VKontakte Facebooku Świergot Kanał RSS

Jak przykleić MDF - cechy prac instalacyjnych. Jak prawidłowo pokryć ściany płytami MDF Montaż płyt MDF bez poszycia

Otrzymane płyty MDF rozpowszechniony nie tylko ze względu na niski koszt i przyjazność dla środowiska. Montaż płyty MDF wykonywanie paneli własnymi rękami jest proste; wymaga jedynie podstawowej staranności i precyzji. Możliwe jest stworzenie powłoki MDF o dobrych walorach dekoracyjnych bez bycia stolarzem lub wykańczaczem, wystarczą umiejętności domowego rzemieślnika.

Co to jest płyta MDF?

MDF (MDF – płyta pilśniowa średniej gęstości – angielski, HDF – niemiecki) produkowany jest z odpadów drzewnych. Nie należy ich jednak mylić z płytą pilśniową lub płytą wiórową. MDF powstaje poprzez prasowanie drewna na gorąco na sucho, bez spoiwa. Istotą tej metody jest to, że mikroskopijne rurki i włókna ligniny, z których składa się drewno, pod wpływem wysokiego ciśnienia i temperatury stają się plastyczne, jakby parowane, splatają się i sklejają. Struktura MDF jest podobna do filcu, ale nie z wełny, ale z włókien drzewnych.

MDF nie ma żadnych specjalnych właściwości mechanicznych, ale ze względu na brak chemicznego spoiwa jest całkowicie przyjazny dla środowiska. Do dekoracji wnętrz płyta MDF jest idealną opcją. Techniki pracy z płytą MDF są takie same jak w przypadku drewna. MDF klejony jest dowolnym klejem do drewna. Specjalnie dla płyt MDF została opracowana kompozycja klejowa o nazwie „Płynne Gwoździe” – klej konstrukcyjny wypełniony trociny, co pozwala zarówno na klejenie, szpachlowanie pęknięć, jak i uszczelnianie otworów łbami śrub.

Notatka: Płyty MDF produkowane są z dekoracyjną powłoką zewnętrzną. Przy zakupie płynne paznokcie Upewnij się, że odcień zamrożonej kompozycji odpowiada odcieniu zastosowanych paneli MDF. Próbką jest zamrożona kropla na wieczku słoika lub od sprzedawcy.

Narzędzie do pracy

Oprócz tego, co zwykle narzędzie do domu będziesz potrzebować pionu (łatwo to zrobić samodzielnie z nakrętki, żyłki lub nici), taśmy mierniczej, poziom budynku oraz przystawka wiertarska do wkręcania wkrętów samogwintujących. Można obejść się bez specjalnego śrubokręta. Będziesz także potrzebować ławki kwadratowej (metalowej, z nogami o różnej grubości). Za jego pomocą wygodnie będzie wycinać kawałki na zbocza: gruba noga służy jako ogranicznik, a opierając się na cienkiej nodze, wykonują cięcie.

Do cięcia płyty MDF potrzebna jest wyrzynarka lub ręczna piła tarczowa. Pilarka jest dobra ze względu na swoją kompaktowość, wygodę - rozmiarem i kształtem przypomina maszynkę do strzyżenia włosów - i wszechstronność. Zmieniając pełne koła, możesz ciąć drewno, metal, kamień. Ale piła o głębokości cięcia większej niż 12 mm lub większej jest droższa niż wyrzynarka; Grubość płyty MDF wynosi 16 mm.

Technologie instalacyjne

Ważny: jeżeli pomieszczenie do wykończenia płyty MDF zostało chociaż raz zawilgocone, jeśli widoczne są ślady chwastów, pęcznienia lub łuszczenia się tynku, jeśli tynk jest grudkowaty, nierówny lub jego warstwa jest większa niż 12 mm, to przed Wykończenie MDF Tynk należy usunąć ze ściany głównej. W każdym przypadku wskazane jest usunięcie tynku - obniży to koszt mocowania i umożliwi identyfikację wady ukryteściany Oczywiście listwy przypodłogowe również muszą zostać usunięte.

Stosowane są dwie technologie montażu paneli ściennych MDF:

  1. Na drewnianej skrzyni;
  2. Na ramie wykonanej ze specjalnych profili ocynkowanych.

Poszycie drewniane jest łatwiejsze do wykonania, wymaga mniej sprzętu do mocowania, ale drewniane listwy, a nawet płyty, są droższe niż metalowa rama. Ponadto poszycie drewniane wymaga wstępnej impregnacji przeciw grzybom, zgniliźnie i pleśni. W wilgotnych pomieszczeniach i w domy murowane Zdecydowanie nie zaleca się stosowania poszycia drewnianego: wilgoć i zarodniki grzybów mogą przedostać się z zewnątrz po prostu przez pory cegły, a szczeliny pomiędzy okładziną a ścianą stanowią idealne środowisko do rozwoju szkodników.

Do metalowej ramy potrzebne będą profile UD (prowadnice) i CD. Obydwa mają kształt litery U i różnią się jedynie konfiguracją przekroju poprzecznego. Sprzedawcy często oferują montaż wyłączników końcowych („uszy”) i złączy do profilu CD. Ich zastosowanie ma sens przy wykonywaniu dużej ilości pracy w ograniczonym czasie. Na samokończące się Można bez nich obejść jeden lub dwa pokoje. Jak zostanie opisane poniżej.

Przeczytaj więcej o toczeniu i jego metodach.

O izolacji termicznej

W procesie wykańczania pomieszczenia płytami MDF sensowne jest jego dodatkowe docieplenie poprzez wypełnienie komórek poszycia styropianem. pianka konstrukcyjna lub silikon. Występy pianki odcina się nożem montażowym.

Oprócz samej izolacji da to dodatkowa ochrona z gromadzenia się kondensatu w pustkach i rozwoju szkodników drewna. Płyta MDF to to samo drewno, które również jest podatne na ich działanie, choć w mniejszym stopniu.

Latem, gdy budynek się nagrzeje, dopływ ciepła do pomieszczenia znacznie się zmniejszy. Tylko płyta MDF na ramie - pojedyncza osłona termiczna o współczynniku odbicia około 0,25. Z warstwą pianki - podwójny ekran. Współczynnik odbicia pianki jest większy niż 0,7; odpowiednio nie więcej niż (1 – 0,7) x (1 – 0,25) = 0,225 ciepła dostanie się do pomieszczenia przez ściany w porównaniu do poprzedniego. O taką samą ilość zmniejszy się odpływ ciepła przez ściany w zimie.

Biorąc pod uwagę, że wymiana ciepła przez ściany stanowi co najmniej 0,15 całkowitego strumienia ciepła, można liczyć na obniżenie kosztów ogrzewania/klimatyzacji o co najmniej 10%, a to znacząca kwota w budżecie przy obecnych taryfach.

Jeśli poważniej wewnętrzna izolacja termiczna – .

Toczenie

Elementy mocujące do poszycia

Poszycie drewniane mocuje się do ściany za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ montażowych (gwoździ do kołków). Gwóźdź do kołka jest podobny do wkrętu samogwintującego z gładkim, asymetrycznym profilem gwintu. Wbija się go w plastikowe gniazdo za pomocą młotka. Łeb gwoździa ma otwór na śrubokręt, dzięki czemu można go w razie potrzeby odkręcić. Metalowa osłona jest mocowana wyłącznie za pomocą wkrętów samogwintujących.

Do mocowania poszycia stosuje się łączniki o średnicy 4-6 mm. Im mocniejsza ściana podstawy, tym mniejsza wymagana średnica. Każda śruba samogwintująca lub gwóźdź kołkowy jest wyposażona w plastikowe gniazdo. Otwory w ścianie pod łączniki należy wywiercić na średnicę korpusu gniazda; elastyczne występy nie są brane pod uwagę. Gniazdo wbija się w otwór lekkimi uderzeniami młotka.

Korpus elementu mocującego (gwóźdź, wkręt samogwintujący) musi być osadzony w ścianie głównej co najmniej 30-40 mm. Przykładowo, jeśli grubość warstwy tynku wynosi 12 mm, a do listwy zastosowano listwę lub profil o grubości 40 mm, grubość płyty MDF wynosi 16 mm, to długość okuć musi wynosić co najmniej 12 + 40 + 16 = 68 mm. Te. łączniki wymagają długości 70-80 mm. Głębokość otworów na gniazda jest równa długości gniazda + 15-20 mm na kurz i okruchy. W tym przypadku – 100 mm. Jeżeli wiertło jest dłuższe, należy na nie założyć rurkę ograniczającą. Ale nie wierć zbyt głęboko: grubość ścian między pokojami może wynosić pół cegły, czyli mniej niż 200 mm przy dwóch warstwach tynku.

Poszycie drewniane

Montaż drewnianego poszycia rozpoczynamy od montażu słupków pionowych. Regały umieszczamy we wszystkich narożnikach, parami tak, aby tworzyły kąt, oraz wzdłuż krawędzi okna i drzwi od podłogi do sufitu. Sprawdzamy pionowość stojaków za pomocą linii pionu.

Po przymocowaniu stojaka obrysowujemy go z jednej strony ołówkiem wzdłuż ściany i wiercimy otwory pod łączniki wiertłem w betonie lub kamieniu w odstępach co 500-700 mm. Wbijamy w nie gniazda łączników i zaznaczamy ich położenie na stojaku ołówkiem. Następnie wiercimy w stojaku otwory o średnicy 2/3 średnicy łączników i mocujemy je na miejscu. Aby uzyskać więcej doświadczeni rzemieślnicy– otwory w stojakach wierci się wcześniej, a otwory w ścianie zaznacza się bezpośrednio przez nie.

Następnie w podobny sposób montujemy bale poziome o tym samym skoku. Każdy kawałek opóźnienia jest ustawiony na tej samej wysokości co stojak. Dbamy o to, aby bale były montowane wzdłuż górnej części otworów i pod parapetami, niezależnie od tego, czy są one „jednostopniowe”, czy nie. Dekorujemy również zbocza otworów listwami, wzdłuż krawędzi wewnętrznej i zewnętrznej, bez poprzeczek. Końcowy etap– usunąć występy na stykach listew za pomocą płaszczyzny.

Notatka: Podczas toczenia sufitu należy pamiętać, że płyty MDF są rozmieszczone wzdłuż stojaków i w poprzek legarów. Oznacza to, że jeżeli panele poszyciowe stropu będą ułożone wzdłuż jego krótszego boku, to poszycie sufitu należy wykonać równolegle do jego dłuższego boku i odwrotnie.

Metalowa osłona

Poszycie metalowe wykonuje się w podobny sposób: stojaki w narożnikach i otworach, a następnie poprzeczki. Skok poszycia jest taki sam jak w przypadku drewna. Stojaki wykonane są z profili UD, w które wkłada się i wciska profile CD. Następnie płytę CD, po wyrównaniu z poziomicą i miarką do pomiaru poziomu i nachylenia, mocuje się do UD, a następnie do ściany, w wywierconych w niej otworach.

Części metalowej osłony są połączone ze sobą krótkimi wkrętami samogwintującymi. Płyta CD jest również mocowana do ściany za pomocą wkrętów samogwintujących. Nie można używać gwoździ kołkowych: łączniki albo nie zostaną wykończone, albo profil zostanie wygięty. Elementy profili CD są wstępnie łączone ze sobą na wymaganą długość.

Notatka: Prace na poszyciu metalowym lepiej wykonywać małą szlifierką lub ręczną piłą tarczową. Z wyrzynarką, nawet z metalowym pilnikiem, praca trwa dłużej i powoduje dużo odpadów.


„Uszy” i złącza

„Uszy” płyty CD są wykonane w ten sposób: na końcach elementów montażowych drążka „P” odcinamy szerokość UD do poprzeczki plus 2-3 mm. Cięcie należy wykonać lekko ukośnie, tak aby od końców „pałeczek” do krawędzi profilu było również 2-3 mm więcej niż od poprzeczki. W przypadku cięcia prostego lub odwróconego, płyta CD może utknąć podczas instalacji. „Uszy” będą potrzebne, jeśli poszycie zostanie wykonane wyłącznie z płyty CD. Jeśli stojaki są wykonane z UD, płyty CD po prostu się w nie wsuwają.

W przypadku złącz CD wstępnie odmierzamy jego fragment o wymaganej długości. Na jeden łącznik potrzebny jest profil o długości 100-120 mm. Jeśli potrzebujesz np. 10 złączy, pomieszczą one 1 – 1,2 m CD. Pręty „P” na płycie CD nie są proste, ale zakrzywione do wewnątrz. To zagięcie należy odciąć o te same 2-3 mm. Następnie wycinamy obrabiany przedmiot wymagana ilość sztuki.

Płyta CD jest łączona w następujący sposób: łącznik wsuwa się do połowy w jeden z łączonych profili, a drugi element wsuwa się w pozostałe. Złącze oczywiście będzie pasować; Pomiędzy łączonymi elementami może występować niewielka szczelina. Nie jest to straszne, nie spowolni to prac okładzinowych i nie utrudni ich.

Czasami zaleca się dodatkowe zabezpieczenie połączenia za pomocą wkrętów samogwintujących; to jest niepotrzebne. Podczas instalacji trzyma się już dość mocno z powodu tarcia. W przyszłości złącze nie wypadnie - ściana na to nie pozwoli - i nie będzie się przesuwać na bok, bo włożony z przekładką.

Notatka: do komunikacji - rury, okablowanie listwy drewniane lub metalowe profile osłonowe wycinają rowki na miejscu. Przed toczeniem należy zmierzyć wysokość, na jaką komunikacja wystaje ponad ścianę, i wybrać grubość elementów poszycia o 5-10 mm więcej.


Panele MDF

Napastnik i pretendent

Płyty MDF łączone są ze sobą za pomocą symetrycznego zamka na pióro i wpust w postaci kalenicy i odpowiedniego wpustu. Płyty MDF można mocować do poszycia drewnianego za pomocą małych gwoździ, wbijając je ukośnie w narożnik wpustu. Gwoździe wykańcza się metalowym wybijakiem i młotkiem. Przypomina metalowy stempel, tyle że na jego wąskim końcu zamiast szpica znajduje się płytkie wgłębienie wzdłuż główki gwoździa. Wbijacz do gwoździ można wykonać ze stempla centralnego, usuwając końcówkę koło szmerglowe i starannie wwiercone wiertarka pogłębianie

Do mocowania do poszycia metalowego (i do drewnianego podczas pracy według standardowego schematu) stosuje się klejarki. Claymer to mały metalowy wspornik do otworu na zapięcie i zęby, które dociskają półkę do wpustu pióra. Klejarkę wkłada się w rowek płyty MDF aż do oporu i zabezpiecza wkrętem samogwintującym. Mocowanie za pomocą klejów jest droższe i wymaga więcej pracy, ale jest bardziej niezawodne, a w razie potrzeby okładzinę można zdemontować bez uszkodzenia płyty MDF.

Montaż paneli

Montaż płyt MDF na poszyciu jest znacznie prostszy niż prace przygotowawcze:

  • Zaczynamy od rogu. Przycinamy wymaganą ilość płyt MDF na wymiar tak, aby zakryć płaszczyznę montażową do najbliższego stojaka. Przechodzimy jednokrotnie („poszerzając”) rogi nacięć papierem ściernym.
  • Na pierwszym panelu odcinamy pióro i wpust i mocujemy w narożniku za pomocą gwoździ (na poszyciu drewnianym) lub małych wkrętów (na metalowym). Od strony wpustu zamka zabezpieczamy go gwoździami lub klejami.
  • Ułóż kolejny panel, wsuń kalenicę w rowek, przymocuj wzdłuż wpustu itp., aż pozostaną dwa ostatnie panele.
  • Ostatni panel docinamy na wymiar, z krawędzią 2-5 mm, w zależności od tego, jaki narożnik lub cokół zostanie zastosowany do końcowego wykończenia.
  • Przetnij grzbiet ostatniego panelu na pół i zaokrąglij go.
  • Wkładamy dwa ostatnie panele na miejsce „w prawo”, dociskamy aż „klikną”.
  • Ostatni panel wsuwamy całkowicie na przedostatni; Na wolnej krawędzi zabezpieczamy go za pomocą wkrętów samogwintujących.

Uwaga 5:„Dwa ostatnie” to odpowiedzialna operacja i wymaga pewnych umiejętności. Zaleca się najpierw przeprowadzić praktykę na próbkach MDF. Jeżeli „domek” treningowy się zacina, można go podważyć na połączeniu śrubokrętem.

Ten artykuł będzie przydatny dla tych, którzy zdecydują się to zrobić samodzielny montaż Panele ścienne MDF, a także tych, którzy z jakiegoś powodu wątpią w swoje możliwości. MirSovetov opowie Ci o zaletach i wadach płyt MDF i podzieli się z Tobą szczegółowe zdjęcie raport z procesu instalacji.
Płyta MDF jest bliskim krewnym płyty wiórowej. Jest również wykonany z prasowanego i łączonego specjalnymi substancjami wióry drzewne. Jednak dzięki specjalnej technologii prasowania na gorąco płyta MDF ma wyższą wydajność i nie zawiera żywic ani fenolu. Z tego powodu i nie tylko płyta MDF, która pojawiła się całkiem niedawno, natychmiast stała się popularna i poszukiwana. Panele MDF pokrywają ściany, sufity i nisze. To prawda, pomimo swojej przyjazności dla środowiska, najczęściej stosuje się je przy dekorowaniu ścian korytarzy, balkonów, biur, kawiarni, barów i unika się ich podczas remontów salony. Rzecz w tym, że po pokryciu ścian i sufitu płytą MDF, uczucie „ standardowe pudełko„, a wielu osobom nie podoba się ten stan rzeczy.

Zalety i wady płyty MDF

Najważniejszą zaletą płyt MDF jest moim zdaniem łatwość montażu. Nawet bez specjalnych umiejętności możesz łatwo poradzić sobie z zadaniem. Jednocześnie nie wstępne przygotowanie nie wymaga ścian. Sama instalacja jest wykończeniem, a proces jest niezwykle niskopyłowy (szczególnie w porównaniu z). Można również łatwo i szybko zdemontować zarówno wszystkie panele, jak i jeden uszkodzony.
Ale to nie wszystkie zalety płyt MDF. Zapewniają doskonałą izolację akustyczną i termiczną (szczególnie na ścianach zewnętrznych z dodatkową izolacją). Łatwe do czyszczenia zwykłą wilgotną szmatką. Trwałe i przyjazne dla środowiska. Panele mają oryginalny wygląd i niesamowitą gamę kolorów: drewno, kamień, cegła - na każdy gust. Cóż, przyjemny przedział cenowy - na każdą kieszeń.
Nie będę też ukrywać żadnych niedociągnięć. Płyty MDF mają niską odporność na wilgoć - drewno to drewno. Chociaż teraz są serie specjalne trwałe panele do łazienki i kuchni. Z powodzeniem można je stosować na wsi. Drugą wadą jest niska wytrzymałość. Paznokciem ich oczywiście nie przebijesz, ale to nie wszystko! Niezły cios piłka nożna może zepsuć całe piękno. Ale, jak wspomniano powyżej, uszkodzony panel można łatwo zdemontować. I wreszcie, płyty MDF palą się dobrze i szybko. Dlatego należy zachować większą ostrożność przy ogniu, a przewody należy „ukryć” w specjalnej samogasnącej pofałdowaniu, która zgaśnie iskrę, jeśli przewody się zapalą.

Narzędzia i materiały

Będziemy potrzebować wiertarki udarowej, płyt MDF, samogasnącej tektury falistej do przewodów elektrycznych, śrubokręta, profili SD (sufitowych) i UD, klejarki, pluskiew (wkrętów), wkrętów samogwintujących 25 mm, wieszaków sufitowych.

Proces instalacji krok po kroku

Przejdźmy do ćwiczeń. Jak wspomniano powyżej, w samej instalacji nie ma nic skomplikowanego, ale warto poznać pewne niuanse.
Zacznijmy od przygotowania ścian. Właściwie nie jest wymagane żadne specjalne przygotowanie. Najpierw oderwij tapetę (jeśli istnieje) - nie musisz się zbytnio starać, najważniejsze jest, aby usunąć te, które łatwo odpadają. Następnie polecam pokrycie ścian podkładem - zapobiegnie to rozprzestrzenianiu się grzybów, jest to szczególnie ważne w przypadku pomieszczeń wysoka wilgotność i ściany zewnętrzne. Jeśli istnieje chęć i pilna potrzeba, należy pokryć ściany izolacją. Foliowany penofol A jest idealny. Przypomina tapetę, ale ma grubość 5 mm. Jest przyklejony do ściany za pomocą kleju, ale nie zachodzi na siebie, ale od końca do końca! A błyszczącą stronę należy przykleić do wewnątrz, aby pomieszczenie zatrzymywało ciepło jak termos.
Pokryliśmy dziewięciopiętrowy budynek płytami MDF standardowego banknotu trzyrublowego. Ściany zewnętrzne W tym korytarzu nie ma wilgoci, dlatego właściciel zdecydował się zrezygnować z ocieplenia.
Montaż zaczynamy od sufitu. Używając poziomu hydraulicznego, znajdujemy najniższy punkt z czterech rogów. Cofamy się o 4-5 cm, rysujemy poziomą linię i przy pomocy szybkiego montażu mocujemy profil UD 60x6 mm do ściany.
Często widzę ramki z drewniane deski. Wolę wykonać ramę z profili, ponieważ drewniane klocki, jeśli drewno nie jest wystarczająco wysuszone, z czasem „prowadzą”, a płyta MDF „pęcznieje”. Zaobserwowałem podobny przypadek - zdesperowani właściciele musieli zaczynać naprawy, jak to mówią, od zera.



Teraz mocujemy zawieszenia do sufitu w odległości 600-700 mm od siebie. Zawieszenia mocuje się za pomocą łączników „szybkiego montażu” o długości 40 lub 60 mm. Najpierw wiercimy otwory w suficie wiertłem 6 mm.
Następnie mocujemy profile SD do wieszaków w następujący sposób.

Ta rama jest uniwersalna: można do niej przymocować zarówno MDF, jak i plastik, lub. W naszym przypadku mocujemy płyty MDF. W tym celu kupujemy pistolet do klejenia do MDF i wkrętów samogwintujących. Ale zanim zaczniesz instalować panele, powinieneś się rozciągnąć łączność elektryczna pod lampami sufitowymi.

Pierwsza listwa mocowana jest do profilu narożnego za pomocą wkrętów samogwintujących, a z drugiej strony mocowana za pomocą klejów (do wszystkich profili ramowych), które mocuje się do ramy za pomocą haczyków. W ten sposób wpisuje się go dość szybko – jeden panel za drugim.



I instalujemy lampę. Nie będzie z nimi żadnych problemów, do lamp dołączona jest wyczerpująca instrukcja.

Teraz o ścianach. Przede wszystkim wszystko przewody elektryczne ukryj się w specjalnych pofałdowaniach - zapobiegną pożarowi w przypadku zwarcia lub iskry w okablowaniu.

Następnie wykonujemy ramę na ścianach. Za pomocą tych samych wieszaków mocujemy wsporniki pionowe z profilu SD do ścian (w narożnikach, przy drzwiach i otworach). Górna część tych profili mocowana jest do profilu UD (który mocowany jest do gotowego sufitu), a dolna część do profilu UD mocowanego do podłogi.
Teraz o profilach poziomych. Zwykle budowniczowie instalują je zgodnie z zasadą „kolano-tyłek-ramię” (na poziomie). Czyli na poziomie, na którym prawdopodobieństwo uderzenia jest największe. Odległość od siebie około 600-700 mm.


Tak powinna wyglądać ramka.




Podczas przeprowadzki z duży korytarz Zbudujmy łuk w małym. Najpierw wykonujemy ramkę. Kupujemy specjalny łukowy profil UD i mocujemy go do ramy w następujący sposób:





Tak wygląda gotowa rama łukowa.
Zaczynamy montować płyty MDF.
Zasada montażu jest nadal taka sama - na sklejarce. Nie oszczędzaj, nie klej MDF, nie mocuj gwoździami/wkrętami. Płyta MDF musi „oddychać”, dlatego używaj klejów – są dokładnie tym, czego potrzebujesz.




Po całkowitym pokryciu łuku płytami MDF do połączeń przykleja się plastikowy łukowy narożnik. Łatwo się wygina, nie będzie problemów z klejeniem. Musisz przykleić go na płynnych paznokciach. Aby narożnik dobrze się „chwycił”, naprawiamy go taśmą montażową. Nawiasem mówiąc, po kilku godzinach taśmę można usunąć, tylko bardzo ostrożnie i powoli, aby nie uszkodzić powierzchni płyty MDF.
Oto, co się w rezultacie wydarzyło:


Jest jasno, przytulnie i pachnie drewnem.
Udanego remontu!

Użycie płyt MDF to najprostszy sposób na udekorowanie ścian pomieszczenia, zwłaszcza jeśli zajdzie taka potrzeba dodatkowa warstwa izolacja termiczna. Jednocześnie całkiem możliwe jest zainstalowanie paneli MDF własnymi rękami w bardzo krótkim czasie.

Do montażu paneli potrzebne będą:

  • taśma miernicza i ołówek - za ich pomocą zaznaczysz miejsca mocowania prętów poszycia i wymaganą długość paneli;
  • metalowy narożnik i poziomica - w celu sprawdzenia równości narożników, poziomu i pionu montowanych elementów;
  • wyrzynarka - do przycinania paneli na żądaną długość lub szerokość;
  • zszywacz budowlany lub gwoździe z młotkiem – do mocowania płyt do poszycia;
  • wiertła i wkręty samogwintujące (gwoździe) - do mocowania prętów poszycia do ściany;
  • śrubokręt lub śrubokręt.

Przygotowanie powierzchni

Jedną z głównych zalet płyt MDF jest to, że nie ma konieczności całkowitego wyrównywania powierzchni, do której je mocujemy. W tym przypadku nie ma żadnego znaczenia, czy ściana została wstępnie pomalowana, czy nie i z jakiego materiału jest wykonana (cegła, beton, bloczki, drewno). Wystarczy po prostu przykryć otynkowane lub powierzchnia drewniana(2 razy) podkład (lub specjalny skład do zabezpieczenia drewna), a następnie albo od razu przykleić poszycie do montażu płyt MDF, albo najpierw przykleić do ściany warstwę cienkiej izolacji termicznej (np. folii izolacyjnej) (za pomocą płynnego kleju do gwoździ).

Sufit

W razie potrzeby płyty MDF można łatwo zamontować na suficie. W takim przypadku lepiej kierować się zasadą, że płyty MDF należy układać prostopadle do ściany z oknem. Zasada montażu płyt MDF na suficie i ścianach jest taka sama, z jednym małym wyjątkiem: do pokrycia sufitu najprawdopodobniej będziesz potrzebować asystenta, który podtrzyma panel i dostarczy narzędzia.

Technologia instalacji

Proces samodzielnego montażu płyt MDF polega na tym, że mocuje się je do poszycia drewnianego, czyli prętów o dowolnym przekroju poprzecznym, zamocowanych w określonym skoku (w kierunku prostopadłym do kierunku montażu paneli). W tym przypadku rozmiar bloku (jego szerokość i grubość) nie ma większego znaczenia (to znaczy, że wystarczy dowolny blok o tej samej grubości).

Jeśli zamierzasz ułożyć warstwę izolacji pod płytami MDF ( wełna mineralna lub waty szklanej), grubość bloczka musi odpowiadać grubości warstwy termoizolacyjnej.

Po przygotowaniu prętów do poszycia samodzielny montaż płyt MDF zostanie wykonany w następujący sposób:

  • Wybierz kierunek montażu płyt MDF.
  • W kierunku prostopadłym do zainstalowanych paneli przymocuj poszycie: dolna belka znajduje się w odległości 3 do 5 centymetrów od podłogi, górna belka znajduje się 2-3 cm od sufitu, między nimi przymocuj belki za pomocą samogwintowania śruby w odstępach nie większych niż 45-50 centymetrów.
  • Sprawdź pionowość powstałej powierzchni. W razie potrzeby pod pręty poszycia należy umieścić kawałki sklejki, płyty pilśniowej lub laminatu.

  • Zabezpiecz pionowe pręty poszycia wokół (na obwodzie) okien i drzwi, a także w narożnikach.
  • Jeśli zdecydujesz się na montaż paneli w pionie, montaż paneli MDF powinieneś rozpocząć własnymi rękami od narożnika, przesuwając się od prawej do lewej. Przymocuj pierwszy panel (od krawędzi z kalenicą) do prętów na całej wysokości za pomocą wkrętów samogwintujących, które powinny znajdować się jak najbliżej narożnika pomieszczenia.
  • Drugą krawędź panelu zabezpiecz za pomocą zszywek przeznaczonych specjalnie do pracy z płytą MDF, które można przymocować do bloku za pomocą zszywacza budowlanego lub małych gwoździ.
  • Wszystkie pozostałe panele montujemy na ścianie w ten sam sposób, wkładając kalenicę w rowek.
  • Do ostatniej (na każdej ścianie) płyty MDF należy dociąć odpowiedni rozmiar, a następnie włóż go w rowek poprzedniego, mocując wyciętą stronę śrubami do prętów.

  • Po zakończeniu samodzielnego montażu paneli MDF nie zapomnij o zakryciu narożników pomieszczenia specjalnymi narożnikami MDF, które po prostu przykleja się na wierzch panelu. Pod tymi narożnikami należy ukryć śruby mocujące panele zewnętrzne.
  • Podobnie przyklej narożniki MDF do krawędzi paneli w pobliżu okien i drzwi.

Zalety i wady płyt MDF

Do niewątpliwych zalet płyt MDF należy nie tylko łatwość montażu (można je montować zarówno w pionie, jak i w poziomie), ale także piękny wygląd, który dzięki wielka różnorodność kolorystykę, pozwala na dobór paneli do niemal każdego wnętrza. Ponadto płyty MDF są łatwe w pielęgnacji, gdyż nie wymagają specjalnego czyszczenia (wystarczy przetrzeć lekko zwilżoną szmatką). I oczywiście płyty MDF są stosunkowo tanimi materiałami wykończeniowymi.

Ale panele MDF mają również wady:

  • Po pierwsze, ściany z takich paneli, ze względu na mocowanie ich do poszycia, pozostają puste.

Jeśli zdecydujesz się powiesić coś na takiej ścianie, będziesz musiał użyć specjalnych długich gwoździ kołkowych. Dodatkowo płyty MDF słabo znoszą uderzenia ostrymi przedmiotami (choć uszkodzoną listwę można zdemontować i wymienić panel).

  • Po drugie, poszycie drewniane pod płytami MDF jest materiałem palnym (podobnie jak same płyty), dlatego nie można ich używać do wykańczania dróg ewakuacyjnych - korytarzy, klatek schodowych itp. (dla indywidualnych budynki mieszkalne Zasada ta nie dotyczy również mieszkań).
  • Po trzecie, płyty MDF nie tworzą ciągłej, gładkiej, płaskiej powierzchni (czyli zawsze widać wgłębienia w miejscach ich łączenia), co narzuca pewne ograniczenia w projektowaniu pomieszczenia przy ich użyciu.
  • Po czwarte, jeśli odstęp poszycia będzie większy niż zalecany (45-50 cm), panele mogą zacząć „bawić się” pod wpływem czynników zewnętrznych z pomieszczenia (na przykład, jeśli się na nich opierasz).

Jednak nawet pomimo tych wad, płyty MDF nadal stanowią konkurencję dla płyt gipsowo-kartonowych, których montaż arkuszy wymaga znacznie więcej umiejętności i ludzi (co najmniej dwóch), podczas gdy pracę z płytami MDF można wykonać samodzielnie.

Wideo

Ten film przedstawia proces montażu paneli MDF.

Panele ścienne MDF to płyty wykonane z włókna drzewnego metodą prasowania na sucho zrębków drzewnych. Dany materiał budowlany ma średnią gęstość i dać ją wysoki stopień wytrzymałość, trociny miesza się z żywicami mocznikowymi i przetwarza za pomocą wysoka temperatura i znaczny nacisk Na koniec płyta MDF jest poddawana dalszej obróbce w celu uzyskania estetycznego wyglądu.

Funkcje i zalety

Płyty MDF do ścian przygotowywane są przy użyciu tej samej technologii, ale wykończenie ich powierzchni jest zawsze inne, pod tym względem można wyróżnić kilka rodzajów tych paneli ściennych:

  1. utworzony przy użyciu as dekoracyjne wykończenie pokrycia z forniru naturalnego. Produkty wyróżniają się nie tylko doskonałą wytrzymałością i niezawodnością, ale także wysoką ceną.
  2. panele są najpopularniejszym i najbardziej pożądanym materiałem ze wszystkich rodzajów materiałów. Aby utworzyć te panele, stosuje się wklejanie folii melaminowej. Pozwala to na symulację konstrukcji naturalne drewno tak popularny przy dekorowaniu ścian pokoju. Aby poprawić wygląd Płyty pokryte są folią o wysokim połysku.
  3. Pomieszczenia techniczne i biurowe, warsztaty i garaże wykończone są malowanymi płytami MDF. W tym przypadku powłoka dekoracyjna to warstwa farby. W takich modelach nie ma imitacji struktury drzewa.

Panele MDF uległy poprawie właściwości techniczne. Przy ich tworzeniu producent nie wykorzystuje szkodliwych żywic bogatych w fenol.

Po zmieleniu i przetworzeniu zrębków powstały pył poddaje się obróbce w wysokiej temperaturze specjalne piekarniki. Proces trwa do momentu uwolnienia ligniny, która zapewnia sklejenie surowca.

Główne zalety płyty MDF to:

  • atrakcyjna cena;
  • możliwość zastosowania zarówno do wyrównywania powierzchni ścian, jak i do dekoracji;
  • łatwość instalacji bez pomocy wykwalifikowanego specjalisty;
  • wytrzymałość;
  • niezawodność;
  • odporność na uszkodzenia mechaniczne;
  • łatwość pielęgnacji.

Istnieje kilka sposobów mocowania płyt ściennych MDF podczas prac związanych z dekorowaniem powierzchni ścian wewnątrz pomieszczeń. Jeden z nich wymaga montażu ościeżnicy i poszycia, drugi wymaga specjalnego kleju do paneli ściennych.

Montaż ramy

Do montażu wysokiej jakości ramy i poszycia stosuje się drewniane klocki lub metalowy profil. Obie konstrukcje są wymagane do mocowania materiał dekoracyjny przy rejestracji mieszkania i pomieszczenia biurowe. Sposoby mocowania paneli do ramy pozwalają nie tylko na zmianę wizualną przestrzeń wewnętrzna, ale także ukryć pewne wady znalezione na powierzchni ścian. Wybierając sposób montażu, należy wziąć pod uwagę stopień nierówności podłoża. Znaczące wady w postaci pustek, zagłębień lub nierówności można skorygować za pomocą wysokiej jakości ramy i poszycia.

Mocowanie płyt ściennych do ramy jest konieczne podczas prac związanych z wyrównywaniem podłoża. W pomieszczeniach o dużej wilgotności do budowy ramy stosuje się wyłącznie metalowy profil. Konstrukcja poszycia umożliwia montaż dodatkowa izolacja. Zmontowana jest rama do mocowania paneli własnymi rękami w suchym i ciepłym pomieszczeniu drewniana belka: przygotowane drewno (bloczki o przekroju 30x40) należy ułożyć i zabezpieczyć ściśle pionowo na całym obwodzie pomieszczenia.

Pierwszy (startowy) profil mocuje się bezpośrednio do podłogi, drugi - do sufitu. Po zainstalowaniu profili poziomych na całym obwodzie pomieszczenia przystąp do mocowania prowadnic pionowych. Odległość między prętami nie przekracza 60 cm, wynika to z faktu, że wymiary płyt MDF są następujące:

  • szerokość waha się od 153 do 200mm;
  • długość zależy od tego, która firma jest producentem; parametr ten sięga od 2 do 2,6 m;
  • grubość od 5 do 14 mm.

Funkcje instalacji

Montaż płyt MDF, profil metalowy lub kraty zaczynamy od dowolnego rogu pomieszczenia, układając poszczególne elementy w pionie lub w poziomie. Jeżeli konieczne jest wykonanie dodatkowej izolacji akustycznej lub cieplnej, pomiędzy listwami poszycia umieszcza się płyty izolacyjne.

Odległość pomiędzy listwami w tym przypadku zależy od parametrów zastosowanego materiału termoizolacyjnego. Jest ona o 2-3 cm mniejsza od szerokości ocieplenia, co pozwala na szczelne ułożenie płyt z wełny mineralnej.

Każdy panel MDF wyposażony jest w specjalny rowek umożliwiający montaż obejm i mocowanie do ramy. Sama rama jest mocowana za pomocą „krabów” i wsporników. Mocowania płyt MDF do ściany nie można nazwać skomplikowanym procesem, jeśli rama konstrukcji zostanie zamontowana prawidłowo i ściśle do poziomu.

Tworząc poszycie należy pamiętać, aby elementy mocujące (śruby), a raczej ich długość dobierać biorąc pod uwagę grubość i wysokość pręta lub profilu. Wkręt samogwintujący należy wkręcić w ścianę na głębokość co najmniej 40 mm.

Przed zbudowaniem ramy należy określić najwyższy punkt na powierzchni ściany i na tej podstawie ustawić pion i poziom. Całość prac wykonywana jest pod stałym nadzorem poziomu budynku wyposażonego w poziomicę. Konieczne jest sprawdzenie nie tylko poziomu i pionu, ale także obu przekątnych na każdej osłoniętej ścianie.

Rozmiary płyt MDF to wielkie znaczenie w przypadku, gdy zdecydowano się przymocować je do ściany za pomocą ramy i podczas wykonywania prac przy użyciu specjalnej kompozycji klejowej, wybiera się określone typy paneli.

Jest to trudniejsze niż pokrycie takimi panelami prawidłowo zmontowanej ramy.

Montaż na klej

Przed przymocowaniem płyt MDF do ściany należy:

  1. Oczyść powierzchnię z brudu, kurzu, resztek starej powłoki w postaci farby, tapety czy popękanego tynku.
  2. Wszystkie miejsca przeznaczone do renowacji należy ponownie otynkować.
  3. Po całkowitym wyschnięciu roztworu zagruntuj ścianę, aby uzyskać maksymalną przyczepność.

Wiedząc, jak przymocować płyty MDF do ściany, możesz wykonać całą pracę w jak największym stopniu krótkoterminowe. Konieczne jest, aby powierzchnia była nie tylko starannie przygotowana, ale także absolutnie płaska. Płyty MDF należy przyklejać do ściany w taki sposób, aby zapewnić pełną przyczepność i uniknąć przedostawania się powietrza pod elementy konstrukcji.

Jeśli kafelki lub płytki ceramiczne przyklejany do ścian jednym ruchem i nie można go zdemontować i ponownie przykleić, osobliwością procesu klejenia płyt MDF jest to, że przyszłej okładziny nie można od razu przykleić. Należy go docisnąć do ściany, przytrzymać przez kilka sekund i oderwać. Następnie poczekaj, aż klej lekko wyschnie i ponownie przymocuj panel do powierzchni ściany. Klejenie płyty MDF możliwe jest jedynie poprzez przyłożenie dużej siły podczas dociskania płyty.

Jeśli powierzchnia ściany zostanie nieprawidłowo lub źle przygotowana do klejenia płyt MDF, mocowanie nie będzie mocne i trwałe.

Panele z naniesionym klejem należy układać na czystej, suchej, absolutnie płaskiej i gładkiej ścianie. Jakość okładziny zależy również od tego, jak prawidłowo przyklejono pierwszy panel. Należy go zabezpieczyć ściśle według pionowego znaku wykonanego za pomocą linii pionu lub poziom lasera poziom.

Ostatnim etapem jest montaż wtyczek i innych elementów dekoracyjnych. Wewnętrzne narożniki mocuje się za pomocą kleju. Jego kolor jest dobierany dokładnie pod materiał wykończeniowy i nakładany cienkim wężem, starając się uniknąć pojawienia się nadmiaru na panelach po dociśnięciu narożnika.

Możesz szczegółowo przestudiować wszystkie etapy pracy, oglądając wideo.

Dekoracja wnętrz z wykorzystaniem paneli ściennych MDF jest bardzo popularna ze względu na mnogość pozytywne cechy, które to materiał wykończeniowy. To nie tylko okazja do wykonania wszelkich manipulacji bez udziału wykwalifikowanych specjalistów, ale także do zwiększenia wytrzymałości i niezawodności konstrukcji. Panele ścienne MDF pozwalają odmienić przestrzeń wewnętrzną pomieszczenia, nadając mu atrakcyjności i podnosząc jego estetykę.

Mocowanie płyt MDF do ściany to proces, który nie jest trudny, jeśli znasz wszystkie cechy tej technologii. Powiem Ci, jak sobie poradzić z pracą minimalne koszty czas i pieniądze, obie opcje zostały przeze mnie wielokrotnie przetestowane w praktyce, co pozwala mi śmiało powiedzieć, że mocowanie MDF jest w zasięgu możliwości każdego dewelopera. Ważne jest, aby postępować zgodnie ze wszystkimi zaleceniami opisanymi poniżej i mieć pod ręką zestaw niezbędne narzędzia i urządzenia.

Metody mocowania paneli

Przyjrzyjmy się, jakie są metody mocowania paneli MDF do ściany, są tylko dwa z nich:

  • Urządzenie osłonowe, który może być drewniany lub metalowy poniżej przeanalizujemy obie opcje;
  • Klejenie paneli- ważny jest wybór wysokiej jakości skład i odpowiednio przygotować bazę.

Jeśli nie wiesz, którą opcję wybrać, musisz zapoznać się z zaletami każdego rozwiązania:

  • Przy konstruowaniu poszycia stan ścian i ich płaszczyzna nie mają żadnego znaczenia, bo będziesz budował taki, który określi położenie przyszłej powierzchni;
  • Dla mokre obszary bardziej odpowiednia jest rama wykonana z profilu metalowego, ponieważ nie zmienia swoich parametrów pod wpływem zmian wilgotności i znacznie wolniej ulega zniszczeniu pod wpływem wody;
  • Jeśli konieczne będzie ułożenie izolacji pod wykończeniem, wówczas pojawi się poszycie idealna opcja konstrukcja bardzo wygodnie jest umieścić pod nią dowolny materiał termoizolacyjny;

  • Klejenie idealnie sprawdza się w pomieszczeniach, w których chcemy zaoszczędzić jak najwięcej miejsca. Elementy przyklejane są bezpośrednio do ściany, a takie wykończenie nie zmniejsza powierzchnia użytkowa. W tym przypadku stan powierzchni ma wielka wartość– Nie można nigdzie przyklejać paneli.

Metoda nr 1 - konstrukcja poszycia

Zastanówmy się, jak przymocować panele MDF do ściany za pomocą specjalnej ramy wykonanej z drewna lub profilu. Zacznijmy od rozważenia bardziej przyjaznego dla budżetu i niedroga opcja za pomocą drewnianego klocka.

Przepływ pracy wygląda następująco:

  • Przede wszystkim należy kupić blok, z którego zostanie zbudowane poszycie, najczęściej stosuje się wersję sosnową o przekroju co najmniej 30 x 30 mm, ponieważ konstrukcja musi być trwała. Wybierając konkretną opcję, zwróć uwagę na wskaźniki, takie jak wilgotność (nie powinna być wyższa niż 15%) i parametry geometryczne– elementy muszą być gładkie, odkształcenia nie powinny przekraczać kilku milimetrów na metr bieżący;
  • Następnie należy pokryć drewno środkiem ognioodpornym. Jest to konieczne, aby zapobiec uszkodzeniu materiału przez pleśń i korniki, a także zwiększyć odporność pręta na ogień. Praca odbywa się za pomocą prostego pędzla; wszystkie cechy procesu zostaną wskazane w instrukcjach, które koniecznie znajdują się na opakowaniu;

  • Następnie należy wykonać pomiary za pomocą miarki; długość prętów powinna być o kilka milimetrów mniejsza niż odległość między ścianami lub od podłogi do sufitu, w przeciwnym razie konieczne będzie wciśnięcie elementów. Ważne jest, aby niczego nie mylić, aby nie zepsuć materiału, a często się to zdarza, jeśli pomiary są wykonywane nieostrożnie;

Ważny!
Jeżeli płyty MDF ułożone są poziomo, to poszycie powinno być pionowe.
I odwrotnie - do pionowego ułożenia paneli należy wykonać poziomą ramę.
Musisz wiedzieć z góry, jak zostanie wykonane wykończenie.

  • Wymiary są dokładnie zaznaczane na bloku, po czym elementy są cięte na kawałki o wymaganej długości. Podczas cięcia należy zwrócić szczególną uwagę na prawidłowe ustawienie piły do ​​\u200b\u200bmetalu; powinna być ona ustawiona prostopadle do bloku; często niedoświadczeni rzemieślnicy przecinają materiał losowo, a wszystkie końce są krzywe;

  • Pręty mocuje się za pomocą kołków szybkiego montażu (w przypadku podstawy betonowej lub ceglanej) lub za pomocą wkrętów samogwintujących (w przypadku ścian drewnianych). Podczas pracy stale monitoruj położenie elementów, aby płaszczyzna była pozioma. Najlepiej sprawdzić zarówno każdy pojedynczy blok, jak i kilka już zamocowanych stojaków, i robić to w różnych pozycjach poziomu, aby upewnić się, że nie ma żadnych wad;

  • Jeśli zdecydujesz się na dodatkowe zaizolowanie powierzchni, należy to zrobić po zbudowaniu ramy. Do pracy najlepiej użyć walcowanej wełny mineralnej, która jest łatwa w cięciu i bardzo wygodna w obróbce, wystarczy wypełnić nią przestrzeń tak, aby szczelnie stała, po czym można przystąpić do kolejnego etapu pracy;

  • Panele można mocować na trzy sposoby, a pierwszym z nich jest zastosowanie zacisków, bo tak nazywa się specjalny łącznik, jakim jest wspornik. Druga opcja to cienkie wkręty samogwintujące 3x20 mm, które wkręca się w rowek lub czop, a trzecia to cienkie gwoździe wykończeniowe ze zmniejszonym łbem. Wybierz rozwiązanie, które jest dla Ciebie najwygodniejsze, dla mnie najłatwiej jest użyć goździków, praca z nimi przebiega znacznie szybciej;

  • Na koniec mocowane są narożniki wewnętrzne i zewnętrzne oraz listwy łączące, jeśli występują. Najłatwiej jest skleić te elementy, nawet te niewielkie szpilki wykończeniowe będzie widoczny, a za pomocą kleju można uzyskać idealny wygląd.

Jeśli chodzi o opcję z metalową ramą, nadaje się ona do pomieszczeń ze zmianami wilgotności, ponieważ ocynkowany profil dobrze toleruje skutki uboczne i nie odkształca się z biegiem czasu.

Zastanówmy się, jak przymocować panele ścienne MDF do konstrukcji wykonanej z profili metalowych:

  • Najpierw musisz kupić wymaganą liczbę profili głównych i ściennych. Elementy ścienne są umieszczane na obwodzie i wyznaczają płaszczyznę przyszłej powierzchni, a główne przenoszą obciążenie i podtrzymują całą konstrukcję;
  • Prace rozpoczynają się od przymocowania profilu ściennego, w tym celu rysuje się linię na obwodzie, a elementy mocuje się do ścian, podłogi i sufitu. Do pracy stosuje się kołki lub wkręty samogwintujące, wszystko zależy od podstaw, na których przeprowadzana jest instalacja;

  • Następnie zaznaczane są linie, wzdłuż których będzie umieszczony profil główny; powinien on stać w odległości 40-50 cm wzdłuż linii, które pomogą wyrównać powierzchnię, a także wzmocnią ją i uodpornią masa. Za pomocą tych elementów proces osiowania odbędzie się bardzo szybko i bardzo sprawnie;

  • Następnie do powstałej konstrukcji wstawiane są główne profile; kierunek listwy zależy od sposobu ułożenia ostatecznego pokrycia, omówiliśmy to powyżej; Profile są mocowane ze sobą za pomocą małych wkrętów samogwintujących, które wśród budowniczych nazywane są robakami lub nasionami;
  • Wieszaki dogina się do profilu, po czym określa się poziom prawidłowa pozycja, w którym mocowane są elementy. Nadmiar końcówek jest po prostu wyginany na zewnątrz, aby nie przeszkadzały w dalszej pracy; obcinanie wszystkich końcówek nie ma sensu, a proces ten zajmuje zbyt dużo czasu;

  • Zastanówmy się, jak przymocować panele ścienne MDF do metalowa rama. Do pracy stosuje się zaciski, które przykręca się do profilu za pomocą tych samych nasion - małych wkrętów samogwintujących. Pracę najlepiej wykonać za pomocą śrubokręta z mocowaniem magnetycznym, dzięki czemu stracisz znacznie mniej elementów złącznych;

  • Ostatni etap przebiega analogicznie jak w przypadku drewniana rama: należy przykleić wszystkie elementy dekoracyjne i zamontować listwy przypodłogowe.

Metoda nr 2 - klejenie paneli

Mocowanie płyt MDF do ściany bez poszycia będzie doskonałą opcją tam, gdzie ściany są gładkie, a wykończenie na nich niezawodne, ponieważ elementy trzeba skleić, a jeśli podłoże jest słabe, mogą po prostu spaść pewien okres czasu.

Zastanówmy się, jak wykonać tę pracę samodzielnie; w tym procesie nie ma nic skomplikowanego, najważniejsze jest przestrzeganie kilku proste zalecenia i używać wyłącznie materiałów wysokiej jakości.

Kolejność operacji jest następująca:

  • Najpierw musisz sprawdzić bazę pod kątem uszkodzeń i zawodnych obszarów, jeśli takie istnieją, należy je naprawić. Wszystkie problemy należy z góry wyeliminować; im lepiej przygotowany jest samolot i im mniej jest w nim usterek, tym atrakcyjniejszy będzie efekt końcowy. Czasami trzeba spędzić więcej czasu na wyrównywaniu podstawy niż na głównej pracy;
  • Następnie powierzchnię traktuje się podkładem głęboka penetracja. Jest to konieczne w celu wzmocnienia podłoża i poprawy przyczepności kleju do powierzchni. Kompozycję nanosi się wałkiem lub pędzlem, ważne jest, aby równomiernie pokryć całą ścianę, ale nie można też pozwolić na smugi;

  • Następnie przygotowywany jest materiał - płyty MDF, w razie potrzeby elementy są cięte na kawałki o wymaganym rozmiarze, cięcie odbywa się za pomocą piły do ​​metalu lub wyrzynarki, ważne jest dokonanie dokładnych pomiarów i dokładne docięcie desek;
  • Z odwrotna strona nakłada się kompozycję klejową, można wykonać kropki na powierzchni, można zastosować obrzeże na obwodzie i kropki pośrodku, najważniejsze jest to, że jest wiele miejsc do klejenia;

  • Element ostrożnie dociska się do ściany i mocuje w tej pozycji przez kilka sekund. Prace trwają do momentu pokrycia całej powierzchni;
  • Na koniec przykleja się narożniki i listwy łączące, w tym celu stosuje się ten sam skład, co w przypadku powłoki głównej. Najczęściej stosowane są paznokcie w płynie – ich cena jest przystępna, a jakość spełnia najwyższe standardy.

Ważny!
Czasami stosuje się metodę łączoną, polegającą na przyklejaniu płyt MDF do poszycia drewnianego.
Ta opcja jest dobra, gdy trzeba zaizolować powierzchnię lub w przypadkach, gdy później może zaistnieć konieczność demontażu powłoki.

Czego potrzebujesz do pracy

Oczywiście będziesz potrzebować określonego zestawu narzędzi, wymienię, co powinno być pod ręką:

Piły do ​​metalu Jeśli sklejasz panele, potrzebujesz tylko piły do ​​\u200b\u200bmetalu z drobnym zębem; sprawdzi się również opcja do metalu. Ale jeśli wykonasz ramę z drewna, potrzebujesz kolejnej piły do ​​metalu z większymi zębami.
Narzędzie pomiarowe Przede wszystkim musisz mieć pod ręką miarkę, poziomicę i ołówek do zaznaczania. Aby końce były idealnie równe, musisz dodatkowo kupić kwadrat, co uprości pracę i umożliwi rysowanie narożników
Śrubokręt i wiertarka udarowa Jeśli używasz wkrętów samogwintujących, nie możesz obejść się bez tego elektronarzędzia. Aby przymocować kołki, potrzebujesz mocniejszej opcji - wiertarki udarowej z wiertłem o wymaganej średnicy
Pistolet do klejenia Jest potrzebny jeśli będziesz sklejał elementy. Urządzenie kosztuje trochę, ale praca z nim jest znacznie wygodniejsza.

Jeśli nie masz tej samej wiertarki udarowej lub śrubokręta, nie ma sensu kupować ich na kilka godzin pracy. Pożycz instrument od znajomych lub wypożycz, będzie kosztować znacznie mniej.

Narożniki z płyty MDF najlepiej wycinać nie piłą do metalu, a ostrym nożem budowlanym, w ten sposób efekt będzie znacznie lepszy, a końce będą znacznie schludniejsze i gładsze, najważniejsze, aby ostrze było ostre i sztywne i nie ugina się pod wpływem nacisku.

Wniosek

W moim subiektywnym odczuciu prace związane z przyklejaniem płyt MDF są jedną z najprostszych i najłatwiejszych; wystarczy wykonać ją raz, aby później szybko i skutecznie pokryć zarówno ściany, jak i sufity. Film w tym artykule powie Ci dodatkowe informacje na ten temat, a także wyraźnie pokażę niektóre ważne punkty przepływ pracy. Jeśli nadal masz pytania, zadaj je w komentarzach pod recenzją.



2024 O komforcie w domu. Gazomierze. System ogrzewania. Zaopatrzenie w wodę. System wentylacji