Jak zrobić piłę ze szlifierki kątowej. Szlifierka tarczowa: cechy produkcyjne i środki ostrożności. Niuanse korzystania z domowej piły tarczowej

Pilarka tarczowa to rzecz niezbędna w gospodarstwie domowym. Wcześniej takie narzędzie nazywało się okrągłe. Za jego pomocą można ciąć płyty gipsowo-kartonowe, sklejkę, deski, metale miękkie, laminat. Inaczej piła ręczna, okrągła pozwala znacznie zaoszczędzić czas. Aby uniknąć dodatkowe wydatki, możesz zrobić młynek okrągły własnymi rękami w domu.

Wymagane materiały i narzędzia pracy

Przeróbka instrumentu nie wymaga specjalnych umiejętności ani drogich materiałów. Domowy okólnik wykonany jest ze zwykłych, improwizowanych materiałów:

szlifierka robocza;
brzeszczot piły tarczowej;
nakrętki, śruby i inne elementy złączne;
wiertarka elektryczna z wiertłami;
śrubokręty, klucze, szczypce;
prostokątna metalowa rura;
metalowe rogi.

Jeżeli danego elementu zabraknie na magazynie, jego koszt nie będzie porównywalny z ceną gotowego okólnika. Wydatki na tym etapie są więcej niż wskazane.

Montaż ogranicznika przesuwnego do przyszłej piły tarczowej

Trwała konstrukcja ślizgowa jest podstawą domowej piły tarczowej wykonanej ze szlifierki kątowej. Gotowy powinien mieć kształt litery „T”. Do produkcji wymagane są metalowe narożniki, które należy umieścić 4 mm od okrągłej tarczy. Są one połączone za pomocą łączników za pomocą nakrętek i śrub. Krawędzie narożników należy zaokrąglić, aby w przyszłości nie uszkodzić przedmiotu obrabianego. Na złączach szczeliny są mocowane za pomocą podkładek. Wielkość luzu można regulować.

NA gotowe ciało zakłada się zacisk blaszany i zabezpiecza śrubami. Pod tylną śrubą ograniczającą zabezpieczona jest stalowa listwa złożona na pół. Elementy mocujące należy ustawić w taki sposób, aby zacisk i stojak stanowiły jedność. Aby później zabezpieczyć uchwyt osiowy, należy wykonać kilka otworów montażowych w obudowie przekładni.

Produkcja uchwytu osiowego

Nawet profesjonalni rzemieślnicy, nie mówiąc już o zwykłych amatorach, nie będą w stanie utrzymać piły tarczowej za pomocą standardowego uchwytu bocznego. A raczej mogą, ale jakość cięcia będzie niska. Dlatego wymagane jest utworzenie uchwytu osiowego. Aby to zrobić, lepiej użyć metalowej rurki lub pręta.

W celu połączenia elementu z przekładnią na końcach obrabianego przedmiotu wierci się otwory. Przygotowany uchwyt mocuje się za pomocą specjalnych łączników.

Regulacja głębokości cięcia

Tworząc piłę tarczową ze szlifierki własnymi rękami, należy zwrócić szczególną uwagę na pręt regulacyjny - konstrukcję odpowiedzialną za głębokość cięcia. Podstawą będzie kawałek metalowego pręta o średnicy nie większej niż 0,5 cm. Jego krawędź należy zagiąć, spłaszczyć i zabezpieczyć trwałymi śrubami z narożników znajdujących się z przodu.

Na przeciwległym końcu wykonany jest gwint, na który nakręca się nakrętkę. Końcową część drążka regulacyjnego przewleczono przez otwór przelotowy w uchwycie osiowym i nałożono kolejną nakrętkę. Dokręcanie i odkręcanie tych dwóch nakrętek reguluje głębokość cięcia brzeszczotu. Zanim zaczniesz aktywnie używać gotowy sprzęt, musisz sprawdzić jego działanie na kilku próbkach testowych.

Przeróbka ręcznej piły tarczowej na stołową

Aby przerobić domową piłę tarczową ręczną na stołową, potrzebujesz stabilnej, mocny stół. Praca na nim będzie nie tylko wygodna, ale i bezpieczna. Podstawowa procedura składa się z następujących kroków:

Zegnij metalowy pręt o średnicy 1,5 – 2 cm w kształt litery „P”.
Zegnij dolną część, spłaszcz ją i solidnie przymocuj do stołu.
Przyspawaj dźwignię w kształcie litery T z dwóch części pustej metalowej rury.
Zmień część poprzeczną tak, aby płynnie pasowała do poprzeczki głównej części konstrukcji.
Zapiąć metalowa konstrukcja zaciski.
Zamocuj ręczną piłę tarczową na końcu zamontowanej dźwigni.

Jeśli wyposażysz szlifierkę w zwykłą tarczę tnącą, urządzenie może służyć jako konstrukcja tnąca. Ale głębokość cięcia nie będzie większa niż 8 cm. Stołowa piła tarczowa nie nadaje się do obróbki grubych materiałów ani cięcia wzdłużnego. W tym przypadku optymalnym rozwiązaniem będzie piła tarczowa, którą możesz wykonać także samodzielnie.

Piła tarczowa wykonana z ręcznej piły tarczowej

Aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo Podczas pracy piłą tarczową zaleca się przykręcić stół do podłoża. Blat powinien być jak najgrubszy. Aby zwiększyć stopień siły, możesz go schować cienką warstwą blachy. Zwiększy to również poślizg obrabianych przedmiotów i sprawi, że praca będzie wygodniejsza. Główna różnica między maszyną a typ stacjonarny projekty - szlifierka jest montowana nie nad stołem, ale pod jego powierzchnią.

Dla niezawodne mocowanie Stosowane są wkręty samogwintujące, zaciski i inne specjalnie przygotowane części. Szczelina w blacie powinna również wynosić około 4 mm z każdej strony okrągłego dysku. W razie potrzeby maszynę można wyposażyć w elementy prowadzące wykonane z drewna, zabezpieczone wkrętami samogwintującymi.

Bardzo łatwo jest wykonać piłę tarczową ze szlifierki. Ważne jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa. Zaleca się wyposażenie maszyny w ochronną plexi. Podawaj puste miejsca z innymi pustymi miejscami. Pamiętaj, że dolna część dysku powinna obracać się w kierunku mastera. Podczas pracy nie wolno stać w jednej linii z kołem, ponieważ przy bardzo dużych prędkościach może on odskoczyć. Podczas pracy mistrz musi zachować jak największą czujność i ostrożność.

Ręczna szlifierka okrągła zrób to sam

Kanał wideo YouTube „Mr.10000Bees”. Mistrz ma szlifierkę kątową wyprodukowaną w Chinach. Mimo to jest całkiem wysokiej jakości, działa rok, nie ma żadnych zastrzeżeń. Pojawiła się chęć zrobienia z tej szlifierki ręcznej piły tarczowej. Oto co z tego wyszło. Dysza zabezpieczona jest zaciskiem. Wykonane z dwóch części: podeszwy i korpusu. Trociny są wyrzucane. Wykonane są dwa uchwyty. Używałam go codziennie przez tydzień. Pokrywamy pokój na wsi klapą. Dodatkowo położyłem podłogę laminowaną.

Zrobiłem go do piłowania laminowanej płyty pilśniowej, ponieważ jest długa i trudno ją przeciąć wyrzynarką. Wyrzynarka rozdziera krawędzie. A Bułgar jest na koszt duża ilość obr./min pozostaje na stałym poziomie. Prawie bez chipsów. Za pomocą tego urządzenia wykopałem i ułożyłem przewody i rury. Zamiast brzeszczotu można położyć go na betonie i spokojnie wybrać rowek. Jest jeszcze jedno urządzenie, ale nie działa zadowalająco. Posiada dużą podeszwę, a głębokość cięcia nie jest regulowana.

Połóżmy wszystko na młynku. Głębokość cięcia ustawiana jest według potrzeb. Maksymalnie 35 mm. Aby ograniczyć zaśmiecenie pomieszczenia, zastosowano osłonę na ręczną elektryczną frezarkę. Mistrz ma ręczną piłę tarczową dobra jakość, pracował wiernie przez kilka lat. Ale przede wszystkim jest nieporęczny i ciężki. Po drugie, mistrz zrobił z niego piłę stołową. Można go wyciągnąć i używać, ale nie można go używać jedną ręką.

Kilka słów o piłze tarczowej. Sprzedawca zapewniał, że jest to tarcza do szlifierki kątowej. Ale kosztuje 9000 obr/min, szlifierka wyrzuca 11000. Tnie czysto, ale tarcza szlifierska ma mniej zębów. W większości zadowalające. Mistrz nie ryzykował instalacji tego bez własnego urządzenia. Może się zaciąć lub coś innego awaryjnego. Możesz zostać poważnie ranny. I z tym urządzeniem działa normalnie.

Szlifierka zasilana z akumulatora samochodowego.

izobreteniya.net

Instrukcje krok po kroku, jak wykonać piłę tarczową ze szlifierki kątowej

Pilarka tarczowa, czy prościej „piła tarczowa”, może przydać się każdemu człowiekowi zarówno podczas większych napraw w domu, jak i po prostu w gospodarstwie rolnym. A jeśli nagle będziesz go potrzebować, nie musisz po niego biegać do sklepu. Możesz wziąć szlifierkę i po spędzeniu trochę wolnego czasu własnymi rękami zamienić ją w piłę tarczową.

Robienie okólnika

Instrukcje krok po kroku

Jak zrobić młynek okrągły własnymi rękami? Nie wymaga to specjalnych rysunków ani umiejętności zawodowych. Będziesz potrzebować odrobiny cierpliwości i obecności w domu niektórych narzędzi i improwizowanych środków:

koło tnące do drewna (150-180 mm);
wiertarka elektryczna;
pręty wzmacniające;
zaciski metalowe;
śruby, nakrętki, podkładki.

Wykonanie zatrzymania ślizgowego

Najpierw musisz zmontować trwałą konstrukcję przesuwną dla przyszłego okólnika. Aby wykonać tę część, potrzebne będą dwa podłużne metalowe narożniki - będą one umieszczone po obu stronach koło tnące. Wskazane jest zaostrzenie dolnych krawędzi narożników, aby podczas cięcia nie rysowały przedmiotu obrabianego.

Następnie narożniki łączy się ze sobą na krawędziach za pomocą śrub i nakrętek, a między nimi pozostawia się szczelinę za pomocą podkładek. Pomiędzy rogami a tarczą z każdej strony powinna znajdować się szczelina 3-4 mm, aby tarcza podczas pracy nie dotykała krawędzi ogranicznika.

Następnie na korpus narzędzia zakłada się zacisk z opuszczonym wiązaniem. Ogranicznik przesuwania musi być trwale przymocowany do jastrychu. Możesz użyć taśmy ocynkowanej.

Przygotowanie przekładni i wykonanie uchwytu osiowego

Wykonanie wysokiej jakości cięcia przy użyciu standardowego uchwytu szlifierki kątowej jest dość trudne. Dlatego zaleca się wykonanie uchwytu własnymi rękami, a następnie przymocowanie go do szlifierki.

Ale najpierw trzeba przygotować instrument do takiej modyfikacji. Zaleca się zdemontowanie przekładni narzędzia i znalezienie miejsc odpowiednich do wiercenia. Następnie wywierć kilka otworów montażowych z gwintami na małą śrubę w obudowie skrzyni biegów.

Sam uchwyt najlepiej wykonać z metalu (wzmocnienie, rurka lub krzyżulca). Na końcach uchwytu, za pomocą którego jest on przymocowany do skrzyni biegów, wiercone są otwory montażowe. Następnie uchwyt mocuje się do narzędzia za pomocą elementów złącznych.

Wykonanie pręta regulacyjnego

Zanim zaczniesz używać domowej roboty piły tarczowej, warto wyposażyć ją w regulator głębokości cięcia. Tak zwany pręt regulacyjny.

Jako pręt regulacyjny stosuje się kawałek pręta wzmacniającego o średnicy 5 mm. Jeden z końców pręta jest wygięty i spłaszczony, a następnie przymocowany za pomocą przednich śrub zderzaka narożnego.

Na drugim końcu pręta wycina się nić. Jest to konieczne, aby pręt zmieścił się w otworze w uchwycie osiowym. Następnie na gwint nakręca się nakrętkę, a ogon pręta wkręca się w otwór w uchwycie. Następnie nakręca się kolejną nakrętkę.

Poluzowując i dokręcając te nakrętki, można regulować głębokość cięcia.

Tym samym ręcznie wykonana piła tarczowa jest gotowa do użycia (wideo).

Jednak dla większej wygody można zamienić ją w piłę stołową. Będzie to wymagało nieco więcej cierpliwości i dostępnych narzędzi.

Przeróbka ręcznej piły tarczowej na stołową

Pierwszym krokiem jest odwrócenie okręgu narzędzia ręczne w blacie, warto wybrać sam stół. Musi być mocny i stabilny. To ważne nie tylko dla komfortową pracę, ale także ze względów bezpieczeństwa. Na przykład stary może to zrobić stół kuchenny wykonane z drewna i metalu.

Następnie będziesz potrzebować pręta wzmacniającego lub metalowej rury o średnicy 15-22 mm. Rura ta jest wyginana (lub cięta i spawana) w kształcie litery „P”. Następnie dolne końce tej konstrukcji są wyginane, spłaszczane i mocowane do stołu w dowolny dogodny sposób - najważniejsze jest to, że trzyma się ją mocno i stabilnie.

Następnie z dwóch kawałków pustych metalowa rura Dźwignia w kształcie litery T jest spawana. Jego poprzeczną część należy najpierw wyciąć i wygiąć, aby można było ją założyć na poprzeczkę ramy, a następnie przymocować za pomocą zacisków. Na koniec samej dźwigni mocuje się gotowy okrągły okrągły uchwyt, również za pomocą zacisków.

Tak więc okrągły stół na biurko DIY jest gotowy do użycia. Jeśli wymienisz dysk, będzie można go używać do cięcia metalu. Niestety nie radzi sobie z grubą tarcicą i nie jest zbyt wygodny w użyciu przy piłowaniu wzdłużnym. W tym celu możesz spróbować zamienić szlifierkę kątową w piłę tarczową.

Piła tarczowa

W tym przypadku szlifierka jest montowana nie nad blatem, ale pod nim. Nie ma potrzeby przekształcania jej w ręczną piłę tarczową – wystarczy wymienić dysk i bezpiecznie zamocować go pod blatem. Aby to zrobić, możesz użyć zacisków, śrub lub specjalnie wykonanych łączników.

Podobnie jak w przypadku okrągłego stołu stołowego, stół musi być mocny i stabilny. Pożądane jest, aby nie tylko stał na podłodze, ale był do niego przykręcony. Blat powinien być gruby i najlepiej pokryty cienką blachą - dla lepszego przesuwania dostarczonych detali. Możesz także użyć płyty wiórowej.

Szerokość szczeliny w blacie powinna wynosić, podobnie jak szerokość ogranicznika piły ręcznej, 3-4 mm od brzeszczotu w obu kierunkach.

Dla wygodniejszej pracy stół można wyposażyć w prowadnice wykonane z drewna, przykręcając je do wkrętów samogwintujących.

Ważny!

Podsumowując, należy przypomnieć, że pierwotnym przeznaczeniem szlifierki kątowej jest szlifowanie i cięcie twardych materiałów. Dlatego przy przeróbce szlifierki kątowej na piłę tarczową należy zwrócić szczególną uwagę na następujące punkty:

Używając szlifierki jako narzędzia stołowego, należy pamiętać, że dolna krawędź dysku powinna obracać się w kierunku mistrza, a górna krawędź - od niego. Wskazane jest również wyposażenie swojej maszyny ekran ochronny wykonany z plexi.
Podawanie detali do piły tarczowej nie odbywa się ręcznie, ale za pomocą innych detali.
Prędkość obrotowa szlifierki jest znacznie większa niż prędkość piły tarczowej. Podczas montażu tarczy do cięcia drewna (150-180 mm) na szlifierce kątowej konieczne jest zmniejszenie prędkości obrotowej narzędzia do 4000-5000 obr/min.

W przeciwnym razie płyty niemal natychmiast staną się matowe. Jeśli szlifierka kątowa, której używasz nie posiada regulatora, możesz podłączyć do niej specjalną przekładnię redukcyjną.

metall.trubygid.ru

Jak samemu wykonać niezawodną piłę tarczową

Każda rzecz wykonana własnymi rękami będzie służyć znacznie lepiej niż produkt wykonany fabrycznie. Każdy mistrz powinien wiedzieć, jak własnoręcznie wykonać piłę tarczową, ponieważ... Pozwoli to nie tylko znacząco zaoszczędzić, ale także opracować narzędzie dostosowane do Twoich indywidualnych potrzeb.

Domowa piła tarczowa jest niezbędna w budownictwie i wyposażeniu. wiejski dom. Można go używać do szybkiej i łatwej obróbki dużych ilości drewna.

Konwersja młynka

Narzędzia i materiały:

Bułgarski;
wiertarka;
zaciski;
śruby lub śruby;
skrzynia biegów

Urządzenie domowej roboty piły tarczowej.

Najłatwiej jest samemu przerobić szlifierkę, trzeba jednak pamiętać, że to narzędzie ma dość dużą moc, co może utrudnić pracę. Stosowana jest opcja z tarczą 150 lub 180 mm, a prędkość musi być niska (4000-5000 obr/min), ponieważ w przeciwnym razie nóż stanie się tępy z niespotykaną dotąd szybkością. Do takich modyfikacji najczęściej stosuje się frezy 3-ostrzowe.

Opcje mocowania szlifierki do blatu:

Na zaciskach. Tutaj wszystko jest proste - 2 zaciski ściśle przyciągają narzędzie do wybranej powierzchni roboczej. Jest dość łatwy w montażu i równie łatwy w demontażu, ponadto jest to jedyna opcja, gdy po demontażu można dalej używać narzędzia zgodnie z jego przeznaczeniem.
Wkręty samogwintujące. Za pomocą wiertła wykonuje się 3 otwory w korpusie i dodatkowym uchwycie, w które następnie wkręca się wkręty samogwintujące i mocuje do powierzchni roboczej. Podobna opcja jest również możliwa w przypadku śrub i nakrętek, co jest znacznie bardziej niezawodne.
Używanie dodatkowe szczegóły. Będziesz musiał skontaktować się ze ślusarzem, aby go naostrzyć element łączący pomiędzy blatem a szlifierką. Aby go założyć trzeba będzie zdjąć osłonę zabezpieczającą, jednak po jej założeniu narzędzie nie będzie się nigdzie przesuwać. Ta opcja jest najbardziej niezawodna, choć najbardziej niewygodna.

Schemat rozmieszczenia elementów domowej roboty piły tarczowej.

Często zdarza się, że nie masz pod ręką szlifierki wolnoobrotowej, więc możesz zastosować przekładnię redukcyjną. Do mocowania narzędzi roboczych stosuje się śruby lub śruby, w zależności od chęci utrzymania jakości narzędzi.

Dopiero w pierwszym wskazanym przypadku, po osiągnięciu celu, narzędzie można rozebrać i używać zgodnie z jego przeznaczeniem, i to tylko wtedy, gdy było ono używane jako piła tarczowa przez bardzo krótki czas. We wszystkich innych przypadkach ta opcja nie jest nawet warta rozważenia, ponieważ Szansa odniesienia kontuzji podczas dalszej pracy wynosi 9 do 10.

Sytuacje są różne, dlatego często usuwa się osłonę ochronną. Nie ma potrzeby ponownego montażu, ale w zamian lepiej zastosować stalowy kątownik przyspawany do powierzchni roboczej. Ten ruch będzie znacznie bardziej niezawodny niż fabryczny plastik.

Rozwój w oparciu o silnik asynchroniczny

Narzędzia i materiały:

silnik asynchroniczny;
adapter;
skrzynia biegów;
uchwyt podporowy;
śruby z nakrętkami;
narożnik stalowy;
spawarka.

Moc silnika elektrycznego piły tarczowej musi wynosić co najmniej 1,5 kW.

Ta opcja będzie znacznie tańsza i bardziej niezawodna, ale jest dużo więcej pracy do wykonania. Zamiast silniki asynchroniczne Nie można używać kolektorów, ponieważ te ostatnie dają wiele większa prędkość przy niższej mocy, która jest optymalna dla szlifierek.

Na początek wybierz silnik, którego moc powinna wynosić co najmniej 1 kW, a najlepiej 1,5-2 kW przy 4000-4500 obr / min. Ta opcja daje trochę więcej mocy, niż jest to wymagane, więc nie będzie żadnych trudności w pracy z nim, a jeśli potrwa 10 lat, to będzie bardzo mało.

Jeśli uda nam się znaleźć odpowiedni silnik, należy przymocować go do powierzchni roboczej, podłączyć adapter do źródła zasilania i przykręcić uchwyt podporowy frezu do wału. Ale najczęściej kupowane są bardziej obrotowe analogi, dla których trzeba kupić dodatkową skrzynię redukcyjną. Aby je połączyć, wystarczy użyć śrub i nakrętek, ponieważ otwory są prawie zawsze przeciwne. W przeciwnym razie będziesz musiał użyć metalowych śrub i przymocować silnik w ten sposób.

Powierzchnia robocza powinna, jeśli to możliwe, być metalowa; w każdym razie powinna być bardzo niezawodna, ponieważ... Moc powstałego narzędzia jest dość duża, a podczas pracy może zacząć wibrować. Jako zabezpieczenie stosuje się zwykły narożnik lub profil stalowy, który jest przyspawany do powierzchni roboczej w niewielkiej odległości od frezu. Znajduje się pod blatem, ponieważ górna część nie może zostać zraniony. Należy zwrócić szczególną uwagę szew spawalniczy, od których nie należy się nawet oddzielać silny cios.

https://moisaiding.ru/youtu.be/csk9u_YVNzM

Nawet przy doskonale zaprojektowanym narzędziu często zdarza się irytujący błąd – jego nieprawidłowe umiejscowienie. Podczas obracania dolna krawędź dysku powinna obracać się w kierunku mistrza, a górna odpowiednio od niego. Jeśli tego nie zrobisz, bardzo szybko będziesz musiał zaprzyjaźnić się z okulistą, nawet jeśli używasz okularów ochronnych. I kiedy prawidłowe wykonanie Buty robocze można zawsze po skończonej pracy wyczyścić dowolną szczotką.

Krótkie posłowie

Często zdarza się, że domowe narzędzie pracy trzeba zastąpić fabrycznym. Powody tego mogą być różne, ale okólnik pozostaje bez właściciela, dlatego należy go zmienić.

Szlifierki kątowej nie da się przywrócić, a silnik może rdzewieć z powodu braku aktywności, dlatego najlepszą opcją będzie piła ukośna.

Nie jest potrzebny zbyt często do prac domowych, ale kosztuje naprawdę ogromną sumę pieniędzy. Samodzielne wykonanie okólnika nie wymaga dużego wysiłku i pieniędzy, ale wymaga cierpliwości. Wysokiej jakości narzędzie będzie służyć przez wiele lat i można je dostosować bezpośrednio do potrzeb właściciela, co jest niemożliwe w przypadku żadnego fabrycznego odpowiednika.

Prawie każdy prywatny budynek ma pomieszczenie gospodarcze w celach gospodarczych. Najczęściej jest przechowywany w materiały budowlane oraz narzędzia, sprzęt i maszyny rolnicze.

W tym artykule porozmawiamy o tym, jak wykonać własną piłę tarczową opartą na silniku szlifierki, korzystając z improwizowanych materiałów pozostałych po naprawach.

Funkcje projektowe

Prace związane z przeróbką jednego typu piły na inny można przeprowadzić wykorzystując stare elementy pozostałe po naprawach. Dzięki swoim umiejętnościom hydraulicznym i pomysłowości możesz to zrobić szczególny wysiłek podołać temu zadaniu.

Charakterystyczną cechą tego typu urządzeń jest to, że istnieją piły tarczowe wykonane ze szlifierek domowej roboty maszyna Lub narzędzie ręczne, mocowany do stołu lub innej podstawy.

Jeśli masz starą szlifierkę, najlepiej wyjąć z niej silnik i wykorzystać go jako rdzeń przyszłej piły. Odpowiedni jest również silnik pralki.

Każda maszyna okrągła ma kilka głównych elementów:

domowy stół jako stabilna rama;
stojak na piłę;
silnik ze szlifierki kątowej;
ogranicznik przesuwny;
drążek do regulacji wysokości koszenia;
skrzynia biegów, brzeszczot.

Ta maszyna nadaje się do cięcia małych kawałków drewniane belki. Kiedy planowana jest obróbka drewna? duże ilości i duże wymiary, lepiej kupić gotowe sprzęt produkcyjny. Jego koszt jest wysoki, jednak dla biznesu taki zakup będzie idealnym rozwiązaniem.

Aby bezpiecznie pracować na pile tarczowej należy starannie dobrać do niej ostrze. Szlifierka jest skomplikowanym narzędziem i można z niej używać tarczy do cięcia wyroby drewniane jest to zabronione. W każdej chwili może się zaciąć.

Obracając się z bardzo dużą prędkością, taki element jest w stanie rozbić drewno na drzazgi, co może spowodować obrażenia. Dzieje się tak, ponieważ podczas przetwarzania na dysk działa obciążenie o wysokiej temperaturze. Najlepiej kupić nowy produkt specjalnie do Twojej piły tarczowej.

Jeżeli okólnik montowany jest na podłodze, ramę należy zabezpieczyć za pomocą łączników (narożników), aby zapewnić jej stabilność. Aby zrobić ramę, możesz wziąć niepotrzebną szafkę lub kilka arkuszy płyty wiórowej. Jednak bardziej niezawodne jest wykonanie go z metalu.

Lepiej jest wykonać główną powierzchnię roboczą blatu ze sklejki lub płyty wiórowej laminowanej. Stół musi stać bardzo stabilnie na podłodze, aby jego wibracje były nieznaczne.

Brzeszczot jest instalowany z mniejszą średnicą niż ten stosowany w szlifierce kątowej – zapobiegnie to przegrzaniu silnika. Można go kupić zarówno w sklepach z częściami samochodowymi, jak i na wyspecjalizowanych rynkach budowlanych. Moc silnika szlifierki, z której wykonana jest piła tarczowa, nie powinna być mniejsza niż 1600 watów.

Więcej trudna opcja oznacza instalację dodatkowe elementy: układy kół pasowych, napęd pasowy. Dzięki tej metodzie produkcji domowy projekt przybierze wygląd maszyny produkcyjnej. Obecność paska zmniejszy prędkość obrotu dysku.

Niezbędne narzędzia

Do pracy potrzebne będą narzędzia, materiały budowlane lub kawałki części części montażowe stare meble.

Będziesz potrzebować:

szczypce, śrubokręt, klucze nastawne, młotek;
blachy, kątowniki, nakrętki, śruby, wkręty, łączniki;
szlifierka i wiertarka elektryczna, przełącznik i gniazdo;
śrubokręt, linijka.

Instrukcje krok po kroku

Proces wykonania szlifierki okrągłej własnymi rękami obejmuje szereg kroków:

przede wszystkim musisz zrobić stół podstawowy;
zainstaluj samą szlifierkę i dysk;
przymocuj listwę zatrzymującą;
dostarczać energię elektryczną;
przeprowadzić jazdę próbną.

Głównym elementem zarówno mini-próbki, jak i opcja stacjonarna Okrągły stół to stół ramowy. Możesz to zrobić za pomocą rysunków lub zbudować według własnych upodobań, przestrzegając podstawowej zasady wykonywania takiej części piły. Wszystko będzie zależeć od rozmiaru materiał drzewny które będziesz później ciąć.

Powiemy Ci jak przerobić szlifierkę kątową na miniaturową piłę tarczową. Za jego pomocą można piłować pręty, deski, listwy stosowane przy naprawach lub w prywatnych gospodarstwach domowych.

Stół wygląda jak stół warsztatowy, którego podstawa jest najczęściej wykonana z drewna.

Najpierw weź arkusze płyty wiórowej i złóż z nich miniaturowy stolik., którego nogi wykonane są na takiej wysokości, że pod ramą można umieścić szlifierkę. Mocowane są do żeber usztywniających. Te z kolei wykonane są z małych desek i mocowane wzdłuż krawędzi blatu w odległości 7-10 cm od jego dolnej strony za pomocą wkrętów samogwintujących.
Wskazane jest wykonanie górnej powierzchni roboczej ze sklejki laminowanej. Gdy blat (łóżko) jest gotowy, odwraca się go stroną do dołu i wykonuje się oznaczenia do montażu szlifierki i brzeszczotu. Za podstawę przyjmuje się element ze szlifierki i pobiera się z niego pomiary, aby wykonać szczelinę na nową tarczę. Na jego końcach skrajne granice przyszłego otworu (szczeliny) zaznaczono ołówkiem. Następnie weź wiertło i wywierć utworzone punkty.

Potem Za pomocą linijki połącz krawędzie uformowanych otworów rysując dwie równoległe linie na ich szerokość. Część blatu wewnątrz takich linii wycina się za pomocą szlifierki. Miejsce na dysk jest gotowe.
Następnie powinieneś kupić nowy dysk w sklepie. Najlepszym rozwiązaniem byłoby zakupienie próbki do obróbki drewna o średnicy 125 mm z zębami z węglików spiekanych - może być ich 24, 36, 48.
Pod powierzchnię roboczą stołu, do którego mocowana jest szlifierka, przykręca się pręt za pomocą zacisków. Można to naprawić za pomocą samodzielnie wykonanych zacisków i dokręcania nakrętek. Jednocześnie sam dysk jest instalowany w stole (w wyciętym otworze). Należy go ustawić tak, aby jego większa część znajdowała się na powierzchni. Wskazane jest założenie przyłbicy ochronnej. Jest sprzedawany w dowolnym sklep z narzędziami, dzięki czemu bez problemu kupisz taki element. Zwykle mocuje się go na zawiasach, co pozwala na złożenie wizjera.

Z metalowy narożnik lub listwa ograniczająca jest wykonana z plastikowego kawałka starej listwy przypodłogowej. Można go zamontować na sklejce lub płycie wiórowej. Długość tego paska powinna być taka sama jak powierzchnia robocza tabela. Przykręć pręt (ogranicznik) w odległości co najmniej 2 cm od zębów brzeszczotu. Na końcach szyny wykonuje się dwa otwory i mocuje w stole za pomocą śrub lub zwykłych wkrętów samogwintujących.
Obrabiana deska lub blok musi całkowicie pasować do blatu, ponieważ gdy dysk porusza się z dużą prędkością, drewno podlega wibracjom. Nie można trzymać drewna w zawieszeniu - istnieje ryzyko poważnych obrażeń.
Na kolejnym etapie pracy Z wewnątrz mocowanie ministołu gniazdko elektryczne , przez który przeprowadza się przewód, a następnie instaluje się przełącznik. Zwykle jego mocowanie odbywa się za pomocą poza jedno z usztywnień. Przewód z włącznika jest kierowany do źródła zasilania - dostarczając w ten sposób prąd do okręgu.

Gdy piła będzie gotowa, wykonaj jazdę próbną i wycinaj małe bloki, zwracając uwagę na prędkość obrotową dysku.

To kończy pracę.

Rzemieślnicy Aby nie robić stołu dla piły tarczowej, jako ramę nośną stosuje się imadło. Na samym początku mocują młynek z tarczą na krawędzi zwykłego stołu, usuwając zabezpieczenie i odkręcając uchwyt młynka. Następnie biorą sklejkę lub płytę wiórową, aby utworzyć ramę, w której wykonany jest otwór na dysk. Mocuje się go poprzez wywiercenie otworu i włożenie w niego śruby. Powinien pokrywać się z otworem na szlifierce, do którego przymocowana jest rękojeść. Śruba jest dokręcana aż do zatrzymania za pomocą klucza.

Drążek dociskowy lub ogranicznik jest wykonany ze złomu. Przykręca się go do końców ramy za pomocą zwykłych wkrętów samogwintujących. Pod ciężarem szlifierka może pochylić się do przodu i złapać tarczą sam blat. W takim przypadku potrzebujesz uchwytu. Można go odkręcić od starego klucza do szwów i wkręcić go w szlifierkę kątową, tworząc podporę dla silnika.

Ta miniaturowa, domowa konstrukcja działa wydajnie i skutecznie tnie listwy i belki.

Zasady działania

Zastosowanie takich konstrukcji w obróbce drewna jak domowe piły, wyposażone w dyski, nakładają na swoich właścicieli pewne obowiązki.

Oprócz stołu dobrze przymocowanego do podłogi i obudowa ochronna na dysku należy zorganizować dostawę materiału tartacznego w obu kierunkach: od prawej do lewej i z powrotem. Nie można przesuwać desek i listew wzdłuż ramy, gdy maszyna okrągła pracuje ręcznie; w tym celu należy użyć bloku lub jego odpowiednika wykonanego z drewna. Nie zaleca się przebywania w pobliżu obracającej się tarczy w odległości mniejszej niż 25-30 cm. Nie trzymaj rąk blisko piły – możesz uszkodzić palce.

Pilarkę tarczową należy włączać i wyłączać za pomocą przycisku znajdującego się z boku lub z przodu urządzenia. Kiedy dysk się obraca, zabrania się stania za nim lub przed nim.

Piła tarczowa to jedno z uniwersalnych narzędzi do obróbki metalu, które znajduje szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach gospodarki, przy obróbce metali i drewna, produkcji mebli i rozwiązywaniu innych problemów. Do głównych zalet maszyn dyskowych zalicza się łatwość obsługi, duża prędkość i dokładność cięcia, a także dobra łatwość konserwacji i możliwość szybkiej wymiany tarcza tnąca. Jeśli nie masz pod ręką profesjonalnego lub domowego maszyna dyskowa, możesz to zrobić sam, używając zwykłego kąta szlifierka(szlifierka kątowa) lub szlifierki.

Produkcja własna przecinarka oparta na szlifierce uzasadnia się z ekonomicznego punktu widzenia: do jednorazowych prac domowych (cięcie kłód, metalu i profile drewniane, belek i narożników, a także płytki ceramiczne i inne materiały) nie opłaca się kupować drogich obrabiarek. Posiadanie podstawowych umiejętności pracy z spawarki i inne narzędzia z arsenału mechanika, możesz z łatwością własnoręcznie wykonać piłę tarczową, wahadłową lub łańcuchową.

Zapraszamy do zapoznania się szczegółowe instrukcje, rysunki i wskazówki dotyczące wykonywania piły ze szlifierki kątowej własnymi rękami w filmie, w którym znajdziesz wiele przydatnych praktyczne zalecenia i zyskaj ważne informacje teoretyczne dotyczące narzędzi do konwersji (instrukcje fotograficzne uzupełniają również film dla Twojej wygody).

Piła tarczowa zrób to sam ze szlifierki kątowej

Piła tarczowa przeznaczona do prostych, ale obszernych prac w drewnie - cięcia drewna, desek, okładzin itp. - można wykonać po prostu na bazie zwykłego młynka. Aby narzędzie było uniwersalne w zastosowaniu, zaleca się zaopatrzenie w szlifierkę kątową o średnicy tarczy co najmniej 125 mm. Szlifierkę tarczową można wykonać na bazie szlifierki kątowej według rysunków lub bez użycia starej stół kuchenny, a także domowe konstrukcja ramy wykonane z metalu lub wytrzymałego drewna.

Głównym wymaganiem dla podstawy jest stabilność konstrukcji (nie powinna się poluzować) i płaska rama, na której zostanie zamocowana szlifierka. Konieczne jest wykonanie w nim szczeliny na brzeszczot. Rama może być wykonana z drewna, płyty wiórowej, sklejki, blachy, pleksi i innych materiałów litych o grubości odpowiadającej obciążeniom, jakie będą poddawane konstrukcji w trakcie eksploatacji.

Ponieważ napęd piły tarczowej ze szlifierki będzie przymocowany do dolnej części pokrywy stołu, lepiej jest, aby pokrywa była zawiasowa za pomocą mocnych zawiasów. Nie zapomnij także o prowadnicy - może być wykonana ze zwykłego metalowego narożnika. W takim przypadku drążek można zamocować na stałe lub przesuwać. Najważniejszą częścią wykonania piły tarczowej jest jej bezpieczne przymocowanie do ramy. Aby to zrobić, możesz użyć mocnych wkrętów samogwintujących, a także wykonać własne specjalne wsporniki do mocowania szlifierek kątowych na blacie stołu.

Piła wahadłowa zrób to sam ze szlifierki kątowej

Na bazie szlifierki kątowej można wykonać także piłę wahadłową i montażową do użytku w domu. Za jego pomocą można łatwo wycinać identyczne części i półfabrykaty z drewna i metalu. Konstrukcja takiej domowej maszyny jest bezpieczniejsza, ponieważ Tarcza tnąca wraz ze szlifierką mocowana jest nad blatem stołu. Taka piła szlifierska jest wykonywana ręcznie według rysunków, a także z doświadczeniem i umiejętnościami mechanika - robi się to na oko ze względu na prostotę jej konstrukcji.

Wykonanie wahadła lub piły montażowej ze szlifierki kątowej jest dość proste: konstrukcja będzie składać się z ramy, wahadła i uchwytu do szlifierki kątowej. Rama może być wykonana z rury profilowe, spawając z nich ramę i instalując na niej platformę blacha grubość od 3 mm. Mocowany do platformy metalowy wspornik do mocowania piła wahadłowa oraz ogranicznik do mocowania przedmiotu podczas cięcia. Ogranicznik najlepiej wykonać w postaci obrotowego kątomierza, który umożliwi wygodne ustawienie kąta pomiędzy częścią a brzeszczotem tnącym.

Konieczne jest również wykonanie otworu (nacięcia) w blacie maszyny w miejscu styku brzeszczotu. Wahadło w tej konstrukcji również jest wykonane z profili metalowych metodą spawania (można zobaczyć rysunki poniżej na stronie). Należy go z jednej strony przymocować do wspornika, a z drugiej strony przymocować do niego uchwyt szlifierki kątowej. To wahadło w kształcie litery T musi mieć ruchomy przegub, który umożliwia ruch tarczy tnącej podczas pracy. Połączenie może być wykonane z łożyska tocznego i tulei, a także gumki lub sprężyny (w celu przywrócenia mechanizmu do pierwotnego położenia).

Mocowanie szlifierki kątowej do wahadła odbywa się w formie metalowej konsoli z jednym lub dwoma wspornikami. Szlifierka kątowa mocowana jest do jednego z nich za pomocą śrub, a za pomocą drugiego wspornika w postaci zacisku szlifierka kątowa jest utrzymywana przez korpus. Na podobnej zasadzie wykonana jest piła ukośnicowa, wideo na temat wyposażenia można obejrzeć tutaj.

Piła łańcuchowa DIY ze szlifierki kątowej

Zaletą dwóch poprzednich typów domowych maszyn jest to, że w razie potrzeby młynek można zdemontować i wykorzystać w zwykły sposób. Natomiast aby zrobić piłę łańcuchową ze szlifierki kątowej trzeba będzie ją trwale zmodyfikować. Możesz także wykonać piłę łańcuchową ze szlifierki własnymi rękami, ale w porównaniu z dwoma poprzednimi typami maszyn ręcznie robione jest to urządzenie mniej praktyczne i mniej bezpieczne. Jeśli masz starą szlifierkę, którą nie masz nic przeciwko modyfikowaniu do różnych zadań cięcia, możesz zrobić z niej piłę łańcuchową.

Taka piła może przydać się w gospodarstwie rolnym do przycinania gałęzi i innych konstrukcji drewnianych, do których trudno dotrzeć zwykłą piłą. Do wykonania piły łańcuchowej potrzebny będzie wspornik do montażu drążka, z którego można wykonać profil metalowy. Naciąga się na nią łańcuch piły i przykręca koło napędowe. Do tego projektu zaleca się wybór szlifierki kątowej z regulowaną prędkością obrotową dysku.

Teraz wiesz, jak to zrobić maszyna do cięcia wahadłowe, okrągłe i łańcuchowe ze szlifierki kątowej.

Pracując w domu często trzeba się do tego uciekać niezwykłe rozwiązania jak piła tarczowa ze szlifierki własnymi rękami. Nie jest trudno go przerobić, ale trzeba od razu pamiętać, że jest to niebezpieczne i może również prowadzić do bardzo złych konsekwencji.

Jak być i co robić?

Narzędzia i materiały:

wiertarka (śrubokręt);
zaciski;
wkręty samogwintujące;
śruby z nakrętkami;
przekładnia redukcyjna.

Niezależnie od metody przeróbki należy użyć szlifierki wolnoobrotowej od 4500 do 6000 obr./min, ponieważ Ze względu na wzrost prędkości tarcze zużywają się znacznie szybciej. Po drodze warto pamiętać, że narzędzie, którego się używa, to takie, które Ci nie przeszkadza, bo... wtedy w żadnym wypadku nie będzie można go przywrócić.

W każdym razie obudowa ochronna jest natychmiast usuwana, co ostatecznie zostanie zastąpione uproszczonym analogiem. Następnie istnieje kilka opcji rozwoju wydarzeń:

Najbardziej delikatna opcja. W tym przypadku do zabezpieczenia blatu służą wyłącznie zaciski i śruby. Zaciski mocują się w 3 punktach - uchwyt główny, uchwyt boczny i blok centralny mocuje się w odległości 3 cm od dysku. Wszystkie zaciski są zamocowane tak bezpiecznie, jak to możliwe, aby nie było luzu nawet o 2 mm, w przeciwnym razie podczas pracy narzędzie w najlepszym wypadku szybko ulegnie awarii, a w najgorszym może bezskutecznie rozerwać dysk.
Najdroższy wśród analogów. Będzie wymagało wsparcia tokarza-młynarza. Będzie rzeźbił łącznik, umożliwiająca połączenie blatu ze szlifierką kątową poprzez blok, który do niedawna służył do mocowania osłony ochronnej. Ta opcja jest najbardziej niezawodna, ale nie można szybko przeprowadzić procesu.
Bardzo szybka opcja. Z pomocą długie śruby na metalu, zabezpiecz szlifierkę kątową w 3 punktach kontrolnych. Ważne jest, aby nie uszkodzić żadnego z układów napędowych, aby zmontowany mógł zacząć działać. Dla pewności wkręty samogwintujące stosuje się parami na każdym połączeniu.
Za pomocą wkrętów samogwintujących szlifierka jest przymocowana do skrzyni biegów. Metoda ta charakteryzuje się bardzo dużą szybkością działania, ale i uszkodzeniem dwóch drogich instrumentów na raz, dlatego stosowana jest tylko w najbardziej katastrofalnych przypadkach.
Poprzednia opcja charakteryzuje się rzadkim barbarzyństwem, ale przy nieco większym czasie można to osiągnąć najlepsze wyniki. Za pomocą zacisków na szlifierce kątowej dokręca się 3 punkty kontrolne i przykręca do przekładni. Zatem 2 instrumenty pozostają nienaruszone, ale spędzony czas wzrasta nawet 10 razy.

Podczas montażu na blacie lub innej powierzchni technik musi mieć zapewnioną maksymalną ochronę, ponieważ... Dyski często pękają. Nie trzeba tu być zbyt mądrym, bo... Warstwa blachy stalowej doskonale poradzi sobie z tym zadaniem. Jeśli chcesz osiągnąć maksymalną niezawodność, możesz zastosować profil stalowy o grubości 3 mm, którego przecinarka do drewna nie przebije nawet przy bardzo dużych prędkościach. Konstrukcja zabezpieczająca znajduje się w odległości 5 cm od dysku, tak aby drewno mogło swobodnie przechodzić od góry.

Wróć do treści

Dodatkowe aspekty i podsumowanie

Piła tarczowa wykonana ze szlifierki kątowej musi mieć ściśle określony kierunek obrotu, bo w przeciwnym razie nawet specjalne okulary Cię nie uratują. Dolna krawędź przesunie się w stronę robotnika, natomiast górna krawędź odsunie się od niego - trociny będą latać wszędzie (szczególnie na nogach), ale nie w oczy.

Piłę tarczową może wykonać każdy, ale przed rozpoczęciem pracy należy pamiętać o wadach; poza tym cena pomysłu jest często porównywalna z zakupem nowego narzędzia. Zmodyfikowane szlifierki wyposażone są w frezy 3-zębowe przeznaczone do takich przypadków.

Być może zainteresują Cię poniższe materiały