VKontakte Facebooku Świergot Kanał RSS

Podłoże ze sklejki pod laminatem. Układanie sklejki pod laminatem własnymi rękami. Jak ułożyć sklejkę na drewnianej podłodze pod laminatem - schemat krok po kroku

Istnieje wiele opcji wyrównywania podłogi, na przykład układania podłóg laminowanych. Wszystkie są dostępne do samodzielnego wdrożenia i pozwalają na szybką realizację pracy. Arkusze sklejki, jak podstawa poziomu, zarówno profesjonaliści, jak i amatorzy kupują dość często. W pracy nie powinno być żadnych trudności, ale przydatne byłoby poznanie właściwości materiałów, których planujesz użyć, a także niuansów ich instalacji. W tym artykule omówimy sposób układania podłóg laminowanych na sklejce.

Wszystko, co musisz wiedzieć o sklejce

Ponieważ głównym zadaniem jest uzyskanie gładkiej i trwałej powierzchni, aby laminat trwał dłużej, lamele nie rozchodziły się, a podczas chodzenia nie było skrzypienia, do wyboru sklejki należy podchodzić umiejętnie.

Jak powstaje materiał?

  • Sklejka jest produktem przemysłu przetwórstwa drewna. Podstawą są arkusze forniru różnych gatunków drzew (liściastych lub iglastych). Proces produkcji przypomina składanie ciasta warstwowego. „Pięter” może być kilka, ale minimalna liczba to trzy.
  • Włókna drzewne mają kierunek wzdłużny lub poprzeczny; podczas klejenia arkuszy w jeden produkt forniry zmieniają się w różnych kierunkach. Warstwy zewnętrzne mają zawsze tę samą orientację włókien. Dlatego podział sklejki na podłużną i poprzeczną zależy od kierunku „wzoru” zewnętrznych warstw materiału budowlanego.

Wskazówka: podczas instalacji należy ułożyć arkusze, biorąc pod uwagę główną trajektorię ruchu po pomieszczeniu. Włókna sklejki powinny być do niej prostopadłe. Jeśli arkusze są układane na kłodach, ich kierunek wybiera się z uwzględnieniem tego wymagania.

Klasyfikacja sklejki ze względu na przeznaczenie

  • Materiał o tej samej nazwie nie zawsze nadaje się do wyrównywania podłogi.
  • Sklejka budowlana- o to trzeba pytać sprzedawców w sklepach.
  • Odmiana przemysłowa to nie tak dobra jakość, podobnie jak poprzednia opcja, ale można z niej skorzystać.
  • Warto wybierać rodzaje sklejek meblowych, konstrukcyjnych i opakowaniowych ignorować. Nie nadają się do podłogi.

Podział materiału ze względu na odporność na wilgoć

W niektórych domach szczególnie przydatna jest taka cecha sklejki, jak odporność na wchłanianie wilgoci. Etykietowanie pomoże określić ten wskaźnik.

  • FBA- przyjazna dla środowiska wersja materiału, ale nie można jej stosować bez utworzenia warstwy hydroizolacyjnej: odporność na wilgoć takiej sklejki jako wskaźnika jest praktycznie nieobecna.
  • FSF- posiada zwiększoną ochronę przed wilgocią. Klej użyty do jego produkcji zawiera żywicę fenolowo-formaldehydową. Ten materiał budowlany można stosować nie tylko do wewnętrznych, ale także zewnętrznych prac wykończeniowych.
  • FC- Jest to sklejka, do produkcji której wykorzystano kompozycję klejącą na bazie żywicy mocznikowo-formaldehydowej. Dobrze znosi wilgoć i spełnia wszystkie wymagania stawiane materiałom przeznaczonym do użytku wewnętrznego.
  • Produkują również sklejkę z oznaczeniami pełne wyżywienie, który doskonale sprawdza się nawet w wilgotnym klimacie tropikalnym, jednak w warunkach naszych mieszkań i domów nie ma konieczności jego stosowania, szczególnie jeśli planuje się montaż podgrzewanej podłogi. W materiale o oznaczeniu literowym zastosowano także klej bakelitowy, który służy do jego produkcji licencjat I BV. Jeśli chcesz wypoziomować podłogi na prywatnym jachcie, możesz je kupić, ale w przypadku mieszkań lepiej ograniczyć się do jednej z powyższych opcji.

Podział zgodnie z zasadą obróbki powierzchni

  • Po pokryciu podłogi arkuszami sklejki powłokę należy przeszlifować na całej powierzchni.

  • Możesz uniknąć dodatkowych kosztów pracy, jeśli od razu kupisz sklejkę oznaczoną Sh2. Oznacza to, że został poddany procesowi polerowania obustronnie. Ш1 - oznaczenie arkuszy materiału z gładka powierzchnia Z jednej strony. NSh - oznaczenie literowe nieszlifowanej sklejki.

Jakość materiału

Jak każdy inny produkt, sklejka może być najwyższej jakości lub daleka od akceptowalnej jakości. Tak może być w zależności od obecności sęków lub innych wad.

  • Kategoria „E”. Ten materiał jest elitarny. Na okleinie nie występują sęki, brak innych wad (pęknięcia, źle obrobione krawędzie). Można go stosować jako warstwę wyrównującą, ale będzie to nieracjonalnie drogie. Zwykle nie jest używany do takich operacji.
  • Kategoryzuję. Dopuszczalne są drobne wady w postaci nierównomiernego pęcznienia lub kurczenia się forniru oraz sęków. Ale ich długość nie powinna przekraczać 20 mm. Mogą występować tunele czasoprzestrzenne, ale ich średnica nie powinna przekraczać 6 mm, a na 1 m² nie powinno być więcej niż trzy takie defekty.

  • II kategoria. Zakłada się obecność wypadających, zrośniętych lub niezrośniętych sęków. Liczba tuneli czasoprzestrzennych na 1 kwadrat. metr nie powinien przekraczać sześciu sztuk. Jeśli zostanie dokonany wybór na korzyść tego materiału do innych prac, w razie potrzeby wady można ukryć za pomocą wkładek fornirowych. W przypadku wyrównywania podłóg takie dodatkowe czynności nie są konieczne.
  • III kategoria pozwala na stopione lub niestopione sęki, dziury i tunele czasoprzestrzenne (nie więcej niż 10 na metr kwadratowy). Można go wykorzystać do montażu konstrukcji ukrytych przed wzrokiem ciekawskich. Nasz przypadek jest tylko jednym z nich.
  • Kategoria IV przyjmuje na siebie wszelkie wady produkcyjne.

Rada: aby wypoziomować podłogę pod laminatem, lepiej wybrać dowolną kategorię sklejki od pierwszej do trzeciej. W zasadzie wszystkie arkusze zostaną pokryte panelami laminowanymi i nikt nie doceni ich „piękna”. Dlatego dalej wygląd Tutaj możesz zaoszczędzić trochę pieniędzy.

Zakres rozmiarów

Jedną z zasad oszczędnego właściciela jest rozsądne oszczędzanie. Prawidłowe obliczenie materiałów znacznie się do tego przyczynia. Dlatego warto się z tym zapoznać standardowe rozmiary sklejka.

  • Materiał produkowany jest w formie kwadratu (1525×1525 mm, 1220×1220 mm, 1475×1475 mm, 1270×1270 mm) lub prostokąta (1525×1350 mm, 1525×1220 mm, 1525×1475 mm, 1525× 1270 mm) arkuszy.

Rada: bierz jak najwięcej duże prześcieradła nie zawsze opłacalne. Podejdź do pomiaru powierzchni pomieszczenia i obliczeń materiały eksploatacyjne należy zachować ostrożność, aby zmniejszyć ilość przycinania.

  • Grubość sklejki dobierana jest w zależności od sposobu jej montażu. Do stworzenia podstawy na legarach potrzebny będzie materiał o grubości od 16 do 21 mm. Pod warunkiem, że ułożona zostanie jedna warstwa. A jeśli planujesz ułożyć podstawę pod laminatem w dwóch rzędach, grubość arkuszy można zmniejszyć do 8 lub 10 mm. Do układania sklejki bezpośrednio na podłożu odpowiedni jest materiał o grubości co najmniej 6 mm. Grubość gotowej sklejki na podłogę regulowaną zaczyna się od 10 mm. Odpowiednio, jeśli domowa złota rączka postanawia samodzielnie wyprodukować analog takiego materiału, a następnie przy zakupie bazy musi skupić się na tym wskaźniku.

Kiedy już wszystko jest jasne co do jakości i ilości sklejki, czas przystąpić do wyrównywania podłogi. Można to zrobić na jeden z czterech sposobów.

Jak wypoziomować sklejkę pod laminatem

  • Wszystko zależy od tego, jak gładkie jest podłoże w domu. Za jakość wykonania wylewka cementowa oraz podłogę drewnianą o odchyłce wysokości różnych przekrojów nie większej niż 2 mm, sklejkę można mocować bez użycia legarów i bez dodatkowego poziomowania.

  • Drewnianą podstawę należy pokryć uszczelniaczem akrylowym lub przygotować mieszankę szpachlową (trociny i klej PVA lekko zwilżony wodą) i użyć jej. Jeżeli różnice w powierzchniach podłóg wynoszące 1 m² są większe, wówczas właściwym rozwiązaniem byłoby wykonanie poszycia z drewna. Lepiej jest zdemontować drewniane podłogi, które mają znaczne odchylenia w wysokości i zainstalować je z nowej tarcicy.

Mocowanie sklejki za pomocą kleju i wkrętów

Metoda jest szybka, prosta i można ją zastosować na każdej płaskiej podłodze, zarówno drewnianej, jak i betonowej.

  • Arkusze sklejki są znakowane, cięte na kawałki o wymaganym rozmiarze i wycinane niezbędne wgłębienia ościeżnice drzwiowe lub ominąć piony grzewcze. Najczęściej sklejka o standardowych wymiarach jest cięta na cztery części.
  • Każdy fragment przyszłego fundamentu kładzie się na podłodze, biorąc pod uwagę luki technologiczne. Wzdłuż ścian mają rozmiar 10 lub 20 mm, a między arkuszami pozostawiono oponę o grubości od 0,5 do 1 cm. To nie tylko zapobieganie skrzypiącej podłodze, ale zabezpieczenie naturalny obieg powietrze. Takie przewidywanie będzie miało dobry wpływ zarówno na samą sklejkę, jak i na jej żywotność. powłoka wykończeniowa na podłogę.

Rada: podczas układania arkuszy należy pamiętać, że każdy kolejny rząd zaczyna się nie od całego arkusza, ale od arkusza sklejki przesuniętego na pół. Oznacza to, że instalacja odbywa się w kolejności przypominającej mur. A podczas piłowania i układania fragmentów należy je oznaczyć, ponieważ później będą musiały zostać usunięte do prac przygotowawczych.

  • Postanowiono więc nie wyrównywać podstawy podłoża, ale nadal należy ją przygotować. Ten etap przebiega nieco inaczej w przypadku powierzchni drewnianych i betonowych.
  • Teraz są arkusze sklejki w przepisany sposób nałóż klej, nie zapominając o pozostawieniu szczelin. Dodatkowo każdy fragment mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących lub innego okucia w odstępach nie większych niż 20 cm od siebie. Łby wkrętów muszą być odpowiednio osadzone w sklejce. Nieszlifowany materiał będzie musiał zostać przetworzony mechanicznie lub ręcznie za pomocą papier ścierny. Po oczyszczeniu podstawę ze sklejki można pokryć podkładem i ułożyć laminat.

Regulowana podłoga ze sklejki

  • Wykorzystuje się do tego specjalnie wyprodukowany rodzaj materiału, w którym wierci się otwory za pomocą wiertła według zastosowanego wzoru. Wysokość można regulować za pomocą kotew wyposażonych w podkładki i nakrętki, aby zabezpieczyć żądaną pozycję.

  • Najpierw wbijane są kołki kotwiące podstawa betonowa. Nakręca się na nie nakrętkę i podkładkę. Wysokość nakrętki ustala się wg poziom lasera. Teraz na kotwach układane są arkusze sklejki. Nadmiar długości prętów jest odcinany. Teraz możesz ułożyć drugą warstwę sklejki tak, aby górne płyty zachodziły na połączenia dolnych płyt.

Takiej podłogi nie można nazwać tanią, ale jeśli istnieją znaczne różnice, ten system pozwala obejść się bez poziomowania i instalowania poszycia drewnianego.

Wyrównanie podłogi za pomocą arkuszy sklejki wzdłuż legarów

  • Podłoże jest oczyszczone z gruzu i pokryte folią paroizolacyjną. Do określenia służy poziom znak zerowy umieszczone są latarnie (w odstępach około 20 cm). Na wierzchu układane są kłody drewna o przekroju 80 × 40 mm. Podczas ich układania należy kierować się latarniami: jeśli występują duże zagłębienia, przy użyciu dostępnych materiałów konstruują okładziny w celu wypoziomowania legarów. Odstęp między prowadnicami powinien wynosić od 40 do 60 cm.

  • Po zgrubnym montażu legarów podłużnych należy ponownie sprawdzić ich równe położenie za pomocą poziomnicy i wykonać ostateczne mocowanie za pomocą okuć. Aby poszycie nabrało wykończonego wyglądu należy je zabezpieczyć elementy krzyżowe projekty. Odległość między poprzeczkami nie powinna przekraczać 50 cm, a minimalny krok ich umiejscowienia wynosi 30 cm. Im grubszy jest ułożony arkusz sklejki, tym częściej należy go mocować do belek, co oznacza, że ​​odległość między belkami jest większa. należy zmniejszyć przekroje poprzeczne poszycia.
  • Pustą przestrzeń między legarami można wypełnić dowolnym materiałem izolacyjnym; jeśli pozwala na to podstawa, można ją pokryć ekspandowaną gliną. Po utworzeniu warstwy termoizolacyjnej kłody pokrywa się warstwą materiał paroizolacyjny i rozpocznij znakowanie i cięcie arkuszy sklejki o wymaganym rozmiarze. Jednocześnie nie powinniśmy zapominać, że instalacja zostanie wykonana w tej samej kolejności. murarstwo, a połączenie sąsiednich arkuszy sklejki powinno znajdować się na środku legara.
  • Konieczność wykonania podstawy z dwóch rzędów arkuszy sklejki jest przez ekspertów niejednoznacznie oceniana. Niektórzy uważają, że dzięki temu powierzchnia będzie trwalsza. Inne przypominają, jak powstaje materiał (kiedy naprzemiennie układa się warstwy forniru o różnej orientacji słojów). Ta cecha sama w sobie zapewnia sklejce odpowiednią grubość i wystarczającą wytrzymałość. W każdym razie sam mistrz będzie musiał zdecydować.

Montaż podstawy ze sklejki na deskach

  • Opisana metoda jest odpowiednia dla podłoża masowego. Ta metoda izolacji i jednoczesnego podniesienia podstawy stosowana jest zarówno w mieszkaniach, jak i domach prywatnych. Suchy jastrych wylewa się i zagęszcza zgodnie z technologią, a na wierzch układa się szerokie deski. Najczęściej stosuje się materiał o szerokości 200 lub 150 mm.
  • Odstęp między prowadnicami powinien być w przybliżeniu równy ich szerokości. Na nich, zaczynając od drugiego końca pomieszczenia, układana jest warstwa paroizolacji.

Światło: można poruszać się wyłącznie po deskach, bez wchodzenia na jastrych.

  • Arkusz sklejki jest natychmiast mocowany do wkrętów samogwintujących na górze paroizolacji. Następnie po arkuszu startowym mocuje się solidną warstwę materiału, umieszczając ją na przeciwległej ścianie z niezbędnym przesunięciem.

Rada: montaż należy przeprowadzić dokładnie w tej kolejności, od razu mocując duże kawałki sklejki, aby pokryć je jak największą powierzchnią. duży obszar. Wynika to z mobilności suchego jastrychu. A dzięki temu sposobowi mocowania będzie można swobodniej poruszać się po podłodze i bez obaw mocować na swoich miejscach mniejsze elementy podstawy ze sklejki.

Teraz możesz rozpocząć instalację powłoki wykończeniowej.

Jak ułożyć podłogę laminowaną na sklejce

Pierwszym krokiem będzie ułożenie podłoża. Które z jego rodzajów są obecnie dostępne na rynku? materiały budowlane Sam mistrz domu decyduje się na jego zakup, w zależności od osobistych preferencji i wielkości budżetu. Ale potrzeba takiej warstwy pomiędzy szorstką podstawą ze sklejki a płytą laminowaną jest uzasadniona.

Podkład nie jest przytwierdzony do podłogi, będzie mocno dociśnięty do laminatu. Wystarczy skleić płótna taśmą, ponieważ szerokość materiału w rolce nie wystarczy do pokrycia całej powierzchni podłogi w pomieszczeniu.

Niektóre zasady ogólne pozwoli Ci uniknąć głównych błędów popełnianych przy układaniu podłóg laminowanych na sklejce.

  • Ogólny wygląd ułożonych listew laminowanych, patrząc z góry, powinien przypominać cegłę. Oznacza to, że rzędy będą się zmieniać, zaczynając od całej deski lub przyciętej. Ta naprzemienna metoda układania pomaga prawidłowo rozłożyć obciążenie na lamele.
  • Podłogi laminowanej nie montuje się równo ze ścianą. Pozostawia się szczelinę około 1 cm, aby podczas dalszego użytkowania podłogi lamele miały miejsce na rozszerzenie. Luźne przyleganie materiału do ścian na całym obwodzie pomieszczenia to gwarancja, że ​​po pewnym czasie laminat nie będzie się staczał. Przekładki można kupić m.in sklep z narzędziami lub użyj identycznych kawałków skrawków z płyt laminowanych.
  • Należy dokładnie przestudiować zalecenia producenta wskazane na opakowaniu. Zawiera informacje o wymaganej grubości podłoża, opisuje podstawowe zasady montażu oraz system mocowania. Najczęściej lamele mocuje się na dwa sposoby:
  • Połączenie na klik zakłada, że ​​najpierw elementy są łączone pod żądanym kątem, a następnie ostrożnie przesuwane wzdłuż rowka, aż do momentu pojawienia się charakterystycznego kliku. Oznacza to, że wyrównanie było prawidłowe i panele są mocno ze sobą połączone.
  • Połączenie zamkowe polega na połączeniu wierzchu matrycy z rowkiem poprzedniej lameli. Klikając na nią, możesz także dowiedzieć się, czy dana czynność została wykonana poprawnie.

  • Laminat wymaga szczególnej ostrożności podczas dobijania deski (w celu zapewnienia lepszego dopasowania). Wygodnie jest użyć młotka lub zwykłego młotka, ale nie dopuszczaj do bezpośredniego kontaktu narzędzia z deską (możesz uszkodzić zamki). Podczas gwintowania należy przymocować kawałek laminatu do płyty i wywrzeć przez niego nacisk na blaszkę.
  • Aby zatrzasnąć zamek w panelu kończącym rząd, należy zastosować zacisk. To narzędzie ma zagięcia na końcach, które są ustawione pod kątem prostym, ale każdy jest zorientowany w swoim własnym kierunku.
  • Przed rozpoczęciem układania pierwszego rzędu należy odciąć złącza łączące się ze ścianami.
  • W przypadku materiału piłowego lepiej zaopatrzyć się w zapasy układanka elektryczna. Wygodniej jest im nie tylko przyciąć deski na wymiar, ale także wyciąć wgłębienia, aby obejść grzejnik czy ościeżnicę.

  • Pierwszy rząd jest montowany z solidnych lameli. Wybór kierunku podyktowany jest umiejscowieniem okna w pomieszczeniu. Zaleca się wykonywanie połączeń rzędowych równolegle strumień świetlny. Dzięki temu będą mniej zauważalne. Pracę należy rozpocząć od narożnika najbardziej oddalonego od wejścia, znajdującego się po lewej stronie. Przy obliczaniu należy wziąć pod uwagę fakt, że długość ciętego elementu musi wynosić co najmniej 30 cm, należy to wziąć pod uwagę, aby powłoka zachowała trwałość przez cały okres użytkowania laminatu.
  • Deski można układać jedna po drugiej, łącząc każdą z poprzednią. Wykonaj całą sekwencję czynności, aż zamek zatrzaśnie się na swoim miejscu. Lub ułóż deski w rzędach i połącz je z listwami już ułożonymi wzdłuż ściany. Pierwsza metoda jest preferowana dla tych, którzy zamierzają pracować samodzielnie lub mają niewielkie doświadczenie w układaniu podłóg laminowanych. Druga opcja pozwala przyspieszyć proces instalacji, ale będziesz potrzebować kilku pomocników, aby długi rząd został zadokowany i poprawnie podłączony do poprzedniego.
  • Drugi rząd zaczyna się od deski skróconej od pierwszej lameli pierwszego rzędu o 1/3, a trzeci - przesunięty o 2/3 długości. Po połączeniu paneli drugiego rzędu z pierwszym należy ułożyć przekładki wzdłuż ściany, aby zapewnić szczelinę.
  • W ten sposób stopniowo tworzy się powłoka laminowana na sklejce. Ostatni rząd przylegający do ściany można łatwo połączyć z poprzednim za pomocą zacisku. Teraz pozostaje tylko usunąć kliny zapobiegające stykaniu się listew ze ścianami, zamontować listwy przypodłogowe i zamontować ogólne sprzątanie. Możesz zaaranżować meble i zaprosić gości, aby mogli docenić umiejętności domowego rzemieślnika.

Laminat stał się ostatnio popularny materiał używany do dekoracji podłoża podłogowego. Ale ta powłoka ma jeden poważny wymóg wobec samej podłogi - podstawa musi być mocna i równa. Niewielka różnica dopuszcza się odstęp 2 mm na 1 m długości, ponieważ pod laminatem zostanie umieszczone podłoże, które zakryje wadę. Równość płaszczyzny może zapewnić kilka materiałów: sklejka, płyty OSB i podłogi samopoziomujące. Częściej sklejkę układa się pod laminatem na drewnianej podłodze, co jest tańszą i prostszą metodą.

Laminat na sklejce

Niezależnie od tego, jaka podłoga jest w pomieszczeniu: beton lub drewno na belkach nośnych, sklejka układana jest na kłodach. Są to drewniane klocki układane wzdłuż lub w poprzek pomieszczenia. Istnieją dwa główne wymagania dotyczące instalowania dzienników:

  1. Odległość między nimi powinna być równa połowie szerokości arkusza sklejki, ponieważ materiał ten spoczywa na trzech bali, z czego jedna powinna leżeć na środku płyty, dwie na krawędziach. W takim przypadku arkusze sklejki należy złączyć na jednym legarcie.
  2. Cała konstrukcja legarów musi znajdować się w tej samej płaszczyźnie poziomej.

Jakiej sklejki użyć

Przede wszystkim pytanie dotyczy wytrzymałości materiału, ponieważ będzie on poddawany poważnym obciążeniom. Dlatego wybiera się arkusze sklejki o grubości co najmniej 10 mm.

Drugim kryterium wyboru jest odporność materiału na wilgoć, ponieważ na podłogę często rozlewają się różne płyny, co powoduje, że podłoże musi wytrzymać destrukcyjne działanie wilgoci. Dlatego też zaleca się stosowanie sklejki w gatunku FK, która może być stosowana we wnętrzach.

Trzecim kryterium wyboru jest rodzaj materiału. W kategorii paneli sklejkowych znajdują się cztery z nich. Do laminatu lepiej jest użyć drugiej lub trzeciej klasy.

Zasady układania sklejki

Pomimo pozornej prostoty układania sklejki, należy przestrzegać pewnych niuansów.

  1. Arkusze układane są z przesunięciem wynoszącym połowę ich szerokości. Podłoga powinna mieć strukturę przypominającą cegłę.
  2. Pomiędzy arkuszami pozostaje szczelina kompensacyjna o wielkości 1 cm na wypadek rozszerzalności cieplnej drewnianej podłogi. Tę samą odległość pozostawia się między podstawą a ścianami pomieszczenia.
  3. Sklejkę mocuje się za pomocą wkrętów do drewna co 10-15 cm. Łby łączników są wpuszczane w blachę na głębokość 0,5-1 mm.
  4. Układanie sklejki pod laminatem rozpoczyna się od odległego rogu pokoju i przesuwa się na bok drzwi wejściowe.
  5. Po zakończeniu montażu drewnianą podłogę pokrywa się olejem schnącym, najlepiej gorącym.

Sklejka na legarach

Alternatywa dla budownictwa opóźnionego

Obecnie istnieją alternatywne konstrukcje legarów stosowanych do układania sklejki pod laminatem. Dotyczy to głównie fundamentów betonowych.

  1. Montaż za pomocą kompozycji klejowej dodatkowe zapięcie kołki. Te ostatnie to wkręty samogwintujące do betonu. Ważnym elementem procesu jest gładka posadzka betonowa, którą należy starannie przygotować.
  2. Na kołkach poziomujących wcinanych w betonową podłogę. Nakręca się na nie nakrętkę z szeroką podkładką, na wierzch kładzie się arkusze sklejki, na wierzch kładzie się szeroką podkładkę i przykręca nakrętkę. Podnosząc lub opuszczając dolną nakrętkę można regulować poziom sklejki względem podłogi. Mocuje się go do kołków za pomocą dwóch nakrętek. W przypadku górnej nakrętki i podkładki należy to koniecznie zrobić arkusz sklejki wykonano okrągły rowek, aby łączniki nie wystawały poza płaszczyznę drewnianej podłogi.

Dziś jako alternatywa dla szpilek, różne projekty wykonane z metalu lub tworzywa sztucznego. Ale istota ich zastosowania jest taka sama - aby uzyskać regulowaną podstawę ze sklejki. Jedynym wymaganiem dla sklejki jest grubość co najmniej 20 mm.

Zasady układania podłóg laminowanych na sklejce

Układanie laminatu na sklejce rozpoczyna się po wyschnięciu oleju schnącego. Przede wszystkim wzdłuż ścian, na poziomie kładzionej wykładziny, montuje się kliny dystansowe z tworzywa sztucznego lub drewna. Stworzą szczelinę kompensacyjną pomiędzy podłogą a ścianą w przypadku rozszerzalności cieplnej tej pierwszej. Kliny mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących i kołków z tworzywa sztucznego. Będziesz musiał wywiercić otwory w ścianie dla każdej śruby samogwintującej. Po zdemontowaniu klinów nie będą one widoczne, ponieważ ten fragment ściany zostanie przykryty cokołem.

Drugi etap to ułożenie podłoża. Jest to syntetyczna folia o porowatej strukturze i małej grubości. Rozkłada się go na drewnianej podłodze, nie mocując jej niczym. Jeśli szerokość podłoża nie wystarcza do pokrycia całej powierzchni podłogi, układanie odbywa się w pasach od końca do końca za pomocą taśmy samoprzylepnej.

Trzecim głównym etapem jest ułożenie laminatu. Istnieją cztery wymagania:

  1. Musisz rozpocząć proces od najdalszego rogu (dowolnego) pokoju od drzwi wejściowych.
  2. Układanie odbywa się w formie muru z przesunięciem półpanelowym. Zapewnia to równomierny rozkład obciążeń na całej powierzchni.
  3. Deski układa się prostopadle do ściany, w której znajduje się okno.
  4. Pierwszy rząd układa się kolcem w stronę ściany.

Montaż podłogi laminowanej na podłożu ze sklejki

Do wykonania pracy potrzebne będą: piła do cięcia podłóg laminowanych, zacisk - specjalne narzędzie przypominające łom (wyciągacz do gwoździ), młotek, ołówek i linijka, drewniany klocek o długości 10 cm i krzyżak przekrój 40x40 mm lub specjalny młotek z tworzywa sztucznego.

Tutaj instrukcje krok po kroku Jak prawidłowo ułożyć laminat na sklejce.

  1. Całe panele układa się wzdłuż ściany od narożnika w stronę drzwi wejściowych. Jeżeli ostatni element podłogi nie mieści się w jednym kawałku, należy go przyciąć piłą do metalu na wymagany wymiar. Ważne jest, aby układać panele blisko klinów dystansowych. Aby je połączyć, użyj młotka i drewnianego klocka. Dwie deski dociska się końcami do siebie, na jednym końcu umieszcza się klocek, który uderza się młotkiem.
  2. Do montażu ostatniej deski służy zacisk. Jego dwa końce są skierowane w różnych kierunkach. Dlatego jeden koniec wkłada się pomiędzy ścianę a laminat, skierowany jest w dół, a drugi, skierowany do góry, należy uderzyć młotkiem. W ten sposób jedna tablica jest połączona z drugą.
  3. Kolejny rząd laminatu należy zaczynać od połowy panelu, co uzyskuje się poprzez przecięcie całego panelu na pół.
  4. Teraz musisz połączyć połowę z ułożonymi. Doprowadza się go do ułożonego rzędu pod kątem 30-45°, czop wkłada się w rowek i opuszcza na drewnianą podłogę. Powinno być słyszalne kliknięcie wskazujące, że połączenie zostało pomyślnie nawiązane.
  5. Następnie całe panele układa się w drugim rzędzie aż do ściany. Ostatni element również może nie zmieścić się w jednym kawałku, dlatego docina się go i montuje za pomocą zacisku.
  6. Trzeci rząd podłóg laminowanych zaczyna się od litej deski. Czwarty z połowy i tak dalej na przemian.
  7. Ostatni rząd zwykle nie mieści się na szerokości podłogi. Deski będą musiały zostać przycięte wzdłuż odpowiedni rozmiar biorąc pod uwagę lukę kompensacyjną. Na przykład, jeśli odległość od ściany do przedostatnich desek wynosi 14 cm, wówczas szerokość tej ostatniej powinna wynosić 13 cm Odetnij krawędzie za pomocą wpustu.
  8. Trwa montaż ostatnich paneli.

I wykończenia: zdemontowano kliny dystansowe, zamontowano listwy przypodłogowe, które mocuje się do ściany, a nie do laminatu, podłogę oczyszczono z gruzu i kurzu.

Aby lepiej zrozumieć niuanse proces technologiczny, zalecamy obejrzenie tego filmu:

Pokrycia podłogowe wykonane z materiałów kawałkowych są dość wrażliwe na jakość podłoża. Laminat nie był wyjątkiem. Zwiększone wymagania wynikają z faktu, że w przypadku poważnych nieprawidłowości system łączenia części ulega uszkodzeniu pod wpływem obciążenia na podłodze. Aby tego uniknąć, sklejkę układa się pod laminatem na szorstkiej drewnianej podłodze, jeśli między deskami występują różnice wysokości i szczeliny.

Wybór materiału

Układanie szorstkiej sklejki pod laminatem na drewnianej podłodze pełni bardzo ważną funkcję, dlatego do wyboru materiału należy podchodzić odpowiedzialnie. Przede wszystkim powinieneś zdecydować o odmianie, z której są trzy arkusze. Pierwsza charakteryzuje się zwiększonymi wymaganiami dotyczącymi powierzchni zewnętrznej i atrakcyjnym wyglądem. Koszt takich arkuszy jest wyższy niż w niższych klasach. Układanie sklejki jako szorstkiej wykładziny na drewnianej podłodze pod laminatem nie nakłada żadnych wymagań dotyczących wyglądu, dlatego bardziej racjonalne byłoby skupienie się na materiałach drugiej lub trzeciej klasy. Pozwoli to zaoszczędzić budżet na naprawy.

Wybór odpowiedniego materiału

Grubość podłogi odgrywa ważną rolę, ponieważ określa wytrzymałość arkuszy i ich zdolność do wytrzymywania obciążeń. Układanie sklejki na drewnianej podłodze pod gotowym laminatem wiąże się z wyeliminowaniem dość poważnych nieprawidłowości, dlatego podparcia arkuszy nie można nazwać ciągłym. Minimalna grubość wynosi 10 mm, ale jest to wartość akceptowalna. Obliczenie optymalnego zależy od przewidywanego obciążenia podłogi, nasilenia nierówności i odległości między punktami podparcia. Zalecana grubość mieści się w przedziale 14-22 mm.

Zaleca się układanie arkuszy sklejki na podłodze drewnianej pod laminatem przy użyciu materiału obustronnie szlifowanego. To zapewni wysoka jakość przyczepność podłogi do pozostałych elementów ciasta podłogowego.

Wybór technologii montażu

Sklejkę jako podłoże pod laminat można ułożyć na dwa sposoby:

  • bez podpór pośrednich;
  • z podporami pośrednimi.


W pierwszym przypadku mocowanie do promenady odbywa się za pomocą kleju i wkrętów samogwintujących. Druga opcja polega na zastosowaniu dwóch rodzajów podpór. Można tu montować elementy punktowe, zwane płytami i belkami. Korzystanie z kłód pozwala zapewnić bardziej niezawodną bazę, ale pierwsza metoda jest preferowana ze względu na oszczędność materiału.

Bez instalowania pośrednich punktów podparcia można ułożyć sklejkę pod laminatem na podłodze z różnicami wysokości nie większymi niż 1 cm. Właśnie takie nierówności są w stanie skorygować arkusze przymocowane do podłogi. kompozycje klejące.

Jeśli konieczne jest skorygowanie nierówności większych niż 1 cm, montaż odbywa się za pomocą kłód lub bloków. Należy pamiętać, że szerokość szczelin między deskami, pęknięć czy obszarów, w których nie ma elementów podłogi, nie powinna przekraczać 5 cm. W przypadku poważniejszych problemów lepiej jest przejść przez chropowatą podłogę, aby zapobiec problemom podczas pracy .

Montaż za pomocą kleju

Arkusze można mocować za pomocą klejów lub gwoździ w płynie. Wkręty samogwintujące służą do dodatkowego mocowania. Jako kleje stosuje się dwuskładnikowe kleje na bazie wody. Można używać klej montażowy lub wzmocnić.


Schemat układania sklejki za pomocą kleju

Prace są wykonywane w następującej kolejności:

  1. Rozłożone elementy muszą być ponumerowane. Następnie są usuwane z poziomej powierzchni. Numeracja jest konieczna, aby nie popełnić błędów podczas instalacji i zakończyć ją bez chwilowych zakłóceń.
  2. Po zdjęciu arkuszy z podłogi wierci się w nich otwory na wkręty samogwintujące. Za pomocą wiertła o większej średnicy otwory na łączniki są wpuszczane. Rozmieszczenie elementów mocujących dobiera się tak, aby znajdowały się w odległości co najmniej 2 cm od krawędzi arkusza. W tym przypadku skok śrub wynosi 15-20 cm.
  3. Po zakończeniu przygotowań możesz rozpocząć główną pracę. Montaż rozpoczyna się od nisz, półek lub podestów. Najpierw należy nałożyć klej na podstawę. Warstwa nie powinna przekraczać 2-3 mm. Blachę montuje się w pozycji projektowej i dociska do powierzchni. Następnie przejdź do kolejnego elementu.
  4. Montaż wkrętów samogwintujących można rozpocząć dopiero po wyschnięciu roztworu kleju. Elementy mocujące są instalowane w przygotowanych otworach i przykręcane.

Ważny! Podczas układania prześcieradeł należy przestrzegać opatrunku. Oznacza to, że każdy kolejny rząd jest przesunięty w stosunku do poprzedniego. Przyjmuje się, że przesunięcie wynosi co najmniej 10 cm, ale lepiej jest je powiększyć, np. o połowę elementu podłogowego.

Układanie na legarach

Najczęściej kłody służą jako podpory pośrednie. Umożliwiają uproszczenie montażu ramy pod sklejką, ponieważ zmniejsza się liczba operacji i pomiarów. Przygotowanie bazy odbywa się w taki sam sposób, jak w poprzednim przypadku. Zwiększa się pracochłonność pracy, ale możliwe staje się wyeliminowanie poważnych różnic bez usuwania drewnianych desek podłogowych.

Urządzenie wspornika taśmy do wyrównywania ze sklejką

Po wycięciu arkuszy zaczynają instalować kłody. Do ich produkcji stosuje się deski o przekroju 15 na 40 mm. Krok dobierany jest na etapie opracowywania rysunków lub szkiców i zależy od:

  • grubość blachy;
  • szerokość arkuszy (ponieważ ich połączenie powinno znajdować się na legarach).

Jeśli wybierzesz materiał o grubości 14-16 mm, konieczne będzie przypisanie odstępu opóźnienia 30-40 cm. W przypadku materiału o grubości 18-22 mm podpory pośrednie są układane rzadziej, w odległości 50 cm od siebie. Legary mocuje się do drewnianej podłogi za pomocą wkrętów samogwintujących; podczas montażu płyt podpodłogowych można użyć wkrętów samogwintujących lub kleju.

Podczas układania podłóg laminowanych podłoże ze sklejki zapewnia niezbędną gładkość powłoki.

W przypadku naruszenia technologii montażu lub wybrania niewłaściwego gatunku lub wilgotności, arkusze powłokowe ulegną deformacji. Pojawią się grudki i zagłębienia.

W przeciwieństwie do parkietu czy desek podłogowych laminatu nie można szlifować, dlatego błędy w wyborze lub montażu sklejki spowodują konieczność ponownego położenia podłogi lub wymiany laminatu.

Aby wybrać sklejkę na podłogę pod laminatem, musisz zrozumieć oznaczenia. Produkty Produkcja rosyjska, a także legalnie dostarczony z zagranicy, jest oznakowany zgodnie z GOST.

Jeśli arkusz nie ma oznaczeń, nie da się określić jego właściwości i jakości, wystarczy zaufać sprzedawcy i zaryzykować na przyszłą powłokę laminowaną. Lub szukaj oznakowanych produktów.

Wśród mnóstwa symboli na opakowaniu i każdym arkuszu potrzebne będą:

  1. Rodzaj kleju. Oznaczone literami FKM, FSF, FK. Do układania podłóg laminowanych nie używa się blachy oznaczonej FKM, ponieważ ma bardzo niską odporność na wilgoć. Jeśli pod powłokę dostanie się woda, materiał spęcznieje, a laminat odkształci się.
  2. Zagrożenie dla środowiska. Jest oznaczony jako E1, E2 i E3. Nie zaleca się stosowania sklejki oznaczonej E3. Zawiera ponad 300 mg formaldehydu na kilogram.
  3. Rozmiar sklejki. Jest ona wskazana w formacie długość*szerokość*grubość w mm.

Musisz dokładnie sprawdzić miejsce przechowywania i poprosić sprzedawcę o pokazanie dziesięciu najlepszych arkuszy.

Jeśli sklejka będzie przechowywana na zewnątrz, wilgotność będzie wyższa niż to konieczne, dlatego trzeba ją suszyć przez co najmniej dwa tygodnie i mieć nadzieję, że arkusze nie poruszą się podczas suszenia.

Jeśli na którymś arkuszu znajdują się miejsca z puchem, przyciemnieniami niepasującymi do wzoru lub białymi plamami oznacza to, że został narażony na działanie pleśni. Jeśli położysz takie prześcieradło w pomieszczeniu, zarodniki pleśni zostaną uwolnione do powietrza.

Grubość sklejki pod laminat

Wymagana grubość zależy bezpośrednio od podłoża. Jeśli to wylewka betonowa wykonane z odpowiedniego betonu, z obustronnym zbrojeniem, wówczas wystarczy 15 mm. Grubość sklejki pod laminatem na drewnianej podłodze powinna wynosić 15-20 mm.

Jeśli są to tylko legary podłogowe, bez okładziny z drewna lub sklejki, mogą być wymagane dwie warstwy o grubości 20 mm, ponieważ sklejkę o grubości 30 mm i więcej trudno znaleźć. Można zastosować pierwszą warstwę o grubości 25-30 mm, a drugą o grubości 10-15 mm. Taka konstrukcja zapewni podłodze maksymalną sztywność i zabezpieczy laminat deska podłogowa przed odkształceniami i uszkodzeniami.

Z podstawą z jastrychu żelbetowego minimalna grubość sklejka stanowi ¾ grubości laminatu, ale nie mniej niż 15 mm. Jeżeli sklejka jest cieńsza, montaż tarasu będzie utrudniony. Maksymalna grubość zależy od wymaganego poziomu i budżetu na jego zakup.

Sklejka iglasta lub brzozowa

Nie wszyscy kupujący wiedzą, że sklejka iglasta i brzozowa różnią się tylko zewnętrznymi arkuszami. Płyty okładzinowe iglaste wykonane są ze świerku, jodły, sosny lub modrzewia. W brzozie - z brzozy. Prześcieradła wewnętrzne wykonane są z niedrogiego drewna iglastego i twardego. Dlatego właściwości operacyjne oba gatunki są takie same.

Tekstura sklejki brzozowej jest lżejsza, a jej wytrzymałość na zginanie jest o 10-15 procent większa niż sklejki iglastej, ale ta różnica nie jest istotna przy układaniu laminatu. Przecież sklejka nie podlega obciążeniom bocznym i skrętnym. Poddawana jest naciskowi z siłą 1-5 kilogramów na centymetr kwadratowy, czyli mniej niż obciążenia, na które projektowana jest nawet sklejka najniższego gatunku. W takich warunkach oba gatunki zachowują się dokładnie tak samo.

Rozmiar

Przedsiębiorstwa przemysłowe dostarczają arkusze o różnych rozmiarach. Od 1,25*1,25 metra do 1,5*2,5 metra. Zastosowanie blach o wymiarach 1,25*1,25 i mniejszych zwiększa wygodę i komfort pracy. Arkusze większe niż 1,5 * 1,5 zwiększają sztywność podłoża o 1-3 procent. Dlatego każdy mistrz wybiera rozmiar, z którym łatwiej mu pracować. Na przykład pokój o wymiarach 3*5 ma kształt prostokąta. Arkusze 1,5 * 1,5 będą musiały być mocno przycięte, a arkusze 1,5 * 2,5 będą wymagały jedynie dopasowania.

Rozmiar zależy od geometrii pomieszczenia i preferencji mistrza wykonującego pracę. Nie ma innych wymagań dotyczących rozmiarów sklejki.

Różnorodność

Ocena opisuje stan zewnętrznych liści. Najwyższą ocenę, oznaczoną literą „E”, otrzymują blachy, których zewnętrzne blachy nie posiadają pęknięć ani przetarć. Pierwszy stopień dopuszcza obecność pęknięć, których długość nie przekracza 20 cm. Dopuszczalne są także wstawki forniru o innym kolorze lub fakturze, o powierzchni nie większej niż 2% powierzchni arkusza. Liczba defektów w warstwach zewnętrznych nie przekracza trzech.

Drugi stopień różni się od pierwszego tym, że liczba dopuszczalnych wad wynosi sześć. W klasie trzeciej nie ma ograniczeń co do ilości małych pęknięć, a na wierzchnich arkuszach występują sęki o wielkości do 1 cm, pęknięcia o długości do 30 cm oraz obszary zaschniętego kleju. Klasa czwarta pozwala na obecność zapadniętych sęków w warstwie zewnętrznej o wielkości do 4 cm, wad krawędziowych i innych uszkodzeń.

Aby ułożyć warstwę pod laminatem, zaleca się użycie drugiego i trzeciego gatunku. Pierwsza warstwa jest droższa, ale nie zapewnia żadnych korzyści, a czwarta warstwa wpływa na właściwości użytkowe i jej montaż jest inny zwiększona złożoność. Sklejka laminowana na podłogi nie ma przewagi nawet nad sklejką nieszlifowaną, a kosztuje o 30-40 procent więcej.

Szlifowane lub nieszlifowane

Sklejka szlifowana kosztuje 10-20 procent więcej niż sklejka nieszlifowana, ale w żaden sposób nie wpływa na właściwości użytkowe podłogi. Przecież podczas szlifowania eliminowane są nierówności, których wielkość wynosi dziesiąte i setne milimetra i nie mogą w żaden sposób wpływać na powłokę. Stosowanie szlifowanej, malowanej lub laminowanej sklejki na podłoże laminatu jest nieekonomiczne.

Do układania pod laminatem zaleca się stosowanie wodoodpornej sklejki średniej jakości. Pozwoli to uniknąć przepłacania za jakość sklejki, która w żaden sposób nie wpłynie na właściwości użytkowe podłogi pokrytej płytami laminowanymi.

W sypialniach nie jest pożądane stosowanie sklejki klasy „E3”, dopuszczalne jest jednak w korytarzach, korytarzach i pomieszczeniach przejściowych. Lub na przykład w kawiarni lub sklepie.

Stosowanie sklejki cieńszej niż 15 mm jest niepożądane, ponieważ zabezpieczenie laminatu będzie trudne. Wymaganą grubość określa się na podstawie rodzaju podłoża. Rozmiar arkusza nie ma znaczenia, więc nie martw się, jeśli preferowana przez mistrza sklejka nie jest dostępna w sklepie.

Arkusze o innym rozmiarze nie będą miały wpływu na jakość podłogi.

Odpowiednio dobrana sklejka do laminatu zapewnia niezawodne mocowanie wykładziny i eksploatację podłogi przez pięć lat i dłużej.

Wideo - rodzaje sklejki i zasady wyboru jej do laminatu:

Wiele osób remontując mieszkanie czy dom, jako materiał na nową wykładzinę podłogową wybiera laminat. Ze względu na swoje właściwości i piękny wygląd stał się bardzo popularny w ostatnie lata. Materiał ma wiele zalet, które odgrywają ważną rolę w wyglądzie, praktyczności i żywotności podłogi. Główne trudności pojawiają się na etapie instalacji. Faktem jest, że należy go położyć na płaskiej powierzchni. Jeśli podłoga w domu jest betonowa, będziesz musiał wykonać jastrych, a następnie ułożyć laminat. Sprawa jest trudniejsza dla właścicieli domów drewniane podłogi. Będą musieli rozebrać stare deski i położyć nowe. Będzie to wymagało dużego wysiłku, czasu i inwestycji finansowych. Dlatego lepiej pomyśleć o ułożeniu sklejki na drewnianej podłodze pod laminatem.

Zalety i wady

Użycie sklejki jest prostszą i tańszą opcją podczas układania podłóg laminowanych. Płyty wiórowe można układać na nierównej podłodze i w ten sposób wyrównywać jej powierzchnię. Sklejka ma kilka istotnych zalet i praktycznie żadnych wad, co czyni ją idealna opcja aby rozwiązać ten problem.

Zalety sklejki:

  1. Materiał jest dość gęsty i trwały. Dzięki tej jakości podłoga będzie w stanie wytrzymać duże obciążenia i nie odkształcić się, co jest bardzo ważnym punktem. Czynnik ten pozytywnie wpływa na żywotność laminatu. Nie trzeba bać się ustawiania w pokoju ciężkich mebli. Ważne jest jednak, aby grubość arkuszy sklejki została wybrana prawidłowo.
  2. Ze względu na niewielką wagę materiału, jego transport i montaż nie wymaga dużego wysiłku.
  3. Proces instalacji jest bardzo prosty. Nie wymaga specjalnych umiejętności ani wiedzy. A ponieważ sklejka jest produkowana w arkuszach o wystarczająco dużych rozmiarach, prędkość układania znacznie wzrasta.
  4. Ze względu na swoje właściwości użytkowe materiał może się zginać, ale bardzo trudno go złamać.
  5. Wysoka odporność na wilgoć, co pozytywnie wpływa na żywotność samej sklejki, a także ułożonego na niej laminatu.
  6. Wysokie właściwości termoizolacyjne zapobiegają przenikaniu zimna.
  7. Koszt materiału jest niski. A jeśli sam ułożysz sklejkę na podłodze pod laminatem, w Twoim portfelu zaoszczędzisz znaczną ilość pieniędzy.

Ale jest też wada, która może zmusić osobę do rezygnacji z używania sklejki i ogólnie tej metody wyrównywania podłóg. Podczas korzystania z tego materiału poziom podłogi znacznie się podniesie, co nie każdemu odpowiada.

Jak wybrać odpowiednią sklejkę

Wybór materiału powinien opierać się na spełnieniu kilku kryteriów, które w oczywisty sposób będą miały wpływ na wygodę, bezpieczeństwo użytkowania i żywotność.

Przy zakupie należy wziąć pod uwagę:

  1. Grubość sklejki. Pod laminatem na drewnianej podłodze należy zainstalować materiał, którego wartość jest nie mniejsza niż 1 cm, ale to nie wystarczy. Będzie to zależeć od stanu i właściwości szorstkiej podłogi, na której planuje się ułożyć arkusze, musi ona być gładka i sztywna;
  2. Przeznaczenie pokoju. Jeśli planowane jest umieszczenie ciężkie przedmioty meble, następnie pod laminatem należy położyć sklejkę, której grubość może wyeliminować ryzyko odkształcenia zarówno pierwszej, jak i drugiej warstwy powłok.
  3. Odporność materiału na wilgoć. Na podstawie tego kryterium sklejkę dzieli się na 3 klasy:
  • Najniższy jest FOF, wytwarzany przy użyciu kleju fenolowo-formaldehydowego, który jest szkodliwy dla zdrowia ludzkiego. Pomimo dużej odporności na wilgoć nie należy go stosować w pomieszczeniach zamkniętych;
  • FC – przeciętny i najbardziej odpowiednia opcja. Arkusze wykonane są przy użyciu nieszkodliwego kleju i można je układać w każdym pomieszczeniu;
  • FSF jest wysoki, ale słabo znosi wilgoć, dlatego tę opcję również należy odrzucić.

  1. Jakość. Na podstawie tego kryterium sklejkę dzieli się na 4 gatunki:
  • 1 – nie ma wad, ale jest najdroższy;
  • 2 – w niektórych miejscach występują sęki i wstawki z forniru;
  • 3 – w konstrukcji występuje wiele pęknięć i sęków;
  • 4 – najniższa jakość klejenia, dużo pęknięć, sęków, wtrąceń forniru, powierzchnia arkuszy może być nierówna.

Do produkcji sklejki używa się sosny lub brzozy. Ale żywica znajdująca się w sosnie, reagując z klejem, może uwalniać szkodliwe substancje. Dlatego zaleca się preferowanie produktów brzozowych. Jeśli rodzaj materiału i jego grubość zostaną odpowiednio dobrane, podłoga przetrwa dziesięciolecia.

Przygotowanie do montażu

Każda praca wymaga starannego przygotowania. Montaż sklejki na drewnianej podłodze nie jest wyjątkiem. Konieczne jest sprawdzenie, czy istnieje wykładzina podłogowa miejsca uginające się pod ciężarem człowieka. Jeśli tak, będziesz musiał usunąć wszystkie deski i naprawić lub wymienić legary. Jeśli podłoga jest w dobrym stanie, możesz przejść do następnego kroku.

Aby pracować, musisz kupić niezbędne materiały i narzędzia:

  • wiertarka;
  • laubzega;
  • śrubokręt;
  • szlifierka;
  • poziom budynku;
  • ruletka;
  • wkręty samogwintujące;
  • papier ścierny;
  • klej do drewna;
  • arkusze sklejki.

Powinieneś zaopatrzyć się we wszystko, czego potrzebujesz, aby później proces instalacji nie został przerwany z powodu braku jakiegoś narzędzia lub materiału.

Cięcie arkuszy

Na tym etapie musisz wyciąć materiał. Aby zrobić to poprawnie, należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

  • wymiary pokoju;
  • odległość od ścian podczas układania w pobliżu ścian powinna wynosić 1-1,5 cm;
  • odstęp między sąsiednimi arkuszami powinien wynosić 0,8-1 cm;
  • zasada układania sklejki: układa się ją bezpośrednio na deskach lub na kłodach zamontowanych na nich.

Należy również wziąć pod uwagę, że sklejkę należy montować zgodnie z zasadą muru, a nie w jednym rzędzie. Ma to na celu zapewnienie, że krawędzie czterech arkuszy nie spotykają się w jednym miejscu, a także aby zapobiec tworzeniu się długich szwów. Ta metoda montażu sprawi, że podstawa będzie bardziej stabilna.

Standardowe wymiary arkusza to 125x125 cm. Dlatego w celu przygotowania głównej części kawałków zaleca się pocięcie zakupionej sklejki na cztery części. Całą resztę trzeba będzie dostosować do wielkości ścian.

Przed cięciem zaleca się sporządzenie schematu, skupiając się na powyższych punktach, ponumerowanie każdego elementu i zaznaczenie jego miejsca na papierze, aby nie pomylić się podczas montażu. Po cięciu należy sprawdzić, czy na krawędziach arkuszy nie występują rozwarstwienia. Jeżeli zostaną znalezione, uszkodzony element należy wymienić na cały.

Jeden z najważniejsze momenty polega na sprawdzeniu równości drewnianego podłoża. Jeśli występują na nim różnice nie większe niż kilka milimetrów, wówczas możliwe będzie zastosowanie podłoży do arkuszy. Jeśli różnice przekroczą podaną wartość, konieczne będzie zainstalowanie logów. Ta metoda jest uważana za jedną z najbardziej pracochłonnych i kosztownych, ale jeśli nie ma innej opcji, będziesz musiał się do niej zastosować.

Podczas montażu mogą powstać szczeliny pomiędzy legarami a podłogą. W tych miejscach należy umieścić kawałki sklejki pasujące do rozmiaru. Aby kontrolować poziomość legarów, konieczne jest użycie poziomu budynku. Ich górne krawędzie muszą znajdować się w tej samej płaszczyźnie. Należy pamiętać, że podczas układania arkuszy sklejki ich krawędzie powinny znajdować się na legarach.

Po instalacji możesz wypełnić przestrzeń utworzoną między prętami. W tym celu stosuje się materiały do ​​izolacji akustycznej i cieplnej. Przestrzeń tę można wykorzystać do instalacji komunikacja inżynierska. Przy tej metodzie montażu konieczne jest użycie sklejki o grubości co najmniej 1,5 cm.

Procedura instalacji

Kiedy wszystko prace przygotowawcze zakończone, można rozpocząć instalację. Aby zwiększyć żywotność sklejki, przed montażem zaleca się pokrycie materiału środkami antyseptycznymi i pozostawienie do wyschnięcia.

Arkusze układa się na miejscu według przygotowanego schematu. Do nich dołączyć drewniana podstawa użyj wkrętów samogwintujących lub specjalnego kleju. W przypadku kleju wszystko jest proste, ale jeśli jako elementy mocujące wybrano wkręty samogwintujące, trzeba będzie przestrzegać kilku zasad:

  • musisz zrobić wcięcie od krawędzi co najmniej 2 cm;
  • długość wkrętu musi być 3 razy większa od grubości sklejki.

Łączniki należy wkręcać wzdłuż krawędzi i po przekątnej arkuszy. Odległość między nimi powinna wynosić 15-20 cm, aby zmniejszyć ryzyko uszkodzenia materiału, w punktach mocowania należy wywiercić otwory pod wkręty samogwintujące i ich łby.

NA ostatni etap Praca polega na przeszlifowaniu powłoki, po czym można ułożyć podkład i ułożyć laminat.

W układaniu sklejki nie ma nic skomplikowanego. Trzeba tylko mieć chęci, cierpliwość i odpowiednią ilość wolnego czasu. Zalety tej metody wyrównywania podłóg wyraźnie przewyższają wady. Jeśli weźmiesz pod uwagę wszystkie niuanse i zastosujesz się do zaleceń podczas przygotowania i instalacji, wynik z pewnością zadowoli wszystkich członków Twojej rodziny.



2024 O komforcie w domu. Gazomierze. System ogrzewania. Zaopatrzenie w wodę. System wentylacji