Jak poprawnie obliczyć odległość pomiędzy legarami podłogi? Obliczanie materiałów budowlanych na podłogę drewnianą - kalkulator online W jakiej odległości należy wykonać legary podłogowe?
Układa się je na dowolnym podłożu - drewnianym, gruntowym lub betonowym. Ich funkcją jest podparcie desek podłogowych. Instalacja zależy od projektu domu i wyboru podłogi. W tym artykule porozmawiamy o tym, jaka powinna być odległość między opóźnieniami. Przede wszystkim jednak czytelnik powinien zostać wprowadzony w istotę zagadnienia i zapoznać się z podstawowymi pojęciami.
Istnieją różne opcje tworzenia dzienników seksu. Ponadto same mogą różnić się gęstością i grubością. Odległość między kłodami zależy od grubości deski, która zostanie ułożona na górze, oraz od szeregu innych parametrów, które omówiono poniżej.
Więcej o opóźnieniach
Występują w postaci sztywnej belki - podstawy, na której układana jest wykładzina podłogowa. Najczęściej są wykonane z drewna. Ale w niektórych przypadkach ich materiałem może być metal, beton, a nawet plastik gatunek twardy. To prawda, że korzystanie z tych opcji nie jest jeszcze bardzo powszechne.
W budownictwie niskim (budowa domków letniskowych i domów prywatnych) są one najczęściej stosowane drewniana belka z ułożoną na nim podłogą.
Jakie zalety ma podłoga na legarach?
1. Pod warunkiem prawidłowego dobrania i utrzymania odległości między legarami posadzki powłoka jest trwała i bardzo trwała.
2. Proces instalacji jest dość prosty i możliwy do wykonania własnymi rękami. Przed rozpoczęciem naprawy należy wykonać obliczenia za pomocą specjalnego kalkulatora wymagana ilość drewna, wówczas podłogi są po prostu montowane ręcznie. Cała procedura będzie wymagała kilku dni pracy.
3. Ułóż i wypoziomuj legary za pomocą poziomicy. Dlatego podłoga z nimi wsparta jest gładsza niż ta bez nich. Między innymi istniejąca krzywizna betonowej podłogi dom panelowy można wypoziomować, układając bale pod kątem i eliminując niepotrzebne różnice wysokości.
4. Mała szczelina między podstawą a legarami umożliwia ułożenie niezbędnej komunikacji pod wykładziną podłogową. Mówimy nie tylko o okablowaniu elektrycznym, ale także o rurach wodociągowych. Możliwe jest nawet zainstalowanie podłogi z ciepłą wodą.
5. Nawet w przypadku braku warstwy izolacyjnej pod deskami podłogowymi, podłoga drewniana zbudowana z legarów ma dobre właściwości termoizolacyjne. Jeśli takie podłogi są również izolowane, to nawet w czas zimowy Możesz całkowicie zrezygnować z butów domowych i poruszać się po pomieszczeniu boso.
6. Konstrukcja podłogi na legarach dodatkowo poprawia izolację akustyczną, co jest szczególnie ważne w warunkach apartamentowiec. Jeśli pod deskami podłogowymi ułożona zostanie warstwa izolacji, hałas z górnych mieszkań może w ogóle nie dotrzeć do uszu mieszkańców.
7. Jeśli któryś z elementów całej konstrukcji ulegnie przypadkowemu uszkodzeniu, można go łatwo wymienić na podobny, bez całej konstrukcji.
Najważniejsze jest przygotowanie
Tym samym, bez specjalnych kosztów materiałowych i czasowych, dzięki specjalnemu kalkulatorowi i starannie przeprowadzonym obliczeniom, właściciel domu, kładąc podłogę na legarach, otrzymuje cały zestaw udogodnień - niezwykle ciepłą i równą powłokę z izolacją akustyczną i gwarancja braku poważnych problemów z podłogą przez najbliższe 10-20 lat.
Czasami można usłyszeć, jak właściciele domów narzekają na skrzypienie dochodzące z drewnianych podłóg. Aby uniknąć tego nieprzyjemnego zjawiska, podczas przygotowywania podłoża należy zwrócić szczególną uwagę na dokładne usunięcie trocin i wszelkich zanieczyszczeń. Zastosowane materiały budowlane należy poddać obróbce wstępnej specjalne środki zapobiegając kruszeniu się drewna. Elementy drewniane również należy łączyć wyłącznie za pomocą odpowiednich, starannie dobranych kołków i gwoździ.
Gdzie i jak stosuje się podłogi na legarach?
Tak praktyczne i metoda uniwersalna W większości przypadków można zastosować urządzenia podłogowe, takie jak belki stropowe różne warunki i dla różne typy fusy. Ale każda z opcji ma swoją własną cechy charakterystyczne, co należy wziąć pod uwagę.
Pierwszą opcją ich użycia jest ułożenie ich na drewnianej podstawie. Surowe pokrycie drewniane, istniejące lub nowo ułożone, bardzo często jest wzmacniane i izolowane dzięki balom wbudowanym w ramę drewniany dom. Czasami u podstawy kładzione są duże belki i duże, mocne kłody, na których kładzie się podstawę przyszłej drewnianej podłogi. Istnieje możliwość zamontowania takiego drewniane belki nawet na podłożu paskowym.
Montaż podłóg na legarach jest technicznie dość prosty i zwykle nie sprawia żadnych trudności nawet dla niedoświadczonych budowniczych, którzy po raz pierwszy zaczynają montować taką konstrukcję.
Inne piętra
Drugi rodzaj montażu, z którego często korzystają właściciele domów prywatnych, polega na układaniu legarów na betonie. Cielsko fundament betonowy jest jednym z najprostszych i szybkie sposoby budowanie fundamentów domu własnymi rękami. Podłoga dalej wylewka betonowa może odbywać się w prawie każdym pomieszczeniu, bez ograniczeń dotyczących podłogi i przeznaczenia. Rzemieślnikowi dość łatwo jest umieścić na nim drewniane kłody własnymi rękami.
Trzecią opcją montażu podłogi w prywatnym domu jest ułożenie kłód na mocno zagęszczonym podłożu gruntowym. Koszty pracy przy wyborze tej opcji są dość wysokie. Zazwyczaj metodę tę stosuje się wyłącznie w nieogrzewanych domkach letniskowych i budynkach gospodarczych o celach użytkowych, gdzie nie ma konieczności utrzymywania ciepła przez cały rok.
Jako podstawę do układania kłód wykonuje się mały dół, który jest oczyszczany z gleby i gleby i pokryty piaskiem i żwirem w celu zwiększenia wytrzymałości. Bezpośrednio na warstwę kruszonego kamienia układane są drewniane belki, na które kładzie się drewnianą wykładzinę podłogową. Ze względu na grunt znajdujący się bezpośrednio pod deskami podłogowymi, ocieplenie takiej podłogi jest zadaniem dość trudnym.
Dodatkowo istnieje możliwość ułożenia drewna na filarach ceglanych lub betonowych (pale wbijane są bezpośrednio w ziemię). W takim przypadku ważne jest zapewnienie dodatkowych usztywnień w projekcie domu. Mocowanie drewna powinno być bardziej niezawodne niż klasyczne - za pomocą kołków i wkrętów samogwintujących.
Wybór kłód i drewna
Celem drewnianych belek lub legarów podłogowych jest trwałe użytkowanie przez dziesięciolecia. Ale niewłaściwy dobór materiałów lub błąd w obliczeniach mogą zrujnować wszystkie plany. Do celów naprawczych i budowlanych najlepiej nadaje się drewno drewniane gatunki iglaste. Najlepsza opcja jest wykonana z sosny. Jego drewno można słusznie uznać za najlżejsze, najtańsze, ale jednocześnie dość trwałe. Można go przetwarzać własnymi rękami.
Inny gatunek iglasty - modrzew - będzie wymagał poważniejszych kosztów. Jego zaletą jest to, że drewno modrzewiowe jest praktycznie niepodatne na gnicie. Charakteryzuje się także wysokim poziomem trwałości i wytrzymałości. Ale w porównaniu z drewnem sosnowym modrzew będzie cię kosztować o rząd wielkości więcej.
Inne gatunki drzew (liściaste) wyglądają dobrze jako powłoki dekoracyjne i są często wykorzystywane w produkcji mebli. Ale sposób ich wykorzystania jest znacznie mniej powszechny.
Rzeczy do rozważenia
Obliczając odległość między opóźnieniami i wybierając ich grubość, weź materiał, zapewniając niezbędny margines bezpieczeństwa. Rozumie się, że uzyskane wartości zostaną nie tylko zaokrąglone w górę. Konieczne jest zakupienie drewna nieco większego niż to, którego rozmiar uzyskano w wyniku obliczeń. Środki te podejmowane są jako zabezpieczenie na wypadek nieprzyjemnej sytuacji - jeśli montaż podłogi zostanie przeprowadzony z błędami, a odległość między legarami będzie większa niż to konieczne.
Podczas aranżacji czasami w ogóle obejdą się bez drewna. Jeśli budujesz mały rozmiar latarni morskiej, być może grube deski ułożone na krawędzi posłużą jako legary. Zmniejszając odległość pomiędzy elementami całej konstrukcji, dodasz jej niezawodności. Wynikowa siła będzie nie mniejsza niż w wersji standardowej.
Kształt bali stosowanych przy naprawach i montażu podłóg jest prostokątny. Proporcje powinny wynosić 1:2 lub 1:1,5. Podłogi można układać również z bali o przekroju kwadratowym, jednak taki kształt wiąże się z zmniejszonym marginesem bezpieczeństwa, dlatego należy je układać w mniejszej odległości względem siebie.
Jaką odległość między legarami można uznać za optymalną?
Aby osiągnąć wytrzymałość i trwałość układanej wykładziny oraz zapobiec skrzypieniu i osiadaniu desek podłogowych, konieczne jest wstępne obliczenie wymaganych odległości pomiędzy wszystkimi bez wyjątku elementami naszej konstrukcji. Od jej prawidłowości zależy nie tylko żywotność powłoki, ale także wysokość, jaką będzie nas kosztować naprawa.
Rozmiar kłód może się różnić w zależności od miejsca ich układania. Na przykład podczas naprawy podłogi w budynku mieszkalnym z istniejącą podłogą drewnianą lub betonową można użyć cienkiego drewna do zabezpieczenia desek podłogowych. Jeśli budujesz budynek szkieletowy, kłody najczęściej służą jako niezbędne elementy tej ramy, to znaczy ich funkcją jest nośność. Ponieważ muszą utrzymać ciężar całej konstrukcji, przyjmuje się, że ich rozmiar jest znacznie większy, zmienia się także odległość między baliami.
Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę podczas wykonywania obliczeń
1. Grubość materiału, z którego układana jest podłoga (płyta wiórowa lub deski). Oczywiste jest, że odległość między legarami pod sklejką nie jest porównywalna z wymiarami przy układaniu ciężkiej deski.
2. Obciążenie w maksymalnej wartości, opadając metr kwadratowy pokrycia.
3. Przybliżona odległość w jakiej będą znajdować się kłody.
Decydując się na te parametry, możesz zacząć wybierać przekrój i rozmiar desek, drewna i wszystkich innych materiałów potrzebnych podczas naprawy lub budowy. Obliczając optymalne wartości odległości od jednego elementu do drugiego, wygodnie jest skorzystać z tabeli lub specjalnego kalkulatora.
Należy m.in. wziąć pod uwagę, że nie można ich umieszczać dalej niż 30 cm od każdej ze ścian. Z tego powodu odległość między opóźnieniami należy dostosować za pomocą niezbędnych poprawek. Kiedy pokażą się wyniki obliczeń liczba ułamkowa elementów, zaokrąglanie odbywa się do większego z boków. Na przykład, jeśli kalkulator pokazał wymaganą liczbę opóźnień - 9,5, wówczas optymalnie jest wziąć 10 sztuk i nieznacznie zmniejszyć odstępy.
Z poniższej tabeli widać jaką odległość pomiędzy opóźnieniami należy dobrać w zależności od parametrów początkowych.
Nie warto oszczędzać
Jeśli, aby zaoszczędzić pieniądze, weźmiesz tylko 9 kłód, wytrzymałość drewnianej podłogi zostanie zmniejszona. Oszczędności w tym przypadku nie będą tak znaczące, jak byśmy chcieli, ponieważ koszt materiałów w ogóle nie jest zbyt wysoki.
O cenę bali i desek podłogowych można zapytać nie tylko w sklepach budowlanych czy w Internecie, ale także w tartaku, gdzie można kupić dowolne wyroby drewniane a materiały są znacznie tańsze.
Oszczędności poprzez zmniejszenie odległości między legarami przy montażu podłogi nie są największe najlepszy pomysł. Ponadto należy zwrócić uwagę na wielkość samych kłód i wymaganą gęstość. Zwiększenie odległości między nimi może spowodować ugięcie desek podłogowych. Gdy wykładzina podłogowa nie jest wykonana z desek, ale na przykład z płyt, te ostatnie mogą łatwo się kruszyć lub pokryć siecią pęknięć.
Zatem kluczem do udanej naprawy i gwarancją bezpieczeństwa wysokiej jakości drewnianej podłogi na wiele lat jest dokładne obliczenie wszystkich wymaganych wymiarów (w tym za pomocą kalkulatora), dobór wysokiej jakości odpowiedniego gatunku drewna i kompetentne podejście do przygotowania podłoża.
Dzięki swojej przyjazności dla środowiska, estetyce i naturalnej naturalności, która zapewnia ciepło i komfort w całym domu, podłogi drewniane nie straciły swojej pozycji w budownictwo podmiejskie i więcej. Wybierając opcję podłogi, taką jak drewniana podłoga na legarach, pojawia się wiele pytań: czym są legary podłogowe, w jaki sposób są instalowane i wiele więcej. W tym artykule znajdziesz na nie wyczerpujące odpowiedzi.
Jakie są opóźnienia
Opóźnienie- belka poprzeczna, na której układana jest podłoga. Kłody to pręty lub deski, które mogą być drewniane, polimerowe, metalowe lub żelbetowe. Najczęściej stosuje się belki drewniane, ponieważ materiał ten jest tańszy, szerzej dostępny i konstruktywny przy montażu drewnianej podłogi. Choć ułożenie podłogi na legarach z innych materiałów praktycznie nie różni się od innych.
Zalety funkcjonalne wykorzystania logów:
- Zwiększona izolacja akustyczna;
- Prawidłowa redystrybucja obciążenia na leżących poniżej warstwach;
- Obecność wentylowanego podłoża, w którym w razie potrzeby można położyć media;
- Zwiększona izolacja podłogi;
- Tworzenie płaskiej powierzchni do układania desek podłogowych;
- Wytrzymałość konstrukcyjna i odporność na obciążenia;
- Dostępność elementów umożliwiających szybką wymianę w przypadku uszkodzenia.
Jaka jest wymagana odległość między legarami podłogowymi?
Opóźnienie krokowe zależy bezpośrednio od grubości podłogi. Jeśli do pokrycia zostaną użyte mocne, grube deski, kłody można układać stosunkowo oszczędnie. Jeśli powłoka nie jest bardzo trwała i cienka, kłody są często umieszczane.
Skok opóźnienia w zależności od grubości deski podłogowej:
Zależność odległości między opóźnieniami od grubości wykończeniowej deski podłogowej
Aby dokładniej określić odległość między legarami podłogowymi, będziesz musiał wykonać pewne obliczenia.
Przykład:
Długość pokoju = 11 M.
Szerokość legara = 0,15 m (11 cm).
Biorąc pod uwagę, że deska podłogowa będzie miała grubość około 0,025 m (25 mm), zakładamy, że odległość między legarami powinna wynosić od 40 cm do 50 cm. Uśredniamy nasze założenia na 45 cm.
Szacunkowa odległość między legarami 0,45 M.
Warunkowo oznaczmy liczbę opóźnień - X .
Szerokość wszystkich legarów = 0,15 X .
Pierwsze kłody znajdują się w odległości 0,03 m od ściany (30 mm). Dlatego
Odległość między kłodami będzie = X-1 .
Odległość pomiędzy wszystkimi legarami = 0,45(X-1) .
Ułóżmy równanie:
Długość pomieszczenia = szerokość legarów + odległość pomiędzy wszystkimi legarami + odległość od ścian
11=0,15x+0,45(x-1)+0,06 ;
11=0,15x+0,45x-0,45+0,06;
11=0, 6x-0,39;
11, 39=0,6x;
x=18,983333.
Liczba opóźnień nie może być inna niż liczba całkowita, dlatego wartość zaokrąglamy.
Liczba opóźnień = 19 rzeczy.
Suma wszystkich odległości pomiędzy opóźnieniami = 11-0,06-19*0,15=8,09 m.
Podziel sumę wszystkich odległości przez liczbę odległości: 8,09 19-1 =0,44944444.
Razem: dokładna odległość między kłodami powinna wynosić 0,4494 m = 44,94 cm.
Ważny! Warto to wyjaśnić dokładne obliczenia nie jest to konieczne, wystarczy przyjąć odległość między kłodami według średniej wartości, w zależności od grubości podłogi i szerokości kłody. Jeśli pod koniec instalacji opóźnienia odległość okazała się niedokładna, nie ma problemu, zmniejsz krok między ostatnimi opóźnieniami, konstrukcja będzie silniejsza.
Montaż legarów podłogowych
Konstrukcję podłóg za pomocą legarów wykonuje się zarówno na podłożu ziemnym, jak i na podłogach budynków.
Układanie legarów na podłogach drewnianych
Układanie bali drewniane podłogi, lepiej przymocować je do boków belek
Kłody są przymocowane do belek. Biorąc jednak pod uwagę, że belki nie będą idealnie wypoziomowane, lepiej przymocować belki stropowe do boków belek.
W takim przypadku poziome położenie opóźnienia sprawdza się za pomocą drążka kontrolnego; nie ma potrzeby stosowania podkładek. Bale najlepiej zabezpieczyć wkrętami o średnicy 6 mm i 2,5 razy dłuższymi niż szerokość bali.
Ważny! Aby uniknąć rozszczepienia deski, można wstępnie nawiercić otwór w belce i legarie za pomocą wiertła o średnicy o 2,5 mm mniejszej od wkrętu.
Jeśli belki znajdują się zbyt daleko od siebie, będziesz musiał wykonać podwójne kłody. Najpierw ułóż warstwę legarów na belkach, a następnie na nich kolejną warstwę, ale z mniejszym stopniem.
Istnieją dwa sposoby układania legarów na betonie.
Pierwsza metoda polega podszewki o różnej grubości pomiędzy legarami a betonem, aby wyrównać poziom. Ta metoda jest stosowana dość często, ale nie jest najlepsza, ponieważ z biegiem czasu wykładziny mogą wyschnąć, odkształcić się lub wylecieć, po czym podłoga zaczyna skrzypnąć, zwisać itp.
Legary lepiej układać na wylewce cementowej niż na podkładkach
Druga metoda polega na wypełnieniu wylewka cementowa aby wyrównać powierzchnię podłogi. Następnie kłody układa się równomiernie na tym jastrychu. W tym przypadku podłoga nie odkształca się, a jastrych zapewnia niezawodne i trwałe podparcie na całej swojej długości.
Przed ułożeniem kłód na betonowej podstawie należy wykonać szereg czynności:
- Wodoodporna podstawa, ponieważ beton dobrze wchłania wilgoć. Można używać folia z tworzywa sztucznego 200 mm.
- Połóż warstwę hydroizolacji i izolacji akustycznej. Aby wytłumić hałas uderzeniowy, potrzebne są podkładki dźwiękochłonne, które umieszcza się bezpośrednio pod legarami. Można użyć podkładek z korka lub pianki polietylenowej o grubości 1-4 cm.
- Wyrównaj podłogę, cementową lub suchą.
Po tych wszystkich procedurach możesz położyć opóźnienie. Aby to zrobić, zaleca się wzięcie belki równej długości pomieszczenia. Jeśli nie jest to możliwe, to przynajmniej nie używaj drewna o długości mniejszej niż 2 m, jest to niepraktyczne. Jeśli długość jest niewystarczająca, drewno można zeszlifować na końcach.
Ważny! Podczas układania połączonych legarów konieczne jest umieszczenie połączeń sąsiednich rzędów nie na tym samym poziomie, ale przesunięcie ich o 0,5-1 m.
Nie można układać kłód na miękkiej izolacji, ponieważ będą one niestabilne. W takim przypadku izolację należy ułożyć arkuszami ściśle pomiędzy legarami. Jeśli pozostały wolne szczeliny lub komórki, można je wypełnić skrawkami izolacji.
Kłody układane są na ceglanych słupkach podporowych
Pierwszym krokiem jest wyrównanie i zagęszczenie powierzchni gleby. Prace te można wykonać ręcznie, wykorzystując dużą kłodę, przybijając do niej deskę od dołu i przesuwając kłodę po powierzchni razem, ubijając ją. Deska musi mieć grubość co najmniej 50 mm i być niewielka większa średnica dzienniki
Teraz musisz wykonać pomiary i oznaczenia kolumn wsporczych dla kłód. Jeśli belki dolnego wykończenia będą służyć jako podparcie kłód, możesz umieścić znaki ołówkiem bezpośrednio na belkach. Jeżeli jest to ruszt pokryty papą, nałóż na papę ślady.
Odległość pierwszego legara od ściany powinna wynosić od 3 do 20 cm.
Aby wyposażyć filary wsporcze dla kłód, konieczne jest zapewnienie fundamentu dla tych filarów. Może być oddzielny dla każdej kolumny lub może znajdować się pod rzędem kolumn. Minimalne wymiary fundament jednofilarowy 40*40 cm, wysokość musi wynosić co najmniej 20 cm, z czego 5 cm musi znajdować się nad ziemią.
Aby wylać fundament pod filary:
- Od osi zaznaczonej na belkach kładziemy kłody w obu kierunkach o 20 cm. Zaznaczamy je.
- Rozciągamy sznur między znakami.
- To samo robimy w płaszczyźnie prostopadłej do legarów, aby zaznaczyć narożniki filarów, które będą znajdować się na przecięciu sznurówek.
- W rogach instalujemy kołki. Na tym etapie możesz zdjąć sznurowadła.
Ważny! Jeśli tworzony jest fundament dla rzędu filarów, zaznaczamy tylko krawędzie rzędu sznurkami.
- W wyznaczonych miejscach usuwamy część gleby. Zagęszczamy, wypełniamy kruszonym kamieniem, ponownie zagęszczamy.
- W wystającej części fundamentu wykonujemy szalunek o wysokości 10 cm.
- Aby uszczelnić betonowy fundament, w otworze umieszcza się folię z tworzywa sztucznego. Jeśli gleba jest gliniasta lub wcześniej wykonano gliniany zamek, hydroizolacja nie jest konieczna.
- Wzmacniamy siatką zgrzewaną z metalowego zbrojenia o średnicy 8 mm. Należy go zainstalować tuż poniżej środka przyszłej warstwy betonu.
- Wylewamy beton. Najczęściej stosuje się „chudy beton”, który zawiera więcej kruszywa (piasek, tłuczeń kamienny) niż spoiwa (cementu). Ale lepiej jest użyć tego samego betonu, co do fundamentów całego budynku.
- Pozostawić do wyschnięcia na 1-3 dni.
Po wyschnięciu betonu można wykonać hydroizolację. W tym celu przecinamy materiał w klapy zgodnie z wielkością kolumny, tj. 40*40cm można wykonać zakład 0,5-1 cm. Układamy go bezpośrednio na betonie, bez pokrywania go bitumem.
Ważny! Bardzo często na tym etapie zapominają o hydroizolacji, wykonując ją jedynie pomiędzy cegłą a legarami. Ale beton dobrze wchłania wilgoć, ponieważ nie jest przeznaczony do stosowania w warunkach dużej wilgotności.
Schemat rozmieszczenia kolumn wsporczych dla kłód
Na cegle kładziemy hydroizolację. Cięcie papy 25*25cm wielkości ceglanej kolumny i umieść ją na górze.
Na wierzch kładziemy podkładkę wygłuszającą, którą można zabezpieczyć tak, aby się nie przesuwała.
Ponieważ podłoga na legarach musi być idealnie wypoziomowana, należy dokładnie sprawdzić poziome położenie legarów. Aby to zrobić, najpierw kładziemy kłody „latarni”, najbardziej zewnętrzne od ścian i w odległości 2 m od siebie.
Ważny! Sprawdzamy poziomość kłód względem podłoża i względem siebie. Jeśli legary okażą się nierówne, wówczas nadmiar usuwamy płaszczyzną, a pod ugięciami podkładamy podkładki. Maksymalne odchylenie powinno wynosić 1 mm na 1 m.
Układamy wszystkie legary pośrednie.
Mocujemy kłody do słupków za pomocą narożników za pomocą wkrętów samogwintujących, które powinny wchodzić w belkę bali o 3-5 cm. Drugą część narożnika mocujemy do wspornika za pomocą kołków.
Schemat ułożenia drewnianej podłogi według bali
Przed ułożeniem gotowej podłogi zaleca się pomalowanie ścian, aby nie zabrudzić desek.
Izolację można ułożyć w przestrzeni pomiędzy legarami
Po ułożeniu kłód konieczne jest zaizolowanie podłogi. Można ocieplić styropianem, włókno bazaltowe lub innego materiału i należy go ułożyć w przestrzeni pomiędzy legarami, jeżeli są one zamontowane na solidnym podłożu. Jeżeli bale układane są na gruncie, wówczas izolację rozkłada się na podłożu.
Układanie podłogi na legarach rozpoczyna się w rogu pokoju najbardziej oddalonym od drzwi. Pierwszy rząd układamy w odstępie 10 mm od ściany, obracając deskę piórem w jej stronę. Jest to konieczne, aby zrekompensować rozszerzanie się drzewa podczas pracy. Mocujemy to za pomocą wkrętów samogwintujących do legarów.
Ważny! Aby uniknąć rozszczepienia deski, otwory wiercimy wcześniej.
Jeśli rozmiar desek podłogowych jest mniejszy niż długość pomieszczenia, kolejne rzędy układamy z przesunięciem. Wkładamy je w rowki poprzedniego rzędu za pomocą odwrotna strona Naprawiamy to za pomocą wkrętów samogwintujących, aby ukryć zaślepkę.
Ważny! Na deskach podłogowych naprzemiennie wykonujemy słoje. W jednym rzędzie powinny być umieszczone w jednym kierunku, w drugim - w drugim.
Wszystkie deski mocno do siebie dociskamy i dobrze mocujemy do każdego legara.
Ostatni rząd desek zabezpieczamy wkrętami tak, aby listwa przypodłogowa zakryła zaślepki. Wszystkie mocowania desek przy ścianie wykonujemy w taki sposób, aby ukryć je cokołem.
Konstrukcja podłogi drewnianej z wykorzystaniem legarów jest jedną z najpopularniejszych i najtrwalszych. Ponadto taką podłogę można łatwo naprawić. Najważniejsze jest uważne monitorowanie i sprawdzanie prawidłowego montażu opóźnień, wtedy konstrukcja będzie mocna i trwała.
Montaż trwałych i równych podłóg to jedna z najważniejszych kwestii podczas budowy domu lub remontu mieszkania. Właściciele domów mają obecnie szeroki wachlarz możliwości. W sprzedaży jest bardzo szeroka gama różnych mieszanki budowlane na bazie mineralnej lub syntetycznej, pozwala szybko i skutecznie wypełnić płaską powierzchnię, która posłuży jako podstawa do ułożenia dowolnej powłoki wykończeniowej lub sama będzie pełnić funkcję podłogi. Jednak wielu właścicieli nadal woli wykonywać podłogi przy użyciu sprawdzonej technologii - z montażem desek lub innych pokryć na kłodach.
Oczywiście nowoczesne technologie wpłynęły na ten rodzaj podłóg, jednak podstawowe zasady ich urządzenia pozostają niezmienione przez być może stulecia. To prostota i niezawodność czynią podobny projekt niezwykle popularne w naszych czasach. A co bardzo ważne, prawdopodobnie każdy może własnoręcznie wykonać i zamontować legary podłogowe. domowa złota rączka, jeśli wykazuje dokładność i uważność, postępuje zgodnie z instrukcjami, mobilizuje swoje umiejętności i ma do tego zdolność wysokiej jakości materiał oraz niezbędne narzędzia pracy i kontroli.
Czym są opóźnienia i korzyści z ich stosowania
Po pierwsze, czym są opóźnienia? Ten - belki poprzeczne , które służą jako podstawa do mocowania do nich desek podłogowych lub innego arkuszowego materiału podłogowego. Jednak tradycyjnym materiałem do produkcji bali zawsze było drewno technologie budowlane pozwalają na użycie części metalowych, betonowych lub polimerowych. Jest to jednak raczej wyjątek od reguły i kłody inne niż drewniane nie będą rozpatrywane w ramach tego artykułu.
Tradycyjnym materiałem na kłody są drewniane belki
Konstrukcja drewnianych bali również jest różna. Najwygodniejszą w użyciu rzeczą jest oczywiście płaska drewniana belka „przycięta” na wymagany wymiar - dzięki niej zarówno montaż, jak i ustawienie wymaganego poziomu jest znacznie łatwiejsze. Można również użyć desek, umieszczając je na krawędzi i, jeśli to konieczne, wybierając wymaganą grubość kłody z kilku połączonych ze sobą części. w niektórych przypadkach budowniczym bardziej opłaca się używać surowego drewna do produkcji belek, jednak będzie to wymagało przynajmniej przycięcia Z jednej strony
– do ścisłego mocowania desek podłogowych lub kontrłat.
- Drewno może być pod pewnymi względami gorsze od powłoki cementowej, niemniej jednak konstrukcja podłogi na kłodach zapewnia wiele znaczących zalet:
- Po pierwsze, przy tej samej wysokości stropu, konstrukcja z bali jest nieporównywalnie lżejsza od betonu, nawet przy zastosowaniu lekkich mieszanek z wypełniaczami izolacyjnymi. Na prawidłowy montaż
- podłoga na legarach jest wentylowana, co jest bardzo ważne dla bezpieczeństwa wykładziny.
- Pomiędzy legarami bardzo łatwo jest umieścić ukryte elementy komunikacyjne – rury lub przewody elektryczne. W razie potrzeby dostęp do nich w celu zapobieżenia lub wyeliminowania wypadku jest znacznie łatwiejszy. Obecność komunikacji nie będzie zakłócać realizacji skuteczna izolacja
- podłogi - wnęki między legarami „proszą się” o ułożenie w nich materiału termoizolacyjnego. Za pomocą kłód wypoziomowanie podłóg do idealnego poziomu poziomego wcale nie jest trudne, nawet przy bardzo znacznych różnicach poziomów. Jednocześnie (w odróżnieniu od posadzki betonowe
- ) zużycie materiału praktycznie nie wzrasta. Oprócz właściwości izolacyjnych, podłoga z bali jest znacznie bardziej wydajna..
- pochłanianie dźwięku
- Bale bardzo równomiernie rozkładają i przenoszą obciążenia statyczne i dynamiczne na podłoże. Pozorna prostota projektu w żaden sposób nie umniejsza walorów wytrzymałościowych tworzonej podłogi.
- Łatwiej jest naprawić podłogę na bali – po demontażu pokrycia wystarczy, jeśli zajdzie taka potrzeba, po prostu wymienić uszkodzone elementy. Konstrukcja z bali ogólnie mówiąc , może być używany do prawie każdego typu wykładziny podłogowe – może to być nie tylko drzewo, ale też dowolne materiał w rolce lub, z zastrzeżeniem odpowiedniej technologii, nawet.
- Podłogom na legarach często zarzucano, że źle „łączą się” z systemami ogrzewania wodnego lub rezystancyjnego. Jednak obecnie opracowano technologie, które umożliwiają zorganizowanie dowolnego systemu ogrzewania podłogowego na takiej powierzchni - rezystancyjnego, podczerwieni lub z obiegu grzewczego wody.
Jak stworzyć mini-magazyn w mieszkaniu?
Jeśli drewniana podłoga znajduje się wysoko nad podstawą, na przykład na balkonie, przestrzeń tę można również z pożytkiem wykorzystać do celów domowych.
O tym przeczytasz w artykule jak to zrobić.
Materiał otuliny, przekrój, podziałka i kierunek układania
Jak już wspomniano, optymalną tarcicą do produkcji kłód jest tarcica cięta na specjalnym sprzęcie o dokładnych wymiarach - szerokości i wysokości. Zwykle do tych celów wykorzystuje się niezbyt drogie drewno - sosnę, świerk, jodłę. Modrzew wykazuje bardzo dobre parametry użytkowe i trwałość, jednak części z niego wykonane będą kosztować znacznie więcej.
W przypadku opóźnień wcale nie jest konieczne wybieranie drewna najwyższej lub pierwszej klasy - wystarczy druga. Drewno trzeciorzędne, posiadające dużą liczbę sęków, należy traktować z bardzo dużą ostrożnością: w końcu kłody są elementami nośnymi i niech nie wygląd, ale ich właściwości wytrzymałościowe muszą być najlepsze. Pęknięcia, zgniłe i niebieskie obszary są niedozwolone - takie kłody nie wytrzymają długo.
Szczególna dbałość o poprawność geometryczną detali - zdeformowane, skręcone, zakrzywione belki będą niezwykle trudne do wyrównania na tym samym poziomie.
Najlepszym rozwiązaniem jest, jeśli tarcica została już wysuszona na specjalistycznych liniach, a jej wilgotność resztkowa nie przekracza 12%. To prawda, że taki materiał w domu będzie musiał stworzyć odpowiednie warunki przechowywania przed instalacją. Nie należy montować drewna o wilgotności większej niż 15 ÷ 18% - podczas końcowego suszenia może się wypaczyć, co często prowadzi do ogólnej deformacji konstrukcji, pojawienia się niestabilnych miejsc na podłodze, skrzypienia itp.
Zwykle za opóźnienie drewno wybiera się w proporcji, w której wysokość części jest równa półtora do dwóch razy jej grubość.
h = 1,5 2 × a
Ale wciąż „od czego zacząć tańczyć”? Jaka konkretna część drewna będzie wymagana w tej czy innej sytuacji? Tutaj należy oceniać kilka kryteriów.
- Jeśli planujesz montaż podłogi z desek na legarach, najprawdopodobniej powinieneś zacząć od zaplanowania lokalizacji belek. Faktem jest, że zgodnie ze wszystkimi zasadami drewnianą podłogę układa się tak, aby szwy między deskami były równoległe do kierunku naturalne światło lokal. Zatem lokalizacja kłód w sąsiednich pokojach może się różnić:
Diagram pokazuje:
1 - ściany budynku.
2 – drzwi wejściowe do lokalu.
3 – okna i kierunek przepływu naturalnego światła (szerokie różowe strzałki)
4 – opóźnienia. Jak widać, ich kierunek może się różnić.
5 – gotowe deski podłogowe, zawsze układane prostopadle do legarów.
Jeśli planowane jest ułożenie arkusza wzdłuż kłód jako podstawy dla późniejszej powłoki wykończeniowej, wówczas orientacja położenia kłód nie będzie kluczowa.
- Następnym pytaniem jest określenie, ile belek stropowych potrzeba w każdym pomieszczeniu. Innymi słowy, konieczne jest podjęcie decyzji o skoku ich instalacji (odległość między dwoma sąsiadującymi równoległymi kłodami).
Parametr ten zależy bezpośrednio od grubości deski, która zostanie użyta do montażu ostatecznej wykładziny podłogowej. Istnieją pewne standardy, które przedstawiono w poniższej tabeli:
Wiedząc, z jakiego materiału zostanie wykonana podłoga, na podstawie sporządzonego schematu montażu nie będzie trudno obliczyć liczbę wymaganych legarów i dokładną odległość między nimi. Krok oczywiście najprawdopodobniej nie będzie wyrażony jako liczba okrągła, ale możliwe będzie jedynie zaokrąglenie go w dół. W razie potrzeby dopuszczalne jest układanie kłód w pobliżu ścian w mniejszych odstępach - zyska na tym tylko wytrzymałość konstrukcji.
- Teraz możesz zdecydować o przekroju belki. Głównym kryterium oceny przy montażu podłogi w domu prywatnym, bez betonowej podstawy, jest odległość między punktami podparcia, czyli długość rozpiętości legarów.
Jak widać przekrój belki jest wprost proporcjonalny do długości przęsła i czasami osiąga bardzo duże wartości. Jeśli pomieszczenie jest duże, mogą być wymagane bardzo mocne belki, co sprawi, że konstrukcja będzie cięższa i znacznie zwiększy koszt tarcicy.
Bale z podporami pośrednimi - słupki
Dlatego kiedy długie rozpiętości Często praktykuje się instalowanie dodatkowych podpór, na przykład ceglanych filarów. Środek ten pozwala znacznie zmniejszyć wymagany przekrój opóźnienia:
Wartości przekroju podane w tabelach są minimalne i mogą się różnić, ale tylko w górę. Na przykład zdarza się, że trzeba zwiększyć wysokość samej kłody. Dzieje się tak, gdy konieczne jest wykonanie wysokiej jakości izolacji termicznej podłogi, co oznacza, że planuje się ułożenie grubej warstwy izolacji. Wysokość bala dla konstrukcji montowanej zgodnie z zasadą surowej i wykończonej podłogi (schemat takiej podłogi pokazano i opisano nieco poniżej w tekście), w tym przypadku zostanie zsumowana z grubości blok czaszki, rolka (deski podłogowe), materiał izolacyjny i szczelina wentylacyjna. Cóż, szerokość kłody pozostaje tabelaryczna.
W przypadku kłód instalowanych na betonowej podstawie, bezpośrednio na niej lub na stojakach (okładzinach) z odstępem między nimi około 500 mm, takie sekcje nie są wymagane. Tutaj wystarczy belka o grubości 50 mm, a wysokość określa się w zależności od wymaganej wysokości powierzchni (istnieje ograniczenie - co najmniej 40 mm). Najważniejsze jest, aby wybrać właściwy krok, jak już wspomniano powyżej.
Aby zakończyć kwestię doboru i przygotowania materiału, należy wspomnieć o jeszcze jednej rzeczy ważny punkt. Faktem jest, że drewno jest jak organiczne naturalny materiał, z biegiem czasu ulega rozkładowi - może zacząć wysychać, gnić i gnić. Ponadto drzewo jest ulubioną pożywką wielu „przedstawicieli” mikroflory (pleśni, grzybów, bakterii), owadów, a nawet gryzoni. Dlatego, aby zapewnić trwałość konstrukcji podłogi, jej elementy należy poddać specjalnej obróbce.
Istnieje wiele gotowych preparatów na to. Wiele z nich, jak na przykład bardzo popularny wśród budowniczych „Pirilax”, łączy w sobie podwójną funkcję. Oprócz dający drewno ma właściwości antyseptyczne i leczy istniejące zmiany biologiczne, znacznie zwiększa jego odporność ogniową, ponieważ zawiera środki zmniejszające palność.
Przetwarzanie odbywa się po przygotowaniu kompozycji o pożądanej konsystencji (najczęściej sprzedawana jest w postaci gotowej do użycia). Impregnację można nakładać za pomocą pędzla, sprayu w aerozolu, a drobne elementy można po prostu zanurzyć w pojemniku z roztworem. Przybliżone minimalne zużycie do samego wykonania wynosi około 100 ml/m² powierzchni detali. Zaleca się wykonanie podwójnej obróbki – pierwszą warstwę pozostawić do wchłonięcia i wyschnięcia (przy dodatnich temperaturach powietrza zajmie to około godziny), a następnie zabieg powtórzyć.
Aby nadać drewnu wyraźne właściwości ognioodporne, zużycie obróbki zwiększa się do około 180 ÷ 280 ml/m², a wymagane zużycie zapewnia kilkuwarstwowa aplikacja. Natomiast wzrost zużycia do 400 ml/m² (również warstwa po warstwie) powoduje, że drewno jest trudnopalne - klasa odporności ogniowej G1, rozprzestrzenianie się płomienia - RP 1 , wytwarzanie dymu– D2.
Przed obróbką belek na kłody należy je oczyścić z brudu i kurzu, wapna, farby itp. Nie ma sensu obrabiać niesuszonego drewna - po pierwsze sama kompozycja będzie wyjątkowo słabo wchłaniana, a po drugie zakłóci proces normalnego naturalnego suszenia materiału. Maksymalna dopuszczalna wilgotność przed obróbką wynosi 25%, chociaż nawet na tym maksymalnym poziomie jakość obróbki nie będzie taka sama.
Montaż kłód na parterze prywatnego domu „na ziemi”
Określenie „na ziemi” spotyka się dość często, ale trzeba zrozumieć, że oczywiście w zdecydowanej większości przypadków kłody w żaden sposób nie stykają się z powierzchnią ziemi. Można je przymocować do belki dolnej korony za pomocą łączących części metalowych lub wycięcia.
Inną opcją jest ułożenie kłód końcami na listwie fundamentowej lub ruszcie. W takim przypadku należy ułożyć warstwę hydroizolacji. Zwykle do tych celów używa się papy dachowej. Jeśli ma grubość mniejszą niż 3 mm, należy ją ułożyć w dwóch warstwach.
Z każdej strony legar powinien znajdować się na wysokości płaszczyzna pozioma ruszt, taśmę lub listwy drewniane o co najmniej 100 mm.
1 – taśma podkładowa.
2 - ściana budynku.
3 - warstwa materiał hydroizolacyjny- papa dachowa.
4 – belka listwy dolnej.
5 – opóźnienia.
6 – wymagana szczelina pomiędzy końcami legarów a ścianą wynosi co najmniej 20 mm.
7 – narożniki do mocowania kłód do belki opasującej.
Opcja ta jest całkowicie możliwa, jeśli rozpiętość legarów nie jest zbyt duża. Jeśli wymiary są znaczne, wymagana będzie belka o odpowiednim przekroju, ale może to nie gwarantować, że z biegiem czasu opóźnienie nie zacznie się lekko zginać. Dlatego, najlepsza opcja stanie się montaż słupków wsporczych.
Znajdują się one wzdłuż osi rozmieszczenia opóźnień. Odległość od ściany pierwszej kolumny wynosi około 500 mm, a pozostałe są instalowane w równych odstępach w odstępach co najmniej 1 metr (patrz tabela powyżej).
Filary również potrzebują fundamentu. Może być ona indywidualna dla każdego wsparcia...
...lub pod cały rząd podpór wylewa się zwykłą taśmę.
1 – listwa fundamentowa budynku.
2 – płytkie podłoże pod podporę.
Najprostszą opcją montażu legarów jest bezpośrednio na płaszczyźnie betonowej podstawy. Jest to możliwe, jeśli nie ma zauważalnych różnic w wysokości, wykończenie nie wymaga podniesienia poziomu i nie ma potrzeby stosowania mocnej izolacji termicznej.
W takim przypadku kłody o dokładnie tej samej sekcji są po prostu układane wzdłuż zamierzonych linii znakowania. Zaleca się ułożenie między nimi a powierzchnią betonu paska płyty pilśniowej, pokrytej wspomnianą już kompozycją antyseptyczną.
Plan piętra z ociepleniem jest bardzo podobny do podanego powyżej i nie ma sensu go szczegółowo opisywać. Jedyna różnica polega na tym, że nie ma żadnych płyt ani desek podpodłogowych.
1 – podłoże betonowe.
2 – opóźnienia.
3 – uszczelka z płyty pilśniowej
Dalsza numeracja całkowicie powtarza pierwszy schemat.
Najłatwiej jest przymocować legary do podłogi za pomocą narożników, które mocuje się do drewna za pomocą wkrętów samogwintujących, a do jastrychu za pomocą wbijanych kołków lub kotew.
Do mocowania można również użyć kołków z spinką do włosów górna część. W tym przypadku w belkach stropowych frezowane są okrągłe rowki, w których ukryta zostanie podkładka i nakrętka.
Bale układa się na podłodze z uwzględnieniem obliczonego stopnia tak, aby odległość od pierwszej belki do równoległej do niej ściany wynosiła około 30 ÷ 50 mm, a końce nie sięgały ścian o 20 mm.
Sytuacja jest nieco bardziej skomplikowana, szczególnie jeśli konieczne jest sprowadzenie poziomu opóźnienia do jednej płaszczyzny Jeśli z tego czy innego powodu konieczne jest znaczne podniesienie podłogi. Wcześniej niemal jedyną dostępną metodą osiągnięcia celu były podkładki drewniane (wykonane z kawałków desek, sklejki itp.)
Instalowanie legarów na żądanym poziomie za pomocą podkładek należy już do przeszłości.
Wydawałoby się, że metoda jest niezwykle prosta, ale nie można jej nazwać wygodną, zwłaszcza jeśli poziom wzniesienia lub różnica wzniesień jest duża. Dokładne dopasowanie żądaną wysokość podpór jest bardzo trudne, często wymaga dodatkowej indywidualnej regulacji fragmentów drewnianych. Stojaki wielowarstwowe wymagają klejenia lub skręcania, ale nie zapewnia to dużej sztywności konstrukcji. Duży obszar wspiera na nierównych, nierównych podłogach wskazówki na niestabilność jej pozycji. Jednym słowem osiągnąć wysoka precyzja i gwarantowana stabilność systemu opóźnień przy tym podejściu jest bardzo problematyczna.
Dlatego współcześni mistrzowie coraz częściej uciekają się do tak zwanych regulowanych systemów bali. Przy takim podejściu kłody montowane są na stojakach, które w taki czy inny sposób umożliwiają regulację wysokości poziomu na każdym z podpór. To mogłoby być najprostszy Wsporniki w kształcie litery U z otworami umożliwiającymi zamocowanie belki na wybranej wysokości lub systemy gwintowane, w których zmiana wysokości jest jeszcze łatwiejsza - poprzez obrót nakrętki lub słupka śrubowego.
Na rysunku pokazano tylko dwa rodzaje stojaków regulowanych, chociaż w rzeczywistości jest ich znacznie więcej. Po prostu nie sposób rozważyć wszystkiego w skali jednego artykułu, więc zostanie to pokazane proces krok po kroku montaż tylko systemów dwubałowych ze wspornikami w kształcie litery U i słupkami gwintowanymi.
System bali do podłóg izolowanych na wspornikach w kształcie litery U
Do montażu takiej podłogi stosuje się wsporniki ze stali ocynkowanej o wysokości 167 mm. Przeznaczone są do montażu bali drewnianych o przekroju 40×70 mm.
Na przykład proces tworzenia podgrzewanej podłogi na balkonie lub loggii.
| Ilustracja | Krótki opis operacji |
|---|---|
 | Elementem nośnym konstrukcji jest wspornik w kształcie litery U. |
 | Aby przymocować kłody do poprzeczek, potrzebne będą metalowe narożniki. |
 | Pierwszym krokiem, jak zawsze, jest oczyszczenie powierzchni podstawy. Jeżeli występują pęknięcia, należy je uszczelnić pianka poliuretanowa. Dobrym pomysłem byłoby pokrycie podłoża betonowego podkładem. głęboka penetracja– mniej kurzu i dodatkowa hydroizolacja. |
 | Trwa znakowanie. Legary wzdłuż ścian są oznaczone tak, aby zachować odległość około 50 mm (od bocznej krawędzi legara do ściany). |
 | Linie opóźnienia są rysowane zgodnie ze zidentyfikowanymi ryzykami. |
 | Linia instalacji środkowej kłody (w środku), a także miejsca instalacji zworek są natychmiast zarysowane. Bierze się pod uwagę, że jeśli pokrycie ze sklejki składa się z dwóch lub więcej arkuszy, wówczas złącza powinny opadać dokładnie na nadproża. |
 | Podano miejsca montażu wsporników. Stopień między nimi na jednym legarie wynosi 500 mm. Na nadprożu wystarczy jeden wspornik na środku. |
 | W podłodze wiercone są otwory na kołki umożliwiające montaż wsporników. |
 | Wsporniki mocuje się do powierzchni podłoża betonowego. Należy zadbać o równą instalację, aby wspornik w kształcie litery U nie był obrócony względem linii środkowej. |
 | Montowany jest pierwszy rząd wsporników legara zewnętrznego. |
 | Podłoga ma być izolowana, a kwestie izolacji termicznej trzeba będzie rozwiązać równolegle z montażem bali, w przeciwnym razie później będzie to problematyczne. W pasku wełna mineralna Szczeliny są wycinane tak, aby pasowały do nich półki wspornika. W rezultacie powstaje pojedyncza warstwa izolacyjna i w tym przypadku metal nie stanie się mostkiem termicznym. |
 | Wstawiona jest belka z bali. Od jednej krawędzi jest dostosowywany do zadanej wysokości i tymczasowo mocowany za pomocą jednego wkrętu samogwintującego. |
 | Przejdź na przeciwną stronę kłody. Belka jest ustawiona ściśle poziomo i jest również mocowana za pomocą wkrętu samogwintującego. |
 | Przy montażu belek wzdłuż ścian obowiązuje jeden zatrzask - nie można ich mocować wkrętami od strony ściany. Jest wyjście - w każdym ze wsporników bezpośrednio przez zamontowaną w nim kłodę wierci się dwa otwory o średnicy 6,5 mm. Śruby M6 wkłada się i dokręca nakrętką od strony ściany - można to łatwo zrobić za pomocą klucza. |
 | Tak będzie wyglądał każdy ze wsporników z legarami wzdłuż ściany. |
 | Szereg wsporników i legarów montuje się w ten sam sposób po przeciwnej stronie. Najważniejsze jest kontrolowanie, czy słupki znajdują się dokładnie na tym samym poziomie. |
 | Dołączono szereg wsporników do centralnego legara. |
 | W tym miejscu łatwiej jest przymocować drewno - ściany nie przeszkadzają. Po ułożeniu tej samej izolacji termicznej co poprzednio, jest ona wypoziomowana i mocno przymocowana po obu stronach za pomocą wkrętów samogwintujących. |
 | Widoczne są trzy linie opóźnienia. Dobrze wytrzymują obciążenia pionowe, ale po wystawieniu na bok nie mają stabilności. Aby wyeliminować tę wadę, należy połączyć je zworkami. |
 | Dla skoczka, jak już wspomniano, wystarczy jeden wspornik. Po zamontowaniu układana jest warstwa izolacji. |
 | wtrącić się odpowiedni rozmiar umieszcza się kawałek drewna i mocuje go do legarów ściśle poziomo za pomocą narożników i śrub... |
 | a następnie przymocowany do wspornika. |
 | Odległość między zworami wynosi około 600 mm, ale biorąc pod uwagę przyszłe połączenia arkuszy sklejki. Montaż ramy jest zakończony. |
 | Możesz przejść do ostatecznej izolacji. Na początek pozostałe „okna” wypełnione są wełną mineralną... |
 | ...a następnie, jeśli zajdzie taka potrzeba, na wierzch można położyć drugą ciągłą warstwę. |
 | Wycina się arkusz sklejki, półfabrykaty układa się na kłodach. W takim przypadku należy natychmiast obrysować linie, wzdłuż których będą wkręcane śruby. |
 | Arkusze sklejki mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących, tak aby łby „wgłębiały się” lekko w jej powierzchnię na głębokość 0,5 ÷ 1 mm. Rozstaw pomiędzy łącznikami wynosi 150 ÷ 200 mm. |
 | Wyszło bardzo gładko i solidny fundament do każdego rodzaju instalacji wykończeniowy podłoga. Dodatkowo, jeśli zimą konieczne jest stworzenie komfortowego mikroklimatu na balkonie, przed pokryciem można zamontować grzejniki foliowe. |
Montaż belek stropowych na słupkach gwintowanych
Kolejna metoda dokładnego ustawiania opóźnień, która zyskała dużą popularność.
Schematycznie w przekroju zasadę mocowania pokazano na rysunku:
Zestaw do każdego stojaka zawiera dwie wzmocnione podkładki M8 o średnicy zewnętrznej 24 mm i grubości metalu 2 mm oraz dwie nakrętki samozabezpieczające M8 z nylonowymi pierścieniami. W przypadku kłód zwykle stosuje się drewno o przekroju 50 × 70 mm.
Potrzebne narzędzia to wiertarka udarowa z wiertłem do betonu Ø10 mm, wiertarka elektryczna ( mocny śrubokręt), przyda się zwykła wiertarka do drewna 10,5 mm, wiertło piórowe 25 mm, frez do wycinania okrągłych rowków Ø 26 mm. Do dokręcania nakrętek można użyć zwykłego klucza płaskiego i nasadowego o rozmiarze 13, ale wygodniej i szybciej będzie pracować, jeśli znajdziesz klucz nasadowy rurkowy tego samego rozmiaru, który można zacisnąć w uchwycie śrubokręta. Aby wyrównać poziom, będziesz potrzebować poziomicy - najlepiej poziomicy laserowej, ale możesz sobie poradzić ze zwykłą.
Nie będziemy rozwodzić się nad kwestiami znakowania i przygotowania powierzchni - zostały one już omówione wcześniej i w tym przypadku procedura jest prawie taka sama.
| Ilustracja | Krótki opis wykonanej operacji |
|---|---|
 | Przygotowane kłody są składane w „paczkę” i wyrównywane wzdłuż krawędzi. Zaznaczane są punkty, w których zostaną zamontowane stojaki. W tym przypadku przestrzegana jest zasada - skrajne ślady od krawędzi kłody powinny wynosić około 50 ÷ 70 mm, a przybliżony odstęp między podporami powinien wynosić 550 ÷ 600 mm. Do wiertła wkłada się wiertło piórowe o średnicy 25 mm. Wycinają wgłębienia o długości około 15 mm. |
 | Aby zachować dokładność głębokości próbkowania, wykonaj jasne oznaczenie na wiertle lub zainstaluj na wiertle ogranicznik głębokości. Otwory takie frezowane są we wszystkich legarach. |
 | Następnie w uchwycie wiertarskim zmienia się wiertło na zwykłe Ø 10,5 mm. Belki są nawiercane dokładnie w środkach wybranych wnęk. |
 | Aby podkładka przylegała całą powierzchnią do drewna podczas montażu, wgłębienia obrobiono frezem okrągłym Ø26 mm. Rezultatem są gładkie, cylindryczne rowki o głębokości 15 mm z otworem przelotowym dokładnie pośrodku. |
 | Następnie kłody należy ułożyć dokładnie wzdłuż linii znakowania. |
 | Kłodę dociska się mocno do powierzchni podłogi, a poprzez wcześniej wykonane otwory zaznacza się otwory lub od razu wierci w jastrychu betonowym za pomocą wiertarki udarowej. Należy pracować ostrożnie, aby przypadkowo nie obrócić drewna wiertłem. |
 | Aby legar nie przesuwał się, po wywierceniu każdego otworu można go tymczasowo przymocować metalowymi kołkami – np. długimi, grubymi gwoździami. |
 | Po zaznaczeniu otworów w podłodze na całej długości kłód, kołki są usuwane, a belka przesuwana na bok. Wytrząsa się z niego gruz betonu powstający podczas wiercenia. W razie potrzeby otwory w podłodze pogłębia się wiertarką udarową (około 60 mm), a następnie wkłada w nie części kotwiące słupków. |
 | To się przeciąga nakrętka kotwowa, dlatego szpilka powinna stać „martwa” w pozycji pionowej. |
 | Po zainstalowaniu i zabezpieczeniu wszystkich kołków w rzędzie za pomocą kotew, nakręca się na nie jedną nakrętkę, tak aby znajdowały się około 50 mm poniżej poziomu przyszłej powłoki. Następnie na nakrętkę nakłada się jedną wzmocnioną podkładkę. |
 | Po wykonaniu podobnych manipulacji ze wszystkimi kołkami w rzędzie, możesz umieścić na nich belkę stropową. Otwory w legarach muszą dokładnie pokrywać się ze słupkami. |
 | To samo dzieje się ze wszystkimi innymi opóźnieniami. |
 | Następnie na część kołków wystających ponad belki stropowe nakłada się podkładkę, a na górze przykręca się nakrętkę. Nie ma jeszcze potrzeby dokręcania. |
 | Najważniejszym momentem jest ustawienie kłód na jednym poziomie. Wysokość można regulować przekręcając dolną nakrętkę w jedną lub drugą stronę. Każde stanowisko jest opracowywane indywidualnie, przy użyciu lasera lub konwencjonalnie poziom budynku. Podczas regulacji należy upewnić się, że opóźnienie jest mocno dociśnięte do dolnej podkładki. |
 | Po upewnieniu się, że poziom na stojaku jest dokładnie ustawiony, możesz mocno dokręcić górną nakrętkę, bezpiecznie mocując belkę. |
 | Zarówno podczas prac związanych z układaniem kłód, jak i po ich zakończeniu przeprowadzana jest staranna kontrola poziomu, zarówno w kierunku wzdłużnym, jak i poprzecznym... |
 | ... i po przekątnej. |
 | Po zamocowaniu wszystkich słupków należy odciąć wystające części kołków za pomocą szlifierki. Musisz pracować bardzo ostrożnie, aby nie uszkodzić drewnianych części. |
 | Podpory takie, mimo pozornej kruchości, charakteryzują się doskonałą stabilnością. Każdy z nich o godz prawidłowa instalacja wytrzymuje obciążenie do 700 kg. Aby zapewnić sztywność takiej konstrukcji, zworki poprzeczne nie są nawet wymagane. Można od razu przystąpić do montażu pokrycia ze sklejki. |
Uzupełnić duży obraz możemy pokrótce wspomnieć o jeszcze jednym rodzaju słupków gwintowanych do legarów.
Są to puste cylindry polimerowe, z poza które są rzeźbione. W dolnej części stojaka znajduje się otwór umożliwiający przymocowanie go do podłogi za pomocą kołka, a w górnej części sześciokąt umożliwiający obracanie go za pomocą specjalnego klucza.
W opóźnionych prętach wierci się otwory o wymaganej średnicy, najpierw wtacza się w nie gwinty, a następnie wkręca się w nie słupki.
Po zamontowaniu kłód i przymocowaniu stojaków do podłogi za pomocą kołków, obróć je, aby uzyskać pożądany poziom. Następnie nadmiar części plastikowego stojaka po prostu odcina się dłutem lub powala dłutem.
Kiedyś tworzono bardzo szeroką reklamę takich stojaków, ale jednak sieć natychmiast zapełniła się niezbyt entuzjastycznymi recenzjami na ich temat. Rzemieślnicy narzekali na kruchość cylindrów śrubowych, trudność wkręcania ich w drewno, nieprzemyślany system mocowania do powierzchni podłogi itp.
Jednak autor niniejszej publikacji nie instalował takiego systemu ani nie obserwował go podczas pracy. Dlatego rozsądniej jest powstrzymać się od subiektywnych ocen i lepiej opublikować film o takich stojakach na legary w celach informacyjnych.
Wideo: montaż regulowanego systemu legarów
na stronach naszego portalu. Technologia zawiera również wiele subtelności.
Kiedy określałem odległość między kolumnami dla bali, kierowałem się jakimś artykułem z Internetu. W tym samym artykule zalecono uwzględnienie możliwości ułożenia izolacji pomiędzy legarami. W końcu przy grubości deski podłogowej 35 mm i szacunkowej szerokości dywanu z wełny mineralnej na 60 cm (120/2). Odległość pomiędzy opóźnieniami została wybrana na 58 cm (2 cm w przypadku kompresji waty). Biorąc pod uwagę, że sam bal ma szerokość 7,5 cm, odległość pomiędzy osiami lub środkami słupów wynosiła 65,5 cm. W starszych publikacjach papierowych odległości te są nieco inne i nigdzie nie widziałem jasnego obliczenia.
Po przygotowaniu układa się słupy ceglane z chudego betonu o skoku (wzdłuż osi) 0,7...0,9 m i odległości między rzędami 100...120 cm Dwie warstwy pokrycia dachowego lub papy i na kolumnach ułożono antyseptyczną drewnianą podszewkę o grubości 3 cm (ryc. 7.24). Kłody są na nich podparte, a na kłodach kładzie się podłogę z desek.
Ryż. 7.24. Zimna podłoga z ciepłym podłożem
1 - podstawa; 2 - hydroizolacja wykonana z dwóch warstw pokrycia dachowego; 3 - dolne wykończenie;
4 - górna uprząż; 5 - okładzina zewnętrzna z płytami na pióro i wpust;
6 - płyta z metali nieżelaznych z otworami; 7-ściana zewnętrzna z desek;
8 - tynk; 9- cokół; 10 - podłoga z desek; 11 -opóźnienie; 12 - ceglana kolumna;
13 - antyseptyczna drewniana podszewka; 14 - pod ziemią
HA. Rufowy. Prace stolarskie. Stroyizdat 1992
Pod kłodami opartymi na ceglanych filarach, aby zapewnić wodoodporność, należy umieścić skrawki pokrycia dachowego, które również chronią drewno przed pleśnią.
Podłogi z desek układane bezpośrednio na belkach, jeśli ich odstęp jest stosunkowo mały. W przypadku belek o rzadkich odstępach układa się na nich dodatkowe bale w wymaganym rozstawie i układa się na nich już podłogę z desek. Kłody układa się w odległości pomiędzy osiami 800-850 mm dla desek o grubości 35-40 mm. W przypadku grubszych desek odstęp opóźnienia można zwiększyć do 1 m, przy cieńszych - zmniejszyć do 500-600 mm. Wilgotność desek nie powinna przekraczać 12%.
Drewniana podłoga musi mieć zerowe nachylenie, dlatego belki i legary należy stale sprawdzać za pomocą poziomu lub poziomu wzdłuż i w poprzek pomieszczenia. Skok kolumn zależy od grubości kłód - przy grubości 40 mm - do 900, przy 50 - do 1100, przy 60 - 1200-1300 mm. Rozstaw słupków w kierunku poprzecznym zależy od grubości deski podłogowej.
Budowa domu od fundamentów po dach
Maksymalną odległość między rzędami wybiera się z przekroju kłody. Użyłem Kalkulatora do obliczenia nośności jednoprzęsłowych belek drewnianych” → (pobierz). Dla bala 150x75 okazało się, że jest to ponad 2,5 metra, ale szerokość całego pomieszczenia wynosi 6,2 metra. Stąd odległość wzdłuż rzędów wynosi około 2 metry
Ogólnie rzecz biorąc, można oczywiście pokonywać dłuższe dystanse, ale wtedy jest większe prawdopodobieństwo wystąpienia wszelkiego rodzaju ugięć i skrzypień. Wiele zależy od tego, co później stanie na tej podłodze, czy przyszli mieszkańcy postawią jakiś fortepian lub wannę z palmą i czy podłoga będzie się zakrzywiała lub skrzypiała.
Dzięki balom można stworzyć idealnie płaską podłogę w każdym pomieszczeniu. Nowoczesne technologie w budownictwie są wyjątkowe możliwości. Dla wielu słowa takie jak mostkowanie i polimery, podłoga listwowa, GOST, szafki, połączenia słupków, wymiary 100x200, czy 150x50 nic nie znaczą. Ale ci, którzy już spotkali się z naprawami, wiedzą, że najprawdopodobniej mówimy o polu na legarach. Niektórzy chcą po prostu wzmocnić podłogę, a inni muszą położyć nową, trwałą i piękną. Bardzo często stosowana jest technologia montażu podłóg na legarach.
Ich zalety: czym są opóźnienia
Warto od razu powiedzieć, że układanie podłogi na legarach jest w wielu przypadkach po prostu proste idealne rozwiązanie. Rzeczywiście, ta metoda ma wiele zalet. Bardzo ważne jest, aby podłoga była ciepła.
Wśród zalet opóźnienia warto zwrócić uwagę na niezawodność i niską cenę
Warto również wykonać podłogi na legarach w następujący sposób:
- Hałas sąsiadów z mieszkania poniżej nie dotrze do Ciebie;
- Instalację można wykonać całkowicie samodzielnie;
- Koszt podłogi i pracy jest całkiem rozsądny;
- Pod taką podłogą można ukryć przewody i rury, niezbyt atrakcyjne, ale konieczne;
- To podłoga przyjazna środowisku.
Kiedy będziesz pracować, zapach w pomieszczeniu będzie bardzo przyjemny. Swoją drogą, dla wielu zapach impregnowanego drewna to prawdziwy antydepresant, który w naturalny sposób podnosi na duchu i przygotowuje do pracy.
Opóźnienia nazywane są belkami, które są potrzebne jako podparcie twardej wykładziny podłogowej. Bale mogą być wykonane z metalu, polimerów, żelbetu, ale najczęściej stosuje się bale drewniane. Drewno jest łatwiejsze w obróbce i tańsze.
Kłody różnią się od belek mobilnością i mniejszymi rozmiarami. Belek po montażu, żeby dać obrazowy przykład, nie można przesuwać, ale kłody można. A ich instalacja jest znacznie łatwiejsza, a jeśli zajdzie potrzeba naprawy, będzie to proste i szybkie.
Narzędzia montażowe: montaż podłóg wzdłuż legarów w domu
Do pracy będziesz potrzebować młotka, poziomu, śrubokręta lub wiertarki i noża. Do produkcji takiej podłogi pobierane są następujące materiały - kawałki płyty wiórowej lub sklejki, dowolna izolacja, wkręty samogwintujące, narożniki lub łączniki w kształcie litery U.
Wszystko niezbędne narzędzia do instalacji dzienniki można kupić w dowolnym miejscu sklep z narzędziami w przystępnej cenie
Aby przygotować podłogę do montażu, należy oczyścić całą powierzchnię podłogi. Sprawdź stary jastrych; jeśli betonowa podłoga nie jest już nienaruszona, należy ją załatać. Następnie usuwa się gruz i kurz, wszystko powinno być czyste. Następnie musisz wyeliminować usterkę w podłożu. Podłogę należy zagruntować. Bez względu na to, jak bardzo profesjonaliści mówią o potrzebie gruntowania, istnieje pewne nieostrożne podejście do tej procedury. Podkład jest prawidłowy, powinien się wchłonąć i wyschnąć, a dopiero wtedy ubytki zostaną uzupełnione.
Następnie za pomocą poziomu obliczany jest maksymalny punkt powierzchni w pomieszczeniu. Musisz ustawić znak, aby był to przewodnik do dalszej pracy. A potem praca rozwija się według dwóch możliwych scenariuszy: wykonaj jastrych, zrównując powierzchnię do jednego poziomu lub ułóż kłody na poziomie za pomocą małych przekładek ze sklejki.
Instrukcje krok po kroku: montaż legarów podłogowych własnymi rękami
Wszystko zaczyna się od tego, że na całej szerokości pomieszczenia ułożone są pręty pełne lub łączone. Pierwszy i ostatni pręt będą znajdować się 20 cm od ściany. Musisz wcześniej obliczyć krok między opóźnieniami.
- Konieczne jest wyrównanie podłogi, jakość powłoki wykończeniowej będzie zależeć od tego momentu;
- Wszystkie pręty muszą być umieszczone w tej samej płaszczyźnie poziomej;
- Do podnoszenia stosuje się okładziny z prętów lub sklejki;
- Instalacja nie wystarczy, musisz zabezpieczyć kłody, w tym celu użyj wkrętów samogwintujących lub zainstaluj śruby kotwiące;
- Długość odstępu między mocowaniami wynosi 70-80 cm, wiercisz belkę, chwytając betonowy fundament i dokręcasz wkręt samogwintujący.
Aby podłoga była ciepła, pomiędzy legarami należy ułożyć materiał termoizolacyjny.
Istnieje możliwość zamontowania bala na regulowanym łączniku, obracając go, osiągniemy pożądany efekt. Swoją drogą, jeśli warstwa wykończeniowa Jeśli nie ma drewnianej podłogi, ale małe płytki ceramiczne, odległość między belkami będzie wynosić 30 cm. Tylko w tej sytuacji występują również belki poprzeczne i to w tej samej odległości. Muszą być zamocowane na równym poziomie z prętami podłużnymi (stosuje się narożnik). Takie wzmocnienie konstrukcyjne należy zastosować, ponieważ rozmiar płytek jest niewielki.
Nowoczesne legary podłogowe: rozmiar drewna
Niezawodność projektu zależy nie tylko od tego, czy używasz deski, czy elementy metalowe, ale także od tego, czy obliczenie jest prawidłowe. Najpierw określa się długość i grubość belki. Długość to długość i szerokość domu. W takim przypadku konieczne jest pozostawienie szczeliny, a drewno jest odpowiednio wybierane o 20-30 mm mniej.
Taka szczelina wentylacyjna jest konieczna - zapobiega odkształceniom w przypadku zmian wilgotności i temperatury.
Trudniej jest obliczyć przekrój belki i jej rozmiar. Istotne jest tutaj potencjalne obciążenie podłogi, a także wielkość rozpiętości pomiędzy bezpośrednimi punktami podparcia tych bali. Istnieje tabela, która ułatwia obliczenia. Im dłuższa rozpiętość, tym grubsze będzie drewno. Przykładowo rozpiętość przęsła wynosi 3 m, co oznacza, że przekrój kłody wynosi 150 na 80 mm. Kształt przekroju poprzecznego jest zwykle prostokątny. Belkę montuje się na krawędzi, aby kłody wytrzymywały wysokie ciśnienie.
Jaka jest odległość między legarami podłogowymi
Wysokość opóźnienia będzie zależeć od grubości podłogi. Jeśli używasz tarasu wykonanego z mocnych, grubych desek, legary można mocować stosunkowo rzadko. Cóż, cienka i niezbyt trwała powłoka wymaga większego opóźnienia.
Odległość między kłodami powinna być wybrana w zależności od powierzchni pomieszczenia i jego cech konstrukcyjnych
Zależność można zbadać na kilku przykładach. Na przykład grubość deski podłogowej wynosi 30 mm, co oznacza, że odstęp między kłodami wynosi pół metra. Lub grubość 40 mm, zatem odstęp między kłodami wynosi 700 mm.
Nie ma potrzeby wykonywania dokładnych obliczeń. Wystarczy po prostu przyjąć odległość pomiędzy naszymi opóźnieniami o wartości średniej. A jeśli pod koniec instalacji zauważysz, że odległość jest niedokładna, zmniejsz krok między tymi ostatnimi opóźnieniami, a konstrukcja będzie mocna.
Rozmiar belki: legary podłogowe
Długość belki powinna być o około 3 cm mniejsza niż szerokość i długość pomieszczenia, w którym układana jest podłoga. Długość kłody musi być mniejsza niż długość pomieszczenia, aby uniknąć deformacji konstrukcji w przypadku wystąpienia zmian temperatury. Dobrze jest robić bale z solidnych materiałów, jednak czasem trzeba wydłużyć belkę.
Łączone są dwa elementy według zasad:
- Pod złączem powinny znajdować się elementy wsporcze, np. słupki;
- Jeżeli łączone są sąsiadujące bale, wówczas punkty łączenia są przesunięte względem siebie.
Połączenie musi spełniać te warunki, w przeciwnym razie może wystąpić ryzyko małej sztywności podłogi już w miejscu łączenia drewna. Sąsiednie kłody są łączone z przesunięciem metra. Fakt ten wpływa na wielkość pobieranych prętów.
Algorytm: układanie podłogi na legarach własnymi rękami
Schować drewniana kłoda potrzebne z narożnej części pokoju. Następnie pierwszy rząd układa się zwykle na pióro i wpust względem ściany i w tym przypadku szczelina między ścianą a legarem powinna wynosić 1 cm (aby uniknąć deformacji drewna). Następnie układa się serię opóźnień w stosunku do pierwszego opóźnienia, o około kilka wiązek.
Aby deski dobrze przylegały do podłoża, należy delikatnie wbić drewno młotkiem budowlanym. Jest to konieczne do bezpiecznego mocowania. Deski mocuje się wzdłuż ściany i zabezpiecza za pomocą wkrętów. Śruby mogą znajdować się na powierzchni, nie ma to znaczenia, zostaną przykryte listwami przypodłogowymi.
Wskazówka: jak wzmocnić opóźnienia narządów płciowych
Tutaj wszystko jest indywidualne, ale są pewne ogólne zasady. Na przykład, jeśli legary podłogowe i dolna belka łącząca znajdują się na tym samym poziomie, można je połączyć za pomocą kutych wsporników lub pomocne będą perforowane narożniki. Jeśli kłody znajdują się poniżej belki wiążącej, stosuje się metalowy wspornik stojakowy.
Z grubsza rzecz biorąc, głównym celem zbrojenia jest sztywne zamocowanie belek stropowych i belek dolnej korony. W takim przypadku, gdy podłoga zostanie wzmocniona, deski podłogowe przestaną się rozsuwać. Inną opcją jest skonsolidowanie podłóg do momentu wyeliminowania szczelin i po prostu zakrycia ich listwami przypodłogowymi.
