Gwint trapezowy. Połączenia gwintowane Pręt na gwint trapezowy

GOST 9484 – 81

Gwint trapezowy posiada profil o kącie 30°. Skok gwintu mierzona w milimetrach.

Gwint trapezowy stosowane w zespołach maszynowych do zamiany ruchu obrotowego na ruch postępowy, np.: śruby pociągowe maszyn, śruby napędowe pras, śruby podnoszące itp. Gwinty tego typu wytrzymują znaczne obciążenia.

Gwint trapezowy oznaczone literami Tr- Angielski trapezowy:

Tr 28×5- średnica 28mm, skok 5mm
Tr 28 × 5 lewa- średnica 28mm, skok 5mm, lewy gwint
Tr 20 × 8 (P4)- średnica 20 mm, skok 4 mm i skok 8 mm gwint wielozwojny
Tr 20 × 8 (P4) lewa- średnica 20 mm, skok 4 mm i skok 8 mm gwint wielozwojny lewy

D – OD gwint zewnętrzny (śruba)

D– średnica zewnętrzna gwint wewnętrzny(orzechy)

d 2– średnia średnica gwintu zewnętrznego

D2– średnia średnica gwintu wewnętrznego

d 1– średnica wewnętrzna gwintu zewnętrznego

D 1– średnica wewnętrzna gwintu wewnętrznego

P– skok gwintu

H– wysokość pierwotnego trójkąta

H 1– wysokość profilu roboczego

Średnice gwintów d		Krok
Gwint trapezowy
Rząd 1	Rząd 2	Krok
10		1.5; 2
	11	2 ; 3
12		2; 3
	14	2; 3
16		2; 4
	18	2; 4
20		2; 4
	22	3; 5 ; 8
24		3; 5 ; 8
	26	3; 5 ; 8
28		3; 5 ; 8
	30	3; 6 ; 10
32		3; 6 ; 10
	34	3; 6 ; 10
36		3; 6 ; 10
	38	3; 7 ; 10
40		3; 7 ; 10
	42	3; 7 ; 10
44		3; 7 ; 12
	46	3; 8 ; 12
48		3; 8 ; 12
	50	3; 8 ; 12
52		3; 8 ; 12
	55	3; 9 ; 14
60		3; 9 ; 14
	65	4; 10 ; 16
70		4; 10 ; 16
	75	4; 10 ; 16
80		4; 10 ; 16
	85	4; 12 ; 18
90		4; 12 ; 18
	95	4; 12 ; 18
100		4; 12 ; 20
	110	4; 12 ; 20
1. Przy wyborze wątku priorytet ma pierwszy rząd. 2. Preferowany jest skok gwintu podkreślony kolorem.

Działanie napędów wielu maszyn, urządzeń i mechanizmów opiera się na procesie jakim jest przemiana ruchu obrotowego w ruch translacyjny. Zasada ta dotyczy np. napędów maszyn i urządzeń pomiarowych, układów sterowania zasuwami i zaworami, stołów skanujących, robotów i obrabiarek.

Aby skutecznie przekształcić obrót jednej części w ruch translacyjny innej części, najczęściej stosuje się parę śrub i nakrętek. Takie przekładnie to produkty mające ogólne zastosowanie w budowie maszyn i należy zauważyć, że wydajność, funkcjonalność i niezawodność sprzętu w dużej mierze zależą od tego, jak dobrze są one zaprojektowane i wyprodukowane. komponenty którymi są.

Dzięki temu, że przekładnie śrubowo-nakrętkowe mają zwiększoną płynność zazębienia, są one niemal całkowicie bezgłośne podczas pracy. Ich konstrukcja jest stosunkowo prosta, a jedną z niewątpliwych zalet jest to, że ich zastosowanie pozwala na znaczny przyrost wytrzymałości. Przez ogólnie mówiąc przekładnia śrubowo-nakrętkowa z technicznego punktu widzenia nie różni się od konwencjonalnego połączenia gwintowego, jednak ponieważ służą do przenoszenia ruchu, są wykonane w taki sposób, aby siła tarcia w gwincie była minimalna.

Zasadniczo można to osiągnąć za pomocą gwintu prostokątnego, ale ma to również swoje wady. Nie da się go na przykład przeciąć na standardowych maszynach do gwintowania, a w porównaniu do gwintów trapezowych ma znacznie niższą wytrzymałość. Czynniki te powodują, że w przekładniach śrubowo-nakrętkowych gwinty prostokątne są stosowane dość rzadko. Najczęstsze z nich gwint trapezowy, posiadający duży, średni i drobny skok oraz trwały gwint.

Najczęściej w przekładniach śrubowych można spotkać gwint trapezowy , mając średni krok. Stosuje się go, ale małymi krokami, gdy konieczne jest zapewnienie małego ruchu, oraz dużymi krokami, gdy urządzenie pracuje w trudnych warunkach. Dodatkowo, dzięki funkcjom profilu, gwint trapezowy można z powodzeniem stosować w mechanizmach wymagających ruchu wstecznego. Takie gwinty mogą być jedno- lub wielozwojowe, prawoskrętne lub lewoskrętne.

Materiały stosowane w przekładniach śrubowo-nakrętkowych

Główne wymagania dotyczące materiałów stosowanych w przekładniach śrubowo-nakrętkowych to odporność na zużycie, wytrzymałość i dobra obrabialność. Jeśli chodzi o śruby, które nie są hartowane, są one wykonane ze stali A50, St50 I St45, a te, które poddawane są hartowaniu, wykonane są ze stali 40ХГ, 40X, U65, U10. Nakrętki są zwykle wykonane z brązu BrOTsS-6-6-3 Lub Brofyu-1.

Gwint trapezowy jest szeroko stosowany do produkcji różnych śrub o różnym przeznaczeniu. sprzęt produkcyjny. Na przykład do maszyn urządzenia podnoszące, prasy Taki gwint ma postać trapezu równoramiennego, a kąt profilu może mieć różne znaczenia: 15, 24, 30, 40°. Podczas pracy śruby, na której nacięty jest gwint trapezowy, siły tarcia powstają w sposób naturalny. Oznacza to, że ze względu na obecność smaru, chropowatość powierzchni, a także kąt profilu.

Rodzaje nici

Obecnie istnieją następujące typy:

Metryczny. Służy do zabezpieczenia kilku elementów. Warunki skrawania są określone w dokumentacji regulacyjnej. Profil jest trójkątem o kątach równobocznych. Wskaźnik ten wynosi 60°. Śruby z gwintem metrycznym wykonujemy w małych i dużych skokach. Pierwszy rodzaj służy do zabezpieczania elementów cienkowarstwowych w celu uzyskania zwiększonej szczelności. Ten typ połączenia można znaleźć w precyzyjnych przyrządach optycznych.
Stożkowy. Jest produkowany w taki sam sposób jak poprzedni typ, ale skręcanie odbywa się na głębokość 0,8 mm.
Cal. Do chwili obecnej nie ma dokumentu regulacyjnego, który wskazywałby rozmiary gwintów. Gwint calowy używany do naprawy różnych urządzeń. Z reguły są to stare instrumenty i urządzenia. Jego głównymi wskaźnikami są średnica zewnętrzna i podziałka.
Rura cylindryczna. Ten typ to trójkąt równoramienny, którego górny kąt wynosi 55°. Ten gwint wewnętrzny służy do łączenia rurociągów, a także części wykonanych z cienkiego materiału arkuszowego. Zaleca się, gdy jest prezentowany specjalne wymagania na szczelność połączenia.
Rura stożkowa. Gwint wewnętrzny musi spełniać wszystkie wymogi regulacyjne. Rozmiary są całkowicie ustandaryzowane. Służy do łączenia różnego rodzaju rurociągów.
Uporczywy. Ten typ to trapez nierówny, w którym jeden bok jest nachylony pod kątem 3°, a drugi pod kątem 30°. Pierwsza strona to strona robocza. Określany jest kształt profilu, a także średnica stopni dokumenty regulacyjne. Zgodnie z nimi wykonuje się gwinty o średnicy od 10 do 600 mm, o maksymalnej wartości skoku 24 mm. Stosowane są tam, gdzie wymagane są zwiększone siły trzymania.
Okrągły. Profil gwintu składa się z różnych łuków połączonych liniami prostymi. Kąt profilu wynosi 30°. Ten typ gwintu stosuje się do połączeń narażonych na działanie agresywnego środowiska.
Prostokątny. Nie jest to poparte żadnymi dokumentami regulacyjnymi. Jego główną zaletą jest wysoka wydajność. W porównaniu do typu trapezowego jest mniej trwały, a także powoduje wiele niezrozumiałych momentów podczas jego produkcji. Głównym miejscem zastosowania są podnośniki i różne typyśruby
Trapezowy. Ma kształt trapezu równoramiennego o kącie profilu 30°. Gwinty trapezowe, których wymiary są ustalone w dokumentacji, służą do łączenia różnych elementów urządzeń produkcyjnych.

Warunki produkcyjne

W porównaniu do innych typów gwinty trapezowe są znacznie łatwiejsze w produkcji.

Dlatego coraz częściej wykorzystuje się go w różnych dziedzinach. Najbardziej popularna jest śruba z gwintem trapezowym, która ma kąt profilu 30°. Technologia produkcji jest bardzo podobna do tej stosowanej przy nacinaniu gwintów prostokątnych. Jednak nadal istnieją znaczne różnice dotyczące dokładności i czystości produkcji. Cięcie gwintu trapezowego nie różni się od tej samej procedury z gwintem prostokątnym. W tej chwili istnieje kilka takich metod.

Wykonanie śruby jednym frezem

Gwinty trapezowe jednozwojowe produkowane są w następujący sposób:

obrabiany przedmiot jest przygotowany i tworzone są kanały do ostrzenia;
Nóż ostrzy się według specjalnie przygotowanego szablonu;
Zaostrzony element jest zamontowany i zabezpieczony. Należy go ustawić tak, aby środki pokrywały się i były równoległe do osi cięcia;
sprzęt jest włączony, a przedmiot obrabiany jest podawany w celu nacięcia gwintu;
gotowa część jest sprawdzana zgodnie z gotowym szablonem.

Krojenie na trzy cięcia

Ta metoda jest następująca:

przedmiot jest przygotowany;
zaostrzone są trzy siekacze - proste, wąskie i profilowane;
Przygotowane elementy są montowane i zabezpieczane. Mogą być usytuowane prostopadle lub równolegle do osi gwintu. Wszystko zależy od kąta nachylenia.

Powszechna metoda produkcji

W produkcji cięcie gwintów trapezowych odbywa się w następujący sposób:

sprzęt roboczy jest sprawdzany i regulowany;
dzięki frezowi szczelinowemu na śrubie powstają niewielkie wcięcia;
za pomocą wąskiego elementu szczelinowego śruba jest cięta na określoną średnicę;
za pomocą profilowanego elementu szczelinowego przeprowadza się ostateczną produkcję gwintu trapezowego;
gotowa część jest sprawdzana zgodnie z gotowymi szablonami.

Gwint trapezowy: wymiary

Jak stwierdzono wcześniej, ten typ Gwint ma kształt trapezu, w którym kąt pomiędzy bokami może przyjmować różne wartości. Wszystkie główne wymiary są ustawione zgodnie z GOST.

W przypadku typu jednozwojowego gwinty trapezowe (wymiary - GOST 9481-81) mają wymiary i skoki o różnych średnicach - od 10 do 640 mm. Ponadto może być wieloprzebiegowy, a także skręcony w lewą lub prawą stronę. Wskaźniki te są znormalizowane przez GOST 24738-81.

Gdzie jest używany?

Aby jakikolwiek element, taki jak maszyna czy mechanizm, mógł działać, musi zostać spełniony warunek: ruchy obrotowe muszą zostać zamienione na ruchy translacyjne.

Zasadę tę stosuje się do produkcji różnych maszyn, urządzeń i systemów sterowania stosowanych w sektorze przemysłowym.

Zalety nici

Skuteczność zamiany ruchów obrotowych na translacyjne odbywa się za pomocą nakrętki i śruby. Mimo że te części wyglądają na proste, wymagają staranności podczas ich wykonywania. To od tych części zależy nie tylko wydajność i niezawodność elementy składowe, ale także cały sprzęt roboczy.

Funkcje wątku wielostartowego

Aby zapewnić śrubie właściwości wytrzymałościowe i zwiększyć jej skok, stosuje się wielozwojne gwinty trapezowe. W tym przypadku wszystkie parametry, takie jak wysokość gwintu, jego średnica, są absolutnie takie same, z wyglądem pojedynczego startu. Jedyną różnicą jest liczba ruchów na krok. Na przykład gwinty z trzema początkiami mają skok trzykrotnie większy od ich skoku. Wszystko to można zobaczyć na zdjęciach.

Podajmy przykład, aby ten typ stał się jasny dla każdej osoby. Do konserwowania warzyw i owoców wszyscy używają zwykłych pokrywek. Aby je otworzyć, musisz włożyć minimum wysiłku. Podczas używania cylindrów duże średnice O wiele trudniej jest dostać się do rowków nici jednoskokowej. Dlatego stosuje się wieloprzebiegowe.

Ten rodzaj rzeźby można określić wizualnie, wystarczy spojrzeć na rysunek.

Możesz dokładnie zobaczyć, ile zwojów przechodzi od początku śruby. Gwinty wieloprzebiegowe są produkowane przy użyciu skomplikowanych technologii i dlatego są droższe.

Inne zalety

Połączenia trapezowe mają wiele pozytywne cechy. Dlatego wykorzystuje się je w różnych gałęziach przemysłu. Najbardziej popularną dziedziną jest inżynieria mechaniczna. Zatem ich zalety obejmują:

możliwość montażu i demontażu różne urządzenia nieograniczona liczba razy;
wygodny proces demontażu i montażu;
niezawodność połączenia gwintowego;
łatwy proces produkcyjny;
niezależna regulacja siły ściskającej;
produkcja części w różnych wzorach.

Wady połączeń

Tego typu połączenie nie ma wielu negatywnych aspektów. Jednym z nich jest występowanie dużych naprężeń w zagłębieniach. Ponadto nie można ich stosować w urządzeniach i mechanizmach charakteryzujących się dużymi wibracjami, ponieważ śruby mogą same się odkręcić, co nie jest dobrym znakiem.

Dlatego należy to monitorować i w przypadku zaistnienia takiej sytuacji skorygować położenie śrub.

Jakość, taką jak koszt, można przypisać zarówno aspektom pozytywnym, jak i negatywnym.

Gwinty jednoskokowe kosztują znacznie mniej niż nici wieloskokowe. Tutaj każdy wybiera według osobistych preferencji. Wiele organizacji projektowych korzysta z wątków wieloprzebiegowych, ponieważ są one niezawodne i trwałe.

Dowiedzieliśmy się więc, czym jest ten rodzaj połączenia, na przykład gwint trapezowy, jego wymiary, zalety i wady.

W mechanizmach, w których konieczne jest przekształcenie ruchu obrotowego w ruch translacyjny, stosuje się je. Oprócz swojej funkcji przekształcającej, wątek ten może wytrzymać zwiększone obciążenia. Jest to popularny rodzaj gwintu w ważnych elementach mechanizmów i obrabiarek. Zasadę działania tego gwintu można zaobserwować przy obracaniu śrub, gdy obrót śruby powoduje jej ruch liniowy. Siła przyłożona do transformacji ruchu zależy od kąta profilu, skoku gwintu i materiału części.

Nazwa rzeźba wzięła się od jej podobieństwa do trapezu.

Numer telefonu kontaktowego: WhatsApp .

Główne cechy gwintu trapezowego

Kształt trapezowy jest tworzony przez kąt profilu gwintu. W tym typie kąt profilu może wynosić od 15 do 40 stopni.

W procesie pracy gwinty mogą powodować nadmierne tarcie. Na współczynnik ten wpływa kąt profilu, rodzaj środka smarnego i zastosowany materiał. Luzy promieniowe w gwincie trapezowym można rozpoznać umieszczając gwint w środku średnicy.

Gwinty trapezowe są dość proste w produkcji. W większości przypadków kąt profilu jest ustawiony na 30 stopni. Jakość gwintu zależy w dużej mierze od dokładności zastosowanego przedmiotu obrabianego, a także materiału.

Metody nacinania gwintów trapezowych

Produkcję tego rodzaju rzeźbienia można podzielić na dwie kategorie - jeden kuter i trzy kutry.

Jako przykład rozważmy następujące oznaczenie: Tr 26 × 4 LH – gwint trapezowy, jednozwojowy, o średnicy 26 i skoku 4, lewoskrętny.

Jako główny standard stosuje się GOST 9484-81.

Profile i rozmiary gwintów

(GOST 9484-81)

Norma dotyczy gwintów trapezowych i określa profile oraz wymiary ich elementów.

PROFIL GŁÓWNY

Przykład symbol gwint trapezowy jednozwojowy o średnicy nominalnej 20 mm, skoku 4 mm i średniej tolerancji średnicy 7e:

Tg 20 x 4 -7e

PROFILE NOMINALNE
gwinty zewnętrzne i wewnętrzne

h 3 - wysokość profilu gwintu zewnętrznego; H 4 - wysokość profilu gwintu wewnętrznego; d 3 - średnica wewnętrzna gwintu zewnętrznego; D 4 - średnica zewnętrzna gwintu wewnętrznego; R 1 - promień zaokrąglenia na górze gwintu zewnętrznego; R 2 - promień skręcenia w nasadzie gwintów zewnętrznych i wewnętrznych; a c to szczelina na górze gwintu.

ŚREDNICE I STOPNIE
gwint trapezowy jednozwojowy zgodnie z GOST 24737-81

Preferowane średnice i podziałki są określone w GOST 24738-81. Wartości liczbowe tolerancji średnic i podziałek - zgodnie z GOST 9562-81

ŚREDNICE I STOPNIE
gwint trapezowy wielozwojowy zgodnie z GOST 24739-81

Uwagi:
1. Kroki opisane w ramce są krokami preferowanymi.
2. Nie zaleca się wykonywania kroków podanych w nawiasach podczas opracowywania nowych projektów.
3. Gwinty z wartością skoku oznaczoną * mają kąt skoku większy niż 10 o. W przypadku tych gwintów podczas produkcji należy uwzględnić odchylenie kształtu profilu.
4. W przypadkach uzasadnionych technicznie i ekonomicznie dopuszcza się stosowanie innych wartości nominalnych średnic gwintów zgodnie z GOST 24738-81.
5. Wybierając średnice gwintów, powinieneś preferować pierwszy rząd od drugiego.

Przykładowy symbol trapezowego gwintu wielozwojowego o średnicy nominalnej 20 mm, wartości skoku 8 mm, skoku 4 mm i zakresie tolerancji 8e:

Tg 20-8 (P4) - 8e

To samo, po lewej:

Tg 20-8 (P4) LH - 8е

Długość uzupełnienia, jeśli różni się od długości gwintu, jest podana w milimetrach na końcu oznaczenia gwintu, np.:

Tg 20-8 (P4) LH - 8е - 180

Wartości liczbowe długości uzupełniających odnoszące się do grup N i L są zgodne z GOST 9562-81.

Pasowanie w połączeniu gwintowym jest oznaczone ułamkiem

Tg 20-8 (P4) LH - 8Н/8е - 180

Wartości liczbowe tolerancji średnic d i D 1 - zgodnie z GOST 9562-81.
Wartości liczbowe tolerancji dla średnic d 2, d 3 i D 2 - zgodnie z GOST 24739-81.

Zastosowanie gwintu trapezowego

Gwint trapezowy jest gwintem ruchomym, który ma stosunkowo dużą siłę tarcia; jest samohamowny. Zaletą technologii podnoszenia jest to, że w pozycji spoczynkowej nie wymaga dodatkowego mocowania.

Gwinty trapezowe służą do przekształcania ruchu obrotowego w ruch liniowy i są używane głównie do ruchu liniowego. Znajduje również zastosowanie jako śruba pociągowa w tokarkach lub jako gwint napędowy do prasa śrubowa stoły lub mosty pojazdów.

Przykłady zastosowań gwintów wrzecionowych trapezowych:

Ruchy posuwowe na obrabiarkach (np. śruby regulacyjne i pociągowe);
- ruch na manipulatorze;
- regulacja ruchu na mechanizmy podnoszące i wózki widłowe;
- ruch żaluzji podczas ryglowania wtryskarek;
- ruch ruchomy na kontenerach montażowych;
- ruch pionowy podczas pracy z prasą.

Powiązane dokumenty:

GOST 3469-91 - Mikroskopy. Gwint obiektywu. Wymiary
GOST 4608-81 - Gwint metryczny. Preferencje pasują
GOST 5359-77 - Gwint okularowy do przyrządów optycznych. Profil i wymiary
GOST 6042-83 - Gwint okrągły Edisona. Profile, wymiary i ograniczenia
GOST 6111-52 - Stożkowy gwint calowy o kącie profilu 60 stopni
GOST 6211-81 - Gwint rurowy stożkowy
GOST 6357-81 - Cylindryczny gwint rurowy
GOST 8762-75 - Gwint okrągły o średnicy 40 mm do masek gazowych i kalibrów do nich. Główne wymiary
GOST 9000-81 - Gwinty metryczne dla średnic mniejszych niż 1 mm. Tolerancje
GOST 9484-81 - Gwint trapezowy. Profile
GOST 9562-81 - Gwint trapezowy jednozwojowy. Tolerancje
GOST 9909-81: Gwint stożkowy zaworów i butli gazowych
GOST 10177-82 - Trwały gwint. Profil i główne wymiary
GOST 11708-82 - Gwint. Terminy i definicje
GOST 11709-81 - Gwint metryczny do części z tworzyw sztucznych
GOST 13535-87 - Wzmocniony gwint oporowy 45 stopni
GOST 13536-68 - Gwint okrągły do armatury sanitarnej. Profil, główne wymiary, tolerancje
GOST 16093-2004 - Gwint metryczny. Tolerancje. Lądowanie z prześwitem
GOST 16967-81 – Gwinty metryczne do wyrobu instrumentów. Średnice i podziałki
GOST 24737-81: Gwint trapezowy jednozwojowy. Główne wymiary
GOST 24739-81 - Gwint trapezowy wielozwojowy
GOST 25096-82 - Trwały wątek. Tolerancje
GOST 25229-82 - Gwint metryczny stożkowy
GOST 28487-90: Stożkowe gwinty zabezpieczające do elementów przewodu wiertniczego. Profil. Wymiary. Tolerancje