Peralatan untuk plesteran dinding secara mekanis. Pistol buatan sendiri untuk plester. Cara memplester tembok dengan cepat dan tanpa masalah. Bagian bertekstur Mesin buatan sendiri untuk dinding plesteran

Menyelesaikan dinding dengan senyawa perata tidak selalu berhasil, apalagi jika dilakukan oleh seorang pemula, sehingga semakin banyak digunakan saat ini mesin plesteran, memungkinkan Anda merasa yakin dengan kekuatan lapisannya. Ada pilihan yang berbeda, otomatis dan mekanis, yang masih membutuhkan tenaga kerja, tetapi semua unit serupa dalam satu hal - hasilnya selalu lebih baik daripada penyelesaian manual. Hal utama adalah bahwa mekanisme tersebut menguasai tugas yang diberikan padanya.

Jenis mesin apa yang harus dimiliki mesin plesteran?

Jadi, kami sangat menyadari bahwa tenaga kerja mekanis berkali-kali lipat lebih efisien daripada tenaga kerja manual, namun bagaimana Anda mengetahui sebenarnya unit apa yang Anda lewatkan agar pekerjaan finishing dapat dilakukan dalam waktu yang singkat. secepat mungkin tanpa banyak kesulitan. Mungkin, dimungkinkan untuk menentukan seberapa cocok suatu mesin untuk mengaplikasikan plester dalam kasus khusus Anda hanya melalui cara praktis, tetapi kami akan mencoba, setidaknya secara teori, untuk mendapatkan rumus untuk mekanisme yang ideal. Namun, sekali lagi kami akan melanjutkan dari persyaratan yang berbeda.

Mari kita mulai dengan kesederhanaan. Dengan kata lain, unit harus sangat mudah dioperasikan agar tidak menimbulkan kesulitan dan terutama kesalahan bagi pemula. Jenis mesin paling primitif yang memenuhi persyaratan ini hampir tidak bisa disebut teknologi; melainkan merupakan alat yang ditingkatkan. Mereka adalah hopper dengan lubang persegi panjang di depan (omong-omong, satu-satunya), pegangan di belakang dan pegangan berputar (seperti penggiling daging). Di dalamnya terdapat sikat yang dipasang melintang pada poros. Dengan menuangkan campuran ke dalam dan memutar mekanismenya, kami mendapatkan semprotan plester yang seragam ke permukaan. Semacam sapu kakek yang lebih baik dengan tongkat.

Dimensi kecil. Persyaratan ini secara signifikan mempersempit sektor pencarian, karena stasiun plesteran yang besar segera dihilangkan. Pada tingkat yang lebih luas, penyemprot pistol dengan hopper di bagian atas termasuk dalam definisi ini. Mereka memiliki nama yang berbeda, tergantung pada produsen dan penjualnya; Yang paling sering disebutkan adalah penyemprot remah atau hopper. Desainnya sangat sederhana: kompresor, selang, nosel dengan hopper, dan nosel. Pasokan campuran ke permukaan yang akan dirawat dimulai setelah menekan tuas pelepas.

Alat untuk plesteran dinding dalam jumlah banyak

Terkadang pekerjaan finishing yang akan datang tampak membebani: area permukaan yang luas yang perlu ditutup dengan campuran perataan dan tidak adanya asisten lain kecuali tangan sendiri. Dalam kasus seperti ini, prioritas dalam pemilihan peralatan berubah secara dramatis, dan produktivitas menjadi prioritas utama. Tampaknya sudah waktunya untuk menyewa stasiun yang disebutkan di atas, tetapi jika Anda membandingkannya biaya keuangan di atasnya dan biaya tenaga kerja tanpa adanya otomatisasi proses, akan lebih menguntungkan jika hanya mengambil spatula dan mengumpulkan keberanian Anda.

Akan lebih mudah jika unit tidak hanya menyuplai campuran ke dinding, tetapi juga menyiapkannya dalam hoppernya, namun melakukan pekerjaan satu kali menggunakan stasiun akan meningkatkan harga plester ke tingkat penyepuhan. Oleh karena itu, kami memilih yang lebih sederhana. Dan sekaligus lebih efisien. Mari segera tentukan jenis persediaan campurannya. Jika pneumatik atau mekanis, stasiun ada di depan Anda; jika gravitasi, yaitu karena beratnya sendiri, maka pencarian berhasil dan Anda menemukan hopper. Yang tersisa hanyalah memilih opsi dengan bunker yang cukup luas dan sekaligus tidak terlalu besar. Setuju, wadah berisi 15 liter plester akan sulit untuk ditahan, tetapi 5-7 liter sudah cukup.

Selain kapasitas tangki, Anda perlu memperhatikan hal-hal kecil seperti bahan (lebih baik memilih logam, lebih kuat, meskipun lebih berat dari plastik), serta kemasannya. Sangat sering, selain pistol, nozel yang dapat diganti disertakan, diameter lubangnya menentukan kemungkinan menggunakan campuran dengan ukuran butir berbeda, ketebalan jet dan, karenanya, kepadatan lapisan.. Dengan demikian, peralatan untuk plesteran dinding dapat digunakan untuk larutan dengan konsistensi berbeda tanpa perlu membawanya ke penyebut yang sama dengan cara mengencerkan atau, sebaliknya, memperbaikinya dengan bahan pengisi.

Peralatan buatan sendiri untuk mengaplikasikan plester

Jika Anda memiliki bengkel dan tidak kekurangan peralatan, Anda dapat mencoba menghemat lebih banyak uang dan membuat sendiri unit yang Anda butuhkan untuk hiasan dinding. Dan sebagai blanko, mari kita ambil... alat pemadam kebakaran, yang silindernya memiliki semua yang Anda butuhkan: pegangan, tuas pelepas, nosel. Yang harus kita lakukan hanyalah melepas bagian bawahnya, karena kita akan memegang penyemprot masa depan dengan nosel di bawah, dan bagian lainnya akan menjadi hopper terbuka di bagian atas. Satu-satunya tambahan yang diperlukan adalah tabung suplai udara yang dipotong pada dinding silinder di seberang lubang keluar.

Selain diameter nosel, daya pancaran juga dipengaruhi oleh jaraknya dari nosel kompresor. Oleh karena itu, tabung suplai udara kita dorong sedalam-dalamnya, sehingga terdapat celah tidak lebih dari 20 milimeter ke lubang keluar (semakin kecil, semakin kuat ejeksi campuran). Anda dapat menghindari pekerjaan pengelasan (jika saluran udara terbuat dari logam) dengan mengisi area penyisipan dengan resin dari dalam, menempatkan alat pemadam api pada sudut 45 derajat ke tanah, dengan nosel menghadap ke atas. Dalam hal ini, resin akan mengeras menjadi bentuk permukaan miring, sehingga campuran dapat meluncur dengan lancar menuju tabung kompresor. Hal utama adalah mencoba untuk tidak menyumbat stopkontak.

Yang tersisa hanyalah membeli kompresor udara, sambungkan selang ke nosel yang tertanam di silinder bekas dan buat tekanan beberapa atmosfer. Dengan mode operasi ini, permukaan akhir akan menjadi kasar, di bawah " mantel bulu"jika kamu mengirimkan lebih banyak tekanan darah tinggi, campuran akan menempel lebih padat sehingga menghasilkan lapisan yang lebih halus. Diameter nosel saluran udara juga berperan dalam pembentukan jet, sehingga disarankan tidak melebihi 4-5 milimeter. Peralatan untuk mengaplikasikan plester sudah siap, Anda dapat "mengisinya" dengan campuran dan "menembak" permukaan yang sudah disiapkan.

Cara menggunakan hopper semprot

Yang pertama dan terpenting adalah komposisi yang dibuat dengan benar. Untuk mesin yang berkinerja pekerjaan plesteran, konsistensi yang nyaman untuk diaplikasikan dengan spatula tidak sesuai. Daripada menggunakan air, lebih baik adonan diuleni dengan susu jeruk nipis, agar lebih awet.

Pembangun tidak pernah melakukan pekerjaan sederhana. Penyelesaian adalah salah satu proses yang paling memakan waktu saat melakukan perbaikan.

Namun ada pula perusahaan-perusahaan baru yang memasuki sektor pasar ini seiring dengan mekanisasi. Berkat munculnya mesin plesteran, kebutuhan untuk melakukan operasi rumit secara manual hilang.

Unit ini menggantikan seluruh tim finisher. Dari segi ekonomi, mesin plesteran do-it-yourself akan menguntungkan.

Seseorang harus tetap ada di dekatnya, karena instalasi tersebut bukan milik kelompok robot otonom.

Namun tugas yang paling rutin dan kompleks dilakukan oleh unit itu sendiri.

Jika kita berbicara tentang aktivitas fisik, maka menyiapkan solusi menjadi sulit. Mesin itu bisa memasak semuanya sendiri.

Fakta bahwa campuran air dan kering memiliki dosis yang jelas menjadi penting, tetapi unit ini memungkinkan Anda untuk terus-menerus memperoleh campuran berkualitas tinggi.

Penghapusan total faktor manusia dijamin, dan ini penting ketika melakukan operasi serupa.

Komponen-komponen tersebut dicampur menggunakan gerakan mekanis. Pasokan komposisi dilakukan dengan kecepatan tinggi. Udara termasuk dalam solusinya. Ini menghemat uang - campuran ini membutuhkan lebih banyak volume dengan pengeluaran lebih sedikit. Dibandingkan pekerjaan manual, solusi ini jauh lebih menguntungkan.

Mesin ini mampu melakukan pekerjaan yang sama seperti seluruh tim pekerja, hanya saja lebih cepat, dan larutan diaplikasikan dengan cepat dan merata ke dinding serta membutuhkan waktu lebih sedikit untuk mengering.

Semua ini berkontribusi pada fakta bahwa hal itu meningkat kualitas keseluruhan penyelesaian.

Kontrol mesin tersebut dapat diakses dan dimengerti oleh pengguna dari semua tingkat pelatihan. Pembeli mana pun akan memahami instruksinya, tanpanya bantuan tambahan. Hal yang sama berlaku untuk pemeliharaan dan perbaikan, jika perlu.
Unit dibuat dengan dimensi kecil. Untuk transportasi, strukturnya dilengkapi dengan pegangan dan roda.
Model paling sering dirakit dari modul terpisah. Mesin dapat dengan cepat dibongkar dan dipasang kembali kapan saja. Properti yang relevan bagi mereka yang tertarik pada transportasi dan penyimpanan jarak jauh.
Jika unitnya serial, maka semua proses kerja dasar diatur di dalamnya. Berkat ini, mesin dapat digunakan tidak hanya di lokasi konstruksi besar, tetapi juga di lokasi konstruksi kecil, dengan tim pekerja kecil.

Apa saja fitur teknologinya?

Untuk pengoperasian tanpa gangguan, perangkat memerlukan akses konstan jaringan listrik. Kehadiran air mengalir juga merupakan kebutuhan penting, namun hanya dalam situasi tertentu.

Namun jangan kecewa jika di lokasi tersebut tidak ada alat yang bisa mengambil air dari tempat lain. Banyak model dilengkapi dengan pompa yang memompa cairan dari wadah apa pun.

Mesin tersebut memiliki bagian bunker dimana campuran disuplai dalam bentuk kering. Pengisian campuran siap pakai yang diproduksi di pabrik juga diperbolehkan.

Solusinya harus masuk ke dalam ruang khusus; untuk ini, metode sekrup digunakan. Di sana dicampur dengan air. Prosesnya diselenggarakan secara berkesinambungan.

Selang mortar, ujungnya, ditahan perangkat khusus. Biasanya terlihat seperti pistol. Hal ini memungkinkan campuran diaplikasikan dalam lapisan yang rata dan rata.

Bahan diaplikasikan ke permukaan menggunakan beberapa mode yang didukung oleh senjata plester. Konsistensi larutan dan jenis permukaan yang dirawat ditentukan oleh perubahan teknologi.

Mesin plesteran beroperasi pada beberapa jenis pompa:

Diafragma
Baut
Piston

Desainnya harus mencakup blok siklik. Berkat ini, pencampuran berlangsung terus menerus.

Unit konvensional memiliki desain yang lebih sederhana.

Tentang mobil yang dibuat dengan tangan Anda sendiri

Tentu saja, dalam produksi massal, mudah untuk menemukan alat yang berkualitas tinggi, praktis, dan canggih.

Namun harga akan menjadi kelemahan utama bagi banyak orang.

Saat melakukan pekerjaan satu kali, tidak semua orang berani membeli peralatan mahal.

Dan sewa tidak selalu tersedia bagi pembeli.

Tetapi bahkan dalam situasi seperti itu, ada jalan keluar - mesin plesteran buatan sendiri.

Mereka akan lebih rendah daripada model serial dalam hal kekuatan dan kinerja, tetapi memiliki biaya yang dapat diterima.

Dan bekerja seperti ini tidak akan menimbulkan banyak masalah.

Sebagai dasar pembuatan alat seperti mesin plesteran do-it-yourself, kami mengambil alat pemadam api biasa yang berkapasitas hingga 4 liter. Ia memiliki sebagian besar bagian yang kita butuhkan. Ini termasuk pena dan silinder tempat mereka ditempatkan. Dan tuas yang membuka katup di saluran keluar.
Jika volumenya lebih besar, produk akan menjadi terlalu besar. Dan wadah kecil perlu terlalu sering diisi ulang.

Semuanya dimulai dengan memotong bagian bawah alat pemadam api. Mobil buatan sendiri cara kerjanya sama seperti pistol semprot. Dalam hal ini, kapasitas alat pemadam kebakaran berperan sebagai hopper solusi; bagian bawahnya harus berada di atas.

Kemudian di ujungnya ada nozel dengan diameter 4-5 milimeter. Udara disuplai melaluinya, yang diambil dari kompresor.

Kekuatan perangkat ditentukan oleh beberapa faktor:

Kesenjangan antara bagian-bagian nosel yang masuk, serta nosel
Berapa diameter lubang keluar yang disediakan?
Tekanan udara

Campuran dikeluarkan lebih aktif saat nosel keluar mendekati nosel.

15-20 milimeter dari nosel ke nosel sudah cukup bagi mereka yang melakukan plesteran di bawah mantel bulu. Namun jarak ke nosel harus lebih pendek jika menyangkut campuran halus. Penting untuk meningkatkan tekanan kompresor.

Anda bisa sedikit memperumit desainnya. Misalnya saja pemotongan benang pada pipa logam dengan diameter sesuai dengan kebutuhan.

Dan pipa itu sendiri kemudian diamankan ke mur menggunakan gasket dengan segel. Maka celahnya akan lebih mudah diatur dan sambungannya akan lebih mudah dilas.

Tetapi pilihan paling sederhana adalah mengencangkan sekaligus menyegel tabung. Resin sangat diperlukan dalam proses ini. Cara membuat mesin plesteran dengan tangan Anda sendiri - video menunjukkan lebih jelas:

Untuk melakukan ini, Anda perlu melakukan serangkaian tindakan berikut:

Posisi tertentu penting untuk bagian hopper yang pada tahap ini sudah dilengkapi dengan tabung. Kita perlu memastikan suhunya 45 derajat sama dengan sudutnya antara cakrawala, serta sumbu lubang keluar.
Menuangkan resin ke dalam bentuk cair. Dengan perhitungan itu, level akhir sedikit lebih rendah dari nozzle. Kemudian alat pemadam api tersebut didiamkan hingga bagian resinnya benar-benar mengeras.
Pilihan ketika semuanya diisi dengan resin memiliki kelebihan - cairan mengalir di sepanjang permukaan secara miring, mengalir langsung ke nosel
Penting untuk membeli kompresor yang menghasilkan tekanan hingga 2 atmosfer. Kami menghubungkan selang penghubung dan mengisi. Anda bisa mulai bekerja.

Detail teknik aplikasi

Permukaan memerlukan persiapan yang matang sebelum mulai bekerja. Proses persiapan- sama seperti sebelum pengaplikasian plester secara manual. Sangat penting untuk memeriksa permukaan dan kemudian membuang lapisan akhir yang lama, jika ada. Syarat utamanya adalah tidak adanya noda minyak dan lembab pada bahan. Hanya alas yang bersih, kering, dan kuat yang diperbolehkan. Jamur dan jamur hanya akan mengganggu pekerjaan selanjutnya.
Langkah selanjutnya adalah beralih ke primer. Prosesnya bergantung pada jenis solusi yang kita gunakan. Untuk aplikasi gunakan roller dan kuas biasa. Namun Anda perlu memasang profil sudut dan suar sebelum mulai bekerja. Pengikatan terjadi pada atau dengan perekat pemasangan.
Anda dapat mengambil mesin dan menghubungkannya ke proses. Setiap perangkat dilengkapi dengan instruksi yang semudah mungkin dipahami. Hal utama adalah melakukan pemeriksaan awal pada selang yang tidak dapat diterima.
Pekerjaan dimulai ketika operator berdiri pada sudut tertentu terhadap material yang memerlukan pemrosesan. Tangan dominan diperlukan untuk memegang pistol. Dan yang kedua diperlukan untuk memperbaiki selang.

Mereka mulai dengan memindahkan campuran ke dalam retakan dan cekungan dengan dimensi besar. Setelah itu, mereka melanjutkan mengaplikasikan komposisi ke permukaan, mendistribusikannya secara merata. Merupakan kebiasaan untuk memulai plesteran di sudut kiri ruangan, yang terletak di bagian paling atas.

Jika usaha dilakukan dengan, maka titik awalnya adalah sudut. Biasanya yang memiliki jarak terjauh.

Komposisinya sebaiknya diaplikasikan hanya dalam bentuk strip rata. Masing-masing harus memiliki panjang 700 milimeter. Langkah peletakan dipilih sesuai dengan ketebalan aplikasi.

Plester diletakkan dalam beberapa lapisan jika bahannya sendiri tebal. Yang utama adalah interval waktu antar aplikasi tidak melebihi 30 menit.

Solusi untuk plesteran mekanis

Cara paling mudah adalah menggunakan campuran yang dirancang khusus untuk melakukan pekerjaan ini. Di dalam ruangan, mereka sering menggunakan bahan dasar semen dan gipsum.

Pengecualiannya adalah objek yang kelembapannya selalu tinggi. Untuk finishing fasad, disarankan untuk memberikan preferensi secara eksklusif pada komponen semen.

Di antara bahan yang cocok untuk digunakan dalam situasi seperti itu adalah mortar semen dan pasir. Namun saat menyiapkannya, Anda perlu menjaga konsistensi dan proporsinya.

Tetapi penggunaan campuran khususlah yang memungkinkan Anda mendapatkan lapisan berkualitas tinggi. Pemlastis dan zat lain ditambahkan ke dalam larutan, yang meningkatkan tekstur dan mempermudah semua pekerjaan. Sama seperti membuat mesin plesteran dengan tangan Anda sendiri, gambar akan mengkonfirmasi hal ini.

Campuran tujuan khusus memberikan manfaat berikut bagi pemiliknya:

Meningkatkan sifat insulasi suara dan panas pada dinding. Jika komposisinya mengandung komponen khusus seperti perlit.
Menciptakan iklim yang menguntungkan, karena komposisinya dapat menyerap uap.
Lebih mudah untuk mencapai efek permukaan yang rata sempurna. Hal ini berlaku bahkan pada bagian yang melengkung.
Koneksi berkualitas tinggi ke dinding.
Kini pengeringan tidak memakan banyak waktu.

Sangat mudah untuk menemukan senyawa di pasaran yang dirancang khusus untuk plesteran mesin. Tetapi sebagian besar produsen lebih memilih untuk menyediakan formulasi dengan fungsi universal. Mereka diplester secara manual dan mekanis.

Tentang mesin plesteran. Kelas dan ukuran, pekerjaan dilakukan

Yang paling menarik adalah perangkat yang diproduksi di negara-negara Barat, dibandingkan dengan perangkat sejenis pabrik lainnya.

Misalnya, perusahaan Knauf memproduksi perangkat yang memiliki karakteristik kinerja tinggi, dimensi kompak, dan dukungan banyak fungsi.

Mesin tersebut juga mengerjakan proses pengecatan, dan tidak hanya memasok mortar ke dinding dan persiapan langsungnya.

Mesin plesteran dari RFTRitmoM merupakan pengembangan lain dengan dimensi mini. Pada saat yang sama, ia melampaui rekan-rekannya yang besar jika Anda mempelajari fungsinya.

Terlepas dari ukuran peralatannya, setidaknya satu atau dua operator diperlukan untuk menyervis alat berat ini. Peralatan teknis hampir tidak ditentukan oleh kelas dan ukuran perangkat; hampir sama di semua tempat. Ini termasuk:

Perangkat kompresor yang menyemprotkan komposisi ke permukaan, menyuplainya ke material pada tekanan tertentu.
Ruang mencampur unsur-unsur larutan.
Wadah tempat menyimpan air dan campuran kering.
Solusi penyediaan pompa.

Otomatisasi telah tersebar luas di model modern. Berkat ini, pekerjaan operator menjadi semakin mudah. Dalam hal ini, solusi disiapkan dengan parameter yang ditetapkan secara tepat.

Kit dengan nozel yang berisi nosel diameter yang berbeda, juga membuat tugas lebih mudah diselesaikan. Mereka menentukan seberapa kuat aliran semprotannya.

Aturan tambahan untuk plester mekanis

Biasanya mempertahankan sudut yang benar-benar tepat saat memegang pistol di dekat permukaan yang sedang dirawat. Kotak pistol dan bahannya sendiri harus ditempatkan pada jarak tidak melebihi tiga puluh sentimeter.

Pistol bergerak dengan kecepatan tertentu, yang memungkinkan akses untuk menyesuaikan lapisan yang didistribusikan ke permukaan. Lapisan plester akan menjadi lebih tebal jika pistol bergerak lebih lambat.

Sekitar 10 kg/m2 per meter persegi adalah konsumsi plester MP75.

Yang utama adalah lebar pegangannya tidak melebihi 70 sentimeter. Dan masing-masing berikutnya diterapkan pada yang sebelumnya dengan tumpang tindih 5-10 cm.

Tentang jenis-jenis plester

Plester dapat berupa isolasi termal, semen atau gipsum. Plester mesin gipsum adalah yang paling populer.

Artinya hanya bahan alami yang digunakan. Keamanan lingkungan dari gipsum telah dikonfirmasi secara ilmiah.

Semen digunakan apabila gipsum tidak dapat digunakan karena banyaknya pekerjaan. Dan isolasi termal - jika bahan lain tidak memungkinkan diperolehnya karakteristik yang diperlukan.

Tentang fitur plester gipsum dengan mesin

Jenis pekerjaan ini memiliki kelebihan dibandingkan solusi lain:

Tidak perlu lagi merawat dinding dengan dempul.
Ketersediaan perataan alas satu lapis, dengan lapisan hingga 50 mm.
Kemampuan mengatur iklim mikro dalam ruangan, keamanan lingkungan.
Keputihan, pada tingkat yang tinggi.

Pengaturan peralatan yang berkualitas mempengaruhi hasilnya. Ini adalah satu-satunya cara untuk menghindari pemborosan material yang tidak perlu. Dempul yang panjang dan mahal lebih mudah dihindari dengan menggunakan campuran yang dimodifikasi.

Hal utama yang harus dipahami adalah bahwa pompa pencampur mortar hanya diperlukan untuk bekerja dengan campuran kering. Mengisi hopper penerima mesin tidak mentolerir eksperimen gratis.

Dibandingkan dengan senyawa tradisional, campuran khusus menyusut lebih sedikit.

Mereka menolak retakan dan kemunculannya di mana saja.

Permukaannya diratakan berlapis-lapis, dengan ketebalan 5 hingga 100 milimeter.

Berat jenis yang rendah dan kemampuan untuk terhubung ke bahan apa pun adalah keunggulan utama untuk penggunaan praktis.

Mesin plesteran memiliki periode pengembalian yang singkat karena bersifat universal. Pilihan ideal aplikasi - ketika tiga orang terlibat dalam pekerjaan.

Salah satunya bekerja dengan mesin, dua lagi terus memplester dan memasang nat pada dinding. Hal ini akan mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan. Larutan gipsum bagus karena sangat sedikit yang dikonsumsi.

Bahan-bahan ini juga memiliki berat jenis yang lebih rendah dibandingkan bahan analog. Berkat ini, biaya transportasi berkurang dan pekerjaan yang dilakukan oleh tukang plester itu sendiri berkurang. Beban pada pondasi dikurangi seminimal mungkin.

Penggunaan metode mekanis untuk memplester permukaan memungkinkan Anda mendapatkan hasil yang ideal dasar tingkat untuk menyelesaikan finishing lebih lanjut hanya dalam satu hari. Pada saat yang sama, kualitas plesteran dinding jauh lebih tinggi dibandingkan dengan metode mekanis. Nanti kita akan membahas cara memplester dinding menggunakan mesin.

Plester mesin dengan tangan: fitur mesin pembuat plester
Campuran untuk plester mekanis - fitur persiapan
Plesteran dinding secara mekanis cara – teknologi melaksanakan

Mesin plesteran dengan tangan: ciri-ciri mesin untuk membuat plester

Dalam proses pembuatan plester mesin digunakan alat khusus. Fungsi utamanya adalah untuk mencampur larutan dan memastikan pencampurannya berkualitas tinggi. Hasilnya, dimungkinkan untuk mendapatkan komposisi yang konsistensinya ideal untuk plesteran.

Bagian manual dari pekerjaan hanya melibatkan menuangkan komponen yang diperlukan ke dalam perangkat dalam jumlah yang diperlukan. Di bagian mekanisme pencampuran, komposisi dicampur, dan dari hopper penyimpanan, plester diumpankan ke permukaan. Dengan menggunakan nozzle khusus, komposisinya disemprotkan secara merata ke dinding.

Perangkat ini memiliki struktur yang agak rumit, sehingga cukup sulit untuk membuat perangkat untuk mesin plesteran dengan tangan Anda sendiri.

Orang yang melakukan plesteran hanya boleh mengarahkan selang menjauh dari perangkat, memastikan cakupan dinding yang seragam dalam kaitannya dengan suar. Penerapan larutan yang berlebihan mengurangi kekuatan plester, dan penerapan larutan yang tidak mencukupi menyebabkan munculnya celah pada dinding. Nilai optimal Ketebalan semprotan berkisar antara 10 hingga 35 cm.

Alat plesteran harus dilengkapi dengan reservoir tempat air dan semen mengalir. Berkat program khusus, perangkat secara mandiri mengontrol proporsi bahan. Di dalam tangki khusus, bahan-bahannya digabungkan satu sama lain.

Lampiran khusus secara signifikan mempercepat kecepatan plesteran. Meratakan komposisi pada dinding dilakukan dengan spatula besar. Kecepatan plesteran mekanis 5 kali lebih tinggi dibandingkan plesteran manual. Selain itu, dua orang saja sudah cukup untuk menyelesaikan pekerjaan tersebut. Salah satunya menerapkan komposisi pada dinding, dan yang kedua meratakannya.

Anda harus mulai bekerja dengan mengukur kelengkungan dinding. Level digunakan untuk tujuan ini. Pada sudut luar perlu memasang pemandu yang terbuat dari aluminium. Selanjutnya, pekerjaan dilakukan secara otomatis dan melibatkan penerapan komposisi ke permukaan.

Awalnya, alat tersebut dihubungkan dengan air dan listrik. Selanjutnya komposisi kering dituangkan ke dalam bunker. Beberapa mesin pembuat plester dilengkapi dengan pompa khusus yang memompa air jika tidak ada pasokan air terpusat di area tersebut.

Dengan menggunakan feed auger, komposisi plester dikirim ke ruang khusus yang digabungkan dengan air. Mesin terus menerus mencampur komposisi jadi selama seluruh proses pengerjaan. Oleh karena itu, kualitas larutan memiliki karakteristik teknologi yang sangat tinggi, komposisinya memiliki daya rekat yang baik pada alasnya.

Selanjutnya larutan diangkut melalui selang ke permukaan. Spatula, sekop, atau penggaris membantu meratakan mortar di dinding. Jenis perkakas yang digunakan ditentukan oleh sifat dan lokasi pekerjaan. Setelah permukaan diratakan, larutan didiamkan hingga mengering. Untuk mengontrol kerataan pengaplikasian plester dengan mesin, digunakan level. Untuk menghilangkan goresan kecil, dinding diampelas menggunakan spons khusus.

Membandingkan metode plesteran dinding manual dan mekanis, metode pertama memiliki keunggulan sebagai berikut:

Solusinya dicampur dan dibawa ke konsistensi yang diinginkan menggunakan metode otomatis. Pada saat yang sama, biaya fisik plesteran berkurang.
Konsistensi solusinya sama di semua tahapan pekerjaan. Karena mesin terus-menerus mencampurnya. Oleh karena itu, permukaannya tidak tertutup retakan atau penyimpangan.
Metode plesteran mekanis mengurangi jumlah mortar yang diaplikasikan pada dinding.
Waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan beberapa kali lebih sedikit dibandingkan jika menggunakan cara manual.
Permukaan diplester berkualitas tinggi, tekstur halus, tidak ada cacat.

Campuran untuk plester mekanis - fitur persiapan

Ada dua pilihan komposisi untuk melakukan plesteran mesin mekanis: cair dan kering. Dengan bantuan mereka, dimungkinkan untuk memproses permukaan dengan berbagai komposisi, berdasarkan eternit, beton, beton bertulang, batu bata, dan beton aerasi. Kisaran suhu penggunaan larutan dibatasi pada 5-30 derajat Celcius.

Awalnya, Anda harus merawat permukaan dengan primer yang meningkatkan daya rekat antara dinding dan plester. Setelah kering, pekerjaan selanjutnya dilakukan. Profil sudut dipasang pada mortar plester yang sangat kuat. Plesteran fasad melibatkan penggunaan campuran khusus berbahan dasar semen-pasir. Air digunakan untuk mengencerkannya. Aditif khusus pada komposisi plester tersebut merupakan cara untuk mengatur tingkat plastisitas dan waktu pengerasannya. Komposisi yang sama digunakan untuk menyelesaikan kolam dan bangunan dan tingkat tinggi kelembaban.

Untuk plesteran internal, komposisi dengan dasar gipsum cocok. Bahan ini dapat mengeras dengan cepat, namun tidak cocok untuk ruangan dengan tingkat kelembapan tinggi. Bahan tersebut memungkinkan udara masuk dengan baik, sehingga memungkinkan dinding untuk bernafas. Hasilnya, dimungkinkan untuk mendapatkan lapisan yang sangat halus untuk finishing lebih lanjut.

Saat mengerjakan komposisi semen-pasir, Anda harus menunggu hingga benar-benar kering agar memperoleh kekuatan. Komposisi yang diaplikasikan dengan mesin lebih cair dibandingkan dengan yang diaplikasikan dengan tangan. Karena itu harus disiramkan ke permukaan.

Plesteran dinding menggunakan metode mekanis - teknologi

Relevansi penggunaan metode mekanis dalam penerapan plester terutama dibenarkan di area yang luas. Proses plesterannya memakan waktu satu atau dua hari, sedangkan jika dilakukan secara manual saja tidak akan cukup hingga seminggu.

Untuk melakukan penerapan plester secara mekanis, Anda harus memiliki stasiun plester dan pistol, yang memiliki kompresor yang memasok komposisi di bawah tekanan. Pada akhirnya kami berhasil mendapatkan yang sempurna dinding halus, plester yang tahan lama dan memiliki jangka panjang operasi.

Stasiun plesteran adalah sistem independen di mana solusinya disiapkan. Kemudian ia sampai ke pistol dan diumpankan ke dinding. Komposisi kering dituangkan ke dalam wadah bunker yang diisi air. Pistol harus dipegang dengan kuat, karena larutan disuplai di bawah tekanan tinggi. Pistol harus tegak lurus dengan permukaan yang akan diplester.

Pilihan lain untuk melakukan plesteran mesin secara mekanis adalah dengan menggunakan pistol cartouche. Perangkat ini tidak menyiapkan solusinya sendiri, tetapi melibatkan menuangkan campuran yang sudah jadi ke dalamnya bagian atas perangkat. Selanjutnya, kompresor dihidupkan, yang menyemprotkan larutan ke permukaan. Pistol terus-menerus dipegang di tangan dan menimbulkan tekanan mekanis yang tinggi pada orang yang mengerjakannya. Ini kurang nyaman dibandingkan stasiun plesteran.

Pilihan lain untuk mengaplikasikan plester dengan metode mekanis adalah penggunaan sekop pneumatik. Pelemparan komposisi ke dinding dilakukan dengan menggunakan wadah baja khusus yang menampung komposisi tersebut.

Ada sekop untuk dinding atau langit-langit; selain itu, sekop tersebut berbeda dalam hal bentuk, ukuran dan lokasi ember. Produktivitas bekerja dengan perangkat semacam itu jauh lebih rendah dibandingkan dengan stasiun khusus.

Bagaimanapun, sebelum menerapkan plester mekanis, permukaannya perlu disiapkan. Dinding atau langit-langit dibersihkan dari debu dan kotoran, dan dipasang mercusuar. Selanjutnya, komposisi primer diterapkan, dan kemudian pemandu sudut dipasang. Karena terbuat dari logam, maka harus diolah dengan senyawa anti korosi.

Setelah itu, plesteran permukaan dimulai. Campuran kering ditempatkan di hopper mesin; sebagian besar model perangkat untuk melakukan plesteran mekanis menentukan jumlah air secara mandiri, menggunakan stasiun pompa. Plester diaplikasikan dengan arah tegak lurus terhadap dinding. Bila ada kelebihan dikirim ke daerah yang belum terisi. mortar plester bagian dinding atau di tempat yang sulit dijangkau.

Pemasangan plester dilakukan setelah 3-4 jam sejak diaplikasikan ke dinding. Dengan bantuannya, Anda dapat menghilangkan cacat signifikan pada dinding dan membuatnya halus. Selanjutnya Anda perlu menunggu hingga komposisinya benar-benar kering, yang memakan waktu tiga hari. Setelah itu, mereka mulai menyelesaikan permukaan plesteran. Jika ruangan memiliki kelembaban tinggi, waktu pengeringan komposisi meningkat menjadi tujuh hari.

Selang dari mesin harus diarahkan sepanjang garis, garis berikutnya harus setengah tumpang tindih dengan garis sebelumnya. Dengan demikian, dimungkinkan untuk mencapai distribusi komposisi yang seragam di dinding dan meningkatkan kehalusan lapisan. Mercusuar harus berada di bawah plester.

Jika suar yang terbuat dari logam digunakan, suar tersebut akan dilepas segera setelah pekerjaan selesai. Dengan demikian, dinding tidak akan terkorosi. Untuk memplester alur di bawah suar, gunakan perkakas tangan.

Tahap terakhir adalah pengamplasan permukaan menggunakan pelampung karet. Permukaannya dibasahi dengan air dan digosok. Jadi, penggunaan alat untuk mesin plesteran sangat menyederhanakan proses menyiapkan larutan dan mengaplikasikannya ke permukaan.

Teknologi pengaplikasian plesteran dengan cara mekanis

Proses pengaplikasian plesteran pada dinding dengan cara mekanis terdiri dari tahapan sebagai berikut:

Transportasi peralatan ke lokasi konstruksi. Instalasi dan konfigurasi stasiun.
Bekerja di area kerja: penghapusan dekorasi lama, memasang dan melapisi dinding.
Memeriksa kerataan dinding menggunakan level. Menandai area untuk mengaplikasikan plester.
Meratakan mortar di dinding, jika perlu, mengaplikasikan kembali dan meratakan plester.
Finishing menggunakan aturan. Melakukan dempul dinding.

Selama proses melakukan screeding plester secara mekanis di dalam ruangan, suhu udara untuk pekerjaan harus setidaknya +12 derajat. Pada saat yang sama, tingkat kelembapan tidak boleh melebihi 60%.

Selain itu, ruangan harus memiliki bukaan jendela kaca, sistem pemanas, dan screed yang rata. Permukaan yang diplester bagian dalam dan luar harus dilindungi dari paparan kelembaban yang berlebihan.

Plesteran fasad mekanis

Proses plesteran fasad secara mekanis cukup rumit, dan hampir tidak mungkin untuk mengatasinya tanpa pengalaman. Oleh karena itu, jika sebelumnya Anda belum pernah memplester dinding dengan cara mekanis, lebih baik percayakan masalah ini kepada profesional.

Tahap awal pekerjaan melibatkan inspeksi visual di lokasi kerja. Menentukan kelengkungan dinding, melakukan pengukuran pada dinding dan pengaturan sudut. Selanjutnya, jumlah bahan yang digunakan dalam pekerjaan ditentukan dan dibeli.

Perbaikan apa pun tidak lengkap tanpa alat bantu dan jumlah besar berbagai bahan bangunan, serta peralatan. Penggunaan sarana improvisasi tersebut sangat mengurangi waktu kerja dan menghemat energi. Berkat berbagai peralatan dan perkakas untuk perbaikan, pekerjaan menjadi lebih mudah dan nyaman, dan kualitas pekerjaan yang dilakukan juga meningkat.

Asisten penting

Perkembangan modern di bidang peralatan konstruksi telah memungkinkan untuk menyederhanakan dan memfasilitasi pekerjaan pembangun secara signifikan. Salah satu asisten mekanik tersebut adalah mesin plesteran otomatis. dengan internal dan eksternal miliki nilai yang besar: ini adalah proses yang paling melelahkan dan memakan waktu, dan hasilnya harus benar-benar terlihat jelas.

Mekanisasi proses finishing memungkinkan kami mengurangi waktu kerja dan meminimalkan biaya penggunaan sumber daya manusia. Dalam pembangunan proyek skala besar, kondisi ini sangat mendasar, karena alih-alih menggunakan seluruh tim pekerja, Anda dapat bertahan dengan satu atau dua orang. Dan ini, pada gilirannya, secara signifikan mempengaruhi biaya material.

Deskripsi peralatan

Alat untuk merawat dinding merupakan suatu unit yang struktur dan prinsip pengoperasiannya cukup sederhana. Mobil-mobil menjadi akhir-akhir ini semakin populer. Hal ini disebabkan oleh sejumlah keuntungan:

Mudah digunakan.
Kecepatan penyelesaian setiap pekerjaan finishing.
Keandalan teknis.
Keserbagunaan: kemampuan mengaplikasikan campuran plester kering dan basah.
Keseragaman lapisan.
Mampu mencakup area yang luas.

Mesin plesteran praktis sangat diperlukan untuk konstruksi dan perbaikan skala besar. Plester dinding secara manual di tempat produksi pabrik masa depan atau gedung-gedung bertingkat kantor atau gedung apartemen cukup sulit. Ini akan memakan waktu lama dan sulit bahkan dengan tim plester paling berpengalaman sekalipun.

Selain itu, Anda dapat menggunakan peralatan yang mengerjakan campuran yang sudah jadi. Dalam hal ini, mesin akan lebih murah, karena tidak ada hopper untuk menyiapkan solusinya.

Prinsip operasi

Plester yang diaplikasikan dengan mekanisme seperti itu didistribusikan dan dipasang lebih merata dan akurat. Ini sangat menyederhanakan dan memperpendek jangka waktu pekerjaan perbaikan. Penting untuk memastikan bahwa peralatan memiliki akses ke jaringan listrik. Terkadang perlu untuk menyediakan kondisi khusus, karena modifikasi industri dengan daya 380, bukan 220 W, cukup umum dijual. Selain itu, diperlukan sumber pasokan air. Jika tidak ada air yang mengalir, Anda dapat menggunakan wadah apa saja yang berisi air; kit ini dilengkapi pompa khusus untuk itu. penyerahan paksa. Mesin menghitung secara akurat kuantitas yang dibutuhkan air dan campuran kering. Ini memungkinkan Anda mendapatkan solusi berkualitas tinggi pada output.

Panjang selang standar memungkinkan Anda memproses permukaan setinggi 5 meter. Menghilangkan kebutuhan untuk menggunakan perancah, seperti dalam kasus ini buatan sendiri.

Kualitas campuran yang digunakan untuk finishing dinding juga mempengaruhi hasil pekerjaan finishing. Ini akan menjadi yang termudah dan paling nyaman untuk digunakan mortar gipsum. Ini diadaptasi secara khusus untuk aplikasi mesin, tidak seperti pasir semen. Opsi pertama juga memiliki sejumlah keunggulan yang berdampak positif pada hasil pekerjaan yang menggunakan mesin plesteran:

Bahan ramah lingkungan.
Produk berkualitas.
Tidak memerlukan dempul berikutnya.
Keputihan permukaan.
Pengeringan dinding yang cepat.

Plester gipsum memungkinkan kelembapan dan udara masuk dan menjaga iklim mikro alami di dalam ruangan.

Tahapan pekerjaan

Dalam konstruksi apa pun atau pekerjaan perbaikan persiapan itu penting. Dia adalah separuh dari keseluruhan cerita. Bidang kerja masa depan harus dibersihkan dengan baik dari lapisan-lapisan lama agar permukaan dinding atau langit-langit siap untuk finishing.
Tidak masalah metode plesteran mana yang digunakan, permukaannya harus halus. Untuk melakukan ini, dipasang suar yang mengukur kelengkungan dan meratakan permukaan secara horizontal dan vertikal.
Pemasangan profil untuk memproses sudut.
Menerapkan primer.
Mesin plesteran dilengkapi dengan tangki khusus di mana campuran disiapkan untuk aplikasi selanjutnya pada primer kering.
Menerapkan campuran dengan senjata teknis, yang mendistribusikannya secara merata ke seluruh dinding.
Meratakan dan mendistribusikan larutan sesuai dengan tingkat suar, menambahkannya ke tempat-tempat yang hilang, dan menghilangkan kelebihannya.

Mesin plesteran membantu menyelesaikan setiap tahapan secara konsisten dan akurat. Penerapan solusi harus dimulai dari sudut ke tengah. Lebih baik membuat garis dengan lebar kurang dari satu meter. Setelah menyelesaikan setiap tahap, permukaan dinding harus ditutup dengan film, yang kemudian dipotong. Rekomendasi tersebut ditinggalkan oleh produsen peralatan dan bahan itu sendiri.

Perawatan permukaan dinding

Tahap ini penting dan final dalam plesteran. Omong-omong, ini juga bisa lebih cepat dan mudah. Mesin plesteran dapat membantu dalam hal ini. Ini biasanya dilakukan dengan spons dan air. Namun dalam hal ini, peralatan tersebut secara praktis melakukan tugasnya sendiri, yang sangat nyaman untuk area penyelesaian yang luas. Permukaannya sangat cocok untuk pengecatan atau wallpapering. Selain itu, hasil akhir tergantung pada kelas plesternya. Ini berbeda untuk ruangan yang berbeda.

Pemilihan peralatan

Mesin plesteran, ulasannya sebagian besar positif karena kelebihannya yang besar, harus berfungsi untuk waktu yang lama dan memenuhi semua kebutuhan pelanggan. Pabrikan saat ini menawarkan banyak pilihan model yang berbeda, yang mampu memplester permukaan. Yang paling populer adalah sampel teknologi ini dari Jerman, Austria dan Polandia. Pabrikan siap menawarkan seluruh stasiun khusus atau unit yang cukup sederhana yang dapat beroperasi dalam berbagai kondisi cuaca, dengan perbedaan suhu yang besar dari 30 derajat di panas hingga minus 40 di musim dingin.

Sangat diminati kalangan organisasi konstruksi menggunakan model UShM-150. Mesin plesteran modifikasi ini, dari segi karakteristik teknis dan kualitas, memenuhi semua persyaratan untuk plesteran, pengecatan, dan penyiapan berbagai jenis campuran berkualitas tinggi. Selain itu, untuk kenyamanan lebih, dilengkapi dengan pusat kendali dan penyesuaian. Hal ini memungkinkan Anda mengontrol kecepatan dan kekuatan pasokan solusi.

Kriteria apa yang harus Anda gunakan untuk membuat pilihan?

Kriteria utama untuk pembelian adalah:

Mudah digunakan. Penting bagi seseorang untuk dapat menangani kontrolnya bahkan tanpa keahlian konstruksi khusus.
Menghemat bahan. Biasanya, konsumsi larutan untuk plesteran mesin jauh lebih sedikit dibandingkan dengan plesteran manual.
Konsumsi daya rendah.
Dimensi yang sesuai dan ringan. Dimensi harus dipilih dengan mempertimbangkan berapa banyak orang yang akan bekerja dengan peralatan tersebut dan seberapa luas pekerjaan finishingnya.
Fungsionalitas. Seringkali mesin ini dilengkapi dengan peralatan untuk mengecat dinding.
Keandalan dan kualitas perangkat.
Mudah untuk diangkut dan dirakit di berbagai lokasi.

Jika semua kondisi ini terpenuhi, Anda dapat dengan aman membeli asisten tersebut dan melakukan berbagai pekerjaan perbaikan dan penyelesaian tidak hanya di dinding, tetapi juga di lantai.

Alternatif

Tentu saja, tidak semua orang mampu membeli unit seperti itu. Harganya bervariasi dari 2 hingga 20 ribu euro. Ini paling sering digunakan oleh perusahaan khusus yang memiliki perbaikan dan kru konstruksi. Hal ini berdampak positif pada citra organisasi dan menarik pelanggan. Selain membeli, Anda juga bisa mempertimbangkan untuk menyewa mobil. Ini akan menjadi lebih murah. Dan bahkan, sampai batas tertentu, lebih sederhana.

Biasanya, secara pribadi kami tidak melakukan perbaikan terlalu sering, terutama yang ekstensif, dengan renovasi total pada dinding dan lantai. Membeli alat yang mahal tidak praktis. Tidak selalu mungkin untuk menjualnya kembali. Oleh karena itu, ambillah satu kali untuk periode acara tertentu menyelesaikan pekerjaan akan cukup dapat diterima.

Lakukan sendiri

Selain beli dan sewa pun cukup pilihan yang bagus memperoleh peralatan - merakit peralatan seperti mesin plesteran dengan tangan Anda sendiri. Tentu saja, tampilannya tidak sepenuhnya standar, tetapi dapat menjalankan fungsi yang sama, dan Anda bahkan dapat menambahkan sesuatu yang baru.

Mungkin performa dan tenaganya tidak akan setinggi itu. Pengrajin yang terampil dapat menggunakan barang-barang rumah tangga yang rusak untuk tujuan ini. Konfigurasi paling sederhana dan paling umum peralatan buatan sendiri sesuatu seperti ini:

Alat pemadam api tua.
nosel.
Tabung.
Kompresor.

Ternyata ini cukup nyaman dan, seperti yang mereka katakan, pilihan beranggaran rendah. Mesin plesteran manual seperti itu akan memudahkan pekerjaan dan membantu mengatasinya tempat-tempat yang sulit di permukaan, meskipun Anda bukan seniman finishing profesional.

Penggunaan mesin dan peralatan khusus sangat meningkatkan kualitas pekerjaan yang dilakukan, mempercepat dan memfasilitasi proses. Plesteran mekanis tidak terkecuali, yang memungkinkan penggantian pekerjaan fisik yang berat dengan mesin dan meningkatkan kualitas permukaan yang rata.

Selanjutnya kami akan memberi tahu Anda apa itu plesteran dinding otomatis, apa kelebihan dan kekurangannya, mesin apa dan teknologi apa yang digunakan untuk menerapkan solusinya, dan kami akan menunjukkan kepada Anda beberapa cara bagaimana mesin plesteran dinding dilakukan menggunakan contoh video. .

Apa itu plester mekanis - kelebihan dan kekurangan

Metode mekanisasi adalah penerapan lapisan perataan menggunakan perangkat khusus, dan diterapkan ke permukaan dengan mesin, di bawah tekanan, seseorang hanya mengontrol prosesnya. Plester mekanis cocok untuk hampir semua proyek perbaikan dan konstruksi, mulai dari perbaikan kosmetik di apartemen kecil, sebelum penyelesaian besar dinding bagian dalam dan bangunan tempat tinggal besar dan tempat produksi. Ulasan tentang plesteran dinding secara mekanis adalah yang terbaik; ada beberapa keunggulan signifikan yang membedakan perataan mekanis dari perataan manual:

Produktivitas tenaga kerja yang tinggi, menghemat waktu dibandingkan pekerjaan manual sebanyak 5-7 kali lipat.
Mengurangi biaya finansial untuk membayar pekerja; proses mekanis tidak memerlukan keterlibatan sejumlah besar spesialis.
Kualitas tinggi dan daya tahan permukaan rata yang sudah jadi. Plesteran mesin, yang dilakukan sesuai dengan teknologi, menghilangkan pekerjaan tambahan pada grouting, pelumasan, dan dempul.
Penghematan material yang signifikan.

Perangkat untuk plesteran mekanis - menghemat waktu dan bahan

Plesteran dinding secara mekanis melibatkan penggunaan campuran modern: cepat kering, dengan karakteristik perekat tinggi, dengan sifat insulasi panas dan suara yang baik, dan dapat menyerap uap. Metode mekanis meningkatkan kualitas permukaan yang rata berkali-kali lipat dan berkontribusi terhadap iklim mikro dalam ruangan yang menguntungkan.

Teknologi plesteran mekanis terdiri dari beberapa tahap:

: permukaan dibersihkan dari tonjolan, kotoran, debu, noda minyak, lem, dll., kelengkungannya dinilai, suar dipasang, sudut diperkuat;
perawatan dengan senyawa anti korosi;
, campuran dimasukkan ke dalam mesin, di mana bahan kering dicampur seluruhnya dengan air sampai diperoleh konsistensi yang homogen;
aplikasi mekanis lapisan plester menggunakan penyemprot, jet disuplai tegak lurus ke dinding;
meratakan dengan spatula dan aturan, mendistribusikan kembali kelebihan, elaborasi manual tempat-tempat yang sulit dijangkau: finishing sudut, sambungan, relung;
setelah 1-2 jam, setelah komposisi mengeras, dilakukan grouting untuk menghilangkan cacat terkecil dan memberikan kehalusan permukaan;
dengan biasa kondisi iklim Setelah 3-4 hari, lapisannya benar-benar kering dan Anda bisa mulai menyelesaikannya.

Penting: Pada kelembaban tinggi udara, larutan dapat mengering selama kurang lebih seminggu. Agar kualitas perbaikan tidak menurun dengan finishing dekoratif, lebih baik tidak terburu-buru.

Tonton bagaimana plesteran dilakukan dengan mesin; video dengan jelas menunjukkan semua nuansa penyelesaian mekanis.

Campuran untuk plester mekanis

Dalam pekerjaan eksterior, untuk plesteran mekanis pada fasad dan alas tiang, mereka sering digunakan, diencerkan dengan cara khusus. Disarankan untuk digunakan untuk finishing mekanis interior dinding dan langit-langit. Banyak campuran siap pakai dirancang sedemikian rupa sehingga cocok untuk aplikasi manual dan mesin.

Plesteran dinding dengan mesin melibatkan penggunaan peralatan khusus yang mengalirkan campuran di bawah tekanan yang dihasilkan oleh kompresor ke dinding dalam lapisan yang rata, yang memastikan penghematan bahan, daya rekat yang lebih baik, dan mengisi celah dan retakan terkecil dengan larutan. Selain itu, campuran siap pakai untuk mobil mengandung bahan pemlastis dan bahan tambahan yang meningkatkan kualitas dan kekuatan hasil akhir.

Peralatan dan mesin untuk mengaplikasikan plester - jenis dan prinsip operasi

Jika Anda menetapkan tujuan, Anda dapat menemukan kekurangannya di bawah sinar matahari, jadi, jika kita berbicara tentang kekurangannya, kami mencatat bahwa plesteran dinding secara mekanis memerlukan peralatan khusus. Mesin plesteran merupakan kesenangan yang mahal dan terkadang tidak praktis untuk membelinya. Namun pasar merespons masalah ini dan sekarang kami menawarkan untuk menyewa berbagai perkakas, mesin, peralatan mesin, kompresor, pistol, sekop pneumatik untuk mengaplikasikan plester secara mekanis dengan tangan Anda sendiri.

Senang mengetahuinya: Biaya plesteran dinding secara mekanis tergantung pada area yang akan dirawat, jenis campuran dan, karenanya, harganya, serta geometri ruangan, seberapa tebal lapisan yang harus diletakkan dan diratakan.

Sekop pneumatik untuk metode mekanis

Hopper untuk plesteran dinding secara mekanis dan dilengkapi dengan nozel berbeda untuk mortar keras dan lunak. Mesin penuang adalah wadah baja untuk menyendok larutan. Wadah ini memiliki 4 nozel untuk mensuplai campuran, dan 4 untuk udara. Perangkat ini memiliki tabung penahan yang dilapisi bahan yang mencegah tangan tergelincir, dan katup untuk suplai udara terkompresi. Di bawah ini adalah pelajaran - plesteran dinding secara mekanis; video ini akan membantu Anda mempelajari semua seluk-beluk bekerja dengan sekop pneumatik.

Bekerja dengan sekop pneumatik plesteran itu sederhana; tidak diperlukan keahlian atau kualifikasi khusus. Produktivitas rata-rata untuk plesteran mekanis yang dilakukan sendiri adalah 60 m2/jam. Mesin ada yang dipasang di dinding dan di langit-langit, perbedaannya terletak pada bentuk ember dan letaknya relatif terhadap dudukan pegangannya.

Sekop pneumatik untuk metode mekanis hiasan dinding dan langit-langit

Pistol pneumatik untuk aplikasi mekanis plester

Pistol untuk plesteran dinding adalah mesin untuk mengaplikasikan mortar dengan metode mekanis; metode berulir nozel disekrup untuk memberikan tingkat penyemprotan campuran yang bervariasi. Pada bagian atas pistol cartouche terdapat wadah corong yang terbuat dari plastik atau logam, volume rata-rata 5 liter. Dalam model mesin modern, pegangannya dilengkapi dengan pemicu, dengan menekan pasokan mekanis larutan disuplai atau dihentikan, perangkat tersebut terlihat seperti airbrush. Pada bagian bawah pegangan terdapat cabang untuk menghubungkan selang dengan udara dari kompresor.

Berbagai perlengkapan untuk mesin memungkinkan penggunaan komposisi dengan konsistensi berbeda dalam plesteran mekanis. Kemampuan untuk mengatur pasokan campuran dan udara memungkinkan Anda menggunakan senjata proyeksi untuk tidak hanya melakukan penyelarasan mekanis kasar pada dinding, tetapi juga penyelesaian dekoratif, termasuk semprotan bertekstur.

Senjata untuk metode mekanis dalam menerapkan solusi

Peralatan untuk aplikasi mekanis plester

Pasar peralatan konstruksi modern menawarkan sejumlah besar mesin dan mesin untuk mengaplikasikan mortar menggunakan metode mekanis. Mereka berbeda dalam ukuran, karakteristik teknis, dan struktur. Misalnya, mesin pengaplikasian plester Jerman memiliki ukuran yang ringkas; mereka memiliki kemampuan tidak hanya untuk memasok larutan secara mekanis, tetapi juga untuk mengecat.

Mesin kompak untuk aplikasi mekanis campuran - pilihan yang nyaman dalam konstruksi individu

Mesin untuk plesteran mekanis produksi dalam negeri berbeda dalam ukuran yang signifikan. Dirancang untuk plesteran kasar dan dempul. Anda dapat menyiapkan solusi berdasarkan hal tersebut. Mesin ini cocok tidak hanya untuk finishing mekanis pada dinding dan langit-langit, tetapi juga untuk memasang screed dan lantai self-leveling.

Perangkat mekanis untuk plesteran mekanis kelas menengah biasanya berukuran kompak dan cocok untuk pekerjaan mandiri oleh satu orang. Mesin ini dilengkapi dengan pompa khusus yang disesuaikan untuk memompa, menyemprot, menyiapkan dan mengaplikasikan campuran plester kering, pucat dan lainnya dengan fraksi butiran hingga 2 mm.

Mesin otomatis modern untuk memplester area dinding yang luas

Mesin pengaplikasian lapisan plester secara mekanis dilengkapi dengan wadah untuk menampung air dan campuran kering. Dalam peralatan modern, proporsi campuran diprogram, konsistensi larutan benar, yang menjamin penghematan material, kualitas dan kekuatan lapisan perataan. Di dalam wadah, larutan tercampur rata, dilonggarkan, dan diisi dengan oksigen. Dengan selang sudah siap campuran plester diterapkan pada dinding, langit-langit, lantai. Nozel khusus membantu menciptakan pancaran bentuk dan ukuran yang diinginkan. Plester yang diaplikasikan dengan mesin memungkinkan Anda menyelesaikan dinding 5-6 kali lebih cepat daripada pekerjaan manual.

Tonton videonya untuk melihat bagaimana salah satu metode yang digunakan untuk memplester dinding dengan mesin; video tersebut dengan jelas menunjukkan betapa mulusnya mortar menempel di dinding dan seberapa cepat seluruh proses penyelesaiannya.

Anda mungkin tertarik dengan materi berikut