Njia za kukata kuni kwenye kisu cha bendi. Njia za kukata magogo kwenye kiwanda cha mbao Njia za kukata magogo kwenye kisu cha bendi

Jinsi ya kukata vizuri logi kwenye kisu cha bendi

Je, kinu chako cha mbao kimewekwa na mipangilio yote muhimu imefanywa? Hii inamaanisha kuwa ni wakati wa kuendelea moja kwa moja kwenye mchakato wa sawing yenyewe, ili kupata nyenzo za hali ya juu, unahitaji kusanikisha kwa usahihi logi na kuilinda kwa vibano maalum.

Ubora pia unategemea hesabu sahihi ya wingi na aina ya nyenzo unayotaka kupata kutoka kwa logi hii.

Baada ya kupata uzoefu zaidi, mtazamo mmoja kwenye logi utatosha, na utakuwa tayari kujua ni kiasi gani na ni aina gani ya nyenzo inaweza kupatikana kutoka kwake. Jifunze kuamua kwa usahihi mahali ambapo sehemu ya juu iko na sehemu ya kitako ya logi iko. Sehemu ya kitako kawaida huwa kubwa kwa kipenyo kuliko kilele. Na hii inathiri kwa kiasi kikubwa unene wa slab.

Jinsi ya kuhesabu logi

Kwa hiyo, umepima kipenyo cha logi, na hupimwa kutoka juu. Tunahesabu kiasi cha takriban cha nyenzo kulingana na kipenyo na kuendelea na vitendo zaidi.

Kwanza.

Tunazingatia bends na bulges zote za logi - shina moja kwa moja ni nadra. Kwa hivyo, tunajaribu kuigeuza ili kupata taka kidogo iwezekanavyo kutoka kwayo, kama vile croaker. Wakati logi inapowekwa na kudumu, unapaswa kuhakikisha kuwa inapita kwa uhuru kati ya rollers za mwongozo.

Weka ukubwa wa kipenyo kwenye mtawala wa sawmill, na kwa ukubwa huu ongeza urefu mkubwa zaidi wa convexity ya logi. Huu ni uvimbe ambao ni wa juu kuliko kipenyo cha sehemu ya juu au nyembamba ya logi.

Kutumia kipimo cha kawaida cha tepi, pima urefu wa sehemu ya juu zaidi, na uanze kuhesabu vipimo kutoka kwa ukubwa huu nyenzo zinazohitajika, kwa kuzingatia ukubwa wa kukata, ambayo ni kati ya 2 hadi 5 mm.

Pili.

Mara tu upana wa kata unafikia ukubwa unaohitajika, na urefu uliobaki wa logi umefikia ukubwa sahihi, imepinduliwa. Hiyo ni, ikiwa ukata boriti, kwa mfano, saa 150, basi upana wa kata na urefu wa logi iliyobaki inapaswa kuendana na thamani hii, hata kuwa kubwa zaidi, kwa kuzingatia kuondolewa kwa slab.

Ili kufanya hivyo, baada ya kugeuza logi, anza kuhesabu kutoka saizi ya mwisho hadi urefu kamili wa logi utumike, lakini usisahau kuzingatia saizi ya kata, ambayo, kama tunavyojua tayari, ni kati ya 2. hadi 5 mm.

Kwa mfano, una logi kwenye overpass yako ambayo umekata kwa ukubwa wa 260 mm. Wacha tugeuze logi na tuendelee.

Matokeo ya mwisho tunayotaka kufikia ni gari yenye unene wa 150 mm. Ifuatayo, kwa njia rahisi, hesabu kwamba 260 mm-150 mm = 110 mm. Tunapata unene wa 110 mm nyenzo za ziada. Na ni hasa hii ambayo inahitaji kuhesabiwa kwa usahihi.

Tunachukua ukubwa huu wa ziada na kuhesabu ili kupata block, ambayo ina ukubwa wa 50 mm, 110-50 = 60, usisahau kukata, na yetu ni 2 mm, 60-2 = 58 mm, kisha ubao. , sawa na 25 mm, 58 -25-2=31 mm, nundu 20 mm, 31-20-2=9 mm.

Kama unaweza kuona, kutoka kwa mahesabu yetu, tunapata slab 9 mm, slab 20 mm, gorge 25 mm na block 50 mm. Na ukubwa wa mwisho utakuwa 150 mm.

Makosa yanayowezekana

Kama unaweza kuona, hakuna kitu ngumu hapa. Mara nyingi, sawmills wasio na ujuzi hufanya makosa katika mahesabu wakati wanaanza kuhesabu kutoka sifuri. Kwa mfano, ikiwa ukubwa wa mwisho wa nyenzo ni 150 mm, basi hakuna haja ya kuongeza 2 mm kwa kukata, vinginevyo itakuwa 150 + 2 = 152. Haipaswi kuwa na hitilafu hiyo, kata ni. mahesabu tu kati ya nyenzo, kwa mfano, 50 mm bodi na 150 mm carriage, sisi kupata kama ilivyoelezwa hapo juu, 150 + 50 + 2 = 202 mm.

Ikiwa ni muhimu kupata nyenzo zenye makali, tunageuza logi digrii 90 na kufanya udanganyifu sawa na ilivyoelezwa hapo juu.

Kwa hiyo umekata logi yako ya kwanza, angalia ubora wa nyenzo na usahihi wa vipimo. Hakikisha kuwa mahesabu yako ni sahihi. Kosa kuu Wakati wa kufanya mahesabu, hutokea kwamba wanasahau kuzingatia ukubwa wa kata. Jaribu kuzingatia ukweli huu. Na usifanye makosa kama hayo.

Katika siku zijazo, unapopata uzoefu, hesabu itatokea moja kwa moja katika kichwa chako itakuwa ya kutosha kuangalia logi.

Tuna hakika kuwa kila kitu kitafanya kazi kwako, tunakutakia mafanikio katika kazi yako.

moyapodsobka.ru

Jinsi ya kutumia rula kwenye kinu cha mbao

Halo wasomaji wapendwa na wanachama wa blogi ya Andrey Noak. Katika makala hii nitakuambia jinsi ya kutumia mtawala kwenye bendi ya kusaga mbao, na pia kukuambia vidokezo muhimu kutoka kwa wataalamu.

Kitambaa cha bendi hukuruhusu kukata mbao ndani ya slats, mihimili na bodi kwa saizi maalum. Mchakato wa kuona hutokea kwa sababu ya harakati ya sura na kifaa cha kukata pamoja na miongozo iliyowekwa.

Vitabu vyangu

Kama wasomaji wengi wa blogi tayari wanajua, mara kwa mara mimi huachilia vitu vingine muhimu na vyema, kwa hivyo wakati huu niliandika kitu kama hiki e-kitabu!

Kufanya kazi na hali ya kiufundi kwa uuzaji wa mbao, kwa mfano, wakati wa baridi daraja la tatu lilionekana katika nchi yetu, na katika majira ya joto (wakati wa msimu) lilipotea na kugeuka kuwa daraja la kwanza;

Ili kuona kwenye kinu kuendelea bila shida au malalamiko yoyote, unapaswa kuzingatia mambo yafuatayo ambayo yanaweza kutokea wakati wa mchakato wa kazi:

Kasi ya kulisha sare ya nyenzo wakati wa operesheni;
sura sahihi ya blade;
Kufanya mpangilio sahihi wa saw;
Usiruhusu vitu vya resinous kushikamana na turubai;
Tazama meno ya msumeno.

Hatua za kuongeza maisha ya huduma ya kiwanda cha mbao

Kwa kunoa, tumia zana maalum;
Wakati wa kazi, kufuatilia mvutano wa saw, kufuatilia upana wa kukata, kasi ya usambazaji wa nyenzo, ubora na usafi wa kukata;
Ikiwezekana, tumia magogo (mbao) kutoka kwa kipenyo cha 40 hadi 70 cm. Logi kama hiyo ni rahisi kuweka kwenye sura. Wakati wa kukata kuna mavuno bora nyenzo za kumaliza;
Chagua wasifu sahihi wa jino kwa kuni inayosindika. Hii itapunguza kuvaa kwa saw na kuongeza kasi na ubora wa vifaa;
Pima unyevu wa nyenzo na tu baada ya kuchagua seti ya meno na uchague kasi sahihi ya kukata;
Utumiaji wa watoa mada. Wao, kwa upande wake, watashughulikia uso wa juu wa logi kabla ya kuona. Vifaa hivi vitazuia mchanga, uchafu na mawe madogo kutoka kwenye sehemu ya kukata ya mashine;
Jihadharini na mvutano wa mkanda. Hii itasababisha uboreshaji wa kasi ya kuona, ubora wa usindikaji na itawawezesha kutambua kwa wakati wa kuvaa kwa sehemu za vifaa;
Angalia mikanda kabla na wakati wa uendeshaji wa mashine kwa ajili ya kuvaa. Ikiwa kuna kuvaa juu kwenye ukanda wa gari, hali isiyofaa itatokea wakati ukanda unawasiliana na pulley. Hii itaharibu msumeno;
Hakikisha kuwa hakuna vumbi la mbao linalojilimbikiza kwenye mikanda. Hii itasababisha vibration, ambayo kwa upande itaathiri uendeshaji wa vifaa;
Logi inapaswa kulishwa haraka iwezekanavyo. Kupunguza kasi ya mlisho kutasababisha msumeno kusogea katika hali ya kutofanya kitu. Hii itasababisha kupungua kwa utendaji na kuongezeka kwa kuvaa saw;
Wakati wa operesheni, kufuatilia vifaa, hali ya kitanda, kurekebisha pulleys na rollers. Fanya kazi zote kulingana na mapendekezo. Usivunje sheria za usalama wakati wa kufanya kazi.

Utumiaji wa mtawala wa elektroniki

Jinsi ya kutumia mtawala kwenye bendi ya sawmill? Imetolewa chombo cha kupimia itapunguza muda wa kukata magogo. Hakuna haja ya kuhesabu na kukadiria saizi. Mtawala huunganishwa kwa urahisi kwenye mashine. Tija ya waendeshaji huongezeka na hakuna haja ya kujisumbua na hesabu za hisabati.

Aina za utekelezaji wa mstari:

Mbao;
Chuma;
Kibandiko;
Kielektroniki.

Kuna uhitimu juu ya mtawala, ambayo inakuwezesha kujua unene wa bodi kwa kuzingatia kata.

Mtawala wa kielektroniki ikilinganishwa na toleo la mbao, ni chombo cha gharama kubwa. Kitengo cha kudhibiti saw kielektroniki kinatumika kama mizani. Kanuni ni rahisi. Weka vigezo vya unene wa bodi na uanze. Uendeshaji unafanywa moja kwa moja. Nitaelezea kwa undani zaidi jinsi yote yanavyofanya kazi katika nakala mpya.

Video kwenye mada

Andrey Noak alikuwa nawe. Tembelea blogi yangu na usasishe matukio yote. Jiandikishe kwa sasisho na waalike marafiki wako kusoma vidokezo vyangu. Bahati nzuri na kukuona tena!

andreynoak.ru

Sawing magogo kwenye bendi ya sawmill: meza, michoro

Ili kusindika magogo kwenye sawmill ya bendi, ni muhimu kuzingatia teknolojia iliyokubaliwa. Kwa njia hii unaweza kupata kiasi cha juu cha vifaa vya ubora - bodi na mbao. Lakini kwanza unapaswa kujitambulisha na sheria za msingi za kukata.

Aina za kukata kuni

Mchoro wa kukata logi

Katika hatua ya kwanza, gari linaundwa kutoka kwa logi. Kwa kufanya hivyo, kupunguzwa hufanywa kwa pande zote mbili zake. Katika baadhi ya matukio, usindikaji unafanywa kwa pande nne. Ramani imechorwa mapema msumeno wa bendi tupu ambayo vipimo vya vipengele vinaonyeshwa.

Kigezo cha kuamua wakati wa kuchagua mpango ni mwelekeo wa usindikaji wa logi. Hasa, harakati ya makali ya kukata jamaa na pete za kila mwaka. Kulingana na hili, mbao za sifa mbalimbali huundwa, na kuonekana kwa pekee. Sio tu sifa zao za uzuri, lakini pia bei yao inategemea hii.

Tofautisha aina zifuatazo kupunguzwa:

tangential. Kukata hufanywa kwa tangentially kwa pete za kila mwaka. Matokeo yake, mifumo ya mviringo kwa namna ya matao na pete huundwa juu ya uso;
radial. Ili kuifanya, usindikaji wa perpendicular kando ya pete za kila mwaka ni muhimu. Kipengele maalum ni muundo wa sare;
kupita. Usindikaji hutokea kwenye nyuzi, muundo wa kukata ni kata hata ya pete za kila mwaka;
rustic. Inaweza kufanywa kwa pembe yoyote, ina idadi fulani ya mafundo, sapwood au kasoro zingine zinazofanana.

Sekta ya mbao mara nyingi hutumia taka kutoka kwa magogo ya bendi - slabs. Kwa upande mmoja kuna ndege ya gorofa, na nyingine inabaki bila kusindika.

Ili kufanya kukata sahihi zaidi, inashauriwa kutumia programu maalum. Wanazingatia sio tu vipimo vya nyenzo za chanzo, lakini pia aina ya kuni.

Sawing kwenye kinu na mzunguko wa logi 180°

Kukata ramani na mzunguko wa 180°

Ili kuunda idadi kubwa ya bodi, inashauriwa kutumia teknolojia ambayo baadhi ya michakato ya usindikaji wa ukanda huzunguka 180 °. Hii hukuruhusu kufikia kiwango cha juu cha mbao na aina mbalimbali kupunguzwa.

Kanuni ya usindikaji ni kufanya kupunguzwa kwa awali kando ya logi, iko kwenye pembe ya 90 ° jamaa kwa kila mmoja. Watatumika kama msingi wa kukata mkanda zaidi. Kazi hufanyika kwenye vifaa na mpangilio wa wima wa vipengele vya kukata. Kipenyo cha shina lazima iwe angalau sentimita 26.

Utaratibu wa hatua kwa hatua wa kazi.

Inasindika upande na makali ya kukata. Matokeo yake ni bodi mbili.
Zungusha kipengee cha kazi kwa 90 °. Kukata hufanywa kutoka sehemu ya kinyume. Idadi ya bidhaa hutofautiana kutoka 3 hadi 4.
Kurudiwa zamu 90 °. Sehemu kuu ya nyenzo za chanzo inasindika. Kulingana na kile unachopanga, unaweza kuishia na vipande 7-8.

Licha ya sifa zake zote nzuri, njia hii ina drawback moja muhimu - kasi ya chini ya uzalishaji. Inashauriwa kuitumia kwenye vifaa ambavyo vina kizuizi kwa kubadilisha moja kwa moja nafasi ya logi kuhusiana na sehemu ya kukata ya mashine.

Mchoro wa kina hutumiwa mara nyingi kwa utengenezaji wa bodi za rustic, ambazo zina mahitaji ya ubora wa chini.

Sawing kwenye mashine ya mbao yenye mzunguko wa 90°

Aina za sawing

Kwa ajili ya utengenezaji wa bodi za tangential na radial, inashauriwa kutumia mbinu tofauti. Inajumuisha usindikaji wa ukanda wa utaratibu wa magogo na uchambuzi wa wakati mmoja wa kasoro. Kwa njia hii, bidhaa za ubora unaohitajika zinaweza kupatikana.

Baada ya kufuta, workpiece imewekwa kwenye kitanda cha kulisha cha mashine ya kuona. Kisha unahitaji kukamilisha hatua zifuatazo.

Kuondoa slab ya msingi. Hii inafanywa mpaka upana wa msingi ni 110-115 mm.
Kuondolewa kwa bodi zisizo na mipaka takriban 28 mm nene.
Ikiwa idadi ya kasoro juu ya uso inazidi kiwango kinachohitajika, nyenzo zinazunguka 90 °. Ikiwa ubora wa bodi ni wa kutosha juu, ijayo hukatwa.
Kurudia operesheni.

Mbinu sawa inatumika kwa vitengo vya usindikaji ambavyo vina sehemu moja ya kukata au vina kazi ya kuvunja vingine kwa muda.

Ikiwa kuna idadi kubwa ya kasoro, huwezi kuweka workpiece kando, lakini badala ya mchakato kwa kugeuka 180 °.

Mbinu iliyoelezwa hapo juu ya usindikaji wa strip inaweza kutumika kuunda usanidi wowote wa bidhaa za mbao. Mara nyingi eneo la msingi hutumiwa kuunda mbao, na sehemu zilizobaki hutumiwa kufanya bodi. Lakini kunaweza kuwa na tofauti - yote inategemea sura inayohitajika ya nafasi zilizo wazi.

Ubora wa kazi huathiriwa na hali ya sasa ya sawmill, kiwango cha kunoa kwa saw na kasi ya usindikaji. Mambo haya lazima izingatiwe kabla ya kuanza mchakato wa uzalishaji. Ikiwa ni lazima, matengenezo ya kuzuia au ukarabati wa vifaa hufanyika.

Jedwali la kukata logi

Video inaonyesha mbinu ya kukata magogo kwenye kiwanda cha mbao cha kutengeneza nyumbani:

stanokgid.ru

maagizo ya video ya usanikishaji wa DIY, jinsi ya kukata mbao kwa nusu, urefu, njia ya radial, mashine, hesabu, mchoro, picha na bei.

Picha zote kutoka kwa makala

Magogo yaliyokatwa ni bodi, mihimili, veneer na vifaa vingine vya ujenzi vya mbao vinavyojulikana kwetu. Kazi ya kukata miti yenye uwezo na yenye ufanisi ni muhimu sana wakati wa kukata miti kwa kujitegemea au kwa viwanda; kwa kuongeza, ujuzi wa msingi utakusaidia kuchagua mbao zinazofaa.

Tutaangalia pointi kuu kuhusu mada hii na kukuambia jinsi ya kukata vizuri logi kwenye sawmill ya bendi.

Kukata magogo kwenye sawmill ya bendi inachukuliwa kuwa yenye ufanisi zaidi.

Kukata logi

Kazi kuu

Picha inaonyesha mashine ya kona.

Katika siku za zamani, miti yote ya miti ilitumiwa kujenga nyumba na miundo mingine, ambayo inayoitwa nyumba za logi zilikusanyika. Walakini, sehemu za umbo la cylindrical sio kwa njia bora zaidi yanafaa kwa ajili ya ujenzi, hivyo walianza kufanya bodi na mihimili kutoka kwa magogo.

Uwiano wa magogo madhubuti yanayotumiwa katika ujenzi ni ndogo sana, kwa hivyo mkata miti lazima ajue sanaa ya kukata msitu ndani ya mbao na mbao, vinginevyo atavunjika. Ustadi huu pia utakuwa muhimu kwa wale wanaoamua kufanya maandalizi wenyewe kwa mahitaji ya ujenzi wa kibinafsi.

Mbao hutumiwa hasa kwa namna ya mbao.

Kwa hivyo, tunakabiliwa na kazi ya kugeuza logi ya kawaida kuwa kiwango cha juu cha mbao muhimu za hali ya juu na matumizi madogo ya nishati, wakati na malighafi. Hiyo ni, lazima tutafute njia ambayo ufanisi utakuwa wa juu na gharama zitakuwa ndogo.

Hapa inapaswa kusema mara moja kwamba suluhisho haitoi kutatua puzzle ya kijiometri katika mazoezi, kila kitu ni ngumu zaidi. Mbao ni nyenzo tofauti, kwa hivyo matokeo huathiriwa na idadi kubwa ya nuances na hila, ambayo tutajadili kwa undani zaidi katika sura zifuatazo.

Utofauti wa muundo wa kuni unachanganya kazi ya kuiona.

Muhimu! Kazi ya kuona ni kupata kiwango cha juu cha mbao za hali ya juu kwa gharama ya chini kwa kila kitengo cha wakati.

Mbinu za kukata

Vifaa maalum vitakusaidia kuelewa jinsi ya kukata logi kwa urefu.

Kama ilivyoelezwa tayari, hesabu sahihi ya kukata logi inapaswa kuzingatia sio tu vigezo vya kijiometri na kukata, lakini pia kutofautiana kwa muundo wa nyenzo.

Ukweli ni kwamba kuni huonyesha mali zake tofauti kulingana na mwelekeo wa pete za kila mwaka (tabaka): michakato ya kupigana na deformation wakati wa kukausha huonyeshwa wazi zaidi kwenye safu, wakati ndege ya bodi inafanana na ndege ya kila mwaka. pete.

Sio uzuri tu, bali pia ubora hutegemea njia ya kukata.

Ili kuelewa jinsi ya kukata logi kwa usahihi, unapaswa kujua njia za msingi za kukata:

Njia ya radial inachukuliwa kuwa ya hali ya juu na inatofautishwa na ukweli kwamba mistari ya kila mwaka mwishoni mwa ubao huunda pembe ya 76 - 90˚ kuhusiana na ndege yake, na mstari wa kukata hupitia msingi wa shina kama eneo. Matokeo yake ni ubao ambao ni sawa kwa rangi na muundo, ambao kwa kweli hauvimbi wakati unyevu na hauharibiki wakati umekauka. Mbao iliyokatwa ya radial inachukuliwa kuwa ya ubora zaidi, bei yake ni ya juu zaidi;
Njia ya tangential, kinyume chake, ni bora zaidi na inajulikana na ukweli kwamba mistari ya pete za kila mwaka huendesha karibu sawa na ndege ya bodi au tangentially. Coefficients ya uvimbe kutoka kwa unyevu na shrinkage katika kesi ya bodi tangentially sawn ni takriban mara mbili zaidi kuliko kwa sawing radial. Kwa ujumla, bodi hizo hazizidi kudumu na za ubora wa chini, lakini wakati huo huo zinaweza kuwa na muundo mzuri sana wa nyuzi;
Njia ya rustic ni kitu kati - pembe ya mwelekeo wa mistari ya kila mwaka kuhusiana na ndege ya bidhaa iko katika anuwai ya 45 - 76˚. Kundi hili pia linajumuisha aina ya mchanganyiko wa kukata, ambayo inaweza kuwa na vipengele vya arcs, wote wakati wa kuona tangential, na mistari ya mwelekeo na hata perpendicular. Katika mali, vikundi hivi ni msalaba kati ya vikundi vya radial na tangential;
Kata ya kati. Inafanywa katikati ya shina na inajumuisha msingi wake. Bodi kama hizo huchukuliwa kuwa za kudumu zaidi na tofauti zaidi kati ya hizi zote.

Njia za kusaga magogo.

Muhimu! Mbao nyingi za ujenzi hutolewa kwa kukata miti, na pia kuna mbao nyingi za tangential. Wakati wa kununua, unaweza kutofautisha kwa urahisi kwa jicho.

Miradi ya sawing

Unapaswa kuamua juu ya mpango wa kazi mapema.

Moja ya kazi muhimu zaidi ya sawyer ni kuchagua mpango wa busara zaidi wa kukata. Kuzingatia kwa nyenzo na malengo yaliyowekwa, kiasi cha pato kwa kila kitengo cha msitu na, kwa sababu hiyo, faida ya biashara itategemea hii.

Bwana lazima awe na uzoefu wa kuvutia na flair maalum kwa nyenzo ili kuamua mapema utaratibu wa kazi, wapi kuanza na jinsi hasa ya kutenda katika mchakato. Ustadi kama huo unakuja tu na wakati kama matokeo ya kazi ndefu kwenye kiwanda cha mbao.

Kuna tatu nyaya za kawaida magogo ya sawing:

Mchoro wa sawing	Upekee
Mviringo	Baada ya kuondoa slab ya kwanza, logi imegeuzwa zaidi ya 180˚ na kuwekwa kwenye makali yanayosababisha. Kisha wakati wa mchakato inageuzwa zaidi ya 180˚ au 90˚ mara zaidi, kwa kawaida angalau zamu tano hufanywa. Hii ni busara zaidi na kiuchumi njia ya faida, hata hivyo, kwa kukosekana kwa njia za kugeuza kazi ya mikono inapotumika, tija inaweza kupunguzwa.
Rahisi (mwisho-hadi-mwisho)	Logi hukatwa katikati, kisha ikageuka 180˚ na kukatwa hadi mwisho. Mpango huo ni wa haraka na rahisi iwezekanavyo, lakini bodi hazina mipaka, nzito na zinakabiliwa na kupigana kwa kiwango cha juu. Inatumika kwa malighafi ya ubora wa chini, ambayo hasara zilizoorodheshwa sio muhimu sana
Sawing mbao	Mchakato huo unafanana na kazi ya mviringo na tofauti ambayo sehemu ya kati ya logi imesalia kwa namna ya mbao 25x25, 18x23, nk. Ifuatayo, msingi huhamishwa kwa usindikaji zaidi katika mstari wa uzalishaji au kuuzwa kwa namna ya mbao. Njia hii inachukuliwa kuwa yenye tija na hutumiwa katika tasnia wakati wa usindikaji wa malighafi ya ubora wa kati na wa chini.

Mpango wa magogo ya kuona kwenye bendi ya sawmill na maagizo ya hatua kwa hatua.

Muhimu! Mpango wa kukata huchaguliwa kwa mujibu wa ubora wa malighafi, madhumuni ya bodi na uwezo wa vifaa.

Chombo cha kuona

Kiwanda cha mbao cha kisasa cha bendi.

Uwekaji miti unafanywa kwa kutumia zana maalum. Kwa kazi ya kawaida kwa viwango vya leo, unahitaji mashine maalum ya kukata magogo kwa mikono yako mwenyewe, ambayo inaitwa sawmill.

Kuna aina mbili za sawmills: disk na ukanda. Misumari ya mviringo hutumia saw ya mviringo na inachukuliwa kuwa haina ufanisi, kwa kuwa ina unene mkubwa wa kukata (kutoka 6 hadi 9 mm), usahihi mdogo na kina.

Kiwanda cha mbao cha disc.

Kitambaa cha bendi kina vifaa vya mfumo tofauti: saw ni bendi iliyowekwa kwenye rollers zinazozunguka. Unene wa kukata ni takriban 1.5 - 3 mm, ambayo ni ya kiuchumi kabisa kwa suala la taka kwa chips.

Aina za kisasa zinatofautishwa na usahihi wa hali ya juu na tija;

Kutumia chainsaw, unaweza tu kukata logi kwa nusu, lakini ikiwa unatumia sura maalum, unaweza kukata logi kwenye bodi moja kwa moja kwenye msitu.

Kufanya kazi na sura na chainsaw.

Muhimu! Kiwanda cha mbao kinachukuliwa kuwa cha ufanisi zaidi na cha gharama nafuu.

Hitimisho

Sawing magogo inachukuliwa kuwa moja ya ngumu zaidi na kazi muhimu katika ukataji miti na uzalishaji wa mbao. Ubora wa bidhaa na mapato ya biashara hutegemea mpango uliochaguliwa, utaratibu wa kazi iliyoundwa vizuri na maandalizi ya chombo.

Video katika makala hii itakuambia kuhusu aina za sawmills na mbinu za kukata kuni.

rubankom.com

Jinsi ya kujifunza kuona kwenye kinu cha mbao

Wood kwa muda mrefu imekuwa katika mahitaji makubwa kati ya wanadamu. Nyumba zilijengwa kutoka humo na ngome zilijengwa. Dutu hii bado inahitajika sana leo sio tu kwa madhumuni ya ujenzi, bali pia kama nyenzo ya mapambo.

Kuna idadi kubwa ya bidhaa za mbao zinazozalishwa hasa kwenye viwanda vya mbao. Unaweza kununua bidhaa kama hizo kwenye tovuti ya mtengenezaji skvagena.com.ua.

Hebu tuanze kuzoeana

Kiwanda cha mbao ni utaratibu tata unaojumuisha sehemu kadhaa:

sura ya sawmill ambayo vipengele vyake vyote viko;
msingi wa kuweka mti katika nafasi ya usawa.

Ili kuanza kufanya kazi na aina hii ya sawmill, kwanza unahitaji:

1 Jitambulishe na sehemu zote kuu za utaratibu na ujifunze kanuni ya uendeshaji wao.
Jifunze jinsi ya kubadilisha saw na kuanza kifaa.
Pata ujuzi katika kurekebisha nafasi ya mkanda kuhusiana na ndege ya usawa. Sababu hii ni muhimu sana, kwa kuwa ukubwa wa bidhaa iliyopatikana katika siku zijazo inategemea.

Inashauriwa kuanza kazi chini ya usimamizi wa mtu ambaye ana uzoefu mkubwa katika kufanya utaratibu huu.

Mchakato wa kukata

Baada ya kujifunza jinsi ya kuwasha, kusanidi na kubadilisha baadhi ya vipengele vya mfumo, unaweza kuanza kukata. Ni muhimu sana kuelewa jinsi bora ya kuweka logi na jinsi ya kuifunga.

Ili kufanya hivyo, wasiliana na mtaalamu na akupe maelekezo, ambapo utaona nuances yote hatua kwa hatua. Kabla ya kuanza saw, hakikisha uangalie mvutano wa ukanda, pamoja na kiwango cha kuimarisha kwake.

Ubora wa bodi inayotokana inategemea vigezo hivi. Mara chache za kwanza, fanya kata chini ya usimamizi wa mtaalamu ambaye atakuambia nuances yote, kwa kuwa kuna mengi yao na ni vigumu kukumbuka mara ya kwanza.

Wakati wa kukata, saw inapaswa kuingia kwenye mti vizuri na bila shinikizo nyingi, vinginevyo hii inaweza kusababisha kuvunjika kwake. Fanya kata kwa uangalifu, bila harakati za ghafla.

Kumbuka kwamba ubora wa bidhaa hutegemea kunoa na kuweka meno ya mkanda, eneo sahihi kwenye mashine na eneo la logi kwenye sura. Wakati wa kufanya kazi kama hiyo, ni muhimu kufuata sheria zote za usalama ili usijidhuru mwenyewe na wafanyikazi wengine wa semina.

Unahitaji kutumia bidhaa zinazoweza kutumika tu kwa madhumuni haya, na mchakato wa kuona mwanzoni unapaswa kusimamiwa na mtaalamu ambaye atakufundisha ugumu wote. Unaweza kutazama mchakato katika video hii:

Ongeza maoni

securos.org.ua

Tunajifunza kuona kwa usahihi kwenye kinu. Sheria za kufanya kazi kwenye kinu.

Sheria za kukata na msumeno wa bendi.

Kila mmiliki wa kiwanda cha mbao kwa kawaida huhesabu vitu viwili: kazi bora, ambayo ni, usahihi wa juu kata, na muda mrefu huduma za bendi. Kukata bendi saw - hii ni ubora, utendaji wa juu na muda mrefu wa operesheni. Kwa njia sahihi, hii inawezekana kabisa;

Kwanza, unahitaji kutathmini kwa usahihi mahitaji yako na kuchagua msumeno sahihi wa bendi kwa mashine yako ya mbao.

Pili, kama sheria, sababu ya utendaji mdogo wa bendi ni maandalizi na uendeshaji usiofaa.

Ili kuhakikisha kukata laini ya msumeno, usipuuze mambo kama vile:

Kupunguza kasi ya kulisha wakati wa kuona;

Sura ya blade isiyo ya kawaida;

Resin kushikamana na turubai;

Kasoro katika mpangilio wa meno, wakati mstari wa bend ya jino iko chini sana na hupita kando ya blade ya saw, kwa sababu hiyo, wimbi linaonekana, kasi ya kulisha inalazimika kupungua, na, kwa sababu hiyo, mapema. kuvaa kwa saw hutokea.

Unaweza kuongeza nguvu ya blade ya bendi na, kwa hiyo, kipindi cha uendeshaji wake, ikiwa:

1) tumia vifaa maalum vya kunoa;

2) wakati wa mchakato wa kuona, ni muhimu kudhibiti mvutano wa saw, upana wa kukata, kasi ya kulisha, ubora na usafi wa nyenzo zilizokatwa;

3) ikiwezekana, tumia magogo ya kipenyo kikubwa (40-70 cm), ni rahisi zaidi kuweka kwenye kitanda cha mashine, na wakati wa kukata, kiasi cha kutosha cha bidhaa ya kumaliza hupatikana;

4) chagua maelezo ya jino kulingana na sifa za kuni - hii inaboresha ubora na kasi ya kuona, kupunguza kuvaa kwa saw;

5) chagua mpangilio wa jino na kasi ya kukata kulingana na unyevu wa nyenzo;
6) wakati wowote inapowezekana, tumia magogo yaliyosafishwa kwa kukata, kwa kuwa uchafu, mchanga, na mawe huharibu blade. Tumia debarkers, ambayo huondoa safu ya juu ya nje ya logi kabla ya saw inaingia kwenye kuni;

7) kufuatilia mvutano wa bendi ya kuona. Mvutano wa kutosha ni muhimu ili kuongeza kasi ya kuona na ubora, na kuzuia kuvaa kwenye saw;

8) kufuatilia hali ya mikanda kwenye pulleys ikiwa mikanda imevaliwa sana, kuwasiliana kati ya blade ya bendi na pulley inawezekana, na kusababisha kupasuka kwa saw 9) usiruhusu sawdust kujilimbikiza kwenye mikanda na kati ya mikanda na kati ya mikanda; ukanda na pulley - vibration ambayo hutokea kwa sababu hii huvaa saw;

10) kasi ya kulisha logi inapaswa kuwa juu iwezekanavyo. Kupunguza kasi ni fraught na ukweli kwamba bendi saw moves bila kazi, tija hupungua na blade saw kuvaa nje;

11) kukata ubora wa juu na kuona bendi ni kuhakikisha kwa mazingira ya mashine, hali ya kitanda, na marekebisho ya mara kwa mara ya pulleys na rollers (kulingana na mapendekezo ya mtengenezaji).

Waendeshaji wengi, hasa wale ambao hawana uzoefu muhimu, hukutana na matatizo wakati wa kuona mbao zilizohifadhiwa na bandsaws. Hasa haifai ikiwa kuni haijahifadhiwa kabisa, na kuna maeneo yasiyohifadhiwa kwenye logi, i.e. msongamano tofauti.

Wakati huo huo, tatizo linatatuliwa.

Na bado, jinsi ya kuona kuni iliyohifadhiwa kwenye kisu cha bendi. Mengi, wakati wa kuona na saw bendi, inategemea uteuzi sahihi na kuandaa msumeno wa bendi, inategemea sana jiometri ya jino.

Kwanza, saw iliyoundwa mahsusi kwa ajili ya kukata mbao ngumu na iliyoganda ni nzuri sana katika kesi hii (kwa mfano, bendi za mbao za Wood-Mizer zilizo na wasifu wa 4/32, au saw zilizo na wasifu wa "baridi" 9/29)

Pili, makini na usawa wa meno. Wakati wa kufanya kazi na magogo yaliyohifadhiwa, ni mantiki kuipunguza hadi 15-18 au hata chini, hadi 12-14.

Utendaji wa kinu cha mbao kawaida huathiriwa na mchanganyiko wa mambo mbalimbali, kwa hivyo ikiwa hii ni mara yako ya kwanza kufanya kazi na mbao zilizogandishwa, inashauriwa kufanya majaribio. Kutumia saw tatu, fanya chaguo tatu za wiring: iliyopendekezwa, ndogo, na hata ndogo. Fanya kazi na saw zote tatu, tathmini matokeo na kisha utumie mpangilio bora.

Jinsi ya kufanya kazi kwa sawmill ya bendi kwa usahihi

Ushauri kutoka kwa wataalamu

1. TAARIFA YA JUMLA KUHUSU MASHINE

Mashine ya msumeno wa bendi ya mlalo hutumika kusagia mbao za ugumu wowote kwenye mbao, mihimili na slats. Sawing hutokea kwa kusonga sura ya saw na chombo cha kukata (bendi ya saw) pamoja na miongozo ya reli ya kudumu ya bendi ya bendi.

Utumiaji wa kinu cha mbao hukuruhusu:

kuzalisha bodi na ubora wa juu wa uso kutoka kwa nyenzo

pata bodi kwa usahihi wa 2 mm. na urefu wa m 6;

bendi ya sawmill hukuruhusu kupunguza taka kwa mara 2-3,

kupunguza gharama za nishati;

haraka kurekebisha saizi ya sawing,

Kiwanda cha mbao kina uwezo wa kuona vifaa vifupi vya kazi (kutoka mita 1.0) na kutengeneza bidhaa hadi unene wa milimita 2.

Kiwanda cha mbao hufanya kazi chini ya hali ya UHL 4 (GOST 15150-69). Kiwanda cha mbao kina vifaa vya kuinua kitengo cha msumeno wa umeme.

2. "Viwanda vya mbao" - uendeshaji na muundo:

2.1 Vipengee kuu na sehemu za kiwanda cha mbao:

Kitanda kinachotembea kando ya miongozo ya reli kwa mwelekeo mlalo;

Sura ya kuona;

Saw utaratibu wa kuinua sura;

Baraza la mawaziri la umeme;

Bamba la logi;

Kitelezi kinachoweza kusongeshwa cha pulley inayoendeshwa;

Pulley ya gari;

Pulley inayoendeshwa;

gari la ukanda wa V;

Viongozi wa reli kwa ajili ya bendi ya sawmill;

Utaratibu wa mvutano wa bendi;

Kiunganishi cha kuweka bendi;

Makazi ya kapi ya bendi

Hifadhi ya baridi

Mwongozo wa saw usiohamishika

Mwongozo wa kuona unaweza kusongeshwa

Kitanda cha msumeno wa bendi kina umbo la U na nyayo zilizo na rollers za kusonga sura ya msumeno kando ya reli na brashi zilizohisi ambazo husafisha mwongozo kutoka kwa machujo ya mbao. Sura ya saw inainuliwa na slider mbili ziko kwenye nguzo za kitanda. Harakati hiyo inafanywa kwa njia mbili, maambukizi ya mnyororo iliyounganishwa kwa usawa, inayoendeshwa na motor ya umeme, kupitia sanduku la gia.

Sura hiyo inafanywa kwa njia mbili, ambazo ziko sawa na zimeunganishwa kwa kila mmoja. Pulley ya kuona ya kuendesha gari imewekwa kwa uhakika kwenye mwisho mmoja wa sura, na inayoendeshwa, ambayo ina uwezo wa kusonga kwa muda mrefu, imewekwa kwa upande mwingine. Msumeno wa sawmill wa bendi unasisitizwa na utaratibu wa screw-spring; Wakati wa kutengeneza sawmill ya bendi, mvutano hupimwa kwa saw yenye upana wa sentimita 35. Hatari kwenye mwili wa mvutano na washer ni sawa na nguvu ya mvutano ya kilo 525. Katika boriti ya mbele ya bendi ya sawmill na kwenye slider ya pulley inayoendeshwa kuna kufuli mbili za kuondoa na kufunga blade ya saw. Kwenye mabano yaliyo katikati ya sura kuna miongozo miwili ya bendi (inayohamishika na iliyowekwa), ambayo ina vifaa vya rollers na mfumo wa kurekebisha na bar. Torque hupitishwa kutoka kwa injini ya sawmill hadi kwenye pulley ya gari na gari la V-belt. Hifadhi ya baridi imewekwa juu ya ulinzi wa blade ya saw. Ugavi wa kioevu umewekwa na mabomba yaliyo kwenye tank. Jopo la kudhibiti la sawmill ya bendi iko kwenye sehemu ya juu ya mashine.

Miongozo inaweza kuanguka kutoka kwa sehemu 3, ambayo ni rahisi kwa usafiri. Chini kuna sahani za msaada ambazo vifungo vya nanga. Juu ya miongozo ya bendi ya sawmill kuna msaada wa logi. Logi imewekwa kwenye miongozo ya reli na vibano vinne vya screw na kituo ambacho hutoa digrii 90.
3. KUREKEBISHA PULE ZA MISHONO

3.1. Mashine hutoa kwa ajili ya marekebisho ya nafasi ya pulleys zote mbili kuhusiana na kila mmoja katika ndege za usawa na wima. Ni muhimu kuhakikisha kwamba bendi iliona na mvutano wa kilo 6-8 / mm2. katika sehemu ya msalaba, tawi moja halikutoka kwenye ukingo wa misumeno.

3.2. Awali ya yote, pulleys hurekebishwa katika ndege ya wima, kuweka kwenye pembe za kulia kwa sura ya saw. Ili kufanya hivyo, kwenye slider ya pulley inayoendeshwa, bolt Ml0 imefungwa kutoka chini hadi kwenye mhimili wake, na kwenye pulley ya gari, marekebisho hufanyika kwa kufunga washers au sahani za spacer. Operesheni hii inafanywa na mtengenezaji.

3.3 Ili kudhibiti nafasi ya ndege ya usawa ya saw pulleys, bolts mbili za Ml2 zimefungwa kwenye ncha za sura kutoka upande wa pulley ya kuendesha gari, na bolt moja hupigwa kwenye mhimili wa pulley inayoendeshwa.

Ni muhimu kurekebisha pulleys ya sawmill ya bendi katika mlolongo ufuatao:

3.3.1 Zima kivunja mzunguko wa usambazaji wa umeme kwenye paneli ya kudhibiti.

3.3.2 Fungua vifuniko vya kinga vya pulleys za saw.

3.3.3 Weka msumeno wa mkanda kwenye kapi ili itokeze nje ya kingo za kapi kwa urefu wa jino pamoja na 2-5 mm.

3.3.4 Funga viunganishi vinavyohamishika (kufuli).

3.3.5 Mvutano wa bendi iliona kwa kugeuza nati ya utaratibu wa mvutano kwa thamani bora ya aina hii ya msumeno wa bendi (kwa kiwango cha 6-8 kg/mm2).

3.3.6. Kwa kuzungusha pulley inayoendeshwa kwa mkono wako unapokata (kukabiliana na saa), unahitaji kuona ni nafasi gani ambayo bendi ya kuona itachukua kwenye pulleys. Ikiwa ukanda unatoka nje kwa kiasi sawa kutoka kwa pulleys zote mbili, basi, bila kudhoofisha mvutano wa saw, toa nut ya kufuli Ml6, ambayo inalinda mhimili wa pulley inayoendeshwa kwa sura ya saw (slide ya sura ya saw).

3.3.7 Kisha legeza nati ya kufuli ya M12 na skrubu kwenye boliti ya Ml2 kiasi kidogo, kisha kaza nati ya kufuli ya M12 na nati ya kufuli ya M16.

3.3.8 Rudia hatua 3.3.6 na ikiwa tepi inaisha, kurudia marekebisho mpaka matokeo sahihi yanapatikana.

3.3.9 Ikiwa tepi inaendesha ndani kwa kiasi hata, basi ni muhimu kufuta mvutano wa bendi ya bendi.

3.3.10. Punguza nut ya kufuli Ml6, lock nut M12 na uondoe bolt ya M12 kiasi kidogo, kisha kaza karanga za M12 na M16.

3.3.11 Ikiwa tepi imechukua nafasi kulingana na maagizo, basi marekebisho yamefanyika kwa usahihi.

3.3.12 Ikiwa bendi ya kuona mara moja inakimbia kutoka kwenye pulley ya gari wakati wa kuzunguka, basi marekebisho inapaswa kuanza nayo.

3.3.13 Ili kufanya hivyo, kulingana na mwelekeo wa ukanda unaoendesha (nje au ndani), fungua karanga za kufuli za kushoto au za kulia Ml6 na ufanye marekebisho kwa mlolongo sawa na kwenye pulley inayoendeshwa.

3.3.14 Baada ya marekebisho, kaza karanga zote.

3.3.15 Funga milango ya nyumba za kapi za saw.

3.3.16 Washa usambazaji wa nguvu otomatiki. nishati kwenye jopo la kudhibiti.

3.3.17 Kwa ufupi washa kiendeshi cha vijiti vya saw na uhakikishe kuwa blade ya saw iko katika nafasi sahihi. Mashine iko tayari kwa matumizi.

4. MAHITAJI YA MASHINE

1. Wakati wa uendeshaji wa bendi ya sawmill, ili kuongeza maisha ya huduma ya bendi ya kuona, ni muhimu kuimarisha vizuri kwenye pulleys.

1.1 Kiasi cha mvutano, kulingana na upana wake, imedhamiriwa kwa kutumia kifaa cha "Tensometer".

1.2 Makini! Msumeno wa bendi haupaswi kufanya kazi kwa zaidi ya masaa 2. Baada ya wakati huu, lazima iondolewe kwenye mashine na kunyongwa kwa uhuru kwa angalau masaa 24 ili kupunguza mkazo wa uchovu.

2 Tumia lubrication sahihi kwa msumeno wa bendi.

Katika hali nyingi, maji au maji tu na kuongeza ya sabuni ("Fairy", nk) yanatosha kama kioevu cha kukata (baridi). Hata hivyo, kwa joto la chini ni bora kutumia mchanganyiko wa 50% -80% ya mafuta ya dizeli au mafuta ya taa na 50% -20% ya mafuta ya gari au mafuta kwa ajili ya kulainisha matairi ya chainsaw. Matumizi ya turpentine pia hutoa matokeo mazuri wakati wa kuona miti ya coniferous.

Ikiwa maji hutumiwa kama baridi, ni muhimu kuifuta pulleys na ukanda na mafuta baada ya kukamilika kwa kazi.

3. Daima kulegeza bendi saw mvutano.

Unapomaliza, toa mvutano kutoka kwa saw. Wakati wa operesheni, vile vile vinapasha joto na kunyoosha, kisha vinapopoa, hupungua kwa sehemu ya kumi ya milimita katika kila kipindi cha kupoa.” Kwa hiyo, mikanda iliyoachwa kwenye pulleys chini ya mzigo hujipakia yenyewe na kuendeleza alama kutoka kwa pulleys mbili, ambayo husababisha nyufa kuonekana katika nafasi kati ya meno.

4. Tumia seti sahihi ya meno.

Mpangilio ni sahihi ikiwa katika nafasi kati ya blade ya saw na kuni inayochakatwa una 65-70% ya vumbi na 30-35% ya hewa. Ikiwa seti yako ya meno ni pana sana kwa uzito au unene wa kuni unaopatikana, kutakuwa na hewa nyingi na hakuna vumbi la kutosha katika kata. Utakuwa na hasara kubwa kupita kiasi kwa sababu ya machujo ya mbao, na matokeo yake, ukali mkubwa wa kuni unaosindika. Ikiwa kibali haitoshi, huwezi kupata mtiririko wa hewa wenye nguvu ili kuondoa vumbi kutoka kwa kata. Ishara ya hii ni machujo ya moto. Hii inaweza kusababisha uharibifu mkubwa zaidi kwa saw: vipindi vya uendeshaji vitakuwa vifupi na saw itashindwa mapema. Machujo ya mbao yanapaswa kuwa baridi kwa kugusa. Na hatimaye, ikiwa kata haitoshi na angle ya kuimarisha sio sahihi, saw itapunguza wimbi kwenye ubao. Kwa mtazamo wetu, huwezi kufanya kazi na magogo ya kipenyo tofauti, mbao na mihimili kwa kutumia seti ya jino sawa.

Lazima upange mbao.

Kwa kila ongezeko la sentimita 20-25 kwa ukubwa, ni muhimu kuongeza wiring kwa takriban 18%, kulingana na kuni ni ngumu au laini, mvua au kavu. Njia pekee ya kufikia mpangilio unaohitajika ni kufanya kupunguzwa kwa mtihani kwenye logi maalum. Ongeza mpangilio kwa mia 5-8 ya milimita kila upande hadi alama za meno zionekane. Hii inamaanisha kuwa unafanya kazi na mchanganyiko wa 50/50 wa hewa na vumbi la mbao. Baada ya hayo, punguza jino lililowekwa na mia 8-10 kila upande, na utafikia matokeo yaliyohitajika. Tafadhali kumbuka: Unapaswa kueneza sehemu ya nane ya juu tu ya jino, sio katikati au chini. Hutaki pengo kati ya meno kujazwa kabisa wakati wa kuona. Unapofanya kazi na softwood, iwe mvua au kavu, chips hupanua kwa kiasi hadi mara 4-7 hali yao ya seli. Miti ngumu, mvua au kavu, hupanua tu mara 1/2 hadi 3 kwa kiasi. Hii ina maana kwamba ikiwa unaona magogo ya pine 45cm, utahitaji kuweka meno 20% pana kuliko wakati wa kukata magogo ya mialoni 45cm. Daima nafasi meno yako kabla ya kunoa.

5. Nyoa msumeno wako kwa usahihi.

Kuna njia moja tu ya kunoa blade za bendi. Jiwe linapaswa kusafiri chini ya uso wa jino, karibu na msingi wa cavity kati ya meno, na juu ya nyuma ya jino kwa mwendo mmoja unaoendelea.

Nafasi kati ya meno (gallette) sio pipa la vumbi. Mtiririko wa nguvu ya hewa, baridi ya chuma na kuondolewa kwa vumbi hutegemea.

Ikiwa una meno sahihi yaliyowekwa, hewa hutolewa kando ya logi kwa kasi sawa na saw, kama matokeo ya ambayo vumbi huingizwa kwenye gallet. Machujo ya mbao huipoza kwa kiasi kikubwa inapopita karibu na ndani na nje jino linalofuata. Ni muhimu kwamba nafasi kati ya meno ijazwe na 40%, ambayo itatoa baridi muhimu na kuongeza muda wa uendeshaji wa saw.

6. Weka pembe sahihi kunoa.

Shukrani kwa gallet za kina, tunaweza kutumia pembe zilizopunguzwa za kunoa, ambazo huhamisha joto kidogo hadi ncha ya jino. Mfululizo wa tepi hutumia pembe ya ndoano ya digrii 10 ambayo ina uwezo wa kupenya nyuso za mbao laini za kati na ngumu.

Kanuni ya jumla ni hii: kuni ngumu zaidi, ndogo ya angle ya kuimarisha.

Onyo: Usiamini mizani na rula za kupimia kwenye mashine yako ya kunoa!

Pini na miongozo iliyo juu yake huchakaa. Wakati wa kazi, wasifu wa jiwe hubadilika.

Kuangalia pembe sahihi za kunoa, tumia protractor. Tahadhari; Tunapendekeza kubadilisha saw kila baada ya saa mbili za operesheni inayoendelea, na kuwaruhusu kupumzika kwa angalau siku.

Wakati wa uendeshaji wa mashine kuna haja ya kudhibiti mtu binafsi vipengele ili kurejesha operesheni yao ya kawaida.

]]>http://piloramservis.ru/useful_tips/731/]]>

]]>http://www.beelinez.ru/production_sawmill/1080]]>

]]>http://xn]]>-80aaarqpdjeakekrw5f4g.xn-p1ai/stati/12-merzlaya-drevesina-kak-pilit.html

kazap.ru

Jinsi ya kuona kwenye kinu cha mbao

Kinu cha mbao ni mashine inayotengeneza mbao na mihimili inayokidhi viwango vya kiufundi.

Unaweza kuchagua mashine ya ubora wa juu kwa madhumuni haya kwenye tovuti http://www.enerteh.ru/catalog/lenpil/.

Nuances ya kazi

Ili kutumia sawmill ya bendi kwa muda mrefu kwa kazi ya hali ya juu, ni muhimu kuchagua msumeno wa bendi kulingana na malengo yako na uitumie kwa usahihi.

Wakati wa kutumia msumeno wa bendi, mambo yafuatayo hayapaswi kupuuzwa:

uharibifu wa usawa wa meno;
mkusanyiko wa resin kwenye saw;
curvature ya blade;
kupunguza kasi ya kulisha wakati wa kuona.

Kitambaa cha bendi ni mashine ambayo operesheni yake inategemea kupitisha blade ya saw kupitia nyenzo za kuni, kwa hivyo ubora wa kazi juu yake inategemea 9/10 juu ya utimilifu sahihi wa mahitaji ya kuhudumia saw ya bendi.

Ili kufanya hivyo unahitaji:

Lisha logi kwa kasi ya juu zaidi ili kuzuia kutofanya kazi kwa msumeno, na hivyo kusababisha kuchakaa kwake.
Safisha mikanda kutoka kwa vumbi la mbao kwa wakati ili kuzuia vibration.
Fuatilia mipangilio ya mashine.
Rekebisha mvutano wa blade.
Chagua nyenzo za usindikaji ambazo hazina uchafu na uchafu.
Kurekebisha usawa wa jino kulingana na unyevu wa kuni.
Ni bora kufanya kazi na magogo makubwa ya radius.
Tumia zana muhimu za kunoa.

Mambo kuu katika uendeshaji wa saw:

urefu wa meno;
mpangilio wa meno;
pembe ya vidole;
ukali wa jino.

Saw lazima iwekwe kwa usahihi kwenye pulleys. Mikanda kwenye pulleys lazima iwe ya unene sahihi ili kuongeza maisha ya huduma ya saw.

Ili kufanya kazi kwenda kwa kasi, ni muhimu kwamba miongozo ya roller iko katika nafasi inayotakiwa. Kwa hili, wakati wa kukata, blade ya saw itawekwa imara na tija yake itaongezeka.

Kwa uendeshaji wa hali ya juu wa kiwanda cha mbao, ni muhimu kuachana na matumizi ya maji kama lubricant. Ili kufanya hivyo, ni bora kuchukua mafuta ya dizeli ½ na mafuta ½ kwa minyororo ya kulainisha.

Suluhisho hili linapaswa kunyunyiziwa pande zote za blade ya saw. Ubora wa saw utaboresha, na kiasi cha maua ya kuni kitapungua.

Kwa operesheni ya muda mrefu ya bendi ya sawmill, ni muhimu kufuatilia mpangilio wa saw, kutumia sura ya jino iliyoundwa mahsusi kwa kazi ya hali ya juu, na kufanya kwa wakati unaofaa. ukaguzi wa kiufundi na matengenezo ya mashine.

Jinsi ya kuona kwenye kiwanda cha mbao cha Taiga T1b:

Jua kutoka kwa sehemu gani ya shina walikatwambao au mbaoinaweza kuamua na muundo wa pete za ukuaji, ukiangalia mwisho wao, na pia kwa idadi ya vifungo kwenye bodi au mihimili. Sehemu ya kitako ya shina daima ni nene kuliko sehemu ya juu na, kama sheria, haina matawi, ambayo ni, ina kuni za hali ya juu.

Kutoka sehemu ya kati ya logi, kinachojulikana kama malighafi ya kuni ya kiteknolojia hupatikana - kuni ambayo hutolewa kwa mitambo (kwa ajili ya uzalishaji wa chipboard, fiberboard) au kemikali (kwa mfano, kwa ajili ya uzalishaji wa hidrolisisi) usindikaji. Sehemu ya kitako iliyobaki ya logi hukatwa katika sehemu mbili au tatu, ambazo hutolewa kwa sawmills.

Katika viwanda vya mbao, magogo yanatengenezwa kuwa mbao kwa kuziona sambamba na mhimili wa longitudinal.

Miongoni mwa mbao kuna:

mbao (upana na unene zaidi ya 100 mm)

mbao zilizogawanywa au robo (zilizopatikana kutoka kwa logi iliyokatwa katika sehemu nne)

baa (hadi 100 mm nene na si zaidi ya mara mbili ya upana)

Bodi (unene hadi 100 mm, upana zaidi ya unene mara mbili)

obapol - sehemu za upande wa logi

slats - bodi nyembamba na baa zilizokatwa wakati wa sawing longitudinal

Mbali na mbao kuu zilizoorodheshwa, pia kuna kinachojulikana kama bidhaa za kumaliza nusu, haswa, ulimi-na-groove na bodi zilizo na wasifu, plinths na bidhaa zingine zilizobuniwa.

Unene wa bodi zinazotoka kwenye sura ya saw imedhamiriwa na umbali kati ya vile vya sura ya saw

1 - mbao hukatwa kutoka kwa moyo wa logi;
2 - wakati wa kupokea mihimili ya nusu, logi hupigwa kando ya mhimili wa longitudinal;
3 - wakati wa kupokea mihimili iliyogawanywa, logi hukatwa kwa njia ya kuvuka kando ya mhimili wa longitudinal;
4 - wakati wa sawing ya kikundi (tumble), bodi zisizopigwa zinapatikana kwa njia moja ya logi kupitia sura ya sawmill;
5 - kwa sawing ya mtu binafsi na kuzuia, wakati wa kwanza kupita kwenye sura, mihimili yenye ncha mbili, slabs na bodi za upande hupatikana;
6 - ngumu zaidi ni sawing ya radial ya magogo, ambayo hutoa mbao za sakafu na pete za ukuaji zilizopangwa kwa wima;
7 - wakati wa kupitisha kwa pili, boriti iliyopigwa mara mbili imegeuka 90 ° na imefungwa ndani

Bodi zenye makali, kutenganisha upande hupungua kutoka kwake;
8 - kwa bodi zilizo na pete za ukuaji ziko kwa usawa, upande wa mbele unaitwa upande unaoelekea msingi (msingi), na nyuma ni upande unaoelekea sapwood (sehemu ya pembeni ya shina)

1. Safu ya nje ya gome, ambayo inalinda mti kutoka kwa baridi na joto, na kwa hiyo kutokana na uvukizi mkubwa wa unyevu.
2. Kupitia safu ya ndani gome (bast) mti hupokea muhimu kwa maendeleo yake virutubisho. Wakati mti unakua, bast hufa na kujiunga na safu ya nje ya gome.
3. Kati ya bast na kuni yenyewe kuna cambium, ambayo inahakikisha ukuaji wa mti katika unene na uundaji wa pete za kila mwaka.
4. Sapwood - safu ya nje, ya kazi ya kuni iliyo karibu na cambium na kusambaza mti kwa unyevu. Tabaka za zamani za mbao za mbao polepole hupungua kuelekea msingi.
5. Tabaka za ndani zilizokufa za kuni, ambazo hazipatiwi tena na unyevu, huunda msingi (kernel), ambayo, kutokana na nguvu zake, ni msingi wa kubeba na kusaidia wa mti.

Ushauri kutoka kwa wataalamu

1. TAARIFA YA JUMLA KUHUSU MASHINE

Utumiaji wa kinu cha mbao hukuruhusu:

kuzalisha bodi na ubora wa juu wa uso kutoka kwa nyenzo
pata bodi kwa usahihi wa 2 mm. na urefu wa m 6;
bendi ya sawmill hukuruhusu kupunguza taka kwa mara 2-3,
kupunguza gharama za nishati;
haraka kurekebisha saizi ya sawing,
Kiwanda cha mbao kina uwezo wa kuona vifaa vifupi vya kazi (kutoka mita 1.0) na kutengeneza bidhaa hadi unene wa milimita 2.
Kiwanda cha mbao hufanya kazi chini ya hali ya UHL 4 (GOST 15150-69). Kiwanda cha mbao kina vifaa vya kuinua kitengo cha msumeno wa umeme.

2. "Band sawmills" - uendeshaji na kubuni:

2.1 Vipengee kuu na sehemu za kiwanda cha mbao:

Kitanda kinachotembea kando ya miongozo ya reli kwa mwelekeo mlalo;
Sura ya kuona;
Saw utaratibu wa kuinua sura;
Baraza la mawaziri la umeme;
Bamba la logi;
Kitelezi kinachoweza kusongeshwa cha pulley inayoendeshwa;
Pulley ya gari;
Pulley inayoendeshwa;
gari la ukanda wa V;
Viongozi wa reli kwa ajili ya bendi ya sawmill;
Utaratibu wa mvutano wa bendi;
Kiunganishi cha kuweka bendi;
Makazi ya kapi ya bendi
Hifadhi ya baridi
Mwongozo wa saw usiohamishika
Mwongozo wa kuona unaweza kusongeshwa

Sura hiyo inafanywa kwa njia mbili, ambazo ziko sawa na zimeunganishwa kwa kila mmoja. Pulley ya kuona ya kuendesha gari imewekwa kwa uhakika kwenye mwisho mmoja wa sura, na inayoendeshwa, ambayo ina uwezo wa kusonga kwa muda mrefu, imewekwa kwa upande mwingine. Niliona bendi ya kusaga mbao mvutano na utaratibu wa spring-screw, spring hupunguza upanuzi wa joto wa blade ya saw. Wakati wa kutengeneza sawmill ya bendi, mvutano hupimwa kwa saw yenye upana wa sentimita 35. Alama kwenye mwili wa mvutano na washer ni sawa na nguvu ya mvutano ya kilo 525. Katika boriti ya mbele ya bendi ya sawmill na kwenye slider ya pulley inayoendeshwa kuna kufuli mbili za kuondoa na kufunga blade ya saw. Kwenye mabano yaliyo katikati ya sura kuna miongozo miwili ya bendi (inayohamishika na iliyowekwa), ambayo ina vifaa vya rollers na mfumo wa kurekebisha na bar. Torque hupitishwa kutoka kwa injini ya sawmill hadi kwenye pulley ya gari na gari la V-belt. Tangi ya kupozea imewekwa juu ya ulinzi wa kapi ya saw. Ugavi wa kioevu umewekwa na mabomba yaliyo kwenye tank. Jopo la kudhibiti la sawmill ya bendi iko kwenye sehemu ya juu ya mashine.

Miongozo inaweza kuanguka kutoka kwa sehemu 3, ambayo ni rahisi kwa usafiri. Chini kuna sahani za usaidizi ambazo vifungo vya nanga vinapigwa. Juu ya miongozo ya bendi ya sawmill kuna msaada wa logi. Logi imewekwa kwenye miongozo ya reli na vibano vinne vya screw na kituo ambacho hutoa digrii 90.

3. KUREKEBISHA PULE ZA MISHONO

Ni muhimu kurekebisha pulleys ya sawmill ya bendi katika mlolongo ufuatao:

3.3.1 Zima kivunja mzunguko wa usambazaji wa umeme kwenye paneli ya kudhibiti.

3.3.2 Fungua vifuniko vya kinga vya pulleys za saw.

3.3.3 Weka msumeno wa mkanda kwenye kapi ili itokeze nje ya kingo za kapi kwa urefu wa jino pamoja na 2-5 mm.

3.3.4 Funga viunganishi vinavyohamishika (kufuli).

3.3.5 Mvutano wa bendi iliona kwa kugeuza nati ya utaratibu wa mvutano kwa thamani bora ya aina hii ya msumeno wa bendi (kwa kiwango cha 6-8 kg/mm2).

3.3.7 Kisha legeza nati ya kufuli ya M12 na skrubu kwenye boliti ya Ml2 kiasi kidogo, kisha kaza nati ya kufuli ya M12 na nati ya kufuli ya M16.

3.3.8 Rudia hatua 3.3.6 na ikiwa tepi inaisha, kurudia marekebisho mpaka matokeo sahihi yanapatikana.

3.3.9 Ikiwa tepi inaendesha ndani kwa kiasi hata, basi ni muhimu kufuta mvutano wa bendi ya bendi.

3.3.10. Punguza nut ya kufuli Ml6, lock nut M12 na uondoe bolt ya M12 kiasi kidogo, kisha kaza karanga za M12 na M16.

3.3.11 Ikiwa tepi imechukua nafasi kulingana na maagizo, basi marekebisho yamefanyika kwa usahihi.

3.3.12 Ikiwa bendi ya kuona mara moja inakimbia kutoka kwenye pulley ya gari wakati wa kuzunguka, basi marekebisho inapaswa kuanza nayo.

3.3.14 Baada ya marekebisho, kaza karanga zote.

3.3.15 Funga milango ya nyumba za kapi za saw.

3.3.16 Washa usambazaji wa nguvu otomatiki. nishati kwenye jopo la kudhibiti.

3.3.17 Kwa ufupi washa kiendeshi cha vijiti vya saw na uhakikishe kuwa blade ya saw iko katika nafasi sahihi. Mashine iko tayari kwa matumizi.

4. MAHITAJI YA MASHINE

1. Wakati wa uendeshaji wa bendi ya sawmill, ili kuongeza maisha ya huduma ya bendi ya kuona, ni muhimu kuimarisha vizuri kwenye pulleys.

1.1 Kiasi cha mvutano, kulingana na upana wake, imedhamiriwa kwa kutumia kifaa cha "Tensometer".

1.2 Makini! Msumeno wa bendi haupaswi kufanya kazi kwa zaidi ya masaa 2. Baada ya wakati huu, lazima iondolewe kwenye mashine na kunyongwa kwa uhuru kwa angalau masaa 24 ili kupunguza mkazo wa uchovu.

2 Tumia lubricant sahihi kwa blade ya msumeno.

Katika hali nyingi, maji au maji tu na kuongeza ya sabuni ("Fairy", nk) yanatosha kama kioevu cha kukata (baridi). Hata hivyo, kwa joto la chini ni bora kutumia mchanganyiko wa mafuta ya dizeli 50% -80% au mafuta ya taa na 50% -20% mafuta ya magari au mafuta ya tairi ya chainsaw. Matumizi ya turpentine pia hutoa matokeo mazuri wakati wa kuona miti ya coniferous.

Ikiwa maji hutumiwa kama baridi, ni muhimu kuifuta pulleys na ukanda na mafuta baada ya kukamilika kwa kazi.

3. Daima kulegeza bendi saw mvutano.

Unapomaliza, toa mvutano kutoka kwa saw. Wakati wa operesheni, vile vile vinapasha joto na kunyoosha, kisha zinapopoa, hupunguka kwa sehemu ya kumi ya milimita wakati wa kila kipindi cha kupoeza." Kwa hivyo, mikanda inayoachwa kwenye kapi chini ya mzigo hujipakia yenyewe, na hutengeneza alama kutoka kwa puli mbili. ambayo husababisha nyufa kwenye mashimo kati ya meno.

4. Tumia seti sahihi ya meno.

Lazima upange mbao.

5. Nyoa msumeno wako kwa usahihi.

Kuna njia moja tu ya kunoa blade za bendi. Jiwe linapaswa kusafiri chini ya uso wa jino, karibu na msingi wa cavity kati ya meno, na juu ya nyuma ya jino kwa mwendo mmoja unaoendelea.

Nafasi kati ya meno (gallette) sio pipa la vumbi. Mtiririko wa nguvu ya hewa, baridi ya chuma na kuondolewa kwa vumbi hutegemea.

Ikiwa una meno sahihi yaliyowekwa, hewa hutolewa kando ya logi kwa kasi sawa na saw, kama matokeo ya ambayo vumbi huingizwa kwenye gallet. Machujo ya mbao huipoza kwa kiasi kikubwa inapopita ndani na nje ya jino linalofuata. Ni muhimu kwamba nafasi kati ya meno ijazwe na 40%, ambayo itatoa baridi muhimu na kuongeza muda wa uendeshaji wa saw.

6. Weka angle sahihi ya kunoa.

Kanuni ya jumla ni hii: kuni ngumu zaidi, ndogo ya angle ya kuimarisha.

Onyo: Usiamini mizani na rula za kupimia kwenye mashine yako ya kunoa!

Pini na miongozo iliyo juu yake huchakaa. Wakati wa kazi, wasifu wa jiwe hubadilika.

Kuangalia pembe sahihi za kunoa, tumia protractor. Tahadhari; Tunapendekeza kubadilisha saw kila baada ya saa mbili za operesheni inayoendelea, na kuwaruhusu kupumzika kwa angalau siku.

Wakati wa uendeshaji wa mashine, kuna haja ya kudhibiti vipengele vya mtu binafsi ili kurejesha uendeshaji wao wa kawaida.

Katika Mtini. 1 inaonyesha baadhi ya vigezo vya turubai vinavyoamua uimara na utendaji wake ambapo:

A - angle ya kuimarisha, hii ni angle kati ya uso wa mbele wa jino na ndege perpendicular nyuma ya saw; B - cavity ya meno; C - uso wa nyuma wa jino;

E - talaka, hii ni kupotoka kwa jino kutoka kwa wima. Mstari wa kuweka (mahali ambapo meno hupiga) iko umbali wa 1/3 kutoka juu ya jino; R ni eneo la unyogovu;

P - lami ya jino, hii ni umbali kati ya meno mawili; H ni urefu wa jino, huu ni umbali kutoka kwa msingi wa jino hadi juu yake.

Utegemezi wa vigezo vya saw kwenye aina ya kuni
Aina ya mbao	Vigezo vya kuona
Aina ya mbao	Angle ya kunoa	Urefu wa chini jino, mm	Ukubwa wa kujitenga, mm
Miti laini	12-16	4,8	0,54-0,66
Conifers laini, resinous kati	12-16	4,8	0,52-0,66
Conifers laini, maudhui ya juu ya resin	12-15	4,8	0,52-0,60
Miti migumu	8-12	4,5	0,41-0,46
Softwood, waliohifadhiwa	8-12	4,5	0,46-0,56
Conifers laini, resin ya kati, iliyohifadhiwa	8-12	4,5	0,46-0,56
Conifers laini na maudhui ya juu ya resin, waliohifadhiwa	10-12	4,8	0,41-0,51
Miti ngumu, iliyohifadhiwa	8-12	4,5	0,41-0,46

Shida zinazoibuka na suluhisho zao

Sababu zinazowezekana	Tiba
Nyufa kwenye tundu la jino
Kulisha kubwa
Mvutano wa ukanda usio sahihi	Weka mvutano kulingana na mapendekezo ya mtengenezaji
Radi ndogo ya curvature ya cavity	Kuongeza radius
Kipenyo kidogo cha pulley	Sakinisha saw ya unene unaofaa
Kuongezeka kwa joto kwa meno na nafasi za kati	Gurudumu sahihi la kusaga, rekebisha malisho wakati wa kunoa
Kuongezeka kwa joto kwa blade ya saw	Ongeza mpangilio wa saw, hutegemea saw katika hali ya "inverted" baada ya kila masaa mawili ya kazi
Wiring isiyo sahihi	Angalia wiring na urekebishe kulingana na mapendekezo ya ugumu wa kuni iliyokatwa.
Uchaguzi usio sahihi wa pembe ya tafuta kulingana na ugumu wa kuni	Badilisha pembe ya reki kulingana na mapendekezo ya ugumu wa kuni inayokatwa.
Meno dhaifu ya kuona	Nyoa
Kuvaa ukanda kwenye pulleys	Angalia hali ya kiufundi ya pulleys na mvutano wa blade ya saw
Ufungaji usio sahihi wa rollers (precipitators)	Sakinisha rollers kulingana na mapendekezo ya wazalishaji wa mashine
Vaa uso wa kazi rollers (kutuliza)	Badilisha
Usawazishaji usiofaa wa pulleys 1, kuvaa kwa uso wa kazi wa pulleys	Fanya kusawazisha pulley na matengenezo ya vifaa
Ufungaji wa pulleys katika zaidi ya moja NDEGE	Kurekebisha nafasi ya pulleys
Nyufa kwenye "nyuma" ya saw
Mvutano wa ukanda usio sahihi	Weka mvutano wa ukanda kulingana na mapendekezo ya mtengenezaji
Kulisha kubwa	Punguza malisho (mlisho unapaswa kuwa sawa)
Pulley runout, ufungaji wa pulleys si katika ndege moja	Kuondoa kukimbia na kurekebisha pulleys
Mtetemo wa pulley	Badilisha vitengo vya kuzaa, angalia kusawazisha
Ufungaji usiofaa au uchafuzi wa rollers za mwongozo	Sakinisha kulingana na mapendekezo ya mtengenezaji na safi
Upana wa rollers za mwongozo haufanani na upana wa ukanda	Weka ukanda kwa upana unaohitajika au ubadilishe rollers
Operesheni ya kuona bila kupumzika, bila kupunguza mvutano wa blade	Fuata mapendekezo ya mtengenezaji. Toa mvutano wa ukanda unapomaliza
Tofauti katika unene wa nyenzo zinazosababisha, wimbi la Ribbon (wimbi)
Uelekezaji usio sahihi (uelekezaji tofauti kwenye pande za mkanda)	Fanya wiring kulingana na mapendekezo
Kuvaa kwa roller, kushindwa kwa kuzaa	Badilisha
Burr upande	Punguza malisho wakati wa kunoa. Kuzalisha
uso wa ukanda baada ya kunoa	deburing (huduma baada ya kunoa)
Kasi ya kukata haitoshi	Punguza malisho au ongeza kasi ya kukata
Mvutano wa ukanda usio sahihi	Sakinisha kulingana na mapendekezo ya mtengenezaji
Kufunga mkanda sio kwenye ndege moja na nyenzo zimekatwa (kama matokeo, kupunguza kuenea kwa meno upande mmoja)	Sakinisha mkanda kwa usahihi
Overheating ya mkanda	Baridi na pumzika msumeno
Ufungaji usio sahihi wa rollers (precipitators)	Sakinisha rollers kulingana na mapendekezo ya mtengenezaji
Kulisha kubwa	Punguza
Nyenzo zisizo salama, zilizosokotwa	Bandika

5. KUANDAA MASHINE KWA AJILI YA UENDESHAJI

5.1 Kabla ya kazi lazima:

angalia kuegemea kwa kufunga kwa sehemu na ukali wa viunganisho vyote vilivyo na nyuzi; kulainisha sehemu za kusugua kwa mujibu wa kifungu cha 7;
angalia ufungaji wa bendi ya kuona na, ikiwa ni lazima, kurekebisha msimamo wake kwenye pulleys ya saw kwa mujibu wa kifungu cha 3;
Ili kuhakikisha msimamo thabiti wa msumeno kwenye logi wakati wa kushona, na pia kusawazisha bendi kwenye eneo la kukata na kuizuia isitoke kwenye kapi chini ya mzigo kupita kiasi, funga rollers za msaada wa miongozo inayohamishika na iliyowekwa. bendi iliona ili waweke msumeno chini. Katika kesi hii, kupotoka kwa mkanda lazima iwe 2-5 mm. Kisha kuleta bar na waliona kwa blade saw. Ili kupunguza upungufu wa mkanda, songa mwongozo unaohamishika kwa umbali wa 50-150 mm kutoka kwa uso wa upande wa kuni;
Ili kuepuka kuwaka kwa makali ya nyuma ya ukanda na kuvaa baadae ya ndege ya pulley, rekebisha rollers za msaada ili ukanda usiguse mara kwa mara makali yao ya kutia. Pengo linapaswa kuwa 3 mm. kwa kutumia kiwango na pedi ya ardhi ya gorofa ili kuzuia meno ya saw kutoka kwa kugusa, angalia nafasi ya usawa ya bendi ya bendi na kurekebisha ikiwa ni lazima;
kurekebisha rollers ya mwongozo katika ndege ya wima huondoa kupotosha kwa saw katika eneo la kazi;
angalia uaminifu wa kufunga kwa walinzi wa bendi ya kuona na gari la V-ukanda.
Hakikisha kwamba nyuso za blade ya msumeno na rimu za kapi ni safi na kwamba vikwarua vinatoshea vyema dhidi ya rimu za gurudumu.
fungua motor ya umeme na uhakikishe kuwa bendi ya kuona inaendelea kwa kawaida na kwa usahihi;
Wakati wa kuona, hakikisha kutumia vipozezi (mafuta ya taa au mafuta ya dizeli, diluted kwa nusu na mafuta ya mashine, angalia sehemu ya 4). Coolant hutiwa ndani ya hifadhi;
Uendeshaji wa nyuma (usio na kazi) wa mashine unafanywa kwa kuinua kwanza blade ya saw juu ya ndege ya logi (kwa kushinikiza kitufe cha "juu" kwenye jopo la kudhibiti) na 10-15 mm.

6. MATENGENEZO

Wakati wa matengenezo, ni muhimu kuimarisha vifungo na, ikiwa ni lazima, kuchukua nafasi ya lubricant katika fani na kupima upinzani wa insulation kwa nguvu za umeme.

Wakati wa operesheni, marekebisho yafuatayo yanapaswa kufanywa:

mvutano wa mikanda ya gari, ambayo inahakikishwa na screw ya mvutano wa motor ya umeme na bolts zilizofunguliwa hapo awali na kisha zimeimarishwa (ANGALIA! Usiimarishe mikanda, na hivyo kuongeza mzigo kwenye fani).
kurekebisha mvutano wa bendi ya kuona;
kurekebisha usawa wa kapi za msumeno!
kunoa kwa meno ya bendi (kunoa kunapendekezwa kufanywa na magurudumu ya corundum ya wasifu wa gorofa (p) na saizi ya nafaka ya 16-25 kwenye bakelite (b) dhamana na ugumu C1 (ugumu wa C-kati, abrasive 1-kiasi. maudhui 60%) au ST1 (unene wa kati wa gurudumu 6-8 mm). miezi wakati wa kufanya kazi kwa zamu moja.
kubadilisha scrapers zilizochakaa:
Ingiza brashi iliyohisiwa na kikali ya kusaga, nta, nk kila zamu.

7. MAELEZO YA HATUA ZA USALAMA.

Mashine inafanywa kwa mujibu wa mahitaji ya usalama kulingana na GOST 25223, GOST 12.2.026.0, na GOST RMEC602041.

Wakati wa kufunga, mashine lazima iwe msingi wa kuaminika. Kwa kusudi hili, kuna wakubwa wa kutuliza kwenye msingi wa sura, na pia kwenye reli za wimbo.

Wakati wa kutumia mashine, unapaswa mara kwa mara, lakini angalau mara moja kwa wiki, kusafisha motor ya umeme na vifaa vya umeme kutoka kwa vumbi na uchafu. Uwepo wa sehemu zinazohamia na vifaa vya umeme katika mashine inahitaji kufuata kali kwa kanuni za usalama wakati wa uendeshaji wake.

Wakati wa kufanya kazi kwenye kinu cha mbao, hakikisha kufuata sheria zifuatazo:

kufuatilia uaminifu wa insulation ya nyaya za sasa za kubeba na uunganisho wa kuaminika wa mwisho wao;
angalia uadilifu na uaminifu wa waya za kutuliza;
fanya marekebisho, ubadilishe saw ya bendi na usuluhishe shida na kukatwa kwa lazima kwa mashine kutoka kwa usambazaji wa umeme;
ikiwa bendi ya saw inavunjika au ugavi wa umeme umeingiliwa, mashine lazima ikatwe mara moja kutoka kwenye mtandao;
Wakati wa kufanya kazi kwenye mashine, wageni, pamoja na operator wa mashine, hawapaswi kuwa katika eneo la kazi, pamoja na karibu na bomba la ejection ya chip, kwa sababu. ikiwa itavunjika, bendi ya saw inaweza kuteleza kwa mwelekeo huu;
Huwezi kufanya kazi kwenye mashine na milango ya nyumba za pulley ya saw wazi;
Usifungue milango ya casings ya pulley ya saw mpaka kuacha kabisa;
huwezi kufanya kazi chini ya sura ya saw ya mashine bila kwanza kuweka msaada wa nguvu chini yake;
Huwezi kukata magogo ambayo hayajalindwa kwenye njia za reli.

Mbali na mambo hayo yaliyoonyeshwa katika pasipoti (marekebisho sahihi ya pulleys ya saw, kuweka sahihi na kuimarisha meno ya saw), ubora wa ufungaji wa wimbo wa reli una jukumu kubwa katika ubora wa uendeshaji wa mashine. Hivyo lini ufungaji wa ubora duni Kasoro mbalimbali zinaweza kuzingatiwa kwenye safu ya nyenzo zilizopigwa, yaani "waviness" ya uso, "tapering", "stepping", "non-parallelism", nk.

Reli zimewekwa katika mwelekeo wa transverse na longitudinal. Kwa operesheni ya kawaida ya mashine, msingi thabiti unahitajika.

Katika kesi hii, uwazi wa viongozi wa reli huangaliwa kwa kutumia kamba nyembamba na mtawala. Spacers ya chuma ya unene tofauti huwekwa chini ya sahani na hatimaye kuwavutia kwa msingi.

Kwa ufungaji sahihi na utunzaji makini wa mashine, kampuni inahakikisha ubora wa juu iliyokatwa kwa msumeno nyenzo za mbao, kupotoka katika unene wa kukata juu ya urefu wa mita 6 sio zaidi ya 2 mm.

9. UBOVU WA MASHINE, SABABU ZA KUONEKANA NJIA YA KUONDOA.

Makosa	Sababu za kuonekana	Tiba
Vibration ya saw katika kata	Ubora duni wa kulehemu na kusafisha kwa pamoja	Kupika kupita kiasi na kusafisha eneo la weld
	Aliona pulley kukimbia	Rekebisha

	Machujo ya mbao yanayoshikamana na kapi na ukanda	Safisha kwa kuondoa kwanza saw. Kurekebisha scrapers na ugavi wa baridi
Bendi iliona ikiteleza kutoka kwenye kapi	Pulleys hazijarekebishwa	Rekebisha viunzi kulingana na hatua ya 4
	Bendi dhaifu iliona mvutano	Rekebisha mvutano wa msumeno wa bendi
	Miongozo ya bendi ya kuona haijasakinishwa kwa usahihi	Rekebisha miongozo ya bendi ya saw
Bendi iliona mpasuko	Bendi ya kupita kiasi iliona mvutano	Rekebisha mvutano
	Matumizi yasiyo sahihi ya msumeno wa bendi	Fuatilia ukali na uelekezaji, ondoa mkanda kutoka kwa mashine kila masaa 2 na uikate "kupumzika" na uondoe mkazo wa ndani kulingana na mapendekezo ya mtengenezaji, uondoe mvutano wa saw wakati wa mapumziko mafupi na ya muda mrefu katika kazi.
	Nguvu ya kulisha ni kubwa mno	Punguza kasi ya kulisha.
	Machujo ya mbao yanayoshikamana na ukanda wakati wa kufanya kazi na mbao laini	Kurekebisha scrapers na ugavi wa lubricant.
"Wimbi" kata, si sambamba na kusindika uso kwa uso wa kumbukumbu ya workpiece	Njia ya reli haijasakinishwa vya kutosha, sio vihimili vyote vinavyowekwa kwenye tovuti	Pangilia kwa usahihi njia ya reli
	Msumeno husogea juu au chini kwa sababu ya mpangilio usio sahihi wa jino	Weka meno kwa usahihi
	Kupunguza (kuzunguka) kwa vidokezo vya meno	Msumeno wa bendi kunoa
	Kukosea msumeno mpya ambao haujaimarishwa na kuwekwa kwa ajili ya kazi kama ule ambao umetayarishwa kikamilifu kwa kazi (bendi zinazotolewa kwenye koili kutoka kwa viwanda vya utengenezaji huja na meno makali kutoka chini ya stempu, lakini hazijainuliwa au kuwekwa).	Kunoa na kuimarisha msumeno mpya kwa usahihi
	Upungufu mkubwa wa ukanda wakati wa kuona kwa sababu ya ufungaji usio sahihi wa roller ya kushoto inayohamishika.	Weka roller ya kushoto 50-150 mm kutoka kwenye uso wa upande wa kuni

Kwa tasnia ndogo ya misitu inayobobea kwa kusaga kuni kwenye bodi na mihimili, vifaa bora vya matumizi ni. Ina tija nzuri na inaruhusu vigogo vya ukubwa mkubwa kukatwa kwenye mbao. Lakini ili vifaa vifanye kazi kwa uwezo wake kamili wakati wa kazi, unahitaji kujua jinsi ya kuona kwenye sawmill ya bendi. Kuzingatia mapendekezo fulani na vipengele vya uendeshaji wa kitengo kama hicho itakuruhusu kuzuia shida na kupata nyenzo za hali ya juu kama matokeo.

Mchakato wa kukata mbao na sawmill hii inakuja kwa ukweli kwamba logi imewekwa na kudumu kwenye sura maalum, ambayo pia hufanya kama mwongozo. Sura yenye chombo cha kukata kilichowekwa juu yake, kinachoendeshwa na motor umeme au injini ya mwako ndani, huenda pamoja na slats kando ya pipa.

Hatua ya maandalizi

Moja ya masharti makuu ya uendeshaji wa kawaida wa vifaa ni kufanya kazi ya maandalizi kabla ya kuona kwenye msumeno wa bendi. Na wao ni pamoja na:

kusafisha logi iliyokatwa kutoka kwa uchafu na mchanga;
tathmini ya kuni (aina, unyevu);
uteuzi wa saw (sura, wasifu, pembe za kunoa meno) kulingana na nyenzo zilizokatwa;
utendaji sahihi wa kazi ya kurekebisha (mvutano wa kipengele cha kukata, mikanda ya gari).

Kazi ya maandalizi sahihi itawawezesha kukata kuni haraka na ubora unaofaa.

Jambo muhimu kwa sawing kawaida ni kunoa sahihi na routing ya saw. Kazi hizi zinapaswa kufanywa tu kwenye mashine maalum. Msumeno uliopigwa vizuri na wasifu wa jino uliochaguliwa vizuri utahakikisha kasi ya juu na kukata safi.

Tahadhari inapaswa pia kulipwa kwa kurekebisha blade ya kukata. Mkanda uliowekwa vizuri utahakikisha kukata hata. Ukiukaji wowote wa mvutano utasababisha "waviness" ya uso wa bodi, au kupasuka kwa chombo cha kukata.

Mchanga na uchafu zaidi kuna juu ya kuni, kasi ya saw itakuwa nyepesi, ambayo itaathiri sana utendaji wa vifaa. Kwa hiyo, ni bora kuandaa nyenzo kabla ya kuona, na pia kuimarisha na kuweka chombo cha kukata kwa wakati.

Mchakato wa sawing

Wakati wa mchakato wa kuona, ni muhimu kuhakikisha kasi ya sare ya harakati ya sura kando ya logi. Hii itaondoa uwezekano wa harakati za ukanda wa uvivu na kuhakikisha tija kubwa.

Kabla ya kuona kuni na maudhui ya juu ya resin kwenye bendi ya bendi, utunzaji unapaswa kuchukuliwa ili kuhakikisha usambazaji wa maji au suluhisho la kusafisha kwenye eneo la kukata. Hii itazuia meno kushikamana na kuhakikisha kasi nzuri ya kukata.

Baada ya kila kupita, unapaswa kutathmini ubora wa kata na uhakikishe kuwa hakuna "waviness", na kisha tu kukata logi zaidi. Hii itawawezesha kutambua mara moja matatizo na usanidi wa vifaa na kuwaondoa kwa wakati unaofaa.

Mara kwa mara ni muhimu kusafisha vipengele vya kusonga vya sawmill kutoka kwa vumbi. Hii itaondoa vibrations zisizohitajika wakati wa uendeshaji wa kitengo, ambacho kinaweza kuathiri ubora wa sawing, na pia itaongeza maisha ya huduma ya vitengo.

Kwa ujumla, kuona kwenye bendi ya sawmill si vigumu, jambo kuu ni kuzingatia kikamilifu mapendekezo ya mtengenezaji kuhusu uendeshaji. Haupaswi kupuuza kazi ya maandalizi, kwa sababu utendaji wa kitengo hutegemea moja kwa moja.

Uainishaji wa malighafi iliyokatwa hutolewa katika mgawo wa mradi wa kozi.

Uainishaji unahitaji mbao za makali, sehemu muhimu ambazo zina upana fulani. Kwa hiyo, njia ya mbao ya kukata magogo imechaguliwa. Kwa kuongeza, magogo yenye kipenyo cha 34, 32, 30, 28, na 26 cm yana lengo la kukata, ambayo inaweza kupigwa kwa kutumia njia hii. Katika vipimo vya mbao, urval ngumu zaidi (kuu) ni bodi zilizo na unene wa 50 mm na upana wa 275 mm. Wakati wa kutengeneza mbao za sehemu fulani kwa mujibu wa sheria za kuchora utoaji wakati wa kukata kwa kung'oa, unene wa boriti ya kiwango cha juu ni sawa na 0.6-0.8 ya kipenyo cha juu cha logi. Kwa hiyo, ili kuzalisha mbao kwa upana wa 275 mm, malighafi ya saw na kipenyo cha cm 34 huchaguliwa kwa magogo ya kipenyo kilichochaguliwa, ugavi Na. upana wa 275 mm. Wakati huo huo na urval kuu, sawing ya mbao na unene wa 25 na 19 mm hutolewa.

Katika meza 8.1 inaonyesha utoaji Nambari 1 kwa bodi zilizo na sehemu ya msalaba ya 50275 mm, bodi zilizo na unene wa 25 na 19 mm kutoka kwa magogo yenye kipenyo cha 34 cm.

Wacha tujue idadi ya bodi za urval kuu na zinazohusiana kutoka kwa magogo yenye kipenyo cha cm 34 na kiasi cha 94.16 m 3:

Thamani zilizopatikana zimeandikwa katika safu wima zinazolingana "Mpango wa kukata magogo kuwa mbao."

Jumla ya mbao kwa usambazaji (m 3). Usahihi wa kujaza "Mpango wa kukata magogo kwenye mbao" imedhamiriwa kwa kulinganisha mavuno ya volumetric yaliyohesabiwa na mavuno halisi ya utoaji P = 65.41%.

Katika mfano huu, kazi ya kutengeneza mbao za urval kuu ilizidi. Kiasi kilichobaki cha magogo kinaweza kukatwa kwenye mbao zifuatazo zinazohitajika kulingana na vipimo ili kutimiza lengo lililopangwa la kiasi cha p/m na sehemu ya msalaba ya 50×200, tunahitaji kiasi kifuatacho cha malighafi.

Tunaandika thamani inayosababisha katika mpango wa kukata logi, kwa sababu Kuna malighafi ya kipenyo hiki kushoto, tunaitumia kuzalisha urval kuu inayofuata ya 50x200 mm. na mahesabu hurudiwa.

Tunafanya mahesabu vile vile kwa sehemu zinazofuata, na kuandika matokeo ya hesabu kwenye jedwali. 8.1.

Sawing ya misitu ni mzunguko wa vitendo kwa kutumia teknolojia mbalimbali zinazolenga kupata mbao kutoka kwa mbao za pande zote zinazofaa kwa matumizi zaidi katika sekta ya muda na ukubwa wa kazi ya mchakato hutegemea njia iliyochaguliwa ya usindikaji wa mbao za pande zote, pamoja na wakati wa usindikaji. mwaka.

Zana na vifaa

Shina na matawi makubwa hutumiwa kwa uzalishaji. Nyenzo zote zimegawanywa katika vikundi kulingana na unene na uwepo wa gome. Mara nyingi, makampuni ya usindikaji wa mbao yana warsha karibu na tovuti ya kuvuna, ambayo mashine za usindikaji wa awali wa kuni zimewekwa.

Kupunguza kuni kwa mikono

Mbao ambazo hazijapita hatua ya kudorora zinaweza kutumika kwenye sakafu au kama mihimili ya matuta katika mambo ya ndani yanayolingana, au kama kifaa cha kuunga mkono wakati wa ujenzi.

Uharibifu wa misitu katika viwanda

Ikiwa chaguo jingine la kutumia kuni limepangwa, basi sawing inafanywa, na kusababisha sehemu zifuatazo:

isiyo na kingo na nusu (nyenzo mbaya ambayo misingi ya sakafu, kuta au dari ni vyema);
yenye makali (iliyokusudiwa kumaliza sakafu).

Kukata kunaweza kufanywa na shirika la rununu ambalo lina kila kitu chombo muhimu.

Ramani ya kukata kuni

Matumizi ya busara ya nyenzo yanahakikishwa kwa kufuata ramani ya kukata. Hii inakuwezesha kupunguza gharama kutokana na kupoteza, asilimia ambayo kadi inaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa. Vifaa na aina za vifaa vya usindikaji wa misitu vinavyotumiwa hutegemea kiasi, ubora unaohitajika na ukubwa wa mbao zilizokamilishwa.

Mashine ya kukata mbao

Ya kawaida kutumika ni saw mviringo na mashine mbalimbali:

Saruji ya mviringo hukuruhusu kufanya kupunguzwa kwa usahihi kwa mwelekeo tofauti. Inafaa kwa mtaalamu na matumizi ya nyumbani, inakabiliana vizuri na vipenyo vya juu vya wastani vya mbao;
chainsaw;
mashine za kuondoa gome safi;
sawing juu ya bendi ya sawmill inafanya uwezekano wa kusindika magogo mnene inachukuliwa kuwa maarufu zaidi, kwani pato ni nyenzo za hali ya juu na kiasi kidogo cha taka;
mashine ya disk: uzalishaji wa mbao mbili-kuwili na bodi zisizo na mipaka;
sawmill ya sura haihitaji msingi, teknolojia inayoitumia inakuwezesha kufunga vifaa kwa karibu na tovuti ya kukata;
mita nzuri kusindika mashine za ulimwengu wote, pato huzalisha vifaa vya ujenzi vya ubora wa juu hata kutoka kwa magogo ya chini;
sawing mbao za pande zote katika biashara kubwa ya mbao inapaswa kuzalishwa na idadi kubwa zaidi mbao ambazo hutofautiana na zingine katika ubora wake maalum na vipimo sahihi. Kwa kusudi hili, mistari maalum imewekwa kwa sawing.

Kiwanda cha mbao kinazalisha mbao na bodi yenye makali shukrani kwa kukata magogo hadi urefu wa 7m na kipenyo cha 15-80cm kando ya mstari wa longitudinal. Msumeno wa mviringo una blade moja au zaidi na michakato kipenyo tofauti misitu kulingana na wingi wao.

Ikiwa unahitaji kusindika kiasi kidogo cha kuni nyumbani, unaweza kutumia chainsaw ya kawaida.

Kukata kuni

Kabla ya kuchagua chombo, unahitaji kuamua juu ya aina ya kukata, kwa kuzingatia pete za kila mwaka za logi. Kuna aina kadhaa:

radial (kando ya radius);
tangential (kata ni sawa na radius moja na kugusa pete za kila mwaka);
nyuzi ziko sambamba na ukataji unaofanywa.

Kati ya njia za kukata, ile inayofaa zaidi kwa kesi fulani imechaguliwa:

Waddle. Kuona kuni kwa njia hii hufanywa kwa miti iliyokatwa na unene wa shina ndogo, na inachukuliwa kuwa usindikaji rahisi zaidi. Pato: vipengele visivyo na mipaka na slabs.
Ikiwa una mashine nyingine ya usindikaji wa misitu, basi inawezekana kukata hadi 65% ya nyenzo ili kuzalisha bodi za makali ya upana sawa. Kwanza, mbao za kuwili na bodi kwenye kando hukatwa, na kisha kiasi fulani cha mbao kilichopigwa kinapatikana kutoka kwa mbao.
Mbinu maalum zaidi ni sawing ya sekta na sehemu. Idadi ya vipengele katika njia ya kwanza inatofautiana kutoka 4 hadi 8, na inategemea unene wa shina. Baada ya kugawanyika, vipengele hukatwa kutoka kwa kila sekta pamoja na mstari wa tangential au radial. Njia ya pili huanza na mbao zinazotoka sehemu ya kati, na bodi hukatwa kutoka kwa makundi ya upande kwa mwelekeo wa tangential.
Kwa kukata mtu binafsi kwa kuni, njia ya mviringo inafaa. Inategemea kugeuza logi kando ya mstari wa longitudinal kwa 90 ° baada ya kila bodi ya sawn. Hii inakuwezesha kufuatilia ubora wa kuni na kuondoa mara moja maeneo yaliyoathirika ya shina.

Kazi ya mwongozo: kwa kutumia chainsaw

Kwa kukata nyumbani kwa shina kadhaa, haipendekezi kununua chombo ambacho gharama yake ni mara kadhaa zaidi kuliko bei ya bidhaa za kumaliza. Ikiwa una ujuzi muhimu, basi ni ufanisi zaidi na wa bei nafuu kufanya kazi zote muhimu na chainsaw ya kawaida au vifaa vya mnyororo vinavyotumiwa na umeme. Kwa kweli, kazi kama hiyo inahitaji bidii zaidi ya mwili na wakati, lakini gharama ya suala hilo imepunguzwa sana.

Kazi ya bustani inahitaji kupogoa miti ya matunda, na pia inawezekana kuongeza nyenzo kwa ajili ya majengo ya nje, bila kutumia huduma za wataalamu, hivyo mmiliki yeyote mwenye busara atapendelea kununua chainsaw. Mara nyingi, kuni za coniferous huvunwa kwa nyumba, na chombo hiki hufanya kazi nzuri ya kuikata. Shukrani kwa vigogo moja kwa moja, ni rahisi kuashiria mistari ya kukata, ambayo huongeza kasi ya kazi. Wataalamu, kwa njia, mara nyingi hutumia chainsaw, kwa kuwa ina nguvu zaidi kuliko ya umeme na inaweza kutumika popote, bila kujali ikiwa kuna vyanzo vya nguvu kwenye tovuti ya kukata au kukata.

Ili kutumia chainsaw kukata magogo, utahitaji kifaa kama vile kiambatisho cha saw, pamoja na miongozo ya kukata na vifungo vya msingi. Kiambatisho cha sura-umbo kinaunganishwa na chombo ili ibaki iwezekanavyo kurekebisha umbali kati ya mlolongo na sura yenyewe. Hii imefanywa ili iwezekanavyo kuzalisha mbao za kumaliza za unene tofauti. Kwa jukumu la mwongozo, unaweza kuchukua wasifu wa urefu uliohitajika, au ubao wa mbao wa gorofa na rigidity ya kutosha. Mlolongo maalum huchaguliwa kwa chombo, iliyoundwa kukata shina kwa urefu. Tofauti yake kutoka kwa wengine iko kwenye meno yaliyoinuliwa kwa pembe fulani.

Kabla ya kuanza kazi, unahitaji si tu kuandaa zana zote muhimu. Haijalishi ikiwa mashine ya kutengeneza kuni imekusudiwa kusindika shina au chombo cha mkono, jambo la kwanza unahitaji kufanya ni kujitambulisha na ramani ya kukata. Hii inafanywa ili kupunguza asilimia ya taka na kuongeza mavuno ya bidhaa muhimu.

Jambo la kwanza unahitaji kuwa na wasiwasi kuhusu wakati wa kukata longitudinally ni wiani sare ya bodi za kumaliza. Kwa kufanya hivyo, sawyer mwenye uwezo anaongoza chombo kutoka upande wa mashariki wa logi hadi magharibi, au kinyume chake. Hii inaelezewa na msongamano mkubwa wa mbao za pande zote katika sehemu yake ya kaskazini kuliko sehemu ya kusini.

Ifuatayo, tumia chainsaw kuondoa slab kutoka pande zote mbili ili kupata boriti yenye ncha mbili. Ni, kwa upande wake, hupigwa kwa mujibu wa muundo wa kukata uliochaguliwa mwanzoni mwa kazi. Suluhisho ni bodi isiyo na mipaka. Ikiwa kuna asilimia fulani ya kasoro kwenye shina, basi kukata mviringo kunawezekana kwa shina kugeuka kwa pembe ya kulia au 180 °.

Wingi wa nyenzo za kumaliza, bei ya kukata

Mavuno ya nyenzo muhimu kutoka kwa miti ya coniferous na deciduous hutofautiana kwa asilimia. Kwa mbao zilizopatikana kutoka miti ya coniferous, viashiria vifuatavyo ni tabia:

mradi operesheni inafanywa na mtaalamu na sawmill ya mviringo hutumiwa, asilimia ya kuni ya kumaliza itakuwa ya juu zaidi (80-85%);
nyenzo zenye makali zinazozalishwa na mashine ni wastani wa 55-70%;
Ubao usio na mipaka huacha hadi 30% taka wakati unatumiwa na chainsaw.

Takwimu hutolewa bila kuzingatia mbao za kumaliza zilizokatwa, kiasi ambacho kinaweza kufikia 30%. Hata hivyo, nyenzo hizo hutumiwa kwa bidhaa zinazoruhusu kasoro fulani.

Kumaliza bidhaa za mbao baada ya kuona

Mbao za pande zote zinazokata majani hutokeza 60% ya mbao ambazo hazijakamilika na karibu 40% ya mbao zenye makali. Hii inaelezewa na curvature ya awali ya mbao za pande zote. Inawezekana kuongeza kiasi cha bidhaa zilizopatikana: hii itahitaji mashine za usindikaji wa misitu ya aina mbalimbali. Aina fulani ya kifaa inaweza kuongeza kiasi cha mbao kwa 10-20%. Kwa mchemraba mmoja wa mbao utahitaji cubes 10 za mbao za pande zote. Bei ya ufungaji vifaa vya ziada italipa gharama ya mbao iliyomalizika. Mistari maalum hutoa kiasi kikubwa, lakini matumizi yao yanapendekezwa tu juu ya eneo kubwa. Bei ya wastani ya kuni ya kuona kwenye sawmill ya kawaida itakuwa takriban 150-180 rubles kwa kila mita ya ujazo ya bodi.

Ramani ya kuona

Ramani ya sawing ni hesabu ya kiasi bora cha mbao zilizokamilishwa kutoka kwa logi moja. Unaweza kuhesabu mwenyewe kwa kila kipenyo maalum cha logi, au unaweza kutumia programu ya kompyuta, ambayo inawezesha sana hesabu, na bei ambayo ni nafuu kabisa.

Mavuno ya nyenzo baada ya kukata kuni

Au chanzo kinaweza kuwa kitabu cha kumbukumbu cha kawaida cha mbao. Matokeo yake ni meza ambayo hutumiwa kama msingi. Kiambatisho cha sawmill kinapaswa kuelekezwa kwa data yake kila wakati ili kupata mbao zaidi za aina yoyote ya kuni.

Katika makala hii tutazungumzia jinsi ya kukata magogo kwenye bendi ya bendi. Kwa kuongeza, tutazingatia ni vigezo gani vya kuchagua njia moja au nyingine ya usindikaji wa kuni na jinsi hii inathiri sifa za mbao za kumaliza.

Njia za kukata magogo ili kuzalisha mbao mbalimbali zimeandaliwa na kuboreshwa kwa muda mrefu, kwa kuwa hii ndiyo fursa pekee ya kupata bodi za makali, mbao na makundi mengine ya bidhaa zinazofanana kutoka kwa mti mmoja wa mti.

Mfano wa kile kinachoweza kupatikana kutoka kwa logi ya kawaida

Kuanzia nyakati za zamani hadi leo, njia za usindikaji wa kuni zimebadilika, na kwa kuongeza, vifaa vipya, vyenye tija zaidi vimeonekana ambavyo hufanya iwezekanavyo kupata mbao zinazohitajika haraka na kwa kiwango cha chini cha taka za uzalishaji.

Makala ya usindikaji wa kuni

Chati ya kukata kwa usindikaji wa kuni otomatiki

Maagizo ya usindikaji wa malighafi na kupata bidhaa za mbao yana idadi ya shughuli za kiteknolojia, ikiwa ni pamoja na kukata longitudinal ya magogo, kukata mbao na kukata kwa upana, kupanga kwa ukubwa wa kawaida, kupanga kwa ubora wa kazi, kukausha na kuhifadhi.

Kila moja ya hatua zilizoorodheshwa ni muhimu kutoka kwa mtazamo wa ubora wa bidhaa iliyokamilishwa. Lakini kukata ni hatua ya kazi zaidi na muhimu, wakati ambapo sifa kuu za mbao za kumaliza zinaundwa.

Mchoro wa kukata kwa bidhaa za mbao za kawaida

Kuchora mpango wa kukata magogo kwenye mbao (chaguo njia inayofaa usindikaji) inategemea aina ya kuni, saizi ya malighafi, kiwango cha unyevu, msongamano na ugumu na mambo mengine mengi. Bila shaka, njia ya usindikaji wa malighafi imedhamiriwa kwa kiasi kikubwa kulingana na kiwango cha vifaa vya kiufundi vya biashara.

Wacha tuchunguze ni vifaa gani vinavyotumika kwa utengenezaji wa kuni za viwandani na ni njia gani zinafaa kwa kila kitengo cha vifaa hivi.

Kukata vifaa na sifa za matumizi yake

Mfano wa usindikaji wa kuni katika vikundi saw mviringo

Aina zifuatazo za vifaa hutumiwa kwa kukata magogo kwa muda mrefu:

Vipu vya bendi moja au saw mviringo ni suluhisho la jadi ambalo limetumika kwa muda mrefu.
Kundi la saw za sura ni suluhisho linaloendelea zaidi ambalo linaweza kuongeza kwa kiasi kikubwa uzalishaji wa usindikaji wa malighafi bila kuathiri ubora wa bidhaa iliyokamilishwa.

Wacha tuchunguze kwa undani zaidi sifa za utumiaji wa aina zilizoorodheshwa za vifaa.

Sawing maalum ni njia inayotumia saw moja. Katika kesi hii, kata moja tu inaweza kupatikana kwa njia moja ya saw. Kwa hiyo, mti mzima wa mti unaweza kukatwa kwa njia kadhaa.

Muhimu: Faida ya kukata mtu binafsi ni uhuru wa kila kata inayofuata kutoka kwa uliopita.
Hiyo ni, sawing inaweza kufanywa katika ndege tofauti.
Matokeo yake, inakuwa inawezekana kutumia kwa busara zaidi mali fulani ya sehemu tofauti za logi.

Wakati huo huo, njia hii ni ya chini ya uzalishaji na kwa hiyo haifai kutumika katika makampuni makubwa ya mbao.

Sawing ya kikundi ni mchakato wa kiteknolojia ambao kikundi cha saw sura hutumiwa.
Faida ya njia hii ni kwamba logi imekatwa kabisa kwa kupita moja. Hii inaokoa muda na, kwa sababu hiyo, inapunguza gharama ya uzalishaji. Lakini unahitaji kukumbuka kuwa sawing ya kikundi inafanywa katika ndege moja.
Leo, aina zifuatazo za vifaa vya kushona kwa kikundi zimeenea zaidi:

muafaka wa wima wa kibali nyembamba, mashine zilizo na saw za mviringo, saw za kusaga (kipenyo cha malighafi iliyosindika kutoka cm 14 hadi 22).
muafaka wa wima wa kibali cha kati (kipenyo kutoka 24 hadi 48 cm)
viunzi vya wima vyenye kibali pana, vitengo vya aina mbili na nne (kipenyo cha malighafi iliyochakatwa zaidi ya cm 50).

Njia za msingi za sawing longitudinal

Hivi ndivyo jedwali la kukata logi linavyoonekana kwenye kinu cha mbao

Kwa hiyo, sasa tumechunguza mbinu za sasa za usindikaji wa malighafi ya kuni kwa kutumia vifaa maalum, hebu tuchunguze vipengele vya utekelezaji wa njia hizi.

Katika tasnia ya kisasa ya utengenezaji wa miti, njia zifuatazo za kukata hutumiwa:

"Waddle" ni njia ya magogo ya sawing ambayo ndege za kukata ni sawa na kila mmoja. Kwa mujibu wa mpangilio wa mbao katika logi, bodi ya msingi au mbao inajulikana; bodi za kati, moja ya ndege ambayo inaendesha kando ya mhimili wa longitudinal wa logi; bodi za upande.

Picha inaonyesha shina la mti lililowekwa kwenye mashine ya kukata

Muhimu: Njia hii ya usindikaji wa malighafi ya kuni inachukuliwa kuwa rahisi zaidi na isiyo na kazi nyingi.
Lakini unahitaji kuzingatia kwamba bodi za mbao zilizokamilishwa hazijafungwa, na kwa hivyo utalazimika kufanya sehemu ya msalaba wa logi.

"Kwa mbao" - njia hii hukuruhusu kupata mbao iliyo na kingo mbili. Sehemu iliyobaki ya logi hukatwa kwenye ubao wa upande usio na mipaka na sakafu. Hiyo ni, kukata hufanywa sio kwa moja, lakini kwa njia mbili. Zaidi ya hayo, aina ya saw kutumika kwa ajili ya kupita kwanza na ya pili hutofautiana wote katika idadi ya nyuso kukata na katika mwelekeo wao.

Bendi aliona kukata makali

Vifaa ambavyo mbao hufanywa huitwa mashine ya safu ya kwanza, na vifaa ambavyo mbao hukatwa kwenye bodi za kibinafsi huitwa mashine ya safu ya pili.

Njia ya "sekta", wakati logi hukatwa katika sekta tofauti, ambazo bodi zinafanywa baadaye.
Sawing kwa kutumia njia hii inafanywa kwa kupita moja, wakati zana za kukata kwenda kwa mlolongo au kwa njia kadhaa, wakati katika hatua ya awali sekta za longitudinal zinapatikana, na katika hatua zinazofuata sekta hizi zimegawanywa katika mbao.
Njia ya sekta hiyo ni muhimu kwa utengenezaji wa mbao kwa sawing ya radial na tangential. Kwa mujibu wa kipenyo cha logi na vipimo vinavyohitajika vya workpiece, sawing inafanywa tu katika robo au katika robo, ikifuatiwa na kukata katika sekta ndogo.
Hasara za njia hii ni pamoja na nguvu ya kazi, kwani ramani ya kukata logi imechorwa kibinafsi. Aidha, wakati wa usindikaji wa malighafi ya kuni, kiasi kikubwa cha taka hutolewa.
Njia ya sehemu inajumuisha kuona shina katika sehemu za longitudinal, ambazo, kwa upande wake, hukatwa kwenye bodi za ukubwa unaohitajika.
Njia ya kuvunja sehemu inahusisha uzalishaji wa wakati huo huo wa sehemu na kuziweka kwenye mbao za ukubwa unaohitajika kwa njia moja.
Njia ya boriti ya sehemu, ambayo sehemu za upande hukatwa wakati huo huo, wakati boriti yenye ncha mbili hupatikana kutoka sehemu ya kati (ya kati).
Njia hiyo inahusisha kukata kwa njia mbili. Wakati wa kupitisha kwanza, logi imegawanywa katika mihimili na sehemu za upande. Wakati wa kupitisha pili, makundi yanagawanywa katika bodi ndogo.
Sawing ya mviringo inahusisha usindikaji wa logi ambayo bodi hukatwa kwa mlolongo. Wakati wa usindikaji, workpiece inazunguka karibu na mhimili wake baada ya bodi inayofuata kukatwa.
Kutokana na nguvu ya kazi na mbinu ya mtu binafsi, sawing ya mviringo haitumiki kwa kiwango cha viwanda.
Njia ya jumla inajumuisha kusaga logi ya mbao, baada ya hapo boriti iliyo na sehemu ya msalaba ya mraba hukatwa kwa idadi inayotakiwa ya bodi. Wakati wa kusaga, kiasi kikubwa cha chips za teknolojia huundwa, ambayo, kwa upande wake, hutumiwa kwa ajili ya uzalishaji wa bodi za chembe au nyuzi za nyuzi.

Makala ya kukata msalaba

Configuration ya kawaida ya mashine za kukata msalaba

Sehemu ya msalaba wa logi inaitwa trimming na inafanywa na saw maalum za mviringo. Licha ya ukweli kwamba bei ya mbao huongezeka kwa sababu ya kukata, hatua hii ni ya lazima wakati wa usindikaji wa kuni wa viwandani. Kukata msalaba hufanywa baada ya sawing ya longitudinal ya logi kukamilika.

Mbao, baada ya kukamilika kwa kukausha, mara nyingi huwa na curvatures rahisi, transverse na kama wimbi. Deformations vile ni vigumu kusahihisha kwa mikono yako mwenyewe. Ili kupunguza kiwango cha deformation ya mbao, trimming hufanywa, wakati ambapo sehemu ya kuni ambayo imepata curvature hukatwa tu.

Mstari otomatiki wa kukata mbao

Ili kufanya kazi hizi, mashine ya kukata msalaba hutumiwa kwa namna ya sura yenye saw iliyopigwa chini. Wakati wa kuvuka, taka ya kiteknolojia hutolewa, ambayo inaweza kusindika kuwa chips na kutumika kwa utengenezaji bodi za chembe. Mahali pa kukata imedhamiriwa kwa mujibu wa aina ya urval na kwa kuzingatia kasoro za mbao zilizosindika.

Mbinu za kufanya kukata msalaba

Mashine ya kukata msalaba katika warsha ya viwanda

Hivi sasa, wazalishaji wa ndani na nje huzalisha mashine mbalimbali za kukata msalaba.

Kwa mujibu wa usanidi wa vifaa na kiwango cha automatisering yake, chaguzi kadhaa za kukata zinaweza kufanywa:

Kupunguza mihimili na bodi kwenye safu kwa urefu uliopeanwa. Chaguo hili hutumiwa katika utengenezaji wa bidhaa mbalimbali za useremala (milango, madirisha, ngazi, nk), mbao za laminated veneer na vipengele vya kimuundo kwa ajili ya ujenzi wa nyumba ya mbao.
Bodi za kukata za urefu tofauti. Wakati huu mchakato wa kiteknolojia bodi hutolewa kwa chombo cha kufanya kazi, ambapo hupimwa moja kwa moja. Ifuatayo, kitengo cha kudhibiti huchagua mchanganyiko bora wa vifaa vya kazi ambavyo vinaweza kukatwa kwa kupitisha moja kwa mujibu wa vipimo vilivyotolewa.
Kupunguza kwa kuondolewa kwa kasoro na urefu tofauti wa bidhaa za kumaliza. Usanidi huu wa vifaa hukuruhusu kupunguza kiasi cha vifungo, kuoza, matangazo ya rangi na uharibifu wa mitambo kwa kukata maeneo ya shida kutoka mwisho wa kiboreshaji.
Chaguo hili linatumiwa sana katika utengenezaji wa facades za samani, ambapo inawezekana kuunganisha lamellas ili kupata slab imara. Kuchagua chaguo hili la kupunguza hukuruhusu kupunguza kiasi cha taka za uzalishaji kwa kiwango cha chini na hivyo kupunguza gharama ya bidhaa iliyokamilishwa.
Kupunguza kwa kuondoa kasoro na saizi za kawaida za bidhaa zilizokamilishwa. Katika kesi hii, kazi zote hukatwa kwa urefu sawa kulingana na vipimo.

Kuzingatia upekee wa mchakato wa kiteknolojia, ni lazima ieleweke kwamba bidhaa zilizopatikana kwa njia hii ni za gharama kubwa zaidi, kwani kiasi kikubwa cha taka kinabakia.

Hitimisho

Sasa tuna wazo la jumla la jinsi na kutumia ni vifaa gani usindikaji wa kuni wa viwandani hufanywa. Bado una maswali yanayohitaji ufafanuzi? Katika kesi hii, tunapendekeza kutazama video katika makala hii.

Unaweza kupendezwa na nyenzo zifuatazo