VKontakte Facebooku Świergot Kanał RSS

Schematy podłączenia ogrzewanej podłogi do kotła kondensacyjnego. Gazowe kotły kondensacyjne - zasada działania, zalety i wady Montaż rury na kotle kondensacyjnym

Jest głównym elementem systemu kominowego. Stosowany na odcinkach prostych w celu uzyskania wymaganej wysokości.

Istnieją trzy rodzaje rozmiarów długości - 250, 500, 1000 mm. , co umożliwia dobór elementów zgodnie z konfiguracją projektową. Kominy typu „Sandwich” składają się z wewnętrznej rury spawanej ( różne marki stale (AISI 430, 304, 321) o różnych grubościach i rurach zewnętrznych większa średnica wykonane z matowego lub polerowanego (lustro) stal nierdzewna Stal AISI 430 o grubości 0,5 mm lub ocynkowana. Pomiędzy rurami znajduje się warstwa izolacji - niepalnego materiału izolacyjnego na bazie skał bazaltowych.

Zawór przepustnicy

Jest to element kominowy służący do regulacji ciągu poprzez częściowe zablokowanie kanału dymowego, a także jako szyber w nieużywanym kominku z otwartą paleniskiem, zapobiegający wypływowi spalin ciepłe powietrze z pokoju przez komin.

Jest to rurka z wbudowanym zaworem obrotowym i wysuwaną rączką.

Przejście monotermiczne

Jest to element kominowy stosowany przy łączeniu systemów kominowych różne typy lub jeśli to konieczne, zmień średnicę kanału dymowego.

Przejście instaluje się na styku części systemu kominowego z różne średnice. Z reguły przy przechodzeniu z mniejszej średnicy na większą, w sytuacjach, gdy do głównego kanału kominowego na różnych poziomach podłączonych jest kilka generatorów ciepła

Wylot jest głównym elementem systemu kominowego, który pozwala na zmianę kierunku komina w przypadku konieczności ominięcia przeszkody lub zawrócenia komina we właściwym kierunku. Łuki wykonane są z cylindrycznych sektorów połączonych pod pewnym kątem.

Trójnik 90°

Trójnik 90 składa się z dwóch cylindrycznych elementów połączonych pod kątem poprzez zgrzewanie punktowe lub liniowe.

W przypadku montażu trójnika na zwrocie komina z pozycji poziomej lub ukośnej do pozycji pionowej, w dolnej części trójnika zakłada się korek lub korek spustowy kondensatu zamykający całą instalację.

Preferowane jest stosowanie trójnika 90° w trybie suchym, ponieważ w przypadku spowolnienia przepływu gazów podczas ostrego zakrętu może wystąpić aktywna kondensacja.

Trójnik 45°

Trójnik 45° składa się z dwóch cylindrycznych elementów połączonych pod kątem za pomocą zgrzewania punktowego lub liniowego.

Przy montażu trójnika na zwrocie komina z pozycji poziomej lub ukośnej do pozycji pionowej, w dolnej części trójnika zakłada się korek lub korek spustowy kondensatu zamykający całą instalację.

Trójnik 45° zapewnia najlepsze warunki przyczepność niż trójnik 90°, ponieważ ma większy kąt obrotu (135°).

Jest to element inspekcyjny komina, którego zadaniem jest diagnoza stanu kanału dymowego oraz oczyszczenie komina poprzez usunięcie produktów niecałkowitego spalania paliwa (sadzy). Przegląd ułatwia konserwację komina.

Z reguły rewizję montuje się u podstawy komina, poniżej trójnika łączącego, a także na poziomych odcinkach komina łączącego o długości powyżej 2 metrów.

Rewizja jest modyfikacją trójnika 90° wyposażonego w specjalną pokrywę zabezpieczoną obejmą rurową. Rewizja składa się z dwóch cylindrycznych elementów połączonych pod kątem prostym.

Końcówka

Montuje się go na dole trójnika w celu gromadzenia sadzy i kondensatu, ale można go również zdjąć w celu usunięcia ciał obcych z komina.

Korek z odpływem kondensatu

Przeznaczony do zbierania i usuwania produktów kondensatu z przewodu dymowego. Składa się z element rurowy, element stożkowy lub tacę z połączonym ze sobą otworem. Otwór służy do odprowadzania kondensatu i jest wyposażony w rurę.

Końcówka stożkowa

Jeżeli na ujściu komina nie są montowane elementy specjalnego przeznaczenia, należy zamontować końcówkę stożkową, która zabezpieczy izolację przed opadami atmosferycznymi.

Dzięki zamknięciu rury wewnętrznej i górnej krawędzi ściętego stożka zablokowany jest dostęp opadów atmosferycznych do izolacji.


Stosowany jako zakończenie komina w celu zabezpieczenia go przed opadami atmosferycznymi.

Przejście termo-termiczne

Są to elementy kominowe stosowane przy łączeniu różnych typów instalacji kominowych lub gdy konieczna jest zmiana średnicy przewodu dymowego.

Przejścia instaluje się na styku części systemu kominowego o różnych średnicach. Z reguły przy przechodzeniu z mniejszej średnicy na większą, w sytuacjach, gdy do głównego kanału kominowego na różnych poziomach podłączonych jest kilka generatorów ciepła.

W krajach europejskich tradycyjne kotły (konwekcyjne) już dawno zostały porzucone. Jaki jest powód takiego podejścia? Europejczycy są dokładnymi ludźmi i wiedzą, jak obliczyć korzyści, ale jeśli używają kotłów kondensacyjnych, to jest korzyść. W czym można to wyrazić?

Plusy i minusy kotłów kondensacyjnych

  1. Wysoką sprawność kotłów zapewnia emitowany gaz spalinowy duża liczba para wodna i ma bardzo wysoką temperaturę. Urządzenia kotłowe dostarczają to „dodatkowe ciepło” do wymiennika ciepła kotła, który zapewnia dodatkowe odprowadzanie ciepła.
  2. W odróżnieniu od kotła tradycyjnego, kocioł kondensacyjny posiada zakres modulacji wynoszący 6 kW, co skutkuje zmniejszeniem jego zużycia (20-30% w zależności od średniej temperatury zimowej).
  3. Dzięki zamknięta komora spalanie jest bezpieczniejsze i bardziej przyjazne dla środowiska.
  4. Niska waga i wymiary kotła.
  5. Niski poziom hałas i wibracje.

Z tych wskaźników jasno wynika, dlaczego wybierają praktyczni Europejczycy kotły kondensacyjne , chociaż są nieco droższe niż zwykle. Zdaniem właścicieli takich kotłów w Rosji ich zwrot wynikający z oszczędności gazu następuje w 2 – 4 rok działalności.

Montaż kotłów kondensacyjnych

W projekcie należy uwzględnić zastosowanie kotła kondensacyjnego w systemie grzewczym. Ponieważ różni się znacznie od zwykłego okablowaniem, średnicą rury i cechą komina.


Z reguły służą do ogrzewania domów prywatnych. kotły ścienne. Ich moc wystarcza do ogrzania domu, a kompaktowe wymiary pozwalają na umieszczenie ich w dowolnym dogodnym miejscu, nie ma potrzeby budowania osobnej kotłowni. Przykładowo kocioł o wymiarach zaledwie 589x368x364 jest w stanie ogrzać dom o powierzchni aż 240 m².

Montaż kondensacyjnych kotłów grzewczych jest możliwy na dowolnym niezawodnym fundamencie. Aby to zrobić, stosuje się łączniki dołączone do zestawu lub wykonuje się ramę montażową. Zastosowanie takiej ramy pozwala temu kociołowi organicznie wpasować się w każde wnętrze.

Po przymocowaniu kotła do ściany przystąpić do podłączenia komunikacji według odpowiednich schematów. Tlenek węgla usuwa się przez komin, rura musi być zaizolowana, a w pobliżu nie powinny znajdować się żadne łatwopalne powierzchnie.

Bardziej sensowne jest stosowanie tak wysokowydajnego kotła z systemami, które również charakteryzują się wysoką wydajnością. Na przykład z Grzejniki Kermi, których jest najwięcej wysoki poziom wymianę ciepła i system ogrzewania znany jako pętla Tichelmana.

Instalacja pętli grzewczych ma wiele zalet:
Bilans systemu. Nie są wymagane żadne dodatkowe regulatory.
Wysoka wydajność dzięki równomiernemu przepływowi wody w całym systemie.
Równomierne ogrzewanie grzejników.

Efekty te osiąga się dzięki temu, że powrotny przewód grzewczy rozpoczyna się od pierwszego grzejnika, dociera do końcowego i stamtąd zasilany jest do kotła. Dzięki temu wszystkie grzejniki funkcjonują jako jeden i niezależnie od odległości od kotła nagrzewają się jednakowo.

Aby zrozumieć, jak korzystne jest stosowanie kotłów kondensacyjnych, należy najpierw zapoznać się z zasadą ich działania. Jedną z funkcji w tym przypadku jest odbiór dodatkowe ciepło , co jest wynikiem kondensacji produktów spalania. Zjawisko to występuje na skutek spadku temperatury w komorze spalania do 100-110 stopni, co nie może mieć miejsca w kominie zwykły typ

ze względu na silny spadek przyczepności.

Dlatego, aby osiągnąć maksymalne wykorzystanie energii paliwa, należy uruchomić ukryte zasoby. Ciepło utajone to ta jego część, która jest uwalniana na zewnątrz wraz z parą wodną i dymem. Takie straty ciepła mogą wydawać się nieznaczne, ale w rzeczywistości ich zachowanie może znacznie zwiększyć efektywność konstrukcji grzewczej. Sprawność kotła kondensacyjnego jest wyższa ze względu na fakt, że w porównaniu do kotła o tradycyjnej konstrukcji, następuje w nim kondensacja pary powstałej w procesie spalania.

Para ta jest następnie mieszana z dymem, a uwolniona energia jest wykorzystywana do dodatkowego ogrzewania chłodziwa. Ważny! Aby doszło do kondensacji, konieczne jest zapewnienie różnicy temperatur pomiędzy parą a powierzchnią, z którą się ona styka. W ten sposób chłodzenie zamienia się w parę stan ciekły

, osiągając punkt rosy. Aby proces kondensacji przebiegł efektywnie, należy obniżyć temperaturę do 60 stopni Celsjusza.

Cechy konstrukcyjne Normalna praca kocioł gazowy wygląda następująco: podczas spalania paliwa następuje nagrzanie płynu chłodzącego, a produkty spalania przedostają się do atmosfery przez komin. Dowolna jednostka długie spalanie

  • w praktyce świadczy to o małej efektywności takiego schematu. Dlatego, aby zwiększyć wydajność, wprowadzono kilka znaczących zmian w konstrukcji jednostek kondensacyjnych:
  • Regulacja intensywności płomienia dzięki zamontowanemu palnikowi modułowemu.
  • System posiada dodatkowy wymiennik ciepła, dzięki czemu woda krąży z rury powrotnej. Różnica temperatur sprzyja kondensacji pary, która aktywnie uwalnia ciepło, podgrzewając płyn chłodzący.
  • Ochłodzony dym jest usuwany poprzez zewnętrzny obwód kabla koncentrycznego. System zawiera również obwód wewnętrzny służący do dostarczania tlenu.
  • Kondensat zbierany jest w specjalnie zaprojektowanym pojemniku.
  • Przed palnikiem zamontowany jest wentylator, dzięki któremu gaz jest lepiej nasycony tlenem.

Zasada działania takich kotłów na wideo

Rada! Aby zaoszczędzić pieniądze, komin takiego kotła może być wykonany z tworzywa sztucznego. Ponieważ ze względu na cechy konstrukcyjne temperatura powietrza wywiewanego nie przekracza 40 stopni plastikowa rura doskonale poradzi sobie z zadaniem.

Zalety i wady

Przyjrzyjmy się teraz bliżej zaletom i wadom kotłów kondensacyjnych. Konstrukcja ma kilka oczywistych zalet:

  • Kondensacja zarówno na podłodze, jak i na ścianach kotły gazowe mieć więcej duża moc w porównaniu do jednostek konwencjonalnych.
  • Znaczące oszczędności paliwa, osiągalne poprzez oryginalny projekt palniki. Dzięki niemu możliwa jest precyzyjna regulacja pracy urządzenia.
  • Minimalna ilość szkodliwych emisji do atmosfery.
  • Straty ciepła w objętości nie większej niż 2% całkowitej objętości ciepła.
  • Bardzo kompaktowy. Nawet skraplacz montowany na podłodze będzie znacznie bardziej kompaktowy niż jego odpowiednik w tradycyjnej konstrukcji.
  • Kocioł dwuprzewodowy tego typu doskonale sprawdza się w domach z systemem „ciepłej podłogi”.

  • Trwałość dzięki wysokiej jakości użytych materiałów i odpowiedniemu dopasowaniu trybu pracy.

Ważny! Takie urządzenia najskuteczniej sprawdzają się w domach o powierzchni przekraczającej 200 m2. W takim przypadku występuje duża różnica temperatur powrotu i zasilania, a wydajność urządzenia znacznie wzrasta, gdy nagrzana jest gałąź powrotna chłodziwa o niskiej temperaturze. Ponadto im większa ogrzewana powierzchnia, tym bardziej oczywiste są oszczędności przy stosowaniu takiego sprzętu.

Wady kotłów tego typu obejmują:

  • Wymagany jest szczelny komin wyposażony w wymuszoną wentylację.
  • Wysoki poziom sprawności można osiągnąć jedynie w niskotemperaturowych systemach grzewczych.
  • Zależność energetyczna.
  • Wysoki koszt w porównaniu do tradycyjnych projektów.

Funkcje instalacyjne

Instalacja agregatu skraplającego obejmuje kilka czynności ważne niuanse. A pierwszym z nich jest wybór lokalizacji. Najlepsza opcja w takim przypadku będzie specjalnie wyznaczony pokój, ale jeśli go nie ma, instalację można przeprowadzić w kuchni.

Rada! Ściany pomieszczenia, w którym urządzenie będzie zainstalowane, muszą być wyłożone płytkami. Podłoga musi mieć również niepalną powłokę. W pomieszczeniu musi znajdować się kaptur.

Konstrukcje wiszące mocuje się do ściany za pomocą kołków. Prawidłowa lokalizacja kocioł osiąga się wtedy, gdy jego dolna część znajduje się w nieco większej odległości od ściany niż część górna.

Cechy instalacji kominowej

Obecnie istnieje wiele opcji podłączenia komina do kotła grzewczego. Jednak niezależnie od tego, który ostatecznie zostanie wybrany, ważne jest zachowanie wysokiej szczelności. Konstrukcja kominów agregatów skraplających nie odbiega znacząco od schematów podłączenia komina w tradycyjnych modelach.

Podstawowe wymagania są następujące:

  • Materiał wykonania. Komin jednostka taka powinna być wykonana z tworzywa sztucznego lub stali nierdzewnej. Głównym parametrem tutaj nie jest odporność na podwyższona temperatura i odporność na kwasy. Faktem jest, że kondensat ma takie samo działanie jak lekki kwas, dlatego bardzo ważne jest, aby materiał nie obawiał się korozji.

  • Kąt komina powinien być taki, aby kondensat mógł spłynąć z powrotem do kotła, ale nie powinien do niego przedostawać się deszcz, gdyż może to skutkować uszkodzeniem urządzenia na skutek zwarcia.

Jak zorganizować prawidłowy odpływ kondensatu i uniknąć błędów montażowych

Jak wspomniano powyżej, podstawą działania kotłów kondensacyjnych jest powstawanie kondensatu.

Ważny! Ilość powstałego kondensatu zależy bezpośrednio od mocy urządzenia. Tak więc w ciągu dnia urządzenie może zgromadzić do 50 litrów kondensatu o niskiej kwasowości. Dzięki temu ciecz tę można spuścić bezpośrednio do domowego syfonu nieczystości, co nie spowoduje żadnej szkody dla środowiska.

Przyjrzyjmy się głównym błędom, które można popełnić podczas instalowania takiego sprzętu:

  • Jednym z najpoważniejszych błędów jest brak w instalacji zbiornika przeznaczonego do odprowadzania kondensatu lub jego nieodpowiednia wielkość. Niestety, ten błąd dozwolone nawet przez doświadczonych specjalistów.
  • Kocioł ścienny instaluje się na ścianie, która ma powłokę niezabezpieczoną przed ogniem. Może to spowodować pożar.
  • Kondensat jest odprowadzany na zewnątrz. Jest to niedopuszczalne, ponieważ temperatura poniżej zera możliwe jest oblodzenie tuby. W rezultacie urządzenie może po prostu zostać zablokowane i ulec awarii.
  • Brak filtrów gazu w układzie.
  • Kocioł wyposażony jest w licznik gazu, który nie odpowiada jego mocy.
  • Podczas instalacji nie przestrzega się prawidłowego nachylenia urządzenia.

Podczas instalacji należy wziąć pod uwagę wszystkie powyższe punkty. Tylko w tym przypadku zamontowane urządzenie będzie działać prawidłowo przez długi czas.

Najpopularniejsi producenci

NA nowoczesny rynek urządzenia grzewcze Istnieje wiele agregatów skraplających produkowanych przez różne firmy.

Buderusa. Znana niemiecka firma, będąca jedną z najstarszych w Niemczech. Od niemal 300 lat zajmuje się produkcją urządzeń grzewczych i podzespołów do nich. Dziś jest jednym z niekwestionowanych liderów rynku światowego.

Wniosek

Powinno to być Twoim pragnieniem podczas instalowania gazowego kotła kondensacyjnego najnowsze osiągnięcia myśl projektowa. Faktem jest, że zwykłe kotły gazowe, bez których żaden poważny system nie jest nie do pomyślenia autonomiczne ogrzewanie wiejski dom, nie wykorzystują w pełni pełnego potencjału źródła energii, takiego jak gaz. Dlatego nawet najlepsze modele Gazowe kotły grzewcze mają sprawność nie wyższą niż 80%. Część energii należy usunąć na zewnątrz i po prostu wyrzucić przez kolektor.

Urządzenia wykraczające poza szkolne postulaty fizyki

Istnieje jednak możliwość wyciśnięcia dodatkowych dywidend z gazu w postaci kilokalorii energii.

Istota procesu

Idea kryje się w następujących postulatach:

  • gaz jest nierównomiernym źródłem ciepła, zawiera także parę wodną;
  • okazuje się, Spalając gaz, emitujemy nie tylko produkty spalania, ale także tę właśnie parę;
  • i pojawia się pomysł - dlaczego by nie skondensować tej pary i jej rezultatów tarapaty nie należy również używać do podgrzewania płynu chłodzącego w systemie grzewczym.

I tak też się stało – najnowszy gaz kotły grzewcze rodzaj kondensacji. Kotły cieszą się tak dużą popularnością, że według statystyk ponad 30% wszystkich kotłów gazowych w Niemczech to kotły kompensacyjne.

Zrodzone w czasach, gdy tworzonym na świecie produktom zaczęto stawiać zwiększone wymagania pod względem wzornictwa, kotły kondensacyjne są opracowywane z naciskiem na tę cechę - wszystkie wyglądają niesamowicie atrakcyjnie.

Otóż ​​to, co kryje się w środku, dzięki temu „podwójnemu oczyszczeniu” gazu, pozwala nam osiągnąć rzeczywistą wydajność obliczeniową na poziomie 105 do 110%. Innymi słowy, kotły kondensacyjne są w istocie kotłami dwuprzewodowymi.

Przydatna rada! Niestety nie możemy powiedzieć, że prezentowane przez nas kotły są tak rozpowszechnione jak w Niemczech. Dlatego jeśli zdecydujesz się na instalację takiego kotła w swoim domu, przede wszystkim wybierz godny model i co najważniejsze godny dostawca i regulator zakupionego kotła. Szczerze mówiąc, zdecydowana większość firm nie ma ani doświadczenia w pracy z tego typu kotłami, ani odpowiedniego personelu do jego dalszej konserwacji.

Zalety kotłów kondensacyjnych

Zalety obejmują:

  • posiadają maksymalną wydajność wszystkich możliwych urządzeń o podobnym przeznaczeniu – co oznacza, że ​​masz możliwość zmniejszenia zużycia gazu przy tych samych kaloriach wytworzonej energii; Według statystyk zużycie gazu w kotłach kondensacyjnych jest o 15-20% mniejsze niż w kotłach konwencjonalnych;
  • znacznie większy zakres regulacji temperatury płynu chłodzącego - taka regulacja jest możliwa na wszystkich kotłach, ale te pracujące na gazie i parze „towarzyszącej” mają maksymalny zakres od 30 do 85 stopni (nawiasem mówiąc, z reguły takie maksimum , nie jest konieczne dostarczanie do układu zwykłej temperatury płynu chłodzącego V systemy grzewcze nie przekracza 40 stopni);
  • mniejsza emisja szkodliwych substancji do atmosfery – mieszanina gazów spala się do znacznie większej objętości;
  • innowacyjna technologia pobudza zarówno projektantów, jak i technologów – wszystkie kotły kondensacyjne produkowane są w oparciu o najbardziej zaawansowane technologie, co zapewnia im znacznie dłuższą żywotność przy tych samych obciążeniach.

Wśród niedociągnięć

Musimy jednak mieć świadomość, że tego typu kotły mają też pewne wady, bardziej codzienne:

  • najważniejsze jest to, że kosztują co najmniej dwa razy więcej niż konwencjonalne kotły gazowe; i to jest dziś główną przeszkodą w ich masowym zastosowaniu;
  • po drugie, takie jednostki są bardzo wybredne pod względem materiału, z którego wykonany jest komin - konieczne jest stosowanie wyłącznie wysokiej jakości plastiku i ceramiki;
  • po trzecie, wymaga specjalnego obliczenia systemu grzewczego dla niższych temperatur wewnętrznych (nie wyższych niż 70 stopni) - wymóg ten już sugeruje potrzebę kondensacji pary wewnątrz;
  • po czwarte, potrzebny jest specjalny rurociąg wodny, który odprowadza na zewnątrz, zwykle do kanalizacji, zgromadzoną w nim wodę (zwykle nie więcej niż 30 litrów dziennie w stała praca bojler); w tym miejscu należy zauważyć, że na przykład w Niemczech istnieją ograniczenia w odprowadzaniu takiej wody do ogólnego systemu kanalizacyjnego;
  • po piąte, do ich instalacji i konserwacji potrzebny jest doświadczony personel.

Pomimo tego, że kotły te były początkowo projektowane jako kotły dwuprzewodowe, istnieją również modele jednoprzewodowe. Ale co najważniejsze, opracowano kilka modyfikacji kotłów kondensacyjnych w zależności od miejsca ich instalacji.

Istnieją modyfikacje:

  • podłoga– najpotężniejszy i najbardziej rozpowszechniony; moc takich kotłów może wynosić 100-120 kW;
  • - bardzo elegancko wyglądające urządzenia o mocy 30-40 kW, która często jest więcej niż wystarczająca.

Przydatna rada! Jeśli zdecydujesz się na zakup gazowego kotła kondensacyjnego do zastosowań przemysłowych, najprawdopodobniej będziesz musiał wybrać model z bezpośrednim lub, jak mówią, „mokrym” wpływem na przepływ chłodziwa. Wydajność takich kotłów jest jeszcze wyższa, ale ich zastosowanie nadal ogranicza się do małego rynku dostaw. W domu szeroko stosowane są kotły, które mają pośredni lub „suchy” wpływ na płyn chłodzący, bez kontaktu z nim.

Na szczycie fali

Jest mało prawdopodobne, że odniesiesz sukces własnymi rękami. To zbyt ważna technologia, służąca zbyt ważnym zadaniom. Mimo że będziesz miał do dyspozycji instrukcję montażu i obsługi, mimo że obejrzysz wszystkie materiały zdjęciowe i wideo na naszej stronie, nadal będziesz musiał zasięgnąć szczegółowej porady u profesjonalistów.

Ale aby zrozumieć algorytm działania kotłów kondensacyjnych i wybrać niezbędny, zgodnie z mocą i wygląd, to już jest dla Ciebie. W każdym razie podejmij swój wybór bardzo odpowiedzialnie, koszt błędu jest dość wysoki i wyraża się nie tylko w jakości ogrzewania domu, w znacznych utraconych zasobach finansowych, ale także w dyskredytacji tak ważnej rzeczy, jak wprowadzenie najbardziej zaawansowane osiągnięcia projektantów w naszym życiu.

Zdecydowałeś się na klasyczny kocioł gazowy do ogrzewania, ale słyszałeś o nowości – kotle kondensacyjnym? Tak, informacja o nim brzmi bardzo kusząco: skuteczność przekracza już 100%, wszystko jest piękne i bajeczne. O co w tym wszystkim chodzi? Jak to osiągnięto? Czy wszystko w jego opisie jest prawdą, czy też jest kropla w maści? Na te i inne pytania odpowiemy w naszym artykule. A teraz - chwila uwagi!

Projekt kotła kondensacyjnego

Struktura wewnętrzna kocioł kondensacyjny

Aby zrozumieć to zagadnienie zacznijmy od samego początku, czyli od projektu kotła kondensacyjnego. Zajrzyjmy do środka i dowiedzmy się, z czego się składa.

Najbardziej główna cecha Ten typ kotła posiada 2 wymienniki ciepła. W przeciwnym razie jego konstrukcja jest podobna do konstrukcji konwencjonalnej urządzenie gazowe i obejmuje:

  • Rury doprowadzające i odprowadzające wodę– przez nie zimna ciecz dostaje się do urządzenia, nagrzewa się, a następnie rurą wylotową dostarczana jest do grzejników i dostarcza ciepłą wodę.
  • Palnik– odpowiada za dostarczenie gazu do komory spalania, a także za równomierną dystrybucję paliwa.
  • Wentylator– montowany jest przed palnikiem i podczas pracy miesza cząsteczki gazu z powietrzem, dzięki czemu powstała mieszanina dobrze się pali.
  • Wymiennik ciepła nr 1– podgrzewa przepływającą przez nią wodę do zadanej temperatury.
  • Wymiennik ciepła nr 2– służy do kondensacji wilgoci i pozyskiwania z niej energii cieplnej. Ale o tym później.
  • Pompa– w celu utrzymania cyrkulacji wody.

Cechy kotła kondensacyjnego

Aby jak najlepiej zrozumieć trwający proces, przyjrzyjmy się bardziej szczegółowo zasada spalania i kondensacji.

Co to jest? To proste: podczas spalania paliwa węglowodorowego w wyniku zachodzącej reakcji wydzielają się 2 substancje: dwutlenek węgla CO 2 i woda H 2 O. Powstała ciecz znajdująca się w tak gorącym środowisku niemal natychmiast zamienia się w parę. W procesie parowania ulega zużyciu energia cieplna, które jednak można zwrócić i wykorzystać dodatkowo na nasze potrzeby. Można go zwrócić tylko wtedy, gdy para zostanie ponownie zamieniona w wodę.

Proces kondensacji i uwalniania energii jest znany od dawna, ale nie można go zastosować sprzęt grzewczy. Chodzi przede wszystkim o toksyczny kondensat: podczas spalania gazu wiele toksycznych substancji żrących i powstający dwutlenek węgla przedostaje się do produktów spalania. Tak energiczny skład bardzo szybko spowodował korozję wymienników ciepła ze stali i żeliwa.

Agregaty skraplające stały się powszechne dopiero po wynalezieniu stopów stali odpornych na rdzę.

Dlatego kotły kondensacyjne mają specjalne wymienniki ciepła, które są wykonane głównie z stal nierdzewna Lub stop aluminium i krzemu (silumin).

Zasada działania kotła kondensacyjnego


Kocioł kondensacyjny: zasada działania

Wszystko zaczyna się tradycyjnie:

  • Woda dostaje się do urządzenia, gaz zaczyna wpływać do komory spalania. Tam zostaje zapalony przez układ zapłonowy.
  • Podczas spalania paliwa powstają produkty spalania wysoka temperatura. Przechodzą przez pierwszy wymiennik ciepła i ogrzewają jego ścianki. Z kolei ściany oddają ciepło wodzie krążącej przez wymiennik ciepła.
  • Następnie gazy te o temperaturze powyżej punktu rosy opuszczają wymiennik ciepła nr 1 i wchodzą do wymiennika ciepła nr 2.
  • W wymienniku ciepła nr 2 gazy są schładzane za pomocą krążącej przez niego wody z instalacji grzewczej.
  • Gdy ich temperatura zrówna się z temperaturą punktu rosy (przy której następuje kondensacja), uwolniona energia pary wodnej przekazywana jest cieczy, która dostaje się do urządzeń grzewczych. I został uwolniony podczas kondensacji.

Tryby pracy

Wymiennik ciepła kotłów kondensacyjnych został specjalnie zaprojektowany, aby maksymalnie efektywnie pozyskiwać energię z pary. Zasada działania takiego wymiennika ciepła jest również szczególna: jak już powiedzieliśmy, podłączona jest do niego rura powrotna z ogrzewania, przez którą przepływa woda.

Im niższa temperatura wody w tym powrocie, tym intensywniejsza jest kondensacja wilgoci.. Jednocześnie temperatura wody w tej rurze nie powinna przekraczać 50˚C – w przeciwnym razie proces kondensacji nie będzie możliwy, a kocioł będzie pracował jak zwykły kocioł gazowy, ale nadal przy mniejszym zużyciu gazu – korzyść będzie około 5%.

Dlatego też przedstawiamy zależność wydajności od temperatury wody w tym układzie odwrotnym.

  1. Jeżeli w systemie bezpośredniego zaopatrzenia w wodę przepływa ciecz o temperaturze 40°C, a w układzie odwrotnym 30°C, to sprawność = 108%.
  2. Jeśli wartości temperatury wynoszą 70˚С i 60˚С, wówczas współczynnik przydatna akcja będzie już niższy – 104%.
  3. A przy wartościach 90˚С i 75˚С spadnie do 98%.

Cechy kondensatu

Jak już powiedzieliśmy, kondensat powstający podczas pracy ma bardzo agresywne środowisko chemiczne. Aby go zebrać, w konstrukcji kotła przewidziano specjalny pojemnik, który należy okresowo opróżniać.

Co zrobić w tym przypadku? Oczywiście w innych krajach, takich jak Wielka Brytania i Niemcy, ustalono specjalne standardy, według których taki kondensat jest utylizowany.

W Rosji nie ma jednoznacznych zakazów ani zasad: kondensat można odprowadzać do kanalizacji bez żadnych negatywnych konsekwencji.

Na przykład: w ciągu 1 dnia pracy kotła o mocy 25-30 kW powstaje 25-28 litrów kondensatu.

Jeśli nie podoba Ci się ta opcja, istnieje alternatywa; niektóre modele są wyposażone w specjalne kolektory kondensatu. Do tych pojemników wlewa się granulki magnezu lub wapnia. Pochłaniają ciecz i przepuszczają ją przez siebie, neutralizując w ten sposób jej aktywne chemicznie środowisko.

Usuwanie gazów

Wszystkie modele kondensacyjne są wyposażone w komora spalania typ zamknięty . Nie ma innej opcji: otwarta komora po prostu nie jest w stanie wspomagać procesu spalania. Ze względu na obecność drugiego wymiennika ciepła, co znacznie komplikuje proces przemieszczania się produktów spalania, a także ze względu na niską temperaturę samych gazów (dlatego będą się one poruszać bardzo powoli), szybkość wnikania powietrza w sposób naturalny będzie wynosić Niski.

Dlatego do usuwania gazów stosuje się system kanałów nawiewno-wywiewnych: Logiczne jest poprowadzenie go przez ścianę/dach pomieszczenia; można zbudować systemy oddymiania własnymi rękami.

Plusy i minusy kotła kondensacyjnego

Lista zalet tego typu sprzętu jest imponująca i sprawia, że ​​warto poważnie zastanowić się nad jego zakupem.

  • Kompaktowe wymiary i waga– można je zastosować nawet w domach i mieszkaniach o niewielkiej powierzchni wolny obszar. Ponadto znacznie zaoszczędzisz na transporcie i montażu.
  • Ekonomiczny- całkowicie logiczny plus, ponieważ kocioł został zaprojektowany w taki sposób, aby do osiągnięcia wyniku zużyto mniej paliwa. I tak jest! Koszty są o 30-35% niższe niż tradycyjne!
  • Precyzyjna modulacja – w istocie oznacza to bardzo ostrożny dobór mocy kotła w zależności od parametrów zewnętrznych (zapotrzebowanie na ciepło, temperatura powietrza w pomieszczeniu i za oknem itp.). Pozwala to również na zmniejszenie zużycia paliwa w przypadku częściowego obciążenia kotła.
  • Niski poziom hałasu– jest to również bardzo przyjemne, ponieważ sprzęt można ustawić obok pomieszczeń mieszkalnych, bez obawy, że będzie zakłócał sen dzieci i w ogóle codzienne życie.
  • Funkcja kaskady– ważny aspekt, szczególnie jeśli potrzebujesz ogrzać duży dom lub będziesz ubezpieczał się z góry na wypadek ewentualnej awarii kotła. W takim przypadku można go łatwo zastąpić innym kotłem z kaskady.
  • Ograniczenie selekcji substancji toksycznych do atmosfery– kocioł kondensacyjny jest o około 70% bardziej przyjazny dla środowiska niż jego tradycyjne odpowiedniki.
  • Niska temperatura spalin– to także istotna zaleta, gdyż niska temperatura produktów spalania pozwala na montaż kominów plastikowych. A koszty ich nabycia i montażu są znacznie niższe niż w przypadku podobnej pracy z klasycznymi kominami stalowymi.

Wady. Oczywiście przy tak różowym obrazku nie chcę psuć wrażenia, ale muszę jeszcze porozmawiać o tym, co najważniejsze. Chodzi o ich cenę – jest prawie 2 razy więcej niż konwencjonalne modele grzewcze.

Oczywiście kocioł może się opłacić, jednak wpływ na to mają takie czynniki jak intensywność użytkowania, warunki temperaturowe itp.

Sprawność kotła kondensacyjnego


Kocioł kondensacyjny w domu

Aby nie zawracać sobie głowy niepotrzebnie, podamy przykład, w jaki sposób osiągnęli taką sylwetkę.

Zatem, jak już się dowiedzieliśmy, kocioł kondensacyjny podgrzewa wodę z 2 rodzajów ciepła: spalania gazu i kondensacji pary.

Przejdźmy teraz do samej formy wydajności - co to jest? Fizyka mówi: sprawność otrzymamy, jeśli podzielimy wartość ciepła wydzielonego przez akumulatory grzewcze przez wartość ciepła wydzielonego podczas spalania gazu w komorze kotła. Cóż, pomnóżmy wszystko przez 100%.

Przejdźmy teraz do koncepcji punkty spalania paliwa. Każde paliwo ma 2 punkty spalania: najwyższy zakres modeli najniższy.

Najwyższa temperatura jest sumą najniższej + temperatury skraplania.

Wydajność jest określana właśnie przez najwyższą temperaturę.

Straty ciepła występują w absolutnie każdym urządzeniu: promieniowanie cieplne do przestrzeni podczas ogrzewania, straty ciepła przez odległe gazy itp. Dlatego wydatkowana energia nigdy nie zamieni się w ciepło. To jest powód, dla którego wydajność będzie zawsze mniejsza niż 100%.

Istnieje jednak nieco inny system obliczeń: 100% ciepła dolnego jest pobierane przez wymiennik ciepła nr 1, a ciepło powstałe w wyniku kondensacji wynosi 8-11% przez wymiennik ciepła nr 2. Okazuje się więc, że wydajność modeli kondensacji według tego schematu wynosi 108-110%.

Działanie kotła kondensacyjnego: wideo

Jeśli jeszcze w pełni nie zrozumiałeś, jak działa ten cieszący się złą sławą kocioł kondensacyjny, radzimy obejrzeć ten film. To zapewni pewną jasność:



2024 O komforcie w domu. Gazomierze. System ogrzewania. Zaopatrzenie w wodę. System wentylacji