VKontakte Facebook Twitter Umpan RSS

Jenis kayu lapis untuk lantai. Karakteristik dan aturan meletakkan kayu lapis di lantai. Fitur pekerjaan instalasi

Saat memasang lantai laminasi, salah satu persyaratan utamanya adalah permukaan bawah lantai harus sehalus mungkin, dan cara termudah untuk mencapainya adalah dengan kayu lapis. Lembaran halus dan padat dapat dengan mudah dipasang pada alas apa pun, menutupi berbagai cacat, dan juga berfungsi sebagai insulasi termal tambahan. Dan tidak adanya proses “basah” secara signifikan mengurangi waktu perbaikan, yang juga penting. Mari kita pertimbangkan kayu lapis mana yang terbaik untuk diletakkan di lantai di bawah laminasi, apa yang harus dicari saat memilih, dan bagaimana cara meletakkan bahannya sendiri.

Kekuatan dan daya tahan substrat kayu lapis secara langsung bergantung pada ketebalan lembaran, indikator kekuatan, jumlah lapisan dan jenis pemrosesan. Oleh karena itu, ketika memilih kayu lapis, perhatian khusus harus diberikan bukan pada penampilan, tetapi pada spesifikasi teknis bahan.

Ketebalan kayu lapis

Pilihan ketebalan kayu lapis tergantung pada jenis alas kasar dan metode peletakan lembaran. Jika Anda berencana untuk meletakkan kayu lapis screed beton, ketebalan 15 mm sudah cukup; untuk lantai papan lebih baik mengambil lebih sedikit - 18 mm. Dalam kedua kasus tersebut, lembaran diletakkan dalam satu lapisan. Saat memasang pada balok, disarankan untuk memasang kayu lapis dalam dua lapisan untuk menghindari material kendur dan memberikan kekakuan maksimum pada alasnya. Di sini Anda dapat mengambil lembaran setebal 15 mm atau membuat lapisan bawah lebih tebal, misalnya 21 mm, dan lapisan atas lebih tipis (12-15 mm). Semakin lebar jarak antar balok, semakin tebal lantainya.

Ketebalan kayu lapis ditentukan oleh jumlah lapisan veneer yang dikandungnya. Ketebalan masing-masing lapisan bervariasi antara 1-1,5 mm, jadi produsen yang berbeda kayu lapis dengan ketebalan yang sama dapat berbeda jumlah lapisannya dan sebaliknya. Perlu dicatat bahwa lembaran dengan jumlah lapisan maksimum memiliki kekakuan terbesar, dan bukan yang lebih tebal.

Ukuran lembar

Berdasarkan ukurannya, triplek dibedakan menjadi format dan format besar. Jenis pertama mencakup lembaran dengan dimensi maksimum 1525x1525 mm, yang kedua - dari 1830x1525 hingga 3000x1500 mm. Lebih nyaman bekerja dengan kayu lapis yang lebih kecil, tetapi pada saat yang sama, sejumlah besar sambungan mengurangi kekakuan lapisan. Saat memilih ukuran sprei, Anda harus memperhitungkan ukuran dan konfigurasi ruangan sehingga Anda harus memangkas bahan sesedikit mungkin.

Bahan pembuatan

Berdasarkan bahan yang digunakan, kayu lapis dapat berupa kayu birch atau jenis pohon jarum. Artinya, pada tipe pertama, lapisan atasnya terbuat dari veneer kayu birch, pada tipe kedua - dari veneer pinus, cemara atau larch, serta tumbuhan runjung lainnya. Lapisan bagian dalam biasanya terbuat dari kayu murah, baik kayu keras maupun kayu lunak. Membedakan bahan secara visual cukup sederhana: kayu lapis birch lebih ringan dan teksturnya lemah, sedangkan kayu lapis jenis konifera memiliki warna yang lebih kaya dan pola yang indah di permukaan.

Kekuatan lentur kayu lapis birch 10-12% lebih tinggi, sehingga digunakan di mana lantai mengalami peningkatan beban. Ini lebih padat dan lebih berat daripada tumbuhan runjung, yang tidak selalu nyaman selama pemasangan, dan juga lebih mahal. Kayu lapis jenis konifera lebih praktis: lebih murah, lebih ringan dan tahan terhadap pembusukan, jamur, dan jamur. Jenis ini lebih cocok untuk memasang subfloor pada bangunan tempat tinggal, karena tidak ada beban yang kuat pada alasnya, dan kelembapannya seringkali tinggi.

Kayu lapis gabungan juga diproduksi, yang strukturnya mencakup veneer kayu birch dan jenis pohon jarum. Bahan ini memadukan kualitas yang baik, kekuatan, tekstur yang menarik dan harga yang terjangkau, dan paling sering digunakan dalam produksi furnitur dan dekorasi interior.

Harga kayu lapis untuk lantai

kayu lapis untuk lantai

Menilai dan menandai

Tergantung pada kualitas bahannya, ada empat kelas utama dan kelas E - elit, yang propertinya diatur oleh GOST 3916.1-96. Jenis veneer di sisi depan dan belakang mungkin berbeda, sehingga membantu mengurangi biaya produk.

Nilai materiKarakteristik

Kualitas tertinggi. Kehadiran cacat pemrosesan atau cacat kayu yang terlihat tidak diperbolehkan. Permukaan lembaran harus memiliki warna dan pola yang rata

Veneer berkualitas tinggi, tidak lebih dari tiga cacat per lembar yang diperbolehkan: simpul kecil dengan diameter hingga 1,5 cm, retakan tertutup, urat coklat, cacat pemrosesan tepi hingga lebar 2 mm. Sisipan yang berbeda warna atau teksturnya juga diperbolehkan, asalkan luasnya tidak melebihi 2% dari luas lembaran

Tidak lebih dari 6 cacat per lembar yang diperbolehkan: simpul menyatu atau tidak menyatu, retakan kecil, lubang cacing dengan diameter hingga 6 mm, urat gelap. Juga di permukaan mungkin ada penyok kecil, lem bocor, sisipan warna berbeda dengan luas hingga 5% dari total luas kayu lapis

Jumlah cacat tidak lebih dari 9 per lembar. Ini bisa berupa simpul, lubang cacing dengan diameter hingga 6 mm, sisipan yang berbeda tekstur dan warnanya, retakan hingga lebar 2 mm, noda lem yang bocor. Cacat dalam pemrosesan tepi dan gangguan struktur serat di area tertentu juga dapat diterima.

Bahan dengan kualitas paling rendah. Veneer mungkin memiliki permukaan bergelombang, serat sobek, penyok, dan retakan dengan panjang yang bervariasi. Lembaran itu mungkin berisi dalam jumlah besar lubang cacing dan simpul kecil, lem bocor

Semakin rendah kualitas materialnya, semakin murah harganya dan semakin rendah sifat kinerjanya, karena adanya retakan atau lubang cacing mengurangi kekuatan lentur lembaran dan ketahanannya terhadap tekanan mekanis. Nilai tersebut ditunjukkan dengan dua angka yang menunjukkan nilai lapisan luar veneer. Misalnya, angka 1/2 pada penandaan kayu lapis berarti bahwa di satu sisi lembaran terdapat veneer kelas satu, di sisi lain - yang kedua. Angka 1/1 menunjukkan bahwa kedua sisi lembaran memiliki lapisan veneer kelas satu.

Kayu lapis kelas 3 cukup cocok untuk lantai laminasi: harganya murah, tetapi pada saat yang sama cukup kuat dan tahan lama. Jika screed berfungsi sebagai alas kasar, dan lalu lintas ruangan rendah, untuk menghemat uang, Anda dapat menggunakan kayu lapis kelas empat. Tidak praktis menggunakan triplek grade 1 dan 2 sebagai subfloor karena harganya yang mahal.

Selain jenis triplek, Anda perlu mengetahui penandaan lainnya. Menurut Gost, lembaran ditandai cat khusus dari sisi sebaliknya. Penandaan harus mencakup sebutan berikut:

  • Nama;
  • merek;
  • nilai;
  • kelas emisi;
  • jenis pengolahan bahan;
  • dimensi lembaran.

Yang paling penting adalah kualitas bahan, yang didasarkan pada jenis pengikat lembaran veneer dan menentukan tingkat ketahanan air pada kayu lapis.

MerekKarakteristik

Lem urea yang relatif tahan terhadap kelembapan digunakan sebagai bahan pengikat. Bahannya memiliki kekuatan yang baik, kandungan resin beracun yang rendah, dan biaya yang rendah. Tipe ini kayu lapis banyak digunakan dalam konstruksi untuk pekerjaan interior

Pengikatnya adalah resin fenol-formaldehida, sehingga bahan ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap kelembapan dan tekanan mekanis. Karena adanya komponen beracun, kayu lapis merek ini tidak cocok untuk tempat tinggal

Pernis Bakelite digunakan untuk merekatkan veneer. Lembaran jadi memiliki ketahanan maksimum terhadap air dan pengaruh negatif lainnya. Hal ini ditandai dengan biaya tinggi, yang membatasi penggunaan kayu lapis dalam konstruksi

Lem alami albumocasein bertindak sebagai pengikat. Dari semua jenis kayu lapis, kayu lapis ini dianggap paling ramah lingkungan, tetapi tidak tahan terhadap kelembapan.

Resin melamin digunakan untuk merekatkan veneer. Bahan pengikat ini memberikan ketahanan yang tinggi terhadap kelembapan dan tidak mengeluarkan senyawa beracun, sehingga kayu lapis dengan kualitas ini dapat digunakan di lingkungan perumahan

Yang tak kalah penting adalah kelas emisi, yang ditandai dengan huruf “E” dan angka 1, 2, 3 dan menunjukkan kandungan resin formaldehida dalam 100 g bahan:

  • E1 – kurang dari 10mg;
  • E2 – dari 10 hingga 30 mg;
  • E3 – dari 30 hingga 60 mg.

Untuk menghindari konsekuensi kesehatan yang negatif, kayu lapis E3 tidak boleh digunakan di tempat tinggal.

Menurut jenis perawatan permukaannya, material dibagi menjadi dipoles dan tidak dipoles, dan ini ditetapkan sebagai berikut:

  • NSh – lembaran yang tidak diampelas;
  • Ш1 – kayu lapis diampelas di satu sisi;
  • Ш2 – menggiling di kedua sisi.

Kekasaran yang ada pada permukaan lembaran yang tidak diampelas sama sekali tidak mempengaruhi kualitas peletakan laminasi, jadi tidak ada gunanya membayar lebih dan membeli kayu lapis yang diampelas. Selain itu, tidak disarankan menggunakan lembaran yang dicat atau dilaminasi, yang biayanya jauh lebih tinggi dari biasanya, tetapi sifat kinerjanya sama.

Sedangkan bagi produsen kayu lapis, yang paling disukai adalah produk dari perusahaan dalam negeri yang memadukan kualitas baik dengan harga yang sangat wajar. kamu Pabrikan Eropa biayanya lebih tinggi, dan di antara perusahaan-perusahaan Cina kualitas kayu lapis sering menimbulkan banyak keluhan, dan karakteristik bahan dalam banyak kasus tidak sesuai dengan yang dinyatakan.

Kayu lapis mana yang harus dipilih?

Jadi, dengan membandingkan karakteristik kayu lapis, Anda dapat dengan yakin memilih opsi terbaik. Kriteria utama di sini adalah keandalan dan keamanan material, sedangkan karakteristik eksternal tidak berperan apa pun. Untuk kamar tidur, kamar anak, ruang tamu, pilihan terbaik adalah triplek grade 3 atau 4 merk FK dengan ketebalan 12-15 mm. Kelas emisi hanya E1, yang lain tidak cocok. Sedangkan untuk bahan pembuatannya, tidak ada rekomendasi khusus; Anda dapat menggunakan kayu lapis birch dan jenis pohon jarum.

Di dapur atau lorong Anda perlu memilih kayu lapis yang lebih kuat dengan ketebalan 15-18 mm, masih dengan kualitas 3 atau 4 yang sama. Merek yang direkomendasikan - FK atau FKM, kelas emisi E1. Untuk kenyamanan, Anda dapat menggunakan kayu lapis Sh1, memasang lembaran dengan sisi yang diampelas menghadap ke atas. Lebih mudah untuk meletakkan substrat isolasi termal pada permukaan yang halus; bahan tidak menempel pada permukaan yang kasar, dan kebutuhan untuk memperbaikinya lebih sedikit.

Cara meletakkan kayu lapis di bawah laminasi

Pemasangan triplek cukup sederhana dan tidak memerlukan keahlian khusus. Mari kita lihat cara meletakkan kayu lapis dengan benar di bawah laminasi pada lantai bawah yang terbuat dari papan. Sebelum mulai bekerja, sebaiknya siapkan alat dan bahan yang diperlukan:

  • obeng;
  • gergaji ukir;
  • sekrup sadap sendiri;
  • alas polietilen berbusa;
  • lembaran kayu lapis;
  • rolet;
  • scotch;
  • tingkat.

Perlu dicatat bahwa lantai bawah harus dalam kondisi baik, dan ini tidak hanya berlaku untuk trotoar, tetapi juga untuk balok. Jika lantai sudah sangat aus, atau area tertentu sudah busuk, Anda tidak bisa memasang kayu lapis. Pertama, tidak mungkin untuk mengencangkan lantai dengan aman ke papan yang busuk, dan kedua, kayu di bawah kayu lapis akan terus rusak hingga suatu hari lantai di bawah kaki Anda melorot.

Langkah 1. Siapkan alasnya. Lepaskan alas tiang, periksa integritas papan, perkuat area yang longgar dengan sekrup, dan tutup retakan besar. Jika ada penyimpangan yang terlihat di tempat-tempat tertentu, Anda harus menghilangkannya menggunakan mesin gerinda. Terakhir, lantai disedot atau disapu untuk menghilangkan semua kelebihannya.

Langkah 2. Pengukuran dilakukan dengan hati-hati dan lembaran dipotong untuk meminimalkan jumlah sambungan. Dalam hal ini, Anda perlu memperhitungkan celah wajib di sekeliling ruangan dengan lebar 8-10 mm dan celah 2-3 mm di antara lembaran lantai.

Nasihat. Setelah memotong kayu lapis, disarankan untuk memproses ujung lembaran ampelas untuk menghilangkan gerinda dan serat lepas.

Langkah 3. Lapisan bawah diletakkan di lantai dalam bentuk strip dari ujung ke ujung. Tepi bahan harus memanjang ke dinding sekitar 5-10 cm. Pada sambungan, substrat harus direkatkan dengan selotip untuk menutup lapisan insulasi panas. Selain itu, ini akan mencegah pergerakan strip saat meletakkan kayu lapis.

Langkah 4. Seprai yang sudah disiapkan diletakkan satu per satu di lantai, menyisakan celah dari dinding. Sambungan antar lembaran digeser pada setiap baris berikutnya sekitar sepertiga dari lebar lembaran. Pastikan untuk memeriksa horizontalitas lantai dengan tingkat untuk menghindari perbedaan ketinggian (saat memasang laminasi, perbedaan maksimum hingga 3 mm per meter diperbolehkan).

Langkah 5. Pasang kayu lapis ke lantai dengan sekrup sadap sendiri, kencangkan dengan jarak 15-20 cm dan selalu di sudut setiap lembar. Tutup pengikat harus ditenggelamkan 1-2 mm.

Setelah itu, lantai siap untuk pemasangan laminasi, dan meletakkan lantai di atas alas seperti itu tidak akan sulit. Tepi substrat insulasi termal yang menonjol dari dinding dipotong setelah semua pekerjaan selesai, sebelum memasang alas tiang.

Harga laminasi Tarkett

Laminasi tarket

Video - Kayu lapis mana yang lebih baik untuk diletakkan di lantai di bawah laminasi

Video - Meletakkan kayu lapis di lantai kayu

Kayu lapis adalah papan laminasi kayu yang direkatkan dari veneer yang disiapkan secara khusus. Bahannya sangat tahan lama dan lambat laun aus solusi ideal untuk meratakan subfloor di bawah laminasi dan jenis penutup lantai lainnya.

Beberapa informasi tentang kayu lapis

Fleksibilitas dan daya tahan menjadikan bahan ini solusi yang bagus saat melakukan pekerjaan berikut:

  • penghapusan ketidakrataan lantai lama yang diletakkan di atas kayu gelondongan;
  • gunakan sebagai dasar untuk screed kering;
  • membuat penutup lantai yang bersih;
  • digunakan sebagai insulasi termal untuk pondasi kasar.


Pro dan kontra menggunakan kayu lapis untuk lantai

Penutup kayu lapis memiliki daftar lengkap manfaat teknis dibandingkan dengan varietas lain bahan bangunan:

  • bahan tersebut memiliki tingkat kelembaban minimum - hingga 15%;
  • ketika terjadi tekanan mekanis yang berlebihan, kayu lapis menyerap sebagian besar, mencegah kerusakan pada lantai beton;
  • veneer alami digunakan dalam produksi tanpa menambahkan kotoran berbahaya yang ada di dalamnya papan chip dan OSB. Perlu dicatat bahwa semakin sering orang meletakkan OSB di lantai, karena bahan ini telah membuktikan dirinya dengan baik;
  • bahan tersebut bertindak sebagai isolasi termal dari lantai kasar;
  • tidak seperti menuangkan screed semen, meletakkan lempengan kayu di atas balok adalah proses yang tidak memakan banyak tenaga;
  • kayu lapis memiliki ketahanan yang tinggi terhadap tekukan, sehingga dapat menahan beban yang sangat berat;
  • Ada beberapa merk dan grade kayu lapis yang membuatnya cocok digunakan sebagai lantai kasar dan halus.


Di antara kelemahan meletakkan material pada kayu gelondongan, poin-poin berikut dapat disorot:

  • resistensi yang buruk terhadap perubahan suhu yang besar;
  • bahannya takut lembab, jadi disarankan menggunakannya di ruangan kering.

Penentuan pilihan kayu lapis

Saat meletakkan kayu lapis di atas balok, Anda perlu memperjelas jenis bahan apa yang dibutuhkan.

Itu dipilih berdasarkan faktor-faktor berikut:

  • Jenis lantai. Karena konduktivitas termal yang tinggi pada lantai beton, maka perlu untuk mengurangi kehilangan panas, sehingga ketebalan kayu lapis untuk balok lantai sangat penting. Setidaknya harus 15 mm. Jika Anda hanya ingin menutupi lantai bawah, Anda memerlukan kayu lapis untuk balok yang ketebalannya 12 mm atau lebih.
  • Tipe kamar. Jika Anda perlu menutup lantai pada ruangan yang akan ditinggali orang, maka disarankan untuk membeli triplek tipe FK, karena bebas bahan tambahan berbahaya.

Nuansa di atas seharusnya memungkinkan untuk menentukan pilihan kayu lapis yang tepat.

Ketebalan lembaran lantai


Berbagai jenis dan ukuran bahan akan dimiliki harga yang berbeda, oleh karena itu, untuk memahami berapa ketebalan kayu lapis yang akan diletakkan pada balok, Anda perlu mempertimbangkan daftar fitur berikut:

  1. Kesenjangan antar balok. Rangka balok dapat terdiri dari sel ukuran yang berbeda. Dengan celah antar balok 500-600 mm, ketebalan lembaran kayu lapis harus minimal 15 mm.
  2. Kekuatan beban pada lapisan masa depan. Seiring bertambahnya beban, ketebalan kayu lapis juga akan meningkat. Untuk ruang tamu, ketebalan 10 mm sudah cukup, meskipun jarak antar balok tidak lebih dari 400 mm. Jika lantai dibuat untuk organisasi komersial, ketebalan lembarannya bisa mencapai 22 mm.
  3. Suatu jenis lapisan akhir. Ada banyak bahan yang tersedia untuk lantai muka, beberapa di antaranya dapat memberikan tekanan yang signifikan pada lantai kayu lapis. Laminasi, tentu saja, tidak akan mempengaruhi lapisan dengan cara apa pun, tetapi ubin yang berat cukup mampu menekuk kayu lapis tipis. Oleh karena itu, penting untuk menentukan dengan jelas berapa ketebalan kayu lapis yang akan diletakkan pada balok (baca juga: " ").

Jenis kayu lapis

Pabrikan yang ada saat ini dapat menawarkan sejumlah besar bahan bangunan, yang karakteristik teknisnya agak berbeda.

Papan kayu lapis dapat dibagi menjadi beberapa jenis:

  • produksi;
  • mebel;
  • konstruksi;
  • desain;
  • sedang mengemas

Untuk menutupi bingkai dari balok kayu Papan desain dan konstruksi paling cocok karena memiliki kekuatan dan ketahanan aus yang meningkat. Tingkat perlindungan kelembaban juga tidak boleh diabaikan.


Anda dapat mempertimbangkan jenis kayu lapis berikut:

  • luar biasa– tidak mengandung formaldehida, sehingga ideal untuk tempat tinggal. Ia memiliki kemampuan menyerap kelembapan yang kuat, sehingga tidak digunakan untuk kamar mandi, tetapi sangat cocok untuk dapur.
  • FC– menolak kelembapan dengan baik, tetapi tidak dirancang untuk kontak terus-menerus dengan air.
  • FSF– bagian luar lembaran dilapisi dengan campuran anti lembab, sehingga dapat digunakan di ruangan dengan kelembapan tinggi.
  • FB– kayu lapis ini diresapi dengan pernis Bakelite, sehingga praktis tidak takut terkena kelembapan dalam waktu lama.
  • BS– digunakan dalam pembuatan kapal karena fleksibilitasnya yang tinggi dan sifat anti air.
  • BV- memiliki peningkatan fleksibilitas dan kekuatan, tetapi dengan cepat runtuh jika terkena air.

Saat meletakkan kayu lapis di lantai beton, menurut saran para ahli, jenis anti lembab harus diletakkan di antara alas kasar dan penutup depan. Lapisan perantara dari bahan berkualitas tinggi akan mencegah deformasi di masa depan yang disebabkan oleh kelembapan tinggi sementara atau permanen.

Saat merencanakan penyelesaian lantai bawah, Anda harus mempertimbangkan tidak hanya ketebalan, kualitas anti lembab, dan kekuatan kayu lapis, tetapi juga kualitasnya.

Berdasarkan jumlah cacat yang ada per 1 m2 pelat, terdapat 5 tingkat mutu:

  • E– suatu baku mutu yang ditandai dengan tidak adanya kerusakan pada permukaan pelat.
  • kelas 1– lembaran berkualitas baik dengan cacat kecil tidak lebih dari 18 mm.
  • kelas 2– pada kayu lapis tersebut, kebocoran kecil pada lem dan retakan mikro hingga 20 mm mungkin terlihat. Seringkali, kayu lapis semacam itu dibeli untuk memasang lantai laminasi (untuk lebih jelasnya: “Berapa ketebalan kayu lapis yang optimal untuk lantai laminasi”).
  • kelas 3– pada satu meter persegi Anda dapat mendeteksi kurang dari 10 cacat kecil yang rumit hingga berukuran 5 mm.
  • kelas 4- bahan berkualitas buruk yang dapat digunakan dalam kasus ekstrim, misalnya untuk peletakan laminasi selanjutnya.


Lantai kasar dapat dibuat menggunakan kayu lapis yang diampelas atau tidak diampelas. Menurut parameter ini, pelat tersebut dapat dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

  • Ш1– kayu lapis dengan pengamplasan satu sisi;
  • Ш2– kayu lapis dengan pengamplasan dua sisi;
  • NS– tanpa penggilingan.

Paling sering, persiapan lantai bawah untuk laminasi dilakukan menggunakan kayu lapis NSh dan Sh1. Karena substrat tambahan diletakkan di bawah laminasi, kekasaran material dapat diabaikan.

Aturan peletakan

Peletakan lembaran kayu lapis harus dilakukan berdasarkan sejumlah aturan. Masa pakai tidak hanya penutup lantai kasar, tetapi juga penutup lantai akhir akan bergantung pada seberapa baik material dipasang.


Aturan instalasi dasar:

  1. Lembaran tersebut dibagi menjadi beberapa bagian dengan ukuran tertentu.
  2. Peletakan dilakukan secara offset untuk mengurangi beban pada lapisan.
  3. Untuk memotong, lebih baik menggunakan gergaji ukir atau gergaji bundar.
  4. Saat memasang lembaran, celah 10 mm harus dibuat di antara lembaran untuk memungkinkan pemuaian.
  5. Harus ada jarak 20-30 mm antara lembaran dan dinding.
  6. Untuk mengamankan lembaran, Anda tidak hanya perlu menggunakan lem, tetapi juga sekrup sadap sendiri.

Ukuran khas lembaran kayu lapis dan biayanya

Saat memilih lembaran kayu lapis, antara lain, Anda perlu menentukan ukuran lembarannya. Seprai yang saat ini tersedia di pasaran hadir dalam ukuran berikut:

  • 1525x1525mm. Ini dianggap sebagai ukuran lembaran paling umum yang dibeli untuk menutupi kelambatan. Beberapa ahli menyatakan bahwa lembaran persegi lebih mudah dipotong dan menghasilkan limbah yang minimal, namun pernyataan seperti itu bisa dianggap meragukan. Harga satu lembar bisa berkisar antara 5,5 hingga 10 dolar dan tergantung pada ketebalan dan kualitas bahan pelapis.
  • 1210x2440mm. Pelat persegi panjang dengan ketebalan 5 mm atau lebih - digunakan untuk menghilangkan ketidakrataan berbagai permukaan. Satu lembar bahan pohon jenis konifera ketebalan 12 hingga 14 mm akan berharga 5-7 dolar.
  • 1500x3000mm. Lembaran besar dapat dibuat dari kayu jenis konifera dan gugur. Paling sering digunakan oleh perusahaan saat membuat screed kering atau untuk menghilangkan ketidakrataan lantai bawah. Biaya lembaran tersebut bervariasi dari 6,5 hingga 12,5 dolar.

Kesimpulan

Jika Anda akan meletakkan lembaran kayu lapis pada balok, cobalah untuk hanya membeli bahan berkualitas tinggi yang paling sesuai dengan sifat-sifatnya untuk lapisan yang diinginkan. Saat menutupi bingkai kayu, usahakan untuk tidak mengabaikan bagian yang berdekatan nuansa penting dan aturan, yaitu: celah antara balok, tingkat kelembaban di dalam ruangan dan jumlah beban di lantai yang akan datang - untuk ini, pilih ketebalan pelat yang benar, tingkat dan jenisnya.

Kayu lapis merupakan bahan yang bagus untuk membuat dan memperbaiki berbagai penutup lantai. Penggunaannya membuka prospek signifikan bagi pembangun dalam menata tidak hanya lantai akhir, tetapi juga pengikatan lantai bawah. Pada artikel kali ini kami akan mencoba mencari tahu jenis kayu lapis apa yang perlu Anda beli untuk lantai dan apa yang perlu Anda fokuskan saat membeli bahan ini?

Aplikasi lembaran kayu lapis untuk membuat penutup lantai dapat dijelaskan oleh beberapa keadaan. Kayu lapis untuk lantai tidak mahal, tampak bagus di interior, dan memungkinkan untuk meratakan lantai dengan waktu dan sumber daya paling sedikit, yang sangat menyederhanakan prosedur perbaikan. Kayu lapis sangat cocok untuk pekerjaan finishing di dalam ruangan dan untuk memasang alas di bawahnya bahan finishing, serta untuk pekerjaan perbaikan atau penghapusan cacat kecil.

Paling sering, perbedaan tingkat lantai di apartemen lama berfluktuasi hingga 10 cm, sehingga opsi paling sederhana untuk meletakkan penutup lantai secara langsung tidak dapat diterapkan. Dan jika Anda akan memasang lantai laminasi atau ubin parket di rumah Anda, lokasinya harus rata sempurna. Namun bagi yang lantainya bengkok jangan kecewa, karena triplek merupakan bahan baku yang sangat baik untuk meratakan permukaan. Prosedur ini bisa dilakukan secara mandiri.

Keunggulan utama kayu lapis meliputi:

  • kealamian bahan, karena kayu lapis, tidak seperti OSB dan papan serat, dibuat dari bahan baku alami, dan bukan dari limbah produksi
  • Tingkat kelembapan berkisar antara 12 hingga 15%
  • kayu lapis menanggung beban beban yang bervariasi. Hasilnya, screed tetap utuh, tetapi retakan mikro terbentuk di kayu. Namun, hal tersebut sama sekali tidak ada hubungannya dengan kualitas lantai
  • Karena terbuat dari kayu, sehingga menghasilkan kontak yang baik dengan bahan finishing. Akibatnya, masa pakai yang terakhir meningkat
  • Dengan menggunakan bahan ini, Anda bisa mendapatkan penutup lantai yang memenuhi parameter yang ditentukan dengan lebih sedikit waktu dan uang.
  • Tidak diperlukan persiapan khusus untuk meletakkan kayu lapis di lantai; pekerjaan ini dapat dilakukan dalam beberapa tahap
  • ini bertindak sebagai jenis bahan isolasi tertentu karena mengurangi kehilangan panas melalui alasnya
  • lembaran kayu lapis dapat digunakan untuk membuat lantai kasar dan lantai jadi, semuanya tergantung pada jenis dan sifat pengolahannya.

Namun, bahan ini tidak cocok untuk ruangan dengan perubahan suhu yang signifikan (misalnya, untuk pondok musim panas atau bangunan untuk tempat tinggal musiman), serta dengan tingkat kelembapan yang tinggi.

Jenis kayu lapis apa yang akan diletakkan di lantai

Saat membeli kayu lapis di toko perangkat keras Anda perlu memperhatikan parameter berikut:

  • merek. Untuk pengerjaan interior sebaiknya menggunakan material merk FK. Tingkat ketahanan kelembabannya sepenuhnya memenuhi kondisi penggunaan di bangunan tempat tinggal
  • kelas emisi. Hanya kelas E-1 yang cocok untuk membuat lantai
  • kelas bahan. Dalam proses pembuatan subfloor diperbolehkan menggunakan bahan baku grade 3 dan 4, dan untuk finishing - grade 1 atau 2
  • tingkat kelembaban. Bahan dengan kadar air 12-15% berkualitas tinggi.
  • jumlah lapisan. Veneer untuk kayu lapis digunakan dengan ketebalan 1,7 hingga 1,9 mm. Jumlah lapisan itulah yang menentukan ketebalan lembaran. Dengan bertambahnya jumlah lapisan, kekuatan meningkat. Saat membuat lantai bawah, bahan dengan ketebalan 12-18 mm digunakan, dan lantai akhir - 10-12 mm
  • dimensi lembaran. Tersedia dalam format dan format besar. Dimensi ditentukan oleh Gost. Ukuran memiliki nilai yang besar untuk transportasi dan penyimpanan
  • perusahaan produsen. Asing dan perusahaan Rusia Mereka menjual bahan baku dengan kualitas yang layak. Namun materi dari China seringkali mendapat ulasan negatif dan seringkali tidak memenuhi parameter yang ditentukan.

Berdasarkan jenis perekat yang digunakan, lembaran kayu lapis ada beberapa jenis sebagai berikut:

  • FC - memiliki ketahanan rata-rata terhadap kelembaban
  • FSF - ditandai dengan peningkatan ketahanan terhadap kelembaban
  • FBA adalah bahan yang tidak tahan air, namun sekaligus sangat ramah lingkungan
  • FB adalah bahan yang digunakan dalam air.

Meletakkan subfloor cukup sederhana. Pekerjaan ini memakan sedikit waktu dan tidak memerlukan peralatan khusus. Hal ini dapat dilakukan dengan beberapa cara:

  • bahan tersebut disebarkan langsung ke dasar beton dengan menggunakan komposisi perekat khusus. Dalam hal ini, sangat penting untuk meninggalkan toleransi 3 mm di antara lembaran agar tidak terjadi kerusakan selama pengoperasian. Karena ketika suhu ruangan berfluktuasi, bahan baku alami akan memuai atau menyusut. Opsi lantai ini lebih disukai di ruangan tanpa perbedaan ketinggian
  • Jika Anda ingin membuat lantai yang dapat disesuaikan, maka tidak perlu memasang balok. Perbedaan ketinggian dihilangkan dengan menggunakan pengencang yang terletak di bawah lembaran kayu lapis
  • Prosedur yang paling membosankan adalah pembuatan lantai berpemanas; dalam pekerjaan ini, kayu lapis diletakkan di atas balok.

Selain subfloor, para ahli bahkan membuat parket istana dari kayu lapis. Namun, dalam hal ini, hanya perlu menggunakan bahan kelas 1, yang permukaan depannya dipoles dengan hati-hati. Untuk mendapatkan pola yang unik, noda harus diaplikasikan pada kayu lapis, dan lantai parket harus diampelas dan dipernis secara menyeluruh beberapa kali.

Dalam hal itu lapisan akhir Akan ada linoleum; para ahli tidak merekomendasikan meletakkan kayu lapis di atas dasar papan.

Para ahli merekomendasikan dua metode yang paling sesuai:

  • Jika lantai kayu tua dalam kondisi memuaskan tanpa cacat atau derit yang serius, lantai tersebut dapat diratakan dengan mesin amplas. F Anera sangat cocok di lantai kayu. Sebelum prosedur ini, Anda perlu memperdalam kepala paku agar tidak merusak perangkat. Linoleum dapat segera diletakkan di atas alas yang diperoleh dengan cara ini. Materi FK grade 3/3, 3/4, 4/4 cocok untuk pekerjaan ini.
  • jika lantai lama kondisinya sangat buruk dengan area yang lapuk atau penyok. Dalam hal ini, Anda perlu membongkar alas lama dan meletakkan kayu lapis 18 mm di atas balok. Anda bahkan dapat memasang apa pun di pangkalan seperti itu parket artistik. Namun jangan lupa untuk meninggalkan celah kompensasi 3-5 mm di antara lembaran. Dan celah di antara batang kayu harus diisi dengan tanah liat yang diperluas untuk kedap air dan kedap suara.

Banyak orang bertanya-tanya: kayu lapis apa yang digunakan untuk lantai? M Aster lebih suka menggunakan lembaran FSF karena ketahanannya terhadap kelembapan yang tinggi. Namun sebaiknya bahan ini tidak dibeli, karena lapisannya direkatkan dengan komposisi perekat yang mengandung resin fenol-formaldehida, yang dapat melepaskan fenol. Senyawa yang mudah menguap ini pasti akan menembus ruangan dan tidak membawa manfaat apapun bagi kesehatan.

FC sering kali diproduksi dalam bentuk persegi, sehingga bahannya sering kali perlu digergaji. Jigsaw yang terhubung ke penyedot debu industri paling cocok untuk tujuan ini. Dengan cara ini Anda bisa mendapatkan hasil yang luar biasa. Saat menggunakan gergaji besi bergigi rapat, hasilnya mungkin tidak terlalu indah.

Lantai kayu lapis terkena beban berat. Jika kayu lapis dipasang pada penutup papan yang kokoh, lembarannya tidak akan melorot. Namun, bila dipasang pada balok, luas penyangga menjadi minimal, dan ketebalan kayu lapis harus ditingkatkan. Para ahli merekomendasikan merek FC dengan ketebalan 15, 18 atau 20 mm. Kayu lapis birch paling cocok karena lebih tahan lama dibandingkan kayu lapis jenis konifera. Kesenjangan antara balok tidak boleh melebihi 400 mm. Dan ketebalan kayu gelondongan itu sendiri harus lebih dari 50 mm. Batangan harus dipilih yang utuh dan kuat: bahan yang cacat harus segera disingkirkan dan tidak digunakan.

Kami berharap materi yang disajikan dalam artikel ini akan membantu Anda mengambil keputusan jenis kayu lapis apa yang lebih baik untuk diletakkan di lantai.

Screed lantai prefabrikasi kering paling sering dibuat dari lembaran kayu lapis. Dipercaya bahwa ini adalah dasar yang ideal untuk semua jenis lantai, termasuk linoleum, laminasi, karpet, dan bahkan ubin keramik. Lantai kayu lapis yang berkualitas tinggi dan tahan lama pada balok memerlukan perhatian terhadap nuansa dan kepatuhan terhadap aturan dasar yang ditentukan dalam SNiP.

Kayu lapis adalah bahan lembaran kayu berlapis-lapis yang dibuat dengan merekatkan sejumlah lapisan veneer potong putar dalam jumlah ganjil. Untuk produksi, bahan baku birch atau tumbuhan runjung kelas teknis paling sering digunakan, lebih jarang - kayu ek, beech, linden, dan lainnya.

Keuntungan dari kayu lapis:

  • tinggi kekuatan mekanik untuk beban apa pun;
  • bobot yang relatif ringan;
  • koefisien konduktivitas termal yang rendah;
  • tingkat kelembapan yang dapat diterima (8–12%), yang memungkinkan penggunaan beberapa jenis kayu lapis di ruangan lembab dan tidak berpemanas: dapur, kamar mandi, balkon, loggia, dll.;
  • digunakan dalam kombinasi dengan sistem “lantai hangat” tipe air dan inframerah.

Kekurangan bahan lembaran adalah dalam produksinya menggunakan bahan perekat yang tidak aman bagi kesehatan manusia. Sebagai aturan, produk diberi kelas emisi minimal E1.

Produk kayu lapis diklasifikasikan menurut kriteria berikut:

Lingkup aplikasi.

Area penerapan bahan lembaran tidak terbatas - mulai dari konstruksi hingga teknik kelistrikan. Tetapi untuk membentuk screed prefabrikasi atau lantai jadi, disarankan untuk menggunakan jenis struktural dan konstruksi.

Merek.

Parameter ini ditentukan oleh jenis perekat yang digunakan. Mari pertimbangkan tiga tipe dasar:

  • FSF (kayu lapis direkatkan dengan lem resin fenol-formaldehida). Produk ini dianggap tahan lembab dan digunakan untuk finishing ruangan dengan tingkat kelembapan normal dan tinggi.
  • FC (kayu lapis direkatkan menggunakan lem urea-formaldehida). Mengacu pada produk dengan ketahanan kelembaban rata-rata, direkomendasikan untuk digunakan di ruangan kering.
  • FBA (pelat di albumin - kasein lem). Diposisikan sebagai bahan dengan ketahanan kelembaban terbatas.

Variasi

Menurut GOST 3916.1–96, produk berbeda dalam jumlah cacat dan cacat kayu yang diizinkan, serta cacat selama pemrosesan. Ada lima derajat kualitas:

  • E – ekstra atau elit. Produk ini terbuat dari kayu oak, alder, birch dan jenis lainnya, memiliki permukaan yang rata sempurna, halus, tanpa cacat sedikitpun. Sedikit penyimpangan pada struktur kayu acak diperbolehkan.
  • I – pin dan simpul terang atau gelap yang sehat dimungkinkan – tidak lebih dari 3–5 buah. untuk masing-masing meter persegi permukaan. Retakan (kecuali retakan tertutup) dan jenis cacat lainnya tidak termasuk.
  • II – simpul yang sehat, menyatu sebagian, tidak menyatu dan rontok dengan diameter hingga 6 mm, sisipan kayu dan retakan terbuka dengan panjang hingga 200 mm dan lebar tidak lebih dari 2 mm diperbolehkan.
  • III – terdapat : a) lubang cacing dan lubang dari simpul jatuh dengan diameter sampai dengan 6 mm dalam jumlah tidak lebih dari 10 buah. per 1 m² luas; b) retakan divergen dengan panjang 300–600 mm dan lebar hingga 5 mm (dapat ditutup dengan dempul atau sealant); c) penyok dan kerang.
  • IV – permukaan dengan segala jenis cacat: dari simpul yang menyatu dan jatuh tanpa membatasi jumlahnya hingga cacat di sepanjang tepinya hingga kedalaman 5 mm.

Untuk lantai bawah pada balok, biasanya digunakan bahan lembaran dengan kualitas kelas 1-4. Harap diperhatikan: Kayu lapis biasanya diberi tanda ganda, seperti 1/2 atau 2/2. Cocok dengan nilai masing-masing pihak. Artinya, produk kelas 1/3 dicirikan oleh fakta bahwa satu permukaan diberi kategori 1, dan permukaan kedua diberi kategori 3.

Sifat pemrosesan.

Kayu lapis yang diampelas dan tidak diampelas.

Papan kayu lapis dapat diampelas atau tidak diampelas. Ditandai:

  • Ш1 – diproses hanya pada satu sisi.
  • Ш2 – dipoles di kedua sisi.
  • NS – tidak dipoles.

Peletakan lantai di sepanjang balok dilakukan dengan menggunakan pelat jenis apa pun. Tetapi kewajaran menyarankan bahwa lebih baik menggunakan produk yang dipoles setidaknya pada satu sisi. Ini akan memungkinkan Anda membuat lantai paling rata dan rata untuk pemasangan linoleum, laminasi, dll.

Ukuran.

Panjang lembaran triplek bisa mencapai 6 m, lebar 3 m, dan tebal mulai 3 mm. Untuk pekerjaan seadanya dan finishing pada alas horizontal, bahan berikut digunakan:

  • 1525x1525 adalah ukuran balok lantai yang paling umum digunakan. Jumlah sampahnya kecil dan nyaman untuk diangkut.
  • 1210x2440 – untuk meratakan pondasi pada gedung bertingkat seri standar memiliki bentuk ruangan memanjang.
  • 500x3000 - cocok untuk bangunan baru bertingkat atau komersial, di mana prinsip studio atau denah terbuka diterapkan.

Ketebalan kayu lapis yang optimal untuk balok lantai tergantung pada jenis screed prefabrikasi dan tingkat beban. Jika Anda berencana memasang dalam dua lapisan, lebih baik memilih produk dengan penampang 8–12 mm, dan untuk pemasangan satu lapis – 8–22 mm.

Balok dan pengencang

Menurut SNiP 3.04.01–87 (SP 71.13330.2017) “Pelapis insulasi dan finishing”, balok kayu yang dikeringkan dengan ruang dengan kadar air 12–18%, tanpa retak, kulit kayu, dan bekas busuk, digunakan untuk membentuk lantai sepanjang balok. Dalam hal ini, panjang penyangga yang disambung harus minimal 2 m, ketebalannya harus 40 mm, dan lebarnya harus 80–100 mm.

Meskipun banyak ahli merekomendasikan untuk membeli bilah dengan rasio aspek 1:1,5 dan 1:2, dalam praktiknya, log berukuran 50x40, 50x50, 50x70, dan lebih banyak lagi yang paling sering digunakan. Selain itu, ketinggian elemen pendukung juga bergantung pada parameter yang berbeda: tingkat beban, penampang insulasi yang digunakan, ketinggian lantai maksimum, dan bahkan preferensi pribadi pelanggan. Tidak ada rekomendasi universal; komponen dipilih dalam setiap kasus secara terpisah.

Untuk melengkapi rangka penahan beban di apartemen dan rumah pribadi, Anda membutuhkan kayu paling rata dan tahan lama yang terbuat dari spesies murah: pinus, cemara. Jika keuangan memungkinkan, Anda dapat membeli produk berbahan larch, aspen, dan alder yang tahan terhadap perubahan kelembapan.

Jangan lupa bahwa elemen struktur kayu tidak terlalu bioresisten. Oleh karena itu, mereka harus diobati dengan agen fungisida dan hidrofobik. Ini akan secara signifikan meningkatkan masa pakai seluruh struktur lantai.

Akan berguna untuk menyebutkan elemen pendukung balok. Peraturan bangunan tidak merekomendasikan penggunaan potongan dan bos kayu karena bahannya mudah berubah bentuk seiring dengan perubahan kelembapan. Saat memasang di lantai beton atau papan, screed mineral atau penyangga titik di bawah kayu, lebih baik meletakkan potongan papan keras.

Dalam praktiknya, banyak pengrajin lebih suka meletakkan potongan OSB, chipboard, MDF, atau kayu lapis tahan lembab di lantai. Ukuran minimal pelapis harus berukuran 10x10 cm atau 10x15 cm, jarak antara keduanya harus minimal 30 cm.

Meletakkan balok pada bantalan kayu lapis yang direkatkan.

Sebagai alternatif, yang tidak sensitif terhadap kelembapan, Anda dapat menggunakan elemen pendukung dan pengikat khusus dengan lapisan anti korosi, yang dirancang untuk pemasangan lantai yang dapat disesuaikan.

Mari pertimbangkan komponen penting lainnya struktur lantai– perangkat keras. Selain balok, Anda memerlukan pengencang untuk mengencangkannya ke alas, serta untuk menempelkan lembaran kayu lapis ke rangka. Ini bisa berupa jangkar, paku, sekrup universal atau sekrup sadap sendiri, sudut logam, dll.

Kisaran pengencang sangat besar. Untuk memasang bantalan atau langsung ke balok dasar beton Paling sering, pasak digunakan - paku berulir dengan diameter minimal 6 mm atau jangkar logam tipe mekanis. Yang pertama lebih murah, tetapi yang terakhir memberikan fiksasi bilah ke alas yang lebih andal dan tahan lama.

Contoh pemasangan balok ke lantai dengan sudut.

Pengencang jangkar untuk beton dan batu bata terbuat dari paduan berkualitas tinggi - kuningan, baja tahan karat. Ini terdiri dari spacer atau selongsong kerja (berubah dimensi saat membentuk sambungan) dan bagian non-spacer - batang. Untuk memasang rangka ke alas, sebuah lubang dibor pada beton dengan diameter sama dengan penampang selongsong atau kurang dari 0,5 mm. Saat digerakkan atau disekrup, tiang pemasangan mendorong selongsong yang dimasukkan ke dalam saluran. Dan karena ini, ia terpasang kuat pada beton.

Dimensi produk perangkat keras bergantung pada dimensi penyangga. Untuk pemasangan elemen underlay yang terbuat dari chipboard, triplek, OSB, serta kayu gelondongan Produk kategori M 6 paling sering digunakan M 12, yaitu dengan diameter batang atau baji dari 6 hingga 12 mm. Panjangnya dipilih berdasarkan ketebalan balok dan/atau penyangga penyangga, dengan memperhatikan kedalaman penyisipan ke dalam beton 5 cm atau lebih. Perkiraan jarak antar pengencang adalah 30–60 cm.

Untuk memasang shim atau balok ke kayu dengan kuat lantai bawah, Anda dapat menggunakan sekrup kayu dengan ulir langka atau sekrup galvanis universal dengan diameter 4 mm. Jarak antara perangkat keras minimal 30 cm, kedalaman pemasangan dari 30 mm.
Untuk memasang kayu lapis ke balok, paling mudah menggunakan sekrup sadap sendiri khusus untuk papan serat gipsum dan papan chip atau yang galvanis universal. Yang pertama berbeda dari yang standar dengan ulir sekrup campuran dan takik pada kepala berbentuk kerucut, yang menyediakan countersinking. Panjang perangkat keras harus 2–2,5 kali ketebalan lapisan, diameternya harus 3,5 mm atau lebih.

Tidak disarankan menggunakan sekrup kayu hitam yang dikeraskan untuk kayu lapis pada balok. Praktek menunjukkan bahwa dengan perubahan musiman dalam dimensi geometris, perangkat keras jenis ini rusak karena beban, dan struktur “kehilangan” kekakuannya.

Anda juga bisa menggunakan paku biasa dengan batang silinder dan ujung yang tajam. Efisiensi dan kecepatan kerja akan meningkat beberapa kali lipat jika Anda menggunakan pengencang tidak dalam jumlah besar, tetapi dalam kaset yang dirancang untuk dipaku. Produk sering kali diarahkan ke alas atau rangka penyangga pada jarak 15–25 cm.

Petunjuk langkah demi langkah

Untuk memasang sendiri screed prefabrikasi, Anda memerlukan:

  1. Lembaran kayu lapis dengan ketebalan yang sesuai.
  2. Kayu gelondongan.
  3. Bahan pelapis untuk meratakan alas.
  4. Primer antiseptik.
  5. Perangkat keras.
  6. Isolasi suara dan/atau isolasi termal dengan komponen.
  7. Memperbaiki senyawa untuk memulihkan sebagian fondasi yang rusak.
  8. Tahan air.
  9. Pita peredam.
  10. Sealant silikon atau dempul kayu elastis.
  11. Pita pengukur, pensil penanda, penggaris atau bilah logam.
  12. Bor/obeng atau palu/paku (nailer) beserta aksesorisnya.
  13. Laser atau ketinggian air.
  14. Spatula, kuas, rol.
  15. Alat pemotong beserta aksesorisnya untuk kayu dan triplek ( gergaji bundar, gergaji ukir, dll.).
  16. Mesin gerinda.

Teknologi pemasangan screed prefabrikasi sebagian disajikan dalam SNiP 3.04.01–87 (SP 71.13330.2017) “Pelapis isolasi dan finishing.” Sesuai dengan rekomendasi standar tersebut, pemasangan dilakukan dalam 4 tahap.

Persiapan

Perbaikan apa pun dimulai dengan membersihkan alas dari serpihan, kotoran, dan debu. Dianjurkan untuk menghilangkan noda minyak, aspal dan sejenisnya, bekas jelaga dan jelaga dari permukaan.

Tidak ada profesional yang akan mulai bekerja tanpa memperbaiki sebagian area yang rusak. Elemen lantai kayu yang busuk dan rusak harus diganti, dan retakan serta area dasar mineral yang lepas harus diperbaiki. Untuk melakukan ini, Anda perlu membuka retakan, menghilangkan debu dan mengisinya dengan senyawa perbaikan. Jika memungkinkan, lebih baik membersihkan bagian yang rapuh, dan menghaluskan lubang yang dihasilkan menggunakan pasir semen, self-leveling, dan campuran cepat kering lainnya.

Jika perlu, lantainya kedap air. Diperlukan jika:

  • perlu untuk melindungi struktur dari sisa kelembaban dasar beton;
  • ada ruang bawah tanah yang dingin di bawah langit-langit;
  • lantai pada balok dipasang di kamar mandi dan ruangan yang terletak di lantai bawah harus dilindungi dari kemungkinan kebocoran.

Untuk membuat kedap air, seluruh bahan yang tersedia digunakan: film, membran, produk perekat gulungan, senyawa pelapis, bahan pengecatan, dan sejenisnya.

Dalam beberapa kasus, alas yang kedap suara diperlukan. Menurut aturan, lapisan akustik diletakkan di antara lantai dasar dan screed. Oleh karena itu, tikar penyerap suara diletakkan di bawah batang kayu. Jika kedap suara digunakan wol mineral(batu atau kaca), kemudian harus diletakkan di celah di antara balok, dan rel penyangga itu sendiri harus dipasang menggunakan bantalan akustik titik.

Meletakkan balok pada bantalan akustik.

Disarankan pada tahap ini untuk mengolah kayu, bos dan lainnya elemen kayu struktur dengan impregnasi antiseptik.

Pembentukan kerangka kekuatan

Rangka kayu gelondongan dapat dibentuk dalam bentuk balok-balok yang disusun memanjang atau dalam bentuk selubung tunggal atau ganda. Tentu saja, opsi kedua menciptakan dukungan yang lebih andal untuk kayu lapis.

SNiP 3.04.01–87 (SP 71.13330.2017) merekomendasikan pemasangan bilah di seberang fluks bercahaya, dan di koridor dan ruangan lain dengan arah lalu lintas pejalan kaki tertentu - tegak lurus terhadap lalu lintas. Tentu saja, di masa depan bingkai tidak akan terlihat di bawah lapisan, tetapi inti dari sarannya berbeda. Pengembang kode bangunan menetapkan bahwa jika rangka dibentuk pada pergerakan orang yang paling intensif, maka beban akan didistribusikan ke sebagian besar penyangga rangka penahan beban, dan bukan ke 2-3 elemen. Atau lebih buruk lagi - di antara mereka.

Pertama-tama, tanda nol diidentifikasi, relatif terhadap penyelarasan dukungan. Selanjutnya, suar dipasang di bawah balok atau tingkat yang diperlukan dicap di dinding dengan benang dan pewarna. Namun cara paling mudah untuk membuat garis referensi adalah level laser dengan pembuat pesawat.

Jika insulasi suara diperlukan, sebelum memasang rangka pendukung, bahan akustik harus diletakkan di alasnya: pelat, membran, produk canai.

Sekarang Anda dapat mulai memasang log, mengamati semua celah yang diperlukan:

  • Antara reng luar dan dinding - setidaknya 20 mm.
  • Di antara penyangga yang berdekatan - mulai 30 cm, tetapi tidak lebih dari 50 cm. Kami mengingatkan Anda: semakin tinggi beban di lantai, semakin sering kayu tersebut dipasang.
  • Di antara ujung satu baris – 0–0,5 cm.

Untuk perataan, spacer yang terbuat dari chipboard, OSB, MDF, dll. dipasang di bawah elemen bingkai, setelah diperiksa dengan level, bos atau papan pendukung dipasang ke alas pasak - dengan paku, sekrup atau jangkar.

Lapisan kayu lapis.

Balok pada bos kayu.

Untuk mengebor lubang untuk perangkat keras pada komponen lapisan bawah, balok, dan kayu lapis, Anda harus membeli bor bulu atau kayu khusus dengan countersink.

Banyak pengrajin merekomendasikan untuk meletakkan lapisan peredam pada penyangga yang kokoh. Seperti tindakan pencegahan tidak akan membiarkan struktur mulai berderit di masa depan.

Langkah kedua dari belakang adalah memasang balok di seluruh area ruangan menggunakan perangkat keras yang sesuai. Harap dicatat bahwa strip lebar harus diletakkan di ambang pintu, yang akan menonjol melampaui partisi sebesar 50–100 mm di setiap sisi.

Untuk akurasi perataan maksimum, Anda dapat menggunakan perangkat keras pengikat dan pendukung yang dirancang untuk lantai yang dapat disesuaikan. Intinya, ini adalah jangkar kuat yang dipasang di pelat lantai. Mur penyetel disekrup pada baut utama, kemudian balok dipasang dan diamankan dengan mur pengunci. Batang jangkar berlebih dipotong dengan penggiling atau kikir logam.

Jika Anda berencana untuk mengisolasi lantai, maka di bawah bingkai, sesuai dengan rekomendasi pabrikan, Anda perlu memasang penghalang uap. Tetapi setelah memasang kayu gelondongan, bahan isolasi termal yang sesuai ditempatkan di “jendela” yang dihasilkan: wol mineral, tanah liat yang diperluas, ecowool, linen atau tikar sintetis.

Meletakkan papan kayu lapis

Isu paling kontroversial adalah ketebalan dan jumlah lapisan kayu lapis. Tidak ada satu pun pendapat yang benar. Jelas bahwa semakin tinggi beban yang diharapkan di lantai (berat furnitur, intensitas lalu lintas pejalan kaki, dll.), semakin besar ketebalan pelat dan semakin kecil jarak antar balok. Ini akan menghindari kendurnya struktur dan kerusakannya.

Jenis lantai apa yang terbaik - tunggal atau berlapis-lapis? Tidak ada jawaban yang jelas untuk pertanyaan ini. Masing-masing jenis mempunyai kelebihan dan kekurangan masing-masing. Tetapi ketebalan total lantai kayu lapis harus tetap konstan - setidaknya 18 mm.

Pemasangan pelat dimulai dengan persiapannya. Anda harus memotongnya sesuai ukuran yang diperlukan, membuat potongan untuk komunikasi atau melampirkan struktur dengan bentuk yang rumit. Kemudian dilakukan pengaturan awal. Baris pertama diletakkan dari sudut jauh di sepanjang dinding kokoh.

Jika perlu, lembaran kayu lapis disesuaikan, titik pengeboran untuk perangkat keras ditandai dengan jarak dari tepi 2–3 cm dan jarak antar pengikatan 15–30 cm Antara pelat, serta antara pelat dan dinding. itu sambungan ekspansi– 0,4–1cm.

Setelah satu baris kayu lapis dibor dan serbuk gergaji dihilangkan dengan penyedot debu, lembaran tersebut diperbaiki dengan pengencang yang sesuai. Pengrajin berpengalaman merekomendasikan untuk mulai memasang perangkat keras dari bagian tengah pelat, secara bertahap bergerak secara diagonal ke tepi, dan kemudian di sepanjang perimeter. Pendekatan ini akan meluruskan kayu lapis dan menghindari gelombang. Jangan lupa bahwa perangkat keras harus “ditenggelamkan” ke dalam kayu lapis setidaknya 0,2 sentimeter.

Baris kedua dan selanjutnya diletakkan sesuai dengan aturan bahwa jahitannya diimbangi setidaknya 1/3 dari panjangnya. Jika kayu lapis dipasang dalam dua lapisan, maka area sambungan lapisan pertama tidak boleh bertepatan dengan lapisan lapisan kedua.

Menyelesaikan lantai

Setelah pemasangan, pengrajin profesional merekomendasikan untuk "berjalan" di permukaan penggiling dengan nosel abrasif dari 80 hingga 120 unit untuk menghilangkan perbedaan sekecil apa pun antar lembaran. Setelah itu, lantai dibersihkan dari debu dan serbuk gergaji, dan jahitannya diisi dengan sealant atau dempul kayu elastis.

Tidak disarankan menggunakannya untuk jahitan. busa poliuretan, karena lama kelamaan mulai melorot dan hancur.

Lantai kayu lapis dapat dipasang bahkan tanpa pengalaman kerja yang luas, peralatan canggih, atau pendidikan konstruksi. Untuk kejelasan, kami sarankan menonton video dari para profesional.

Nasihat! Jika Anda membutuhkan tukang reparasi, ada layanan yang sangat nyaman untuk memilihnya. Cukup kirimkan pada formulir di bawah ini deskripsi rinci pekerjaan yang perlu diselesaikan dan Anda akan menerima penawaran melalui email dengan harga mulai dari kru konstruksi dan perusahaan. Anda dapat melihat review masing-masingnya dan foto-foto beserta contoh karyanya. GRATIS dan tidak ada kewajiban.


2024 Tentang kenyamanan dalam rumah. meteran gas. Sistem pemanas. Persediaan air. Sistem ventilasi