Płytki licowe zrób to sam, skład mieszanki. Proces wytwarzania płytek klinkierowych. Jak kupić formy do płytek elewacyjnych
19141 0
Okładziny elewacji płytkami skutecznie konkurują z malowaniem, dlatego też zapotrzebowanie na trwałe, estetyczne płytki elewacyjne jest ogromne. W zależności od zapotrzebowania producenci oferują różne typy wysokiej jakości okładziny, różniące się materiałem, formatem i kolorem, ale materiał, który lubisz, nie zawsze jest dostępny. W tej sytuacji możliwe jest obniżenie kosztów wykończenia elewacji poprzez wykonanie płytek elewacyjnych własnymi rękami.
Do wykonania płytek nie potrzeba dużych pomieszczeń
Dobór form do odlewania płytek
W środowisku korporacyjnym płytki elewacyjne produkowane są metodami, z których tylko jedna nadaje się do użytku domowego – odlewanie wibracyjne. Należy wziąć pod uwagę, że ceny wysokiej jakości form są dość wysokie, rotacja form do odlewania płytek elewacyjnych wynosi do 1500 cykli, więc zakup ich na produkcję 5-10 metrów kwadratowych dokończenie nie ma sensu. Ale jeśli ilość prac okładzinowych jest znaczna, koszt zakupu form lub wykonania ich samodzielnie materiały polimerowe przyniesie znaczne oszczędności.
Stosowanie przy odlewaniu prymitywnych, domowych form ze złomu, choć jest to tańsza opcja wykonania pracy, nie gwarantuje estetyki wykończenia.
Formy silikonowe wytrzymują ogromną liczbę odlewów
Formy do odlewania płytek dzielą się na 3 typy w zależności od użytego materiału:
- silikon;
- plastikowy;
- poliuretan.
Spośród wymienionych typów formy poliuretanowe nadają się do wykonywania płytek elewacyjnych w domu, ponieważ formy silikonowe są delikatne, a produkty z nich formy plastikowe ze względu na błyszczącą powierzchnię nie przypominają kamienia naturalnego.
Proces wytwarzania płytek elewacyjnych metodą odlewania wibracyjnego składa się z następujących etapów:
- Wykonywanie form.
- Przygotowanie roztworu.
- Wlewanie roztworu do foremek.
- Usuwanie produktów.
Przyjrzyjmy się bliżej tym etapom.
Wykonanie formy do płytek z drewna jest najłatwiejszym sposobem
Produkcja form poliuretanowych do płytek elewacyjnych
Przede wszystkim należy zdecydować, jaką płytką zostanie wykończona elewacja, przemyśleć jej wielkość, format i konfigurację powierzchni frontowej. Racjonalnym rozwiązaniem byłoby tymczasowe wypożyczenie kilku próbek produktów z profesjonalnego warsztatu. kamień naturalny, które postanowiono naśladować. Próbki te posłużą jako szablony przy wykonywaniu form własnymi rękami.
Formy do produkcji płytek poliuretanowych
Materiał do wykonywania form
Aby wykonać same formy, należy kupić dwuskładnikową poliuretanową masę odlewniczą, na przykład Nomakon-TM KPTD-1, Formosil lub Poly. Kompozycje te, przygotowane w wymaganych proporcjach z utwardzaczem i wlane do szalunku, dają trwały, elastyczny produkt, odporny na uszkodzenia mechaniczne, wibracje, chemikalia, niskie temperatury i wilgotność.
Produkcja szalunków do formy i montażu matrycy
Jako podstawę do szalunku użyj kawałka plexi nieco większego niż więcej obszaru kamień i połóż na nim próbkę stroną do góry. Mierzy się nadmiar kamienia nad poziomem podłoża i wokół próbki w odległości 2-3 cm rysuje się markerem kontur przyszłego szalunku.
Kamień jest usuwany z podstawy i uszczelniacz silikonowy„Do akwariów” prostokątny szalunek wykonany ręcznie z tej samej plexi jest mocowany do plexi wzdłuż narysowanego konturu. Wysokość szalunku powinna być o 1,5-2 cm większa od wysokości próbki. Następnie umieszcza się próbkę, spoinę pomiędzy kamieniem a podłożem pokrywa się tym samym silikonem i produkt pozostawia do wyschnięcia. dzień.
Forma do zalewania płyty ogrodzeniowej
Jeśli materiał próbki ma dużą porowatość, wówczas jego powierzchnię pokrywa się cienka warstwa roztwór parafiny w nafcie lub benzynie lakowej w stosunku 1:2, który będzie działał jako separator antyadhezyjny i ułatwi usunięcie matrycy z utwardzonej masy poliuretanowej. Separator potrzebuje godziny na wyschnięcie.
Przygotowanie roztworu wypełniającego
Po wyschnięciu kleju przystąp do przygotowania masy poliuretanowej do wylania.
Wymagane proporcje wlewa się do dwóch oddzielnych, suchych i czystych pojemników. wymagane ilości polimer i utwardzacz. Następnie wlać je do trzeciego, suchego i czystego pojemnika i dokładnie wymieszać rękami, dotykając ścianek pojemnika.
Podczas pracy ze składnikami masy należy stosować odzież ochronną, rękawice i okulary ochronne, unikając bezpośredniego kontaktu polimeru z ciałem. Jeśli roztwór dostanie się na skórę, należy go natychmiast zmyć bieżącą wodę Z detergent!
Przed wypełnieniem szalunku masą należy posmarować na sucho matrycę cienką warstwą poliuretanu, aby zmniejszyć liczbę pęcherzyków powietrza tworzących się na powierzchni próbki podczas dodawania większej masy mieszanki.
Podnosi się jeden z rogów podstawy, a wypełnianie szalunku polimerem rozpoczyna się od dolnego narożnika, jednocześnie wprowadzając kompozycję i obniżając podniesiony narożnik. Gdy podstawa znajduje się w pozycji poziomej, grubość warstwy poliuretanu powyżej górnego punktu matrycy powinna wynosić 2-3 cm.
Związek, w zależności od rodzaju, utwardza się w ciągu około jednego dnia, po czym usuwa się matrycę.
Ekstrakcja matrycy
Dzień po wylaniu szalunek jest demontowany, odcinając nożem silikonowe miejsca klejenia. Matrycę w poliuretanie odwraca się tylną stroną do góry i ocenia się stopień utwardzenia polimeru, gdyż ostateczne utwardzenie może trwać do trzech dni. Jeżeli masa nie stwardniała całkowicie, kamień pozostawia się w niej do całkowitego stwardnienia roztworu.
Jednocześnie można wykonać kilka matryc, aby uzyskać płytki o różnych kształtach
Zamrożoną formę poliuretanową ostrożnie oddziela się od powierzchni matrycy własnymi rękami, starając się nie uszkodzić faktury powierzchni, która podąża za strukturą kamienia.
Aby dekoracja elewacji nie była prymitywna i monotonna, należy wykonać co najmniej 5 form z wykorzystaniem różnych matryc.
Przygotowanie zaprawy do formowania płytek
Istnieje wiele przepisów na przygotowanie rozwiązania, ale rozpowszechniony otrzymał kompozycje na bazie cementu. Aby wyprodukować główny komponent do wlewania do form, można zastosować następującą technologię:
2 części piasku miesza się z jedną częścią wody przez 1-2 minuty, po czym dodaje się 4 części cementu i 2 części wody i miesza przez 2-3 minuty. Następnie do roztworu stopniowo dodaje się 8 części piasku i jedną część wody i miesza, po czym do mieszaniny dodaje się barwnik w ilości nie większej niż 4-5% całkowitej objętości wsadu. Użycie białego cementu M500 zamiast zwykłego szarego cementu portlandzkiego spowoduje, że płytki będą miały bogatsze odcienie.
Wykonując płytki elewacyjne własnymi rękami, używają również wypełniaczy z drobnych wiórów kamienia naturalnego (granit, marmur, wapień), które zwiększają właściwości wytrzymałościowe produktów i podobieństwo do wykończenia z kamienia naturalnego. Aby to zrobić, z 8 części piasku podczas mieszania 4 części zastępuje się okruchami.
Formowanie płytek elewacyjnych
Formy umieszczane są na roboczym stole wibracyjnym i wypełniane gotową zaprawą za pomocą kielni – wąskiej pacy murarskiej. Jeśli roztwór nie zawiera naturalnych wypełniaczy i barwnika, najpierw do form dodaje się pigment warstwą 1-1,5 cm, po czym stopniowo wypełnia się je główną kompozycją równo z krawędziami. Pozwala to uzyskać płytkę o powierzchni czołowej równomiernie pomalowanej na głębokość 1,5-2 cm.
Biorąc pod uwagę wysoki koszt stołu wibracyjnego i pracochłonność jego samodzielnego wykonania, przy formowaniu płytek można się bez niego obejść. Jeśli na dwóch podporach umieścisz blachę stalową lub płytę wiórową (płytę wiórową) i umieścisz na niej formy poliuretanowe, wówczas mieszaninę można zagęścić w formach, uderzając arkusz młotkiem od dołu.
Po zagęszczeniu formy, uważając, aby jej nie zdeformować, należy ją przenieść na poziomą powierzchnię na dwa dni. W tym czasie produkty nie są przesuwane ani dotykane.
Narażenie pleśni i produktów na bezpośrednie działanie promieni słonecznych i wysokie temperatury niedopuszczalne, ponieważ zmniejsza to wytrzymałość płytek i rotację form poliuretanowych.
Wyjmowanie produktów z form
Aby prawidłowo usunąć kliszę z produktem, należy go umieścić w pojemniku z wodą o temperaturze 40-60 stopni na kilka minut, aby zwiększyć elastyczność polimeru. Płytki usuwa się ręcznie, uderzając w poliuretan gumowym młotkiem i do całkowitego utwardzenia układa się jedną warstwą w chłodnym miejscu na 7-10 dni.
Wniosek
Dla znacznych ilości prace wykończeniowe tę technologię zapewnia znaczne oszczędności pieniędzy, a jakość samodzielnie wykonanego materiału okładzinowego, choć gorsza od wzorów przemysłowych, jest dość wysoka.
Płytki elewacyjne to jedna z najbardziej niezawodnych i popularnych opcji wykończenie zewnętrzne. Robią to z mieszanina piasku i cementu, więc materiał jest przyjazny dla środowiska. Dzięki prostej technologii układania płytek elewacyjnych można je wykorzystać nie tylko do dekoracji elewacji. Materiał nadaje się również do wykończenia piwnic i balkonów. Wśród różnorodnych rodzajów i tekstur można łatwo wybrać odpowiednią opcję.
Materiał ten służy wyłącznie do dekoracji zewnętrznej budynków lub ich poszczególnych elementów. Dlatego ma następujący zestaw właściwości technicznych:
- Odporność na naprężenia mechaniczne, punktowe uderzenia, zadrapania.
- Odporność na zużycie. Zachowuje oryginalne właściwości przez długi czas wygląd, nie pleśnieje.
- Wodoodporny. Ze względu na minimalną liczbę porów materiał nie przepuszcza wody.
- Odporność na niskie temperatury.
- Nie ma wpływu na promieniowanie ultrafioletowe, nie blaknie na słońcu.
Przeciętny żywotność płytki elewacyjne – od 50 lat i więcej.
Rodzaje płytek licowych
Do wykończenia fasad można zastosować dowolną opcję. Każdy z nich ma swoje charakterystyczne właściwości.
Tabela 1. Klasyfikacja płytek elewacyjnych.
| Nazwa | Przybory | Osobliwości |
|---|---|---|
| Wykonane z kamienia naturalnego | Surowce są materiałami naturalnymi | Waży dużo, dlatego wymaga szczególnej ostrożności podczas montażu. Wygląda solidnie i ma niepowtarzalny wzór, ale jeśli zajdzie potrzeba wymiany jednego lub kilku elementów, znalezienie płytki o podobnym kolorze nie będzie łatwe |
| Płytki porcelanowe | Mieszanka kwarcu, gliny i drzewca | Wyglądem przypomina kamień naturalny i jest tańszy. Łatwo wytrzymuje wilgoć i zmiany temperatury |
| Beton | Wykonane z betonu i pokryte specjalną farbą | Imituje każdą powierzchnię - marmur, kamień, cegłę. Nadaje się tylko do ciepłego klimatu, ponieważ nie jest odporny na zmiany temperatury |
| Klinkier | Glina, barwniki | Spalony specjalny piekarnik w temperaturze 1200°C. Charakteryzuje się zwiększoną odpornością na zużycie |
| Aglomerat | Mieszanka kwarcu i dodatków syntetycznych | Otrzymuje się go poprzez spiekanie plazmowo-próżniowe. Ma zwiększoną wytrzymałość, ale jest lżejszy niż cegła i kamień. Nie nadaje się do funkcji nośnej |
Można zamontować dowolną z tych odmian własnymi rękami. Aby to zrobić, konieczne jest wykonanie prac przygotowawczych:
- oczyścić powierzchnię z gruzu i kurzu;
- wyrównać ściany - nałożyć warstwę tynku do 2cm;
- poczekaj, aż tynk wyschnie i przetrzyj powierzchnię specjalną szczoteczką.
Rada! Aby uzyskać większą niezawodność, można zastosować siatkę wzmacniającą. Montuje się go w trakcie tynkowania ścian.
Cena za kamień dekoracyjny
Kamień dekoracyjny
Opcje produkcji płytek elewacyjnych
Nie ma konieczności kupowania płytek elewacyjnych. Jeśli masz specjalny sprzęt i niezbędną wiedzę, materiał możesz zrobić to sam. Następnie możesz opracować własne, unikalne próbki i poeksperymentować z kompozycją. Ale lepiej nie naruszać podstawowych proporcji i technologii produkcji, aby produkt miał dobry zestaw cech. Istnieją dwa sposoby wykonania materiałów wykończeniowych w domu.
Wibrowanie
W tym celu jak najbardziej niedroga opcja surowce - Beton. Aby przygotować kompozycję, będziesz potrzebować:
- cement portlandzki;
- piasek;
- drobny kruszony kamień;
- wapno gaszone lub plastyfikator syntetyczny.
Ważny! Jeśli do roztworu nie dodasz plastyfikatora, nie będzie on mrozoodporny ani wodoodporny.
Procedura produkcyjna:
- Ugniatane konkretne rozwiązanie.
- Masa betonowa jest nalewany w formy. Możesz użyć plastikowych lub drewnianych foremek, ale większości optymalny materiał w tym celu - poliuretan, za pomocą którego można oddać fakturę płytki w najdrobniejszych szczegółach.
- Puste miejsca są zainstalowane na platformę stołu wibracyjnego, jest on podłączony do sieci.
- Z form usuwane jest powietrze i materiał zagęszczony i zabierz się do suszenia.
Aby nadać płytce pożądany odcień, możesz dodać barwnik do betonu na etapie mieszania. Istnieje jednak bardziej ekonomiczna opcja - pomalowanie wewnętrznej powierzchni formy przed wylaniem jej roztworem.
Prasowanie wibracyjne
Nadaje się do wszystkich odmian materiał wykończeniowy, ale najczęściej używany do wyrobu płytek klinkierowych. Umożliwia zwiększenie gęstości materiału bez użycia dużej objętości płynu. Do napełniania stosuje się formy poliuretanowe.
Płytki klinkierowe wykonuje się w następujący sposób:
- Modyfikatory dodaje się do masy gliniastej.
- Roztwór umieszcza się w specjalnej maszynie z wibroprasą.
- W nim masa jest ściskana pod ciśnieniem i powstają z niej półfabrykaty.
- Po wyschnięciu gliny elementy są wypalane w określonej temperaturze 1300 stopni.
W efekcie powstał materiał charakteryzujący się dużą odpornością na uszkodzenia, co ogranicza potrzebę napraw do minimum. Po demontażu takie płytki można wykorzystać Ponownie.
Wideo - Produkcja płytek elewacyjnych w domu
Metody instalacji
Istnieją dwie opcje instalacji płytki licowe– suche i mokre.
Instalacja na sucho
Jego drugie imię to wentylowana fasada. Dzięki tej opcji montażu powstaje dodatkowa izolacja termiczna budynku. Ta metoda jest uważana za najbardziej drogi I niezawodny. Wersja sucha bardziej nadaje się do układania płytek porcelanowych, ale można ją również stosować do montażu innych rodzajów materiałów.
Jego projekt obejmuje następujące elementy:
- profil aluminiowy;
- nawiasy;
- membrana;
- izolacja;
- płytki elewacyjne.
Lepiej jest używać jako izolacji materiał niepalny – wełna mineralna . Instalacja odbywa się w określonej kolejności:
- Za pomocą poziomu jest to zrobione oznaczenie ściany. Musisz narysować dwie linie pionowe i jedną poziomą.
- Wiercone wiertłem dziury dla śruby kotwowe . Wsporniki montuje się pod profilem.
- Na ścianie izolacja jest stała. Na nią nakładana jest specjalna membrana z włókniny.
- Trwa montaż ramy z profil metalowy. Mocuje się go za pomocą nitów. Odległość pomiędzy profilami powinna być równa długości płytki.
- Profilowy robi się dziury do zacisków do płytek. Mocowane są do ramy za pomocą nitów.
- Zmontowany licowe płytki. Najpierw dolny rząd, a następnie górne rzędy.
Uważać na! Jeżeli płytki elewacyjne posiadają już fabryczne listwy mocujące, mocuje się je do profilu za pomocą wkrętów samogwintujących.
Cena za płytki porcelanowe
Płytki porcelanowe
Mokry montaż płytek
Do mocowania płytek stosuje się specjalną mieszankę. Roztwór kleju wytwarza się na bazie cementu i piasku. Lepiej jest wziąć go od tego samego producenta co płytki. Ta metoda jest bardziej odpowiednia w przypadku płytek ceramicznych.
Wymagane narzędzia:
- ząbkowana szpatułka;
- knypel;
- roztwór kleju;
- kielnia;
- poziom;
- linia pionu;
- linka cumownicza.
Ważny! Do montażu na mokro nadaje się wyłącznie słoneczna pogoda. W takim przypadku temperatura powietrza powinna mieścić się w granicach +5-25 stopni.
Proces instalacji składa się z kilku etapów:
- Wyrównanie powierzchni, eliminując defekty.
- Pokrycie ścian elementarz.
- Ugniatanie spoiwo rozwiązanie.
- Aplikacja mieszanki na ścianie. Aby zapobiec wysychaniu roztworu, powierzchnię należy przykryć 2-3 płytkami, nie więcej.
- Dystrybucja przykleić tylna strona płytki
- Leżenie płytki w rogach. Okładzina głównej części ściany. Rzędy muszą być poziome. Wyrównuje się je za pomocą liny cumowniczej.
- Zgodność szerokość szwu w 6-12 mm. Wyrównanie płytek poprzez uderzanie w nie młotkiem.
Nadmiar kleju wyciera się kawałkiem suchej szmatki. Jeśli wszystkie prace zostaną wykonane zgodnie z instrukcją, płytki będą trwać długo.
Jak szyć szwy - instrukcje krok po kroku
Wypełnione są roztworem spajającym wszystkie elementy w jedną całość. Sprzyja to również lepszemu uszczelnieniu szwów. Po tym zabiegu elewacja wygląda szlachetnie, a wykończenie jest mniej narażone na agresywne działanie środowiska zewnętrznego. Fugowanie odbywa się w kilku etapach. Każdy z nich ma swoją własną charakterystykę.
Krok 1. Nawilż szwy. Przed rozpoczęciem pracy należy poczekać, aż roztwór całkowicie wyschnie - od 10 do 15 dni. Jeśli zaczniesz rozszywać szwy przed terminem, wpłynie to negatywnie na wytrzymałość wykończenia.
Uwaga! Woda będąca częścią mieszanki klejowej nie znajdzie wyjścia i tak się stanie zniszczyć fasada od wewnątrz. Jest to szczególnie niebezpieczne w regionach o wyjątkowo niskich temperaturach powietrza w zimie.
Praca ze szwami rozpoczyna się od ich zwilżenia. Służy do tego opryskiwacz. Zwilżenie wodą poprawia przyczepność pomiędzy powierzchniami. Konieczne jest zwilżenie szwów we wszystkich kierunkach - zarówno poziomo, jak i pionowo.
Krok 2. Mieszanie roztworu. Mieszanka na bazie wapna i cementu ma dobrą plastyczność. Łatwo się go poziomuje i rozprowadza powierzchnia robocza. Cement w czystej postaci nie nadaje się do tego. Można go stosować wyłącznie z dodatkiem plastyfikatorów w celu zapewnienia normalnego twardnienia mieszanki.
Cena miksera budowlanego
Mikser budowlany
Do przygotowania rozwiązania potrzebne będą następujące komponenty:
- cement - 1 wiadro;
- wapno gaszone - 1 wiadro;
- piasek - 5 wiader.
Zamiast wapna można użyć płynnego plastyfikatora. Roztwór miesza się w określonej kolejności:
- Dodawaj wodę małymi porcjami. Zwykła woda z kranu wystarczy.
- Mieszaj mieszaninę w sposób ciągły, aż stanie się jednorodna i będzie miała konsystencję zbliżoną do mokrego piasku, który dobrze skleja się po rozdrobnieniu.
- Gotową mieszaninę stosuje się do 2 godziny. Następnie roztwór twardnieje i staje się nieodpowiedni do pracy. Nawet rozcieńczenie go wodą nie poprawi przyczepności pomiędzy powierzchniami.
Jeśli nie chcesz samodzielnie przygotowywać mieszanki, możesz kupić gotową. Następnie używa się go zgodnie z dołączoną do niego instrukcją.
Uważać na! Siła roztworu zależy nie tylko od przestrzegania technologii jego mieszania. Wpływ na to ma również baza, na którą nakładana jest mieszanina. Powinno być czyste i gładkie.
Krok 3. Wypełnianie szwów. Zwilżoną powierzchnię wypełnia się przygotowanym roztworem. Odbywa się to w następujący sposób:
- Kompozycję rysuje się na szpatułce.
- Za pomocą pacy mieszaninę wciska się w otwarty szew.
- Zagęścić szew. Aby to zrobić, wyprasuj go pacą z lekkim naciskiem.
Zużycie kompozycji dla grubych płytek od 8 do 12 mm będzie w środku 4-5 kg \u200b\u200bna 1 m2. Podczas pracy część mieszanki zaprawy kruszy się. Aby zaoszczędzić pieniądze, lepiej położyć czysty na podłodze. folia z tworzywa sztucznego. Rozdrobniony roztwór można ostrożnie zebrać i wykorzystać zgodnie z jego przeznaczeniem.
Ceny pistoletu do uszczelniania
Pistolet do uszczelniania
Krok 4. Oczyść i zwilż szwy. Po zagęszczeniu należy usunąć resztki zaprawy z płytek. Aby to zrobić, ostrożnie zamieść wykończenie szczotką z miękkim włosiem lub miękką szczoteczką.
Rada! Ruchy wykonywane są po przekątnej. Następnie możesz łatwo usunąć nadmiar mieszanki bez uszkadzania szwów.
Następnie szwy spryskuje się wodą z butelki z rozpylaczem. Zapobiegnie to przedwczesnemu wysychaniu i pękaniu zaprawy.
Wideo - Jak fugować łączenia ręcznie formowanych płytek klinkierowych
Układanie płytek elewacyjnych klinkierowych
Płytki klinkierowe to materiał zwiększona siła. Ale aby trwał długo, konieczne jest przestrzeganie technologii pracy z nim. Montaż materiału wykończeniowego odbywa się etapami.
Działania przygotowawcze
Jako podstawę do wykończenia można użyć tynku lub żelbet o podwyższonej mrozoodporności. Istnieją specjalne wymagania dotyczące fundamentu:
- idealna gładkość;
- dobra nośność;
- brak pęknięć, pustek i słabo zabezpieczonych części;
- absolutna czystość - brak brudu, plam tłuszczu, mastyksu bitumicznego.
Musi być warstwa hydroizolacja aby zapobiec przenikaniu wilgoci i zniszczeniu elewacji. Jeśli na podstawie znajdują się słabe miejsca, które się kruszą, są one usuwane. Wszelkie nierówności wyrównuje się tynkiem najpóźniej na 3 dni przed montażem.
Ważny! Dodatkowo istnieje możliwość zamontowania izolacji termicznej. Wtedy ciepło nie będzie się rozprzestrzeniać środowisko zewnętrzne, chorobotwórcze mikroorganizmy i grzyby nie przedostaną się do domu. Jednocześnie koszty ogrzewania w zimnych porach roku zostaną zmniejszone prawie o połowę.
Mieszanie kleju
W tym celu najwygodniej jest użyć miksera mechanicznego. Przygotuj zaprawę cementową M-500 i piasek w proporcji 1:3 . Do tej mieszaniny małymi porcjami dodawać wodę i mieszać, aż masa stanie się plastyczna i jednorodna.
Można również używać gotowe rozwiązanie, ale zakres jego zastosowania musi odpowiadać planowanemu prace budowlane. Klej ten najczęściej nakłada się na samą płytkę, dlatego nie należy go na nim zostawiać. wewnątrz ważne notatki lub obliczenia.
Uwaga! Nie można nakładać zbyt dużej ilości kleju na raz, gdyż w przeciwnym razie masa zwietrzeje lub wyschnie. Nadmiar zaprawy usuwa się bezpośrednio przed jej stwardnieniem.
Funkcje układania
Przed rozpoczęciem procesu montażu materiały należy wyjąć z opakowania i wymieszać tak, aby nie wystąpiły ostre różnice w kolorze. Dopuszczalne są jedynie niewielkie różnice w odcieniach.
Możesz rozpocząć układanie tylko przy dobrej pogodzie - w temperaturze wewnątrz +5-30 stopni i bez opadów. Jeśli na zewnątrz jest zbyt gorąco lub opady deszczu nie ustają, a prace wymagają pilnej kontynuacji, możesz zamontować schronienie w postaci markizy i tła.
Rada! W przypadku zastosowania paneli termicznych z powłoką klinkierową można je montować w każdych warunkach atmosferycznych. Nie będzie to miało wpływu na jakość wykończenia.
Proces układania płytek klinkierowych przebiega w określonej kolejności:
- Powierzchnia ściany nawilżony woda z butelki ze spryskiwaczem.
- Na niej stosowany moździerz gruby 3-4cm. Roztwór wyrównuje się za pomocą listwy.
- Przybliżony cechowanie ułożenie płytek.
- Powyżej pasuje materiał wykończeniowy. Szerokość szwu nie powinna być większa niż 12 mm.
- Montaż płytek rozpoczyna się od zaprojektowania obszarów wokół okien i drzwi. Następnie przechodzą do narożników budynku. Aby ułatwić proces montażu, można zastosować specjalną płytkę - narożnik, która podkreśla linie ścian i wygląda naturalnie.
- Powierzchnia spryskany wodą i przykryć polietylenem, aby zapewnić równomierne suszenie mieszaniny.
Uważać na! Aby ułatwić montaż, ściany można podzielić na konwencjonalne kwadraty z bokiem 1 m. Jeśli kontury płytki nie mieszczą się w tej figurze, można ją wyciąć piłą.
Aby dekoracja elewacji wyglądała harmonijnie i była trwała, zaleca się przestrzeganie następujących wskazówek:
- płytki o bogatych i ciemnych odcieniach układane są w dolnej części elewacji - na wysokości do 6 m od fundamentu;
- ciemne kolory zwiększają przegrzewanie się budynku i tak powinno być nie więcej niż 20% z całkowitej powierzchni płytki;
- Dla fugowanie możesz użyć gotowej mieszanki kolorów pasującej do odcienia materiału wykończeniowego;
- przed nałożeniem roztworu powierzchnia ścian jest lepsza pokryć podkładem i poczekaj, aż całkowicie wyschnie;
- Wskazane jest układanie klinkieru w rzędach, zaczynając od dołu fasady;
- jeśli jest przymocowany do ścian izolacja, jest pokryty od góry mieszanką wzmacniającą lub włóknem szklanym;
- jeżeli po uszczelnieniu szwów pozostanie dużo brudu, należy go usunąć strumieniem wody pod spodem wysokie ciśnienie, a w szczególnie zaawansowanych przypadkach używają specjalne substancje.
Zwróć także uwagę na nasz artykuł na ten temat - w którym szczegółowo omówiliśmy technologię instalacji.
Płytki elewacyjne cieszą się coraz większą popularnością, a proces montażu nie jest bardzo pracochłonny. Nawet początkujący może sobie z tym poradzić, jeśli weźmie pod uwagę technologię instalacji. Aby wykończenie wyglądało imponująco, wykonaj funkcja ochronna i dłużej zatrzymuje ciepło wewnątrz budynku, należy zachować ostrożność przy jego montażu.
Tynk elewacyjny firmy Knauf lub innego znanego producenta może sprawić, że ściany Twojego domu będą idealnie równe i gładkie. Jeśli jednak chcesz, aby elewacja Twojego domu była wyjątkowa, oryginalna i nietuzinkowa lub po prostu zaoszczędziła pieniądze na jej okładzinie, najłatwiej to zrobić samodzielnie, wykonując płytki. Płytki elewacyjne DIY Wykonanie jest dość proste i nie wymaga żadnych specjalnych narzędzi ani wiedzy.
Aby własne płytki elewacyjne okazały się wysokiej jakości, ważne jest, aby nie oszczędzać na komponentach. Świeżość i jakość użytego materiału, jego marka i rzetelność producenta są kluczem do sukcesu w przygotowaniu dobrych płytek.
Kolejny bardzo ważny punkt jest wykorzystanie wody. Zdecydowanie zaleca się maksymalne zmniejszenie ilości wody dodawanej do roztworu. W ten sposób możesz zwiększyć wytrzymałość swoich płytek. Można zmniejszyć ilość wody dodając plastyfikatory. Lub początkowo użyj cementu najwyższej możliwej jakości.
Dodatkowo wilgotne płytki można pozostawić do nasiąknięcia specjalna impregnacja akryl głęboka penetracja. Pomoże to również zwiększyć wytrzymałość i wodoodporność płytek.
Czego potrzebujesz, aby zrobić własne płytki
Aby zrobić płytki w domu, będziesz potrzebować:
- Kilka wiader, wiertarka, szpatułka, waga, stół, arkusze płyty wiórowej (nieco większe niż forma).
- Cement klasy 500 jest szary lub biały.
- Wypełniacz (piasek o granulacji nie większej niż 5 mm).
- Pigmenty nieorganiczne.
- Opóźniacz gipsowy (lub kwas cytrynowy).
- Plastyfikator.
Krok po kroku proces tworzenia płytek
- Kup formy do płytek.
- Kup i złóż stół wibracyjny.
- Zagnieść mieszaninę, z której zostaną wykonane płytki.
- Uformuj kształt na wibrującym stole. Przed wlaniem mieszaniny do foremek należy je potraktować środkiem zapobiegającym przywieraniu, roztworem mydła lub środkiem antyseptycznym. Do foremek wlewamy masę zabarwioną na wybrany kolor.
- Pozostaw produkt w formie na kilka dni, aby dobrze stwardniał. Następnie ostrożnie wygnij formy z rogów i usuń z nich powstałą płytkę. Rozłóż na osobnym stole i pozostaw na jakiś czas do wyschnięcia.
- Do gotowe płytki szalunki
- Używaj płytek zgodnie z ich przeznaczeniem.
Ten rodzaj płytek jest w rzeczywistości sztucznym kamieniem. Dlatego zwrócono uwagę na fasadę domu sztuczny kamień może też własnej roboty. Dla okładzina zewnętrzna Kamienne budynki wykonane są z cementu, a do wnętrz używa się kamienia wykonanego na bazie gipsu.
Zanim zaczniesz okładzinować budynek, musisz przygotować jego powierzchnię. Proces ten nie różni się od przygotowania do nałożenia dowolnego innego materiału okładzinowego.
Jeśli Twoja fasada jest z pustaków żużlowych, betonu lub cegły, wystarczy ją jedynie wypoziomować. Usuń wszelkie nierówności, wgłębienia lub zaprawę wystającą z powierzchni.
Jeśli okładzina będzie wykonywana powierzchnia drewniana, przygotowanie będzie nieco inne. Fasada będzie musiała być pokryta szkliwem, papą lub materiał hydroizolacyjny. Następnie do warstwy hydroizolacyjnej mocuje się siatkę wzmacniającą tynk, a następnie nakłada się tynk cementowo-piaskowy lub dowolną inną kompozycję tynkarską. I dopiero po całkowitym wyschnięciu można przystąpić do wykończenia elewacji.
Sam kamień nakłada się bezpośrednio na powierzchnię elewacji metodą „na mokro”, czyli za pomocą kleju cementowego. Aby dobrze stwardniało bardzo ważne jest, aby temperatura na zewnątrz w tym czasie była powyżej zera (najlepiej od +6 do +26°C).
Dzięki temu Twoja okładzina elewacji domu sztucznym kamieniem będzie wyjątkowa, na pewno będziesz pewien jej składu i znacznie zaoszczędzisz na materiałach budowlanych.
Specjalny produkt do dekoracji zewnętrznej fasad budynków materiał licowy– płytki elewacyjne. Jest wykonany z mieszanki mineralne, które mogą zawierać cement, piasek kwarcowy, łupki lub glinę. Płytki elewacyjne typu „zrób to sam” wykonywane są przy użyciu specjalnego sprzętu, który pozwala osiągnąć pożądane właściwości techniczne i dekoracyjne powłoki.
Czym są płytki elewacyjne?
Płytki elewacyjne to przyjazny dla środowiska materiał okładzinowy, który służy nie tylko do wykańczania elewacji domów, ale także do układania nawierzchni tereny otwarte lub ścieżki. Żywotność takiej powłoki jest znacznie dłuższa niż tynk elewacyjny. Dlatego materiały okładzinowe stały się tak popularne w dekoracja zewnętrzna zabudowania.
Jakie rodzaje płytek do okładzin elewacyjnych istnieją?
- terakota;
- klinkier;
- ze szklaną osłoną;
- z powłoką ceramiczną;
- dwuwarstwowy z dekoracyjnym wykończeniem ceramicznym.
Cechy płytek elewacyjnych
Niezależnie od materiałów, z których zdecydujesz się wykonać materiał okładzinowy, będzie on miał następujące cechy:
- wysoka wytrzymałość;
- niski poziom nasiąkliwości;
- mrozoodporność;
- odporność na zużycie;
- długa żywotność.
Wybierając kształt odpowiedniej konfiguracji, można tworzyć powłoki różne kształty(trójkątne, kwadratowe, wielościenne, asymetryczne). Pozwala to na dekorowanie budynków w niemal każdym stylu. Jednak należy to rozumieć niezależna produkcja Płytki elewacyjne stwarzają pewne trudności. W szczególności dotyczy to nabycia lub montażu niezbędnego sprzętu.
Niuanse produkcji materiałów do płytek
Jeśli chcesz uzyskać naprawdę wysokiej jakości i trwały materiał, w żadnym wypadku nie próbuj oszczędzać na surowcach. Wykonywanie płytek elewacyjnych w domu jest już dość ryzykownym przedsięwzięciem dla tych, którzy po raz pierwszy spotykają się z takim procesem. Ale jeśli będziesz ściśle przestrzegać zaleceń doświadczeni rzemieślnicy w wyniku uformowania odpowiednio przygotowanego rozwiązania z pewnością uzyskamy trwały materiał okładzinowy.
Na jakie punkty należy zwrócić szczególną uwagę?
- Ilość wody - roztwory o zbyt płynnej konsystencji mają tendencję do nierównomiernego twardnienia, co prowadzi do pękania materiału. Aby tego uniknąć, nie dodawaj do mieszanki zbyt dużej ilości wody;
- Dodawanie plastyfikatorów– w celu poprawy właściwości fizyko-mechanicznych powłoki należy dodać do surowca plastyfikatory;
- Wytrzymałość cementu i odpowiednio powłoki zależy w dużej mierze od jakości cementu. Do produkcji okładzin z płytek zaleca się stosowanie cementu co najmniej gatunku M200.
Wymagany sprzęt
Jaki sprzęt jest wymagany do produkcji płytek elewacyjnych? Aby stworzyć wysokiej jakości powłoka Należy zakupić następujący sprzęt:
- Betonomieszarka – jeśli nakład pracy jest niewielki, do wymieszania składników surowca można wykorzystać zwykłą betoniarkę budowlaną. Ale jeśli używany jest taki sprzęt, mieszanie składników roztworu powinno zająć co najmniej pół wieku;
- Stół wibracyjny – wibrująca powierzchnia stołu podczas procesu formowania pozwala na zagęszczenie roztworów, co wpływa na gęstość przyszłej powłoki. W razie potrzeby możesz go złożyć samodzielnie, mocując go do metalowy stół wibrator budowlany;
- Formy - bezpośrednio w formach i surowcach twardnieją. Aby stworzyć takie konstrukcje, wystarczy złożyć drewniana rama wymagany kształt, mocując części za pomocą metalowych narożników.
Oczywiście kupując profesjonalny sprzęt do produkcji płytek elewacyjnych można osiągnąć znacząco najlepsze wyniki. W szczególności dotyczy to formularzy. Jeśli potrzebujesz stworzyć płytki imitujące kamień naturalny lub cegłę, potrzebne będą matryce o ryflowanej powierzchni.
Proces tworzenia płytek
Technologia produkcji płytek elewacyjnych jest dość prosta, ale wymaga starannego wykonania wszystkich etapów pracy. Jakie materiały są potrzebne do nalewania? zaprawa betonowa w formie?
- pojemniki do rozcieńczania roztworu;
- mikser budowlany i szpatułka;
- cement (nie niższy niż gatunek M500);
- plastyfikatory;
- pigmenty do barwienia surowców;
- piasek.
Tak więc bezpośredni proces produkcji materiałów do płytek składa się z następujących etapów:
- Roztwór powyższych składników rozcieńcza się w pojemniku;
- Za pomocą miksera budowlanego wymieszać składniki mieszanki do uzyskania jednorodnej masy;
- Formy umieszcza się na stole wibracyjnym i wlewa się do nich mieszankę betonową;
- Aby zapobiec zakleszczaniu się płytek podczas wyjmowania, formy są początkowo pokrywane roztworem mydła;
- Półprodukt pokrywa się polietylenem i pozostawia na kilka dni;
- Następnie układa się na wpół wyschnięte płytki i pozostawia na kolejne kilka dni do całkowitego utwardzenia.
Proces produkcji materiałów płytkowych dokładniej pokazano na filmie.
Przegląd producentów
Rzeczywiście do wyboru wysokiej jakości płytki Powinieneś dawać pierwszeństwo tylko najpopularniejszym i uznanym producentom. Należą do nich:
- Stroeher – Niemiecki producent Materiały płytkowe dodają do składu surowca granulaty mineralne i składniki modyfikujące, które poprawiają mrozoodporność powłoki. Płytki elewacyjne Stroeher posiadają 25-letnią gwarancję trwałości;
- King Klinker - jedna z najlepszych polskich firm zajmujących się produkcją okładzin elewacyjnych, produkuje wysokiej jakości płytki o bardzo niskiej nasiąkliwości. Przed formowaniem do roztworu dodaje się związki polimerowe, aby utworzyć warstwę ochronną na powierzchni płytki;
- Litos - płytki elewacyjne powstają metodą hiperprasowania skład cementu z dodatkiem substancji kaolinowych. Dzięki temu powłoka ma wysokie wskaźniki techniczne, takie jak wytrzymałość i mrozoodporność.
Wykonywanie płytek elewacyjnych to stosunkowo prosty proces, który wymaga od rzemieślnika dokładnego wykonania prac na wszystkich etapach. Jednocześnie o jakości przyszłej powłoki w dużej mierze decyduje skład surowców i jednorodność przygotowanego roztworu.
Budowa lub remont domu to proces dość wyczerpujący pod każdym względem, ale jednocześnie pouczający i ekscytujący. Kiedy budowa już dobiega końca, jeden z ostatnie etapy układa płytki elewacyjne. Takie wykończenie nie tylko zmienia estetycznie wygląd budynku, ale także zapewnia izolację elewacji, jednocześnie wydłużając ich żywotność.
W dzisiejszych czasach wykańczanie elewacji płytkami jest dość popularną czynnością, co utrudnia początkującym w tej kwestii dokonanie wyboru lub przeprowadzenie samego procesu. Dowiemy się, na czym polega układanie, jakie są rodzaje płytek, a także przyjrzymy się cechom pracy i podamy kilka zaleceń i porad, wspierając materiał objęty filmami instruktażowymi.
Pojęcie płytek elewacyjnych i czynniki wpływające na ich cenę
Płytki elewacyjne są materiał budowlany, dzięki czemu budynek nabiera atrakcyjnego i indywidualnego wyglądu, ale jednocześnie jest niezbędnym środkiem izolującym dom od zewnętrznych, niszczących zjawisk atmosferycznych oraz izolatorem ciepła.
W ogólna koncepcja, płytki elewacyjne wykonane są z naturalnego i sztuczny kamień. Jeśli w pierwszym przypadku cała instalacja będzie wymagała znacznych kosztów, ale zostanie to zrekompensowane uzyskanym pięknem i praktycznością, to w drugim przypadku jest to dobry analog naturalny materiał w atrakcyjniejszej cenie.
Koszt tego materiału zależy od następujących czynników:
- surowce do produkcji;
- technologia produkcji;
- rozmiary i kształty;
- kolor i rodzaj wystroju;
- producent.
Aby zaoszczędzić pieniądze, wiele osób decyduje się na wykonanie takich płytek własnymi rękami. Pożądane rezultaty można osiągnąć, jeśli znasz sam proces produkcyjny, który przedstawiono na filmie 1. Film pomoże Ci nie tylko nauczyć się, jak samemu to zrobić, ale także zrozumieć etapy procedury.
Rodzaje: zalety i wady
Rozważmy klasyfikację płytek elewacyjnych, zwracając uwagę na zalety i wady każdego rodzaju.
Produkcja tych płytek elewacyjnych odbywa się poprzez zmieszanie kilku rodzajów gliny, barwników, piasku, skalenia i różnych dodatków mineralnych, po czym produkt wypala się w temperaturze do 1300°C. Odmiana: gładka, przeplatana imitacją kamienia naturalnego. Plusy: wodoodporność, mrozoodporność, odporność na zużycie, a także jest to materiał przyjazny dla środowiska różne rozmiary. Wady: instalacja staje się bardziej skomplikowana ze względu na duży ciężar materiału.
Beton
Wyprodukowany z cementu portlandzkiego, piasku, lekkiego wypełniacza i dodatków zapewniających wytrzymałość i mrozoodporność. Poprzez prasowanie wibracyjne powstają płytki elewacyjne, które następnie suszone są w piecach i pokrywane uszczelniaczami. Zalety: różnorodność faktur powierzchni, szeroka paleta kolorów, niewielka waga, niski koszt i łatwy montaż. Wady: niższy poziom mrozoodporności w porównaniu do innych typów, duży rozmiar, trudność w pielęgnacji.
Terakota
Jest wytwarzany z glinki kaolinowej o temperaturze 1000°C i ma porowatą strukturę. Podtypy: gładkie, gruboziarniste i polerowane; czarny, ciemnobrązowy i jasnobrązowy. Plusy: brak barwników, imitacja kamień naturalny, łatwy montaż dzięki niewielkiej wadze, odporny na temperaturę, nie blaknie pod wpływem ekspozycji promienie słoneczne, zapewnia kontrolę klimatu w pomieszczeniu, nie wymaga konserwacji. Wady: stabilność mechaniczna jest niższa w porównaniu do innych typów.
Klinkier
Wytwarzany jest z glin łupkowych w temperaturze 1300°C. Różnorodność materiału zapewniona jest poprzez dodanie barwników w procesie produkcyjnym. Zewnętrznie podobny do cegły. ZALETY: nie zawiera węglanu wapnia ani soli, niski poziom absorpcja wody, długoterminowy eksploatacji, mrozoodporność, różnorodność kolorów i faktur, nie blaknie na słońcu, jest odporna na pleśń i pleśń, nie wymaga szczególnej pielęgnacji. Minusy: wysoka cena.
Zalety i wady instalacji
Przed przystąpieniem do układania płytek elewacyjnych warto zapoznać się z szeregiem zalet i wad tego procesu.
Zalety układania budynku:
- łatwość konserwacji;
- odporność na uszkodzenia mechaniczne;
- odporność na zewnętrzne zjawiska atmosferyczne;
- izolacja fasad;
- różnorodność wyglądu;
- możliwe ponowne wykorzystanie.
Wady:
- potrzeba przygotowania ścian budynku;
- potrzeba wzmocnienia siatki;
- wysoka cena pracy i materiału;
- fizyczne zużycie użytego kleju;
- intensywność pracy.
Niuanse procesu wykończenia elewacji
Proces okładzin budynku nie jest łatwym zadaniem i wymaga pewnych umiejętności i wiedzy. Technologię układania płytek elewacyjnych można uprościć, biorąc pod uwagę pewne niuanse, co pozwala osiągnąć pożądany rezultat.
Eksperci zalecają układanie płytek w ciepłym sezonie, w miarę możliwości w temperaturze nie przekraczającej 5-25°C. Zwiększając określony limit temperatury, konieczne jest lekkie zwilżenie ciepłej płytki z tyłu. Podczas pracy przy złej pogodzie mogą wystąpić odbarwienia.
Przed ułożeniem materiałów budowlanych ściany należy przygotować, w szczególności wypoziomować, co oznacza tynkowanie. W przypadku tej procedury profesjonaliści zalecają użycie siatki wzmacniającej.
Aby osiągnąć zamierzone rezultaty, sugerujemy obejrzenie poniższego filmu 2. Ten materiał krótko i przejrzyście przedstawię istotę prac okładzinowych na przykładzie osobnego rozdziału. Film barwnie opisuje całą procedurę.
Dekorację zewnętrzną ścian domu zrób to sam można wykonać za pomocą różne techniki stylizacja Jeśli specjaliści wykonają pracę, cena pracy będzie dość wysoka, więc jeśli spróbujesz, możesz samodzielnie stworzyć indywidualną fasadę, biorąc pod uwagę swoje wymagania. Trochę chęci i ciężkiej pracy - a wynik na pewno Ci się spodoba. Film pokaże nam również, jak można przekształcić domy za pomocą płytek.
