Klipp av nye tråder. Innvendig gjengekutting. Hvordan kutte innvendige gjenger
Liker du å gjøre oppussingsarbeid selv, uten å involvere ulike mestere? Selvinstallasjon eller reparasjon lar deg ikke bare spare penger på å ringe spesialister, men øker også selvtilliten betraktelig, ikke sant?
Under installasjonen av kommunikasjon er det ofte nødvendig å forberede tråder på rør. Vi må finne måter å ikke ødelegge produktet på.
Vi vil fortelle deg hvordan du klipper tråder ved hjelp av forskjellige verktøy, hvilken metode er å foretrekke å bruke i en gitt situasjon. Artikkelen diskuterer metoder tilgjengelig for implementering av en ukvalifisert utøver. Funksjonene ved skjæring er dekket forskjellige typer tråder og utstyr som brukes til dette.
Det presenterte materialet er utstyrt med visuelle fotografier som viser verktøy for å utføre arbeidet. En video med anbefalinger vil hjelpe deg å forstå i detalj alle detaljene i denne prosessen.
Begrepet "rør" har en privilegert posisjon i rørleggerbransjen. Dette begrepet er klassifisert med tanke på en gruppe standarder som definerer kriteriene for tilkoblinger av ulike elementer i rørleggerkonstruksjoner.
Rørgjenger mye brukt i vannforsyningssystemer og kloakknett, så praksisen med skjæring, manuelt eller automatisk, er en aktivitet som ofte gjelder
For eksempel er en rørgjengestørrelse angitt med en numerisk verdi som indikerer standard boringsdiameter til røret, men ikke den fysiske gjengediameteren.
I praksis brukes rørgjenger:
- sylindrisk ( G/BSPP),
- konisk ( R/BSPT),
- runde for avstengning av sanitærarmaturer ( Kr),
- tomme sylindrisk (amerikansk standard NPSM),
- tommers kjegle (amerikansk standard PT).
En mekaniker hvis hovedarbeidsområde er husholdningsarbeid, anbefales å ta utgangspunkt i den betingede inndelingen av rørtråder i to hovedtyper:
- sylindrisk ( G),
- konisk ( R).
Det er disse to typene en hjemmemekaniker som betjener husholdningsapparater oftest møter. rørleggerutstyr utføre installasjon eller oppvarming.
Rørkutting utføres i følgende tilfeller:
Bildegalleri
Grunnleggende skjæremetoder
Du kan kutte tråder på rør på en av to måter:
- Automatisk– på maskiner, elektroverktøy;
- manuelt- med hjelp hånd verktøy.
For levekår er det selvsagt mer aktuelt manuell teknologi. Kutting av gjenger på vannrør eller andre rør for hånd gjøres ofte ved hjelp av en dyse.
Solide dyser for rørgjenger, laget av sterkt legert stål, er tilgjengelig med en kroppsdiameter på opptil 65 mm. Dyser med en kroppsdiameter på opptil 120 mm er tilgjengelige for metriske gjenger. På hoveddelen av metriske produkter er det et symbol "M"
En die er en enkel enhet for å kutte tråder på rør hjemme. Det samme verktøyet brukes med hell på industrielle maskiner.
Enheten ser ut som en skive med flere aksiale hull boret langs dens indre diameter. Kantene på disse hullene danner flere fortenner (vanligvis 8-10). Materialet til formene er legert stål eller andre harde legeringer.
Det finnes flere typer slike enheter:
- fast;
- fjærbelastet(dele);
- Kluppovye(glidende).
I henhold til designet er formen produsert i form av en sirkel, firkant, sekskant eller prisme. De vanligste er skive (runde) instrumenter. De brukes til gjenging av vannrør opp til en diameter på 36 mm.
For å gjøre det enkelt å jobbe med matriser, bruk:
- enkle porter med festeskruer – håndverktøy;
- gjenge chucker på dreiebenker.
Skjæregjenger (metrisk, konisk) av beste kvalitet på rør i manuell handling eller på maskiner produserer de solide dyser.
Imidlertid har denne typen verktøy, på grunn av stivheten til sin egen design, sine negative sider. Kutterne slites raskt ut.
Et fjærbelastet gjengeskjæreverktøy utmerker seg ved tilstedeværelsen av et kutt i området til et av de aksiale hullene. Tilstedeværelsen av et kutt reduserer belastningen på kutterne, men samtidig reduseres graden av stivhet som kreves for å oppnå høy skjærekvalitet.
Fjærbelastede (delte) dyser har en mindre stiv design, som gjør det mulig å kutte gjenger på rør og samtidig endre gjengediameteren i området 0,1-0,3 mm.
Slike enheter er preget av økt slitestyrke av kuttere, men gir ikke høy presisjon og renslighet av trådkutting.
Glidende dyser består av to arbeidsdeler. De er designet for installasjon i en festemodul - en klemme.
Festing i klemmen utføres av en mekanisme som består av en cracker og en justeringsskrue. Skruen justerer diameterstørrelsen for gjengeskjæring. Vanligvis er dysen utstyrt med et sett med dyser for flere forskjellige diametre.
Metode #1 - lage rørgjenger med dyser
Prosessen med å lage en tråd på et rør med en dyse eller dyse krever at mekanikeren utfører noen foreløpige handlinger:
- Overflaten på røret i skjæreområdet må rengjøres grundig.
- Endedelen av røret skal behandles med en fil (lag en inngangsfasing).
- Påfør smøremiddel på overflaten som skal behandles for å redusere motstanden.
Hvis det er mulig, er det tilrådelig å feste røret vertikalt, for eksempel i en benk skrustikke, og gi fri tilgang til den øvre delen - skjæreområdet. Festekraften må beregnes korrekt for ikke å deformere rørkroppen.
Ta deretter en forhåndsforberedt medbringer med en grovmatris (nr. 1) med nødvendig diameter og passende gjengeegenskaper.
Eksempel på trådkutting på vannrør ved hjelp av en håndsveiv. En dyse settes inn i arbeidssylinderen til sjåføren og festes med to (fire) bolter plassert overfor hverandre
Verktøyet holdes horisontalt - vinkelrett på rørets endeområde. Plasser grovmatrisen på avfasningen av kanten ved hjelp av det indre hullet. Lett trykk og påfølgende korte svinger på 25-30° gjør det første kuttet.
Dette arbeidet bør gjøres forsiktig, sakte, og konstant overvåke den rette vinkelen mellom horisonten til rammen og vertikalen til røret.
Ved hjelp av denne teknikken kuttes de første to eller tre trådene forsiktig. Vanligvis, etter å ha kuttet de to eller tre første trådene, opptar verktøyet godt arbeidsstilling. Videre kan den rette vinkelen ikke lenger kontrolleres.
Men teknologien for å kutte med korte (uten spesielt sterk trekkraft) sirkulære bevegelser bør opprettholdes til slutten av kuttet. Det anbefales å tilsette smøremiddel med jevne mellomrom på skjærepunktet.
Etter den første passeringen, vri enheten og gjenta deretter én eller to ganger til med en sluttform (nr. 2).
Bildegalleri
Metode #2 - klemme skjæreteknikk
Dysen er en variant av den samme dysen for kutting av gjenger, inkludert rør. Særpreget trekk dyse – muligheten til å justere kutterne.
Et sett med klemmer for forskjellig størrelse rørgjenger. Hver av disse enhetene er utstyrt med skruer for å feste blokker med kuttere. Disse skruene kan i tillegg endre gjengediameteren innenfor små grenser
Det er klemmer for manuell bruk, samt lignende enheter med elektrisk stasjon.
Alternativ #1 - kutting med en håndklemme. Manuell kutting av rør gjøres vanligvis med en klemme, som er installert i en skralleholder. Denne holderen gjør arbeidet med å kutte rørgjenger praktisk og mindre komplisert.
Selvfølgelig, avhengig av forholdene for rørleggerarbeid, kan du bruke andre typer håndholdere. For eksempel en standard låseknapp med to håndtak.
Prinsippet for å lage en tråd med en dyse er nesten det samme som metoden for å jobbe med tradisjonelle dies:
- Klar arbeidsflate rør, sørg for at det ikke er noen defekter.
- Sand det kuttede området til det har en tydelig metallisk glans.
- Behandle den eksterne arbeidsdelen endekant i en vinkel på 45-60º (fas).
- Smør den forberedte overflaten med teknisk vaselin.
- Fest røret i en mekanisk skrustikke eller hold det med en gassnøkkel.
Etter disse prosedyrene skjæreverktøy(klemme) plasseres med det indre hullet på avfasningen av røret og begynner med moderat, jevnt trykk å rotere det med korte frem- og tilbakegående bevegelser.
Et praktisk verktøy for å jobbe med en klemme er den såkalte "ratchet" - en spak med en revers på tomgang. Ved hjelp av dette håndverktøyet er det enkelt å kutte tråder på et rør inn ulike forhold installasjon eller reparasjon
Hvis det brukes skralleklemme som holder, utføres kun foroverskjæring. Det skal bemerkes at skralleklemmen er praktisk å bruke når du arbeider under trange forhold.
For eksempel når det er nødvendig å behandle et rør lagt i umiddelbar nærhet til en vegg.
Alternativ #2 - kutting med en elektrisk klemme. Sammen med håndverktøy er elektrisk drevne enheter mye brukt. Den åpenbare fordelen for mekanikeren er en betydelig reduksjon i arbeidsintensiteten.
Men på den annen side, ikke alle elektriske biler er i stand til å utføre arbeid under trange forhold. I tillegg, når du arbeider med håndverktøy, er det mulig å oppnå et bedre resultat.
For å få et lignende resultat fra stikkontakter kreves lang erfaring med dette verktøyet.
Utstyr for klemmen, supplert med en elektrisk drift. Et moderne, effektivt verktøy som reduserer betydelig fysisk trening låsesmed Riktignok brukes elektriske stikkontakter oftere i den profesjonelle sfæren enn i hverdagen
Arbeid med en elektrisk klemme:
- Klargjøring av røroverflaten i skjæreområdet - rengjøring, avfasing, smøring.
- Feste røret med enheter som er i stand til å gi stiv fiksering.
- Feste ved startpunktet til dyseholderen med klemmen inkludert i settet.
- Kontroller slag og rotasjonsretning for dysen.
- Kutt de to eller tre første svingene i joggemodus.
På dette tidspunktet stoppes driften av enheten, den omvendte rotasjonsfunksjonen er slått på, og feilen blir vridd fra røret med en push-feed. Sørg for å fukte det kuttede området med jevne mellomrom med olje gjennom hele prosessen.
Metode #3 - bruk av dreiebenker
Bygge- og reparasjonsarbeid i stor skala utelukker som regel bruk av håndverktøy. Her brukes vanligvis dreiebenker for å behandle rørene deretter.
Gjengefunksjoner støttes av mange universelle dreiebenker.
For produksjon av gjengede deler på rør forskjellige diametre dreiebenker brukes. Du kan lage tråder av enhver konfigurasjon på en dreiebenk
Ved hjelp av maskinene lages både innvendige og utvendige rørgjenger effektivt og enkelt. Pneumatisk (eller mekanisk) monteringsmodul dreiebenk gir pålitelig rørfesting av høy kvalitet og presis tilførsel av arbeidsstykket til kutteren.
For å utføre trådkuttefunksjoner brukes de forskjellige typer fortenner:
- stang,
- lamellær,
- intercalary
Arbeid på dreiebenker utføres av spesialister som er opplært på dette feltet og har de riktige kvalifikasjonene. Uten erfaring og profesjonelle ferdigheter anbefales det ikke å prøve å kutte tråder med egne hender på en maskin.
For hjemmehåndverkere som bestemmer seg for å ta opp rørleggerarbeid og skjære metallarbeidsstykker, vil følgende tips hjelpe dem i arbeidet:
Bildegalleri
Det er bedre å velge diameteren på boret for kutting i henhold til standardtabellene spesifisert, for eksempel i GOST 19257-73
En metalllist, hjørne eller profilrør før du skjærer, bør du forberede: rengjør fra rust, fjern om nødvendig ujevnheter med en fil
Ved skjæring er det veldig viktig å gjøre de første 3-5 svingene nøye og riktig. Da "begynner verktøyet å bevege seg", og du trenger ikke lenger å bekymre deg for riktigheten av å kutte svingene.
Noen få ord om GOST for rørgjenger
Ved arbeidsforhold med gassformige og flytende medier, iht GOST 6111, hvis det er nødvendig å introdusere avtakbare forbindelser i rørledningsdiagrammer, er det tillatt å produsere slike forbindelser på gjenget basis.
Det er mulig å lage ikke bare rørgjenger, men også koniske tråder ( GOST 3662).
Et eksempel på produksjon av koniske rørgjenger ved bruk av en prosessadapter. Lignende teknikker brukes ofte i rørleggerarbeid. Når det gjelder ytelsesindikatorer, skiller koniske tråder seg ut blant bedre side i forhold til andre typer
Til tross for den sjeldne bruken av koniske gjenger i rørforbindelser, anses de som mer hensiktsmessige med tanke på påskrunings-/sminkeegenskaper.
Det bør huskes at konusvinkelen til en konisk gjenge er direkte relatert til parametere som stigning og diameter. Den tillatte verdien av denne vinkelen kan ikke være mindre enn 26°. Standardverdi profil toppvinkel på konisk gjenge – 60°.
Rørtråder er forskjellige karakteristisk trekk– de har en avrundet profiltopp. Med forbehold om skjærestandarder er avrundingen 10 % av gjengeradiusen.
Med denne skjæreteknologien er det mulig å oppnå en betydelig reduksjon i indre spenninger i det lille metallområdet som er okkupert av den gjengede profilen.
Etablerte toleranser GOST 6357, sammen med sylindriske og konisk tråd metriske gjenger er gitt for rør.
Her er standard helningsvinkel 55°, som bestemmer økningen i antall omdreininger i en seksjon langs en lengde lik en seksjon med en annen type gjenger.
Resultatet er en sammenheng med mer høy grad tetthet, men kompleksiteten ved bruk av slike forbindelser øker.
Metrisk gjenge og full teknisk layout i henhold til standard parametere. Måleenheten som brukes for metriske gjenger er millimeter, mens rørgjenger vanligvis måles i tommer
Eksisterende GOST-installasjoner gir også mulighet for å utføre skyvekraft og trapesformet gjenge på rør. Men i praksis brukes ikke denne typen skjæring på grunn av deres lave driftsstyrke.
I rørleggerarbeid søke om forskjellige måter rørforbindelser. Valget av metode avhenger i stor grad av rørledningsmaterialet og dets "ansvarsområde." Det anbefales å bruke gjengede koblinger av deler i områder som er tilgjengelige for periodisk inspeksjon.
Informasjon på alternative måter rørforbindelser er presentert i artiklene:
-
Kunnskap om oppretting, drift og vedlikehold av gjengede forbindelser på rør er alltid relevant for alle som driver med rengjøring, rørleggerarbeid og andre verktøy.
Uten denne informasjonen er det umulig å utføre kvalitetsreparasjoner, modernisere rørledningssystemer eller bare opprettholde driften av husholdningsøkonomiske systemer.
Har du noe å tilføye eller har spørsmål om gjenger på rør? Legg igjen kommentarer til publikasjonen og foreslå dine egne metoder og effektive verktøy for å lage utskjæringer. Kontaktskjemaet ligger i nedre blokk.
Gjengeforbindelser er enkle, pålitelige og gjør det mulig å justere strammingen, samt demontere og montere deler og mekanismer. De er mye brukt i forskjellige mekanismer, enheter og enheter.
Gjenger kan være utvendige (skrue) eller innvendige (mutter). Det er sylindriske trekantede (sagtann), koniske trekantede, rektangulære, trapesformede, skyve- og runde tråder. Den mest brukte er den sylindriske trekantede eller, som den også kalles, festetråden, figur nr. 1.
Figur nr. 1 – Gjengeelementer på en bolt 1 - dybde;
2 - topp; 3 - trinn;
4 - depresjon;
5 - ytre diameter;
6 - innvendig diameter.
Innvendig gjengekutting:
Først av alt må du velge riktig bor for å bore hullet. Du bør vite at hvis du borer et hull for en gjenge med en diameter som nøyaktig samsvarer med den indre diameteren til gjengen, vil metallet som presses ut under skjæringen legge press på tennene til kranen, noe som kan føre til at gjengen havner med avrevne gjenger, og kranen kan ryke. Når du borer et hull også stor diameter Gjengedybden vil være ufullstendig og forbindelsen vil være svak.
Når du borer et blindhull for en gjenge, må dybden gjøres litt større enn delen som kuttes, ellers vil gjengen være ufullstendig i lengden.
Gjengeskjæring utføres i følgende rekkefølge: marker borestedet med en senterstanse; sikre delen i en skrustikke; bore et hull; sett kranen inn i hullet (Figur 2) strengt vertikalt (langs torget); sett en sveiv på kranen, trykk den mot kranen med venstre hånd, og vri den til høyre med høyre hånd til kranen skjærer inn i metallet på flere gjenger og tar en stabil posisjon; ta knotten i håndtakene med begge hender og roter med hendene fanget hver 1-2 omgang. Trådskjæring er mye lettere hvis du bruker en kran for å gjøre 1-2 arbeidssvinger til høyre og 1-2 svinger til venstre; Etter å ha kuttet ferdig, skrus kranen ut av hullet, og deretter igjen drevet langs den resulterende tråden.
Figur nr. 2 - Kutting av innvendige gjenger med kran: a - installasjon av kranen i hullet;
b - trådkutting.
Regler for arbeid med kraner:
Ved skjæring av gjenger i dype hull, i myke og seige metaller (kobber, aluminium, bronse, etc.), må kranen med jevne mellomrom skrus av hullet og sporene må ryddes for spon; Du må kutte en tråd med et komplett sett med kraner - grov, medium og etterbehandling. De midterste og avsluttende kranene settes inn i hullet uten driver og først etter at kranen følger tråden riktig, settes en driver på hodet og gjengingen fortsetter;
under skjæreprosessen må du bruke en firkant for nøye å sikre at det ikke er noen skjevhet i kranen; Gjengeskjæreområdet skal smøres med olje.
Utvendig trådkutting:
Hjemme gjøres det med dies for hånd.
Diameteren på stangen for utvendige gjenger bør være 0,3-0,4 mm mindre enn den ytre diameteren til gjengen som kuttes. Avvik fra denne regelen er ikke tillatt.
Kutting utvendig tråd med en rund terning lages i denne rekkefølgen:
i den øvre enden av stangen fjernes en avfasning, som sikrer at formen skjærer inn i metallet;
Stangen klemmes vertikalt i en skrustikke slik at dens utstikkende ende er 20-25 mm lengre enn lengden på delen som kuttes (Figur nr. 3); Plasser en dyse festet i en knott på stangen og roter den med lett trykk slik at dysen kutter i ca 1-2 gjenger uten forvrengning. Etter dette, smør stangen med olje og vri knotten jevnt 1-2 omdreininger til høyre og 1/2 omdreining til venstre.
Gjengeskjæring med glidende prismatiske dyser (figur nr. 3) utføres som følger: en avfasning er filt på enden av stangen; installere dør i dø; klem stangen i en skrustikke; sett klemmen på stangen og flytt mutterne tett med en klemskrue; smør formene og stangen med olje; Terningen dreies 1 - 1,5 omdreininger med klokken, deretter 1-4, 1-2 omdreininger tilbake, og så videre til slutten av tråden; Etter å ha kuttet tråden, skru formen til enden av stangen, stram formene med en skrue og passer gjengen en gang til; sjekk gjengen med en mutter med passende diameter; på slutten av arbeidet fjernes formene fra formen, renses for spon, tørkes og smøres med olje; tørk av clutchen.
Tråder er en av de mest praktiske avtakbare koblingene, og derfor kan informasjon om hvordan du klipper tråder være nyttig i husholdningen. Det er tomme og metriske gjenger, så det hender at en skrue som virker egnet ved første øyekast viser seg å være uegnet - diameteren er ikke den samme og gjengestigningen er forskjellig. Selv profilene til metriske og tomme tråder er forskjellige: toppvinkelen i en metrisk tråd er 60 grader, og i en tomme tråd er den 55 grader.
Noen gjenget tilkobling består av to deler, hvorav den ene har innvendig gjenge i hullet, og den andre - ekstern, på en sylindrisk overflate. Stort sett bruker de høyregjenger, hvor rotasjon skjer med klokken, men noen ganger finner man også venstregjenger med rotasjon mot klokken.
For en gjenge er hoveddimensjonene stigningen - avstanden mellom svingene) og den ytre diameteren. De henger sammen og er standard. Både innvendige og utvendige gjenger bestemmes av størrelsen på stangens diameter, det vil si at hvis en M10-gjenge er angitt, er denne gjengen metrisk, høyrehendt, med en skruediameter på 10 mm og en gjengestigning på 1,5 mm. Noen ganger brukes ikke-standardiserte gjenger, for eksempel er kameralinser montert på gjenger med en diameter på 42 mm. I henhold til standarden er stigningen for denne gjengen 4,5 mm, men for en optisk enhet er dette en for stor parameter, så en stigning på 1 mm brukes. Det er spesielle standarder for små tråder. Grunnleggende trådstørrelser finnes i oppslagsverk og standarder.
Eventuelle gjenger kuttes ved hjelp av spesialverktøy og maskiner, og hjemme kan du kutte innvendige og utvendige gjenger på festemidler med en diameter på opptil ti millimeter. For å gjøre dette, bruk et enkelt verktøy som sett med dyse (for utvendige gjenger) eller kraner (1) (for innvendige gjenger). Dysene (2) er et karbidverktøy, lik en mutter med skjærespor.
Kraner (1) er også laget av karbid dette verktøyet ligner på en skrue med skjærespor. Vanligvis brukes ikke en tappekran, men et sett med to eller tre verktøy som brukes til grovbearbeiding og etterbearbeiding, og som har forskjellige dybder for å kutte gjengespor. Både kraner og dyser klemmes fast spesielle enheter– knotter (3), hvis størrelse må passe til verktøyet som brukes.
Verktøy for gjenger skal være av høy kvalitet og skarpe. Det vil være umulig å kutte en god tråd med en kjedelig rusten kran, og det er stor sannsynlighet for at den vil bryte i det første hullet, og i dette tilfellet vil det være flere problemer med å fjerne den fra arbeidsstykket. Metallkraner av lav kvalitet er kun egnet for arbeid med plast. Når det gjelder matriser, vil et sløvt verktøy kutte ujevne gjenger, og da kan mutteren bare skrus på med stor innsats.
Utvendig trådkutting
En rund metallstang med en diameter lik diameteren nødvendig tråd, fast fastklemt i en skrustikke i vertikal posisjon. På enden av arbeidsstykket, bruk en fil eller en fløyelsfil for å avfase verktøyet og smør arbeidsstykket sjenerøst med maskinolje for å lette gjengeskjæring. En passende dyse er sikret i en spesiell driver og begynner å bli satt på enden av arbeidsstykket. Verktøyet skrus fast på arbeidsstykket, og pass på at det ikke er noen forvrengninger. Med en høyregjenger, etter en eller en og en halv omdreining med klokken, må matrisen vris en halv omdreining inn motsatt side. Slik passeres hele den nødvendige gjengelengden til arbeidet er fullført.
Innvendig gjengekutting
Først bores et hull med ønsket diameter i arbeidsstykket og en avfasning fjernes for å la verktøyet passe inn. Bordiameteren velges i henhold til referansedata. Hullene i arbeidsstykket kan være gjennom (i hele tykkelsen av delen) eller blinde. Hvis det er nødvendig med et hull med en innvendig gjenge med kort lengde, bores i dette tilfellet et hull med en større lengde enn gjengen, siden avsmalningen til kranen i den nedre delen må tas i betraktning. Det bør også tas hensyn til kvoter for boredybde.
For større profilrenhet dannes innvendige gjenger ved hjelp av tre kraner. Den første av dem danner en foreløpig passasje, den er indikert med et merke i den øvre glatte delen av verktøyet. Det andre tappen fra settet fullfører trådformasjonen (det er indikert med to merker), og det tredje verktøyet danner til slutt trådprofilen, det er indikert med tre merker. På denne måten kuttes tråden gradvis, noe som resulterer i en tydelig profil. For hull opp til tre millimeter i diameter, bruk et sett med to kraner. Prosessen med å kutte gjenger er den samme som når du arbeider med dyser - gjenta bevegelser fremover og bakover for å bryte spon fra verktøyet ved hjelp av smøremiddel. Hvis tråden er kuttet i blinde hull, er det tilrådelig å skru kranen ut med jevne mellomrom for å fjerne metallspon helt fra overflaten. De fjernes med en gammel tannbørste eller klut, og deretter må du smøre verktøyet igjen og fortsette å kutte tråden til den stopper.
- Hvis tråden ved et uhell blir bulket under arbeid, kan den gjenopprettes ved å holde delen i en skrustikke og drive tråden igjen med en kran eller dyse.
- Hvis du trenger å forlenge overflaten til en gjenget skrue ytterligere, må du sørge for at formen lett passer langs de eksisterende gjengene og ikke ødelegger profilen.
- For å forhindre korrosjon av tråden kan den smøres med vaselin.
- Hvis det er en skjevhet under kutting og den ytre tråden "går" til siden, kan du kutte av et stykke av stangen og starte prosessen på nytt.
- Hvis kranen ryker i et hull, og det ikke er mulig å bore et annet hull i nærheten, kan du fjerne det ødelagte verktøyet på flere måter. Hvis en del av kranen forblir å stikke ut, blir enden slipt til formen av en slikkepott og slått ut med en tang. Og hvis en del av kranen forblir inne, så bruk salpetersyre og trepinne: en dråpe syre påføres den ødelagte kranen og vent til syren ødelegger skjærekantene. Deretter trekkes fragmentet ut med en pinsett eller slås ut fra den andre siden av hullet (hvis det er gjennom).
Skruer, bolter og bolter er de vanligste gjengene med utvendig gjenge. Oftest faller de i hendene på en ferdiglaget hjemmehåndverker. Men det hender at du trenger å lage en vanskelig bolt eller ikke-standard pin. Emnet for en slik del er en stang, hvis diameter må tilsvare tråden som kuttes.
Diameteren på stangen for en utvendig gjenge avhenger av den nominelle diameteren på gjengen og størrelsen på gjengestigningen. All denne informasjonen er vanligvis angitt på tegningen av delen i form av betegnelsen M10 × 1,5. Bokstaven "M" angir en metrisk gjenge, tallet etter bokstaven er den nominelle diameteren, tallet etter tegnet "x" er gjengestigningen. Når du bruker det store (store) trinnet, er det kanskje ikke indikert. Grunnleggende gjengestigning definert av standarden og er den mest foretrukne.
Når du velger diameteren på en stang for utvendige gjenger, styres de av de samme prinsippene som når du velger hull for innvendige gjenger. Bestemte det beste kvalitet gjengen oppnås hvis diameteren på stangen er litt mindre enn den nominelle diameteren til gjengen som kuttes. Ved skjæring presses metallet litt ut og gjengeprofilen er komplett.
Hvis diameteren på stangen er mye mindre enn den nødvendige, vil toppen av gjengene kuttes av hvis den er større, vil formen ganske enkelt ikke skrus på stangen eller brytes under drift.
For hver kombinasjon av diameter og gjengestigning er det optimal diameter stang. Den enkleste måten å bestemme denne diameteren på er fra tabellen, som viser de vanligste trådene som kan oppstå Husmester. Med fet skrift Tabellen fremhever hovedgjengestigningen for hver nominell diameter.
| Tråd | Trådstigning | Stang diameter nominell (ultimat) |
| M2 | 0,4 | 1,93-1,95 (1,88) |
| 0,25 | 1,95-1,97 (1,91) | |
| M2,5 | 0,45 | 2,43-2,45 (2,37) |
| 0,35 | 2,45-2,47 (2,39) | |
| M3 | 0,5 | 2,89-2,94 (2,83) |
| 0,35 | 2,93-2,95 (2,89) | |
| M4 | 0,7 | 3,89-3,94 (3,81) |
| 0,5 | 3,89-3,94 (3,83) | |
| M5 | 0,8 | 4,88-4,94 (4,78) |
| 0,5 | 4,89-4,94 (4,83) | |
| M6 | 1 | 5,86-5,92 (5,76) |
| 0,75 | 5,88-5,94 (5,79) | |
| 0,5 | 5,89-5,94 (5,83) | |
| M8 | 1,25 | 7,84-7,90 (7,73) |
| 1 | 7,86-7,92 (7,76) | |
| 0,75 | 7,88-7,94 (7,79) | |
| 0,5 | 7,89-7,94 (7,83) | |
| M10 | 1,5 | 9,81-9,88 (9,69) |
| 1 | 9,86-9,92 (9,76) | |
| 0,5 | 9,89-9,94 (9,83) | |
| 0,75 | 9,88-9,94 (9,79) | |
| M12 | 1,75 | 11,80-11,86 (11,67) |
| 1,5 | 11,81-11,88 (11,69) | |
| 1,25 | 11,84-11,90 (11,73) | |
| 1 | 11,86-11,92 (11,76) | |
| 0,75 | 11,88-11,94 (11,79) | |
| 0,5 | 11,89-11,94 (11,83) | |
| M14 | 2 | 13,77-13,84 (13,64) |
| 1,5 | 13,81-13,88 (13,69) | |
| 1 | 13,86-13,92 (13,76) | |
| 0,75 | 13,88-13,94 (13,79) | |
| 0,5 | 13,89-13,94 (13,83) | |
| M16 | 2 | 15,77-15,84 (15,64) |
| 1,5 | 15,81-15,88 (15,69) | |
| 1 | 15,86-15,92 (15,76) | |
| 0,75 | 15,88-15,94 (15,79) | |
| 0,5 | 15,89-15,94 (15,83) | |
| M18 | 2 | 17,77-17,84 (17,64) |
| 1,5 | 17,81-17,88 (17,69) | |
| 1 | 17,86-17,92 (17,76) | |
| 0,75 | 17,92-17,94 (17,86) | |
| M20 | 2,5 | 19,76-19,84 (19,58) |
| 1,5 | 19,81-19,88 (19,69) | |
| 1 | 19,86-19,92 (19,76) | |
| 0,75 | 19,88-19,94 (19,79) | |
| 0,5 | 19,89-19,94 (19,83) |
Hovedverktøyet for å kutte utvendige gjenger er en dyse. Oftest brukes runde kontinuerlige dyser i form av en herdet stålmutter.
For å danne skjærekantene, krysses dystrådene gjennom langsgående hull, som også gir sponutgang. For å lette inngangen har de ytre gjengene på tråden en ufullstendig profil. For å rotere dies bruk dyseholder- et verktøy med en stikkontakt for en dyse og lange håndtak. Det finnes også delte og glidende (klumpe) dies, men disse er sjeldne i hjemmeverkstedet.
For å redusere friksjonen og få rene gjenger på stålstenger, bruk et smøremiddel - mineralolje eller parafin, på kobber - terpentin. På enden av stangen, for å lette innkjøringen, må det lages en avfasning med en bredde på minst størrelsen på gjengestigningen.
Som du vet, kan tråder kuttes i hull eller på stenger, som det er to for forskjellige typer skjæreverktøy - henholdsvis kraner og dyser.
Tappehull
For å kutte en tråd i et hull, trenger du et sett med kraner - grov og etterbehandling. Først bores et hull med den nødvendige diameteren (se hulltabellen for gjenger), og gjengen føres med en grov kran (ett spor er merket på den). Deretter går vi gjennom tråden med en avsluttende kran. Kranens firkantede skaft må festes godt i kragen. For å gjøre skjæringen lettere, smøres hullet med teknisk olje (fast olje for eksempel). Det bør huskes at et avvik på hulldiameteren fra det som er angitt i tabellen med minst 1 mm vil føre til gjenger og feil av dårlig kvalitet.
Gjengestenger
I motsetning til å kutte en tråd i et hull, er en stang gjenget med en dyse om gangen. Dysen har et sentralt hull som kutter tråden, og perifere hull som danner kanter og fjerner spon. Dysen er også sikret i kragen, stangen smøres med fett og skrus forsiktig fast på stangen. Hvis formen fester seg, må du gjøre to svinger i motsatt retning, og deretter fortsette å kutte. Før skruing gis enden av stangen en konisk form ved hjelp av en fil slik at gjengen kuttes uten forvrengning. Du kan se diameteren på gjengestengene i tabellen.
