Jak lutować płytki? Jak lutować części stalowe Jak lutować przewody miedziane za pomocą lutownicy
Najczęściej do lutowania płytek drukowanych w produktach radiotechnicznych i sprzęt AGD Wolą używać zwykłej kalafonii z żywicy sosnowej, ale można ją zastąpić innymi składnikami. Po stopieniu ułatwia rozprzestrzenianie się lutowia cynowego wzdłuż miedzianych ścieżek na płycie. Pozwala to na niezawodne lutowanie nóżek elementów radiowych oraz końcówek przewody łączące. Kalafonia pozwala skutecznie lutować wyroby z miedzi, cyny i srebra. Aby lutować żelazo ocynkowane i nierdzewne, grzejniki, wiadra, patelnie, różne stopy, mosiądz i inne metale, można stosować roztwory kwasowe.
Butelka z roztworem kwasu do lutowania metali
Roztwory kwaśne
Ważne jest, aby wybrać odpowiedni roztwór kwasu. Zależy to od rodzaju metalu, z którego wykonane są części. Może być aluminiowy lub grzejnik miedziany, czajnik do lutowania, miedź, mosiądz lub blacha dachowa:
- Ocynkowane żelazo. Miejsca, w których konieczne jest lutowanie, traktuje się roztworem kwasu, prawidłowo nazywanym (chloranem cynku). Tę kompozycję można kupić w wyspecjalizowanych sklepach; najłatwiej jest ją przygotować samodzielnie.
Aby to zrobić, wystarczy wrzucić kawałki cynku do 100 ml kwasu solnego, który można usunąć z organizmu Baterie AA. Po zakończeniu reakcji chemicznej cynk rozpuści się i uwolni duża liczba wodór.
Prawidłowe jest prowadzenie procesu w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, przy braku otwartego płomienia.
Po ostygnięciu i osadzeniu roztworu górną przezroczystą żółtą część wlewa się do czystej wyroby szklane. Osad wlewa się do ziemi, za pomocą której odprowadza do kanalizacji metalowe rury nie zalecane. Kwas może uszkodzić rury i uszczelki. Pozostała część rozwiązania jest gotowa do obróbki pokrycia dachowego z blachy ocynkowanej.
Jak lutować arkusze blachy dachowej
- Stal nierdzewna. Przed lutowaniem powierzchnia jest czyszczona i obrabiana kwas fosforowy, który obejmuje następujące elementy:
- do 50% chlorku cynku;
- amoniak do 0,5%;
- rozpuszcza się w wodzie o stężeniu pH 2,9%.
Kwas fosforowy stosuje się do lutowania jako topnik i do czyszczenia metalu z rdzy.
Roztwór może być przezroczysty, jasnożółty lub bezbarwny; po podgrzaniu do 213°C przekształca się w H 4 P 2 O 7 (kwas pirofosforowy), który odtłuszcza powierzchnię metali. Kompozycja rozpuszcza warstwę tlenku na różnych metalach i stopach:
- stal nierdzewna;
- mosiądz;
- stopy niklu;
- stopy miedzi;
- stopy metali węglowych i stali niskostopowych.
Zastosowanie kwasów
Do lutowania sprzęt komputerowy(rury, grzejniki, wiadra, patelnie) powierzchnię elementów dokładnie oczyszczamy za pomocą pilnika lub papier ścierny. Na oczyszczone obszary za pomocą pędzla nakłada się roztwór kwasu, po czym powierzchnię topi się lutownicą do momentu stan ciekły lutować.
Płynny lut oblepia oczyszczone obszary; podczas gotowania strumień kwasu wypływa na powierzchnię. Po stwardnieniu lutu lutowane elementy są bezpiecznie i hermetycznie zamocowane.
Możesz lutować za pomocą mocnej lutownicy lub otwartego płomienia z palnika gazowego. Można używać różne źródła ciepło w zależności od powierzchni ogrzewanej powierzchni i temperatury topnienia lutu.
Pozostałości kwaśnego topnika zmywa się wodą, najlepiej roztworem mydlanym, zasadowym, co zapobiegnie dalszej korozji metalu.
Przetworzone i lutowane elementy stal nierdzewna
Kwas może uszkodzić skórę i tkanka mięśniowa, podczas wdychania oparów są one dotknięte narządy oddechowe. W kontakcie z powietrzem dostaje się kwas solny reakcja chemiczna, nad otwartym kontenerem widać dym. Aby prawidłowo pracować w takich warunkach, należy nosić okulary ochronne, rękawice gumowe, maskę przeciwgazową lub respirator.
Jeśli roztwór dostanie się na skórę, umyj tę część ciała 6% roztworem alkalicznym lub zwykłym mydłem. Nie zaleca się lutowania płytek radiowych topnikami zawierającymi kwas. Składniki kwasowe są trudne do zmycia i przyczyniają się do rozkładu ścieżek miedzianych. Lepiej je wymienić; jest do tego specjalna pasta.
Roztwory kwasu lutowniczego należy prawidłowo przechowywać w pojemnikach wykonanych z następujących materiałów:
- szkło;
- ceramika;
- porcelana;
- fluoroplast
Takie naczynia nie reagują z kwasem, przygotowaną kompozycję można w nich przechowywać przez długi czas.
Lutowanie bez lutownicy
W warunki życia Jeśli nie masz lutownicy, możesz lutować przewody miedziane do 2 mm średnicy. Do lutowania grzejników i naczyń należy używać specjalnego lutu, palników, palniki gazowe, ponieważ miedź pręta lutowniczego nie jest w stanie się nagrzać duży obszar powierzchnie. Istnieje kilka sposobów:
- Cynowanie i lutowanie drutów w roztopionym lutowiu. Drut jest najpierw podgrzewany, nakładany na kawałek kalafonii, topi się i równomiernie rozprowadza po powierzchni złącza. Drut jest skręcony i zanurzony w stopionym lutowiu. puszka na ogniu, można go ogrzać za pomocą palnika. W celu zlutowania skrętu zaleca się trzymać go we wrzącej puszce do 1 minuty. Druty miedziane nagrzeją się, a stop wypełni wszystkie szczeliny pomiędzy skręconymi drutami. W ten sposób można lutować drobne części wykonane z miedzi, mosiądzu i innych stopów.
Drut miedziany ocynowany i lutowany
- Lutowanie przewodów w rynnie. Odizolowane i skręcone druty układa się w 2-3 cm kawałku aluminiowej rurki o średnicy 0,5-1 cm, przeciętej wzdłużnie. Blat wypełniony jest mieszanką drobnych wiórów lutowia i pyłu kalafonii, od dołu konstrukcja ta jest podgrzewana zapalniczką, świecą lub małym lampa lutownicza.
Ogrzewanie lutu za pomocą palnika (latarki)
Mieszanka topi się i dokładnie otacza wszystkie połączenia przewodowe. Po stwardnieniu usuwa się rynnę aluminiową i zaizolowuje złącze.
Wióry lutownicze można ostrzyć grubym pilnikiem.
- Cienki drut miedziany do 0,75 mm można ułożyć na folii aluminiowej, zalać mieszanką kalafonii i wiórów cynowych, szczelnie owinąć i podgrzewać 3-4 minuty. Lut równomiernie wypełni wszystkie elementy w miejscu lutowania; po ostygnięciu folię można zdjąć i wyrzucić.
Jak przygotować pastę lutowniczą
Pasta lutownicza jest sprzedawana w sklepach z częściami do radia, ale można ją przygotować samodzielnie. Do 32 ml kwasu solnego dodać 12 ml zwykłej wody, następnie kawałki cynku - 8,1 g. W tym celu stosuje się naczynia emaliowane.
Po zakończeniu reakcji rozpuszczania do kompozycji dodaje się cynę – 8,7 g. Po zakończeniu drugiej reakcji rozpuszczania wodę odparowuje się do konsystencji pasty. Pastę przenosi się do porcelanowego pojemnika, do którego wsypuje się proszek, który zawiera:
- ołów – 7,4 g;
- cyna – 14,8 g;
- amoniak suchy – 7,5 g;
- cynk – 29,6 g;
- kalafonia – 9,4 g.
Pastę tę miesza się z 10 ml gliceryny, ogrzewa i miesza.
Jak poprawnie lutować, sekwencja czynności:
- Części w miejscu lutowania są czyszczone, przewody są skręcone;
- pastę nakłada się za pomocą pędzla, cienka warstwa;
- powierzchnię do lutowania podgrzewa się zapalniczką plazmową, latarką, świecą lub tabletką z alkoholem, a nawet zapałkami lub nad ogniem, aż pasta się roztopi;
- Po stopieniu elementy lutownicze są usuwane ze źródła ciepła, a lut twardnieje.
Pasta jest bardzo skuteczna w przypadku konieczności lutowania drutu miedzianego, drobnych elementów wykonanych ze stopów na bazie miedzi, mosiądzu, takich jak grzejniki, samowary i inne produkty.
Przybory do lutowania
Wiadra i patelnie z otworami o średnicy nie większej niż 5-7 mm zaleca się lutować bez użycia lutownicy z lutem POS-60. Nieszczelne miejsca na naczyniach można niezawodnie zalutować. Aby to zrobić, otwory są dokładnie czyszczone papierem ściernym z wnętrza pojemnika. Otwór wzdłuż krawędzi ma kształt stożkowy, oczyszczone obszary traktuje się roztworem kwasu lutowniczego za pomocą pędzla.
Aby zapobiec wyciekom lutowia poza, wszystkie dna lub poszczególne miejsca, w których należy przylutować otwory, są pokryte cienkimi blaszkami. Z wewnątrz Do oczyszczonych otworów wsypuje się sproszkowaną lutowie i kalafonię. Punkty lutownicze są podgrzewane do otwarty ogień aż lut się roztopi i wypełni wszystkie pęknięcia.
W przypadku grzejników zdejmowanie i lutowanie odbywa się od zewnątrz. Aby zapobiec wyciekaniu lutu do środka, otwór jest przykryty płytką z cyny, ocynkowanego żelaza lub można go zastąpić miedzią lub mosiądzem. Wybór zależy od materiału, z którego wykonany jest grzejnik. Homogeniczne metale i stopy o podobnym składzie są łatwiejsze do lutowania.
Po zakończeniu procesu lutowania grzejników, powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne są dokładnie myte alkalicznym roztworem mydła, aby zapobiec wpływowi składników kwasowych na metal.
Butelka z topnikiem do lutowania aluminium
Gdy konieczne jest lutowanie części aluminiowych, stosuje się specjalne luty:
- mieszanina cyny i cynku 4:1;
- mieszanina cyny i bizmutu w proporcjach 30:1;
- Cyna i proszek aluminiowy 99:1.
Kolejność obróbki powierzchni jest taka sama, jak w przypadku przygotowywania naczyń żelaznych. Aby prawidłowo przylutować aluminium, do proszku dodaje się kalafonię, jednak temperatura topnienia musi przekraczać 500°C. Zaleca się wymieszać lut w otworze za pomocą cienkiej miedzianej końcówki lutownicy.
Pasta do lutowania PCB
Skład nie różni się zbytnio od pasty używanej do lutowania bez lutownicy, proszek zawiera następujące składniki:
- cyna – 14,8 g;
- kalafonia – 4 g;
- pył cynkowy – 738 g;
- proszek ołowiowy – 7,4 g.
Aby uzyskać konsystencję pasty, dodaj eter dietylowy - 10 ml, można go zastąpić, użyj gliceryny - 14 ml.
Sekwencja lutowania:
- nogi i ścieżki płytki drukowanej są czyszczone;
- w celu lutowania nogi części wkłada się w otwory deski;
- miejsca, w których konieczne jest lutowanie na płycie, smaruje się pastą;
- pastę podgrzewa się lutownicą aż do stopienia;
- Lut rozprzestrzenia się i twardnieje, zapewniając niezawodny kontakt elektryczny pomiędzy częściami a ścieżkami płytek drukowanych.
Lekcje lutowania. Wideo
Możesz dowiedzieć się, jak prawidłowo lutować, oglądając ten film.
Umiejętność lutowania to bardzo przydatna umiejętność, która przydaje się w życiu. Każdy mężczyzna powinien wiedzieć, że każde skręcone połączenie kablowe jest bardzo zawodne i kiepskiej jakości, ale lutowanie zapewni mocne i wysokiej jakości połączenie bez żadnych strat. Ponadto w niektórych przypadkach nie można obejść się bez lutowania, na przykład przy naprawie mikroukładu, gdy trzeba wylutować kondensator i wymienić go na inny, a także w elektryce, przed podłączeniem przewodu skręconego do elektrycznego urządzenia (miernik, gniazdko lub przełącznik). O lutowaniu przewody miedziane lutownica - powiemy Ci w tym artykule.
Poniżej przyjrzymy się:
Co jest potrzebne do rozpoczęcia lutowania?
Najpierw przyjrzyjmy się, czego potrzebujesz do lutowania. Do tego potrzebujemy:
- Kalafonia;
- Lut (cyna).
Kalafonia. Kalafonia służy do oczyszczenia powierzchni, na której będzie wykonywane lutowanie, a także do wytworzenia wysokiej jakości połączenia i lepszego rozprowadzenia lutu. Do tego zadania można również użyć kwasu lutowniczego, ale jego właściwości są gorsze od kalafonii.
Lutować. Cyna jest najczęściej stosowana jako lut, który zapewnia mocne monolityczne połączenie podczas wypełniania pustych przestrzeni.
Po przygotowaniu wszystkich wymienionych materiałów przystępujemy do lutowania.
Proces lutowania lutownica elektryczna
Najpierw należy przygotować tzw. powierzchnię roboczą, na której będzie prowadzony proces lutowania. Najlepiej zrobić to przy stole, ale np. przy cynowaniu elektrycznego czasami nie jest to możliwe, więc trzeba wyposażyć się w spontaniczny miejsce pracy. Jak powierzchnia robocza idealny do lutowania drewniana deska, o grubości co najmniej 1 cm, do lutownicy będzie potrzebny przedłużacz, jeśli w pobliżu nie ma nikogo. Kiedy już wszystko będzie przygotowane, przystępujemy do lutowania.
Cynowanie końcówek kabli
Jak już wspomniano, należy to zrobić zgodnie ze standardami dotyczącymi podłączania sprzętu elektrycznego: liczników, maszyn itp. Najpierw należy usunąć część izolacji drutu na wymaganą długość. Jeszcze jedna uwaga: przy używaniu używanego kabla zaleca się odgryzienie końcówek bez izolacji (prawdopodobnie uległy utlenieniu). W przypadku kabla wielożyłowego żyły należy skręcić w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Następnie podłącz lutownicę i poczekaj, aż się nagrzeje.
Gdy lutownica osiągnie temperaturę roboczą, kładziemy kabel na kalafonii i dociskamy lutownicą, po czym wyjmujemy i równomiernie pokrywamy końcówki kalafonią. Następnie natychmiast nakładamy lut na lutownicę i obrabiamy nim końce kabla, równomiernie rozprowadzając lutowie wzdłuż drutu. Jednocześnie, aby równomiernie nałożyć lut, należy skręcić kabel. Staraj się unikać wstrząsów podczas skręcania kabla. Gdy cyna ostygnie, utworzy trwałą, monolityczną powierzchnię.
Lutowanie kabla miedzianego
Weźmy przykład lutowania dwóch końców drutu miedzianego. Jest to bardzo potrzebna procedura, która zapewni niezawodne i wysokiej jakości połączenie nie tylko skrętki miedzianej kabel elektryczny, ale także kable do słuchawek, głośników itp.
Aby zlutować oba końce drutu, należy je najpierw ocynować, a następnie połączyć za pomocą lutu. Istnieją dwa sposoby lutowania kabla:
- Pierwszy sposób– gdy niewielka część kabla zostanie nałożona na drugą i zostaną zlutowane;
- Drugi sposób– gdy części kabla są ułożone jedna na drugiej i zlutowane.
Przed lutowaniem kabla elektrycznego należy go całkowicie odłączyć od napięcia! Ponadto po lutowaniu przewodów miejsce połączenia należy zaizolować termokurczliwą lub, jeśli nie jest to możliwe, taśmą izolacyjną.
To wszystko. Na koniec zapraszamy do obejrzenia szczegółowego samouczka wideo, który szczegółowo opisuje i demonstruje cynowanie przewodów i ich lutowanie, a także lutowanie mikroukładów.
Lutowanie za pomocą lutownicy to fizykochemiczna operacja technologiczna mająca na celu uzyskanie trwałego połączenia części metalowych poprzez wprowadzenie w szczelinę między nimi metalu o niższej temperaturze topnienia.
Lutowanie za pomocą lutownicy jest znacznie łatwiejsze, niż się wydaje na pierwszy rzut oka. Technologię lutowania za pomocą lutownicy z powodzeniem stosowali Egipcjanie 5 tysięcy lat temu i od tego czasu niewiele się zmieniło.
Wymagania dla proces technologiczny lutowanie i montaż elementów radiowych określono w OST 107.460092.024-93 „Lutowanie połączeń elektrycznych sprzętu radioelektronicznego. Wymagania ogólne do standardowych operacji technologicznych.”
Proces lutowania za pomocą lutownicy rozpoczyna się od przygotowania powierzchni części do lutowania. W tym celu należy usunąć z powierzchni ewentualne ślady brudu i filmu tlenkowego. W zależności od grubości folii i kształtu powierzchni czyści się ją pilnikiem lub papierem ściernym. Małe obszary i okrągłe druty można przyciąć ostrzem noża. Rezultatem powinna być błyszcząca powierzchnia bez plam tlenkowych i łupin. Tłuste plamy usuwa się poprzez przetarcie szmatką nasączoną acetonem lub białym rozpuszczalnikiem alkoholowym (benzyna rafinowana).
Po przygotowaniu powierzchni należy je pokryć warstwą lutu i ocynować. W tym celu na powierzchnię nakłada się topnik i nakłada się grot lutownicy z lutem.
Aby zapewnić lepsze przenoszenie ciepła z grotu lutownicy na część, należy nałożyć grot tak, aby powierzchnia styku była maksymalna. Nacięcie grotu lutownicy lutem musi być równoległe do powierzchni części.
Najważniejszą rzeczą przy lutowaniu lutownicą jest rozgrzanie lutowanych powierzchni do temperatury stopionego lutowia. Jeśli lut nie zostanie wystarczająco podgrzany, lut stanie się matowy i będzie miał niską wytrzymałość mechaniczną. Jeśli się przegrzeje, lut nie rozprzestrzeni się na powierzchni lutowanych części i lutowanie w ogóle nie będzie działać.
Po zakończeniu opisanych powyżej przygotowań części nakłada się na siebie, a lutowanie wykonuje się za pomocą lutownicy elektrycznej. Czas lutowania w zależności od grubości i ciężaru części wynosi od 1 do 10 sekund. Wiele podzespołów elektronicznych umożliwia czas lutowania nie dłuższy niż 2 sekundy. Gdy tylko lut rozprowadzi się równomiernie po powierzchniach części, lutownicę przesuwa się na bok. Przemieszczanie części względem siebie do czasu całkowitego zestalenia lutu jest niedopuszczalne, w przeciwnym razie wytrzymałość mechaniczna a szczelność lutowania będzie niska. Jeśli zdarzy się to przypadkowo, należy ponownie wykonać procedurę lutowania.
Lut na grocie gorącej lutownicy w czasie oczekiwania na lutowanie pokrywa się tlenkami i pozostałościami spalonego topnika. Grot należy oczyścić przed lutowaniem. Do czyszczenia wygodnie jest użyć zwilżonego kawałka gumy piankowej o dowolnej gęstości. Wystarczy szybko przesunąć żądło po piance, a cały brud pozostanie na niej.
Przed lutowaniem powierzchnie lub przewody łączone lutowaniem należy ocynować. To gwarancja jakości złącza lutowniczego i przyjemności pracy. Jeśli nie masz doświadczenia w pracy z lutownicą, to przed wykonaniem ważnych prac związanych z lutowaniem za pomocą lutownicy musisz najpierw trochę poćwiczyć. Łatwiej jest zacząć od jednożyłowego drutu miedzianego, takiego jak przewody elektryczne. Pierwszym krokiem jest usunięcie izolacji z przewodnika.
Jak cynować przewody miedziane
Po usunięciu izolacji należy ocenić stan przewodnika. Z reguły w nowych przewodach żyły miedziane nie są pokryte tlenkami i można je serwisować bez usuwania izolacji. Wystarczy nabrać odrobinę lutu na grot lutownicy, dotknąć nim kalafonii i przesuwać grot po powierzchni przewodnika. Jeśli powierzchnia przewodnika jest czysta, lut rozprowadzi się po niej cienką warstwą.
Jeśli nie ma wystarczającej ilości lutowia, pobiera się dodatkową porcję z odrobiną kalafonii. I tak dalej, aż cały przewodnik zostanie całkowicie ocynowany. Wygodniej jest cynować przewody, umieszczając je na drewnianej platformie, do której używam stojaka na lutownicę. Zwykle w miejscu gdzie zawsze kałużę kalafonia gromadzi się i proces przebiega szybciej, można chwycić więcej lutowia bez dotykania go, po raz kolejny z użądleniem kalafonii.
Czasami wbrew oczekiwaniom przewodnik, choć wydaje się być pozbawiony tlenków, nie chce być ocynowany. Następnie nakładam go na tabletkę aspiryny i podgrzewam przez kilka sekund, a następnie rozlewam na miejscu. Działa od razu, bez żadnych problemów. Nawet drut miedziany z wyraźnym utlenieniem, bez wstępnego mechanicznego usuwania aspiryny, zostaje natychmiast rozdarty cienką warstwą lutowia.
Jeśli udało Ci się ocynować przewody lutownicą, jak na zdjęciu, to gratuluję pierwszego udanego lutowania.
Za pierwszym razem trudno jest uzyskać dobre lutowanie za pomocą lutownicy. Może być tego kilka przyczyn. Lutownica jest zbyt gorąca dla tego typu lutu; można to rozpoznać po szybko tworzącej się ciemnej warstwie tlenków na lutowiu, która znajduje się na końcówce lutownicy. Gdy grot lutownicy zostanie nadmiernie nagrzany, ostrze robocze grotu pokrywa się czarnym tlenkiem, a lut nie pozostaje na grocie. Temperatura grotu lutownicy nie jest wystarczająca. W takim przypadku lutowanie staje się luźne i wygląda matowo.
Pomocne może być jedynie użycie regulatora temperatury. Niedostateczne nagrzanie drutu podczas serwisowania następuje, gdy na roboczej części grota znajduje się niewielka ilość lutowia. Powierzchnia styku jest mała, a ciepło jest słabo przenoszone do przewodnika. Musisz ćwiczyć, aż będziesz w stanie ocynować przewody, jak na zdjęciu powyżej.
Po cynowaniu drutu lutownicą często pozostaje na nim nadmiar lutu w postaci kulek. Aby uzyskać cienką i jednolitą warstwę należy ułożyć drut pionowo końcem w dół, lutownicę pionowo grotem do góry i przesuwać grot po drucie. Lut jest ciężki i cały przeniesie się na grot lutownicy. Tuż przed tą operacją należy usunąć cały lut z grotu poprzez lekkie uderzenie nim w stojak. W ten sposób można usunąć nadmiar z obszaru lutowania i płytek drukowanych.
Kolejnym etapem szkolenia jest cynowanie skrętki miedzianej za pomocą lutownicy; zadanie jest nieco trudniejsze, zwłaszcza jeśli drut jest pokryty tlenkiem. Usuń warstwę tlenku mechanicznie Trudno, trzeba odkręcić przewody i rozebrać każdy z osobna. Kiedy usunąłem izolację z przewodów metodą termiczną, odkryłem, że cały górny przewodnik był podziurawiony tlenkiem, a dolny był rozpruty. To chyba najtrudniejszy przypadek cynowania. Ale cynują z taką samą łatwością jak te jednordzeniowe.
Pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić, to umieścić przewodnik na tabletce aspiryny i podgrzewając go lutownicą, przesuń go tak, aby wszystkie przewodniki drutu zostały zwilżone kompozycją aspiryny (aspiryna topi się po podgrzaniu).
Następnie cynujemy podkładkę kalafonią w sposób opisany powyżej, z tą tylko różnicą, że należy docisnąć drut końcówką lutownicy do podkładki i w trakcie cynowania obracać drut w jednym kierunku tak, aby przewody są splecione w jedną całość.
Tak wyglądają druty miedziane po cynowaniu.
Z takiego końca ocynowanego drutu można za pomocą szczypiec uformować pierścień np. do połączenia gwintowego ze stykami gniazdka, włącznika lub gniazda żyrandola, albo przylutować do mosiężnego styku lub płytka drukowana. Spróbuj wykonać takie lutowanie za pomocą lutownicy.
Najważniejsze podczas łączenia części za pomocą lutowania nie jest przesuwanie ich względem siebie, dopóki lut nie stwardnieje.
Lutowanie jakichkolwiek części za pomocą lutownicy nie różni się zbytnio od lutowania drutów. Jeśli udało Ci się ocynować i przylutować linkę o wysokiej jakości, możesz wykonać dowolne lutowanie.
Jak cynować bardzo cienki emaliowany przewodnik miedziany
Cienki przewodnik o średnicy mniejszej niż 0,2 mm, izolowany emalią, można łatwo cynować za pomocą lutownicy, jeśli stosuje się chlorek winylu. Z tego tworzywa sztucznego wykonane są rurki izolacyjne i izolacja wielu przewodów. Należy nałożyć drut na izolację i lekko docisnąć końcówką lutownicy, a następnie przeciągnąć drut, każdorazowo obracając go. Ogrzewanie chlorku winylu uwalnia chlor, który niszczy emalię, a drut można łatwo ocynować.
Technologia ta jest niezastąpiona przy lutowaniu przewodów typu licencyjnego za pomocą lutownicy, czyli dużej ilości cienkich drutów pokrytych emalią i skręconych w jeden przewodnik.
Za pomocą tabletki aspiryny można również łatwo cynować cienki emaliowany drut za pomocą lutownicy; w ten sam sposób drut przeciąga się pomiędzy tabletką aspiryny a grotem lutownicy. Na grocie powinna znajdować się wystarczająca ilość lutowia i kalafonii.
Lutowanie elementów radiowych za pomocą lutownicy
Podczas naprawy urządzeń elektrycznych często konieczne jest wylutowanie radioelementów z płytki drukowanej i ponowne ich przylutowanie. Choć operacja ta nie jest skomplikowana, to jednak wymaga przestrzegania określonej technologii lutowania.
Lutowanie rezystorów, diod, kondensatorów za pomocą lutownicy
Aby usunąć dwuzaciskowy element radiowy, taki jak rezystor lub dioda, z płytki drukowanej, należy podgrzać lutownicą miejsce lutowania do momentu roztopienia się lutu i wyciągnąć wyjście elementu radiowego z płytki. Zwykle usuwają końcówkę rezystora z płytki drukowanej, podważając ją pęsetą za końcówkę, ale pęseta często się wysuwa, zwłaszcza jeśli końcówka elementu radiowego po stronie lutowanej jest wygięta.
Aby ułatwić obsługę, szczęki pęsety należy lekko zeszlifować; uzyskany chwyt zapobiegnie ześlizgiwaniu się szczęk pęsety.
Podczas demontażu elementów radiowych zawsze brakuje jeszcze jednej ręki; trzeba pracować z lutownicą, pęsetą, a także trzymać płytkę drukowaną.
Moją trzecią ręką jest imadło stołowe, za pomocą którego można zacisnąć wolny od części fragment płytki drukowanej, a po umieszczeniu imadła na dowolnym krawędź boczna, zorientuj płytkę drukowaną w trzech wymiarach. Lutowanie za pomocą lutownicy będzie wygodne.
Po wylutowaniu części z płytki otwory montażowe zapełnia się lutem. Wygodnie jest uwolnić otwór od lutu za pomocą wykałaczki, zaostrzonej zapałki lub drewnianego patyka.
Końcówka lutownicy topi lut, wykałaczkę wkłada się do otworu i obraca, lutownicę wyjmuje się, po stwardnieniu lutu wykałaczkę wyjmuje się z otworu.
Przed zainstalowaniem nowego elementu radiowego do lutowania należy koniecznie upewnić się, że jego zaciski nadają się do lutowania, zwłaszcza jeśli nie jest znana data jego premiery. Najlepiej po prostu ocynować przewody lutownicą, a następnie przylutować element. Wtedy lutowanie będzie niezawodne, a praca będzie przyjemnością, a nie bólem.
Jak lutować diody LED SMD i inne elementy bezołowiowe za pomocą lutownicy
Obecnie bezołowiowe komponenty SMD znajdują szerokie zastosowanie w produkcji urządzeń elektronicznych. Elementy SMD nie posiadają tradycyjnych miedzianych przewodów prowadzących. Takie radioelementy łączy się ze ścieżkami płytki drukowanej poprzez przylutowanie do nich pól stykowych znajdujących się bezpośrednio na korpusie elementu. Lutowanie takiego elementu nie jest trudne, ponieważ każdy styk można lutować indywidualnie za pomocą lutownicy o małej mocy (10-12 W).
Jednak podczas naprawy konieczne staje się wylutowanie elementów SMD w celu ich sprawdzenia lub wymiany lub wylutowanie ich z niepotrzebnej płytki drukowanej w celu wykorzystania jako części zamienne. W takim przypadku, aby nie przegrzać ani nie uszkodzić elementu, konieczne jest jednoczesne rozgrzanie wszystkich jego zacisków.
Jeśli często musisz wylutowywać elementy SMD, warto, aby lutownica wykonała zestaw specjalnych grotów, które na końcu rozgałęziają się na dwie lub trzy małe. Dzięki takim końcówkom łatwo będzie wylutować elementy SMD nie uszkadzając ich, nawet jeśli są przyklejone do płytki drukowanej.
Ale zdarzają się sytuacje, gdy nie ma pod ręką lutownicy o małej mocy, ale w istniejącej lutownicy o dużej mocy grot utknął i nie można go usunąć. Istnieje również proste wyjście z tej sytuacji. Wokół grotu lutownicy można owinąć drut miedziany o średnicy jednego milimetra, jak na zdjęciu. Zrób coś w rodzaju dyszy i za jej pomocą skutecznie wylutuj elementy SMD. Na zdjęciu widać jak lutowałem diody SMD podczas naprawy lamp LED. Obudowy LED są bardzo delikatne i praktycznie nie pozwalają na nawet drobne uderzenia mechaniczne.
W razie potrzeby dyszę można łatwo zdemontować i lutownicę można używać zgodnie z jej przeznaczeniem. Szerokość pomiędzy końcami dyszy można łatwo zmienić, dostosowując się w ten sposób do lutowania elementów SMD różne rozmiary. Nasadkę można stosować zamiast lutownicy małej mocy, lutując drobne elementy oraz przylutowując cienkie przewodniki do taśm LED.
Jak lutować taśmę LED za pomocą lutownicy
Technologia lutowania Paski LED niewiele różni się od lutowania innych części. Ponieważ jednak podstawą płytki drukowanej jest cienka i elastyczna taśma, czas lutowania należy ograniczyć do minimum, aby zapobiec odklejaniu się drukowanych ścieżek.
Naprawa żelaznego nadwozia samochodu poprzez lutowanie
W starożytności, kiedy jeździłem sowieckim samochodem, technologia lutowania za pomocą lutownicy pomogła w wyeliminowaniu korozji karoserii. Jeśli po prostu wyczyścisz obszar pokryty rdzą i nałożysz powłoka malarska, po chwili rdza pojawi się ponownie. Pokrywając czyszczony obszar lutownicą cienką warstwą lutu, rdza już nigdy się nie pojawi.
Musiałem też lutować otwory korozyjne w progach i okolicy nadkoli karoserii. Aby to zrobić, należy oczyścić powierzchnię wokół otworu jednocentymetrowym paskiem i ocynować ją lutem za pomocą lutownicy. Wytnij wzór przyszłej łatki z grubego papieru. Następnie korzystając z szablonu z mosiądzu o grubości 0,2-0,3 mm wytnij łatkę i ocynuj lutownicą grubą warstwą lutu miejsce, które będzie lutowane. W razie potrzeby plaster otrzymuje pożądany kształt. Możesz po prostu przycisnąć plaster, umieszczając go na grubej, gęstej gumie. krawędzie poza użyj pliku, aby zredukować łatki do zera. Pozostaje tylko nałożyć łatkę na otwór w korpusie i dobrze ją podgrzać 100-watową lutownicą wzdłuż szwu. Szpachlówka, podkład, farba i nadwozie będzie jak nowe, a naprawiany obszar już nigdy nie zardzewieje.
Każdy początkujący inżynier elektronik zadawał sobie pytanie: „Jak lutować mikroukłady, skoro odległość między ich zaciskami jest bardzo mała?” O różne typy pakiety mikroukładów można przeczytać w tym artykule. Cóż, w tym artykule pokażę, jak lutuję mikroukłady, których piny znajdują się na obwodzie mikroukładu.Każdy inżynier elektronik ma swój sekret lutowania takich mikroukładów. W tym artykule pokażę moją metodę.
Demontaż starego mikroukładu
Każdy mikroukład ma tak zwany „klucz”. Zaznaczyłem to w czerwonym kółku.
Jest to znak, od którego rozpoczyna się numeracja pinów. W mikroukładach piny są liczone w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Czasami sama płytka drukowana wskazuje, jak należy przylutować chip, a także pokazuje numery pinów. Na zdjęciu widzimy, że krawędź białego kwadratu na samej płytce drukowanej jest obcięta, co oznacza, że chip należy ustawić w tym kierunku za pomocą klucza. Ale najczęściej tego nie okazują. Dlatego przed wylutowaniem mikroukładu pamiętaj, jak stał lub zrób mu zdjęcie, na szczęście telefon komórkowy zawsze pod ręką.
Na początek obficie nasmaruj wszystkie gąsienice topnikiem żelowym Flux Plus.
Gotowy!
Ustawiamy temperaturę suszarki do włosów na 330-350 stopni i zaczynamy „smażyć” nasz mikroukład spokojnymi, okrężnymi ruchami po obwodzie.
Chcę się pochwalić jedną rzeczą. U mnie w komplecie była stacja lutownicza. Nazywam to ekstraktorem wiórów.
Obecnie Chińczycy ulepszyli to narzędzie i teraz wygląda to mniej więcej tak:
Tak wyglądają załączniki
Można kupić u ten link .
Gdy tylko zobaczymy, że lut zaczyna się topić, chwytamy krawędź mikroukładu i zaczynamy go podnosić.
Anteny odsysające wióry charakteryzują się bardzo dużym efektem sprężystości. Jeśli podniesiemy mikroukład jakimś kawałkiem żelaza, np. pęsetą, to mamy duże szanse na wyrwanie ścieżek stykowych (plam) wraz z mikroukładem. Dzięki sprężystym antenom mikroukład zostaje wylutowany z płytki dopiero w momencie całkowitego stopienia lutu.
Nadeszła ta chwila.
Instalacja nowego mikroukładu
Za pomocą lutownicy i oplotu miedzianego oczyszczamy plamy z nadmiaru lutu. Moim zdaniem najlepszy jest warkocz miedziany Brawo Wick.
Oto co otrzymaliśmy:
To powinno wyglądać tak
Najważniejsze, aby nie oszczędzać na topniku i lutowiu. Rezultatem jest rodzaj kopców, na których zasadzimy nasz nowy mikroukład.
Teraz musimy oczyścić to wszystko z wszelkiego rodzaju sadzy i gruzu. W tym celu należy użyć wacika zamoczonego w Flux-Off lub alkoholu. Więcej o chemii. Musimy mieć przygotowane czyste i piękne ścieżki stykowe dla mikroukładu.
Na koniec smarujemy to wszystko trochę topnikiem.
Kładziemy nowy mikroukład na kluczu i zaczynamy go smażyć, trzymając suszarkę do włosów jak najbardziej pionowo i przesuwając ją po obwodzie ruchem okrężnym.
Na koniec smarujemy go trochę topnikiem i „wygładzamy” styki mikroukładu z niklami na obwodzie za pomocą lutownicy.
Myślę, że to najłatwiejszy sposób na uszczelnienie chipów SMD. Jeśli mikroukład jest nowy, konieczne będzie cynowanie jego styków topnikiem LTI-120 i lutem. Strumień LTI-120 jest uważany za strumień neutralny, dlatego nie zaszkodzi mikroukładowi.
Myślę, że teraz wiesz, jak poprawnie lutować mikroukłady.
Jeśli w Epoka radziecka Dla uczniów była gra, której istotą było samodzielne lutowanie mikroukładu radioelektronicznego, co im się udało, ale teraz pytanie, jak prawidłowo używać lutownicy, stawia wielu w trudnej sytuacji. Choć nauka lutowania za pomocą lutownicy nie jest taka trudna, a po opanowaniu podstaw dla „manekinów”, będziesz w stanie samodzielnie wykonać prostą pracę, bez zwracania się do specjalistów.
Lutowanie za pomocą lutownicy
Aby rozpocząć lutowanie, musisz przygotować miejsce pracy i niezbędne narzędzie. Niezależnie od rodzaju proponowanej pracy na stanowisku pracy nakładane są następujące wymagania:
- Dostępność dobre oświetlenie pozwoli nie tylko wygodnie pracować, ale także zauważy drobne wady lutowanych części, co jest trudne przy braku światła;
- Żadnych łatwopalnych przedmiotów;
- Wolna przestrzeń robocza, na której z łatwością umieścisz lutowaną część;
- Obecność wentylacji sprawi, że praca będzie nie tylko wygodniejsza, ale także bezpieczniejsza; wdychanie stopionej kalafonii ma negatywny wpływ na układ oddechowy;
- Szkło powiększające umożliwia pracę nawet z małymi częściami i cienkimi drutami;
- Prosty stojak rozwiązuje problem ustawienia rozgrzanej lutownicy.
Kolejnym etapem przygotowań będzie wybór narzędzia, a początkujący zawsze staje przed pytaniem, co jest potrzebne do lutowania za pomocą lutownicy.
Podstawą wysokiej jakości lutowania jest odpowiednie nagrzanie części metalowych do temperatury lutowania; do każdego rodzaju pracy zaleca się stosowanie lutownic o różnych pojemnościach:
- Do lutowania elementów radiowych i mikroukładów najlepiej używać lutownicy o mocy nie większej niż 60 watów, w przeciwnym razie możesz przegrzać część lub po prostu ją stopić;
- Części o grubości do 1 mm będą się lepiej nagrzewać przy użyciu narzędzia o mocy 80-100 W;
- Wymagają części o grubości ścianki do 2 mm duże pojemności i pewne doświadczenie w pracy, dlatego lutowanie takich części nie będzie rozpatrywane w tym artykule.
Po wybraniu mocy lutownicy należy przygotować ją do pracy, a raczej przygotuj końcówkę. Istnieją lutownice z wymiennymi grotami, które są odpowiednie różne typy fabryka Dostępne są również modele z miedzianą końcówką, którą można ostrzyć lub nadać dowolny kształt za pomocą młotka. Poważną wadą takich grotów jest konieczność ich ciągłego cynowania, aby na powierzchni nie utworzył się film tlenkowy, co zapobiega sklejaniu się lutu. Producenci produkują również droższą wersję z niklowaną powłoką, ale boi się ona przegrzania i wymaga ostrożnego obchodzenia się.
Czego jeszcze potrzebujesz do lutowania?
Oprócz samej lutownicy do lutowania potrzebne będą:
- lutować;
- kalafonia;
- kwasy lutownicze lub topniki.
Lutowanie jest materiał wiążący pomiędzy lutowanymi częściami i bez tego nie da się pracować. Obecnie w sklepach sprzedawane są specjalnie przygotowane luty w postaci drutów o różnych średnicach skręconych w spiralę, z której wygodnie jest „odciąć” wymagany kawałek podgrzewaną końcówką, ale można go też wykorzystać jako lut w staromodny sposób kawałek cyny, ale praca z nim nie będzie tak wygodna.
Kalafonia służy do przygotowania powierzchni pod nałożenie lutu. Lut z kalafonią rozkłada się równomiernie, w przypadku braku tej ostatniej zwija się w krople i w ogóle nie przykleja się do niektórych powierzchni.
Aby przygotować styki do lutowania, niezbędny jest kwas lutowniczy lub topnik. Początkujący powinien wiedzieć, że strumień dla każdego lutowanego materiału jest inny i nie można używać aluminium na drucie miedzianym, w przeciwnym razie lut po prostu nie będzie się kleił.
Podstawą każdego lutowania jest wysoka jakość rozgrzewanie lutowanych części następnie zabezpieczając je lutem. Technologicznie można to rozróżnić dwa rodzaje lutowania: przy użyciu topnika lub kalafonii.
Nauka lutowania za pomocą lutownicy z kalafonią jest trudniejsza, ale gdy opanujesz tę umiejętność, możliwe będzie wykonanie 90 procent pracy.
Spójrzmy na przykład lutowania przewodów do płytki. Najpierw należy rozgrzać drut; w tym celu należy przyłożyć końcówkę rozgrzanej lutownicy na płasko (lepiej, jeśli jest to końcówka w kształcie śrubokręta), dociskając maksymalnie. Po kilku sekundach drut z dociśniętą do niego końcówką zanurza się w kalafonii, która po zagotowaniu rozprowadza się równomiernie po wszystkich rdzeniach drutu. W ten sposób drut jest przygotowany do nałożenia lutu. Za pomocą grotu lutownicy weź niewielką część lutu i nałóż jego cienką warstwę na drut. W takim przypadku nie powinieneś otrzymać żadnych kropli ani nienaruszonych obszarów; idealnie otrzymasz ten sam drut, ale w cynie.
Grot lutownicy czyścimy metalową gąbką lub szmatką i dotykając kalafonii grotem, przesuwamy grot po płytce, pozostawiając na powierzchni cienką warstwę kalafonii. Powierzchnie są przygotowane. Dbając o maksymalny kontakt drutu z płytką, dociskamy końcówkę cienką warstwą lutu do drutu i kilkukrotnie „głaskamy” lutownicą miejsce lutowania dla lepszego nagrzania. Następnie pozwól mu ostygnąć i sprawdź siłę kontaktu.
Jeśli lutowanie zostanie przeprowadzone prawidłowo, powierzchnia będzie błyszcząca, a połączenie będzie miało maksymalną wytrzymałość. Jeśli powierzchnia wygląda na matową i luźną, oznacza to, że naruszono zasady lutowania za pomocą lutownicy i połączenie nie jest tak mocne. Ale w niektórych przypadkach wynik ten jest zadowalający.
Lutowanie z topnikiem
Aby lutować topnikiem, wystarczy wziąć topnik, zanurzyć w nim pędzel i nałożyć go na lutowaną powierzchnię. Następnie możesz nałożyć lut lub bezpośrednio lutować. Pomimo pozornej prostoty, praca z kwasem ma wiele niuansów:
- Każdy materiał ma swój własny strumień i nie są one zamienne, a w niektórych przypadkach dają wręcz odwrotny efekt;
- Nie można używać strumieni, które są zbyt aktywne w mikroukładach, ponieważ mogą przepalić metal ścieżki;
- Jeśli po pracy nie usuniesz topnika z powierzchni lub zrobisz to przy użyciu niewłaściwego odczynnika, metal będzie nadal niszczył;
- Miedziana końcówka lutownicy, zwłaszcza jeśli jest naostrzona, ulega zniszczeniu przez kwas i trzeba ją stale ostrzyć.
Oprócz wiedzy praca z lutownicą wymaga dokładności i precyzji, a po nauczeniu się lutowania prostych części nie będzie trudno przejść do lutowania cieńszych płytek drukowanych lub odwrotnie grubych drutów, różnych elementów, dżetów, a następnie nawet lutować razem płyty.
