Jak ciąć płytki tarczą diamentową. Cięcie płytek i płytek porcelanowych za pomocą szlifierki. Subtelności procesu: jak ciąć płytki za pomocą szlifierki

Bez przycięcia nie można wykonać prac glazurniczych. Przycinanie jest potrzebne, aby obejść rury, blaty, umieścić mały pasek na końcu rzędu i tym podobne.

Profesjonalna przecinarka do płytek przyspieszy proces cięcia, ale są chwile, kiedy pomoże tylko szlifierka. Nasz artykuł poświęcony jest pytaniu, jak ciąć płytki za pomocą szlifierki.

Wybór szlifierki kątowej i przystawek

Co zaskakujące, młynek został pierwotnie pomyślany jako szlifierka. Dlatego w sklepie obok szlifierki zobaczysz tak niezrozumiałą nazwę jak szlifierka kątowa.

Maszyna szyfrująca kątowa oznacza maszynę szyfrującą kątową. W naszym przypadku do cięcia płytki Odpowiednia jest zwykła szlifierka z możliwością montażu 125 mm i mocą do 1 kW, to wystarczy.

Nie powinieneś brać mocnej dwuręcznej szlifierki kątowej, ponieważ nadwaga a wymiary narzędzia będą przeszkadzać w wykonaniu dokładnego cięcia. I rzeczywiście, za pomocą szlifierki można szlifować metal i czyścić różnego rodzaju powierzchnie. Ponadto można ciąć ceramikę, drewno czy metal. Aby to zrobić, potrzebujesz tylko specjalnych załączników.

Tarcza ścierna

Tańsze niż inne typy kół, ale szybko się zużywają. Trudno jest wykonać schludne cięcie w takim okręgu, ponieważ szew jest szeroki. Profesjonaliści rzadko korzystają koło ścierne do cięcia płytek ceramicznych, szczególnie drogich.

Stalowe krążki pokryte diamentem

Do cięcia płytek i gresu porcelanowego stosuje się krążki stalowe, które nazywane są „przecinarkami na sucho”. Nazwę tę uzyskano ze względu na specyfikę pracy: płytki tnie się na sucho, w efekcie czego powstaje dużo kurzu i hałasu.

Koła te są pokryte wiórami diamentowymi. Dzięki tej powłoce płytki są cięte; jeśli powłoka się zużyje, nie będzie można niczego przeciąć.
Z kolei kręgi stalowe dzielą się na pełne i segmentowane.

Przegląd tarcz diamentowych do cięcia płytek

Substancje stałe są różne większa prędkość i dokładność cięcia, brak detonacji pozwala stworzyć najbardziej równomierne i piękne cięcie. Ale takie kręgi szybko się nagrzewają i należy je chłodzić na biegu jałowym.

Koła segmentowe wyróżniają się tym, że krążek posiada szczeliny skierowane w stronę środka okręgu. Konwencjonalnie dzielą okrąg na segmenty, stąd nazwa. Podczas pracy okrąg trochę eksploduje, ale ochładza się wolniej.

Dzięki specjalnym tarczom do cięcia na mokro możesz ciąć płytki bez pyłu. Konieczne będzie zorganizowanie dopływu wody do koła, ale nigdy się nie nagrzeje i nie będzie kurzu.

Więcej o tarczach odpowiednich do cięcia płytek i gresu porcelanowego dowiesz się z tego filmu

Środki ostrożności

W żadnym wypadku nie należy lekceważyć środków bezpieczeństwa, ponieważ nawet doświadczeni rzemieślnicy doznają obrażeń w wyniku nieostrożnej pracy.

Skorzystaj ze środków ochrona osobista: okulary, respirator, odpowiednia odzież. Okulary zabezpieczą Twoje oczy przed przypadkowym kontaktem z kawałkiem ceramiki, który może odłamać się podczas cięcia.
Ale nie jest konieczne noszenie rękawiczek. Narzędzie lepiej czuć się gołymi rękami, istnieje ryzyko zaczepienia rękawicy o obracający się element, co grozi obrażeniami.
Pracuj w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, w którym pył zatyka płuca.
Szlifierka musi być zainstalowana osłona ochronna.
Cięcie odbywa się „samodzielnie”, a płytka przylega do niego podczas cięcia.
Nie pracować na maksymalnych obrotach: płytki mogą pęknąć.
Ruchy postępowe szlifierki i obrót tarczy tnącej powinny odbywać się w tym samym kierunku.

Cięcie proste szlifierką kątową

Cięcie bezpośrednie najczęściej wykonuje się za pomocą przecinarki do płytek, ale jeśli takiej nie posiadasz lub potrzebujesz wyciąć tylko jedną płytkę, możesz także skorzystać ze szlifierki. Ponadto przecinarka do płytek nie przetnie paska o szerokości mniejszej niż 2 cm.

Ale szlifierka poradzi sobie z każdym przydzielonym zadaniem.

Oznaczenia wykonuje się na przedniej stronie ceramiki. Ołówek lub długopis będą słabo widoczne, dlatego użyj markera na bazie alkoholu. Musisz ciąć tylko z przodu, ale nie z tyłu. W przeciwnym razie glazura zostanie uszkodzona, a płytka straci swój wygląd.
Uwaga
Aby linia cięcia była równa, wykonaj oznaczenia po obu stronach płytki, a następnie za pomocą poziomicy narysuj linię między nimi.
Przed rozpoczęciem pracy należy upewnić się, że szlifierka jest podłączona do prądu i że krążek jest dobrze zamocowany. Koło mocuje się ręcznie lub za pomocą specjalnego klucza.
Położone są płytki podstawa poziomu aby nie pękała podczas cięcia. Najprostszym sposobem jest ułożenie płytek drewniana podstawa i przytrzymaj go dłonią lub stopą.

Jeśli trzymasz płytkę dłonią lub stopą, unikaj gwałtownych ruchów. Bądź ostrożny. Lepiej nosić specjalne zamknięte buty.

Zacznij od niskich prędkości, a następnie przyspiesz. Ceramikę przeciąć na głębokość co najmniej 0,5 cm. Lepiej jest przeciąć płytkę całkowicie, ale jeśli nie jest to możliwe, należy umieścić płytkę w miejscu wycięcia nad krawędzią stołu, np. i ostrożnie go odłam.
Uwaga
Możesz umieścić śrubę pod płytką w miejscu cięcia na początku płytki i na drugim końcu. Następnie lekko dociśnij ceramikę, powinna pęknąć w miejscu cięcia.
Jeśli w procesie przycinania utworzą się zadziory, można je odgryźć cążkami lub dokładnie wypolerować szlifierką.
Niektórzy ludzie wykonują pierwsze cięcie, aby zaznaczyć linię i przejść przez warstwę glazury. Następnie tną jeszcze kilka razy, aż do oddzielenia się części ceramiki.

Po cięciu lepiej założyć rękawiczki, gdyż cięta ceramika jest bardzo ostra i łatwo można się zranić.

Jeśli chcesz wyciąć otwór w ceramice

W wielu przypadkach pomocne będzie cięcie płytek szlifierką. Na przykład, jeśli chcesz wyciąć otwory.

Do dziur nie duża średnica stosuje się specjalne korony. Można więc wyciąć w płytkach otwory na rury, gniazdko czy włącznik.

Ale otwory o dużej średnicy należy wyciąć w inny sposób.

Zaznacz środek okręgu na płytce. Następnie rysowany jest kontur okręgu: zasada rysowania okręgów za pomocą kompasu.
Za pomocą wiertarki ostrożnie wywierć otwór. Najpierw pracuj z małą prędkością, aby zapobiec pękaniu płytki. Służy do wiercenia płytek specjalna dysza, które popularnie zwane jest „piórem”.
Wykonuj nacięcia w różnych kierunkach od środka do konturu okręgu. Nie próbuj przecinać płytki, po prostu wykonaj nacięcia, aby płytka była łatwiejsza do gryzienia.
Za pomocą szczypiec wewnątrz koła odgryź małe fragmenty.
Wewnątrz wyciętego koła tworzą się wióry i zadziory, które można usunąć grubym papierem ściernym lub przecinakami do drutu.

Cięcie kształtowe

Jeśli potrzebujesz wyciąć ukształtowany fragment, na przykład półkole na rury, użyj również szlifierki. Użyj skrótów wzdłuż zewnętrznego konturu pożądanego kształtu, aby usunąć nadmiar ceramiki. Prosty otwór można wykonać za pomocą przecinarek do drutu lub papieru ściernego, który służy do wykończenia otworu.

Jak ciąć płyty chodnikowe?

Osobno rozważymy kwestię cięcia płyt chodnikowych. Płyty chodnikowe różnią się od ceramiki, więc żadna przecinarka do płytek tutaj nie pomoże. Tylko szlifierka z kołami z powłoka diamentowa.

Cięcie płyt chodnikowych szlifierką dwuręczną

Cięcie płyty chodnikowe niezbędne, jeśli planujesz urządzić ścieżki lub obszary o niestandardowym kształcie. Oto kilka niuansów pracy:

Warto pomyśleć nie tylko o okularach ochronnych, ale także o ochronnikach słuchu. Podczas cięcia będzie dużo hałasu, dlatego należy chronić uszy.
Będziesz potrzebował szlifierki więcej mocy, ponieważ kostka brukowa będzie wymagała większego wysiłku i większej mocy.
Kostkę należy ułożyć na płaskim podłożu i podeprzeć stopą. Lepiej to naprawić, bo trzymanie tego rękami na pewno się nie uda. Szlifierka do cięcia kostki brukowej będzie sporo ważyć, dlatego trzeba ją trzymać obiema rękami.
Należy uważać, aby na już wykonaną okładzinę nie opadł kurz, gdyż zrujnuje to kolor i wygląd kostka brukowa.

Konkluzja
Szlifierka doskonale sprawdzi się przy cięciu płytek w domu. Obserwuje proste zasady z łatwością wytniesz żądany pasek lub wykonasz wycinanie figur. Więcej na ten temat dowiesz się z naszego artykułu.

Konieczna jest nie tylko umiejętność układania, ale także umiejętność cięcia płytek Płytki ceramiczne są materiałem dość poszukiwanym do napraw i prace wykończeniowe Oh. Służy do okładzin ścian w kuchni, łazience, a czasem nawet na korytarzach. Popularność jest zrozumiała, ponieważ płótno jest bardzo łatwe w pielęgnacji, ma długą żywotność i estetyczny wygląd.

Cięcie płytek pod kątem 45 stopni

Aby dopasować płótno do rozmiaru ściany, należy użyć specjalnych narzędzi tnących, takich jak przecinarka do płytek, szlifierka, wyrzynarka i tym podobne. Cięcie płytek bez odpryskiwania za pomocą szlifierki jest znacznie wygodniejsze niż innymi narzędziami, ponieważ narzędzie to ma szereg zalet, których nie można zignorować.

Do cięcia płytek ceramicznych za pomocą szlifierki należy używać tarcz kamiennych lub stalowych diamentowanych (przecinarki na sucho)

Zalety:

W przeciwieństwie do przecinarki do płytek, która została zaprojektowana specjalnie do cięcia płytki ceramiczne szlifierka poradzi sobie z materiałem niezależnie od jego grubości, konfiguracji, a nawet struktury.
Za pomocą szlifierki można wyciąć otwór wewnątrz płytki ceramicznej, równy i bez zębów.
Twardość płytki może być różna, dlatego efektywne cięcie materiału wymaga różnych wysiłków. Szlifierką można przeciąć absolutnie każdą płytkę, nawet jeśli jest to gres porcelanowy, niezależnie od grubości.
Cięcie płytek za pomocą szlifierki można wykonać znacznie szybciej niż za pomocą przecinarki do płytek, pod warunkiem prawidłowego przestrzegania technologii wykonywania pracy.
Płytki można ciąć zarówno w trakcie układania na ścianie, jak i wtedy, gdy element jest w fazie przygotowania, czego nie da się zrobić innymi narzędziami.

Jakim narzędziem najlepiej przyciąć płytki tak, aby były równe? Przy wyborze sprzętu należy zwrócić uwagę na szereg kryteriów i kwestii technicznych.

Mianowicie:

Czy konieczne jest wykonanie wyciętego wycięcia w powłoce ceramicznej?
Czy konieczne jest przycięcie końca i narożników produktu?
Czy konieczne jest utworzenie otworu wewnętrznego za pomocą linii prostych lub zakrzywionych?
Jaki rodzaj powłoki będzie musiał zostać wycięty, w szczególności gładki lub nierówny.
Jaki jest przewidywany zakres prac?
Czy wymagana jest cisza?
Potrzebujesz bezpyłowego cięcia?
Czy tam jest wolny obszar do wykonywania pracy.

Warto również zastanowić się, ile środków budżetowych planujesz przeznaczyć.

Środki bezpieczeństwa podczas cięcia płytek szlifierką z użyciem tarczy diamentowej

Przed przycięciem płytek tarczą diamentową (żółwikiem) warto zapoznać się z pracą szlifierką. Narzędzie jest nie tylko wygodne, ale także skomplikowane, a jeśli nie zostaną zachowane środki ostrożności, nawet niebezpieczne. Dlatego konieczne jest ścisłe przestrzeganie instrukcji obsługi producenta, aby uniknąć nieprzyjemnych chwil i sytuacje awaryjne. Aby zapobiec spadaniu odprysków i iskier na mistrza podczas pracy, narzędzie musi mieć specjalną obudowę.

Podczas pracy szlifierką kątową należy stosować środki ochrony osobistej - rękawice, kombinezon, obuwie ochronne, okulary ochronne, respirator

Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić integralność oplotu przewodu elektrycznego, ponieważ izolacja nie może zostać uszkodzona, ale optymalna długość drut uważa się za 2 m.

Przycinanie odbywa się wyłącznie sposób pionowy, ponieważ w przeciwnym razie młynek może wyrwać się z rąk, co spowoduje obrażenia mistrza. Podczas wykonywania pracy należy przygotować sprzęt ochronny taki jak respirator, okulary, rękawiczki i najlepiej nakrycie głowy. Idealnie byłoby, gdyby były obecne buty i odzież.

Trzymaj narzędzie podczas cięcia od siebie, gdy okrąg się obraca. Nie wywieraj nacisku na tarczę tnącą. Do każdego rodzaju materiału należy użyć specjalnych tarcz, ponieważ do metalu stosuje się ostrza ścierne, a do płytek diamentowych do cięcia na sucho.

Surowo zabrania się cięcia materiałów zanurzonych w wodzie. Od tego czasu płytki i inne materiały są cięte tylko w dobrze wentylowanych pomieszczeniach duże skupisko pył może być wybuchowy.

Podstawy cięcia płytek szlifierką

Odcięcie płytek porcelanowych lub płytek porcelanowych nie jest trudne, przestrzegając wymagań opisanych powyżej, ale należy przestrzegać szeregu dodatkowych zasad.

Do cięcia płytek należy używać specjalnie zaprojektowanych tarcz diamentowych do cięcia na sucho.

Mianowicie:

Cięcie płytek szlifierką odbywa się pod wpływem silnych wibracji, dlatego aby praca została wykonana możliwie poprawnie i bez wad, należy najpierw naprawić ostrze. W tym celu odpowiedni jest stół specjalnie przystosowany do tego zadania, ponieważ posiada specjalny mechanizm zaciskowy i trwałe zaciski.
Alternatywnie w domu można nadepnąć na krawędź płytki, jednak buty muszą być gumowane, aby odpowiednio chroniły stopy.
Arkusz płytki można przeciąć na całej grubości lub po prostu wykonując wpusty. Są potrzebne do późniejszego złamania w przypadku uderzenia ostrym przedmiotem. Należy pamiętać, że im grubsza płytka, tym większa będzie głębokość cięcia, aby wykonać właściwe pęknięcie.
Do ceramiki lub gresu porcelanowego należy wybrać specjalną tarczę tnącą. Dopuszczalne jest stosowanie tarczy do cięcia kamienia do płytek. Natomiast w przypadku ceramiki szklanej, gresu porcelanowego i podobnych materiałów należy zastosować specjalne tarcze pokryte diamentem, co pozwala na bardziej precyzyjne cięcie.
Aby mieć pewność, że podczas cięcia utworzy się minimalna chmura pyłu, zaleca się okresowe zwilżanie szwu. Dzięki temu materiał będzie nie tylko bardziej miękki, ale także uprości pracę.

Ważny! Kierunek ruchu koła tnącego powinien być przeciwny do kierunku głównego, aby zapobiec wystąpieniu skrajności niebezpieczne sytuacje jeśli produkt się zepsuje. Wszelkie prace szlifierką kątową należy wykonywać wyłącznie na otwartej przestrzeni lub w pomieszczeniu o doskonałej wentylacji. Jest to konieczne, aby zapobiec powstawaniu dymu i jego gromadzeniu się, gdyż może to spowodować zagrożenie pożarowe.

Tarcza do cięcia płytek: szlifowanie i nacinanie

W sprzedaży można znaleźć szeroką gamę tarcz szlifierskich, tnących i innych. Z reguły każdy rodzaj płótna jest przeznaczony dla określonego rodzaju materiału.

Przecinarką na sucho można ciąć płytki ceramiczne bez chłodzenia wodą, jednak czas jednego ciągłego cięcia nie powinien przekraczać 1-1,5 minuty, po czym tarczę pozostawia się do ostygnięcia na biegu jałowym

Płytki ceramiczne tnie się za pomocą szlifierki za pomocą tarczy.:

kamieniem;
Stal;
Z powłoką diamentową na krawędzi roboczej.

Tarcza do cięcia na sucho jest podzielona na pewne podtypy. Kamienny krąg uważany jest za tańszy dysk, w przeciwieństwie do metalowego, ale po niemal jednym cięciu nie nadaje się do dalszej pracy. Ponadto nie mogą zrobić wąskiej szczeliny na płytce. Pracując z takim arkuszem, należy zachować szczególną ostrożność i monitorować integralność krawędzi dysku, aby płytka została przecięta, a nie pokruszona. W przeciwnym razie płótno zostanie po prostu podzielone i uszkodzone.

Przecinarka do metalu na sucho pozwala na wykonywanie pracy bez dodatkowego chłodzenia wodą, ale w okresach zaledwie 2 minut. W ten sposób płótno samoczynnie się ochłodzi. Jeśli podczas cięcia pojawią się iskry, należy wyregulować osłonę ochronną szlifierki, ponieważ może się ona wypaczyć i dotykać krawędzi tarczy. Jeśli problem pojawi się ponownie, należy oczyścić szlifierkę z betonu i gipsu, w przeciwnym razie przecinarka na sucho stanie się niezdatna do użytku.

Frezy na sucho dzielą się na dwa dodatkowe typy:

Solidny;
Segmentowane.

Tarcze pełne umożliwiają cięcie płytek bez drzazg. Jeżeli przy kole nie ma detonacji to można swobodnie rozbierać płytki pod kątem 45°. Tarcze segmentowe stały się tak nazwane ze względu na obecność w nich szczelin, które są rozmieszczone od środkowej krawędzi do krawędzi tnącej, równomiernie rozmieszczone na całej powierzchni koła, co dzieli je na równe części. Przystawka ta idealnie nadaje się do cięcia gresu porcelanowego lub płytek naturalnych. kamień naturalny, w tym do ceramiki.

Jak ciąć płytki szlifierką bez odprysków (wideo)

Właściwy dobór tarcz pozwoli na wykonanie najdokładniejszych cięć i cięć płytek. Szczególnie ważne jest, aby były odpowiednio przymocowane do szlifierki kątowej i nie zwisały podczas pracy. Może to spowodować awarię sprzętu, ale także obrażenia technika, jeśli spadnie z punktu mocowania.

Podobne materiały

Podczas remontu wiele osób staje przed koniecznością cięcia materiał licowy. Niektórzy używają przecinarki do płytek, ale można też użyć szlifierki. NA język zawodowy instrument nazywa się młynkiem. Sprawnie tnie płytki, nie pozostawiając na ich powierzchni pęknięć ani odprysków.

Cięcie płytek szlifierką

Jak ciąć ceramikę za pomocą szlifierki?

Podczas układania płytek ściennych budowniczy czasami musi przyciąć płytki w narożnikach lub krawędziach ściany. Podczas zakrywania ścian wymyślony materiał musisz ciąć częściej. Płytka jest trwały materiał dlatego proces musi być zautomatyzowany. Do takiej pracy można użyć przecinarki do płytek, ale lepiej jest użyć szlifierki.

Początkujący mistrz zawsze staje przed pytaniem, jak ciąć płytki za pomocą szlifierki. Wskazane jest wykonywanie tej czynności w okularach ochronnych, które uchronią oczy przed dostaniem się rozdrobnionego materiału. Warto zaopatrzyć się także w rękawiczki i maseczkę ochronną. Cały sprzęt jest sprzedawany na rynkach budowlanych.

Narzędzie ma kilka prędkości. Aby uzyskać wyniki wysokiej jakości, działają przy niskich prędkościach. Aby uzyskać gładsze cięcie, wygodniej jest dla mistrza użyć szlifierki zabezpieczonej w imadle. W przypadku ich braku prace wykonywane są na podłodze. Pod narzędziem umieszcza się resztki materiału budowlanego.

Aby uniknąć odprysków, lepiej ciąć płytki szlifierką wzdłuż linii prostej. W przypadku gięcia zaleca się ćwiczyć na skrawkach materiału, ponieważ prace te wymagają prawdziwego profesjonalizmu.

Po wykonaniu cięcia jego linie czyści się za pomocą narzędzia szlifierskiego lub papieru ściernego.

Opcje cięcia płytek

Zalety stosowania szlifierki do cięcia płytek

Jeśli nie ma przecinarki do płytek, płytki można ciąć szlifierką. Pozwala:

cięte płytki o różnych konfiguracjach;
ciąć płytki o dowolnej grubości i twardości;
przyciąć klejone płytki.
Szlifierkę ma zapewne każdy rzemieślnik, dlatego nie ma potrzeby kupowania przecinarki do płytek czy innego narzędzia do cięcia materiału.

Jeśli nie ma przecinarki do płytek, płytki można ciąć szlifierką

Rodzaje tarcz tnących

Klasyfikuje się je ze względu na ich przeznaczenie. Początkujący rzemieślnik zawsze staje przed pytaniem, jakim kołem wycinać płytki ceramiczne.

Podczas cięcia płytek szlifierką należy używać koła z wiórami diamentowymi. Tarcza wykonana jest z wytrzymałej stali, a na jej obrzeże nałożono ścierną powłokę z wiórów diamentowych. Szerokość powłoki ściernej waha się od 1,5 do 3 mm.

Na rynkach budowlanych można znaleźć krążki diamentowe 3 rodzajów:

solidny;
segmentowany;
turbo.

Do dysków suchych – segmentowych. Tarcza turbo jest uniwersalna. Do cięcia płytek za pomocą szlifierki zaleca się zakup oznaczonych kółek żółty.

Szlifierka do płytek używana z tarczami tnącymi

Zasady bezpieczeństwa podczas pracy szlifierką kątową

Cięcie płytek za pomocą szlifierki jest uważane za dość niebezpieczny proces, ponieważ dysk obraca się z dużą prędkością. Aby uniknąć szkody dla zdrowia, należy przestrzegać zasad:

przed rozpoczęciem cięcia zaleca się założenie sprzętu ochronnego: okularów, osłony, respiratora, rękawiczek;
odzież robocza nie powinna być obcisła i posiadać elementy wiszące;
użyj działającej szlifierki i tarcz;
podczas tego procesu mistrz musi trzymać instrument obiema rękami i nie rozpraszać się;
ważne jest, aby zabezpieczyć przewód zasilający z dala od urządzenia, aby go nie przeciąć;
narzędzia nie można odkładać, dopóki okrąg nie zakończy ruchu;
Nie dotykaj gorącego dysku;
w tym procesie użyj dysków o odpowiedniej średnicy;
Zabrania się pracy w stanie nietrzeźwości.

Do cięcia „na mokro” stosuje się dysk pełny

Proste cięcie płytek

Przed pracą szlifierką wykonuje się lekkie oznaczenia markerem z przodu, z tyłu ceramiki. Płyta musi się rozgrzać, włączając instrument na kilka sekund. Płytki ceramiczne mocuje się do stabilnego podłoża za pomocą zacisku poprzez gumową uszczelkę lub za pomocą stopki. W tym drugim przypadku mistrz musi mieć specjalne buty.

Zacznij od nacięcia o długości 1–5 mm wzdłuż zaznaczonej linii. Jego głębokość zależy od grubości materiału ceramicznego. Zaleca się rozpoczynanie od niskich prędkości i stopniowe zwiększanie prędkości. W takim przypadku cięcie będzie gładkie. Po przycięciu pod płytkę ceramiczną umieszcza się kilka gwoździ. Płytki są starannie łamane.

Aby uniknąć odprysków, lepiej ciąć płytki szlifierką wzdłuż linii prostej

Wycięcie koła lub otworu o dużej średnicy za pomocą szlifierki

Jeśli projekt zakłada wykonanie koła lub otworu o dużej średnicy, to zaznacz markerem jego środek z przodu, z tyłu płytki. Za pomocą wiertła z węglików spiekanych wykonuje się otwór o średnicy 3 mm. Użyj markera, aby zaznaczyć linie żądanego okręgu. Następnie za pomocą szlifierki wycina się kilka milimetrów wzdłuż konturu koła i wykonuje w nim nacięcia na całej długości. Płytki usuwa się za pomocą szczypiec. Otwór koła jest szlifowany papierem ściernym.

Cięcie figur za pomocą szlifierki

Wycinanie otworów kształtowych lub prostokątnych

Jeśli projekt zakłada wycięcie prostokąta lub innego kształtu, wówczas linie są zaznaczane markerem na jego przedniej stronie. Za pomocą wiertła węglikowego w rogach prostokąta wykonuje się otwory o średnicy 5-7 mm. Następnie za pomocą szlifierki wykonuje się w nim nacięcia na wskroś. Nadmiar płytki usuwa się, a nacięcie poleruje się pilnikiem.

Cięcie za pomocą szlifierki gresu porcelanowego o grubości 2 cm

Ważne niuanse podczas pracy z ceramiką

Przed przystąpieniem do układania płytek należy zdecydować, w jaki sposób przycinać płytki ceramiczne, nie uszkadzając ich powierzchni i boków. Diamentową tarczę tnącą należy bezpiecznie zamocować za pomocą klucza. Cięcie płytek szlifierką ma swoją specyfikę. Ważne jest, aby płytki lub gres porcelanowy ułożyć na płaskiej, nie trzęsącej się powierzchni i zabezpieczyć je klamrą lub zacisnąć stopą.

Do cięcia „na mokro” stosuje się dysk pełny

Przekształcenie szlifierki w maszynę do cięcia

Cięcie płytek ceramicznych za pomocą szlifierki jest powszechne. Jednak korzystanie z niezabezpieczonego urządzenia jest trudne i niebezpieczne. Dla wygody można go przekształcić w maszynę do cięcia.

Aby wyprodukować maszynę, należy przygotować następujące materiały:

rura profilowana kwadratowa 40x40 i 20x20;
profil prostokątny 40x20;
narożnik metalowy 32 mm;
łożyska 32 mm;
pręty gwintowane M12.
Rezultatem powinna być kwadratowa profilowana rama, która zostanie wzmocniona umieszczonymi w poprzek zworkami. Na ramie zamontowany jest mechanizm, który unieruchamia narzędzie i umożliwia zmianę jego położenia.

Szlifierka do płytek używana z tarczami tnącymi

Algorytm pracy

Pociąć profil na odcinki o wymiarach 1x1 m.
Przyspawaj ramę, zamontuj wahacz. Konstrukcja wahacza składa się z pary profili 40x20 i wkładek wykonanych z profilowanej rury 20x20. Przyspawaj słupek w kształcie litery T prostopadle do tyłu konstrukcji, aby utrzymać urządzenie na ramie.
Równolegle do konstrukcji przyspawaj dwie zworki, które zabezpieczają łączniki stojaka z otworami do mocowania.
Zamocuj wahacz za pomocą łożysk i poziomnicy.
Przyspawaj parę zacisków szlifierki do przodu konstrukcji. Zamontuj uchwyt. Narzędzie jest gotowe, możesz ciąć płytki.

Aby uniknąć odprysków, lepiej ciąć płytki szlifierką wzdłuż linii prostej

Cięcie ceramiki bez odprysków i pęknięć

Przed rozpoczęciem naprawy należy wybrać odpowiedni dysk. Wynik zależy od tego. Płyta musi być wysokiej jakości i posiadać długoterminowy usługi.

Cięcie ceramiki lub gresu porcelanowego należy wykonywać za pomocą tarczy diamentowej. Najczęściej budowniczowie używają dysku do cięcia na sucho. Kosztem tego procesu jest duża ilość pyłu. Ta metoda cięcia zapewnia doskonałe cięcie bez odprysków i zadrapań.

Cięcie figur za pomocą szlifierki

W razie potrzeby posiekaj duża liczba materiału budowlanego, zaleca się użycie tarczy do cięcia na mokro. Dzięki tej metodzie cięcia szlifierką na dysk dostarczana jest niewielka ilość wody, a pył nie unosi się.

Cięcie płytek szlifierką

Stół do cięcia płytek

Do cięcia wysokiej jakości materiał budowlany zaleca się ustawienie go na stole do cięcia płytek. Możesz samodzielnie wykonać taki stół z dostępnych materiałów. W pierwszym etapie budowana jest rama stalowa. Przymocuj pokrywę stołu do konstrukcji. Optymalny materiał na pokrywę znajduje się blacha stalowa o grubości 5 mm z wycięciem na grubość tarczy tnącej. Dla ułatwienia pracy zaleca się zamontowanie pod blatem stołu uchwytu na narzędzia.

Wideo: Cięcie płytek szlifierką bez odprysków

Wideo: Jak ciąć płytki za pomocą szlifierki

Młynek można nazwać uniwersalnym narzędzie tnące choć oprócz cięcia można nim szlifować powierzchnie. A kiedy producent prac wykończeniowych staje przed pytaniem, czy można ciąć płytki szlifierką, to oczywiście odpowiedź powinna być pozytywna. I chociaż jest to dość potężne narzędzie, które podczas cięcia może zniszczyć cienkościenne płytki, płytki podłogowe i mogą ciąć gres porcelanowy, biorąc pod uwagę niektóre niuanse samego procesu. Do cięcia płytek oczywiście lepiej jest użyć przecinarki do płytek (ręcznej lub elektrycznej), ale jeśli takiej nie posiadasz, sprawdzi się szlifierka. Rozumiemy więc temat cięcia płytek za pomocą szlifierki.

Cechy cięcia płytek za pomocą szlifierki to: specjalne urządzenia które utrzymują płytki stacjonarny, oraz tzw. dysze, za pomocą których odbywa się samo cięcie. Ponadto będziesz musiał wziąć pod uwagę specyfikę technologii, ponieważ w różnych okolicznościach musisz wyciąć różne konfiguracje materiału pod różnymi kątami.

Jeśli chodzi o osprzęt, diamentowe tarcze tnące służą głównie do cięcia płytek. Istnieją dwa typy:

Do cięcia na sucho. Jest to płyta z drobną powłoką diamentową. Jego wadą jest duża ilość pyłu podczas procesu cięcia.
Do cięcia na mokro. To narzędzie jest używane, gdy trzeba wyciąć duże ilości materiału z płytek. Aby to zrobić, będziesz musiał pomyśleć o tym, jak dostarczyć wodę do krawędzi narzędzia. Najłatwiej jest zanurzyć krążek w wodzie przed każdym cięciem. Podczas pracy można go spryskać butelką z rozpylaczem.

Uwaga! Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić, jak dobrze tarcza jest zamocowana na wale szlifierki kątowej. Czy jest jakaś zabawa? W końcu jest to główny wymóg bezpieczeństwa. Od tego zależy równość i jakość cięcia. Podczas cięcia ceramiki nie zapomnij nosić okularów i rękawiczek.

Jeśli chodzi o urządzenie, za pomocą którego będziesz musiał trzymać płytki w bezruchu, najprostszą opcją są zaciski. Dociskają płytkę np. do powierzchni stołu. Pod presją metalowy element nie pękło, można włożyć drewnianą przekładkę pomiędzy zaciski a płytki.

Metody cięcia płytek

Istnieje kilka opcji prawidłowego cięcia płytek. Oznacza to, że konieczne jest uzyskanie równego cięcia bez wiórów i defektów. Są tu trzy kierunki.

Cięcie płytek szlifierką w linii prostej. To najprostsza opcja. Na ceramiczną powierzchnię płytki nanoszona jest linia cięcia. Płytkę mocuje się w zaciskach tak, aby wycinany odcinek znajdował się poza powierzchnią stołu. To znaczy sprawiał wrażenie, jakby wisiał. Musisz wyciąć w tej pozycji „na sobie”. Dzięki temu wyraźnie widać linię cięcia. Szlifierka jest włączona, a tarcza tnie materiał dokładnie po linii.
Cięcie skośne. W tym momencie krawędź musi utworzyć kąt, zwykle 45°. Wszystko odbywa się dokładnie tak samo, jak w poprzednim przypadku. Dodawany jest jeszcze tylko jeden etap - jest to tworzenie fazowania. W tym celu tarczę szlifierską doprowadza się do ciętej krawędzi pod wymaganym kątem. Nie trzeba niczego wycinać, wystarczy przeszlifować krawędź pod kątem. Kąt można doprowadzić do perfekcji poprzez ręczne szlifowanie. papier ścierny lub plik.
Jak zrobić otwór w płytkach ceramicznych za pomocą szlifierki. Oczywiste jest, że za pomocą dysku nie można wycinać otworów o małej średnicy, ale można wypróbować więcej niż 100 mm. Warto zaznaczyć, że to najwięcej trudna opcja dlatego bardzo ważne jest prawidłowe przeprowadzenie wszystkich etapów od przygotowawczego do głównego. Tak więc na płytce narysowany jest okrąg, wzdłuż którego zostanie wykonane cięcie. Następnie powstały okrąg należy podzielić na cztery części, rysując dwie wzajemnie prostopadłe linie, tak aby obie przechodziły przez środek okręgu. Teraz musisz użyć szlifierki, trzymając ją pod kątem, aby wykonać cięcie na obwodzie. Musisz pokroić na małe sekcje. Nawet jeśli rogi pozostaną, można je obrobić. Nie ma potrzeby przecinania, najważniejsze jest wykonanie małego cięcia. Następnie okrąg jest piłowany wzdłuż zaznaczonych linii (wzajemnie prostopadłych). Następnie wystarczy oddzielić cztery segmenty wyciętego koła jeden po drugim. Na koniec krawędzie koła są koniecznie przetwarzane z wymaganą dokładnością.

Uwaga! Płytki należy przycinać wzdłuż przedniej strony płytki. W ten sposób można uniknąć odprysków. Zostaną uformowane tylna strona, którego nikt nie zobaczy po okładzinie.

Należy zaznaczyć, że cięcie płytek szlifierką to przede wszystkim proces niewygodny. Trzymanie narzędzia w dłoniach i dokładne przesuwanie nim po wyznaczonej linii wymaga pewnych umiejętności i doświadczenia w wykonywaniu tego typu operacji. Dlatego możesz zainstalować szlifierkę na ramie, dobrze ją na niej zamocować, czyli zbudować rodzaj maszyny podobnej do elektrycznej przecinarki do płytek. Co więcej, będzie tańszy niż ten drugi.

Sposób montażu szlifierki kątowej może być pionowy lub poziomy. Zasadniczo nie ma dużej różnicy w sposobie instalacji narzędzia, ponieważ głównym wymaganiem jest domowej roboty maszyna– jest to mocne mocowanie szlifierki, dzięki czemu nie wibruje ona podczas procesu cięcia ceramiki.

Narzędzie montowane poziomo należy zabezpieczyć w odpowiednim miejscu, tak aby tarcza tnąca była ustawiona dokładnie pionowo. W takim przypadku powinien znajdować się w szczelinie stołu. A to miejsce będzie służyć jako linia cięcia, rodzaj punktu orientacyjnego. Możesz obejść się bez szczeliny i zamontować szlifierkę na ramie tak, aby tarcza znajdowała się nieco dalej niż krawędź stołu. Ten projekt nie jest uważany za najlepszy, ponieważ przycięte kawałki płytek ceramicznych trzeba będzie cały czas trzymać na wyciągnięcie ręki. A przy dużej liczbie operacji cięcia jest to fizycznie trudne. Optymalnie jest, jeśli cała płytka leży na stole, wtedy łatwiej jest przesuwać ją po płaszczyźnie, lekko popychając ją rękami.

Pionowy montaż szlifierki kątowej zależy od dwóch warunków.

Przekładnia narzędzia, a raczej jego zewnętrzna część powinna znajdować się na poziomie powierzchni stołu, może nieco niżej, ale nie więcej niż 1-2 mm.
90° – kąt ten powinien znajdować się pomiędzy powierzchnią stołu a tarczą diamentową tnącą.

Wszystkie warunki zostały ustalone, możesz przystąpić do produkcji maszyny. Aby to zrobić, będziesz potrzebować blachy stalowej o grubości 4-5 mm, zacisków wykonanych z metalowej taśmy, za pomocą których można zabezpieczyć szlifierkę, i samą szlifierkę oraz kilka śrub z nakrętkami i podkładkami.

Najpierw musisz blacha stalowa wyciąć platformę, której rozmiar pomieściłby największy płytki ceramiczne. Pamiętaj, aby użyć dysku i szlifierki, aby wykonać szczelinę w arkuszu, o czym wspomniano powyżej. Jego długość musi być większa niż średnica tnącego elementu tnącego.
Teraz samo narzędzie mocuje się za pomocą zacisków do stołu, na którym zostało wcześniej ułożone platforma stalowa ze szczeliną. Mocowany jest również do podstawy stołu za pomocą śrub.
Rzemieślnicy zalecają umieszczenie zacisków w gumowych lub plastikowych rurkach. Dzięki temu powierzchnia korpusu szlifierki kątowej nie ulegnie uszkodzeniu.

Uwaga! Jeśli przecinarka do płytek jest wykonana w technologii narzędzia instalowanego pionowo, należy zrozumieć, że podczas montażu należy zdjąć osłonę ochronną, ponieważ będzie ona przeszkadzać i nie będzie pasować do zmontowanej konstrukcji. A to zwiększa niebezpieczeństwo pracy z taką maszyną. Dlatego też zaleca się cięcie płytek ceramicznych na takiej maszynie w oddaleniu od kierunku tarczy tnącej. To znaczy w lewo lub w prawo.

Jest jeszcze jeden element, który nie będzie nie na miejscu w projekcie domowej elektrycznej przecinarki do płytek. Jest to ogranicznik, na którym będzie opierać się płytka, tworząc w ten sposób rozmiar wymaganej części tnącej. Element ten musi być ruchomy, aby można było dostosować wielkość cięcia. Dlatego będziesz musiał zrobić dla niego slajd ze szczelinami na prawie całej długości.

Ogranicznik jest trwale przymocowany do suwaka; można zastosować spawanie elektryczne. Same prowadnice będą przesuwać się po linii cięcia na śrubach, które po rozluźnieniu umożliwiają przesuwanie prowadnic, a po zapięciu mocno trzymają je w jednym miejscu. Można z niego wykonać zarówno ogranicznik jak i ślizg metalowy narożnik lub taśma stalowa.

Dlaczego szlifierka jest idealnym narzędziem do montażu domowej przecinarki do płytek.

Po pierwsze, jest to jedyne elektronarzędzie, które może wytworzyć prędkość ostrza do 5000 obr./min.
Po drugie, to łatwy montaż, zamieniając urządzenie ręczne w maszynę stacjonarną.
Po trzecie, podczas cięcia z dużą prędkością nie powstaną mikropęknięcia, które podczas układania płytek na ścianach lub podłogach mogą powodować duże odpryski materiału.

Eksperci zapewniają, że aby prawidłowo wykonać przecinarkę do płytek ze szlifierki kątowej własnymi rękami, potrzebujesz dobra podstawa maszyna przyszłości. Musi być mocny i niezawodny. I jak wspomniano powyżej, ważne jest, aby powierzchnia stołu była wystarczająca, aby pomieścić największe płytki.

Zasadniczo taki stół można wykonać własnymi rękami, ale dziś można znaleźć akceptowalny przykład w sprzedaży. Może to nie wydawać się ekonomiczne, ale praktyka pokazuje, że nie bez powodu takie stoły są dziś sprzedawane. Widocznie mają swoich konsumentów. Dlatego wybierając gotowy stół do przecinarki do płytek ze szlifierki, należy zwrócić uwagę na te punkty.

Zazwyczaj producent wskazuje w załączonych dokumentach, jakie obciążenie może wytrzymać jego produkt. I choć cięcie płytek ceramicznych nie przypomina dłutowania kamienia, to stół musi wytrzymać określone obciążenie.
Niezawodność projektu. W przypadku maszyny tego typu jest to najważniejszy wskaźnik. Stół musi stać stabilnie, ponieważ szlifierka pracuje z wibracjami. Niestabilność konstrukcji jest niebezpieczna.
Musisz wybrać produkt, z którego wykonany zostanie blat stal nierdzewna lub ze stopów aluminium. Prace tnące będą na nim prowadzone przy użyciu chłodziwa (wody). Natychmiast pokryje czarną stal rdzą. Dodatkowo stół wykonany ze stali nierdzewnej lub aluminium jest łatwy w czyszczeniu. I to jest także ważny plus.

Zasady cięcia płytek ceramicznych na domowej maszynie

Przy cięciu płytek za pomocą szlifierki obowiązują pewne rygorystyczne zasady, które przede wszystkim zapewniają bezpieczeństwo pracy.

Wystarczy przyciąć płytki „własnoręcznie”. W takim przypadku nacisk na płytkę rękami powinien być umiarkowany.
Cięcie należy wykonywać od przodu materiału.
Do mocowania płytek zwykle stosuje się zaciski, które należy umieścić w środku wcięcia.
Jeśli cięcie odbywa się po raz pierwszy, warto spróbować zrobić to na odpadach, ponieważ istnieje duże prawdopodobieństwo, że za pierwszym razem po prostu nie uda się przyciąć płytek.
Nie warto trzymać szlifierki kątowej podłączonej do prądu, gdy nie wykonuje się żadnej pracy.
Maszynę należy przechowywać w pomieszczeniu zamkniętym, z dala od dzieci.
Proces cięcia należy przeprowadzać w okularach ochronnych lub masce, ponieważ oprócz pyłu z narzędzia wylatują także dość duże kawałki materiału.

Wnioski w temacie

Cięcie płytek szlifierką jest proste i trudne. Najważniejsze w tej sprawie jest pewna ręka i bystre oko. Oczywiście nie jest to przecinarka do płytek, ale jeśli ta ostatnia nie jest dostępna, możesz sobie poradzić z tym narzędziem. Ponadto należy zaznaczyć, że zanim na rynku pojawiły się przecinarki do płytek, rzemieślnicy zwykle przecinali płytki ceramiczne za pomocą szlifierki. Co więcej, może ciąć nawet gres porcelanowy. Ręczna przecinarka do płytek Nie można tego zrobić; wymagany będzie model elektryczny.

Kiedy zawsze pojawia się pytanie, czy można ciąć płytki szlifierką? Na początek tak, jest to możliwe, ale powiemy Ci, jak dokładnie.

Środki ostrożności

W przypadku pracy takiej jak używanie szlifierki do cięcia, musisz przestrzegać szeregu zasad, a wtedy twoje działania nie zakończą się kontuzją.

Oto lista głównych punktów:

Przed rozpoczęciem pracy sprawdź, jak dysk się porusza i czy dotyka jakichkolwiek elementów;
Następnie sprawdź ostrość dysku, ponieważ jeśli narzędzie się stępi, istnieje ryzyko, że po prostu się rozleci, co ponownie doprowadzi do obrażeń;
Pamiętaj o noszeniu okularów ochronnych, aby chronić oczy przed latającymi odłamkami;
Podczas pracy nie potrzebujesz nikogo, kto by Cię rozpraszał;
Cięcie płytek należy rozpocząć, gdy tarcza na szlifierce jest całkowicie odkręcona.

Ważny! Musisz skierować szlifierkę od siebie; nie możesz pracować narzędziem pod kątem, aby iskry leciały w twoją stronę. Wykonując nacięcie boczne, szlifierkę trzyma się w taki sposób, aby narzędzie było skierowane w Twoją stronę przez ochronną „osłonę” tarczy, a widoczna część tnąca była skierowana w Twoją stronę.

Pracują z narzędziem od siebie, więc jeśli dysk zostanie ściśnięty, ten ostatni wyleci w kierunku przeciwnym do ciebie, a nie w twoją stronę.

I jeszcze jedno - szlifierką kątową trzeba pracować w odległości nie większej niż pół metra (idealna do płytek, prawda?), w przeciwnym razie drut zostanie pociągnięty, można odruchowo podnieść rękę za pomocą narzędzia roboczego i poważnie zranić siebie i osoby wokół ciebie.

Dodatkowo zasada cięcia tym narzędziem jest taka, aby podczas pracy nie wywierać nacisku na szlifierkę, narzędzie samo powinno wykonać cięcie.

W zasadzie nie ma nic skomplikowanego, a przy odpowiednim podejściu do pracy odniesiesz sukces.

Film przedstawiający kompetentną pracę ze szlifierką kątową

Tutaj załączamy film, na którym cięcie odbywa się tak kompetentnie, jak to możliwe, należy pamiętać, że mistrz nie wywiera nacisku na narzędzie, po prostu prowadzi. A podstawa tnąca jest skierowana od mistrza, a obudowa ochronna jest skierowana w jego stronę.

Funkcje cięcia

Tak więc do bezpośredniego cięcia potrzebujesz:

Znacznik
Linijka metalowa do rysowania linii
Okulary ochronne
bułgarski

Więc jeszcze raz sprawdź swoje pomiary, muszą być prawidłowe, jak mówią, przymierz siedem razy, przytnij raz, a teraz bezpośrednia odpowiedź na pytanie, czy można użyć szlifierki kątowej.

Świetna opcja cięcia

Oto algorytm twoich działań:

Narysuj linię cięcia wzdłuż linijki za pomocą markera;
Umieść płytki na stabilnym podłożu (stół, stół warsztatowy) tak, aby podstawa nie przesuwała się pod płytkami;
Zastanów się, stosując środki ostrożności, gdzie poprowadzisz szlifierkę kątową, którą jej część obrócisz względem siebie;
Włącz młynek, pozwól tarczy się obracać;
Prowadź ostrożnie wzdłuż linii z dala od siebie.

Ważny! Ruch musi być płynny, pojedynczy, nie można przesuwać dysku w przód iw tył.

Jeśli tniesz, to musisz to zrobić na płaszczyźnie, z której będzie zwisała jedna krawędź płytki, ponieważ cięcie powinno obejmować całą szerokość.

Ale w przypadku zwykłych płytek wystarczy nie przecinać do końca, ale po prostu przejść przez połowę grubości płytki. Następnie wykonaj następujące czynności:

Połóż płytkę na krawędzi stołu tak, aby linia cięcia zbiegała się z tą krawędzią, teraz lewą ręką trzymasz jedną krawędź płytki, a prawą ręką wykonujesz lekki wysiłek, dociskając. Płytka pęknie dokładnie wzdłuż linii cięcia.

Oto odpowiedź na pytanie, czy można ciąć płytki za pomocą szlifierki.