Poszycie dachowe do stopnia miękkiego pokrycia dachowego. Co to jest poszycie miękkiego dachu? Elastyczna powłoka do płytek

Termin „miękkie pokrycie dachowe” łączy w sobie całą grupę materiałów. Należą do nich papa dachowa, powłoki stapiane w rolkach i miękkie płytki. Pomimo różnic zewnętrznych, wszystkie te materiały wykonane są na bazie bitumu modyfikowanego, co nadaje finalnym wyrobom dachowym miękkość i elastyczność. I także jeden ważna cecha: nie są w stanie samodzielnie utrzymać sztywnego kształtu i wytrzymać obciążenia zewnętrzne.

Materiały bitumiczne spełniają swoją funkcję tylko wtedy, gdy są ułożone na sztywnej i trwałej ramie. Tworząc miękki dach, taka rama służy jako poszycie w postaci gładkiej, ciągłej podłogi.

Podczas konstruowania rzadkiej konstrukcji jej elementy (deski) są umieszczane na krokwiach nie w sposób ciągły, ale z pewnym krokiem. Średnio ten krok wynosi 20-50 cm. Ten projekt nie jest odpowiedni dla miękkich materiały bitumiczne, ponieważ będą zwisać pomiędzy elementami.

Miękki dach wymaga poszycia ciągłego, jakim jest podłoga wykonana z desek, płyt OSB lub sklejki. Dopuszczalna jest niewielka szczelina pomiędzy elementami, jednak nie powinna ona przekraczać 1 cm.

Rodzaje toczenia ciągłego

Zatem pod miękkim dachem musi znajdować się ciągła podłoga. Zdecydowaliśmy się na to. Ale poszycie pod miękki dach może składać się z więcej niż tylko tej warstwy. Istnieją 2 rodzaje poszycia pełnego:

Podłoga jednowarstwowa– elementy poszycia układamy równolegle do kalenicy, bezpośrednio na krokwiach. Jako elementy stosuje się deski (deski), sklejkę lub płytę OSB. Listwa pojedyncza jest rzadko stosowana, głównie do układania papy.
Podwójna podłoga- połączenie dwóch warstw, czasami złożone z różne materiały. Pierwsza warstwa - robocza - to tak naprawdę rzadkie poszycie. Składa się z desek (belek), które są montowane z dużą prędkością. Następnie kładzie się na nią drugą, teraz ciągłą warstwę - podłogę z desek, płyty OSB lub sklejki. Podwójne listwy umożliwiają wykonanie szczeliny wentylacyjnej pod pokryciem i umieszczenie pomiędzy krokwiami podkładki termoizolacyjnej. Dlatego ten projekt jest preferowany w przypadku wszystkich nowoczesnych materiałów bitumicznych (także w przypadku płytek elastycznych).

Rozważmy technologie konstruowania ciągłego poszycia wszystkich dostępnych typów.

Montaż jednowarstwowego poszycia ciągłego

Poszycie jednowarstwowe układa się bezpośrednio na krokwiach, bez żadnych dodatkowych elementów. Nadaje się do konstrukcja budżetu przy użyciu papy, bez tworzenia się placka izolacyjnego pod dachem.

Opcja nr 1 – toczenie z desek

W przypadku ciągłej pojedynczej podłogi można zastosować deski lub deski na pióro i wpust. Nie deski krawędziowe nie są odpowiednie, ponieważ wszystkie ich nierówności odbiją się na powierzchni miękkiego dachu. A to negatywnie wpłynie na właściwości dekoracyjne i hydroizolacyjne dachu.

Ten rodzaj listwy jest najprostszy i składa się z desek ułożonych w poprzek krokwi.

Wymagania dotyczące płyt do poszycia ciągłego:

Deski powinny być gładkie, bez sęków.
Ich szerokość wynosi 100-140 mm, grubość - 20-37 mm (w zależności od nachylenia krokwi: do 900 mm - grubość 20 mm, 900 mm - 23 mm, 1200 mm - 30 mm, 1500 mm - 37 mm) .
Wilgotność – nie więcej niż 20%. Dzieje się tak dlatego, że surowe drewno prędzej czy później zacznie wysychać i elementy mocujące zaczną z niego wypadać. Ponadto na wilgotnym podłożu żywotność materiałów bitumicznych jest zmniejszona.
Deski muszą mieć działanie antyseptyczne, aby zapobiec procesom gnilnym, pojawieniu się chrząszczy i płytki grzybiczej.

Podczas montażu takiego poszycia deski mocuje się na krokwiach, prostopadle do nich, wzdłuż kalenicy. Ponieważ deski mają tendencję do wypaczania się, tworząc z jednej strony tacę wklęsłą, a z drugiej wypukłą, poszycie należy układać z tacami na górze. Następnie woda, która przedostała się przez pokrycie dachowe, spłynie do korytka, podąży po gzymsie aż do okapu i spłynie na zewnątrz, nie przedostając się na poddasze.

Montaż odbywa się od dołu do góry, zaczynając od zwisu. Połączenia desek na całej długości układane są na podporach (na krokwiach). Gwoździe (wkręty) wbija się bliżej krawędzi, próbując jednocześnie zagłębić łby w drewno. Pomiędzy sąsiadującymi deskami (na wysokości) pozostaje ledwo zauważalna szczelina - około 3 mm. Służy do niwelowania odkształceń termicznych drewna powstających podczas zmian wilgotności i temperatury. W miarę zmiany warunków płyty poszycia kurczą się i rozszerzają, więc jeśli zostaną przymocowane zbyt mocno, istnieje ryzyko wystąpienia nierówności.

Opcja nr 2 – toczenie z materiałów panelowych

Zamiast desek można je przymocować do krokwi materiały panelowe– sklejka lub płyta OSB. Posiadają wysoką odporność na wilgoć i elastyczność, niezbędną do długotrwałej eksploatacji na dachu.

Zastosowanie materiałów panelowych pozwala przyspieszyć proces montażu poszycia i uzyskać idealnie płaską powierzchnię bazową pod późniejsze ułożenie materiałów walcowanych lub gonty bitumiczne.

Wymagania dotyczące materiałów panelowych:

Wysoka odporność na wilgoć. Nie wszystkie materiały płytowe posiadają parametry niezbędne do pracy w wilgotnych warunkach na dachu. Do odpowiednich na pokrycia dachowe należą płyty OSB-3 (odporna na wilgoć marka płyt o wiórach zorientowanych) i FSF (sklejka odporna na wilgoć).
Grubość - 9-27 mm (w zależności od nachylenia krokwi: jeśli odległość ta wynosi do 600 mm, wówczas grubość blachy powinna wynosić co najmniej 9 mm, jeśli 600 mm - 12 mm, jeśli 900 mm - 18 mm , jeśli 1200 mm - 21 mm, jeśli 1500 mm - 27 mm).
Osłony należy zaimpregnować środkiem antyseptycznym w celu ochrony przed infekcjami grzybiczymi. Jest to konieczne, ponieważ płyty OSB-3 i FSF są odporne jedynie na krótkotrwałe działanie wilgoci i wymagają pokrycia dachu materiały hydroizolacyjne. Dlatego dodatkowa ochrona nie należy lekceważyć.

Arkusze sklejki lub płyty OSB układa się na krokwiach długim bokiem równolegle do kalenicy. W takim przypadku szwy łączące sąsiednich rzędów nie powinny się pokrywać. Arkusze ułożone są w szachownicę, schodkowo.

Pomiędzy sąsiednimi arkuszami pozostawia się odstęp 2 mm, aby w przypadku gromadzenia się wilgoci nie pęcznieły. Jeśli montaż odbywa się w zimnych okresach, szczelinę zwiększa się do 3 mm, aby skompensować rozszerzanie się nagrzanych arkuszy w lecie.

Panele mocuje się za pomocą elementów mocujących (śruby lub szorstkie gwoździe) na każdej krokwi - w odstępach co 30 cm, na styku końców - w odstępach co 15 cm, wzdłuż krawędzi - w odstępach co 10 cm.

Montaż podwójnego poszycia ciągłego

Podwójne poszycie to konstrukcja dwupoziomowa, której pierwszą warstwę stanowią deski ułożone w rzędach, drugą ciągłą warstwę stanowi podłoga wykonana z desek, płyty OSB lub sklejki. Listwa podwójna uznawana jest za bardziej efektywną i niezawodną od listwy jednowarstwowej, dlatego zalecana jest przy montażu nowoczesnych dachów miękkich.

Konstrukcję można montować wyłącznie z desek (czasami prętów) lub z ich połączenia z płytą OSB i sklejką.

Opcja nr 1 – podwójne poszycie desek

Do podstawy miękkiego dachu można użyć tylko jednego rodzaju materiału - desek. Z nich zbudowane są obie warstwy poszycia.

Wymagania dotyczące materiałów:

Płyty pierwszej (rzadkiej) warstwy: grubość – co najmniej 25 mm, szerokość – 100-140 mm. Deski można zastąpić prętami 50x50 mm lub 30x70 mm.
Płyty drugiej (pełnej) warstwy: grubość 20-25 mm, szerokość – 50-70 mm.
Drewno jest wstępnie pokryte związkami antyseptycznymi.

Montaż poszycia jest prosty i odbywa się według następującego algorytmu:

Najpierw przybija się deski lub pręty równolegle do kalenicy (prostopadle do nóg krokwi) ze stopniem zapobiegającym wyginaniu się desek drugiej warstwy, średnio 200-300 mm.
Od góry, na poszycie rzadkie, przybija się deski drugiej warstwy pod kątem 45° (po przekątnej). Nie blisko, ale ze szczeliną do 3 mm, która może absorbować odkształcenia termiczne drewna. Poszycie odbywa się w kierunku od kalenicy do gzymsu.

Podobną podstawę stosuje się zwykle przy układaniu papy. W przypadku płytek elastycznych zaleca się wykonanie wersji łączonej.

Opcja nr 2 – kombinowane podwójne poszycie

W łączony projektłączy się kilka materiałów. Pierwszą warstwą są deski lub pręty, drugą warstwą jest sklejka lub płyta OSB.

Tradycyjnie łączone poszycie montuje się w następujący sposób: deski lub belki mocuje się prostopadle do krokwi, a na nich układa się arkusze sklejki lub płyty OSB. Ta technologia Z reguły stosuje się je przy budowie zimnego poddasza (bez ciasta izolacyjnego i folii hydroizolacyjnej na dachu).

Jeśli ma miejsce izolacja, stosuje się inną wersję poszycia, bardziej złożoną. Wzdłuż krokwi ułożone są kontrłaty, a na nich prostopadle układane są deski pierwszej warstwy poszycia. Całość konstrukcji wykończona jest sklejką lub płytami OSB. Ta opcja różni się od poprzedniej obecnością przeciwkraty, która tworzy szczelinę wentylacyjną między podłogą z dużych paneli a hydroizolacją.

Wymagania materiałowe:

Pręty przeciwkratowe: pręty gładkie o przekroju 25x30 mm lub 50x50 mm.
Płyty rzadkie: grubość – 25 mm, szerokość – 100-140 mm.
Sklejka lub płyta OSB-3: grubość 9-12 mm.
Materiały muszą być wstępnie antyseptyczne.

Aby zbudować łączone poszycie ciągłe, należy wykonać następujące kroki:

Jeśli istnieje ciasto termoizolacyjne z folią hydroizolacyjną, instalowane są przeciwkraty. Ich przekrój może mieścić się w przedziale 20-50 mm, najczęściej 25x30 mm. Pręty mocuje się nad nogami krokwi, wzdłuż nich. Kontrkrata służy nie tylko do utworzenia szczeliny wentylacyjnej, ale także do mocowania folii hydroizolacyjnej, która jest układana na materiale izolacyjnym. Jeśli rozważymy prace instalacyjne etapami, najpierw układają się one między krokwiami maty termoizolacyjne, rozciągnięty na krokwiach i matach folia hydroizolacyjna, który jest przybijany do góry za pomocą przeciwkratówek. Jeśli w dachu nie przewiduje się zacieku termoizolacyjnego, należy pominąć ten punkt i od razu przystąpić do mocowania rzadkiego poszycia.
Deski poszycia (szerokość 100-140 mm, grubość 25 mm) mocuje się do przeciwkraty (jeśli występuje) lub do krokwi prostopadle. Stopień mocowania za pomocą gwoździ (śrub) wynosi 200-300 mm.
Arkusze płyty OSB-3 lub sklejki układa się wzdłuż kalenicy, długim bokiem w poprzek krokwi. Montaż odbywa się z podziałem szwów, czyli w szachownicę. Pomiędzy osłonami pozostaje szczelina kompensacyjna 2-3 mm. Mocowanie odbywa się na każdej krokwi za pomocą wkrętów samogwintujących lub szorstkich gwoździ do mocowania. Rozstaw mocowań na krokwiach wynosi 30 cm. Płyty układa się tak, aby ich krawędzie koniecznie opadały na podpory, tam są łączone i również mocowane za pomocą elementów mocujących, ale częściej w odstępie 15 cm.

Aby było to jaśniejsze, spójrz, jak to wygląda podczas procesu budowy:

Technologia nie jest skomplikowana; aby zrozumieć wszystkie jej niuanse, wystarczy obejrzeć krótki film:

Sprawdzanie projektu pod kątem błędów

Kiedy poszycie będzie już gotowe, należy spojrzeć na nie krytycznym okiem. Czy były jakieś fatalne błędy, które mogły mieć wpływ? negatywny wpływ do konserwacji dachu?

Wysokiej jakości wykończone poszycie ma następujące właściwości:

Nie ugina się pod ciężarem człowieka, w przeciwnym razie praca nad nim i naprawa dachu będą w przyszłości problematyczne.
Nie posiada szczelin (większych niż dopuszczalne szczeliny dylatacyjne). Jeśli nie można było uniknąć szczelin, szczeliny pokrywa się paskami blachy dachowej.
Nie posiada wystających sęków ani niewpuszczonych gwoździ na powierzchni, które mogłyby przebić się przez materiały bitumiczne miękkiego dachu.
Końce tarcicy, przez którą będą następnie przeginane wyroby bitumiczne, nie są ostre i są zaokrąglone płaszczyzną, aby zapobiec rozdzieraniu i przecieraniu.
Wszystkie materiały na poszycie są suche i pokryte środkami antyseptycznymi.

Ważne jest, aby ciągłe poszycie nie miało powyższych wad. Tylko w tym przypadku pokrycie rolkowe lub gonty bitumiczne z powodzeniem spełnią swoje funkcje.

Toczenie pod miękkim dachem ma swoje własne cechy. Ponieważ takie urządzenie dość często znajduje się w przestrzeniach konstrukcyjnych naszego stanu, konieczne jest poznanie głównych niuansów i rodzajów materiałów do jego produkcji. Jeśli prawidłowo wykonasz taki dach, możesz osiągnąć doskonałe parametry techniczne, w tym odporność na klęski żywiołowe. Plus łatwość prace instalacyjne a niska pracochłonność procesów nie może pozostawić obojętnym wszystkich współczesnych programistów. W tym artykule przyjrzymy się montażowi poszycia miękkiego dachu i zapoznamy się ze wszystkimi cechami i niuansami takiego projektu.

Przed wykonaniem tokarki powinieneś wiedzieć, jaki materiał najlepiej wybrać do jego produkcji, ponieważ każdy z nich ma swoje indywidualne właściwości techniczne. Obecnie istnieje ogromna liczba opcji, a najbardziej polarne z nich to następujące typy:

Do wykonania poszycia często stosuje się kalibrowane deski strugane o szerokości około 14 cm. Materiał musi być wysokiej jakości i niezawodny. Profesjonalni budowniczowie Zaleca się przygotowanie go wcześniej;
Urządzenie jest często wykonane z drewnianego bloku. Warto podkreślić, że szczególną uwagę należy zwrócić na wilgotność drewna, która nie powinna przekraczać 20% suchej masy. Podczas procesu roboczego wymiary prętów mogą się zmieniać, dlatego konieczne jest ich zakupienie z niewielkim marginesem;
Listwy do miękkich pokryć dachowych wykonane są z materiału podpokrycia dachowego lub folii dyfuzyjnej. Pozytywnie wpływa na właściwości termiczne i hydroizolacyjne;
Używając płatwie dachowe możesz nie tylko wzmocnić dach, ale także zwiększyć jego stabilność i niezawodność;
Zastosowanie sklejki pomaga stworzyć idealnie płaską i estetyczną powierzchnię gładka powierzchnia. Poza tym w takim urządzeniu nie ma absolutnie żadnych pęknięć ani szczelin, co pozytywnie wpływa na szczelność.

Uwaga! Poszycie miękkiego dachu powinno być wykonane wyłącznie z materiałów wysoka jakość i z optymalnym parametry techniczne w przeciwnym razie o trwałym i niezawodnym dachu możesz nawet nie marzyć.

Rodzaje listew do miękkich pokryć dachowych

Poszycie dachu miękkiego tworzone jest w celu zapewnienia mocowania materiałów do podłoża powierzchni budynku. Wizualnie przypomina ramę, ponieważ składa się z szeregu desek przymocowanych do systemu krokwi. Jeśli chodzi o rodzaj dachu, na którym jest układany, ma on swoją własną charakterystykę i istnieją dwa główne rodzaje poszycia:

Solidny typ.
Najczęściej taką listwę można znaleźć w urządzeniach z miękkimi materiałami dachowymi; Rzadki typ.

Najczęściej poszycie pod gonty bitumiczne i inne miękkie materiały wykonuje się w technologii dwuwarstwowej. Najpierw tworzą jeden ciągły poziom, którego używają płyta wiórowa(płyta wiórowa). Warto dodać, że można na nich układać również sklejkę odporną na wilgoć. Następnie układana jest rzadka warstwa z desek.

Uwaga! To urządzenie pozwala zwiększyć skuteczność izolacji cieplnej i akustycznej w pomieszczeniu.

Montaż tokarki pod miękkim dachem

Proces montażu poszycia jest dość prosty. Aby stworzyć jakość i skuteczne pokrycie musisz postępować zgodnie z następującą sekwencją:

Mocujemy drewniane klocki od dołu do góry do punktów nośnych dachu;
Dolną płatew przybijamy za gzymsem za pomocą deski;
Następnie taśmę poddekarską układamy poziomo do kalenicy. Najpierw wykonujemy pasek przy okapie, stopniowo wznosząc się z zakładką do góry. Aby złagodzić szczelinę w systemie wentylacyjnym, mocujemy materiał pomiędzy przeciwprętami a krokwiami;
Następnie mocujemy pierwszy blok do samej krawędzi krokwi;
Drugi blok montujemy w odległości około 30-35 cm od dolnego punktu pierwszego elementu ramy;
Kontynuujemy montaż prętów, zachowując odstęp poszycia dla dachu miękkiego - 37 cm. Ostatni element mocujemy do kalenicy gwoździami 20 cm;

Uwaga! Wszystkie elementy poszycia należy montować w pozycji poziomej. Jeśli spełnisz wymagania dotyczące odległości do dolnych krawędzi konstrukcji, możesz osiągnąć doskonałe wskaźniki wytrzymałości i niezawodności.

Jak widać, proces instalacji nie wymaga żadnych specjalnych umiejętności, ale istnieje wiele niuansów, które, jeśli nie będą przestrzegane, mogą zniszczyć powłokę. Najlepiej jest znaleźć specjalistę, który Ci pomoże.

Zasady montażu poszycia względem narożnika

Przed napisaniem tej sekcji obejrzeliśmy wiele filmów i podkreśliliśmy podstawowe zasady, które pomogą Ci stworzyć idealną konstrukcję dachu. Listwę do miękkiego dachu należy stworzyć z uwzględnieniem następujących niuansów:

W przypadku dachów o kącie mniejszym niż 10 stopni konieczne jest wykonanie ciągłego rodzaju poszycia. W tym celu najlepiej zastosować sklejkę odporną na wilgoć;
Jeśli kąt waha się od 10 do 15 stopni, wówczas poszycie wykonuje się w odstępach co 45 mm. Do stworzenia urządzenia optymalne jest użycie drewna i sklejki wodoodpornej. Konstrukcja powinna być skierowana równolegle do okapu budynku;
Jeśli kąt przekracza 15 stopni, stopień należy zwiększyć do 60 cm. Aby utworzyć konstrukcję, najlepiej nadaje się belka o wymiarach 45 na 50 mm;
Należy zainstalować dodatkowa belka w miejscach, gdzie zostaną przymocowane doliny i grzbiety.

Za najlepszy materiał na poszycie miękkiego dachu należy uznać płytę kalibrowaną. Dzięki jednakowym wartościom grubości uzyskuje się równą spoinę i unika się schodkowej struktury. Praktyczne doświadczenie pokazało, że takie powierzchnie mogą wytrzymać znacznie dłużej niż dachy o nierównych powierzchniach. Z tego powodu programiści kupują materiały wysokiej jakości i starają się łączyć deski tak dokładnie, jak to możliwe.

Uwaga! Najlepsze drewno Do tych celów brane są pod uwagę gatunki iglaste, które cieszą zarówno pod względem kosztów, jak i doskonałych właściwości technicznych.

Zalecenia dotyczące parametrów obciążenia i toczenia

Za optymalny krok przy tworzeniu poszycia miękkich pokryć dachowych uważa się wartość nieprzekraczającą 10 cm. Norma ta wynika z pewnych cech produktów. W przypadku warstwy ciągłej idealna jest kalibrowana deska krawędziowa, o której już wspomniano powyżej. Wodoodporne arkusze sklejki i płyty wiórowej pomogą również stworzyć idealną, gładką powierzchnię bez szwów. Należy wziąć pod uwagę, że warstwa ta musi ściśle przylegać do desek i posiadać wilgotność nie przekraczającą 20%. Tworząc konstrukcję zwracamy uwagę na to, aby jej wytrzymałość odpowiadała obciążeniu jakie będzie na nią wywierać nacisk:

Rozważ możliwe obciążenie pokrywą śnieżną;
Oblicz obciążenie wytwarzane przez pokrycia dachowe.

Na podstawie tych wskaźników określane są niezbędne parametry toczenia. Tak więc, jeśli etap układania wynosi około 50 cm, należy użyć deski o grubości co najmniej 20 mm, a przy stopniu 120 cm co najmniej 30 mm. Warto zaznaczyć, że za jedną z cech dachu miękkiego uważa się odporność na uszkodzenia biologiczne, nie dotyczy to jednak drewna, z którego wykonane jest poszycie. Z tego powodu zaleca się przeprowadzenie specjalnego leczenia środkami antyseptycznymi, które ochronią konstrukcję przed grzybami.

Funkcje instalacji kroplowej

Okapnik uznawany jest za ważny element w konstrukcji poszycia dachu miękkiego, gdyż odpowiada za ochronę przed nim skutki uboczne wilgoć. Zagięcie produktu zależy od kąta dachu, jego wartość waha się od 100 do 130 stopni. Linię kroplującą przymocuj do krawędzi dachu, kierując ją pionowo w dół, tak aby woda spływała na ziemię. Wśród cech należy wyróżnić następujące cechy:

Do wykonania kroplówki stosuje się stal ocynkowaną, która nie ma tendencji do rdzewienia;
Aby nie zepsuć estetycznego wyglądu budynku, kolor okapnika należy dobrać do odcienia dachu;
Aby całkowicie zabezpieczyć dach i elewację należy pociągnąć linię okapową na całym obwodzie budynku;
Urządzenie jest w stanie zapewnić ochronę przed prądami wiatru.

Zapoznaliśmy się więc ze wszystkimi funkcjami tworzenia poszycia budynków z miękkimi dachami. Postępuj zgodnie ze wszystkimi wskazówkami i zaleceniami, a na pewno odniesiesz sukces!

W ostatnio zaczęto stosować na równi ze standardowymi materiałami dachowymi elastyczne pokrycie dachowe. Jest wykonany z trzy elementy składowe : płótno z włókna szklanego lub celuloza, która jest podstawą.

Drugim składnikiem jest wypełnienie modyfikowany bitum, pełniąc funkcję elementu łączącego.

I wreszcie trzeci - granulat kamienny, czyli powłoka piaskowa, malowana w różnych odcieniach. Ogranicza wpływ promieniowania ultrafioletowego i opadów atmosferycznych na znajdujące się pod spodem elementy.

Zalety stosowania płytek elastycznych:

Wodoodporny;
Elementy są całkowicie odporne na wpływy biologiczne (mechy, grzyby, porosty itp.);
Trwałość koloru dachu;
Ma lekka waga, co znacznie ułatwia transport. Dzięki tej jakości nie ma potrzeby dalszego wzmacniania podstawowych struktur;
Elementy są ułożone w taki sposób, że odsetek odpadów jest zredukowany do minimum;
Elastyczność elementów pozwala dachowi dostosować się do odkształceń i nierówności powstających podczas eksploatacji;
Łatwy w pielęgnacji i.

Dane techniczne płytki można rozpoznać po.

Budowa dachu zawsze wiąże się z wykonaniem dodatkowej konstrukcji kratowej, na którym odbywa się dalsze układanie i mocowanie części. Wykonany jest z desek i belek umieszczonych pod kątem prostym do krokwi. W zależności od pokrycia dachowego, pod którym ułożone jest poszycie, można rozróżnić kilka jego typów:

Ciągły etap poszycia pod miękkim dachem odstęp między sąsiednimi elementami nie przekracza 1 cm. Stosuje się go do pokryć dachowych wykonanych z elastycznych materiałów.
Rzadkie toczenie, którego elementy znajdują się w większej odległości. Stosowany do sztywnych pokryć dachowych. Najczęściej wykonane z desek.

Oprócz tego, że solidna krata służy jako podstawa do elementów mocujących, to także pełni funkcję dodatkowej izolacji akustycznej i cieplnej.

Toczenie pod elastyczne płytki można podzielić na:

Pojedyncza warstwa, których elementami są wyłącznie elementy z desek lub bloków ułożone prostopadle do nóg krokwi;
Podwójna warstwa, mając więcej złożony projekt. Składa się z podłoża, którego budowa przypomina jednowarstwowe poszycie, oraz wierzchniej warstwy wierzchniej z płyty wiórowej, sklejki, desek lub desek na pióro i wpust. Elementy warstwy wierzchniej powinny być umieszczone w minimalnej odległości od siebie, prostopadle do podstawowej ramy lub pod kątem 45 stopni, tworząc w ten sposób ciągłą konstrukcję. Do miękkich pokryć dachowych stosuje się listwę dwuwarstwową, a także do dachów o dużym skoku krokwi.

Konstrukcja poszycia dla płytek elastycznych

Wymagania dotyczące projektowania poszycia gontów bitumicznych:

Wystarczająca wytrzymałość na zginanie, aby elementy mogły wytrzymać obciążenia stałe od ciężaru powłoki, a także wpływów śniegu i wiatru;
Odporność na naprężenia mechaniczne;
Części muszą być jednolite, bez sęków, nierówności i pęknięć, przekraczająca 6 mm;
Deski i materiały arkuszowe muszą być proste i pozbawione ugięcia.

Instalacja bazowa

Jak wspomniano wcześniej, konstrukcja poszycia miękkiego dachu może być jednowarstwowa lub dwuwarstwowa. Rozważmy szczegółowo instalację elementów każdej z tych opcji. Z kolei zostanie ułożony na poszyciu.

Montaż listwy jednowarstwowej na miękki dach

Do tego typu konstrukcji można zastosować następujące materiały: Płyta panelowa (FSF, OSP-3).

Materiały arkuszowe mocuje się bezpośrednio do kłód system krokwi w kierunku prostopadłym. Taka instalacja odbywa się dość szybko, ponieważ zastosowano elementy wielkogabarytowe.

Grubość płyty OSB do płytek elastycznych zależy od nachylenia nóg krokwi:

27 mm– dla skoku krokwi 1,5 m;
21 mm– dla skoku krokwi 1,2 m;
18 mm– dla skoku krokwi 0,9 m;
12 mm– dla skoku krokwi 0,6 m;
9mm– dla rozstawu krokwi mniejszych niż 0,6 m;

Sąsiednie elementy są ułożone w stos z utworzeniem szczeliny 2 mm(jeśli praca jest wykonywana w czas zimowy, następnie należy go zwiększyć do 3 mm). Jeśli zaniedbamy tę zasadę, to pod wpływem wilgoci materiały drewniane może puchnąć i puchnąć. Wszystkie ułożone elementy należy traktować roztworami antyseptycznymi, ponieważ ich odporność na wilgoć nie jest idealna.

W przypadku stosowania arkuszy FSF mocuje się je do krokwi za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ, w odstępach co 150 mm. Aby dobrać odpowiednią długość łączników musisz użyć następującej formuły:

L = h × 2,5;

L – długość wkrętu samogwintującego lub gwoździa;
h – grubość arkusza sklejki.

Montaż arkuszy OSB odbywa się w podobny sposób. Do mocowania można zastosować oprócz wkrętów samogwintujących gwoździe spiralne lub pierścieniowe. Odstęp między nimi powinien wynosić 150 mm, a w przypadku zastosowania elementów spiralnych można go zwiększyć do 300 mm.

UWAGA!

Wkręty samogwintujące i gwoździe należy wbić w blachę aż do łba. W ten sposób powłoka będzie lepiej zabezpieczona przed działaniem wilgoci atmosferycznej. Na naszej stronie internetowej możesz obliczyć liczbę płytek i system poszycia.

NA ostatni etap Ułożona jest pod spodem wykładzina, na której montowany jest miękki dach.

Jednowarstwowe poszycie z desek lub desek łączonych na pióro i wpust

Podstawową zasadą ułożenia tego typu podłoża pod miękki dach jest układanie krzyżowe przyklejać elementy drewniane bezpośrednio do krokwi.

Szerokość desek wynosi zwykle 10-14 cm.

Grubość dobiera się w zależności od nachylenia krokwi, ponieważ odległość ta bezpośrednio wpływa na wymaganą wytrzymałość desek na zginanie.

Wzór jest następujący:

Rozstaw krokwi od 300 do 900 mm – grubość deski 20 mm;
od 900 do 1200 mm – grubość deski 23 mm;
od 1200 do 1500 mm – grubość deski 30 mm;
Dla stopnia 1500 mm - grubość deski 37 mm;

Montaż odbywa się od dolnej krawędzi skarpy. W takim przypadku elementy muszą być umieszczone ściśle prostopadle do tac w górę(aby przeprowadzić ruch wilgoci z deszczu wzdłuż tacy do okapu).

Drewno pod wpływem wilgoci i zmian temperatury zmienia swoje wymiary geometryczne. Dlatego konieczne jest utworzenie szczeliny 3 mm między końcami desek. Mocowanie odbywa się za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących, wbijanych jak najbliżej krawędzi produktu.

Montaż ciągłej tokarki dwuwarstwowej

Główną różnicą w stosunku do podstawy jednowarstwowej jest obecność dolnej ramy przeciwkraty. Wykonuje się go z desek (25 mm × (100-140) mm) lub prętów (30 × 70 mm, 50 × 50 mm), wbijając je w podstawę krokwi pod kątem prostym. Skok desek przeciwkratowych powinien wynosić około 200-300 mm.

Kolejną warstwę układa się warstwą desek pod kątem 45 stopni. Pomiędzy nimi, podobnie jak w przypadku konstrukcji jednowarstwowej, wykonanej z elementów kawałkowych, umieszczona jest szczelina stabilizująca o grubości 3 mm. Oprócz desek można zastosować sklejkę lub arkusze OSB, układając warstwę izolacji (np ciepłe poddasze) lub bez niego.

Montaż poszycia zespolonego krok po kroku:

Układanie i zabezpieczanie izolacji termicznej pomiędzy elementami krokwiowymi;
Na tę warstwę naciągana jest folia hydroizolacyjna i przybijana do krokwi za pomocą gwoździ przeciwkraty (25×30mm). W przypadku zimnego poddasza montaż izolacji termicznej i hydroizolacyjnej nie jest wymagany.
Blachy mocuje się w odstępach co 300 mm w miejscach nad krokwiami i 150 mm nad przeciwprętami.

OSTROŻNIE!

Materiały drewniane muszą mieć wilgotność nie większą niż 20%.

Montaż krokwi pod miękkim dachem własnymi rękami

Krokwie - elementy ramy nośnej dachu, otwarci i redystrybucyjni obciążenie pogodowe i ciężar całego dachu konstrukcje ścienne. Dodatkowo stanowi podstawę do późniejszych prac przy budowie górnej części budynku.

Różni się od konstrukcji systemu krokwi dla innych materiałów jedynie obecnością dodatkowego poszycia, które zapewnia mocowanie drobnoczęściowych elastycznych elementów dachowych.

Kolejność montażu ramy krokwi:

Jest budowany na wysokości szablon tablicy, powtarzając kontury projektowe przyszłego dachu;
Szablon spada na ziemię. Zgodnie z jego zarysami są one instalowane i zabezpieczane nośne nogi krokwi;
Wewnątrz ramy trójkątnej znajdują się pozostałe elementy kratownicy (stężenia, stojaki, ściągi itp.);
Wszystkie części są ze sobą połączone sztywnymi połączeniami;
NA ściany nośne wzdłużnie Trwa układanie Mauerlat, czyli pręty 100*150 mm. Zabezpiecza się je za pomocą walcówki lub połączenia kołkowego;
Montuje się nośną kłodę lub drewniany dźwigar kalenicowy (jeśli rozpiętość ścian jest większa niż 6 m, konieczne będzie instalacja wstępna dodatkowe konstrukcje kratowe);
Pierwsza kratownica podnosi się i zainstalowany na jednym z końców budynku. Przeprowadza się jego wstępne utrwalenie;
Drugie gospodarstwo rośnie, który należy zainstalować na drugim końcu, a także zabezpieczyć za pomocą odłączanego połączenia;
Lina jest rozciągnięta pomiędzy dwiema kratownicami, za pomocą którego sprawdzana jest instalacja pionowa;
Ostateczne mocowanie systemu krokwi nośnych odbywa się za pomocą połączenia sztywnego lub przegubowego.
Następujące kratownice są instalowane z określonym krokiem. Skok krokwi w przypadku miękkiego dachu powinien wynosić od 0,6 m do 1,5 m. Należy wziąć pod uwagę, że im większa liczba, tym mniejszy powinien być skok nóg krokwi.
Jednowarstwowe lub toczenie dwuwarstwowe pod miękkim dachem. prawie gotowy.

Przydatne wideo

A teraz montaż poszycia na przykładzie z filmu:

Wniosek

Miękkie pokrycie dachowe to jedna z innowacyjnych opcji wykończenia górnej części budynku. Jest praktyczny i łatwy w użyciu, a także charakteryzuje się wysokim poziomem technologicznym i estetycznym właściwości operacyjne. Jednak jego konstrukcja będzie wymagała nieco więcej wysiłku i czasu, ponieważ trzeba zadbać o zainstalowanie dodatkowej ramy kratowej.

Po tym, jak producenci miękkich dachów dokonali swoistej rewolucji, w której papa przestała być produktem dominującym, popularność materiałów bitumicznych zaczęła stopniowo rosnąć. Chciałbym to zauważyć miękkie osłony rozeszły się w kilku kierunkach jednocześnie i zaczęły umacniać się w swoich niszach. Niektórzy producenci zmienili strukturę papy, dodali modyfikatory i otrzymali zupełnie nową materiały rolkowe, ale inni poszli zupełnie inną drogą, tworząc gonty asfaltowe. Listwy wykonane z tarcicy na miękki dach różnią się wyglądem i budową, w tym artykule postaram się opowiedzieć o tym jak najwięcej.

Rodzaje toczenia

Z reguły systemy krokwi są tworzone z konwencjonalnej tarcicy. Są tu deski i belki. Jako elementy złączne często stosuje się gwoździe lub śruby; wkręty samogwintujące są mniej powszechne. W branży budowlanej występują tylko 2 rodzaje toczenia:

Zwolniony. Tworzy się go z prętów lub desek. Elementy te mocuje się do nóg krokwi w poprzek skarpy. Tworzą się wystające części poszycia zwisy szczytowe po obu stronach budynku. W trakcie budowy lub nieco później zwisy konstrukcji można osłonić podbitkami lub innymi podobnymi materiałami.
Solidny. Tokarka ta jest podzielona na 2 kolejne podtypy: jednowarstwową i dwuwarstwową. Pierwszy różni się od drugiego jedynie brakiem dodatkowej sklejki. Listwa ta posiada idealną konstrukcję do układania miękkich dachów.

Toczenie podłóg miękki materiał można utworzyć z pewnymi lukami. W niektórych sytuacjach stopień poszycia elastycznych płytek może sięgać nawet 50 centymetrów. Po utworzeniu takiego systemu układa się na nim produkty OSB lub sklejkę odporną na wilgoć.

Materiały do produkcji wysokiej jakości tokarek

Nie jest tajemnicą, że prawie całe poszycie jest wykonane z drewna. Kupując taki produkt, należy zwrócić uwagę na drobne szczegóły.

Kupując drewno, musi ono być gładkie i równe, nie może mieć żadnych sęków, pęknięć, wiórów itp.
Kupowanie tarcicy o wilgotności większej niż 20% jest niebezpieczne, ponieważ podczas suszenia może zacząć się wypaczać. To samo tyczy się montażu, nie ma co się spieszyć, lepiej pozwolić drewnu wyschnąć do optymalnego poziomu.

Aby zapobiec gniciu i zwiększeniu stopnia pożaru tarcicy, należy je zabezpieczyć roztworami ochronnymi. W pierwszym przypadku pomogą ci środki antyseptyczne, a w drugim środki zmniejszające palność. W sprzedaży dostępne są uniwersalne mieszanki, które uwalniają drewno od kilku problemów jednocześnie i poprawiają jego ogólną jakość.
Poszycie miękkich płytek jest zwykle wykonane ze sklejki odpornej na wilgoć lub produktów OSB.
Po ułożeniu całej tarcicy na miejscu zaleca się uzupełnienie ciasta dachowego materiałem podszewkowym. Wyrówna wszelkie nierówności na utworzonej płaszczyźnie i spełni rolę dodatkowej paroizolacji. Taki materiał można kupić na dowolnym rynku budowlanym, ale należy zachować ostrożność, ponieważ jest ich całkiem sporo. Aby nie popełnić błędu w wyborze, najlepiej zapoznać się z informacjami na ten temat w Internecie lub poprosić o poradę doświadczonych dekarzy.

Teraz zastanówmy się, który materiał preferuje tworzenie płaskiej powierzchni. Chcę omówić sklejkę odporną na wilgoć i materiał OSB.

Ukierunkowany płyta wiórowa ma dobrą wydajność: jest lekki, trwały i kosztuje niewiele. Ale wraz z takimi cechami pojawia się kwestia czystości środowiska i wysokiej higroskopijności. Takie problemy można rozwiązać jedynie poprzez wysokiej jakości izolację tego produktu od głównych elementów systemu krokwi.

Jeśli chodzi o sklejkę odporną na wilgoć, doświadczeni programiści wypowiadają się na jej temat niezwykle pozytywnie. Po urządzeniu ciasto dekarskie W przypadku tego materiału nie zaobserwowano żadnych krytycznych odkształceń, ponadto produkt dobrze toleruje wilgotne środowisko. Na początku zacząłem myśleć, że jest to materiał idealny, dopóki moi koledzy dekarze nie podzielili się straszliwą tajemnicą tego materiału. Faktem jest, że podczas pracy zaczyna wydzielać szkodliwe substancje, a w przypadku pożaru może utrzymać spalanie przez długi czas.

Jak wiadomo, pod sklejką znajduje się deska, która stanowi swego rodzaju bazę dla tego materiału. Takie drewno może czasami służyć jako niezależne poszycie. Aby to zrobić, deski są umieszczane prawie w sposób ciągły, ale między nimi są odstępy 2-3 milimetrów. Ta metoda tworzenia nie jest zalecana do tworzenia poszycia na budynkach mieszkalnych, ale jako opcja alternatywna Dla oficyna całkiem odpowiedni. Warto zaznaczyć, że tarcica jest droższa od desek ze sklejki i szybciej gnije.

Jeśli nadal wolisz używać desek jako głównego materiału do toczenia, radzę przyjrzeć się bliżej produktom kalibrowanym. Dzięki nim można stworzyć niemal idealnie płaską powierzchnię i w celu usunięcia wszelkich nierówności ułożyć na deskach materiał okładzinowy. Kupując drewno, zawsze preferuj gatunki iglaste. Są twardsze i mocniejsze, dlatego wytrzymują zwiększone obciążenie.

Wymagania dotyczące poszycia pod gontem bitumicznym

Jakkolwiek na to spojrzeć przemysł budowlany, są tu obecni wszędzie dokumenty regulacyjne oraz przepisy dotyczące instalacji i bezpieczeństwa. Bez nich człowiek po prostu nie byłby w stanie niczego zbudować, a ponadto ryzykowałby życie, jadąc do pracy.

Poszycie gontów bitumicznych musi spełniać następujące wymagania:

Nachylenie poszycia pod miękkim dachem musi być mniejsze niż 50 centymetrów. Następnie utworzoną powierzchnię pokrywa się sklejką.
Aby stworzyć dowolne elementy systemu krokwi, dozwolone jest drewno o maksymalnej wilgotności nie większej niż 20%. Jeśli w momencie budowy wskaźnik tarcicy przekracza ten wskaźnik, należy pozostawić je w spokoju i pozwolić im wyschnąć do optymalnej wartości.

Drzewo należy zaimpregnować środkami antyseptycznymi i ognioodpornymi.
Deski poszycia muszą być gładkie, bez wyszczerbień i nierówności. Aby wyeliminować niektóre defekty, można przeszlifować lub zaplanować powierzchnię drewna.
Przed rozpoczęciem budowy dokładnie przestudiuj wskaźniki tymczasowych obciążeń, w szczególności śniegu i wiatru. Nie trać z oczu czynnika klimatycznego i średnich rocznych opadów.
Rozstaw elementów poszycia jest bezpośrednio powiązany z ciężarem pokrycia dachowego. Im jest większy, tym mniejszy krok należy wykonać. W tym przypadku waga płytek elastycznych nie przekracza 13 kilogramów. Obciążenie wykończonej powierzchni podczas opadów na nogach krokwi może sięgać nawet 300 kilogramów na metr kwadratowy.
Jego nawiew zależy od nachylenia dachu. Im bardziej strome zbocze, tym silniej oddziałują na nie masy powietrza, ale obciążenie opadami atmosferycznymi jest znacznie zmniejszone. W przypadku dachu płaskiego sytuacja zmienia się na odwrotną. Jeśli planujesz stworzyć dach z minimalne nachylenie, następnie kup grube i wytrzymałe deski do budowy poszycia.
Po sklejce należy ułożyć wykładzinę dywanową.

WAŻNE: Gonty bitumiczne wyróżniają się kapryśnością i nawet najmniejsze nierówności mogą później okazać się główny powód przecieki.

Rola kroplówki w konstrukcji miękkiego dachu

Każda dziedzina budownictwa ma swoje własne niuanse. Gdzieś trzeba pracować ze specjalnym narzędziem i gdzieś trzeba zainstalować dodatkowe elementy. Montując dach z gontów bitumicznych trzeba liczyć się z koniecznością zamontowania linii okapowej. W dużym skrócie jest to element poszycia, który chroni zwisy okapowe z negatywny wpływ osad.

Zakraplacz ma zakrzywiony kształt, który bezpośrednio zależy od nachylenia samego zbocza. Z reguły optymalne zagięcie mieści się w zakresie od 100 do 130 stopni. Element ten znajduje się na samej krawędzi połaci dachowej, a jego obecność umożliwia spływ walcowanej cieczy bezpośrednio do rynny. Oprócz bezpośredniego przeznaczenia funkcjonalnego, okapnik nadaje miękkiemu dachowi pewną elegancję.

Tworząc tacę ociekową na miękkim dachu, bardzo ważne jest, aby pamiętać o następujących niuansach:

Jego skład musi koniecznie obejmować metale nierdzewne lub pokryte wysokiej jakości warstwą ochronną.
Lepiej nie odróżniać tego elementu kolorem duży obraz dachy.
Umieszczenie tego elementu lokalnie nie przyniesie praktycznie żadnych korzyści. Jeśli już zdecydowałeś się stworzyć trwały dach, to nie powinieneś oszczędzać na tym ważnym obiekcie.

Jeśli nie wiesz, jak zainstalować kroplówkę własnymi rękami, mam nadzieję, że po przeczytaniu technologii jej konstrukcji nie pojawią się żadne pytania.

Linię okapową mocuje się bezpośrednio do najmocniejszej płyty poszycia, a drugą stroną kieruje się do rynny.
Element ten sprzedawany jest w stałej długości, która nie przekracza 2 metrów. Konieczne jest połączenie zakraplaczy techniką „zachodzenia na siebie”, czyli około 10-20 centymetrów.
Aby krawędzie poszycia znajdowały się pod spodem niezawodna ochrona osłonięte są przednimi listwami.

Gotową rurę okapową można kupić na dowolnym rynku budowlanym.

Miękkie pokrycia dachowe cieszą się coraz większą popularnością wśród deweloperów. Jednak nie każdy wie, jak prawidłowo zainstalować podstawę pod taką powłoką. Tokarka do miękkiego dachu ma znaczne różnice. Na przykład należy wziąć pod uwagę odstęp między drewnianymi elementami ramy, a także metody mocowania materiałów arkuszowych. Ten projekt jest główną częścią ciasta dachowego. Przeznaczony jest do mocowania pokrycia do różnych elementów dachu. Technologicznie listwa taka to szereg desek przybijanych do systemu budowlanego.

Wybór materiałów

Miękki dach może dość szybko się odkształcić. Aby zapobiec takim sytuacjom, poszycie powinno mieć możliwie gładką powierzchnię. Lepiej wyeliminować wszystkie zagłębienia i nieprawidłowości. Następujące materiały są idealne do szalunków:

deska z litego drewna;
sklejka;

Sklejka dachowa wykonana jest z forniru gatunki iglaste. Ma dobrą odporność na wilgoć i jest wystarczająca wysoka wytrzymałość. Na rynek dostarczany jest już pokryty różnymi impregnatami, które zapobiegają gniciu i zapaleniu elementów budowlanych. Płyty tego typu ze względu na płaską powierzchnię idealnie nadają się do gontów bitumicznych i papy. Sklejkę układa się dość łatwo i szybko.

Płyty OSB to produkty wykonane z wiórów wielkogabarytowych. Jako element wiążący umieszcza się w nich żywicę syntetyczną. Cena takiego materiału jest niższa niż sklejki odpornej na wilgoć.

Deski krawędziowe mniej nadają się do toczenia pod miękkim dachem. Montaż konstrukcji wykonanej z takiego materiału wymaga przestrzegania pewnych zasad. Wynika to z faktu, że podczas pracy deski mogą ulec deformacji pod wpływem wilgoci. Mocowanie takich elementów jest również trudne w porównaniu ze sklejką.

Podstawowe zasady

Konstruując ramę miękkiego dachu, należy przestrzegać następujących zasad:

gdy kąt nachylenia dachu wynosi 5-10 stopni, konieczne jest wykonanie ciągłej podłogi z desek lub sklejki;
jeśli nachylenie dachu wynosi 10-15 stopni, lepiej zastosować pręty 45x50 mm i sklejkę;
przy nachyleniu większym niż 15 stopni konstrukcję poszycia wykonuje się z belek 15x50 mm w odstępach co 60 cm;
W miejscach mocowania kalenicy i kosza należy zamontować dodatkową belkę.

Aby szalunek był jak najbardziej gładki, należy zwrócić uwagę na skalibrowane deski. Pozwalają tworzyć idealne warunki do instalacji miękkie płytki. Jeżeli grubość elementów szalunkowych jest różna, powłoka może zostać uszkodzona. Rama może być również stopniowana.

Rada! Dzięki temu typowi toczenia żywotność miękkiego dachu jest znacznie zmniejszona. Z tego powodu lepiej wybrać tylko do instalacji wysokiej jakości materiały i wyreguluj złącza tak ostrożnie, jak to możliwe.

Deski należy wybierać z drzew iglastych. Takie produkty mają niski koszt i doskonałe właściwości użytkowe.

Szalunki należy wykonywać w odstępach nie większych niż 100 mm. Elementy wypełnione litym drewnem muszą spełniać określone wskaźniki wilgotności - nie więcej niż 2%. Wytrzymałość ramy musi odpowiadać obciążeniom odbieranym od:

pokrycia dachowe;
śnieg.

W zależności od takich czynników konieczne jest obliczenie wymaganych właściwości konstrukcji dachu. Na przykład przy rozstawie krokwi wynoszącym 50 cm lepiej wybrać deski o grubości 20 mm do szalunków. Jeśli skok krokwi wynosi 120 cm, należy zastosować pręty nie cieńsze niż 30 mm lub sklejkę o grubości 20 mm.

Cechy konstrukcji krokwi

Jeśli Mauerlat zostanie prawidłowo zainstalowany, montaż krokwi przygotowanych zgodnie z szablonem, nawet w przypadku dachów kręconych, będzie dość prosty. W przypadku płytek elastycznych lepiej jest zastosować podwójną listwę. Warto również zadbać o to, aby było gładkie podłoże. Inne cechy krokwi:

wilgotność elementów drewnianych - nie więcej niż 20%;
przy obliczaniu odległości pomiędzy nogi krokwi warto wziąć pod uwagę grubość sklejki;
jeśli odstęp wynosi 100 cm, płyta OSB musi mieć co najmniej 20 mm, a pręty nie mogą być cieńsze niż 25 mm.

Konieczne jest również zrozumienie, że drewno podtrzymuje płyty lub sklejkę w optymalnej pozycji. Jeśli wykonasz zbyt duży stopień poszycia pod miękkim dachem, panele (OSB, sklejka) zaczną się wyginać. Dach można wykonać dość szybko, pod warunkiem, że technologia montażu zostanie dobrana zgodnie z materiałem pokrycia.

Solidna rama

Jak wykonać poszycie miękkiego dachu ze sklejki lub płyty OSB? Materiał arkusza mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących. Można również zastosować gwoździe spiralne. Płyty OSB można montować na gwoździach pierścieniowych o długości 4,5-7,5 cm. Odległość między łącznikami nie powinna przekraczać 30 cm. Główki gwoździ muszą być wpuszczone w grubość materiału. W przeciwnym razie mogą uszkodzić pokrycie dachowe.

Podczas montażu materiału arkuszowego warto pamiętać, że pomiędzy panelami należy pozostawić szczelinę 2 mm. W przypadku płyt OSB liczba ta wzrasta do 3 mm. Środek ten wynika ze zdolności materiałów do pęcznienia wraz ze wzrostem wilgotności. Jeśli arkusze zostaną ciasno złożone, powłoka może się wypaczyć.

Podczas układania sklejki lub płyty OSB warto wziąć pod uwagę, że arkusze muszą być zamontowane na co najmniej 3 podporach. Łączą się dopiero o godz elementy drewniane. Rozstaw gwoździ powinien wynosić 30 cm.

Sklejkę mocuje się do kalenicy dłuższym bokiem. W takim przypadku każdy element musi zostać przesunięty o ½ długości względem pozostałych.

Rama z desek

Rama z desek miękka pokrycia dachowe powinno być możliwie gładkie. Wymóg ten można spełnić tylko wtedy, gdy elementy zostaną starannie dobrane pod względem grubości. Elementy mocowane są za pomocą ocynkowanych gwoździ. Wbija się je w pobliżu każdej krawędzi w miejscu przecięcia krokwi. Aby uniknąć wypaczenia dachu, należy przestrzegać następujących zasad:

Odległość pomiędzy deskami powinna wynosić co najmniej 3 mm.
Układając pręty, należy zwrócić uwagę na słoje roczne na przekroju piły. Montaż odbywa się zawsze okrągłością skierowaną do góry.
Rama z desek jest wykonywana od zwisu do kalenicy.

Montaż listwy pod miękkim dachem jest dość prosty. Aby to zrobić, musisz zdecydować o materiałach, obliczyć odległość między deskami pierwotnego szalunku, a także wziąć pod uwagę obciążenie dachu. Tylko biorąc pod uwagę takie wskaźniki, możemy to przeprowadzić prawidłowa instalacja dachy.