VKontakte Facebooku Świergot Kanał RSS

Domowa rękojeść siekiery. Jak zrobić siekierę: proces technologiczny od rękojeści siekiery do ostrzenia. Wykonanie topora bojowego

Niewątpliwie potrzebują tego ludzie, którzy mieszkają w prywatnym domu lub często wybierają się na piesze wycieczki niezastąpione narzędzie jak topór. Aby go kupić, wystarczy udać się na rynek.

Jeśli masz pytania dotyczące jakości zakupionego topora, możesz zrobić to sam. Co więcej, można to zrobić bardzo łatwo, jeśli skorzystasz z instrukcji i wskazówek dotyczących jego wykonania.

Klasyfikacja osi

Osie występują w następujących typach:

  1. Stolarstwo. Lekkie, małe topory muszą mieć ostre ostrze. Przeznaczone do przycinania i precyzyjnej obróbki drewna.
  2. Stolarka uniwersalna. Osie o różnych masach. Nie mają dużego uchwytu. Służą do nieprecyzyjnej obróbki drewna.
  3. Topór drwala. Służy do cięcia drewna, posiada szerokie ostrze i długą rękojeść.
  4. Czekan Stosowany w alpinizmie. Składa się z kolca, główki, ostrza i rękojeści zaostrzonej u nasady. Na zewnątrz wygląda jak kilof.
  5. Tasak. Topór w kształcie stożka o dużej wadze. Kształt i waga ułatwiają łupanie twardego drewna.
  6. Kuzneczny. Za pomocą takiego topora można odciąć materiały metalowe. Przykładają siekierę do miejsca, w którym muszą odciąć i uderzają młotkiem w tyłek.
  7. Potes. Służy do przycinania drewna. Dla wydajnej pracy siekiera posiada zaokrąglone ostrze.
  8. Powarska. Topór z krótką rączką i ciężką, ostrą powierzchnią tnącą.
  9. Paźnik. Służy do wycinania rowków za pomocą krawędzi na ostrzu. Część tnąca jest prostopadła do rękojeści siekiery.
  10. Strażak. Topór z metalowym trzonkiem, izolowany tak, aby wytrzymać napięcie 1000W. Jego osobliwością jest to, że na kolbie znajduje się kolec, który służy do przecięcia przejścia przez gruz.
  11. Strażak szturmowy. Masywny topór z długą rączką. W przypadku pożaru służy do rozbijania ciężkich konstrukcji.
  12. Turystyczny. Mały topór z krótkim trzonkiem. Dzieje się tak w połączeniu z nożem lub piłą. Dla bezpieczeństwa do zestawu dołączony jest pokrowiec.
  13. Tsalda. Ostrze topora w kształcie sierpa służy do usuwania małych krzaków z okolicy.

Produkcja własna

Kolejność pracy jest następująca:

Pracuj nad wycięciem rączki siekiery

Przed rozpoczęciem pracy należy wykonać nacięcia poprzeczne u góry i u dołu belki. Głębokość nacięć nie powinna sięgać linii siekiery o 2-3 mm. Za pomocą dłuta usuń nadmiar warstwy drewna. Za pomocą tarnika wytnij miejsca, w których potrzebne są narożniki i przejścia. Na koniec rękojeść siekiery jest szlifowana papierem ściernym.


Wybór części przekłuwającej

Blachy nie da się wykonać w domu, dlatego trzeba wiedzieć, na co zwrócić uwagę przy jej wyborze na rynku budowlanym:

  • idealnie, stal powinna być oznaczona zgodnie z GOST;
  • oko powinno mieć kształt stożka;
  • ostrze nie powinno mieć wgnieceń, zagięć ani nacięć;
  • Jeśli spojrzysz na kolbę, jej końce powinny być prostopadłe do ostrza.

Umieszczenie siekiery na rączce siekiery

Można to zrobić, wykonując następujące proste operacje:

  1. Na rękojeści siekiery w górnej części wykonano nacięcia poprzeczne i podłużne.

  2. Wytnij 5 klinów z twardego drewna.

  3. Gazę nasączoną żywicą nawija się na rękojeść siekiery, aby lepiej przylegała do oczka.

  4. Wbij rączkę siekiery w ucho siekiery.

  5. Wbij kliny w nacięcia.

  6. Po wyschnięciu wystające części klinów są odcinane.


Ostrzenie ostrzy

Odpowiednie naostrzenie ostrza zapewni dobrą funkcjonalność siekiery. W zależności od rodzaju wykonywanej pracy należy dobrać kąt ostrzenia.

Na przykład topór tajgi ostrzy się pod kątem 25-30 stopni. Jeśli chcesz ciąć świeże drewno, musisz ostrzyć pod kątem 25 stopni.


W przypadku stosowania tarczy ostrzącej kolbę należy trzymać pod kątem 45 stopni. Wszystkie ruchy wykonywane są płynnie, bez szarpnięć.

Jak widać, mając w swoim arsenale niewielki zestaw narzędzi i instrukcji dotyczących wykonania topora, wcale nie jest trudno dostosować go do swoich rozmiarów i potrzeb.

Patrzeć instrukcje wideo na produkcji topór tajgi własnymi rękami:

Topór jest uważany za równie ważne urządzenie w gospodarstwo domowe, podczas zwykłej wędrówki lub polowania, jak nóż. Nie zawsze jest to możliwe, jeśli ludzie wybierają się na wędrówkę lekko, ale w takim przypadku tak jest różne typy to urządzenie. O tym, jak tworzyć osie różne typy, możesz dowiedzieć się poniżej.

Topór bojowy

Produkt wojskowy wyróżnia się obecnością małego tyłka i małego, prostego ostrza. Jest to dość lekki standardowy toporek o wymiarach do 0,8 kg na długim trzonku (od 0,5 mi więcej). Produkt występuje w różnych typach.

Aby zrobić ten topór, musisz pracować ze standardowym ostrzem stolarskim. Górną część należy przyciąć, aby utworzyć linię prostą. Krawędź od spodu głowicy rozdrabniającej usuwa się za pomocą haka, a proste ostrze zaokrągla się od dołu.

Następnie powierzchnię urządzenia czyści się do połysku i spala płomieniem ognia. Mocowanie tego produktu powinno być takie, aby krawędź u dołu ostrza i czubek siekiery były połączone określoną linią, co pomoże uniknąć dodatkowych obciążeń rączki.

Najlepszym materiałem do stworzenia rękojeści topora będzie tyłek zwykłej brzozy. Na rączce siekiery, gdzie zakończy się pętla na głowę, należy wykonać ukośny otwór, a następnie w pobliżu utworzonego otworu utworzyć szczelinę na klin. Następnie należy nałożyć główkę na rączkę siekiery, a w szczelinę wbić klin pokryty klejem.

Produkt z drewna

Drewniany topór nie może się równać z pracą żelaznego, ale czasami jest to bardzo potrzebne. Dzięki niewielkiej wadze można go łatwo zabrać na wycieczkę w celu rąbania prostych gałęzi, ale można go również używać jako broni na treningu lub w domu.

Jak stworzyć ten produkt? Trzonek i głowica siekiery mogą być wykonane pojedynczo lub jako całość. Wybrany materiał jest mocny, suchy i wolny od włókien. Warto wziąć dąb lub klon.

Aby stworzyć ostrze i topór w oddzielnym procesie, będziesz potrzebować 2 brył przeciętych na pół, na których umieszczony zostanie szablon. Następnie są po prostu klejone i całkowicie łączone. Ostrze urządzenia należy naostrzyć i wypalić płomieniem lub przykryć stalową płytką wykonaną zgodnie z jego wygięciem.

Topór myśliwski

Narzędzie myśliwskie musi mieć doskonałe wyważenie rękojeści aby wykonać prawidłowe strzały. Najlepiej jest używać urządzenia całkowicie metalowego, ponieważ zmniejszy się prawdopodobieństwo, że rękojeść siekiery rozpadnie się podczas cięcia tuszy lub cięcia kości zwierzęcia. Jeśli nie ma szans na wykucie takiego produktu, możesz zrobić to sam z ostrza i drewnianego topora.

Przed stworzeniem topora przeznaczonego na wyprawy myśliwskie lub wędkarskie konieczne jest wykonanie cienkiego ostrza w kształcie klina. Ostrze jest przetwarzane za pomocą dysku z małym materiałem ściernym; powinieneś spróbować go podać okrągły kształt(ale nie jak półkole) i nie przesadzaj z ostrością.

Następnie musisz zahartować żelazo. Aby stworzyć rękojeść siekiery, używa się specjalnej brzozy, jarzębiny lub wiązu. Aby poznać prawidłową długość siekiery, należy chwycić ją za jeden koniec, a cząstka z końcówką do produktu powinna dotykać kostki. Podczas umieszczania ostrza na części jego koniec musi być zaklinowany, aby zapewnić lepsze zamocowanie. Następnie wykonuje się ukośne cięcie i umieszcza się klin.

Byłoby wspaniale, gdyby klin był wykonany z tego samego materiału, co rękojeść siekiery. Można go położyć na kleju, a jeśli wewnętrzna część kolby się poluzuje, problem szybko rozwiążemy, zanurzając urządzenie w wodzie. Nie należy używać metalowego klina, ponieważ zacznie rdzewieć i uszkodzić drewno.

Do polowania na ptaki i drobną zwierzynę topór zaprojektowano tak, aby był lekki, ważył do tysiąca gramów i miał długość do sześćdziesięciu centymetrów. Aby upolować duże zwierzę, jego długość musi wynosić co najmniej 65 centymetrów, a waga tysiąca gramów. Należy także zwrócić uwagę na wzrost i wagę osoby polującej.

Rękojeść siekiery zrób to sam

Aby utworzyć ten produkt, najpierw wymagane będą rysunki. To bardzo ważne urządzenie, które nie jest trudne do wykonania. Aby to zrobić, będziesz potrzebować:

  • Drewno puste.
  • Nóż.
  • Narzędzia stolarskie.
  • Urządzenie tnące.
  • Ołówek.
  • Plik.
  • Młotek.

Sam proces tworzenia zostanie przeprowadzony w określonej kolejności:

  • Utwórz szablon na papierze. Topór gotowego urządzenia umieszcza się na tekturze i obrysowuje prostym ołówkiem. Wycięli to.
  • Blok wykonany jest z suszonego drewna. Cząstka przedmiotu obrabianego, na którym zostanie umieszczona część siekiery, musi przekraczać wymiary metalowego oka o dwa lub trzy mm.
  • Kontury szablonu są przenoszone na drewniany blankiet. Powinieneś pozostawić margines 10 mm z przodu i 90 mm z tyłu.
  • Nacięcia wykonuje się poprzecznie wzdłuż górnej i dolnej części drewnianego bloku, którego głębokość jest o kilka mm mniejsza od wybranych konturów rękojeści topora.
  • Montaż części metalowej odbywa się za pomocą uderzeń młotka. Jeśli wszystko jest w porządku, sprzątają to.
  • Prawie gotowa podstawa jest wszędzie ostrzona ostrzem. Starają się wygładzić rogi i przejścia za pomocą pliku. Na koniec wszystko jest dopracowane papier ścierny.
  • Za pomocą małego młotka, noża i dłuta obrabiany przedmiot zostaje wykończony do wymaganego kształtu. W miejscu nacięcia umieść nóż i powoli uderzaj młotkiem. To wszystko, rękojeść siekiery jest gotowa.

Nie jest łatwo wybrać nowy drewniany topór do tasaka, którego konfiguracja w dużej mierze zależy od indywidualnych preferencji.

Prawdziwie wygodnym uchwytem byłby uchwyt szyty na miarę, wykonany przy użyciu dostępnej technologii, niewymagającej specjalnych umiejętności.

Obróbkę drewna można łatwo wykonać za pomocą warsztat stolarski lub na zastępczym pulpicie. Lista najbardziej niezbędne narzędzie wygląda tak:

  • Piła do drewna;
  • Topór stolarski;
  • Samolot;
  • Młotek;
  • Dłuto;
  • Ruletka;
  • Papier ścierny.

Używanie elektronarzędzi ( szlifierka, piła tarczowa lub strug elektryczny) znacznie ułatwią proces wykonania rączki do tasaka, ale można się bez nich obejść.

Drewno na siekierę

Rodzaj drewna i suszenie przedmiotu decydują o trwałości siekiery do tasaka. Świeżo ścięte bryły nie nadają się na rączki: drewno po wyschnięciu staje się znacznie cieńsze, pęka i wypacza się. W domu stosuje się naturalną metodę suszenia, która pozwala przygotować przedmiot w suchej szopie przez dwa lata i rok, jeśli drewno będzie przechowywane w ogrzewanym pomieszczeniu. Zebrane drewno jest odcinane o 15–20 cm dłużej niż przyszły topór tasaka, aby następnie usunąć końcówki pokryte pęknięciami.

Wśród dostępnych gatunków drzew najlepsze właściwości Jesion ma rączkę, która jest mocna, elastyczna i nie wysycha zbytnio z biegiem czasu. Łatwiej jest znaleźć odpowiednią kłodę brzozy, ale suszenie trwa dłużej i szybciej gnije. Trzonek klonowy jest mniej luźny i nieco gorszy od brzozowego pod względem udarności, ale jest trwalszy i łatwiejszy w obróbce.

Kształt i wymiary siekiery

Tasak do drewna opałowego powinien mieć lekko zakrzywioną rączkę o długości 50–70 cm w przypadku średnich kłód i 80–100 cm w przypadku dużych pniaków. Trzon topora wykonany jest z przekroju owalnego, składającego się z dwóch półokręgów połączonych odcinkami prostymi. Rękojeść ta zapewnia pewny chwyt i kontrolę dotykową nad trajektorią topora tnącego. Tylko część lądowania Topór do tasaka ma owalny kształt, odpowiadający otworowi w metalowej końcówce. W tylnej części rękojeści wykonano wygięcie w celu lepszego trzymania tasaka, który ma tendencję do wyślizgiwania się z dłoni podczas silne ciosy. Dodatkowo skierowany w dół koniec powoduje mniejsze skręcenie dłoni w końcowym momencie uderzenia.

Wykonanie własnego uchwytu

Najpierw wykonuje się blok suszonej bryły o grubości 3–5 mm większej niż szerokość otworu montażowego. Rezerwa pozwoli później dopasować obrabiany przedmiot w przypadku omyłkowego usunięcia gdzieś nadmiaru drewna. Jeśli konieczne jest usunięcie grubej warstwy, użyj siekiery lub piła tarczowa, następnie powierzchnie struga się płaszczyzną, jednocześnie wyrównując płaszczyzny.

Na powstałym przedmiocie zaznacz kontur rękojeści siekiery z tym samym marginesem kilku milimetrów.

Dla wygody kawałek drewna jest zaciskany, a piłą do metalu wykonuje się poprzeczne nacięcia w odstępach co 35–40 mm, nie osiągając linii zaznaczenia o 2–4 mm.

Następnie za pomocą siekiery lub dłuta powal kawałki drewna na małe kawałki, zgodnie z kierunkiem wióra i nie pozwalając, aby wszedł on głębiej niż narysowany kontur.

Trzon jest piłowany prostopadle do osi siekiery, aby zmniejszyć prawdopodobieństwo odprysków produkt drewniany.

Po zakończeniu zgrubnej obróbki zaznacz wymiary otworu montażowego.

Po co znaleźć środek na końcu przedmiotu obrabianego i ustawić wzdłuż niego końcówkę.

Półfabrykatowi nadawane są ostateczne kształty poprzez wyrównanie wypukłych powierzchni płaszczyzną i wybieranie zapadniętych części ostry nóż.

Pracując ostrożnie, usuń cienkie wióry i okresowo obracaj część, aby zmienić kierunek cięcia. W rezultacie otrzymujesz prawie gotowy uchwyt siekiery.

Teraz górny koniec rękojeści jest fazowany w celu umożliwienia podejścia.

Próbują delikatnie włożyć rączkę w ucho, po czym na drewnie pozostaną ślady, pokazujące, ile materiału należy usunąć.

Koncentrując się na tych znakach, nadal regulują topór. Następnie wykonywany jest kolejny element testowy w celu zidentyfikowania obszarów odprysków.

Późniejsze dostrojenie uchwytu odbywa się za pomocą papieru ściernego, wygładzając wszelkie nierówności i doprowadzając powierzchnie do gładkiego stanu.

Końcówka jest ostatecznie umieszczana na gotowym uchwycie siekiery, zapewniając równomierne dopasowanie. Wystający koniec kawałka drewna odcina się piłą.

Ustaw tasak pionowo i wbij klin, którego długość nie powinna przekraczać wielkości kolby, aby uniknąć pękania. Jeśli klin nie jest całkowicie zagłębiony w drewnie, nadmiar odcina się piłą do metalu.

Trzonek tasaka do drewna opałowego zaimpregnowany jest masą ochronno-dekoracyjną, która pozostawia powierzchnię szorstką. Nie używaj lakierów ani farby olejne tworząc błyszczącą powłokę.

Siekiery z równą skutecznością stosowano w stolarstwie i rzemiośle wojskowym, jednak głównym obszarem zastosowań nadal pozostawała działalność pokojowa. Przeznaczone były do ​​rąbania drewna i ścinania drzew, bez nich nie można było zbudować prostej chaty.

Ważną częścią stalowego narzędzia jest rękojeść siekiery, do której należy dobrać drewno i odpowiednio je obrobić. Jako zabawkę możesz wyciąć drewniany topór ze sklejki. Podobnie jak w popularnych gry komputerowe.

Trochę o rozmiarach i kształtach

Każdy mistrz wykonał topór własnymi rękami, koncentrując się na swoim wzroście i konkretnym zastosowaniu. Nie jest tajemnicą, że narzędzie przeznaczone do rąbania drewna będzie nieco różnić się od podobnego produktu przeznaczonego do ścinania drzew. W tym przypadku mały toporek stolarski do drobnych prac stolarskich będzie dokładnym przeciwieństwem dwóch kategorii wymienionych powyżej.

Mimo to profesjonalny topór z drewnianą rączką zawsze składa się z trzech głównych części:

  • część robocza wykonana z metalu z zaostrzoną częścią przednią;
  • rękojeść topora - rękojeść wykonana z drewna;
  • klin - element dystansowy łączący ze sobą części konstrukcji.

Na produkcja własna szczególną uwagę zwraca się na część metalową, w przeciwnym razie narzędzie po prostu nie poradzi sobie ze swoją główną funkcją. Pod uwagę brany jest tutaj nie tylko kształt i materiał, ale także proporcje i kąt ostrzenia.

Nowoczesne siekiery są zwykle wykonane ze średniostopowej stali narzędziowej, która została poddana obróbce cieplnej i hartowaniu.

Kształt ostrza dobierany jest w zależności od zastosowania. Na przykład produkty przeznaczone dla arborystów są często używane do przycinania pni drzew i usuwania dużych konarów. Tego rodzaju prace wymagają dużej głębokości penetracji, dlatego kształt siekiery powinien mieć kształt klina. Siekierki służące do rąbania drewna mają podobny kształt, ale mają grubsze „policzki” i ostrzejszy kąt ostrzenia.

Długość i rozmiar siekiery zależą bezpośrednio od obciążeń udarowych. Jeśli wymagana jest znaczna siła uderzenia, rączka jest dłuższa, aby zapewnić większy ruch. Tutaj wymiary wynoszą 700-900 mm. Długość rękojeści siekier (narzędzi stolarskich) zwykle nie przekracza 500 mm; dobry tasak jest przymocowany do wału o długości około 800 mm.

Kształt siekiery powinien zapewniać wygodny chwyt, tak aby środkowa część była zawsze zaokrąglona, ​​a siedzisko i trzonek posiadały pogrubienia. Kąt ostrza zwykle waha się w granicach 70-90 stopni.

Jak wybrać odpowiednie drewno na rączkę

To ciekawe, ale nie wszystkie gatunki drzew nadają się do zrobienia topora. Zaleca się stosowanie wyłącznie twardego drewna, które zostało wcześniej wysuszone w specjalnych komorach lub przechowywane w suchym miejscu. Niespełnienie tych wymagań doprowadzi do tego, że w trakcie użytkowania rękojeść wyschnie i pewne zamocowanie ostrza do rękojeści siekiery będzie bardzo problematyczne.

Domowi rzemieślnicy używają kilku rodzajów drewna do produkcji drewnianych uchwytów, z których każdy ma swoje zalety i wady. Spróbujmy dowiedzieć się, które drewno jest najlepszą rękojeścią siekiery.

Brzozowy

Jest to surowiec typu „przyjdź i weź”, ale dostępność materiału nie gwarantuje wysoka jakość. Aby wykonać wysokiej jakości rękojeść topora brzozowego, drewno będzie musiało być suszone przez 10-12 miesięcy. Nawet po tym materiał pozostaje wrażliwy na wilgotne środowisko.

Klon

Jest to jednocześnie materiał dostępny i powszechny, o ograniczonym zakresie zastosowań. W szczególności uchwyty klonowe nie nadają się do wyrobu instrument jakości dla stolarza lub drwala. Drewno ma jednak piękną fakturę, dzięki czemu idealnie nadaje się do dekoracyjnych i pamiątkowych wyrobów drewnianych.

Amerykański orzech biały

Pod tą niezwykłą nazwą kryje się orzech amerykański rosnący w kanadyjskich lasach. Jest to najlepsza opcja do produkcji rękojeści siekiery, skutecznie łącząca wytrzymałość, elastyczność i trwałość. Jednak tylko amerykańscy i kanadyjscy drwale mogą naprawdę docenić te korzyści.

Jatoba

Jest to gatunek drewna o wyjątkowych właściwościach, który wykorzystywany jest do produkcji sprzętu sportowego oraz mebli. Jatoba jest łatwa w obróbce i ma reprezentacyjny wygląd. Jednocześnie takie lite drewno nie jest gorsze od dębu, dlatego wykonane z niego rękojeści siekiery są bardzo niezawodne.

Popiół

Wśród wymienionych opcji brany jest pod uwagę popiół optymalny stosunek dostępność i jakość. Jednocześnie drewno posiada ciekawą fakturę, dlatego po odpowiedniej obróbce drewniana rękojeść siekiery będzie prezentować się reprezentacyjnie. wygląd bez utraty siły i elastyczności.

Ważne niuanse

O wytrzymałości i trwałości siekiery decyduje odporność drewna na dynamiczne obciążenia udarowe. Przyczyny przedwczesnego złamania rączki wyglądają następująco:


Należy doprecyzować, że prawidłowo wykonana klamka może posłużyć kilka lat bez konieczności naprawy.

Jak wyrzeźbić topór zabawkowy

Może służyć domowy topór ze sklejki ciekawa zabawka dla dziecka lub będzie świetnym dodatkiem do stroju sylwestrowego. Często małe dzieci, nastolatki, a nawet dorośli chcą to zrobić drewniane siekiery, jak w grach komputerowych, takich jak Minecraft. Możesz zrobić taki produkt w 1,5-2 godziny przy minimalnych kosztach finansowych.

Aby zrobić siekierę solidne drewno, zajmie to więcej czasu, ponieważ drewno będzie trudniej obrabiać niż sklejkę. Części wycina się specjalnym nożem lub ostrym nożem, usuwając wióry warstwa po warstwie, dbając o zachowanie wymiarów i proporcji.

Dzięki sklejce wszystko jest prostsze. Najpierw musisz znaleźć gotowy szablon lub narysować go samodzielnie w pełnym rozmiarze. Rysunek jest przetłumaczony na arkusz sklejki. Ostrze i rękojeść wycina się osobno za pomocą wyrzynarki.

Do drewniana zabawka wyglądało bardziej naturalnie, lepiej było skleić ostrze z dwóch połówek, po wycięciu rowka na rękojeść.

Następnie obie połówki ostrza siekiery ze sklejki zakłada się na rękojeść, zabezpiecza za pomocą kołków i skleja klejem PVA do drewna. Po wyschnięciu drewnianemu ostrzu nadawany jest kąt ostrzenia. Tę operację można wykonać na zwykłym pliku. Na ostatnim etapie wszystkie powierzchnie są szlifowane, a ostrze pokrywane kilkoma warstwami srebrnej farby. Możesz zastosować własny projekt lub przykleić naklejkę. Gotowa drewniana zabawka wygląda bardzo pięknie.

Drewniana rączka do siekiery (rękojeść siekiery) jest produktem odpowiedzialnym, dlatego podczas jej produkcji bierze się pod uwagę wiele - materiał (rodzaj i wilgotność drewna), kierunek włókien, rodzaj siekiery (stolarski, stolarski lub tasak). Bezpieczeństwo i ergonomia gotowego topora zależy od prawidłowego wykonania.

W przypadku siekier stolarskich i stolarskich rękojeść siekiery dobierana jest w zależności od ciężaru kawałka żelaza. W przypadku osi o wadze do kilograma długość rączki wynosi 40-60 centymetrów, dla półtora kilograma i więcej - 55-65 centymetrów.

Najbardziej odpowiednim drewnem na rękojeści siekiery jest brzoza, dąb, jesion i klon. Suszenie dowolnego drewna na rękojeść siekiery nie jest mniej niż rok V warunki naturalne(nie suszarki) w cieniu dobrze wentylowanych pomieszczeń.

Nie mamy dębu, jesionu ani klonu; nie będą rozmawiać o jakości wykonanych z nich toporów. Ale zrobiłem dziesiątki toporów z brzozy i o tym będę mówił. Nawiasem mówiąc, ci, którzy pracowali z rękojeściami siekier wykonanymi z różnych gatunków drewna, twierdzą, że tylko brzoza „nie wysusza” dłoni robotnika ze względu na lepkość włókien.

Zbiór brzozy na rękojeści siekier, młotków, noży i innych rzeczy narzędzia ręczne, prowadzone w okres zimowy, jako ostateczność wczesną wiosną przed rozpoczęciem przepływu soków.

Wykorzystuje się korzeń (tył) drzewa. Blok brzozowy jest podzielony na bloki. Jest dzielony, a nie piłowany wzdłużnie, aby zobaczyć naturalny kierunek włókien i zgodnie z tym wykonać dalsze półfabrykaty.

Z bloków wycina się pręty o przekroju około 70-80 mm. o 120-150 mm. i odłóż do wyschnięcia. Podczas suszenia brzoza skurczy się w poprzek włókien, a obrabiany przedmiot stanie się mniejszy. Przedmioty obrabiane suszy się przez co najmniej dwa lata w wentylowanym miejscu, bez narażania na działanie czynników zewnętrznych światło słoneczne(zazwyczaj jest to strych)

Dobrze wysuszony przedmiot z jednej strony fugujemy i sprawdzamy, czy nie ma pęknięć. Jeśli wszystko jest w porządku, wnioskujemy, że całkowita grubość obu warstw wynosi 45 milimetrów.

Umieść obrabiany przedmiot na powierzchni i ustaw szablon względem włókien

Szablony siekier, ich wymiary - długość, grubość, przekrój w głównych punktach, różnią się także przeznaczeniem samych osi -

Na końcowej części przedmiotu obrabianego obrysowujemy ołówkiem kształt oka siekiery wzdłuż jego wewnętrznej części, wyrównując go z wyjściem części mocującej zgodnie z szablonem.

Teraz wykonuje zgrubną obróbkę przedmiotu według szablonu. Można to zrobić za pomocą innego topora i szerokiego dłuta, po prostu wycinam go wzdłuż konturu za pomocą wyrzynarki. I jest mniej żetonów, drzewo nie jest obciążone uderzeniami i wygląda bardziej kulturalnie.

Zaokrąglamy rogi rączki, w jej górnej części półkolem, a ku dołowi lekko w stożek. To właśnie ten kształt „odwróconej kropli” jest najwygodniejszy dla dłoni. Teraz przyłóżmy kawałek żelaza do rękojeści topora.

Mocowanie siekiery odbywa się „pod napięciem”. Trzonek siekiery jest najpierw piłowany pod klinem (klinami) na głębokość dwóch trzecich szerokości oka za pomocą wiertła przelotowego na końcu otworu, wzdłuż nacięcia .

Klin, osobiście wykonuję topór brzozowy z żywicznych desek sosnowych. Trzyma się świetnie. Wystarczy jeden klin, jeśli rączka brzozowa jest bardzo dobrze wysuszona i już nie wysycha.

Po postawieniu siekiery obróć ją w dłoniach, za pomocą dużego pilnika usuń te miejsca, w których rękojeść topora nie leży wygodnie w dłoni. Nie martw się, że jeśli robisz topór dla siebie, odejdziesz od „standardów” i „szablonów”. Niech będzie co najmniej trzykrotnie nieestetyczny, ale jeśli idealnie pasuje do dłoni, będziesz mniej zmęczony, a Twoja produktywność wzrośnie, a nastrój od pracy z siekierą, która jest przedłużeniem Twojej dłoni, będzie dobry .

Po przygotowaniu i zamontowaniu rączki siekiery. Potraktuj go olejem lnianym, podgrzewając go. Siekiery stolarskie moczę tylko w gorącej wodzie. Stolarka jest prawie zawsze wykonywana w pomieszczeniach zamkniętych. Po prostu kilkakrotnie przecieram uchwyty tasaków lekkim olejem transformatorowym.

No cóż, każdy stolarz i stolarz z biegiem czasu rozwija się najbardziej dla siebie optymalny kształt topór, z pożądanym położeniem środka ciężkości, długością i grubością rękojeści. Opcji jest wiele, podobnie jak artyści. Jednak GOST nie ominął tego bardzo właściwe narzędzie -



2024 O komforcie w domu. Gazomierze. System ogrzewania. Zaopatrzenie w wodę. System wentylacji