VKontakte Facebook Twitter Umpan RSS

Pelat getar buatan sendiri dengan mesin bensin. Membuat piring getar buatan sendiri. Ciri-ciri umum vibrator

Dengan frekuensi berbeda di plotnya, pemilik membutuhkan ini perangkat teknis seperti piring yang bergetar. Perangkat berukuran kecil ini dapat memadatkan banyak perangkat daerah yang tidak beraspal dan jalan setapak yang dilapisi ubin. Selanjutnya, mari kita lihat cara membuat pelat getar dengan tangan Anda sendiri .

Jenis pelat getar

Tergantung pada sumber energinya, pelat getar buatan sendiri dibagi menjadi 3 jenis: listrik, solar, dan bensin. Masing-masing mesin mampu menciptakan getaran dengan kekuatan yang berbeda-beda. Tergantung pada kekuatan unit dan berat produk, pelat getar dapat digunakan untuk memadatkan berbagai permukaan:

  • Untuk area lansekap yang terletak di wilayah dacha dan rumah pedesaan, pilihan yang paling bisa diterima adalah pelat getar bensin. Ini adalah perangkat ringan dengan berat tidak lebih dari 75 kg.
  • Pemadat diesel memiliki tenaga lebih besar. Dengan berat 75 hingga 140 kg, pelat semacam itu melakukan pekerjaan pemadatan yang serius di pangkalan untuk produksi lebih lanjut jalan beton dan aspal.
  • Pelat getar dengan motor listrik sama sekali tidak kalah produktivitasnya dengan unit-unit yang disebutkan di atas, tetapi mereka memiliki satu kelemahan signifikan - rentang tindakan terbatas, yang bergantung pada panjang kabel listrik. Oleh karena itu, perangkat ini tidak selalu dapat digunakan di area terbuka.

Jika seseorang memiliki kemampuan teknis dan keinginan untuk menghemat uang, pelat getar dapat dibuat secara mandiri. Tidak ada yang sulit dalam hal ini jika Anda membeli semua mekanisme dan suku cadang yang diperlukan. Selain itu, Anda perlu melakukan pekerjaan pengelasan untuk menggabungkan potongan-potongan yang dipotong dengan penggiling menjadi satu kesatuan.

  • Di antara mesinnya, Anda dapat memilih unit bensin dua langkah dengan satu silinder atau vibrator platform IV-98E, yang menggunakan mesin konvensional. jaringan listrik. Jika pilihan jatuh pada vibrator dengan motor listrik built-in, maka perlu Anda ketahui bahwa hal itu dapat mengubah kekuatan getaran. Untuk melakukan ini, Anda perlu melepas penutupnya.
  • Pada awal pengerjaan, permukaan kerja dibuat dari lembaran logam berukuran 80x50 mm dan tebal 8 mm. Untuk mencegah lembaran meraup tanah atau pasir selama pengoperasian, lembaran harus ditekuk di bagian depan kira-kira 30º. Mengingat ketebalan permukaan kerja, hal ini tidak mudah dilakukan. Untuk melakukan ini, pertama-tama Anda perlu menggunakan penggiling, yang mana Anda perlu membuat 2 potongan simetris pada lembaran logam. Dibuat dari sisi yang berlawanan dan harus memiliki kedalaman hingga 5 mm dengan jarak sekitar 10 cm dari tepinya, kemudian lembaran tersebut ditekuk di tempat tersebut dengan menggunakan palu yang berat. Setelah permukaan kerja memperoleh bentuk yang diinginkan, titik penyisipan dilas.

  • Maka Anda perlu menyiapkan 2 bagian saluran yang akan dipasang pada lembaran logam. Bagian-bagian ini diperlukan untuk mengencangkan ke permukaan kerja vibrator menggunakan dua baut. Saluran dapat dilas di sepanjang lembaran dan melintang. Opsi terakhir lebih disukai. Saat mengelas saluran, Anda perlu memastikan bahwa saluran tersebut tidak melampaui lembaran logam. Jarak antar bagian harus kira-kira 10 cm, dan letaknya harus simetris terhadap sumbu tengah pelat. Selain itu, saat mengelas, Anda perlu memastikan bahwa lubang pemasangan vibrator untuk fiksasi di masa mendatang ditempatkan dengan benar dalam kaitannya dengan elemen pemasangan pada saluran. Foto tersebut dengan jelas menunjukkan seperti apa lembaran dengan saluran yang dilas.

Untuk memastikan bahwa permukaan kerja pelat getar tidak kehilangan permukaan ratanya selama pengikatan ke saluran, pengelasan harus dilakukan secara bertahap, mengubah titik fiksasi dan arah las seiring dengan kemajuan pekerjaan.

Jadi, salurannya dilas. Kini giliran karya-karya berikut ini:

  • Setelah mengelas saluran ke lembaran logam, vibrator dipasang ke salah satunya. Jika menggunakan motor listrik, diikat dengan baut M10. Saat membuat pelat getar dengan mesin bensin Baut M12 digunakan. Pertama, Anda perlu menentukan jarak antara lubang untuk pemasangan di vibrator. Pada jarak yang sama, dengan menggunakan bor, dibuat lubang pada saluran sesuai dengan diameter baut. Setelah itu ke struktur logam mesin diamankan dengan baut.

  • Agar mesin dapat dikendalikan, pegangan harus dipasang padanya. Mereka dilekatkan pada struktur mekanis menggunakan bantalan elastis yang meredam getaran saat pelat getar dalam kondisi kerja. Bantal memegang peranan penting, karena tanpanya mobil dapat terlepas dari tangan Anda.
  • Karena pelat getar memiliki berat sekitar 60 kg, maka perlu mengelas sepotong pipa ke produk dan memasang roda plastik padanya. Hal ini akan memudahkan pengangkutan mesin sebelum, selama dan setelah bekerja.

Untuk mencegah getaran pelat getar berdampak negatif pada tangan Anda, Anda dapat mengikatkan tali berbentuk simpul pada pegangannya dan memegangnya saat bekerja.

Video

Foto

DI DALAM akhir-akhir ini tingginya biaya peralatan konstruksi mendorong pemilik pondok dan rumah musim panas untuk membuatnya sendiri.

Memiliki keterampilan teknis tertentu, kerja keras dan ketekunan, pengrajin dapat dengan mudah mengatasi tugas ini.

Untuk apa pelat getar digunakan?

Pelat getar konvensional dirancang untuk memadatkan pasir, batu pecah, dan material curah lainnya.

Akibat pengaruh getaran, tanah tidak melorot karena pengaruh beban. Hal ini sangat penting untuk mencapai daya rekat maksimum pada pelat paving, campuran beton atau batu paving dengan permukaan tanah.

Untuk keperluan rumah tangga, tamper jenis ini berfungsi sebagai alat yang sangat diperlukan saat melakukan pekerjaan di area kecil, ketika penggunaan peralatan khusus tidak memungkinkan.

Penataan lahan kawasan pekarangan, termasuk perbaikan jalan setapak dan areal galian sebelumnya, dilakukan secara eksklusif dengan menggunakan pelat getar.

Disediakan untuk pasar peralatan konstruksi banyak pilihan pelat bergetar. Mereka berbeda dalam berat, kekuatan, luas permukaan kerja dan parameter lainnya.

Namun, harga peralatannya yang cukup tinggi, hal ini mendorong banyak orang untuk membuat pelat getar dengan tangan mereka sendiri.

Keuntungan dari pelat getar rakitan sendiri

  • Perakitan cepat. Jika diinginkan, Anda bisa membuat pelat getar dalam lima jam. Pekerjaan tersebut meliputi pengerjaan ulang unit getaran.
  • Keselamatan kerja. Pemiliknya sendiri yang mengisolasi getaran, yang membuatnya yakin dengan kualitas pelat yang tepat.
  • Mudah digunakan. Perangkat melakukan pemadatan dengan sendirinya; Anda hanya perlu menentukan arah gerakan.
  • Kemungkinan untuk memasang catu daya yang tidak pernah terputus. Menggunakan kipas yang dikeluarkan dari server yang tidak diperlukan, kompor dilengkapi dengan sumber energi berkelanjutan.

Pelat getar terdiri dari apa?

Sebelum Anda mulai membuat pelat getar dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu membuat gambarnya. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengetahui bagian-bagian peralatan tersebut.

Setiap pelat getar modern terdiri dari beberapa elemen:

  1. Piring kerja.
  2. Bingkai.
  3. satuan vibrator.
  4. Mesin.
  5. Penularan.
  6. Sistem suspensi.
  7. Mekanisme kontrol.

Piring kerja Hal ini terutama terbuat dari besi cor, dan karakteristiknya ditentukan oleh kualitas bahan ini.

Besi cor berkualitas rendah dapat menimbulkan retakan saat bekerja dengan campuran pasir dan kerikil.

Jenis tanah ini mengandung batu-batu kecil, yang ketika dipadatkan, secara khusus berdampak pada permukaan pelat.

Dimensi permukaan kerja juga penting. Jika pelat memiliki geometri yang benar, platformnya dapat membersihkan dirinya sendiri tanpa meninggalkan sisa tanah.

Semakin kecil permukaan pelat kerja, semakin baik pemadatan tanah.

Oleh karena itu, ketika membuat pelat getar dengan tangan Anda sendiri, sebaiknya buat luas permukaan yang lebih kecil jika tidak mengurangi sifat getarannya.

satuan vibrator melekat pada pelat, sehingga semua sambungan dan titik pengikat harus dipasang dengan sangat hati-hati.

Semua bagian harus terbuat dari kualitas tinggi dan bahan tahan lama. Tingkat getaran yang tinggi dan massa produk tertentu menentukan tingkat dampaknya terhadap tanah.

Segel minyak Unit getar harus mencegah kebocoran cairan pelumas, mencegah masuknya debu dan kotoran, serta menahan beban jangka panjang.

Penggerak vibrator dilakukan dengan mentransfer energi dari motor listrik.

Untuk performa yang lebih baik, mesin getar menggunakan motor. pembakaran internal, yang memiliki tenaga maksimal dan kompak di segala kondisi.

Pelat getar buatan sendiri manakah yang tepat untuk Anda?

Tiga jenis pelat getar – bensin, solar, dan listrik– berbeda menurut jenis mesin yang digunakan. Masing-masing dari mereka menciptakan getaran dengan kekuatan yang berbeda-beda dan digunakan di banyak area.

Namun yang paling populer adalah pelat getar bensin buatan sendiri.

Kompor diesel adalah perangkat bertenaga dengan masa pakai yang lama. Ini digunakan terutama untuk pekerjaan jalan skala besar dan paling sering tidak cocok untuk menata taman pribadi dan pondok musim panas.

Penggunaan pelat getar listrik mempunyai radius terbatas. Terhubung ke sumber listrik, yang artinya secara langsung bergantung pada lokasinya, serta panjang kabelnya.

Oleh karena itu, teknik ini digunakan untuk bekerja di ruang tertutup. Dalam hal ini, membuat pelat getar listrik dengan tangan Anda sendiri tidak selalu dibenarkan.

Pemadatan terbalik dan langsung

Pelat getar berbeda dalam hal ke mana dan bagaimana arahnya selama pengoperasian.

Tamper getar memiliki dua pukulan:

  • langsung;
  • balik.

Pelat dengan gerak lurus hanya dapat bergerak ke satu arah, yaitu praktis berperan sebagai roller biasa.

Jika tanah tidak dapat dipadatkan untuk pertama kalinya, pekerjaan perlu diulang secara sistematis, yang secara signifikan meningkatkan biaya waktu.

Pelat getar yang dapat dibalik dapat bergerak ke segala arah, sehingga meningkatkan efisiensi dorongan kuat-kuat getaran dan mengurangi konsumsi waktu. Metode sebaliknya juga digunakan untuk pelat berat dengan berat lebih dari 100 kg.

Cukup sulit untuk membuka lempengan seperti itu untuk pemadatan berulang kali, terutama jika permukaan kerja memiliki dimensi terbatas.

Permukaan

Sebelum membuat pelat getar buatan sendiri, perlu dilakukan analisis terhadap permukaan tamper yang diinginkan. Jika perangkat akan bekerja pada permukaan berwarna, diperlukan peningkatan frekuensi getaran.

Pasir, kerikil, dan batu pecah paling efektif dipadatkan hanya dengan lempengan seperti itu.

Jika permukaan kerja sebagian besar terdiri dari endapan tanah, maka pelat dengan amplitudo getaran yang tinggi akan membantu memudahkan pekerjaan operator.


Semakin tinggi amplitudonya maka pemadatan tanah semakin baik dan mudah terjadi. Namun kompor buatan sendiri ini memiliki kelemahan yang signifikan - perlunya memasang sistem peredam kejut.

Perhatian pada penguatan getaran

Tingkat pemadatan tanah secara langsung bergantung pada penguatan getaran peralatan. Mesin yang ringan tidak cocok untuk pemadatan aspal jika beratnya antara 60 dan 80 kg.

Amplifikasi getaran di bawah piring getar buatan sendiri tidak melebihi 18–20 kN, yang berarti ideal untuk memadatkan ubin, batu pecah, pasir, dan kerikil.

Membuat piring getar buatan sendiri

Pelat yang bergetar tidak dapat bekerja tanpa motor. Untuk pekerjaan kecil di pedesaan dan di taman, vibrator biasa dengan area 220 V cocok.

Idealnya, mesin IV-98 harus digunakan: mesin ini mampu mengatasi beban sedang dengan baik, memiliki kekuatan getaran yang dapat disesuaikan oleh operator, dan dapat beroperasi selama beberapa jam berturut-turut.

Biayanya mulai dari 7.000 rubel. Namun selalu ada kemungkinan untuk menghapus mesin lama dari sistem yang tidak digunakan.

Untuk membuat alasnya, lembaran logam cocok, yang dapat dibeli dari perusahaan mana pun yang menjual logam canai.

Ketebalan lembaran harus minimal 8 mm, dan panjang serta lebarnya masing-masing tidak boleh melebihi 80 dan 45 cm.

Permukaan dasar pelat getar harus rata dan beratnya minimal 50 kg.

Anda juga membutuhkan pelat logam yang berfungsi sebagai sol. Itu dipasang ke dasar kerja dari sisi bawah.

Anda tidak boleh mengambil sol yang terlalu tebal - 5 mm sudah cukup.

Pelat yang bergetar tidak boleh terkubur di dalam tanah yang padat, sehingga ujung-ujungnya harus ditekuk. Untuk melakukan ini, dengan menggunakan penggiling, potongan dengan kedalaman tidak lebih dari 5 mm dibuat 10 cm dari tepi.

Ujung-ujungnya ditekuk dengan palu, sisi dalam sekitar 25-30 derajat. Untuk memperkuat struktur, titik potong diperkuat dengan mesin las.

Motor sekarang terpasang ke pangkalan. Untuk melakukan ini, tandai permukaan pelat kerja, pilih tempat yang cocok untuk mengencangkan baut.

Lubang-lubangnya dibor, diulir dan kancing disekrup ke dalamnya. Saluran dipasang. Dan baru kemudian, dengan menggunakan level, mesin dipasang.

Untuk memindahkan dan mengatur posisi pelat getar buatan sendiri, Anda memerlukan pegangan. Itu diamankan ke dasar pelat kerja menggunakan dua baut yang dilas. Pegangan ditempatkan pada baut dan diamankan dengan mur.

Untuk meredam getaran pegangan dari perangkat yang berfungsi, gunakan blok diam biasa untuk mobil.

Untuk pemadatan tanah berkualitas tinggi, dua tabung dilas ke alasnya. Tangki air dipasang pada salah satunya di atas kompor, dan selang menuju sol dipasang pada yang lain. Hal ini memungkinkan sol dibasahi sebelum proses pemadatan dimulai.

Namun, Anda perlu memastikan bahwa air tidak tumpah ke mesin, jika tidak maka dapat terjadi korsleting.

Pelat getar buatan sendiri sudah siap. Dengan bantuannya, Anda dapat memadatkan tanah hingga kedalaman 10 cm dan bekerja tanpa henti hingga tiga jam.

Menggunakan pelat getar buatan sendiri

Setelah perakitan, Anda perlu memeriksa apakah kompor berfungsi normal. Untuk melakukan ini, perangkat diperiksa dari kerusakan dan keripik, pengencang dan semua elemen diperiksa.

Jika tidak ada tanda-tanda deformasi yang terlihat, perangkat dihubungkan ke jaringan dan uji pemadatan tanah dilakukan.

Pelat getar yang dibuat sendiri memungkinkan Anda menghemat jumlah yang cukup besar: versi pabrik berharga sekitar 20.000 rubel, sedangkan biaya alat rakitan sendiri tidak melebihi 10.000 rubel.

Namun, Anda harus menghadapi kekurangan kecil seperti penyesuaian, penyetelan, dan pemeliharaan yang konstan.

Kebersihan kompor memegang peranan penting. Permukaan yang kotor dan potongan yang tersumbat tanah akan menyebabkan pemanasan mesin yang tidak diinginkan.

Oleh karena itu, pembersihan menyeluruh dan tepat waktu adalah jaminan bahwa pelat getar buatan sendiri akan melakukan pekerjaan secara efisien dan akan melayani Anda untuk waktu yang lama.

Kami memberikan kepada Anda sebuah video dari mana Anda dapat mempelajari cara menggunakan pelat getar buatan sendiri tanpa upaya khusus padatkan tanah:

  • Jenis Pelat Bergetar
  • Aturan penggunaan perangkat

Pelat getar buatan sendiri dapat dibuat dari bahan bekas jika pengrajinnya memiliki pengetahuan teknis dasar dan keinginan untuk membuat. Selain itu, pelat getar buatan sendiri memungkinkan Anda menghemat sumber daya keuangan yang signifikan selama pekerjaan konstruksi. Saat melakukan pekerjaan konstruksi, pemilik rumah dihadapkan pada masalah pemadatan tanah yang berkualitas tinggi. Mempersiapkan tanah untuk Ada Pekerjaan Konstruksi adalah tahap yang paling penting konstruksi: daya tahan seluruh struktur sangat bergantung pada kualitas pemadatan tanah.


Membuat produk buatan sendiri seperti vibrating tamper memungkinkan Anda memproses area kecil. Bidang-bidang ini meliputi:

  • parit;
  • parit;
  • ruang bawah tanah.

Dengan menggunakan perangkat ini, Anda dapat membuat jalur, membuat trotoar, dan area kecil di dekat rumah. Selain itu, dorongan kuat-kuat getar dapat digunakan untuk memadatkan tanah saat meletakkan berbagai macam sistem komunikasi dan selama instalasi sistem drainase, serta saat memasang pilar dan kolom. Getaran dorongan kuat-kuat dapat dirancang menggunakan motor bensin atau listrik.

Jenis Pelat Bergetar

Saat ini ada 3 jenis pelat getar:

  • listrik;
  • solar;
  • bensin.

Perbedaan utama antara jenis perangkat ini adalah jenis penggerak untuk menciptakan getaran dan kekuatan instalasi. Jadi, perangkat yang paling kuat adalah perangkat dengan penggerak diesel; selain itu, perangkat tersebut memiliki masa pengoperasian paling lama. Penggunaan perangkat yang digerakkan secara listrik dibatasi oleh lokasi sumber listrik. Paling sering, perangkat tersebut digunakan di area terbatas. Keterbatasan yang muncul ketika menggunakan perangkat bertenaga listrik dapat disiasati dengan menggunakan generator bensin untuk menggerakkan penggerak listrik perangkat tersebut.

Pelat yang bergetar mungkin berbeda satu sama lain dalam arah gerakan selama proses kerja. Perangkat dapat melakukan perjalanan langsung dan mundur. Penggunaan unit dengan tipe gerak reversibel memungkinkan untuk menggerakkan unit ke berbagai arah. Desain unit ini memungkinkan peningkatan efisiensi pengoperasian secara signifikan. Paling sering, kecepatan pergerakan perangkat mencapai 30 m per menit. Pelat dengan tipe pukulan langsung hanya dapat bergerak ke satu arah, sehingga memerlukan pemadatan ulang jika perlu untuk memindahkan perangkat ke posisi semula. Saat menggunakan desain ini, waktu yang dihabiskan untuk bekerja bertambah.

Kembali ke konten

Ciri-ciri utama pelat getar

Umum untuk semua tipe unit getaran adalah ciri-ciri seperti kekompakan dan pelaksanaan gerakan osilasi akibat penggunaan alat pembangkit getaran.

Ciri-ciri utama unit getar adalah:

Saat bersiap merakit unit getar dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mempertimbangkan permukaan mana yang ingin Anda padatkan. Saat memadatkan pasir, kerikil, atau batu pecah, disarankan untuk menggunakan perangkat yang memiliki frekuensi gerakan getaran tinggi, dan saat menyiapkan tanah untuk konstruksi, Anda harus fokus pada amplitudo getaran yang dihasilkan oleh perangkat tersebut. Semakin tinggi amplitudonya, semakin baik pemadatan tanahnya. Saat membuat perangkat buatan sendiri, itu harus mencakup pemasangan sistem peredam kejut, yang dapat sangat memudahkan pekerjaan. Tergantung pada beratnya, perangkat dapat dibagi menjadi ringan dan berat. Perlengkapan ringan dapat memiliki berat hingga 100 kg, sedangkan perlengkapan berat dapat memiliki berat hingga 900 kg.

Sebelum memulai konstruksi, Anda harus memutuskan pilihan penggerak untuk perangkat getaran.

Kembali ke konten

Memilih drive untuk unit getaran buatan sendiri

Dalam proses memilih mesin untuk membuat pelat getar buatan sendiri, prinsip-prinsip berikut harus diikuti:

  • pelat getar listrik mempunyai keterbatasan karena hubungannya dengan sumber listrik;
  • Unit diesel memiliki bobot dan tenaga yang besar, yang sangat jarang dibutuhkan saat melakukan pekerjaan di rumah tangga biasa.

Pilihan terbaik adalah membuat perangkat getaran sendiri menggunakan penggerak bensin. Keuntungan utama menggunakan perangkat ini adalah sebagai berikut:

  • mobilitas;
  • sikap bersahaja;
  • ketersediaan daya yang cukup;
  • kinerja tinggi.

Menggunakan perangkat getaran dengan penggerak bensin memungkinkan pemadatan semua jenis tanggul dan tanah.

Selain itu, dengan menggunakan alat seperti itu Anda dapat memadatkan aspal. Mesin dua langkah satu silinder sangat ideal untuk mendesain unit. Gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh mesin tersebut mencapai 30 kN.

Kembali ke konten

Membuat unit getaran buatan sendiri dengan penggerak bensin

Untuk membuat unit, Anda perlu menyiapkan bahan-bahan berikut:

  • penggerak bensin;
  • lembaran logam dengan ketebalan 8-10 mm dan ukuran 800x450 mm;
  • 2 buah saluran;
  • Baut M12 untuk memasang penggerak bensin;
  • pipa dengan diameter 15-25 mm untuk membuat pegangan;
  • bantal penyerap goncangan dari mesin mobil;
  • roda.

Selama proses instalasi, Anda memerlukan alat-alat berikut:

  • mesin las dan elektroda;
  • Bulgaria;
  • bor listrik;
  • palu;
  • roda pemotong untuk penggiling;
  • kacamata pengaman.

Setelah jenis drive yang digunakan pada perangkat telah ditentukan, pembuatan permukaan kerja dengan bingkai harus dimulai. Untuk membuat platform untuk pelat getar, Anda perlu mengambil lembaran logam yang sudah disiapkan dan, dengan menggunakan penggiling, membuat potongan pada jarak 100 mm dari tepinya. Kedalaman potongan harus 5 mm. Setelah itu, logam dibengkokkan sepanjang potongan menggunakan palu. Sudut lentur harus 25-30 derajat. Pembengkokan tepi lembaran logam diperlukan untuk mencegah pelat terkubur ke dalam tanah. Untuk memastikan imobilitas ujung-ujungnya pada titik tekukan, ujung-ujungnya dilas.

Pada tahap selanjutnya, saluran disesuaikan. Hal ini dilakukan agar tidak menonjol melebihi tepi bidang kerja. Saluran yang sudah jadi dilas ke bidang kerja pada jarak 7-10 cm dari satu sama lain. Saluran harus dilas dengan kualitas tinggi, karena integritas seluruh struktur bergantung padanya. Setelah memasang saluran, mereka melanjutkan ke pemasangan mesin. Untuk tujuan ini, lubang disiapkan di saluran menggunakan bor. Motor diikat dengan baut M12. Setelah memasang mesin, lanjutkan memasang pegangan. Elemen ini diamankan menggunakan bantalan penyerap goncangan. Hal ini diperlukan untuk meringankan beban tangan operator perangkat.

Setelah membangun rumah, giliran memperbaiki dacha: membuat jalur taman, menata area teras, dll. Dan setiap kali Anda dihadapkan pada harga yang mahal bahan yang diperlukan dan peralatan, Anda sedang memikirkan apakah akan mencoba membuatnya sendiri. Peserta forum Rumah dan Dacha berbagi pengalaman eksperimen kreatif mereka.

Meja bergetar

Banyak pemilik rumah berpikir bahwa membeli peralatan khusus “sekali” dan, terlebih lagi, membuatnya sendiri adalah tugas yang merepotkan dan tidak perlu: lebih mudah untuk bertanya kepada teman atau menyewanya. Segera setelah realsystem memutuskan bahwa dia memerlukan meja getar untuk membangun sepasang jalur berkelok-kelok di seluruh lokasi seluas enam hektar dan tempat parkir untuk mobil seluas 30 meter persegi, dia mulai mempelajari informasi tentang cara membuat balok.

Alasan utama untuk ini keputusan yang berani ada harga bahan yang tinggi. Ia merencanakan ubin berukuran 40x40 atau 50x50 cm dan tebal 60-70 mm, dengan perkuatan. Saya membuat tabel tanpa gambar, hanya dalam beberapa minggu. Kami menggunakan potongan pipa 40x20, lembaran 2,5 mm, sepasang pelat 10 mm dan vibrator tua, dibeli seharga 500 rubel, dengan dimensi 1050x550 cm.

realsystem menempatkan bagian meja yang bergerak pada enam pegas katup berat dengan potongan selang karet di dalamnya. Mata airnya ada di dalam gelas. Selain itu, dia mengamankan pegas tegangan di sekelilingnya. Setelah percobaan penyalaan, cacat pertama muncul: pasir terkumpul lebih dekat ke tengah, bergeser ke paling kanan dan jatuh ke lantai, karena... meja itu tidak ditata dan berdiri di atas lantai yang tidak rata. Pemiliknya menyimpulkan bahwa perlu membuat sisi.

Kaki meja terbuat dari pipa berukuran 40x40. Yang pertama menggumpal, jadi bengkok karena kepanasan. ubin realsystem terbuat dari penyaringan beton menggunakan jaring pasangan bata.


Untuk mendapatkan ubin putih, Anda bisa mencampurkan semen putih (lebih mahal dari biasanya) dengan serpihan marmer.


Peserta forum lainnya, Tarasiki, melakukannya dengan lebih sederhana: ia membuat meja tanpa pegas (fungsinya dilakukan oleh kayu) dan vibrator, menggantikan yang terakhir dengan motor dari mesin cuci dengan yang “eksentrik”. Di antara kekurangan produknya, anggota forum mencatat area meja yang kecil; bingkai juga perlu dipasang ke lantai. Sebagai bahan pembuatan ubin, ia mengambil satu bagian semen Kramatorsk mutu 400, satu bagian pasir sungai dan tiga potong batu pecah.

Tamper anggaran terbuat dari sampah bekas

Peter_1 menyesal mengeluarkan uang untuk menyewa pelat getar untuk penimbunan pondasi. Setelah mengobrak-abrik garasi, tempat pengumpulan logam besi, dan pusat servis mobil terdekat, dia menemukan semua yang dia butuhkan: drum dari mesin pertukangan meja, motor dari mesin cuci, sepotong logam setebal 5 mm, potongan-potongan Besi siku 30 mm, seikat berbagai penyangga karet dari perlengkapan otomotif, potongan logam 2-3 -4 mm, sepotong stud 12 mm dan sepasang silinder freon. Di sana saya juga mendapatkan seutas kawat, saklar dan kapasitor starter untuk motor. Saya hanya membeli ikat pinggang dan dua bantal dari gearbox VAZ seharga 600 rubel.

Sebungkus elektroda, lima jam kerja dengan mesin las, penggiling dan bor, beberapa modifikasi pada unit getar, dan inilah hasilnya - pelat getar yang cukup dapat memadatkan lapisan kecil pasir. Dengan menggunakan peralatan buatan sendiri bantalan dipadatkan di bawah fondasi garasi dan pekerjaan fondasi rumah dimulai.

Desain pelat getar cukup sederhana: silinder horisontal untuk beratnya diisi beton, dibuat vertikal untuk air. Pada tabung depan terdapat 12 lubang Ф 1,3 mm. Sebuah drum dari planer. Peter_1 memotong setengahnya dengan penggiling, dan memasang dua pemberat timah di paruh kedua.

Hasil: getaran tidak sampai ke tangan karena isolasi getaran rangkap tiga. Selain itu, pegangannya dilengkapi dengan isolator panas dari unit pendingin. Tamper saat bekerja bergerak maju sendiri, 60-80 cm per menit; Karena pemilik menganggap tidak tepat menggunakan gerakan mundur ganda dan dua mekanisme getaran; pelat harus diputar agar bergerak ke arah yang berlawanan.

Salah satu fitur menarik dan berguna dari peralatan ini juga ditemukan: selama pengoperasian, pelat getar sedikit bergoyang ke kiri dan ke kanan, terutama saat tamper mencapai kepadatan yang diperlukan. Ini pertanda mobil perlu dipindahkan ke lokasi baru.

Setelah menggunakan dorongan kuat-kuat, Peter_1 membuka beberapa kekurangan, yang dia rencanakan untuk diperbaiki di masa depan. Yang pertama adalah pengikat pemberat yang lemah. Anggota forum berencana untuk memperkuat klem dan membuatnya dengan sambungan klem yang dapat dilipat daripada yang dilas - pelat dapat dipindahkan dalam keadaan dibongkar. Untuk melakukan ini, platform atas, bersama dengan pemberat dan tangki air, dibuat dapat dilepas, tetapi praktik menunjukkan bahwa pemberat itu sendiri perlu dibuat dapat dilepas.

Pemiliknya menyimpulkan bahwa pemberat harus dipindahkan lebih dekat ke tengah pelat, dan tidak diletakkan di depan - agar pelat tidak terkubur saat diputar. Untuk tujuan yang sama, Anda perlu menaikkan "ski" depan dorongan kuat-kuat. Drum getar juga perlu dilindungi dengan lebih baik dengan casing, karena pecahan batu pecah masuk ke dalam mekanisme dan terbang keluar dengan kecepatan tinggi.

Peningkatan lainnya adalah peningkatan pendinginan mesin: pada suhu di atas +35 °C Anda harus berhenti setiap 40-50 menit pengoperasian untuk mendinginkan mesin. Sebagai salah satu opsi, Anda dapat memasang kipas aksial atau pendingin dari server.

Anggota forum Tim1313 menggunakan bahan berikut untuk membuat pelat getar: bahan: vibrator area IV-98E, RCD untuk itu, rangka besi cor dari Soviet mesin bor, dorongan jet dengan blok senyap dari mobil Soviet dan lembaran baja tahan karat 6 mm, 45x70 cm.

Urutan pekerjaan: kami memasang vibrator pada rangka (mengebor lubang, memotong benang, memasang baut d12), membuat pegangan dan memasangnya ke rangka melalui blok diam. Dengan menggunakan mesin press yang dibuat sendiri, alas pelat getar dipasang. Kemudian kami mengelas dua pelat secara tegak lurus untuk mengencangkan rangka dengan penggerak ke alas: kami membuat empat lubang dan mengencangkannya dengan baut d10. Dorongan kuat-kuat yang sudah jadi telah dicat.


Untuk mengairi pasir, Anda bisa menyediakan dudukan tabung.


Hasil: kecepatan – 6-7 m/mnt. Pada siang hari, 10 meter kubik pasir dipadatkan, berlapis-lapis 10 cm. Kualitas pemadatan: bekas berjalan hampir tidak terlihat.

Kontra: Getaran kuat yang datang dan pergi, menyebabkan buku-buku jari, pergelangan tangan, dan siku terasa nyeri di penghujung hari. Selain itu, empat jam setelah dimulainya tamping, RCD yang dibeli berhenti menyala. Masalahnya diselesaikan dengan bantuan soket biasa, untungnya pegangannya dipasang pada blok karet diam.


Berdasarkan materi peserta forum "Rumah dan Dacha"

Tanggal publikasi: 28/04/2015

Semua tentang pelat getar buatan sendiri

setPostViews(get_the_ID()); ?>
  • Jenis pelat getar
  • Aturan penggunaan pelat getar

Tentunya siapa pun yang dihadapkan pada pembangunan rumah atau cottage, pada tahap akhir harus melengkapi kawasan sekitarnya ( plot pribadi). Biasanya, bagian utama dari pekerjaan tersebut terkait dengan perbaikan jalur dan area yang sebelumnya digali untuk berbagai komunikasi. Pertama-tama, kualitas pekerjaan semacam ini berkaitan dengan seberapa halus permukaan tanah. Misalnya, untuk memastikan daya rekat pelat paving yang maksimal, saat meletakkannya, tanah harus dipadatkan dan diratakan dengan baik.

Setelah memasang semua elemen, alasnya diratakan dan dipadatkan dengan pelat bergetar.

Untuk area pekerjaan yang tidak memungkinkan penggunaannya peralatan khusus di situs, pelat bergetar paling cocok. Ini berfungsi khusus untuk memadatkan tanah, apa pun jenisnya, dan memungkinkan kepadatan yang cukup tinggi. Meski jumlahnya cukup banyak di pasaran banyak pilihan pelat bergetar, tetapi terkadang harga itulah yang menghentikan banyak pemilik untuk membelinya.

Pada saat ini muncul pertanyaan: apakah mungkin untuk merakit sendiri pelat seperti itu? Oleh umumnya Siapa pun yang memiliki pengetahuan teknis minimal dapat menyelesaikan tugas ini. Anda tidak boleh langsung terburu-buru mencari gambar dan rekomendasi pembuatannya - pertama-tama, Anda perlu memutuskan apakah masih diperlukan atau tidak. Tentu saja, jika perlu untuk memadatkan 100 meter persegi di sebuah situs, maka kompor buatan sendiri seperti itu bisa digunakan asisten yang sangat diperlukan, namun jika jalan menuju rumah hanya berukuran 10 meter persegi, maka Anda tidak perlu membuang waktu untuk membuatnya.

Namun, jika keputusan dibuat untuk mendukung produk buatan sendiri, perlu untuk menganalisis dengan cermat jenis pelat getar apa yang ada.

Jenis pelat getar

Setelah memadatkan alasnya, kami mulai memasang trotoar. Pertama, Anda perlu memasang semua tepi jalan dan baru kemudian menyiapkan alas untuk pemadatan dan peletakan.

Saat ini pelat getar tersedia dalam tiga jenis: bensin, solar, dan listrik. Jelasnya, perbedaan utama mereka adalah jenis mesin yang digunakan untuk menciptakan getaran dan, karenanya, tenaganya. Pelat getar bensin paling banyak diminati saat ini. Jadi, pelat getar diesel, dibandingkan dengan pelat bensin, memiliki peningkatan tenaga dan masa pakai lebih lama. Tapi ini sama sekali tidak diperlukan saat membangun rumah atau pondok pribadi. Sedangkan untuk pelat getar listrik, penggunaannya terutama dibatasi oleh keberadaan dan lokasi sumber listrik. Mereka biasanya digunakan di ruang tertutup. Satu-satunya cara untuk menghilangkan batasan ini adalah dengan menggunakan pelat getar listrik bersama dengan generator bensin portabel. Pada saat yang sama, hal ini memerlukan biaya tambahan, sehingga menjadi tidak kompetitif.

Pelat getar berbeda-beda tergantung arah gerakan saat melakukan pekerjaan. Dorongan getaran bisa dengan gerakan maju atau mundur. Pelat getar yang dapat dibalik memungkinkan Anda untuk bergerak masuk arah yang berbeda, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi pemadatan perkerasan; umumnya memiliki kecepatan pergerakan hingga 30 m/menit. Berbeda dengan pelat tersebut, pelat dengan gerakan langsung bergerak dalam satu arah dan memerlukan, jika perlu, untuk melewati kembali bagian yang ditabrak. Tindakan mereka mirip dengan roller biasa.

Kembali ke konten

Ciri-ciri utama pelat getar

Alas logam untuk pelat getar dapat dibuat dari lembaran logam setebal 8 mm dan berukuran 80 cm kali 45 cm.

Semua pelat yang bergetar mempunyai ciri-ciri yang sama, seperti kekompakan, dan fakta bahwa getaran pelat dilakukan oleh pembangkit getaran.

Pada saat yang sama, karakteristik kualitas pelat getar meliputi:

  1. Frekuensi getaran.
  2. Amplitudo osilasi.

Dalam persiapan untuk desain buatan sendiri Pelat yang bergetar perlu memperhitungkan fakta permukaan mana yang akan dipadatkan. Untuk pemadatan pada permukaan berwarna seperti pasir, kerikil, batu pecah, pelat getar dengan frekuensi getaran tinggi akan paling efektif, namun saat menyiapkan tanah, Anda harus fokus pada amplitudo getaran. Semakin tinggi amplitudo getaran, semakin baik pemadatan tanah. Secara khusus, pada pelat getar buatan sendiri, perlu disediakan sistem peredam kejut, yang akan sangat memudahkan dan membuat pekerjaan operator lebih nyaman.

Tergantung pada beratnya, pelat getar dibagi menjadi yang ringan, yang beratnya mencapai 100 kg, dan yang berat, yang beratnya tidak lebih dari 900 kg.

Kembali ke konten

Memilih motor untuk pelat getar

Jika Anda meletakkan pelat getar pada permukaan datar, kedua sudut diagonal akan terangkat sekitar 2-5 mm.

Saat memilih motor untuk pelat getar buatan sendiri, kami akan dipandu oleh hal-hal berikut:

  1. Motor listrik tidak akan berfungsi, karena semua pekerjaan akan terikat pada lokasi sumber listrik.
  2. Pelat getar dengan mesin diesel akan cukup berat, dan tenaganya sepertinya tidak berguna dalam pertanian biasa.

Berdasarkan hal tersebut, yang paling optimal dalam hal ini adalah mesin bensin. Keunggulan utamanya adalah mobilitasnya, tidak bersahaja, serta adanya tenaga dan kinerja yang memadai. Pelat getar dengan mesin bensin sangat cocok untuk memadatkan semua jenis tanggul dan tanah, serta aspal dan pelat pengerasan jalan, berapa pun volumenya. Gaya sentrifugal yang dihasilkan mesin bensin adalah 30 kN. Untuk buatan sendiri pelat bergetar bisa digunakan mesin satu silinder tiga langkah. Untuk kehandalannya, mesin dengan kualitas terbaik berasal dari pabrikan Honda. Mesin merek ini, meskipun lebih mahal dalam kisaran harga daripada banyak mesin China, pada saat yang sama lebih murah perawatannya. Mesin merek ini saat ini paling banyak diminati, sehingga tidak akan ada masalah dalam mencari suku cadang dan dapat diperbaiki hampir di mana-mana.

Bahan yang dibutuhkan untuk pembuatan:

  1. Mesin bensin (vibrator area) – 1 pc.
  2. Lembaran logam tebal 8-10 mm (80x45 cm) – 1 pc.
  3. Saluran – 2 buah.
  4. Baut M12 untuk pemasangan mesin – 4 pcs.
  5. Pipa untuk membuat pegangan (Ø 15-25 mm).
  6. Bantalan untuk mesin mobil – 2 pcs.
  7. Roda – 2 buah.

Alat yang diperlukan:

  1. Mesin las.
  2. Bulgaria.
  3. Mengebor.
  4. Palu.
  5. Roda pemotong – 2 buah.
  6. Elektroda.
  7. Penulis (kapur).
  8. Rolet.
  9. Kacamata pengaman.
  10. Masker las.
  11. Rolet.

DI DALAM konstruksi modern dan perbaikan selalu memerlukan pekerjaan untuk memadatkan tanah, karena jika hal ini tidak dilakukan, tanah dapat melorot di bawah struktur yang dibangun. Akibatnya pondasi akan retak dan dinding melorot, lantai roboh, dll. Untuk menghindari cacat tersebut dan cacat lainnya, gunakanlah instrumen modern, yang disebut dorongan kuat-kuat getar atau kaki getar.

Getaran rammer tersedia dalam tipe listrik, diesel, dan bensin tergantung pada jenis mesinnya.

Unit ini sangat diperlukan jika Anda ingin memasangnya sendiri lempengan paving atau melakukan apapun komunikasi teknik(kabel, pipa, dll).

Ini digunakan dalam konstruksi pondasi, kolom dan penyangga, untuk memadatkan area yang luas dan sempit, dan untuk memadatkan parit.

Desain, tipe mesin, prinsip pengoperasian

Getaran rammer tersedia dalam tipe listrik, diesel, dan bensin tergantung pada jenis mesinnya. Desain dan prinsip pengoperasiannya hampir sama: transformasi torsi mesin menjadi gerakan bolak-balik pelat tamping. Anda dapat membangun sendiri unit tersebut atau, jika jumlah pekerjaan yang diharapkan tidak terlalu besar, Anda dapat menyewanya.

Keuntungan utama dari dorongan kuat-kuat getaran listrik adalah tingkat kebisingan minimal yang dihasilkan dan tidak adanya emisi berbahaya.

Keuntungan utama dari dorongan kuat-kuat getaran listrik, jika Anda memutuskan untuk melakukan sendiri peletakan, misalnya, pelat paving, adalah tingkat kebisingan minimal yang dihasilkan dan tidak adanya emisi berbahaya.

  1. Dorongan getaran diesel.

Unit-unit ini memiliki dampak energi yang tinggi dan dirancang untuk bekerja di bawah beban berat. Namun salah satu kelemahan utama dari perangkat semacam itu adalah “kebisingan” yang tinggi dalam pengoperasiannya dan biaya yang agak tinggi. Namun secara keseluruhan perangkat ini lebih dari layak.

  1. Bensin bergetar dorongan kuat-kuat.

Ini adalah perangkat seluler yang nyaman yang tidak terikat pada sumber listrik, yang merupakan keunggulannya karena beroperasi dengan cukup tenang dalam kondisi apa pun. Jika Anda menata situs dengan tangan Anda sendiri - memasang komunikasi atau memasang pelat paving - maka keuntungan ini akan terlihat jelas. Kerugian utama dari alat ini adalah larangan bekerja di ruang yang tidak berventilasi dan tertutup.

Kembali ke konten

Pemeliharaan dan perawatan

Untuk pengoperasian berkualitas tinggi, filter udara harus dibersihkan tepat waktu.

Selama pengoperasian, filter udara paling sering tersumbat, sehingga harus diganti atau dibersihkan tepat waktu. Filter kertas mudah untuk diguncang, diledakkan, atau dirobohkan. Filter busa harus dicuci air hangat dengan sabun, setelah kering, basahi filter dengan oli motor dan peras dengan tangan Anda sendiri. Semakin bersih filternya, semakin lama karburator akan bertahan dan semakin sedikit keausan kelompok piston. Hasilnya, mesin dan unit secara keseluruhan akan beroperasi dengan stabil dan tanpa kegagalan.

Sangat sering, ketika membangun berbagai objek, perlu untuk memadatkan dasar bahan curah di bawahnya, dan setelah menuangkan - mortar beton. Untuk tujuan ini, metode pemadatan getaran banyak digunakan dalam praktik. Itu terletak pada kenyataan bahwa getaran dari peralatan yang beroperasi ditransmisikan ke lapisan yang dipadatkan. Sebagai hasil dari proses tersebut, partikel-partikel material yang dipadatkan bergerak sedekat mungkin satu sama lain, dan udara diperas keluar dari beton, sehingga setelah mengeras menjadi monolit, ia memperoleh kekuatan desainnya karena tidak adanya rongga.

Untuk memadatkan tanah gembur secara efektif, batu pecah, kerikil atau pasir, pelat getar digunakan. Larutan beton yang dituangkan diratakan dengan memadatkannya menggunakan screed getar. Tetapi masuk akal untuk membeli peralatan seperti itu hanya untuk pekerjaan konstruksi reguler dan dalam jumlah besar. Untuk keperluan rumah tangga yang jarang, Anda dapat dengan mudah membuat pelat getar dengan tangan Anda sendiri, dan membuat screed getar bahkan lebih mudah lagi. Untuk mengimplementasikan proyek sendiri, Anda harus terlebih dahulu membiasakan diri dengan desain unit.

Desain pelat getar cukup sederhana. Ini terdiri dari empat node utama:

  • mesin;
  • lempengan;
  • bingkai;
  • penggetar.

Mesin

Berikut ini yang dapat digunakan sebagai penggerak alat getar buatan sendiri:

  • motor listrik;
  • mesin pembakaran internal (ICE) berbahan bakar bensin atau solar.

Disarankan untuk memilih motor listrik untuk pelat getar yang ingin Anda rakit dengan daya 1,5 hingga 2 kW. Kecepatan putaran harus antara 4000 dan 5000 rpm. Jika daya motor listrik kurang dari nilai yang ditentukan, maka hal ini akan mempengaruhi kinerja unit yang dibuat ke arah penurunannya.

Motor listrik adalah bagian yang paling mahal instalasi buatan sendiri. Untuk digunakan di rumah lebih baik membeli motor listrik modifikasi satu fasa, misalnya sebagai bagian dari vibrator IV-99E atau IV-98E, yang beroperasi pada tegangan 220 V. Motor listrik juga dapat dilepas dari peralatan lama yang tidak terpakai, misalnya , dari mesin bor. Yang perlu dilakukan hanyalah mencocokkan kekuatan dan kecepatan.

Jika Anda melengkapi peralatan buatan sendiri dengan motor listrik, maka untuk meningkatkan keselamatan kerja, disarankan untuk memasang pelindung terpisah, misalnya mesin otomatis diferensial atau perangkat penutupan pelindung (RCD).

Difavtomat, selain mencegah cedera pada operator sengatan listrik, juga mematikan peralatan jika terjadi kelebihan beban atau korsleting pada rangkaian.

Pelat getar buatan sendiri juga dapat dilengkapi . Jika membelinya, disarankan untuk mengutamakan mesin tiga langkah satu silinder dari Honda. Mesin pembakaran internal dari gergaji mesin atau traktor berjalan juga cocok.

Piring dan bingkai

Dari mesin, gerakan ditransmisikan ke vibrator melalui sabuk - dipasang pada katrol. Dengan mengubah dimensi yang terakhir (diameter), Anda dapat mengatur kecepatan vibrator yang diperlukan. Cocok untuk penggerak sabuk sabuk mobil. Pelatnya terbuat dari lembaran baja atau besi cor dengan ketebalan 8-10 mm. Sisa struktur terletak di atasnya. Untuk membuat bingkai, gunakan sudut logam berukuran 5 kali 5 cm atau lebih.

penggetar

Sebuah vibrator untuk pelat getar dapat dibeli buatan pabrik atau membuatnya sendiri dalam berbagai cara. Salah satu pilihan simpul buatan sendiri getaran akan dibahas pada paragraf berikutnya.

Elemen struktural tambahan

Model peralatan ringan (hingga 75 kg), universal (75-90 kg) dan sedang-berat (berat 90 hingga 140 kg) tanpa kemungkinan kendali jarak jauh dilengkapi pegangan yang terbuat dari pipa logam. Dengan bantuan mereka, operator menentukan arah pergerakan.

Untuk kemudahan transportasi, unit juga dilengkapi dengan roda. Mereka dapat dihapus jika perlu. Untuk memindahkan kompor buatan sendiri, Anda bisa mengambil roda, misalnya dari gerobak dorong bekas.

Algoritma perakitan pelat getar

Untuk membuat pelat getar sendiri untuk pemadatan tanah, Anda membutuhkan bahan dan suku cadang berikut:

  • lembaran baja berukuran 50 kali 80 cm dengan ketebalan minimal 8 mm;
  • vibrator area dengan motor listrik, misalnya IV-98E;
  • 2 buah saluran sepanjang 45 cm;
  • pengikat: baut M10 dan M12 dengan mur, ring;
  • peredam kejut;
  • 1,5 m pipa logam(diameter 20-25mm).

Alat yang Anda perlukan:

  • mesin las;
  • palu;
  • penggiling dengan roda pemotong;
  • bor listrik dengan satu set bor logam;
  • kunci pas;
  • pita pengukur, spidol atau kapur.

Pelat getar buatan sendiri dengan motor listrik dirakit dengan urutan sebagai berikut.

Massa pelat getar yang dirakit akan menjadi sekitar 60 kg. Agar mudah diangkut, itu dilas ke kompor sepotong pipa, yang akan berfungsi sebagai poros roda.

Lagi pilihan yang sulit pembuatan pelat getar melibatkan penggunaan mesin terpisah, misalnya, dari traktor berjalan di belakang.

Dalam hal ini, untuk merakit peralatan getaran, Anda memerlukan vibrator buatan sendiri atau pabrik. Putaran motor akan disalurkan melalui sabuk yang dipasang pada puli.

Seluruh proses perakitan pelat getar ditunjukkan pada foto di bawah ini.

Setelah pengecatan, mekanisme akhir akan terlihat seperti foto di bawah ini.

Jika perlu, Anda bisa menambah massa pelat getar buatan sendiri. Hal ini dilakukan dengan pengelasan tambahan lembaran logam atau batang tulangan. Alat getar buatan sendiri cukup mampu bersaing dengan alat getar buatan pabrik.

Metode pembuatan screed getar

Screed getar buatan sendiri adalah alat dengan struktur sederhana. Ini terdiri dari elemen struktural utama berikut:

  • menyetir;
  • bilah (bingkai);
  • tombol kontrol.

Di rumah, alat getar dibuat dengan dua cara:

  • dalam bentuk kain pel;
  • dalam bentuk bingkai yang kaku.

Peralatan tersebut digerakkan oleh motor bensin atau listrik. Untuk digunakan di rumah Sebaiknya menggunakan motor listrik sebagai basis mekanismenya, karena dapat digunakan tanpa kendala di dalam ruangan, misalnya, saat membuat screed lantai.

Motor dapat dilepas dari perkakas listrik lama atau dari peralatan rumah tangga yang tidak terpakai.

Motor listrik dengan daya 1,5 kW cukup untuk memadatkan lapisan mortar beton setebal 200 mm, sekaligus meratakannya. Jika Anda menggunakan mesin dengan nilai parameter ini yang besar, dalam banyak kasus, hal ini akan menyebabkan pengeluaran yang tidak perlu listrik. Hanya jika sebenarnya direncanakan untuk melakukan operasi konstruksi dalam jumlah besar kondisi kehidupan terkait dengan pemadatan beton, anda bisa mengambil motor lebih banyak kekuatan

. Ini akan menjadi langkah yang dibenarkan dalam hal produktivitas, efisiensi dan keselamatan kerja. Jika Anda harus bekerja terutama di luar ruangan atau di area yang berventilasi baik, maka sangat mungkin untuk mengganti motor listrik mesin pembakaran internal

, misalnya dari gergaji mesin atau mesin pemotong rumput. Anda hanya perlu menggunakannya untuk memulai, bersamaan dengan kopling. Ke membuat bingkai

, saluran baja atau papan datar bisa digunakan. Untuk penggunaan di rumah, cukup melengkapi peralatan getaran buatan sendiri dengan rak sepanjang 3 m. Saat memilih parameter ini, secara umum, Anda perlu dipandu oleh ukuran objek yang akan dibangun.

Algoritma perakitan screed getar

  • Untuk menerapkan opsi paling sederhana, gambar tidak diperlukan. Unit penggerak berikut ini cocok:
  • Bulgaria;

  • mesin gerinda;

bor listrik atau obeng. Perkakas listrik ini bahkan tidak perlu dibongkar. Perakitan unit buatan sendiri

akan memakan sedikit waktu.

  • papan datar dipoles dengan panjang 0,5 m, tebal sekitar 3 cm, lebar 25 cm;
  • sekrup sadap sendiri;
  • pita kertas berlubang;
  • kayu ukuran 5 kali 5 cm panjang 1-1,5 (2 pcs) untuk membuat pegangan.

Screed bergetar dari bor listrik berbentuk kain pel dirakit dalam urutan berikut:

  • permukaan papan (jika tidak diampelas) dibuat halus dengan menggunakan pesawat dan amplas;
  • dari atas tepat di tengah, dengan menggunakan selotip dan sekrup sadap sendiri, pasang bor listrik yang diletakkan memanjang;
  • di kedua sisi bor, mundur beberapa sentimeter, pasang pegangan secara miring, setelah sebelumnya memotong ujung palang secara miring;
  • pasang pada alat listrik chuck alat tambahan yang pusat gravitasinya digeser, misalnya, kunci pas penjepit, bor melengkung, atau sepotong tulangan;
  • sambungkan unit ke jaringan dan periksa kinerjanya.

Chuck bor harus berputar pada sumbu yang bertepatan dengan garis memanjang tengah papan. Getaran terjadi karena penggunaan nozel dengan pusat gravitasi yang bergeser.

Mesin bubut getar dari gerinda, gerinda atau obeng dibuat dengan cara serupa. Hanya setelah beton dipadatkan dan diratakan, perkakas listrik perlu dibersihkan secara menyeluruh dari mortar agar dapat digunakan di kemudian hari. Bekerja dengan alat getar buatan sendiri berdasarkan penggiling ditunjukkan dalam video di bawah ini.

Jika Anda perlu memadatkan dan meratakan beton dengan lapisan hingga 10 cm, maka screed getar yang terbuat dari vibrator dalam dapat digunakan. Itu dibuat sebagai berikut:

  • potong lembaran persegi panjang dari kayu lapis (dengan panjang sisi sekitar 70x50 cm);
  • Gada dilekatkan dengan menggunakan selotip atau menggunakan klem, sedangkan deep vibrator sendiri berfungsi sebagai semacam pegangan.

Untuk memastikan rak bergerak bebas, permukaan kerja Lebih baik menutupi persegi panjang kayu lapis dengan timah, ditekuk di bagian tepinya.

Dalam opsi yang dipertimbangkan, pengencang lain juga dapat digunakan untuk mengamankan perkakas listrik ke alasnya. Ada ruang untuk kreativitas teknik di sini.

Pembuatan screed getar universal

Untuk merakit peralatan getaran yang cukup kuat, Anda memerlukan (selain motor listrik 220 V) bahan-bahan berikut:

  • saluran baja (lebar hingga 120 mm) atau pipa logam berbentuk;
  • sudut besi atau aluminium;
  • sepotong timah berukuran kira-kira 500 kali 200 mm;
  • baut dan mur atau sekrup;
  • pemasangan poros (kopling) dengan pusat gravitasi yang dipindahkan;
  • tombol mulai;
  • kabel listrik;
  • perangkat awal;
  • batang tulangan atau tabung logam.

Alat yang Anda perlukan:

  • bor listrik dengan bor logam;
  • mesin las dan elektroda untuk itu;
  • kunci pas;
  • palu;
  • tang;
  • penggiling sudut;
  • pita pengukur dengan spidol.

Reng getaran dirakit sesuai dengan algoritma berikut:

  • tandai panjang yang dibutuhkan pada saluran (atau pipa);
  • potong kelebihan dari benda kerja menggunakan penggiling;

  • di tengah, setelah selang waktu tertentu, menggunakan mesin las, dua sudut dilas untuk memasang motor listrik di atasnya;
  • bor lubang di dalamnya;
  • gunung motor listrik di sudut, kencangkan dengan baut dan mur;
  • nosel dimasukkan ke poros, yang akan menimbulkan getaran;
  • selubung pelindung dibuat di sekitar vibrator buatan sendiri dari timah;
  • sambungkan kabel daya melalui tombol (sebagai gantinya, Anda cukup menggunakan steker untuk stopkontak) ke motor listrik;

  • pegangan las dari alat kelengkapan atau pipa logam;
  • mengoperasikan perangkat.

Jarak antar sudut tergantung pada desain dan dimensi motor listrik. Untuk kemudahan penggunaan yang lebih besar peralatan buatan sendiri Pada gagangnya harus dipasang potongan selang karet atau dibungkus dengan selotip.

Untuk mengotomatiskan unit dan membuatnya lebih aman, disarankan untuk memasang starter untuk menghidupkan motor listrik dan mesin otomatis diferensial.

Screed getar, sudah dirakit berdasarkan motor dari mesin cuci , ditunjukkan dalam video di bawah ini.

Anda dapat membuat screed getar untuk beton dengan tangan Anda sendiri atau pelat getar untuk memadatkan batu pecah, kerikil, pasir dengan cara yang berbeda. Pengrajin rumah telah menemukan banyak pilihan, berbeda dalam desain dan bahan yang digunakan untuk membuatnya. Untuk melakukan pekerjaan satu kali, Anda dapat merakit perangkat sederhana untuk pemadatan getar. Jika Anda perlu memadatkan mortar beton atau bahan massal, maka perlu dibuat peralatan getaran yang lebih kompleks dan produktif. Dalam semua kasus, struktur yang dibuat harus memenuhi persyaratan keselamatan dasar untuk menghindari cedera selama pengoperasiannya.

Ketika desain lanskap terjadi, ada kebutuhan untuk memadatkan tanah. Jika tidak, setelah meletakkan lapisan di atas tanah dengan kepadatan yang tidak seragam, lubang dan kemiringan akan muncul. Bantalan yang longgar dapat dengan mudah tersapu oleh air tanah, atau setelah hujan deras.

Tanah gembur tidak mendistribusikan beban dengan baik, dan bekas roda akan cepat muncul di jalan dengan pemadatan substrat yang lemah.

Pada skala pembangunan jalan, permasalahan tersebut dapat diatasi dengan alat pengikis dan roller roda tanah, namun bagaimana dengan tempat yang aksesibilitasnya terbatas untuk alat berat? Jika Anda mengatur area untuk memasang ubin di halaman Anda, Anda tidak dapat menggerakkan pengikis ke sana.

Yang tersisa hanyalah memadatkannya secara manual. Namun, di lahan seluas 1-2 hektar, pekerjaan seperti itu akan memakan banyak waktu dan tenaga.

Ada jalan keluarnya - memadatkan tanah dengan pelat bergetar

Permukaan datar dengan mekanisme getaran terpasang memadatkan tanah atau pelat paving lapis demi lapis. Pekerjaan yang membutuhkan waktu bertahun-tahun untuk diselesaikan secara alami (di bawah pengaruh berat mobil atau manusia) diselesaikan dengan bantuan perangkat dalam hitungan jam.

Apalagi pemadatan terjadi secara merata dan dengan berkualitas tinggi. Terkadang, di lahan yang dirawat dengan cara ini, bekas ban mobil tidak terlihat sama sekali.

Pemadatan sangat penting terutama untuk tanah curah. Jika Anda meninggalkan fondasi yang longgar, tanggul dapat meluncur ke dalam kapan saja, menghancurkan struktur yang terpasang di atasnya.

Kita semua telah melihat bagaimana, di dalam parit yang terkubur dan diaspal, depresi muncul seiring berjalannya waktu. Hal ini terjadi karena pada saat mengganti pipa, tukang pipa hanya mengisi lubang dengan tanah tanpa menggunakan vibrator, dan pekerja jalan meletakkan aspal di atas dasar yang tidak stabil.

Oleh karena itu, untuk siapa pun pekerjaan tanah– Pastikan untuk memadatkan permukaan sebelum melanjutkan pemrosesan. Bagus jika Anda hanya perlu mengaspal jalur taman, atau memadatkan tanah untuk pembangunan kolam renang.



2024 Tentang kenyamanan dalam rumah. meteran gas. Sistem pemanas. Persediaan air. Sistem ventilasi