W kontakcie z Facebook Świergot kanał RSS

Jak zwiększyć ciśnienie w systemie grzewczym po instalacji. Jak prawidłowo przeprowadzić próbę ciśnieniową instalacji grzewczej po montażu i naprawie. Jak prawidłowo przeprowadzić próbę ciśnieniową instalacji grzewczej

Aby mieć pewność, że instalacja grzewcza nie ulegnie awarii w najbardziej stresującym momencie, sezon grzewczy przeszło bez problemów, należy okresowo sprawdzać stan sprzętu, identyfikować wszystko zużyte części. Test ten nazywany jest „próbą ciśnieniową systemu grzewczego” i przeprowadzany jest według określonych zasad.

Na czym polega próba ciśnieniowa systemów grzewczych i wodociągowych?

Ogrzewanie i zaopatrzenie w wodę to dwa systemy składające się z duża ilość szeroką gamę sprzętu. Jak wiadomo, o wydajności każdego układu wieloskładnikowego decyduje najsłabszy element - jeśli zawiedzie, zatrzymuje się całkowicie lub częściowo. Aby wszystko ujawnić słabe punkty i przeprowadzane są próby ciśnieniowe ogrzewania i zaopatrzenia w wodę. Jeśli porozmawiamy w prostym języku, ciśnienie celowo wzrasta znacznie wyżej niż robocze, pompując ciecz. Odbywa się to za pomocą specjalnego sprzętu; ciśnienie jest kontrolowane za pomocą manometru. Drugą nazwą zaciskania są próby hydrauliczne. Chyba jasne dlaczego.

Próbę ciśnieniową ogrzewania przeprowadza się po każdej naprawie lub przed sezonem grzewczym

Podczas próby ciśnieniowej systemu grzewczego ciśnienie zwiększa się o 25–80% w zależności od rodzaju rur, grzejników i innego wyposażenia. Oczywiste jest, że taki test ujawnia wszystkie słabe punkty - wszystko, co nie ma marginesu bezpieczeństwa, pęka, pojawiają się nieszczelności w zużytych rurach i zawodnych połączeniach. Po wyeliminowaniu wszystkich zidentyfikowanych problemów zapewniamy na jakiś czas funkcjonalność naszego ogrzewania lub zaopatrzenia w wodę.

Jeśli mówimy o centralnym ogrzewaniu, próby ciśnieniowe przeprowadza się zwykle natychmiast po zakończeniu sezonu. W takim przypadku jest przyzwoity okres na naprawę. Ale to nie jedyny przypadek, gdy odbywają się tego typu wydarzenia. Próby ciśnieniowe odbywają się nadal po naprawie lub wymianie dowolnego elementu. W zasadzie jest to zrozumiałe – trzeba sprawdzić na ile niezawodny jest nowy sprzęt i połączenia. Na przykład lutowałeś z rury polipropylenowe ogrzewanie. Musimy sprawdzić, jak wysoka jest jakość połączeń. Można to zrobić za pomocą zaciskania.

Jeśli mówimy o systemach autonomicznych w prywatnych domach lub mieszkaniach, zwykle sprawdza się nowe lub naprawione źródło wody po prostu włączając wodę, chociaż nawet tutaj test wytrzymałości nie zaszkodzi. Zaleca się jednak przetestowanie ogrzewania „w pełni”, zarówno przed uruchomieniem, jak i po naprawie. Należy pamiętać, że te rurociągi są ukryte w ścianach, podłogach lub pod podwieszany sufit, należy przetestować przed ich zamknięciem. W przeciwnym razie, jeśli podczas testów okaże się, że są tam nieszczelności, trzeba będzie wszystko rozebrać/rozbić i naprawić problemy. Niewiele osób będzie z tego powodu zadowolonych.

Sprzęt i częstotliwość testów

Testy ciśnieniowe systemów scentralizowanych przeprowadzane są przez personel przy użyciu standardowego sprzętu, więc nie warto o tym mówić. Ale nie wszyscy zapewne wiedzą o kosztach prywatnego ogrzewania i zaopatrzenia w wodę. To są specjalne pompy. Istnieją dwa typy - ręczny i elektryczny (automatyczny). Ręczne pompy do prób ciśnieniowych są autonomiczne, ciśnienie pompowane jest za pomocą dźwigni, a wytworzone ciśnienie kontrolowane jest za pomocą manometru wbudowanego w urządzenie. Takie pompy można zastosować w małych instalacjach - pompowanie jest dość trudne.

Ręczna maszyna do zaciskania

Pompy elektryczne do prób ciśnieniowych są sprzętem bardziej złożonym i kosztownym. Zwykle potrafią wytworzyć określoną presję. Jest ona ustawiana przez operatora i jest „przechwytywana” automatycznie. Sprzęt taki kupują firmy zajmujące się profesjonalnym zaciskaniem.

Według SNiP testy hydrauliczne systemów grzewczych należy przeprowadzać co roku, przed rozpoczęciem sezonu grzewczego. Dotyczy to również domów prywatnych, ale niewiele osób przestrzega tego standardu. W najlepszym przypadku sprawdzają to raz na 5-7 lat. Jeśli nie zamierzasz co roku testować ogrzewania, nie ma sensu kupować próbnika ciśnienia. Najtańszy ręczny kosztuje około 150 dolarów, a dobry kosztuje od 250 dolarów. W zasadzie można go wypożyczyć (zwykle od firm sprzedających komponenty do systemów grzewczych lub od biur wynajmujących sprzęt). Kwota będzie niewielka – urządzenie potrzebne będzie na kilka godzin. Jest to więc dobre rozwiązanie.

Zadzwoń do specjalistów lub zrób to sam

Jeśli w jakimś celu potrzebujesz certyfikatu próby ciśnieniowej dla swojej instalacji grzewczej lub ciepłej wody, masz tylko jedną opcję - zamówić tę usługę w wyspecjalizowanej organizacji. Koszt próby ciśnienia ogrzewania może być wyceniony Państwu wyłącznie indywidualnie. Zależy to od objętości systemu, jego konstrukcji, obecności zaworów odcinających i ich stanu. Ogólnie rzecz biorąc, koszt oblicza się na podstawie taryfy za 1 godzinę pracy i waha się od 1000 rubli/godzinę do 2500 rubli/godzinę. Będziesz musiał zadzwonić do różnych organizacji i zapytać się ich.

Firmy zajmujące się testowaniem układów hydraulicznych mają poważniejszy sprzęt.

Jeśli zmodernizowałeś swoje ogrzewanie lub zaopatrzenie w ciepłą wodę własny dom i masz pewność, że Twoje rury i urządzenia są w dobrym stanie, nie ma w nich soli ani osadów, możesz samodzielnie przeprowadzić próbę ciśnieniową. Nikt nie będzie od Ciebie wymagał zaświadczeń o badaniach hydraulicznych. Nawet jeśli zauważysz, że Twoje rury i grzejniki są zatkane, możesz wszystko umyć samodzielnie, a następnie ponownie przetestować. Jeśli po prostu nie chcesz tego robić, możesz zadzwonić do specjalistów. Natychmiast wyczyszczą instalację i przeprowadzą próbę ciśnieniową, a także wystawią certyfikat.

Certyfikat próby hydrostatycznej układu (próba ciśnieniowa)

Proces zaciskania

Próbę ciśnieniową systemów grzewczych w domu prywatnym rozpoczyna się od odłączenia kotła grzewczego, automatycznych odpowietrzników i zbiornik wyrównawczy. Jeśli do tego urządzenia prowadzą zawory odcinające, możesz je zamknąć, ale jeśli zawory okażą się wadliwe, naczynie wyrównawcze na pewno ulegnie awarii, a kocioł ulegnie awarii, w zależności od ciśnienia, jakie do niego przyłożysz. Dlatego lepiej jest usunąć zbiornik wyrównawczy, zwłaszcza że nie jest to trudne, ale w przypadku kotła będziesz musiał polegać na przydatności kranów. Jeśli na grzejnikach znajdują się termostaty, wskazane jest również ich usunięcie - nie są one przeznaczone do wysokiego ciśnienia.

Czasami testowane jest nie całe ogrzewanie, ale tylko jego część. Jeśli to możliwe, odcina się go za pomocą zaworów odcinających lub instaluje tymczasowe zworki - przepięcia.

Ważne są dwa punkty: próbę ciśnieniową można przeprowadzić przy temperaturze powietrza nie niższej niż +5°C, instalacja jest napełniona wodą o temperaturze nie wyższej niż +45°C.

Jak już wspomniano, ciśnienie testowe zależy od rodzaju testowanego sprzętu i systemu (ogrzewanie lub dostarczanie ciepłej wody). Zalecenia Ministra Energii zawarte w „Zasadach eksploatacja techniczna elektrownie cieplne” (pkt 9.2.13) przedstawiono w tabelach, aby ułatwić ich użycie.

Rodzaj testowanego sprzętu Ciśnienie próbne Czas trwania testu Dopuszczalny spadek ciśnienia
Windy, podgrzewacze wody 1 MPa (10 kgf/cm2) 5 minut 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2)
Systemy z grzejnikami żeliwnymi 0,6 MPa (6 kgf/cm2) 5 minut 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2)
Systemy z grzejnikami płytowymi i konwektorowymi 1 MPa (10 kgf/cm2) 15 minut 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2)
Systemy zaopatrzenia w ciepłą wodę wykonane z rur metalowych 10 minut 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2)
Systemy zaopatrzenia w ciepłą wodę od plastikowe rury ciśnienie operacyjne+ 0,5 MPa (5 kgf/cm2), ale nie więcej niż 1 MPa (10 kgf/cm2) 30 minut 0,06 MPa (0,6 kgf/cm2), dalsze badania przez 2 godziny i maksymalny spadek 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2)

Należy pamiętać, że w przypadku badania instalacji grzewczych i wodno-kanalizacyjnych wykonanych z rur z tworzyw sztucznych czas utrzymywania ciśnienia próbnego wynosi 30 minut. Jeżeli w tym czasie nie zostaną wykryte żadne odchylenia, uznaje się, że system pomyślnie przeszedł próbę ciśnieniową. Ale test trwa przez kolejne 2 godziny. W tym czasie spadek ciśnienia w układzie nie powinien przekraczać normy - 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2).

Tabela korespondencji dla różnych jednostek pomiaru ciśnienia

Z drugiej strony SNIP 3.05.01-85 (punkt 4.6) ma inne zalecenia:

  • Instalacje grzewcze i wodociągowe badane są pod ciśnieniem 1,5-krotności ciśnienia roboczego, ale nie niższym niż 0,2 MPa (2 kgf/cm2).
  • System uznaje się za sprawny, jeśli po 5 minutach spadek ciśnienia nie przekracza 0,02 MPa (0,2 kgf/cm).

Ciekawe pytanie, jakich standardów użyć. Na razie oba dokumenty są ważne i nie ma pewności, więc obydwa obowiązują. Do każdego przypadku należy podejść indywidualnie, biorąc pod uwagę maksymalne ciśnienie, na jakie zaprojektowane są jego elementy. Zatem ciśnienie robocze grzejników żeliwnych wynosi odpowiednio nie więcej niż 6 atm, ciśnienie próbne wyniesie 9-10 atm. O wszystkich pozostałych elementach warto też decydować mniej więcej w ten sam sposób.

Zaciskanie powietrzne

Nie wszędzie i nie zawsze można wypożyczyć prasę zaciskową, tak samo jak nie można jej kupić. Na przykład musisz przetestować ogrzewanie w swojej daczy. Sprzęt jest specyficzny i szanse, że ktoś, kogo znasz, go posiada, są bardzo niskie. W takim przypadku próbę ciśnieniową systemu grzewczego przeprowadza się za pomocą powietrza. Do pompowania można użyć dowolnej sprężarki, nawet samochodowej. Ciśnienie jest monitorowane za pomocą podłączonego manometru.

Ten rodzaj zaciskania jest mniej wygodny i nie do końca poprawny. Ogrzewanie i instalacja wodno-kanalizacyjna służą do transportu cieczy, które są znacznie gęstsze od powietrza. Tam, gdzie woda w ogóle nie będzie wyciekać, ucieknie powietrze. Dlatego możemy z dużą dozą pewności powiedzieć, że będziesz miał nieszczelność powietrza - gdzieś będzie luźne połączenie. Ponadto podczas takich badań trudno jest określić miejsce wycieku. W tym celu należy zastosować roztwór mydła, który pokryje wszystkie złącza i połączenia, wszystkie miejsca, z których może uchodzić powietrze. W miejscu wycieku pojawiają się pęcherzyki. Czasem trzeba długo szukać. Właśnie dlatego takie próby ciśnieniowe systemu grzewczego nie są zbyt popularne.

Próba ciśnieniowa podgrzewanej podłogi ma swoją własną charakterystykę - najpierw należy sprawdzić grzebień i wszystkie podłączone do niego urządzenia. W tym celu należy zamknąć wszystkie zawory zasilania i powrotu pętli, napełniając jedynie podgrzewany rozdzielacz podłogowy i sprawdzić to podnosząc ciśnienie. Po przywróceniu normalnego stanu podgrzewane pętle podłogowe są napełniane jedna po drugiej i dopiero wtedy powstaje nadciśnienie. Proces opisano bardziej szczegółowo w filmie.

Podobne materiały


Zapewne słyszałeś, że przed uruchomieniem instalacji podgrzewania wody, po jej montażu lub naprawie konieczne jest wykonanie próby ciśnieniowej. Dlatego wiele osób interesuje się tym, kiedy należy przeprowadzić próbę ciśnieniową systemu grzewczego, co to jest, przez kogo i jak jest przeprowadzane, w zależności od rodzaju i liczby pięter domu. W tym artykule postaramy się udzielić odpowiedzi na te pytania.

Dlaczego i kiedy wykonuje się zaciskanie?

Próba ciśnieniowa systemu grzewczego to hydrauliczne (lub pneumatyczne) badanie jego elementów w celu określenia ich szczelności i odporności na projektowe ciśnienie robocze chłodziwa podczas pracy, w tym uderzenia wodnego. Jest to konieczne, aby zidentyfikować możliwe miejsca nieszczelności, jego wytrzymałość, jakość montażu i zagwarantować niezawodną pracę systemu przez cały sezon grzewczy.

Kiedy należy to zrobić?

Próby ciśnieniowe lub hydrauliczne (przy użyciu wody), a czasami pneumatyczne (przy użyciu skompresowane powietrze) testowanie systemów grzewczych przeprowadza się w następujących przypadkach:

  • W nowym, nowo zainstalowanym - po wykończeniu Roboty instalacyjne i oddanie go do użytku;
  • W tych, które zostały już wykorzystane:
  • po zakończeniu naprawy lub wymiany któregokolwiek z jego elementów;
  • w przygotowaniu do każdego sezonu grzewczego;
  • w apartamentowcach również pod koniec sezonu grzewczego.

Kto powinien przeprowadzać próbę ciśnieniową?

W apartamentowcach budynki mieszkalne, budynkach przemysłowych lub administracyjnych, próby ciśnieniowe systemów grzewczych muszą być przeprowadzane przez certyfikowanych specjalistów ze służb, którym powierzono ich eksploatację oraz Konserwacja. W domach prywatnych, z autonomiczne ogrzewanie, prace te mogą wykonać specjaliści lub samodzielnie (najczęściej w przypadkach, gdy system grzewczy w domu został zainstalowany własnymi rękami). W każdym razie wymagania (według metody, maksymalnego ciśnienia, czasu) i zasady regulacyjne dotyczące przeprowadzania takich testów, które są regulowane w SNiP dla ten gatunek Pracuje

Jak przeprowadzić test zaciskania

Procedura zaciskania System grzewczy w dużej mierze zależy od rodzaju i liczby kondygnacji budynku (duże budynek wielopiętrowy lub mały prywatny dom), jego złożoność (liczba obwodów, odgałęzień, pionów), schemat połączeń, materiał i grubość ścianek jego elementów (rury, grzejniki, armatura) itp. Najczęściej takie testy mają charakter hydrauliczny, to znaczy przeprowadzane są przez wtryskiwanie wody do układu, ale może być również pneumatyczne, gdy wytworzy się w nim nadciśnienie. Ale testy hydrauliczne przeprowadza się znacznie częściej. Przyjrzyjmy się więc najpierw tej opcji.

Próba ciśnieniowa w wielorodzinnym wieżowcu

Jak już wspomniano, w takich budynkach przeprowadza się próbę ciśnieniową systemu podgrzewania wody usługi specjalne, po montażu i przed uruchomieniem, po naprawach, przed rozpoczęciem każdego sezonu grzewczego i po jego zakończeniu, przy użyciu specjalnego sprzętu. Na podstawie wyników takich testów z reguły sporządzany jest certyfikat zagniatania w odpowiedniej formie.

Próba ciśnieniowa instalacji grzewczej apartamentowiec

Przed wykonaniem prób hydraulicznych należy Praca przygotowawcza:

  • Kontrola wzrokowa stanu windy (jednostki zasilającej), rur głównych, pionów i wszystkich pozostałych elementów systemu grzewczego;
  • Sprawdzenie obecności i szczelności izolacji termicznej na sieci ciepłowniczej.

Jeżeli instalacja działa dłużej niż 5 lat, zaleca się przepłukanie jej przed próbą ciśnieniową. W tym celu znajdujący się w nim płyn chłodzący jest spuszczany i myty specjalne rozwiązanie. Następnie możesz rozpocząć testy hydrauliczne.

Kolejność prac podczas prób ciśnienia hydraulicznego jest następująca:

  • System jest napełniony wodą (jeśli został właśnie zainstalowany lub został umyty);
  • Za pomocą specjalnej pompy elektrycznej lub ręcznej wytwarza się w niej nadciśnienie;
  • Manometr monitoruje, czy ciśnienie jest utrzymywane, czy nie (w ciągu 15-30 minut);
  • Jeśli ciśnienie się utrzyma (wskazania manometru się nie zmieniają), wówczas szczelność jest zapewniona, nie ma wycieków, a wszystkie jego elementy wytrzymują ciśnienie próby ciśnieniowej;
  • W przypadku wykrycia spadku ciśnienia wszystkie elementy (rury, przyłącza, grzejniki, dodatkowe wyposażenie) do wykrywania wycieków wody;
  • Po ustaleniu miejsca nieszczelności należy je uszczelnić lub wymienić element (odcinek rury, złączkę, zawory odcinające, grzejnik itp.) i powtórzyć próby hydrauliczne.

Jak powinna wyglądać próba ciśnieniowa?

Ciśnienie płynu powstające podczas testów hydraulicznych systemów grzewczych zależy od panującego w nich ciśnienia roboczego, które z kolei zależy od materiału rur i grzejników zastosowanych podczas ich instalacji. W przypadku nowych układów próba ciśnieniowa powinna przekraczać ciśnienie robocze 2-krotnie, a w przypadku istniejących systemów powinna przekraczać je o 20-50%.

Każdy typ rur i grzejników jest zaprojektowany na określone maksymalne ciśnienie. Biorąc to pod uwagę, wybiera się maksymalne ciśnienie robocze w układzie, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze próby ciśnieniowej. Na przykład w budynkach mieszkalnych z grzejnikami żeliwnymi ciśnienie robocze z reguły nie przekracza 5 atm. (bar) i zwykle mieści się w granicach 3 atm (bar). Dlatego z reguły próby ciśnieniowe takich układów przeprowadza się przy ciśnieniu nie większym niż 6 atm. Układy z grzejnikami typu konwektorowego (stalowe, bimetaliczne) mogą być poddawane działaniu wyższych ciśnień (do 10 atm).

Zaciskanie jednostki wejściowej odbywa się osobno, pod ciśnieniem co najmniej 10 atm. (1 MPa). Aby wytworzyć takie ciśnienie, stosuje się specjalne pompy elektryczne. Testy uznaje się za zakończone sukcesem, jeżeli spadek ciśnienia w ciągu 30 minut nie przekracza 0,1 atm.

Pompa elektryczna do próby ciśnieniowej instalacji grzewczej

Próba ciśnieniowa w prywatnym domu

W autonomicznym systemy zamknięte W przypadku podgrzewania wody w domach prywatnych ciśnienie robocze rzadko przekracza 2,0 atm. (0,2 MPa) i z reguły mieści się w granicach 1,5 atm. Dlatego, aby wytworzyć ciśnienie (1,8-4 atm.) w takim systemie, można użyć pomp elektrycznych i ręcznych lub podłączyć je do domowej sieci wodociągowej (zwykle ciśnienie wody w nim wynosi 2-3 atm., co może wystarczyć do testów hydraulicznych).

Pompka ręczna do próby ciśnieniowej instalacji grzewczej

Napełnienie instalacji wodą należy przeprowadzić od dołu poprzez odpływ lub specjalnie do tego przeznaczony kran. W takim przypadku powietrze będzie łatwo wypchnięte z niego przez dopływającą od dołu ciecz i usunięte poprzez zawory powietrzne, które należy zamontować w jego najwyższym punkcie, w miejscach możliwego powstania. zatory powietrzne, a także na każdym grzejniku.

Należy również pamiętać, że temperatura wody użytej do badań nie powinna być wyższa niż 45°C.

Jeśli system jest dość prosty, a ponadto został zainstalowany własnymi rękami, możesz samodzielnie wykonać próbę ciśnieniową, wykonując prace w tej samej kolejności, co w budynku mieszkalnym.

Próba ciśnieniowa instalacji grzewczej pompą ręczną

Jeżeli po próbie ciśnieniowej pompowana woda będzie w przyszłości wykorzystywana jako chłodziwo, konieczne jest, aby była „miękka”, to znaczy miała twardość nie większą niż 75-95 jednostek (głównie jest to obecność soli magnezu i wapnia). Przykładem „miękkiej” wody może być woda deszczowa lub roztopowa, ze śniegu lub lodu. Jeżeli nie jesteś pewien twardości wody, a oznaką jej zwiększonej twardości może być osadzanie się kamienia w czajniku elektrycznym lub elementach grzejnych pralka lub kocioł, lepiej przeprowadzić analizę w laboratorium.

W takim samym przypadku, jeżeli woda wykorzystana do prób hydraulicznych nie będzie wykorzystywana jako płyn chłodzący, to po próbie ciśnieniowej należy ją spuścić i natychmiast napełnić instalację odpowiednim płynem chłodzącym. Jest to szczególnie ważne, jeśli podczas okablowania zastosowano rury wykonane ze stali czarnej, a jako grzejniki zastosowano żeliwo lub stal bez ochrony ich wewnętrznej powierzchni.

Cechy zaciskania powietrznego

Testy ciśnienia powietrza są z reguły rzadziej stosowane w małych budynkach i domach prywatnych, jeśli z jakiegoś powodu nie można przeprowadzić testów hydraulicznych. Na przykład, jeśli konieczne jest sprawdzenie szczelności zainstalowanej instalacji, ale nie ma wody ani sprzętu do jej pompowania.

Sprężarka do próby ciśnieniowej instalacji grzewczej

W tym przypadku do makijażu lub kran spustowy przyłącze powietrza jest podłączone sprężarka elektryczna lub pompę mechaniczną (nożną, ręczną) z manometrem i za jej pomocą wytwarza się w niej nadmierne ciśnienie powietrza. Nie powinno przekraczać 1,5 atm. (bar), gdyż przy wyższych ciśnieniach, w przypadku rozszczelnienia połączenia lub pęknięcia rury, może dojść do obrażeń osób przeprowadzających badania. Zamiast zaworów powietrznych należy zamontować korki.

Testy pneumatyczne wymagają więcej czasu na utrzymanie układu pod nadmiernym ciśnieniem. Ponieważ w przeciwieństwie do cieczy powietrze jest sprężone, stabilizacja i wyrównanie ciśnienia w obwodzie zajmuje więcej czasu. Początkowo odczyt manometru może powoli spadać, nawet jeśli jest on szczelnie zamknięty. I dopiero po ustabilizowaniu się ciśnienia powietrza należy je utrzymać przez co najmniej kolejne 30 minut.

Próby ciśnieniowe otwartych systemów grzewczych

W celu przeprowadzenia próby ciśnieniowej otwartej instalacji grzewczej należy uszczelnić miejsce przyłączenia otwartego naczynia wzbiorczego, np. za pomocą zaworu kulowego zamontowanego na rurze doprowadzającej do niego wodę. Podczas pompowania wody można go używać jako zawór powietrza, a po jego napełnieniu, przed wytworzeniem nadciśnienia, kran należy zamknąć.

Ciśnienie robocze w takich układach z reguły określa się na podstawie wysokości zbiornika wyrównawczego, wychodząc z założenia, że ​​na każdy 1 m jego nadmiaru ponad poziom wlotu powrotnego do kotła przypada 0,1 atm nadciśnienia w tym miejscu. W domy parterowe otwarty zbiornik wyrównawczy zwykle znajduje się pod sufitem lub na poddaszu. Słup wody w tym przypadku będzie miał wysokość 2-3 m, a nadciśnienie wyniesie odpowiednio 0,2-0,3 atm. (bar). Jeśli kotłownia znajduje się w piwnicy lub w domy dwupiętrowe różnica między poziomem zbiornika wyrównawczego a powrotem kotła może wynosić 5-8 m (odpowiednio 0,5-0,8 bara). W związku z tym w tym przypadku do przeprowadzenia prób hydraulicznych wymagane jest niższe nadciśnienie płynu (0,3 - 1,6 bar).

W pozostałej części procedura wykonywania zaciskania systemy otwarte(jednorurowe i dwururowe), takie same jak w przypadku zamkniętych.

Nowoczesne podgrzewanie wody to zaawansowana technologia systemu inżynieryjnego, skomplikowane i drogie. Oprócz wydajności, najważniejsza własność systemów grzewczych to niezawodność, zdolność do sprawnego działania. Niestety nic nie trwa wiecznie, coś z czasem się zużywa, a gdzieś w trakcie montażu niemal natychmiast pojawia się usterka. Jedną z głównych przyczyn awarii jest obniżenie ciśnienia w obwodach. Aby jednak zrozumieć, czy występuje wyciek i znaleźć problematyczny obszar, system grzewczy przechodzi próbę ciśnieniową. Rzeczywistość jest taka, że ​​dla przeciętnego człowieka ta najważniejsza operacja okazała się spowita ciemnością. Pojawia się wiele pytań i błędnych założeń.

Co to znaczy „wywierać ciśnienie w systemie”?

Przede wszystkim zastanówmy się, czym jest próba ciśnieniowa systemu grzewczego. Zasadniczo jest to sposób badania nieniszczące. Próba ciśnieniowa to proces testowania sprzętu lub rurociągów metodą prób wysokie ciśnienie krwi(do układu pompowana jest woda lub powietrze) lub, jak mówią w dokumentach termotechnicznych, „testowanie wytrzymałości i gęstości”. Pomysł jest prosty: jeśli układ nie przecieka pod nadmiernym ciśnieniem, to będzie działał nieprzerwanie w normalnym trybie.

Ważny! Próba ciśnieniowa budynku to zestaw działań obejmujący badanie i płukanie rurociągów, rewizję/wymianę niektórych elementów roboczych oraz przywrócenie integralności izolacji. W prywatnym gospodarstwie domowym „pod ciśnieniem” można „wycisnąć” nie tylko ogrzewanie, ale także kanalizację, obwód dostarczający ciepłą wodę lub rury w studni wodnej.

Celem próby hydraulicznej instalacji grzewczej jest sprawdzenie:

  • wytrzymałość obudów i ścian całego obwodu (rury, wymienniki ciepła, grzejniki, armatura);
  • gęstość połączeń różnych elementów systemu;
  • sprawność kranów, manometrów roboczych, zaworów i zasuw (muszą „trzymać”).

Rury mogą zostać zniszczone przez korozję; zdarzają się sytuacje, w których rurociągi ulegają uszkodzeniom mechanicznym, na przykład podczas prac demontażowych podczas rekonstrukcji domu. Zjawisko niezwykle rzadkie, ale czasami może wystąpić wada fabryczna. Wycieki najczęściej pojawiają się w obszarach rurociągów kotłów, armatury i urządzeń grzewczych, na kształtkach prefabrykowanych oraz połączeniach spawanych/lutowanych. Wysokie temperatury a amortyzatory hydrauliczne powoli robią swoje.

Testy hydrauliczne są regularnym obowiązkowym środkiem zapobiegawczym.

Kiedy wykonać zaciskanie

W zależności od przypisanych zadań zwyczajowo rozróżnia się trzy rodzaje prób ciśnieniowych systemów grzewczych w budynkach mieszkalnych i domkach prywatnych:

  • Podstawowy

Przed oddaniem do eksploatacji zmontowany nowy system musi zostać poddany diagnostyce. Wykonuje się go po połączeniu wszystkich elementów instalacji (generator ciepła, grzejniki, naczynie wzbiorcze itp.), ale przed schowaniem rurociągów za ramami poszycia lub np. wypełnieniem wylewką. Sprawdzana jest przede wszystkim jakość wykonania.

  • Następny (powtórzony)

Zaleca się przeprowadzanie prewencyjnych prób hydraulicznych instalacji lub jej odcinków co roku, bezpośrednio po zakończeniu sezonu grzewczego i planowych pracach konserwacyjnych. Cel: przygotować się na następną zimę, zminimalizować prawdopodobieństwo wypadku.

  • Nadzwyczajne (awaryjne)

Konieczne jest zwiększenie ciśnienia w ogrzewaniu, jeśli w jakimś miejscu przeprowadzono naprawy lub na przykład zdemontowano grzejnik lub odłączono kocioł. Uważa się, że po przepłukaniu układu lub uruchomieniu go po długim okresie bezczynności należy go również poddać próbie ciśnieniowej. Oczywiście w przypadku usterek i awarii jedną z metod diagnostycznych jest próba ciśnieniowa - pomaga zlokalizować uszkodzenia i nieszczelności.

Jak przebiega zaciskanie?

Procedurę prób ciśnieniowych systemów grzewczych reguluje kilka dokumentów regulacyjnych, które opisują te same operacje, choć nie tak szczegółowo. Normy i zasady dotyczące prób ciśnieniowych instalacji grzewczej określone są w następujących dokumentach:

  • SNiP 41-01-2003 „Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja”;
  • SNiP 3.05.01-85 „Wewnętrzne systemy sanitarne”;
  • „Zasady technicznej eksploatacji elektrowni cieplnych” nr 115 (zatwierdzone rozporządzeniem Ministerstwa Energii Rosji z dnia 24 marca 2003 r.).

Możesz podłączyć prasę hydrauliczną do chłodnicy (zamiast dźwigu Mayevsky'ego)

Porządek pracy

Etapy pracy są zawsze takie same. Ogólne instrukcje dotyczące zaciskania podgrzewania wody mogą wyglądać następująco:

  1. Obszar wymagający sprawdzenia jest odłączany od reszty sieci za pomocą kranów. W System autonomiczny Generator ciepła przestaje działać.
  2. Płyn chłodzący jest spuszczany.
  3. Napełnia się obieg grzewczy zimna woda(temperatura nie większa niż 45 stopni) przez rurę znajdującą się w dolnej części systemu.
  4. W miarę napełniania rurociągu uwalniane jest powietrze.
  5. Do układu podłączone jest urządzenie pompujące ciśnienie.
  6. Ciśnienie wzrasta do poziomu roboczego (zgodnie z projektem). Przeprowadzana jest wstępna kontrola wizualna integralności systemu.
  7. Ciśnienie PŁYNNIE wzrasta do poziomu testowego.
  8. Rejestrowane są wskaźniki manometru kontrolnego.
  9. Ciśnienie próbne utrzymuje się w układzie przez co najmniej 10 minut.
  10. Oględziny wzrokowe rurociągów przeprowadza się pod kątem widocznych nieszczelności lub „zamglenia” połączeń rurowych (lutowanie, złączki). Przeszukuje się przetoki i pęknięcia w korpusach zaworów, odcinkach grzejników i ściankach rur na całej długości (rejestruje się przesunięcia i odkształcenia). Sprawdzane jest działanie kranów i zaworów.
  11. Pobierane są aktualne odczyty manometru. Jeśli nie ma spadku ciśnienia, testowanie systemu można uznać za zakończone sukcesem. W przypadku wykrycia problemów woda jest spuszczana, nieszczelność eliminowana, a próba ciśnieniowa powtarzana.
  12. Na podstawie wyników badania wytrzymałości i gęstości sporządzany jest protokół.

Ważny! Wzór świadectwa próby ciśnieniowej instalacji grzewczej zatwierdzają struktury gospodarki cieplnej lub kierownicy przedsiębiorstw energetycznych. Zdarza się, że formy aktów w różnych obszarach tego samego miasta mogą się różnić; czasami nazywane są „oświadczeniem o odbiorze etapowym” lub „zaświadczeniem o gotowości sprzętu”.

Testowanie ciśnienia powietrza. Do wytworzenia ciśnienia próbnego używana jest sprężarka

Próbę ciśnieniową instalacji grzewczej za pomocą powietrza przeprowadza się zwykle, jeżeli chwilowo nie można napełnić instalacji wodą lub gdy próba odbywa się w warunkach niskie temperatury gdy istnieje ryzyko zamarznięcia wody w rurociągu. Podczas testów pneumatycznych rozhermetyzowanie obwodu określa się na podstawie odczytów manometru sterującego. Aby wykryć wyciek, obszary problemowe(na przykład łączniki na rurach lub gwinty łączników do łączenia grzejników) traktuje się roztworem mydła.

Pod jakim ciśnieniem testowane jest podgrzewanie wody?

Najczęściej programiści są zainteresowani tym, jakie powinno być ciśnienie próbne podczas testowania ciśnieniowego systemu grzewczego. Zgodnie z powyższymi zaleceniami SNiP systemy grzewcze są testowane pod ciśnieniem 1,5 razy wyższym niż ciśnienie robocze (co najmniej 0,6 MPa). Nieco inną liczbę podano w „Zasadach eksploatacji technicznej elektrowni cieplnych” - ciśnienie próbne musi być co najmniej 1,25 razy wyższe niż ciśnienie robocze (co najmniej 0,2 MPa). Ta opcja jest „bardziej miękka” - skupimy się na niej.

Przede wszystkim musisz sprawdzić ciśnienie robocze systemu. W domach prywatnych z autonomicznym ogrzewaniem (do 3 pięter) zwykle nie przekracza 2 atmosfer i jest regulowany sztucznie: jeśli wystąpi nadciśnienie, aktywowany jest zawór nadmiarowy. W apartamentowcach i budynki publiczne ciśnienie robocze jest znacznie wyższe. Na przykład dla budynków pięciopiętrowych - około 3-6 atmosfer, a dla budynków o wysokości 8 pięter - około 7-10 atmosfer.

Większość pras zaciskających wyposażona jest we wbudowany manometr kontrolny

W dokumenty regulacyjne mówi się również, że ciśnienie próbne jest dobierane przez wykonawcę w przedziale pomiędzy minimum a maksimum. Zdecydowaliśmy się na minimum (20-30 procent powyżej poziomu roboczego). Co określa maksymalny próg ciśnienia próbnego? Maksymalne dane dostarcza organizacja, która opracowała projekt. Ogólnie rzecz biorąc, w tym przypadku brane są pod uwagę cechy paszportowe wszystkich elementów systemu bez wyjątku:

Celem ograniczenia maksymalnego ciśnienia próbnego nie jest uszkodzenie systemu podczas procesu próby ciśnieniowej. Na przykład, grzejniki żeliwne zaprojektowany na ciśnienie do 6, oraz grzejniki płytowe– do 10 atmosfer.

Jakiego narzędzia używa się do zaciskania?

Aby przetestować podgrzewanie wody pod kątem wytrzymałości i gęstości, konieczne jest posiadanie urządzenia pompującego. To jest pompa, która przechodzi przez wąż wysokie ciśnienie I zawór zwrotnyłączy się z jedną z rur systemowych. Głównymi kryteriami wyboru urządzenia są wydajność (litry na minutę lub ml/cykl) oraz ciśnienie, jakie może ono zapewnić lub kontrolować (tę samą pompę elektryczną można wyposażyć w automatykę zaprojektowaną dla różnych ciśnień). Dla modele elektryczne Parametry napięcia są istotne, niektóre z nich są podłączone do sieci 220 V, mocniejsze to 380 woltów. Reszta należy do kategorii „praktyczne/niepraktyczne”.

Prasy ręczne nie wymagają zasilania; pompowanie odbywa się przy użyciu siły mięśni.

W przypadku małych ilości pracy dobrze sprawdzi się ręczny tester ciśnienia układu grzewczego z siłownikiem hydraulicznym. Jest to wygodniejsze i wydajniejsze urządzenie elektryczne, który pompuje ciśnienie za pomocą pompy tłokowej. Elektryczne urządzenia zwiększające ciśnienie umożliwiają szybsze pompowanie wymaganego ciśnienia przy mniejszym nakładzie pracy. Oprócz manometru są one wyposażone w różne zespoły kontrolno-monitorujące, które czasami można wykorzystać jako uzupełnienie wyposażenia zakupionego w standardzie.

Ważny! W domkach prywatnych, gdzie system jest zaprojektowany na 2 atmosfery, ciśnienie w sieci wodociągowej może wystarczyć do przeprowadzenia próby ciśnieniowej. Aby przetestować, wystarczy napełnić obwód wodą i monitorować manometr.

Ile kosztuje przeprowadzenie testów hydraulicznych?

Testowanie ciśnienia ogrzewania „zrób to sam” nie jest Najlepsza decyzja. Jednak na tak ważne wydarzenia lepiej zatrudnić licencjonowanego wykonawcę, który bierze odpowiedzialność za efekty swojej pracy. Cena będzie uzależniona od ilości pracy, stanu instalacji, a także konieczności wykonania dodatkowych operacji (płukanie, wymiana przyrządów pomiarowych, eliminacja nieszczelności). W przybliżeniu badanie wytrzymałości i gęstości budynku mieszkalnego będzie kosztować 30 000 rubli, domek - 15 000, mieszkanie - od 5 tys.

Sprawozdanie z testu musi zawierać czas, w którym instalacja znajdowała się pod ciśnieniem testowym oraz jego poziom

Klient otrzymuje umowę oraz lokalny kosztorys na próbę ciśnieniową instalacji grzewczej. Może liczyć na to, że wszystkie prace zostaną wykonane przez doświadczonych pracowników, zgodnie ze specyfikacją techniczną, a ich wyniki zostaną zapisane w prawidłowo sporządzonym protokole.

Wideo: czym jest próba ciśnieniowa systemu grzewczego

Próba ciśnieniowa instalacji grzewczej powietrzem i wodą

5 (100%) głosów: 2

Ogrzewanie wody w domu to złożony mechanizm, który musi działać sprawnie. Bardzo często wielu użytkowników ma do czynienia z awariami i problemami. Na funkcjonowanie instalacji grzewczej wpływają np. niedociągnięcia powstałe w trakcie montażu, zużycie sprzętu itp. Aby określić, gdzie wystąpiła awaria, konieczne jest wykonanie próby ciśnieniowej instalacji grzewczej.

W tym artykule przyjrzymy się, czym jest próba ciśnieniowa systemu grzewczego, jakie ciśnienie wykonuje, a także podpowiemy, jak samodzielnie wykonać tę procedurę.

Próba ciśnieniowa instalacji grzewczej

Zaciskanie – na czym polega ta procedura?

Próba ciśnieniowa instalacji grzewczej to sposób na sprawdzenie jej szczelności i jakości wykonania montażu. Oznacza to, że w układzie przez pewien czas utrzymywane jest określone ciśnienie. Na podstawie wyników takiej kontroli można już ocenić, czy system jest gotowy do użytku, czy nie. Wszystkie urządzenia wchodzące w skład systemu są testowane pod kątem wytrzymałości: wymienniki ciepła, grzejniki, pompy, zawory odcinające i sterujące itp.

Próba ciśnieniowa budynku to zestaw operacji, do których zalicza się płukanie rurociągów, sprawdzenie i w razie potrzeby wymianę niektórych elementów oraz przywrócenie integralności izolacji. W budynkach prywatnych, oprócz instalacji grzewczej, próbie ciśnieniowej można poddać zarówno instalację kanalizacyjną, jak i obwód dostarczający ciepłą wodę.

Operacja zaciskania obejmuje:

  • przetestowanie rurociągu oraz jego całkowite przepłukanie i oczyszczenie;
  • sprawdzenie i, jeśli to konieczne, wymiana części;
  • naprawa wadliwej izolacji termicznej.

Pod wpływem wysokiego ciśnienia sprawdzane są:

  • niezawodność obudowy, ścianek rur, grzejników, wymienników ciepła, armatury itp.;
  • trwałość, wydajność i użyteczność żurawi, manometry, zawory i zasuwy;
  • jak dobrze części tworzące system zostały zabezpieczone po podłączeniu.

Metody zaciskania instalacji grzewczej

Istnieje kilka na różne sposoby próby ciśnieniowe systemów grzewczych, z których każdy ma swoją własną charakterystykę.

Próba ciśnieniowa wodą. Metoda ta polega na podłączeniu węża od źródła wody do kranu znajdującego się na kolektorze lub kotle. Po napełnieniu układu wodą poziom ciśnienia powinien osiągnąć 1,5 atm.

Próba ciśnieniowa przy użyciu powietrza. Metoda ta polega na podłączeniu próbnika ciśnienia - specjalnej sprężarki, która pełni funkcję pompowania mas powietrza. Ciśnienie w sprawdzanym miejscu musi przekraczać wskaźniki pracownika (1,5 -2 atm.). W takiej sytuacji w miejscu montażu kranu Mayevsky'ego umieszcza się adapter, który służy do podłączenia sprężarki.

Aby zaoszczędzić na zakupie drogiego próbnika ciśnienia, możesz samodzielnie wykonać próbę ciśnieniową instalacji grzewczej pompa samochodowa Z ciśnieniomierz.

Próbę ciśnieniową powietrza przeprowadza się w sytuacji braku możliwości podłączenia do sieci wodociągowej, a także zimą, gdy istnieje duże prawdopodobieństwo zalegania wody w rurach i jej zamarznięcia. Podczas testu powietrznego integralność systemu określa się na podstawie wskaźników ciśnieniomierz. Jeśli ciśnienie tłoczenia pozostaje na tym samym poziomie i nie ma skoków, oznacza to, że nie ma wycieków. Aby zobaczyć przetoki, zamierzony obszar należy pokryć roztworem mydła.

Rodzaje i powody prowadzenia

W zależności od postawionych zadań wyróżnia się trzy główne rodzaje prób ciśnieniowych systemów grzewczych w budynkach mieszkalnych i prywatnych:

  1. Podstawowy. Zanim instalacja grzewcza będzie gotowa do pracy, należy ją zdiagnozować. Odbywa się to po podłączeniu wszystkich części (chłodnicy, generatory ciepła, zbiornik wyrównawczy). Wcześniej jednak rurociągi należy schować za ramami poszycia lub np. przykryć jastrychami. Główną rolę pełni sprawdzenie jakości wykonania.
  2. Inny (powtórzony) W celach profilaktycznych eksperci zalecają coroczne przeprowadzanie testów hydraulicznych systemu. Bardzo Odpowiedni czas- jest to moment, w którym zakończył się sezon grzewczy i instalacja przeszła planową konserwację. Głównym zadaniem jest tutaj przygotowanie się na nadchodzącą zimę i zminimalizowanie ryzyka wystąpienia sytuacji awaryjnej.
  3. Nadzwyczajne (awaryjne). Czynność próby ciśnieniowej instalacji grzewczej należy wykonać w przypadku naprawy jakiegokolwiek elementu instalacji, np. demontażu grzejnika, bojlera itp. Uważa się, że po przepłukaniu układu lub uruchomieniu go po długim okresie bezczynności należy go również poddać próbie ciśnieniowej.

Jak zwiększyć ciśnienie w systemie grzewczym? Sekwencja działań

Na początek należy przygotować system. Jeśli jest autonomiczny, najpierw musisz wyłączyć generator ciepła. Jeśli nie jest autonomiczny, to za pomocą kranów należy odciąć miejsce, które będzie sprawdzane.

Ważnym wymaganiem jest konieczność spuszczenia płynu chłodzącego.

Następnie należy napełnić obwód instalacji wodą podgrzaną do temperatury nie wyższej niż 45°C. Jednocześnie stopniowo wypuszcza się powietrze. W następnym etapie należy podłączyć sprężarkę, aby wytworzyć ciśnienie w systemie grzewczym, aby powietrze zaczęło przedostawać się do rur. Początkowo należy doprowadzić ciśnienie do znaku roboczego i dokładnie sprawdzić przestrzeń pod kątem ewentualnych wad.

Następnie ciśnienie stopniowo zwiększa się do poziomu testowego - dlatego należy je utrzymywać przez około 10-15 minut. Następnie należy dokładnie sprawdzić wszystkie miejsca pod kątem wycieków. Koniecznie sprawdź armaturę, grzejniki i wszystkie ścianki rur pod kątem obecności przetok.

W przypadku stwierdzenia braków należy je zarejestrować. Musisz także upewnić się, że wszystkie krany i zawory są w dobrym stanie. Następnie za pomocą parametrów ciśnieniomierz, ustawiony jest spadek poziomu ciśnienia. I wreszcie na podstawie wyników kontroli przygotowywana jest ustawa.

Ciśnienie w rurze

W oparciu o wymagania SNiP poziom ciśnienia próbnego musi przekraczać ciśnienie robocze 1,5 razy, jednak nie przekraczać 0,6 MPa. Zasady technicznej eksploatacji sieci ciepłowniczych stanowią, że normą jest, gdy ciśnienie jest 1,25 razy wyższe niż ciśnienie robocze, ale nie przekracza 0,2 MPa.

W Chatka przy trzech piętrach najczęściej wskaźniki ciśnienia nie przekraczają 2 atm. W przypadku przekroczenia linii natychmiast uruchamia się specjalny zawór i następuje zwolnienie ciśnienia. W domach o 5 piętrach ciśnienie osiąga 3-6 atm, w budynkach o 8 piętrach i więcej - liczba ta waha się od 7 do 10 atm. Najwyższy poziom ciśnienia próbnego zależy bezpośrednio od wydajności głównych części systemu: grzejników, rur, armatury.

Jak samodzielnie przeprowadzić próbę ciśnieniową instalacji grzewczej

Bardzo często w procesie remontu domu początkowo instaluje się system grzewczy, a dopiero potem podłącza się wodę. W związku z tym do pompowania wody do rur stosuje się duży zbiornik na wodę i pompę głębinową. Podczas manipulacji należy stale monitorować ciśnienie i poziom cieczy w pojemniku oraz w razie potrzeby uzupełniać zapasy. W momencie, gdy odczyty ciśnienia osiągną 2-2,5 Atm, pompa przestanie działać, a niewykorzystana ilość powietrza zacznie powoli odprowadzać się z układu. Ta procedura jest przeprowadzana za pomocą. Następnie, gdy znak na manometrze spadnie do 1 atm lub mniej, możesz kontynuować uzupełnianie wody. Odbywa się to do momentu, gdy woda całkowicie wyprze całe powietrze, a ciśnienie osiągnie 1,2 - 1,5 atm.

Jeśli nie ma wycieków ani problemów, możesz podłączyć kocioł i uruchomić system.

Ręczna pompa do prób ciśnieniowych instalacji grzewczej Rohenberger RP50-S

Aby samodzielnie przeprowadzić próbę ciśnieniową systemu grzewczego, możesz użyć taniego pompy głębinowe i możesz użyć beczki lub wiadra jako zbiornika na wodę.

Jeśli nie masz doświadczenia w tej kwestii, to aby uniknąć trudności podczas wykonywania procedury zaciskania, lepiej skontaktować się ze specjalnie przeszkolonymi osobami. W ten sposób będziesz mieć pewność, że zabieg zostanie przeprowadzony z wysoką jakością, a także będziesz mieć w rękach wszystkie dokumenty dotyczące wykonanych prac.

W protokole z wykonanych prac związanych z próbą ciśnieniową instalacji grzewczej koniecznie odnotowuje się okres, w którym instalacja została poddana próbie ciśnieniowej, i rejestruje się jej poziom.

Teraz już wiesz, czym są systemy prób ciśnieniowych i grzewczych oraz jak to się robi.

Wiele z nich jest wyposażonych w system podgrzewania wody budynki mieszkalne. W praktyce zarówno po wybudowaniu, jak i późniejszej eksploatacji budownictwa komunalnego, instalacje grzewcze poddawane są zawsze próbom ciśnieniowym.

Zwykle robią to struktury zawodowe - mieszkalnictwo i usługi komunalne oraz podobne organizacje. Czy można wykonać próbę ciśnieniową systemu grzewczego własnymi rękami, na przykład dla właściciela prywatnego domu?

Pomożemy Ci zrozumieć ten problem. W artykule szczegółowo opisano zestaw prac pozwalających zidentyfikować „słabe punkty” sieci ciepłowniczej. Podano także praktyczne zalecenia dotyczące testowania i zaciskania układu. różne sposoby.

W małych instalacjach z kotłami grzewczymi uderzenie wodne może uszkodzić niektóre elementy. Dlatego ręczna pompa do prób ciśnieniowych jest optymalna do testowania małych sieci ciepłowniczych wykonanych samodzielnie.

Rurociąg instalacji grzewczej badany jest pod ciśnieniem przekraczającym parametry eksploatacyjne o 0,1 MPa. Minimalne wskaźniki ciśnienia muszą wynosić co najmniej 0,3 MPa. Jeśli w ciągu 5 min. spadek wskaźników ciśnienia nie przekracza 0,02 MPa, wówczas system uważa się za sprawny i nie wymaga naprawy

Subtelności procesu testowania

Napełnienie instalacji wodą i późniejsza próba ciśnieniowa jest dopuszczalna pod warunkiem, że temperatura w pomieszczeniu jest powyżej zera. Kotły grzewcze i są odłączone od systemu na czas testów.

Do kontroli zamontowano dwa manometry różne punkty. Podczas prób ciśnieniowych instalacji grzewczej nie wolno podejmować prób usuwania usterek, skręcania trzpieni zaworów ani połączeń kranowych.

Za pomocą manometrów monitoruje się ciśnienie powstające w obwodzie w celu sprawdzenia szczelności połączeń i niezawodności wszystkich elementów. Proces testowania wymaga włączenia w obwód co najmniej dwóch urządzeń sterujących

Podczas procesu podnoszenia ciśnienia należy zadbać o jego skuteczność. Pomagają w tym specjalne urządzenia zainstalowane w różnych punktach rurociągów - otwory wentylacyjne.

Jeśli obieg grzewczy nie jest wyposażony urządzenie uwalniające powietrze, należy podnieść ciśnienie do ciśnienia roboczego, a następnie lekko je otworzyć Krótki czas dowolny kran znajdujący się w obiegu grzewczym na poziomie wyższym niż pozostałe.

Po usunięciu powietrza wzrost ciśnienia utrzymuje się do wartości testowej (nie mniejszej niż 0,2 MPa). W przypadku małych zdecentralizowanych systemów grzewczych prywatnych gospodarstw domowych ciśnienie próbne wynosi zwykle 0,2-0,3 MPa.

Należy utrzymywać ciecz w układzie pod takim ciśnieniem określony czas. Parametr minimalny Czas utrzymywania wynosi 5 minut. Jeśli w tym okresie nie nastąpi spadek ciśnienia o więcej niż 0,01-0,02 MPa, ogólnie rzecz biorąc, próbę ciśnieniową instalacji grzewczej „zrób to sam” można uznać za udaną.

Po zakończeniu próby ciśnieniowej obwodu grzewczego ciśnieniem próbnym jego poziom zostaje zredukowany do poziomu roboczego i następuje oględziny wszystkich dostępnych elementów obwodu

Inne ważne punkty testowe

Podobnie jak w procesie opisanym powyżej, ogrzewanie odbywa się pod ciśnieniem za pomocą centralnego obiegu. To prawda, że ​​\u200b\u200bobliczenia ciśnienia należy wykonać, biorąc pod uwagę parametry operacyjne właśnie takiego systemu. Po próbie ciśnieniowej należy rozładować ciśnienie w instalacji grzewczej do poziomu roboczego i dokładnie sprawdzić wszystkie dostępne obszary.

W tym stanie obwód grzewczy jest sprawdzany wzrokowo pod kątem ewentualnych wycieków:

  • sprawdzane są rurociągi i armatura;
  • miejsca instalacji przyrządów pomiarowych;
  • połączenia kołnierzowe pomp obiegowych;
  • uszczelki zaworów kotłów grzewczych;
  • zawory odcinające zbiornik wyrównawczy itp.

Próba hydrauliczna, której wyniki nie wykazały żadnych wycieków w okolicy spoiny, zniszczenie lub odkształcenie rurociągów i elementów urządzeń, naruszenie gęstości w połączenia gwintowe, przecieka urządzenia grzewcze i na armaturze, uważa się za zaliczone.

Zawory odcinające (kurki, zasuwy, zasuwy) uznaje się za przeszły próbę hydrostatyczną pod względem integralności i szczelności, jeżeli po dwukrotnym obróceniu pręta zaworu odcinającego w obszarze dławnicy nie pojawią się żadne ślady wody .

Metoda zaciskania pneumatycznego

Sprawdzenie szczelności domowej sieci ciepłowniczej można wykonać pneumatycznie. Warto zauważyć, że technika manometryczna umożliwia testowanie sieci i sprzętu w niskich temperaturach.

Zazwyczaj ta metoda testowa służy do sprawdzenia konkretnego sprzęt termiczny na gęstość. W ten sposób grzejniki, wymienniki ciepła kotłów i zbiorniki wyrównawcze są sprawdzane pod kątem wycieków za pomocą sprężonego powietrza.

Badanie ciśnienia metodą manometryczną można przeprowadzić przy ujemnych wskazaniach termometru. Testy przeprowadzane są w dwóch etapach. Najpierw sprawdza się wytrzymałość układu pod nadciśnieniem 0,15 MPa. Po usunięciu usterek, jeśli zostały wykryte na ucho, układ ponownie napełnia się medium o ciśnieniu 0,10 MPa w celu sprawdzenia

Proces badania ciśnienia powietrza przebiega w podobny sposób jak technika badania ciśnienia hydraulicznego. Używany jako źródło środowiska pracy kompresor powietrza lub zwykły samochód Pompa powietrza.

Nie stosuje się tu wysokich ciśnień. Do sprawdzenia gęstości metodą manometryczną wystarczy niewielkie ciśnienie (0,1 -0,15 MPa).

W przypadku wykrycia nieszczelności spowodowanych wadami instalacji pod ciśnieniem powietrza 0,15 MPa następuje zwolnienie ciśnienia i usunięcie usterek. Następnie proces się powtarza – instalację grzewczą napełnia się powietrzem pod ciśnieniem 0,1 MPa i pozostaje w takich warunkach przez co najmniej 5 minut.

Kontrola ciśnienia w tym przypadku pozwala na spadek ciśnienia o nie więcej niż 0,01 MPa w określonym czasie. Dzięki temu wynikowi system uznaje się za kompletny i gotowy do użycia.

Często zdarzają się przypadki wprowadzenia określonego sprzętu do systemu grzewczego prywatnego gospodarstwa domowego. Nie zawsze jest możliwe sprawdzenie sprzętu metodą hydrostatyczną, gdy do próby ciśnieniowej wymagane są wysokie ciśnienia.

Na przykład SNiP i GOST zapewniają testowanie żeliwa lub grzejniki stalowe ciśnienie wody co najmniej 0,9 MPa (9 ATI). Jednak do wykonania tych samych badań metodą manometryczną (pneumatyczną) wystarczy ciśnienie 0,1 MPa (1 ATI).

Napełnienie instalacji grzewczej powietrzem do próby ciśnieniowej. Do pompowania opon samochodowych używa się konwencjonalnej pompki powietrza.

Moduły konwektorowe wymagają badania ciśnienia wody na poziomie co najmniej 1,5 MPa (15 kg/cm 2 ). Jednocześnie, jeśli zastosujesz testy pneumatyczne, dozwolona jest próba ciśnieniowa modułu konwektora w celu potwierdzenia jego gwarancji jakości za pomocą powietrza pod ciśnieniem 0,15 MPa.

Procedura testowania takich urządzeń jest następująca:

  • napełnianie urządzeń powietrzem pod określonym ciśnieniem;
  • zanurzenie urządzeń w pojemniku z wodą;
  • sprawdzić szczelność w ciągu 5 minut.

Niektóre elementy technologiczne obiegu grzewczego mają konstrukcję, którą można sprawdzić pod kątem integralności metodą pneumatyczną. Możesz się o tym dowiedzieć z zaleceń dotyczących serwisowania urządzenia.

Zazwyczaj instrukcje dotyczące metod zaciskania znajdują się w instrukcjach obsługi dołączonych do każdego sprzętu grzewczego.

Należy podkreślić: metoda pneumatyczna (manometryczna) jest dobra szczególnie do sprawdzania gęstości. Zaleca się jednak sprawdzenie wytrzymałości instalacji grzewczej, także wykonanej samodzielnie, metodą hydrauliczną. W przypadku systemów ogrzewania panelowego preferowana jest także metoda zaciskania hydrostatycznego.

Sprawdzanie systemów ogrzewania parowego i panelowego

Próbę ciśnieniową systemów ogrzewania panelowego metodą hydrostatyczną przeprowadza się na etapie montażu pełny dostęp do jednostek i urządzeń za pośrednictwem okna instalacyjne. Warunki zaciskania, w tym własnymi rękami, oznaczają wzrost ciśnienia wewnątrz układu do poziomu 1 MPa.

Badanie przeprowadza się przez minimum 15 minut. W tym czasie nie powinien nastąpić spadek ciśnienia o więcej niż 0,01 MPa.

Jeżeli obieg grzewczy jest zbudowany z uwzględnieniem kombinacji płyt grzewczych z innymi urządzeniami grzewczymi, wartość ciśnienia próbnego ustala się na równi z parametrami innych urządzeń grzewczych.

Badanie ciśnieniowe systemów płyt grzewczych metodą manometryczną przeprowadza się pod ciśnieniem powietrza 0,1 MPa. Czas ekspozycji 5 minut. Dopuszczalny spadek ciśnienia nie jest większy niż 0,01 MPa.

Indywidualne warunki badań dotyczą rurociągów i urządzeń instalacji parowej. Jeżeli ogrzewanie parowe jest zaprojektowane na ciśnienie robocze 0,07 MPa, wartość ciśnienia próbnego hydraulicznie będzie wynosić 0,25 MPa.

Przy ciśnieniach roboczych większych niż 0,07 MPa zaciskanie odbywa się pod ciśnieniem P slave + 0,1 MPa, ale nie mniejszym niż 0,3 MPa. Czas utrzymywania w systemach parowych wynosi 5 minut. Dopuszczalna ujemna różnica ciśnień nie przekracza 0,02 MPa. Po zakończeniu badań obwód jest dodatkowo sprawdzany pod roboczym ciśnieniem pary.

Jeżeli podczas przeprowadzania próby ciśnieniowej metodą manometryczną trudno jest określić wyciek czynnika z instalacji grzewczej za pomocą ucha, można spienić węzły łączące i miejsca możliwego osłabienia rurociągu

Badania termiczne systemów grzewczych

Oprócz testów hydraulicznych i pneumatycznych systemy grzewcze sektor mieszkaniowy, przeprowadza się również test termiczny. Istotą tej procedury jest sprawdzenie równomiernego rozprowadzenia chłodziwa, sprawdzenie mocy grzewczej i mocy cieplnej każdego pojedynczego urządzenia grzewczego.

Proces przebiega w dodatnich temperaturach otoczenie zewnętrzne. Temperatura płynu chłodzącego nie jest niższa niż 60°C.

Jeżeli test termiczny jest możliwy tylko w zimnych porach roku (na przykład z powodu braku płynu chłodzącego), przeprowadza się go natychmiast po uruchomieniu systemu w trybie pracy. Testuj w temperaturze wody, która musi odpowiadać harmonogramowi temperatury ogrzewania, ale nie niższej niż 50 ° C.

Ciśnienie płynu chłodzącego musi odpowiadać ciśnieniu roboczemu. Test termiczny trwa co najmniej 7 godzin. W tym okresie okresowo sprawdzana jest równomierność ogrzewania wszystkich dostępnych urządzeń grzewczych.

Przed wypełnieniem roztworem rowków wybranych dla urządzenia grzewczego, oprócz prób ciśnieniowych hydraulicznych lub pneumatycznych, obowiązkowe są badania termiczne.

Certyfikat próby ciśnieniowej

Podczas badania wytrzymałości systemu grzewczego przeprowadza się profesjonalna organizacja w budynkach mieszkalnych o systemie scentralizowanym należy sporządzić raport z wykonanych prac. Dokument ten opisuje warunki badań i stanowi opinię o jakości sieci ciepłowniczej i urządzeń.

Jednak osoba odpowiedzialna za eksploatację systemów centralnego ogrzewania potrzebuje certyfikatu próby ciśnieniowej.

W przypadku prywatnego gospodarstwa domowego ze zdecentralizowanym ogrzewaniem, zwłaszcza wykonanym własnymi rękami, domyślnie osobą odpowiedzialną jest sam właściciel domu. Naturalnie, wykonując prace mające na celu sprawdzenie integralności i niezawodności ogrzewania domu, właściciel raczej nie napisze sobie raportu z przeprowadzonych testów.

Na podstawie wyników prób ciśnieniowych przeprowadzonych przez służby miejskie i spółdzielnie mieszkaniowe sporządzany jest raport. Właścicielowi prywatnego domu nie zaszkodzi także zapisywanie odczytów manometrów podczas sprawdzania działania układu

  • wartości ciśnienia próbnego;
  • czas trzymania;
  • temperatura ciekłego medium;
  • różnica ciśnień na początku i na końcu okresu przetrzymywania.

Dane te będą przydatne do porównania z kolejnym audytem. Liczby mogą w pewnym stopniu ocenić ogólny stan systemu grzewczego. Wskazane jest zapisywanie i przechowywanie informacji w specjalnie do tego celu stworzonym dzienniku domowym. Lub wybierz więcej nowoczesna wersja- dziennik elektroniczny.

Pomimo stosunkowo małych wartości parametrów pracy zdecentralizowanego systemu grzewczego w domu prywatnym, zaleca się przeprowadzenie prób ciśnieniowych zgodnie ze wszystkimi przepisami dotyczącymi testowania takich systemów. Takie podejście zapewni ochronę przed nieoczekiwanymi impulsami i pozwoli na szybką identyfikację potencjalnych usterek.

Okresowa konserwacja pomaga utrzymać system grzewczy w dobrym stanie. A niezawodność sprzętu jest gwarancją stabilnego ogrzewania mieszkania w zimnym okresie.

Czy posiadasz praktyczne umiejętności wykonywania prób ciśnieniowych instalacji grzewczej? Podziel się zgromadzoną wiedzą z naszymi czytelnikami, a także zadawaj pytania na temat artykułu w komentarzach poniżej.

2024 O komforcie w domu. Gazomierze. System grzewczy. Zaopatrzenie w wodę. System wentylacji