Metallform för grunden. Metallkonstruktionsformning Metallformning för betongprodukter

Vid konstruktion av monolitiska strukturer gjorda av armerad betong är den viktigaste punkten installationen av högkvalitativ formsättning. I huvudsak är dessa helt enkelt former för att ge den flytande betonglösningen den erforderliga konfigurationen.

Om dessa former monteras felaktigt kommer kvaliteten på den konstruerade strukturen att bli lidande. Ett av de mest hållbara och lättanvända alternativen är metallform.

Tillämpningsområde för formsättning

I professionell konstruktion används träformningssystem allt mindre. De har Ett stort antal brister, på grund av vilka den gjutna grunden kan visa sig vara av dålig kvalitet.

Användningen av metallform för grunden är modern lösning vilket gör att du kan få resultat av hög kvalitet. Utrustning som används vid konstruktion av strukturer för olika ändamål. Detta kan vara konstruktionen av en grund, konstruktionen av väggar, pelare, tak och andra delar av byggnaden.

Användningen av stålformelement är möjlig inte bara i professionell utan också i privat konstruktion. Att köpa en uppsättning sköldar med en järnram och fästelement för att utföra ett engångsjobb är naturligtvis opraktiskt. Men du kan hyra nödvändig utrustning. Den här tjänsten är tillgänglig i de flesta regioner.

Moderna kit för montering av formformar är vikbara, detta faktum underlättar transporten avsevärt och låter dig organisera lagring i små ytor. När man använder formsättning för att bygga små föremål behöver man inte använda lyftutrustning.

Fördelar och nackdelar med metallform

Låt oss ta reda på vilka fördelar stålform har och vilka nackdelar den har. Låt oss först notera de positiva punkterna:

metallstrukturer är starka och styva, så du kan vara säker på att formerna tål tryck betongblandning;
en av de främsta fördelarna med metallformning är den ideala slät yta. Till skillnad från grov träsköldar, metallstrukturer gör det möjligt att erhålla perfekt släta monolitiska byggnadsdelar. Dessutom är släta paneler lättare att separera från härdad betong än grova;
styrkan i formsättningen säkerställer inte bara högkvalitativa monolitiska delar, utan tillåter också att formerna används upprepade gånger. Ett set kan användas upp till 500 gånger.

Råd! Moderna metallformsatser har beläggningar, tack vare vilka de är tillförlitligt skyddade mot korrosion.

Nackdelarna med detta alternativ inkluderar:

betydande vikt kan du bara arbeta med små sköldar manuellt. Användning av stora panelsystem är endast möjlig om lyftutrustning finns tillgänglig;

Råd! Mer lätt alternativ Formar är strukturer gjorda av aluminium. Men de är mer mottagliga för deformation än stål.

hög kostnad, som dock kompenseras av möjligheten till upprepad användning.

Således överväger fördelarna avsevärt nackdelarna med denna utrustning.

Typer av metallform

Metallformning finns i flera utföranden, valet görs beroende på projekt och planerad arbetsomfattning. Det är nödvändigt att besluta om typen av formsättning på designstadiet. Oftast används följande alternativ:

balk-akterspegel;
storsköld;
liten sköld.

Balk-akterspegel

Användningen av denna typ av formsystem är motiverad för konstruktion av prefabricerade monolitiska och monolitiska strukturer. Särskilt:

golv;
fundament;
kolumner;
bärande väggar.

Ansökan beam-akterspegelteknik låter dig skapa strukturer av komplexa former med en given böjningskurvatur. Därför är utrustningen särskilt efterfrågad under byggandet av byggnader dekorerade med olika arkitektoniska element. Fördelarna med denna konstruktionsmetod är:

relativt låg vikt hos strukturen;
ganska enkel installation, möjligheten att kombinera monolitiska och prefabricerade element;
hög hastighet de installationsarbete;
Möjlighet till upprepad användning utan ytterligare rengöring mellan cyklerna;
Möjlighet att använda i kombination med andra formkonstruktioner.

Stor-sköld

En speciell egenskap hos denna typ av formsättning är panelernas stora storlek. Formen är en prefabricerad struktur förstärkt med vertikala och horisontella förstyvningar.

Huvudsyftet med användningen är bildandet av massiva och höga vertikala ytor. Stora panelsystem används som formsättning för väggar, eftersom de tål betydande belastningar. Med hjälp av ytterligare element kan du bilda mycket långa och höga strukturer.

De använder justerbar storpanelsformning i professionell konstruktion, eftersom installations- och demonteringsarbete kräver användning av specialutrustning.

Kärnan i satsen är sköldar med stor yta, som är anslutna till varandra med styva fästelement. Under installationen används domkrafter för att justera sin position.

Liten sköld

Applicering av panelmetallform med paneler liten storlekär en lönsam lösning inom både professionellt och privat byggande. Satsen innehåller:

formskivor som är i direkt kontakt med betonglösningen;
stödelement som fixerar sköldarna i önskat läge;
fästanordningar.

Med hjälp av formsättningssystem med små paneler kan stora former gjutas (upp till 15 meters höjd). De används ofta för att gjuta fundament. Efter att betongen har härdat kan systemen enkelt demonteras och flyttas till nästa område.

Den otvivelaktiga fördelen med denna typ är dess mångsidighet. Små panelsystem används inte bara i bostadsbyggande, utan också vid konstruktion av olika tekniska byggnader - brunnar, staket etc.

Det är värt att notera den höga ekonomisk effektivitet användning av kit, de används upprepade gånger, vilket gör att du inte bara kan få tillbaka kostnaden, utan också snabbt göra en vinst.

Montering och demontering av metallform

Installation av stålform kräver vissa kunskaper och färdigheter. Här är de grundläggande reglerna för installationen. Huvudmålet är att säkerställa exakt överensstämmelse med form och storlek i enlighet med projektet.

Råd! På grund av komplexiteten i installationsarbetet bör du inte utföra det utan korrekt klassificering. Det är bättre att söka hjälp från specialister.

De viktigaste elementen som ska installeras är:

sköldar;
rambalkar;
lås för fixering;
arkband.

Dessutom behöver du sådana delar som PVC-rör för att isolera tvärbindningarna och för att skapa monteringshål för kommunikationsuttagen:

börja installationen av metallform från hörnet av den framtida byggnaden. För att göra detta installeras två paneler och säkras genom att installera hängslen;

Råd! Hängslen är fästen som fixerar panelerna i vertikalt läge och säkerställer deras orörlighet.

efter att ha installerat hörnpanelerna, sekventiell installation andra panelelement. De måste installeras korrekt och noggrant säkrade. Oftast används skruvförband för fastsättning;
Omedelbart efter installation av nästa panel kan hängslen installeras både på området för en panel och vid korsningen av två paneler. Båda alternativen är acceptabla, det är bara viktigt att följa designsteget för att installera stöden;
när man bygger väggform är det mycket viktig poängär skapandet av öppningar. Ett skuret panelelement är installerat vid öppningarna.

Efter att ha gjutit betong är det nödvändigt att vänta på att betongen ska få minst 70 % styrka. Efter detta kan strukturen demonteras.

Så metallform är en modern lösning som används i både professionell och privat konstruktion. Dess användning gör att du kan få resultat av högsta kvalitet. Att montera strukturer är dock inte en lätt uppgift, som inte bör utföras utan lämplig kunskap och erfarenhet.

Under installationen ägnas särskild uppmärksamhet åt monteringens noggrannhet, såväl som tillförlitligheten av fästen. Kompetent följsamhet till monteringsteknik kommer att vara en garanti Hög kvalitet byggs monolitisk design.

Konstruktionsform är en hjälpstruktur som används i den monolitiska konstruktionen av arkitektoniska strukturer för att hålla byggnadsblandningar i en given geometrisk form tills de är tillräckligt härdade.

Ett formsystem är en uppsättning strukturella element (formpaneler, fästen, speciella lås, hyllor etc.) som är tillräckliga för att utföra arbete på den monolitiska konstruktionen av en byggnad.

Konstruktion formsättning kan vara avtagbar och ej avtagbar.

Löstagbar form håller byggblandningen i önskad form tills den får tillräcklig styrka för att demontera formen. Efter att byggnadsblandningen blivit tillräckligt stark demonteras formen och kan användas på en ny byggarbetsplats eller på en ny anläggning. Löstagbar konstruktionsform är återanvändbar.

Permanent formsättning tjänar också till att hålla betongblandningen i en given form, men demonteras inte efter att den härdat. Permanent formsättning är engångsform och efter gjutning återstår betong som en del av golven.

Material

Traditionellt, under många århundraden, gjordes konstruktionsformningar av trä. Materialet, lätt att bearbeta, användes främst som formsättning för fundament. I dag träformning Det används främst i privat, småskaligt byggande och används inte vid konstruktion av stora föremål. Betydande nackdelar med träformning är låg bärförmåga och oförmågan att använda den upprepade gånger.

Metallformning används ofta i modern konstruktion. Materialet som används vid tillverkning av formsättning är lågkolhaltigt stål (oxiderat, galvaniserat, målat) eller aluminium. Metallformning idag är den mest bekväma och tekniskt avancerade för konstruktion av alla, även de största och mest komplexa arkitektoniska föremålen.

Expanderad polystyrenform är permanent. Används främst i privat och småskaligt byggande. Fast polystyrenskumformning isolerar och ljudisolerar delvis byggnaden. Nackdelarna inkluderar arbetets komplexitet, priset och omöjligheten av upprepad användning.

Designegenskaper hos metallform

Huvudelementet i metallformsystemet är panelen, som består av en ram och själva däcket.

Ramen är en rektangulär ram med invändiga tvärstycken för att öka styvheten. Ett ark av bygglaminerad plywood är installerat inuti ramen. Slutar plywoodskiva infälld i metallprofil, mellanrummen tätas med tätningsmedel (för att förhindra att fukt kommer in). Formskivor monteras i ett enda system med hjälp av hjälputrustning: för att installera formen i vertikalplan stödkonsoler används (en- eller två-nivå), och panelerna är säkrade tillsammans med speciella lås (för både horisontell och vertikal montering). Överst i formsystemet är plattformar fästa på panelerna för bekvämlighet och säkert arbete personal.

Enligt deras syfte är metallformning uppdelad i formsättning för golv, väggar, brunnar, fundament och pelare. Golvformning används för konstruktion av horisontella golv mellan golv, resten av formsättningen används för vertikala element.

Formskivor kan vara linjära och vinklade (för inre och yttre hörn).

Vanligtvis tillverkas formpaneler i flera standardstorlekar, även om många formtillverkare åtar sig tillverkning av partier av formutrustning av icke-standardiserade former eller storlekar.

Fördelar med metallformning

Mångsidighet

Metallform kan användas för konstruktion av arkitektoniska föremål av vilken komplexitet som helst, inklusive flervåningsbyggnader. I det här fallet kan samma uppsättningar av formutrustning användas för gjutning olika ytor(till exempel både väggar och pelare).

Ekonomisk nytta

Metallformning är dyrare än träformning, men till skillnad från den kan den användas många gånger (dussintals gånger före reparation och hundratals gånger under hela dess livslängd), vilket avsevärt minskar enhetskostnaden byggarbete. Hundratals föremål kan byggas med samma formsättningssatser. Dessutom är det idag inte alls nödvändigt att köpa konstruktionsform. Många företag specialiserade på tillverkning av formsystem erbjuder sina kunder tjänster såsom formuthyrning och leasing (finansiell leasing). Det vill säga, även under engångskonstruktion kan du lönsamt använda metallform.

Användarvänlighet och kvalitet på gjutna ytor

Tack vare den genomtänkta designen är formskivor enkelt, snabbt och Hög precision installeras i ett enda system. Samtidigt är betongytorna som bildas av hög kvalitet - de är jämna, plana och släta.

Höghållfasthetsegenskaper

Metallform har hög hållfasthet och styvhet och tål trycket från byggblandningar bra. Bärförmåga stålformningen är betydligt högre än den för en liknande träformning, därför gör denna design det möjligt att gjuta mycket större volymer av betong. Aluminiumform är något sämre än stålform när det gäller styvhet och styrka, men har mindre Specifik gravitation, vilket underlättar dess transport- och installationsarbete.

Underhållbarhet

Huvudelementen i löstagbar form är laminerad plywood och metallkropp. Den svagare länken är plywoodskivan. Vanligtvis tål byggplywood flera dussin hällcykler, varefter den helt enkelt ersätts med en ny. Mindre lokala defekter på plywoodskivans yta kan repareras direkt på byggarbetsplatsen (kapning av defekten, spackling, skalning och målning).

Metallramen är också reparerbar. Mindre skador kan åtgärdas direkt på plats. Om ramen är kraftigt deformerad har dess individuella element misslyckats eller spruckit svetsar, - formen kan repareras i verkstad eller mindre maskinverkstad.

Att arrangera grunden innebär att man installerar en formstruktur. Detta formulär är ifyllt med betongbruk. Som regel används trä för att konstruera formsättningar, men allt oftare föredrar byggare polystyrenskumramar, som utför liknande funktioner, men med en högre teknisk nivå. Metallformning används också, vilket fungerar bra i vissa fall.

Användningsområden

Att installera metallform för att gjuta grunden är en innovativ lösning som gör att du kan uppnå högkvalitativ prestanda. Denna utrustning används för konstruktion av föremål och strukturer för olika ändamål - armerad betongfundament, väggar, pelare, tak och andra delar av byggnader under konstruktion.

Fördelar och nackdelar

Stålform har, liksom andra metallkonstruktioner, fördelar i form av styrka och bärande förmåga. Om du installerar en icke-borttagbar typ, bör en lång driftsperiod läggas till de viktigaste fördelarna.

Enligt detta kriterium jämförs en metallformningsstruktur med ett polystyrensystem, och prestandaindikatorerna kommer att vara ungefär desamma.

Den grundläggande skillnaden ligger i dimensionerna och formerna - metallplåtar tunnare, tar inte upp mycket plats, men polystyren kännetecknas av olika producerade former.

Med tanke på den ekonomiska effekten drar vi slutsatsen att metall är något dyrare än trä, men i förhållande till plast är det billigare.

Sant, leverans till byggarbetsplats metall formsättning kommer att ta särskild tid och kommer att kräva användning av speciell lyftutrustning. Samma villkor gäller för installationsarbetet på dess installation.

Installationen av ett aluminiumformsystem ser mer förenklat ut, men i detta alternativ finns begränsningar för valet av fästning och sammanfogning med förstärkningsramen. Armeringsjärn, som en sista utväg, svetsas in metallyta formsättning, och i fallet med aluminiumpaneler kommer dyrbar svetsning att krävas, vilket kommer att medföra extra kostnader.

Bland fördelarna bör läggas till:

styrka och styvhet metallstrukturer, kapabel att motstå trycket som skapas av betonglösningen;
den släta ytan av monolitiska element av ett föremål, erhållen efter att ha hällts i stålform. Förresten, paneler separeras från betong mycket lättare;
möjlighet till upprepad användning av löstagbar metallform – upp till femhundra cykler.

Metallformningspaneler är skyddade från korrosion.

Typer av metallform

Tillverkningen av metallformning innebär produktion av flera typer av strukturer, vars val beror på designuppdraget och de kommande byggvolymerna. I de flesta fall används de tre mest populära alternativen.

Balk-akterspegel

En utmärkt lösning för konstruktion av prefabricerade monolitiska eller monolitiska strukturer av golv, fundament, pelare, bärande väggar.

Beam-transom-teknik låter dig fylla komplexa konstruktioner med vissa böjkurvaturvärden. Utrustningen är populär för konstruktion av föremål med inslag av arkitektonisk dekoration.

Formen är lätt, lätt att installera och kan snabbt demonteras. Det finns möjlighet till upprepad användning utan ytterligare rengöring av sköldarna mellan cyklerna. Den största fördelen är att den kan användas i kombination med andra formsystem.

Stor-sköld

Sköldarna är stora i storlek. Strukturen är prefabricerad, förstärkt med vertikala och horisontella förstyvningsribbor.

Huvuduppgiften för applikationen är att forma stora och höga vertikala strukturer. Storpanelformning används för betongväggar, eftersom strukturen kan motstå betydande belastningskrafter som skapas av betong. Genom att använda ytterligare element blir det möjligt att bilda en lång och hög struktur.

Justerbar storpanelsformning används professionella byggare, eftersom installation och demontering av systemet kräver användning av specialutrustning.

Grunden för uppsättningen består av stora sköldar anslutna till varandra med speciella fästelement. Under installationen används domkrafter för att justera placeringen av varje panel.

Liten sköld

Denna typ av formsättning är välförtjänt populär i både professionell och privat konstruktion.

Formsättningssatsen består av:

paneler i direkt kontakt med betongbruk;
stödelement som fixerar panelerna i de erforderliga positionerna;
fästen.

Det lilla panelformsystemet tillåter gjutning av strukturer upp till femton meters höjd. Det används ofta när man bygger en grund, för efter att betongen har härdat kan panelerna enkelt tas bort och användas på nästa plats.

En av fördelarna med sådan formsättning är dess mångsidighet. Systemet kan användas inte bara för konstruktion av bostadshus, utan också för konstruktion av uthus.

Separat noteras den höga ekonomiska effekten - formen används upprepade gånger, täcker till fullo sina egna kostnader och hjälper till att snabbt börja göra vinst.

Egenskaper

Vid tillverkning av metallform används plåt, vars tjocklek varierar mellan 2 - 3 mm. Trots den betydande kostnaden för materialet ger dess användning vissa fördelar, som inkluderar:

möjligheten att installera valfri konfiguration för fundamentet;
ytterligare vattentätning;
systemets mångsidighet;
skapa släta ytor;
utmärkt lösning för monolitiska baser och remsor;
enkel beklädnad;
maximalt hårdhetsindex.

Stålet som används för tillverkning av formsättning har vissa tekniska egenskaper:

sköldhöjd - från 0,6 till 3 m;
bredd – 0,25 – 1,2 m;
ramen används upp till 300 gånger, formpaneler – upp till 80;
avböjningsindikator – upp till 1/400 av spännvidden;
det maximala trycket för betongblandningen är 75 - 80 kPa.

Panelramen representeras av en sluten kontur gjord av en rektangulär eller kantprofil. När du skapar trämetallformning används plywoodplåtmaterial, vars tjocklek når två centimeter.

Installation

Du kan själv montera metallform. Installation utförs med separata paneler eller förmonterade paneler om fem till sex paneler.

Formelementen är förbundna med spännskruvar gängade i ramarnas koniska hål. Innan du ansluter är det bäst att placera skruven i ett rör gjort av plastmaterial för att skydda den från att översvämmas med lösning. Längden på röret bestäms av tjockleken på strukturen som byggs.

För att installera formsättning i en våning med paneler 1,2 - 2,5 m i höjd, behöver du ett par bindelement. Om du planerar att installera en tvåskiktsstruktur, behövs tre band för varje panel. Oanvända tekniska hål stängs med plastpluggar.

Anslutningen av intilliggande panelelement utförs med hjälp av lås, vars antal beror på höjden på skiktet och platsen för lederna till hörntomter. För att fästa den yttre skölden använder de stift snarare än lås. Alla horisontella element är säkrade med skruvband.

För att ansluta förlängningarna med huvudelementen i formen, installera ett par killås. Om strukturen överstiger 2,5 m i höjd görs anslutningen med hjälp av en kilanordning och en utjämningsbalk med en svängtapp. siffra anslutande element bestäms av bredden på de extra panelerna.

Ganska ofta sköldar väggstruktur sammankopplade med insatser. Om deras storlek är mindre än 0,2 m, utförs fastsättningen med ett universallås. Installation av skär som överstiger denna längd kräver användning av lås och inriktningsbalkar.

Ytterligare skär garanterar maximal draghållfasthet i systemet.

Först och främst installeras externa paneler, som är fixerade med stag. Sedan fästs de inre radens sköldar.

Korrekt installation garanterar:

tillförlitlighet för fastsättning av inbäddade delar;
täthet av sammanfogning av strukturella element med betongytan och ytterligare element;
styrka av fixering av stödelement och konsoler;
överensstämmelse med horisontella och vertikala axlar.

Metall formsättning– strukturer med ökad tillförlitlighet, som används för att betonga föremål med olika konfigurationer och komplexitet. Sådana system kan motstå belastningar som är kontraindicerade för trä- eller plastutrustning. Det finns stål- och aluminiummodeller till försäljning. De senare är något underlägsna i styrka, men har fördelen av lätthet och enkel installation.

Fördelar

Fördelarna med metallformning inkluderar:

styrka;
mångsidighet;
varaktighet;
betong av hög kvalitet;
enkel installation/demontering.

Om du bestämmer dig för att köpa metallform, kommer du att betala mer än för liknande plast eller träsystem. Dessa kostnader uppvägs dock mer än väl av materialets hållbarhet. Om den används i enlighet med tillverkarens krav kan högkvalitativ utrustning motstå hundratals cykler, vilket vida överstiger kapaciteten hos trä och PVC. Dessutom, om huvudelementen slits ut, kan deras livslängd alltid förlängas genom reparationer. I andra formsättningar finns inget alternativ till ersättning.

Ganska vanligt kombinerade mönster, vars paneler är gjorda av laminerad plywood, och alla andra element är gjorda av stål eller aluminium. Sådana system är också hållbara och pålitliga, och de kommer att kosta mycket mindre. Naturligtvis slits plywood ut snabbare än metall, men det är också ett ganska slitstarkt material som ger högkvalitativ fyllning. Om metallform krävs för engångsgjutning är det mer lönsamt att hyra den. Det kommer inte att behövas spendera pengar på ytterligare lagring och underhåll.

Design

Grund formsättningsstrukturer Skölden är gjord av metall. Detta är ett ark som ligger på en ram - en ram av en viss form, utrustad med interna byglar för större styvhet. Det finns kantiga och linjära produkter. Använda sköldar olika storlekar montera ett system med den nödvändiga konfigurationen, anslut dem med standardfästen och ytterligare spännlås. För att upprätthålla stabiliteten används speciella stöd.

Det finns metallformar för horisontella (tak, övergångar) och vertikala föremål (väggar, fasader, pelare). Många mönster är universella, det vill säga de kan användas för betongbyggnader för olika ändamål. Vid gjutning av horisontella golv används ofta teleskopställ för att utrustningen ska kunna fästas vid erforderlig höjd. Ju mer komplext föremål, desto större behov av hjälputrustning(byggnadsställningar, ställningar, kran etc.).

Fabrikstillverkade metallformar genomgår rigorösa tester före försäljning. Delarnas tillverkningsnoggrannhet måste överensstämma statlig standard. Vid kontrollmontering målas och smörjs produkterna speciella material, är markerade. Om du köper ny utrustning är säljaren skyldig att tillhandahålla installationsanvisningar och ett tekniskt datablad för den. Frånvaron av dessa dokument är inte ett absolut bevis på att det är något fel med produkten, men det är bättre att leta efter andra alternativ.

Mycket oftare uppstår denna situation när det gäller att hyra eller köpa begagnad utrustning. Här är sannolikheten för att dokument saknas av objektiva skäl mycket högre. Sådana produkter är mycket billigare, så många tar denna risk. Det är praktiskt taget inga problem med att hyra. Ansedda företag som tjänar pengar på uthyrning övervakar noggrant sin utrustning, så att ha ett pass spelar ingen speciell roll. Designen kommer definitivt att klara av din betong.

Metallform som köpts till ett lågt pris kanske inte uppfyller förväntningarna när det gäller hållbarhet. De kanske säljer en produkt som ser acceptabel ut på utsidan, men bokstavligen efter några cykler kommer det att kräva mer än bara översyn, och byte av nästan alla nyckelelement. Vid uthyrning vidare öde utrustning är inte ditt bekymmer, och här kan du förlora mycket pengar. Om du behöver långvarig metallformning är det mycket säkrare att köpa ett nytt set.

När ett föremål med unika egenskaper ska konkretiseras, standarddesigner kanske inte passar. I detta fall kan du beställa tillverkning av ett formsystem enl individuellt projekt. Denna tjänst tillhandahålls av både inhemska och utländska tillverkare. Det första alternativet är att föredra på grund av dess mer överkomliga kostnad och servicehastighet. Utrustning som görs på beställning kommer i alla fall att kosta mer än fabriksutrustning. Du kan köpa stål- och aluminiumform i Moskva från vårt företag. Brett urval av ryska och importerade system till överkomliga priser.

Produkten levereras på beställning. Priset beror på den specifika kvantiteten, storleken och komponenterna. Skicka in din förfrågan för en fullständig offert

Stålpaneler för konstruktion av raka linjer monolitiska väggar universal, monterad i både horisontellt och vertikalt läge. Snabbt och bekvämt anslutet med lås. Paneler eller helt enkelt paneler transporteras med ett konstruktionsmonteringsgrepp med hjälp av selar. De motsatta väggpanelerna säkras med skruvband med muttrar.

Sköldarna har en höjd av 3,0m
Bredd från 0,20m till 1,2m

För monolitisk konstruktion Följande material används för löstagbar formsättning:

Stål;
Trä;
Plywood;
Aluminium;

Stålform

Det ser ut som jämna, släta paneler de är fastskruvade i ramen. Sådan formsättning minskar byggtiden och tillåter inte betong att passera genom korsningen av element.

Designparametrar:

Pulverlackerat stål används för att konstruera strukturen. Däcket är tillverkat av stålplåt tjocklek på minst 2 mm.
En 12 cm stålprofil är avsedd för konstruktion av väggar med en tjocklek på högst 70 cm och pelare med ett tvärsnitt på högst 100 cm. Panelerna kan placeras i valfri ordning olika konfigurationer byggnad.

Höjd - från 60 cm, men inte mer än 330 cm;
Bredd från 25 cm, men inte mer än 240 cm;
Trycket som utövas på formen av betong är 78,4 kPa;
Vikt av 1 m2 sköld 52 kg;
Profilram bredd - 12 cm;
Tillåten avböjning – 1/400;
Driftsperioden för däcket är inte mindre än 80 cykler, huvudramen är inte mindre än 500 cykler;

Fördelar

Motstånd mot temperaturförändringar och fuktighet;
Hög kvalitet på den resulterande strukturen;
Hög styrka, stelhet och tillförlitlighet;
Hållbarhet (tål mer än 1000 cykler);
Bra vidhäftning till betongytan;
Kan användas när som helst på året;

Sköldalternativ. Sköldar kan även tillverkas enl anpassade storlekar:

Tillbehör för väggform
namn	Höjd, m	Bredd, m
Linjära brädor
Linjär skärm 0,40
Linjär skärm 0,45
Linjär skärm 0,50
Linjär skärm 0,55
Linjär skärm 0,60
Linjär skärm 0,65
Linjär skärm 0,70
Linjär skärm 0,75
Linjär skärm 0,80
Linjär skärm 0,85
Linjär skärm 0,90
Linjär skärm 1,00
Linjär skärm 1.10
Linjär skärm 1.20
Externa hörnpaneler
Hörnsköld 0,40
Hörnsköld 0,50
Hörnsköld 0,60
Invändiga hörnpaneler
Hörnsköld 0,30*0,50
Hörnsköld 0,30*0,30
Hörnsköld 0,40*0,40
Gångjärnsförsedd sköld
Gångjärnssköld 0,10*0,10
Gångjärnssköld 0,30*0,30
Gångjärnssköld 0,50*0,50

Stålpanelsformning - köp till ett bra pris i Moskva. All väggform är av hög kvalitet och har tillverkargaranti. Stålpanelsformning - beställ online på Industrialists hemsida

Villkor och leveranskostnad

information om leverans

Plocka upp.

Produkterna skickas med upphämtning från ett lager i Krasnodar, Rostov-on-Don, Perm, Pyatigorsk, Simferopol, Grozny eller Moskva, efter kundens val.

Företagets lager är bekvämt belägna i närheten av federala motorvägar, så du behöver inte slösa tid i stadstrafikstockningar. Närvaron av lyft- och transportutrustning och ett team av kvalificerad personal garanterar minimal lastningstid. Leverans över hela staden och regionen. Med sin egen rullande materiel är Industrialist-företaget redo att, efter förhandsöverenskommelse, utföra förmånliga leveranser av sina produkter inom Ryska federationen, såväl som gratis frakt

i samförstånd med chefen.

Leverans till transportföretagets terminal:

Vi tillhandahåller gratis leverans till terminalen för ditt valda transportföretag