Urządzenie kotła kondensacyjnego. Wybór kotła kondensacyjnego do Twojego domu. Kondensacyjny kocioł gazowy: co to jest?

Dla większości współcześni ludzie którzy tak czy inaczej stoją przed wyborem kotła grzewczego, urządzenie takie jak kocioł kondensacyjny kojarzy się z niezawodnością, trwałością i wydajnością. To porównawcze nowy rozwój, którego dana osoba jeszcze w pełni nie zrozumiała - tak, przypisuje się mu wiele zalet, ale czy tak jest naprawdę, czas pokaże. Nie będziemy tego wyprzedzić, ale po prostu przyjrzymy się, co to jest i jak działa. Wspólnie z witryną zrozumiemy zasadę działania, zgodnie z którą działa gazowy kocioł kondensacyjny, poznamy jego zalety i wady, a także wiele innych cech charakterystycznych dla tego urządzenia spalającego.

Zdjęcie dwuprzewodowego kotła gazowego kondensacyjnego

Kondensacyjny kocioł gazowy: co to jest?

Jeśli porównamy standardowy kocioł gazowy z jego analogiem kondensacyjnym, możemy dojść do wniosku, że różnice między nimi polegają nie tylko na niektórych innowacjach, ale na radykalnym różne zasady praca. Tak, w obu przypadkach ogrzewanie chłodziwa następuje w wyniku spalania gazu, ale w kotle kondensacyjnym ogrzewanie chłodziwa odbywa się dodatkowo za pomocą gazów spalinowych.

Co więcej, system oddymiania w tym przypadku powoduje pierwotne ogrzewanie cieczy - spaliny, które zawierają duże ilości pary wodnej, najpierw podgrzewają płyn chłodzący, a dopiero potem sam gaz podgrzewa go do zadanej temperatury. To wszystko dzięki temu następuje oszczędność paliwa – sprawność kotłów kondensacyjnych jest o 15-20% wyższa w porównaniu do standardowych jednostek tego typu.

Jak działa taki kocioł? Jeśli nie zagłębisz się szczegółowo w jego konstrukcję, możesz opisać sekwencję cyklu technologicznego podgrzewania chłodziwa w następujący sposób.

Wszystko jest proste, ale w rzeczywistości takie podejście do podgrzewania chłodziwa wymaga ponownego wyposażenia kotła. Po pierwsze, chłodziwo dostarczane jest do systemu grzewczego w takich jednostkach na dnie kotła. Po drugie, górna niska temperatura kondensacyjny wymiennik ciepła wyposażony w zbiornik do zbierania kondensatu. Po trzecie, wszystkie te innowacje znacznie zwiększają wymiary kotła. W zasadzie łatwo to wszystko znieść, jeśli taki sprzęt naprawdę pozwala zaoszczędzić gaz, co jest główną zaletą tego typu kotła. Ale poza tym ten sprzęt gazowy ma inne zalety.

Plusy i minusy kotłów gazowych kondensacyjnych

Jak już rozumiesz, główną zaletą jest gaz kotły kondensacyjne, jest wysokim współczynnikiem przydatna akcja– nie zwiększając kosztów paliwa, produkują więcej mocy niż klasyczny sprzęt gazowy ten typ. Oprócz tego do pozytywne aspekty Działanie tych kotłów może również obejmować następujące punkty.

Wszystko to jest bardzo dobre, ale oprócz zalet gazowe kotły kondensacyjne mają również wady. Po pierwsze, maksymalną wydajność i oszczędność pracy osiąga się tylko w warunkach pracy w niskiej temperaturze - jeśli temperatura chłodziwa w rurociągu powrotnym przekroczy 50 stopni, kocioł będzie działał jak standardowe urządzenie gazowe. Nakłada to pewne ograniczenia na zakres jego stosowania – aby zapewnić wydajną i ekonomiczną pracę kocioł kondensacyjny, niezbędny duży obszar. Alternatywnie można je stosować w instalacjach z dużą ilością ogrzewania podłogowego. Po drugie, koszt jest ponad 2 razy wyższy niż cena konwencjonalnego kotła gazowego. Po trzecie, złożona i trudna regulacja systemu grzewczego, którą bardzo trudno przeprowadzić bez specjalistów. Po czwarte, istnieje potrzeba odprowadzania kondensatu - do tego typu urządzeń kotłowych należy zainstalować odgałęzienie.

Ale to nie wszystkie nieprzyjemne aspekty użytkowania gazowych kotłów kondensacyjnych – w połączeniu z konwencjonalnymi kotłami liniowymi nie działają one tak, jak oczekiwano. Maksymalna wydajność tego sprzętu jest możliwa tylko dzięki obwody kolektorów okablowanie instalacji grzewczej.

Rodzaje kondensacyjnych kotłów gazowych

Podobnie jak większość innych kotłów gazowych, urządzenia kondensacyjne tego typu można klasyfikować według kilku kryteriów.

Podobnie jak wszystkie inne kotły, agregaty skraplające różnią się mocą, na co należy przede wszystkim zwrócić uwagę, ponieważ zdolność kotła do ogrzania pomieszczenia o danej powierzchni w pełni zależy od tego wskaźnika. Maksymalna moc ściennych kotłów kondensacyjnych nie może przekraczać 24 kW - dla kontrastu, ta sama wartość w przypadku tego typu urządzeń stojących może sięgać nawet 100 kW.

Producenci kotłów kondensacyjnych

Nie jest tajemnicą, że jakość każdego produktu zależy od producenta – kotły kondensacyjne nie są wyjątkiem. Kosztują dużo pieniędzy, a kupując takie jednostki, trzeba mieć pewność, że pieniądze nie zostaną zmarnowane i będą mogły pracować przez długi czas. W związku z tym lepiej jest preferować wybór zaufanych producentów, do których należą następujące firmy.

Jeśli mówimy o sprzęt kondensacyjny klasa ekonomiczna, tutaj możemy wyróżnić kotły BAXI, które mają optymalne połączenie właściwości technicznych i kosztów - kocioł o mocy 28 kW będzie kosztować konsumenta około 1500 dolarów. Jednocześnie producent daje dość znaczną gwarancję na swoje produkty, co czyni ten kocioł bardzo przystępnym cenowo dla szerokiego grona osób.

Na zakończenie tematu o kotle gazowym kondensacyjnym powiem kilka słów o jednym bardzo ważny punkt, wpływając na czas eksploatacji tego typu urządzeń. Mówimy o wymienniku ciepła, a raczej o materiale, z którego jest wykonany – prawie wszystkie kotły kondensacyjne wyposażone są w wymienniki ciepła wykonane z stal nierdzewna lub ze stopów krzemowo-aluminiowych. W zasadzie obie opcje sprawdzają się dobrze, ale stal nierdzewna jest mniej podatna na korozję w wyniku kondensacji. Oba będą działać przez długi czas, ale stal nierdzewna wytrzyma najdłużej.

W konwencjonalnym kotle gazowym produkty spalania przechodzą przez powierzchnie wymiany ciepła kotła, gdzie oddają swoją energię czynnikowi chłodzącemu (ale nie całą). Produkty spalania opuszczają kocioł i poprzez system spalin są uwalniane do atmosfery. W tym przypadku traci się pewną ilość ciepła, ponieważ para wodna powstająca podczas spalania paliwa z wody znajdującej się w gazie ziemnym w stanie normalnym opuszcza wraz z gazami. Para ta niesie ze sobą utajoną energię parowania, którą kocioł kondensacyjny jest w stanie wybrać i przekazać do systemu grzewczego.

Kotły kondensacyjne posiadają przed wymiennikiem wentylator nadmuchowy o zmiennej prędkości obrotowej, dlatego są wykonane z zamkniętą komorą spalania i odprowadzaniem produktów spalania przez komin współosiowy. Sterowanie prędkością wentylatora pozwala zawsze zachować optymalny stosunek powietrze/gaz do spalania. Sterowanie to pozwala większości kotłów na pracę na gazie skroplonym przez pewien czas bez konieczności ponownej regulacji (można go używać jako rezerwowego). Kocioł kondensacyjny nie zawsze pracuje z najwyższą możliwą wydajnością. Aby straty ciepła ze spalinami były minimalne, w wymienniku ciepła kotła musi nastąpić kondensacja pary wodnej ze spalin. Jest to możliwe, gdy temperatura przynajmniej części powierzchni wymiany ciepła jest równa lub niższa od temperatury punktu rosy. Dla gaz ziemny w normalnych warunkach wynosi +57°C. Dlatego też, aby kocioł mógł pracować w trybie kondensacyjnym, temperatura czynnika w przewodzie powrotnym (przez który wraca z instalacji grzewczej do kotła) nie może być wyższa niż +57°C. Jeżeli ten warunek nie jest spełniony, to sprawność kotła kondensacyjnego spada, ale nadal będzie o 4-5% wyższa od sprawności kotła niekondensacyjnego (ze względu na dużą powierzchnię wymiany ciepła i kontrolę przepływu gaz/powietrze). współczynnik w całym zakresie mocy). Im niższa temperatura instalacji grzewczej, tym wyższa sprawność kotła kondensacyjnego. Dlatego taki kocioł jest najbardziej efektywny przy pracy na podłogach ogrzewanych wodą (o temperaturze zasilania +40...45°C). Brak minimalnej zalecanej temperatury płynu chłodzącego pozwala na pracę takiego kotła ciepłe podłogi bez specjalnych urządzeń obniżających temperaturę (ale tylko z dużą powierzchnią podłogi i odpowiednio dużą bezwładnością cieplną systemu grzewczego).

instalować je na niskotemperaturowych instalacjach grzewczych specjalnie zaprojektowanych dla kotłów kondensacyjnych (najlepiej nie wyższej niż 60/40°C, maksymalnie 70/50°C)
Stosuj wyłącznie kominy plastikowe (od wyspecjalizowanego producenta) lub ceramiczne.

Zastosowanie kotła kondensacyjnego do ogrzewania domu prywatnego pozwala na podniesienie komfortu instalacji grzewczej (dzięki możliwości pracy kotła w niższych temperaturach) i zmniejszenie zużycia gazu o 15-20% (przy odpowiednim obliczeniu instalacja grzewcza). Przy zróżnicowanej taryfie na gaz ziemny w niektórych przypadkach zmniejszenie zużycia gazu o 20% prowadzi do 1,5-2-krotnego obniżenia kosztów ogrzewania.

Porównanie konstrukcji i charakterystyki kotłów kondensacyjnych i konwencjonalnych

W konwencjonalnym kotle gazowym produkty spalania w postaci gorących gazów spalinowych przechodzą przez wymiennik ciepła kotła, gdzie wydzielają się większość swoją energię do chłodziwa. Większość, ale nie wszystko. Gazy spalinowe są uwalniane do atmosfery przez komin, a część niewykorzystanego ciepła jest tracona, ponieważ wraz z gazami opuszcza również para wodna powstająca podczas spalania paliwa. To właśnie ta para odprowadza ukrytą energię, którą kocioł kondensacyjny jest w stanie magazynować i przekazywać do systemu grzewczego.

Główną różnicą pomiędzy kotłem kondensacyjnym a kotłem niekondensacyjnym jest specjalny wymiennik ciepła o zwiększonej powierzchni, w którym produkty spalania schładzane są do znacznie niższej temperatury (czasami poniżej +40°C) niż w kotle konwencjonalnym. Po ochłodzeniu do niskiej temperatury para wodna zawarta w spalinach zamienia się w ciecz, uwalniając pewną ilość ciepła. Kondensacja zachodzi w wymienniku ciepła, który jest wykonany z materiału odpornego na korozję:

stal nierdzewna (spawana). Wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej jest spawany, co oznacza, że jest mechaniczny i właściwości chemiczne materiał jest nierówny, co z czasem może doprowadzić do jego zniszczenia.
silumin (odlew). Wymiennik ciepła siluminowy jest odlewany, dzięki czemu nie ma nierównych właściwości materiałowych, ale odporność siluminu na agresję chemiczną podczas spalania paliwa jest niższa niż stali nierdzewnej.

Aby uzyskać dużą powierzchnię spalania (dla kotłów o dużej mocy), wykonuje się oddzielne sekcje z siluminu, które następnie łączy się w jeden wymiennik ciepła (podobnie jak w żeliwnych kotłach stojących).

Rodzaje kotłów kondensacyjnych

Kotły kondensacyjne mogą być:

- naścienne W kotłach naściennych kotły mają zwykle moc do 100 kW (w w niektórych przypadkach do 120 kW)
- podłoga,

- jednoobwodowy
- podwójny obwód

Zasada działania kotła kondensacyjnego

Zalety kotłów kondensacyjnych

W specyfikacje techniczne Sprawność kotłów kondensacyjnych wynosi około 108-109%, ale w każdym razie ponad 100%. Oczywiste jest, że zgodnie z prawami fizyki straty energii są nieuniknione, a wydajność nie może przekroczyć stuprocentowego „bara”. Na tym polega istota tej wartości sprawności: aby móc porównać sprawność cieplną kotłów kondensacyjnych i konwencjonalnych kotłów gazowych, obliczenia przeprowadza się w oparciu o wartość dolnej wartości opałowej. Historycznie rzecz biorąc, wszystkie obliczenia fizyczne przeprowadzano w oparciu o zmierzoną wartość wartości opałowej netto. Nie jest to więc efektywność rzeczywista, ale porównawcza, czyli warunkowa. Ale nawet przy obliczaniu sprawności na podstawie wartości wyższej wartości opałowej, wartość sprawności kotłów kondensacyjnych okazuje się dość wysoka i znacznie wyższa niż w przypadku konwencjonalnych kotłów gazowych.

Do zalet kotłów kondensacyjnych zalicza się także ich wyższa sprawność, o około 15-20% wyższa w porównaniu do kotłów konwencjonalnych. Dodatkowo w kotłach tego typu zastosowano nowoczesne palniki, które zapewniają przygotowanie mieszanki paliwowo-powietrznej w optymalnych dla danego trybu spalania proporcjach (przy ciągłej kontroli stosunku gazu do powietrza), co minimalizuje prawdopodobieństwo niecałkowitego spalenia paliwa . Dzięki temu ilość szkodliwych emisji w spalinach ulega znacznemu zmniejszeniu, a niska temperatura spalin, często poniżej 40 0°C, pozwala na zastosowanie kominów plastikowych, co obniża koszty ich montażu. Kotły kondensacyjne swoją konstrukcją przypominają kotły tradycyjne. Zwykle wykonuje się je w wersja ścienna, chociaż produkowane są również stojące kotły kondensacyjne dużej mocy, które znajdują zastosowanie w obiektach przemysłowych lub biurowych. Różnią się od konwencjonalnych kotłów tym, że wymiennik ciepła w nich jest inny i wykonany jest z materiałów kwasoodpornych, takich jak silumin czy stal nierdzewna. Wszak powstały kondensat wodny, ze względu na zwiększoną kwasowość, może powodować korozję stali i żeliwa stosowanych do produkcji kotłów niekondensacyjnych. Kształt wymiennika ciepła może być wykonany np. w postaci rur o złożonym przekroju poprzecznym z dodatkowymi żebrami spiralnymi. Wszystko to ma na celu zwiększenie powierzchni wymiany ciepła i odpowiednio zwiększenie wydajności kotła. Dodatkowo w kotle kondensacyjnym zastosowano wentylator zamontowany przed palnikiem, który „zasysa” gaz z gazociągu, miesza go z powietrzem i kieruje roboczą mieszaninę gazu i powietrza do palnika.

Zaleta kotła kondensacyjnego

Kotły kondensacyjne zapewniają sprawność na poziomie 110%.

Instalacja grzewcza z kotłem kondensacyjnym, dzięki specjalnej konstrukcji powierzchni grzewczych wymiennika ciepła, odbiera nie tylko ciepło jawne z produktów spalania, ale także ciepło kondensacji pary wodnej i przekazuje to całkowite ciepło do systemu grzewczego . Używając konwencjonalnych określeń, można powiedzieć, że w kotle kondensacyjnym ciepłem dostępnym nie jest niższa wartość opałowa paliwa, o której była mowa w poprzednich rozdziałach i numerach, ale wyższa wartość opałowa, do której zalicza się także ciepło kondensacji, czyli „ utajone ciepło parowania” pary wodnej powstającej podczas spalania paliw węglowodorowych. Obie te wielkości odnoszą się do ilości ciepła wydzielanego podczas spalania. W tym przypadku do wyższej wartości opałowej wlicza się dodatkowo ciepło kondensacji, które w przypadku kotłów konwencjonalnych bezpowrotnie opuszcza instalację grzewczą przez komin.

Ilościowa ocena różnicy pomiędzy wyższą i dolną wartością opałową zależy od rodzaju paliwa. Dla gazu ziemnego jest to około 11%. Prowadzi to do tego, że sprawność, którą zwykle określa się na podstawie niższej wartości opałowej, teoretycznie przy całkowitej kondensacji może osiągnąć 111%. W wysokosprawnym wymienniku ciepła kotła kondensacyjnego spaliny schładzane są do temperatury prawie takiej samej jak woda powrotna. W tym przypadku wydajność zbliża się do 110%, a zatem praktycznie osiąga granicę fizyczną.

Stopień wykorzystania ciepła kondensacji zależy przede wszystkim od reżim temperaturowy systemy grzewcze. Im niższa temperatura wody wpływającej do skraplacza, tym głębiej można schłodzić spaliny i pełniej wykorzystać efekt kondensacji. Ta kwestia jest podana wielka wartość przy zastosowaniu kotła kondensacyjnego w instalacjach grzewczych, zarówno nowych, jak i modernizowanych. Celem projektowania takiej instalacji powinno być zapewnienie możliwie całkowitej kondensacji przy dowolnej temperaturze wody na powrocie instalacji grzewczej. Naturalnie przy realizacji tego zadania należy zwrócić uwagę także na temperaturę punktu rosy. Im wyższa temperatura punktu rosy, tym lepsze możliwości wykorzystania ciepła kondensacji.

Usuwanie gazów spalinowych

Usuwanie gazów spalinowych odbywa się zwykle poprzez współosiowe przewody kominowe, zwykle wykonane z żaroodpornego tworzywa sztucznego. Elektronicznie sterowana pompa optymalizuje moc grzewczą, oszczędza energię i redukuje hałas powodowany przez płyn chłodzący przepływający w systemie grzewczym.

Niezależnie od tego, jak doskonały jest kocioł, efektywność jego działania w dużej mierze zależy od parametrów systemu grzewczego. Im niższa temperatura wody, tym pełniejsza będzie kondensacja pary wodnej, co oznacza, że większa część ciepła utajonego zostanie zwrócona do systemu. Tym samym wyższa będzie wydajność kotła. Oczywiście należy zastosować odpowiedni system ogrzewania dla kotła kondensacyjnego, zaprojektowany na niższą temperaturę płynu chłodzącego. Projektując należy ustalić warunek, aby temperatura była jednakowa w zależności od mocy instalacji, środków neutralizacji, urządzenia zabezpieczające a także zestawy rurociągów kotłowych oraz przyłącza punktów hydraulicznych i systemów odprowadzania spalin. W Europie jest to najpopularniejszy typ urządzenia grzewcze, a w wielu krajach zabronione jest instalowanie jakichkolwiek innych kotłów gazowych, z wyjątkiem kotłów kondensacyjnych. Powodem jest mniejsza emisja szkodliwych substancji i wyższa wydajność. Tak niektóre państwa dbają o swoich obywateli zabraniając sprzedaży sprzętu nieekonomicznego i nieekologicznego.

Praktyczne zastosowanie

Wybór systemu grzewczego – ogrzewanie podłogowe lub grzejnikowe – również wpływa na efektywność agregat skraplający. W przypadku systemów grzewczych z grzejnikami projektowa temperatura zimowa na zasilaniu często wynosi 70 stopni Celsjusza i 50 stopni na powrocie. Temperatura wody powrotnej ma decydujące znaczenie dla stworzenia warunków kondensacji. Temperatura punktu rosy powinna być możliwie najniższa. Nawet jeśli szacowana temperatura w zimie wynosi minus 20 stopni, temperatura wody powrotnej osiągnie temperaturę punktu rosy. Dzięki temu kocioł kondensacyjny pracuje w strefie kondensacyjnej przez cały rok.

Im niższa temperatura wody powrotnej przy spadku obciążenia, tym wyższy stopień kondensacji w kotle kondensacyjnym. Należy przy tym zaznaczyć, że w sezonie grzewczym występują temperatury zewnętrzne przekraczające projektową temperaturę zimową, dlatego też zapewnione są warunki dla bardzo wydajnej pracy kotła kondensacyjnego. Jeśli zamiast ogrzewania grzejnikowego zostanie zastosowany system ogrzewania podłogowego z temperaturą zasilania 40 stopni i temperaturą powrotu 30 stopni, stopień kondensacji staje się jeszcze wyższy. W efekcie na całej długości sezon grzewczy temperatura wody powrotnej jest znacznie niższa niż temperatura punktu rosy. Warunki pracy kotła kondensacyjnego stają się optymalne i pracuje on jeszcze wydajniej.

W przypadku stosowania kotła kondensacyjnego powstający kondensat stanowi niewielką część całkowitego odprowadzania ścieków i można go odprowadzić do mocy grzewczej do 200 kW sieć kanalizacyjna. W takim przypadku nie należy spodziewać się negatywnego wpływu na pracę sieci kanalizacyjnej lub klarowni.

Ci, którzy kiedykolwiek spotkali się z koniecznością wydajnego i skutecznego ogrzania wiejskiego domu lub domku, wybierają sprzęt taki jak kocioł kondensacyjny. To najpopularniejsze urządzenie, które charakteryzuje się wysokimi wskaźnikami wydajności. Dzięki temu, a także dużej liczbie innych pozytywnych cech użytkowych, sprzęt jest optymalnie dostosowany do dużej liczby różnych pomieszczeń.

Cechy kotła kondensacyjnego

Kocioł taki nie zawsze w pełni wykorzystuje swoją energię, która powstaje w procesie wytwarzania paliwa. Część tego, zwana ciepłem, odchodzi wraz z parą wodną, która może znajdować się w produktach powstałych w wyniku parowania. Ale to właśnie ciepło jest wykorzystywane do wysokiej jakości podgrzewania wody znajdującej się w kotle, ponieważ powstająca para ma tendencję do kondensacji. Proces ten można przeprowadzić jedynie dzięki temu, że produkty spalania schładza się do określonej temperatury, zwanej punktem rosy, która zwykle wynosi 55 stopni.

Kocioł ten działa w ten sposób, że wszystkie znajdujące się w nim produkty spalania są schładzane pod wpływem wody, a woda z kolei jest zawracana wspólny system ogrzewanie. Z tego też powodu temperatura wody w instalacji CO obsługiwanej przez kocioł powinna być nieco niższa w porównaniu z tradycyjnymi kotłami..

Oszczędności wynikające z używania tego urządzenia w porównaniu z tradycyjnym urządzeniem wynoszą około 11%. Jednocześnie koszt gazowego kotła kondensacyjnego od czasu do czasu nieznacznie spada, a cena gazu z reguły pozostaje stabilna. Dzięki temu koszty związane z zakupem szybko się rekompensują.

Wielu użytkowników tego wysokiej jakości sprzętu podkreśla idealny stosunek ceny do dużej ilości efektu użytkowego kotłów, a także ich dość długą żywotność. Ponadto posiadanie go jest atrakcyjne minimalne wydatki na konserwację kotła wydawane są na to absolutnie nieznaczne kwoty.

W oparciu o dostępność dużej ilości pozytywne cechy, można to całkiem słusznie przypisać idealnemu sprzętowi, który sprawi, że ogrzewanie wiejskiego domu będzie wygodne, wygodne i proste. Sprzęt tego typu jest w stanie zapewnić dużą liczbę ciepłych minut w zimnych porach roku.

Opisując cechy takich urządzeń, można zauważyć, że gazowy kocioł kondensacyjny służy do wydajnego ogrzewania pomieszczenia. Jest w środku ten proces wykorzystuje energię cieplną powstającą podczas spalania paliwa, a także ciepło pary wodnej. Podobna zasada działania może być możliwa dzięki kondensacji niektórych produktów spalania na ściankach wewnętrznych.

Nowoczesny dwuprzewodowy kondensacyjny i kotły jednoprzewodowe jest w stanie zapewnić możliwość jak najbardziej efektywnego wykorzystania energii zużytego paliwa, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów ogrzewania odbiorców. Obecnie dzięki skutecznemu rozwojowi inżynierii możliwe stało się gromadzenie takiej energii, dlatego we wszystkich nowoczesnych kotłach grzewczych typu kondensacyjnego jest jej znacznie więcej niż w kotłach konwencjonalnych.

Warto dodać, że kocioł ścienny, w odróżnieniu od tradycyjnego, może pracować w dość niskich temperaturach, a przy tym może zapewnić dużą oszczędność gazu na poziomie około 20%, a tym samym ogólne obniżenie kosztów ogrzewania. Dzięki temu można kupić prosty podgrzewacz wody, a następnie podłączyć go do urządzenia grzewczego bez dodatkowych kosztów za ogrzewanie i dostarczenie ciepłej wody. Jeśli chodzi o materiał, z którego wykonany jest kocioł, jest to koniecznie podstawa odporna na korozję.

Zasada działania kotła

Najbardziej podstawową różnicą między takim stojącym kotłem kondensacyjnym a innymi urządzeniami jest obecność specjalnego zbiornika wymiany ciepła, którego zadaniem jest znaczne zwiększenie powierzchni, w której różne produkty spalania są w jakiś sposób schładzane do temperatury nieprzekraczającej 40 stopni. Z tego powodu para wodna zawarta w dymie po pewnym czasie zamienia się w specjalną stan ciekły, stopniowo uwalniając energię cieplną.

Proces kondensacji odbywa się wyłącznie w wymienniku ciepła, który jest wykonany z metalu odpornego na korozję. Aby uzyskać pełny efekt kondensacji należy obniżyć temperaturę do takiego stopnia, aby para wodna ze spalin zaczęła przechodzić w ciecz. Dlatego możemy ocenić, że zasada działania kotła kondensacyjnego jest tak wydajna, jak to tylko możliwe.

Wysokowydajny kocioł kondensacyjny

Opisując to urządzenie, możemy bardziej szczegółowo podkreślić niektóre zalety, takie jak przyjazność dla środowiska, wydajność, wysoka wydajność, która opiera się na zasadzie działania kotła kondensacyjnego. Oszczędność to jedna z głównych pozytywnych cech, co jest szczególnie ważne w kontekście stale rosnących cen gazu.

Jeżeli istnieje potrzeba zwiększenia mocy kotłowni, istnieje możliwość połączenia kilku kotłów jednocześnie w określoną kaskadę. Jest to szczególnie pożądane w przypadku urządzeń dachowych, a także w kotłowniach, gdzie wymagana jest określona wydajność. Kotły kondensacyjne ścienne i podłogowe mają, jak mówią opinie, korzystne właściwości obniżonego poziomu hałasu, które szczególnie wyróżniają się w porównaniu z kotłami konwencjonalnymi. Kotły kondensacyjne mają również wady - ich stosunkowo wysoki koszt.

Zatem w procesie przejęcia podobny projekt kupujący dokonuje wyboru na korzyść efektywności, nowoczesna innowacja, możliwość długotrwałego użytkowania, a także w ochronie czystości środowisko.

Regularny kotły grzewcze odbierają większość energii cieplnej z produktów spalania i obniżają ich temperaturę (średnio 200 stopni) do 150-160 stopni. Poniżej tej wartości nie schładzają się, gdyż może to nie tylko zmniejszyć ciąg, ale także zapoczątkować powstawanie agresywnego chemicznie kondensatu, który prędzej czy później doprowadzi do korozji elementów urządzeń grzewczych. Ale gazowy kocioł kondensacyjny różni się tym, że produkty spalania są tutaj schładzane poniżej punktu rosy (to znaczy wskaźnika, przy którym para zamienia się w rosę - dla tych związanych ze spalaniem gazu jest to około 58 stopni).

Dzięki temu para ulega kondensacji i pozbywa się tzw. energii utajonej (ciepła wydzielonego/pochłoniętego podczas przemiany fazowej) na rzecz wody podgrzanej w urządzeniu grzewczym. Dzięki temu w kotłach kondensacyjnych ciepło jest odzyskiwane (stracona energia jest zwracana do innego wykorzystania) i uwalniane w procesie kondensacji pary. A w porównaniu z konwencjonalnymi kotłami, to w nich ta energia znika wraz z parą

Producenci i ceny kotłów kondensacyjnych

Przed wyborem tego czy innego gazowego kotła kondensacyjnego zapoznaj się z prezentowaną ofertą nowoczesny rynek. Ważne jest również, aby wiedzieć, czy w Twoim regionie znajdują się centra usług dla konkretnej firmy. Pomimo tego, że na rynku jest najwięcej niemieckich modeli, uczciwie przyjrzymy się najpopularniejszym markom.

Tabela - Porównanie popularnych producentów

Nazwa	Kraj pochodzenia	Charakterystyka	Średnia wartość rynkowa w rublach
		Dla domu o powierzchni do 350 mkw. Model o mocy 31 kilowatów jest w zupełności wystarczający. Urządzenie jest zaprojektowane na niskie ciśnienie gazu - nie więcej niż 5 mBar.
	Niemcy	Kompaktowy i produktywny sprzęt. Tak więc, aby podgrzać wodę z szybkością 14 litrów na minutę, potrzebny będzie kocioł o mocy 32 kilowatów.	Od 110 do 160 tys
	Niemcy	Kotły i kotły w jednym płaszczu. Ekonomiczny, możliwość pracy w kilku trybach, kompaktowy (do montażu urządzenia potrzeba jedynie 50-100 centymetrów wolnej przestrzeni).	Ponad 150 tys
	Niemcy	Dobre kotły klasy ekonomicznej. Wbudowana elektryczna modulacja płomienia; ogrzewanie i zaopatrzenie w ciepłą wodę.	Od 90 tys

Jak widać, jest wybór. Ale ostatecznie wygra producent, który zaprezentuje skuteczny sprzęt w przystępnej cenie. Tak, kotły kondensacyjne są nadal drogie, ale to dopiero początek. A ich oszczędności są dziś całkiem niezłe – od 15 proc.

Kondensacja gazu Kotły Buderusa Logamax plus GB072

Nazwa	Moc, kW	Opis	CWU o temperaturze T=30C	Wymiary wys. x szer. x gł., mm	Cena
Logamax GB072-14	2.9-14.0	jednoobwodowy	—	840x440x350	78.480 rubli
Logamax GB072-24	6.6-22.5	jednoobwodowy	—	840x440x350	82.730 rubli
Logamax GB072-24K	6.6-22.5	podwójny obwód	12	840x440x350	87.120 rubli

Cechy i zasada działania

Opisane urządzenia są w stanie dostarczać energię cieplną do gałęzi pomocniczych - na przykład „ciepłej podłogi”. Co więcej, ich żywotność jest dwukrotnie dłuższa niż w przypadku zwykłe modele, a zakresy konfiguracji i wydajności są wielokrotnie szersze. Moc kotłów zależy bezpośrednio od rodzaju instalacji:

jeśli urządzenie jest stojące, to do 35 kilowatów;
jeśli jest zamontowany, to do 100 kilowatów.

Dowiedzieliśmy się już, dlaczego wydajność tradycyjnych urządzeń grzewczych jest dość niska, a także przyczyny pojawiania się kondensacji wewnątrz obudów. Warto jednak zauważyć, że jeśli mówimy o poszczególnych elementach dowolnego kotła, to w każdym przypadku głównym elementem jest wymiennik ciepła. W modelach tradycyjnych jest jeden, natomiast w modelach kondensacyjnych są dwa. Ponadto mogą to być:

połączone (dwa etapy);
oddzielny.

W tym przypadku pierwszy wymiennik ciepła działa w taki sam sposób, jak w konwencjonalnych urządzeniach grzewczych. Energia cieplna powstająca w wyniku spalania gazu podgrzewa przepływającą przez nią powierzchnię wymiennika oraz płyn roboczy przepływający przez jego wewnętrzne wnęki. Nawiasem mówiąc, temperatura tego pierwszego wymiennika ciepła nigdy nie spada poniżej tego samego punktu rosy. Ale drugi wymiennik ciepła jest ogrzewany tymi samymi gazami, ale przepływający przez niego płyn roboczy pochodzi z „powrotu”.

Teraz uważaj! Temperatura płynu roboczego na linii powrotnej jest niższa niż na gałęzi zasilającej. W rezultacie para będzie musiała skroplić się na ściankach wymiennika ciepła. Cóż, tutaj, jak wspomniano powyżej, w grę wchodzi ukryta energia.

Innymi słowy, gdy substancja zmienia swój stan z pary w ciecz, energia cieplna zawsze się tworzy. Delikatnie mówiąc, prawo fizyczne. Z tego powodu wskaźnik wydajności urządzeń kondensacyjnych przewyższa wskaźniki tradycyjnych.

Ale nie zapomnij o jednej ważnej kwestii: z czym zrobić negatywny wpływ wilgoć powstająca na powierzchniach drugiego wymiennika ciepła? Według ekspertów możliwe są tutaj dwie opcje.

Jeżeli wymiennik jest wykonany z żeliwa lub stali to należy go pokryć siluminem (jest to specjalny stop krzem + aluminium).
Inną opcją jest wykonanie wymiennika ciepła ze stali nierdzewnej.

Film – Kocioł kondensacyjny Vitodens

Co dzieje się z kondensatem?

To pytanie zadaje sobie wiele osób planujących zakup gazowego kotła kondensacyjnego. Korpus tego urządzenia jest wyposażony w mały zbiornik, w którym faktycznie gromadzi się kondensacja. Z tego zbiornika wpływa kanalizacja. Nawiasem mówiąc, w Unii Europejskiej zabrania się spuszczania takiej cieczy do kanalizacji. Tam każdy konsument jest zobowiązany do usunięcia wilgoci kondensacyjnej na własny koszt.

A ile skroplonej wilgoci pojawia się na przykład w ciągu 24 godzin? Jeśli, powiedzmy, mówimy o kocioł podłogowy przy mocy 30 kilowatów będzie produkować około 30 litrów dziennie. Objętość jest dość duża, dlatego w Europie zabrania się odprowadzania tej wody do kanalizacji. Ale zauważ, że niektórzy nowoczesne modele posiadają wbudowany neutralizator – kolejny zbiornik wypełniony granulatorem potasu i magnezu (są to metale alkaliczne). A kiedy kondensat (i są w nim kwasy) przechodzi przez to medium, to wtedy reakcja chemiczna. W efekcie powstają produkty uboczne (woda i dwutlenek węgla), które nawet w Europie taką wodę można wlewać do kanalizacji.

Porozmawiajmy teraz krótko o maksymalnej wydajności kotłów kondensacyjnych. Jeśli kupiłeś jeden taki model, ale jednocześnie pozostawiłeś starą sieć grzewczą bez okablowania promieniowego, nie mów później, że nie ma oszczędności. Faktem jest, że urządzenie będzie działać efektywnie dopiero po rozgrzaniu, ale w przyszłości wszystko będzie się działo „jak poprzednio”. Z tego powodu eksperci zalecają zmianę okablowania systemu. To jest pierwszy punkt.

Drugi to różnica wskaźników temperatury na wejściu/wyjściu urządzenia (powinna wynosić co najmniej 55 stopni). Jednocześnie optymalna temperatura płynu roboczego na wylocie powinna wynosić 82 stopnie. I to jest, jeśli o tym mówimy naturalny obieg cieczy w układzie.

Klasyfikacja

Jak wspomniano wcześniej, zgodnie z metodą instalacji mogą być dwojakiego rodzaju:

podłoga;
montowany na ścianie

W zależności od funkcjonalności dzieli się je na dwie grupy:

dla jednego obwodu (przeznaczony tylko do ogrzewania);
dla dwóch obiegów (odpowiednio ogrzewanie + CWU).

Gazowy kocioł kondensacyjny jest kompaktowy i dość łatwy w instalacji i obsłudze, ale istnieją pewne ograniczenia pod względem mocy (w przypadku większości modeli jest to 120 kilowatów). Urządzenia naścienne z dwoma obwodami można stosować nie tylko w domach prywatnych, ale także w mieszkaniach.

Ale nie zapominaj, że wiele urządzeń jest zaprojektowanych bardziej do podgrzewania płynów, więc jeśli istnieje ciągła potrzeba tarapaty Bardziej wskazane jest zainstalowanie kotła.

Moc urządzeń stojących dla jednego obwodu jest zauważalnie wyższa, dlatego służą do ogrzewania nie tylko domów prywatnych, ale także różnych kompleksów i obiektów celów przemysłowych. Zauważamy to również w przypadku dostaw tarapaty trzeba zainstalować dodatkowe wyposażenie– aby kocioł działał sprawnie i bezawaryjnie, powinien współpracować z podgrzewaczem wody. Takie urządzenia są niedrogie, a ich wydajność jest dość wysoka.

Uważać na! Niektóre modele są wyposażone w wymienne palniki, umożliwiające korzystanie gaz skroplony. Ponadto istnieją kotły działające wyłącznie na paliwo płynne- To najlepsza opcja dla niezgazowanych regionów kraju, ale koszty będą nieco wyższe.

Aby być uczciwym, zauważamy, że od 2004 roku produkowane są kotły kondensacyjne, które zużywają paliwo stałe. Przeznaczone są do domów, w których zużycie ciepła jest niewielkie, lub do ogrzewania budynków przemysłowych, ponieważ temperatura powrotu nie powinna przekraczać 30 stopni. Aby zwiększyć moc, zapewniono pracę kotłów w parach lub w kombinacji więcej urządzenia. Paliwem jest tutaj pellet, o którym mówiliśmy w jednym z poprzednich artykułów.

Bezpieczeństwo spalania paliwa

W opisywanych kotłach komora spalania jest zamknięta i wymuszone jest usuwanie produktów spalania. A temperatura produktów spalania, jak już się dowiedzieliśmy, jest niska, a ze względu na obecność drugiego wymiennika ciepła wzrasta opór ich przejścia. Z tego powodu nie można zastosować zwykłego ciągu za pomocą komina, dlatego produkty spalania są usuwane na siłę. W tym celu służy specjalna turbina do nawiewu powietrza i usuwania gazów dymowych.

Gazowy kocioł kondensacyjny ma wszystkie zalety innych urządzeń zamknięta kamera palenie:

bezpieczeństwo – spalanie paliwa jest całkowicie odizolowane od pomieszczenia;
nie ma potrzeby stosowania komina - gazy dymne usuwane są specjalnym kanałem; pozwala to na montaż takich kotłów nawet tam, gdzie nie ma komina lub gdzie nie ma możliwości jego zainstalowania.

Ten kanał jest wyprowadzany przez ściana zewnętrzna lub powyżej poziomu dachu. Według producentów kanały muszą być tej samej marki co kotły. Chociaż całkiem możliwe jest stosowanie produktów innych producentów, jeśli zostaną odpowiednio wybrane. Jeśli kanał jest poziomy, należy go wykonać z lekkim nachyleniem w kierunku urządzenia grzewczego. Tylko w ten sposób kondensat pojawiający się w kanale spłynie do wyposażonego zbiornika, a nie na zewnątrz.

Kluczowe korzyści

Stosowanie opisywanego sprzętu staje się w naszym kraju coraz bardziej opłacalne. Sezon grzewczy trwa około 200 dni w roku. I większość niska temperatura powietrze brane pod uwagę przy wyborze kotła (to minus 20 stopni) występuje tylko przez 6-10 procent tego okresu.

Kotły zużywają około 15 procent mniej paliwa niż urządzenia tradycyjne. A w porównaniu ze starym sprzętem oszczędności mogą sięgać nawet 30 procent! Ale zastosowanie takich kotłów to nie tylko korzyść materialna, polegająca na czymś więcej ekonomiczne użytkowanie gaz Nie szkodzą środowisku: dzięki wysokiej wydajności zmniejsza się zużycie gazu, a co za tym idzie, zmniejsza się emisja różnego rodzaju gazów wywołująca efekt cieplarniany. Stopień zanieczyszczenia w tym przypadku jest nawet niższy od rygorystycznych norm europejskich dotyczących emisji tlenków węgla i azotu.

Wady

Tak, kotły kondensacyjne są bardziej ekonomiczne, nie można z tym dyskutować. Ale za takie oszczędności trzeba będzie słono zapłacić - takie urządzenia kosztują znacznie więcej niż tradycyjny sprzęt. Okres zwrotu inwestycji jest bezpośrednio powiązany z zapotrzebowaniem budynku na energię cieplną, rodzajem systemu grzewczego, powierzchnią itp. Dlatego masz obowiązek przeanalizować wykonalność zakupu takiego kotła specjalnie dla Twojego przypadku.

Zasady montażu i obsługi kotła kondensacyjnego

Jeśli kocioł zostanie zainstalowany prawidłowo, jego użytkowanie nie będzie w niczym gorsze od korzystania ze standardowych urządzeń gazowych. Należy jednak zwrócić szczególną uwagę na niektóre parametry kondensacyjnych kotłów gazowych. Tak więc, jak już się dowiedzieliśmy, główną różnicą jest konieczność usuwania odpadów i zorganizowania specjalnego kanału odwadniającego. Oczywiście w Rosji można go również wlać do kanalizacji, ale tylko w postaci rozcieńczonej (stosunek 25:1). W innych przypadkach stosuje się jednostki neutralizujące, w których powyższe odczynniki neutralizują agresywną ciecz. I nie ma żadnych niedogodności w działaniu, ponieważ urządzenie będzie musiało zostać wymienione maksymalnie dwa lub trzy razy w ciągu całego okresu użytkowania.

Uważać na! Przy obliczaniu systemu grzewczego należy wziąć pod uwagę optymalna temperatura urządzenie grzewcze. Aby praca była wyjątkowo wydajna, jako urządzenia grzewcze można wykorzystać stare grzejniki płytowe. Źródłem ciepła może być także system „ciepłej podłogi”.

Oczywiście gazowy kocioł kondensacyjny wytwarza produkty spalania w niskiej temperaturze, dlatego ciąg będzie dość słaby. Dlatego oczywiście produkty te nie będą mogły unieść się w górę kanału kominowego. Pod tym względem kotły są wyposażone w komory spalania typ zamknięty, a kanały wylotowe są wyposażone w specjalne turbiny.

Jak zrobić komin do kotła gazowego

Wcześniej rozmawialiśmy o tym, jak samodzielnie wykonać komin do kotła gazowego i przyjrzeliśmy się niezbędnym standardom i wymaganiom. Oprócz tego artykułu radzimy przeczytać

Nawiasem mówiąc, dla tych urządzeń instalowane są rury koncentryczne, czyli „rura w rurze”. Jeden z nich dostarcza powietrze z zewnątrz, a drugi usuwa produkty spalania z układu.

Uważać na! Kondensacja i tak pojawi się wewnątrz komina, dlatego materiałem z którego jest wykonany musi być stal kwasoodporna. Punkt ten jest obowiązkowy i nie ma od niego wyjątków.

Alternatywna strona problemu

Jak już zauważyliśmy, wydajność jest równa lub większa niż 100 procent chwyt marketingowy. Ale producenci takiego sprzętu wciąż starają się zbliżyć do tego wskaźnika, jak to możliwe. Nie zapominaj jednak, że wskaźnik ten zależy od wielu ważnych czynników, w tym:

stosunek objętości pomieszczenia do mocy urządzenia grzewczego;
„wiek” samego urządzenia;
jaki rodzaj zapłonu jest stosowany - nowoczesny czy jeden ze starych.

Obecnie producenci produkują takie kotły w dwóch odmianach:

z mokrym przekazywaniem ciepła;
z suchym

Pierwsza grupa obejmuje urządzenia stosowane w budynki mieszkalne lub, mówiąc prościej, zwykłe kotły grzewcze. Ale urządzenia drugiej grupy są stosowane w kotłowniach komercyjnych i wciąż znajdują się na etapie rozwoju. Ich wydajność jest wyższa, ale kosztują kilka razy więcej.

Jakie są zalety kondensacji?

We wszystkich urządzeniach stosowanych w domach prywatnych regulacja mocy odbywa się poprzez zmianę dopływu paliwa do palnika. A opisane tutaj urządzenia praktycznie w niczym nie ustępują tradycyjnym kotłom, chociaż ich maksymalną wydajność odnotowuje się w niższych temperaturach. To jest różnica, ale to nie wszystko.

Czy temperatura płynu roboczego zależy od mocy urządzenia grzewczego? Im wyższa moc, tym więcej gazu jest zużywane, a co za tym idzie, wyższa temperatura płynu roboczego (i odwrotnie). W większości przypadków sprawność, a także sprawność kotła uzależniona jest od zasilania gazem (obowiązuje zasada „im więcej, tym lepiej”).

W przypadku kotłów kondensacyjnych wszystko wygląda nieco inaczej. Ich maksymalna wydajność jest zauważalna nawet przy obciążeniu urządzenia do jednej trzeciej jego pojemności. Dlatego tutaj nie należy wybierać pomiędzy modelami o większej lub mniejszej mocy, ponieważ ten parametr nie ma znaczenia.

Eksploatacja tradycyjnego kotła gazowego wiąże się z pewnymi stratami energii cieplnej wraz z produktami spalania. Kolejnym negatywnym punktem jest tworzenie się chemicznie agresywnego kondensatu, który powoduje korozję w układzie.

Kocioł kondensacyjny chłodzi produkty spalania poniżej punktu kondensacji. W wyniku tego następuje kondensacja pary wodnej z uwolnieniem energii utajonej do chłodziwa, które jest podgrzewane w kotle.

Zasada działania kotłów kondensacyjnych

Podczas spalania gazu w kotłach kondensacyjnych następuje efekt tworzenia się pary wodnej o wysokiej temperaturze. Uwolnione pary są skoncentrowane w postaci cieczy na wymienniku ciepła ze stali nierdzewnej. Standardowe widoki Urządzenia do ogrzewania gazowego usuwają parę wraz z innymi produktami spalania przez komin.

Kiedy na głównym wymienniku ciepła gromadzi się para, uwalniane jest ciepło, które jest zwracane z powrotem do systemu grzewczego. Taka zasada działania kotłów kondensacyjnych zapewnia wysoką sprawność i sprawność eksploatacyjną całego systemu grzewczego.

Cechy działania

Kotły kondensacyjne to urządzenia z zamkniętymi komorami spalania. Odpady są wyrzucane na zewnątrz siłą. Co więcej, wszyscy tak mają minimalna temperatura. Obecność dodatkowego wymiennika ciepła umożliwia zwiększenie oporu przepływu substancji powstających podczas spalania paliwa. Ta zasada działania uniemożliwia naturalna przyczepność. Dlatego kondensacyjny kocioł gazowy działa na zasadzie wymuszonego ciągu.

Kotły kondensacyjne posiadają zamkniętą komorę spalania, w której spaliny usuwane są za pomocą specjalnych turbin. Ma to swoje zalety, gdyż produkty spalania mogą być odprowadzane w dowolne miejsce na zewnątrz ogrzewanego budynku, przemieszczając się kanałami nawiewnymi i wywiewnymi.

Kocioł kondensacyjny można zamontować w domach bez komina. Rozwiązanie to jest bezpieczniejsze od eksploatacji tradycyjnych kotłów gazowych, gdyż proces spalania jest całkowicie odizolowany od pomieszczenia, w którym zamontowany jest zespół grzewczy.

Aplikacja

Kondensacja ściany kotły gazowe, tak jak modele podłogowe Stosowane są głównie w instalacjach ogrzewania grzejnikowego lub gdy istnieje konieczność montażu podgrzewanej podłogi.

Warunkiem wystąpienia efektu kondensacji jest utrzymanie określonej temperatury wody na powrocie. Ważne jest, aby płyn chłodzący pozostał niższa temperatura, przy którym tworzy się kondensacja. Jeżeli ten warunek zostanie spełniony, kocioł gazowy kondensacyjny będzie wytwarzał maksymalną moc roboczą przez cały rok.

Efektywność

Jak osiągnąć najwyższy poziom sprawności podczas eksploatacji kotła kondensacyjnego? W porównaniu do konwencjonalnych jednostki gazowe urządzenia kondensacyjne zaprojektowane tak, aby wykorzystywać ciepło powstałe w wyniku kondensacji. Dzięki temu możliwe staje się osiągnięcie wskaźników efektywności przekraczających 100%.

W przypadku spalania gazu ziemnego w standardowych kotłach grzewczych marnotrawstwo energii cieplnej, którą można by korzystnie wykorzystać, wynosi około 11%. Zakładając, że moc cieplna kotła ze spalania paliwa wynosi 100% i dodając do tej wartości 11% ciepła utajonego, można uzyskać moc cieplną na poziomie 111%.

Aby uzyskać wysokie wartości sprawności podczas pracy kotła kondensacyjnego, zaleca się podłączenie jednostka grzewcza z zewnętrznym czujnikiem temperatury otoczenia. Dzięki temu możliwe jest utrzymanie stabilnego poziomu temperatury wody powrotnej na wymaganym poziomie skuteczna aplikacja efekt kondensacji.

Bezpieczeństwo

Dzięki efektowi wstępnego połączenia gazów i powietrza w odpowiednich palnikach, ścienny kocioł kondensacyjny wytwarza minimalną ilość szkodliwych substancji z produktów spalania odpadów.

Jeśli porównamy z tradycyjnymi kotłami, wówczas redukcja ilości CO i NOx wynosi od 80 do 90%. Z tego powodu w krajach wysoko rozwiniętych w ostatnim czasie coraz częściej stosuje się agregaty skraplające jako urządzenia grzewcze.

Zalety

Kotły kondensacyjne to tzw najnowsze słowo w zakresie rozwoju innowacyjnych technologii. Urządzenia takie stają się opłacalnym rozwiązaniem dla konsumenta ze względu na zauważalne zmniejszenie zużycia paliwa. Obecnie tę technologię Jest uważany za jeden z najbardziej ekonomicznych do ogrzewania pomieszczeń. Redukcja zużycia gazu w sezonie grzewczym wynosi tutaj około 35%.

Osiągnięcie tak imponujących wyników jest możliwe dzięki następującym czynnikom:

występowanie procesu wymiany ciepła z kondensacji zarówno w trybie grzewczym, jak i podczas podgrzewania wody na potrzeby domowe;
wskaźniki wysokiej wydajności;
zdolność do osiągnięcia komfortowej temperatury do życia przy braku znacznych strat ciepła;
dostępność szerokich możliwości modulacji płomienia.

Być może zainteresują Cię poniższe materiały