Czym jest styropian – najważniejsze cechy, zalety i wady. Wymiary i właściwości styropianu Wytłaczana pianka polistyrenowa, gdzie ma zastosowanie charakterystyka
Część 1
Czy izolacja pianką jest najlepszym rozwiązaniem?
Nie będę tutaj rozważał pytania, czy dobrze jest ocieplać budynki styropianem, czy styropianem, a dokładniej styropianem? Ludzie często o tym piszą. I zarówno za, jak i przeciw. Producenci i sprzedawcy śpiewają jednym głosem o korzyściach. Ci, którzy skorzystali z tych korzyści, nieśmiało dzielą się swoimi wrażeniami. Często też sprzeczne. Dowiedz się dlaczego to działa różne wyniki– to osobny temat.
Mój stosunek do ocieplania budynków pianką jest negatywny. Skupię się tylko na jednym pytaniu. Przed izolacją, w normalnej temperaturze chłodziwa dostarczanego do budynku (która zależy od temperatura zewnętrzna i podano w instrukcji) punkt rosy znajdował się poza ścianą. Podczas ocieplania styropianem punkt rosy przesuwa się na zewnętrzną powierzchnię ściany. Co prowadzi do zamoczenia. Nie jest to do końca dobre, zwłaszcza przy zimnej pogodzie plastikowe okna, słaba wentylacja, I wysoka wilgotność(meble kuchenne lub łazienkowe), wówczas na wewnętrznej powierzchni ścian może pojawić się wilgoć.
Zakończmy więc tę dyskusję. Zakładamy, że budynki ocieplane są styropianem. Przymocuj go do ściany za pomocą kleju + kołków plastikowych (spadochronów). Następnie nałóż włókno szklane + klej i wykonaj wykończenie zewnętrzne. Najczęściej jest to tynk strukturalny, ale mogą to być również płytki ceramiczne.
Styropian nie sprawia szczególnych problemów w dalszej eksploatacji.
Jedynym warunkiem jest to, że musi mieć maksymalną gęstość. Granulat styropianowy - kulki pianki powinny ściśle przylegać i nie kruszyć się przy najlżejszym dotknięciu.
Istnieją przykłady nałożenia zwykłego tynku C/P na gęstą piankę wzdłuż latarni, a następnie przyklejenia płytek ceramicznych. A to wszystko na cokole. Co więcej, w najbardziej niekorzystnej sytuacji, w dolnej części.
Pozytywne aspekty zastosowania styropianu na elewacji budynku:
- Powierzchnia arkuszy jest chropowata, z dużą liczbą wgłębień. Włókno szklane dobrze przylega do takiej powierzchni. Łza przechodzi wzdłuż warstwy pianki;
- Styropian absorbuje wszelkie odkształcenia termiczne i osadowe budynku. Do płytki ceramiczne wszystkie te deformacje nie sięgają. I trzyma się stosunkowo dobrze;
- Mała cena.
Tu kończą się zalety, a zaczynają problemy:
- Siła przyczepności granulek jest nadal słaba. Styropian często jest produkowany bez zastosowania odpowiedniej technologii. Reklamowana marka i trwałość są zawyżone;
- Istnieją obawy, że latem na ścianie południowej dochodzi do intensywnych zniszczeń. Zwłaszcza jeśli ściana jest pomalowana ciemny kolor. Podczas upałów połóż dłoń na takiej ścianie. Temperatura wynosi tam 50-60 stopni. W tej temperaturze piana zaczyna płynąć;
- Z powyższych powodów nie można go produkować latem prace wykończeniowe na płytach styropianowych od strony południowej budynku.
Część 2
Zastosowanie ekstrudowanej pianki polistyrenowej do innych celów.
Opierając się na słabej wytrzymałości styropianu i niejasnej trwałości, zaczęto stosować na elewacji styropian ekstrudowany. Chociaż jego bezpośrednim przeznaczeniem jest ułożenie go pod podgrzewaną podłogą i przykrycie części podłoża przechodzącej pod zasypkę. Jest znacznie mocniejszy i nie kruszy się. Ale i tutaj, jak zawsze, czyhają pułapki. Włókno szklane nie klei się do ekstrudowanej pianki polistyrenowej!!! Niezależnie od tego, czy ma pryszcze, czy nacięcia. To po prostu nie wytrzymuje. Pociągnij włókno szklane za róg - nie musisz używać dużej siły, siatka odpadnie.
Dlatego jeśli opracujemy technologię trwałego mocowania włókna szklanego, to rozwiązany zostanie problem ocieplania ścian styropianem ekstrudowanym.
_
Styropian ekspandowany: zastosowanie, właściwości. Odpowiedzi na pytania
Styropian ekstrudowany i styropian to jedne z najpopularniejszych materiałów termoizolacyjnych wśród produktów dostępnych na rynku. Wydaje się, że te materiały izolacyjne różne ceny, mają podobne właściwości techniczne, a wybór odpowiedniej opcji użytkowania może czasami być bardzo trudny.
W tym artykule dowiemy się, co jest lepsze - styropian czy styropian i jaka jest znacząca różnica między tymi materiałami. Dokonane zostanie porównanie ich parametrów technicznych i właściwości użytkowych.
1 Cechy materiałów
Wiele osób często dziwi się, czym uzasadnia się taką różnicę w cenie pomiędzy tymi dwoma materiałami, skoro są one jak najbardziej identyczne.
Problem w tym, że choć styropian czasami nazywany jest styropianem ekspandowanym, gdyż powstaje także w procesie spieniania z tego samego surowca – styropianu, to nie da się zidentyfikować styropianu ekstrudowanego i styropianu, gdyż różnią się one znacząco.
Różnice pomiędzy tymi materiałami wynikają z różne technologie produkcja. Przekształcenie pierwotnego surowca styropianowego w styropian odbywa się poprzez poddanie styropianu działaniu pary wodnej wysoka temperatura, podczas którego następuje spienianie surowca, podczas którego cząsteczki styropianu powiększają swoją wielkość i łączą się ze sobą.
Ekstrudowana pianka polistyrenowa produkowana jest w zupełnie innej technologii. W procesie produkcyjnym surowce polistyrenowe ładowane są do specjalnego urządzenia - wytłaczarki, gdzie są podgrzewane do momentu całkowitej utraty wiązań przez cząsteczki polistyrenu, w wyniku czego powstaje jednorodny płynny stop.
Następnie wytop o lepkiej konsystencji przepuszcza się pod ciśnieniem przez głowicę wytłaczarską (otwór o zadanym kształcie), w wyniku czego ze wytopu powstaje wyrób o wymaganym kształcie i jednolitej strukturze.
Ekstrudowana pianka styropianowa TechnoNIKOL (i polecamy) to monolitycznie połączone ze sobą cząsteczki styropianu, reprezentujące pojedynczą strukturę, przez którą nie przenika ani para, ani wilgoć, podczas gdy w styropianie cząsteczki polimerów styropianu są po prostu ze sobą połączone.
Technologia produkcji styropianu ekstrudowanego różni się od technologii produkcji styropianu tym, że jest znacznie bardziej pracochłonna i wymaga dłuższego czasu obróbki, co determinuje różnicę w cenie pomiędzy tymi dwoma materiałami.
Powyższe różnice w technologii produkcji powodują znaczną różnicę pomiędzy właściwościami użytkowymi tych dwóch materiałów. Przyjrzyjmy się im bliżej.
1.1 Przewodność cieplna
Przewodność cieplna jest główna cecha dowolnego materiału termoizolacyjnego, im niższa przewodność cieplna, tym skuteczniejsza jest izolacja i tym mniejsza grubość materiału jest wymagana do zapewnienia wysokiej jakości izolacji.
Przewodność cieplna wytłaczanej pianki polistyrenowej wynosi 0,028 W/μ, przewodność cieplna styropianu wynosi 0,039 W/μ. Jeśli nie jest uszkodzony. Aby zminimalizować ryzyko zakupu wadliwego produktu, zalecamy.
Według tej cechy styropian ekstrudowany jest lepszy zarówno od styropianu, jak i od większości materiałów izolacyjnych dostępnych na rynku.
1.2 Wytrzymałość mechaniczna
Jak już wspomniano, struktura wytłaczanej pianki polistyrenowej jest monolityczna, a składniki pianki są po prostu połączone ze sobą.
Powoduje to poważną różnicę w charakterystyce wytrzymałościowej rozważanych materiałów. Styropian ekstrudowany charakteryzuje się odpornością na zginanie w zakresie 0,4-1 MPa i wytrzymałością na ściskanie 0,25-0,5 MPa, natomiast dla styropianu wskaźniki te mieszczą się w przedziale odpowiednio 0,07-0,2 MPa i 0,05-0,2 MPa.
W praktyce pod wpływem dużych obciążeń mechanicznych kruszy się na małe kulki, z których się składa. Również ten materiał bardzo kruchy, gdyż jest wrażliwy na odkształcenia przy zginaniu.
Ekstrudowana pianka polistyrenowa jest w stanie wytrzymać dość duże obciążenia nośne, wynikające z odkształcenia budynku w wyniku skurczu lub sezonowych zmian temperatury.
Gęstość styropianu ekstrudowanego waha się zazwyczaj od 30 do 45 kg/m3, natomiast rzeczywista gęstość styropianu wynosi 15-35 kg.
Zgodnie z wymogami standardów jakości Federacja Rosyjska gęstość rzeczywista pianki może różnić się od gęstości nominalnej o 10 kg/m3, przez co gęstość rzeczywista tej samej pianki PSB-S35 rzadko przekracza 26 kg/m3.
1.3 Hydrofobowość
Zdolność do wchłaniania wody jest ważną cechą każdego materiału termoizolacyjnego.
W izolacji wysokiej jakości należy zminimalizować tę właściwość, ponieważ gdy gromadzi się wilgoć, izolacja jest podatna na utratę swoich właściwości. właściwości termoizolacyjne, przyrost masy ciała oraz, przy ciągłym narażeniu na wilgotne środowisko, gnicie i zniszczenie.
Ekstrudowana pianka polistyrenowa ma strukturę zamkniętokomórkową, dzięki czemu materiał charakteryzuje się praktycznie zerową absorpcją wilgoci. Chyba, że jest uszkodzony. Dlatego zalecamy unikanie małżeństwa.
Styropian ekstrudowany po całkowitym zanurzeniu w wodzie na 24 godziny wchłania ciecze nie więcej niż 0,2% swojej objętości, natomiast przy dłuższym przebywaniu materiału w wodzie liczba ta faktycznie nie wzrasta - po zanurzeniu na 30 dni styropian wchłania 0,4 % objętości.
Ze względu na różnice strukturalne w styropianie wskaźnik ten jest znacznie gorszy - w ciągu 24 godzin materiał po całkowitym zanurzeniu pochłania 2% objętości, po zanurzeniu na 30 dni - 4%.
Ta różnica w wydajności jest więcej niż znacząca, szczególnie jeśli izolacja będzie używana w trudnych warunkach pod względem wilgotności. Podczas izolacji parter, fundamentów i elewacji, styropian ekstrudowany sprawdza się znacznie lepiej.
1.4 Odporność ogniowa
Klasa palności materiałów termoizolacyjnych nabiera ogromnego znaczenia, gdy konieczne jest izolowanie obiektów, których konstrukcja jest wieloraka elementy drewniane- strychy lub dachy.
Również kody budowlane a zasady zabraniają ich przestrzegania wewnętrzna izolacja termiczna pomieszczenia produkcyjne materiałów łatwopalnych, gdyż jest to sprzeczne z wymogami bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
Pod względem klasy palności styropian ekstrudowany nie różni się od styropianu. Wszystkie produkty na bazie styropianu należą do grup palności (w zależności od zanieczyszczeń zawartych w produkcie):
- G2 (normalnie łatwopalny), np. ;
- G3 (materiały wysoce łatwopalne).
Aby rozwiązać ten problem, producenci dodają środek zmniejszający palność zarówno do styropianu, jak i do wytłaczanej pianki polistyrenowej - substancji, dzięki której izolacja nabywa zdolność do samogaśnięcia.
Badania pokazują, że przy wystarczającym stężeniu środka zmniejszającego palność, przy braku bezpośredniego kontaktu z ogniem, materiały te gaszą w ciągu czterech sekund.
1.5 Tendencja do kurczenia się
Skurcz, podobnie jak wchłanianie wilgoci, jest głównym wrogiem każdej izolacji. Kiedy materiał kurczy się, w strukturze izolacji termicznej pojawiają się pęknięcia, które znacznie zmniejszają ogólną skuteczność izolacji.
Jednym z głównych problemów styropianu jest jego tendencja do kurczenia się pod wpływem ciepła. Odkształcenie objawia się w większym stopniu po nagrzaniu produktu, dlatego do izolacji termicznej systemów podgrzewanych podłóg lepiej nie stosować styropianu, a przy ocieplaniu elewacji styropianem izolację należy przykryć białym tynkiem, który chroni przed promieniami UV.
Dużo lepiej jest w przypadku ekstrudowanej pianki polistyrenowej, materiał praktycznie nie kurczy się w żadnych warunkach pracy.
2 Wnioski
Biorąc pod uwagę wszystkie powyższe porównania, odpowiedź na pytanie: „Co jest lepsze styropian czy styropian” jest dość oczywista; skuteczność izolacji termicznej styropianem ekstrudowanym jest o rząd wielkości wyższa niemal pod każdym względem.
Aby to w pełni zweryfikować, porównajmy główne właściwości techniczne tych materiałów:
- Przewodność cieplna, W/mk: Polistyren ekspandowany – 0,028; Styropian - 0,039, taki sam jak ;
- Współczynnik przepuszczalności pary, mg/mchPa: Polistyren ekspandowany – 0,05; Tworzywo piankowe – 0,022;
- Gęstość materiału, kg/m3: Styropian – 30-45, Styropian – 15-35;
- Procent objętościowej absorpcji wilgoci po zanurzeniu na 24 godziny: Styropian – 0,2; Tworzywo piankowe – 2;
- Procent absorpcji wilgoci z objętości po zanurzeniu na 30 dni: Styropian – 0,4; Tworzywo piankowe – 4;
- Odporność na zginanie statyczne, MPa: Polistyren ekspandowany – 0,4-1; styropian – 0,07-0,2;
- Odporność na ściskanie (przy odkształceniu 10%), MPa: Polistyren ekspandowany – 0,025-0,5; Styropian – 0,05-0,2;
- Klasa palności: Styropian - G2, Styropian G2 (normalnie łatwopalny).
Zakres dopuszczalnych temperatur pracy obu materiałów wynosi od -50 do +75 stopni. Gdy temperatura przekroczy określoną, rozpoczyna się deformacja materiału. Temperatura spalania ekstrudowanej pianki polistyrenowej wynosi 450 stopni, styropianu 310 stopni.
Jeśli wybierasz, czym ocieplić dom, styropianem lub styropianem, to jeśli ta druga opcja mieści się w Twoim budżecie, lepiej dać pierwszeństwo temu.
Styropian ekstrudowany jest doskonałą opcją do izolacji termicznej elewacji, fundamentów, podłóg, dachów i stropów. Dom ocieplony styropianem będzie o rząd wielkości cieplejszy niż dom ocieplony styropianem. Najlepiej lub.
Jeśli masz ograniczone finanse, zastosuj styropian, z pewnością nie ma on właściwości technicznych styropianu ekstrudowanego, jednak wśród niedrogich materiałów izolacyjnych jest najlepszym wyborem.
2.1 Przegląd cech ekstrudowanej pianki polistyrenowej (wideo)
Instalacja ogrzewania w mieszkaniu nie jest tania. Możesz zapewnić mu wysoką jakość, stosując ekstrudowaną piankę polistyrenową. Dane techniczne jest włączone wysoki poziom, dlatego też materiał ten uznawany jest za jeden z najlepszych w swoim rodzaju. Nie kruszy się i jest uważany za łatwy w montażu. Jego rozmieszczenie nie prowadzi do zużycia dużej objętości przestrzeń użytkowa w domu.
Styropian to doskonała opcja na wysokiej jakości izolację elewacji domu
Właściwości materiału
Materiał ma strukturę komórkową. Jego skorupa jest cienka, wykonana z polistyrenu. Około 98% jego struktury jest wypełnione powietrzem. Jest to rodzaj twardej pianki, dlatego nazywa się ją styropianem. Wewnątrz znajduje się wiele bąbelków. Dzięki temu materiałowi możliwe jest doskonałe zatrzymanie ciepła. Trwanie bez ruchu szczelina powietrzna jest dobrym izolatorem ciepła.
Ze względu na swoją bąbelkową strukturę pianka polistyrenowa jest dobry izolator ciepłaW porównaniu z wełną mineralną, Przewodność cieplna tego materiału jest niska. Jego współczynnik waha się od 0,028 do 0,034 wata na metr na kelwin. Im gęstsza pianka polistyrenowa, tym wyższa wskazana liczba. W przypadku wytłaczanego materiału o gęstości 45 kg na metr sześcienny określony parametr wynosi 0,03 wata na metr na kelwin. Wskaźnik ten jest istotny, jeśli temperatura otoczenia jest nie niższa niż -50 i nie wyższa niż +75 stopni.
Inne funkcje
Paroprzepuszczalność ekstrudowanej pianki polistyrenowej wynosi zero. Jeśli mówimy o materiale piankowym, wskazany wskaźnik będzie inny. Faktem jest, że jest wykonany przy użyciu innej technologii. Jego formowanie odbywa się poprzez pocięcie dużego bloku na fragmenty o wymaganej grubości. Para przenika przez uformowane kulki pianki. Dociera do komórek powietrznych.
Paroprzepuszczalność ekstrudowanej pianki polistyrenowej wynosi zero, w przeciwieństwie do jej spienionego odpowiednikaZazwyczaj ekstrudowanej pianki polistyrenowej nie poddaje się cięciu. Pochodzą już z wytłaczarki gładka powierzchnia i określoną grubość. Dlatego para nie może przez niego przeniknąć.
Ekspandowana pianka polistyrenowa pochłania do 4% wilgoci, jeśli jest zanurzony w wodzie. Gatunki wodne wytworzone metodą ekstruzji pozostają prawie suche. Produkty wchłaniają jedynie 0,4%, czyli 10 razy mniej wody.
Ekstrudowana pianka polistyrenowa (EPS) uważany za najtrwalszy. Ma najsilniejsze wiązanie między cząsteczkami. Statyczny wskaźnik wytrzymałości na zginanie waha się od 0,4 do 1 kg na metr kwadratowy. zobacz Odmiany spienione są z tego powodu rzadziej używane. Metoda wytłaczania jest uważana za bardziej skuteczną, ponieważ daje możliwość uzyskania nowoczesny materiał o dobrej odporności na wilgoć i wytrzymałości.
Styropian i ekstrudowana pianka polistyrenowa są wykonane z tej samej substancji. Różnią się technologią tworzenia granulek.
Przegląd właściwości wytłaczanej pianki polistyrenowej przedstawiono w tym filmie:
Wpływ czynników zewnętrznych
Zasychający olej, aceton i niektóre rodzaje lakierów mogą uszkodzić strukturę materiału, a nawet go rozpuścić. Pod tym względem wszelkie produkty otrzymane w wyniku destylacji ropy naftowej stanowią zagrożenie. To samo dotyczy poszczególne gatunki alkohol
Narażenie na lakiery i alkohole może mieć szkodliwy wpływ na styropianNa jakie substancje materiał nie reaguje?:
- nawozy mineralne;
- mydło;
- soda;
- cement;
- gips;
- bitum.
Materiał nie lubi bezpośredniego światła słonecznego. Pod wpływem promieniowania ultrafioletowego traci swoją wytrzymałość i elastyczność. Dodatkowym czynnikiem destrukcyjnym są zjawiska pogodowe takie jak deszcz, wiatr i śnieg.
Pochłanianie dźwięku i biostabilność
W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono, że pleśń nie zakorzenia się w strukturze styropianu. Udowodnili to naukowcy z USA, którzy przeprowadzili odpowiednie eksperymenty w 2004 roku. Ich klientami były firmy produkcyjne z Ameryki.
Styropian ekspandowany nie jest podatny na grzyby i pleśń Jeśli chcesz uciec od niepotrzebnych dźwięków z ulicy, styropian raczej w tym nie pomoże. Jest w stanie tłumić hałas uderzeniowy, ale w tym celu należy go ułożyć grubą warstwą. W sprawie hałas powietrza styropian też sobie z nimi nie radzi. Jego komórki powietrzne są umieszczone sztywno. Są całkowicie odizolowane od środka. Dlatego należy zainstalować inne bariery dla fal dźwiękowych przemieszczających się w powietrzu.
Przyjazność dla środowiska i palność
Żywotność styropianu jest dość długa. Przez cały okres eksploatacji materiał nie traci swoich właściwości. Jeśli wierzyć testom, można go wielokrotnie zamrażać i rozmrażać, właściwości wytłaczanej pianki polistyrenowej nie ucierpią na tym. Materiał zawiera środki zmniejszające palność i dlatego nie jest podatny na ogień. W tym przypadku proces utleniania nieuchronnie zachodzi w powietrzu.
Styropian jest materiałem samogasnącym i dlatego nie jest podatny na ogień.Styropian ma luźną strukturę, jest także podatny na naprężenia mechaniczne i zużycie. Materiał wytłaczany jest mniej podatny na utlenianie, ale prędzej czy później czeka go podobny los. Właśnie ułożony styropian ekspandowany również wydziela styren, ponieważ na etapie produkcji nie da się zapewnić całkowitej polimeryzacji. Do czasu zakończenia tego procesu produkcja określonej substancji jest kontynuowana.
Specjaliści często dyskutują o szkodliwości styropianu. Producenci starają się wysuwać różne argumenty na korzyść produkowanego przez siebie materiału. W szczególności twierdzą, że jest mniej szkodliwe niż drewno. Firmy podkreślają, że drewno podczas spalania wydziela toksyczne związki, natomiast styropian wytwarza dwutlenek węgla. Jeśli jednak temperatura spalania przekroczy 80 stopni, wydzielają się szkodliwe opary. Są to związki benzenu, toluenu i styrenu.
Każdy materiał będzie się palić. Producenci są nieco nieszczerzy, twierdząc, że styropian jest w stanie sam ugasić. Twierdzenie, że jest mniej niebezpieczne niż drewno, jest nieprawdziwe. Jeśli spojrzysz na oficjalny opis w GOST, możesz znaleźć informację, że Tworzywa piankowe należą do grupy najbardziej niebezpiecznych substancji.
Czas trwania usługi
Jeśli prawidłowo używasz styropianu, zakrywając go tynk dekoracyjny, jego żywotność można zwiększyć do 30 lat. Ale w rzeczywistości wszystko okazuje się nie tak cudowne, jak się wydaje. Trwałość jest zmniejszona ze względu na czynnik ludzki. Rzemieślnicy często instalują izolację termiczną złej jakości. A sami klienci czasami próbują oszczędzać na materiałach. Jeśli instalację przeprowadził niedoświadczony pracownik, jest mało prawdopodobne, że będzie on w stanie poprawnie zainstalować płyty styropianowe.
Żywotność izolacji zależy od jakości materiału i prawidłowego montażuCzęstym błędem jest nieprawidłowe obliczanie grubości produktów. Z jakiegoś powodu wiele osób uważa, że jeśli weźmiesz grubą płytę o grubości 30 cm, wytrzyma ona dłużej i zapewni domowi ciepło. W rzeczywistości będzie bardziej ucierpiał na skutek zmian temperatury i pokryje się pęknięciami. Tam bez szczególny wysiłek będzie przenikać chłodne powietrze z ulicy. W krajach europejskich wg ustalonych standardów należy zastosować styropian o grubości nie większej niż 3,5 cm.
Przed zakupem należy dokładnie zapoznać się z właściwościami i właściwościami styropianu. Jest uważany za jeden z najpopularniejszych materiałów do prac budowlanych.
Jego zalety to:
- łatwość;
- przystępna cena;
- zdolność do zapewnienia komfortowe temperatury w domu;
- łatwość obsługi.
Z każdym rokiem coraz więcej producentów twierdzi, że ich styropian jest najlepszy. W tak szerokiej gamie nie trudno się zgubić.
Styropian ekspandowany - lekki, trwały materiał o wysokiej izolacyjności termicznej Nie powinieneś kupować pierwszego materiału, na jaki się natkniesz. Warto dokładnie przyjrzeć się jego parametrom. Jeżeli produkt ma służyć do ocieplenia elewacji, preferowana jest modyfikacja PSB-S. Określany jest jako samogasnący. Jest ona oznaczona liczbą 40. Jeżeli paczka oznaczona jest wartością 25 lub mniejszą, można ją wykorzystać wyłącznie do prac opakowaniowych. Nie nadaje się do budowy.
Kupując materiał, należy zwrócić uwagę na to, według jakich standardów został wyprodukowany. Nie należy przyjmować produktów wykonanych zgodnie ze specyfikacjami technicznymi, a nie według GOST. Gęstość materiału oznaczona 40 - 28-40 kg na metr sześcienny. Okazuje się, że firma wprowadza klientów w błąd, gdyż na styropian o mniejszej gęstości wydaje się znacznie mniej pieniędzy. Dlatego nie należy patrzeć wyłącznie na numer wskazany na etykiecie, ale poprosić o dokumenty dotyczące produktu. Będą zawierać wiarygodne informacje.
Przed zakupem możesz spróbować odłamać kawałek materiału od krawędzi. Jeśli mówimy o produkcie niskiej jakości, będzie on pękał z nierównymi krawędziami. Styropian otrzymany metodą wytłaczania utworzy zgrabną przerwę. Na nacięciu widoczne będą zagłębienia w postaci wielościanów foremnych, natomiast w pierwszym przypadku będą to małe, okrągłe kulki.
Jeśli chcesz uzyskać prawdziwą jakość, powinieneś preferować znane i dobrze promowane firmy. Są to takie firmy jak BASF, Knauf, a także rosyjska organizacja Teplex.
Zakres zastosowania
Jako element izolacji stosuje się styropian różne przedmioty. Mogą to być na przykład rury wodociągowe.
Służy do pracy:
- nachylenie okien i drzwi;
- zadaszenie;
- podłoga;
- ściany.
Gdzie wymagana jest pianka polistyrenowa o dużej gęstości wysokie wymagania na jakość konstrukcji. Zastosowanie do izolacji rur jest uzasadnione ekonomicznie. Przyjmują blokową piankę styropianową, aby w przypadku uszkodzenia rura była łatwo dostępna. Aby to zrobić, pewien obszar jest czyszczony powłoka ochronna.
Do izolacji rur aktywnie wykorzystuje się styropianStyropian jest aktywnie wykorzystywany przy budowie ciągów komunikacyjnych. Stosuje się go, ponieważ zmniejsza obciążenie pionowe nawierzchni drogi podczas budowy obiektów. Wykorzystywany jest także do produkcji paneli SIP. Można powiedzieć, że zakres jego zastosowania jest niemal nieograniczony. Ma małą gęstość i dlatego nie jest wystarczająco odporny na uszkodzenia mechaniczne. Należy to wziąć pod uwagę przy wyborze go jako materiału do pracy.
Izolacja ścian i podłóg
Do pracy ze ścianami uciekają się do dwóch technologii. Według pierwszego, izolację montuje się za pomocą długich gwoździ z szerokimi główkami. Druga metoda polega na montażu za pomocą specjalnych klejów. Oczyścić przed aplikacją powierzchnia robocza z brudu. Materiał jest również dokładnie czyszczony. Ścianę należy trochę zwilżyć. Nakładać klej małymi fragmentami w odstępach 20 cm, jeśli prowadzone są prace Ściana z betonu ekspandowanego, potrzeba będzie go więcej.
Klej ma plastyczność, dlatego pozwala szybko wyeliminować wszelkie wady i nadać płycie prawidłowa pozycja. Nie jest konieczne przyklejanie płyt wzdłuż szwu doczołowego. Gdy spoiwo wyschnie, na deski można wyrzucić wytłaczaną lub blokową piankę styropianową, dociskając ją do izolowanej płaszczyzny. Gdy klej całkowicie wyschnie, pokrywa się go tynkiem i układa cegła licowa lub zainstaluj panele dekoracyjne.
Do izolacji podłóg stosuje się płyty, ponieważ mają dobre właściwości nośność i wytrzymałość. Dzięki dobrej izolacji straty ciepła przez dolne stropy są zredukowane do zera. Zmniejszony zostaje poziom hałasu przenikającego przez ich konstrukcję.
Wzmocnij płyty styropianowe za pomocą kołków lub mieszanki klejowej Aby zaizolować podłogę, stosować płyty o grubości nie większej niż 50 mm. Połóż je na wierzchu bułki lub materiał sypki o właściwościach izolacyjnych. Umieszczona pomiędzy legarami. Obowiązkowe jest uszczelnienie szwów między nimi. Następnie wykonuje się jastrych betonowy z warstwą 6 cm Zamiast jastrychu dopuszczalne jest stosowanie płyt wiórowych. Sucha podłoga lub wylewka betonowa pełni rolę składnika amortyzacji. Dzięki takiej warstwie możliwe jest zapobieganie przedostawaniu się drgań dźwiękowych do konstrukcji podłogi.
Styropian był i pozostaje popularnym izolatorem ciepła, chociaż w przypadku przegrzania może uwalniać szkodliwe składniki. Jako materiał izolacyjny ma wiele zalet.
Produkt można łatwo ciąć prostym nożem i jest dostępny za minimalną cenę. Praktycznie nie wchłania wilgoci, zapewniając jednocześnie optymalny poziom ciepła w mieszkaniu.
Materiał ma pewne wady, ale programiści stale pracują nad formułą. Dodają różnego rodzaju dodatki, ale nikomu nie zdradzają swoich przepisów. Styropian nowej generacji zawiera różnorodne komponenty zwalczające niekorzystne warunki środowiskowe. Są to środki zmniejszające palność, które nie pozwalają na rozprzestrzenianie się ognia i zapobiegają spalaniu. Prowadzona jest aktywna praca nad długowiecznością produktów i rozwojem odporności na wpływy zewnętrzne.
Najwięcej znalazło się dziś materiału termoizolacyjnego - styropianu, potocznie zwanego styropianem rozpowszechniony podczas budowy i remontów obiektów mieszkalnych i komercyjnych.
W porównaniu do innych materiałów izolacyjnych, te różne typy Styropian ma wiele istotnych zalet, choć ma też pewne wady. Technologia wytwarzania styropianu polega na spienianiu polimeru – polistyrenu – gazowym pentanem – niskowrzącą cieczą z grupy węglowodorów.
Jeśli weźmiemy pod uwagę strukturę tworzywa piankowego, to proporcja solidny jego objętość nie przekracza 2,0%, a 98,0% to puste przestrzenie, reprezentujące miniaturowe styropianowe komory zawierające powietrze.
Najbliższym „krewnym” tej klasycznej pianki jest penoplex, który otrzymywany jest metodą. Dziś te materiały są często mylone.
Chociaż oba mają w przybliżeniu takie same właściwości fizyczne i mechaniczne oraz równe właściwości termoizolacyjne, w niektórych przypadkach preferowane jest stosowanie penoplexu, pomimo wyższego kosztu.
Główne rodzaje styropianu
Polistyren URSA XPS
Produkcja styropianu na skalę przemysłową została opanowana w Niemczech w 1937 roku. W Związku Radzieckim produkcję styropianu (marka „PS-1”) rozpoczęto w 1939 r., a w 1959 r. w fabryce Stroyplastmass (Mytishchi) rozpoczęto produkcję samogasnącej pianki polistyrenowej.
Obecnie w branży budowlano-remontowej najczęściej stosowane są następujące mediacje i marki tego materiału:
- Najpopularniejszym materiałem jest pianka bezdociskowa „PSB” („EPS” – „Spieniony Polistyren”) – stosowana do pakowania oraz jako materiał termoizolacyjny.
- Styropian suspensyjny „PSB-S” został opatentowany przez firmę BASF w 1951 roku i jest obecnie najpowszechniej stosowanym materiałem izolacyjnym.
- Ekstrudowana pianka polistyrenowa („XPS” - „polistyren ekstrudowany”) jest znana w Rynek rosyjski materiałów budowlanych pod nazwami „URSA XPS”, „Penoplex”, „Stirex”, „TechnoNIKOL” i „Technoplex”.
- Pianki produkowane przez amerykańską firmę „Dow Chemical Company” w technologii autoklawu i wytłaczania w autoklawie znane są pod ogólną nazwą „Styropian”.
Właściwości i zalety materiału
Tworzywo piankowe PSB-S-15/25/35
Właściwości fizyczne i mechaniczne styropianu zależą nie tylko od technologii wytwarzania, ale także od producenta (marki handlowej) i marki gotowego produktu.
Najpowszechniej stosowana marka styropianu „PSB-S-15/25/35” ma następujące główne cechy:
- Gęstość w kilogramach na metr sześcienny (ciężar właściwy w kiloniutonach na metr sześcienny) – 11-35 (107,8-345).
- Limit wytrzymałości na zginanie w megapaskalach wynosi 0,05-0,17.
- Wytrzymałość na ściskanie w megapaskalach (przy 10,0% odkształcenia liniowego) – 0,05-0,16.
- Wilgotność materiału w stanie dostarczonym nie przekracza 1,0%.
- Absorpcja wody w bezpośrednim kontakcie z wodą nie przekracza 1,0% w ciągu 24,0 godzin.
- Czas spalania dla na powietrzu nie przekracza 3,0 sekund.
- Współczynnik przewodności cieplnej w temperaturze środowisko+25±5°С mieściło się w przedziale 0,033-0,037.
Te czysto techniczne wskaźniki dostarczają jednak niewiele informacji przeciętnemu użytkownikowi, którego interesują głównie właściwości konsumenckie produktu.
Materiał ma pewną szczelność i praktycznie nie pochłania wilgoci atmosferycznej.
Konstruktorzy i użytkownicy uważają, że głównymi zaletami wszelkiego rodzaju i marek styropianu są:
- Niska masa (waga), dzięki której skraca się czas wymagany do wykonania prac termoizolacyjnych; mechanizmy podnoszące, a izolowane konstrukcje nie wymagają dodatkowej izolacji.
- Styropian nadaje się do każdego rodzaju obróbki, która nie wymaga skomplikowanego sprzętu, a podczas piłowania i cięcia nie wydziela żadnych lotnych substancji szkodliwych dla zdrowia.
- Każdy rodzaj styropianu nie ulega gniciu, nie jest pożywką dla rozwoju grzybów pleśniowych i nie jest uszkadzany przez gryzonie.
- Materiał jest obojętny chemicznie i odporny na działanie zapraw cementowo-betonowo-wapiennych, woda morska, większość środków chemicznych stosowanych w budownictwie
- Wszystkie rodzaje styropianu są bezpieczne zarówno z punktu widzenia ochrony środowiska, jak i sanitarno-higienicznego – podczas pracy z nim nie jest wymagane stosowanie środków ochrony indywidualnej
- O względnej wytrzymałości materiału świadczy jego wytrzymałość na zginanie i wytrzymałość na ściskanie.
- Styropian nie jest palny - wskaźniki bezpieczeństwa pożarowego wskazują, że spalanie materiału na otwartej przestrzeni jest możliwe tylko wtedy, gdy jest on bezpośrednio narażony na działanie ognia z innego źródła lub w warunkach nadmiaru tlenu.
Jeśli porównamy styropian z innymi materiałami, to pod względem izolacyjności termicznej wystarczą 3,0 centymetry styropianu:
- 64,0 centymetrów.
- 123,0 centymetrów betonu monolitycznego.
- 11,3 cm z litego drewna i sosny.
Zastosowanie styropianu
Ważnym powodem, dla którego materiał stał się tak powszechny, jest jego niski koszt.
Główne zastosowania styropianu– jego zastosowanie jako izolacji podczas budowy i prace naprawcze. Ponadto znajduje zastosowanie jako izolator cieplny w niektórych rodzajach sprzętu gospodarstwa domowego i przemysłowego (lodówki, termy, kontenery), a także znajduje zastosowanie w opakowaniach.
Do izolacji zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni ścian w budownictwie indywidualnym i niskim zabudowie mieszkaniowej najczęściej stosuje się tworzywa piankowe marki PSB-S. różne gęstości. Dzięki większej oddychalności w porównaniu do pianek ekstrudowanych „Penoplex”, „Stirex”, „TechnoNIKOL”, jego zastosowanie pozwala na stworzenie bardziej komfortowego mikroklimatu wewnątrz pomieszczeń mieszkalnych.
Nie umniejsza to jednak jego zalet. Ze względu na niską cenę i doskonałe właściwości termoizolacyjne, w Europie około 80,0% budownictwa mieszkaniowego prywatnego do różnych celów posiadają izolację piankową.
