri dengan sekrup digunakan sebagai klem. Mereka terbuat dari nilon menggunakan bor dan kikir.
