Laser untuk ukiran dari DVD. Pengukir laser sebagai pemotong di rumah - uji. Instalasi perangkat lunak
Untuk membuat mesin pengukir laser atau mesin CNC (kontrol numerik komputer) kita membutuhkan:
DVD-ROM atau CD-ROM
- Kayu lapis tebal 10 mm (bisa dipakai 6 mm)
- Sekrup kayu 2,5 x 25 mm, 2,5 x 10 mm
- Arduino Uno (papan yang kompatibel dapat digunakan)
- Driver motor L9110S 2 pcs.
- Laser Biru Ungu 1000 MW 405nm
- Joystick analog
- Tombol
- Catu daya 5V (Saya akan menggunakan catu daya komputer yang lama tapi berfungsi)
- Transistor TIP120 atau TIP122
- Resistor 2,2 kOhm, 0,25 W
- Menghubungkan kabel
- Jigsaw listrik
- Mengebor
- Mata bor kayu 2mm, 3mm, 4mm
- Sekrup 4 mm x 20 mm
- Mur dan ring 4 mm
- Besi solder
- Pateri, damar
Langkah 1 Bongkar drive.
Drive CD atau DVD apa pun cocok untuk pengukir. Penting untuk membongkar dan melepas mekanisme internal, ukurannya berbeda:
Semua optik dan papan sirkuit yang terletak pada mekanisme harus dilepas:
Anda perlu merekatkan meja ke salah satu mekanisme. Anda dapat membuat meja dari kayu lapis yang sama dengan memotong persegi dengan sisi 80 mm. Atau potong kotak yang sama dari wadah CD/DVD-ROM. Kemudian bagian yang ingin Anda ukir dapat ditekan dengan magnet. Setelah memotong persegi, rekatkan pada:
Pada mekanisme kedua, Anda perlu merekatkan pelat yang nantinya akan dipasang laser. Ada banyak pilihan manufaktur dan itu tergantung pada apa yang Anda miliki. Saya menggunakan pelat model plastik. Menurut saya, ini yang paling banyak pilihan yang nyaman. Saya mendapatkan yang berikut ini:
Langkah 2 Membuat tubuh.
Untuk membuat badan pengukir kita akan menggunakan triplek setebal 10 mm. Jika tidak punya, Anda bisa mengambil triplek yang ketebalannya lebih kecil, misalnya 6 mm, atau mengganti triplek tersebut dengan plastik. Anda perlu mencetak foto-foto berikut dan menggunakan templat ini untuk memotong satu bagian bawah, satu bagian atas, dan dua bagian samping. Di tempat yang ditandai dengan lingkaran, buat lubang untuk sekrup sadap sendiri dengan diameter 3 mm.
Setelah dipotong, Anda akan mendapatkan yang berikut:
Di bagian atas dan bawah Anda perlu membuat lubang 4 mm untuk mengencangkan bagian drive Anda. Saya tidak dapat langsung menandai lubang-lubang ini, karena lubang-lubang ini berbeda:
Saat merakit, Anda harus menggunakan sekrup kayu berukuran 2,5 x 25 mm. Di tempat sekrup disekrup, lubang harus dibor terlebih dahulu dengan bor 2 mm. Kalau tidak, kayu lapis bisa retak. Jika Anda berniat merakit rumah dari plastik, perlu disediakan sambungan bagian-bagiannya sudut logam dan gunakan sekrup dengan diameter 3 mm. Untuk memberikan tampilan yang estetis, pengukir kami harus mengampelas semua bagian dengan amplas halus, jika diinginkan, dapat dicat. Saya suka warna hitam, saya menyemprotkan cat ke semua bagian dengan warna hitam.
Langkah 3 Siapkan catu daya.
Untuk menyalakan pengukir, Anda memerlukan catu daya 5 volt dengan arus minimal 1,5 ampere. saya akan menggunakan blok lama daya dari komputer. Potong semua bantalannya. Untuk memulai catu daya, Anda perlu melakukan hubungan arus pendek pada kabel hijau (PC_ON) dan hitam (GND). Anda dapat memasang saklar di antara kabel-kabel ini untuk kenyamanan, atau Anda dapat menyatukannya dan menggunakan saklar catu daya, jika ada.
Untuk menghubungkan beban, kami mengeluarkan kabel merah (+5), kuning (+12) dan hitam (GND). Ungu (siaga +5) dapat menghasilkan output maksimum 2 amp atau kurang, tergantung pada catu daya. Ada tegangan bahkan dengan kabel hijau dan hitam terbuka.
Untuk kenyamanan, kami merekatkan pengukirnya selotip dua sisi ke catu daya.
Langkah 4 Joystick untuk kontrol manual.
Untuk mengatur posisi awal pengukiran kita akan menggunakan joystick dan tombol analog. Kami menempatkan semuanya di papan sirkuit dan mengeluarkan kabel untuk terhubung ke Arduino. Kencangkan ke badan:
Kami terhubung sesuai dengan diagram berikut:
Keluar X - pin A4 Arduino Keluar Y - pin A5 Arduino Keluar Sw – pin 3 Arduino Vcc - +5 Catu daya Gnd – Gnd Arduino
Langkah 5 Tempatkan listrik.
Kami akan menempatkan semua listrik di belakang pengukir kami. Kami mengencangkan Arduino Uno dan driver motor dengan sekrup sadap sendiri berukuran 2,5 x 10 mm. Kami terhubung sebagai berikut:
Kami menghubungkan kabel dari motor stepper sepanjang sumbu X (tabel) ke output driver motor L9110S. Selanjutnya seperti ini:
B-IA – pin 7 B-IB – pin 6 A-IA – pin 5 A-IB – pin 4 Vcc - +5 dari catu daya GND - GND
Kami menghubungkan kabel dari motor stepper sepanjang sumbu Y (laser) ke output driver motor L9110S. Selanjutnya seperti ini:
B-IA – pin 12 B-IB – pin 11 A-IA – pin 10 A-IB – pin 9 Vcc - +5 dari catu daya GND – GND
Jika, saat pertama kali dihidupkan, mesin berdengung tetapi tidak bergerak, ada baiknya menukar kabel yang sudah disekrup dari mesin.
Jangan lupa untuk terhubung:
+5 dari Arduino - +5 catu daya GND Arduino – Catu daya GND
Langkah 6 Pasang lasernya.
Internet penuh dengan diagram dan instruksi untuk membuat laser dari dioda laser dari penulis DVD-Rom. Proses ini panjang dan rumit. Oleh karena itu, saya membeli laser yang sudah jadi dengan driver dan radiator pendingin. Ini sangat menyederhanakan proses pembuatan pengukir laser. Laser tersebut mengkonsumsi daya hingga 500 mA, sehingga tidak dapat dihubungkan langsung ke Arduino. Kami akan menghubungkan laser melalui transistor TIP120 atau TIP122.
Resistor 2,2 kOm harus dimasukkan dalam celah antara Basis transistor dan pin 2 Arduino.
Basis – R 2,2 kOm – pin 2 Kolektor Arduino – GND Laser (kabel hitam) Emitor – GND (Catu daya umum) +5 laser (kabel merah) - +5 catu daya
Tidak banyak koneksi di sini, jadi kami menyolder semuanya berdasarkan beratnya, mengisolasinya dan memasang transistor ke bagian belakang casing:
Untuk memasang laser dengan kuat, perlu untuk memotong pelat lain dari plastik yang sama dengan pelat yang direkatkan pada sumbu Y. Kami mengencangkan radiator pendingin laser ke sana dengan sekrup yang disertakan dalam kit laser:
Kami memasukkan laser ke dalam radiator dan mengencangkannya dengan sekrup yang juga disertakan dalam kit laser:
Dan kami memasang seluruh struktur ini ke pengukir kami:
Langkah 7 Lingkungan pemrograman Arduino IDE.
Anda harus mengunduh dan menginstal Arduino IDE. Cara terbaik untuk melakukan ini adalah dari proyek resmi.
Versi terbaru pada saat penulisan instruksi ini adalah ARDUINO 1.8.5. Tidak diperlukan perpustakaan tambahan. Anda harus menghubungkan Arduino Uno ke komputer Anda dan mengunggah sketsa berikut ke dalamnya:
Setelah mengisi sketsa, Anda harus memeriksa apakah pengukir berfungsi sebagaimana mestinya.
Perhatian! Laser bukanlah mainan! Sinar laser, meskipun tidak fokus, bahkan dipantulkan, merusak retina saat mengenai mata. Saya sangat merekomendasikan membeli kacamata pengaman! Dan semua pekerjaan pengujian dan penyesuaian hanya dilakukan dengan kacamata pelindung. Anda juga sebaiknya tidak menonton laser selama proses pengukiran tanpa kacamata.
Nyalakan daya. Saat mengubah posisi joystick maju atau mundur, meja harus bergerak, dan sumbu Y, yaitu laser, harus bergerak dari kiri ke kanan. Saat Anda menekan tombol, laser akan menyala.
Selanjutnya, Anda perlu menyesuaikan fokus laser. Kami memakai kacamata pengaman! Letakkan selembar kertas kecil di atas meja dan tekan tombol. Dengan mengubah posisi lensa (kita memutar lensa), kita menemukan posisi di mana titik laser pada lembaran minimal.
Langkah 8 Mempersiapkan Pemrosesan.
Untuk mentransfer gambar ke pengukir kita akan menggunakan lingkungan pemrograman Pemrosesan. Perlu mengunduh dari resmi
Langkah 6: Mempersiapkan Arduino
Ketika saya mempelajari Arduino, saya mulai dengan menulis perangkat lunak saya sendiri.
Namun saat saya mulai mencari cara untuk mengontrol gerakan melalui port serial, saya menemukan sesuatu yang disebut "GRBL". Ternyata ini adalah penerjemah kode-g sejumlah besar fitur menarik.
Saya sudah memiliki semuanya yang terhubung ke Arduino sehingga saya harus melakukan salah satu dari dua hal: menukar koneksi atau mengubah sesuatu dalam kode
Ternyata mengubah pin kontrol dalam program jauh lebih mudah.
PENTING:
Versi Grbl saat ini (0.6b) memiliki bug pada sistem antrian. Laser langsung menyala dan mati (M3, M5).
Perintah tidak diantri dan laser langsung hidup dan mati segera setelah Arduino menerima perintah.
Ini akan diputuskan - tapi saya tidak bisa mengatakan kapan tepatnya... Sebaliknya, kami melakukan ini:
Anda dapat menggunakan sumbernya dari sini, atau cukup ambil hex terkompilasi yang sudah jadi. file yang saya gunakan adalah . Ini harus diselesaikan masalah ini sampai keluar versi baru grbl.
Tidak peduli jalan mana yang Anda pilih, Anda pasti mendapatkan hex. file yang harus Anda muat nanti ke Arduino.
Saya mencoba beberapa cara berbeda, dan salah satu yang paling saya sukai adalah saat saya menggunakan program Xloader.
Pemrogramannya cukup mudah.
Pilih port serial yang benar untuk Arduino.
Pilih heksa. file, lalu ketik arduino, lalu klik unggah.
Jika Anda menggunakan arduino uno baru, program Xloader tidak akan berfungsi dan Anda akan mendapatkan kesalahan pemuatan.
Jadi saya sarankan menggunakan ARP/Arduino Uploader - tetapi pengunggah ini pun memiliki beberapa masalah dengan Arduino uno.
Saat memprogram arduino, pilih port com dan ketik arduino Anda (model apa nama lengkapnya, sehingga program memahami cara bekerja dengannya) di daftar drop-down yang sesuai.
Setelah ini, Anda harus melakukan perubahan pada teks "avr dude params".
Hapus "-b19200" - tanpa tanda kutip dan klik tombol unduh.
Apa pun pilihannya, dalam beberapa detik Anda akan selesai dan siap untuk mencobanya.
Keluar dari Xloader dan lanjutkan ke paragraf berikutnya.
Arduino harus dikonfigurasi untuk memulai. Buka jendela terminal favorit Anda dan buka port yang terhubung dengan Arduino Anda.
Di sana Anda akan melihat pesan selamat datang:
Grbl 0.6b
"$" untuk membuang pengaturan saat ini"
Jika Anda memasukkan $ diikuti dengan return, Anda akan mendapatkan daftar opsi. Sesuatu seperti ini:
$0 = 400,0 (langkah/mm x)
$1 = 400,0 (langkah/mm y)
$2 = 400,0 (langkah/mm z)
$3 = 30 (pulsa langkah mikrodetik)
$4 = 480,0 (kecepatan umpan default mm/dtk)
$5 = 480,0 (tingkat pencarian default mm/dtk)
$6 = 0,100 (mm/segmen busur)
$7 = 0 (langkah port invert mask.biner = 0)
$8 = 25 (akselerasi dalam mm/detik^2)
$9 = 300 (perubahan kecepatan menikung maks dalam delta mm/mnt)
"$x=value" untuk mengatur parameter atau hanya "$" untuk membuang pengaturan saat ini
Oke
Grbl 0.6b
"$" setel ulang pengaturan saat ini"
Jika Anda memasukkan $ Anda akan mendapatkan daftar opsi. Sesuatu seperti ini:
$0 = 400,0 (langkah/mm x)
$1 = 400,0 (langkah/mm y)
$2 = 400,0 (langkah/mm z)
$3 = 30 (mikrodetik per langkah pulsa)
$4 = 480,0 (kecepatan umpan default mm/dtk)
$5 = 480,0 (mm/detik kecepatan pencarian default)
$6 = 0,100 (mm/segmen busur)
$7 = 0 (langkah port invert mask.biner = 0)
$8 = 25 (akselerasi dalam mm/detik^2)
$9 = 300 (perubahan kecepatan belok seketika maks dalam delta mm/mnt)
"$x=value" tetapkan parameter atau cukup "$" atur ulang pengaturan saat ini
Oke
Anda harus mengubah langkah/mm untuk kedua o53.333 - untuk keduanya. Cukup masukkan "$0=53.33" diikuti dengan return, lalu "$1=53.333" diikuti dengan return. Sumbu Z dapat diabaikan karena kita tidak menggunakannya. Akselerasi dapat ditingkatkan hingga 100 (“$8=100” dan sebaliknya). Karena mobil melaju pelan, akselerasinya bisa diatur tinggi. Kepada orang lain efek samping Akselerasi rendah mungkin menyebabkan kurva lebih banyak terbakar daripada garis lurus karena pengontrol terus-menerus mencoba mempercepat dan memperlambat dan tidak pernah mencapai kecepatan penuh.
Jika Anda membuat perangkat dengan cara yang sama seperti saya, maka kesalahan berikut mungkin muncul: salah satu sumbu Anda akan dicerminkan. Tapi ini mudah untuk diperbaiki. Opsi $7 memberi Anda kemampuan untuk mengubah arah sumbu. Saya ingin mengubah arah sumbu X, jadi saya memasukkan: "$7=8" karena saya ingin mengubah bitness menjadi 3 (8 = 00001000 biner). Jika Anda ingin mengubah arah sumbu Y, Anda harus memasukkan 16 (00010000) atau 24 (00011000) untuk mengubah keduanya.
Dokumentasi lengkap tentang inversi topeng dapat ditemukan di sini
Selamat bersenang-senang semuanya!
Pada postingan kali ini saya ingin berbagi dengan Anda proses pembuatan laser engraver berbahan dasar laser dioda dari China.
Beberapa tahun yang lalu saya memiliki keinginan untuk membeli sendiri pilihan yang sudah jadi pengukir dari Aliexpress dengan anggaran 15 ribu, tetapi setelah pencarian yang lama saya sampai pada kesimpulan bahwa semua opsi yang disajikan terlalu sederhana dan pada dasarnya adalah mainan. Tapi saya menginginkan sesuatu yang meja dan pada saat yang sama cukup serius. Setelah sebulan melakukan penelitian, diputuskan untuk membuat perangkat ini dengan tangan kami sendiri, dan kami berangkat...
Saat itu saya belum memiliki pengalaman printer 3D dan pemodelan 3D, tetapi semuanya baik-baik saja dengan menggambar)
Ini sebenarnya salah satu pengukir siap pakai dari China.
Setelah mempertimbangkan opsi untuk kemungkinan desain mekanis, sketsa pertama mesin masa depan dibuat di selembar kertas..))
Diputuskan bahwa area ukiran tidak boleh lebih kecil dari lembar A3.
Modul lasernya sendiri adalah salah satu yang pertama dibeli. Daya 2W, karena ini adalah pilihan terbaik dengan harga yang wajar.
Ini modul lasernya sendiri.
Maka, diputuskan bahwa sumbu X akan bergerak sepanjang sumbu Y dan desainnya pun dimulai. Dan semuanya dimulai dengan kereta...
Seluruh rangka mesin terbuat dari profil aluminium berbeda bentuk, dibeli di Leroy.
Pada tahap ini, sketsa tidak lagi muncul di kertas buku catatan; semuanya digambar dan ditemukan di Kompas.
Setelah membeli 2 meter profil persegi 40x40 mm untuk membuat rangka mesin, pada akhirnya hanya kereta itu sendiri yang dibuat darinya..))
Motor, bantalan linier, ikat pinggang, poros, dan semua barang elektronik dipesan dari Aliexpress selama proses pengembangan dan rencana tentang bagaimana motor akan dipasang dan papan kontrol apa yang akan diubah selama prosesnya.
Setelah beberapa hari menggambar di Kompas, versi desain mesin yang kurang lebih jelas telah ditentukan.
Maka lahirlah sumbu X..))
Dinding samping sumbu Y (maaf atas kualitas fotonya).
Tepat.
Dan akhirnya peluncuran pertama!
Model 3D sederhana dibuat pandangan umum mesin untuk menentukannya secara akurat penampilan dan ukuran.
Dan kita berangkat... Plexiglas... Pengecatan, pengkabelan, dan hal-hal kecil lainnya.
Dan akhirnya, ketika semuanya sudah disesuaikan dan bagian terakhir dicat hitam 8), garis finis pun tiba!
Selamat siang, insinyur otak! Hari ini saya akan berbagi dengan Anda panduan tentang caranya bagaimana melakukannya pemotong laser dengan daya 3W dan meja kerja berukuran 1,2x1,2 meter yang dikendalikan oleh mikrokontroler Arduino.
Ini trik otak dilahirkan untuk mencipta meja kopi dalam gaya seni piksel. Bahan itu perlu dipotong menjadi kubus, tetapi ini sulit dilakukan secara manual, dan sangat mahal melalui layanan online. Kemudian muncullah pemotong/pengukir 3 watt ini bahan tipis, izinkan saya menjelaskan bahwa pemotong industri memiliki daya minimum sekitar 400 watt. Artinya, pemotong ini dapat menangani bahan ringan, seperti busa polistiren, lembaran gabus, plastik atau karton, tetapi hanya mengukir yang lebih tebal dan padat.
Langkah 1: Bahan
Arduino R3
Proto Board – papan dengan tampilan
motor stepper
laser 3 watt
pendinginan laser
satuan daya
Pengatur DC-DC
Transistor MOSFET
papan kendali motorik
saklar batas
case (cukup besar untuk menampung hampir semua item yang terdaftar)
sabuk waktu
bantalan bola 10mm
katrol timing belt
bantalan bola
2 papan berukuran 135x 10x2 cm
2 papan berukuran 125x10x2 cm
4 batang halus diameter 1cm
berbagai baut dan mur
sekrup 3,8cm
pelumas
ikatan zip
komputer
gergaji bundar
obeng
berbagai latihan
ampelas
keburukan
Langkah 2: Diagram Pengkabelan
Sirkuit laser produk buatan sendiri Disajikan secara informatif di foto, hanya ada sedikit klarifikasi.
Motor Stepper: Saya rasa Anda memperhatikan bahwa kedua motor digerakkan dari papan kontrol yang sama. Hal ini diperlukan agar satu sisi sabuk tidak tertinggal dari sisi lainnya, yaitu kedua motor bekerja secara serempak dan menjaga ketegangan timing belt yang diperlukan untuk pekerjaan berkualitas tinggi. kerajinan tangan.
Daya Laser: Saat menyetel regulator DC-DC, pastikan laser menerima tegangan konstan, tidak melebihi spesifikasi teknis laser, jika tidak, Anda hanya akan membakarnya. Laser saya diberi nilai 5V dan 2,4A, jadi regulator disetel ke 2A dan tegangannya sedikit lebih rendah dari 5V.
Transistor MOSFET: ini detail penting diberikan permainan otak, karena transistor inilah yang menghidupkan dan mematikan laser, menerima sinyal dari Arduino. Karena arus dari mikrokontroler sangat lemah, hanya transistor MOSFET ini yang dapat merasakannya dan mengunci atau membuka kunci rangkaian daya laser; transistor lain tidak merespons sinyal arus rendah tersebut. MOSFET dipasang antara laser dan ground dari regulator DC.
Pendinginan: saat membuatnya sendiri pemotong laser Saya mengalami masalah dalam mendinginkan dioda laser untuk menghindari panas berlebih. Masalahnya diselesaikan dengan memasang kipas komputer, yang mana laser berfungsi sempurna bahkan ketika bekerja selama 9 jam berturut-turut, dan radiator sederhana tidak dapat mengatasi tugas pendinginan. Saya juga memasang pendingin di sebelah papan kendali motor, karena juga menjadi cukup panas, meskipun pemotongnya tidak bekerja, tetapi baru saja dihidupkan.
Langkah 3: Perakitan
File terlampir berisi model pemotong laser 3D, yang menunjukkan dimensi dan prinsip perakitan bingkai desktop.
Desain pesawat ulang-alik: terdiri dari satu pesawat ulang-alik yang bertanggung jawab untuk sumbu Y, dan dua pesawat ulang-alik berpasangan yang bertanggung jawab untuk sumbu X. Sumbu Z tidak diperlukan, karena ini bukan printer 3D, melainkan laser akan menyala dan mati secara bergantian, artinya, sumbu Z digantikan oleh kedalaman penusukan. Saya mencoba mencerminkan semua dimensi struktur shuttle di foto, saya hanya akan mengklarifikasi bahwa semua lubang pemasangan untuk batang di samping dan shuttle memiliki kedalaman 1,2 cm.
Batang pemandu: batang baja (walaupun aluminium lebih disukai, tetapi baja lebih mudah didapat), cukup berdiameter besar 1 cm, namun ketebalan batang ini akan menghindari kendur. Gemuk pabrik dihilangkan dari batangnya, dan batangnya sendiri digiling dengan hati-hati dengan penggiling dan ampelas sampai benar-benar halus untuk meluncur dengan baik. Dan setelah digiling, batang diberi pelumas lithium putih, yang mencegah oksidasi dan meningkatkan geser.
Sabuk dan Motor Stepper: Untuk memasang motor stepper dan timing belt, saya menggunakan alat dan bahan biasa yang ada. Pertama, motor dan bantalan bola dipasang, lalu sabuknya sendiri. Selembar logam yang kira-kira sama lebarnya dan dua kali panjang mesin itu sendiri digunakan sebagai braket mesin. Lembaran ini memiliki 4 lubang yang dibor untuk dipasang pada mesin dan dua untuk dipasang pada bodi. produk buatan sendiri, lembaran ditekuk pada sudut 90 derajat dan disekrup ke badan dengan sekrup sadap sendiri. Di sisi berlawanan dari titik pemasangan mesin, dipasang sistem bantalan dengan cara serupa, terdiri dari baut, dua bantalan bola, mesin cuci dan lembaran logam. Sebuah lubang dibor di tengah-tengah lembaran ini, yang dengannya dipasang ke badan, kemudian lembaran itu dilipat menjadi dua dan sebuah lubang dibor di tengah kedua bagian untuk memasang sistem bantalan. Sabuk bergigi dipasang pada pasangan bantalan motor yang diperoleh, yang dipasang padanya dasar kayu antar-jemput dengan sekrup sadap sendiri biasa. Proses ini terlihat lebih jelas di foto.
Langkah 4: Lembut
Untungnya perangkat lunak untuk ini permainan otak gratis dan sumber terbuka. Semua yang Anda butuhkan dapat ditemukan di tautan di bawah ini:
Itu saja yang ingin saya ceritakan tentang pemotong/pengukir laser saya. Terima kasih atas perhatian Anda!
Berhasil buatan sendiri!
Tidak ada batasan bagi imajinasi pengrajin modern. Mereka tidak hanya mampu membuat mesin CNC dari CD-ROM, tetapi juga menghasilkan modul laser, yang kemudian dapat digunakan dalam pengukir yang dapat diprogram. Mereka mampu melakukan eksperimen yang lebih kompleks. Beberapa orang sudah berhasil membuat printer 3D dengan menggunakan mesin CNC sebagai basisnya, kemudian memasang print head. Jika mau, Anda bisa mewujudkan ide-ide paling fantastis.
Kehidupan kedua untuk drive lama
Banyak yang tertarik dengan penggunaan kembali komponen peralatan yang berstatus usang. Sudah ada publikasi menarik di sumber Internet tentang di mana menemukan kegunaan drive CD atau DVD lama.
Salah satu pengrajin membuat mesin CNC sendiri dari DVD-Rom, meskipun CD-ROM juga cocok untuk kontrolnya. Segala sesuatu yang tersedia digunakan. Mesin ini dirancang untuk manufaktur papan sirkuit tercetak dalam elektronik dan penggilingan-pengukiran benda kerja kecil. Urutan pekerjaannya dapat dirumuskan sebagai berikut:
- Anda memerlukan tiga drive DVD untuk penentuan posisi yang tepat mesin koordinat bergerak sepanjang tiga sumbu. Drive harus dibongkar dan elemen yang tidak perlu dihilangkan. Hanya motor stepper beserta mekanisme geser yang boleh tetap berada di sasis.
PENTING! Sasis drive yang dibongkar harus terbuat dari logam, bukan plastik.
- Karena motor DVD bersifat bipolar, cukup membunyikan kedua belitan dengan tester untuk menentukan tujuannya.
- Beberapa orang meragukan apakah motor tersebut cukup bertenaga untuk menempuh jarak yang dibutuhkan? Untuk mengurangi tenaga mesin, penting untuk memutuskan bahwa meja dapat dipindahkan dan bukan tipe portal.
- Alas rangka berukuran 13,5x17 cm, dan tinggi palangnya dudukan vertikal mesin 24 cm Meskipun drive DVD dari produsen mungkin berbeda ukurannya.
- Selanjutnya, Anda perlu mengambil motor stepper untuk menyolder kabel kontrol (tidak masalah - ini akan berupa kontak motor atau kabel kabel).
- Karena sambungan dengan sekrup tidak dapat diterima di sini, persegi panjang kayu (platform masa depan) yang akan bergerak sepanjang tiga sumbu harus direkatkan ke bagian mesin yang bergerak.
- Spindelnya akan menjadi motor listrik dengan dua klem sekrup. Ini harus sangat ringan, jika tidak maka akan sulit bagi mekanisme CD/DVD untuk mengangkatnya.
Anda juga bisa membuat pengukir laser
Untuk membuat modul laser, tujuan perangkat lunak ditetapkan: modul tersebut harus memiliki pemfokusan yang mudah, struktur yang cukup kaku, dan harus diproduksi hanya dengan menggunakan bahan yang tersedia.
Ini bukanlah tugas yang sulit, namun pelakunya harus memiliki ketelitian dan ketelitian agar dapat melakukannya perangkat buatan sendiri itu tampak indah di tangannya dan, yang paling penting, berhasil.
Layak untuk dilihat instruksi singkat, disarankan oleh tukang rumah lainnya.
Anda perlu menyimpan komponen-komponen berikut:
- motor listrik dari drive DVD;
- dioda laser dan lensa plastik dari drive DVD (hingga 300 MW agar tidak meleleh);
- mesin cuci logam dengan diameter dalam 5 mm;
- tiga sekrup dan pegas kecil dalam jumlah yang sama dari pulpen.
Pengukir ini memiliki dua mekanisme gerakan; gerakan vertikal untuk laser tidak diperlukan. LED laser digunakan sebagai alat pemotong atau pembakaran.
PERHATIAN! Anda perlu mengetahui seluk-beluk laser. Bahkan pantulan sesekali dapat membahayakan penglihatan Anda. Diperlukan kehati-hatian yang ekstrim.
Karena diameter dioda laser dan lubang pada rumah motor sedikit berbeda, maka yang lebih kecil harus diperlebar. Konduktor yang disolder ke dioda harus diisolasi menggunakan pipa heat shrink.
Dioda ditekan ke dalam lubang sehingga kontak termal yang baik tercapai di antara keduanya. Dioda laser di bagian atas dapat ditutup dengan selongsong kuningan yang diambil dari mesin ini. Tiga potongan dibuat di mesin cuci untuk sekrup. Lensa, yang dimasukkan ke dalam lubang mesin cuci, direkatkan dengan hati-hati, agar tidak ada lem yang menempel.
Lensa terpasang ke tubuh. Setelah dipastikan bisa bergerak bebas di sepanjang baut, posisinya diperbaiki. Dengan menggunakan sekrup, fokuskan sinar seakurat mungkin. Laser semacam ini drive DVD digunakan dalam teknologi ukiran.
Bagaimana Anda bisa menggunakan Arduino
Papan kecil yang memiliki prosesor dan memori sendiri, kontak - Arduino - digunakan dalam proses desain perangkat elektronik. Semacamnya, ini - desainer elektronik, berinteraksi dengan lingkungan. Melalui kontak ke papan Anda dapat menghubungkan bola lampu, sensor, motor, router, kunci magnet ke pintu - apa pun yang ditenagai oleh listrik.
Arduino efektif untuk mengembangkan perangkat yang dapat diprogram yang dapat melakukan banyak hal:
- merencanakan rute pergerakan perangkat (mesin CNC);
- dalam kemitraan dengan Easydrivers, Anda dapat mengontrol motor stepper mesin;
- Perangkat lunak PC dapat diimplementasikan melalui platform terbuka yang dapat diprogram ini;
- koneksi ke Sensor Arduino Gerakan Line Track Sensor memungkinkan Anda melacak garis putih pada latar belakang gelap dan sebaliknya;
- digunakan untuk membuat robot dan berbagai komponen mesin;
- melakukan pembatasan motor stepper (saat bepergian ke luar negeri).
Kesimpulan
Dengan memiliki laser dari drive DVD lama, saat ini para pengrajin di Rusia menciptakan mesin yang dapat diprogram. Mudah dibuat dasar yang dapat diandalkan pengendalian pusat pemrosesan laser menggunakan komponen dan mekanisme peralatan elektronik lama. Anda hanya harus benar-benar menginginkannya!
