Obor gas do-it-yourself untuk menyolder. Cara membuat kompor gas sendiri Cara membuat nosel gas dengan tangan Anda sendiri

Elemen utama ketel gas adalah pembakarnya. Di sekelilingnya semua elemen lainnya ditampilkan. Banyak aspek penggunaan peralatan bergantung pada desain node. Pertama-tama, ini adalah keamanan dan efisiensi. Itu sebabnya banyak orang ingin membuatnya dengan tangan mereka sendiri. kompor gas untuk boiler yang akan memenuhi semua kebutuhan pemilik. Pada pandangan pertama, ini mungkin tampak seperti sebuah proses yang rumit, namun kenyataannya tidak.

Jenis pembakar

Banyak orang percaya bahwa pembakar hanyalah sebuah nosel yang melaluinya gas disuplai. Tapi ini tidak sepenuhnya benar. Ini juga mencampur udara ke dalam bahan bakar. Penting untuk diperhatikan bahwa produk harus memiliki desain khusus yang membuat campuran stabil.

Perangkat ini terdiri dari beberapa jenis, tergantung pada metode penambahan oksigen ke gas:

pembakar atmosfer;
ventilator;
difusi-kinetik.

atmosfer

Prinsip pengoperasian komponen ini sederhana: gas melewati ejektor, dimana tekanannya dikurangi. Dalam hal ini, udara masuk ke dalam karena parameter atmosfer yang berbeda.

Perangkat ini memiliki banyak keunggulan:

desain sederhana;
kekompakan;
operasi yang tenang;
biaya yang wajar;
kemungkinan mengubah boiler bahan bakar padat untuk peralatan ini - pembakar cukup dipasang di ruang panci abu.

Namun, perangkat tersebut tidak dapat memilikinya kekuatan tinggi. Faktanya adalah, karena desainnya, bantalan pemanas atmosfer tidak dapat menarik oksigen dalam jumlah besar.

Penggemar

Pada perangkat jenis ini, udara disuplai ke jumlah yang tepat melalui kipas angin. Karena pasokan oksigen ini, mereka mempunyai banyak keuntungan:

Tidak ada batasan daya - gas dalam jumlah berapa pun disediakan kuantitas yang dibutuhkan udara, yang dibutuhkan untuk pembakaran sempurna tanpa residu.
Ruang tempat berlangsungnya reaksi mungkin tertutup. Oksigen masuk ke dalam melalui saluran udara khusus. Hal ini memungkinkan Anda untuk sepenuhnya mencegah masuknya produk pembakaran ke dalam rumah dorongan terbalik. Tidak perlu memasang saluran udara terpisah. Khusus untuk tujuan ini cerobong koaksial, yang sebenarnya adalah pipa yang terletak di dalam pipa lain. Asap dibuang melalui elemen internal, dan oksigen memasuki boiler, melewati dinding internal dan eksternal.
Partisipasi manusia selama penggunaan diminimalkan, karena peralatan memiliki fungsi konfigurasi yang “pintar”.

Jenis pembakar ini juga memiliki sejumlah kelemahan:

Dibandingkan dengan atmosfer, suaranya terasa lebih keras.
Mereka memiliki harga yang tinggi.
Mereka hanya bekerja bersama dengan listrik - mereka harus memiliki pasokan listrik sendiri yang tidak pernah terputus. Kalau tidak, mereka mungkin gagal karena penurunan tegangan.

Kinetika difusi

Pada dasarnya, peralatan seperti itu ditemukan di pemanas berukuran besar penggunaan industri. Prinsip pengoperasiannya didasarkan pada pemanasan atmosfer dan kipas.

Pembakar gas DIY

Karena merancang jenis kipas memerlukan peralatan khusus, mari pertimbangkan untuk membuat pembakar gas untuk boiler bahan bakar padat dengan tangan Anda sendiri. Yang terbaik adalah memilih katup dari tabung oksigen, standar VK-74. Untuk melakukan ini, Anda perlu:

Pipa keluar juga dilengkapi dengan fitting yang dapat dihubungkan ke reaktor menggunakan selang.
Tutup dengan lubang kecil untuk sambungan ke nosel dipasang di sisi saluran masuk pipa yang terhubung ke silinder. Yang terakhir dapat diambil dari obor atau kompor.
Dilas ke tutupnya pipa baja Panjang 100 mm dan tebal dinding 2 mm.
Sangat penting untuk memastikan bahwa ada jarak 15 mm antara tutup dan nosel, yang melaluinya oksigen akan mengalir. Itulah sebabnya Anda harus terlebih dahulu memasang tiga potong kawat kecil ke yang pertama (kemudian dapat ditekuk ke lokasi yang diinginkan), dan baru kemudian pipa.
Pembakarnya sendiri sudah siap. Setelah itu, Anda perlu membuat alas yang akan ditempatkan untuk pemasangan di ruang bakar.

Selain membuat pembakar itu sendiri, penting juga untuk mengikuti proses penyalaannya:

Katup suplai gas pada silinder atau saluran terbuka.
Sebuah korek api dibawa ke nosel.
Katup utama terbuka.

Penting! Kekuatan perangkat dapat diatur menggunakan katup. Nyala api terpanas berwarna hijau-biru.

Keseluruhan pengaturan terdiri dari penempatan obor di tengah. Untuk melakukan ini, penahan kawat sedikit ditekuk.

Fitur penggunaan

Pembakar gas bersahaja dalam perawatannya. Fitur utama adalah pembersihan tahunan. Dalam hal ini, prosedur ini hanya boleh dilakukan oleh spesialis berkualifikasi tinggi, karena ini memerlukan pembongkaran boiler. Paling sering, pembersihan pembakar dilakukan oleh pusat layanan.

Kotoran dapat dengan mudah dihilangkan menggunakan udara terkompresi. Penting untuk mengatur tekanan yang tepat. Faktanya adalah beberapa bagian modern mungkin tidak tahan terhadap aliran 10 atm.

Untuk mempercepat proses pembersihan dan mengurangi frekuensi yang diperlukan, filter khusus dipasang pada pasokan gas. Hal ini dilakukan oleh master setelah mengajukan aplikasi ke struktur yang sesuai.

Meskipun pembakar gas dalam ketel pemanas tampak seperti unit teknik yang sangat rumit, Anda tetap dapat membuatnya sendiri tanpa masalah. Untuk melakukan ini, Anda perlu mempersiapkan segalanya bahan yang diperlukan dan memiliki keterampilan dalam bekerja dengan logam. Selain itu, Anda harus memiliki beberapa unit alat khusus.

Pembakar alkohol berguna bagi mereka yang suka memancing, berburu, dan hiking. Pada salah satu materi sebelumnya kita telah membahas tentang penggunaan wadah dari tanda bintang. Hari ini kita akan melihat cara membuat pembakar yang lebih besar menggunakan kaleng aluminium. Banyak yang mungkin bertanya-tanya mengapa membuat pembakar alkohol jika bahan bakar kering dijual di toko. Bahan bakar kering juga dapat digunakan untuk menyeduh kopi atau menyiapkan teh panas saat berkemah, namun praktik menunjukkan bahwa pembakar alkohol dapat melakukan hal ini dengan lebih baik dan efisien.

Mari kita tonton video pembakar alkohol dari penulis produk buatannya:

Apa yang kita perlukan untuk membuat pembakar alkohol buatan sendiri?
- Kaleng aluminium untuk soda, bir atau minuman lainnya;
- Tang hidung bulat;
- Empat kotak korek api;
- Pisau alat tulis;
- Alkohol medis;
- Pena atau spidol
- Dan gunting.

Pertama-tama, kita harus memotong bagian atas toples. Untuk melakukan ini, kita perlu memotong dengan pisau klerikal dan merobek bagian yang tidak perlu dengan tang.

Selanjutnya, kami meletakkan dua kotak korek api, pisau alat tulis di atasnya dengan bilah menghadap toples dan memotong bagian bawahnya.

Prosedur yang sama harus dilakukan dengan bagian atas kaleng aluminium kami, tapi kali ini dengan empat kotak.

Kami menerapkan dua kotak korek api ke bagian atas yang terpotong, tetapi kali ini kami tidak memotongnya, tetapi menguraikannya dengan spidol atau spidol.

Pada garis yang dihasilkan kami memberi tanda atau titik setiap sentimeter dan membuat potongan dengan gunting sehingga dimulai dari garis hingga bagian paling bawah kaleng.

Pembakar alkohol kita hampir siap, dan yang harus kita lakukan hanyalah merakit bagian-bagian komponennya menjadi satu kesatuan. Untuk melakukan ini, lipat perlahan bagian bawah stoples bagian atas agar mudah dimasukkan ke dalam stoples kedua.

Yang tersisa hanyalah menuangkan alkohol medis ke dalam kompor kami dan mengujinya.

Perhatian!!! Alkohol medis, seperti pembakar itu sendiri, mudah terbakar. Saat menggunakannya, pastikan untuk mengikuti aturan penanganan kebakaran dan keselamatan. Jauhkan pembakar dari bahan dan campuran yang mudah terbakar. Jangan menambahkan terlalu banyak alkohol karena dapat menyebabkan pembakar meledak dan menyebabkan cedera serius.

Pembakarnya berfungsi, yang berarti produk buatan sendiri lainnya telah berhasil dibuat. Dengan cara ini kita bisa merebus kurang lebih 250 ml air hanya dalam 2 menit dengan menggunakan kurang lebih 15 ml alkohol.

Pembakar hanya terdiri dari lima bagian: pegangan, tabung suplai, badan, nosel, dan pembagi.

Campuran propana-butana, yang digunakan untuk mengisi silinder rumah tangga kompor gas, pada kondisi optimal terbakar di udara dengan suhu nyala hingga 1200 °C. Ini cukup untuk bekerja dengan solder “keras” (dengan titik leleh sedang): tembaga-seng (kuningan), perak. Tetapi untuk mendapatkan nyala api seperti itu, pembakar harus memastikan pencampuran gas dengan udara yang baik, yaitu memasoknya dalam perbandingan yang ditentukan secara ketat - tidak lebih dan tidak kurang! Untuk kemudahan bekerja dengan bagian-bagian kecil, obor harus tipis, tetapi pada saat yang sama stabil dan cukup panas.

Tekanan gas di dalam silinder adalah 16 atm, terlalu tinggi untuk tugas seperti itu, sehingga perlu membatasi tekanan yang disuplai ke burner menjadi 1,5-3 atm, menggunakan peredam las atau katup dari kit pitching ski . Dalam hal ini, nosel nosel harus memiliki diameter tidak lebih dari 0,1 mm. Untuk melindunginya dari penyumbatan yang tidak disengaja, diperlukan elemen filter di outlet silinder, misalnya keramik - dari filter pembersihan halus Bahan bakar mesin ZIL-130, atau buatan sendiri - dari kepala gerinda keramik kecil.

Karena laju pembakaran campuran gas-udara relatif rendah, dengan aliran cepat keluar dari nosel, campuran mungkin tidak punya waktu untuk menyala - nyala api akan padam dan pembakar akan padam harus dibuat sedemikian rupa sehingga melalui lubang sekelilingnya sebagian gas mengalir keluar dengan kecepatan rendah dan terbentuk di sekitar aliran utama penyalaan gas "korona".

Semua ini dicapai dalam desain yang sederhana dan mudah diulang. Pembakar hanya terdiri dari lima bagian: pegangan, tabung suplai, badan, nosel, dan pembagi.

Gagang kayunya digunakan dari besi solder yang terbakar habis.

Tabung baja pasokan memiliki OD. 10 mm dan tebal dinding 2 mm. Di salah satu ujungnya terdapat tiga sabuk berbentuk kerucut yang dibuat untuk menyambung selang dengan rapat, dan di ujung lainnya terdapat ulir M10. Setelah sedikit membengkokkan tabung di sisi ini, kami memasukkannya ke dalam lubang di pegangan dan memperbaikinya di sana dengan lem.

Gbr.1 Pembakar gas untuk penyolderan api:

1 - tabung pasokan gas dengan diameter 10x2 (baja); 2 - pegangan (kayu); 3 - nosel (baja); 4 - badan (kuningan); 5 - pembagi kuningan)

Badan dan pembagi dikerjakan dari batang kuningan dengan diameter 20 mm. Dua lubang radial dengan diameter 5 mm dibor dengan hati-hati ke dalam bodi untuk suplai udara. Empat lubang radial dengan diameter 1 mm pada batang pembagi menyediakan suplai gas ke sekelompok lubang pilot di flensa depan bagian ini.

Selama perakitan, pembagi ditekan ke dalam bodi dengan sedikit gangguan. Sebaliknya, flensa bagian dalam pembagi dipasang di rumahan dengan celah yang terjamin: diameternya dikerjakan 0,6 mm lebih kecil dari diameter bagian dalam rumahan. Kesenjangan ini diperlukan untuk membatasi (mengrem) aliran gas yang disuplai ke lubang penyala.

Nosel kosong dikerjakan dari batang baja. Dan lubang tipisnya dibuat sebagai berikut. Lubang tengah buta dibuat dengan bor berdiameter 2 mm, tidak mencapai pintu keluar 1,5 mm, dan jumper dibor dengan bor berdiameter 0,4-0,5 mm. Kemudian, dengan pukulan ringan palu, lubang ini tertutup seluruhnya. Selanjutnya, secara bertahap mengasah ujungnya dengan file atau kertas amplas, kami menemukan bagian yang lubang keluarnya memiliki ukuran yang diperlukan. Tempat ini didefinisikan sebagai berikut. Pasang nosel ke ujung berulir tabung pembakar. Kami memasang selang pasokan karet dari peredam silinder ke betis tabung pasokan dan mengencangkannya dengan penjepit. Dengan mengekspos tekanan kerja, mengalirkan gas dan, setelah menunggu udara keluar dari selang, memasukkan nosel (tanpa wadah dan pembagi) ke dalam nyala api kompor gas. Dengan menggiling ujungnya, kami mencapai panjang nyala api pembakar 5-6 cm. Kemudian kami memasang rakitan rumah dengan pembagi ke ulir luar nosel.

Nyala api pembakar harus halus dan bebas jelaga. Jika tidak, sesuaikan jumlah udara yang dikeluarkan dengan memutar wadah pada ulir nosel. Jika koneksi berulir sangat longgar, disegel dengan pita FUM.

Bagi orang yang aktif bekerja di bengkel atau rumah pedesaan Seringkali ada kebutuhan untuk memanaskan suatu bagian atau melakukan penyolderan. Masalah ini dapat diatasi dengan pembakar gas suhu tinggi yang dapat Anda buat sendiri. Dengan bantuannya, Anda dapat memanaskan bagian untuk pemrosesan atau pengelasan selanjutnya, mengeraskan bagian, dan melakukan perbaikan atap. Daftar ini dapat dilanjutkan.

Semua masalah ini dapat diatasi dengan menggunakan kompor gas. Perangkat tersebut termasuk perangkat yang menyediakan pencampuran, pemanasan awal, dan suplai volume gas dan oksigen yang dibutuhkan. Ini menciptakan kondisi yang memastikan laju pembakaran yang diperlukan dari campuran yang dihasilkan dan menciptakan suhu pemanasan yang diperlukan.

Ada banyak sekali perangkat semacam itu di pasaran, mulai dari perangkat profesional khusus (untuk boiler pemanas dan pekerjaan pengelasan) hingga universal pembakar rumah tangga pada propana.

Pembakar gas yang diproduksi dalam skala industri dianggap semata-mata dari sudut pandang keandalan dan keamanan selama pengoperasian. Namun, sangat sering, menurut kriteria “efisiensi - biaya”, pembakar gas produksi industri jangan tahan terhadap kritik apa pun. Selain itu, Anda dapat membeli produk dengan kualitas yang meragukan atau buatan China yang bersahabat.

Setelah memeriksa secara rinci opsi desain untuk pembakar tersebut, muncul kesimpulan yang jelas. Dalam hal ini unit gas tidak ada yang rumit. Oleh karena itu, banyak orang mencoba membuat alat seperti itu di rumah. Ternyata kompor gas DIY yang nyaman dan murah.

Klasifikasi pembakar

Perangkat pembakar gas cukup sederhana. Pembakar gas modern dibagi sebagai berikut:

Pra-campuran. Pendidikan berlangsung campuran gas sesaat sebelum memasuki stopkontak.
Pembakar injeksi. Udara yang diperlukan untuk pembakaran dihisap secara spontan (seperti yang mereka katakan, disuntikkan) oleh pancaran gas itu sendiri.
Yg membarui. Inti dari pekerjaan mereka terletak pada pemanasan awal gas dan udara. Ini terjadi sebelum pencampuran. Pemanasan itu sendiri dilakukan oleh perangkat khusus - recuperator.
Yg membarui. Pemanasan awal pada pembakar jenis ini dilakukan di dalam regenerator.
Bertekanan (pembakar gas supercharged). Di dalamnya, udara dipaksa masuk ke dalam kotak api oleh kipas khusus. Ini terjadi setelah mencampurkan campuran yang mudah terbakar.
Difusi. Secara desain, ini adalah pembakar paling sederhana. Mereka terdiri dari tabung biasa dengan lubang yang dibor di dalamnya. Gas disuplai melalui lubang-lubang ini. Untuk memastikan pembakaran yang konstan dan andal, udara yang diperlukan disuplai dari lingkungan.
Pembakar atmosfer gas untuk boiler. Prinsip operasinya sangat mirip dengan prinsip pembakar injeksi. Perbedaan utamanya adalah pengayaan oksigen tidak dilakukan seluruhnya, melainkan sebagian.
Pembakar gas untuk kompor, perapian, sistem pemanas.

Kekuatan setiap pembakar gas ditentukan oleh volume gas yang dikonsumsi per satuan waktu. Ini bisa berbeda secara signifikan untuk berbagai pembakar.

Desain pembakar

Pembakar standar buatan sendiri berfungsi seperti ini. Gas disuplai di bawah tekanan melalui selang khusus dari silinder. Paling sering, propana digunakan sebagai gas tersebut. Volume gas yang disuplai diubah oleh katup operasi pengatur yang terletak di silinder. Oleh karena itu, pemasangan gearbox reduksi tambahan tidak diperlukan.

Katup penutup terletak di belakang katup utama dan dipasang pada tabung gas. Ini digunakan untuk membuka atau menutup pasokan gas. Semua penyesuaian lainnya (panjang dan intensitas nyala api) dari pembakar itu sendiri dilakukan dengan menggunakan apa yang disebut keran kerja. Terkemuka selang gas, melalui mana gas disuplai, terhubung ke nosel khusus. Itu berakhir dengan puting. Ini memungkinkan Anda mengatur ukuran (panjang) dan intensitas (kecepatan) nyala api. Puting susu beserta tabungnya ditempatkan dalam wadah khusus (cangkir logam). Di situlah terciptanya campuran yang mudah terbakar, yaitu pengayaan propana dengan oksigen atmosfer. Campuran mudah terbakar yang tercipta di bawah tekanan mengalir melalui nosel ke area pembakaran. Untuk memastikan proses pembakaran terus menerus, lubang khusus disediakan secara struktural di nosel. Mereka melakukan fungsi ventilasi tambahan.

Desainnya serupa peralatan gas dikembangkan dengan mempertimbangkan kemudahan penggunaan, pencegahan, dan perbaikan. Oleh karena itu, mereka harus mudah dibongkar. Ini menyederhanakan proses pemeliharaan dan perbaikan.

Berdasarkan ini skema standar Anda dapat mengembangkan desain Anda sendiri. Ini akan terdiri dari elemen-elemen berikut:

perumahan (biasanya terbuat dari logam);
peredam, yang terpasang pada silinder (gunakan perangkat yang sudah jadi);
nozel (dibuat secara mandiri);
pengatur pasokan bahan bakar (opsional);
kepala (bentuknya dipilih berdasarkan tugas yang diselesaikan).

Badan pembakar dibuat berbentuk gelas. Bahan yang digunakan adalah baja biasa. Formulir ini memungkinkan untuk disediakan perlindungan yang andal dari kemungkinan tertiupnya api yang bekerja. Sebuah pegangan terpasang pada tubuh. Itu bisa dibuat dari bahan yang berbeda. Yang terpenting memberikan kenyamanan saat bekerja. Pengalaman sebelumnya menunjukkan hal yang paling banyak panjang optimal pegangan seperti itu berkisar antara 70 hingga 80 sentimeter.

Dudukan kayu terpasang di bagian atas. Selang pasokan gas ditempatkan di tubuhnya. Ini memungkinkan Anda memberi struktur kekuatan tertentu. Panjang nyala api dapat diatur dengan dua cara. Menggunakan peredam yang terletak pada tabung gas dan katup yang dipasang pada tabung. Campuran gas dinyalakan menggunakan nosel khusus.

Membuat kompor gas

Memulai produksi sendiri perangkat, Anda perlu menyiapkan alat untuk bekerja dan memilih bahan yang diperlukan. Pertama-tama, pilih bahan untuk pegangannya. Tidak ada persyaratan ketat, sehingga setiap orang dapat menggunakan imajinasi dan kemampuannya. Persyaratan utama pegangannya adalah: kemudahan penggunaan, sehingga tidak terlalu panas selama pengoperasian. Pengalaman menunjukkan bahwa disarankan untuk menggunakan pegangan yang sudah jadi. Misalnya gagang dari besi solder, ketel uap, atau peralatan rumah tangga lainnya yang rusak.

Baja digunakan untuk membuat tabung suplai. Pilih tabung baja dengan diameter tidak lebih dari 1 cm dan ketebalan dinding 2,5 mm. Potongan yang sudah disiapkan dimasukkan ke dalam pegangan yang sudah disiapkan. Itu harus diikat dengan aman di sana. Metode pemasangan dipilih sesuai dengan kemampuan Anda.

Badan pembakar terbuat dari baja. Pembatasnya terbuat dari batang kuningan. Beberapa lubang (biasanya lebih dari empat) dibor di badan pembagi. Ini akan memungkinkan sirkulasi oksigen yang baik di outlet burner.

Setelah itu, pembagi dipasang dengan aman di rumahan. Jarak bebas kecil harus disediakan untuk flensa bagian dalam. Kesenjangan yang disarankan harus sekitar 5 mm. Kesenjangan ini akan memberikan perlambatan yang diperlukan dalam kecepatan aliran gas yang mengalir ke penyala. Memperlambat akan memungkinkan Anda menyalakan kompor dengan lebih andal.

Nosel terbuat dari batang logam. Ini akan memberikan pasokan gas ke area pembakaran. Itu dibuat sebagai berikut. Dengan menggunakan bor berdiameter 2 mm, buatlah dengan hati-hati lubang buta di badan nosel. Kemudian bor lubang dengan bor 4mm. Hal ini diperlukan untuk membuat pelompat. Mereka dipaku dan dipoles dengan hati-hati.

Ujung tabung yang diproduksi terhubung ke outlet gearbox. Selang fleksibel digunakan untuk sambungan. Bahan tersebut dipilih dari daftar bahan yang disetujui untuk rumah tangga sistem gas. Ini bisa berupa karet khusus atau bahan kain khusus. Untuk memastikan keandalan dan keselamatan kebakaran Lebih disarankan menggunakan bahan bersertifikat. Selang dipasang pada tabung dan diamankan dengan penjepit standar.

Setelah menyelesaikan perakitan seluruh perangkat, Anda perlu mengatur tekanan optimal di dalam silinder. Sebelum menyalakan kompor, Anda harus hati-hati memeriksa seluruh sistem pasokan gas yang bercampur dengan udara untuk mengetahui kemungkinan kebocoran. Jika muncul, mereka harus dihilangkan. Hanya setelah semua pemeriksaan selesai, pembakar dapat menyala. Pembakar harus menyediakan panjang pancaran pembakaran hingga 50 mm.

Pembakar yang dipasang dengan benar akan bertahan lama asisten yang andal dalam hal-hal jangka panjang. Ini akan menjadi alat yang akan membantu menyelesaikan banyak masalah sehari-hari tanpa harus menggunakan alat yang mahal.

Tujuan artikel ini adalah untuk memberi tahu Anda cara membuat kompor gas dengan tangan Anda sendiri. Pembakar gas dalam usaha kecil, kreativitas teknis individu dan dalam kehidupan sehari-hari digunakan sangat luas untuk menyolder, membuat logam, menempa, membuat atap, perhiasan, untuk menyalakan alat pemanas gas dan menghasilkan api dengan suhu di atas 1500 derajat untuk berbagai kebutuhan.

Dari aspek teknologi api gas bagus karena memiliki kemampuan mereduksi yang tinggi (membersihkan permukaan logam dari kontaminan dan mengembalikan oksidanya menjadi logam murni), tanpa menunjukkan perbedaan aktivitas kimia yang nyata.

Dalam rekayasa panas – gas adalah bahan bakar yang sangat boros energi, relatif murah dan bersih; 1GJ panas gas Biasanya, ini lebih murah daripada pembawa energi lainnya, dan kokas pada perangkat pemanas gas dan pengendapan jelaga di dalamnya minimal atau tidak ada.

Namun pada saat yang sama, mari kita ulangi kebenaran umum: mereka tidak bercanda dengan bahan bakar. Pembakar gas tidak terlalu rumit, tetapi bagaimana mencapai efisiensi dan keamanannya akan dibahas lebih lanjut. Dengan contoh teknis pelaksanaan yang benar dan rekomendasi pembuatannya sendiri.

Memilih gas

Kami membuat pembakar gas secara eksklusif menggunakan campuran propana, butana atau propana-butana dengan tangan kami sendiri, itu. pada gas hidrokarbon jenuh, dan udara atmosfer. Saat menggunakan isobutana 100% (lihat di bawah), suhu nyala api dapat dicapai hingga 2000 derajat.

Asetilen memungkinkan Anda memperoleh suhu nyala api hingga 3000 derajat, namun karena bahayanya, tingginya biaya kalsium karbida dan kebutuhan oksigen murni sebagai zat pengoksidasi, ia praktis tidak lagi digunakan dalam pekerjaan pengelasan. Hidrogen murni dapat diperoleh di rumah; nyala hidrogen dari pembakar supercharged (lihat di bawah) menghasilkan suhu hingga 2500 derajat. Tapi bahan baku pembuatan hidrogen mahal dan tidak aman (salah satu komponennya adalah asam kuat), tapi yang utama hidrogen tidak bisa dicium atau dicicipi, tidak ada gunanya menambahkan pewangi merkaptan ke dalamnya, karena Hidrogen menyebar dengan urutan besarnya lebih cepat, dan pencampurannya dengan udara hanya 4% sudah menghasilkan gas yang mudah meledak, dan penyalaannya dapat terjadi hanya dalam cahaya.

metana tidak digunakan pada pembakar gas rumah tangga karena alasan serupa; selain itu, sangat beracun. Sedangkan untuk uap cairan yang mudah terbakar, gas pirolisis dan biogas, bila dibakar di kompor gas menghasilkan nyala api yang tidak terlalu bersih dengan suhu di bawah 1100 derajat. Cairan mudah terbakar dengan volatilitas sedang dan di bawah rata-rata (dari bensin hingga bahan bakar minyak) dibakar dalam pembakar cair khusus, misalnya, dalam pembakar bahan bakar diesel; alkohol digunakan dalam alat api berdaya rendah, dan eter tidak terbakar sama sekali - energinya rendah, tetapi sangat berbahaya.

Bagaimana mencapai keselamatan

Untuk membuat kompor gas aman dioperasikan dan tidak membuang-buang bahan bakar, aturan emasnya adalah: tidak ada penskalaan atau perubahan apa pun pada gambar prototipe sama sekali!

Di sini masalahnya adalah apa yang disebut. Bilangan Reynolds Re, menunjukkan hubungan antara kecepatan aliran, densitas, viskositas medium yang mengalir dan ukuran karakteristik daerah pergerakannya, misalnya. diameter penampang pipa. Dari Re seseorang dapat menilai adanya turbulensi aliran dan sifatnya. Jika, misalnya, pipa tidak bulat dan kedua ukuran karakteristiknya lebih besar dari nilai kritis tertentu, maka akan muncul vortisitas orde ke-2 dan lebih tinggi. Mungkin tidak ada dinding “pipa” yang terlihat secara fisik, misalnya pada arus laut, tetapi banyak dari “trik” mereka dijelaskan secara tepat oleh transisi Re melalui nilai-nilai kritis.

Catatan: untuk jaga-jaga, sebagai referensi, untuk gas nilai bilangan Reynolds dimana aliran laminar menjadi turbulen adalah Re>2000 (dalam sistem SI).

Tidak semua pembakar gas buatan sendiri dihitung secara akurat sesuai dengan hukum dinamika gas. Namun, jika Anda secara sewenang-wenang mengubah dimensi bagian-bagian dari desain yang sukses, maka Re bahan bakar atau udara yang dihisap dapat melonjak melampaui batas yang dipatuhi pada produk aslinya, dan pembakar akan menjadi, paling-paling, berasap dan rakus. , dan, sangat mungkin, berbahaya.

Diameter injektor

Parameter penentu kualitas pembakar gas adalah diameter penampang injektor bahan bakarnya (nosel gas, nosel, nosel - sinonim). Untuk pembakar propana-butana pada suhu normal (1000-1300 derajat), kira-kira dapat diambil sebagai berikut:

Untuk daya termal hingga 100 W - 0,15-0,2 mm.
Untuk kekuatan 100-300 W - 0,25-0,35 mm.
Untuk kekuatan 300-500 W - 0,35-0,45 mm.
Untuk kekuatan 500-1000 W - 0,45-0,6 mm.
Untuk kekuatan 1-3 kW - 0,6-0,7 mm.
Untuk kekuatan 3-7 kW - 0,7-0,9 mm.
Untuk daya 7-10 kW – 0,9-1,1 mm.

Pada pembakar suhu tinggi, injektor dibuat lebih sempit, 0,06-0,15 mm. Bahan yang sangat bagus untuk injektor, sepotong jarum untuk jarum suntik atau penetes medis dapat digunakan; dari mereka Anda dapat memilih nosel untuk diameter mana pun yang ditunjukkan. Jarum untuk menggembungkan bola lebih buruk; tidak tahan panas. Mereka digunakan lebih seperti saluran udara di pembakar mikro supercharged, lihat di bawah. Itu disegel ke dalam sangkar injektor (kapsul) dengan solder keras atau direkatkan dengan lem tahan panas (pengelasan dingin).

Kekuatan

Dalam situasi apa pun Anda tidak boleh membuat kompor gas dengan daya melebihi 10 kW. Mengapa? Katakanlah efisiensi pembakar adalah 95%; untuk desain amatir ini adalah indikator yang sangat bagus. Jika daya pembakar 1 kW, maka diperlukan 50 W untuk memanaskan sendiri pembakar. Besi solder 50 W bisa terbakar, tapi tidak mengancam kecelakaan. Tetapi jika Anda membuat pembakar dengan kapasitas 20 kW, maka 1 kW akan berlebihan; ini adalah kompor besi atau listrik yang dibiarkan begitu saja. Bahayanya diperparah oleh fakta bahwa manifestasinya, seperti bilangan Reynolds, berada di ambang batas - entah hanya panas, atau menyala, meleleh, meledak. Oleh karena itu gambarnya pembakar buatan sendiri Lebih baik tidak mencari lebih dari 7-8 kW.

Catatan: pembakar gas industri diproduksi dengan kekuatan hingga banyak MW, tetapi hal ini dicapai dengan pembuatan profil barel gas yang tepat, yang tidak mungkin dilakukan di rumah; lihat salah satu contohnya di bawah ini.

angker

Faktor ketiga yang menentukan keamanan burner adalah komposisi perlengkapannya dan tata cara penggunaannya. DI DALAM skema umum Apakah ini:

Dalam keadaan apa pun pembakar tidak boleh dipadamkan menggunakan katup kontrol; pasokan bahan bakar dihentikan menggunakan katup pada silinder;
Untuk pembakar dengan daya hingga 500-700 W dan pembakar suhu tinggi (dengan injektor sempit, menghilangkan transisi aliran gas Re melebihi nilai kritis), ditenagai oleh propana atau isobutana dari silinder hingga 5 l di suhu luar hingga 30 derajat, diperbolehkan untuk menggabungkan katup kontrol dan penutup menjadi satu - yang standar pada silinder;
Pada burner dengan daya lebih dari 3 kW (dengan injektor lebar), atau ditenagai dari silinder lebih dari 5 liter, kemungkinan “overshoot” Re melebihi 2000 sangat tinggi. Oleh karena itu, pada burner seperti itu, antara katup penutup dan katup kontrol, diperlukan peredam untuk menjaga tekanan dalam pipa pasokan gas dalam batas tertentu.

Yang mana yang harus saya lakukan?

Pembakar gas daya rendah untuk kehidupan sehari-hari dan produksi swasta kecil, berikut ini diklasifikasikan menurut indikator operasional. jalan:

Suhu tinggi – untuk penyolderan dan pengelasan presisi, perhiasan dan peniupan kaca. Efisiensi tidak penting, Anda perlu mencapai suhu nyala maksimum untuk bahan bakar tertentu.
Teknologi – untuk pekerjaan pengerjaan logam dan penempaan. Suhu nyala api sangat diinginkan tidak lebih rendah dari 1200 derajat, dan jika kondisi ini terpenuhi, pembakar akan dibawa ke efisiensi maksimum.
Sistem pemanas dan atap mencapai efisiensi terbaik. Suhu nyala api biasanya mencapai 1100 derajat atau lebih rendah.

Mengenai cara pembakaran bahan bakar, pembakar gas dapat dibuat menurut salah satu cara berikut ini. skema:

Bebas-atmosfer.
Ejeksi atmosfer.
Bertenaga super.

atmosfer

Pada pembakar atmosfer bebas, gas terbakar di ruang bebas; aliran udara dijamin oleh konveksi bebas. Pembakar seperti itu tidak ekonomis; nyala api berwarna merah, berasap, menari-nari dan berdebar-debar. Hal ini menarik, pertama, karena jika pasokan gas berlebih atau udara tidak mencukupi, pembakar lainnya dapat dialihkan ke mode atmosfer bebas. Di sinilah pembakar dinyalakan - dengan pasokan bahan bakar minimum dan aliran udara bahkan lebih sedikit. Kedua, aliran bebas udara sekunder bisa sangat berguna dalam hal yang disebut. pembakar satu setengah sirkuit untuk pemanasan, karena sangat menyederhanakan desainnya tanpa mengorbankan keselamatan, lihat di bawah.

Penyemburan

Pada ejection burner, setidaknya 40% udara yang diperlukan untuk pembakaran bahan bakar dihisap oleh aliran gas dari injektor. Pembakar ejeksi secara struktural sederhana dan memungkinkan untuk memperoleh nyala api dengan suhu hingga 1500 derajat dengan efisiensi lebih dari 95%, oleh karena itu pembakar ini digunakan paling luas, tetapi tidak dapat dibuat termodulasi, lihat di bawah. Menurut kegunaan udaranya, pembakar ejeksi dibagi menjadi:

Sirkuit tunggal – semuanya udara yang tepat segera tersedot. Dengan saluran gas yang diprofilkan dengan benar dengan daya lebih dari 10 kW, saluran tersebut menunjukkan efisiensi lebih dari 99%. Tidak dapat diulangi dengan tangan Anda sendiri.
Sirkuit ganda - kira-kira. 50% udara dihisap oleh injektor, sisanya masuk ke ruang bakar dan/atau afterburner. Mereka memungkinkan Anda mendapatkan nyala api 1300-1500 derajat, atau CPL lebih dari 95% dan nyala api hingga 1200 derajat. Digunakan dengan salah satu cara yang tercantum di atas. Secara struktural mereka cukup rumit, namun dapat diulang sendiri.
Sirkuit satu setengah, sering juga disebut sirkuit ganda - udara primer dihisap oleh aliran dari injektor, dan udara sekunder dengan bebas memasuki volume terbatas (misalnya, kotak api tungku), di mana bahan bakarnya habis. Hanya mode tunggal (lihat di bawah), tetapi secara struktural sederhana, oleh karena itu banyak digunakan untuk start sementara kompor pemanas dan boiler gas.

Bertenaga super

Pada pembakar bertekanan, semua udara, baik primer maupun sekunder, dipaksa masuk ke zona pembakaran bahan bakar. Pembakar mikro supercharged yang paling sederhana untuk penyolderan meja, perhiasan, dan pekerjaan kaca dapat dibuat secara mandiri (lihat di bawah), tetapi pembuatan pembakar pemanas supercharged memerlukan bahan yang kokoh. basis produksi. Namun pembakar superchargedlah yang memungkinkan Anda mewujudkan semua kemungkinan mengendalikan mode pembakaran; menurut syarat penggunaannya dibagi menjadi:

mode tunggal;
Modus ganda;
Dimodulasi.

Kontrol pembakaran

Dalam pembakar mode tunggal, mode pembakaran bahan bakar ditentukan sekali dan untuk selamanya oleh desain (misalnya, dalam pembakar industri untuk tungku anil), atau diatur secara manual, sehingga pembakar harus dipadamkan atau siklus teknologi dengan pembakarnya. penggunaannya harus dihentikan. Pembakar mode ganda biasanya beroperasi dengan daya penuh atau setengah. Peralihan dari mode ke mode dilakukan selama bekerja atau digunakan. Pemanasan (musim dingin - musim semi/musim gugur) atau pembakar atap dibuat dengan dua mode.

Dalam modulasi burner, pasokan bahan bakar dan udara diatur dengan lancar dan terus menerus melalui otomatisasi, yang bekerja sesuai dengan serangkaian parameter awal yang kritis. Misalnya, untuk pembakar pemanas - sesuai dengan rasio suhu di dalam ruangan, di luar, dan cairan pendingin sebagai balasannya. Hanya ada satu parameter keluaran yang mungkin ( konsumsi minimum gas, suhu nyala tertinggi) atau mungkin juga ada beberapa, misalnya pada suhu nyala di batas atas konsumsi bahan bakar diminimalkan, dan ketika turun, suhu dioptimalkan untuk proses teknis tertentu.

Contoh desain

Memahami desain pembakar gas, kita akan mengambil jalur peningkatan daya, ini akan memungkinkan kita untuk lebih memahami materi. Dan sejak awal kita akan mengenal keadaan penting seperti supercharging.

Mini dari kaleng semprot

Sudah diketahui cara kerja pembakar gas mini mode tunggal untuk pengoperasian meja, yang ditenagai oleh kaleng isi ulang yang lebih ringan: ini adalah 2 jarum yang dimasukkan satu sama lain, pos. Dan pada gambar:

Tekanan - dari kompresor akuarium. Karena tanpa hambatan dari penyemprot di bawah air memberikan aliran yang sangat berdenyut, Anda memerlukan penerima yang terbuat dari 5 liter terong. Soda tidak diproduksi di dalamnya, jadi steker penerima juga perlu ditutup dengan karet mentah, silikon, atau hanya plastisin. Jika Anda menggunakan kompresor untuk akuarium dengan kapasitas 600 liter atau lebih, dan bahan bakarnya 100% isobutana (kaleng seperti itu lebih mahal daripada kaleng biasa), Anda bisa mendapatkan nyala api lebih dari 1500 derajat.

Batu sandungan saat mengulangi desain ini adalah, pertama, penyesuaian pasokan gas. Tidak ada masalah dengan udara - pasokannya diatur oleh regulator kompresor standar. Namun mengatur gas dengan menekuk selang sangat kasar, dan pengatur dari pipet cepat rusak, karena juga sekali pakai. Kedua, memasangkan pembakar dengan kaleng - agar katupnya terbuka, Anda perlu menekan fitting pengisian

Hal pertama yang akan membantu menyelesaikan masalah adalah node yang ditunjukkan di pos. B; mereka membuatnya dari sepasang jarum yang sama. Pertama, Anda perlu memilih sepotong tabung untuk selongsong yang pas dengan fitting tabung dengan sedikit usaha, dan kemudian, juga dengan sedikit usaha, dorong ke dalam kanula jarum; mungkin perlu dibor sedikit. Namun selongsongnya tidak boleh digantung pada fitting atau kanula secara terpisah.

Kemudian kita buat klip untuk canister dengan sekrup penyetel (pos. B), masukkan canister, pasang regulator pada fitting sesuai pos. B, dan kencangkan sekrup hingga diperoleh pasokan gas yang diperlukan. Penyesuaiannya sangat tepat, secara harfiah mikroskopis.

Obor solder

Cara termudah untuk membuat obor solder adalah kira-kira. sebesar 0,5-1 kW, jika Anda memiliki katup gas: seri oksigen VK, dari autogen lama (tong asetilena terpasang), dll. Salah satu pilihan desain obor solder berdasarkan katup gas ditunjukkan pada Gambar.

Keunikannya adalah jumlah minimum bagian yang diputar, dan bahkan bagian tersebut dapat dipilih yang sudah jadi, dan kemungkinan yang cukup luas untuk mengatur nyala api dengan menggerakkan nosel 11. Bahan bagian 7-12 adalah baja yang cukup tahan panas; dalam hal ini, St45 yang relatif murah cocok, karena suhu nyala api, karena kurangnya profil saluran gas dan jendela ejektor (yang tidak ada), tidak akan melebihi 800-900 derajat. Selain itu, karena pembakar ini adalah pembakar sirkuit tunggal, pembakar ini cukup rakus.

Sirkuit ganda

Pembakar gas sirkuit ganda untuk menyolder jauh lebih ekonomis dan memungkinkan Anda mendapatkan nyala api hingga 1200-1300 derajat. Contoh struktur semacam ini yang ditenagai oleh silinder 5 liter ditunjukkan pada Gambar.

Pembakar di sebelah kiri – keluaran kira-kira. 1 kW, oleh karena itu hanya terdiri dari 3 bagian, belum termasuk tong gas dan gagangnya, sehingga tidak diperlukan katup tersendiri untuk mengatur nyala api. Jika diinginkan, Anda dapat membuat kapsul injektor yang dapat diganti untuk daya yang lebih rendah; Konsumsi bahan bakar pada daya rendah akan turun cukup terasa. Kesederhanaan desain dalam hal ini dicapai melalui penggunaan rangkaian dengan no pemisahan lengkap sirkuit udara: seluruh udara dihisap melalui lubang-lubang pada housing, tetapi sebagian terbawa oleh pancaran gas yang terbakar melalui lubang berdiameter 12 mm ke dalam afterburner.

Pemisahan sirkuit udara yang tidak sempurna tidak memungkinkan tercapainya daya lebih dari 1,2-1,3 kW: Re di ruang bakar melonjak "di atas atap", itulah sebabnya pembakaran dimulai dengan letupan hingga meledak, jika Anda mencoba mengatur nyala api dengan menggunakan gas. Oleh karena itu, tanpa pengalaman, lebih baik mengatur injektor pada burner ini ke 0,3-0,4 mm.

Pembakar dengan pemisahan lengkap sirkuit udara, gambarnya diberikan di sebelah kanan gambar, mengembangkan daya hingga beberapa kW. Oleh karena itu, perlengkapannya memerlukan, selain katup penutup pada silinder, juga katup kontrol. Bersama dengan ejektor primer geser, ini memungkinkan seseorang untuk mengatur suhu nyala api dalam rentang yang cukup luas, mempertahankan laju aliran minimum pada daya tertentu. Dalam praktiknya, setelah mengatur nyala api dengan kekuatan yang diinginkan dengan katup, gerakkan ejektor utama hingga keluar pancaran biru sempit (sangat panas) atau pancaran lebar kekuningan (tidak terlalu panas).

Untuk menempa dan menempa

Pembakar sirkuit ganda dengan pemisahan sirkuit yang lengkap juga cocok untuk pekerjaan penempaan. Misalnya cara membuat bengkel yang baru dijelaskan dalam 10-15 menit dari bahan bekas, lihat videonya:

Video: bengkel gas dalam 10 menit

Obor gas tukang besi dan bengkel khusus untuk bengkel juga dapat dibuat secara lengkap sirkuit sirkuit ganda, lihat selanjutnya. klip video.

Video: Pembakar gas DIY untuk bengkel

Dan terakhir, kompor gas mini juga dapat memanaskan meja kecil; cara membuatnya sendiri, lihat:

Video: klakson mini DIY di rumah

Untuk pekerjaan yang bagus

Di sini, di Gambar. Gambar pembakar gas dengan katup kontrol internal untuk pekerjaan yang presisi dan kritis diberikan. Keunikannya adalah ruang bakar masif dengan sirip pendingin. Berkat ini, pertama, deformasi termal bagian pembakar berkurang. Kedua, lonjakan pasokan gas dan udara yang tidak disengaja hampir tidak berpengaruh pada suhu di ruang bakar. Hasilnya, nyala api yang terpasang tetap sangat stabil dalam waktu lama.

Suhu tinggi

Terakhir, pertimbangkan pembakar yang dirancang untuk menghasilkan nyala api maksimum suhu tinggi– menggunakan 100% isobutana tanpa tekanan, pembakar ini menghasilkan nyala api dengan suhu lebih dari 1500 derajat – memotong baja lembaran, melelehkan paduan perhiasan apa pun dalam wadah mini dan melunakkan kaca silikat apa pun, kecuali kuarsa. Injektor yang baik untuk pembakar ini terbuat dari jarum suntik insulin.

Pemanas

Jika Anda berencana untuk selamanya memindahkan kompor atau ketel lama Anda dari kayu-batubara ke gas, maka Anda tidak punya pilihan selain membeli pembakar bertekanan termodulasi, pos. 1 pada Gambar. Jika tidak, penghematan apa pun pada produk buatan sendiri akan segera terkuras oleh konsumsi bahan bakar yang berlebihan.

Dalam hal pemanasan membutuhkan daya lebih dari 12-15 kW dan selain itu ada orang yang siap dan mampu menjalankan tugas sebagai stoker, mengatur pasokan gas sesuai dengan suhu luar, pilihan yang lebih murah adalah a pembakar atmosfer sirkuit ganda untuk boiler, diagram desainnya diberikan di pos. 2. Yang disebut. Pembakar Saratov, pos. 3; Mereka diproduksi dalam berbagai kapasitas dan telah berhasil digunakan dalam teknik pemanasan sejak lama.

Jika Anda perlu tetap menginjak gas untuk beberapa waktu, misalnya sampai akhir musim pemanasan, dan kemudian mulai merekonstruksi sistem pemanas, atau menjalankan, misalnya, kompor pedesaan atau sauna dengan bahan bakar gas, maka untuk ini Anda dapat membuat pembakar gas satu setengah sirkuit untuk kompor dengan tangan Anda sendiri. Diagram struktur dan pengoperasiannya diberikan di pos. 4. Kondisi yang sangat diperlukan adalah kotak api perangkat pemanas harus dengan blower: jika udara sekunder dibiarkan masuk ke celah antara mulut kotak api dan badan pembakar, konsumsi bahan bakar akan meningkat secara signifikan. Gambar pembakar gas satu setengah sirkuit untuk tungku dengan daya hingga 10-12 kW diberikan di pos. 5; Bukaan lonjong untuk pemasukan udara utama harus ditempatkan di luar!

Atap

Pembakar gas untuk pekerjaan atap dengan bahan built-up modern (lampu atap) harus dalam mode ganda: dengan daya setengah, permukaan di bawahnya dipanaskan, dan dengan daya penuh, lapisan tersebut menyatu setelah gulungan dibuka. Penundaan tidak dapat diterima di sini, jadi Anda tidak dapat membuang waktu untuk menyesuaikan kembali pembakar (yang hanya mungkin dilakukan setelah pembakar menjadi dingin).

Struktur pembakar gas atap industri ditunjukkan di sebelah kiri pada Gambar. Ini adalah sirkuit ganda dengan pemisahan sirkuit yang tidak lengkap. Dalam hal ini, solusi seperti itu dapat diterima, karena Pembakar beroperasi dengan daya penuh selama kira-kira. 20% dari waktu siklus proses dan dioperasikan di luar ruangan oleh personel terlatih.

Komponen paling rumit dari lampu atap, yang kemungkinan besar tidak akan terulang di rumah, adalah katup pengalih daya. Namun, hal ini dapat dilakukan tanpanya dengan sedikit peningkatan konsumsi bahan bakar. Jika Anda seorang ahli serba bisa dan pekerjaan atap Jika dilakukan secara sporadis, penurunan profitabilitas akibat hal ini tidak akan terlihat.

Secara teknis, solusi ini dapat diimplementasikan dalam burner dengan pasangan sirkuit udara yang terhubung, lihat di sebelah kanan pada Gambar. Peralihan dari mode ke mode dilakukan dengan memasang/melepas rumah sirkuit internal, atau cukup dengan memindahkan ketinggian lampu, karena Mode pengoperasian pembakar semacam itu sangat bergantung pada tekanan balik gas buang. Untuk menghangatkan permukaan di bawahnya, lampu dijauhkan darinya, kemudian aliran gas yang tidak terlalu panas akan keluar dari nosel. Dan untuk permukaan, lampu didekatkan: bahan atap“pancake” api yang lebar akan menyebar.

Kesimpulannya

Artikel ini hanya membahas beberapa contoh pembakar gas. Jumlah total desain mereka hanya untuk rentang daya “rumah” hingga 15-20 kW berjumlah ratusan, bahkan ribuan. Namun semoga beberapa yang dijelaskan di sini juga bermanfaat bagi Anda.

Anda mungkin tertarik dengan materi berikut