Urządzenia zabezpieczające pompy studniowe przed pracą na sucho. Jak prawidłowo zamontować zabezpieczenie przed suchobiegiem przepompowni. Gdy nie gwarantuje wyłączenia w przypadku braku wody

Proces eksploatacji pomp wodnych stwarza liczne zagrożenia konstrukcyjne. Należą do nich zanieczyszczenie, przegrzanie silnika, awarie spowodowane wadliwymi połączeniami itp. Jednak nawet prawidłowa organizacja procesu operacyjnego zgodnie z instrukcjami nie gwarantuje wyeliminowania zagrożeń pośrednich. Obniżenie poziomu pompowanej wody poniżej wartości minimalnej może doprowadzić do równie poważnych uszkodzeń. Aby temu zapobiec, producenci zalecają zastosowanie czujnika suchobiegu pompy, który wykrywa krytyczny poziom czynnika roboczego i podejmuje decyzję o wyłączeniu urządzenia.

Ogólna zasada działania urządzenia

Większość urządzeń zabezpieczających tego typu kojarzona jest z automatyką sterowania. Sterownik rejestruje parametry pracy w celu późniejszej korekty wielkości zasilania, włączenia lub wyłączenia urządzenia. W związku z tym suchy lub prędkość biegu jałowego pełnią jedynie rolę jednego ze wskaźników stanu środowiska pracy. Można określić niedobór wody na różne sposoby w zależności od typu czujnika suchobiegu zastosowanego w pompie. Zasada działania urządzeń takich jak np. manometry opiera się na rejestracji poziomu ciśnienia. Po osiągnięciu poziomu progowego czujnik wysyła sygnał do sterownika, który z kolei automatycznie wyłącza urządzenia pompujące. Co więcej, czujnik może w dalszym ciągu pełnić funkcję manometru. Po przywróceniu wystarczającego poziomu ciśnienia pompa wznawia również funkcję pompy za pośrednictwem sterownika sterującego. Ponownie, oznaki niedoboru wody mogą być różne.

Przekaźniki wielofunkcyjne można podłączyć do kilku typów czujek, co zwiększa dokładność określania poziomu obsługiwanego środowiska.

Klasyfikacje czujników suchobiegu

Najprostsze systemy tego typu zapewniają ochronę w oparciu o odczyty alarmów mechanicznych. Są to modele pływakowe i przepływowe, które można bezpośrednio konstrukcyjnie połączyć z docelowym sprzętem. Dla wydajna praca Takie urządzenia nie wymagają nawet wprowadzenia automatyzacji. Najczęściej stosuje się ochronę mechaniczną cóż pompa. W takim przypadku czujnik suchobiegu nie powinien wykryć nawet krytycznego poziomu niedoboru pompowanego medium, ale jego zbliżenie się do punktu poboru. Na przykład, optymalna wysokość Słup wody w pompach studniowych wynosi średnio 150–200 cm, a spadek do 100 cm będzie punktem krytycznym. Systemy automatyczne jak zauważono powyżej, obejmują kontrolę poprzez automatyzację. Przekaźnik sterujący odcina zasilanie i urządzenie zatrzymuje się. Jednak w obu przypadkach zasady określania parametrów zaopatrzenia w wodę mogą być różne.

Czujniki pływaka

Takie modele są szeroko stosowane w sprzęcie pompującym wodę ze studni, zbiorniki magazynowe Lub systemy odwadniające. Kiedy poziom wody w miejscu poboru spadnie, następuje zwarcie i czujnik wyłącza zasilanie. Następuje to równolegle z opuszczeniem czujnika pływakowego podłączonego do styków w fazach układu zasilania. Jeśli mówimy o systemach zanurzeniowych, czujnik chroniący pompę przed pracą na sucho jest umieszczony nad kratką ochronną dyszy lub zaworu dolnego. Urządzenie może być opcjonalnie zintegrowane lub w wersji podstawowej stanowić część pompy.

Przełączniki przepływu z czujnikami ciśnienia

W tym przypadku realizowana jest kontrola prasy. Normalny tryb pracy układu sterowania rejestruje wskaźniki temperatury i ciśnienia. Drugi parametr jest uważany za wartość docelową dla określenia ryzyka pracy na biegu jałowym. Domyślnie kontrola prasy jest ustawiona na standardową wartość 1,5-2 atm. Jest to poziom progowy, którego osiągnięcie włącza lub wyłącza system w zależności od wzrostu lub spadku dynamiki. Oczywiście użytkownik może dostosować czujnik suchobiegu pompy do innych wartości szczytowych, biorąc pod uwagę charakterystykę urządzenia i ogólnie warunki zaopatrzenia w wodę. Niektóre modele jednostek wiertniczych z takimi kontrolerami nie zapewniają automatyczne włączenie. Po zatrzymaniu wprowadzane są w tryb pracy dopiero ręcznie, jeżeli poziom wody podniósł się do akceptowalnego poziomu.

Czujniki poziomu

Zasada działania elektrycznych mierników poziomu cieczy jest najbardziej powszechna w przemyśle. Urządzenia tego typu służą do precyzyjnej kontroli poziomu mediów technicznych w zbiornikach produkcyjnych oraz w ostatnio zaczęto je stosować w instalacjach wodno-kanalizacyjnych.

Jak działa czujnik suchobiegu w tego typu pompach? Przekaźnik sterujący zawiera płytkę elektroniczną i kilka elektrod. Wrażliwe elementy są zainstalowane różne punkty zbiornik, w którym wypompowywana jest woda, a podczas pracy wymieniają między sobą sygnały. Ciecz pełni rolę przewodnika prądów o niskiej częstotliwości, zatem przerwanie komunikacji będzie oznaczać brak wody na wystarczającym poziomie. W przypadku przerwania sygnału obwód zostaje otwarty i zasilanie zostaje wyłączone.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze czujnika?

Oprócz określenia odpowiedniej zasady działania urządzenia, ważne jest uwzględnienie warunków, w jakich będzie ono używane. Sama jednostka sterująca może być zainstalowana w pomieszczeniu technicznym. Nie musi być zanurzony w środowisku pracy. Należy jednak wybrać czujnik, biorąc pod uwagę zakres temperatur i ryzyko uszkodzeń fizycznych. Jeśli chodzi o pierwszy parametr, za optymalny uważa się zakres od -1 do 40 ºС. W przypadku pomp obiegowych można to również serwisować tarapaty dlatego górny pasek temperatury wzrasta do 70-90 ºС. Z punktu widzenia przepływu pracy istotny będzie zakres ciśnień, jaki w zasadzie może monitorować czujnik suchobiegu pompy w konkretnym systemie. Liczba ta waha się średnio od 0,5 do 3 atm, a niektóre wersje osiągają maksimum przy 10 atm. Pod uwagę brana jest również klasa ochrony. Optymalne rozwiązanie Dla użytku domowego pojawi się model oznaczony IP44.

Podłączenie przekaźnika pracującego na sucho

Montaż zaworów regulacyjnych odbywa się na etapie montażu konstrukcja pompy. Przede wszystkim na linii ssawnej montowany jest zawór zwrotny z filtrem, po czym można rozpocząć integrację przekaźnika ochronnego. Ponownie kontroler i czujniki znajdują się w różnych punktach. Najważniejsze, że fizycznie moment rejestracji poziom krytyczny przed rozpoczęciem biegu jałowego.

Podłączenie elektryczne czujnika suchobiegu pompy odbywa się w następującej kolejności przy zasilaniu 200 V: gniazdo - przekaźnik - manometr - silnik. Obwody elektryczne zwykle działają z prądem około 10 A i nie zapomnij o uziemieniu i zainstalowaniu bezpiecznika stabilizującego.

Konfiguracja kontrolera

Obwód elektryczny po zamontowaniu będzie otwartym przekaźnikiem dwustykowym. W tym stanie pompa nie może zostać uruchomiona, ponieważ zacznie działać przy tej samej prędkości biegu jałowego. Początkowo akumulator należy napełnić wodą, aż ciśnienie osiągnie optymalny poziom. W tym okresie technologicznym musi zostać uruchomiony czujnik suchobiegu pompy. Zasada jego działania na tym etapie jest dostosowana do trybu serwisowego, w którym dozwolona jest praca na biegu jałowym, ale bez sygnału alarmowego, po którym następuje wyłączenie urządzenia. Gdy akumulator będzie w stanie utrzymać wystarczające ciśnienie, przekaźnik z czujnikiem zostaje przełączony do normalnej pracy. Ale wcześniej należy ustawić wartość progową ciśnienia, przy której obwód elektryczny ponownie się otworzy.

Producenci sterowników pomp

Zaawansowane technologicznie przekaźniki z automatyzacją i możliwością zapobiegania suchobiegu są produkowane przez Sturm, Elitech, Metabo itp. Najbardziej udane rozwiązania oferują bezpośredni producenci pomp. Na przykład Grundfos pracuje nad połączeniem scentralizowanych paneli sterowania, które obejmują armaturę wodociągową i wielofunkcyjny pakiet automatyki bezpieczeństwa. Krajowi twórcy kontrolerów również odnieśli sukces w tym kierunku. Na przykład czujnik pracy na sucho pompy Vikhr 68/4/4 wyróżnia się obsługą prądu przełączającego 12 A i maksymalnym ciśnieniem 10 atm. Do jego cech należy wysoki stopień ochrony - IP65. Firmy Belamos, Dzhileks i Żubr również produkują przyzwoite oferty pod względem ceny i jakości.

W jakich przypadkach nie należy stosować zabezpieczenia przed pracą na sucho?

Dodatkowe obciążenie w postaci czujników nie zawsze jest uzasadnione. Oczywiście pompowanie wody z jeziora, zbiornika czy stawu nie wiąże się z ryzykiem pracy na sucho. Inną rzeczą jest to, że zmiana położenia samego sprzętu może prowadzić do zmiany poziomu poboru wody, ale takie problemy powinny zostać rozwiązane przez bardziej niezawodną instalację. Nie zaleca się również stosowania sterownika pompy w studniach o dużym przepływie. W takim przypadku czujnik suchobiegu po prostu nie będzie działał, marnując energię na próżno. Przynajmniej dla studni i studni można ustalić harmonogram sezonowy, gdy występuje ryzyko nagła zmiana poziom wody podnosi się i opada. W związku z tym tryb pracy urządzeń sterujących należy dostosować do tych okresów.

Podsumowując

Niedoceniaj konsekwencji pracy na biegu jałowym sprzęt pompujący To też nie jest tego warte. W przypadku niektórych modeli dłuższa praca w tym trybie będzie odczuwalna w postaci awarii poszczególnych materiałów eksploatacyjnych, które można zastąpić minimalne koszty. Ale istnieją również całe grupy jednostek, które są bezpośrednio zależne od zaopatrzenia w wodę. W przypadku modyfikacji z jednostkami obrotowymi pompowana ciecz może zostać wykorzystana jako środek smarny techniczny lub czynnik chłodzący. Dlatego czujnik suchobiegu pompy może zapobiec bardzo poważnym uszkodzeniom silnika. Z tego samego powodu sami producenci coraz częściej dostarczają sprzęt monitorujący w podstawowych konfiguracjach. Ponadto odmowa użycia urządzeń ochronnych jest warunkiem utraty gwarancji, ponieważ naruszona jest instrukcja obsługi sprzętu. Te niuanse należy wziąć pod uwagę przy opracowywaniu schematu poboru wody, oceniając możliwości podłączenia najbardziej skuteczne środki kontrola.

Najczęstsza sytuacja awaryjna związana z awarią przydomowej pompy lub przepompowni instalacja wodno-kanalizacyjna w domu, jest to jednostka pracująca na biegu jałowym, to znaczy bez pompowania wody i pompowania słabe ciśnienie. Sytuację tę nazywa się „pracą na sucho”. Należy to zauważyć ten typ sytuacja awaryjna nie jest objęta gwarancją. Bo to nie jest wina producenta i on nie ponosi za to odpowiedzialności. Winę ponosi nieprawidłowe działanie przepompowni.

Dlaczego praca na sucho jest niebezpieczna?

Podczas pracy na biegu jałowym powstaje tzw. strefa stabilnej kawitacji. Oznacza to, że pod wpływem pojawiających się podwyższonych temperatur zachodzą zmiany w konstrukcji niektórych elementów i części pompy. Dlatego coraz częściej słyszy się określenie zabezpieczenie przepompowni przed suchobiegiem.

Zdeformowany wirnik pompy

Rzecz w tym, że pompowana woda stanowi czynnik chłodzący takie części urządzeń pompujących jak wirnik (wirnik), kołnierze uszczelniające i urządzenia prowadzące (dysza, rura wlotowa). Nawiasem mówiąc, należy zauważyć, że wirnik jest dość kosztowną częścią, a jego wymiana nie jest taka łatwa. Bardzo ważne jest, aby zrozumieć, że sam wirnik znajduje się w osobnym przedziale. A szczelina między jej krawędziami a korpusem przedziału nie jest zbyt duża. Pod wpływem obciążenia termicznego wirnik rozszerza się i zaczyna stykać się z obudową. To jest sytuacja awaryjna. Nawiasem mówiąc, to może uszkodzić silnik elektryczny, który jest znacznie gorszy i droższy.

Dlatego niezależnie od urządzenia lokalnego wodociągu należy zakupić je w całości lub zaleca się zainstalowanie przekaźnika pracującego na sucho. Wyjątkiem mogą być w niektórych przypadkach: gdy pompa pracuje z przerwami, na przykład w wiejskim domu, przy ciągłym monitorowaniu urządzenia woda jest pobierana z niewyczerpalnego źródła, konsument ma duże doświadczenie w obsłudze urządzenia. Ale nawet w takich przypadkach wielu ekspertów nadal zaleca zainstalowanie przekaźnika bezpieczeństwa, aby całkowicie wyeliminować możliwość awarii.

Powody

Jeśli mówimy o zewnętrznych przyczynach pojawienia się suchobiegu, możemy powiedzieć, że jest ich całkiem sporo. Ale wszystkie koncentrują się na jednym - całkowitym lub częściowym braku wody w komorze roboczej pompy. Jeśli chodzi o częściową nieobecność, w wyniku tego w komorze roboczej pojawiają się pęcherzyki powietrza. To w nich powstają strefy podwyższona temperatura. Eksperci zauważają, że krytyczna wydajność pompowni, przy której można mówić o pracy na sucho, wynosi 5 l/min. Co może mieć na to wpływ?

Brak wody w konstrukcji hydraulicznej.
Rozhermetyzowanie węża zasilającego lub rurociągu, dzięki czemu pompa wewnątrz układu zaczyna zasysać powietrze.
Zatkało się zawór zwrotny.
Spadło napięcie w sieci energetycznej.

Części pompy po pracy na sucho

Nawiasem mówiąc, należy zauważyć, że tarcie obracających się części prowadzi do wzrostu temperatury. To jest z kursu program szkolny w fizyce. Niedostateczna ilość wody przepływająca do komory roboczej pompy powoduje jej wrzenie. Dobrze, jeśli wirnik jest wykonany z metalu, ale dziś wielu producentów przeszło na tworzywo sztuczne, co obniża koszt produktu. Ale dokładnie materiał polimerowy reaguje negatywnie na parę nasyconą, która odkształca plastikowy wirnik.

Cel przekaźnika pracującego na sucho

Jak widać, sytuacja awaryjna może prowadzić do nieodwracalnych strat. Przepompownia nie tylko przestaje działać, ale i później długotrwałe działanie w trybie pracy na sucho po prostu się psuje. Po czym będziesz musiał albo dokonać kosztownych napraw, albo całkowicie wymienić urządzenie. Aby temu zapobiec, producenci w konstrukcji urządzenia zaczęli instalować przekaźnik suchobiegowy dla przepompowni. Jego głównym zadaniem jest wyłączenie zasilania silnika pompy w przypadku spadku ciśnienia wody w rurociągu zasilającym poniżej wartości krytycznej. Dlatego też urządzenie montuje się na rurociągu za przepompownią.

Uwaga! Przekaźnik suchobiegu nie jest instalowany oddzielnie od wyłącznika ciśnieniowego. Obydwa urządzenia uzupełniają się, pracując parami.

Miejsce instalacji przekaźnika pracującego na sucho

Należy jednak zaznaczyć, że przekaźnik suchobiegowy to po prostu urządzenie, które reaguje na określony sygnał pochodzący z jakiegoś czujnika, który reaguje na zmiany parametrów wody w lokalnej sieci wodociągowej. Na przykład zabezpieczenie pompy studniowej przed pracą na sucho składa się z przekaźnika i wyłącznika pływakowego. Ten ostatni monitoruje poziom wody w konstrukcji hydraulicznej i wysyła sygnał do przekaźnika pracy na sucho, który przerywa dopływ prądu do silnika pompy. Zamiast łącznika pływakowego można zastosować czujnik przepływu płynu do monitorowania prędkości wody w rurociągu. Oznacza to, że zawsze można znaleźć konkretną opcję, która będzie monitorować określony parametr wody i reagować na jego zmianę.

Zasada działania przekaźnika

Producenci obecnie oferują różne modele przekaźnik pracujący na sucho. Ale wszystkie działają na tej samej zasadzie. Zasadniczo to urządzenie działa jak zwykły przekaźnik dwupinowy. Oznacza to, że jest urządzeniem pośrednim pomiędzy siecią zasilającą a urządzeniem pobierającym energię elektryczną. Ostatnią w tym przypadku jest pompa przepompowni. Dlatego sam przekaźnik jest instalowany w sieci szeregowo.

Urządzenie LP-3

Tak działa włoski model Italtecnica LP3.

W stanie początkowym styki przekaźnika są zawsze otwarte.
Aby włączyć pompę należy nacisnąć czerwony przycisk na korpusie przekaźnika i przytrzymać go w tym stanie przez chwilę.
Oznacza to, że styki zamykają się, przez które prąd elektryczny zaczyna płynąć do silnika elektrycznego.
Gdy tylko ciśnienie w sieci wodociągowej spadnie do 0,5 bara, styki po prostu się otwierają.

Uwaga! Obecność wody w sieci wodociągowej stwarza warunki do jej rozpryskiwania. Dlatego wszystkie przekaźniki suchobiegowe, niezależnie od marki producenta, są produkowane z zachowaniem wymagań bezpieczeństwa elektrycznego. Dlatego ich klasa ochrona elektryczna– IP44.

Aby zareagować na ciśnienie w dopływie wody, wewnątrz przekaźnika zainstalowana jest sprężyna, która jest dostosowywana do pewnych niskich i wysokich wartości krytycznych danego parametru wody. Za jego pomocą styki wewnątrz urządzenia są otwierane i zamykane.

Metoda instalacji

Jak poprawnie zainstalować

Jak wspomniano powyżej, czujnik suchobiegu przepompowni montowany jest w połączeniu z wyłącznikiem ciśnieniowym i montowany na rurociągu zasilającym.

Przede wszystkim należy zaznaczyć, że cały proces instalacji odbywa się przy pustym rurociągu i przepompowni.
Sam przekaźnik suchobiegowy musi być podłączony do linii wodociągowej za pomocą złączki, zwykle trójnika. Montaż należy przeprowadzić zgodnie ze wszystkimi normami hydraulicznymi, to znaczy z całkowitym uszczelnieniem połączeń.
Bardzo ważne jest, aby zrobić to dobrze połączenie elektryczne urządzenia. Jak już wspomniano, w tym systemie połączenie musi być szeregowe. Nawiasem mówiąc, wyraźnie widać to na poniższym zdjęciu.
Pozostaje tylko podłączyć przewody przez skrzynkę zaciskową (grupę styków), które należy poprowadzić przez uszczelnione przewody. Oczywiste jest, że pracę z okablowaniem elektrycznym należy wykonywać tylko wtedy, gdy zasilanie urządzenia jest wyłączone.

Schemat połączeń elektrycznych przekaźnika pracującego na sucho

Należy zaznaczyć, że powyższy schemat nie jest standardowy. Oznacza to, że nie jest konieczne instalowanie przekaźnika suchobiegu przed przełącznikiem ciśnienia. Urządzenia te można zamieniać. Głównym warunkiem jest instalacja szeregowa zarówno w obwodzie zasilania elektrycznego. Ponadto wiele modeli przepompowni jest już fabrycznie wyposażonych w wyłącznik ciśnieniowy, który montowany jest bezpośrednio na wylocie rury zasilającej agregatu pompowego.

Przekaźniki nowej generacji

Obecnie producenci zaczęli oferować nowe urządzenia, które obejmują zawór zwrotny i płytkę elektroniczną. Sterowanie urządzeniem opiera się jednak na mikroprzełączniku i przekaźniku magnetycznym. Te ostatnie to styki zamknięte w szklanej rurce, ale dobrze reagują na zmienne pole magnetyczne.

Na zaworze zwrotnym, który jest sprężynowy, zainstalowany magnes trwały. Wraz ze wzrostem ciśnienia zawór przesuwa się w stronę szklanej kolby, gdzie znajduje się pod wpływem pole magnetyczne kontakty zamknięte. Oznacza to, że obwód jest zamknięty, a prąd jest dostarczany do silnika pompy. Gdy tylko ciśnienie w rurze spadnie, pod działaniem sprężyny zawór cofa się, ciągnąc za sobą magnes. Oznacza to, że styki otwierają się wewnątrz kolby. Spowoduje to otwarcie zasilania silnika, który natychmiast się zatrzyma, przerywając suchobieg przepompowni.

Przekaźniki nowej generacji serii Brio

Ten model przekaźnika pracującego na sucho ma kilka przydatnych opcji.

Aby zawór zwrotny z magnesem mógł podłączyć sam przekaźnik, konieczne jest wytworzenie ciśnienia wewnątrz rurociągu. Dlatego silnik elektryczny uruchamia się bez przekaźnika, czas pracy wynosi 7-8 sekund. W tym czasie może pompować wodę do sieci wodociągowej, aby wytworzyć ciśnienie.
Po zatrzymaniu dopływu wody, to znaczy utworzeniu suchobiegu, przekaźnik wyłącza się. Ale po pewnym czasie włączy się automatycznie. A jeśli nie będzie ciśnienia, wyłączy się ponownie. I można to powtórzyć kilka razy. Jeśli po wszystkich próbach ciśnienie wody wynosi instalacja wodno-kanalizacyjna nie wzrosła, przekaźnik całkowicie się wyłącza. Można go ponownie uruchomić tylko ręcznie.

Tak działa przekaźnik suchobiegu, który chroni przepompownie przed sytuacjami awaryjnymi związanymi z brakiem wody w sieci wodociągowej. Niewielkie urządzenie zwiększające czas bezawaryjnej pracy jednostki pompujące.

Co to jest pompa „pracująca na sucho”? Jest to awaryjny tryb pracy, w którym silnik elektryczny obraca się, ale woda nie dostaje się do pompy lub nie wpływa w wystarczających ilościach. Konstrukcja pompy jest taka, że rolę cieczy smarującej i chłodzącej pełni w niej pompowane medium. Brak chłodzenia i smarowania - elementy elektryczne silnika przegrzewają się, części ruchome ulegają zwiększonemu zużyciu. Bez wody działająca pompa może ulec awarii w ciągu zaledwie kilku minut, a naprawa awarii będzie bardzo kosztowna. Aby wyeliminować możliwość pracy w trybie awaryjnym, pompę studzienną należy zabezpieczyć przed pracą na sucho.

W przypadku pomp głębinowych suchobieg spowodowany jest brakiem lub niewystarczającą ilością wody na poziomie otworów poboru wody pompy w studni lub studni. Wymieńmy przyczyny, które mogą to powodować:

W wyniku spadku poziomu wody poniżej krytycznego zły wybór wysokość zawieszenia pompy w kolumnie roboczej. Nie przeprowadzono odpowiednich obliczeń poziomu dynamicznego lub błędnie zmierzono natężenie przepływu w studni. Przy aktywnym pobieraniu wody pompa zaczyna „zbierać” powietrze.

Pompa głębinowa musi być umieszczona poniżej dynamicznego poziomu wody

Degradacja wcześniej normalnie funkcjonującej studni, w wyniku której zmniejszyła się ilość wody, jaką może ona wytworzyć (zmniejszył się przepływ źródła).

Jeśli źródło nie wyschło całkowicie, poziom wody chwilowo spada, a następnie powraca do normy, a właściciele nie zawsze mogą zauważyć, że sprzęt okresowo działa w trybie awaryjnym.

Jeśli studnia lub studnia jest płytka (do 10 m), do dostarczania wody można zastosować pompę powierzchniową. W takim przypadku suchobieg może wystąpić nie tylko z powodu spadku poziomu wody. Przyczyną może być nieszczelność rury ssącej lub blokada.

Ochrona sprzętu i koszty finansowe

Trochę o pieniądzach:

Odwiert pompa wibracyjna„Rucheyok” lub jego odpowiednik kosztuje około 3000 rubli. Jego ochrona przed pracą na sucho będzie kosztować w przybliżeniu tę samą kwotę, jeśli samodzielnie wykonasz wszystkie prace instalacyjne i przyłączeniowe. Czy przy tak taniej pompie jest sens inwestować w dodatkowy sprzęt?

Krajowy „Rucheyok” jest tani, więc nie warto wydawać pieniędzy na jego ochronę

Drogie pompy studniowe są początkowo wyposażone w zabezpieczenia, często wielofunkcyjne. Na przykład wszystkie modele Grundfos są wyposażone w zabezpieczenie nie tylko przed pracą na sucho, ale także przed przeciążeniem, przegrzaniem, skokami napięcia i odwrotnym przemieszczeniem osiowym. Koszt wysokiej jakości sprzętu od dobry producent zawiera niezbędną automatykę uniemożliwiającą jego pracę w trybie awaryjnym. Nie ma potrzeby martwić się o ochronę osobno; po zainstalowaniu na obliczonej głębokości nie są potrzebne dodatkowe czujniki – „wszystko w cenie”.

Wysokiej jakości sprzęt jest już wyposażony w niezbędną automatykę i nie wymaga dodatkowej ochrony

Sprzęt ze średniej półki cenowej można również zabezpieczyć przed pracą bez wody. Czujniki suchobiegu mogą być umieszczone wewnątrz obudowy lub zdalnie. W przypadku studni nie ma to znaczenia, ale w przypadku wąskiej studni preferowana jest opcja wbudowana, ryzyko uszkodzenia jest mniejsze. Jeśli chodzi o niższą kategorię cenową, tutaj należy dokładnie przestudiować zawartość opakowania i przeczytać kartę katalogową produktu. Im tańsza pompa, tym większe ryzyko, że nie będzie miała zabezpieczenia. W przypadku wielu modeli jest on dostępny jako opcja. W każdym razie przed zakupem musisz dokładnie dowiedzieć się od sprzedawcy, czy dany model ma zabezpieczenie przed suchobiegiem. Jeśli nie, dolicz cenę do kosztu taniej pompy. dodatkowe wyposażenie i jego montaż - uzyskaj kwotę rzeczywistych kosztów.

Większość kompletnych stacji wodociągowych wykorzystujących pompę powierzchniową posiada automatyczną ochronę. Jednak i tutaj warto zainteresować się wyposażeniem konkretnego modelu.

Kiedy należy chronić pompę studniową przed pracą na sucho?

Nic wymogi regulacyjne Nie ma przepisów dla prywatnych deweloperów dotyczących ochrony urządzeń do indywidualnego zaopatrzenia w wodę. To Twój osobisty wybór, czy wydać na to pieniądze.

Tym, których na to stać, zalecamy zakup sprzętu wysokiej jakości, początkowo wyposażonego we całą niezbędną automatykę. Powierz montaż kompetentnym instalatorom i śpij spokojnie bez żadnych problemów.

Tym, którzy są zmuszeni oszczędzać, sugerujemy racjonalne podejście do problemu. Czy zawsze konieczna jest dodatkowa ochrona pompy studziennej, która nie jest w nią początkowo wyposażona?

Naszym zdaniem w wiejskim domu, w którym pompa służy do ręcznego podlewania i mycia, a właściciele zawsze są w stanie zauważyć, że woda przestała płynąć z rury lub węża, ochrona pomp studziennych nie jest funkcją ściśle obowiązkową. Zasilanie można wyłączyć poprzez wyciągnięcie wtyczki z gniazdka. Niezbyt wygodne, ale bezpłatne.

Inaczej jest, jeśli dopływ wody działa automatycznie. Automatyczne podlewanie ogrodu włącza się, gdy właścicieli nie ma w domu, jest napełniane duża wanna, pralka pracuje lub pomywaczka podczas gdy wszyscy członkowie rodziny oglądają telewizję. Tym, którzy chcą mieć wygodny budynek mieszkalny i nie mieć problemów z zaopatrzeniem w wodę, radzimy nie oszczędzać i instalować zabezpieczenia.

Drogie urządzenia inżynieryjne pełnoprawnego indywidualnego budynku mieszkalnego muszą być chronione przed działaniem w trybach awaryjnych

Automatyczne zabezpieczenie przed pracą na sucho

Być może część naszych czytelników zdecyduje się na samodzielny dobór i montaż urządzeń wodociągowych. Zrób to sam zabezpieczenie pompy studniowej przed pracą na sucho można wykonać za pomocą różnych rozwiązania techniczne. Ochronę zapewniają czujniki (przekaźniki), które wyłączają zasilanie przed lub po wystąpieniu sytuacji awaryjnej. Zastanówmy się, czym są czujniki suchobiegu, jak działają i jak są instalowane:

Pomiar poziomu wody

Pierwsza grupa czujników mierzy poziom wody w studni lub studni:

Przełącznik ciśnienia mierzący dynamikę zmian poziomu wody w studni. Składa się z dwóch czujników umieszczonych na różnych poziomach. Monitoruje się minimalny poziom wody możliwy do pracy pompy i wyłącza dopływ prądu w przypadku jego spadku. Drugie umiejscowione jest na poziomie gwarantującym stabilny dopływ wody do otworu poboru wody. Kiedy woda podniesie się do tego poziomu, pompa włącza się automatycznie.

Schemat elektryczny działania przekaźnika zabezpieczającego przed suchobiegiem, sygnały pochodzą z dwóch czujników umieszczonych w ciągu roboczym studni

Czujnik pływakowy mierzący poziom wody w studni. Czujnik umieszczony jest w szczelnej obudowie wypełnionej powietrzem (pływak) i przymocowany do korpusu pompa głębinowa. Unosi się w słupie wody nad ujęciem wody. Kiedy poziom wody spada, opada. Gdy znak przekroczy dolną dopuszczalną granicę, ciśnienie wody na pływaku zanika, przekaźnik otwiera obwód elektryczny. Jeśli sprzęt nie obejmuje dodatkowej automatyki, pompa z ochrona pływaka Po uruchomieniu należy go włączyć ręcznie.

W nowoczesnych pompach studniowych praktycznie nigdy nie można znaleźć wyłączników pływakowych: w wąskiej rurze osłonowej po prostu nie ma miejsca na pływak. Jednak pompy głębinowe do studni, w których nie ma ograniczeń co do wielkości, bardzo często są wyposażone w czujniki pływakowe

Czujniki i przekaźniki mierzące poziom wody bezpośrednio w studni i studni są dobre, ponieważ pompa wyłącza się przed krytycznym spadkiem poziomu wody. W ten sposób całkowicie eliminuje się pracę na sucho i urządzenie zawsze pracuje w trybie normalnym.

Czujniki ciśnienia i przepływu

Czujniki reagujące na charakterystykę przepływu wytwarzanego przez pompę są gorsze od systemu kontroli poziomu wody pod względem wydajności. Czujniki przepływu i ciśnienia wyłączają pompę po zaprzestaniu pompowania wody. To prawda, że okres pracy w trybie awaryjnym jest krótki. Jednak tak nie jest najlepsze rozwiązanie. Ale taka ochrona pomp do studni jest tańsza, a ich montaż, naprawa i wymiana, jeśli zajdzie taka potrzeba, łatwiejsza.

Czujnik ciśnienia montowany na rurze tłocznej (zasilającej) za pompą. Ogólnie rzecz biorąc, czujnik jest ustawiony na wartość 0,5 bara; za krytyczne uważa się niższe ciśnienie, gdy silnik pompy pracuje. Jeśli wartość ciśnienia spadnie poniżej, obwód elektryczny zostanie otwarty. Aby sterować pompą (włącz-wyłącz) w połączeniu z akumulatorem hydraulicznym, w każdym przypadku konieczne jest zainstalowanie przełącznika ciśnienia. Często przełącznik ciśnienia łączy się z czujnikiem zabezpieczającym w jednym urządzeniu, co zmniejsza koszty automatyzacji.

Czujniki ciśnienia włączające pompę i chroniące ją przed suchobiegiem podłącza się szeregowo do rury tłocznej i obwodu zasilającego silnik elektryczny

Czujnik ciśnienia ma regulowaną konstrukcję sprężyny

Czujnik przepływu znajduje się również na rurze wylotowej. Przepływ wody podczas pracy pompy spada poniżej dopuszczalnego poziomu - wyłącza się.

Czujnik przepływu określa prędkość ruchu wody wzdłuż zagięcia membrany (płyty)

Czujniki ciśnienia i przepływu instaluje się nie w studni, ale przed wejściem do akumulatora hydraulicznego. Może być stosowany zarówno z pompami głębinowymi, jak i powierzchniowymi.

Zabezpieczenie przed suchobiegiem w oparciu o parametry elektryczne pompy

Wymienione powyżej czujniki i przekaźniki muszą mieć bezpośredni kontakt z pompowanym medium. Istnieje rozwiązanie techniczne, w którym nie ma konieczności instalowania przyrządów pomiarowych w ciągu roboczym ani instalowania ich w rurociągu. Zabezpieczenie pomp studniowych polega na odczycie parametrów elektrycznych silnika pompy. Gdy ciecz dostanie się do otworu ssącego, silnik elektryczny pracuje w trybie normalnym, a jego współczynnik mocy cos φ dąży do wartości nominalnej 0,7...0,8. Woda przestaje płynąć, przestaje pompować – cos φ spada do poziomu 0,25...0,4.

Wykres zmian cos φ w zależności od trybu pracy pompy

Specjalny przekaźnik sterujący na podstawie parametrów napięcia i prądu oblicza współczynnik mocy silnika elektrycznego i wyłącza go, jeśli wartość cos φ spadnie poniżej wartości krytycznej. W zależności od mocy silnika pompy i modelu przekaźnika automatyka jest podłączana bezpośrednio lub poprzez transformator. Niezawodność tej metody ochrony jest dość wysoka, ale nie wszyscy eksperci uważają ją za 100%.

Przekaźnik współczynnika mocy silnika TELE G2CU400V10AL10 może być stosowany zarówno w sieciach jednofazowych, jak i trójfazowych

Jak wybrać odpowiednie zabezpieczenie przed suchobiegiem, jaki czujnik lub przekaźnik zainstalować? Na to pytanie nie ma jasnej odpowiedzi. Każde z rozwiązań technicznych ma swoje zalety i wady. Należy wziąć pod uwagę głębokość studni, parametry pompy, obecność akumulatora hydraulicznego, rodzaj automatycznego sterowania i kompatybilność sprzętu. Możliwe, a nawet pożądane jest powielanie funkcji zabezpieczenia przed suchobiegiem różnych urządzeń w jednym systemie, pod warunkiem, że są one zbudowane na różne zasady pomiary parametrów.

Wideo: 100% ochrona pompy przed pracą na sucho

Film będzie przydatny dla tych, którzy planują samodzielnie zainstalować sprzęt wodociągowy.

Jeśli nie jesteś gotowy na samodzielne przestudiowanie cech indywidualnego zaopatrzenia w wodę, zalecamy powierzenie specjalistom obliczenia niezbędnych parametrów sprzętu, jego doboru i instalacji. W takim przypadku można mieć pewność, że dobrze i drogi sprzęt jest chroniony na odpowiednim poziomie.

5 minut na przeczytanie.

Urządzenia pompujące działają prawidłowo tylko wtedy, gdy przepływ przez nie cieczy jest stały. Jeśli dopływ cieczy zostanie zatrzymany, nastąpi suchobieg, a w rezultacie awaria pompy.

Aby zapobiec pracy pompy na sucho, w systemie zaopatrzenia w wodę instalowane są specjalne urządzenia.

Przekaźnik pracujący na sucho: przeznaczenie i konstrukcja

Istnieje kilka rodzajów urządzeń, które wyłączą sprzęt bez dopływu wody:

przekaźnik pracy na sucho pompy;
czujnik kontroli przepływu cieczy;
czujnik poziomu wody.

Każde z tych urządzeń ma inny obszar zastosowanie i zasada działania.

Przekaźnik zabezpieczający przed suchobiegiem to proste urządzenie elektromechaniczne, które monitoruje obecność ciśnienia w dopływie wody: jeśli ciśnienie spadnie poniżej dopuszczalnego poziomu, obwód elektryczny otworzy się i pompa wyłączy się.

Urządzenie przekaźnikowe zawiera wrażliwą membranę reagującą na nacisk oraz grupę styków, która w stanie normalnym jest otwarta. Gdy tylko ciśnienie spadnie, membrana naciska na styki, zamykają się i zasilanie zostaje wyłączone.

Spadek ciśnienia jest możliwy, gdy dopływ wody do rurociągu zostanie przerwany, filtr zostanie zatkany zanieczyszczeniami lub rura ssąca znajdzie się powyżej poziomu cieczy. W każdym z tych przypadków dochodzi do „suchobiegu” pompy, który należy zatrzymać, co robi element zabezpieczający.

Ciśnienie robocze medium, na które reaguje przekaźnik suchobiegu, jest ustawiane przez producenta i wynosi od 0,1 atmosfery do 0,6 atmosfery. Przekaźnik biegu jałowego montowany jest na powierzchni, ale są też modele do umieszczenia wewnętrznego w szczelnej obudowie.

Instalacja

Urządzenie działa normalnie w dowolnej konstrukcji rurociągu, która nie zawiera akumulatora hydraulicznego. Można go również zainstalować w połączeniu z akumulatorem hydraulicznym, ale taki schemat nie zapewni całkowitej ochrony przed pracą pompy na sucho.

Powodem jest specyfika konstrukcji i zasady działania: element ochronny jest zainstalowany przed przełącznikiem ciśnienia płynu i akumulatorem hydraulicznym, a zawór zwrotny jest zamontowany pomiędzy zespołem pompującym a urządzeniem zabezpieczającym.

Naraz membrana urządzenia znajduje się pod ciągłym ciśnieniem, który tworzy akumulator hydrauliczny. Ten standardowy schemat, ale czasami pojawiają się sytuacje, gdy działająca pompa nie wyłącza się, gdy przepływ wody zatrzymuje się i ulega awarii.

Na przykład wystąpiła sytuacja podczas pracy na sucho: pompa jest włączona, pojemnik lub studnia jest prawie pusta, ale w akumulatorze znajduje się niewielka ilość płynu. Ponieważ dolny próg ciśnienia jest ustawiony na 1,4-1,6 atmosfery, jest tam, ale membrana zostanie wypchnięta, a pompa będzie nadal pracować na biegu jałowym.

Przestanie działać, kiedy bardzo woda z akumulatora zostanie wypompowana lub gdy silnik się przepali. Oznacza to, że ciśnienie w rurociągu spadło do poziomu krytycznego niski poziom i zadziałało przekaźnik ochronny. Z tego względu w układach z akumulatorami hydraulicznymi wskazane jest zamontowanie innych urządzeń zabezpieczających pompę przed suchobiegiem.

Najskuteczniejsze jest połączenie przekaźnika suchobiegu w tandemie z agregatem pompującym powierzchniowym, gdy zawór zwrotny jest zainstalowany za urządzeniami pompującymi.

Przełącznik pływakowy

Przełącznik pływakowy jest najprostszy i najbardziej odpowiedni tani sposób chronić pompa obiegowa przed przegrzaniem i awarią podczas pracy na sucho. Zaletą urządzenia jest możliwość wykorzystania go jako czujnika poziomu czynnika roboczego oraz jako element wykonawczy.

Montują wyłączniki w zbiornikach, studniach, zbiornikach retencyjnych i wykorzystują je do sterowania pompami domowymi i przemysłowymi w wodociągach i kanalizacjach. Wymagany poziom działania przełącznika zależy od długości kabla.

W jednym pojemniku można umieścić kilka łączników pływakowych, z których każdy będzie pełnił osobną funkcję. funkcja zarządzania głównymi lub zapasowymi urządzeniami pompowymi.

Czujniki pływakowe pracujące na sucho są dostępne w lekkich i ciężkich rozmiarach. Te pierwsze służą do dostarczania i odprowadzania wody, drugie - w kanałach ściekowych i rurociągach odwadniających.

Do prawidłowej pracy urządzenia wymagana jest minimalna średnica studni 40 cm. Cecha ta nie pozwala na uznanie wyłączników pływakowych za uniwersalne zabezpieczenie pompy przed pracą na sucho.

Presostat bezpieczeństwa

Urządzenie jest konwencjonalnym wyłącznikiem ciśnieniowym wyposażonym w dodatkowa ochrona z biegu jałowego, gdy ciśnienie spadnie poniżej ustawień fabrycznych.

Ten przełącznik ciśnienia steruje włączaniem i wyłączaniem pompy powierzchniowej lub studni, jeśli schemat rurociągu uwzględnia akumulator hydrauliczny lub zapewnione jest połączenie z automatyczną pompownią. Przekaźnik działa przy 0,4-0,6 atmosfery. Parametr ten jest ustawiony fabrycznie i nie można go zmienić.

Jeżeli wahania ciśnienia wewnątrz rurociągu mieszczą się w określonych granicach, wówczas presostat nie działa, a pompa pracuje normalnie. Gdy ciśnienie spadnie do zadanych wartości, co ma miejsce w przypadku braku wody, następuje zadziałanie czujnika suchobiegu, rozwarcie styków zasilających obwód i wyłączenie urządzenia do ciśnieniowego przemieszczania cieczy.

Proces uruchomienia pompy odbywa się wyłącznie ręcznie poprzez naciśnięcie dźwigni. Wcześniej ustalana jest i eliminowana przyczyna zatrzymania silnika. Warunkiem uruchomienia jest napełnienie pompy wodą.

Jakie urządzenie ochronne wybrać?

O wyborze pompy pracującej na sucho decyduje model samej pompy i zadania, jakim ma ona sprostać. Optymalną opcją jest zastosowanie czujnika suchobiegu pompy w postaci pływaka i presostatu. Podłączenie tych urządzeń do rurociągu całkowicie zmniejszy ryzyko awarii sprzętu pompowego.

Stosowanie elementów ochronnych nie jest konieczne, jeżeli:

głębokość studni lub pojemnika jest wystarczająco duża;
obsługa agregatu pompowego wykonywana jest przez doświadczonego technika;
Poziom wody w instalacji nie ulega zmianie – nie ma sensu podłączać urządzeń zabezpieczających.

Działanie pompy wymaga większej uwagi: gdy tylko zniknie woda lub zadziała przekaźnik termiczny i wyłączy się silnik, należy natychmiast znaleźć przyczynę i ją wyeliminować, a dopiero potem wznowić pracę zespołu pompowego.

Opis podłączenia przepompowni (wideo)

„Praca na sucho”, a mianowicie działanie pompy bez wody, wraz z problemem stabilnych i wysokiej jakości dostaw energii, jest jednym z najbardziej wspólne powody awaria zarówno części pompy, jak i całej pompy jako całości. Dotyczy to zarówno pomp powierzchniowych, jak i głębinowych.

W pompach na potrzeby domowe najczęściej stosuje się tworzywo termoplastyczne (tworzywo sztuczne o wysokiej wytrzymałości, odporne na zużycie) jako główny materiał na wirniki i dyfuzory, które charakteryzujące się wysoką produktywnością i niską ceną doskonale radzą sobie ze swoim zadaniem przez wiele lat. Ale podczas pracy bez wody, która w normalnych warunkach działa zarówno jako środek smarny, jak i jako źródło odprowadzania ciepła, części wewnętrzne pompa zaczyna się dotykać, nagrzewać i odkształcać. W skrajnych przypadkach może dojść do zacięcia się wału pompy i spalenia silnika elektrycznego. Z reguły po takim teście pompa albo całkowicie przestaje dostarczać wodę, albo dostarcza ją bez podawania swoich właściwości paszportowych.

„Praca na sucho” jest dość łatwo rozpoznana przez specjalistę podczas demontażu pompy i nie dotyczy przypadków gwarancyjnych!

Każdy producent pompy wskazuje, że eksploatacja pompy bez wody jest niedopuszczalna. Dlatego tak ważne jest zapewnienie zabezpieczenia przed pracą na sucho, szczególnie w miejscach potencjalnie niebezpiecznych z tego punktu widzenia.

Zazwyczaj wygląda to następująco:

Pompowanie wody ze studni lub studni o niskim przepływie. Może to być spowodowane źle dobraną pompą (przy bardzo wysoka wydajność) Lub zjawiska naturalne(podczas suchego lata poziom wody w wielu studniach lub studniach spada, a natężenie przepływu studni/studni, czyli prościej, ilość wody dostarczanej z źródła podziemne studnia/studzienka na jednostkę czasu, niższa niż wydajność samej pompy).
Pompowanie wody ze zbiorników. Należy koniecznie upewnić się, że pompa nie wypompuje całej wody ze zbiornika i wyłączyć ją wcześniej.
Pompowanie wody z rurociągów sieciowych. W tym przypadku pompa wcina się bezpośrednio w rurociąg sieciowy i służy do podwyższenia ciśnienia w układzie. Ponieważ ciśnienie w rurociągu sieciowym, zwłaszcza latem, jest często niewystarczające, jest to dość powszechny schemat korzystania z przepompowni. Bardzo często nie jest możliwe śledzenie, kiedy woda znika z sieci.

Bez zabezpieczenia przed suchobiegiem pompa „nie rozumie”, że musi się wyłączyć, jeśli w rurze ssącej nie ma wody. Będzie działać, dopóki się nie zepsuje lub dopóki zapominalscy właściciele go nie wyłączą.

Główne rodzaje zabezpieczeń przed pracą na sucho:

(pływak) - dość niedrogi i niezawodny asystent w zabezpieczeniu przed „suchobiegiem” podczas pompowania wody ze zbiorników lub studni. Istnieją pływaki, które działają tylko w celu napełnienia pojemnika. Oznacza to, że styki wewnątrz pływaka otworzą się, a pompa zatrzyma się, gdy pojemnik zostanie napełniony do pewnego poziomu. Ten typ pływaka jest raczej potrzebny do ochrony przed przepełnieniem, a nie przed „pracą na sucho”. Drugi rodzaj pływaka, który służy do opróżniania, to dokładnie nasz przypadek. Kabel pływakowy podłącza się do przerwy w jednej fazie zasilającej pompę. Styki wewnątrz pływaka rozłączą się, gdy poziom cieczy w zbiorniku/studni spadnie poniżej pewnego poziomu, zatrzymując w ten sposób pompę. Wymagany poziom reakcji zależy od lokalizacji pływaka. Kabel pływaka należy zamocować na stałym poziomie, tak aby po opuszczeniu pływaka wraz z ogólnym poziomem wody, w momencie rozwarcia styków w zbiorniku znajdowała się jeszcze woda. W przypadku pompowania wody ze studni pompą głębinową/powierzchniową (samozasysającą) należy ją tak zabezpieczyć, aby w momencie rozwarcia styków woda znajdowała się nad kratką ssącą/zaworem dolnym pompy. Warto zauważyć, że ta zasada ochrony przed „suchobiegiem” jest realizowana prawie we wszystkich cóż, pompy różni producenci(w przypadku DAB są to pompy serii PULSAR).

Niestety pływak nie jest uniwersalny. Po prostu nie ma na to wystarczająco dużo miejsca w studni lub rurociągu sieciowym. Musimy szukać innych rodzajów ochrony.

Przełącznik ciśnieniowy z zabezpieczeniem przed suchobiegiem. Urządzenie to jest konwencjonalnym wyłącznikiem ciśnieniowym z dodatkową funkcją otwierania styków, gdy ciśnienie spadnie poniżej poziomu progowego. Zazwyczaj poziom ten jest ustawiany przez producenta na 0,4–0,6 bara i nie można go regulować. W normalnych warunkach pracy ciśnienie w układzie nie może spaść poniżej tych wartości, ponieważ wszystkie pompy wykorzystywane do celów prywatnych pracują przy znacznie wyższych ciśnieniach (od 1 bara i więcej). Ciśnienie może spaść do 0,4-0,6 bara prawie tylko w jednym przypadku - jeśli w pompie nie ma wody. Brak wody - brak ciśnienia, a przekaźnik rejestrując „suchobieg” otwiera styki zasilające pompę. Ponowne uruchomienie pompy będzie możliwe wyłącznie ręcznie, po uprzednim zidentyfikowaniu i usunięciu przyczyny „suchobiegu”. Przed ponownym uruchomieniem pompę należy ponownie napełnić wodą.

Warto zauważyć, że zastosowanie presostatu z zabezpieczeniem przed suchobiegiem jest możliwe tylko wtedy, gdy działanie automatyczne pompę (wraz ze zbiornikiem hydraulicznym), w przeciwnym razie użycie tego przekaźnika traci sens. Stosowany jest głównie w połączeniu z odwiertową pompą głębinową (głęboką), ale może być również używany z nią pompy powierzchniowe(lub przepompownie).

Przełącznik przepływu z funkcjami przełącznika ciśnienia(kontrola prasy). Wielu producentów sugeruje zastosowanie kompaktowego urządzenia zamiast zbiornika hydraulicznego i przełącznika ciśnienia - tak zwanego „przełącznika przepływu” (lub sterowania prasą). Przekaźnik ten wysyła polecenie włączenia pompy, gdy ciśnienie w układzie spadnie do 1,5-2,5 bara, w zależności od ustawienia. Pompa wyłącza się po zatrzymaniu poboru wody z powodu braku przepływu cieczy przez przekaźnik. Zabezpieczenie przed pracą na sucho realizowane jest dzięki wbudowanemu w przekaźnik czujnikowi przepływu, który rejestruje rzeczywisty przepływ płynu przez przekaźnik. Pompa wyłącza się z krótkim opóźnieniem po zarejestrowaniu pracy na sucho, co nie ma wpływu na pracę pompy. Ponadto sterowanie prasą wykonuje również inne funkcje ochronne, takie jak ochrona prądu i napięcia. Główną zaletą sterowania prasą są jej bardzo małe wymiary i waga. Niestety, jest już na rynku duża liczba kontrole prasowe przeprowadzono niejasno gdzie. Średnia żywotność takich urządzeń nie przekracza 1-1,5 roku i tylko przy odrobinie szczęścia. Certyfikowane i wysokiej jakości sterowanie prasą (jak jednostki pompujące ACTIVE) kosztuje około 100 USD.

Jest to płytka elektroniczna, do której podłączonych jest kilka czujników (elektrod). Zwykle są ich trzy, jeden kontrolny i dwa pracujące. Czujniki są podłączone do przekaźnika za pomocą zwykłego jednożyłowego przewodu elektrycznego i służą jedynie do przekazywania sygnału. Zasada jest następująca: czujniki opuszcza się do studni na różnych poziomach oraz gdy poziom wody spadnie poniżej czujnik kontrolny, który powinien znajdować się nieco powyżej poziomu montażu samej pompy, sygnał z niej przekazywany jest do przełącznika poziomu i wydawana jest komenda zatrzymania pompy. Gdy woda podniesie się powyżej czujnika kontrolnego, pompa uruchomi się automatycznie. Ta metoda ochrony jest bardzo niezawodna, ale także nieco droższa od innych. Można go również zastosować w przypadku pompowania wody ze zbiorników. Sam przełącznik poziomu znajduje się w domu lub innym miejscu chronionym przed wilgocią.

Wybór metody ochrony zależy od konkretnego zadania i preferencji. Z doświadczenia możemy powiedzieć, co następuje: Przy pompowaniu wody ze zbiorników/zbiorników/studni za pomocą przepompowni niemal 100% gwarancją ochrony będzie zastosowanie zarówno presostatu z zabezpieczeniem przed suchobiegiem jak i zamontowanego w zbiorniku pływaka. Po prostu będą się duplikować. Pod względem ceny ta opcja nie będzie droższa niż instalacja jednego przełącznika przepływu. Do ochrony pompy studniowej najczęściej stosuje się wyłącznik ciśnieniowy z zabezpieczeniem przed suchobiegiem. Lepiej jednak zastosować nieco droższą, ale także bardziej niezawodną metodę ochrony, stosując przekaźnik poziomu.

Należy pamiętać, że jeśli wykonałeś studnię głęboką o dobrym przepływie (potwierdzonym paszportem studni) lub jeśli masz duże doświadczenie w obsłudze pomp w swojej studni / studni i wiesz, że poziom wody praktycznie nie obniża się podczas długotrwałej pracy studni, pompę można zabezpieczyć przed „suchobiegiem” i nie używać jej. Najważniejszą rzeczą jest zachowanie ostrożności - gdy tylko zauważysz, że w rurze ciśnieniowej zniknęła woda lub przekaźnik termiczny a pompa się wyłączyła, nie ma potrzeby natychmiastowego ponownego uruchomienia pompy, najpierw spróbuj ustalić przyczynę awarii, a dopiero potem ponownie uruchom pompę.

Strona internetowa 2007 Ustawienie presostatu i regulacja ciśnienia powietrza w akumulatorze.

Być może zainteresują Cię poniższe materiały