Zawiesia tekstylne. Znakowanie i nośność. Paszport do zawiesi tekstylnych. Zasady kontroli i odrzucania zawiesi tekstylnych

rozmiar czcionki

DECYZJA Gosgortekhnadzor Federacji Rosyjskiej 1 Gosgortekhnadzor Federacji Rosyjskiej 97 z dnia 19.06.2003 r. W SPRAWIE ZATWIERDZENIA I WEJŚCIA W ŻYCIE STANDARDÓW FEDERALNYCH... Obowiązuje w 2018 r.

PASZPORT NA CHUSTĘ (PRÓBKA)

PASZPORT CHUSTY (próbka) Zezwolenie (licencja) na produkcję chusty N ____ od „__” _______ 200_g.

Nazwa i adres organu, który wydał zezwolenie na produkcję chusty _____________________________________________________ (nazwa chusty) PASZPORT Nośność chusty, t ________________________________________ Numer dokumentu regulacyjnego ________________________ Miejsce znaku towarowego (godło) przedsiębiorstwa - producenta producenta chusty i jej adres _____________________________ Miejsce na rysunek chusty wskazujące długość zawiesia Masa zawiesia, t ___________________________________________________ Numer seryjny chusty według systemu producenta ______ Rok i miesiąc produkcji chusty ________________________________________ Data badanie chusty ____________________________________________ Wyniki badań _____________________________________________ Okres gwarancji _________________________________________________ Warunki, w jakich można używać chusty: najniższa temperatura otoczenia, st. Od __________ najwyższa temperatura otoczenia, stopnie. C __________ Podpis kierownika przedsiębiorstwa produkcyjnego (sklepu) lub kierownika służby kontroli produktu (QCD) przedsiębiorstwa produkcyjnego _________________________ Miejsce druku ___________________ (data) Uwagi. 1. Paszport musi zawsze mieć przy sobie właściciel chusty.

2. W przypadku dostawy partii chust tego samego typu dopuszcza się wydanie jednego paszportu na całą partię. Jednocześnie musi wskazywać wszystkie numery seryjne zawiesi wchodzących w skład tej partii.

Załącznik 10

TEKSTYLNA CHUSTA TAŚMOWA

1. CEL

2. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA

1. Oznaczenie:

2. Nośność, t:

3. Długość, m:

4. Waga, kg:

5. Numer seryjny:

8. 6. Data wydania i testów: 7. Wynik testu: pozytywny

Temperatura

, stopień C: -80 +100

Data sprzedaży: MP: Ilość: szt

3.1 Podczas stosowania zawiesi należy kierować się „Przepisami projektowania i bezpiecznej eksploatacji dźwigów” (PB 10-382-00).

3.2 Właściciele zdejmowanych urządzeń podnoszących są zobowiązani do dbania o ich utrzymanie w dobrym stanie i bezpieczne warunki pracy, zapewniając właściwą kontrolę, nadzór i konserwację, zgodnie z przepisami bezpieczeństwa.

3.3 Przed przystąpieniem do pracy zawiesia poddawane są oględzinom wizualnym.

3.4 Zdejmowane urządzenia do transportu ładunku, które nie przeszły przeglądu i atestu technicznego, nie są dopuszczone do użytku.

3.5 Ładunki należy zawiesić zgodnie ze schematami bezpiecznego zawieszania. Do zawieszenia ładunku przeznaczonego do podnoszenia należy zastosować zawiesia odpowiadające ciężarowi i charakterowi podnoszonego ładunku, biorąc pod uwagę liczbę gałęzi i kąt ich nachylenia; Zawiesia ogólnego przeznaczenia należy dobierać tak, aby kąt między gałęziami nie przekraczał 120°.

3.6 Połączenie haka maszyny dźwigowej z zawiesiami i pętlami zawiesia musi być niezawodne. Zawieszenie zawiesia należy zabezpieczyć zamkiem hakowym.

3.7 Aby zapobiec spadaniu ładunków podczas podnoszenia i przemieszczania ich za pomocą dźwigów, należy przestrzegać następujące zasady chusty:

podczas wiązania ładunku zawiesia muszą być stosowane bez węzłów i skrętów;

Pod ostre narożniki ładunku należy umieścić podkładki. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę położenie środka ciężkości ładunku;

zawiesie powinno być umieszczone pod ładunkiem w taki sposób, aby zapobiec możliwości jego ześlizgnięcia się podczas podnoszenia ładunku;

ładunek należy uwiązać w taki sposób, aby podczas jego przemieszczania nie mógł spaść poszczególne części i zapewniał stabilną pozycję ładunku podczas ruchu. W tym celu zawiesie długich ładunków (słupy, rury) należy wykonać co najmniej w dwóch miejscach;

końcówki zawiesia wielocięgnowego nie służące do zaczepiania należy wzmocnić tak, aby podczas przenoszenia ładunku dźwigiem wykluczona była możliwość dotknięcia napotkanych po drodze przedmiotów;

na ładunku przeładowanym za pomocą zawiesi, w miejscach styku z zawiesiami nie powinny występować żadne wyszczerbienia lub ostre krawędzie, które mogłyby uszkodzić taśmę zawiesia. Promień krawędzi nie może być mniejszy niż grubość taśmy procy;

powierzchnie robocze haka podnośnika muszą zapobiegać uszkodzeniom zawiesia, nie posiadać ostrych krawędzi, promień krzywizny powierzchni bezpośrednio stykającej się z zawiesiem musi wynosić co najmniej 0,75 szerokości nośnej zawiesia;

Zabrania się używania zawiesi do przenoszenia ładunków, gdy wyjmowanie spod nich wiąże się z tarciem zawiesi umieszczonych pomiędzy ładunkiem a innymi powierzchniami, a także wyciągania zawiesi spod ładunku;

zawiesia należy chronić przed wpływem szkodliwych czynników przewożonego ładunku (np.: kwasy, zasady, rozpuszczalniki, substancje stopione);

Zabrania się przenoszenia produktów nagrzanych powyżej 100°C;

zabrania się umieszczania miejsc wszycia taśm bezpośrednio na urządzeniu nośnym;

podczas pracy z zawiesiami należy unikać szarpnięć i uderzeń ładunków;

Przymusowe suszenie chust w jakikolwiek sposób jest niedozwolone.

3.8 Aby wyeliminować możliwe iskrzenie zawiesi, powstałe w wyniku tarcia o część ładunku, stosuje się następujące metody:

leczenie lekiem „Antistatyk” (częstotliwość leczenia zgodnie z instrukcją stosowania leku);

splatanie nitek lub taśm metalowych (co najmniej dwóch) o przekroju co najmniej 0,5 mm2 każda;

zamknięcie taśmy w pokrowcu z tkaniny bawełnianej.

4. ZASADY ODRZUCENIA

4.1 Zgodnie z wymogami Przepisów Bezpieczeństwa procarze muszą sprawdzić zawiesia przed użyciem ich do podnoszenia i przenoszenia ładunków za pomocą maszyn dźwigowych.

4.2 Pracownicy inżynieryjno-techniczni odpowiedzialni za konserwację maszyny do podnoszenia w dobrym stanie oraz osoby za to odpowiedzialne bezpieczna produkcja współpracuje z dźwigami i innymi maszynami dźwigowymi, musi sprawdzać zawiesia (z wyjątkiem rzadko używanych) - co 10 dni i rzadko używane zdejmowane urządzenia dźwigowe - przed ich oddaniem do użytku.

4.3 Podczas przeglądu zawiesi należy zwrócić uwagę na stan pasów, haczyków, wieszaków, zamków, karabińczyków oraz miejsc ich mocowania.

4.4 Zawiesia z:

węzły na pasach nośnych zawiesi;

poprzeczne nacięcia lub rozdarcia taśmy;

wzdłużne przecięcia lub rozdarcia taśmy, których łączna długość przekracza 10% całkowitej długości taśmy zawiesia lub pojedyncze rozdarcia o długości większej niż 50 mm;

miejscowe rozwarstwienie taśm zawiesia, z wyjątkiem miejsc, w których krawędzie taśm są zgrzane na łącznej długości większej niż 0,5 m na jednym szwie zewnętrznym lub dwóch lub więcej szwach wewnętrznych (w przypadku rozerwania trzech lub więcej linii szwów);

miejscowe rozwarstwianie się taśm zawiesiowych w miejscu zgrzewania brzegów taśmy na długości większej niż 0,2 m na jednym ze szwów zewnętrznych lub dwóch i więcej wewnętrznych (w przypadku rozerwania trzech lub więcej linii szwów) oraz łuszczenie się krawędzi taśmy lub zszycie taśm w pętelkę na długości większej niż 10% długości uszczelnienia (zszycia) końców taśm;

pęknięcia powierzchniowe gwintów pasa o łącznej długości większej niż 10% szerokości pasa, spowodowane działaniem mechanicznym (tarciem) o ostre krawędzie ładunku;

uszkodzenia pasów na skutek działania środków chemicznych (kwasy, zasady, rozpuszczalniki, produkty naftowe itp.) o łącznej długości przekraczającej 10% szerokości i długości zawiesia lub pojedyncze uszkodzenia przekraczające 10% szerokości i długości większa niż 50 mm;

wybrzuszenie nitek taśmy zawiesia o średnicy większej niż 10% szerokości taśmy, w tym otworów przelotowych o średnicy większej niż 10% szerokości taśmy od uderzenia ostrych przedmiotów;

przepalone otwory na taśmie zawiesia wskutek narażenia na odpryski stopionego metalu o średnicy większej niż 10% szerokości taśmy lub więcej niż trzech otworów w odległości między nimi mniejszej niż 10% szerokości taśmy, niezależnie od średnicy otworów;

zanieczyszczenie pasa (produkty naftowe, żywice, farby, cement, ziemia itp.) na więcej niż 50% długości zawiesia;

rozwarstwienie nitek taśmy.

4.5 Naprawy zawiesia są zabronione

4.6 Odrzucanie pierścionków, pętelek, zszywek, zawieszek, klipsów, karabinków, ogniw i innych elementy metalowe temblak

Niedozwolony:

zużycie powierzchni elementów lub miejscowe wgniecenia prowadzące do zmniejszenia pola przekroju poprzecznego o 10% i więcej;

obecność odkształceń szczątkowych prowadzących do zmiany pierwotnego rozmiaru elementu o więcej niż 3%;

szkoda połączenia gwintowe i inne mocowania.

4.6. Wyniki kontroli zawiesi z taśm tekstylnych należy zapisywać w specjalnym dzienniku zgodnie z Zasadami Bezpieczeństwa.

5. TRANSPORT I MAGAZYNOWANIE

5.1 Chusty należy przechowywać w dobrze wentylowanym pomieszczeniu w temperaturze od -30°C do +30°C i wilgotności względnej powietrza nie większej niż 80%, ustawiając je na stojakach, z dala od źródeł ciepła, w odległości nie mniejszej niż 0,2 m , unikając kontaktu Z chemikalia, ogień, powierzchnie żrące, chroniące przed działaniem bezpośrednim światło słoneczne i inne źródła promieniowania ultrafioletowego. Przed odłożeniem chusty do przechowywania należy ją sprawdzić pod kątem uszkodzeń, które mogły powstać w trakcie użytkowania. Nie zaleca się przechowywania uszkodzonych zawiesi.

5.2. W pomieszczeniach, w których przechowywane są zawiesia, nie wolno przechowywać produktów naftowych i substancji łatwopalnych.

5.3 Transport zawiesi po zapakowaniu może odbywać się dowolnym środkiem transportu w warunkach zapewniających ich bezpieczeństwo, zgodnie z normami i wymaganiami niniejszej instrukcji

6. GWARANCJA

6.1 Zawiesie jest badane przy obciążeniu statycznym przekraczającym nośność 1,25 razy przez trzy minuty.

6.2 Producent gwarantuje bezawaryjną pracę nosidła przez okres jednego miesiąca od daty uruchomienia, jednak nie dłużej niż 12 miesięcy od daty produkcji, pod warunkiem przestrzegania przez konsumenta warunków przechowywania i eksploatacji.

6.3 Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń wynikających z normalnego zużycia, złej pielęgnacji, niewłaściwego użytkowania lub zaniedbania, a także wynikających z nieupoważnionej manipulacji przy urządzeniu.

Pobierz cennik

Zawiesia taśmowe tekstylne to uniwersalne, trwałe produkty do podnoszenia ładunków. Wykonane z wytrzymałego materiału poliestrowego. Ładowność do 30 ton. Charakteryzują się wysokim stopniem niezawodności i są szeroko stosowane różne obszary do przenoszenia i transportu towarów.

Ostatnia dekada chusta tekstylna i paski napinające wykonane z poliestru, sztuczny materiał zwiększoną wytrzymałość, dokonali prawdziwej rewolucji w dziedzinie wyposażenia cargo. Dzięki szerokości od 30 do 300 mm i odpowiedniej nośności od 0,5 do 15 ton, lekkie, elastyczne i mrozoodporne zawiesia tekstylne znajdują szerokie zastosowanie w życiu codziennym.

W związku z boomem motoryzacyjnym w naszym kraju, miłośnikom Camel Trophy spodobała się chusta tekstylna w komplecie ze wspornikami do olinowania i haczykami typu S320. Prowadząc zbiorowe zajęcia rekreacyjne w celu pokonania warunków terenowych, każdy właściciel SUV-a ma w bagażniku taśmową linę holowniczą o udźwigu 2 lub 3 ton i długości 5-6 metrów. Dzięki współczynnikowi bezpieczeństwa 7:1 to akcesorium zapewnia niezawodne holowanie niemal każdego pojazdu. samochód osobowy. Wielu fanów dzika przyroda zamontować na zderzaku elektrycznym wciągarkę ręczną lub elektryczną z zespołem liny holowniczej. W tym celu zwykle stosuje się linę ocynkowaną o średnicy do 10 mm z hakiem lub na bęben wyciągarki nawija się „niekończący się” pas ładunkowy z pętlą na końcu. Ponadto zawiesia tekstylne okazały się niezbędne przy montażu rur z powłoką izolacyjną oraz podczas załadunku i rozładunku dowolnego sprzętu o „delikatnej” powierzchni ( powłoka malarska samochody, jachty i łodzie itp.)

A dzięki niskiemu zużyciu i łatwości regulacji pasy mocujące i zawiesia tekstylne stały się uniwersalnym sposobem zabezpieczania ładunków, zarówno na powietrzu oraz wewnątrz kompleksów magazynowych.

Zawiesia taśmowe tekstylne STP i STK (RD 24-SZK-01-01)
G/p, t	0,5 1 1 2 3 4 5 6 8 10 15 30 30 60 90 120 150 180 240 300 300 Cena, pocierać. 123 142 249 394 169 230 392 618 813 1043 1449 2030 2653 215 318 535 842 1106 1416 1990 2793 3621 4611 261 406 678 1066 1399 1789 2532 3556 4589 5799 308 494 820 1290 1692 2162 3073 4319 5557 6987 354 582 963 1514 1984 2535 3614 5083 6525 8176 400 670 1106 1738 2277 2907 4155 5846 7493 9364 446 758 1249 1962 2570 3280 4696 6609 8461 10552 492 846 1391 2186 2863 3653 5238 7372 9429 11741 539 933 1534 2410 3156 4026 5779 8135 10398 12929 47 88 143 224 293 373 541 763 968 1188
Szerokość, mm (i kolor)
Długość, m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
dodatkowy licznik

1 Produkcja zawiesi o udźwigu 0,5t jest dozwolona wyłącznie dla typu STP.

Zawiesia tekstylne ze splotów okrągłych (STPk i STKk)
G/p, t	0,5 1 2 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 Cena, pocierać. 163 181 252 303 385 451 593 761 929 1002 1174 1223 - - 281 312 434 521 662 775 1009 1295 1524 1629 1965 2059 2400 2600 399 443 615 739 939 1099 1425 1828 2119 2256 2755 2895 3450 3880 517 574 797 958 1215 1423 1841 2361 2714 2882 3546 3731 4500 5160 634 705 978 1176 1492 1747 2257 2894 3309 3509 4336 4567 5550 6440 752 836 1160 1394 1768 2071 2674 3428 3904 4136 5127 5403 6600 7720 936 1040 1463 1766 2250 2639 3412 4390 4987 5261 6539 6903 7650 9000 988 1098 1523 1831 2321 2719 3506 4494 5094 5390 6708 7075 8700 10280 1106 1229 1704 2049 2598 3043 3922 5027 2688 6017 7498 7911 9750 11560 1224 1360 1886 2268 2875 3367 4338 5561 6283 6644 8289 8747 10800 12840 71 131 181 218 277 324 416 533 595 627 791 836 1050 1280
Długość, m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
dodatkowy licznik

Istnieje możliwość produkcji tekstylnych zawiesi okrągłych o udźwigu do 200 ton

Zawiesia tekstylne jednogałęziowe (1ST)
G/p, t	0,5 1 1 2 3 4 5 6 8 10 12,5 30 30 60 90 120 150 180 240 300 300 Cena, pocierać. 347 413 638 862 1702 2271 2840 393 474 767 1066 1930 2549 3168 4992 5658 7239 439 535 896 1269 2158 2827 3496 5488 6154 7901 485 596 1025 1472 2386 3105 3824 5984 6650 8563 531 657 1154 1675 2614 3383 4152 6480 7146 9225 577 718 1283 1878 2842 3661 4480 6976 7642 9887 623 779 1412 2081 3070 3939 4808 7472 8138 10549 669 840 1541 2284 3298 4217 5136 7968 8634 11211 715 901 1670 2487 3526 4495 5464 8464 9130 11873 761 962 1799 2690 3754 4773 5792 8960 9626 12535 46 61 129 203 228 278 328 496 496 662
Szerokość taśmy, mm
Długość, m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
dodatkowy licznik

W podstawowej konfiguracji zawiesia jednocięgnowe typu 1ST produkowane są bez metalowego cięgła typu NOR

Zawiesia tekstylne dwuramienne (2ST)
G/p, t	1,4 2,8 4,2 5,6 7 8,4 11,2 14 30 60 90 120 150 180 240 300 Cena, pocierać. 1016 1178 1880 1196 1407 2226 3796 5366 6796 10045 1376 1636 2572 4234 5926 7456 11027 16081 1556 1865 2918 4672 6486 8116 12009 17401 1736 2094 3264 5110 7046 8776 12991 18721 1916 2323 3610 5548 7606 9436 13973 20041 2096 2552 3956 5986 8166 10096 14955 21361 2276 2781 4302 6424 8726 10756 15937 22681 2456 3010 4648 6862 9286 11416 16919 24001 2636 3239 4994 7300 9846 12076 17901 25321 180 229 346 438 560 660 982 1320
Szerokość taśmy, mm
Długość, m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
dodatkowy licznik

Chusty tekstylne trójramienne (3ST)
G/p, t	2,1 4,2 6,3 8,4 10 12,6 16,8 21 30 60 90 120 150 180 240 300 Cena, pocierać. 2078 2150 3010 4694 6031 2222 3310 5147 6714 8015 9316 16849 19289 2294 3610 5600 7397 8842 10287 18312 20752 2366 3910 6053 8080 9669 11258 19775 22215 2438 4210 6506 8763 10496 12229 21238 23678 2510 4510 6959 9446 11323 13200 22701 25141 2582 4810 7412 10129 12150 14171 24164 26604 2654 5110 7865 10812 12977 15142 25627 28067 2726 5410 8318 11495 13804 16113 27090 29530 72 300 453 683 827 971 1463 1463
Szerokość taśmy, mm
Długość, m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
dodatkowy licznik

Szerokość taśmy, mm Długość 2, m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 dodatkowy licznik

2 Istnieje możliwość wykonania dowolnej długości z dokładnością do 0,1 m.

Zawiesia łańcuchowe, ze wszystkimi ich pozytywne cechy(dotyczące przede wszystkim nośności) nadal nie są wystarczająco mobilne i mają zauważalną masę własną. Jednocześnie w wielu przypadkach zawiesia wymagają łatwości zabezpieczenia ładunku i to bardzo różne konfiguracje. Chusty tekstylne mają te cechy.

Tekstylne materiały na chusty

Nowoczesne chusty tekstylne wykonane są z trwałych kompozycji tkanin sztucznych, które są niewrażliwe na zmiany temperatury, charakteryzują się dużą elastycznością i wystarczającą wytrzymałością na rozciąganie. Dobór składu chemicznego tkanin do produkcji chust opiera się na bezwarunkowym spełnieniu wymagań RD 24-SZK-01-01, która określa wymagania mechaniczne dla tych wyrobów. Materiałem wyjściowym jest taśma, która jest wykonana z włókien chemicznych jednego z trzy typy– poliamid (PA), poliester (PES), polipropylen (PP).

• Podstawowe wymagania dla powyższych materiałów są następujące:
• Maksymalna temperatura powierzchni ładunku mocowanej zawiesiami nie powinna przekraczać 100°С; Minimalna temperatura
• obciążenie nie powinno być niższe niż -40°С;
• Odkształcenie resztkowe materiału po użyciu zawiesi nie powinno przekraczać 10...15%;
• W temperaturach przekraczających 160...170°С zawiesia nie powinny się zapalić, a jedynie stopić z niewielkim odkształceniem;
• Współczynnik względnej nasiąkliwości materiałów zawiesi nie może być większy niż 2...4%;
• Zawiesia tekstylne muszą być odporne na kwasy, zasady i inne agresywne środowiska;

Paski nie mogą wchłaniać smaru, oleju ani innych tłuszczów.

Przepisy branżowe dotyczące bezpiecznej obsługi elastycznych urządzeń podnoszących określają również wymagania dotyczące: wytrzymałość mechaniczna i integralność zawiesi tekstylnych. Niedopuszczalna jest obecność na powierzchni takich wad jak częściowe przecięcie poszczególnych włókien, ich ścieranie, przypalenie, skręcenie i odkształcenie szczątkowe powyżej maksymalnego dopuszczalnego. Do łączenia zawiesi nie można używać nici z innego materiału, a zasada tkania taśmy powinna minimalizować jej zużycie mechaniczne.

Aby zwiększyć trwałość, chusty tekstylne czasami oklejane są taśmami ochronnymi. Taśmy takie nie powinny zmniejszać ustalonej granicy obciążeń rozciągających, zapewniać ścisłe dopasowanie zawiesia do głównego materiału zawiesia, niezależnie od charakteru ładunku, a także zmniejszać tarcie pomiędzy zawiesiem a ładunkiem w momencie mocowania go do pojazd.

Rodzaje i klasyfikacja

Chusta tekstylna składa się z dwóch pętelek oraz taśmy - wolnego kawałka materiału pomiędzy pętelkami. Długość taśm decyduje o możliwościach technologicznych zawieszenia ładunku. Praktyczne zastosowanie znalazły dwa rodzaje zawiesi tekstylnych – pętelkowe i kółkowe. Technologicznie się różnią na różne sposoby mocowanie części pętelkowej do części taśmy.

Zawiesia pętlowe (oznaczone jako STP) mogą być produkowane na trzy sposoby:

1. Poprzez przeszycie taśmy lewą stroną bez wstępnego skręcania.
2. Uformowanie pętelki polega na skręceniu końcowej części wstążki w pierścień Möbiusa, w efekcie czego szerokość pętelki maleje, a jej sztywność wzrasta.
3. Poprzez złożenie części taśmy na pół, co odpowiednio zwiększa wytrzymałość pętli, ale towarzyszy temu zwiększone zużycie materiału.

Ponieważ zawiasy przenoszą całe obciążenie i jednocześnie stykają się bezpośrednio z hakiem dźwigu, największą trwałość będzie miał zawias podwójny, a najmniejszą – zawias płaski.

Chusty kółkowe tekstylne (oznaczone jako STK) mają owal przekrój i charakteryzują się zwiększoną sztywnością. Jednak ich przyczepność do powierzchni ładunku jest gorsza niż zawiesi taśmowych. Zawiesia takie służą do zabezpieczenia długich ładunków. Ich cena przewyższa cenę zawiesi taśmowych o 10...20%. Dla bardziej miękkiego krycia chusty kółkowe produkowane są w postaci splotów okrągłych i oznaczone są oznaczeniem STKK.

Zawiesia tekstylne często wyposażone są w owalne stalowe pierścienie, które za pomocą wsporników łączących zawieszają zawiesia na haku dźwigu. Zastosowanie takich pierścieni zmniejsza zużycie pętli. Do produkcji pierścieni stosuje się konstrukcyjną stal średniowęglową 30GS lub 40G2, która jest hartowana. W zależności od liczby takich pierścieni rozróżnia się zawiesia jedno- i wielogałęziowe. Nośność tego ostatniego, przy tej samej szerokości, grubości i sposobie łączenia końców, jest zawsze większa. Ponadto wieloramienne zawiesia tekstylne rozkładają ładunek bardziej równomiernie na powierzchni styku haka i przyczyniają się do większej niezawodne mocowanie

pierścienie w gardle haka.

Zawiesia tekstylne klasyfikuje się nie tylko ze względu na konstrukcję, ale także ze względu na dopuszczalną nośność. W szczególności zawiesia tekstylne jednocięgnowe produkowane są w zakresie szerokości od 30 do 3000 mm i długości od 0,8 do 3 m. Pozwalają one bezpiecznie zabezpieczyć ładunki o masie od 500 kg do 20 ton. Dopuszczalna wysokość odchylenia takich zawiesi pod obciążeniem nie powinna być mniejsza niż 2 m, ponieważ w tym przypadku kąt pokrycia ładunku przekracza bezpieczne granice (dopuszczalne jest nie więcej niż 120°). Liczba gałęzi jest wskazana w oznaczeniu procy: na przykład oznaczenie 1STK oznacza jednogałęziową chustę tekstylną pierścieniową, 4STP - czteroramienną zawiesię taśmową itp. Wraz ze wzrostem liczby gałęzi długość zmniejsza się średnica zawiesia, co wiąże się z poprawą warunków zakrycia haka kilkoma kółkami jednocześnie.

Zawiesia tekstylne klasyfikuje się także ze względu na ilość warstw taśmy: przy zwiększonych obciążeniach mogą być dwu- lub nawet trójwarstwowe. Dzięki temu dopuszczalne obciążenie można zwiększyć o 40...50%.

• Ważnym elementem w oznakowaniu zawiesi tekstylnych jest ich kolor. Wskazuje maksymalną ładowność urządzenia:
• Fioletowy – nośność nie większa niż 1000 kg;
• Zielony - ładowność nie większa niż 2000 kg;
• Żółty - nośność nie większa niż 3000 kg;
• Szary - nośność nie większa niż 4000 kg;
• Czerwony - ładowność nie większa niż 5000 kg;
• Brązowy - nośność nie większa niż 6000 kg;
• Niebieski - ładowność nie większa niż 8000 kg;

Pomarańczowy - ładowność powyżej 10 000 kg.

Częstotliwość przeglądów uzależniona jest od intensywności użytkowania zawiesi tekstylnych. Jeśli są one rzadko używane, wystarczy wizualnie sprawdzić, czy nie ma wad powierzchniowych. Jeśli jednak dane urządzenia są używane codziennie, ich przegląd należy przeprowadzać co najmniej trzy razy w miesiącu, co regulują przepisy branżowe dokumenty regulacyjne.

Każde zawiesie wyposażone jest w przywieszkę wskazującą okres poprzedniego przeglądu oraz dopuszczalną siłę próbną (musi ona co najmniej 7-krotnie przekraczać siłę nominalną).

1. Podczas kontroli ustala się:
2. Stan opasek, pierścieni i wsporników łączących.
3. Użyteczność elementów zatrzaskowych: karabińczyki, haczyki itp.
4. Obecność wyraźnego znaku na możliwościach technologicznych zawiesi.
5. Brak plam od kwasów i zasad, niezależnie od ich powierzchni.
6. Zabrania się rozwarstwiania zawiesi wielowarstwowych (dopuszczalne na długości nie większej niż 200 mm w środkowym rzędzie i 100 mm w zewnętrznym rzędzie).

Brak pęknięć powierzchniowych na częściach stalowych.

Nie należy dopuszczać do stosowania zawiesi z nacięciami (zarówno podłużnymi, jak i poprzecznymi), węzłami i przerwami, których długość przekracza 100 mm. Taśmy nie powinny być przepalone ani dziurawe. Etykiety zawiesi tekstylnych wskazują wartość obciążenia testowego, GOST lub TU, zgodnie z którym produkt jest wytwarzany, materiał, granice temperatur użytkowania, rzeczywistą długość zawiesia i jego markę. Można również wskazać dodatkowe informacje

, na przykład o specyfice zawieszania poszczególnych ładunków.

Być może zainteresują Cię poniższe materiały

Znajdować

Gazomierze

Zaopatrzenie w wodę

System wentylacji

Grzejniki

System ogrzewania

2024 O komforcie w domu. Gazomierze. System ogrzewania. Zaopatrzenie w wodę. System wentylacji