Bodi za kupora nyumbani. Jinsi ya kutengeneza bodi yako ya mzunguko iliyochapishwa nyumbani. Kwa hivyo, ni vifaa gani vya matumizi na zana tutahitaji?

Tahiti!.. Tahiti!..
Hatujafika Tahiti yoyote!
Wanatulisha vizuri hapa pia!
© Paka wa katuni

Utangulizi wenye kushuka

Je! bodi zilitengenezwaje zamani katika hali ya nyumbani na ya maabara? Kulikuwa na njia kadhaa, kwa mfano:

1. waendeshaji wa baadaye walichora michoro;
2. kuchonga na kukatwa na wakataji;
3. waliiweka kwa mkanda wa wambiso au mkanda, kisha kukata muundo na scalpel;
4. Walifanya stencil rahisi na kisha kutumia muundo kwa kutumia brashi ya hewa.

Vipengele vilivyokosekana vilikamilishwa na kalamu za kuchora na kuguswa tena na scalpel.

Ilikuwa ni mchakato mrefu na wa utumishi, unaohitaji "droo" kuwa na uwezo wa ajabu wa kisanii na usahihi. Unene wa mistari hauingii ndani ya 0.8 mm, hakukuwa na usahihi wa kurudia, kila bodi ilibidi itolewe kando, ambayo ilipunguza sana utengenezaji wa hata kundi ndogo sana. bodi za mzunguko zilizochapishwa(zaidi PP).

Tuna nini leo?

Maendeleo hayasimami. Nyakati ambazo mastaa wa redio walipaka PP kwa shoka za mawe kwenye ngozi za mamalia zimesahaulika. Kuonekana kwenye soko la kemia inayopatikana kwa umma kwa photolithography inafungua matarajio tofauti kabisa ya uzalishaji wa PCB bila metallization ya mashimo nyumbani.

Wacha tuangalie kwa haraka kemia inayotumika leo kutengeneza PP.

Mpiga picha

Unaweza kutumia kioevu au filamu. Hatutazingatia filamu katika nakala hii kwa sababu ya uhaba wake, ugumu wa kusonga kwenye PCB na ubora wa chini wa bodi za mzunguko zilizochapishwa.

Baada ya kuchanganua ofa za soko, nilitulia kwenye POSITIV 20 kama mpiga picha anayefaa zaidi kwa utengenezaji wa PCB ya nyumbani.

Kusudi:
Varnish ya POSITIV 20 inayohisi picha. Inatumika katika uzalishaji mdogo wa bodi za mzunguko zilizochapishwa, michoro za shaba, na wakati wa kufanya kazi inayohusiana na kuhamisha picha kwa vifaa mbalimbali.
Sifa:
Sifa za juu za mwangaza hutoa utofautishaji mzuri wa picha zilizohamishwa.
Maombi:
Inatumika katika maeneo yanayohusiana na uhamisho wa picha kwenye kioo, plastiki, metali, nk katika uzalishaji mdogo. Maagizo ya matumizi yanaonyeshwa kwenye chupa.
Vipimo:
Rangi: bluu
Uzito: 20°C 0.87 g/cm 3
Wakati wa kukausha: saa 70 ° C 15 min.
Matumizi: 15 l / m2
Upeo wa unyeti wa picha: 310-440 nm

Maagizo ya photoresist yanasema kwamba inaweza kuhifadhiwa kwenye joto la kawaida na sio chini ya kuzeeka. Sikubaliani kabisa! Inapaswa kuhifadhiwa mahali pa baridi, kwa mfano, kwenye rafu ya chini ya jokofu, ambapo hali ya joto kawaida huhifadhiwa saa +2 + 6 ° C. Lakini chini ya hali yoyote kuruhusu joto hasi!

Ikiwa unatumia photoresists ambazo zinauzwa kwa kioo na hazina ufungaji usio na mwanga, unahitaji kutunza ulinzi kutoka kwa mwanga. Inapaswa kuhifadhiwa katika giza kamili na kwa joto la +2 + 6 ° C.

Mwangaziaji

Vile vile, naichukulia TRANSPARENT 21, ambayo mimi huitumia kila mara, kuwa chombo kinachofaa zaidi cha elimu.

Kusudi:
Huruhusu uhamishaji wa moja kwa moja wa picha kwenye nyuso zilizopakwa emulsion ya picha POSITIV 20 au kipinga picha nyingine.
Sifa:
Inatoa uwazi kwa karatasi. Hutoa maambukizi ya mionzi ya ultraviolet.
Maombi:
Kwa kuhamisha haraka muhtasari wa michoro na michoro kwenye substrate. Inakuruhusu kurahisisha kwa kiasi kikubwa mchakato wa uzazi na kupunguza muda s e gharama.
Vipimo:
Rangi: uwazi
Uzito: 20°C 0.79 g/cm 3
Wakati wa kukausha: saa 20 ° C 30 min.
Kumbuka:
Badala ya karatasi ya kawaida na uwazi, unaweza kutumia filamu ya uwazi kwa printers ya inkjet au laser, kulingana na kile tutachapisha photomask.

Msanidi wa Photoresist

Kuna suluhisho nyingi tofauti za kuunda photoresist.

Inashauriwa kukuza kwa kutumia suluhisho " kioo kioevu" Muundo wake wa kemikali: Na 2 SiO 3 * 5H 2 O. Dutu hii ina idadi kubwa ya faida. Jambo muhimu zaidi ni kwamba ni vigumu sana kufunua PP ndani yake unaweza kuondoka PP kwa muda usio na uhakika. Suluhisho karibu haibadilishi mali zake na mabadiliko ya joto (hakuna hatari ya kutengana na joto la kuongezeka), na pia ina maisha ya rafu ya muda mrefu - mkusanyiko wake unabaki mara kwa mara kwa angalau miaka michache. Kutokuwepo kwa tatizo la overexposure katika suluhisho itaruhusu kuongeza mkusanyiko wake ili kupunguza muda wa maendeleo ya PP. Inashauriwa kuchanganya sehemu 1 ya mkusanyiko na sehemu 180 za maji (zaidi ya 1.7 g ya silicate katika 200 ml ya maji), lakini inawezekana kufanya mchanganyiko uliojilimbikizia zaidi ili picha ikue kwa sekunde 5 bila hatari ya uso. uharibifu kutokana na kufichua kupita kiasi. Ikiwa haiwezekani kununua silicate ya sodiamu, tumia carbonate ya sodiamu (Na 2 CO 3) au carbonate ya potasiamu (K 2 CO 3).

Sijajaribu ya kwanza au ya pili, kwa hivyo nitakuambia kile nimekuwa nikitumia bila shida yoyote kwa miaka kadhaa sasa. Ninatumia suluhisho la maji la caustic soda. Kwa lita 1 maji baridi 7 gramu ya caustic soda. Ikiwa hakuna NaOH, mimi hutumia suluhisho la KOH, nikiongeza mkusanyiko wa alkali katika suluhisho mara mbili. Muda wa maendeleo sekunde 30-60 na mfiduo sahihi. Ikiwa baada ya dakika 2 muundo hauonekani (au unaonekana dhaifu), na photoresist huanza kuosha kutoka kwenye workpiece, hii ina maana kwamba wakati wa mfiduo ulichaguliwa vibaya: unahitaji kuiongeza. Ikiwa, kinyume chake, inaonekana haraka, lakini maeneo yote ya wazi na yasiyo ya wazi yanaoshwa; unahitaji kuongeza wiani wa uchapishaji wa template.

Suluhisho la etching ya shaba

Shaba ya ziada huondolewa kwenye bodi za mzunguko zilizochapishwa kwa kutumia etchants mbalimbali. Miongoni mwa watu wanaofanya hivyo nyumbani, persulfate ya ammoniamu, peroxide ya hidrojeni + asidi hidrokloric, ufumbuzi wa sulfate ya shaba + chumvi ya meza mara nyingi ni ya kawaida.

Mimi huwa na sumu na kloridi ya feri vyombo vya glasi. Wakati wa kufanya kazi na suluhisho, unahitaji kuwa mwangalifu na mwangalifu: ikiwa itaingia kwenye nguo na vitu, vitabaki. madoa ya kutu, ambayo ni vigumu kuondoa kwa ufumbuzi dhaifu wa citric (maji ya limao) au asidi oxalic.

Tunapasha moto suluhisho iliyokolea ya kloridi ya feri hadi 50-60 ° C, tumbukiza kiboreshaji ndani yake, na kwa uangalifu na bila shida kusonga fimbo ya glasi na usufi wa pamba mwishoni juu ya maeneo ambayo shaba hutupwa kwa urahisi, hii inafanikiwa zaidi. etching juu ya eneo lote la PP. Ikiwa hutalazimisha kasi ya kusawazisha, muda unaohitajika wa etching huongezeka, na hii hatimaye inaongoza kwa ukweli kwamba katika maeneo ambayo shaba tayari imefungwa, etching ya nyimbo huanza. Matokeo yake, hatupati tulichotaka kabisa. Inashauriwa sana kuhakikisha kuchochea kwa kuendelea kwa suluhisho la etching.

Kemikali za kuondoa photoresist

Ni ipi njia rahisi zaidi ya kuosha mpiga picha asiyehitajika baada ya kuchomwa? Baada ya majaribio ya mara kwa mara na makosa, nilitulia kwenye asetoni ya kawaida. Wakati haipo, ninaiosha na kutengenezea kwa rangi za nitro.

Kwa hiyo, hebu tufanye bodi ya mzunguko iliyochapishwa

PCB yenye ubora wa juu inaanzia wapi? Kulia:

Unda kiolezo cha picha cha ubora wa juu

Ili kuifanya, unaweza kutumia karibu printa yoyote ya kisasa ya laser au inkjet. Kwa kuzingatia kwamba tunatumia mpiga picha chanya katika makala hii, printa inapaswa kuchora nyeusi ambapo shaba inapaswa kubaki kwenye PCB. Ambapo haipaswi kuwa na shaba printa haipaswi kuchora chochote. Jambo muhimu sana wakati wa kuchapisha photomask: unahitaji kuweka kiwango cha juu cha mtiririko wa rangi (katika mipangilio ya kiendeshi cha kichapishi). Kadiri maeneo yaliyopakwa rangi nyeusi yanavyokuwa nyeusi, ndivyo uwezekano mkubwa wa kupata matokeo mazuri. Hakuna rangi inahitajika, cartridge nyeusi ni ya kutosha. Kutoka kwa programu (hatutazingatia mipango: kila mtu ana uhuru wa kuchagua mwenyewe - kutoka kwa PCD hadi Paintbrush) ambayo template ya picha ilitolewa, tunachapisha kwenye karatasi ya kawaida. Kadiri azimio la uchapishaji lilivyo juu na ubora wa juu wa karatasi, ndivyo ubora wa fotomask unavyoongezeka. Ninapendekeza si chini ya 600 dpi; Wakati wa uchapishaji, tunazingatia kwamba kwa upande wa karatasi ambayo rangi hutumiwa, template itawekwa kwenye PP tupu. Ikifanywa kwa njia tofauti, kingo za waendeshaji wa PP zitakuwa wazi na zisizo wazi. Acha rangi ikauke ikiwa ni kichapishi cha inkjet. Ifuatayo, tunaweka karatasi na TRANSPARENT 21, basi iwe kavu na template ya picha iko tayari.

Badala ya karatasi na mwangaza, inawezekana na hata kuhitajika sana kutumia filamu ya uwazi kwa laser (wakati wa kuchapisha kwenye printer laser) au inkjet (kwa uchapishaji wa inkjet) printers. Tafadhali kumbuka kuwa filamu hizi zina pande zisizo sawa: upande mmoja tu wa kufanya kazi. Ikiwa unatumia uchapishaji wa laser, ninapendekeza sana kavu kukimbia karatasi ya filamu kabla ya uchapishaji - tu kukimbia karatasi kupitia printer, kuiga uchapishaji, lakini si kuchapisha chochote. Kwa nini hii ni muhimu? Wakati wa kuchapisha, fuser (tanuri) itawasha karatasi, ambayo itasababisha uharibifu wake. Kama matokeo, kuna hitilafu katika jiometri ya PCB ya pato. Wakati wa kutengeneza PCB za pande mbili, hii imejaa utofauti wa tabaka na matokeo yote Na kwa msaada wa kukimbia "kavu", tunapasha joto karatasi, itaharibika na itakuwa tayari kwa uchapishaji wa templeti. Wakati wa kuchapisha, karatasi itapita kwenye oveni mara ya pili, lakini uboreshaji hautakuwa muhimu sana kukaguliwa mara kadhaa.

Ikiwa PP ni rahisi, unaweza kuichora kwa mikono programu rahisi yenye kiolesura cha Russified Sprint Layout 3.0R (~650 KB).

Washa hatua ya maandalizi Ni rahisi sana kuchora nyaya za umeme zisizo ngumu sana katika programu ya sPlan 4.0 pia ya Russified (~450 KB).

Hivi ndivyo violezo vya picha vilivyomalizika kuonekana, vilivyochapishwa kwenye kichapishi cha Epson Stylus Color 740:

Tunachapisha tu kwa rangi nyeusi, na kuongeza rangi ya juu. Filamu ya uwazi ya nyenzo kwa vichapishaji vya inkjet.

Kuandaa uso wa PP kwa kutumia photoresist

Kwa ajili ya uzalishaji wa PP, vifaa vya karatasi vilivyowekwa na foil ya shaba hutumiwa. Chaguzi za kawaida ni pamoja na unene wa shaba wa 18 na 35 microns. Mara nyingi, kwa ajili ya utengenezaji wa PP nyumbani, karatasi ya maandishi (kitambaa kilichoshinikizwa na gundi katika tabaka kadhaa), fiberglass (sawa, lakini misombo ya epoxy hutumiwa kama gundi) na getinax (karatasi iliyoshinikizwa na gundi) hutumiwa. Chini ya kawaida, sittal na polycor (keramik ya juu-frequency hutumiwa mara chache sana nyumbani), fluoroplastic (plastiki hai). Mwisho huo pia hutumiwa kwa ajili ya utengenezaji wa vifaa vya juu-frequency na, kuwa na sifa nzuri sana za umeme, inaweza kutumika popote na kila mahali, lakini matumizi yake ni mdogo kwa bei yake ya juu.

Awali ya yote, unahitaji kuhakikisha kwamba workpiece haina scratches kina, burrs au maeneo ya kutu. Ifuatayo, inashauriwa kupiga shaba kwenye kioo. Tunapiga rangi bila kuwa na bidii hasa, vinginevyo tutafuta safu nyembamba tayari ya shaba (microns 35) au, kwa hali yoyote, tutafikia unene tofauti wa shaba kwenye uso wa workpiece. Na hii, kwa upande wake, itasababisha viwango tofauti vya etching: itawekwa kwa kasi zaidi ambapo ni nyembamba. Na kondakta mwembamba kwenye ubao sio mzuri kila wakati. Hasa ikiwa ni ya muda mrefu na sasa ya heshima itapita ndani yake. Ikiwa shaba kwenye workpiece ni ya ubora wa juu, bila dhambi, basi inatosha kufuta uso.

Kuomba photoresist kwenye uso wa workpiece

Tunaweka ubao kwenye uso ulio na usawa au uliowekwa kidogo na kutumia muundo kutoka kwa kifurushi cha aerosol kutoka umbali wa cm 20. Tunakumbuka kuwa adui muhimu zaidi katika kesi hii ni vumbi. Kila chembe ya vumbi juu ya uso wa workpiece ni chanzo cha matatizo. Ili kuunda mipako ya sare, nyunyiza erosoli kwa mwendo wa zigzag unaoendelea, kuanzia kona ya juu kushoto. Usitumie erosoli kwa wingi wa ziada, kwa sababu hii itasababisha smudges zisizohitajika na kusababisha kuundwa kwa unene wa mipako isiyo ya sare, inayohitaji muda mrefu wa mfiduo. Katika majira ya joto kwa joto la juu mazingira Matibabu ya upya inaweza kuwa muhimu, au erosoli inaweza kuhitaji kunyunyiziwa kutoka umbali mfupi ili kupunguza hasara za uvukizi. Wakati wa kunyunyizia dawa, usiweke mfereji sana; hii inasababisha kuongezeka kwa matumizi ya gesi ya propellant na, kwa sababu hiyo, erosoli inaweza kuacha kufanya kazi, ingawa bado kuna photoresist ndani yake. Ikiwa unapata matokeo yasiyo ya kuridhisha wakati wa kupiga picha ya mipako ya dawa, tumia mipako ya spin. Katika kesi hii, photoresist inatumiwa kwenye ubao uliowekwa kwenye meza inayozunguka na gari la 300-1000 rpm. Baada ya kumaliza mipako, bodi haipaswi kuwa wazi kwa mwanga mkali. Kulingana na rangi ya mipako, unaweza takriban kuamua unene wa safu iliyowekwa:

• mwanga kijivu bluu 1-3 microns;
• giza kijivu bluu 3-6 microns;
• bluu 6-8 microns;
• bluu giza zaidi ya 8 microns.

Juu ya shaba, rangi ya mipako inaweza kuwa na rangi ya kijani.

Nyembamba ya mipako kwenye workpiece, matokeo bora zaidi.

Mimi huzunguka kila wakati mpiga picha. Centrifuge yangu ina kasi ya mzunguko wa 500-600 rpm. Kufunga lazima iwe rahisi, clamping inafanywa tu mwisho wa workpiece. Tunarekebisha kiboreshaji cha kazi, anza centrifuge, nyunyiza katikati ya kiboreshaji na uangalie jinsi mpiga picha. safu nyembamba zaidi huenea juu ya uso. Vikosi vya Centrifugal photoresist ya ziada itatupwa kutoka kwa PCB ya baadaye, kwa hivyo ninapendekeza sana kutoa ukuta wa kinga ili usigeuke. mahali pa kazi kwa banda la nguruwe. Ninatumia sufuria ya kawaida iliyo na shimo katikati. Mhimili wa motor ya umeme hupitia shimo hili, ambalo jukwaa linalowekwa limewekwa kwa namna ya msalaba wa slats mbili za alumini, ambayo masikio ya clamping ya workpiece "hukimbia". Masikio yanafanywa pembe za alumini, imefungwa kwenye reli na kokwa ya bawa. Kwa nini alumini? Mvuto maalum wa chini na, kwa sababu hiyo, kukimbia kidogo wakati katikati ya wingi wa mzunguko hutoka katikati ya mzunguko wa mhimili wa centrifuge. Kwa usahihi zaidi workpiece ni katikati, kupigwa kidogo kutatokea kutokana na eccentricity ya molekuli na jitihada ndogo itahitajika kuunganisha rigidly centrifuge kwa msingi.

Photoresist inatumika. Wacha iwe kavu kwa dakika 15-20, pindua kiboreshaji cha kazi, weka safu kwa upande mwingine. Toa dakika nyingine 15-20 kukauka. Usisahau kwamba jua moja kwa moja na vidole kwenye pande za kazi za workpiece hazikubaliki.

Tanning photoresist juu ya uso wa workpiece

Weka workpiece katika tanuri, hatua kwa hatua kuleta joto hadi 60-70 ° C. Weka kwenye joto hili kwa dakika 20-40. Ni muhimu kwamba hakuna kitu kinachogusa nyuso za workpiece tu kugusa mwisho inaruhusiwa.

Kupanga vifuniko vya picha vya juu na chini kwenye sehemu za kazi

Kila moja ya masks ya picha (juu na chini) inapaswa kuwa na alama ambazo mashimo 2 yanahitajika kufanywa kwenye workpiece ili kuunganisha tabaka. Kadiri alama zinavyotoka kwa kila mmoja, ndivyo usahihi wa upatanishi unavyoongezeka. Kawaida mimi huwaweka diagonally kwenye templates. Kwa mujibu wa alama hizi kwenye workpiece kutumia mashine ya kuchimba visima Tunachimba mashimo mawili madhubuti kwa 90 ° (mashimo nyembamba, usawa sahihi zaidi; mimi hutumia kuchimba visima 0.3 mm) na kusawazisha templeti kando yao, bila kusahau kuwa templeti lazima itumike kwa mpiga picha na upande ambao uchapishaji ulifanywa. Tunasisitiza templates kwa workpiece na glasi nyembamba. Ni vyema kutumia glasi ya quartz kwani inasambaza mionzi ya ultraviolet vizuri zaidi. Plexiglas (plexiglass) inatoa matokeo bora zaidi, lakini ina mali isiyofaa ya kukwangua, ambayo bila shaka itaathiri ubora wa PP. Saa ukubwa mdogo PP, unaweza kutumia kifuniko cha uwazi kutoka kwa ufungaji wa CD. Kwa kukosekana kwa glasi kama hiyo, unaweza kutumia glasi ya kawaida ya dirisha, na kuongeza muda wa mfiduo. Ni muhimu kwamba glasi ni laini, ikihakikisha usawa wa picha kwenye sehemu ya kazi, vinginevyo haitawezekana kupata kingo za ubora wa nyimbo kwenye PCB iliyokamilishwa.

Tupu iliyo na barakoa ya picha chini ya plexiglass. Tunatumia sanduku la CD.

Mfiduo (mwenye mwanga)

Muda unaohitajika kwa mfiduo hutegemea unene wa safu ya photoresist na ukubwa wa chanzo cha mwanga. Photoresist varnish POSITIV 20 ni nyeti kwa mionzi ya ultraviolet, unyeti wa juu hutokea katika eneo hilo na urefu wa 360-410 nm.

Ni bora kufichua chini ya taa ambazo safu ya mionzi iko katika eneo la ultraviolet la wigo, lakini ikiwa huna taa hiyo, unaweza pia kutumia taa za kawaida za incandescent, kuongeza muda wa mfiduo. Usianze kuangaza hadi taa kutoka kwa chanzo imetulia; Wakati wa mfiduo unategemea unene wa mipako na kawaida ni sekunde 60-120 wakati chanzo cha mwanga iko umbali wa cm 25-30 Sahani za kioo zinazotumiwa zinaweza kunyonya hadi 65% ya mionzi ya ultraviolet, hivyo katika hali hiyo ni muhimu kuongeza muda wa mfiduo. Matokeo bora kupatikana kwa kutumia sahani za uwazi za plexiglass. Wakati wa kutumia photoresist na muda mrefu Wakati wa kuhifadhi, muda wa mfiduo unaweza kuhitaji kuongezwa maradufu kumbuka: Wapiga picha wanakabiliwa na kuzeeka!

Mifano ya kutumia vyanzo tofauti vya mwanga:

Taa za UV

Tunafunua kila upande kwa zamu, baada ya kufichua tunaruhusu workpiece kusimama kwa dakika 20-30 mahali pa giza.

Maendeleo ya workpiece wazi

Tunaitengeneza katika suluhisho la NaOH (caustic soda) tazama mwanzo wa makala kwa maelezo zaidi katika halijoto ya 20-25°C. Ikiwa hakuna udhihirisho ndani ya dakika 2 ndogo O muda kwa kuwepo hatarini. Ikiwa inaonekana vizuri, lakini imeosha na maeneo muhimu ulikuwa mwerevu sana katika suluhu (mkusanyiko ni wa juu sana) au muda wa mfiduo kwa chanzo fulani cha mionzi ni mrefu sana au fotomask haina ubora duni, rangi nyeusi iliyochapishwa isiyojaa huruhusu mwanga wa ultraviolet kuangazia kifaa cha kufanya kazi.

Wakati wa kuendeleza, mimi daima kwa uangalifu sana, bila kujitahidi "kusokota" pamba kwenye fimbo ya kioo juu ya maeneo ambayo photoresist iliyojitokeza inapaswa kuosha;

Kuosha sehemu ya kazi kutoka kwa alkali na mabaki ya mpiga picha aliyefichuliwa

Ninafanya hivyo chini ya bomba na maji ya kawaida ya bomba.

Re-tanning photoresist

Tunaweka workpiece katika tanuri, hatua kwa hatua huinua joto na kushikilia kwa joto la 60-100 ° C kwa dakika 60-120;

Kuangalia ubora wa maendeleo

Kwa kifupi (kwa sekunde 5-15) tumbukiza kifaa cha kufanya kazi kwenye suluhisho la kloridi ya feri iliyopashwa joto hadi 50-60 ° C. Suuza haraka na maji yanayotiririka. Katika mahali ambapo hakuna photoresist, etching kubwa ya shaba huanza. Ikiwa photoresist inabaki mahali fulani kwa bahati mbaya, iondoe kwa makini mechanically. Ni rahisi kufanya hivyo kwa scalpel ya kawaida au ya macho, iliyo na optics (glasi za soldering, kioo cha kukuza. A watchmaker, loupe A kwenye tripod, darubini).

Etching

Tunaweka sumu katika suluhisho la kloridi ya feri kwenye joto la 50-60 ° C. Inashauriwa kuhakikisha mzunguko unaoendelea wa suluhisho la etching. Tuna "massage" kwa uangalifu maeneo yenye kutokwa na damu vibaya na swab ya pamba kwenye fimbo ya glasi. Ikiwa kloridi ya feri imeandaliwa upya, muda wa kuchomwa kwa kawaida hauzidi dakika 5-6. Tunaosha workpiece na maji ya bomba.

Bodi iliyowekwa

Jinsi ya kuandaa suluhisho la kujilimbikizia la kloridi ya feri? Futa FeCl 3 katika maji yenye moto kidogo (hadi 40 ° C) hadi itaacha kuyeyuka. Chuja suluhisho. Inapaswa kuhifadhiwa mahali pa baridi, giza kwenye vifungashio visivyo vya metali vilivyofungwa ndani chupa za kioo, Kwa mfano.

Kuondoa photoresist isiyo ya lazima

Tunaosha photoresist kutoka kwa nyimbo na asetoni au kutengenezea kwa rangi za nitro na enamels za nitro.

Kuchimba mashimo

Inashauriwa kuchagua kipenyo cha hatua ya shimo la baadaye kwenye photomask ili iwe rahisi kuchimba baadaye. Kwa mfano, na kipenyo cha shimo kinachohitajika cha 0.6-0.8 mm, kipenyo cha hatua kwenye photomask inapaswa kuwa karibu 0.4-0.5 mm katika kesi hii drill itakuwa vizuri katikati.

Inashauriwa kutumia visima vilivyopakwa CARBIDE ya tungsten: kuchimba visima vinavyotengenezwa kwa vyuma vya kasi ya juu huchakaa haraka sana, ingawa chuma kinaweza kutumika kuchimba shimo moja. kipenyo kikubwa(zaidi ya 2 mm), kwani kuchimba visima vilivyowekwa na carbudi ya tungsten ya kipenyo hiki ni ghali sana. Wakati wa kuchimba mashimo yenye kipenyo cha chini ya 1 mm, ni bora kutumia mashine ya wima, vinginevyo vipande vyako vya kuchimba visima vitavunja haraka. Ikiwa unachimba kwa kuchimba kwa mkono, upotovu hauwezi kuepukika, na kusababisha uunganisho usio sahihi wa mashimo kati ya tabaka. Harakati ya juu-chini kwenye mashine ya kuchimba visima wima ni bora zaidi kutoka kwa mtazamo wa mzigo kwenye chombo. Uchimbaji wa Carbide hufanywa kwa rigid (yaani drill inafaa kabisa kwa kipenyo cha shimo) au shank nene (wakati mwingine huitwa "turbo") ambayo ina ukubwa wa kawaida (kawaida 3.5 mm). Wakati wa kuchimba visima vilivyofunikwa na carbudi, ni muhimu kuimarisha PCB, kwa kuwa kuchimba visima vile, wakati wa kusonga juu, kunaweza kuinua PCB, kupotosha perpendicularity na kubomoa kipande cha bodi.

Uchimbaji wa kipenyo kidogo kawaida huwekwa kwenye chuck ya collet (ukubwa mbalimbali) au chuck ya taya tatu. Kwa fixation sahihi, kuongezeka kwa chuck ya taya tatu sio chaguo bora, na ukubwa mdogo drills (chini ya 1 mm) haraka kufanya grooves katika clamps, kupoteza fixation nzuri. Kwa hivyo kwa kipenyo cha kuchimba chini ya 1 mm, ni bora kutumia chuck ya collet. Ili kuwa katika upande salama, nunua seti ya ziada iliyo na koleti za ziada kwa kila saizi. Baadhi ya kuchimba visima vya bei nafuu huja na kola za plastiki;

Ili kupata usahihi unaokubalika, inahitajika kupanga vizuri mahali pa kazi, ambayo ni, kwanza, kuhakikisha. taa nzuri bodi wakati wa kuchimba visima. Kwa kufanya hivyo, unaweza kutumia taa ya halogen, kuunganisha kwa tripod ili uweze kuchagua nafasi (kuangazia upande wa kulia). Pili, kuongeza uso wa kazi takriban sm 15 juu ya meza ya meza kwa udhibiti bora wa kuona juu ya mchakato. Itakuwa wazo nzuri ya kuondoa vumbi na chips wakati wa kuchimba visima (unaweza kutumia safi ya kawaida ya utupu), lakini hii sio lazima. Ikumbukwe kwamba vumbi kutoka kwa fiberglass inayozalishwa wakati wa kuchimba visima ni caustic sana na, ikiwa inawasiliana na ngozi, husababisha hasira ya ngozi. Na hatimaye, wakati wa kufanya kazi, ni rahisi sana kutumia kubadili mguu wa mashine ya kuchimba visima.

Ukubwa wa kawaida wa shimo:

• kupitia 0.8 mm au chini;
• nyaya jumuishi, resistors, nk. 0.7-0.8 mm;
• diode kubwa (1N4001) 1.0 mm;
• vitalu vya mawasiliano, trimmers hadi 1.5 mm.

Jaribu kuepuka mashimo yenye kipenyo cha chini ya 0.7 mm. Daima weka angalau drill mbili za vipuri za mm 0.8 au ndogo zaidi, kwani huvunjika kila wakati wakati unahitaji kuagiza haraka. Drills 1 mm na kubwa ni ya kuaminika zaidi, ingawa itakuwa nzuri kuwa na vipuri kwao. Wakati unahitaji kufanya bodi mbili zinazofanana, unaweza kuzichimba wakati huo huo ili kuokoa muda. Katika kesi hiyo, ni muhimu kwa makini sana kuchimba mashimo katikati ya pedi ya mawasiliano karibu na kila kona ya PCB, na kwa bodi kubwa, mashimo iko karibu na katikati. Weka mbao juu ya nyingine na, kwa kutumia mashimo ya katikati ya 0.3mm katika pembe mbili kinyume na pini kama vigingi, weka mbao kwa kila mmoja.

Ikiwa ni lazima, unaweza kukabiliana na mashimo na drills kubwa za kipenyo.

Uwekaji wa shaba kwenye PP

Ikiwa unahitaji bati nyimbo kwenye PCB, unaweza kutumia chuma cha soldering, solder laini ya kiwango cha chini, flux ya pombe-rosin na braid coaxial cable. Kwa kiasi kikubwa, wao huweka bati katika bafu zilizojaa wauzaji wa joto la chini na kuongeza ya fluxes.

Kuyeyuka maarufu na rahisi kwa tinning ni aloi ya kiwango cha chini "Rose" (bati 25%, risasi 25%, bismuth 50%), kiwango cha kuyeyuka ambacho ni 93-96 ° C. Kutumia koleo, weka ubao chini ya kiwango cha kuyeyuka kwa kioevu kwa sekunde 5-10 na, baada ya kuiondoa, angalia ikiwa uso wote wa shaba umefunikwa sawasawa. Ikiwa ni lazima, operesheni inarudiwa. Mara tu baada ya kuondoa bodi kutoka kwa kuyeyuka, mabaki yake yanaondolewa ama kwa kutumia squeegee ya mpira au kwa kutetemeka kwa kasi kwa mwelekeo kwa ndege ya bodi, ikishikilia kwenye clamp. Njia nyingine ya kuondoa mabaki ya aloi ya Rose ni kuwasha ubao kwenye kabati ya joto na kuitingisha. Uendeshaji unaweza kurudiwa ili kufikia mipako ya mono-thickness. Ili kuzuia oxidation ya kuyeyuka kwa moto, glycerini huongezwa kwenye chombo cha tinning ili kiwango chake kinafunika kuyeyuka kwa 10 mm. Baada ya mchakato kukamilika, bodi huosha kutoka kwa glycerini katika maji ya bomba. Makini! Shughuli hizi zinahusisha kufanya kazi na mitambo na vifaa vinavyotokana na joto la juu, hivyo ili kuzuia kuchoma ni muhimu kutumia glavu za kinga, glasi na aproni.

Uendeshaji wa tinning na aloi ya risasi ya bati huendelea sawa, lakini zaidi joto la juu melt hupunguza upeo wa matumizi ya njia hii katika hali ya utayarishaji wa ufundi.

Baada ya kutengeneza, usisahau kusafisha bodi kutoka kwa flux na kuifuta kabisa.

Ikiwa una uzalishaji mkubwa, unaweza kutumia tinning ya kemikali.

Kuweka mask ya kinga

Operesheni za kutumia kinyago cha kinga hurudia kila kitu kilichoandikwa hapo juu: tunaweka mpiga picha, kausha, kupaka rangi, kuweka picha za barakoa katikati, kuifunua, kuikuza, kuiosha na kuipaka tena. Bila shaka, tunaruka hatua za kuangalia ubora wa maendeleo, etching, kuondoa photoresist, tinning na kuchimba visima. Mwishowe, onya mask kwa masaa 2 kwa joto la 90-100 ° C - itakuwa na nguvu na ngumu, kama glasi. Mask iliyoundwa inalinda uso wa PP kutokana na mvuto wa nje na inalinda dhidi ya mzunguko mfupi wa kinadharia wakati wa operesheni. Pia ina jukumu muhimu katika soldering moja kwa moja: inazuia solder kutoka "kukaa" kwenye maeneo ya karibu, kwa muda mfupi-circuit yao.

Hiyo ndiyo yote, bodi ya mzunguko iliyochapishwa mara mbili na mask iko tayari

Ilinibidi kufanya PP kwa njia hii na upana wa nyimbo na hatua kati yao hadi 0.05 mm (!). Lakini hii tayari ni kazi ya kujitia. Na bila juhudi maalum unaweza kufanya PP na upana wa wimbo na hatua kati yao ya 0.15-0.2 mm.

Sikupaka kinyago kwenye ubao ulioonyeshwa kwenye picha;

Bodi ya mzunguko iliyochapishwa katika mchakato wa kufunga vipengele juu yake

Na hapa ndio kifaa chenyewe ambacho PP ilitengenezwa:

Hii ni daraja la simu ya mkononi ambayo inakuwezesha kupunguza gharama ya huduma kwa mara 2-10 mawasiliano ya simu kwa hili ilikuwa na thamani ya kutatanisha na PP;). PCB yenye vipengele vilivyouzwa iko kwenye stendi. Hapo awali, kulikuwa na chaja ya kawaida ya betri za simu za mkononi.

Maelezo ya ziada

Metallization ya mashimo

Unaweza hata metallize mashimo nyumbani. Kwa kufanya hivyo, uso wa ndani wa mashimo hutendewa na ufumbuzi wa 20-30% wa nitrate ya fedha (lapis). Kisha uso husafishwa na squeegee na bodi imekaushwa kwenye mwanga (unaweza kutumia taa ya UV). Kiini cha operesheni hii ni kwamba chini ya ushawishi wa mwanga, nitrati ya fedha hutengana, na inclusions za fedha hubakia kwenye ubao. Ifuatayo, mvua ya kemikali ya shaba kutoka kwa suluhisho hufanywa: sulfate ya shaba (sulfate ya shaba) 2 g, caustic soda 4 g, amonia asilimia 25 1 ml, glycerin 3.5 ml, formaldehyde 10 asilimia 8-15 ml, maji 100 ml. Maisha ya rafu ya suluhisho iliyoandaliwa ni mafupi sana; Baada ya kuweka shaba, bodi huosha na kukaushwa. Safu inageuka kuwa nyembamba sana; unene wake lazima uongezwe hadi microns 50 kwa njia ya galvanic.

Suluhisho la kutumia uwekaji wa shaba kwa kutumia umeme:
Kwa lita 1 ya maji, 250 g ya sulfate ya shaba (sulfate ya shaba) na 50-80 g ya asidi ya sulfuriki iliyojilimbikizia. Anode ni sahani ya shaba iliyosimamishwa sambamba na sehemu inayopakwa. Voltage inapaswa kuwa 3-4 V, msongamano wa sasa 0.02-0.3 A/cm 2, joto 18-30°C. Ya chini ya sasa, polepole mchakato wa metallization, lakini bora zaidi ya mipako inayotokana.

Kipande cha bodi ya mzunguko iliyochapishwa inayoonyesha metali kwenye shimo

Wapiga picha wa nyumbani

Photoresist kulingana na gelatin na bichromate ya potasiamu:
Suluhisho la kwanza: 15 g ya gelatin kumwaga 60 ml maji ya kuchemsha na kuondoka kwa kuvimba kwa masaa 2-3. Baada ya gelatin kuvimba, weka chombo umwagaji wa maji kwa joto la 30-40 ° C mpaka gelatin itapasuka kabisa.
Suluhisho la pili: kufuta 5 g ya dichromate ya potasiamu (chrompic, poda ya machungwa mkali) katika 40 ml ya maji ya moto. Kuyeyusha katika mwanga mdogo, uliotawanyika.
Mimina pili katika suluhisho la kwanza kwa kuchochea kwa nguvu. Ongeza matone machache kwenye mchanganyiko unaosababishwa kwa kutumia pipette. amonia mpaka rangi ya majani inapatikana. Emulsion hutumiwa kwenye bodi iliyoandaliwa chini ya mwanga mdogo sana. Ubao hukaushwa hadi iwe bila tack kwenye joto la kawaida katika giza kamili. Baada ya kufichuliwa, suuza ubao chini ya mwanga mdogo wa mazingira katika maji ya joto ya kukimbia hadi gelatin isiyotiwa mafuta iondolewa. Ili kutathmini vizuri matokeo, unaweza kuchora maeneo na gelatin isiyoondolewa na suluhisho la permanganate ya potasiamu.

Mpiga picha aliyeboreshwa nyumbani:
Suluhisho la kwanza: 17 g ya gundi ya kuni, 3 ml ya suluhisho la maji ya amonia, 100 ml ya maji, kuondoka kwa kuvimba kwa siku, kisha joto katika umwagaji wa maji saa 80 ° C hadi kufutwa kabisa.
Suluhisho la pili: 2.5 g dichromate ya potasiamu, 2.5 g dichromate ya amonia, 3 ml ya suluhisho la maji ya amonia, 30 ml ya maji, 6 ml ya pombe.
Wakati suluhisho la kwanza limepozwa hadi 50 ° C, mimina suluhisho la pili ndani yake kwa kuchochea kwa nguvu na kuchuja mchanganyiko unaosababishwa. shughuli hii na inayofuata lazima ifanyike katika chumba chenye giza, mwanga wa jua haikubaliki!) Emulsion inatumika kwa joto la 30-40 ° C. Endelea kama katika mapishi ya kwanza.

Mpiga picha kulingana na dichromate ya ammoniamu na pombe ya polyvinyl:
Kuandaa suluhisho: pombe ya polyvinyl 70-120 g / l, bichromate ya ammoniamu 8-10 g / l, pombe ya ethyl 100-120 g / l. Epuka mwanga mkali! Omba katika tabaka 2: safu ya kwanza kukausha kwa dakika 20-30 kwa 30-45 ° C safu ya pili kukausha kwa dakika 60 kwa 35-45 ° C. Msanidi suluhisho la pombe la ethyl 40%.

Usafishaji wa kemikali

Kwanza kabisa, bodi lazima ichaguliwe ili kuondoa oksidi ya shaba iliyoundwa: sekunde 2-3 katika suluhisho la 5% ya asidi hidrokloric, ikifuatiwa na suuza katika maji ya bomba.

Inatosha tu kutekeleza tinning ya kemikali kwa kuzamisha ubao katika suluhisho la maji yenye kloridi ya bati. Kutolewa kwa bati juu ya uso wa mipako ya shaba hutokea wakati wa kuzama katika suluhisho la chumvi la bati ambalo uwezo wa shaba ni zaidi ya umeme kuliko nyenzo za mipako. Badilisha katika uwezo katika mwelekeo sahihi Hii inawezeshwa na kuanzishwa kwa kiongeza ngumu, thiocarbamide (thiourea), kwenye suluhisho la chumvi ya bati. Aina hii ya suluhisho ina muundo ufuatao (g/l):

Miongoni mwa suluhu zilizoorodheshwa, suluhu 1 na 2 ndizo zinazojulikana zaidi Wakati mwingine, matumizi ya sabuni ya Maendeleo kwa kiasi cha 1 ml/l hupendekezwa kama kiboreshaji cha suluhu ya kwanza. Kuongeza 2-3 g/l nitrati ya bismuth kwenye suluhisho la 2 husababisha mvua ya aloi iliyo na hadi 1.5% ya bismuth, ambayo inaboresha uuzwaji wa mipako (inazuia kuzeeka) na huongeza sana maisha ya rafu ya PCB iliyokamilishwa kabla ya kuuza. vipengele.

Ili kuhifadhi uso, dawa za erosoli kulingana na nyimbo za fluxing hutumiwa. Baada ya kukausha, varnish iliyowekwa kwenye uso wa workpiece huunda filamu yenye nguvu, laini ambayo inazuia oxidation. Moja ya dutu maarufu ni "SOLDERLAC" kutoka Cramolin. Uchimbaji unaofuata unafanywa moja kwa moja kwenye uso wa kutibiwa bila kuondolewa kwa varnish ya ziada. Katika matukio muhimu hasa ya soldering, varnish inaweza kuondolewa kwa ufumbuzi wa pombe.

Ufumbuzi wa uwekaji tini wa Bandia huharibika kadiri muda unavyopita, hasa unapowekwa hewani. Kwa hiyo, ikiwa una maagizo makubwa mara kwa mara, basi jaribu kuandaa kiasi kidogo cha ufumbuzi mara moja, kutosha kwa tinning kiasi kinachohitajika cha PP, na kuhifadhi suluhisho iliyobaki kwenye chombo kilichofungwa (chupa za aina zinazotumiwa katika kupiga picha ambazo hazifanyi kazi). kuruhusu hewa kupita ni bora). Pia ni muhimu kulinda suluhisho kutokana na uchafuzi, ambayo inaweza kuharibu sana ubora wa dutu.

Kwa kumalizia, nataka kusema kwamba bado ni bora kutumia photoresists zilizopangwa tayari na usijisumbue na mashimo ya metali nyumbani bado hautapata matokeo mazuri.

Shukrani nyingi kwa mgombea wa sayansi ya kemikali Filatov Igor Evgenievich kwa mashauriano kuhusu masuala yanayohusiana na kemia.
Pia nataka kutoa shukrani zangu Igor Chudakov."

Katika makala hii nataka kuelezea teknolojia ya laser-chuma (LUT) kwa ajili ya uzalishaji wa bodi za mzunguko zilizochapishwa, ambazo mimi mwenyewe nimekuwa nikitumia kwa muda mrefu sana. Teknolojia hii imeelezewa kwenye tovuti nyingi, lakini kwa kuwa tayari uko kwenye tovuti yangu unaweza kuisoma hapa.

Teknolojia ya ironing ya laser - hatua za utekelezaji

Hatua #1. Tunachora bodi kwenye kompyuta. Unaweza kutumia programu maalum ambazo huweka waya kiotomatiki kulingana na mchoro wa mpangilio, Ninatumia programu kwa hili. Kabla ya hayo, kwa nyaya ndogo, nilikuwa nikiitumia, ambayo, kwa njia, pia ni programu rahisi.

Hatua #2. Tupu kwa bodi ya mzunguko iliyochapishwa ya baadaye hukatwa kwa laminate ya fiberglass ya foil. Ifuatayo, upande ambao waendeshaji watakuwa unahitaji kusafishwa, angalau na sifuri sawa, lakini mimi niko. hivi majuzi Ninafanya hivi na kifutio cha kawaida. Kisha upande wa foil lazima upunguzwe na asetoni.

Hatua #3. Kutumia printer ya laser, tunachapisha muundo wa nyimbo za bodi ya mzunguko kwenye karatasi nyembamba ya glossy. Ninatumia aina hii ya karatasi kutoka kwa orodha ya vipengele vya elektroniki, ambayo wakati mmoja ilitumwa kwangu kwa bure kutoka kwenye tovuti fulani, sikumbuki sasa.

Kabla ya kuchapisha mchoro, inashauriwa kukimbia karatasi moja ili joto la ngoma. Kisha, katika mipangilio ya printa, unahitaji kuzima hali ya uchumi wa toner ili uchapishaji umejaa iwezekanavyo.

Hatua #4. Baada ya picha kuchapishwa, tunakata muhtasari, bila kusahau kuondoka kando takriban sawa na upana na urefu wa ubao. Weka karatasi uso juu. Andaa vipande vya mkanda wa karatasi kuhusu urefu wa sentimita. Ifuatayo, tunaweka ubao na upande wa foil kwenye karatasi, tukiweka kwa usahihi kando ya contour.

Kisha, ukisisitiza ubao kwa karatasi, funga kwa makini kando ya karatasi, uimarishe na vipande vya mkanda vilivyoandaliwa tayari.

Sasa tunachukua chuma cha kawaida, kilichowashwa kwa joto la juu, na kwa uangalifu chuma ubao uliofunikwa kwenye karatasi kutoka upande wa mchoro.

Ni muhimu sio kushinikiza sana kwani kuna hatari kwamba tona inaweza kunyunyiza.

Hatua ya 5. Kisha tunaweka ubao na karatasi iliyokwama katika maji ya moto kwa karibu digrii 50 na kusubiri hadi karatasi iwe mvua.

Baada ya karatasi kuvimba, lazima itenganishwe kwa uangalifu na ubao. Piga karatasi iliyobaki na kidole chako chini ya maji. Tunaangalia bodi iliyokaushwa kwa kasoro iwezekanavyo; ikiwa toner bado inatoka mahali, inaweza kukamilika kwa alama ya kudumu ya kawaida.

Hatua ya 6. Tunaweka ubao wetu katika kloridi ya feri. Ili mchakato wa etching uendelee haraka, suluhisho lazima liwe moto hadi digrii 40-50.

Masharti yamewashwa mfano maalum. Kwa mfano, unahitaji kufanya bodi mbili. Moja ni adapta kutoka kwa aina moja ya kesi hadi nyingine. Ya pili ni kuchukua nafasi ya microcircuit kubwa na kifurushi cha BGA na mbili ndogo, na vifurushi vya TO-252, na vipinga vitatu. Ukubwa wa bodi: 10x10 na 15x15 mm. Kuna chaguzi 2 za kutengeneza bodi za mzunguko zilizochapishwa katika: kutumia photoresist na njia ya "laser iron". Tutatumia njia ya "laser chuma".

Mchakato wa kutengeneza bodi za mzunguko zilizochapishwa nyumbani

1. Kuandaa muundo wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa. Ninatumia mpango wa DipTrace: rahisi, haraka, ubora wa juu. Imetengenezwa na wenzetu. Kiolesura cha mtumiaji kinachofaa sana na cha kupendeza, tofauti na PCAD inayokubalika kwa ujumla. Kuna ubadilishaji kuwa umbizo la PCD PCB. Ingawa makampuni mengi ya ndani tayari yameanza kukubali umbizo la DipTrace.

Katika DipTrace una fursa ya kuona uumbaji wako wa baadaye kwa kiasi, ambayo ni rahisi sana na ya kuona. Hii ndio ninapaswa kupata (bodi zinaonyeshwa kwa mizani tofauti):

2. Kwanza, tunaweka alama ya PCB na kukata tupu kwa bodi za mzunguko zilizochapishwa.

4. Usisahau kusafisha na kufuta ubao tupu. Ikiwa huna degreaser, unaweza kwenda juu ya shaba ya fiberglass na eraser. Ifuatayo, kwa kutumia chuma cha kawaida, "tunaunganisha" toner kutoka kwa karatasi hadi bodi ya mzunguko iliyochapishwa ya baadaye. Ninashikilia kwa muda wa dakika 3-4 chini ya shinikizo kidogo mpaka karatasi inageuka njano kidogo. Ninaweka joto kwa kiwango cha juu. Ninaweka karatasi nyingine juu kwa inapokanzwa zaidi, vinginevyo picha inaweza "kuelea". Jambo muhimu hapa - sare ya inapokanzwa na shinikizo.

5. Baada ya hayo, baada ya kuruhusu ubao kuwa baridi kidogo, tunaweka workpiece na karatasi iliyokwama ndani ya maji, ikiwezekana moto. Karatasi ya picha haraka hupata mvua, na baada ya dakika moja au mbili unaweza kuondoa kwa makini safu ya juu.

Katika maeneo ambayo nguzo kubwa ya njia zetu za upitishaji za siku zijazo, karatasi kwenye ubao ni kali sana. Bado hatuigusi.

6. Acha ubao uloweke kwa dakika kadhaa zaidi. Ondoa kwa uangalifu karatasi iliyobaki kwa kutumia kifutio au kusugua kwa kidole chako.

7. Toa workpiece. Ikaushe. Ikiwa mahali fulani nyimbo hazieleweki sana, unaweza kuwafanya kuwa mkali na alama ya CD nyembamba. Ingawa ni bora kuhakikisha kuwa nyimbo zote ni wazi na mkali. Hii inategemea 1) usawa na inapokanzwa kwa kutosha kwa workpiece na chuma, 2) usahihi wakati wa kuondoa karatasi, 3) ubora wa uso wa PCB na 4) uteuzi wa mafanikio wa karatasi. Unaweza kujaribu na hatua ya mwisho ili kupata chaguo linalofaa zaidi.

8. Weka workpiece inayotokana na nyimbo za conductor za baadaye zilizochapishwa juu yake katika suluhisho la kloridi ya feri. Tunaweka sumu kwa masaa 1.5 au 2 Tunapongojea, hebu tufunike "umwagaji" wetu na kifuniko: mafusho ni caustic na sumu.

9. Tunachukua bodi za kumaliza nje ya suluhisho, safisha na kavu. Toner huosha kwa urahisi kutoka kwa ubao kwa kutumia asetoni. Kama unaweza kuona, hata conductors nyembamba zaidi na upana wa 0.2 mm zilitoka vizuri kabisa. Kuna kidogo sana kushoto.

10. Tunapiga bodi za mzunguko zilizochapishwa kwa kutumia njia ya "laser chuma". Tunaosha flux iliyobaki na petroli au pombe.

11. Kilichobaki ni kukata mbao zetu na kuweka vipengele vya redio!

Hitimisho

Kwa ujuzi fulani, njia ya "laser chuma" inafaa kwa ajili ya kufanya bodi rahisi za mzunguko zilizochapishwa nyumbani. Kondakta fupi kutoka 0.2 mm na pana hupatikana wazi kabisa. Kondakta nene hugeuka vizuri kabisa. Wakati wa maandalizi, majaribio ya kuchagua aina ya joto la karatasi na chuma, etching na tinning huchukua takriban masaa 3-5. Lakini ni kasi zaidi kuliko kuagiza bodi kutoka kwa kampuni. Gharama za pesa pia ni ndogo. Kwa ujumla, kwa miradi rahisi ya redio ya amateur ya bajeti, njia inapendekezwa kwa matumizi.

PCB- hii ni msingi wa dielectric, juu ya uso na kwa kiasi ambacho njia za conductive zinatumika kwa mujibu wa mzunguko wa umeme. Bodi ya mzunguko iliyochapishwa imeundwa kwa ajili ya kufunga mitambo Na uunganisho wa umeme kati ya kila mmoja kwa kuuza miongozo ya bidhaa za elektroniki na za umeme zilizowekwa juu yake.

Shughuli za kukata workpiece kutoka kwa fiberglass, mashimo ya kuchimba visima na kuunganisha bodi ya mzunguko iliyochapishwa ili kupata nyimbo zinazobeba sasa, bila kujali njia ya kutumia muundo kwenye bodi ya mzunguko iliyochapishwa, hufanywa kwa kutumia teknolojia sawa.

Teknolojia ya maombi ya mwongozo
Nyimbo za PCB

Kuandaa kiolezo

Karatasi ambayo mpangilio wa PCB huchorwa kawaida ni nyembamba na kwa uchimbaji sahihi zaidi wa mashimo, haswa wakati wa kutumia mwongozo. kuchimba visima vya nyumbani hivyo kwamba drill haina kusababisha upande, ni muhimu kuifanya kuwa mnene zaidi. Ili kufanya hivyo, unahitaji gundi muundo wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa kwenye karatasi nene au kadibodi nyembamba nene kwa kutumia gundi yoyote, kama vile PVA au Moment.

Kukata workpiece

tupu ya laminate ya fiberglass ya foil ya ukubwa unaofaa huchaguliwa, template ya bodi ya mzunguko iliyochapishwa inatumiwa kwa tupu na imeelezwa karibu na mzunguko na alama, penseli laini au kuashiria kwa kitu mkali.

Ifuatayo, laminate ya fiberglass hukatwa kwenye mistari iliyowekwa alama kwa kutumia mkasi wa chuma au kukatwa na hacksaw. Mikasi hukatwa kwa kasi na hakuna vumbi. Lakini lazima tuzingatie kwamba wakati wa kukata na mkasi, fiberglass hupigwa kwa nguvu, ambayo kwa kiasi fulani inazidisha nguvu ya kushikamana ya foil ya shaba na ikiwa vipengele vinahitaji kuuzwa tena, nyimbo zinaweza kuondokana. Kwa hiyo, ikiwa bodi ni kubwa na ina athari nyembamba sana, basi ni bora kuikata kwa kutumia hacksaw.

Template ya muundo wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa imeunganishwa kwenye kazi iliyokatwa kwa kutumia gundi ya Moment, matone manne ambayo hutumiwa kwenye pembe za workpiece.

Kwa kuwa gundi huweka kwa dakika chache tu, unaweza kuanza mara moja kuchimba mashimo kwa vipengele vya redio.

Kuchimba mashimo

Ni bora kuchimba mashimo kwa kutumia mashine maalum ya kuchimba visima mini na drill carbudi na kipenyo cha 0.7-0.8 mm. Ikiwa mashine ya kuchimba mini haipatikani, basi unaweza kuchimba mashimo na kuchimba kwa nguvu ya chini kwa kutumia kuchimba rahisi. Lakini wakati wa kufanya kazi na kuchimba visima kwa mkono wa ulimwengu wote, idadi ya visima vilivyovunjika itategemea ugumu wa mkono wako. Hakika hautaweza kupita kwa kuchimba moja tu.

Ikiwa huwezi kushinikiza kuchimba visima, unaweza kufunika shank yake na tabaka kadhaa za karatasi au safu moja ya sandpaper. Unaweza kuifunga waya mwembamba wa chuma karibu na shank, ugeuke kugeuka.

Baada ya kumaliza kuchimba visima, angalia ikiwa mashimo yote yamechimbwa. Hii inaweza kuonekana wazi ikiwa unatazama bodi ya mzunguko iliyochapishwa hadi kwenye mwanga. Kama unaweza kuona, hakuna mashimo yanayokosekana.

Kutumia mchoro wa topografia

Ili kulinda maeneo ya foil kwenye laminate ya fiberglass ambayo itakuwa njia za conductive kutoka kwa uharibifu wakati wa etching, lazima zifunikwa na mask ambayo inakabiliwa na kufutwa katika suluhisho la maji. Kwa urahisi wa kuchora njia, ni bora kuziweka alama kwa kutumia penseli laini au alama.

Kabla ya kutumia alama, ni muhimu kuondoa athari za gundi ambayo ilitumiwa kuunganisha template ya bodi ya mzunguko iliyochapishwa. Kwa kuwa gundi haijaimarishwa sana, inaweza kuondolewa kwa urahisi kwa kuifunga kwa kidole chako. Uso wa foil lazima pia upunguzwe kwa kutumia kitambaa kwa njia yoyote, kwa mfano asetoni au pombe nyeupe (kinachojulikana kama petroli iliyosafishwa), au yoyote. sabuni kwa kuosha vyombo, kwa mfano Feri.

Baada ya kuashiria nyimbo za bodi ya mzunguko iliyochapishwa, unaweza kuanza kutumia muundo wao. Enamel yoyote ya kuzuia maji ya maji inafaa vizuri kwa njia za kuchora, kwa mfano alkyd enamel ya mfululizo wa PF, diluted kwa msimamo unaofaa na kutengenezea pombe nyeupe. Unaweza kuchora njia na zana tofauti - kalamu ya kuchora glasi au chuma, sindano ya matibabu, na hata kidole cha meno. Katika makala hii nitakuambia jinsi ya kuteka athari za bodi ya mzunguko kwa kutumia kalamu ya kuchora na ballerina, ambayo imeundwa kwa kuchora kwenye karatasi na wino.

Hapo awali, hapakuwa na kompyuta na michoro zote zilichorwa na penseli rahisi kwenye karatasi ya whatman na kisha kuhamishwa kwa wino kwenye karatasi ya kufuatilia, ambayo nakala zilifanywa kwa kutumia kopi.

Kuchora huanza na usafi wa mawasiliano, ambao hutolewa na ballerina. Ili kufanya hivyo, unahitaji kurekebisha pengo la taya za kuteleza za bodi ya kuchora ya ballerina kwa upana wa mstari unaohitajika na, kuweka kipenyo cha mduara, fanya marekebisho na screw ya pili, kusonga blade ya kuchora mbali na mhimili. ya mzunguko.

Ifuatayo, ubao wa kuchora wa ballerina umejaa rangi hadi urefu wa 5-10 mm kwa kutumia brashi. Kwa kutumia safu ya kinga kwenye bodi ya mzunguko iliyochapishwa, rangi ya PF au GF inafaa zaidi, kwa vile inakauka polepole na inakuwezesha kufanya kazi kwa utulivu. Rangi ya chapa ya NTs pia inaweza kutumika, lakini ni ngumu kufanya kazi nayo kwa sababu inakauka haraka. Rangi inapaswa kushikamana vizuri na sio kuenea. Kabla ya uchoraji, unahitaji kuondokana na rangi kwa msimamo wa kioevu, na kuongeza kutengenezea kufaa kwake kidogo kidogo na kuchochea kwa nguvu na kujaribu kuchora kwenye mabaki ya fiberglass. Ili kufanya kazi na rangi, ni rahisi zaidi kuimwaga kwenye chupa ya varnish ya manicure, katika twist ambayo kuna brashi sugu ya kutengenezea imewekwa.

Baada ya kurekebisha ubao wa kuchora wa ballerina na kupata vigezo vya mstari vinavyohitajika, unaweza kuanza kutumia usafi wa mawasiliano. Kwa kufanya hivyo, sehemu kali ya mhimili huingizwa ndani ya shimo na msingi wa ballerina huzungushwa kwenye mduara.

Saa mpangilio sahihi kwa kutumia ubao wa kuchora na msimamo unaotaka wa rangi karibu na mashimo kwenye bodi ya mzunguko iliyochapishwa, miduara ni kamili. sura ya pande zote. Wakati ballerina inapoanza kuchora vibaya, rangi iliyobaki kavu huondolewa kwenye pengo la ubao wa kuchora na kitambaa na ubao wa kuchora umejaa rangi safi. Ili kuteka mashimo yote kwenye bodi hii ya mzunguko iliyochapishwa na miduara ilichukua kujaza mbili tu za kalamu ya kuchora na si zaidi ya dakika mbili za muda.

Mara tu usafi wa pande zote kwenye ubao unapotolewa, unaweza kuanza kuchora njia za conductive kwa kutumia kalamu ya kuchora mkono. Kuandaa na kurekebisha bodi ya kuchora mwongozo sio tofauti na kuandaa ballerina.

Kitu pekee kinachohitajika zaidi ni mtawala wa gorofa, na vipande vya mpira 2.5-3 mm nene vilivyowekwa kwenye moja ya pande zake kando, ili mtawala asiteleze wakati wa operesheni na fiberglass, bila kugusa mtawala, inaweza kupita kwa uhuru. chini yake. Pembetatu ya mbao inafaa zaidi kama mtawala; ni thabiti na wakati huo huo inaweza kutumika kama msaada wa mkono wakati wa kuchora bodi ya mzunguko iliyochapishwa.

Ili kuzuia bodi ya mzunguko iliyochapishwa kutoka kwa kuteleza wakati wa kuchora nyimbo, ni vyema kuiweka kwenye karatasi ya sandpaper, ambayo inajumuisha karatasi mbili za sandpaper zilizofungwa pamoja na pande za karatasi.

Ikiwa wanawasiliana wakati wa kuchora njia na miduara, basi hupaswi kuchukua hatua yoyote. Unahitaji kuruhusu rangi kwenye bodi ya mzunguko iliyochapishwa ikauka mpaka haina doa wakati inaguswa, na utumie ncha ya kisu ili kuondoa sehemu ya ziada ya kubuni. Ili rangi ikauka kwa kasi, bodi inapaswa kuwekwa mahali pa joto, kwa mfano katika wakati wa baridi kwa betri ya joto. Katika majira ya joto - chini ya mionzi ya jua.

Wakati kubuni kwenye bodi ya mzunguko iliyochapishwa inatumiwa kabisa na kasoro zote zinarekebishwa, unaweza kuendelea na etching.

Teknolojia ya kubuni ya bodi ya mzunguko iliyochapishwa
kwa kutumia printa ya laser

Wakati wa kuchapisha kwenye kichapishi cha leza, picha inayoundwa na tona huhamishwa kwa sababu ya umemetuamo kutoka kwenye ngoma ya picha ambayo boriti ya leza ilichora picha hiyo kwenye karatasi. Toner inashikiliwa kwenye karatasi, kuhifadhi picha, tu kutokana na umeme. Ili kurekebisha toner, karatasi hupigwa kati ya rollers, moja ambayo ni tanuri ya joto yenye joto la 180-220 ° C. Toner inayeyuka na kupenya muundo wa karatasi. Mara baada ya kilichopozwa, toner huimarisha na inashikilia kwa nguvu kwenye karatasi. Ikiwa karatasi inapokanzwa tena hadi 180-220 ° C, toner itakuwa tena kioevu. Mali hii ya toner hutumiwa kuhamisha picha za nyimbo zinazobeba sasa kwenye ubao wa mzunguko uliochapishwa nyumbani.

Baada ya faili iliyo na muundo wa PCB iko tayari, unahitaji kuichapisha kwa kutumia printer laser kwenye karatasi. Tafadhali kumbuka kuwa picha ya mchoro wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa kwa teknolojia hii lazima ionekane kutoka upande ambapo sehemu zimewekwa!

Printer ya inkjet haifai kwa madhumuni haya, kwani inafanya kazi kwa kanuni tofauti.

Kuandaa template ya karatasi kwa kuhamisha muundo kwenye bodi ya mzunguko iliyochapishwa Ikiwa unachapisha muundo wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa kwenye karatasi ya kawaida kwa vifaa vya ofisi, basi kutokana na muundo wake wa porous, toner itapenya kwa undani ndani ya mwili wa karatasi na wakati wa kuhamisha toner kwenye bodi ya mzunguko iliyochapishwa, wengi

Ninatumia karatasi ya zamani ya kufuatilia hisa kama karatasi ya kuchapisha muundo wa PCB. Kufuatilia karatasi ni nyembamba sana na haiwezekani kuchapisha template moja kwa moja juu yake hupata wrinkled katika printer. Ili kutatua tatizo hili, kabla ya uchapishaji, unahitaji kutumia tone la gundi yoyote kwenye kipande cha karatasi ya kufuatilia ya ukubwa unaohitajika kwenye pembe na uifanye kwenye karatasi ya ofisi ya A4.

Mbinu hii inakuwezesha kuchapisha muundo wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa hata kwenye karatasi nyembamba au filamu. Ili unene wa toner ya mchoro uwe wa juu, kabla ya uchapishaji, unahitaji kusanidi "Sifa za Printa" kwa kuzima hali ya uchapishaji ya kiuchumi, na ikiwa kazi hii haipatikani, basi chagua aina ya karatasi iliyo ngumu zaidi. mfano kadibodi au kitu sawa. Inawezekana kabisa kwamba hautapata uchapishaji mzuri mara ya kwanza, na itabidi ujaribu kidogo, ukichagua. hali bora uchapishaji wa printa ya laser. Katika uchapishaji unaosababisha wa kubuni, nyimbo na usafi wa mawasiliano wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa lazima iwe mnene bila mapengo au smudging, kwa kuwa retouching katika hatua hii ya kiteknolojia haina maana.

Yote iliyobaki ni kukata karatasi ya kufuatilia kando ya contour na template ya kufanya bodi ya mzunguko iliyochapishwa itakuwa tayari na unaweza kuendelea na hatua inayofuata, kuhamisha picha kwenye laminate ya fiberglass.

Kuhamisha muundo kutoka karatasi hadi fiberglass

Kuhamisha muundo wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa ni hatua muhimu zaidi. Kiini cha teknolojia ni rahisi: karatasi, pamoja na upande wa muundo uliochapishwa wa nyimbo za bodi ya mzunguko iliyochapishwa, hutumiwa kwenye karatasi ya shaba ya fiberglass na kushinikizwa kwa nguvu kubwa. Ifuatayo, sandwich hii huwashwa hadi joto la 180-220 ° C na kisha kilichopozwa kwenye joto la kawaida. Karatasi imevunjwa, na muundo unabaki kwenye bodi ya mzunguko iliyochapishwa.

Mafundi wengine wanapendekeza kuhamisha muundo kutoka kwa karatasi hadi bodi ya mzunguko iliyochapishwa kwa kutumia chuma cha umeme. Nilijaribu njia hii, lakini matokeo hayakuwa thabiti. Ni vigumu wakati huo huo kuhakikisha kwamba toner inapokanzwa kwa joto linalohitajika na kwamba karatasi inasisitizwa sawasawa kwenye uso mzima wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa wakati toner inapofanya ngumu. Matokeo yake, muundo haujahamishwa kabisa na mapungufu yanabaki katika muundo wa nyimbo za bodi za mzunguko zilizochapishwa. Labda chuma haikuwa inapokanzwa vya kutosha, ingawa kidhibiti kiliwekwa kwa joto la juu la chuma. Sikutaka kufungua chuma na kurekebisha thermostat. Kwa hiyo, nilitumia teknolojia nyingine, chini ya kazi kubwa na kutoa matokeo ya asilimia mia moja.

Kwenye kipande cha laminate ya foil iliyokatwa kwa saizi ya bodi ya mzunguko iliyochapishwa na kuchafuliwa na asetoni, niliweka karatasi ya kufuatilia na muundo uliochapishwa kwenye pembe. Juu ya karatasi ya kufuatilia niliweka, kwa shinikizo zaidi hata, visigino vya karatasi za karatasi za ofisi. Mfuko uliopatikana uliwekwa kwenye karatasi ya plywood na kufunikwa juu na karatasi ya ukubwa sawa. Sandwich hii yote ilibanwa kwa nguvu ya juu kabisa katika vibano.

Yote iliyobaki ni joto la sandwich iliyoandaliwa kwa joto la 200 ° C na baridi. Tanuri ya umeme yenye mtawala wa joto ni bora kwa kupokanzwa. Inatosha kuweka muundo ulioundwa kwenye baraza la mawaziri, subiri joto lililowekwa lifikie, na baada ya nusu saa uondoe ubao ili baridi.

Ikiwa huna tanuri ya umeme, unaweza pia kutumia tanuri ya gesi kwa kurekebisha joto kwa kutumia knob ya usambazaji wa gesi kwa kutumia thermometer iliyojengwa. Ikiwa hakuna thermometer au ni kosa, basi wanawake wanaweza kusaidia nafasi ya knob ya kudhibiti ambayo pies hupikwa inafaa.

Kwa kuwa miisho ya plywood ilikuwa imepotoshwa, niliiweka kwa vibano vya ziada ikiwa tu. Ili kuepuka jambo hili, ni bora kubana bodi ya mzunguko iliyochapishwa kati yao karatasi za chuma 5-6 mm nene. Unaweza kuchimba mashimo kwenye pembe zao na kubana bodi za mzunguko zilizochapishwa, kaza sahani kwa kutumia screws na karanga. M10 itakuwa ya kutosha.

Baada ya nusu saa, muundo umepozwa kwa kutosha ili toner iwe ngumu, na bodi inaweza kuondolewa. Kwa mtazamo wa kwanza kwenye bodi ya mzunguko iliyochapishwa iliyoondolewa, inakuwa wazi kwamba toner iliyohamishwa kutoka kwa kufuatilia karatasi hadi kwenye bodi kikamilifu. Karatasi ya kufuatilia inafaa kwa ukali na kwa usawa kando ya mistari ya nyimbo zilizochapishwa, pete za usafi wa mawasiliano na barua za kuashiria.

Karatasi ya kufuatilia ilitoka kwa urahisi kutoka kwa karibu alama zote za bodi ya mzunguko iliyochapishwa; Lakini bado, kulikuwa na mapungufu katika maeneo kadhaa kwenye nyimbo zilizochapishwa. Hii inaweza kutokea kama matokeo ya uchapishaji usio na usawa kutoka kwa kichapishi au uchafu uliobaki au kutu kwenye foil ya fiberglass. Mapengo yanaweza kupakwa rangi yoyote ya kuzuia maji, rangi ya manicure, au kuguswa upya kwa alama.

Kuangalia kufaa kwa alama kwa kugusa tena bodi ya mzunguko iliyochapishwa, unahitaji kuchora mistari kwenye karatasi nayo na unyekeze karatasi kwa maji. Ikiwa mistari haififu, basi alama ya kugusa tena inafaa.

Ni bora etch bodi ya mzunguko iliyochapishwa nyumbani katika suluhisho la kloridi ya feri au peroxide ya hidrojeni na asidi ya citric. Baada ya etching, toner inaweza kuondolewa kwa urahisi kutoka kwa nyimbo zilizochapishwa na swab iliyowekwa kwenye acetone.

Kisha mashimo hupigwa, njia za conductive na usafi wa mawasiliano hupigwa, na radioelements zimefungwa.

Hii ni kuonekana kwa bodi ya mzunguko iliyochapishwa na vipengele vya redio vilivyowekwa juu yake. Matokeo yake ni usambazaji wa nguvu na kitengo cha kubadili kwa mfumo wa elektroniki, unaosaidia choo cha kawaida na kazi ya bidet.

Ufungaji wa PCB

Ili kuondoa foil ya shaba kutoka kwa maeneo yasiyolindwa ya laminate ya fiberglass iliyopigwa wakati wa kutengeneza bodi za mzunguko zilizochapishwa nyumbani, amateurs wa redio kawaida hutumia njia ya kemikali. Bodi ya mzunguko iliyochapishwa imewekwa kwenye suluhisho la etching na, kutokana na mmenyuko wa kemikali, shaba isiyohifadhiwa na mask hupasuka.

Mapishi ya ufumbuzi wa pickling

Kulingana na upatikanaji wa vipengele, wapendaji wa redio hutumia mojawapo ya suluhu zilizotolewa kwenye jedwali hapa chini. Suluhisho za etching hupangwa kwa utaratibu wa umaarufu wa matumizi yao na amateurs wa redio nyumbani.

Jina la suluhisho	Kiwanja	Kiasi	Teknolojia ya kupikia	Faida	Mapungufu
Peroxide ya hidrojeni pamoja na asidi ya citric	Peroxide ya hidrojeni (H 2 O 2)	100 ml	Futa katika suluhisho la peroxide ya hidrojeni 3%. asidi ya citric na chumvi ya meza	Upatikanaji wa vipengele, kasi ya juu ya etching, usalama	Haijahifadhiwa
	Asidi ya citric (C 6 H 8 O 7)	30 g
	Chumvi ya meza(NaCl)	5 g
Suluhisho la maji ya kloridi ya feri	Maji (H2O)	300 ml	KATIKA maji ya joto kufuta kloridi ya feri	Kasi ya kutosha ya etching, inaweza kutumika tena	Upatikanaji mdogo wa kloridi ya feri
	Kloridi ya feri (FeCl 3)	100 g
Peroxide ya hidrojeni pamoja na asidi hidrokloriki	Peroxide ya hidrojeni (H 2 O 2)	200 ml	Mimina 10% ya asidi hidrokloriki kwenye suluhisho la peroksidi ya hidrojeni 3%.	Kiwango cha juu cha etching, kinaweza kutumika tena	Uangalifu mkubwa unahitajika
	Asidi ya hidrokloriki (HCl)	200 ml
Suluhisho la maji la sulfate ya shaba	Maji (H2O)	500 ml	KATIKA maji ya moto(50-80 ° C) kufuta chumvi ya meza, na kisha sulfate ya shaba	Upatikanaji wa Sehemu	Sumu ya sulfate ya shaba na kuwaka polepole, hadi masaa 4
	Sulfate ya shaba(CuSO4)	50 g
	Chumvi ya Jedwali (NaCl)	100 g

Weka bodi za mzunguko zilizochapishwa ndani vyombo vya chuma haviruhusiwi. Ili kufanya hivyo, unahitaji kutumia chombo kilichofanywa kwa kioo, kauri au plastiki. Suluhisho la etching lililotumiwa linaweza kutupwa kwenye mfumo wa maji taka.

Suluhisho la etching la peroxide ya hidrojeni na asidi ya citric

Suluhisho kulingana na peroxide ya hidrojeni na asidi ya citric kufutwa ndani yake ni salama zaidi, ya bei nafuu na ya haraka zaidi ya kufanya kazi. Kati ya suluhisho zote zilizoorodheshwa, hii ndio bora kwa vigezo vyote.

Peroxide ya hidrojeni inaweza kununuliwa katika maduka ya dawa yoyote. Inauzwa kwa namna ya suluhisho la kioevu 3% au vidonge vinavyoitwa hydroperite. Ili kupata suluhisho la kioevu 3% la peroxide ya hidrojeni kutoka kwa hydroperite, unahitaji kufuta vidonge 6 vya uzito wa gramu 1.5 katika 100 ml ya maji.

Asidi ya citric kwa namna ya fuwele inauzwa katika duka lolote la mboga, lililowekwa kwenye mifuko yenye uzito wa gramu 30 au 50. Chumvi ya meza inaweza kupatikana katika nyumba yoyote. 100 ml ya suluhisho la etching inatosha kuondoa foil ya shaba nene ya micron 35 kutoka kwa bodi ya mzunguko iliyochapishwa na eneo la 100 cm 2. Suluhisho lililotumiwa halihifadhiwa na haliwezi kutumika tena. Kwa njia, asidi ya citric inaweza kubadilishwa na asidi ya asetiki, lakini kwa sababu ya harufu yake kali, utakuwa na etch bodi ya mzunguko iliyochapishwa nje.

Suluhisho la kuokota kloridi ya feri

Suluhisho la pili la etching maarufu zaidi ni suluhisho la maji ya kloridi ya feri. Hapo awali, ilikuwa maarufu zaidi, tangu kwa yoyote biashara ya viwanda kloridi ya feri ilikuwa rahisi kupata.

Suluhisho la etching halidai juu ya halijoto; hukauka haraka vya kutosha, lakini kiwango cha uchomaji hupungua kadiri kloridi ya feri kwenye myeyusho inavyotumiwa.

Kloridi ya feri ni ya RISHAI sana na kwa hiyo inachukua haraka maji kutoka hewa. Matokeo yake, kioevu cha njano kinaonekana chini ya jar. Hii haiathiri ubora wa sehemu na kloridi hiyo ya feri inafaa kwa ajili ya kuandaa suluhisho la etching.

Ikiwa ufumbuzi wa kloridi ya feri iliyotumiwa huhifadhiwa kwenye chombo kisichopitisha hewa, inaweza kutumika tena mara nyingi. Chini ya kuzaliwa upya, mimina tu misumari ya chuma kwenye suluhisho (watafunikwa mara moja na safu huru ya shaba). Ikiwa hupata juu ya uso wowote, huacha vigumu-kuondoa matangazo ya njano. Hivi sasa, ufumbuzi wa kloridi ya feri hutumiwa mara kwa mara kwa ajili ya utengenezaji wa bodi za mzunguko zilizochapishwa kutokana na gharama zake za juu.

Suluhisho la etching kulingana na peroxide ya hidrojeni na asidi hidrokloriki

Suluhisho bora la etching, hutoa kasi ya juu ya etching. Asidi ya hidrokloriki, yenye kuchochea kwa nguvu, hutiwa katika suluhisho la maji ya 3% ya peroxide ya hidrojeni katika mkondo mwembamba. Haikubaliki kumwaga peroxide ya hidrojeni kwenye asidi! Lakini kutokana na kuwepo kwa asidi hidrokloriki katika suluhisho la etching, uangalifu mkubwa lazima uchukuliwe wakati wa kuimarisha bodi, kwa kuwa suluhisho huharibu ngozi ya mikono na kuharibu kila kitu kinachokutana nacho. Kwa sababu hii, suluhisho la etching na asidi hidrokloriki Haipendekezi kuitumia nyumbani.

Suluhisho la etching kulingana na sulfate ya shaba

Njia ya utengenezaji wa bodi za mzunguko zilizochapishwa kwa kutumia sulfate ya shaba hutumiwa kwa kawaida ikiwa haiwezekani kuzalisha ufumbuzi wa etching kulingana na vipengele vingine kutokana na kutopatikana kwao. Copper sulfate ni dawa ya kuua wadudu na hutumika sana kudhibiti wadudu katika kilimo. Kwa kuongeza, wakati wa etching ya bodi ya mzunguko iliyochapishwa ni hadi saa 4, wakati ni muhimu kudumisha joto la suluhisho saa 50-80 ° C na kuhakikisha mabadiliko ya mara kwa mara ya suluhisho kwenye uso unaowekwa.

Teknolojia ya etching ya PCB

Kwa etching bodi katika yoyote ya hapo juu etching ufumbuzi, kioo, kauri au sahani za plastiki, kwa mfano kutoka kwa bidhaa za maziwa. Ikiwa huna saizi inayofaa ya chombo, unaweza kuchukua kisanduku chochote kilichotengenezwa kwa karatasi nene au kadibodi ya saizi inayofaa na uweke ndani na uzi wa plastiki. Suluhisho la etching hutiwa ndani ya chombo na bodi ya mzunguko iliyochapishwa imewekwa kwa uangalifu juu ya uso wake, muundo chini. Kutokana na nguvu za mvutano wa uso wa kioevu na uzito wake wa mwanga, bodi itaelea.

Kwa urahisi, unaweza gundi kofia ya chupa ya plastiki katikati ya bodi na gundi ya papo hapo. Cork itatumika wakati huo huo kama kushughulikia na kuelea. Lakini kuna hatari kwamba Bubbles za hewa zitaunda kwenye ubao na shaba haitawekwa katika maeneo haya.

Ili kuhakikisha etching sare ya shaba, unaweza kuweka ubao wa mzunguko uliochapishwa chini ya chombo na muundo ukiangalia juu na mara kwa mara utikise trei kwa mkono wako. Baada ya muda fulani, kulingana na ufumbuzi wa etching, maeneo bila shaba yataanza kuonekana, na kisha shaba itapasuka kabisa juu ya uso mzima wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa.

Baada ya shaba kufutwa kabisa katika suluhisho la etching, bodi ya mzunguko iliyochapishwa huondolewa kwenye umwagaji na kuosha kabisa chini ya maji ya bomba. maji ya bomba. Toner huondolewa kwenye nyimbo na kitambaa kilichowekwa kwenye asetoni, na rangi huondolewa kwa urahisi na kitambaa kilichowekwa kwenye kutengenezea ambacho kiliongezwa kwa rangi ili kupata uthabiti unaohitajika.

Kuandaa bodi ya mzunguko iliyochapishwa kwa ajili ya ufungaji wa vipengele vya redio

Hatua inayofuata ni kuandaa bodi ya mzunguko iliyochapishwa kwa ajili ya ufungaji wa vipengele vya redio. Baada ya kuondoa rangi kutoka kwa ubao, nyimbo zinahitajika kusindika kwa mwendo wa mviringo na faini sandpaper. Hakuna haja ya kubebwa, kwa sababu nyimbo za shaba ni nyembamba na zinaweza kusagwa kwa urahisi. Pasi chache tu zenye abrasive na shinikizo nyepesi zinatosha.

Ifuatayo, njia za sasa za kubeba na usafi wa mawasiliano wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa hupakwa na flux ya pombe-rosin na kuingizwa na solder laini kwa kutumia chuma cha eclectic cha soldering. Ili kuzuia mashimo kwenye bodi ya mzunguko iliyochapishwa kufunikwa na solder, unahitaji kuchukua kidogo kwenye ncha ya chuma cha soldering.

Baada ya kukamilisha utengenezaji wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa, kinachobakia ni kuingiza vipengele vya redio kwenye nafasi zilizopangwa na solder miongozo yao kwa usafi. Kabla ya soldering, miguu ya sehemu lazima iwe na maji ya pombe-rosin flux. Ikiwa miguu ya vipengele vya redio ni ya muda mrefu, basi kabla ya soldering wanahitaji kukatwa na wakataji wa upande kwa urefu wa protrusion juu ya uso wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa ya 1-1.5 mm. Baada ya kukamilisha ufungaji wa sehemu, unahitaji kuondoa rosini iliyobaki kwa kutumia kutengenezea yoyote - pombe, pombe nyeupe au acetone. Wote kwa ufanisi kufuta rosin.

Haikuchukua zaidi ya saa tano kutekeleza mzunguko huu rahisi wa relay wa capacitive kutoka kwa kuwekewa nyimbo za kutengeneza bodi ya saketi iliyochapishwa hadi kuunda sampuli inayofanya kazi, chini ya ilichukua kuandika ukurasa huu.

Jinsi ya kuandaa bodi iliyotengenezwa kwa Eagle kwa uzalishaji

Maandalizi ya uzalishaji yana hatua 2: ukaguzi wa vikwazo vya teknolojia (DRC) na uundaji wa faili za Gerber.

DRC

Kila mtengenezaji wa PCB ana vikwazo vya teknolojia kwa upana wa chini wa nyimbo, mapungufu kati ya nyimbo, kipenyo cha shimo, nk. Ikiwa bodi haipatikani vikwazo hivi, mtengenezaji anakataa kukubali bodi kwa ajili ya uzalishaji.

Wakati wa kuunda faili ya PCB, vikwazo vya teknolojia ya chaguo-msingi vinawekwa kutoka kwa faili ya default.dru kwenye saraka ya dru. Kwa kawaida, mipaka hii hailingani na wale wa wazalishaji halisi, hivyo wanahitaji kubadilishwa. Inawezekana kuweka vikwazo tu kabla ya kuzalisha faili za Gerber, lakini ni bora kufanya hivyo mara baada ya kuzalisha faili ya bodi. Ili kuweka vikwazo, bonyeza kitufe cha DRC

Mapungufu

Nenda kwenye kichupo cha Kusafisha, ambapo unaweka mapungufu kati ya waendeshaji. Tunaona sehemu 2: Ishara tofauti Na Ishara sawa. Ishara tofauti- huamua mapungufu kati ya vipengele vya ishara tofauti. Ishara sawa- huamua mapungufu kati ya vipengele vya ishara sawa. Unaposonga kati ya sehemu za ingizo, picha inabadilika ili kuonyesha maana ya thamani iliyoingizwa. Vipimo vinaweza kubainishwa katika milimita (mm) au maelfu ya inchi (mil, 0.0254 mm).

Umbali

Kwenye kichupo cha Umbali, umbali wa chini kati ya shaba na makali ya bodi imedhamiriwa ( Shaba/Kipimo) na kati ya kingo za mashimo ( Kuchimba/Shimo)

Vipimo vya chini

Kwenye kichupo cha Ukubwa kwa bodi zenye pande mbili, vigezo 2 vinaeleweka: Upana wa Chini - upana wa chini kondakta na Kiwango cha chini cha Drill- kipenyo cha chini cha shimo.

Mikanda

Kwenye kichupo cha Kuunganisha tena, unaweka saizi za bendi karibu na vias na pedi za mawasiliano za vifaa vya risasi. Upana wa ukanda umewekwa kama asilimia ya kipenyo cha shimo, na unaweza kuweka kikomo kwa upana wa chini na wa juu. Kwa bodi za pande mbili vigezo vina maana Pedi/Juu, Pedi/Chini(pedi kwenye safu ya juu na chini) na Kupitia/Nje(kupitia).

Vinyago

Kwenye kichupo cha Masks, unaweka mapengo kutoka kwa ukingo wa pedi hadi mask ya solder ( Acha) na kuweka solder ( Cream) Vibali vimewekwa kama asilimia ya saizi ndogo ya pedi, na unaweza kuweka kikomo cha kibali cha chini na cha juu zaidi. Ikiwa mtengenezaji wa bodi hajataja mahitaji maalum, unaweza kuacha maadili ya msingi kwenye kichupo hiki.

Kigezo Kikomo inafafanua kipenyo cha chini cha via ambacho hakitafunikwa na mask. Kwa mfano, ikiwa unataja 0.6mm, kisha vias yenye kipenyo cha 0.6mm au chini itafunikwa na mask.

Inaendesha skanning

Baada ya kuweka vikwazo, nenda kwenye kichupo Faili. Unaweza kuhifadhi mipangilio kwenye faili kwa kubofya kitufe Hifadhi Kama.... Katika siku zijazo, unaweza kupakua haraka mipangilio ya bodi zingine ( Pakia...).

Kwa kugusa kifungo Omba vikwazo vya teknolojia vilivyowekwa vinatumika kwa faili ya PCB. Inathiri tabaka tStop, bStop, tCream, bCream. Vias na pin pedi pia zitabadilishwa ukubwa ili kukidhi vikwazo vilivyobainishwa kwenye kichupo Weka upya.

Kubonyeza kitufe Angalia huanza mchakato wa udhibiti wa vikwazo. Ikiwa bodi hukutana na vikwazo vyote, ujumbe utaonekana kwenye mstari wa hali ya programu Hakuna makosa. Ikiwa bodi haipiti ukaguzi, dirisha inaonekana Makosa ya DRC

Dirisha lina orodha ya makosa ya DRC, inayoonyesha aina ya makosa na safu. Unapobofya mara mbili kwenye mstari, eneo la ubao na kosa litaonyeshwa katikati ya dirisha kuu. Aina za makosa:

pengo ndogo sana

kipenyo cha shimo ni kidogo sana

makutano ya nyimbo na ishara tofauti

foil karibu sana na makali ya ubao

Baada ya kurekebisha makosa, unahitaji kuendesha udhibiti tena na kurudia utaratibu huu mpaka makosa yote yameondolewa. Bodi sasa iko tayari kutoa faili za Gerber.

Inazalisha faili za Gerber

Kutoka kwa menyu Faili kuchagua Kichakataji cha CAM. Dirisha litaonekana Kichakataji cha CAM.

Seti ya vigezo vya kutengeneza faili inaitwa kazi. Kazi ina sehemu kadhaa. Sehemu inafafanua vigezo vya pato la faili moja. Kwa chaguo-msingi, usambazaji wa Eagle unajumuisha kazi gerb274x.cam, lakini ina vikwazo 2. Kwanza, tabaka za chini zinaonyeshwa kwenye picha ya kioo, na pili, faili ya kuchimba visima sio pato (ili kuzalisha kuchimba, utahitaji kufanya kazi nyingine). Kwa hiyo, hebu fikiria kuunda kazi kutoka mwanzo.

Tunahitaji kuunda faili 7: mipaka ya ubao, shaba juu na chini, skrini ya hariri juu, barakoa ya solder juu na chini, na kidogo ya kuchimba.

Hebu tuanze na mipaka ya bodi. Katika uwanja Sehemu ingiza jina la sehemu. Kuangalia kile kilicho kwenye kikundi Mtindo imewekwa pekee pos. Uratibu, Boresha Na Pedi za kujaza. Kutoka kwenye orodha Kifaa kuchagua GERBER_RS274X. Katika uwanja wa pembejeo Faili Jina la faili ya pato limeingizwa. Ni rahisi kuweka faili katika saraka tofauti, kwa hivyo katika uwanja huu tutaingia %P/gerber/%N.Edge.grb . Hii inamaanisha saraka ambapo faili ya chanzo cha bodi iko, saraka ndogo gerber, jina la faili la bodi asili (hakuna kiendelezi .brd) ikiwa imeongezwa mwishoni .Edge.grb. Tafadhali kumbuka kuwa saraka ndogo hazijaundwa kiotomatiki, kwa hivyo utahitaji kuunda saraka kabla ya kutengeneza faili gerber katika saraka ya mradi. Katika mashamba Kukabiliana ingiza 0. Katika orodha ya tabaka, chagua safu tu Dimension. Hii inakamilisha uundaji wa sehemu.

Ili kuunda sehemu mpya, bofya Ongeza. Kichupo kipya kinaonekana kwenye dirisha. Tunaweka vigezo vya sehemu kama ilivyoelezwa hapo juu, kurudia mchakato kwa sehemu zote. Kwa kweli, kila sehemu lazima iwe na seti yake ya tabaka:

shaba juu - Juu, Pedi, Vias

chini ya shaba - Chini, Pedi, Vias

uchapishaji wa silkscreen juu - tPlace, tDocu, tNames

mask juu - tStop

mask kutoka chini - bStop

kuchimba visima - Kuchimba, Mashimo

na jina la faili, kwa mfano:

shaba juu - %P/gerber/%N.TopCopper.grb

shaba ya chini - %P/gerber/%N.BottomCopper.grb

uchapishaji wa skrini ya hariri juu - %P/gerber/%N.TopSilk.grb

barakoa juu - %P/gerber/%N.TopMask.grb

barakoa ya chini - %P/gerber/%N.BottomMask.grb

kuchimba visima - %P/gerber/%N.Drill.xln

Kwa faili ya kuchimba visima, kifaa cha pato ( Kifaa) inapaswa kuwa EXCELLON, hapana GERBER_RS274X

Inapaswa kukumbushwa katika akili kwamba baadhi ya wazalishaji wa bodi hukubali tu faili zilizo na majina katika muundo wa 8.3, yaani, si zaidi ya wahusika 8 katika jina la faili, si zaidi ya wahusika 3 katika ugani. Hii inapaswa kuzingatiwa wakati wa kutaja majina ya faili.

Tunapata zifuatazo:

Kisha fungua faili ya bodi ( Faili => Fungua => Bodi) Hakikisha faili ya ubao imehifadhiwa! Bofya Mchakato wa Kazi- na tunapata seti ya faili ambazo zinaweza kutumwa kwa mtengenezaji wa bodi. Tafadhali kumbuka kuwa pamoja na faili halisi za Gerber, faili za habari pia zitatolewa (pamoja na viendelezi .gpi au .dri) - huna haja ya kuwatuma.

Unaweza pia kuonyesha faili kutoka kwa sehemu za kibinafsi tu kwa kuchagua kichupo unachotaka na kubofya Sehemu ya Mchakato.

Kabla ya kutuma faili kwa mtengenezaji wa bodi, ni muhimu kuchungulia kile umetoa kwa kutumia kitazamaji cha Gerber. Kwa mfano, ViewMate kwa Windows au kwa Linux. Inaweza pia kuwa muhimu kuhifadhi ubao kama PDF (kwenye kihariri cha ubao cha Faili->Chapisha->kitufe cha PDF) na kutuma faili hii kwa mtengenezaji pamoja na gerberas. Kwa sababu wao ni watu pia, hii itawasaidia kutofanya makosa.

Shughuli za kiteknolojia ambazo lazima zifanyike wakati wa kufanya kazi na mpiga picha wa SPF-VShch

1. Maandalizi ya uso.
a) kusafisha na poda iliyosafishwa ("Marshalit"), saizi ya M-40, kuosha na maji
b) kuokota kwa suluhisho la asidi ya sulfuriki 10% (sekunde 10-20), suuza na maji.
c) kukausha kwa T=80-90 gr.C.
d) angalia - ikiwa ndani ya sekunde 30. filamu inayoendelea inabaki juu ya uso - substrate iko tayari kutumika,
ikiwa sivyo, rudia tena.

2. Maombi ya photoresist.
Photoresist inatumiwa kwa kutumia laminator yenye Tshaft = 80 g.C. (angalia maagizo ya kutumia laminator).
Kwa kusudi hili, substrate ya moto (baada ya tanuri ya kukausha) wakati huo huo na filamu kutoka kwa roll ya SPF inaelekezwa kwenye pengo kati ya shafts, na filamu ya polyethilini (matte) inapaswa kuelekezwa kuelekea upande wa shaba wa uso. Baada ya kushinikiza filamu kwenye substrate, harakati za shafts huanza, wakati filamu ya polyethilini huondolewa, na safu ya photoresist imevingirwa kwenye substrate. Filamu ya kinga ya lavsan inabaki juu. Baada ya hayo, filamu ya SPF hukatwa pande zote kwa saizi ya substrate na kuwekwa kwenye joto la kawaida kwa dakika 30. Mfiduo kwa muda wa dakika 30 hadi siku 2 katika giza kwenye joto la kawaida huruhusiwa.

3. Mfiduo.
Mfiduo kupitia fotomask hufanywa kwa kutumia mitambo ya SKTSI au I-1 yenye taa za UV kama vile DRKT-3000 au LUF-30 na ombwe la 0.7-0.9 kg/cm2. Muda wa mfiduo (kupata picha) umewekwa na usakinishaji wenyewe na huchaguliwa kwa majaribio. Template lazima isisitizwe vizuri kwa substrate! Baada ya mfiduo, workpiece huhifadhiwa kwa dakika 30 (hadi saa 2 inaruhusiwa).

4. Udhihirisho.
Baada ya mfiduo, mchoro unatengenezwa. Kwa kusudi hili, safu ya juu ya kinga, filamu ya lavsan, imeondolewa kwenye uso wa substrate. Baada ya hayo, workpiece inaingizwa kwenye suluhisho la soda ash (2%) katika T = 35 g.C. Baada ya sekunde 10, anza mchakato wa kuondoa sehemu isiyo wazi ya photoresist kwa kutumia swab ya mpira wa povu. Wakati wa udhihirisho huchaguliwa kwa majaribio.
Kisha substrate hutolewa kutoka kwa msanidi programu, kuosha kwa maji, kuchujwa (sekunde 10) na suluhisho la 10% la H2SO4 (asidi ya sulfuriki), tena kwa maji na kukaushwa kwenye baraza la mawaziri la T = 60 digrii C.
Mchoro unaosababishwa haupaswi kujiondoa.

5. Mchoro unaosababisha.
Muundo unaotokana (safu ya photoresist) ni sugu kwa kuchomeka katika:
- kloridi ya feri
- asidi hidrokloriki
- sulfate ya shaba
- aqua regia (baada ya tanning ya ziada)
na masuluhisho mengine

6. Maisha ya rafu ya mpiga picha wa SPF-VShch.
Maisha ya rafu ya SPF-VShch ni miezi 12. Uhifadhi unafanywa mahali pa giza kwenye joto la digrii 5 hadi 25. C. katika msimamo wima, amefungwa kwa karatasi nyeusi.

Unaweza kupendezwa na nyenzo zifuatazo

Mita za gesi

Mfumo wa joto

Ugavi wa maji

Mfumo wa uingizaji hewa

Radiators

Uwekaji mabomba

2024 Kuhusu starehe nyumbani. Mita za gesi. Mfumo wa joto. Ugavi wa maji. Mfumo wa uingizaji hewa