Aplikasi papan serat. Papan serat: apa itu? Bagaimana memilih bahan bangunan yang tepat. Proses pemasangan lantai

Saat ini pasar bahan bangunan dipenuhi dengan berbagai produk. Dan tidak aneh jika terkadang orang menjadi bingung berbagai nama bahan. Seperti yang sering terjadi pada fiberboard dan chipboard. Dengan nama yang mirip, ini adalah dua bahan yang berbeda, yang masing-masing memiliki ciri khasnya masing-masing. Mari kita cari tahu untuk apa masing-masing bahan dan apa perbedaannya?

Apa perbedaan antara papan serat dan papan chip?

Metode pembuatan yang berbeda. Untuk papan serat - pengepresan dan pengeleman serat kayu, dan untuk papan chip - pengepresan dan pengeleman serbuk gergaji dan serutan.
Chipboard lebih tebal dari fiberboard, hal ini sangat terlihat secara visual.
Berbagai kegunaan.

Mari kita lihat lebih dekat apa itu papan serat

Fibreboard adalah papan serat (atau dalam nama “luar negeri” MDF). Mereka diperoleh dengan menekan pulp kayu, yang meliputi selulosa, air, bahan tambahan khusus dan polimer sintetik. Pengepresan terjadi pada suhu tinggi. Bahan bakunya adalah serpihan kayu atau kayu cincang.

Fibreboard tersedia dalam tipe tujuan umum dan khusus. Yang terakhir, pada gilirannya, dibagi menjadi:

biostabil;
tahan api;
beraspal;
hardboards adalah lempengan yang permukaannya dicat atau dilapisi.

Kelompok produk Medium Density Fibreboard (alias MDF) dibagi menjadi beberapa subkelompok berdasarkan kepadatan papan yang dihasilkan:

Papan Serat Kepadatan Tinggi (atau HDF) adalah papan dengan kepadatan tinggi (hingga 1050 kg/m 3), sesuai dengan analog kami DFB (papan serat kayu keras). Bahan yang paling sering digunakan untuk pembuatan penutup lantai, misalnya elemen lantai laminasi. Omong-omong, Anda bisa membiasakan diri dengan semua fitur penutup lantai.
Papan Serat Kepadatan Menengah (atau MDF) adalah papan dengan kepadatan sedang (sekitar 800 kg/m 3) sesuai dengan analog papan serat kami. Mereka digunakan dalam konstruksi dan pembangunan gerbong. Berbagai furnitur dan struktur pertukangan juga dibuat dari lempengan. Kadang-kadang digunakan sebagai dasar lukisan atau sebagai wadah. Secara umum, cakupan penerapannya sangat luas.
Papan Serat Kepadatan Rendah (atau LDF) adalah papan dengan kepadatan rendah (sekitar 650 kg/m 3) sesuai dengan DFPM analog kami (papan serat lunak). Paling sering digunakan sebagai bantalan kedap suara untuk lantai.

Lembaran juga dibagi menjadi keras dan lunak, yang masing-masing dibagi menjadi tingkatan yang berbeda. Setiap merek berbeda dalam kekuatan dan permukaannya. Secara umum, ada banyak ragamnya.

Fibreboard, seperti bahan bangunan lainnya, memiliki kelebihan dan kekurangan.

Ketahanan terhadap kelembaban. Karena papan serat mengandung rosin dan parafin, papan serat bahkan dapat digunakan untuk finishing balkon, tidak seperti papan chip.

Harga rendah. Harga pelat yang rendah menjadikannya salah satu bahan yang paling terjangkau.

Daya tahan. Dalam kondisi penggunaan yang tepat, papan serat cukup tahan lama dan dapat bertahan hingga 30 tahun.

Tidak ramah lingkungan. Mungkin kelemahan paling penting dari papan serat. Karena resin sintetis digunakan dalam produksi, mereka tidak terlalu berguna bagi manusia. Itu sebabnya dilarang memproduksi furnitur anak dari papan serat.

Apa itu papan chip

Chipboard adalah papan partikel. Terkadang kata “chipboard” mengacu pada plastik berlapis kayu. Namun paling sering, singkatan "chipboard" berarti lempengan, meskipun chipboard akan lebih tepat.
Bahannya diproduksi dengan cara menekan serpihan kayu. Resin dan bahan tambahan khusus ditambahkan ke chip yang sama.

Chipboard diklasifikasikan menurut properti berikut:

jumlah lapisan – 1, 2, 3 atau multi-lapisan;
lapisan luar – permukaan berbutir halus atau kasar;
tahan air dan tahan api;
kepadatan – rendah, sedang atau tinggi;
dan kriteria lainnya.

Chipboard digunakan untuk produksi furnitur, berbagai elemen bangunan, gerbong dan wadah.

Chipboard juga memiliki kekurangan

Resin yang ada di lempengan tersebut seiring waktu mulai melepaskan zat berbahaya bagi manusia. Patut dicatat bahwa lempengan bermutu rendah yang berbahaya bagi kesehatan diproduksi di Rusia. Di Eropa, hanya pelat dengan kelas keamanan tertinggi yang dibuat.

Chipboard tidak tahan dengan baik bahan pengikat: paku dan sekrup. Apalagi saat menginstal ulang.

Dan keunggulan chipboard dinyatakan dalam ketahanan kelembaban yang tinggi dan keamanan kebakaran, serta biaya rendah. Seperti yang telah kita lihat, meskipun namanya mirip, chipboard dan fiberboard adalah bahan yang berbeda.

Berkat terus menurunnya pasokan kayu industri, produksi semua jenis bahan yang terbuat dari limbah penggergajian kayu dan pengolahan kayu menjadi lebih relevan dari sebelumnya. Kelompok inilah yang mencakup papan serat dan papan chip, yang tanpa penggunaannya baik industri furnitur, konstruksi, maupun banyak industri lainnya (pembuatan mesin dan kapal, produksi peti kemas, dll.) tidak dapat melakukannya.

Konsumen sering bingung dengan bahan-bahan ini, meskipun produksi, penampilan, dan sifat fungsionalnya berbeda. Apa bedanya?

Produksi

Chipboard, seperti namanya, dibuat berdasarkan sebagian besar serpihan kayu. Sumber bahan baku produksinya adalah kayu berkualitas buruk, serpihan kayu dan serbuk gergaji.

Proses produksinya berlangsung sebagai berikut: bahan mentah yang dihancurkan dikeringkan dan dibasahi melalui nozel dengan komponen pengikat. Resin urea sintetis, fenolik atau urea-melamin digunakan sebagai pengikat.

Ketika menggunakan yang terakhir dalam kombinasi dengan emulsi parafin, hasilnya adalah pada potongannya dibedakan dengan adanya inklusi spesifik konglomerat kehijauan. Bahan ini paling baik digunakan untuk pekerjaan finishing dan lantai di ruangan dengan kelembaban tinggi.

Campuran olahan keripik dan resin dapat dicetak:

lapisan tunggal, ketika serpihan dari fraksi yang berbeda dicampur dan didistribusikan secara merata ke seluruh pelat;
dari dua lapisan, bila lapisan bawahnya terbuat dari sampah, dan lapisan depannya merupakan campuran serutan tipis dan lebar yang disortir khusus pada alat pemisah;
dari dua lapisan depan yang terbuat dari bahan mentah pilihan dan sebuah inti yang menggunakan limbah berkualitas lebih rendah.

Karpet cukur yang sudah dibentuk dikirim untuk pengepresan, pengeringan, pemotongan pelat sesuai ukuran dan pengamplasan ujungnya.

Sebagai penyelesaian, terutama jika chipboard selanjutnya direncanakan untuk dikirim untuk pelapis dekoratif, penggilingan seluruh permukaan juga dapat diterapkan.

Tidak seperti papan partikel, bahan serat kayu memerlukan dua tahap pemrosesan mekanis tambahan setelah bahan mentah dipecah menjadi serpihan:

penggilingan kasar awal pada defibrator;
penggilingan yang lebih halus di pabrik penyulingan.

Akibatnya, kayu dipisahkan menjadi serat-serat tersendiri. Pulp yang diproses secara makro tersebut adalah bahan dasar dari hardboard, dan dalam pembuatannya api rami, limbah produksi rami, dan kertas bekas juga dapat digunakan. Campuran yang disiapkan sesuai resep dikirim untuk diproses lebih lanjut ke tangki, di mana campuran tersebut direndam dalam campuran air bahan tambahan penguat dan direkatkan dengan bahan anti air.

Fibreboard adalah dinding belakang furnitur, bahan finishing lantai, rangka dan langit-langit rumah dan bangunan luar

Campuran yang dibuat dengan cara ini masuk ke mesin pengecoran, setelah itu melalui tahap pengepresan termal pada suhu 210-230°C dan tekanan dipertahankan 3-5 MPa.

Jaring yang terbentuk dapat mengalami pengerasan termokimia tambahan; efek inilah yang memberikan sifat keras dan superkeras, yang paling cocok untuk dilakukan elemen struktural bangunan, penataan subfloor, pembuatan partisi internal.

Penampilan

Partikel kayu yang cukup besar terlihat secara visual pada permukaan papan partikel yang tidak diolah; sebaliknya, papan keras menyerupai karton tebal. Ada perbedaan yang signifikan dalam ketebalan bahan:

Chipboard dapat diproduksi dalam lembaran dengan ketebalan minimal 10 mm, dan nilai maksimum nilai ini mencapai 50 mm;
Fibreboard jauh lebih "elegan" - dari 2,5 hingga 7 mm.

Untuk meningkatkan sifat dekoratif, permukaan papan serat dan papan chip sering kali diselesaikan. Tetapi jika hardboard terutama dicat sebagai pelapis, dan metode teknologi Meskipun caching dan laminasi lebih jarang digunakan, chipboard yang diperkaya dengan film melamin dapat ditemukan di mana-mana.

Chipboard adalah furnitur, laminasi, meja, dan bahkan pintu

Lebar lapisan yang diketahui untuk lantai, umumnya dikenal sebagai “laminasi”, pada dasarnya adalah penutup lantai yang terbuat dari papan chip berdensitas tinggi dan dilapisi dengan resin akrilik atau melamin.

Selain itu, pelapisan dapat digunakan untuk menyelesaikan panel chipboard - direkatkan permukaan papan chip veneer (lembaran tipis kayu alami). Ini adalah chipboard veneer yang digunakan dalam produksi furnitur.

Keamanan

Asap dari resin fenol-formaldehida yang digunakan untuk membuat papan partikel sama sekali tidak berbahaya bagi kesehatan manusia. Namun, produsen terus berupaya meningkatkan keamanan produk mereka, dan formaldehida semakin banyak digantikan oleh urea, yang kurang beracun. Yang terbaik dari sudut pandang ini adalah chipboard yang diproduksi di Jerman dan Austria.

Para pemerhati lingkungan memiliki lebih sedikit keluhan tentang papan serat, tetapi sebelum memilih bahan, lebih baik tanyakan kepada penjual apakah ada sertifikat kesesuaian higienis. Perlu diingat bahwa produk bertanda huruf E1 lebih ramah lingkungan, meski harganya terbilang lebih mahal.

Bahan mana yang lebih baik?

Pertanyaan ini agak salah, karena pada dasarnya sama dengan membandingkan hangat dengan lembut. Setiap jenis bahan paling baik digunakan untuk tujuannya masing-masing.

Chipboard sangat cocok untuk:

membuat partisi interior;
isolasi dinding dari dalam;
penataan lantai bawah;
produksi furnitur.

Dalam kasus terakhir, hardboard juga akan berguna, karena dinding belakang lemari dan semua jenis laci terbuat dari bahan ini. Segala jenis permukaan dinding difinishing dengan papan serat, terutama pada bagian dalam rumah pedesaan, di balkon dan garasi, karena tidak terlalu takut terhadap kelembapan dibandingkan yang tebal papan partikel. Hardboard juga cocok sebagai substrat untuk lantai atau lapisan insulasi di langit-langit, dan ahli konstruksi sejati akan dengan mudah mengubah lembarannya menjadi elegan. lengkungan bagian dalam atau pintu bermotif.

Papan serat adalah bahan bangunan, terdiri dari serat kayu yang ditekan dengan tekanan tinggi. Itu juga berhasil digunakan di produksi furnitur, baik dalam pekerjaan konstruksi maupun perbaikan. Mari kita lihat lebih dekat jenis dan sifat semua jenis papan serat.

Sifat dasar dan karakteristik teknis papan serat

Sifat-sifat papan serat antara lain sebagai berikut:

bahan ini tidak mengalami deformasi dan tidak melengkung seiring waktu;
Ketahanan kelembaban tinggi;
Kekuatan dan daya tahan tinggi;
Keramahan lingkungan. Fibreboard tidak mengeluarkan zat berbahaya.

Menurut standar gost, yang utama sifat teknis Papan seratnya adalah sebagai berikut:

Kepadatan dari 100 hingga 1100 kg/m3;
Kelembaban operasional maksimum 3-12%;
Konduktivitas termal 0,046 – 0,093 W/mK.

Perlu dicatat bahwa papan serat tidak membengkak dalam waktu lama ketika kelembaban udara di atas 50%, serta ketika direndam dalam air dalam waktu lama.

Jenis papan serat

Total ada 5 jenis papan serat, berbeda dalam karakteristik teknis dan ruang lingkup penerapannya.

Papan serat berpori lembut

Dalam kebanyakan kasus, ini digunakan sebagai bahan insulasi dan kedap suara. Dalam hal ini, pelat digunakan sebagai substrat untuk lantai atau bahan dinding. Ketebalan maksimum papan serat tidak lebih dari 25 mm, dan kepadatannya 350 kg/m3. Kerugian utama adalah rendahnya kekuatan bahan bangunan. Papan serat lunak dibagi menjadi tiga tingkatan: M1, M2 dan M3.

Papan serat semi padat. Ini banyak digunakan dalam produksi furnitur: dinding belakang lemari dan bagian bawah laci dapur dibuat darinya. Kepadatan – hingga 850 kg/m3, ketebalan – hingga 12 mm. Merek – NT.

Papan serat padat

Digunakan untuk pembuatan pintu panel. Ciri utamanya adalah rendahnya porositas bahan bangunan. Kepadatan – hingga 800 – 1100 kg/m3, ketebalan – hingga 6 mm. Merek – T, TV, T-P, T-S, T-SP.

Papan serat ekstra keras dan berkekuatan tinggi. Digunakan untuk pembuatan pintu interior, partisi, lengkungan. Kepadatan – mulai 950 kg/m3, ketebalan – hingga 5 mm. Merek – ST.

Papan serat yang mulia

Hal ini tidak dijelaskan secara resmi di gost, perusahaan secara mandiri mengembangkan standarnya. Bahan bangunan ini menggabungkan properti terbaik keempat varietas. Papan dapat dicat atau dilaminasi dan digunakan sebagai pelapis furnitur atau panel dekoratif.

Sebagai kesimpulan, perlu diperhatikan aturan dasar untuk menyimpan papan serat. Yang utama adalah pelat harus diletakkan pada permukaan yang rata untuk menghindari deformasi. Jika papan serat disimpan di luar ruangan, papan tersebut harus ditutup dengan bahan pelindung tahan lembab.

Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang chipboard tahan lembab di artikel kami berikutnya.

Dalam artikel ini: apa itu papan serat, sejarah pembuatannya; jenis papan serat, karakteristik, ruang lingkup penerapannya; keunggulan papan serat; kelemahan papan serat.

Kayu merupakan material yang paling populer dan diminati dalam konstruksi dan produksi furnitur. Sejarah masih mengingat masa-masa kapan harus membangun rumah kayu atau hektar hutan ditebang untuk membuat furnitur kayu.

Pohon-pohon menghilang lebih cepat daripada pertumbuhan pohon baru. Dan ini tidak mengherankan. Toh, sebelumnya hanya sebagian batang pohonnya yang dimanfaatkan untuk keperluan konstruksi. Sisanya membusuk. Dengan harapan melestarikan hutan yang terancam punah, para ilmuwan mulai mencari cara untuk memanfaatkan kayu yang sebelumnya tidak dapat digunakan - limbah dari pengolahan kayu. Sebagai hasil dari beberapa upaya, lahirlah papan serat.

Apa itu papan serat?

Fibreboard, atau disingkat fibreboard, adalah bahan berbentuk lembaran persegi panjang yang diperoleh dengan cara pengepresan panas atau pengeringan massa serat kayu yang dibentuk menjadi karpet.

Sejarah penciptaan papan serat

Fibreboard pertama kali dipatenkan pada tahun 1858 oleh ilmuwan cerdik Lyman. Beberapa tahun kemudian (tahun 1864), teknologi produksi papan serat ditingkatkan oleh ilmuwan Munch. Dia mengembangkan peralatan dengan kemampuan pengepresan panas. Lembaran tersebut sejauh ini diproduksi tanpa menggunakan bahan pengikat.

Metode produksi papan serat “basah” ditemukan pada tahun 1924 oleh Mason Amerika (gambar kanan di barisan depan). Dalam teknologi pembuatan papan serat, dia menggunakan obor las, mesin cetak dan ketel mobil tua. Dengan demikian, papan serat dengan kepadatan lebih tinggi diproduksi, yang dinamai Mason untuk menghormatinya - "Masonite". Penemuan Mason menandai permulaannya produksi industri papan serat.

Jenis papan serat, karakteristik, ruang lingkup aplikasi

Tergantung pada kekerasannya, papan serat dibedakan menjadi papan super keras, keras, semi keras, lunak dan kepadatan sedang(MDF).

Papan serat super keras

Kepadatan papan serat super keras berkisar antara 950 hingga 1100 kg/m 3 . Mereka memiliki kekuatan lentur dan tarik yang baik. Fibreboard dengan karakteristik seperti itu digunakan sebagai bahan isolasi listrik untuk pembuatan panel dan pelindung. Mereka juga digunakan dalam konstruksi lantai sebagai bahan isolasi panas dan suara serta pelapis pintu luar.

Papan serat padat

Kepadatan papan serat padat sekitar 850 kg/m3. Papan serat tersebut juga memiliki kekuatan lentur dan tarik yang cukup. Mereka digunakan terutama dalam produksi furnitur - mereka dipasang di dinding belakang lemari, laci, dll. Dalam konstruksi, papan serat keras digunakan sebagai bahan pelapis untuk dinding interior dengan pengecatan selanjutnya.

Selain finishing bahan cat dan pernis pelat dapat dihaluskan dengan film sintetis berbahan dasar PVC dan film melamin (veneer sintetis). Hasilnya, permukaan papan serat bisa matte, glossy, berpigmen, atau meniru tekstur kayu.

Papan serat semi padat

Kepadatan papan serat semi padat adalah 400-800 kg/m3. Kekuatan lentur dan tariknya kira-kira 2 kali lebih rendah dibandingkan papan serat keras dan super keras. Papan serat semi-padat telah diterapkan dalam produksi furnitur sebagai dinding belakang lemari, serta dalam industri konstruksi - sebagai substrat untuk lantai. Selain itu, papan serat semi padat digunakan sebagai bahan pengemas.

Papan serat lembut

Kepadatan papan serat lunak, tergantung mereknya, bervariasi dari 100 hingga 400 kg/m3. Terbuat dari limbah kayu tanpa tambahan bahan pengikat sintetis sehingga bahannya ramah lingkungan, termasuk bagi penderita alergi.

Papan serat lunak terutama digunakan untuk insulasi panas dan suara pada dinding, langit-langit, dan langit-langit. Mereka digunakan untuk melapisi dinding dan langit-langit. Papan serat lunak adalah pesaing utama drywall. Namun tidak seperti drywall, bahan ini lebih ringan, lebih fleksibel, dan mudah dipasang.

Papan serat lunak juga digunakan sebagai lapisan pelapis dalam konstruksi lantai, meratakan cacat signifikan pada alasnya. Lembaran tersebut digunakan sebagai substrat untuk laminasi, parket atau linoleum.

MDF (papan kepadatan sedang)

MDF merupakan salah satu jenis papan serat semi padat, namun menempati tempat khusus di antara jenisnya. Panel MDF - secara komparatif materi baru. Namun meskipun demikian, ia mendapat rasa hormat dari para pembangun dan pembuat furnitur. Dan sudah jelas alasannya. Kepadatan MDF adalah 700-800 kg/m 3, dan kekuatan lenturnya hampir sama dengan papan serat padat, dan sekitar 2 kali lebih tinggi dibandingkan papan chip tradisional!

MDF cocok untuk pemrosesan - penggergajian, penggilingan, dan pengeboran.

Cakupan penerapan MDF sangat luas. Produk cetakan terbuat dari pelat - papan pinggir, fillet, platina, dll. MDF digunakan dalam peletakan lantai bawah, sebagai dinding dan panel langit-langit. Lembaran tersebut digunakan dalam pembuatan pintu interior. Dan laminasi terbuat dari MDF kepadatan tinggi (HDF).

Selain itu, berikut ini yang dihasilkan dari MDF: berlubang lempengan dekoratif, Balok T, bubut atap, kusen jendela, fasad furnitur kabinet dan banyak lagi.

Keuntungan dari papan serat

Tahan air. Papan serat padat diproduksi dengan peningkatan ketahanan air, sehingga memungkinkan untuk digunakan di pintu luar dan balkon.
Daya tahan. Papan serat memiliki masa pakai yang lama.
Biaya rendah. Harga pelat, tergantung pada jenis papan serat, ketebalan dan dimensi, mulai dari 150 rubel/lembar.
sifat insulasi panas dan suara yang tinggi;
ringan dan mudah ditangani.

Kekurangan papan serat

cakupan aplikasi yang sempit tipe terpisah Papan serat (kecuali MDF);
toksisitas beberapa jenis papan serat karena kandungan formaldehida. Oleh karena itu, saat mengolah papan serat sebaiknya menggunakan produk perlindungan pribadi– masker debu dan kacamata pengaman. Selain itu, pekerjaan harus dilakukan di tempat yang berventilasi baik.

Fibreboard (Fiberboard) adalah bahan lembaran konstruksi yang dibuat dengan cara mengeringkan karpet dari serat kayu atau dengan pengepresan panas.

Papan serat dibuat dengan dua cara:

basah - di mana tidak ada bahan pengikat yang ditambahkan;
kering, membutuhkan penambahan resin sintetis ke dalam kayu yang dihancurkan.

Nama lain dari fiberboard adalah hardboard. Secara tradisional, lembaran papan serat berdensitas rendah disebut hardboard. Ini diproduksi dengan pengepresan kering dari serat kayu dengan penambahan bahan pengikat.

Ada papan serat super keras, keras, semi keras, finishing isolasi dan papan serat isolasi.

Produksi fiberboard atau hardboard

Proses teknologi produksi hardboard mengingatkan pada produksi MDF. Bahan baku disini juga merupakan limbah dan debu yang diperoleh dari hasil pengolahan kayu. Sampah ini dibelah lalu diperas dengan menggunakan alat press khusus. Setelah itu, bahan yang dihasilkan dikeringkan. Emulsi, pengendap, solusi khusus. Massa tersebut kemudian dimasukkan ke dalam mesin pengecoran, tempat pelat dicetak. Teknologi ini memungkinkan diperolehnya lembaran tipis.

Saat ini, teknologi baru memungkinkan penambahan kualitas baru pada papan serat. Ini memperluas cakupan penerapannya. Selain industri furnitur dan produksi pengemasan, penggunaan papan serat dalam konstruksi saat ini semakin meluas. Ini sangat populer dan dapat meningkatkan kualitas pekerjaan dan mengurangi waktu secara signifikan Ada Pekerjaan Konstruksi dan menurunkan harga mereka.

Berbagai jenis papan serat dengan sifat fisik berbeda digunakan dalam jenis pekerjaan berikut:

Papan serat lembut. Mereka memiliki kepadatan 150-350 kg/m3, ketebalan 9 hingga 25 mm. Mereka telah menemukan aplikasi dalam konstruksi sebagai bahan isolasi termal: atap, partisi interior, sistem plafon coffered.

Papan serat semi padat. Kepadatannya lebih dari 850 kg/m 3, ketebalannya dari 6 hingga 12 mm. Di samping itu pekerjaan kelongsong, pintu panel dibuat darinya. Selain itu, mereka juga ikut serta dalam pemasangan plafon dan pembuatan laminasi.

Papan serat super keras. Kepadatannya mencapai 950 kg/m3. Mereka digunakan dalam pemasangan penutup lantai untuk berbagai keperluan, dalam pembuatan pintu, struktur rumah tangga sementara, partisi interior. Kehadiran impregnasi khusus membuat papan ini tahan terhadap kelembaban.

Papan serat yang dirawat (DFB). Menggunakan pencetakan multilayer, berbagai pola dan profil diterapkan pada satu bagian pelat. Dalam industri konstruksi, mereka digunakan sebagai bahan finishing desainer untuk finishing langit-langit dan dinding, pemasangan perapian, bukaan pintu dan jendela.

Papan serat mudah dipotong dan diproses. Saat bekerja dengan bahan ini, tidak perlu menggunakan alat dan perlengkapan khusus yang mahal. Di antara inovasi terbaru, di beberapa tahun terakhir Arbolit mendapatkan popularitas besar - ini adalah papan serat kayu, di mana semen digunakan sebagai bahan pengikat. Pelat tersebut digunakan untuk konstruksi partisi atau dalam bentuk balok bangunan. Mereka tidak mudah terbakar, bebas emisi bahan berbahaya, memiliki kekuatan lentur yang tinggi.

Untuk meningkatkan ketahanan terhadap kelembaban dan sifat kedap air, rosin dan parafin ditambahkan ke papan serat. Untuk melindungi bahan dari api, digunakan bahan tambahan bahan kimia, disebut penghambat api. Aditif antiseptik membantu melawan bakteri.

Jika Anda juga menghamili hardboard dengan pektol, karakteristik kekuatan hardboard akan meningkat secara nyata. Permukaan depan yang biasanya halus dipercantik dengan pengecatan, pernis, plastik, dan film dekoratif.

Sisi sebaliknya memiliki permukaan bergelombang untuk mencapai daya rekat yang lebih baik pada bahan yang direkatkan, namun, versi papan serat dua sisi juga tersedia, yang memiliki permukaan halus di kedua sisi.

Mereka menambah daya tarik dengan bantuan:

laminasi;
laminasi;
pernis;
pewarnaan.

Laminating adalah proses pelapisan dengan film dekoratif khusus jenis gulungan menggunakan lem. Saat melaminasi, film pelindung diterapkan pada impregnasi resin.

Menggunakan papan serat

Area utama penggunaan papan serat adalah konstruksi. Produksi mereka tunduk pada kontrol yang cermat. Semua parameter hardboard diatur oleh persyaratan Gost.

Penerapan papan serat:

konstruksi rumah kayu (untuk insulasi atap);
kedap suara studio radio dan ruang konser;
isolasi tempat;
produksi furnitur;
permukaan yang rata.

Penandaan papan keras

Papan keras ditandai tergantung pada parameter kepadatan, kekuatan, jenis permukaan depan berikut:

T - keras, tidak halus;
TS - lapisan luar yang keras dari pulp kayu halus;
TP - keras, lapisan depan berwarna;
TSP - lapisan depan yang keras dari massa yang tersebar halus, yang diwarnai;
TV - keras, dengan peningkatan ketahanan air;
TSV - massa padat dan terdispersi halus, meningkatkan ketahanan air;
NT - keras, kepadatan berkurang;
ST - keras, peningkatan kekuatan;
STS adalah lapisan luar yang keras, berkekuatan tinggi, dan tersebar halus.

Papan serat merk T, TS, TP, TSP dibagi menjadi kelompok kualitas menurut tingkat sifat mekaniknya: A dan B menurut kualitas permukaannya, papan dibagi menjadi kelas: I dan II.

Panjang lembarannya mencapai lebih dari 6 meter, dan lebarnya - hingga 2 meter. Ukuran yang paling umum digunakan adalah 2140x1220 mm dan 2750x1220 mm.

Ketebalan lembaran bisa 2,5 mm; 3,2 mm; 4mm; 5mm; 6mm dan 7mm.

Saat membeli bahan bangunan ini, Anda harus memperhatikan labelnya, serta rasio harga-kualitas.

Siapa pun mampu membeli papan serat. Sekarang Anda bahkan dapat membelinya secara online dan mengirimkannya ke rumah Anda.

Varietas dan prinsip seleksinya.

Saat memilih bahan untuk konstruksi, jangan lupa untuk mempelajari terlebih dahulu permasalahan mengenai kualitas bahan, ruang lingkup penerapannya, daya tahan dan keandalan aktual untuk aplikasi tertentu. Salah satu produk kayu yang paling umum saat ini adalah bahan papan serat; cakupan penggunaan papan sangat besar. Jadi apa itu fiberboard dan bagaimana Anda dapat memilih bahan yang tepat untuk kebutuhan Anda dalam artikel ulasan ini.

Sifat bahannya

Fibreboard adalah bahan panel yang terbuat dari serat kayu dengan penambahan sejumlah bahan pengikat yang diperlukan untuk perekatan dan komponen anti air lainnya yang berasal dari sintetis dan kimia (“metode basah”). Jika ini tidak termasuk (“metode kering”), digunakan pengepresan atau pengeringan standar massa serat kayu, yang dibentuk dalam bentuk karpet persegi panjang.

Bahan baku pembuatan bahan tersebut adalah limbah penggergajian kayu. Komposisi kasar bahan mentah, dengan menggunakan pengukusan dan penggilingan berurutan dalam defibrilator, diubah menjadi ukuran jenis serat yang dibutuhkan. Resin asal sintetik berperan sebagai pengikat untuk pembuatan pelat dengan volume 4 hingga 7% persentase serat.

Untuk memastikan indikator ketahanan kelembaban berada pada tingkat tinggi, parafin atau bahan serupa ditambahkan ke dalam massa serat dan resin.

Manufaktur: saat ini merupakan metode yang sangat menjanjikan dalam pengolahan limbah kayu yang bermanfaat. Material pelat ini banyak digunakan dalam konstruksi rumah untuk meningkatkan insulasi suara dan sifat fisik termal. Bahan ini juga banyak digunakan dalam pembuatan furnitur dan wadah.

Sejarah kemunculan pasar

Pada tahun 1858, Mr. Lymon yang merupakan seorang ahli kimia ilmiah berhasil memperoleh hak paten untuk pertama kalinya atas penemuan bahan lempengan ini. Nanti ke yang lain ilmuwan Bpk. Teknologi Munchon yang ada telah ditingkatkan secara signifikan. Dia menyarankan selama proses teknologi gunakan peralatan yang digunakan untuk pengepresan panas. Saat itu, proses produksinya belum termasuk penambahan bahan pengikat.

Pada awal tahun 1924, seorang ilmuwan asal Amerika, Mason, mampu mengembangkan metodologi manufaktur modern dengan menggunakan “metode basah”, sehingga material pelat yang dihasilkan dengan cara ini memiliki nilai kepadatan yang tinggi.

Fibreboard memiliki ketebalan yang berbeda-beda

Teknologi rilis:

Fibreboard diproduksi sesuai dengan spesifikasi dan kondisi teknis. kartu, prinsipnya tetap tidak berubah selama 50 tahun. Prosesnya mencakup beberapa tahapan penting:

Mencuci seluruh volume bahan mentah dengan air. Berkat ini, seluruh daftar pengotor yang tidak diinginkan, seperti pasir, dihilangkan melalui mekanisasi.
Penghapusan inklusi logam dari campuran bahan mentah menggunakan elektromagnet yang sangat kuat yang dipasang pada perangkat pemisah.
Penggilingan serpihan kayu, yang selanjutnya akan digunakan untuk produksi. Di sini Anda dapat mengatur tingkat penggilingan tertentu, dari kasar hingga halus.
Pada gilirannya, dalam defibrillator, polimer, parafin, dan komposisi resin yang diperlukan dimasukkan ke dalam massa total.

Setelah itu masuk ke produksi. Ini diproduksi dalam dua bentuk utama: “kering” atau “basah”. “Metode basah”, pada gilirannya, memiliki dampak yang lebih ringan terhadap situasi lingkungan, karena hanya sejumlah kecil bahan pengikat kimia yang dimasukkan dalam komposisinya.

Klasifikasi papan serat

Bergantung pada kinerja akhir dari satu batch material, serta metodologi produksi dan metode penerapan selanjutnya, industri saat ini memproduksi jenis pelat berikut: lunak, semi-keras, sangat keras, dan sangat keras.

Ukuran lembaran papan serat:

Jenis papan serat:

Lembut

Papan serat kayu tingkat lunak memiliki sifat kekuatan yang relatif rendah, tetapi porositas papan sangat signifikan, itulah sebabnya konduktivitas termal material sangat rendah. Ketebalannya berkisar antara 8-25 mm. Nilai kepadatannya berkisar antara 150 dan 350 kg/m³. Tipe ini pelat menemukan kegunaannya sebagai bahan pembantu dalam konstruksi. Pelat digunakan untuk insulasi panas dan suara internal.

Setengah padat

Jika dibandingkan dengan grade sebelumnya, maka pelat jenis ini memiliki indikator kekuatan tertinggi. Pada umumnya massa jenis pelat jenis ini adalah 850 kg/m³. Lembaran tersebut mempunyai ketebalan bervariasi antara 6-12 mm.

Fibreboard jenis ini telah banyak digunakan sebagai backdrop pada furnitur, rak, serta laci pada meja dan berbagai jenis lemari.

Padat

Kepadatan material jenis ini bervariasi antara 800-1000 kg/m³. Ketebalannya masing-masing adalah 2,5-6 mm. Papan serat padat digunakan dalam industri furnitur, sama seperti papan semi padat. Bahan ini mungkin memiliki nama lain sebagai.

Dilaminasi: bahan siap pakai

Karena keserbagunaan dan kemudahan penggunaannya, laminasi sangat populer. Lapisan resin sintetis yang diterapkan memberikan kualitas material yang sangat baik dalam bentuk ketahanan terhadap kelembaban dan kekuatan yang lebih besar terhadap kerusakan mekanis.

Jenis produk laminasi berikut tersedia untuk dijual:

Berbentuk lempengan ukuran yang berbeda mulai dari 30cm hingga 1m, pelat tersebut memiliki warna dan tekstur yang berbeda, sehingga Anda dapat menciptakan solusi penyelesaian yang menarik.
Fibreboard dengan tekstur dan warna yang serasi dengan lapisannya serta memiliki ukuran lembaran standar memungkinkan penyelesaian ruangan mana pun dengan cepat, termasuk ruangan basah, seperti toilet dan kamar mandi.
Papan serat lembaran telah ada di pasaran sejak lama dan sangat populer karena sifatnya kualitas universal dan berbagai warna dan tekstur.

Papan serat laminasi: area aplikasi

Papan serat laminasi memiliki sejumlah sifat-sifat yang bermanfaat, di antaranya adalah peningkatan kemampuan insulasi suara, yang sering digunakan di studio rekaman, kantor, stasiun radio, dan hanya di lingkungan perumahan, di mana, seperti kita ketahui, masalah ini tidak selalu teratasi.

Untuk tujuan yang dimaksudkan dalam menyelesaikan dinding, langit-langit dan bukaan ruangan serta furnitur, sulit untuk memilih bahan yang nyaman karena kualitas, harga dan kecepatan penyelesaian masalah memuaskan banyak orang, jika tidak semua.

Perawatan panel tidak memiliki persyaratan khusus dan sebanding dengan bahan finishing lainnya.

Salah satu kelemahannya adalah kerentanan terhadap kerusakan mekanis, namun hal ini dapat diatasi dengan pemasangan langsung pada permukaan tanpa rongga.

Fibreboard adalah bahan bangunan paling terkenal yang muncul pada masa Uni Soviet dan popularitasnya semakin meningkat karena keserbagunaannya dalam pemrosesan, isolasi termal, penyerapan suara, dan pada saat yang sama harga terjangkau menaklukkan semua orang.

Fibreboard (Fiberboard) adalah bahan lembaran yang diperoleh dengan cara menekan campuran serat kayu dan bahan tambahan khusus pada suhu tinggi. Produksi industri diluncurkan pada tahun 1922 di Amerika. Saat ini produksi produk fiberboard tersebar luas di banyak negara di dunia. Namun meskipun demikian, tidak semua orang dapat menjawab pertanyaan: "Fibreboard - apa itu?" Mari kita cari tahu bahan apa ini dan di mana digunakan.

Bahan baku untuk produksi papan serat

Untuk pembuatan papan serat digunakan limbah pengolahan kayu dan penggergajian, serpihan kayu, kebakaran tanaman, dll. Bahan baku kayu diolah menjadi serat dalam defibrator dengan cara dikukus dan digiling.

Resin sintetis ditambahkan ke massa yang ditekan sebagai pengikat. Jumlahnya bergantung pada rasio serat kayu lunak dan kayu keras dan biasanya bervariasi pada kisaran 4-7%. Dalam hal produksi papan lunak, pengikat tidak boleh dimasukkan, karena serat kayu mengandung lignin, yang memiliki sifat perekat ketika suhu tinggi.

Untuk meningkatkan ketahanan terhadap kelembaban, ceresin, parafin atau rosin ditambahkan ke dalam massa. Selain itu, bahan tambahan khusus lainnya digunakan dalam pembuatan pelat, khususnya antiseptik.

Metode produksi papan papan serat

Biasanya, papan serat diproduksi menggunakan proses basah dan kering.

Pada proses pembuatan papan serat basah, hamparan lempengan yang terdiri dari pulp serat kayu dibentuk dalam air dan ditekan dengan panas. Setelah itu, lembaran yang dihasilkan dipotong menjadi lembaran. Kadar air bahan tersebut berkisar antara 60 hingga 70%.

Dengan metode kering, pembentukan karpet terjadi di udara pada suhu yang lebih tinggi dan tekanan yang lebih rendah dibandingkan dengan metode basah. Hasil dari produksi ini adalah produksi pelat bertekanan rendah, ditandai dengan struktur yang lebih longgar dan berpori serta kelembaban yang relatif rendah (dari 6 hingga 8%).

Ada juga metode produksi perantara - basah-kering dan semi-kering. Dalam kasus pertama, karpet lempengan dibentuk dalam air, setelah itu dikeringkan dan baru kemudian ditekan. Yang kedua, produksi papan fiberboard dilakukan dengan metode kering, tetapi pada saat yang sama kadar air bahan berubah (dari 16 menjadi 18%).

Jenis papan serat

Tergantung pada sifat dan tujuannya, papan serat dibagi menjadi beberapa jenis. Mari kita lihat karakteristik dan penerapannya.

Papan serat lunak - apa itu?

Bahan ini memiliki ciri kekuatan rendah, porositas tinggi, dan konduktivitas termal rendah. Ketebalan pelat bisa dari 8 hingga 25 mm. Nilai kepadatan material berkisar antara 150 hingga 350 kg per meter kubik. meter. Tergantung pada kepadatannya, merek papan serat lunak berikut dibedakan: M-1, M-2, M-3.

Karena kekuatannya yang rendah, pelat lunak tidak digunakan sebagai bahan utama. Mereka paling sering digunakan dalam konstruksi sebagai bahan isolasi suara dan panas pada struktur dinding, lantai, atap, dll.

Papan serat semi padat

Pelat jenis ini memiliki kekuatan dan kepadatan yang jauh lebih tinggi dibandingkan pelat lunak. Kepadatan rata-rata lembaran papan serat semi padat setidaknya 850 kg per meter kubik. meter. Ketebalan lembaran papan serat adalah 6−12 mm. Bahan ini banyak digunakan dalam produksi struktur furnitur seperti laci, dinding belakang, rak, dll.

Pilihan papan serat padat

Kepadatan pelat padat berkisar antara 800 hingga 1000 kg per meter kubik. meter (tarif tinggi untuk papan serat). Ukuran ketebalan karpet rata-rata berkisar antara 2,5 hingga 6 mm. Lembaran papan serat ini digunakan untuk memproduksi dinding belakang furnitur, pintu panel dan sejumlah produk lainnya.

Lembaran papan serat padat, tergantung pada kepadatan, kekuatan dan jenis sisi depan, dibagi menjadi beberapa tingkatan berikut:

T - pelat, permukaan depannya tidak dihaluskan;
T-S - memiliki lapisan depan yang terbuat dari pulp kayu halus;
T-V - memiliki permukaan depan yang tidak dirawat dan ditandai dengan peningkatan ketahanan air;
T-SV - lapisan depan material terbuat dari massa yang tersebar halus, material tersebut ditandai dengan peningkatan ketahanan air;
T-P - lapisan depan pelat diwarnai;
T-SP - memiliki lapisan depan berwarna dari massa yang tersebar halus;
NT adalah material yang ditandai dengan berkurangnya kepadatan.

Lempengan super keras

Bahan ini dicirikan oleh kualitas pengerjaan yang tinggi, kemudahan pemrosesan dan kemudahan pemasangan. Ia memiliki kepadatan yang meningkat, yang nilainya setidaknya 950 kg per meter kubik. meter. Bahan tersebut memperoleh kekerasan tinggi dengan menghamili lembaran papan serat dengan pektol. Apa itu? Pektol merupakan hasil samping pengolahan minyak atsiri. Papan superhard digunakan untuk keperluan konstruksi, pembuatan pintu, lengkungan, partisi, dan produksi berbagai jenis wadah papan serat. Pada bagian lantai digunakan untuk membuat penutup lantai.

Papan serat yang dirawat (DVPO)

Keunggulan khas papan serat yang dimuliakan adalah penampilannya yang indah, ketahanan yang tinggi terhadap abrasi dan kelembapan. Dalam produksi papan jenis ini, digunakan teknologi yang melibatkan penerapan lapisan multilayer pada sisi depan. Setelah pemrosesan yang cermat, lapisan primer diterapkan ke permukaan untuk membuat bagian latar belakang. Kemudian dicetak desain yang meniru struktur kayu.

Pelat olahan digunakan untuk membuat pintu, sebagai bahan finishing langit-langit dan dinding, dll. Pelat tersebut juga digunakan untuk membuat berbagai bagian internal furnitur (dinding bawah dan belakang lemari, laci, dll.).

Papan serat laminasi (LDF)

Saat ini, papan serat laminasi juga diproduksi. Ini adalah bahan yang terdiri dari lembaran-lembaran yang di atasnya komposisi khusus dari resin sintetis. Berkat ini penutup papan serat dilaminasi ditandai dengan peningkatan kekuatan dan ketahanan kelembaban. Hal ini memberikan kemungkinan yang luas untuk penggunaannya untuk berbagai tujuan.

Fibreboard: dimensi lembaran

Meski ketebalannya kecil, lembaran fiberboard memiliki dimensi yang cukup mengesankan. Jadi, panjang karpet bisa dari 1,22 hingga 3 m, dan lebarnya - dari 1,22 hingga 1,7 m. Fibreboard juga diproduksi, dimensi lembarannya adalah 6,1 × 2,14 m papan serat diproduksi. Dimensi lembaran memungkinkan penggunaan bahan tersebut untuk keperluan industri.

Kesimpulan

Sekarang kita tahu jawaban atas pertanyaan: “Fibreboard - apa itu?” Mendapatkan informasi penting ketika memilih bahan bangunan tertentu. Bagaimanapun, kualitas dan biaya finansial dari konstruksi atau pekerjaan yang dilakukan akan tergantung pada pilihan yang tepat.

Papan serat kayu (Fiberboard) dimaksudkan untuk digunakan dalam struktur bangunan dan furnitur, terlindung dari kelembaban, terutama konstruksi perumahan bertingkat rendah, untuk pagar dan dekorasi, dan lebih jarang dalam seni, misalnya, sebagai dasar lukisan cat minyak.

Seringkali dapat ditemukan di dinding belakang furnitur kabinet (lemari, lemari, dll) atau bagian bawah ( laci, laci sofa dan tempat tidur). Ini juga cocok untuk membuat lemari speaker karena biaya produksinya murah, strukturnya seragam, dan mudah diproses. Ini juga digunakan untuk produksi berbagai wadah, kotak hadiah, dll.

Komposisi dan jenis papan serat

Papan Serat Kepadatan Menengah (MDF; English Medium Density Fibreboard) adalah bahan papan yang diproduksi dengan pengepresan kering dari serpihan kayu halus di tekanan darah tinggi dan suhu. Resin urea yang dimodifikasi dengan melamin digunakan sebagai pengikat. Hal ini memastikan emisi formaldehida yang sangat rendah, sebanding dengan emisi kayu alami (kelas emisi formaldehida - E1).

Berdasarkan jenis fibreboard, fibreboard dibedakan menjadi fibreboard untuk keperluan umum dan khusus.

Papan serat tujuan khusus, pada gilirannya, dibagi menjadi:

beraspal;
biostabil;
tahan api;
lempengan dengan permukaan yang dilapisi atau dicat - juga disebut “hardboard”.

Tergantung pada tujuannya, papan serat dibagi menjadi: keras, semi-keras, super-keras. Menurut tujuannya, papan serat dibagi menjadi papan serat finishing isolasi dan papan serat isolasi.

Merek pelat keras tergantung pada kekuatan dan jenis permukaan depan:

T - pelat padat dengan permukaan depan yang tidak diolah;
T-T-P - pelat padat dengan lapisan depan berwarna;
T-S - pelat padat dengan lapisan depan pulp kayu halus;
T-SP - papan padat dengan lapisan depan berwarna dari pulp kayu halus;
ST - pelat keras dengan kekuatan yang meningkat (superhard) dengan permukaan depan yang tidak dirawat;
ST-S - pelat keras dengan kekuatan yang meningkat (superhard) dengan lapisan depan pulp kayu halus.

Pelat padat grade T, T-S, T-P, T-SP, tergantung pada tingkat sifat fisik dan mekaniknya, dibagi menjadi kelompok mutu: A dan B.

Pelat lunak, tergantung kepadatannya, dibagi menjadi M1, M2 dan M3.

Keuntungan

Selama proses produksi, papan serat dapat diberikan sifat khusus: tahan api, biostabilitas, tahan air. Fibreboard memiliki banyak kelemahan, khususnya: tidak mengeluarkan zat berbahaya bagi kesehatan. Selain itu, kekuatan MDF 1,8-2 kali lebih tinggi dibandingkan kekuatan papan partikel.

Massa jenis material berkisar antara 600 kg/m3 hingga 1200 kg/m3.

Proses produksi

Kayu bakar teknologi dan limbah produksi kayu lapis dihancurkan dalam chipper M RR8-50GN dan MRN-50 menjadi chip proses. Keripiknya sudah disortir. Itu dicuci dan dimasukkan ke dalam ketel uap. Setelah dikukus, keripik diangkut dengan sekrup ke pabrik penggilingan, di mana keripik tersebut digiling menjadi serat, dikeringkan, dicampur dengan bahan tambahan dan dimasukkan ke dalam hopper mesin pembentuk. Dalam mesin pembentuk, selimut dibentuk, yang diumpankan oleh konveyor ke dalam roller press, di mana ia dipadatkan. Kemudian dipotong terlebih dahulu dan dimasukkan ke dalam mesin kalender. Pengepresan dilakukan antara sabuk baja dan kalender pada suhu 160-190 °C. Selanjutnya, lembaran papan serat dikirim ke mesin tepi format, di mana lembaran tersebut dipotong sesuai format yang diinginkan.

Papan serat yang dirawat (DVPO)

Papan serat kayu olahan (DVPO) adalah papan berbahan dasar serat kayu, diproduksi dan diproses sesuai dengan teknologi khusus. DVPO dibedakan berdasarkan kehadirannya penutup dekoratif dari beberapa lapisan. Biasanya, komposisinya mengandung dasar akrilik dan dibedakan tidak hanya berdasarkan ketahanannya terhadap pengaruh eksternal, tetapi juga oleh palet warna yang kaya.

Pertama-tama, pabrikan menerapkan lapisan primer pada permukaan papan serat. Berikutnya adalah lapisan akhir.

Perlu dicatat bahwa DVPO dapat meniru kayu alami, misalnya kenari Milan, maple. Light alder sangat diminati.

Dekorasi yang dibuat menggunakan DVPO sama sekali tidak kalah dengan hasil akhir yang dibuat darinya kayu alami, tetapi pada saat yang sama jauh lebih murah. Selain itu, Anda dapat membeli pintu interior terbuat dari bahan ini.

Pernis yang digunakan oleh produsen untuk melapisi papan DVPO sangat sulit terkelupas atau tergores. Oleh karena itu, papan serat cocok untuk mendekorasi kamar anak. Kami menjamin tidak hanya itu berkualitas tinggi, tetapi juga keramahan lingkungan dari pelat tersebut.

DVPO memiliki sifat insulasi yang baik, produsen, khususnya, merekomendasikan penggunaan pelat untuk insulasi ruangan. Dalam beberapa kasus, bahan tersebut digunakan untuk membuat partisi internal. DVPO, tidak seperti kayu alami, tidak takut air. Permukaan mengkilap efektif menolak air.

Anda mungkin tertarik dengan materi berikut