VKontakte Facebooku Świergot Kanał RSS

Jak zrobić podłogę poliuretanową własnymi rękami? Samopoziomujące podłogi poliuretanowe „zrób to sam” - technologia przygotowania i montażu na powierzchni Technologia wylewania samopoziomujących podłóg poliuretanowych

Polimerowe wykładziny podłogowe umożliwiają wielu projektantom realizację projektów o niesamowitym pięknie i fakturze.

Rozważ niemal realistyczną imitację fal morskich na plaży lub trójwymiarowy obraz róży.

Właściwości podłóg samopoziomujących nie ograniczają się tylko do efektu dekoracyjnego. Mają o wiele więcej zalet, rozcieńczonych kilkoma wadami.

Posadzki samopoziomujące na bazie polimerów poliuretanowych stanowią monolityczną cienkowarstwową lub wysokowypełniającą powłokę o funkcjach dekoracyjnych i ochronnych.

Syntetyczny elastomer heterołańcuchowy – poliuretan – tworzy warstwę o dużej odporności na kwasy i zużycie. W życiu codziennym często występuje w farbach i chemii budowlanej (pianka, mastyks), niektórych materiałach klejących (dwuskładnikowy klej poliuretanowy do parkietów, jednoskładnikowy klej do styropianu, skóry, mebli), wyrobach lateksowych, gumach itp.

Podłogi samopoziomujące mogą być przezroczyste lub matowe. Nadaje się do baz:

  • w obiektach przemysłowych: magazynach, budynki przemysłowe, parking podziemny;
  • V centra handlowe, hale wystawiennicze i sportowe;
  • w pomieszczeniach mieszkalnych i garażach.

Powłoka ta jest szczególnie popularna jako alternatywa dla płytek ceramicznych, gresu porcelanowego i polerowanego betonu.

Artystyczne wariacje z różnymi obrazami drukowanymi na tkaninie banerowej lub wypełniaczach mineralnych łączą się w tak zwaną podłogę 3D na bazie poliuretanu.

Wykończenie jest bardzo efektowne, jakby żywe. Jednak nie tylko to przyciąga potencjalnych klientów.

Jego główne zalety

Poliuretan powłoka ochronna Jest uważany za jeden z najbardziej odpornych na ścieranie materiałów. Służy do produkcji lakierów domowych do parkietów i deska parkietowa, okna drewniane, drzwi i mebli, specjalne mieszanki dwuskładnikowe do sal sportowych lub konferencyjnych.

Kompozycje na bazie poliuretanów obejmują domowe, półkomercyjne i komercyjne powłoki z polichlorku winylu (linoleum heterogeniczne o klasie odporności na zużycie 23-34 według testu Tabera).

Samopoziomujące podłogi poliuretanowe mają takie same właściwości w zakresie odporności na ścieranie. Oprócz tego zalety wykończeniowy Czy:

  • Łatwy i szybki montaż na odpowiednio przygotowanym podłożu. Dzięki utwardzaczom polimeryzacja zachodzi dość szybko, nie obserwuje się pęcznienia, pęcherzyków powietrza i innych wad.
  • Różnorodność dekorów i szeroka paleta kolorów. Większość firm oferujących podkłady z efektem 3D dysponuje kadrą specjalistów oraz odpowiednim sprzętem, aby stworzyć podłogę o absolutnie dowolnym wzorze.
  • Wodoodporność. Podłoga posiada zerowy współczynnik nasiąkliwości oraz podobną paroprzepuszczalność, dlatego z powodzeniem stosowana jest w pomieszczeniach wilgotnych.
  • Odporność na wpływy mechaniczne i chemiczne. Poliuretanowa podłoga samopoziomująca jest odporna na koła i nogi mebli, obcasy i praktycznie nie zostanie zauważona przez tlącego się papierosa (o ile oczywiście zostanie szybko usunięta po upadku). Jest obojętny na agresywne środki czyszczące, oleje, glicerynę i różne alkohole stosowane w gospodarstwie domowym, należy jednak zachować ostrożność w przypadku rozpuszczalników, ponieważ w kontakcie z roztworem mogą tworzyć się mętne plamy.
  • Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Powłoka nie pali się, lecz topi się pod wpływem działania wysokie temperatury z uwalnianiem substancji toksycznych dla człowieka.
  • Mrozoodporność. Możliwość pracy z posadzką samopoziomującą ujemne temperatury do -25°C.
  • Higieniczny i antystatyczny. Podłogę można łatwo wyczyścić zwykłą wodą z mydłem, a złożone plamy można usunąć środkami czyszczącymi.
  • Średni okres użytkowania wynosi około 10-15 lat bez uszkodzeń i wad, pod warunkiem ostrożnego użytkowania.

Podłogi na bazie poliuretanu są wystarczająco trwałe do zastosowań przemysłowych i użytku domowego i może wytrzymać szeroki zakres temperatur.

Daje swobodę dekoratorom w projektowaniu posadzka. Tak bogatym połączeniem właściwości mogą pochwalić się rzadkie materiały.

Niektóre wady

Powłoka polimerowa, pomimo wszystkich swoich zalet, nie jest tak idealna, jak ją przedstawiają sprzedawcy:

  • Wysokie wymagania wobec fundamentu. Etap przygotowawczy pracochłonne, trwa od 2 do 6 tygodni i wykorzystuje drogi sprzęt.
  • Duże zużycie materiału. Grubość warstwy kompozycji poliuretanowej waha się od 2 do 6 mm, co znacząco wpływa na budżet klienta.
  • Powłoka jest zimna i niewygodna w dotyku. Wskazane jest zamontowanie pod nim w wylewce systemu „ciepłej podłogi” (podczerwieni lub wody) z odpowiednią izolacją płyty betonowej.
  • Nieprzyjazne dla środowiska. Kompozycje polimerowe uwalniają substancje takie jak formaldehyd, fenol, amoniak, toluen i inne w małych stężeniach. Po podgrzaniu proces nasila się. Dlatego nie zaleca się instalowania ich w szpitalach, placówkach dziecięcych i pokojach.
  • Słaba łatwość konserwacji. Zadrapania i odpryski można częściowo usunąć za pomocą produktów naprawczych, ale ślady pozostaną.
  • Wysokie koszty instalacji i materiały eksploatacyjne. W zależności od złożoności prac i powierzchni obiektu w Moskwie i obwodzie moskiewskim według stanu na marzec 2015 roku kwota ta waha się od 4400 rubli/m2 i więcej.

Czas czytania ≈ 3 minuty

Samopoziomujące podłogi poliuretanowe zostały pierwotnie wynalezione do pokrycia pomieszczeń, w których stawiane są zwiększone wymagania dotyczące wytrzymałości i odporności na zużycie. Ale widząc doskonałe właściwości takich podłóg, projektanci zaczęli je wykorzystywać salony. Wszystko dzięki trwałości połączonej ze wspaniałą estetyką.

Zalety posadzek samopoziomujących z poliuretanu

Z dnia na dzień powłoka ta staje się coraz bardziej popularna ze względu na:

  • względna bezpyłowość;
  • odporność na obciążenie;
  • trwałość;
  • przyjazność dla środowiska;
  • bezpieczeństwo chemiczne.

Poza tym wszystkim, W mieszkaniu podłoga samopoziomująca poliuretanowa może być błyszczący lub matowy, a także możesz wybrać żądany wzór lub konkretny schemat kolorów. Wszystko zależy od lotu Twojej wyobraźni.

Technologia aplikacji

Procedura montażu poliuretanowej podłogi samopoziomującej własnymi rękami potrwa od pięciu do siedmiu dni. Warto od tego zacząć wstępne przygotowanie podstawa, na której zostanie zlokalizowana przyszła powłoka. Najlepsza opcja- beton, ale drewno i płytki nie są wykluczone.

Po zastosowaniu powierzchnia drewniana, najpierw go wyczyść i wysusz. Przed aplikacją drewno należy przeszlifować lub przeszlifować. Takie działania mają na celu poprawę przyczepności bazy do kompozycji sypkiej.

Powierzchnia wykonana z płytki ceramiczne w miejscach, w których widoczne są głębokie pęknięcia, konieczne jest szpachlowanie, a luźno przylegające fragmenty zaleca się całkowicie usunąć. Pokrycie betonem oczyszczone, jeśli to konieczne, wadliwe obszary są uszczelnione. Najlepszą opcją jest użycie mieszanek samopoziomujących posadzki betonowe, po wyschnięciu następuje mielenie.

Po zakończeniu pracy nakłada się podkład za pomocą bardzo zwykłego wałka. Jeżeli gleba szybko się wchłonie, czynność powtórzyć. Niektórzy eksperci zalecają posypanie zagruntowanej powierzchni drobnym piaskiem kwarcowym, co nada jej pewną szorstkość, co z kolei przyczyni się do lepszej przyczepności.

Film przedstawiający posadzki samopoziomujące z poliuretanu


Warstwę główną wylewa się 6-10 godzin po nałożeniu podkładu. Dokładny czas jest wskazany w instrukcji użytkowania konkretnego producenta. Całą kompozycję rozprowadza się proporcjonalnie cienką warstwą za pomocą rakli (narzędzia, za pomocą którego reguluje się szczelinę).

Wykonując poliuretanową podłogę samopoziomującą w garażu, dopuszczalna grubość powłoka - 3 mm, w mieszkaniu mieszkalnym dopuszczalne jest 1,5 mm. Podczas pracy bardzo wygodnie jest używać butów malarskich, które są mocowaniami w kształcie kolców na butach. Umożliwiają poruszanie się po wylanej posadzce, nie powodując jej uszkodzeń.

Przed wyschnięciem warstwa jest wałkowana wałkiem posiadającym długie kolce, aby usunąć z mieszanki pęcherzyki powietrza. Świeżo wylaną podłogę można ozdobić różnymi kawałkami kolorowego polimeru, tworząc w ten sposób najróżniejsze kształty. Ostatnim etapem jest nałożenie wykończeniowego lakieru poliuretanowego, po wyschnięciu konieczne jest wycięcie szwów termokurczliwych wzdłuż ścian.

Aby zrozumieć w praktyce, jak powstają poliuretanowe podłogi samopoziomujące, zobacz instrukcje dotyczące zdjęć i filmów w artykule.

Rozwój technologii produkcji pozwolił na pojawienie się różnorodnych materiałów stosowanych w budownictwie i prace naprawcze. Dzięki temu pojawiają się nowe możliwości realizacji pozornie zrozumiałych i znajomych zadań. I tak na przykład w ostatnio Pewną popularność zyskała technologia tzw. posadzek samopoziomujących. Jedną z opcji tej metody rozwiązania problemu można nazwać mieszaninami na bazie poliuretanu. Omówimy później, jak zrobić podłogę poliuretanową własnymi rękami. Należy od razu zastrzec, że w zasadzie praca nie jest tak trudna, jednak istnieją w tej kwestii cechy, które wymagają osobnego szczegółowego rozważenia.

Opis materiału

Zanim zaczniemy bezpośrednio rozważać proces, należy trochę porozmawiać o tym, czym jest podłoga poliuretanowa, ponieważ postrzeganie niuansów nadchodzącej pracy zależy bezpośrednio od zrozumienia tego problemu.

Podłogi poliuretanowe są zwykle nazywane jedną z odmian podłóg samopoziomujących. Na rynku można znaleźć zarówno gotowe mieszanki płynne, jak i opcje suche, które wymagają dodatkowego przygotowania. Co dziwne, samopoziomująca podłoga „działa” dzięki grawitacji planety. Rzecz w tym, że jak wiemy ze szkolnych zajęć z fizyki, ciecz przyjmuje kształt naczynia, w którym się znajduje, i pod wpływem grawitacji rozkłada się równomiernie, a jej powierzchnia jest zawsze gładka i idealnie pozioma. W rozpatrywanym przypadku pomieszczenie pełni funkcję naczynia, a samopoziomująca podłoga dzięki swojej płynności rozkłada się równomiernie na całej powierzchni, tworząc najbardziej równą i jednolitą powłokę. Do niezaprzeczalnych zalet podłóg poliuretanowych należą:

  • Doskonała odporność na wpływy zewnętrzne. W tym miejscu należy dodatkowo wspomnieć, że mówimy nie tylko o wytrzymałości mechanicznej powłoki, ale także o tym, że z powodzeniem wytrzyma ona chemikalia i wilgoć.
  • Z kombinacji powyższych właściwości bezpośrednio wynika to długoterminowy działanie powłoki.
  • Warto między innymi pamiętać, że z punktu widzenia montażu posadzka samopoziomująca jest niezwykle prosta i można ją wykonać samodzielnie.
  • Cóż, kolejną zaletą poliuretanu jest jego neutralność chemiczna i nietoksyczność. Podłogę tę można bezpiecznie stosować w każdym typie pomieszczeń, zarówno mieszkalnych, jak i przemysłowych.
  • Na szczególną uwagę zasługuje atrakcyjność wygląd podłoga samopoziomująca. Na rynku można znaleźć opcje zarówno całkowicie przezroczyste, jak i wypełnione kolorem, co w połączeniu z idealnie płaską powierzchnią i bezszwowością sprawia, że ​​podłoga poliuretanowa jest bardzo estetyczna.

Poliuretanowe podłogi samopoziomujące mają jedną istotną wadę - cena materiału jest dość wysoka, co w połączeniu z kosztami usług daje przyzwoity szacunek. W pewnym stopniu ta wada zostaje zniwelowana samodzielne dyrygowanie fabryka

Produkcja podłóg samopoziomujących

Zanim zaczniemy opisywać proces produkcji podłogi samopoziomującej, należy zauważyć, że wszystkie prace należy wykonywać etapami, z których każdemu należy poświęcić szczególną uwagę.

Jednym z głównych etapów każdego biznesu jest przygotowanie się do niego. W przypadku wykonania podłogi poliuretanowej mówimy o tym, że jednym z głównych warunków jej stosowania jest maksymalna równość podłoża. W tym względzie to właśnie doprowadzenie malowanej powierzchni do odpowiedniego stanu należy poświęcić najwięcej uwagi. Przede wszystkim mówimy o konieczności zmierzenia płaszczyzny podłogi. Jeżeli różnica wysokości powierzchni jest większa niż 1,5 cm na m2, wówczas potrzeba wyrównania jest oczywista.

Nierówności można wygładzić za pomocą samej mieszanki podłogowej, ale będzie to pociągało za sobą dodatkowy wydatek materiału, co jest bardzo niepożądane, biorąc pod uwagę jego koszt. Aby wyrównać powierzchnię podłogi, możesz wykonać wylewka betonowa, po utwardzeniu powierzchnię zagruntować.

Ponadto konieczne jest znalezienie najwyższego punktu powierzchni podłogi. Do tych celów jest najwygodniejszy w użyciu poziom lasera. Najwyższy punkt powierzchni jest niezbędny nie tylko jako wyznacznik całkowitej grubości warstwy mieszanki, ale także w celu ustalenia miejsca rozpoczęcia pracy.

Na przygotowane podłoże można wylać samą podłogę. Aby to zrobić, musisz najpierw przygotować mieszaninę. Jeśli jest używany gotowa opcja, wówczas mieszaninę należy dobrze wymieszać za pomocą specjalnej przystawki mieszającej zamontowanej na wiertarce udarowej. Jeśli praca jest wykonywana przy użyciu suchej mieszanki, należy ją przygotować zgodnie z instrukcją. Najczęściej mówimy o prostym rozcieńczeniu wodą i dodaniu plastyfikatora.

Następnie możesz wypełnić podłogę. Mieszankę należy wylać ostrożnie i równomiernie. Nie trzeba próbować pokryć całej powierzchni na raz. Posadzka poliuretanowa ze względu na swoją płynność rozprowadza się sama, jednak w celu usunięcia pęcherzyków powietrza z mieszanki należy za pomocą specjalnego wałka rozwałkować powierzchnię. Można dodać, że aby móc poruszać się po pomieszczeniu, można zastosować specjalne buty malarskie - dysze w kształcie igieł na butach, które nie tylko zapobiegną uszkodzeniu integralności powłoki, ale także dodatkowo pomogą usunąć powietrze z mieszanina. Opisaną metodą pokrywa się całą powierzchnię podłogi, po czym mieszaninę należy pozostawić do stwardnienia. Zwykle trwa to od jednego dnia do kilku.

Zastanów się wcześniej nad kolorem podłogi samopoziomującej i kup materiał w jednej partii, ponieważ odcienie mogą się różnić.

W zasadzie tę odpowiedź na pytanie, jak wykonać samopoziomującą podłogę poliuretanową, można uznać za oczywistą. Jak widać z przedstawionego powyżej materiału, pracy trudno uznać za skomplikowaną, dlatego w większości przypadków samodzielne wykonanie jest całkiem odpowiednie. Jeśli prace zostaną wykonane prawidłowo, efektem będzie idealnie płaska powierzchnia, która oprócz estetyki będzie miała również doskonałe właściwości użytkowe.

Wideo

W tym filmie możesz zobaczyć proces nakładania poliuretanowej koszulki polo i usłyszeć za kulisami wyjaśnienia, jak poprawnie wykonać tę lub inną operację:

Posadzki samopoziomujące poliuretanowe i epoksydowe to powłoki monolityczne składające się z materiały polimerowe. Mają wiele zalet. Jakie są zalety podłóg samopoziomujących z poliuretanu? Opinie konsumentów wskazują, że takie powłoki mają bardzo atrakcyjny wygląd. Materiały są dość praktyczne i trwałe. Ponadto konsumenci zauważają łatwość montażu konstrukcji. Według samych właścicieli lokali mieszkalnych powłoki są odporne na działanie czynników chemicznych i mechanicznych podczas pracy. Samopoziomująca posadzka poliuretanowa nie gromadzi kurzu, a jej pielęgnacja jest dość prosta.

Gdzie jest używany?

Samopoziomujące podłogi poliuretanowe wytrzymują różnorodne obciążenia. Ponadto wyróżnia się przyzwoitym wyglądem i praktycznością. Ze względu na te cechy najczęstszymi obszarami jego zastosowań są następujące obszary:


Klasyfikacja

Jednowarstwowa samopoziomująca posadzka poliuretanowa ma grubość do 0,4 mm. Takie powłoki nazywane są również cienkowarstwowymi. Wytrzymują średnie i lekkie obciążenia. Aktywna ekspozycja zarysuje go i zużyje.
Podłogi te są w stanie wytrzymać:

  1. Paliwa i smary.
  2. Agresywne środowiska.
  3. Lekkie wieje.

Ich naprawy nie można nazwać trudnymi. Jednowarstwowa samopoziomująca posadzka poliuretanowa może być stosowana w pomieszczeniach charakteryzujących się średnimi obciążeniami ściernymi i minimalną wilgotnością. W tym przypadku są one prezentowane wysokie wymagania Do elementy dekoracyjne powierzchnie.

podłoga samopoziomująca

Takie powłoki nazywane są również wysoko wypełnionymi. Grubość materiału - do 2,5 mm. Wytrzymują duże i średnie obciążenia. Podłogi te są odporne na:

  1. Paliwa i smary.
  2. Agresywne środowiska.
  3. Temperatura i wpływy chemiczne.
  4. Zużycie ścierne.
  5. Uderzę cię.

Ten typ jest łatwy w naprawie. Podłogi takie można stosować w każdym pomieszczeniu, które charakteryzuje się wysokimi wymaganiami co do dekoracyjności powłoki i jej stabilności. Deklarowany okres użytkowania wynosi około 10 lat.

Funkcje urządzenia

Samopoziomująca posadzka poliuretanowa (przemysłowa lub domowa) w przekroju poprzecznym jest formacją trójwarstwową.

Impregnować

Jest jednorodną cieczą o niskiej lepkości, służącą do impregnacji powierzchni drewnianych, ceglanych i betonowych.

Powłoka dwuskładnikowa (poliuretan)

Mówimy o warstwie wzmacniającej. Jest to jednorodna elastyczna powłoka, która charakteryzuje się wysoki poziom przyczepność.

Powłoka antykorozyjna

Ta warstwa ochronna ma na celu poprawę odporności mechanicznej.

Warunki wstępne

Wiele osób decyduje się na wykonanie poliuretanowej podłogi samopoziomującej własnymi rękami. Prace można wykonywać wyłącznie z uwzględnieniem następujących wymagań:

  1. Temperatura powierzchni nie powinna znacząco różnić się od aktualnie rejestrowanej w pomieszczeniu. Maksymalna temperatura wynosi 3 stopnie.
  2. Brak grzejników, wymuszony ruch powietrza, przeciągi i tak dalej.
  3. Wilgotność względna powietrza - 80%. Należy ją konserwować przez 24 godziny po wylaniu, a także w trakcie samej pracy.
  4. Zalecana temperatura w pomieszczeniu to maksymalnie 25 stopni.

Przygotowanie bazy

Przed ułożeniem samopoziomującej podłogi poliuretanowej powierzchnię należy przeszlifować, odpylić i absolutnie oczyścić. Konieczne jest usunięcie wszelkich plam olejowych i luźnych cząstek. Dzięki temu kompozycja polimerowa będzie dobrze przylegać. Warstwę hydroizolacyjną należy ułożyć na betonie.

Strzałowanie

Z jego pomocą podstawa staje się szorstka. Zapewnia to lepszą przyczepność mieszaniny polimerów. Ponadto, dzięki temu zabiegowi skutecznie eliminowane są luźne kawałki. Ponadto następuje redukcja wad powierzchni betonu.

Szlifowanie

Umożliwia usuwanie nierównych powierzchni, nawet w trudno dostępnych miejscach. Jednak proces ten zatyka pory betonu pyłem. W związku z tym przyczepność jest znacznie pogorszona. Przed nałożeniem warstwy poliuretanowej należy sprawdzić podłoże pod kątem pęknięć i szwów. Jeśli zostaną znalezione, musisz wykonać następujące czynności:

Funkcje gruntowania

Najlepiej użyć wałka lub pistoletu natryskowego. Konieczne jest dodanie piasku kwarcowego do podkładu. Dzięki niemu powierzchnia stanie się szorstka. To zapewni lepsza przyczepność z materiałami polimerowymi.

Przygotowanie mieszanki

Najczęściej stosuje się dwuskładnikową podłogę samopoziomującą lub Wszystkie składniki miesza się zgodnie z instrukcjami producenta. Zaleca się stosowanie mieszadła z kierunkiem do tyłu lub do przodu. Dopuszczalne jest także ręczne mieszanie składników. Mieszaninę polimerów przygotowuje się w dwóch etapach. Jeśli ma być użyty wypełniacz, należy go dodać w procesie ponownego mieszania. Objętość materiału powinna być taka, aby można było z nim zakończyć pracę w ciągu godziny. Po wyschnięciu podkładu można przystąpić do nakładania bazowej warstwy poliuretanowej.

Technologia aplikacji

Układanie samopoziomującej podłogi poliuretanowej należy rozpocząć od warstwy znajdującej się pod nią. Następnie walcowanie odbywa się za pomocą wałka igłowego. Następnie nakładana jest warstwa nawierzchniowa.

Ważne punkty

Pomiędzy warstwami powinien być odstęp czasowy. To około dwadzieścia godzin. Temperatura w pomieszczeniu powinna wynosić co najmniej 20 stopni. Należy chronić podłogę przed promienie słoneczne i silna wilgotność. Po dniu możesz zacząć chodzić po świeżej powierzchni. Zaleca się rozpoczęcie stosowania po 5 dniach. Na podłogę nakładany jest specjalny lakier wykonany na bazie poliuretanu. To da dodatkowa ochrona od uderzeń mechanicznych.

„Polimerstone-2”

Poliuretanowa podłoga samopoziomująca tej marki charakteryzuje się wysoką wytrzymałość mechaniczna i elastyczność. Powłokę tę stosuje się w pomieszczeniach, które charakteryzują się podwyższonymi wymaganiami w zakresie odporności powłoki na ścieranie i chemikalia. Dotyczy to również warunków wysoka wilgotność. Można go stosować tam, gdzie muszą zostać spełnione szczególne wymagania sanitarno-higieniczne.

Podłogę tę można układać na:

  1. Jastrych betonowy.
  2. Stare powłoki.
  3. Sztywne konstrukcje metalowe.

Zapewnia powłokę odporną na uderzenia i zużycie, odporną na agresję chemiczną. Za 1 mkw. m. będziesz potrzebować około 1,5 kg materiału (pod warunkiem, że grubość wynosi 1 mm).

Podejmując środki ostrożności

Powłokę należy nakładać w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. Materiał może mieć kontakt z odsłoniętą skórą. Jeśli tak się stanie z oczami, należy je natychmiast przemyć wodą i zwrócić się o pomoc lekarską. opieka medyczna. Podczas pracy należy nosić rękawiczki i

Niezbędne narzędzia i sprzęt

  1. Specjalne podeszwy z kolcami. Są one niezbędne, aby móc poruszać się po nowo nałożonej powłoce. Ich liczba powinna odpowiadać pracownikom korzystającym z wałków igłowych.
  2. Ściągaczka z regulowaną szczeliną. Za jego pomocą materiał jest równomiernie rozprowadzany na powierzchni.
  3. Rozpuszczalnik do czyszczenia instrumentów.
  4. Wałek igłowy napowietrzający. To usuwa pęcherzyki powietrza.
  5. Szpachelka. Przydaje się przy rozprowadzaniu materiału w trudno dostępnych miejscach.
  6. Wiercić specjalnym mieszadłem. Powinien wykonywać nie więcej niż 600 obrotów na minutę. Rozmiar mieszadła jest nieco większy niż głębokość pojemnika, w którym będzie się znajdować materiał.

Poruszyliśmy także kwestię kosztów wylania podłogi.

Zobaczmy teraz jak krok po kroku prawidłowo wypełnić poliuretanową podłogę samopoziomującą.

Dowiemy się, jakie narzędzia są potrzebne do wylewania, a także obejrzymy zdjęcia z prac przy montażu podłogi samopoziomującej.


Wymagania dotyczące pracy

Wylewanie posadzki poliuretanowej należy wykonywać w dodatniej temperaturze +10...+25 stopni i wilgotność względna powietrze nie więcej niż 80%.

Przed nałożeniem posadzki poliuretanowej na podłogę należy zachować ostrożność, aby zapobiec przeciągom i innym ruchom powietrza.


Przygotowanie bazy

Do pracy potrzebny będzie specjalny podkład poliuretanowy do betonu, a także dwuskładnikowa podłoga samopoziomująca - do warstwy spodniej i przedniej.

Wszystkie nierówności należy również dokładnie uszczelnić szpachlą poliuretanową.

Podłoże betonowe musi być suche i równe. Aby sprawdzić wilgotność betonu, można go przykleić podstawa betonowa przyklej plastikową folię o powierzchni 1 m2. m. Po jednym dniu zdejmij folię i zobacz, czy nie widać na niej kondensacji. Jeśli nastąpi kondensacja, oznacza to, że wilgotność betonu jest zbyt duża i należy go wysuszyć. Wilgotność podłoża można również określić za pomocą specjalnego wilgotnościomierza, jak pokazano na poniższym zdjęciu:

Przed nałożeniem powłoki podłoże betonowe należy oczyścić poprzez przeszlifowanie szlifierką.

Dokładnie zamieść i odkurz powierzchnię.

Następnie na betonową podstawę należy nałożyć podkład. głęboka penetracja i poczekaj, aż całkowicie wyschnie.


Narzędzie do wylewania posadzki poliuretanowej

Do wykonania wypełnienia potrzebne będzie następujące narzędzie:

  • wałek (średnia wełna - 12-14 mm) do gruntowania;
  • wałek do nakładania warstwy bazowej;
  • ściągaczka do rozprowadzania warstwy przedniej;
  • wałek igłowy do usuwania pęcherzyków powietrza z kompozycji polimerowej;
  • mieszalnik z rewersem i możliwością regulacji obrotów o mocy co najmniej 1 kW do przygotowania mieszanki.


Przygotowanie mieszanki pod warstwę bazową

Warstwę bazową należy przygotować dodając utwardzacz i rozpuszczalnik w odpowiednich proporcjach i mieszając mikserem na niskich obrotach:


Mieszanie odbywa się przy zmianie kierunku obrotów z bezpośredniego na odwrotny.

Nie przerywając mieszania, wlej drugi składnik do pojemnika i mieszaj przez kolejne 2-3 minuty. Następnie przerwij mieszanie i pozwól, aby wszelkie pęcherzyki powietrza uwięzione w mieszaninie wydostały się na zewnątrz przez 3-4 minuty.

Warstwa spodnia jest nakładana wałkiem, pasek po pasku z lekkim zakładem:

Aby uniknąć zabrudzenia ścian odpryskami mieszanki, które mogą odlecieć od wałka, należy je przykryć folia z tworzywa sztucznego na wysokość 0,5 m od podłogi, mocując folię do ściany taśmą.

Stosować warstwa wykończeniowa Posadzki poliuretanowe można układać dopiero po całkowitym wyschnięciu warstwy leżącej pod spodem.


Przygotowanie mieszanki pod warstwę wykończeniową posadzek poliuretanowych

Mieszankę można również przygotować za pomocą miksera.

Aby przygotować mieszankę warstwy wykończeniowej, można dodać piasek kwarcowy w ilości 80% wagowych mieszanki, co wzmocni podłogę i obniży jej koszt.



Wylewanie ostatniej warstwy posadzki poliuretanowej

Do nakładania wierzchniej warstwy można przystąpić dopiero po stwardnieniu warstwy bazowej. Czas utwardzania określa się w zależności od temperatury zgodnie z instrukcją producenta.

Zazwyczaj czas utwardzania podstawowej warstwy poliuretanowej podłogi samopoziomującej wynosi od 24 godzin w temperaturze +10°С do 8 godzin w t = +25°С.

Po stwardnieniu warstwy bazowej można wylać warstwę wierzchnią.

Gotowa mieszanka należy wylać na podłogę:


Następnie rozprowadzić ściągaczkę po powierzchni równą warstwą o grubości 3 mm:

Wyrównując podłogę za pomocą rakli, masę wałkujemy wałkiem igłowym w celu usunięcia z mieszanki pęcherzyków powietrza:


Aby nie pozostawić śladów na samopoziomującej posadzce poliuretanowej, należy zastosować specjalne buty z kolcami:


Po wyrównaniu w jednym obszarze wylewa się następującą porcję mieszanki:

Teren jest również wyrównywany i walcowany wałkiem. I tak dalej, sekcja po sekcji, aż całe pomieszczenie zostanie pokryte równą warstwą poliuretanowej podłogi samopoziomującej.



2024 O komforcie w domu. Gazomierze. System ogrzewania. Zaopatrzenie w wodę. System wentylacji