VKontakte Facebooku Świergot Kanał RSS

Jak zrobić piłę z wyrzynarki. Wyrzynarka DIY: rysunki, schematy i recenzje. Którą układankę wybrać - główne cechy


Leonid Iwanowicz Sudakow ze Szklowa od ponad 40 lat sam robi wszystko dla królików w gospodarstwie: od przygotowywania karmy po piękne, wysokiej jakości klatki dla królików uszatych.

To działa różne instrumenty, główna to układanka: możesz zdemontować deskę, odciąć blok i wyciąć ukształtowane drzwi.

Tylko zakupione narzędzie działało przez kilka godzin i zepsuło się. A skala pracy właściciela jest imponująca. Następnie postanowił zrobić wyrzynarkę elektryczną, aby wytrzymała duże obciążenia i mogła ciąć nie tylko sklejkę, ale także grube płyty iglaste.

Schematy maszyn do układania

Powaliłem prostokątne pudełko ze sklejki (patrz ryc. poz. 1) - podstawę wyrzynarki. Do dna przybiłem drewniane klocki (2) - do mocowania zespołu silnika. Umieszczono na nich silnik elektryczny pralka(3), podłączyłem do niego blok kondensatorów rozruchowych (4) i podłączyłem przycisk startu (5).

Korbowód z tłokiem (6) silnika motorowera został umieszczony na łożyskach i zabezpieczony w dnie skrzynki obok silnika. Cylinder (7) został przykręcony do dachu skrzyni tak, aby tłok poruszał się swobodnie. Do korbowodu przymocowałem koło pasowe i pociągnąłem za pasek (8), łącząc go z kołem pasowym silnika. Teraz po włączeniu tłok porusza się do przodu i do tyłu.

Pozostaje tylko dbać o ostrze tnące (ryc. poz. 9, zdjęcie poz. 1). Leonid Iwanowicz wkręcił pionowo śrubę w tłok od góry (poz. 2 na zdjęciu), a jej wystający koniec (3) przepiłował wzdłużnie szlifierką. Wziąłem do ręki nakrętkę sześciokątną (4), wywierciłem na jej końcu otwór o małej średnicy i gwintownikiem (5) przeciąłem. Kiedy włożyłem pionowo pilnik do wyrzynarki (1) w szczelinę dużej śruby, nakręciłem nakrętkę i zacisnąłem ją mniejszą śrubą (6) wkręconą w jej boczny otwór. Aby ułatwić obróbkę drewna, na górze maszyny przymocowałem okrąg z płyty pilśniowej (ryc. poz. 10) z otworem pośrodku, przez który przechodzi piła.

Obracanie i kontrolowanie obrabianych przedmiotów stało się wygodniejsze. Mistrz jest zadowolony ze swojego urządzenia.

Przy okazji
Aby uniknąć obrażeń i wibracji, zamontuj wyrzynarkę na sztywnym wsporniku, a pod jej nogami umieść gumową matę.

Notatka
Zamiast silnika pralki można zastosować dowolny silnik trójfazowy (nawet małej mocy).

Co zrobić, gdy potrzebujesz układanki, ale nie musisz jej kupować? Możesz zrobić układankę własnymi rękami. Istnieje wiele sposobów wykonania lub naprawy takiego narzędzia. Przyjrzyjmy się najprostszemu i najbardziej dostępnemu z nich.

Wyrzynarka ręczna - prosta, szybka i niedroga

Jak szybko zrobić układankę z dostępnych i niedrogie materiały? Oto najprostszy sposób.

Lista narzędzi i materiałów:

  • arkusz sklejki (10 mm);
  • arkusz sklejki (4 mm);
  • blacha stalowa (2 mm);
  • śruby i nakrętki;
  • wiertarka;
  • dłuto;
  • papier ścierny;
  • plik.

Podstawa ręczna układanka służy jako zszywka, z której należy ją przygotować arkusz sklejki(10 mm). Następnie zaleca się wykonanie pogrubień pod rękojeść narzędzia z cieńszej sklejki (4 mm). Zgrubienia te należy przykleić do rączki z obu stron, co zapewni wygodniejszą obsługę w przyszłości. Dobrze przeszlifuj wspornik i uchwyt za pomocą papieru ściernego i pilnika. Blachę stalową należy wyciąć dłutem, a następnie oczyścić szczęki mocujące pilnikiem. Następnie wywiercić wiertłem szczeliny w szczękach, a następnie ostrym dłutem wyciąć nacięcia wewnątrz szczęk zaciskowych. W lewej szczęce mocującej zmodyfikuj szczelinę na śrubę, w tym celu musisz wykonać gwint. Przymocuj szczęki do wspornika, następnie wkręć śruby w lewy zacisk, zabezpieczając je nakrętkami.

Wróć do treści

Wyrzynarka stołowa: dwie opcje produkcji

Oprawę biurkową można wykonać nową lub poprzez modyfikację lub naprawę improwizowanych środków.

Wykonanie nowej mechanicznej wyrzynarki stołowej będzie wymagało następujących narzędzi i materiałów:

  • rura duraluminiowa;
  • podstawa z tworzywa sztucznego;
  • zaciski;
  • śruby;
  • blacha miedziana;
  • wiertarka.

Najpierw musisz przygotować ramę, w tym celu lepiej użyć rury aluminiowej. Wykonując ramę, należy zapewnić przejście, przez które zostanie poprowadzony przewód zapewniający zasilanie. Aby wykonać ramę w kształcie litery U, należy wziąć blachę miedzianą, którą następnie należy przymocować do samej ramy. Na styku ramy z uchwytem wyrzynarki przykręć ramę śrubami. W podstawa z tworzywa sztucznego Za pomocą wiertła wywierć otwór na pilnik, a także szczeliny na łączniki. Przymocuj wyrzynarkę do przygotowanego plastiku, tak aby pilnik przeszedł przez otwór. Za pomocą zacisków przymocuj gotowe narzędzie do płaskiej powierzchni, takiej jak stół.

Urządzenie ręczne oparte na maszyna do szycia, Ten idealna opcja, jeśli naprawa maszyny do szycia nie jest tak ważna, jak wykonanie takiego narzędzia. Lista narzędzi i materiałów:

  • maszyna do szycia (można używać modelu obsługiwanego nożnie lub ręcznie);
  • plik;
  • pilnik igłowy;
  • wiertarka.

Po odkręceniu śrub znajdujących się w dolnej części maszyny należy zdemontować cały system nawlekania. Następnie wybij metalowy pręt mocujący i wyjmij wał napędowy układu tkania nici. Panel osłaniający części maszyny do szycia można łatwo zdjąć odkręcając kolejne 2 śruby. Ostrożnie wyjmij igłę. Wymagany otwór na igłę drobne naprawy- należy go rozwinąć tak, aby można było w nim umieścić plik. Aby to zrobić, lepiej wyciąć otwór pilnikiem igłowym, koncentrując się na wymiarach samego pilnika. Następnie dostosuj jego rozmiar do maksymalnego możliwego rozmiaru igły poprzez przycięcie górna część akta. Po oszlifowaniu górnych zębów pilnikiem i dolnej części na czubku można przystąpić do kolejnego kroku. Przygotowany pilnik należy umieścić w miejscu poprzedniej igły - w uchwycie igły. Następnie należy obrócić koło i sprawdzić:

  • tak, aby piła nie stykała się z panelem i stopką dociskową;
  • tak, aby w górnym położeniu sklejka swobodnie przechodziła pod piłą;
  • aby materiał mógł być płynnie przeciągnięty.

Wyrzynarka ta nadaje się do pracy z materiałami wykonanymi ze sklejki, balsy i tworzyw sztucznych, a jeśli użyjesz maszyny elektrycznej, otrzymasz wyrzynarkę elektryczną.

Cięcie małych kawałków drewna odbywa się za pomocą wyrzynarki. Urządzenie jest niewielkich rozmiarów i zazwyczaj posiada napęd elektryczny. Modele fabryczne różnią się charakterystyką i kosztem. W przypadku małych ilości obróbki drewna sensowne jest samodzielne wykonanie wyrzynarki przy użyciu improwizowanych materiałów. Wymaga to kilku części fabrycznych.

Fabrycznie wykonana wyrzynarka to niezawodne urządzenie, którego działanie gwarantuje producent. Modele ręczne są tanie. Urządzenia stacjonarne są drogie, ale zapewniają odpowiedni komfort podczas obróbki drewna. Zestaw komponentów w urządzeniu jest w dużej mierze taki sam dla wszystkich.

Projekt składa się z następujących części:

Część do obróbki umieszczana jest na stole roboczym. Rozmiar przedmiotu obrabianego zależy od jego wymiarów. Niektóre modele tak mają obrotnica, co ułatwia pracę z detalem – poprawia widoczność. Obecność podziałek ułatwia znakowanie materiału.

Średnia charakterystyka maszyn fabrycznych:

Modele do celów specjalistycznych mogą mieć radykalnie różne cechy. Są specyfikacje małe rozmiary, do obróbki małych części. Oprócz modeli o dużych rozmiarach, przemysł produkuje je również dla sprzedaż detaliczna. Ale takie opcje będą bardzo drogie.

W klasie średniej panuje duża konkurencja o konsumentów, więc urządzenia będą tańsze. Charakterystyka jest również dostosowana do typowe zadania stolarz Na ich podstawie musisz wykonać rysunki wyrzynarki własnymi rękami. Skomplikowane komponenty do niego kupowane są w sklepie.

Eksperci klasyfikują wyrzynarki według rodzaju projektu. Cechy konstrukcyjne mechanizmu określają możliwości przetwarzania produktów drewnianych.

Klasyfikacja przeprowadzana jest w zależności od konstrukcji wyrzynarek.

Typy urządzeń:

  • Z niższym wsparciem.
  • Podwójne wsparcie.
  • Na wisiorku.
  • Ze skalą stopni i stopem.
  • Uniwersalny.

Najbardziej rozpowszechnione stały się modele z niższym wsparciem. Rama fabrycznego urządzenia stacjonarnego ma 2 połówki - dolną i górną. Model do cięcia i czyszczenia wiórów znajduje się na górze łóżka.

Dolna rama zawiera sterownik, silnik elektryczny, przekładnię główną i przycisk włączania/wyłączania. Maszyna ta umożliwia pracę z dowolnymi materiałami i dowolnym rozmiarem.

Obecność dwóch podpór w wyrzynarce jest korzystna, ponieważ górna połowa łóżka ma dodatkową poręcz. Ta wyrzynarka jest idealna do cięcia małych części. Grubość detali w obu modelach nie powinna przekraczać 8 cm. Stół roboczy takich maszyn z reguły można regulować pod względem wysokości i kąta nachylenia.

Urządzenia podwieszane nie posiadają stałej ramy, ale wyróżniają się mobilnością. Obrabiany materiał zostaje unieruchomiony, a mistrz przesuwa moduł roboczy. ponieważ ten ostatni jest przymocowany do sufitu, grubość materiału nie jest ograniczona. Narzędzie przesuwane jest ręcznie, niezależnie od łoża. Pozwala to na tworzenie wzorów o skomplikowanych kształtach.

Obecność skali stopni i przystanków jest odpowiednia dla rzemieślników, którzy wykonują obróbkę zgodnie z rysunkami. Znakowanie pozwala uniknąć błędów podczas pracy. Na rynku jest modele uniwersalne maszyny, które pozwalają na wykonanie kilku operacji. Maszyna ta umożliwia wykonanie wiercenia, cięcia, polerowania i szlifowania. Koszt takich urządzeń będzie znacznie wyższy, ale praca z nimi będzie wygodniejsza. Są to egzemplarze przemysłowe.

Projekty i rysunki opcji prezentowane w sieci domowej roboty układanka są różne. Wynika to z wyobraźni autorów i chęci stworzenia urządzenia, które będzie wyróżniać się na tle innych. Tylko koncepcja jest w większości przypadków taka sama - opierają się na ręcznej układance i zmieniają jej przeznaczenie.

Miłośnicy domowej obróbki drewna często szukają informacji o tym, jak własnoręcznie wykonać wyrzynarkę bez specjalnych umiejętności. Jako podstawę możesz użyć gotowej ręcznej układanki. Mechanizm nie wymaga starannych modyfikacji. Fabryka urządzenie przenośne- to jest napęd. Ale mechanizm korbowy będzie musiał zostać opracowany niezależnie. Producenci starają się oferować konsumentom platformy do szybkiej przebudowy, ale osobiste potrzeby mogą zostać zaspokojone jedynie za pomocą ich produktu.

Kolejność montażu:

  1. Wykonano stół pomocniczy. Jako materiał przyjmuje się blachę i wykonuje się w niej otwór. Kształt jest podłużny, 3-4 razy szerszy niż brzeszczot. W pobliżu wykonane są otwory na łączniki.
  2. Urządzenie fabryczne jest zamocowane na dole stołu wsporczego. Otwory na łączniki wykonuje się obok otworu na brzeszczot. Jako elementy złączne stosuje się śruby z łbem stożkowym. Jest to konieczne, aby zapewnić idealnie płaską płaszczyznę stołu. W przeciwnym razie przetworzone produkty przylgną do zakrętek win, co spowoduje niedogodności w pracy.
  3. Konstrukcja jest zamocowana na drewnianym stole.

Zaletą tworzenia wyrzynarki własnymi rękami jest to, że narzędzie fabryczne można w dowolnym momencie odłączyć. W razie potrzeby masz w rękach zwykłą ręczną układankę. Dlatego lepiej kupić opcja ręczna narzędzie, którego można używać domowej roboty maszyna- tak jest taniej. Urządzenia stacjonarne są drogie.

Wygodna praca z wyroby drewniane można osiągnąć, instalując szyny prowadzące na domowym stole podporowym. Dodatkowo na stole znajdują się oznaczenia, które ułatwiają pomiar odległości na częściach podczas obróbki.

Ręczna wyrzynarka jako główne urządzenie maszyny ma wady. Główny problem leży w pliku - w modelach manualnych jest za szeroki. Z tego powodu delikatna praca Trudno to zrobić na drewnie - krzywizna linii jest ograniczona.

Poprzedni projekt jest prosty i nie ma dodatkowe szczegóły, które ułatwiają pracę z drewnem. Kierunkiem modernizacji jest możliwość wymiany pliku na cieńszy.

Opcje ulepszenia projektu:

  1. Zbuduj rocker. Konstrukcja będzie napięta sprężynami po jednej stronie. Druga strona wahacza jest przymocowana do pilnika.
  2. Zabezpiecz pilnik pomiędzy dwoma rolkami. Służą jako prowadnice dla cienkiego pilnika.
  3. Jako napęd układu dwóch wahaczy zastosowano stacjonarne urządzenie fabryczne. Plik jest przeciągany pomiędzy tymi ostatnimi. Ruch przenoszony jest z urządzenia fabrycznego na dolną belkę piły.

Projekt przy zakupie lub produkcja własna musisz wybrać w oparciu o osobiste preferencje i chęć majstrowania przy technologii. Stosowanie rolek prowadzących jest mniej popularną opcją - ich niezawodność jest słaba.

Modernizacja polegająca na montażu wahaczy jest powszechna. Lepiej, aby urządzenie fabryczne służyło jedynie jako napęd pliku układanki. Aby to zrobić, musisz wyłączyć ruch wahadła w narzędziu.

Spadkobierca majątku po dziadkach często dostaje starą maszynę do szycia. Spełnił już swoje zadanie do szycia odzieży, ponieważ obecnie produkuje się bardziej precyzyjny sprzęt. Jeśli nie masz w domu układanki, nie musisz wydawać pieniędzy na jej zakup. Wykonany jest własnymi rękami z maszyny do szycia.

Procedura:

Teraz wyrzynarka do kręconego cięcia na sklejce jest gotowa. Z napęd ręczny Będzie Ci trudniej pracować, bo nogi będą się męczyć. Dodatkową wadą będą wibracje od siły działającej na narzędzie. Napęd elektryczny maszyny przerobiony na wyrzynarkę częściowo rozwiązuje problem wibracji.

Drogą układankę można zastąpić projektem własnej roboty. Nie będzie gorszy pod względem jakości i funkcjonalności, jeśli podejdziesz do procesu montażu w sposób odpowiedzialny. Ważne jest, aby wykonać wysokiej jakości mechanizmy ze sklejki, które służą jako stół podporowy. Pożądane jest, aby stół mógł się obracać. Dla opcji z maszyna do szycia nie będzie to możliwe. W razie potrzeby na stół nanoszone są oznaczenia ułatwiające pomiar części podczas pracy.

Domowa układanka.. Brzmi nierealnie. Jednak profesjonaliści zawsze byli cenieni i poszukiwani. Stolarstwo może być zarówno Twoim głównym dochodem, jak i przyjemnym hobby. Ręce stolarza tworzą wspaniałe wyroby, niepowtarzalne i niepowtarzalne. W współczesny świat, ze swoją okropną ekologią, każdy człowiek coraz bardziej stara się otaczać naturalnymi, naturalne materiały. Ręcznie robione przedmioty drewniane mogą stać się ekskluzywnym, bezcennym prezentem.

Wyrzynarka jest w stanie przeciąć dowolny materiał arkuszowy wzdłuż i w poprzek.

Ale aby stworzyć całą tę magię, potrzebujesz nie tylko wysokiej jakości drewna, ale także narzędzi. Sklepy sprzedają szeroką gamę wyrzynarek do drewna, ale prawdziwy mistrz nie będzie zadowolony z takiego narzędzia. Ponieważ nie nadają się do wykonywania naprawdę delikatnych prac jubilerskich. Jest tylko jedno wyjście - ułożyć układankę. Jeśli masz ręce i bystrą głowę na ramionach, możesz wykonać to zadanie.

Istnieje kilka opcji wykonania takiego narzędzia: ulepszenie zakupionego modelu lub wykonanie go z improwizowanych środków. Istnieją dwa rodzaje wyrzynarek do drewna: ręczne i elektryczne. Narzędzia ręczne- to klasyk.

Robienie z maszyny do szycia

Wymagane materiały:

  • maszyna do szycia w starym stylu;
  • plik

Kolejność działań:

  1. Po odkręceniu śrub igłę należy ostrożnie usunąć.
  2. Wał napędowy jest usuwany.
  3. Panel ochronny jest odkręcony.
  4. Otwór na igłę rozszerza się do rozmiaru przygotowanego pilnika.
  5. Długość pilnika przycinana jest do wielkości igły.
  6. Górna i dolna część pilnika jest szlifowana.
  7. Pilnik jest wkładany w miejsce igły.

Materiały na wyrzynarkę stołową:

  • rura duraluminiowa;
  • blacha miedziana;
  • plastikowy;
  • wiertarka;
  • zaciski

Kolejność działań:

  1. Musisz zrobić ramę z rury duraluminiowej.
  2. Wykonując to, nie zapomnij o potrzebie kanału, aby później ułożyć przewód zasilający.
  3. Wykonanie ramy w kształcie litery C z blachy miedzianej. Następnie mocuje się go za pomocą śrub do ramy w miejscu połączenia z rękojeścią narzędzia.
  4. W plastiku wycina się szczelinę. Przechodzi przez niego plik. Do wycięcia otworu będziesz potrzebować wiertła.
  5. Otwory montażowe są wiercone w plastiku.
  6. Układanka jest dołączona do podstawa z tworzywa sztucznego tak, aby plik przeszedł przez szczelinę.
  7. Konstrukcja mocowana jest do stołu za pomocą zacisków.

Wróć do treści

Wyrzynarka składa się z silnika i wahacza z piłą.

Do silnika można zastosować silniki z pralek i maszyn do szycia. Korpus wykonany jest ze sklejki. Obejmuje samą podstawę i stół. Pudełko powinno znajdować się pomiędzy podstawą a stołem i dalej wewnątrz wspornik półki i wał pośredni. I z odwrotna strona jest dysk i fotel bujany.

Mimośród połączony jest z wahaczem za pomocą pręta. Pręt wykonany jest z blachy stalowej. Wszystko jest połączone śrubami. Wał pośredni należy zamontować na kilku łożyskach; są one przykryte pokrywą, aby zapobiec przedostawaniu się brudu i trocin. Koło pasowe dwusplotowe zakłada się na wał i zabezpiecza śrubami. Zainstalowany jest również mimośród wyrzynarki. Na mimośrodowym kołnierzu wierci się cztery otwory. Dzięki temu śruba schodkowa zmieni położenie. Odpowiednio zmieni się amplituda wahań. Rocker to drewniany rocker, w którym należy zainstalować śrubę. A na przedniej stronie konstrukcji znajdują się metalowe płytki z zawiasami, za pomocą których mocowane są pliki. Pilnik umieszcza się w szczelinie stołu roboczego i mocno dociska.

Wahacze podczas pracy często i gwałtownie oscylują, a płyty poddawane są nadmiernym obciążeniom. Dlatego należy zwrócić należytą uwagę prawidłowe mocowanie piły. Płyty muszą być bezpiecznie zamocowane w szczelinach i mocno dokręcone. Ale kolczyki, które trzymają pilniki, są instalowane w taki sposób, aby śruby nie zaciskały zbyt mocno połówek.

Oś powinna zyskać trochę swobody. Śruba napinająca wahacz musi mieć małą szczelinę na śrubę dociskową. Sam stojak bujany może być wykonany z bloku. Na górnej stronie bloku wykonano rowek na górny wahacz. Stojak może być wykonany z połówek lub z części kompozytowych.

Są to domowe przedmioty, które możesz wykonać własnoręcznie. Istnieją różne wyrzynarki do drewna, ale lepiej niż to które tworzysz własnymi rękami, nie zostaną znalezione. Takie narzędzie będzie Ci wiernie służyć przez wiele lat. To realna pomoc dla domowa złota rączka. Za pomocą tego prostego urządzenia można wiele zrobić. Jednak to urządzenie może być niebezpieczne, dlatego przed rozpoczęciem pracy warto zapoznać się z zasadami korzystania z tego narzędzia.

Wyrzynarki służą do rzeźbienia szczelinowego i wycinania drobnych elementów z drewna, sklejki, plexi, tworzyw sztucznych i innych materiałów. różne projekty i typy. Mogą być ręczne („pionierskie”), mechaniczne i wyrzynarki elektryczne. W różnych czasopismach zamieszczono schematy domowych wyrzynarek napędzanych silnikiem elektrycznym, a nawet wiertarką elektryczną. Przeczytaj ten artykuł o tym, jak zrobić domową układankę.

Za pomocą wyrzynarki stołowej możesz w domu wykonać meble, piękne wzorzyste półki i wiele więcej. Mechanizm umożliwia wycinanie gładkich i zakrzywionych części z drewna, tworzyw sztucznych i gęstych materiałów piankowych. Aby domowe urządzenie w pełni spełniało wymagania, należy dokładnie wybrać odpowiedni projekt.

Konstrukcja i właściwości techniczne

Urządzenie dowolnego modelu wyrzynarki koniecznie zawiera:

  • piła;
  • zespół korby;
  • prowadzić;
  • urządzenie napinające piłę;
  • pulpit;
  • mechanizmy pomocnicze.

Materiał przeznaczony do obróbki umieszczany jest na stole roboczym. Niektóre modele są wyposażone w urządzenie obrotowe, które zmienia nachylenie powierzchni. Aby ułatwić oznaczenie materiału własnymi rękami, na powierzchnię nanoszona jest podziałka.

Im większy rozmiar stołu, tym dłuższe cięcie można wykonać. Średnio liczba ta wynosi 30–40 cm.

Moc napędowa do użytku domowego maszyna stacjonarna wynosi około 150 W.

Zespół korby przekształca ruch obrotowy napędu w ruch posuwisto-zwrotny i przekazuje go na piłę. Średnia częstotliwość drgań brzeszczotu na minutę wynosi 800 - 1000. Amplituda ruchu pionowego nie przekracza 5 cm. Niektóre modele umożliwiają dobór prędkości ruchu w zależności od właściwości materiału.

Pilnik wyrzynarki ręcznej może pracować z drewnem i tworzywem sztucznym o grubości nie większej niż 10 cm i długości do 35 cm różne typy Materiały i wykonanie pilników są zróżnicowane, ich szerokość wynosi 2 - 10 mm.

Ręczne urządzenie napinające zabezpiecza brzeszczot w celu zapewnienia równomiernego cięcia. Składa się ono ze sprężyn śrubowych lub piórowych.

Rodzaje maszyn

Strukturalnie wszystkie urządzenia do układania można podzielić:

  • z niższym wsparciem;
  • z podwójnym wsparciem;
  • w zawieszeniu;
  • ze skalą stopni i przystankami;
  • uniwersalny.

Najczęściej spotykane są modele z niższym podparciem. Ich rama jest podzielona na dwie połowy: dolną i górną. Moduł tnąco-czyszczący znajduje się na górze. Na dole znajduje się moduł sterujący, silnik elektryczny, mechanizm przekładni i przełącznik. Umożliwia obróbkę arkuszy materiału o dowolnym rozmiarze.

Modele z podwójnym podparciem różnią się tym, że w górnej połowie łóżka znajduje się dodatkowa poręcz. Takie urządzenia są dobre do tworzenia części ponadgabarytowych. Są łatwiejsze w montażu niż poprzednia opcja. Obydwa modele umożliwiają obróbkę materiału o grubości nie większej niż 8 cm. Maszyna wyposażona jest w stół roboczy z możliwością regulacji kąta i wysokości.

Maszyny podwieszane nie są wyposażone w monolityczną ramę; są bardzo mobilne. Podczas obróbki porusza się moduł tnący, a nie materiał. Moduł roboczy zwykle mocuje się do sufitu własnymi rękami, więc rozmiar materiału jest nieograniczony. Narzędzie tnące porusza się ręcznie niezależnie od łóżka, tworząc bardzo złożone wzory.

Do precyzyjnej pracy według rysunków nadają się maszyny wyposażone w podziałkę stopniową i ograniczniki. Konstrukcja pozwala uniknąć błędów. Wyrzynarki uniwersalne mogą wykonywać kilka operacji związanych z cięciem: wiercenie, polerowanie, szlifowanie.

Samodzielne wykonanie maszyny

Domowy rysunek układanka stołowa: 1 - wkładka wahadłowa (2 szt.), 2 - kolczyk (2 szt.), 3 - stolik, 4,6 - śrubki, 5 - pręt, 7 - mimośrod, 8 - podstawa, 9 - osie kolczyków, 10 - wahacz górny , 11 - oś wahacza, 12 - skrzydełko, 13 - poprzeczka śruby napinającej (2 szt.), 14 - śruba napinająca, 15 - stojak wahacza, 16 - wahacz dolny, 17 - skrzynia, 18 - koło pasowe dwużebrowe, 19 - wał pośredni, 20 - tuleja stojaka, 21 - płyta stołu, 22 - łożysko z pokrywą (2 szt.), 23 - koło pasowe silnika elektrycznego.

Na rysunku wykonanej przez siebie maszyny stołowej liczbę elementów należy ograniczyć do minimum, są to: fotel bujany ze stałą piłą, łóżko i silnik elektryczny. Możesz wziąć silnik ze starej maszyny elektrycznej.

Właściciele ręcznej układanki mają więcej szczęścia. Możesz zrobić stojak z arkusza sklejki i przymocować do niego wyrzynarkę. Aby przymocować wyrzynarkę własnymi rękami, będziesz musiał wykonać otwory w podstawie narzędzia. Najbardziej prosty model gotowy.

Teraz o tych bardziej złożonych i funkcjonalnych. Rama wykonana jest ręcznie ze sklejki o grubości 12 mm, grubego tworzywa sztucznego lub tekstolitu. Składa się z podstawy, skrzynki na silnik i mechanizmy oraz stołu roboczego. Po drugiej stronie stawiamy fotel bujany z ekscentrykiem. Połączone są ze sobą metalową płytką z łożyskami tulejowymi. Całość konstrukcji zabezpieczona jest śrubami. Aby zamontować wał pośredni, przygotuj parę łożysk. Dwużyłowe metalowe koło pasowe jest umieszczone na wale tak ciasno, jak to możliwe, a połączenie śrubowe jest zabezpieczone. W ten sam sposób możesz zrobić ekscentryka.

Aby zmienić amplitudę ruchu wahacza, na mimośrodowym kołnierzu, umieszczonym w różnych odległościach od osi, wykonuje się cztery okrągłe otwory przelotowe z gwintami. Zmieniając miejsce montażu śruby, reguluje się zakres ruchu fotela bujanego. Składa się z pary drewnianych wahaczy przymocowanych zawiasowo do stojaka. W tylnych końcach wahaczy znajdują się przelotowe nacięcia, w które włożone są śruby napinające. Do końcówek z przodu przymocowany jest pilnik, który można przesuwać dzięki metalowym zawiasom. Przed zamocowaniem pilnik wkłada się w rowek powierzchnia robocza tabela.

Bardzo ważny jest mechanizm załączenia pliku. Podczas produkcji domowe urządzenie własnymi rękami, powinieneś zwrócić na to szczególną uwagę. Płytki wkładki wahacza przenoszą obciążenia stałe podczas ruchu, dlatego są sztywno zamocowane i dokręcone śrubami Grover i podkładkami. Kolczyki mocujące nie powinny być mocno ściskane przez śruby, co mogłoby spowodować przesunięcie osi zawiasu płytki.

Wskazane jest wykonanie stojaka bujanego cały kawałek tworzywo. Na górnej stronie wykonany jest rowek na wahacz, a na dolnym końcu wycięty jest prostokątny otwór na drugi wahacz. Aby ułatwić wycinanie otworów, stojak można złożyć na dwie części.

Film o tym, jak zrobić układankę własnymi rękami:



2024 O komforcie w domu. Gazomierze. System ogrzewania. Zaopatrzenie w wodę. System wentylacji