Zasada działania kotła kondensacyjnego. Kondensacyjny kocioł gazowy: cechy i zalety. Co dzieje się z kondensatem

Kotły kondensacyjne ze względu na swoje cechy konstrukcyjne i zasadę działania wykorzystują energię paliwa znacznie efektywniej i oszczędniej niż tradycyjne jednostki gazowe. Pomimo tego, że cena sprzętu kondensacyjnego jest nadal wysoka, właściciele domów coraz częściej go wybierają. I nie jest to zaskakujące – sprawność kotła sięga aż 98%, a oszczędności gazu sięgają 20%. Eksperci twierdzą, że technologia kondensacyjna to przyszłość.

Zasada działania kotłów kondensacyjnych

Koszt paliwa z roku na rok jest coraz wyższy, dlatego technologie oszczędzające energię z pewnością zyskują na popularności. Kotły kondensacyjne pojawiły się w połowie ubiegłego wieku, jednak nie od razu udało im się zdobyć zaufanie konsumentów. W tamtym czasie urządzenia były zawodne, a producenci musieli modyfikować swoją konstrukcję. W efekcie zapewnili, że te modele kotłów grzewczych zajęły czołowe pozycje na rynku.

Ciekawostką jest to, że Kraje europejskie stymulować i wspierać swoich obywateli, którzy decydują się na zakup kondensacyjnego kotła gazowego, udzielając pożyczek przy minimalnych stopach procentowych.

Konwencjonalny kocioł grzewczy zasilany gazem ziemnym wykorzystuje tylko część energii uzyskanej ze spalania paliwa. Spaliny posiadające wystarczającą ilość wysoka temperatura i potężny potencjał są odprowadzane do atmosfery przez komin, uwalniając niewykorzystane ciepło do powietrza zewnętrznego. Agregat gazowy kondensacyjny efektywniej wykorzystuje zasoby ciepła powstające nie tylko podczas spalania gazu, ale także podczas skraplania pary wodnej zawartej w dymie. Para wpływająca do oddzielnego wymiennika ciepła po ochłodzeniu zamienia się w ciecz zwaną kondensatem. To uwalnia pewną ilość ciepła. Wilgoć jest odprowadzana do kolektora kondensatu, a energia cieplna jest odprowadzana do systemu grzewczego.

Konwencjonalny kocioł gazowy zużywa podczas pracy niższą wartość opałową, podczas gdy urządzenia kondensacyjne wykorzystują wyższą wartość opałową, na którą składa się ciepło wydzielane podczas spalania paliwa i ciepło wytwarzane podczas kondensacji. To efektywniejsze wykorzystanie gazu ziemnego i efektywność, a także zwiększone wskaźniki efektywności, które wyróżniają nie tylko jednostki podłogowe, ale także naścienne urządzenia grzewcze.

Rozważane urządzenia typu kondensacyjnego idealnie nadają się do ogrzewania grzejnikowego i systemów zaopatrzenia w ciepłą wodę, a także do ogrzewania podłogowego.

Projektowanie urządzeń ogrzewania kondensacyjnego

Każdy z kotłów ma wymiennik ciepła, w którym podgrzewany jest płyn chłodzący, który następnie wchodzi system grzewczy w domu poprzez rurociągi. Kotły gazowe o zasadzie kondensacyjnej są wyposażone w dwa wymienniki ciepła, z których pierwszy działa według tradycyjnego schematu, a drugi, kondensacyjny, jest uruchamiany później.

Wtórny wymiennik ciepła jest konstrukcją z rur o złożonym przekroju poprzecznym ze spiralnymi żebrami. Kształt ten pozwala znacznie zwiększyć powierzchnię styku z parą. Spaliny w dodatkowym wymienniku ciepła podgrzewają płyn chłodzący pochodzący z przewodu powrotnego. W tym momencie para wodna ochładza się do punktu rosy, co powoduje kondensację.

Innymi słowy, w kotle kondensacyjnym część energii jest zwracana do ponownego wykorzystania, podczas gdy podczas pracy kotła konwencjonalnego jest ona bezpowrotnie odparowywana do atmosfery wraz z parą wodną.

Do produkcji wtórnych wymienników ciepła wykorzystuje się stal nierdzewną oraz powłoki ze stopów aluminiowo-krzemowych zwanych siluminami. Chroni to urządzenie przed agresywnym chemicznie kondensatem.

Gazowe kotły kondensacyjne wyposażone są w nowoczesne palniki. Ich osobliwością jest to, że w trybie spalania zapewniają stałą kontrolę proporcji mieszania mieszaniny gaz-powietrze, obserwując optymalny stosunek. Konstrukcja urządzeń grzewczych posiada zamkniętą komorę spalania, odizolowaną od pomieszczenia. Dlatego też omawiane kotły są urządzeniami stosunkowo bezpiecznymi.

Zewnętrznie energooszczędne i tradycyjne kotły gazowe praktycznie nie różnią się. Producenci produkują modele naścienne i podłogowe, w wersjach jedno- i wieloobwodowych. Należy jednak zwrócić uwagę na fakt, że sprzęt kondensacyjny ma większą moc przy tych samych wymiarach. Na przykład, kotły ścienne, wykorzystujące ciepło pary powietrznej, mogą mieć moc do 110 kW, natomiast konwencjonalne jednostki gazowe o mocy ponad 40 kW dostępne są w wersji stojącej.

Nowoczesne modele kotłów grzewczych z wykorzystaniem zasada kondensacji prace produkowane są w dwóch modyfikacjach - z suchym lub mokrym przekazywaniem ciepła. Pierwsza opcja jest dla budynki mieszkalne, a drugi, bardziej wydajny i kosztowny - dla kotłowni. Ale kotły z mokrym przekazywaniem ciepła nie zostały jeszcze w pełni opracowane, ponieważ... są wciąż w fazie rozwoju.

Usuwanie kondensatu

Kocioł kondensacyjny wytwarza dość dużą ilość kondensatu dziennie. Zależy to od mocy sprzętu i może wynosić 30 lub więcej litrów. Agresywna ciecz bezpośrednio do kanalizacja domowa opróżnianie jest niedozwolone, dlatego producenci wyposażają nowoczesne urządzenia do ogrzewania gazowego w neutralizatory.

Dodatkowym urządzeniem jest oddzielny zbiornik, do którego wprowadzany jest kondensat kwasowy. Przechodzi przez warstwę metali alkalicznych (magnezu i potasu), co powoduje reakcję chemiczną. W rezultacie kondensat rozkłada się na dwutlenek węgla oraz wodę, którą można już odprowadzić do kanalizacji.

Jak opłacalne jest stosowanie kotłów kondensacyjnych?

Istnieje wiele opinii na temat korzyści ekonomicznych wynikających ze stosowania kondensacji sprzęt gazowy w warunkach domowych. Faktem jest, że dla konsumentów w Rosji cena gazu jest znacznie niższa niż dla mieszkańców krajów europejskich. Dlatego niektórzy eksperci twierdzą, że kotły kondensacyjne w naszych warunkach zwrócą się za co najmniej dziesięć lat. Ale to nie jest prawdą.

Po pierwsze, gaz nie jest tak tani, jak byśmy chcieli. Po drugie, opinie właścicieli kotłów grzewczych wskazują, że znaczne oszczędności mogą być widoczne już po 2-4 latach eksploatacji. Okres ten zależy od właściwości techniczne wyposażenia, takiego jak zasilanie, oraz z wyposażenia dodatkowego.

Dla jasności powinniśmy rozważyć kilka przykładów.

Opcja budżetowa

Kocioł kondensacyjny z wbudowanym wymiennikiem ciepła dla domu prywatnego, obejmujący obciążenie cieplne do 30 kW przy najprostszym okablowaniu i podłączeniu tylko grzejników, będzie kosztować o jedną trzecią więcej niż tradycyjny kocioł. Ale koszty operacyjne przy maksymalnych obciążeniach pozwolą zwrócić tę różnicę za 3,5-4 lata, biorąc pod uwagę roczny wzrost cen gazu. W przyszłości kocioł kondensacyjny zacznie znacznie oszczędzać koszty paliwa, stając się z roku na rok coraz bardziej opłacalny.

Opcja zaawansowana

Cena tradycyjnego kotła (wraz z zakupem zestawu dodatkowych urządzeń) dla domu wymagającego obciążenia cieplnego około 35 kW, z wieloprzewodowym systemem dystrybucji ciepła i obecnością 200-litrowego zbiornika ciepłej wody wyższa niż w przypadku urządzeń na gaz kondensacyjny. Dlatego nie ma tu potrzeby mówić o zemście. Okazuje się, że kocioł kondensacyjny, przeznaczony do średnich obciążeń cieplnych, zaczyna oszczędzać pieniądze właściciela od pierwszego dnia.

Wysoce zaawansowana opcja

W tej kategorii można uwzględnić kotły wieloprzewodowe o obciążeniu cieplnym sięgającym 60 kW. W takim przypadku kocioł kondensacyjny będzie musiał zostać skompletowany, więc jego cena będzie o 15-20% wyższa. Ale różnica, biorąc pod uwagę wzrost cen gazu, będzie równa wcześniej niż z opcja budżetowa. O zwrocie środków możemy mówić za 2,5-3 lata.

Opinie ekspertów i konsumentów wskazują, że kotły kondensacyjne są preferowane przez właścicieli, którzy wiedzą, jak liczyć swoje pieniądze. Rozumieją, że oprócz oszczędności na rachunkach za gaz, taki sprzęt wytrzyma co najmniej dwa razy dłużej w porównaniu z konwencjonalnym urządzeniem gazowym.

Ale nie zapominaj, że wydajność urządzeń skraplających będzie zależeć od kilku czynników:

wiek kotła;
prawidłowy stosunek ogrzanej objętości do charakterystyki mocy urządzenia;
zastosowanie nowoczesnych palników gazowych.

Montaż stojących kotłów gazowych

Kotły dużej mocy produkowane są w wersjach stojących. Instalowane są w oddzielnych pomieszczeniach, w których można zorganizować dodatkową wentylację. Proces instalacji odbywa się etapami.

Na scenie prace przygotowawcze fundament buduje się w postaci płyty betonowej o wysokości 100-200 mm lub montuje się ramę nośną.
Określa się i organizuje punkty połączeń komina, rur grzewczych zasilających i powrotnych z urządzeniami kotłowymi.
Kocioł gazowy instaluje się poziomo na przygotowanym podłożu. Regulacja odbywa się za pomocą śrubowych nóżek.
Urządzenie jest podłączone do rurociągów układu obiegu chłodziwa. Bierze się pod uwagę, że kotły dwuprzewodowe i wieloprzewodowe mają dodatkowe rury i elastyczne przewody rurowe.

Przed wejściem do kotła grzewczego należy zainstalować specjalny filtr na rurze powrotnej. szorstkie czyszczenie aby zapobiec przedostawaniu się kamienia lub rdzy do wymiennika ciepła.

Urządzenie podłącza się do gazociągu za pomocą rur miedzianych lub węży elastycznych. Na rurze wlotowej zamontowany jest zawór. Rura wylotowa jest podłączona do komina.
Sprawdzane są szwy i połączenia pod kątem wycieków, a ciśnienie gazu w rurociągu sprawdzane jest pod kątem zgodności z wymogami regulacyjnymi.

Niezależnie od modelu, stojące kotły gazowe można instalować w pomieszczeniach o wysokości sufitu co najmniej dwóch metrów. Jedno urządzenie wymaga minimalnej objętości przestrzeni 7,5 m3 i jest obowiązkowe odpowietrznik, służące do przepływu powietrza z zewnątrz.

Minimalna odległość od ściany wykonanej z materiały niepalne, można przyjąć w odległości 100 mm. Jako materiał izolacyjny stosuje się stal dachową o grubości co najmniej trzech milimetrów.

Na podłodze pod kotłem gazowym należy ułożyć wykładziny niepalne. Może to być:

blacha stalowa;
płytka;
kamień naturalny;
jastrych cementowy;
płyty z betonu ekspandowanego.

Montaż kotłów ściennych

Montaż urządzeń naściennych następuje po przygotowaniu przyłączy elektrycznych oraz podłączeń do obwodów hydraulicznych i gazowych, co odbywa się za pomocą dostarczonych szablonów. Zanim to zostanie ustalone:

lokalizacja urządzenia grzewczego;
możliwość aranżacji komunikacji;
dopuszczalność zorganizowania prawidłowego usuwania produktów spalania.

Kocioł ścienny naścienny należy zamocować na solidnym podłożu. W większości przypadków odbywa się to za pomocą ściany nośne lub specjalnie zainstalowana rama w postaci ram, konsol, zawieszeń, stojaków itp. Producenci oferują szeroką gamę osprzętu i wyposażenia, dostarczanych w komplecie z wyposażeniem lub kupowanych osobno. Ponadto jednostkę naścienną można przymocować do płotu pionowego za pomocą ramki montażowej wykonanej dla konkretnego modelu urządzenia grzewczego. Jego użycie w połączeniu z panele dekoracyjne i pokryw pozwala harmonijnie wkomponować sprzęt skraplający w wnętrze pomieszczenia.

Po zainstalowaniu kotła na ścianie zaczynają go bezpośrednio podłączać do dostarczonych sieci elektroenergetycznych i komunikacji.

Rura odpowiedzialna za usuwanie tlenku węgla jest podłączona rury faliste z kominem. W takim przypadku ich ostre zakręty są niedozwolone. Komin nie powinien być umiejscowiony w odległości mniejszej niż 100mm od powierzchni łatwopalnych. W każdym razie lepiej byłoby je odizolować.

Na rurach gazowych instaluje się zawory, a gazociągi sprawdza się pod kątem szczelności. Kocioł naścienny musi zostać podłączony przez specjalistę, po przeprowadzeniu odpowiednich testów i przepłukaniu rur.

Aby móc podłączyć sprzęt do sieci elektrycznej 220V, konieczne będzie zamontowanie gniazdka oraz posiadanie stabilizatora. Nie należy zapominać o uziemieniu kotłów kondensacyjnych, a także o tym, że kontakt kabla z gorącymi elementami może doprowadzić do jego stopienia i awarii. Należy bezwzględnie przestrzegać wymogów bezpieczeństwa.

Obieg wodny podłącza się do kotła ściennego zgodnie z odpowiednimi schematami dostarczonymi wraz z urządzeniem.

Cechy kominów kotłów kondensacyjnych

Gotowe rury kominowe z tworzywa sztucznego lub aluminium montuje się w kotłach kondensacyjnych naściennych i stojących. Z założenia mogą to być:

koncentryczny, czyli konstrukcja „rura w rurze”;
dwururowy, podzielony na segmenty oddymiające i czerpniowe.

Niska temperatura spaliny wychodzące przez komin umożliwiają zastosowanie tworzywa sztucznego w układzie wydechowym. W temperaturze 35-70 stopni nie odkształca się, nie topi i doskonale radzi sobie ze swoimi funkcjami.

Ta okoliczność bardzo pomaga przy wymianie starego kotła na ceglany komin na nowy sprzęt. Konwencjonalny kocioł gazowy będzie wymagał demontażu starego komina, ponieważ wahania temperatury i agresywna kondensacja spowodują zbyt szybkie zapadnięcie się muru. Aby zapobiec sytuacji awaryjnej, należy wcześniej pomyśleć o zamontowaniu antykorozyjnego, gazoszczelnego komina wykonanego ze stali nierdzewnej lub wkładek polimerowych, którego cena jest dość wysoka.

W przypadku kotła kondensacyjnego możesz ograniczyć się do wyłożenia starego komina tworzywem sztucznym, co będzie znacznie tańsze.

Mity na temat kotłów kondensacyjnych

Popularność każdego produktu zawsze rodzi liczne plotki i mity, które nie zawsze odzwierciedlają rzeczywistość. Kotły kondensacyjne, zarówno ścienne, jak i podłogowe, nie są wyjątkiem. Spróbujmy zrozumieć niektóre z nich.

Cena

Eksperci twierdzą, że kotły kondensacyjne są droższe od tradycyjnych jednostki gazowe. Ale to tylko powierzchowne spojrzenie na cenę lub cennik. Po zrozumieniu problemu można zrozumieć, że sprzęt różni się nie tylko ceną i konstrukcją (urządzenia naścienne lub podłogowe, jedno- lub dwuobwodowe), ale także mocą cieplną.

Zwracając uwagę na parametry techniczne kotłów gazowych o różnej zasadzie działania, a także porównując dwie jednostki o tej samej wydajności i możliwościach, można się przekonać, że ostateczna cena tradycyjnego sprzętu jest często wyższa niż sprzętu kondensacyjnego. A jeśli weźmiesz pod uwagę, że konwencjonalne kotły gazowe wymagają dodatkowego zakupu dodatkowe urządzenia, których cena może być znacząca, wówczas kwestia wyższego kosztu sprzętu kondensacyjnego sama zniknie.

Efektywność

Wielu producentów twierdzi, że ich kotły kondensacyjne mają sprawność przekraczającą 100%. To stwierdzenie wywołuje podwójne uczucie. Z jednej strony jest to dość atrakcyjne dla konsumentów, z drugiej jednak wprowadza zamieszanie.

Stosowanie dodatkowe ciepło oczywiście zwiększa efektywność wykorzystania tego typu sprzętu i zwiększa efektywność. Ale mówienie o współczynniku przekraczającym 100% jest tylko warunkowe.

Faktem jest, że aby ułatwić porównanie dwóch typów urządzeń do ogrzewania gazowego, wydajność oblicza się metodą wyznaczania wskaźnika dla tradycyjnych kotłów, które wykorzystują tylko niższą wartość opałową. I tutaj nie bierze się pod uwagę ciepła kondensacji, co zwiększa wydajność o 7-9%. Agregaty skraplające wykorzystują w 100% ciepło niższe i jego część powstającą w procesie kondensacji, co stanowi 107-109%. W rzeczywistości wydajność nie przekracza 98%.

Komin

Pomimo opinii o konieczności stosowania urządzeń kondensacyjnych do kominów z materiałów kwasoodpornych, których cena jest dość wysoka, niewiele różnią się one od konwencjonalnych kominy instalowany w instalacjach jednostek gazowych z zamkniętą paleniskiem.

Produkty spalania odpadów są usuwane na siłę, dzięki czemu omawiane kotły można podłączyć do różnych systemów oddymiania. Najważniejsze jest utrzymanie szczelności konstrukcji.

Skroplina

Wielu konsumentów jest przekonanych, że podczas pracy kotła pojawiają się problemy z powodu pojawienia się kondensacji. Jednak producenci urządzeń skraplających uwzględniają w swoich urządzeniach systemy neutralizacji i recyklingu agresywnej wilgoci. W przypadku konwencjonalnych jednostek gazowych, w których kominach występuje kondensat, chociaż w mniejszych ilościach, dodatkowo instaluje się odwracacze i neutralizatory.

Znani producenci

Rynek urządzeń grzewczych jest zróżnicowany i rozległy. Producenci krajowi i zagraniczni oferują ogromną gamę kotłów, różniących się wymiarami, mocą i rodzajem stosowanego paliwa. Wśród najbardziej znanych producentów sprzętu kondensacyjnego można wyróżnić kilka firm.

Niemiecka firma pojawiła się w 1917 roku jako warsztat do produkcji maszyn rolniczych, a 10 lat później jej założyciel Johann Wissmann opracował i wyprodukował pierwszy kocioł. Do chwili obecnej na czele firmy stoi jeden z przedstawicieli rodziny, już w trzecim pokoleniu.

Obecnie Viessmann obejmuje kilka firm specjalizujących się w systemy grzewcze aha, a także wentylacja i agregaty chłodnicze. Jej produkty produkowane są w dużej mierze na eksport, a zakłady produkcyjne zlokalizowane są w 11 krajach. Firma wypuściła swój pierwszy kocioł kondensacyjny w 1992 roku.

Mała prywatna firma została założona przez pruskiego inżyniera Johana Vaillanta w 1874 roku. Dzięki niezwykłym zdolnościom właścicielki szybko osiągnęła sukces. Od 1894 roku firma rozpoczęła produkcję urządzeń gazowych, a dziś Grupa Vaillant, posiadająca fabryki w 7 krajach, jest znana na całym świecie, m.in. ze swoich osiągnięć w dziedzinie urządzeń energooszczędnych.

Boscha

Warsztat, założony w 1886 roku przez niemieckiego wynalazcę-badacza Roberta Boscha, przez długi czas nie miał nic wspólnego z kotłami grzewczymi. Dopiero w 1929 roku założyciel firmy zdecydował się na jej restrukturyzację i przejście na większą szeroki obszar działalność. Od tego czasu w struktury korporacji dołączyło wiele przedsiębiorstw, w tym firmy produkujące sprzęt kotłowy dla gospodarstw domowych.

Historia niemieckiej firmy Buderus rozpoczęła się w 1731 roku, kiedy jej założyciel Johann Wilhelm Buderus wynajął mały zakład metalurgiczny, w którym produkowano żeliwne części do pieców. W 1898 roku firma otrzymała patent na własne kotły segmentowe, a w 1981 roku wprowadziła żeliwne urządzenia kondensacyjne. Od 2003 roku znak firmowy Buderus należy do grupy firm Robert Bosch GmbH.

Baxi

Firma pojawiła się w 1866 roku w Anglii. Powstała w wyniku partnerstwa Richarda Baxendaala i Josepha Healda, a marka Baxi została wykorzystana dopiero w 1930 roku przy produkcji jednego z systemów grzewczych. Dziś na rynek rosyjski wchodzą kotły wyprodukowane we Włoszech przez Baxi S.p.A., należącą do jednego z przedsiębiorstw holdingu Baxi Group.

Obecnie najbardziej popularne są kotły gazowe kondensacyjne popularne modele urządzenia do instalacji grzewczych ze względu na ich pozytywne cechy eksploatacyjne, które odróżniają je od innych typów urządzeń grzewczych.

Urządzenie i przeznaczenie

Głównym celem urządzeń ogrzewania kondensacyjnego jest instalacja systemu grzewczego w domach prywatnych.

Wśród głównych elementów kondensacyjnego kotła gazowego należy zwrócić uwagę na:

Urządzenie przeznaczone do zbierania skroplonej cieczy, do której wpływa czynnik chłodzący po schłodzeniu mas powietrza wylotowego. W ten sposób para skrapla się i uwalnia energia cieplna woda. Kondensat jest następnie odprowadzany do specjalnego pojemnika poprzez urządzenie spustowe.
Wymiennik ciepła cylindryczny z dużą powierzchnią wymiany ciepła. Urządzenie to wykonane jest z materiałów kwasoodpornych: stali nierdzewnej oraz stopów aluminiowo-krzemowych. Kotły o dużej mocy posiadają parę wymienników ciepła.

Palnik gazowy z zamkniętą komorą spalania. Istnieje możliwość automatycznej zmiany natężenia przepływu dostarczanych mas gazu i powietrza.
System monitorowania i zarządzania.

Aby bardziej szczegółowo przestudiować zasadę działania kotłów kondensacyjnych, musisz mieć pewną wiedzę na temat kotłów konwencjonalnych. Tradycyjne kotły wytwarzają energię cieplną poprzez podgrzewanie chłodziwa wykorzystując ciepło zgromadzone w produktach spalania. Temperatura gazów wchodzących do komory spalania nie przekracza 200 stopni. Jest to uzasadnione faktem, że wraz ze spadkiem temperatury ciąg maleje, tworzy się aktywny kondensat, co prowadzi do korozyjnego zniszczenia urządzeń grzewczych.

Jak już wspomniano, urządzenia ogrzewania kondensacyjnego posiadają jeden dwustopniowy lub dwa oddzielne wymienniki ciepła. Etap początkowy działa na tej samej zasadzie, co w wymiennikach ciepła klasycznych urządzeń grzewczych. Gazy rozkładowe dostają się do jednostki wymiennika ciepła zwanej skraplaczem.

W tym przypadku para obecna w gazach rozkładowych jest schładzana i skraplana aż do wystąpienia fazy ciekłej. Ciepło powstające podczas procesu przekazywane jest do chłodziwa. Zatem w aparatach kondensacyjnych pewna część zużytej energii jest zwracana, aby można ją było ponownie wykorzystać.

Ciepło, które zwykle jest uwalniane do atmosfery przez klasyczne urządzenia, jest wykorzystywane w aparacie kondensacyjnym w celu zwiększenia ich wydajności. Gazowe kotły kondensacyjne występują w dwóch wersjach: podłogowej i ściennej, ale ich cechy konstrukcyjne są do siebie podobne.

W urządzeniach kondensacyjnych kondensat kierowany jest zwykle do specjalnego pojemnika przewidzianego w konstrukcji urządzenia, a następnie do kanalizacji.

Od jednostki grzewcze wyposażony w typ kondensacyjny zamknięte kamery spalanie, gazy spalinowe są z nich usuwane na siłę. Tłumaczy się to faktem, że spaliny mają stosunkowo niską temperaturę, a dodatkowy zespół wymiany ciepła zwiększy opory transportu produktów spalinowych. W rezultacie naturalna przyczepność nie wystarczy do usunięcia produktów, dlatego stosuje się metodę wymuszoną.

Powietrze dostarczane jest do komory spalania znajdującej się pod wysokie ciśnienie krwi za pomocą turbiny, co zapewnia całkowite usunięcie gazów spalinowych z komory. W rezultacie nie ma potrzeby wyposażania kotłów w kominy, ponieważ produkty są usuwane z pomieszczenia kanałem nawiewno-wywiewnym. Kotły kondensacyjne można instalować w pomieszczeniach bez kominów, a także w budynkach z krótkimi kominami, w celu wytworzenia określonego ciągu.

Urządzenia kondensacyjne są uważane za bardziej ognioodporne, ponieważ spalanie odbywa się w całkowitej izolacji od budynku, w którym znajduje się samo urządzenie.

Zalety i wady

Pozytywne cechy sprzętu kondensacyjnego:

Nie ma potrzeby stosowania komina, który ma złożony projekt. Ponieważ temperatura produktów spalania jest niska, możliwe jest zainstalowanie komina wykonanego z aluminium i plastikowe rury. Dopuszcza się także montaż kominów współosiowych, w których masa powietrza jest doprowadzana i odprowadzana metodą „mała rurka w dużą rurę”, czyli odprowadzanie produktów spalania przez ścianę do atmosfery.
Kompaktowość połączona z wysoką wydajnością. Linia agregatów skraplających o mocy 120 kW wykonywana jest w wersjach naściennych. Tradycyjne urządzenia gazowe zajmują znacznie więcej miejsca i montowane są wyłącznie na podłodze.

Pobieranie mas powietrza dla optymalnego funkcjonowania z budynku, w którym się znajdują. Dlatego nie ma potrzeby instalowania specjalnych kotłowni dla urządzeń o mocy mniejszej niż 60 kW.
Ograniczenie emisji szkodliwych gazów i oparów do atmosfery.
Znaczące oszczędności gazu. Dzięki wysokiej jakości instalacji urządzenia o mocy 60 kW można zaoszczędzić w okresie zimowym około 2000 m3 paliwa.

Negatywne cechy sprzętu kondensacyjnego:

Drogi. Średnio cena standardowych kotłów o tej samej mocy jest nawet o 40% niższa niż koszt kotłów konwekcyjnych.
Kondensatu nie można spuszczać do szamba, dlatego potrzebny jest specjalny zbiornik do gromadzenia kondensatu, gdzie jest on neutralizowany za pomocą składników neutralizujących i dopiero wtedy może zostać przesłany do zbiornika drenażowego. Zbiornik kondensatu musi mieć odpowiednio dużą pojemność, ponieważ urządzenia nawet przy małej mocy wytwarzają dużą ilość kondensatu.
Konieczność stosowania systemu grzewczego pracującego w niskich temperaturach.
Nieskuteczna praca w zbyt niskich temperaturach, ponieważ istnieje potrzeba podniesienia temperatury płynu chłodzącego.
Zależność energetyczna.

Na podstawie opinii właścicieli domów prywatnych, którzy zainstalowali gazowe kotły kondensacyjne, biorąc pod uwagę wszystkie zalety i wady, możemy dokonać właściwy wybór aparatura do systemu grzewczego.

Cechy działania

Urządzenia typu kondensacyjnego wykorzystują jako paliwo gaz ziemny lub skroplony. Pierwszy jest szeroko stosowany w życiu codziennym, a drugi w przemyśle. Działanie urządzenia kondensacyjnego opiera się na prawach fizyki. Paliwo spala się, wydzielając wodę i dwutlenek węgla. W takim przypadku ciecz odparowuje i uwalnia się część ciepła. Tworzenie się kondensatu zapewnia zwrot utraconej energii cieplnej do systemu, co prowadzi do wzrostu wydajności systemu. W standardowych kotłach kondensacja jest zjawiskiem niepożądanym, którego należy się pozbyć.

Główna różnica między kotłami kondensacyjnymi a kotłami konwekcyjnymi polega na tym, że najnowsze modele są uważane za przestarzałe. Również wydajność urządzeń kondensacyjnych różni się od urządzeń konwencjonalnych i konwekcyjnych nawet o 15%.

Większość kupujących zauważa, że koszt zakupu sprzętu kondensacyjnego rekompensuje wysoka wydajność urządzenia, którą zapewnia kondensacja oparów zawartych w spalinach. Po ochłodzeniu gazy spalinowe w wymienniku ciepła do 55 stopni kondensacja pary wodnej rozpoczyna się wraz z uwolnieniem dodatkowego ciepła, dzięki czemu wzrasta wydajność.

Kondensacja jest możliwa tylko wtedy, gdy temperatura płynu chłodzącego nie przekracza 57 stopni, a największy efekt osiąga się przy temperaturze płynu chłodzącego na powrocie wynoszącej 35 stopni.

Instalacja urządzeń typu kondensacyjnego jest istotna w systemach grzewczych o niskich temperaturach.

Kryteria wyboru

Jeśli chodzi o parametry techniczne kotłów, należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

Wydajność. Za dużo duża moc może nie zawsze dobra opcja, a działanie przy połowie wydajności wkrótce doprowadzi do awarii sprzętu. Dlatego przed zakupem urządzenia należy obliczyć optymalną moc do ogrzewania domu. Aby to zrobić, musisz obliczyć powierzchnię budynku, wysokość i poziom izolacji. Możesz nawet użyć specjalnych narzędzi do eksploracji prywatnego domu. Z ich pomocą istnieją straty ciepła. Optymalna moc urządzeń skraplających uzależniona jest od strefy klimatycznej. Na przykład w Moskwie w przypadku domu o powierzchni 10 m2 moc urządzenia powinna mieścić się w zakresie 1-1,5 kW. Zatem do prywatnego systemu grzewczego o powierzchni 200 m2 potrzebny jest sprzęt o mocy co najmniej 20 kW.

Liczba obwodów. Urządzenia dwuobwodowe gaz skroplony Działają w następujący sposób: pierwszy wymiennik ciepła podgrzewa płyn chłodzący dla systemu grzewczego, a drugi podgrzewa dopływ ciepłej wody. Kocioł jednoobwodowy z turbodoładowaniem ogrzewa wyłącznie czynnik grzewczy. Dla wielu kupujących druga opcja nie jest całkowicie wygodna, ale organizując system zaopatrzenia w ciepłą wodę, można po prostu zainstalować dodatkowy kocioł. Przy intensywnym użytkowaniu tarapaty Można również kupić kotły dwuprzewodowe z kotłem. Zatem opinie na temat tego, który sprzęt kondensacyjny jest lepszy, są zbieżne.

Urządzenia dwuprzewodowe najczęściej mają niską moc - do 24 W i są instalowane w pomieszczeniach dobry poziom izolacja lub z autonomicznym systemem grzewczym. W innych przypadkach najbardziej optymalne są opcje z jednym obwodem.

Wskaźnik zużycia gazu zależy od wydajności kotła, sprawności i obciążenia systemu grzewczego. – Materiał, z którego wykonany jest wymiennik ciepła.

Szybkość reakcji ogrzewania na czynniki zewnętrzne w dużej mierze zależy od tego:

Silumin, czyli stop krzemu i aluminium, ma za zadanie zwalczać agresywną kondensację. W takim przypadku wymiennik ciepła musi być bezszwowy, ponieważ obecność szwów zwiększa ryzyko korozji.
„Stal nierdzewna” jest uważana za niedrogi materiał w porównaniu z siluminem. Do zalet stali nierdzewnej należy odporność na korozję, brak obojętności i odporność na szok termiczny. Dlatego ocena materiałów do produkcji wymienników ciepła jest na czele „stal nierdzewna”.

Przyjazność dla środowiska. Konwencjonalne kotły z turbodoładowaniem podczas spalania paliwa emitują do atmosfery opary zawierające kwaśne zanieczyszczenia, a w urządzeniach kondensacyjnych opary rozpuszczają się w kondensacie i ulegają neutralizacji.
Temperatura pracy wpływa na wydajność sprzętu. Wraz ze spadkiem temperatury wzrasta intensywność kondensacji. Zatem przy temperaturze pary od 30 do 40 stopni szybkość tworzenia się kondensacji jest najwyższa. W takim przypadku kondensacja zachodzi w trybie stałym.

Kontrola. Nowoczesny urządzenia kondensacyjne są wyposażone zautomatyzowany system kierownictwo. Automatyka umożliwia monitorowanie i zarządzanie temperaturą, przepływem i ciśnieniem w obwodach. Najbardziej zaawansowane modele kotłów reguluje się poprzez specjalną aplikację na smartfonie.
Sposób montażu: na podłodze lub na ścianie. Modele podłogowe z jednym obwodem produkowane są o mocy większej niż 100 kW, można je łatwo podłączyć do urządzeń kotłowych za pomocą jednostki pompujące. W przypadku intensywnego korzystania z ciepłej wody, kocioł podłogowy stanie się świetne rozwiązanie. Jeśli powierzchnia domu jest niewielka i zużywa się znacznie mniej wody, zaleca się preferowanie modele ścienne z dwoma obwodami. Są kompaktowe i mają niską moc - do 100 kW, są łatwe w montażu i nie wymagają specjalnego komina.
Polityka cenowa kotłów gazowych typu kondensacyjnego.

Tych, którzy chociaż raz zetknęli się z koniecznością wydajnego i efektywnego ogrzewania wiejski dom lub domek, zdecyduj się na sprzęt taki jak kocioł kondensacyjny. To najpopularniejsze urządzenie, które charakteryzuje się wysokimi wskaźnikami wydajności. Dzięki temu, a także dużej liczbie innych pozytywnych cech użytkowych, sprzęt jest optymalnie dostosowany do dużej liczby różnych pomieszczeń.

Cechy kotła kondensacyjnego

Kocioł taki nie zawsze w pełni wykorzystuje swoją energię, która powstaje w procesie wytwarzania paliwa. Część tego, zwana ciepłem, odchodzi wraz z parą wodną, która może znajdować się w produktach powstałych w wyniku parowania. Ale to właśnie ciepło jest wykorzystywane do wysokiej jakości podgrzewania wody znajdującej się w kotle, ponieważ powstająca para ma tendencję do kondensacji. Proces ten można przeprowadzić jedynie dzięki temu, że produkty spalania schładza się do określonej temperatury, zwanej punktem rosy, która zwykle wynosi 55 stopni.

Kocioł ten działa w ten sposób, że wszystkie znajdujące się w nim produkty spalania są schładzane pod wpływem wody, a woda z kolei jest zawracana wspólny system ogrzewanie. Z tego też powodu temperatura wody w instalacji CO obsługiwanej przez kocioł powinna być nieco niższa w porównaniu z tradycyjnymi kotłami..

Oszczędności wynikające z używania tego urządzenia w porównaniu z tradycyjnym urządzeniem wynoszą około 11%. Jednocześnie koszt gazowego kotła kondensacyjnego od czasu do czasu nieznacznie spada, a cena gazu z reguły pozostaje stabilna. Dzięki temu koszty związane z zakupem szybko się rekompensują.

Wielu użytkowników tego wysokiej jakości sprzętu podkreśla idealny stosunek ceny do dużej ilości efektu użytkowego kotłów, a także ich dość długą żywotność. Ponadto posiadanie go jest atrakcyjne minimalne wydatki na konserwację kotła wydawane są na to absolutnie nieznaczne kwoty.

Opierając się na obecności dużej liczby pozytywnych cech, można to słusznie przypisać idealnemu sprzętowi, który sprawi, że ogrzewanie wiejskiego domu będzie wygodne, wygodne i proste.. Sprzęt tego typu jest w stanie zapewnić dużą liczbę ciepłych minut w zimnych porach roku.

Opisując cechy takich urządzeń, można zauważyć, że gazowy kocioł kondensacyjny służy do wydajnego ogrzewania pomieszczenia. Wykorzystuje w tym procesie energię cieplną powstającą podczas spalania paliwa, a także ciepło pary wodnej. Podobna zasada działania może być możliwa dzięki kondensacji niektórych produktów spalania na ściankach wewnętrznych.

Nowoczesny dwuprzewodowy kondensacyjny i kotły jednoprzewodowe jest w stanie zapewnić możliwość jak najbardziej efektywnego wykorzystania energii zużytego paliwa, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów ogrzewania odbiorców. Obecnie dzięki skutecznemu rozwojowi inżynierii możliwe stało się gromadzenie takiej energii, dlatego we wszystkich nowoczesnych kotłach grzewczych typu kondensacyjnego jest jej znacznie więcej niż w kotłach konwencjonalnych.

Warto dodać, że kocioł ścienny, w odróżnieniu od tradycyjnego, może pracować w dość niskich temperaturach, a przy tym może zapewnić dużą oszczędność gazu na poziomie około 20%, a tym samym ogólne obniżenie kosztów ogrzewania. Dzięki temu można kupić prosty podgrzewacz wody, a następnie podłączyć go do urządzenia grzewczego bez dodatkowych kosztów za ogrzewanie i dostarczenie ciepłej wody. Jeśli chodzi o materiał, z którego wykonany jest kocioł, jest to koniecznie podstawa odporna na korozję.

Zasada działania kotła

Najbardziej podstawową różnicą między takim stojącym kotłem kondensacyjnym a innymi urządzeniami jest obecność specjalnego zbiornika wymiany ciepła, którego zadaniem jest znaczne zwiększenie powierzchni, w której różne produkty spalania są w jakiś sposób schładzane do temperatury nieprzekraczającej 40 stopni. Z tego powodu para wodna zawarta w dymie po pewnym czasie przechodzi w specjalny stan ciekły, stopniowo uwalniając energię cieplną.

Proces kondensacji odbywa się wyłącznie w wymienniku ciepła, który jest wykonany z metalu odpornego na korozję. Aby uzyskać pełny efekt kondensacji należy obniżyć temperaturę do takiego stopnia, aby para wodna ze spalin zaczęła przechodzić w ciecz. Dlatego możemy ocenić, że zasada działania kotła kondensacyjnego jest tak wydajna, jak to tylko możliwe.

Wysokowydajny kocioł kondensacyjny

Opisywanie to urządzenie, możemy bardziej szczegółowo podkreślić niektóre zalety, takie jak przyjazność dla środowiska, wydajność, wysoka wydajność, która opiera się na zasadzie działania kotła kondensacyjnego. Oszczędność to jedna z głównych pozytywnych cech, co jest szczególnie ważne w kontekście stale rosnących cen gazu.

Jeżeli istnieje potrzeba zwiększenia mocy kotłowni, istnieje możliwość połączenia kilku kotłów jednocześnie w określoną kaskadę. Jest to szczególnie pożądane w przypadku urządzeń dachowych, a także w kotłowniach, gdzie wymagana jest określona wydajność. Kotły kondensacyjne ścienne i podłogowe mają, jak mówią opinie, korzystne właściwości obniżonego poziomu hałasu, które szczególnie wyróżniają się w porównaniu z kotłami konwencjonalnymi. Kotły kondensacyjne mają również wady - ich stosunkowo wysoki koszt.

Tym samym kupując taki projekt, kupujący dokonuje wyboru na rzecz wydajności, nowoczesna innowacja, możliwość długotrwałego użytkowania, a także w ochronie czystości środowiska.

Tworzą komfortowy mikroklimat w pomieszczeniu i są wysoce wydajnym systemem grzewczym. W porównaniu z kotłami tradycyjnymi, ścienne kotły kondensacyjne mają niezaprzeczalną zaletę - oszczędność zużycia gazu o około 11-15%.

Gazowy kocioł kondensacyjny dwuprzewodowy, podobnie jak kocioł kondensacyjny jednoprzewodowy, pracuje w celu ogrzania pomieszczenia wykorzystując energię cieplną uwolnioną po całkowitym spaleniu nośnika energii. Wewnątrz ekonomizera znajdują się produkty spalania, które nie znikają, lecz zamieniają się w kondensat i są wykorzystywane w procesie wydzielania ciepła.

Gazowy ścienny kocioł kondensacyjny maksymalnie wykorzystuje energię paliwa, co przekłada się na realne oszczędności na ogrzewaniu pomieszczeń.

Zasada działania, rodzaje kotłów kondensacyjnych. Główne komponenty

Istota działania kotłów kondensacyjnych polega na tym, że pobierają one ciepło zarówno z gazu, jak i produktów spalania. W zwykłym kotle gazowym bardzo gorące produkty spalania trafiają do komina, który przez komin jest uwalniany do atmosfery. Pewien procent ciepła jest tracony, ponieważ para opuszcza się wraz z gazami.

Przede wszystkim jest to zbiornik do zbierania kondensatu, do którego kondensat wpływa oddzielnym odpływem.
Palnik – reguluje dopływ powietrza i gazu.
System kontroli zarządczej.
Wymiennik ciepła jest częścią kotła wykonaną z materiałów kwasoodpornych i odpornych na korozję (stal kwasoodporna, stop aluminiowo-krzemowy), ponieważ kondensat jest lekkim kwasem. Niektóre modele wykorzystują główny i kondensacyjny wymiennik ciepła.

Zalety eksploatacyjne kotłów kondensacyjnych

Gazowy kocioł kondensacyjny ścienny, podobnie jak stojący, ma szereg pozytywnych właściwości:

prawie bezgłośna praca. Cechy konstrukcyjne kotła pomagają wyeliminować efekty hałasu, co jest bardzo wygodne podczas użytkowania go w pomieszczeniu mieszkalnym;
maksymalną moc osiąga się przy niskich temperaturach ogrzewania;
przyjazność dla środowiska i długa żywotność. Dzięki wysokiej jakości materiałom żywotność takich kotłów jest 2 lub więcej razy dłuższa niż żywotność konwencjonalnych kotłów gazowych. Nowe technologie projektowania palników znacznie zmniejszają ilość szkodliwych emisji;
efektywność dzięki możliwości modulacji mocy kotła. Oszczędności w porównaniu z tradycyjnymi analogami wynoszą około 10%.

To nie wszystkie zalety kondensacyjnych kotłów gazowych, to jednak ich główne cechy pozytywne kto Cię poprowadzi i pomoże dokonać wyboru.

Montowane na ścianie dwuprzewodowe kotły gazowe, kondensacyjne, podobnie jak jednoprzewodowe kotły gazowe, są stosowane albo w połączeniu z systemem ogrzewania podłogowego, albo do ogrzewania grzejnikowego.

Wady kotłów kondensacyjnych. Główne komponenty

Oczywiście, jak każda inna technologia, mają defekty kondensacyjne. Kotły kondensacyjne, wady:

cena. Gazowe kotły kondensacyjne są średnio o 50% droższe od konwencjonalnych kotłów gazowych;
konieczność zainstalowania osobnego zbiornika na kondensat. W tych kotłach kondensatu nie można spuścić do szamba, ponieważ natychmiast zabije to wszystkie bakterie w szambie. Dlatego będziesz musiał zainstalować specjalny zbiornik o określonej objętości;
nieskuteczny w bardzo niskich temperaturach.

Te wady kondensacyjnych kotłów gazowych należy zdecydowanie wziąć pod uwagę przed ich zakupem i instalacją. Przed zakupem musisz dowiedzieć się, czym jest kondensacyjny kocioł gazowy, zasady działania i znając już wszystkie zalety i wady, możesz dokonać wyboru albo w kierunku wydajności, albo w kierunku jakości i wydajności.

W każdym kraju, który ma jasno określony okres zimny, problem ogrzewania mieszkań jest jednym z głównych do zapewnienia komfortowe warunki zakwaterowanie....

O oszczędzanie energii zabiegają wszyscy: producenci samochodów, sprzętu AGD, okien i drzwi. Inżynierowie pracują nad technologiami, które utrzymają ciepło w domu...

Być może zainteresują Cię poniższe materiały