Piec o napędzie strumieniowym. Piec Robinson zrób to sam: rysunki do samodzielnego wykonania pieca. Ceny gotowych pieców rakietowych

Proste opcje pieców do ogrzewania pomieszczenia, podgrzewania żywności i wody są zawsze popularne, szczególnie wśród rzemieślników domowych, którzy starają się samodzielnie wytwarzać takie jednostki. Podobne konstrukcje obejmują piec rakietowy, który działa na drewnie i dobrze radzi sobie z powierzonymi mu zadaniami, nie wymagając skomplikowanych materiałów do produkcji. Dzisiaj przyjrzymy się bliżej projektowi tak interesującego grzejnika, a także udostępnimy rysunki i filmy, aby własnoręcznie wykonać piec rakietowy.

Zasada działania

Przed rozpoczęciem produkcji urządzenia należy szczegółowo rozważyć zasadę jego działania. Od razu chcę wyjaśnić, że domowy piec rakietowy nie ma nic wspólnego z silnikiem odrzutowym i lotami kosmicznymi. Nazwę pieca nadali ludzie ze względu na jego nietypowy wygląd: urządzenie bardzo przypomina odwróconą rakietę i podczas pracy wydaje charakterystyczny szum.

Buczenie pojawia się w piecu tylko w pewnym trybie pracy, gdy do paleniska dostarczana jest zbyt duża ilość tlenu. Należy pamiętać, że jeśli piec buczy zbyt głośno lub wydaje nietypowy ryk, oznacza to niewłaściwą, marnotrawną i nieefektywną pracę. Prawidłowej pracy pieca rakietowego towarzyszy ledwo słyszalny szelest.

Na wycieczkę często zabiera się ze sobą przenośną kuchenkę rakietową, aby podgrzać jedzenie.

W zależności od zakresu zastosowania jednostki cieplne tego typu można podzielić na:

Przenośny;
Stacjonarny.

Te pierwsze są stosowane głównie w warunki wędrówki, są mobilne, łatwe w transporcie i nie zajmują dużo wolnego miejsca. Drugi rodzaj projektu jest bardziej kapitałowy. Służy do montażu w pomieszczeniach zamkniętych, do ogrzewania pomieszczeń lub podgrzewania żywności.

Zasadę działania pieca rakietowego najłatwiej pokazać na przykładzie najprostszego paleniska turystycznego „Robinson”. Projekt to odwrócona rura w kształcie litery „L”.

Paliwo stałe (drewno opałowe, zrębki) ładowane jest do tej części rury, która znajduje się w położeniu poziomym względem powierzchni ziemi, następnie paliwo zapala się od strony pionowej części rury.

W kanale przejściowym powstaje ciąg, który wzrasta w miarę nagrzewania się paliwa, a zatem dla wydajna praca konieczne jest odcięcie dopływu powietrza z zewnątrz. Jeśli dopływ powietrza nie zostanie ograniczony, drewno będzie się spalać na próżno i ostatecznie nie będzie uzyskiwana energia cieplna.

Nawet najprostszy piec rakietowy jest w stanie podgrzać wodę w dużym pojemniku w ciągu kilku minut. Jeśli wierzch rury zostanie odpowiednio zaizolowany, urządzenie będzie w stanie palić grube polana i ogrzać duże pomieszczenie.

Rodzaje pieców rakietowych

W zależności od rodzaju konstrukcji piece rakietowe dzielą się na:

Piec rakietowy z obiegiem wody (jeśli jest prawidłowo zainstalowany, może zastąpić pełnoprawny kocioł na paliwo stałe);
Piec rakietowy z butli gazowej;
Piec rakietowy „Flint - Master”;
Prosty ceglany piec rakietowy z ławą kuchenną;
Opcje wędrówek pieszych wykonane z metalowych rur.

Widok ogólny pieca rakietowego wykonanego z butli gazowej

Zalety i wady

Do zalet pieca typ rakiety można przypisać:

Wysoka moc cieplna, która w niektórych przypadkach sięga 18 kW;
Wysoka wydajność;
Ultra wydajna praca, która charakteryzuje się całkowitym wypaleniem drewna opałowego, węgli i sadzy załadowanych do środka;
Do spalania nadają się nawet odpady z przemysłu drzewnego (wióry, liście, gałązki, gałęzie, liście, niezależnie od stopnia zawilgocenia);
Ekonomiczne spalanie i niskie zużycie drewna;
Wysoki reżim temperaturowy na wylocie (podgrzanie dużego pojemnika z wodą odbywa się w ciągu kilku minut).

Oprócz zalet piece tego typu mają również wady:

Zainstalowanie nagrzewnicy wodnej zmniejsza efektywność cieplna piekarniki;
Ciągły cykl spalania uniemożliwia montaż pieca rakietowego w garażach i łaźniach;
Niewielki rozmiar paleniska nie pozwala na jednoczesne załadowanie dużej ilości paliwa długie spalanie Drewno opałowe jest stale dostarczane.

Jak zrobić piec rakietowy własnymi rękami

Wiele osób decyduje się na montaż pieca rakietowego ze względu na możliwość wykonania go z dostępnych materiałów. Taki piec nie wymaga drogich materiałów i podzespołów, a mimo to wyróżnia się spośród innych. piece na drewno oryginalny projekt.

Aby zrobić piec, wystarczy przynajmniej trochę zrozumieć rysunki i móc pracować rękami. Specjalnie dla rzemieślników domowych rozważymy kilka opcji wykonania pieca rakietowego.

Chodzenie po rurze profilowej

Projekt ten wyróżnia się maksymalną prostotą, dzięki czemu można rozpocząć prace nad opanowaniem technologii budowy pieców rakietowych. Przy odpowiednim podejściu cały proces produkcyjny zajmie nie więcej niż 3-4 godziny.

Wyprodukowany piec będzie miał niewielkie gabaryty i wagę, dlatego wygodnie jest go zabierać ze sobą na wędrówki i wędkowanie.

Przyjrzymy się nieco bardziej skomplikowanej wersji pieca rakietowego ze względu na dodatkowe szczegóły Proces dalszego użytkowania urządzenia zostanie znacznie ułatwiony. Mówimy o małej metalowej płycie z rusztem, którą można zdjąć w celu wygodnego załadunku drewna opałowego.

Aby zrobić piec, musisz przygotować następujące elementy:

Dwa kawałki kwadratowej rury o wymiarach 15 na 15 cm (grubość metalu - 3 mm). Długość jednej rury wynosi 45 cm, drugiej 30 cm;
4 paski stali o grubości 3 mm i wymiarach 30 na 5 cm;
2 stalowe paski o grubości 3 mm i wymiarach 14 na 5 cm.
Kratka metalowa o wymiarach 30 na 14 cm Jeśli nie możesz kupić rusztu o odpowiednich rozmiarach, możesz wykonać go samodzielnie ze stalowych prętów.

Kempingowy piec rakietowy wykonany jest w formie wygiętego kawałka rury

Produkcja pieca obejmuje następujące etapy:

Zaznaczamy dwie rury do dalszego cięcia szlifierką pod kątem 45 stopni;
Rury łączymy ze sobą wyciętymi bokami i spawamy;
Na górze rury pionowej wykonujemy 4 nacięcia w rogach, wkładamy w nie przygotowane paski stalowe tak, aby utworzyły krzyż i spawamy konstrukcję;
Z pozostałych pasków stalowych wykonujemy ramę do chowanej kratki, kładziemy kratkę na ramie i spawamy;
Sprawdzamy działanie piekarnika;
Gdy urządzenie całkowicie ostygnie, pomaluj je farbą odporną na ciepło, aby nadać mu atrakcyjny wygląd.

Konstrukcję można nieco ulepszyć, przyspawając uchwyt do chowanej kratki.

Niektórzy rzemieślnicy robią piec rakietowy od razu z dwóch puszek po napojach. Piec ten wytwarza minimalną ilość ciepła, ale w zupełności wystarczy do podgrzania obiadu lub szklanki wody.

Z butli gazowej

Aby zrobić piec rakietowy z butli gazowej, którego schemat pokazano na rysunku, będziesz potrzebować:

80 cm rury stalowej o średnicy 158 mm i grubości metalu 4 mm;
150 cm rury stalowej o średnicy 127 mm i grubości ścianki 3,4 mm;
Rura profilowana o długości 100 cm, wymiarach 12 na 12 cm i grubości ścianki 4 mm;
2 puste butle z gazem;
Blacha;
Pręty stalowe;
Materiał do izolacji termicznej;
Rura metalowa o średnicy 12 cm do komina.

Schemat kuchenki gazowej na butlę z wymiarami

Proces produkcyjny obejmuje następujące etapy:

Przecinamy rurę profilową na dwie części. Jedna powinna mieć długość 30 cm, druga - 35 cm. W drugiej rurze wycinamy otwór na palenisko i pionową rurę przyszłego pieca;
Pozostały kawałek rura profilowa zobaczyłem go wzdłuż, przyspawałem do paleniska (będzie służyć jako otwór dopływu powietrza);
Spawamy palenisko z pionową rurą;
Wykonujemy drzwiczki do paleniska i popielnika;
Sprawdzamy funkcjonalność wykonanej konstrukcji (komory pierwotnej), czekamy aż ostygnie;
Za pomocą szlifierki wycinamy otwór w dnie butli gazowej na palenisko. Spawamy rurę o średnicy 120 mm, która będzie służyć jako komin; w dolnej części rury wykonujemy otwór do czyszczenia komina;
Przyspawamy mały kawałek rury do komina większa średnica, spawamy palenisko z cylindrem;
Przestrzeń utworzoną w cylindrze pomiędzy rurą a powierzchnią cylindra wypełniamy perlitem, który pełni rolę izolatora termicznego;
Za pomocą szlifierki odcinamy spód drugiego cylindra, spawamy otwór w pobliżu zaworu, konstrukcja będzie działać jako pojemnik do zapalania gazów;
Łączymy ze sobą wszystkie części pieca.

Więcej szczegółowy proces Na filmie omówiono wykonanie pieca rakietowego z butli gazowej.

Wideo: piec rakietowy z butli gazowej

Z cegieł

Schemat najprostszego pieca rakietowego pokazano na rysunku.

Najprostszy projekt obejmuje 21 cegieł

Aby zbudować ulepszoną konstrukcję, będziesz potrzebować około 20-30 cegieł i suchej gliny.

Budujemy konstrukcję z cegieł, jak na zdjęciu. Z wyglądu przypomina rakietę przygotowującą się do startu.

Aby nadać konstrukcji wytrzymałość i stabilność, stosuje się glinę.

Sprawdzamy działanie pieca, czekamy, aż cegły ostygną i pokrywamy je przygotowaną gliną. Proces produkcyjny został zakończony. Gdy glina całkowicie wyschnie, można używać piekarnika.

Wideo: piec rakietowy wykonany z dwudziestu cegieł

Długi płonący projekt

Najlepszą opcją dla pieca o długim spalaniu jest piec z ławką kuchenną. Ten projekt jest idealny do ogrzewania małego pokoju.

Piec rakietowy o długim spalaniu to doskonała opcja do ogrzewania domu

Proces produkcyjny obejmuje następujące etapy:

Miejsce, w którym następnie zostanie umieszczona palenisko, jest zagłębiane w ziemię o 10 cm, a w powstałym zagłębieniu umieszcza się ognioodporny kamień;
Szalunki instaluje się wzdłuż obwodu muru, a na dole układa się siatkę wzmacniającą;
Dolna część przyszłej komory roboczej jest zlicowana zainstalowany szalunek, konstrukcja jest wypełniona betonem;
Zbudowaną część pozostawia się na jeden dzień, aż beton całkowicie stwardnieje, następnie tworzy się podstawa pieca i komora spalania;
Ściany przyszłego pieca stopniowo wznoszą się wzdłuż obwodu;
Ułożony jest dolny kanał pieca rakietowego;
Zbudowana konstrukcja jest osłonięta cegłą, z wyjątkiem miejsc, w których będzie zlokalizowana palenisko i nadstawka;
Metalowy pojemnik (wystarczy żelazna beczka lub butla z gazem) jest cięty szlifierką po obu stronach, pokryty podkładem i pomalowany farbą odporną na ciepło, a w dolnej części wycina się rurę;
Do rury kominowej przyspawany jest wylot, który będzie pełnił funkcję popielnika;
Rurka ogniowa w kształcie kwadratu jest ułożona z cegły;
Materiał termoizolacyjny wlewa się w szczelinę utworzoną między metalowym pojemnikiem a murem;
Powstaje korpus przyszłego pieca, wszystkie powierzchnie cegieł są czyszczone gliną, układany jest przyszły kontur pieca;
Sprawdzana jest wydajność pieca;
Wszystkie szczeliny są uszczelnione, formuje się kształt łóżka, a na wierzchu układa się adobe.

Jak prawidłowo rozpalić piec

Jeżeli do wypalania przenośnych pieców rakietowych nie jest wymagane specjalne przygotowanie, to aby piec o długim spalaniu mógł pracować na granicy swoich możliwości, konieczne jest jego wstępne podgrzanie. Takie wydarzenie pomaga również zmniejszyć stopień zanieczyszczenia komina.

Najwygodniej jest podgrzewać piekarnik arkuszami papieru, zrębkami i trocinami. Stopień nagrzania ocenia się na podstawie powstałego szumu w kanale. Oznacza to, że początkowo szum będzie silny wysoka przyczepność i niskich temperaturach, stopień redukcji hałasu może wskazywać na wzrost temperatury w piecu.

Do ogrzania pieca rakietowego najlepiej używać drobnych zrębków i trocin.

Gdy tylko hałas zacznie się zmniejszać, główne paliwo jest ładowane do paleniska. Po około 15 minutach przepustnica zaczyna się stopniowo zamykać. Szczelinę należy wyregulować tak, aby z piekarnika słychać było ledwo słyszalny szelest.

W Internecie można znaleźć mnóstwo udanych projektów pieców rakietowych, a autorzy często kierują się bardziej intuicją niż obliczenia techniczne. Najważniejsze jest przestrzeganie projektu „w kształcie litery L”, a wtedy wszystko zależy tylko od Twojej wyobraźni.

Pamiętaj, aby sprawdzić działanie piekarnika na etapie wstępnym.

Co to za cud: piec rakietowy? Piec rakietowy, piec rakietowy, a nawet piec odrzutowy, jakkolwiek się to nazywa, nie ma jednak nic wspólnego z rakietami i silnikami odrzutowymi. Otrzymał tę nazwę oczywiście ze względu na charakterystyczny dźwięk „rakiety”, który pojawia się w przypadku awarii trybu i nadmiernego przepływu powietrza przez otwór wentylacyjny do paleniska. W każdym razie twórcy nazwali to dokładnie tak: piec rakietowy, co można przetłumaczyć jako piec rakietowy.

Zasada pieca rakietowego

Konstrukcja została po raz pierwszy opracowana w Ameryce i pierwotnie była przeznaczona do użytku w warunkach polowych. Główną ideą jest uzyskanie pieca o dużej wydajności przy maksymalnej prostocie urządzenia. W tym celu wykorzystano dwie proste i zasadniczo dobrze znane techniki. Pierwszy to pełniejszy rozkład gazów wraz z ich dopalaniem w wyniku stosunkowo długiego przebywania w stanie ogrzanym. Drugim jest maksymalne wydobycie ciepła ze spalonych gazów.

Rozpalanie pieca rozpoczyna się od jego rozgrzania. Aby to zrobić, najlepiej użyć dowolnych materiałów łatwopalnych: zrębków, wiórów lub papieru. Zaleca się palenie poduszki grzewczej w popielniku.
W tym samym czasie zapala się główny stos drewna opałowego. Odpowietrznik jest całkowicie otwarty.
Gdy następuje zapłon, ciąg wzrasta i do paleniska zaczyna napływać dużo powietrza. Pojawia się charakterystyczny ryk.
Tutaj należy zamknąć przepustnicę dmuchawy, aż do pojawienia się gładkiego, cichego dźwięku. Jeżeli ryk rakiety pojawi się ponownie, należy powtórzyć regulację.

Palenisko ma dobrą izolację termiczną, dzięki czemu szybko się nagrzewa i rozpoczyna się piroliza drewna opałowego - rozkład stałego drewna opałowego na gaz pod wpływem wysokiej temperatury. Część gazów pirolitycznych rozkłada się na gazy drzewne i spala się. Jednak pewna część nie rozkłada się na tyle, aby spalić. W konwencjonalnych piecach te częściowo rozłożone produkty pirolizy wylatują do komina w postaci dymu i częściowo osadzają się w postaci sadzy. Zatem każdy dym to niespalone drewno, co nie tylko zwiększa koszty ogrzewania, ale także zatyka komin.

Z tego możemy wywnioskować, że głównym zadaniem pieca służącego do ogrzewania jest możliwie całkowite spalenie paliwa, rozwiązując dwa, choć drugorzędne, ale nie mniej ważne zadania. Po pierwsze, pobierz ze spalonego gazu drzewnego jak najwięcej ciepła, a po drugie, po jego zgromadzeniu, rozprowadź je jak najdłużej w ogrzewanym pomieszczeniu.

Główną zaletą pieca rakietowego jest to, że doskonale rozwiązuje wszystkie te problemy.

Po rozpaleniu głównego stosu drewna opałowego palenisko rozgrzewa się niemal jednocześnie z kanałami poziomymi i pionowymi – tzw. Tunel Spalania. W tym celu tunel spalania, czyli jak to się nazywa, rura płomieniowa, podobnie jak palenisko, jest izolowany materiałem, który ma nie tylko właściwości termoizolacyjne, ale także niską pojemność cieplną. Temperatura w rurze płomieniowej wzrasta do 900°C, a w normalnych warunkach w górnej części może osiągnąć 1000°C.

W takich warunkach gazy przedostają się do górnej części dzwonu i podgrzewają jego górną część do temperatury 400°C. Ponadto, opadając i ochładzając się do 250°C, gazy nagrzewają korek i jego powłokę, która pełni rolę akumulatora ciepła. W tym przypadku powłoka wykonana jest z adobe: mieszanki gliny i słomy - niedrogiego i dostępnego materiału.

Po wstępnym schłodzeniu w górnej strefie okapu gaz trafia do popielnika wtórnego. Tutaj kończy się dopalanie gazów drzewnych i wytrącanie pozostałości po pirolizie, które z jakiegoś powodu nie zostały rozłożone w stopniu wystarczającym do spalenia. Następnie gaz przemieszcza się stosunkowo wolno w poziomym kanale dymowym, gdzie oddaje resztki ciepła, podgrzewając powłokę ławy pieca, która również jest wykonana z adobe.

Główne zalety i wady pieców rakietowych

Zalety:

Wysoka wydajność, oszczędzająca do 90% drewna w porównaniu do konwencjonalnego pieca metalowego, jak twierdzą ich właściciele. Takie oszczędności osiąga się dzięki dopalaniu gazów pirolitycznych i sadzy.
Niekrytyczny dla paliwa. Odpowiednie będzie dowolne drewno opałowe, zrębki, kora lub odpady drzewne. Ich wilgotność również nie ma znaczenia.
Prostota i wszechstronność konstrukcji. Każdy może złożyć taki piec przy użyciu gliny, cegły, kamienia lub płytek.
Nie ma potrzeby zbyt częstego dodawania drewna opałowego. Podczas spalania drewno przesuwa się w dół i wchodzi do komory spalania.
Wygodne łóżko. Różne piece mają łóżka, ale na przykład w rosyjskim piecu jest on umieszczony wysoko.

Wady:

konieczność kontroli spalania i stałej ręcznej regulacji dopływu powietrza.
obecność gorącej części, która może spowodować oparzenia. Chociaż z drugiej strony można go używać do gotowania. Temperatura dzwonu wynosi około 400°C.

Piec rakietowy DIY. Rysunki

Piec rakietowy posiada izolowaną termicznie ukształtowaną komorę spalania, co powoduje, że ogień przemieszcza się najpierw poziomo, a następnie do komory pod kątem 90 stopni, powodując silne turbulencje. Po wejściu do górnej części komory dzwonowej wydzielają się gorące gazy nagrzane do temperatury 1000°C większość nagrzewają się i opadają, gdzie opadają do popielnika pomocniczego i tam w temperaturze około 250°C następuje ich końcowa piroliza wraz z dopalaniem gazów pirolitycznych (drewna). Następnie w poziomym kanale produkty spalania oddadzą resztę ciepła i przedostaną się do komina.

Pomimo prostoty i dostępności projektu, np normalne działanie piekarnik w zaplanowanym trybie, instalując go, należy przestrzegać wymiarów i wziąć pod uwagę wszystkie zalecenia.

Inżynierowie i badacze opracowali najlepszy stosunek wielkości, aby zapewnić optymalne działanie wszystkich procesów. Oto ich zalecenia:

Wysokość nasadki H powinna wynosić od 1,5 do 2D.
Powłoka gliniana nasadki musi mieć następujące właściwości: wysokość = 2/3H, grubość = 1/3D.
Pole przekroju poprzecznego części poziomej i pionowej płomienicy wynosi 5-6% pola przekroju okapu (S).
Szczelina pomiędzy górną krawędzią płomienicy a pokrywą okapu wynosi co najmniej 7 cm.
Długości poziomego i pionowego odcinka płomienicy muszą być równe. Ich pola przekroju poprzecznego są również takie same.
Dmuchawa musi mieć przekrój poprzeczny wynoszący 50% powierzchni płomienicy.
Zaleca się, aby objętość popielnika wynosiła co najmniej 5% objętości okapu.
Grubość poduszki izolacyjnej wykonanej z adobe, która jest wykonywana pod kominem zewnętrznym, wybierana jest w zakresie od 50 do 70 mm.
Zalecana grubość złoża to 0,25D przy D = 600 mm i 0,5D przy D = 300 mm.
Wysokość komina zewnętrznego wynosi co najmniej 4 metry powierzchni przekrój 9 -12% powierzchni czapki.
Długość kanału dymowego w blacie pieca oblicza się również na podstawie średnicy okapu. O średnicy 60 cm (standardowo 200 litrowa beczka) - długość łóżka może wynosić nawet 6 metrów. Jeśli nasadka ma średnicę 30 cm (średnica butli z gazem), wówczas długość kanapy nie przekracza 4 metrów.
Zaleca się wykonanie kanału płomieniowego rura prostokątna, w proporcjach 1:2, ułożonych płasko. Zapewni to stabilniejszą pracę całego piekarnika.

Ten niezwykły rodzaj systemu grzewczego nie jest znany zwykłym deweloperom. Wielu profesjonalnych producentów pieców również nigdy nie spotkało podobne projekty. Nie jest to zaskakujące, skoro pomysł pieca rakietowego przyszedł do nas stosunkowo niedawno z Ameryki i dziś entuzjaści starają się wprowadzić go do masowej świadomości obywateli.

Piece rakietowe ze względu na prostotę i niski koszt konstrukcji, komfort cieplny oraz wysoką wydajność zasługują na osobny artykuł, który postanowiliśmy im poświęcić.

Jak działa piec rakietowy?

Pomimo głośnej nazwy przestrzeni, ta konstrukcja grzewcza nie ma nic wspólnego z systemami rakietowymi. Jedynym efektem zewnętrznym, który daje pewne podobieństwo, jest strumień płomieni wydobywający się z pionowej rury kempingowej wersji pieca rakietowego.

Praca tego centrum opiera się na dwóch podstawowych zasadach:

Spalanie bezpośrednie - swobodny przepływ gazów opałowych przez kanały paleniska bez stymulacji ciągiem wytwarzanym przez komin.
Dopalanie gazy spalinowe, uwalniany podczas spalania drewna (pirolizy).

Najprostszy piec strumieniowy działa na zasadzie bezpośredniego spalania. Jego konstrukcja nie pozwala na termiczny rozkład drewna (pirolizę). Aby to zrobić, konieczne jest wykonanie mocnej, akumulującej ciepło powłoki zewnętrznej i wysokiej jakości izolacji termicznej rury wewnętrznej.

Mimo to przenośne piece rakietowe dobrze spełniają swoje funkcje. Nie wymagają dużej mocy. Wytworzone ciepło wystarczy do gotowania i ogrzewania w namiocie.

Projekty pieców rakietowych

Zapoznanie się z każdym projektem powinieneś zacząć od jego najprostszych wariantów. Dlatego też przedstawiamy schemat działania mobilnego pieca rakietowego (rys. 1). Wyraźnie widać, że palenisko i komora spalania są połączone w jednym kawałku stalowej rury wygiętej do góry.

Aby ułożyć drewno opałowe, w dnie rury przyspawana jest płyta, pod którą znajduje się otwór wentylacyjny. Popiół, który pełni rolę izolatora ciepła, pomaga poprawić wymianę ciepła w strefie gotowania. Wlewa się go do dolnej części osłony zewnętrznej.

Komorę wtórną (obudowę) można wykonać z metalowej beczki, wiadra lub starej butli z gazem.

Oprócz metalu najprostszy piec rakietowy można zbudować z kilkudziesięciu cegieł, nawet bez użycia zaprawy. Z nich ułożona jest palenisko i pionowa komora. Naczynia umieszcza się na jego ściankach tak, aby pod dnem powstała szczelina umożliwiająca ujście spalin (rys. 2).

Warunkiem dobrego działania takiej konstrukcji jest „ ciepła rura„, jak mówią producenci pieców. W praktyce oznacza to, że przed dołożeniem drewna opałowego należy piec rakietowy rozgrzać przez kilka minut, spalając w nim zrębki i papier. Po podgrzaniu rury drewno opałowe jest układane w palenisku i podpalane, w kanale pieca pojawia się silny przepływ gorących gazów w górę.

Ładowanie paliwa w prostych konstrukcjach pieców rakietowych jest poziome. Nie jest to zbyt wygodne, ponieważ zmusza do okresowego wpychania drewna do paleniska w miarę jego wypalania. Dlatego w układach stacjonarnych stosuje się wypełnienie pionowe, a powietrze doprowadzane jest od dołu przez specjalną dmuchawę (rys. 3).

Po wypaleniu drewno opałowe jest opuszczane do samego pieca, oszczędzając właścicielowi ręcznego podawania.

Główne wymiary

Wizualne przedstawienie konfiguracji stacjonarnego pieca rakietowego o długim spalaniu przedstawiono na rysunku nr 1.

Każdy, kto chce zbudować stacjonarny piec rakietowy, nie rozpraszając się uproszczonymi przeróbkami, musi znać jego podstawowe wymiary. Wszystkie wymiary tej konstrukcji są powiązane ze średnicą (D) kołpaka (bębna) pokrywającego pionową część płomienicy (pionu). Drugim wymiarem wymaganym do obliczeń jest pole przekroju poprzecznego (S) nasadki.

Na podstawie dwóch wskazanych wartości obliczane są pozostałe wymiary konstrukcji pieca:

Wysokość kaptura H waha się od 1,5 do 2D.
Wysokość powłoki gliniastej wynosi 2/3H.
Grubość powłoki wynosi 1/3D.
Pole przekroju płomienicy wynosi 5-6% powierzchni okapu (S).
Wielkość szczeliny pomiędzy osłoną okapu a górną krawędzią płomienicy nie powinna być mniejsza niż 7 cm.
Długość poziomego odcinka płomienicy musi być równa wysokości odcinka pionowego. Ich pola przekroju poprzecznego są takie same.
Powierzchnia dmuchawy powinna wynosić 50% pola przekroju płomienicy. Aby zapewnić stabilną pracę pieca, eksperci zalecają wykonanie kanału ogniowego z prostokąta metalowa rura o proporcjach 1:2. Jest ułożona płasko.
Objętość popielnika na wylocie paleniska do zewnętrznego poziomego kanału dymowego musi wynosić co najmniej 5% objętości okapu (bębna).
Komin zewnętrzny powinien mieć przekrój poprzeczny od 1,5 do 2S.
Grubość poduszki izolacyjnej wykonanej z adobe, która jest wykonywana pod kominem zewnętrznym, wybierana jest w zakresie od 50 do 70 mm.
Grubość powłoki adobe ławki wybiera się jako równą 0,25D (dla bębna o średnicy 600 mm) i 0,5D dla nasadki o średnicy 300 mm.
Zewnętrzny komin musi mieć wysokość co najmniej 4 metry.
Długość przewodu gazowego w piecu zależy od średnicy okapu. Jeśli jest wykonany z 200-litrowej beczki (średnica 60 cm), można zrobić łóżko o długości do 6 metrów. Jeśli nasadka wykonana jest z butli gazowej (o średnicy 30 cm), wówczas łóżko nie powinno być dłuższe niż 4 metry.

Budując stacjonarny piec rakietowy, należy zwrócić szczególną uwagę na jakość wyłożenia pionowego odcinka płomienicy (pionu). Aby to zrobić, możesz użyć cegły ogniotrwałej marki ShL (lekki szamot) lub umytej piasek rzeczny. Aby chronić wykładzinę przed spalinami, wykonuje się ją w metalowej skorupie, przy użyciu starych wiader lub blachy ocynkowanej.

Wypełnianie piaskiem odbywa się warstwowo. Każdą warstwę zagęszcza się i lekko spryskuje wodą. Po ułożeniu 5-6 warstw daje się im tydzień na wyschnięcie. Łatwiej jest wykonać ochronę termiczną z szamotu, ale przestrzeń między powłoką zewnętrzną a cegłą również będzie musiała zostać wypełniona piaskiem, aby nie było pustych pustek (ryc. 4).

Rysunek nr 4 schematu wykładziny kanałów ogniowych pieców rakietowych

Po wyschnięciu zasypki górną krawędź okładziny pokrywa się gliną i dopiero po tym można kontynuować montaż. piec strumieniowy-pociski.

Zalety i wady pieców rakietowych

Ważną zaletą prawidłowo skonstruowanej konstrukcji jest wszystkożerność. Piec taki można opalać dowolnym rodzajem paliwa stałego oraz odpadami drzewnymi. Ponadto wilgotność drewna nie odgrywa tutaj szczególnej roli. Jeśli ktoś twierdzi, że taki piec może pracować tylko na dobrze wysuszonym drewnie, to oznacza, że przy jego budowie popełniono poważne błędy.

Moc cieplna pieca rakietowego, którego podstawą jest bęben beczkowy, jest imponująca i sięga 18 kW. Piec wykonany z butli gazowej jest w stanie wytworzyć moc cieplną do 10 kW. To wystarczy, aby ogrzać pomieszczenie o powierzchni 16-20 m2. Zwracamy również uwagę, że moc pieców rakietowych reguluje się jedynie poprzez zmianę objętości ładowanego paliwa. Nie ma możliwości zmiany wymiany ciepła poprzez dopływ powietrza. Regulacja dmuchawy służy wyłącznie do wprowadzenia pieca w tryb pracy.

Ponieważ ilość ciepła wytwarzanego przez piec rakietowy jest bardzo duża, nie jest grzechem wykorzystywać go do celów domowych, takich jak podgrzewanie potraw (na pokrywie bębna). Jednak takim kominkiem nie można podgrzewać wody używanej w systemie ogrzewania grzejnikowego. Jakiekolwiek wprowadzenie wężownic i rejestrów do konstrukcji pieca negatywnie wpływa na jego pracę, pogarszając lub zatrzymując proces pirolizy.

Przydatna rada: zanim zaczniesz budować stacjonarny piec strumieniowy, wykonaj uproszczoną konstrukcję obozu z metalu lub gliny. W ten sposób przećwiczysz podstawowe techniki montażu i zdobędziesz przydatne doświadczenie.

Wady pieców rakietowych obejmują niemożność stosowania ich w łaźniach i garażach. Ich konstrukcja została zaprojektowana z myślą o magazynowaniu energii i długotrwałym ogrzewaniu. Dlatego nie jest w stanie w krótkim czasie zapewnić dużej ilości ciepła, jakiej potrzeba w łaźni parowej. Do garaży, w których przechowywane są paliwa i smary, piekarnik z otwarty płomień też nie jest najlepszą opcją.

Montaż pieca rakietowego własnymi rękami

Najłatwiejszy sposób montażu pieca strumieniowego w wersji kempingowej i ogrodowej. Aby to zrobić, nie musisz kupować materiałów murarskich i przygotowywać Adobe do powlekania.

Kilka metalowych wiader, rura ze stali nierdzewnej do kanału grzewczego i drobny kruszony kamień do zasypywania - to wszystko, czego potrzebujesz, aby zrobić piec rakietowy własnymi rękami.

Pierwszy krok– wycięcie metalowymi nożyczkami otworu w dolnym wiadrze, aby umożliwić przejście rury płomieniowej. Należy to zrobić na takiej wysokości, aby pod rurą było miejsce na zasypkę z kruszonego kamienia.

Drugi krok– montaż w dolnym kuble płomienicy składającej się z dwóch kolanek: krótkiego ładującego i długiego do odprowadzania gazów.

Trzeci krok– wycięcie otworu w dnie łyżki górnej, którą zakłada się na dolną. Wsuwa się w nią główkę rurki do smażenia tak, aby jej nacięcie znajdowało się 3-4 cm nad dnem.

Czwarty– wsypanie drobnego kruszonego kamienia do dolnego wiadra do połowy jego wysokości. Ma za zadanie akumulować ciepło i izolować termicznie kanał grzewczy.

Ostatni krok– wykonanie stojaka na naczynia. Można go spawać ze zbrojenia okrągłego o średnicy 8-10 mm.

Bardziej złożona, ale jednocześnie trwała, mocna i estetyczna wersja pieca rakietowego wymaga użycia butli gazowej i grubej stalowej rury o prostokątnym przekroju.

Schemat montażu nie ulega zmianie. Usuwanie gazu jest tutaj zorganizowane z boku, a nie u góry. Aby przygotować jedzenie, od cylindra odcina się górną część z zaworem i w jej miejsce przyspawana jest płaska okrągła płyta o grubości 4-5 mm.

Wśród autonomicznych systemów ogrzewania w domach prywatnych szczególnie wyróżnia się piec rakietowy (zwany także piecem strumieniowym). Urządzenie można wynaleźć niezależnie od złomu, więc pod względem kosztów taki piec zawsze bije zakupione modele. O innych zaletach, zasadzie działania i instrukcje krok po kroku o tym, jak zrobić piec rakietowy własnymi rękami - w tym artykule.

Zasada działania i zalety konstrukcyjne

Nazwa urządzenia mówi sama za siebie. Rzeczywiście zasada działania takiego pieca przypomina działanie silnika rakietowego zasilanego paliwem stałym. W skrócie można to opisać następująco:

Drewno opałowe i węgiel umieszczane są w pionowym zasobniku, po czym gorące gazy unoszą się do góry.
Gazy dostają się do tzw. strefy dopalania, gdzie pod wpływem silnie nagrzanej przestrzeni ulegają wtórnemu spalaniu.
Dopalanie ułatwia nie pierwotne, ale wtórne powietrze dopływające dodatkowym kanałem nawiewnym.
Następnie podążają gazy złożony system kominy, które instaluje się w konstrukcjach stałych w celu całkowitego ogrzania wszystkich pomieszczeń.

Ta konstrukcja zapewnia sporo wymiernych korzyści w porównaniu z konwencjonalnym piekarnikiem:

Oczywiście ten projekt ma pewne wady, ale jest ich niewiele:

Przede wszystkim nie należy pozostawiać spalonej rakiety bez nadzoru – ale ściśle rzecz biorąc, zasada ta dotyczy wszystkich pieców. Jeśli gazów jest za dużo wysokie ciśnienie krwi, ogrzewanie może gwałtownie wzrosnąć, co może spowodować pożar.
Do piekarnika ciąg odrzutowy Nie należy kłaść nawet ledwo wilgotnego drewna. Ze względu na parę wodną, pośrednie produkty spalania nie będą mogły dopalić się do końca, w efekcie powstanie backdraft i osłabnie płomień.
Wreszcie w przypadku łaźni rakieta nie zadziała. Oznacza to, że projekt nie nadaje się do łaźni parowej, która jest ogrzewana promieniowanie podczerwone. Ale rakieta wytwarza wyraźnie niewystarczającą ilość tego rodzaju promieniowania.

TO JEST INTERESUJĄCE. Nazwa „rakieta” może mieć inne wyjaśnienie. Jeśli nie działa prawidłowo, piekarnik zaczyna buczeć w środku jak rakieta. Dzieje się tak na skutek podania zbyt dużej ilości paliwa i gwałtownego wzrostu ciśnienia gazu. Optymalny tryb zasilania paliwem zapewnia ciche trzaskanie drewna opałowego, jak w tradycyjnym piecu.

Wizualny opis konstrukcji pieca rakietowego można zobaczyć tutaj.

Zasady strzelania rakietami

Ze względu na cechy konstrukcyjne taki piec wymaga przestrzegania specjalnych zasad spalania. Jednak wszystkie są dość proste:

Przede wszystkim w takim urządzeniu umieszcza się wyłącznie suche drewno - w dowolnej postaci: gałęzie, kłody, gałązki itp.
Przed ułożeniem drewna piec powinien być dobrze nagrzany. To gotowe tradycyjny sposób– spalany jest papier, tektura, drzazgi, kora brzozowa. Jednocześnie ważne jest, aby słuchać dźwięku - powinien on wyraźnie się zmienić (lub nawet ustąpić), gdy konstrukcja nagrzeje się na tyle, aby rozpocząć układanie kłód.
Drzwi pozostają zamknięte przez cały okres nagrzewania. Dlatego ważne jest, aby włożyć wystarczającą ilość materiału, aby nie trzeba było już zaglądać do piekarnika.
Jak zwykle siła uciągu jest regulowana przez dmuchawę. Należy jednak jeszcze raz określić, czy pod wpływem dźwięku amortyzator ma się otwierać, czy stopniowo zamykać. Jeżeli układ się wyciszy należy dostarczyć nowe porcje powietrza. Jeśli buczy zbyt głośno, należy zamknąć przepustnicę.

Rodzaje projektów: proste i złożone

Ściśle mówiąc, rakiety mają to samo urządzenie. Klasyfikacja konstrukcji opiera się na złożoności konkretnego systemu - przede wszystkim na następujących cechach:

obecność/brak złożonego, rozgałęzionego systemu kominowego umożliwiającego ogrzewanie dużych pomieszczeń;
obecność/brak dodatkowych urządzeń, np. ciepłych miejsce do spania(łóżka).

Opcja podstawowa

Taki system można zbudować dosłownie w godzinę, bo wystarczy beczka, rura pełniąca rolę komory spalania i materiał izolacyjny (żużel, popiół itp.). Zasada działania jest bardzo prosta:

Drewno opałowe umieszcza się w dolnej części komory spalania.
Strumień powietrza skierowany w górę pochodzi z tej samej strony.
Paliwo zapala się, a warstwa izolacji termicznej zatrzymuje większość energii, kierując ją do góry.
Ogrzane powietrze przepływa przez rurę i podgrzewa stojące na niej przedmioty.

Oczywiście taka rakieta jest idealna kuchnia polowa, ale taki piec nie nadaje się do ogrzewania pomieszczenia - opary uchodzą bezpośrednio do komina.

Projekt z kominem

Ten projekt jest ulepszoną wersją podstawową, która idealnie nadaje się do małych przestrzeni. Dzięki kominowi wszystkie gazy opuszczają komorę spalania i są odprowadzane na zewnątrz. Zasadniczo jest to ten sam piec potbelly, ale zapewniający więcej ciepła.

Aby wydajność była jak najwyższa, tworząc taki system należy wziąć pod uwagę kilka cech:

Najważniejszą rzeczą jest zaizolowanie samej rury. Zwykle jest on podwójny, a materiał termoizolacyjny wlewa się między powierzchnie wewnętrzne i do wnęki - można również użyć popiołu.
Zasadniczą różnicą jest obecność kanału dopływowego tzw. powietrza wtórnego. Dzięki tej technice w komorze następuje całkowite spalanie, a zatem paliwo jest zużywane do maksimum. Produkty reakcji składają się niemal wyłącznie z bezpiecznych substancji: dwutlenku węgla i pary wodnej.
I jeszcze jedno ważny punkt– rura oddymiająca zlokalizowana jest w dolnej jednej trzeciej części obiektu. W ten sposób gorące opary najpierw opadają do góry, uderzają tam w twarde powierzchnie, wypalają się, uwalniają maksymalne ciepło, ochładzają się, a dopiero potem wchodzą do wylotu, a następnie opuszczają pomieszczenie.

Tak ulepszoną konstrukcję można wykonać ze złomu. Szczególnie popularne są używane puste butle po gazie. Mają mocne ścianki i dobrze się nagrzewają. Ważne jest jedynie całkowite spuszczenie całego pozostałego gazu przed rozpoczęciem pracy.

Projekt z łóżkiem

Wreszcie najdoskonalsza, naprawdę trwała konstrukcja, którą należy zbudować dla domu. Zasada działania takiego pieca rakietowego się nie zmienia, ale system kominowy staje się bardziej skomplikowany, dzięki czemu ogrzanej energii wystarczy nie tylko na sam dom, ale także na miejsce do spania – kanapę.

Kominy wykonane są z żaroodpornych tworzyw sztucznych i innych materiałów żaroodpornych. Rury z reguły instalowane są w postaci złożonego układu zygzakowatego, który pozwala na całkowite spalenie paliwa.

Cechy konstrukcyjne są następujące:

Piekarnik, tj. Sama komora spalania znajduje się u szczytu lub u stóp. Komin jest po przeciwnej stronie.
Zwykle powierzchnia grzewcza jest na tyle duża, aby zapewnić możliwość gotowania posiłków wraz z miejscem do spania.
Czasami obok łóżka instaluje się 1-2 stopnie, na których można usiąść i ogrzać plecy. Jest to szczególnie charakterystyczne dla tradycyjnego azjatyckiego podejścia do projektowania wnętrz – jak wiadomo, w wielu kulturach jedzenie jada się przy niskich stolikach, siedząc na podłodze.
W naszej wersji domowej możesz stworzyć coś w rodzaju narożnika i nadać mu styl miejsca do spania. Okazuje się dość interesujące z punktu widzenia projektowania, a jednocześnie praktyczne.

UWAGA. Wykonanie kanapy wymaga szczególnie dokładnych obliczeń - konieczne jest, aby grubość konstrukcji była optymalna: powierzchnia powinna dobrze się nagrzewać, ale nie palić. Jednak system opiera się na konwencjonalnym piekarniku, na przykład z butli gazowej.

Wykonanie pieca rakietowego z ławką kuchenną: rysunki, instrukcje, wideo

Poniżej szczegółowo opisano instrukcje, jak zbudować tego typu piec z ławą kuchenną w domu. To jest najwięcej złożony projekt, więc wszystkie inne opcje są już w nim uwzględnione. Zatem podany poniżej algorytm działania można uznać za uniwersalny.

Rysunek konstrukcyjny

Jako podstawę możesz przyjąć następujący rysunek (po lewej stronie piec, poniżej przekrój ławy kuchenki, powyżej schemat wykładziny izolacyjnej).

Numer 1 oznacza:

a – dmuchawa jest głównym regulatorem siły uciągu; przesuwając klapę, możesz zwiększyć lub zmniejszyć ogień;
b – komora, w której spala się paliwo; pokrywa musi szczelnie się zamykać, aby cały system był szczelny;
c – dmuchawa pomocnicza, zwana także kanałem nawiewu powietrza wtórnego; To dzięki świeżym porcjom tlenu całe drewno opałowe i węgiel wydzielają maksymalną energię, wypalając się niemal całkowicie;
d – rura o standardowej średnicy 15-20 cm;
d – komin pierwotny o standardowej średnicy 7-10 cm.

Ważne do rozważenia następujące funkcje projekty:

Rura powinna być średniej wielkości – wystarczy określić ją intuicyjnie: nie za długa i nie za krótka.
Rura jest oddzielona dużą warstwą izolacji termicznej, ponieważ w tym przypadku ciepło dostarczane jest na docelowe powierzchnie - ławę kuchenną. Stosuje się drogie materiały żaroodporne lub adobe - glinę z pokruszoną słomą.
Średnica rury zależy od głównej funkcji systemu. Jeśli głównym celem jest zrobienie ciepłego łóżka, średnica jest dość mała: 7-8 cm. Jeśli głównym celem jest ogrzanie pomieszczenia, średnicę zwiększa się do 9-10 cm.

Numer 2 oznacza:

a – pokrywa zamykająca korpus;
b – ogrzewanie płaskiej powierzchni do gotowania żywności energią ogrzanych gazów;
c – izolacyjna warstwa metalu;
d – kanały, którymi dostaje się ogrzany gaz i oddaje ciepło do pomieszczenia;
d – dolna część ciała;
e – uwolnienie gazu.

Najważniejszą rzeczą do rozważenia podczas projektowania i produkcji tego elementu konstrukcyjnego jest szczelność. Z jednej strony niezawodność wszystkich połączeń zapewnia bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Z drugiej strony pełne ogrzewanie wszystkich kominów, bez znaczących strat energii.

Cyfry 3 i 4 oznaczają:

a – dodatkowa komora czyszcząca do usuwania nieczystości z kominów zlokalizowana bezpośrednio pod koją;
b – drzwi tej komory, zapewniające szczelność całego układu;
4 – fragment komina leżący pod częścią sypialną (czasami nazywany „wieprzem”).

Wreszcie cyfra 5 oznacza:

a – mieszanina gliny i słomy, która pełni rolę izolatora ciepła;
b – mieszanka gliny i tłucznia – jest to główna warstwa termoizolacyjna; przygotować mieszaninę o tej samej konsystencji, co przy układaniu ściany z cegły;
c – wykładzina żaroodporna (może być wykonana z piasku i gliny ogniotrwałej, pobieranych w równych ilościach masowych);
g – piasek;
d – glina do układania pieców.

Montaż łóżka

Układ części sypialnej wygląda następująco.

Wymiary możesz dobrać samodzielnie w zależności od potrzeb. Technologia jest prosta:

Najpierw rama wykonana jest z belek kwadratowych o wymiarach 10 * 10 cm. Parametry ogniwa to standardowe 60 * 90 cm pod samym piecem i 60 * 120 cm pod częścią sypialną.
Rama jest układana na pióro i wpust listwy drewniane(szerokość 4 cm).
Następnie wykonuje się zaokrąglenia, jeśli projekt przewiduje taką opcję.
Karton wykonany ze specjalnych materiałów żaroodpornych - włókno należy ułożyć na powierzchni podłogi skały bazaltowe. Rozmiar całkowicie dopasowuje się do konturów leżaka, a jego wysokość powinna wynosić co najmniej 0,5 cm.

UWAGA. Pod powierzchnią piekarnika tektura jest wzmocniona arkuszem ocynkowanego żelaza. Wzdłuż całego łóżka należy wylać adobe (glinę ze słomą) i ostrożnie wypoziomować wzdłuż boków. Należy rozumieć, że wyschnięcie roztworu zajmuje 3-4 tygodnie, dlatego od tego etapu rozpoczyna się montaż całego systemu.

Montaż korpusu pieca

Teraz - o projekcie samego pieca rakietowego. Przede wszystkim musisz zrobić korpus z metalowej rury, najlepiej butli z gazem. Schemat procesu pokazano poniżej.

Technologia jest następująca:

Odetnij górną część cylindra. Otwór jest zamknięty okrągłym drewnem wykonanym z hartowanej stali. Schodząc 5 cm w dół należy wykonać dodatkowe nacięcie w celu zbudowania pokrywy.
„Spódnica” z blacha stalowa mała grubość (2-3 mm).
Otwory są instalowane w spódnicy w równych odstępach (na śruby).
Dolny fragment balonu jest odcięty (wcięcie 7 cm).
Na dnie wykonany jest okrągły otwór o parametrach odpowiadających kominowi, który następnie trafi do cylindra.
Następnie należy przykleić sznur azbestowy do wewnętrznej powierzchni pokrywy i przytrzymać go pod ciśnieniem przez kilka godzin. To właśnie ten przewód sprawi, że system będzie całkowicie szczelny.
W korpusie cylindra tworzony jest gwint.
Następnie zdejmij pokrywę, aby azbest zachował swoją elastyczność.

Montaż zasobnika paliwa

Jest to dość prosty krok, który wymaga dobrych umiejętności. prace spawalnicze. Spawanie wszystkich fragmentów odbywa się zgodnie z rysunkiem. Ponadto kąt dostarczania drewna opałowego jest dość ostry: 50-60 stopni. Sekwencja działań jest następująca:

Najpierw montuje się dmuchawę główną, a w jej dolnej części tworzy się kanał nawiewu powietrza wtórnego – w tym celu wystarczy włożyć żaroodporną blachę stalową (o grubości 4-5 mm).
Na końcu rury tworzy się otwór - rozmiar kontynuacji komina (biorąc pod uwagę, że ciągła rura będzie przebiegać pod kątem 90°).
Następnie zainstaluj drzwi, za pomocą których możesz zwiększyć lub zmniejszyć ciąg ze względu na dopływ powietrza.
Następnie należy wykonać ciągłą podszewkę, ale warstwę nakłada się tylko na dolną część, podczas gdy powierzchnie boczne i górny panel pozostają bez podszewki.

UWAGA. Nakładanie podszewki jest bardzo ważnym etapem, ponieważ ogrzewanie w dużej mierze zależy od warstwy. Jeśli roztwór spłynie, należy zmniejszyć porcję i nałożyć nową warstwę, a po wyschnięciu kolejną.

Izolacja termiczna rur

Kolejnym etapem jest wypełnienie szalunku mieszanką termoizolacyjną (na wysokości boków). W rezultacie wysokość szalunku, biorąc pod uwagę mieszaninę, powinna wynosić około 10-11 cm.

Bęben i komora czyszcząca

Płaszcz montowany jest za pomocą rury lub blachy stalowej.
Dno bębna można również wykonać z blachy, a w środku należy wykonać otwór o średnicy o 4 mm mniejszej od parametrów cylindra.
Sama konstrukcja z paleniskiem jest instalowana ściśle prosto, kontrolując pracę za pomocą poziomu budynku.
Komora czyszcząca musi być wykonana z blachy stalowej ocynkowanej, odpornej na korozję termiczną. Możesz wziąć ten rysunek jako podstawę.

UWAGA. Wykonano drzwi prowadzące do komory kwadratowy kształt 16*16 cm W takim przypadku należy najpierw zainstalować uszczelkę na wewnętrznej powierzchni otworu, aby zapewnić szczelność systemu.

Instalacja bębna

Bęben wykonany z butli gazowej instaluje się dopiero po całkowitym wyschnięciu mieszaniny w szalunku. Usuwa się go, a balon umieszcza się na wierzchu zamrożonej mieszaniny, która utworzyła stałą warstwę. Względne położenie wszystkich elementów przedstawiono na schemacie.

Końcowy etap

Na ostatnich etapach musisz wykonać następujące prace:

Montaż komory czyszczącej.
Montaż warstwy termoizolacyjnej.
Wypełnienie szalunku adobe (glina i słoma).
Montaż rury falistej.

Jest to ten rodzaj rury, który pozwala uwzględnić dowolne cechy konstrukcyjne i wykonać zakręt w dowolnym miejscu pod niemal dowolnym kątem. Konkretny kierunek a długość zależy od projektu konstrukcji. Najpopularniejsze opcje pokazano na zdjęciu.

UWAGA. Bezpośrednio przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić piec rakietowy. Po wyschnięciu roztworu należy zapalić papier lub korę brzozy bez dodawania drewna opałowego, a tym bardziej węgla. Piekarnik powinien dobrze się nagrzać, a dźwięk buczenia powinien zmienić się w szelest. Dopiero potem można dodać drewno opałowe.

I na koniec - wizualny opis procesu produkcji pieca rakietowego z ławą kuchenną i kołek na wideo.

Wśród różnorodnych pieców opalanych drewnem na szczególną uwagę zasługuje urządzenie grzewcze, takie jak domowy piec rakietowy. Wyróżnia się oryginalnym designem, który do jego produkcji nie wymaga drogich materiałów i podzespołów. Każdy, kto przynajmniej w najmniejszym stopniu rozumie rysunki i wie, jak pracować rękami, może zrobić taki piec. Takim domowym rzemieślnikom powinien przyjść nasz artykuł, w którym porozmawiamy o konstrukcji i zasadzie działania pieca rakietowego. Zostaną tu również podane zalecenia dotyczące jego wytwarzania z różnych materiałów.

Zasada działania pieca rakietowego

Choć konstrukcja pieca rakietowego jest dość prosta, z powodzeniem wykorzystuje on dwie zasady działania zapożyczone z innych typów urządzeń grzewczych na paliwo stałe:

zasada dopalania gazów drzewnych powstających podczas spalania (piroliza);
zasada swobodnego przepływu gazów przez kanały (bez wspomagania naturalnym ciągiem komina).

Notatka. W najprostszych piecach rakietowych do gotowania, w tym przenośnych, działa tylko druga zasada, ponieważ nie powstają w nich sprzyjające warunki do zajścia procesu pirolizy.

Najpierw przeanalizujemy konstrukcję pieców rakietowych z bezpośrednim spalaniem, przeznaczonych wyłącznie do gotowania potraw. Tutaj palenisko jest krótkim poziomym odcinkiem rury, który następnie obraca się w górę. Projekt jest prosty aż do wstydu, jak pokazano na rysunku:

Paliwo umieszcza się w rurze i zapala, w wyniku czego pojawia się przepływ gorących gazów w górę, który ma tendencję do wznoszenia się wzdłuż odcinka pionowego i wyjścia. Tutaj, na nacięciu rury, instalowany jest pojemnik na żywność lub wodę. Oczywiście pomiędzy miską a rurą znajduje się szczelina, przez którą mogą wydostawać się produkty spalania. Osiąga się to poprzez różne metalowe stojaki.

W celach informacyjnych. Powyższe urządzenie z piecem rakietowym jest jednym z pierwszych. To właśnie ze względu na skierowaną do góry dyszę, z której wydobywa się płomień, urządzenie otrzymało nazwę rakieta.

Ponieważ nie ma możliwości ogrzania pomieszczeń takim urządzeniem, projekt pieca rakietowego uzupełniono o urządzenie do wymiany ciepła i kanały do usuwania gazów spalinowych. Aby utrzymać wysoką temperaturę w pionowym odcinku rury, jest ona izolowana dowolnym materiał ognioodporny. Ponadto, w celu intensywnego odprowadzania ciepła, dysza jest przykryta od góry nasadką, na przykład zwykłą metalową beczką. Na dnie ognia rura pozioma przewidziano oddzielny kanał do dostarczania powietrza wtórnego.

Teraz zasada działania pieca rakietowego wygląda nieco inaczej. Po pierwsze, na końcu poziomego kanału pożarowego następuje dopalanie gazów pirolitycznych w wyniku dopływu powietrza wtórnego. Po drugie, produkty spalania o wysokiej temperaturze gromadzą się pod górną częścią dzwonu (beczki), tworząc nadciśnienie. Gdy ciepło jest przenoszone na zewnątrz przez metalowe ściany, gazy te ochładzają się i spływają w dół.

Ponieważ gazy chłodzące są wspierane od dołu przez nowy gorący strumień, nie mogą one opadać w ten sam sposób, ale przechodzić przez przestrzeń między ściankami rury a beczką, bezpiecznie wychodząc do kanału kominowego. Przebieg procesów dobrze odzwierciedla schemat pieca rakietowego:

Tak więc, dzięki pirolizie, wzrasta efektywność spalania drewna, a zastosowanie swobodnego przepływu gazów tworzy system samoregulujący, który ogranicza przepływ świeże powietrze do paleniska. Mieszanka powietrza jest dostarczana w miarę schładzania produktów spalania pod maską, robiąc miejsce na jej nową porcję. Nadmierne ciśnienie gorących gazów „wypycha” wychłodzoną część na zewnątrz, dlatego praca pieca w niewielkim stopniu zależy od obecności ciągu w kominie.

Efektywne odprowadzanie ciepła

Gazy wchodzące do przewodu kominowego mają nadal wysoką temperaturę. Nie zaleca się po prostu wyrzucania ich na zewnątrz; każdy zrozumie, że wydajność takiej instalacji będzie zbyt niska. Korzystając z faktu, że piec rakietowy dosłownie wypycha produkty spalania, rzemieślnicy wymyślili 2 sposoby na odzyskanie ciepła:

przepuszczanie gazów kanałami umieszczonymi pod ławą kuchenną;
zainstalowanie obwodu wodnego na kuchence.

Piec rakietowy z obiegiem wody wykonany jest bez okapu, siła przepływu produktów spalania do góry jest wykorzystywana w wielociągowym wymienniku ciepła wykonanym z metalu. Nie zaleca się wprowadzania wężownicy wody do strumienia gazu; nie będzie to trwało długo ze względu na zbyt wysoką temperaturę. Bardziej poprawne byłoby wykonanie płaszcza wodnego z metalowymi żebrami wewnątrz komina, jak pokazano na schemacie:

Innym sposobem jest ułożenie poziomych kanałów kominowych z cegły bezpośrednio przy powierzchni podłogi i ustawienie na nich luksusowej, podgrzewanej ławy z cegły ceglanej, łączącej się z piecem rakietowym. Ważne jest tutaj odpowiednie dobranie długości kanałów, aby nadciśnienie wystarczyło do ich pokonania, w przeciwnym razie nadal trzeba będzie zadbać o organizację naturalnego ciągu.

Zalety i wady

Domowe piece rakietowe o długim spalaniu mają wielu wielbicieli i to z następujących powodów:

prostota i niski koszt instalacji: aby zbudować takie urządzenie termiczne, nie trzeba ponosić dużych wydatków na zakup drogich materiałów, armatury i armatury. Wymagane jest również minimalne doświadczenie w branży pieców;
samoregulacja i mało wymagająca dla naturalnego ciągu komina;
Sprawność pieca rakietowego ma wartość zmienną i w dużej mierze zależy od konstrukcji, najważniejsze jest wydobycie jak największej ilości energii cieplnej ze gazów spalinowych;
paliwo można dodawać na bieżąco.

Pomimo atrakcyjności i prostoty urządzenia, ogrzewanie piecem rakietowym ma swoje własne punkty ujemne. Błędem jest sądzić, że do paleniska można wrzucić drewno opałowe dowolnej jakości. Wilgotne drewno nie zapewni wymaganej temperatury w komorze, a proces pirolizy nie będzie przebiegał. W najgorszym przypadku do pomieszczenia może przedostać się dym z pieca. Również „rakieta” wymaga stałego nadzoru, zwłaszcza pod kątem bezpieczeństwa pożarowego.

Własne piece rakietowe nie nadają się do łaźni, ponieważ wydzielają stosunkowo mało ciepła w zakresie podczerwieni, co jest bardzo ważne w łaźni parowej. Powierzchnie pieca oddające ciepło mają zbyt małą powierzchnię i nie będzie możliwe odpowiednie ogrzanie łaźni.

W celach informacyjnych. Fabrycznie wykonany metalowy piec rakietowy Robinson jest często używany jako przenośne źródło ciepła. Tutaj również rzemieślnicy nie zawiedli i szybko zmodernizowali ten produkt, wykonując to samo, tylko z rusztem.

Piec z cylindra

To jest jeden z najbardziej proste opcje, do jego realizacji możesz posłużyć się poniższym rysunkiem. Doskonałym wieczkiem będzie butla z propanem o średnicy 300 mm, a stalowa rura o średnicy 150 mm spełni rolę paleniska i leja załadowczego. Wewnętrzny kanał pionowy wykonany jest z rury o średnicy 70 mm, a komin ma 100 mm.

Konstrukcja jest całkowicie spawana, rury przycinane są na wymaganą długość, a cylinder odcinany górna część. Następnie części są spawane zgodnie z rysunkami, tylko otwór między pionowymi rurami o średnicy 70 i 150 mm jest wypełniany masą materiał termoizolacyjny. Może to być perlit lub wermikulit, a w skrajnych przypadkach zwykły piasek.

Jeśli istnieje możliwość i chęć stworzenia mocniejszego pieca rakietowego, wówczas jako kaptur stosuje się standardową beczkę o pojemności 200 litrów, wówczas wymiary wszystkich części również rosną. Robocza rura wewnętrzna ma średnicę 129 mm (lub profil 120 x 120 mm), a zewnętrzna ma rozmiar 450 mm. Trudno jest znaleźć rurę o tej średnicy, dlatego zwykle znajdują inną beczkę o mniejszej pojemności i odcinają jej dno.

Cały zmontowany piec rakietowy wykonany z butli gazowej nie jest bardzo ciężki, więc nie ma potrzeby budowania dla niego masywnego fundamentu. Po ustawieniu urządzenia na podłodze przyspawane są do niego nogi, a jeśli później planowana jest ławka, konstrukcja będzie musiała zostać pokryta masą ogniotrwałą, a następnie zostanie wykonana okładzina zewnętrzna. Następnie na podłodze poniżej układa się tekturę bazaltową i arkusz blachy dachowej.

Piec ceglany

Pod względem konstrukcji ceglany piec rakietowy niewiele różni się od metalowego, ale wymaga dużo pracy. Różnica polega na tym, że wszystkie kanały ogniowe jednostki wykonane są z cegieł szamotowych, a nasadka wykonana jest z tej samej beczki.

Zaleca się obniżenie całej konstrukcji, z wyjątkiem wystającej pokrywy, poniżej poziomu podłogi, pod którą wykopany jest płytki otwór. Jego dno jest zagęszczone, a następnie małe fundament betonowy Grubość 100 mm. Po stwardnieniu rozpoczynają się układanie przy użyciu roztworu gliny ogniotrwałej. Po zakończeniu układania i twardnienia roztworu otwór jest wypełniany, a na górze kanału ogniowego umieszczana jest żelazna beczka bez dna, pomiędzy wnęką. go, a cegła jest wypełniona izolacją.

Koniec konstrukcji pokryty jest tym samym roztworem, a następnie na wierzchu nakładana jest największa beczka - nasadka. Rura kominowa jest przyspawana do jej dolnej części; rysunki pieca rakietowego służą do wyjaśnienia wszystkich wymiarów.

Wniosek

Ze wszystkimi swoimi zaletami domowy piec rakietowy nie może służyć jako pełnoprawne źródło ciepła do ogrzewania całego domu. Rozpoczęcie takiej budowy ma sens, gdy konieczne jest zorganizowanie ogrzewania mała dacza lub inny podobny budynek, zwłaszcza że „rakieta” nie boi się okresowych prac.

Być może zainteresują Cię poniższe materiały