Wypełnienie szczeliny pomiędzy bloczkiem ceramicznym a okładziną. Ściany z bloczków ceramicznych z okładziną ceglaną: zalety i wady ciepłej ceramiki, cechy jej montażu. Łączenie ścian zewnętrznych i wewnętrznych z bloczków ceramicznych wielkoformatowych

Jeśli chodzi o bloczki ceramiczne, czyli jak się je też nazywa – ceramikę ciepłą, na marginesie budownictwa toczy się wiele kontrowersji. Niektórzy wychwalają jego zalety pod niebiosa, inni zaś sprowadzają nas na ziemię swoimi pesymistycznymi nastrojami.

W tym artykule postaramy się bezstronnie ocenić wszystkie zalety i wady tego materiału, a także, korzystając z wideo w tym artykule dla przejrzystości, opowiemy, jak budowane są ściany z bloczków ceramicznych z okładziną z cegły.

Głównym celem, jaki przyświecają twórcom nowych konstrukcyjnych materiałów ściennych, jest zwiększenie efektywności cieplnej ścian. Materiał, który pozwala na ich szybki montaż, bez nadmiernego zwiększania ich grubości i przy minimalnej pracochłonności, to po prostu wybawienie dla każdego dewelopera. A jeśli jednocześnie praktycznie nie potrzebuje izolacji, to po prostu nie ma ceny!

Dokładnie tak wszystko będzie zaaranżowane w stosunkowo nowym wyglądzie blok ścienny, wykonany z gliny i dlatego słusznie nazywany ceramicznym.

Jaka jest specyfika materiału?

Każdy wie, że ceramika jest zimny materiał. Jak to się stało, że współczynnik przewodzenia ciepła bloczka ceramicznego jest prawie równy współczynnikowi przewodzenia ciepła betonu komórkowego?

Rzecz w tym, że jego konstrukcja jest również maksymalnie nasycona powietrzem – i to nie tylko ze względu na pęknięcia w korpusie bloku, ale także duża ilość pory w samej ceramice.
Aby uzyskać porowatą strukturę, w procesie produkcyjnym do gliny dodaje się trociny. Po wypaleniu wypalają się, pozostawiając na swoim miejscu puste przestrzenie powietrzne. Dlatego taką ceramikę nazywa się porowatą.

Jednak nie wszystkie produkty ceramiczne mają takie właściwości zatrzymywania ciepła. Na jednym z prezentowanych powyżej zdjęć wyraźnie widać etapy ewolucji, jakie przeszła ceramika ścienna od prostych cegieł pełnych do tzw. superporowatego termobloku.
W procesie udoskonalania technologii, solidna cegła najpierw stał się szczelinowy, następnie jego format wzrósł do 2.1NF, co odpowiada podwójnemu rozmiarowi (z standardowa długość i szerokość, wysokość 138 mm).
W kolejnym etapie pojawił się blok wielkoformatowy – w tym maksymalny format 14,5NF o wymiarach 510*253*219 mm, który początkowo był po prostu szczelinowy.
Dopiero później zaczęto stosować porowatość za pomocą trocin - stworzono tę samą ciepłą ceramikę, której przewodność cieplna została obniżona najpierw do 0,12, a następnie w wyniku superporyzacji do 0,107 W/m*C.

Uwaga: Przewodność cieplna superporowatego bloku jest równa przewodności keramzytu i szkła piankowego - i wiadomo, że są one pełnowartościowe materiały termoizolacyjne. Pod względem termotechnicznym takie ściany nie ustępują drewnu, ale jednocześnie są znacznie mocniejsze i wytrzymają dłużej.

Jeśli chodzi o wytrzymałość bloków wykonanych z porowatej ceramiki, w co wątpią sceptycy, kiwając głową na względną kruchość materiału, zawsze będziemy mieli coś, co na nie odpowie.

Opinia: Szkło to także materiał kruchy, ale wykonuje się z niego nie tylko przegrody wewnętrzne i schody, ale udaje mu się także całkowicie przeszklić elewacje domów. Ceramika, podobnie jak szkło, nie lubi uderzeń, ale daje się doskonale wiercić – pomimo cienkich przegród wewnątrz bloczków. A jeśli nie uderzysz młotem w ściany domu, na pewno nie będą w niebezpieczeństwie.

Co wybrać na budowę

Obecnie w sprzedaży znajdują się wszystkie powyższe rodzaje ceramiki ściennej, w tym wykończeniowe. Które kupić do budowy domu, musisz polegać na lokalnych warunki klimatyczne. To od nich zależy grubość ścian, a także potrzeba ich izolacji.

Producenci oferują głównie trzy formaty pełnowymiarowe oraz jeden lub dwa dodatkowe. Wymiary możesz zobaczyć w tabeli powyżej.
Są ustandaryzowane, a jeśli różnią się między różnymi producentami, to tylko nieznacznie. Na przykład jedna marka ma długość bloku 375 mm, a inna 380 mm. Nawiasem mówiąc, ten rozmiar (380 * 250 * 219 mm) jest jedynym, za pomocą którego należy zaizolować ściany.
Większe kamienie o długości 440 lub 510 mm, w dodatkowa izolacja nie potrzebuję tego. Takie ściany są po prostu licowane cegłami dekoracyjnymi podczas układania, bez szczeliny wentylacyjnej.

...zamienia się w dwa dodatkowe

Aby ułatwić murowanie, gdy trzeba uzyskać na przykład odległość od narożnika do otworu, często potrzeba pół bloku, ponieważ cały kamień nie pasuje. Nie jest to jednak cegła pełna i jeśli spróbujesz ją przeciąć, możesz ją po prostu uszkodzić.
Dodatki wykonuje się w ten sposób: z wyglądu sprawiają wrażenie litego kamienia pełnowymiarowego, jednak wzdłuż swojej osi są wizualnie podzielone na dwie połowy, które są połączone ze sobą cienkimi ceramicznymi mostkami.
Wystarczy, że murarz lekko uderzy je kilofem, a sam blok rozpadnie się na dwie części, boczne twarze które są również wyposażone w rowki i grzbiety, jak pełnoprawne bloki.
Aby wyeliminować mostki zimne, murowanie wykonuje się nie zwykłą zaprawą, ale mieszankami termoizolacyjnymi, których wypełniaczem nie jest kwarc, ale piasek perlitowy.
Sprzedawane są w workach po 17-25 kg i przed użyciem wystarczy je rozcieńczyć wodą. Cegłę licową układa się na zwykłej zaprawie cementowo-piaskowej.

Ponadto, dla wygody instalowania zworek, można kupić bloki w kształcie litery U, które pokazano na powyższym obrazku.

Główne niuanse konstruowania ścian z okładziną

Grubość ścian domu oblicza się na podstawie wybranych do niego materiałów budowlanych. Jeśli jest to blok o wymiarach 380 * 250 * 219 mm, który, jak już wspomniano, musi być izolowany, wówczas całkowita grubość ciasta dla obszaru o średniej temperaturze zimowej -32 stopni wyniesie około 640 mm.

Spośród nich:

Blok porowaty 380 mm marki M100;
Izolacja 100 mm (2 warstwy po 50 mm);
Szczelina wentylowana 40 mm;
120 mm cegła licowa.

Uwaga: Szczelina wewnątrz kołka ściennego jest w tym przypadku niezbędna do wentylacji izolacji. Jego obecność nie tylko uratuje ściany przed zamarzaniem w zimie, ale także zapobiegnie ich przegrzaniu latem. Dlatego najczęściej stosuje się izolowane fasady wentylowane najlepsza opcja dla budynków mieszkalnych.

Aby powietrze mogło przestrzeń wewnętrzna ściana wielowarstwowa nie stagnował i można było go przewietrzyć; w murze pozostało powietrze. Są to albo ćwierćceglane okna w dolnej części muru, albo pionowe szwy niewypełnione zaprawą (co piąte). Aby zapobiec przedostawaniu się owadów lub gryzoni do otworów wentylacyjnych, są one przykryte plastikową siatką.

Kiedy murowanie z bloczków ceramicznych odbywa się bez izolacji - to znaczy, jeśli cegła ściśle przylega do bloczka ceramicznego, stosuje się je do łączenia ich ze sobą. siatka stalowa. Aby połączyć je na odległość (jeśli jest izolacja i szczelina wentylacyjna), użyj prętów z włókna szklanego z końcówkami piaskowymi, które są osadzone w złączach murowych.

Nawiasem mówiąc, w murze z bloczków ceramicznych występują tylko poziome szwy - pionowe krawędzie kamieni są połączone poprzez ścisłe zazębienie rowka i kalenicy.

Czas jest sędzią najbardziej bezstronnym i wyraźnie pokazuje, że zewnętrzne ściany budynków ozdobione materiałami ceramicznymi praktycznie nie ulegają zniszczeniu i zachowują swój pierwotny wygląd przez wiele dziesięcioleci. Dlatego dziś producenci oferują nam nie tylko tradycyjne płytki i cegły.

Jedną z nowości, która w ostatnim czasie pojawiła się na rynku materiałów budowlanych, jest porowaty bloczek ceramiczny z okładziną. Co to za materiał, jakie są jego zalety i wady?

O tym i wiele więcej dowiesz się czytając oferowane przez nas informacje, a także oglądając wideo w tym artykule.

Jeśli ceramiczne materiały okładzinowe spróbujcie jakoś sklasyfikować, wówczas można wyróżnić dwie główne kategorie. Pierwszą z nich są materiały, na których są montowane gotowe ściany: płytki do okładzin klejonych (zobacz Okładziny z płytek ceramicznych: zadanie, z którym poradzi sobie każdy), panele do aranżacji elewacji wentylowanych (patrz Okładziny domu panelami zewnętrznymi: wybór).

Druga kategoria obejmuje materiały o charakterze zarówno wykończeniowym, jak i konstrukcyjnym. Ten różne typy cegły ceramiczne i bloczki ceramiczne na okładzinę, o czym teraz mowa.

Wykończenie ścian takimi materiałami możliwe jest jedynie w trakcie murowania, w przeciwnym razie konieczne byłoby uzupełnienie starego lub wykonanie nowego fundamentu. Powodem tego jest znaczna waga i duży format elementów okładzinowych – co może być zarówno wadą, jak i zaletą.

Zalety ceramiki strukturalnej

Nie możemy odmówić zalet cegle glinianej, która od wieków wykorzystywana jest do budowy ścian i od dawna stała się klasyką w budownictwie. Ale ta metoda ma jedną istotną wadę - zajmuje dużo czasu, a to nie może nie wpłynąć na koszt obiektów.

Więc:

Pod tym względem licowe bloki ceramiczne mają ogromną przewagę nad cegłą. Blok pełnowymiarowy ma średnio format 380*250*219 mm, czyli dwukrotnie większy niż cegła. W związku z tym prędkość budowy otaczających konstrukcji również się podwaja - i to przynajmniej.
Praca z takim materiałem jest bardzo wygodna, zwłaszcza że tam, gdzie grubość ściany powinna wynosić 1,5 cegły, wystarczy ułożyć jeden blok. Dla tych, którzy zamierzają zbudować dom własnymi rękami, jest to ogromna zaleta: geometria muru jest idealna nawet dla tych, którzy nie mają kwalifikacji murarskich i podejmują się takiej pracy po raz pierwszy.

Bloki ceramiczne nazywane są porowatymi nie tylko dlatego, że w strukturze produktów występują puste przestrzenie. Wszystko zależy od technologii ich wytwarzania. Surowcem do produkcji bloczków jest nie tylko piasek i glina, ale zawiera także wypełniacz w postaci drobnej trociny. Podczas wypalania wypełniacz do drewna wypala się, tworząc pory w samym materiale. A co z pustkami i pofałdowanymi bokami gotowe towary otrzymywany poprzez przepuszczenie przez prasy próżniowe.
Obecność zamkniętych wnęk, którą widzimy na zdjęciu, znacznie zmniejsza przewodność cieplną materiału, a wskaźnik ten dla bloków porowatych jest wielokrotnie wyższy niż w przypadku tradycyjnych cegieł. Z tego powodu nazywane są także ciepłą ceramiką. Oczywiste jest, że jest to dar niebios dla budownictwa mieszkaniowego, ponieważ ściany zbudowane z takich bloków nie wymagają izolacji.
Co więcej, obecność porów i pustek w żaden sposób nie zmniejsza wytrzymałości materiału na ściskanie - nie mówiąc już o izolacji akustycznej! Każdy wie, że porowata struktura materiałów zapewnia doskonałe pochłanianie dźwięku. Do niewątpliwych zalet ciepłej ceramiki należą setki cykli zamrażania i rozmrażania, a także niska nasiąkliwość (w granicach 6-12%) i wysoka odporność ogniowa.

Cena bloku ceramicznego wynosi średnio 110 rubli. za sztukę. Koszt cegły, nawet zwykłej, wynosi co najmniej 15 rubli; cegła licowa kosztuje 18-21 rubli. Ale w jednym metrze sześciennym jest tylko 40 bloków, podczas gdy pojedyncze cegły w kostce jest 510 sztuk - matematyka jest prosta i każdy może obliczyć, co się bardziej opłaca.

Cóż, instrukcje w następnym rozdziale opowiedzą o technicznej stronie budowania ścian z bloczków ceramicznych.

Cechy robót murarskich

Dzięki dużemu formatowi bloczków ceramicznych spoiny między nimi zajmują jedynie pięć procent powierzchni ściany. W porównaniu z cegłą to niewiele, ale może wystarczyć, żeby ściana straciła znacząca część ciepło. Z tego powodu do montażu zapraw porowatych nie stosuje się zwykłej zaprawy cementowo-piaskowej.

Zaprawa murarska

Aby zainstalować bloczki porowate - i to nie tylko ceramiczne, ale także beton komórkowy - konieczne jest użycie mieszanek zawierających wypełniacz termoizolacyjny. Są to surowce naturalne: perlit i wermikulit, które posiadają doskonałe właściwości termoizolacyjne.

Ponadto ciepłe roztwory zawierają włókno (dodatek wzmacniający) i plastyfikatory, które sprawiają, że utwardzony szew jest nieprzepuszczalny dla wilgoci.

Jeśli chodzi o dodatki wzmacniające, ich zastosowanie nie pozwala na osiadanie świeżo nałożonej mieszanki we wnęce bloków, a szwy, które zyskały wytrzymałość, stają się bardziej odporne na odkształcenia. Dodatki modyfikujące czynią roztwór bardziej plastycznym i znacząco zmniejszają jego zużycie.

Przygotowanie roztworu z suchej mieszanki składa się tylko z dwóch operacji: dodania wody (około 10 litrów na worek) i wymieszania za pomocą betoniarki lub betoniarki. Żywotność roztworu trwa około 2 godzin, więc nie ma sensu robić dużej objętości na raz.
Gdy lepkość użytego roztworu wzrośnie, surowo zabrania się dodawania do niego wody - wystarczy wymieszać w pojemniku. Mieszanki sprzedawane są w postaci suchej, w workach 20 kg. Z tej ilości wychodzi około 30 litrów gotowe rozwiązanie, a biorąc pod uwagę grubość szwu 12 mm, wystarczy na 1 m2 muru.

Torba jest ciepła mieszanka murarska około 300 rubli, a to oczywiście znaczny wydatek. Aby zmniejszyć zużycie zaprawy, a także wzmocnić poziome rzędy, wielu producentów zaleca układanie bloków na siatce z włókna szklanego o drobnych oczkach.

Zapobiega wpadaniu mieszaniny do pustych przestrzeni leżących pod spodem bloków. Jest jeszcze jeden ważny niuans: roztwór wnikający w puste przestrzenie bloczków wypiera z nich powietrze, co zmniejsza opór muru na przenikanie ciepła. Dlatego siatka jest potrzebna, bez względu na to, jak na nią spojrzeć.

Możliwość zastosowania kamienia ceramicznego

Bloki ceramiczne, czyli jak sama nazwa wskazuje, standardowe: kamienie ceramiczne- podobnie jak cegła, mogą być zwykłe i frontowe. Zwykłe służą odpowiednio do budowy ścian, a frontowe do ich równoległych okładzin.

Podział ten wcale nie oznacza, że wytrzymałość bloczków frontowych jest mniejsza niż zwykłych – w ten sam sposób można je zastosować do muru głównego. Tylko ze względu na ulepszoną powierzchnię przednią ich koszt jest nieco wyższy.

Więc:

Zasadniczo oba te materiały są produkowane według tych samych standardów, a obliczenie grubości ścianki zależy od maksymalnych temperatur zimowych w regionie. Powiedzmy, że na południu, gdzie średnia temperatura w zimie wynosi -10 stopni, grubość ścian powinna wynosić co najmniej 380 mm, czyli półtora długości cegły.
Jeśli ściany są wznoszone z bloków ceramicznych, użyj bloków o wymiarach 380 * 250 * 219 mm i ułóż je w jednym rzędzie. Największy standardowy rozmiar to 510*250*219 mm, można go również zamontować w jednym rzędzie, ale w regionach o temperaturach zimowych -20 stopni. W tym przypadku stosuje się bloki z wykończeniem frontu.

Ale w regionach północnych, gdzie temperatury zimą często przekraczają -40 stopni, grubość murarstwo powinien wynosić 770 mm (trzy cegły + szwy). Bloków tej wielkości nie ma, a jeśli to konieczne, mur składa się ze zwykłych bloków o długości 510 mm i bloków licowych o długości 250 mm.
Jeśli taka ściana zostanie ułożona z cegły, marnuje się dużo materiału, a obciążenie fundamentu jest niewiarygodnie duże. Prowadzi to do nadmiernego zużycia nie tylko materiałów ściennych, ale także tych używanych do budowy cyklu zerowego budynku.

Uważać na! Aby uzyskać przynajmniej pewne oszczędności przy budowie ścian ceglanych, stosuje się metody murowania studni, układanie izolacji w powstałych ubytkach i poszerzanie szwów. Jednak nawet wszystkie te metody razem wzięte nie są w stanie uczynić muru o grubości większej niż dwie cegły ekonomicznie wykonalnym.

Dlatego domy murowane w regionach Dalekiej Północy jest to bardzo rzadkie. Wraz z pojawieniem się porowatych bloków ceramicznych sytuacja radykalnie się zmieniła i teraz mieszkańcy północy mogą również budować prefabrykowane i ciepłe domy z ceramiki.
Prace murarskie upraszcza przede wszystkim system pióro-wpust do łączenia bloków. Połączenie to ogranicza trajektorię przemieszczeń elementów murowych względem siebie, a co za tym idzie, krzywiznę muru, która różni się od ceglane ściany, jest tu w zasadzie niemożliwe.

Kolejną ogromną zaletą jest to, że spoiny pionowe nie wymagają wypełniania zaprawą. Ponieważ to boczne krawędzie są połączone grzbietem w rowek, w murze nie ma mostków zimnych, które zawsze są szwami.

W walce o nabywców wielu producentów oferuje nie tylko standardowe pełnowymiarowe bloczki, ale także elementy dodatkowe, narożniki, nadproża drzwi i okien wykonane z ceramiki, a także bloczki do budowy wewnętrznych konstrukcji domykających. Wszystko to jest skoordynowane według standardowych rozmiarów i idealnie zmontowane w jeden kompleks.

Takie ważne niuanse

Pomimo tego, że porowate bloki mają przednią powierzchnię, nadal są jak inne materiał budowlany, wymaga wykończenia. A raczej nie tyle w wykończeniu, ile w ochronie przed skutkami opadów.

W tym celu używają cegła dekoracyjna, płytki klinkierowe lub kamień naturalny. Ogólnie rzecz biorąc, wykończenia klejowe są doskonałą opcją dla murów z porowatych bloków.

Nie ma potrzeby izolowania takich ścian, w skrajnych przypadkach można zastosować ciepły tynk (patrz ciepły tynk Knauf Grünband), który analogicznie do zaprawy murarskiej zawiera perlit. Ale jeśli naprawdę chcesz, możesz go zaizolować, a nawet wykończyć metoda ramowa. Trzeba tylko wziąć pod uwagę jeden bardzo ważny niuans.

Aby przymocować listwę do ściany ceramicznej, a także zawiesić na niej szafki, nie można użyć zwykłych gwoździ na kołki, ponieważ cienkie przegrody wewnątrz bloku mogą nie wytrzymać obciążenia. Do tego służą specjalne długie kotwy rozporowe, a także kołki chemiczne, które widzisz na zdjęciu. Skorzystaj z nich, a nie będziesz mieć problemów z elementami złącznymi!

Technologie budowy ścian prywatnego domu rozwijają się w trzech głównych kierunkach:

Stosunkowo cienkie i trwałe ściany izolowane są bardzo skuteczną izolacją. Ściana składa się z dwóch warstw- warstwę nośną przejmującą obciążenia mechaniczne oraz warstwę izolacyjną.
Do budowy ścian jednowarstwowych stosuje się materiały, które łączą w sobie wystarczająco wysoką odporność zarówno na naprężenia mechaniczne, jak i przenikanie ciepła. Popularne jest budowanie ścian jednowarstwowych z betonu komórkowego (beton komórkowy, gazokrzemian) lub ceramiki porowatej.
Połączenie tych dwóch technologii jest również stosowane, gdy ściany wykonane z materiałów komórkowych i porowatych zapewniają dodatkową izolację warstwa wysoce skutecznej izolacji. Ta kombinacja pozwala wykonać zarówno mur ścienny, jak i cienką warstwę izolacji. Może to być korzystne ze względów konstrukcyjnych, zwłaszcza przy budowie domu w zimnym klimacie.

Zalety jednowarstwowych ścian domów z ciepłej ceramiki

Zwłaszcza na obszarach o łagodnych zimach jest bardziej opłacalna i łatwiejsza w budowie prywatny dom z jednowarstwowymi kamiennymi ścianami zewnętrznymi. Nowoczesne materiały budowlane umożliwiają zbudowanie jednowarstwowej ściany o rozsądnej grubości i wymaganej wytrzymałości, która jest wystarczająco oszczędzająca ciepło dla określonego klimatu.

W porównaniu do ścian dwu- lub trójwarstwowych, jednowarstwowa struktura zewnętrzna kamienny mur ma następujące zalety:

Całkowity koszt budowy domu z jednowarstwowymi zewnętrznymi ścianami kamiennymi o grubości muru co najmniej do 51 cm nie przekracza kosztu budowy ściany dwuwarstwowej, a mniej niż trójwarstwowej. Takie ściany umożliwiają zapewnienie wysokie właściwości użytkowe mieszkań, a jednocześnie obniżyć koszty budowy na obszarach o mniej surowych zimach.
Jednorodna konstrukcja jednowarstwowego muru kamiennego zapewnia większą trwałość, przyjazność dla środowiska, lepsza stabilność na wpływy mechaniczne, ogniowe i klimatyczne.
W grubości ściany jednowarstwowej nie występują mniej trwałe i odporne na uderzenia folie izolacyjne i polimerowe, nie ma szczelin wentylowanych, nie ma ryzyka gromadzenia się wilgoci na granicy warstw, nie jest wymagana ochrona przed gryzoniami . Dom z zewnętrznymi ścianami jednowarstwowymi wykonanymi z materiałów kamiennych ma przewidywaną trwałość na 100 lat, a żywotność do pierwszego remontu generalnego wynosi 55 lat. Dla porównania czas trwania efektywne działanie budynki ocieplone wełną mineralną lub płyty styropianowe , do pierwszego remontu generalnego wynosi 25-35 lat.
W tym okresie wymagana jest całkowita wymiana izolacji. Ściana jednowarstwowa
W tym okresie wymagana jest całkowita wymiana izolacji. najmniej podatne na przypadkowe lub celowe uszkodzenie. jest gwarancją nieobecności: wady ukryte
nie można w nim źle umieścić izolacji, ponieważ izolacją jest sam materiał murowy; nie można w nim wykonać złej paroizolacji, ponieważ nie potrzebuje ona paroizolacji; cała ściana jest przed Twoimi oczami i nie musisz martwić się o stan pianki czy wełny mineralnej ukrytej w jej głębinach – w ścianie nic się nie kryje. Układanie ściany jednowarstwowej jest szybsze
, ponieważ jest wykonany z bloków wielkoformatowych i nie wymaga dodatkowych prac przy izolacji ścian. Do układania ścian jednowarstwowych z reguły stosuje się bloki z powierzchnią boczną na pióro i wpust, co pozwala nie wypełniać zaprawą pionowych spoin muru. W rezultacie.

zużycie zaprawy murarskiej zmniejsza się o 30-40%

Na przykład w Niemczech około 50% domów prywatnych buduje się ze ścianami jednowarstwowymi wykonanymi z autoklawizowanego betonu komórkowego (krzemian gazowy) lub porowatej ceramiki. Według tej strony 10% czytelników wybrało do swojego domu ściany jednowarstwowe. Porowata ceramika

Wykonany jest z surowców i w sposób podobny do produkcji zwykłych cegieł ceramicznych. Różnica polega na tym, że do masy na bazie gliny dodawane są składniki, które po wypaleniu tworzą pory.

Puste wielkoformatowe bloki i cegły produkowane są z porowatej ceramiki. Pustka dodatkowo zwiększa właściwości oszczędzania ciepła produktów wykonanych z porowatej ceramiki.

Wytrzymałość na ściskanie porowatych cegieł jest wyższa niż bloków. Ale ściana ceglana okazuje się bardziej przewodząca ciepło w porównaniu do muru wykonanego z bloków wielkoformatowych. Ponadto murowanie jest bardziej pracochłonne. Do budynków niskich do 3 pięter bardziej opłaca się stosować bloki wielkoformatowe niż cegły porowate.

Na rynku budowlanym dostępne są bloki o kilku standardowych rozmiarach, z których można wykonać mur jednowarstwowy o grubości 25, 38, 44 i 51 cm.

Przy układaniu ściany pustaki wielkoformatowe wykonane z porowatej ceramiki Umieść dłuższy bok w poprzek ściany. Grubość ściany jest równa długości bloku.

W przypadku ścian jednowarstwowych stosuje się bloczki o grubości muru 38, 44 lub 51 cm. W przypadku ścian dwuwarstwowych z izolacją elewacji najczęściej wybiera się grubość muru 38, 44 lub 25 cm.

Ściana jednowarstwowa z wielkoformatowych bloczków ceramiki porowatej o grubości 44 cm, murowana na zaprawie żaroodpornej będzie miała opór przenikania ciepła 3,33 m2 *K/W. Taka ściana spełnia rosyjskie standardy oszczędzania energii dla domów prywatnych położonych na południe od linii St. Petersburg - Kazań - Orenburg. Na północ od tej granicy stosuje się bloczki o grubości muru 51 cm lub wybiera się ściany dwuwarstwowe z bloków ceramiki porowatej o grubości muru 25 - 44 cm, a elewację ociepla się wełną mineralną lub termoizolacją płyty z betonu komórkowego o małej gęstości.

Oprócz bloczków o standardowych wymiarach produkują bloczki dodatkowe małoformatowe - połówki i bloczki o rozmiarze wygodnym do obciągania muru w narożnikach.

Porowate bloki wielkoformatowe z reguły mają wytrzymałość na ściskanie 75 lub 100 kg/m2 (M75, M100). Wytrzymałość porowatych cegieł i bloków małoformatowych może wynosić M150, M175.

Korzystnie jest wybrać do budowy gotowy projekt dom, który początkowo polega na układaniu ścian z porowatych bloków wielkoformatowych. Wymiary poziome a wysokość ścian, otworów, filarów w takim projekcie zostanie dobrana tak, aby zminimalizować potrzebę cięcia bloków. Projekt domu ze ścianami z innych materiałów lepiej dostosować do ścian z ceramiki wielkoformatowej.

Zaprawa do murowania ścian z ceramiki porowatej

Powierzchnia boczna bloczków ceramicznych posiada zazwyczaj profilowaną powierzchnię na pióro i wpust, co pozwala na łączenie ich bez zaprawy murarskiej w spoinę pionową. Połączenie to ułatwia i przyspiesza układanie, wymaga jednak od murarza ostrożności – połączenia bloczków muszą być gładkie, bez szczelin i zniekształceń. Przy układaniu ciętych bloczków, spoinę pionową należy wypełnić zaprawą.

Aby zmniejszyć przepuszczalność powietrza (przedmuch) ściany, Mur należy otynkować po obu stronach.

Bloczki można układać na zwykłej zaprawie murarskiej cementowo-wapiennej o grubości spoiny 8-12mm. Ale Do układania ścian z bloczków porowatych korzystne jest stosowanie zaprawy termooszczędnej. Rozwiązanie to charakteryzuje się niższą przewodnością cieplną niż rozwiązanie tradycyjne.

Ściana z porowatych bloczków ceramicznych o grubości 44 cm na zaprawie żaroodpornej będzie miała opór przenikania ciepła równy 3,33 m2 *K/W, a przy układaniu na zwykłej zaprawie tylko 2,78 m2 *K/W.

Ściana zbudowana przy użyciu zaprawy termooszczędnej będzie kosztować więcej, około 10%, niż mur z wykorzystaniem tradycyjnego składu.

Należy również wziąć pod uwagę, że rozwiązanie oszczędzające ciepło zmniejsza wytrzymałość muru na ściskanie o około 20%. Dlatego w projekcie należy przewidzieć zastosowanie zaprawy termooszczędnej do ścian murowanych.

Murowanie z bloczków porowatych w ścianach dwuwarstwowych z ociepleniem elewacji odbywa się zwykle przy użyciu tradycyjnego cementu wapiennego zaprawa murarska. Niewielki wzrost przewodności cieplnej ściany w tym przypadku nie jest tak krytyczny.

Przed nałożeniem rozwiązania Bloki należy zwilżyć wodą. Jest to konieczne, aby woda z roztworu była mniej wchłaniana przez ceramikę bloku. W przeciwnym razie roztwór w spoinie szybko straci wodę i nie zyska siły.

Niektórzy producenci produkują bloki z frezowanymi (polerowanymi) poziomymi krawędziami. Przetwarzanie to umożliwia osiągnięcie minimalnych odchyleń wielkości bloków na wysokości, nie większych niż plus minus 1 mm.

Układanie bloków z frezowanymi krawędziami odbywa się za pomocą roztworu kleju o grubości spoiny 2-3 mm. Montaż bloczków na klej zwiększa opór cieplny ściany w porównaniu do układania na zaprawę.

W krajach Unii Europejskiej coraz większą popularnością cieszy się układanie bloczków frezowanych na kleju do pianki poliuretanowej – pianki. Od zwykłego pianka poliuretanowa kompozycja charakteryzuje się szybszym wiązaniem i mniejszą zdolnością do zwiększania objętości. Układanie na piance samoprzylepnej zmniejsza nośnośćściany

Cechy ścian murowanych z bloczków ceramicznych wielkoformatowych

Należy to zauważyć materiały ścienne do ścian jednowarstwowych mają przeciętne właściwości mechaniczne i termiczne. Musimy je ulepszyć, wprowadzając różne poprawki projektowe.

Wielkoformatowy blok ceramiczny jest dociskany do już zainstalowany blok i opuszczony pionowo na roztwór, tak aby w pionowym szwie pomiędzy blokami nie powstała żadna szczelina.

Puste bloki ceramiczne tnie się za pomocą specjalnych pił do kamienia – ręcznych lub na maszynie do cięcia kamienia.

Aby położyć komunikację w murze ściany, musisz wybić dziury - grzywny. Dopuszcza się wykonanie listew poziomych i pionowych na całej długości ściany lub wysokości podłogi o głębokości nie większej niż 3 cm. Dopuszcza się wykonanie krótkich listew pionowych znajdujących się w dolnej jednej trzeciej wysokości podłogi do głębokości 8 cm.

Głębsze rowki osłabiają mur ściany. Dlatego ich wymiary i lokalizacja muszą być wskazane w projekcie i potwierdzone obliczeniami. Głębokie i rozległe cięcia są szczególnie niebezpieczne w przypadku ścian o grubości mniejszej niż 30 cm.

Po ułożeniu komunikacji rowki w ścianach zewnętrznych wypełnia się zaprawą oszczędzającą ciepło.

Łączenie ścian zewnętrznych i wewnętrznych z bloczków ceramicznych wielkoformatowych

Ściany wewnętrzne są łożysko, przejmując obciążenie z konstrukcji leżących powyżej - podłóg, dachów i samonośny- przegrody.

Domowy ściany nośne wznoszony jednocześnie z układaniem ścian zewnętrznych. Ściany nośne muszą opierać się na fundamencie. Z kolei ściany nośne służą jako podpora dla podłóg i system krokwi dachy.

1 - ściana wewnętrzna nośna 38 lub 25 cm; 2 - izolacja termiczna, 5 cm; 3 - ściana zewnętrzna

Wewnętrzne ściany nośne połączyć się z ściana zewnętrzna sposób wykończenia muru. Aby to zrobić, włóż blok ściany wewnętrznej, pozycja 1 na rysunku, w ścianę zewnętrzną, pozycja 3, na głębokość 10-15 cm. Bloki wsuwa się nie w każdym rzędzie, ale co drugi rząd. W drugim warstwie muru bloczek ściany wewnętrznej po prostu przylega do bloczka ściany zewnętrznej.

Przegrody w domu Służą jedynie do oddzielnych pomieszczeń. Nie wytrzymują obciążenia z leżących nad nimi konstrukcji domu. Układanie przegród można wykonać jednocześnie z budową ścian zewnętrznych, ale wygodniej jest to zrobić po zbudowaniu ramy domu.

W każdym przypadku wysokość przegrody powinna znajdować się 2-3 cm poniżej sufitu, aby sufit nie wywierał nacisku na przegrodę. Szczelinę między stropem a murem przegrody uszczelnia się na przykład listwą wełna mineralna.

Nienośne ściany wewnętrzne i ścianki działowe można łączyć ze ścianami zewnętrznymi za pomocą kotew ze stali ocynkowanej, umieszczając co najmniej 3 sztuki w spoinach murowych. wzdłuż wysokości przegrody.

Podstawa partycji z materiały murarskie może służyć jako nakładka lub wylewka betonowa podłoga na ziemi. Sufit lub inny fundament musi być zaprojektowany tak, aby unieść obciążenie ciężarem przegrody. W razie potrzeby wzmocnij podstawę, instalując pod przegrodą monolityczną belkę żelbetową.

Grubość muru dobierana jest w zależności od potrzeb zapewnić niezbędną izolację akustyczną pomiędzy pokojami. Solidne, bez drzwi, oddzielające przegrody salony z innych pomieszczeń w domu zaleca się wykonanie go z bloczków ceramicznych o grubości muru 25 cm.

Pozostałe przegrody wykonane są z bloczków ceramicznych lub cegieł o grubości muru 12 cm.

Aby poprawić izolację akustyczną, pionowe złącza w murze przegród i ściany wewnętrzne Zaleca się napełnienie roztworem.

Fundament i piwnica domu z bloczków ceramicznych

Jeżeli fundament domu wykonany jest z prefabrykowanych bloczków betonowych, wówczas na bloczkach należy zamontować monolityczny pas żelbetowy. Mur ścian z bloczków ceramicznych wielkoformatowych należy podeprzeć ciągłym pasem żelbetu.

Grubość jednowarstwowych ścian domu z bloczków wielkoformatowych jest dość duża: 38 - 51 cm, aby obniżyć koszty budowy. szerokość ścian fundamentowych (piwnicy) jest mniejsza niż ściany nośne domu. Szeroka ściana domu wystaje z jednej lub obu stron nad węższą ścianą piwnicy. Pionowo ściana cokołu opada za powierzchnię murowanych ścian domu.

Bez wykonywania obliczeń szerokość ściany cokołu można zmniejszyć o 20% w stosunku do grubości muru wykonanego z porowatych bloków. Przykładowo przy grubości muru z bloczków 44 cm szerokość ściany cokołu można zmniejszyć do 35 cm. Dopuszczalne jest zmniejszenie szerokości ściany cokołu o 30%, ale musi to zostać potwierdzone obliczeniami projektanta. Pozioma powierzchnia występu ściany nad cokołem jest otynkowana od dołu.

Aby chronić ceramiczne ściany domu przed rozpryskami wody i wilgoci, gdy topnieje śnieg, zaleca się wybrać wysokość co najmniej 30 cm nad poziomem ślepego obszaru.

Strop w ścianie wykonany z bloczków ceramicznych wielkoformatowych

1 - taśma kompensacyjna; 2 — wzmocnienie szwu (jeśli to konieczne); 3 - pas żelbetowy; 4 - izolacja termiczna 10 cm; 5 — dodatkowy blok ceramiczny; 6 - ściana z bloczków ceramicznych; 7 - poduszka z zaprawa cementowa nie mniej niż 2 cm 8 - prefabrykowany monolityczny, często żebrowany sufit; 9 - jastrych betonowy 5 cm; 10 - izolacja termiczna i akustyczna.

Na poziomie podparcia stropów na ścianach nośnych z bloczków ceramicznych montuje się ciągły pas żelbetowy, poz. 3 na zdjęciu. Ciągły pas jest zainstalowany na wszystkich ścianach nośnych domu. Monolityczny pas żelbetowy tworzy sztywną ramę, która pochłania obciążenia pionowe i poziome podłóg, a także górnych pięter i równomiernie przenosi je na ściany nośne domu.

Montaż pasa monolitycznego jest obowiązkowy, jeśli podłoga jest wykonana z monolitycznego lub prefabrykowanego żelbetu. W obszarach zagrożenia sejsmicznego wymagany jest również pas żelbetowy. Minimalne wymiary monolityczny pas żelbetowy w przekroju 150x150 mm.

Swoją drogą, wielkoformatowe bloczki ceramiczne można wykorzystać także do montażu podłóg w swoim domu.

Długość podpory dla prefabrykowanego żelbetu, prefabrykatu monolitycznego lub strop monolityczny na ścianie z wielkoformatowych porowatych pustaków ceramicznych powinna wynosić co najmniej 125 mm.

Stal i drewniane belki stropy prefabrykowane wsparte są na monolitycznym pasie żelbetowym o szerokości 150 mm i wysokości co najmniej 100 mm. Pas montowany jest pod sufitem.

W domy parterowe belki drewniana podłoga dopuszcza się oparcie na murze z trzech rzędów pełnej cegły ceramicznej. Pasek monolityczny W takich domach nie trzeba tego robić.

Okno w ścianie wykonane z porowatych pustaków ceramicznych

1 - wzmocnienie szwu (jeśli to konieczne); 2 — dodatkowy blok ceramiczny; 3 - izolacja termiczna 10 cm; 4 - okno; 5 - mur z bloczków ceramicznych wielkoformatowych; 6 — nadproża żelbetowe; 7 — pas żelbetowy; 8 – strop często żebrowany; 9 — płyty termoizolacyjne i dźwiękochłonne; 10 - jastrych betonowy 5 cm; 11 - taśma kompensacyjna.

Jako nadproża nad oknem i drzwi oraz pkt 6 na rysunku zaleca się stosowanie wyrobów żelbetowych - poprzeczek, specjalnie zaprojektowanych do ścian z wielkoformatowych bloczków ceramicznych. Nadproża takie mają wymiary dogodne do umieszczenia w ścianie i nie wymagają dopasowania do sąsiednich elementów ściany.

Stratę ciepła przez okna można również ograniczyć stosując nowoczesne projekty. Przy wykonywaniu okien termooszczędnych zwiększa się liczbę komór w oknie z podwójnymi szybami, stosuje się specjalne szkło z selektywną warstwą odbijającą ciepło i zwiększa się grubość ramy okna.

Z poza Zaleca się montaż rolet w oknach prywatnego domu. Zamknięte rolety nie tylko chronią okna przed włamaniem, ale przy silnych mrozach ograniczają utratę ciepła przez okna, a podczas letnich upałów ograniczają przegrzanie domu promienie słoneczne. Montaż rolet na oknach lepiej przewidzieć już na etapie projektowania domu.

Połączenie dachu ze ścianą z bloczków ceramicznych

1 - belka mauerlat; 2 - monolityczny pas żelbetowy; 3 — dodatkowy blok z ceramiki porowatej; 4 - murowanie ściany z bloków wielkoformatowych; 5 — płyty izolacyjne

Dach domu opiera się na ścianach z wielkoformatowych bloczków ceramicznych poprzez monolityczny pas żelbetowy, pozycja 2 na rysunku. Ciągły pas jest zainstalowany na wszystkich ścianach nośnych domu. Monolityczny pas żelbetowy tworzy sztywną ramę, która przejmuje obciążenia pionowe i poziome dachu i równomiernie przenosi je na ściany nośne domu.

Wykończenie ścian jednowarstwowych z wielkoformatowych pustaków ceramicznych

Ciepłe ściany ceramiczne, zarówno zewnętrzne, jak i wewnętrzne, można otynkować tradycyjnym tynkiem cementowo-wapiennym.

Dla dekoracja wnętrz Stosowane są również roztwory tynków gipsowych.

Tynk termooszczędny można nałożyć na elewację domu w warstwie do 10 cm. Znacząco zwiększy to właściwości oszczędzania ciepła ścian zewnętrznych.

Elewacja domu z bloczków ceramicznych jest często licowana lub cegły klinkierowe. Nie ma potrzeby tworzenia szczeliny wentylowanej pomiędzy ścianą z bloczków ceramicznych a okładziną murowaną.

Obejrzyj film instruktażowy dotyczący prawidłowego układania ścian z wielkoformatowych bloczków ceramicznych.

Porowate bloki ceramiczne w Twoim mieście

Porowaty blok ceramiczny do ścian.

Izolacja ścian z ceramiki porowatej

Budując dom na obszarach o ostrych zimach, ściany wykonane z ciepłej ceramiki wymagają dodatkowej izolacji.

Ściany zewnętrzne pokryte są warstwą wysokowydajnej izolacji - płytami z wełny mineralnej lub styropianu ekstrudowanego.

Płyty ze szkła piankowego przykleja się do muru ściany. Na wierzch nakładany jest tynk siatka metalowa. Siatkę i płyty izolacyjne mocuje się za pomocą kołków do ściany.

Te droższe są używane rzadziej płyty termoizolacyjne szkło piankowe z obustronną powłoką z włókna szklanego. Zapewnia włókno szklane dobra przyczepność Z zaprawa cementowo-piaskowa i inne materiały budowlane. W porównaniu do izolacji tradycyjnej, izolacja ze szkła piankowego jest trwalsza, ma zwiększoną wytrzymałość na ściskanie, nie ulega zamoczeniu, nie pali się, jest przyjazna dla środowiska, nie ulega zniszczeniu przez gryzonie i jest paroszczelna.

Płyty termoizolacyjne z betonu komórkowego o małej gęstości (gazokrzemian)- inny, porównawczo nowy materiał, zyskuje na popularności przy ocieplaniu fasad. Niektórzy producenci nauczyli się wytwarzać i produkować gazobeton o gęstości 200 kg/m 3 lub mniej, o dość wysokim wskaźniku wytrzymałości.

Podczas ocieplania ścian na granicy muru i izolacji istnieje ryzyko kondensacji pary wodnej i gromadzenia się wilgoci w ścianie.

W przypadku ścian wykonanych z ciepłej ceramiki najczęściej stosuje się następujące opcje izolacji elewacji:

Płyty mocuje się do ściany za pomocą izolacja elewacji z wełny mineralnej o gęstości co najmniej 125 kg/m 3 lub płyty termoizolacyjne z betonu komórkowego o małej gęstości. Elewacja wykończona jest cienkowarstwowym materiałem paroprzepuszczalnym.
średnia gęstość 45 — 75 kg/m 3. Płyty izolacyjne umieszcza się pomiędzy listwami elewacji wentylowanej.
Ściany izolowane płytami z wełny mineralnej lub betonu komórkowego o niskiej gęstości można obłożyć cegłą, ale pomiędzy okładziną a izolacją musi być odstęp. ustawić wentylowaną szczelinę.
W przypadku izolacji styropianem ekstrudowanym lub szkłem piankowym, jako wykończenie elewacji stosuje się izolację cienkowarstwową. tynk elewacyjny na izolacji lub .

Podczas ocieplania ścian styropianem, styropianem ekstrudowanym lub szkłem piankowym istotny jest dobór odpowiedniej grubości warstwy. Jeżeli grubość izolacji jest zbyt mała, para będzie się skraplać i wilgoć będzie gromadzić się na granicy ze ścianą murowaną. Grubość izolacji z tych materiałów dobierana jest na podstawie obliczeń gromadzenia się wilgoci w ścianie. Skonsultuj się w tej sprawie z lokalnymi planistami.

Przy ocieplaniu ścian wełną mineralną lub gazobetonem, niezależnie od grubości izolacji, nie dochodzi do gromadzenia się wilgoci w ścianie.

Wybierając sposób wykończenia elewacji, należy wziąć pod uwagę, że żywotność izolacji z wełny mineralnej i polimerów jest znacznie krótsza niż okładziny murowanej. W przypadku okładzin ceglanych zaleca się stosowanie trwalszego izolacja mineralna - płyty termoizolacyjne wykonane z autoklawizowanego betonu komórkowego o małej gęstości lub płyt ze szkła piankowego z obustronną powłoką z włókna szklanego, np. znak firmowy PŁYTY FOAMGLAS® PŁYTA ŚCIENNA W+F.

Płyty termoizolacyjne wykonane z autoklawizowanego betonu komórkowego mają gęstość 100 - 200 kg/m 3 i współczynnik suchego przewodzenia ciepła 0,045 - 0,06 W/m o K. Wełna mineralna i styropian mają w przybliżeniu taką samą przewodność cieplną. Produkowane są płyty o grubości 60 - 200 mm. Klasa wytrzymałości na ściskanie B1.0 (wytrzymałość na ściskanie nie mniejsza niż 10 kg/m 3.) Współczynnik przepuszczalności pary 0,28 mg/(m*rok*Pa).

Jednowarstwowa ściana ceramiczna ma znaczną przewagę nad ścianami dwuwarstwowymi. Porowate bloki ceramiczne są materiałem bardzo trwałym, eksperci szacują żywotność ściany wykonanej z takiego materiału na 100 lat lub więcej.

Jeśli są bezpośrednio porównywane z dwuwarstwowymi konstrukcjami ścian, to one generalny remont będzie potrzebny już wkrótce, okres prognozy wynosi 30–35 lat, a w przypadku styropianu niskiej jakości nawet 20 lat. Zwykła tania izolacja zawiedzie w tym okresie i w zasadzie straci swoje unikalne właściwości.

Inne zalety jednowarstwowej ściany ceramicznej

Pojedyncza warstwa ściana ceramiczna znacznie bardziej odporne na wszelkiego rodzaju uszkodzenia niż dwuwarstwowe. Naruszenia wykończenie elewacji nie spowodują takich samych skutków, jak gdyby naruszyły wykończenie na wełnie mineralnej lub styropianie.
Również:

Nie ma ryzyka zawilgocenia w przypadku naruszenia technologii budowlanej lub uszkodzenia warstw. Rzeczywiście, jeśli naruszysz zasady izolacji w ścianach dwuwarstwowych, możesz łatwo nadmiernie zwilżyć konstrukcję.
Ściana jednowarstwowa jest generalnie tańsza. Jeśli jakość materiałów jest porównywalna, to w każdym przypadku konstrukcja jednowarstwowa będzie miała niższą cenę końcową.
łatwiej i szybciej budować. Podczas budowy prostota i łatwość produkcji często narzucają cechy konstrukcyjne. Trzeba szukać fachowców od ociepleń, żeby dobrze zrobili drugą warstwę itp. Te pytania po prostu znikają.

Co wiadomo

Z bloków porowatej ceramiki można zbudować jednowarstwową ścianę o zadowalających właściwościach oszczędzania ciepła dla klimatu umiarkowanego i ciepłego.

Jednak w zimnych regionach jednowarstwowa ściana blokowa nie może zapewnić niezbędnej izolacji termicznej.

Tam konieczne jest (staje się bardziej opłacalne) budowanie ścian dwuwarstwowych, w których warstwa nośna jest pokryta izolacją.

Właściwości termooszczędne bloków ceramicznych

Zmniejszenie przewodności cieplnej w wyrobach wykonanych z porowatej ceramiki osiąga się dzięki obecności wielu zamkniętych wnęk z powietrzem. Produkcja bloków ceramicznych pod wieloma względami przypomina produkcję zwykłych cegieł, z tym że do materiału dodawane są składniki, które przy wypalaniu spalają się, tworząc pory.

Z takiej masy powstają pustaki i cegły z dużymi wnękami wewnętrznymi. Dzięki temu współczynnik przewodzenia ciepła pustaka ceramicznego wynosi 0,15 – 0,17 W/mK, a dla pustaków – 0,2 W/mK.

Wilgotność wpływa na te wartości, ale w znacznie mniejszym stopniu niż dla bloczki z betonu komórkowego, które mają mniejszą porowatość i większą liczbę porów.

Jak ogrzać cały mur i ścianę

Bloki ceramiczne wykonane z dużą precyzją, o niedokładności wysokości nie większej niż 1 mm (polerowane), można układać na cienkiej warstwie kleju lub na specjalnej piance klejącej.

W takich przypadkach współczynnik przewodności cieplnej gotowego muru wykonanego z bloków ceramicznych nie wzrasta znacząco w porównaniu z samymi blokami.

Mur i ściana mogą utracić potencjalne właściwości oszczędzania ciepła, jeśli zostanie zastosowana tylko gruba warstwa zwykłej ciężkiej zaprawy. Powstające wówczas na dużą skalę zimne mostki po prostu neutralizują dorobek ciepłej ceramiki.

Dobór bloków i zaprawy na podstawie strat ciepła

Bloczki produkowane są najczęściej w długościach 25, 38, 44 i 51 cm. Układa się je w poprzek ściany, wytłoczoną powierzchnią boczną do sąsiednich bloczków. Następnie grubość ściany jest równa długości bloku.

Spójrzmy na przykład. Dla regionu moskiewskiego wymagany opór przenikania ciepła przez ściany domu wynosi nie mniej niż 3,15 m2*K/W. W przybliżeniu taka sama wartość dotyczy muru z bloczków ceramicznych o grubości 51 cm, wykonanych z zaprawy termooszczędnej lub kleju.

Jeśli jednak zastosujemy zwykłą zaprawę cementowo-wapienną, to opór cieplny ściany wyniesie 2,7 - 2,8 m2*K/W.

Do budowy domów prywatnych do 3 pięter w niezimnym klimacie bardziej opłaca się stosować bloki zamiast cegieł, których mur jest droższy i znacznie zimniejszy.

Zmniejsz liczbę dodatkowych bloków

Pionowe spoiny pomiędzy bloczkami o powierzchni bocznej na pióro i wpust nie są wypełniane zaprawą. Ich wypełnienie jest konieczne w przypadku zastosowania dodatkowych bloczków o gładkich krawędziach lub cegieł.

Duża liczba takich bloków może znajdować się w narożnikach, załamaniach ścian i w pobliżu otworów.
Jeśli pionowe szwy między blokami zostaną wypełnione zaprawą, przewodność cieplna ściany wzrośnie. Należy minimalizować liczbę takich miejsc.

W projektach domów z bloczków ceramicznych przewiduje się odległości będące wielokrotnością całkowitej liczby bloczków, dzięki czemu użycie dodatkowych bloczków jest ograniczone do minimum.
Aby zwiększyć oszczędność ciepła, zaleca się budowę domu zgodnie z projektem.

Jaką wielkość bloczków ceramicznych wybrać

Ściana z bloczków ceramicznych z niewypełnionymi spoinami pionowymi musi być obustronnie otynkowana w celu ograniczenia przepuszczalności powietrza.

Na zewnątrz należy zastosować jedynie specjalną warstwę tynku paroprzepuszczalnego. Właściwości termoizolacyjne ściany można dodatkowo zwiększyć, nakładając na zewnątrz ciepły tynk o grubości 4 cm.

Popularną technologią jest wykładanie ściany z bloczków ceramicznych pustakami elewacyjnymi. Murowanie odbywa się bez wychodzenia szczelina powietrzna. Grubość ściany wzrasta o co najmniej 12 cm, jednocześnie nieznacznie poprawiają się właściwości termoizolacyjne.

Dlatego dla regionów południowych i Ukrainy bloczki ceramiczne o długości 38 cm (grubość muru 38 cm) otynkowane od zewnątrz warstwą ciepły gips 4 -7 cm lub obłożone pustakami elewacyjnymi. Taka ściana będzie miała zadowalające właściwości oszczędzania ciepła w regionach o łagodnych zimach.

Odpowiednia szerokość ściany

Jeżeli opór przenikania ciepła ściany okaże się niższy niż zalecenia SNiP 23.02.2003, wówczas możliwe jest zrekompensowanie niedoboru i dostosowanie całkowitej utraty ciepła budynku do wymagań norm poprzez zwiększenie docieplenie pozostałych konstrukcji budowlanych, zgodnie z rozwiązaniami projektowymi.

Należy wziąć pod uwagę, że szeroka ściana stawia zwiększone wymagania w zakresie wytrzymałości i wielkości fundamentu.

Ściana z porowatych pustaków ceramicznych może być szersza od podstawy nie więcej niż o 20%, a po potwierdzeniu obliczeniami wytrzymałościowymi w projekcie do 30%.

Budowa ściany ceramicznej szerszej niż 63 cm (51 + 12) nie jest ekonomicznie opłacalna, ponieważ na izolację zostanie wydana znaczna ilość drogiego trwałego materiału (porowata ceramika), która nie jest potrzebna ze względu na wymagania wytrzymałościowe.

W rzeczywistości jest to warunek przejścia na budowę ścian dwuwarstwowych z wąską warstwą nośną w regionach północnych.

Wykonanie izolacji ścian z bloczków ceramicznych, wykonanie termoizolacji w różnych miejscach muru

Żelbet i elementy metalowe konstrukcje, które mają znacznie większą przewodność cieplną niż sama ściana, dlatego należy je ogrodzić od ulicy dodatkowa warstwa izolacja.

Poprzeczki – żelbetowe belki nadprożowe – instaluje się nad otworami okiennymi lub drzwiowymi. Są to standardowe elementy zaprojektowane specjalnie do otworów w szerokie ściany. Od zewnątrz zabezpieczone są co najmniej 10 cm warstwą wełny mineralnej i cienka warstwa ceramika.
Sufity na podłogach i mauerlat na dach muszą opierać się na żelbetowej ramie, wykonanej jako solidna konstrukcja nad wszystkimi ścianami nośnymi na poziomie podłogi i równomiernie rozkładająca obciążenia na ściany. Ta żelbetowa rama (pas betonowy) jest ogrodzona od strony ulicy co najmniej 10 cm izolacją z średnio twardej wełny mineralnej i dodatkowymi bloczkami ceramicznymi.
Wewnętrzne ściany nośne łączy się murem ze ścianami zewnętrznymi. W ten sam sposób ogrodzone są bloki ścian wewnętrznych od strony ulicy.
Cokół żelbetowy, na którym opierają się ściany nośne (mur z bloczków ceramicznych może opierać się wyłącznie na podłożu monolitycznym podkład listwowy o wystarczającej sztywności zgodnie z projektem), od zewnątrz obudowana jest izolacją z ekstrudowanego polistyrenu (zwykle o grubości co najmniej 8 cm według obliczeń) lub szkłem piankowym o grubości 12 cm i większej.

Jak izolować ściany blokowe w zimnym klimacie

W zimnym klimacie ściany wykonane z porowatej ceramiki o rozsądnej grubości nie mogą spełniać wymagań dotyczących zachowania ciepła, dlatego należy je zaizolować dodatkową (drugą) warstwą izolacji.

W tym przypadku warstwa nośna z porowatej ceramiki jest stosunkowo wąska, zwykle szerokość muru wynosi od 25 cm, jako izolację stosuje się bardziej paroprzepuszczalne warstwy izolacyjne z wełny mineralnej lub betonu komórkowego o niskiej gęstości bloki.

Stosowanie materiałów paroizolacyjnych - styropianu, styropianu ekstrudowanego, szkła piankowego - stwarza ryzyko zamoczenia samej ściany nośnej.

Jakiej izolacji użyć

Do izolacji ścian z bloczków ceramicznych stosuje się następujące materiały izolacyjne.

Płyty ze sztywnej wełny mineralnej o gęstości 125 kg/m3 i większej. Przykleja się je do muru i otynkuje cienką warstwą tynku paroprzepuszczalnego.
Elastyczne płyty z wełny mineralnej o gęstości 45 - 80 kg/m3. Umieszczane są pod opaską elewacyjną, przykryte membraną dyfuzyjną i dodatkowo mocowane kołkami.
Sztywne płyty z betonu komórkowego o gęstości 100 - 200 kg/m3.

W ostatnio nauczyła się wykonywać autoklawizowany gazobeton małej gęstości o współczynniku przewodzenia ciepła 0,05 - 0,06 W/mOK i wystarczającej wytrzymałości konstrukcyjnej, klasa B1.0 (wytrzymałość na ściskanie od 10 kg/m3, współczynnik paroprzepuszczalności 0,28 mg/(m*rok) *Pa).

Jak wykonać izolację

Płyty układa się w murze na fundamencie ( pasek startowy) i przyklejony do warstwy nośnej, otynkowany tynkiem paroprzepuszczalnym z siatką z włókna szklanego.

Te materiały izolacyjne można wyłożyć cegłami ceramicznymi, pozostawiając szczelinę wentylacyjną, a ściana będzie już mieć trzy warstwy, ponieważ warstwa cegły będzie samonośna i spoczywa na fundamencie.

Pomiędzy izolacją a okładzina ceglana pozostawiona jest szczelina wentylacyjna i zapewniony jest ruch powietrza ku górze, podobnie jak w przypadku elewacji wentylowanej.

Przy wyborze izolacji ścian z bloczków ceramicznych głównym czynnikiem pozostaje trwałość materiału.

W przypadku sztywnych płyt z wełny mineralnej znanych producentów ustalono żywotność na 35 lat. Ale w przypadku bloczków z betonu komórkowego liczba ta jest wyższa. Dlatego ostatnio beton komórkowy stał się znaczącą alternatywą dla wełny mineralnej.

Być może zainteresują Cię poniższe materiały