Bakır kablo kurulum teknolojisi. Alüminyum kabuğun sıcak lehimleme yoluyla montajı Yerel iletişim kablolarının kurulumu için yeni teknolojiler
Makale
konuyla ilgili:
“Yerel iletişim kablolarının kurulumunda yeni teknolojiler”
1. Bireysel konektörler, hidrofobik dolgu maddesi ve ısıyla büzüşen bantlar kullanılarak sızdırmaz kaplinlerin montajı
1.1 Genel hükümler
TP tipi şehir telefon şebekesinin simetrik çok çiftli kabloları temelinde inşa edilen kablo iletişim hatlarının operasyonel güvenilirliğini artırmak için, düşünüyoruz. yeni yöntem ve bireysel konektörler, hidrofobik dolgu maddesi ve ısıyla büzüşen bantlar kullanılarak GM tipi doğrudan ve branşman bağlantılarının kurulumu için öneriler verilmiştir. Önerilen yöntem, kablo iletişim hatlarının aşırı hava basıncı altında olmayan bölümlerinde veya hidrofobik dolgulu kablolarda kullanılabilir.
Önerilen teknoloji, “Yerel telefon ağlarının doğrusal yapılarının inşasına ilişkin Kılavuzlar” - Rusya İletişim Bakanlığı - JSC "SSKTB-TOMASS", - M., 1996'da belirtilen gerekliliklerin yerine getirilmesini sağlar.
Sızdırmaz kaplinlerin kurulumunun teknolojik sürecinde, iletişim yapılarının yapımında ve işletilmesinde yaygın olarak kullanılan, uygun kalite (uygunluk) sertifikalarına sahip yerli ve yabancı üretim bileşenleri kullanılmaktadır (Tablo 1). Kaplinin ve elemanlarının blok şeması Şekil 2'de gösterilmektedir. 1.
Tablo 1. TP tipi yalıtımlı kablo kaplinlerini takarken kullanılan malzemeler
Ürün adı Ürün tipi Özellikler
Polietilen kaplin
Tek ve çok çiftli konnektörler
Polimerize edilebilir PC bileşiği: dolgu maddesi
ve sertleştirici (trietiolamin)
Yapışkan katmanlı bantIsıyla büzüşen bant
Isıyla büzüşen boru MPS UY-2, MS2 4000D FP-65-2M
Sevilen-118 Radlen TUT TU-45-8-86 "ZM" Şirketinin Sertifikası TU-6-09-2448-72
TU-2245-006-00203536-96 TU-2245-006-00203536-95 TU-95-1613-87
Mühürlü kaplinlerin kurulumunda dikkate alınan yöntem, teknolojik süreçler 100x2'ye kadar kapasiteye sahip TP tipi iletişim kablolarının bir birleşimini geri yüklerken.
Masada Şekil 2-5, TP tipi çok çiftli kabloların doğrudan ve dallanmış sızdırmaz bağlantılarının kurulumu için malzeme tüketimini, işçilik maliyetlerini ve alet listesini göstermektedir.
Tablo 2. Doğrudan sızdırmaz GMP kaplinleri monte ederken malzeme tüketimi
Ediya malzemelerinin adı. boyut Kablo kapasitesi ve bağlantı tipi
10x2 MPS 7/13 20x2 MPS 13/20 30x2 MPS 13/20 50x2 MPS 20/27 100x2 MPS 20/27
Polietilen kaplin MPS adet. 1 1 1 1 1Bireysel veya
çok çiftli konnektör:
UY-2 adet seçeneği. 22 42 62 104 208
seçenek MS2 4000D adet. - - - - 4
Hidrofobik bileşik:
dolgu g. 250 350 350 500 500
sertleştirici g 2,5 3,5 3,5 5,0 5,0
Isıyla büzüşen borular:
d = 20/10 adet. 2
d = 30/15 adet. - 2 2 -
d = 40/20 adet. 2 2
d d= 80/40 adet. - - - onbir
Ekran jumper kombi adet. 1 1 1 1 1kelepçelerle kaplı
Leita adet VM adet. 2 2 2 2 2
(0,19x0,1) m
Zımpara bandı parçaları. 1 1 1 1 1
Yapısal rulo bant. - - - - 2
Zırh yayını
Tablo 3. Yalıtımlı GMR branşman kaplinlerinin kurulumu sırasında malzeme tüketimi
Malzemelerin adı Birim, ölçü. Kablo kapasitesi ve bağlantı tipi
20x2 (10+10) 2MPR 13/20 30x2 (10+20) 2MPR 13/20 50x2(10+30) 2MPR 13/20 100x2(30+20+50)2MPR 13/20
Polietilen kaplin MPR adet. 1 1 1 1
Bireysel veya çoklu
çift bağlayıcı:
UY-2 adet seçeneği. 42 62 104 208
seçenek MS2 4000D adet. - - - 4
Hidrofobik bileşik:
dolgu g. 350 350 350 500
sertleştirici g.3,5 3,5 3,5 5,0
Isıyla büzüşen borular:
d= 30/15 adet. 2 2 2 2
d = 40/20 adet. 1 1 1 1
d = 60/30 adet. 1 1 1
d = 80/40 adet. 1
Kelepçelerle birleştirilmiş ekran atlama teli Armorcast yapısal bant parçaları. kural. 1 1 1 1 2
Tablo 4. Bireysel UY-2 konektörlerini kullanarak 100x2 kapasiteli bir GMP kablosunun doğrudan yalıtılmış kaplinini kurmak için işçilik maliyetleri
İş türleri Çalışma süresi, min.
Takılacak kablonun bitişik uçlarını kirlenmeden temizlemek için bir bez kullanın 2
Kabloların bitişik uçlarına kaydırın...
Kablo tesisatının bağlantı noktasına kaplin denir. Kablonun terminal cihazlarına dahil edilmesine şarj denir. Kablo bağlantı noktaları için aşağıdaki gereksinimler geçerlidir: Damarların omik direnci artmamalıdır. Lehim noktası kablo çapına göre çok kalın olmamalıdır.
Çalışmanızı sosyal ağlarda paylaşın
Bu çalışma size uymuyorsa sayfanın alt kısmında benzer çalışmaların listesi bulunmaktadır. Arama butonunu da kullanabilirsiniz
DERS 11, 12, 13. HABERLEŞME KABLOLARININ KURULUMU
Genel Gereksinimler iletişim kablolarının kurulumu için.
Ayrı bina uzunlukları, bölümleri, döşenen kablo açıklıkları birleştirilir, tek bir hatta bağlanır ve terminal cihazlarına dahil edilir. Kablonun bağlantı noktasına (kurulumuna) kaplin denir. Kablonun terminal cihazlarına dahil edilmesine şarj denir.
Kablo yapılarının yapımında kurulum sorumlu bir iştir. Yüksek kaliteli kurulum, kablo hattının güvenilir şekilde çalışmasını sağlar.
Kablo lehimleri için aşağıdaki gereksinimler geçerlidir:
- Çekirdeklerin ohmik direnci artmamalıdır.
- Yalıtım direnci düşmemelidir.
- Çiftler ve katmanlar korunmalıdır. Çiftleri kırmak veya karıştırmak yasaktır.
- Ekleme yerinde güvenilir mekanik dayanım bağlantılar.
- Ekran sürekliliği (varsa) yeniden sağlanmalıdır.
- Kabuğun sızdırmazlığı sağlam ve hava geçirmez olmalıdır.
- Lehim noktası kablo çapına göre çok kalın olmamalıdır.
Kabloları bağlarken şunları yapmalısınız:
- Damarları, kablonun karşılık gelen katmanlarında bulundukları sırayla birleştirin.
- Kablonun bir ucundaki kontrol grupları diğer ucundaki kontrol gruplarına bağlanır.
- Aynı renkteki izolasyona sahip kabloları birbirine bağlayın.
Kurulumdan önce ve sonra kablonun kalitesi izlenir. Son olarak kurulan hat kontrol elektriksel ölçümlerine tabi tutulur.
Kurulum malzemeleri, araçlar ve cihazlar.
Kurulumdan önce kabloların kontrol edilmesi.
Şehir telefon kablolarının montajı.
Kurulum için kablo uçlarının kesilmesi
Kablonun uçları bir kuyuya döşenir ve konsollara sabitlenir, böylece bir kablonun ucu diğerinin ucuyla, kablo kapasitesi ve damarların çapına göre belirlenen gerekli uzunluğa kadar örtüşür.
Kablo kılıflarının çıkarıldığı noktada dairesel kesimler yapılır. Kılıfta kesim yapıldıktan sonra düşük kapasiteli TG kablosu 2-3 kez hafifçe bükülerek kurşun kılıfın çentik boyunca kırılmasına ve kablodan kolayca çekilmesine neden olur. 300 çift veya daha fazla kapasiteye sahip bir kablonun kılıfı, bir veya iki uzunlamasına kesim kullanılarak çıkarılır.
Kurşun kılıfı kablonun uçlarından çıkardıktan sonra, kurşun kılıfın kenarındaki iletkenler düz bant veya ipliklerle bağlanır, bu da kablo iletkenlerinin yalıtımını kılıfın kenarlarına zarar vermekten korur, ardından kayış yalıtım kaldırılır.
Polietilen kasaları keserken kasanın birlikte çekilmesine izin verilmez. Çıkarmak için bir veya iki uzunlamasına kesim yapmak yeterlidir. Polietilen kabuğun önceden ısıtılması durumunda çıkarılması çok daha kolaydır. Bel bandı yalıtımı, ekran bantları ve ekran teli, dikkatlice rulo halinde yuvarlanıp kabuğun kenarına bağlanarak korunur.
Kaplin veya parçaları hazırlanan uçların üzerine itilir. Daha sonra her katmanın çiftleri iki parçaya bölünür, düzgün bir şekilde bükülür ve kabuğa tutturulur. Demet örgülü kablolarda her demet bükülerek kılıfa tutturulur.
Kablo çekirdeklerinin birleştirilmesi
Teller çiftler halinde, renkten renge bağlanır, bukleler halinde bükülür veya demetler halinde demetler halinde bağlanır, her katmanın (demet) kontrol çiftleri, başka bir katmanın (demet) kontrol çiftlerine bağlanır. Hasarlı çiftler en son bağlanır.
Çekirdeklerin bağlantısı üst katmanın altından başlar. Alt kirişin çiftleri bağlandıktan sonra, bir sonraki katmanın alt çifti birleştirilir, vb. Daha sonra orta katmanın çiftleri birleştirilir ve ardından üst yarılar merkezden takip ettikleri sıraya göre eklenir.
Bir çift telin kağıt yalıtımla birleştirilmesi aşağıdaki gibi yapılır. Önceden her iki göbeğe kağıt veya polietilen kılıflar konuyordu. Damarlar, iki veya üç tur kağıt izolasyonu ile bükülerek bağlanır. Daha sonra her bir damardan yalıtım çıkarılır ve 12-15 mm uzunluğa kadar birlikte bükülür, büküm başlangıçta daha zayıf ve sonda daha sıkı hale getirilir. Teller istenen uzunluğa büküldükten sonra fazla teller ısırılarak çıkarılır ve büküm tele sıkıca bükülür. Bükümlerin yerine kağıt manşonlar yerleştirilir, ardından çift her iki taraftan iplikle bağlanır.
Daha fazla bağlantı aynı sırayla gerçekleşir, yalnızca bükümleri ve kağıt manşonları kuplajın tüm uzunluğu boyunca bir dama tahtası desenine yerleştirmek gerekir.
Polietilen izolasyonlu GTS kabloların damarları polietilen manşonlar kullanılarak benzer şekilde birleştirilir.
Polietilen izolasyonlu kablo damarları PSG-4 cihazı kullanılarak bükülebilir veya tek veya çok çiftli sıkıştırılabilir konnektörlerle bağlanabilir. Bu yöntemlerle bağlı iletkenlerdeki izolasyonun sökülmesine gerek kalmaz.
Kağıt izolasyonlu tüm tellerin (T kabloları) birleştirmeleri tamamlandıktan sonra ek yeri sıcak hava ile kurutulur. kaynak makinesi veya gaz ocağı(metal bir kasa kullanarak). Isıya dayanıklı olmadığından ve higroskopik olmadığından plastik yalıtım kurutulmamalıdır. Daha sonra bel yalıtımı yeniden sağlanır. Ekleme yeri iki veya üç kat kağıt veya patiska bant (T kabloları) veya plastik bant (TP kabloları) ile sarılır. Ayrıca ekranın elektriksel bütünlüğünün de tekrar sağlanması gerekir. Bunu yapmak için, ek yeri bir "kilit" içine bağlanan korunmuş elek bantlarıyla sarılır. Ekran teli 15-20 mm uzunlukta bükülerek bağlanır.
Uzun mesafe simetrik iletişim kablolarının montajı.
SİMETRİK KABLO ÇEKİRDEĞİNİN MONTAJI
Kablo uçlarını kesmeden önce eklenmiş kablo bölümlerinin hortum izolasyon kapaklarının sıkılığı ve izolasyon direnci kontrol edilir. Kablo çekirdeği daha sonra elektriksel olarak test edilir; eklenmiş kabloların uçları montaj sehpalarına döşenir, sabitlenir ve belirtilen ebatlarda kesilir. Jütün (dış hortum) kenarına yakın bir yerde, zırh parlak bir şekilde temizlenir ve her iki bant da tutularak çevrenin üçte birine kadar kalaylanır. Kalaylı alanlara, uçları kesilmeyen bir bakır tel bandajı uygulanır, çünkü bunlar, eklenmiş kabloların zırhını yeniden lehimlemek için ve kablolarda - yalıtım kapakları olmadan ve bir kılıfla (kaplin) kullanılır. Bandaj zırha lehimlenmiştir. Kılıfın kesme işaretleri boyunca dairesel kesimler yapılır ve bunlardan kablonun uçlarına kadar aralarında 5 x 6 mm mesafe olacak şekilde iki uzunlamasına kesim yapılır. Kurşun kılıfın kesilmiş şeridi pense ile çıkarılır (Şekil 11.1), kılıf çekilerek çıkarılır. Kurulumdan önce kablo uçlarının kesilmesi Şekil 1'de gösterilmektedir. 11.2. Kurulumdan önce silindirik kaplin kablonun bir ucuna itilir. Dörtlü ve çiftler bölümlere ayrılmıştır. Damarların birleşmesi merkezi tabaka ile başlar. Ekleme teknolojisi ve bağlantı yalıtımı Şekil 1'de gösterilmektedir. 11.3. Çoklu dörtlü kablolarda, bitişik dörtlü kabloların büküm noktaları, ek yerinin tüm uzunluğu boyunca eşit şekilde dağıtılacak şekilde birbirine göre kaydırılır. Bükülmüş damarların lehimlenmesi, POS tipi kalay-kurşun lehim kabında gerçekleştirilir.
Kaynak alevi üzerinde kurutulduktan sonra (özellikle kağıt damar yalıtımlı kablolar), ek yeri iki kat kablo kağıdına sarılır ve bunların arasına monteli kaplin pasaportu yerleştirilir (Şekil 11.4).).
Pirinç. 11.1. Kurşun Kaldırma
Pirinç. 11.2. Kaplini takmadan önce kablo uçlarının kesilmesi:
1 jüt; 2 tel bandaj; 3 zırh; 4 kabuk; 5 - ipliklerden yapılmış bandaj; 6 çekirdek; 7 - hakkında zırhı ve kabuğu lehimlemek için su; 8 - bandajın lehimlenmesi
Pirinç. 11.3. Uzun mesafe kablo damarlarının birleştirilmesi
GTS kablo damarlarının eklenmesi, bükme veya sıkıştırma tipi konnektörlerle gerçekleştirilir. Çekirdeklerin sıcak lehimlenmesi genellikle kullanılır. İncirde. Şekil 11.5, büküm yöntemi kullanılarak damarların birleştirilmesini göstermektedir. Sıkıştırılabilir tipte konnektörlerin birçok türü vardır, ancak en çok kullanılanı çok çiftli konnektördür. Şekil 11.6 20 kablo çekirdeği için bir konektörü göstermektedir. Eklenen damarların teması, konnektörlerin pres ekipmanı kullanılarak sıkıştırılmasıyla sağlanır. Bu durumda damarların yalıtımı kontakların uçlarından kesilir ve güvenilirdir. elektriksel bağlantı herkesi aynı anda yaşadık. Bu tür konnektörlerin avantajları iyi ve istikrarlı temas direnci ve güvenilir damar yalıtımıdır. Çok çiftli konnektörler özellikle büyük iletişim kablolarının (500X2'nin üzerinde) kurulumunda etkilidir.
Pirinç. 11.4. Kurşun kaplin lehimlemeden önce ekleme
Pirinç. 11.5. GTS kablo damarlarının eklenmesi
Pirinç. 11.6. GTS kabloları için on çiftli konnektör
Alüminyum iletkenli kabloların kurulumunun özellikleri, bükülmüş iletkenlerin uçlarının, özel bir akı, örneğin F-54A akısı kullanılarak bir lehim lâmbası veya gaz üfleci alevi üzerinde kaynaklanmasından oluşur. Çalışma sıcaklığı erime noktası 200°C. Alüminyum iletkenlerin bakır iletkenlerle bağlantısı, bir ucu bakır tabakasıyla kaplanmış bir alüminyum tel parçası olan bir bakır-alüminyum ek parçası kullanılarak gerçekleştirilir.
KOAKSİYEL KABLOLARIN MONTAJI
Koaksiyel kabloların kurulumunun özellikleri, simetrik olanlardan farklı olarak, metal talaşların ek yerine girmesini, çentik, sıkışma ve diğer deformasyonların oluşmasını önlemek için yerleştirme ve kurulum sırasında özel dikkat gerektiren koaksiyel çiftleri birleştirme yöntemlerine inmektedir. elektriksel özelliklerin bozulmasına neden olur.
Çiftler doğrudan birleştirilir, yani birincisi birinciye, ikincisi ikinciye vb. Kurulum kolaylığı için simetrik dörtlüler ve çiftler yana doğru bükülür ve koaksiyel çiftler arasına aralayıcı diskler takılır.
Koaksiyel çiftler bir şablona göre kesilir (Şekil 11.7). Isıtılmış özel bir çatal kullanılarak her çiftten üç veya dört polietilen rondela çıkarılır. Bunun yerine, koaksiyel çiftleri sonraki kurulum işlemleri (lehimleme, kıvırma) sırasında deformasyondan korumak için ısıya dayanıklı floroplastik rondelalar takılır.
Pirinç. 11.7. 2.6/9.5 tipi bir koaksiyel çiftin montajı: o) iç iletkenin eklenmesi; B) harici iletken ekleme; ekran restorasyonu; c) birleştirme
İç iletken, yarıklı bir bakır manşon kullanılarak birleştirilir ve dış iletken ve ekran, boyunları halkalarla kıvrılmış bakır ve çelik ayrık kaplinler kullanılarak birleştirilir. Ekleme bir polietilen manşonla yalıtılmıştır. Daha sonra simetrik dörtlüler birleştirilir. Simetrik dörtgenlerin onarılmasından sonra, ek yeri üç ila dört kat kablo kağıdı veya cam bantla sarılır ve aralarına pasaport yerleştirilir. Kurşun kaplinin sızdırmazlığı, dökme demir kaplinin montajı ve doldurulması simetrik kablolarda olduğu gibi gerçekleştirilir.
1.2/4.6 tipi küçük boyutlu koaksiyel çiftleri kurmak için, esas olarak 2.6/9.5 tipi çiftlerde kullanılanlara benzer özel aletler ve parçalar kullanılır. 1.2/4.6 tipi çiftlerin kurulumunun özelliği, koaksiyel çiftlerin kesilmesinden sonra, her birinin üzerine bir pirinç destek manşonunun yerleştirilmesi (Şekil 11.8), ekran bantlarının uçlarının sabitlenmesi ve bakır ve çelik için destek oluşturulmasıdır. dış iletken ve ekran bantlarının birleştirilmesi sürecinde bunları kıvırırken yedek kaplinler.
Pirinç. 11.8. 1,2/4,6 tipi küçük koaksiyel kablo sonlandırma (bir koaksiyel ve bir dengeli çift gösterilmiştir): / kılıf; 2 koaksiyel çiftin yalıtımı; 3 ekran; 4 destek manşonu; 5 harici iletken; 6 polietilen yalıtım; 7 iç iletken; S simetrik çift
Ayrıca dış iletkenlerin kesildiği yerlerde altında destek oluşturmak için plastik tüpler iç iletkenlerin üzerine balon yalıtımın kelepçesine dayanıncaya kadar itilir.
Kombine kablonun koaksiyel çiftlerinin montajı, KMB-4 ve MKTSB-4 kabloları için kullanılan alet ve parçalar kullanılarak gerçekleştirilir. Koaksiyel çiftlerin (2.6/9.5) kesilmesi ve birleştirilmesinin kolaylığı için, içinden küçük boyutlu koaksiyel çiftlerden oluşan bir katmanın geçtiği boylamasına bir deliğe sahip bir aralayıcı koni kullanılır. 2,6/9,5 çiftleri kesilip aralayıcı koni çıkarıldıktan sonra, 1,2/4,6 çiftleri ve tekli çekirdekler iç katmandan 2,6/9,5 çiftleri arasındaki boşluklara çıkarılır ve geçici olarak bükülür. İlk önce 2,6/9,5 çiftleri eklenir, ardından 1,2/4,6 çiftleri ve son olarak simetrik öğeler eklenir. Kurulum için kesme konileri olan bir kurşun kaplin kullanılır.
KURŞUN KAPLİNİN SIZDIRMAZLIĞI VE SAHAMIN DOLDURULMASI
Kurşun kaplin bağlantı yerine itilir ve tahta bir çekiç kullanılarak kenarları kablo kılıfına sıkı bir şekilde oturan koniler şeklinde oluşturulur. Bölünmüş bir bağlantı kullanıldığında, uzunlamasına dikişin kenarları üst üste yerleştirilirken, lehimin bağlantının içine girmemesi için kurşun yukarıdan aşağıya doğru üst üste bindirilir. Kaplinin sızdırmazlığını sağlamak için POS tipi lehim kullanılır.
Lehimler içlerindeki kalay yüzdesine göre işaretlenir, örneğin POS-30 (%30 kalay), POS-40 (%40) vb. Ayrıca lehimin markası içindeki antimon içeriğini gösterir, örneğin POSSu -40- 0,5 (yani %0,5 antimon). İncirde. Şekil 11.9, bileşenlerin oranına ve sıcaklığa bağlı olarak kalay-kurşun alaşımının durumunun bir diyagramını göstermektedir. %16'dan daha az kalay içeriğine sahip olan PIC iri tanelidir ve lehimlemesi zayıftır. En dayanıklı ve ince taneli kurşun lehim %29 x 31 kalaydan (POS-30) elde edilir. (Kablonun iletken elemanlarının lehimlenmesinde POS-40 ve POS-61 marka lehimler kullanılır.)
Kurşun kaplinleri lehimlerken, en iyi moleküler yapışmayı elde etmek için lehimin sıcaklığı kurşunun erime noktasına yakın olmalıdır. Ancak bu durumda POS-30 çok sıvı olduğundan (bkz. Şekil 11.9), lehimlenecek yüzeylerin yaklaşık 250-260°C sıcaklıkta kalaylanması ve ardından sıcaklığın kademeli olarak düşürülmesiyle lehime gerekli sıcaklığın verilmesi gerekir. şekil. POS-30'un plastik durum aralığı 73°C (256 x 183°C) olduğundan bu, nispeten kolay bir şekilde elde edilir.
Kaplin şu şekilde kapatılır: lehimlenecek yerler kaynak üflecinin (gaz meşalesi) alevi ile ısıtılır ve stearin ile silinir; bir lehim çubuğu, yumuşayana kadar lehimleme alanının üzerinde ısıtılır (aynı zamanda lehimleme alanı da ısıtılır) ve gelecekteki dikişin üzerine yerleştirilir. Sızdırmazlık işleminden sonra, kaplinin hava ile pompalanması (içine lehimlenmiş bir valf aracılığıyla) ve dikişin sabun köpüğü ile kaplanmasıyla dikişlerin sıkılığı kontrol edilir. Kontrolden sonra vana çıkarılır ve delik kapatılır.
% Kalay O
% kurşun 100
Pirinç. 11.9. Kalay-kurşun alaşımlarının durum diyagramı
Pirinç. 11.10. Zırh ve kablo kılıfının yeniden lehimlenmesi
Yalıtım kapağı olmayan kabloların uçları bakır teller Zırh üzerindeki bandajlardan birlikte bükülür ve bağlantıya lehimlenir (Şekil 11.10). Çalışma sırasındaki durumlarını izlemek için yalıtım kapaklı kaplinler monte edilirken, zırh kapline yeniden lehimlenmez: çıkış iletkeninin ucu kapline lehimlenir, yalıtım kapağı, üstüne iletkenlerden gelen iletkenler geri yüklenir. bandajlar birlikte döşenir ve lehimlenir.
Pirinç. 11.11. Dökme demir kaplin
Dökme demir kaplin (Şekil 11.11), kurşun kaplini mekanik hasarlardan ve toprak korozyonundan korumak için tasarlanmıştır. Kaplini monte etmeden önce, kablonun üzerine, dökme demir kaplinin boyunlarına sıkıca oturacak şekilde bir reçine bant sarılır. Daha sonra kaplin dökülür, 130-140 °C'ye ısıtılır ve gerekli sıcaklığa kadar soğutulur (kablo tipine ve izin verilen sıcaklık kaplinin üst yarısındaki kapaktan bitüm kütlesi ile ısıtılır. Daha sonra kapak kapatılır ve tüm cıvatalar, somunlar ve kablonun kaplinden çıktığı yerler aynı kütle ile doldurulur.
Çukuru doldurmadan önce, genellikle 1 numaralı kablo bağlantısının ortasının karşısına, rota ekseninden tarlaya doğru 10 cm mesafede monte edilen ölçüm direğinin konumunu sabitleyin.
Ölçüm kolonunun monte edilemediği yerlerde (örneğin şehir sokaklarında vb.), çukuru doldurmadan önce, çukurdaki bağlantıların konumunu kaydetmek ve kalıcı yer işaretlerine olan mesafeleri bir taslak çizim üzerinde işaretlemek gerekir. . Daha sonra çukur, derinliğin yaklaşık yarısına kadar doldurulur, bir ölçüm direği yerleştirilir ve önceden kazılmış toprak çukura yerleştirilir.
ALÜMİNYUM KABLOLARIN MONTAJI
Alüminyum kılıflı kablolar, diğer malzemelerden ve özellikle kurşundan yapılmış kılıflardaki kablolarla karşılaştırıldığında çok sayıda önemli avantaja sahiptir: ekranlama özellikleri iyileştirilir, mekanik mukavemet artar, ağırlık azalır, maliyet azalır, vb. Alüminyumun dezavantajları kılıflar düşük korozyon direncini ve kurulumun karmaşıklığını içerir.
Alüminyum kabuklar aşağıdaki temel yöntemler kullanılarak birleştirilebilir: sıcak lehimleme, yapıştırma ve kıvırma.
Sıcak lehimleme yaparken Kurşun kaplin ile bağlantı noktasında alüminyum kabuğa bir çinko-kalay lehim tabakası (ZTS) uygulanır ve bunun üzerine bir kalay-kurşun lehim (PLS) tabakası uygulanır. Bu işleme kalaylama denir. Daha sonra kurşun kaplin, PIC kullanılarak kalaylı kabuğa lehimlenir. her zamanki gibi.
Bu kurulum yöntemiyle farklı metallerin (alüminyum, kurşun, kalay, çinko vb.) kombinasyonu genellikle korozyona, lehimin tahrip olmasına ve kaplinlerin basıncının düşmesine neden olur, bu da kablonun aşırı basınç altında bakımını zorlaştırır. Bu dezavantajlar dikkate alındığında yöntem sıcak lehimleme sınırlı kullanım almıştır.
Tutkal yönteminin özellikleri kurşun kaplinin kesme konilerinin alüminyum kabuğa tutkal kullanılarak elle kıvrılarak bağlanması gerçeğinden oluşur (Şekil 11.12). Daha sonra, çekirdeği taktıktan sonra, kaplinin kurşun silindiri her zamanki gibi kurşun konilere lehimlenir (Şekil 11.13).
Pirinç. 11.12. Tutkal yöntemi için manuel sıkma
Pirinç. 11.13. Yapışkan yöntemi kullanarak kablonun alüminyum kılıf içine montajı:
1 kablo kılıfı; 2 tutkal dikişi; 3 kurşun konisi; 4 lehimleme alanı; 5 kabuğun bir kaplin ile yeniden lehimlenmesi; 6 kurşun silindir; 7 çekirdek ekleme
İle presleme yöntemi(Şekil 11.14) alüminyum bağlantı borusunun ve alüminyum kablo kılıfının uçları preslenerek birleştirilir. Preslemeden önce, kabuğun uçları özel bir cihaz kullanılarak yaklaşık olarak alüminyum bağlantı borusunun çapına kadar genişletilir. Kablo çekirdeğini presleme işlemi sırasında deformasyondan korumak ve kabuğun genişletilmiş kısmı altında gerekli desteği oluşturmak için çelik destek burçları yerleştirilir. Kabuğun ve tüpün temas eden yüzeyleri iyice temizlenir.
Presleme bir manuel kullanılarak gerçekleştirilir hidrolik baskı ve mekanik olarak güçlü, hermetik bir bağlantı sağlayan özel zımbalar ve kalıplar.
Pirinç. 11.14. Sıkma yöntemini kullanarak kablonun alüminyum kılıf içine montajı:
1 hortum; 2 kabuk; 3 presleme yeri; 4 destek manşonu; 5alüminyum tüp; 6 çekirdekli ekleme
KABLOLARIN ÇELİK KILIF İÇİNE MONTAJI
Kurulum için, çelik kabuğun PMKN-40 markalı özel bir macunla ön kalaylanmasının ardından lehimlenmesi gerçekleştirilen geleneksel bir kurşun kaplin kullanılır.
Kurulum teknolojisi şu şekilde özetlenebilir: hortumu çıkardıktan sonra, olukların üst kısmı boyunca bir dosya ile dairesel bir kesim yapılır, bir fırça ile iyice temizlenir, benzine batırılmış bir bezle silinir, kurutulur, hortumun ucu iki veya üç kat cam bantla korunmaktadır; Kabuğun temizlenmiş yüzeyine 0,5 - 1 mm kalınlığında macun tabakası uygulanır, macun tutuşup rengi kahverengiye dönene kadar kaynak makinesi ile eşit şekilde ısıtılır, cüruf dikkatlice yüzeyden uzaklaştırılır ve kalaylama işlemi gerçekleştirilir. Kablo çekirdeğinin montajı ve kurşun manşonun sızdırmazlığı olağan şekilde gerçekleştirilir.
YALITIM KAPAKLARININ YENİLENMESİ
Açıkta kalan alüminyum veya çelik kabuğu ve monte edilen kaplini korozyondan korumak için, kabukların birleştirme yöntemi ne olursa olsun, yalıtım kapağı eski haline getirilir. Restorasyon, sıcak veya soğuk ve ayrıca ısıyla büzüşen tüpler kullanılarak gerçekleştirilir. Sıcak yöntemçıplak kılıfa birkaç kat nem tutmayan yapışkan poliizobütilen bileşiğinin (LPK) uygulanmasını, alternatif olarak polietilen bantların sarılmasını ve ek yerinin kablo kılıfına kaynaklanmış plastik kaplin parçaları üzerine yerleştirilmesini içerir.
Soğuk yöntem, sıcak yöntemden farklıdır, çünkü LPK'yi bağlantıya uyguladıktan sonra, plastik bir bağlantı yerine, birkaç kat ısıtılmış bitüm-kauçuk mastik (MBR) uygulanır, plastik bantlarla sarma ile dönüşümlü olarak ve bir koruma ile korunur. cam bant tabakası. Plastik hortum kapaklarını plastik kaplinler veya ısıyla büzüşen tüpler kullanarak birleştirme yöntemleri bir sonraki paragrafta açıklanmaktadır.
KABLOLARIN PLASTİK KABUKLARA MONTAJI
Polietilen kabuklar restore edildi:
kaynak alanını birkaç kat polietilen bant ve cam elyafı ile sararak bir polietilen kaplinin parçalarının kablo kılıfı ile kaynaklanması; içinden açık alev bir kaynak makinesi (meşale), kaynak yapılacak yüzeyleri viskoz akışlı bir duruma ısıtarak monolitik bir bağlantı oluşturur;
kablo çekirdeğinin ek yerinin, viskoz bir duruma ısıtılan düşük moleküler ağırlıklı polietilen ile kılıfın yakalanmasıyla bastırılmasıyla (Şekil 11.15);
kaynak yapılacak yüzeyler arasına yerleştirilen bir elektrik bobini kullanılarak bir polietilen kaplinin parçalarının bir kabuk ile kaynaklanması (elektrikli ısıtma yöntemi);
bir poliizobütilen bileşiği ile kaplanmış, yani soğuk bir şekilde kaplanmış kabuğun yakalanmasıyla çekirdek ek yerinin çok katmanlı sarılması.
Şu anda, metal kılıflı kabloların ve plastik kılıflardaki ek kabloların yalıtım kaplamalarını eski haline getirmenin en ilerici ve teknolojik açıdan gelişmiş yolu, termoplastik malzemelerden (polietilen, polipropilen) yapılmış ve radyasyon vulkanizasyonuna (ışınlama) tabi tutulan ısıyla büzülebilen tüplerin kullanılmasıdır. γ- ve β-ışınları). Böyle bir malzemeden yapılmış bir tüp ısıtılıp gerilir ve ardından genleşmiş halde soğutulursa, parçaya verilen şekil "donmuş" gibi görünecektir.
Pirinç. 11.15. Bağlantı yerinin erimiş polietilen ile preslenmesi:
1 el presi; 2 erimiş polietilen; 3 kalıp; 4 ekleme; 5 kablo
Pirinç. 11.16. Isıyla büzüşen tüp: a) orijinal konumunda; B) ısıtıldıktan sonra; 1 kablo; 2 tüp
Böyle bir tüp bir kablo ek yeri üzerine itilirse ve genleşmenin (şişirme) gerçekleştirildiği sıcaklıktan daha yüksek bir sıcaklığa ısıtılırsa, tüp büzülür, orijinal durumuna döner ve ek yerini sıkıca sıkıştırır (Şekil 11.16).
Bağlantının sıkılığını ve mukavemetini arttırmak için borunun iç yüzeyine ısıtma işlemi sırasında yumuşayan, boru ile kablo arasındaki boşlukları dolduran yapışkan bir tabaka uygulanır. Tüp tüketiciye “elastik şekil hafızalı” olarak genişletilmiş halde teslim edilir; radyal büzülme şişirilmiş durumun en az %50'sidir.
Farklı kılıflara sahip kabloların birleştirilmesi için: metal ve plastik. Bu amaçla, dış yüzeyine sıcak püskürtme ile bir polietilen tabakasının uygulandığı çelik borulardan oluşan metal-plastik borular (TMP) kullanılır (Şekil 11.17).
Kurulum sırasında, kablonun metal kılıfı bir kurşun koni kullanılarak çelik bir boruya lehimlenir ve polietilen kılıf, bir polietilen kaplin kullanılarak TMP borunun polietilen katmanına kaynak yapılır.
Pirinç. 11.17. Metal-plastik tüp:
1 - polietilen tabakası; 2 - Çelik tüp; 3-epoksi bileşiği; 4 lehimleme alanı; 5 - kurşun koni
OPTİK KABLOLARIN KURULUM ÖZELLİKLERİ
Optik kabloların kurulumu, optik kablo hatları boyunca iletişimin kalitesini ve aralığını belirleyen en kritik işlemdir. Fiberlerin bağlantısı ve kabloların montajı hem üretim sürecinde hem de kablo hatlarının inşaatı ve işletmesi sırasında gerçekleştirilir.
OK'nin kurulumu kalıcı (sabit) ve geçici (çıkarılabilir) olarak ayrılmıştır. Kalıcı kurulum sabit olarak gerçekleştirilir kablo hatları, uzun süre döşenir ve bina uzunluklarındaki kabloların tekrar tekrar bağlanması ve çıkarılmasının gerekli olduğu mobil hatlarda geçici olarak döşenir.
Bir optik fiber konektörü, kural olarak, bağlanan fiberleri hizalamak ve sabitlemek ve ayrıca ek yerini mekanik olarak korumak için tasarlanmış bir bağlantı elemanıdır. Konektör için temel gereksinimler tasarımın basitliği, düşük geçiş kayıpları, dış mekanik ve iklimsel etkilere karşı direnç ve güvenilirliktir. Ek olarak, çıkarılabilir konektörler, çoklu birleştirme sırasında parametrelerin stabilitesine yönelik gereksinimlere tabidir.
Pirinç. 11.18. Fiber ofsetini birleştirme: A) radyal yer değiştirme; b) açısal; c) eksenel
Tekli optik fiberleri bağlamanın asıl görevi, bunların sıkı hizalanmasını, uçların aynı geometrisini, ikincisinin yüzeylerinin fiberlerin optik eksenlerine dik olmasını sağlamaktır ve yüksek derece uçların düzgünlüğü. Önemli bir gereksinim aynı zamanda optik temasın yüksek stabilitesi ve eklemenin neden olduğu kayıpların düşük olmasıdır. İncirde. Şekil 7.81, optik fiberlerin yer değiştirmesindeki (radyal, açısal ve eksenel yer değiştirme) olası ana kusurları göstermektedir. En katı gereksinimler radyal ve açısal yer değiştirmeler için geçerlidir. Bir boşluğun varlığı S Liflerin uçları arasındaki kayıp miktarına daha az etkisi vardır.
OPTİK FİBER BAĞLANTISI
Optik fiberleri (OF) bağlamanın en yaygın yöntemleri şunlardır:
Bağlantı borularının uygulanması;
Ayrılabilir konektörler;
Mekanik eklemeler;
elektrik kaynağı ve metal uçların kullanımı.
İÇİNDE Son zamanlarda Optik kabloların kalıcı montajı için, elektrik ark kaynağı yöntemi sağlam bir şekilde oluşturulmuştur ve tekrar kullanılabilir kullanımın sökülebilir montajı için çıkarılabilir konektörler kullanılmaktadır.
Optik fiberleri bağlamanın bazı tipik yöntemlerine bakalım.
Bağlantı borularının uygulanmasıFiberleri kalıcı olarak bağlamanın en yaygın yöntemlerinden biri. Tam olarak optik fiberin dış çapına göre üretilen, ona gerekli konumu veren ve sabitleyen hassas burçlar veya tüplerin kullanılmasından oluşur. Tüpler çoğunlukla camdan yapılır. Tüplerin konik uçları optik fiberin yerleştirilmesini kolaylaştırır. Bu bağlantılardan birinin tasarımı Şekil 2'de gösterilmektedir. 11.19. Konektör, içi boş bir cam manşondan / daldırma sıvısını doldurmak için bir delikten oluşur 2, aynı anda bağlanan liflerin kırılma indislerini eşleştirmeye hizmet eder 3 ve 4. Ekleme, yaklaşık 0,3 x 0,4 dB'lik bir zayıflama sağlar.
Bağlantı fişiOptik fiberleri bağlamak için tasarlanmış yeniden kullanılabilir, Şekil 2'de gösterilmektedir. 11.20. Optik fiberlerin önceden hazırlanmış uçları konektörün soket ve pin kısmına yerleştirilir. Ekleme işlemi gerçekleştirilirken optik fiberlerin uçları birbirine yakından bağlanır. Dış tarafta kapalı bir fiş muhafazası vardır.
En tipik tasarımmekanik eklemeŞekil 2'de gösterilmiştir. 11.21. Bir eklemeyle bağlanan lifler 1, 2 plastik bir manşonun içine yerleştirilmiş 3 ve boş alan daldırma sıvısı ile doldurulur 4. sabitleme ve daldırma etkisi sağlar (uçlardan yansıma kayıplarını azaltır). Dışarıdan bakıldığında bağlantı hermetik olarak kapatılmıştır ve kaplin yarıları tarafından mekanik olarak korunmaktadır. 5, 6.
Elektrikli kaynak eklenmiş optik fiberlerin uçlarının ısıtılmasıyla elektrik arkı veya lazer kullanılarak üretilir. OM birleştirme işlemi aşağıdaki işlemlerden oluşur (Şekil 11.22a):
Birbirinden birkaç milimetre mesafeye yerleştirilen optik fiberlerin uçlarının hizasının ayarlanması;
OB'nin uçlarının bir elektrik arkı ile ön eritilmesi;
Sürekli bir ark deşarjında bulunan OB'lerin uçlarının birbirine sıkıca bastırılması;
Eklemenin son aşaması
Pirinç. 11.20. Bağlantı boruları kullanılarak kurulum:
1 cam tüp; 2 Gösterim sıvısı 3 ve 4 ekleme lifleri
Pirinç. 11.21. Ayrılabilir bağlantı: a) soket; B) pim
1 lif; 2 fiber kaplama; 3 - konektör gövdesi
Pirinç. 11.22. Mekanik ekleme: 1 ve 2 fiber; 3 - plastik tüp; 4, 5 - bağlantı yarımları
Pirinç. 11.23. Liflerin elektrik ark kaynağı: a) birleştirme işlemi; b) kaynak cihazı;
1, 2, 3, 4 birleştirme aşamaları; 5 ve 6 lif; 7 cihaz; 8mikroskop
Kaynak cihazı kolayca taşınabilir bir cihazdır (Şek. 11.23,b) İle Genel boyutları 20X30X15 cm. Kaynak işleminin ayarlanması ve görsel olarak gözlemlenmesi için dışarıda bir mikroskop bulunmaktadır.
Bu fiber kaynak yöntemi, 0,1 x 0,3 dB düzeyinde kayıplarla ve tüm fiberin en az% 70'i kadar çekme mukavemetine sahip bir bağlantı elde etmeyi mümkün kılar. Eklemeden önce uç yüzeylerin ön işleme tabi tutulmasını gerektirmediğinden sahada kolaylıkla uygulanabilir.
Her optik fiberin ucuna monte edilirmetal açık uç (Şekil 11.24, a).
Pirinç. 11.24. Metal uçlar kullanarak birleştirme: a) uç; B) fiber bağlantısı;
1 ipucu; 2 epoksi reçineyi dökmek için delik; 3 fiberglas; 4 kılcal damar; 5 burç; 6 pul
Bunu yapmak için OB uçtan 44 mm mesafede çıkarılır. koruyucu kaplama. Daha sonra ucu takın 1 böylece cam elyafı (3) yaklaşık 15x20 mm kadar dışarı çıkacak şekildedir. OB'nin çıkıntılı ucuna bir kılcal damar yerleştirilir 4 (delikli cam tüp) 10 mm uzunluğunda. Kılcal, ucu 1x2 mm dışarı çıkacak şekilde uca yerleştirilir. Cam elyafına ve kılcal boruya bir epoksi reçine tabakası uygulanır 2. Uçtaki deliklere de epoksi reçine dökülür. Daha sonra OB'nin ucu, aşındırıcı toz kullanılarak bir cam plaka üzerinde taşlanır ve bir parlatma tekerleği üzerinde cilalanır.
Optik fiberler bir burç kullanılarak bağlanır 5 ve bölünmüş rondelalar 6 (Şekil 11.24, b). Burç ve rondelalar, eklenmiş OB'lerin sıkıca bağlandığı dişlere sahiptir.
OPTİK KABLOLARIN KURULUM YÖNTEMLERİ
OK optik kablo takarken, genel olarak bağlantı yerinin yüksek nem direncini, yırtılma ve ezilmeye karşı güvenilir mekanik özellikleri ve bağlantı yerinin yerde uzun süre kalmaya uygunluğunu sağlamak gerekir.
Şu anda, OK'nin çeşitli kurulum yöntemleri geliştirilmiştir. En tipik olanlara bakalım.
Çerçeve kurulumu.Optik kablonun kurulumu için kullanılır metal karkas boyuna çubukların sayısı, eklenmiş liflerin sayısına eşittir (Şekil 7.87, a). Optik fiberler yukarıdaki yöntemlerden biri kullanılarak birleştirilir. Fiber ekleri ebonit plakalar üzerine yerleştirilir ve ek yerinin kopma sırasında uzunlamasına darbeye maruz kalmaması için sabitlenir (Şekil 11.25.6). Çerçevenin üzerine birkaç kat polietilen bant uygulanır ve ardından yapışkan tabakalı ısıyla büzüşen bir manşon takılır (Şekil 11.25c). Bağlantının avantajı ekleme konilerinin sıkı sıkıştırılmasıdır.
Düz optik kabloların montajı.Genel plastik kaplamalı çok fiberli düz bantlar şeklinde yapılan kabloların montajı aşağıdaki şekilde yapılmaktadır. Bandın ucundaki fiberler 1 cm mesafeye maruz bırakılır ve bant Şekil 2.1’de gösterildiği gibi matris içerisine yerleştirilir. 11.26, A. Liflerin uçları hassas oluklu bir alana yerleştirilir ve matrisin içine plastik malzeme ile doldurulur. Plastiğin içine gömülen lifler sertleşinceye kadar bir matris içinde tutulur ve daha sonra bükülerek ve gerilerek kırılır. Sertleştirilmiş plastik, bandın ucundaki elyafları sabitler. İki bandın uçları bir şablona yerleştirilir (Şekil 11.26, b) ve bantları birbirine sabitlemek için uçlar arasındaki boşluğa bir epoksi bileşiği dökülür.uygun olankırılma indisi. Kalıp çıkarılabilir vepirinç Test sonuçlarına göre bu tür konektörlerdeki kayıplar 0,2 dB'den fazla değildir.
Pirinç. 11.25. Çerçeve kurulumu: A) altı eklemli çerçeve; B) eklenmiş liflerin sabitlenmesi; c) kablo manşonu;
1 çerçeve; 2 lif; 3 ekleme; 4 koruyucu kabuk
Pirinç. 11.26. Kurulum düz kablolar Kurulum süreci; b") bağlantısı;
1 hassas oluk; 2- şablon; 3 - fiber bant; 4 ekleme
Kavisli bir konektör kullanma.
Çok fiberli kablolar için tasarlanmış ve fiberlerin taşlanmasını, cilalanmasını ve yapıştırılmasını gerektirmeyen bir konnektör Şekil 2'de gösterilmektedir. 11.27.
Pirinç. 11.27. Kıvırcık konektör: 1 fiber; 2 elastik plastik; 3 çerçeve
Her bir fiberglas 1 Üç silindirik yüzeyin oluşturduğu alanda güvenli bir şekilde tutulur 2, elastik plastikten yapılmıştır. Bu yüzeyler, matkap ucunu tutan bir matkabın üç çeneli aynasına benzer şekilde fiber üzerine merkezi basınç uygular. Konektörün iki yarısı takıldıktan sonra birbirine kenetlenir ve her bir fiber, üç silindirik yüzey arasında uygun şekilde konumlandırılır. Dışarıda bir çerçeve var 3. Konektördeki kayıplar 0,3 dB'yi, geçiş kayıpları ise 70 dB'yi aşmaz. Dışarıdan, bağlantı yeri plastik bantlarla önceden sarılmış, ısıyla büzüşen bir manşonla yalıtılmıştır.
İşlem sırasında güvenlik önlemleri kurulum işi
Kurulum işi.En az 18 yaşında olan kişilerin lehimleme işi yapmasına izin verilir. Kaynak fenerleri ve gaz brülörlerinin güvenli kullanımıyla ilgili gerekliliklerin karşılanmasına özellikle dikkat edilmelidir. Dökme demir kaplinlerin dökülmesine yönelik karışım, ağızlı ve kapaklı bir kova kullanılarak açık alev olmadan bir mangalda ısıtılmalıdır. Kütlenin sıcaklığı bir termometre ile izlenmelidir.
Yapışkan bileşimler kapalı bir kapta saklanmalıdır: yapışkanın cilt veya solunum sistemi ile temas etmesine izin vermeyin.
İş yöneticisi, ancak kabloda voltaj olmadığını kişisel olarak kontrol ettikten sonra çalışmaya başlama emrini verir. Bir kabloyu keserken demir testeresi, 0,5 m derinliğe kadar yere çakılan metal bir pime topraklanmalıdır.
Elektrikli bir AC demiryoluna yakın olan kablo hatlarında aşağıdakiler gereklidir: a) çalışmayı yalnızca temel güvenlik önlemlerini gösteren önceden yayınlanmış bir iş emrine uygun olarak yapmak; b) kullanılabilirliği ve servis verilebilirliği kontrol edin Koruyucu ekipman, cihazlar ve araçlar; c) ekiplerin çalışmalarını gerçekleştirmek ah biri güvenlik düzenlemelerine uyumdan sorumlu olarak atanan en az iki kişiden oluşan; d) tüm inşaat ve onarım işleri eldiven, galoş, paspas ve yalıtkan saplı aletler kullanılarak yapılmalıdır; e) neon lambalı veya voltmetreli bir voltaj göstergesi kullanarak kablo damarlarında ve kılıflarında voltaj olmadığını izleyin.
İlginizi çekebilecek diğer benzer çalışmalar.vshm> |
|||
| 2129. | HABERLEŞME KABLOLARI ÇEŞİTLERİ | 2,09 MB | |
| İLETİŞİM KABLOLARI TÜRLERİ Yerel telefon ağları ve kablolu yayın ağlarının kabloları. ŞEHİR TELEFON KABLOLARI Kamu telefon şebekelerinin yapımında kablolar iki amaç için kullanılır: ATS istasyonlarından abonelere iletişimi sağlayan abone kabloları ve ATS'yi kendi aralarında ve uzun mesafeli MTS istasyonuyla bağlayan bağlantı kabloları. Abone hatları için 2400x2'ye kadar çok çiftli telefon kabloları kullanılır; hatları, uzun mesafe kablolarını bağlamak için: çok kanallı iletim sistemlerine sahip simetrik MKS7X4 veya koaksiyel MKT4. Genel form kentsel... | |||
| 2179. | HABERLEŞME KABLOLARININ SINIFLANDIRILMASI, TASARIMI VE İŞARETLENMESİ | 1,68 MB | |
| Uygulama alanının amacına, iletilen frekansların spektrumunun döşenmesi ve çalıştırılma koşullarına, malzemenin tasarımına ve büküm sisteminin yalıtım şekline bağlı olarak koruyucu örtü çeşitleri. Uygulama alanına bağlı olarak iletişim kabloları şu şekilde ayrılır: ana bölge, bölge içi, kırsal, kentsel, su altı ve ayrıca bağlantı hatları ve ek parçaları için kablolar. Ayrıca radyo istasyonu anten güç besleyicileri ve radyo ekipmanlarının kurulumu için radyo frekans kabloları da üretiyoruz... | |||
| 2092. | FİBER OPTİK HABERLEŞME KABLOLARININ ELEKTRİKSEL ÖZELLİKLERİ | 60,95 KB | |
| Tek modlu fiberlerde çekirdeğin çapı d^λ dalga boyuyla karşılaştırılabilir ve içinden yalnızca bir tür mod dalgası iletilir. Çok modlu fiberlerde çekirdek çapı dλ dalga boyundan daha büyüktür ve çok sayıda dalga onun içinden yayılır. Bilgi, formdaki bir dielektrik ışık kılavuzu aracılığıyla iletilir elektromanyetik dalga. Dalganın yönü, çekirdekteki kırılma indisinin farklı değerleri ve fiberin n1 ve n2 kaplaması ile sınırdan yansımalar nedeniyle gerçekleştirilir. | |||
| 2142. | HABERLEŞME KABLOLARININ İSTASYON BİNASINA, TELEFON BİNALARINA GİRİŞİ | 110,47 KB | |
| Kabloları telefon santral binasına, kuyuya ve dağıtım ekipmanına sokmak için cihaz. KABLOLARIN PBX VE MTS BİNALARINA GİRİŞİ OP EUP'nin terminal binalarına ve ara servis verilen amplifikasyon noktalarına uzun mesafe kabloların girişi, ya özel olarak tasarlanmış kablo şaftlarına ya da ekipmanın hat ekipmanı atölyesine yerleştirilmesi için doğrudan tesislere gerçekleştirilir. . İstasyon ekipmanını ve işletme personelini tüm mermi ve zırhların tehlikeli streslerinden korumak için... | |||
| 6283. | Kimyasal bağ. Kimyasal bağın özellikleri: enerji, uzunluk, bağ açısı. Kimyasal bağ türleri. İletişim polaritesi | 2,44MB | |
| Atomik yörüngelerin hibridizasyonu. Moleküler yörünge yöntemi kavramı. İkili homonükleer moleküller için moleküler yörüngelerin oluşumunun enerji diyagramları. Kimyasal bir bağ oluştuğunda, etkileşime giren atomların özellikleri ve her şeyden önce dış yörüngelerinin enerjisi ve doluluğu değişir. | |||
| 10714. | BAĞLANTI KANALLARI. İLETİŞİM KANALI AĞLARI | 67,79 KB | |
| İletişim hattı önemli ayrılmaz parça Elektromanyetik salınımların iletim noktasından alıcı noktasına doğru ilerlediği her bir iletişim kanalı (genel durumda bir kanal birden fazla hat içerebilir, ancak daha sıklıkla aynı hat birden fazla kanalın parçasıdır). | |||
| 2135. | KABLOLARIN AŞIRI HAVA BASINCI ALTINDA TUTULMASI | 79,25 KB | |
| Kablodaki sabit aşırı basınç iki şekilde muhafaza edilebilir: sızıntı halinde gazın otomatik olarak pompalanması veya gazın periyodik olarak pompalanması. Silindirler sıkıştırılmış gaz kaynağı olarak kullanılır yüksek basınç veya kompresör üniteleri Şek. Bir kabloyu aşırı basınç altında tutmanın etkinliği büyük ölçüde, birim uzunluk başına kabloya yerleştirilen gaz miktarına ve ayrıca gaz yayılma hızına bağlıdır. Bir delik oluştuğunda içinden çıkan gaz akışı kabloyu... | |||
| 4650. | Apartman çitlerinin montajı | 7,3 KB | |
| Apartman çitlerinin montajı. Meta: öğrencilere apartman sınırlarının kurulum işinin özelliklerini tanıtmak; pratik çalışma sırasında zihninizi ve becerilerinizi geliştirin; Hassasiyeti ve sevgiyi sonuna kadar keşfedin. Apartman elektrik tesisatlarının montaj işlerini kurma kuralları Elektrik tesisatı işlerini kurmak için öncelikle yaşam tesislerinin özelliklerine, sıcaklık ve rüzgar koşullarına aşina olmak gerekir. Apartman elektrik sistemlerini kurma yöntemleri Bu tür işleri belirlemenin birkaç yolu vardır: uygulama hırsızlığına karşı. | |||
| 2138. | KABLO TERMİNAL CİHAZLARI VE MONTAJI | 80,14 KB | |
| Her şerit genellikle 100 çift kablo içerir. ortasında kablo girişi için tüplü bir delik bulunan konik tabanlı metal bir gövdeden oluşur. Porselen veya plastikten yapılmışlardır ve ön tarafında, kabloyu çözmek için kaidenin gövdesinden pimlerin geçirildiği iki sıra vida kelepçesi bulunur. Kablo kılıfı kutu manşonunun içine yerleştirilmiştir. | |||
| 18806. | BUDOVA VE KABLO HATLARININ MONTAJI | 23,8 KB | |
| Kablo hattı güzergahları en az kablo israfı ile monte edilir ve kablolar diğer boru hattı türlerinin kablolarından birine bağlandığında mekanik hasardan, korozyondan ve titreşimden korunur. 1000 V'a kadar olan kabloların yalıtımı hümik maddeden, 1000 V'un üzerinde ise zengin küresel sızdırmaz kağıttan ve çeşitli plastiklerden polietilen polivinil klorür vb. malzemelerden yapılmalıdır. Güç kabloları 25 ila 300 mm2'lik kesitler halinde verilir; kablo damarları yuvarlak veya sektör benzeri olabilir. Kablolara bazen denir... | |||
SİMETRİK MONTAJ
KABLOLAR
10.3. Simetrik kabloları kurarken gereksinimler karşılanmalıdır
standartlar ( teknik özellikler) Bu tip kablolar için test açısından,
sıcaklık koşulları, izin verilen minimum bükülme yarıçapları vb.
10.4. Çekirdeği kesilmiş ve hazırlanmış uçlara takmadan önce
eklenmiş kablo bölümleri (yüz yüze uzunluklar, adımlar, bölümler) olmalıdır
ilgili montaj parçaları (kurşun kaplinler ve koniler,
alüminyum borular, ısıyla büzüşen veya polietilen parçalar
yalıtım kapaklarının restorasyonu) uzunlamasına kesikler olmadan.
10.5. Daha önce montaj parçalarını eklenmiş uçlara takmadan önce,
Kurşun parçalardaki tüm morluklar dikkatlice düzeltilmeli, uçlar
Tel fırça ile iç ve dış yüzeyleri parlaklığa kadar temizlenir
tüm parçalar iyice temizlenip kurutulur. Kirlenmeye karşı korumak için
montaj parçaları kablo ucunun iç yüzeyi (özellikle dış
üzerine monte edilmeden önce tebeşir çözeltisiyle kaplanmış iplik örtüsü)
parçalar kağıda sarılmalıdır.
DÜZ KABLO MONTAJI
KAPLİNLER
10.6. Uçları kabuğun kesildiği yerden 2 – 5 mm mesafede kestikten sonra,
Kablo çekirdeğinin bant izolasyonu için sert veya
sentetik iplikler. Kağıt kemer yalıtım bantlarını açın ve kesin
iplik bandajının yakınında (kabuğun kesildiği yerden 8 - 10 mm), rulo halinde yuvarlayın ve
10.7. Bel izolasyonundan kurtulan dörtlü ve çiftler ayrılıyor
ebeler. Ayrıştırma en üst katmandan başlanarak yapılmalıdır. Önceden belirleyin
dörde kadar (çift) renk sayılarak katmanları bölün (çift olarak)
çoklu dörtlü kabloları) iki demet halinde bükün ve vida dişleriyle birbirine bağlayın.
kablo (Şek. 10.1). Benzer şekilde, sonraki tüm katmanları sökün, hariç
merkezi. Kabuğun bel üzerindeki kesim noktasına yakın her büküm için
yalıtım, bir iplik bandajı uygulayın.
Dörtlü ve çiftli bükümlerde keskin virajlardan kaçınılmalıdır.
damar izolasyonuna zarar verir.
10.8. Çekirdek elemanları birleştirmeden önce şunları kontrol etmelisiniz:
kabuğun kesme noktaları arasındaki mesafe ve dikkatlice montaj parçasına takın
kabloların uçlarını keçileyin.
10.9. Çekirdeklerin eklenmesi merkezi katmanla (dört) başlamalıdır. Eğer
merkezi tabakada emaye damarlar var; bunların çıkarılması gerekiyor;
en son harici büküm ve ekleme.
10.10. Simetrik kablo damarlarının birleştirme işlemi yapılmalıdır
Aşağıdaki şekilde:
a) eklenmiş olarak aynı seri numarasına sahip dörtlüleri (çiftleri) seçin
kablonun uçları yan yana uzanır, hizalanır ve damarların büküldüğü yeri belirler; en
bu durumda komşu dörtlülerin çekirdeklerinin bükülme yerleri göreli olarak kaydırılmalıdır.
eklemin ekseni boyunca birbirlerine eşit olarak dağıtılacak şekilde
uzunluğu (bkz. Şekil 10.4);
b) spiral şeklinde sarılmış iplikleri dörtlü üzerinden bel bandının kesildiği yere taşıyın
yalıtımı, sıkın ve bağlayın;
c) bir grup halkasını kablonun her iki ucundaki dörtgenlerin üzerine kaydırın
(Şekil 10.2, A), iki halkayı sayılan dörde kaydırın. Değiştirmeye izin verildi
ipliklerden yapılmış bir bandajla grup halkaları;
d) eklenmiş dörtlü veya kablo uçlarından birinin çiftinin çekirdeklerini ayırın ve
bir yalıtım manşonunu her birinin üzerine kaydırın (Şek. 10.2, A);
e) Kablonun her iki ucunda aynı yalıtım rengine sahip damarları seçin,
onlara bükümden sonra işgal edecekleri pozisyonu verin,
bunları çapraz olarak yerleştirin ve kağıt yalıtımını tutarken iki tam dönüş yapın (Şek. 10.2, B). Yalıtım bantlarını ve kordonu gevşetin ve yırtın
bükülmeye yakın;
Not: Polistiren ve polietilen izolasyonlu kablolarda izolasyon yakalanır
büküm sırasında oluşmaz.
f) Şekil 2'de gösterildiği gibi telleri birlikte bükün. 10.2, V, onları kes
bükümün başlangıcından itibaren 15 - 30 mm mesafede, bükümün uçları 10 - 15 mm mesafede
reçine çözeltisiyle nemlendirin ve bir kapta POSSu-40-0,5 lehimiyle lehimleyin
havya (Şekil 10.2, G) Benzer şekilde, dörtlünün kalan çekirdeklerini birleştirin; burada
tüm bükülmeler aynı eksende bulunmalıdır. Dış muayene
Lehimleme kalitesini kontrol edin: büküm yerlerindeki damarlar arasındaki boşluk
lehimle doldurulmalı, lehimleme düzgün olmalıdır;
g) bükümü itilen manşonun ters yönünde bükün, hareket ettirin
manşonu, manşonun uçlarından mesafeye kadar olacak şekilde çevirin
en az 10 mm açıkta kalan damarlar vardı. Grup halkalarını her iki tarafa hareket ettirin
dörtlü eklemin yanları (Şekil 10.3). Geriye kalan dördü de aynı şekilde büyütün
Kayış restorasyonundan önce düz kaplindeki çekirdek ek yerinin genel görünümü
izolasyon Şekil 2'de gösterilmektedir. 10.4.
10.11. Tüm çekirdekleri birleştirdikten ve kurulum kalitesini dikkatlice kontrol ettikten sonra
Kağıt damar yalıtımlı kablo ek yeri akış yoluyla kurutulmalıdır
bağlantının altına yerleştirilmiş bir kaynak makinesinden gelen sıcak hava.
10.12. Ek yerini iki veya üç kat kablo kağıdıyla sarın veya
%50 örtüşme özelliğine sahip sentetik malzeme. Ambalaj katmanları arasında
Tamamlanmış pasaportun iki parça halinde hazırlanmış ilk kopyasını müştereken yerleştirin.
form 8.1'e göre kopyalar. Pasaportun ikinci bir kopyası sunulmalıdır
Yapım aşamasındaki belgelere eklenmek üzere kurulum iş yöneticisine.
Pasaport basit bir kalemle doldurulur.
Not: Çoklu dörtlü kablonun katmanları arasında bant yalıtımı varsa, o zaman
her katmanın eklenmesinden sonra, sarılarak da eski haline getirilmesi gerekir.
kağıt bantlar. Bu durumda, dörtlü (çift) birleştirme işleminden sonra ek yeri kurutulmalıdır.
her ebe.
10.13. Zırhın, enstrümantasyon ekipmanının yeniden lehimlenmesi (öngörülen yerlerde)
proje), bir ölçüm kolonunun montajı ve çukurun doldurulması aşağıdakilere uygun olarak yapılmalıdır:
bölümün gereklilikleri. 8 ve metal kabuk ekleme ve restorasyonu
koruyucu kapaklar - bölüme göre. 11 ve 12.
Sıcak lehimleme ile alüminyum kabuğun montajı
11.74. Alüminyum kabukların sıcak lehimleme kullanılarak birleştirilmesi için,
olağan ekipman ve malzemeler, aşağıdakiler hazırlanmalıdır:
a) çapa karşılık gelen delik çapına sahip soğutucu (Şekil 11.15)
eklenmiş alüminyum kabuk;
b) çelik fırçalar (kordon bantlı): biri kabuğu temizlemek için, ikincisi ise
bakımı;
c) çinko-kalay lehim TsOP;
d) yalıtım kapaklarının onarılmasına yönelik malzemeler (Bölüm 12).
11.75. Kablonun uçlarını kestikten sonra alüminyum kılıfı kalaylayın, bunun için:
a) kablo damarını bant yalıtımının üzerine iki kat halinde sarın
cam bantlar;
b) Kabuk yüzeyini bir törpüyle, ardından çelik bir fırçayla temizleyin,
Benzinle (B-70 veya kurşunsuz A-72) nemlendirilmiş bir bezle silin ve
kuru bir bezle tekrar silin;
c) Kabuğu kalaylarken temizliğe özellikle dikkat etmelisiniz
işlenmiş yüzey. Erimiş bitümün alana sızmasını önlemek için
Kalaylamada kablo ucu eğimli pozisyonda işlenmelidir.
Kalaylama, akı kullanılmadan gerçekleştirilir; önünde çelik fırçalar
kullanım kirletici maddelerden iyice temizlenmeli, yıkanmalıdır
benzin ve kurutulmuş; kalaylama amaçlı fırçalar kullanılmamalıdır
kabuğu soymak için kullanılır; temizleme fırçaları kullanılmamalıdır
kalaylama için kullanılır;
d) çelik bir fırça üzerinde (yalnızca kabuğu kalaylamak için tasarlanmıştır)
akışkanlık durumuna kadar ısıtılan 5 - 7 g TsOP lehimi uygulayın;
e) kaynak makinesi alevi ile ısıtın (Şekil 11.16, A) veya alüminyum brülör
kabuğu lehimin erime sıcaklığına getirin ve çelik bir fırça ile lehim ile ovalayın
TsOP, kabuğu tüm çevresi boyunca kesiminden 40 - 50 mm mesafede kalaylayın;
lehim, kabuğu eşit, pürüzsüz ve parlak bir tabaka ile kaplamalıdır;
f) kalaylı kabuğun sıcak yüzeyine sürtünerek uygulayın
bir çubukla ince bir POSSU-30-2 lehim tabakası;__
g) tüm kalaylama işleminin süresi minimum düzeyde olmalı ve
1 dakikayı aşan;
h) POSSu-30-2 lehimini yakındaki kablo kılıfına uyguladıktan hemen sonra
Polietilen hortumun kesildiği yere bir soğutucu takın (Şek. 11.16, B);
i) kabuk soğuduktan sonra soğutucuyu çıkarın ve cam bandı çıkarın.
çekirdek.
Kablonun diğer ucunu da aynı şekilde hazırlayın.
11.76. Bant yalıtımının çıkarılması, çekirdek kurulumu, ek paketleme,
kurşun kaplini sızdırmaz hale getirmek, sıkılığı test etmek, koruyucu bir conta takmak
Dökme demir kaplin ve diğer çalışmalar, kablodakiyle aynı şekilde yapılmalıdır.
Aşağıdakileri dikkate alarak kurşun kılıf:
a) dikişsiz bir kurşun kaplini kablonun ucuna kaydırmadan önce
oluşumunu kolaylaştıran birkaç üçgen kesim yapılmalıdır.
Koniler ve kalaylı kabuk ve bağlantı yüzeylerini korur
koni oluşumu;
b) ek yerini daha fazla sayıda kablo katmanıyla paketleyin
kağıt (6 - 8 kat);
c) kaplini akı kullanmadan - kuru bir demir ile lehimleyin;
d) Lehimleme tamamlandıktan hemen sonra,
soğutucuyu takın (Şek. 11.16, V).__
Kurşun kılıfların montajı
11.9. Kablo uçlarının hazırlanması ve kesilmesi (kurşun kılıfı çıkarmadan önce)
dahil) Bölüm uyarınca gerçekleştirin. 8 ve çekirdek kurulum - içinde
bölüm uyarınca 9 ve 10.
11.10. Daha önce bir uçtan kayan kurşun silindirik kaplin
eklenmiş kabloları, paketlenmiş ek yerinin üzerine taşıyın, böylece
enine eksen eklemin ortasıyla çakışıyordu. Tahta çekiç en
sıkıca oturması gereken konileri ayarlama ihtiyacı
kurşun kılıf.
11.11. Kabuğu balun kaplinlerine monte etmek için, kurşun tipi
kaplinler kablonun cinsine ve üzerindeki iş miktarına göre belirlenmelidir.
simetri. Emek yoğunluğu standartlarına veya pratik deneyime göre ise
bir iş günü içinde çekirdeğin kurulumunun yapıldığı ve
kaplinler imkansızdır, konili kurşun kaplinlerin kullanılması gerekir (Şek.
11.1, G), böylece çalışmadaki bir kesinti sırasında kaplin sızdırmaz hale getirilir, yani. korumalı
nem nüfuzundan. Bu durumda, çekirdeği takmadan önce kurşun koniler
kablo kılıfına kalıcı olarak lehimlenmeli ve kurşun silindir
mola süresi geçici olarak konilere lehimlenmiştir.
11.12. Dengeleme kaplininin kurulumu kısa sürede tamamlanabiliyorsa
bir iş günü, silindirik bir kaplin kullanılmasına izin verilir
koniler ve konik bir sonla.
11.13. Paketlemeden sonra uzunlamasına dikişli bir kurşun kaplin takılır
birleştirmek Temizlenmiş ve iyice kurutulmuş kaplin ayrılmalıdır
uzunlamasına dikiş yapın, ek yerine takın, sıkıştırın ve geçici bir bantla sabitleyin
tel kelepçe. Boyuna dikişin kenarları birbiriyle örtüşmelidir
8 - 15 mm'ye kadar. Boyuna dikiş, göreli olarak kaydırılmış olarak konumlandırılmalıdır.
yatay düzlem 45° yukarı. Böylece uzunlamasına bir dikiş kapatılırken__
kurşun yukarıdan aşağıya doğru olmalıdır. Bağlantı konileri şu şekilde ayarlanmalıdır:
kablonun çapını, ek yerine takmadan önce ve kurulumdan sonra, kabloya sıkıca oturtun.
kabuk.
11.14. Koaksiyel kabloları takarken kurşun kaplin tipi belirlenir
tabloya göre 11.4.
11.15. Kalaylama dikişleri ve kurşun kaplinlerin lehimlenmesi için (indüktör kutuları,
uzatma kabloları, AGC bağlantı muhafazaları vb.) POSSu-30-2 lehimi kullanılmalıdır;
Stearin flux olarak kullanılır. Üniforma için havya
lehimin dikiş boyunca dağılımı yoğun, tüy bırakmayan kumaştan oluşmalıdır;
12 - 16 katman halinde katlanmıştır (örneğin poplin).
Kalaylamadan önce lehim alanı işlenmelidir (ince bir tabaka ile kaplanmalıdır)
eritilmiş stearin.
11.16. Kaplinlerin sızdırmazlığı iki aşamada yapılmalıdır: ilk olarak kalaylama
dikişleri yapın ve ardından bunları kapatın. Ayrık kaplini lehimlerken ilk conta
boyuna (enine) dikiş, ardından koniler ve sıkılığı kontrol ettikten sonra
dikişleri yerel basınçla kapatın (bkz. bölüm 17) ve test deliğini lehimleyin. İçin
ilk koniyi kapatmadan önce kurşun kapline sabit bir pozisyon verilmesi
kaplinin ikinci ucu, kablonun kurşun kılıfına geçici olarak lehimlenmelidir.
11.17. Lehimleme işlemi sırasında ve tamamlandıktan sonra kaplini ve kabloyu hareket ettirmeyin.
lehim dikişleri soğuyana kadar. Lehimlemeden hemen sonra sıcak dikiş yapılmalıdır.
çatlak oluşumunu ortadan kaldıran stearin ile soğutun.
11.18. Polistiren veya polietilen yalıtımlı kablolarda sızdırmazlık kaplinleri
Erimesini önlemek için iletken elemanlar
gerekli olduğu kablo ve bağlantı konilerinin izin verilen minimum ısıtılması:
a) ısıtmayı bir brülörün (kaynak üfleci) dar bir alevi ile gerçekleştirin ve ona doğru yönlendirin.
ısıtılmış lehim ve yerleştirme yeri;
b) mümkün olduğu kadar çabuk mühürleyin.
11.19. Mühürlü dikişler pürüzsüz olmalı, çatlaklardan, deliklerden arınmış olmalı,
yabancı kalıntılar ve pürüzlülük,
Konilerin alt kısımlarındaki sızdırmazlık kalitesi kontrol edilmelidir
içbükey veya geleneksel bir ayna kullanarak lehimleyin.
11.20. Kaplin soğuduktan sonra sıkılığı kontrol edilmelidir.
Bölüm gereklerine uygun olarak. 17.
KORUYUCU RESTORASYONU
YALITIM KAPAKLARI AÇIK
METAL KABLOLAR
KABUK
GENEL TALİMATLAR
12.1. Koruyucu yalıtımlı plastik kapakların restorasyonu
metal kılıflı kablolardaki hortum tipi (alüminyum, çelik,
kurşun) aşağıdaki yollardan biriyle üretilmelidir:
a) Isıyla büzülebilir parçalar veya ikincisi ile kombinasyon halinde
polietilen parçalar;
b) Polietilen koruyucu ile kaynaklanmış polietilen parçalar
kablo kapakları ve polietilen bant eritilerek birbirine ısıtılır
bir cam bant tabakasının altında (sıcak yöntem);
c) bağlantı yerinin yağlayıcı madde içeren plastik bantlarla çok katmanlı sarılması
ikincisi yapışkan bir poliizobütilen bileşiği (LPK) ve bantlardan yapılmıştır
B-1 kütlesi ile emprenye edilmiş fiberglas veya bitüm-kauçuk mastik(ICB)
(soğuk yöntem).
12.2. Bunun ya da bunun için yalıtkan bir koruyucu kapağın onarılması için bir yöntem
başka bir kablo türü ilgili teknik dokümantasyonla belirlenir,
öngörülen şekilde onaylanmıştır (talimatlar, teknolojik
Birden fazla yöntem mevcutsa, kullanmak üzere bunlardan birini seçin.
yapım aşamasındaki spesifik kablo hattı inşaat organizasyonu tarafından belirlenir
(gerekli malzeme ve parçaların mevcudiyetine bağlıdır).
Düzenleyici dokümantasyon veritabanı: www.complexdoc.ru
YALITIM RESTORASYONU
YARDIM İLE KAPAKLAR
POLİETİLEN PARÇALAR (SICAK
YOL)
12.25. Shp tipi kapakların restorasyonu (MKSAShp, ZKAShp kabloları,
MKSstShp, TZPAShp, vb.) sıcak yöntem kullanılarak aşağıdaki şekilde gerçekleştirilmelidir.
a) polietilen koni içinden geçirilen teli enstrümantasyona lehimleyin
Tasarımın sağladığı yerlerde kurşun (alüminyum) kaplinin ortasında
enstrümantasyon cihazı;
b) kabloyu kapline lehimlendiği yerde enstrümantasyona dikey konumda monte edin
polietilenin kesildiği yerden 5 - 7 mm geriye çekilerek konumlandırın ve birleştirin
hortumun her iki tarafına üç alternatif katman LPK bileşiği uygulayın ve
%35 örtüşme ile 25 - 30 mm genişliğinde polietilen bant. Birlikte
lehim aleti telleri, LPK uygulanması ve sarma bandı kavrama ile gerçekleştirilir
25 - 30 mm yüksekliğe kadar tel yalıtımı;
c) eklem yerini bileşikle kaplamadan dördüncü bant katmanıyla sarın; dolambaçlı
bant dönüşlerinin %50 örtüşmesiyle çalıştırın;
d) kesme noktasından 30 - 50 mm mesafede hortumu iyice yağdan arındırın
Benzinle nemlendirilmiş bir bezle kurulayın ve bir bıçakla hafifçe temizleyin.
parlak yüzey (pürüzlü hale getirin);
e) kaynak yapılacak polietilen parçaları (koniler ve
tüp veya yarım kaplin) öndeki kablonun eklenmiş uçlarına itilir
çekirdeğin kurulumu; konilerin uçları hortumla 20 - 30 mm kadar örtüşmelidir;
f) polietilen parçaların polietilen hortumla birleştiği yerde ve
iki kat cam bandı %50 üst üste gelecek şekilde sıkıca sarın;
g) bir kaynak makinesinin açık alevi ile cam bant boyunca eşit şekilde
kaynak bölgelerini ısıtılıncaya kadar ısıtın.
erimiş polietilen kütlesi ve bant kararacaktır; soğuduktan sonra
Cam bandı dikkatlice açın ve kaynak alanlarını inceleyin;
Not: Enstrümantasyon için preslenmiş tellerle polietilen konileri kaynak yaparken
(PSP, PRPPM) koninin dış yüzeyi ile birleştiği yerde telin üzerine kayar
polietilen manşonu polietilen veya cam bantla sarın, teli tutun
30 - 40 mm mesafe (telin alevden zarar görmesini önlemek için).
h) kaynak noktalarının etrafına altı ila sekiz kat polietilen bant sarın
Kaynak yapılacak yüzeyleri 10 - 15 mm kadar kavrar. Polietilen bant üzerinde
%50 örtüşme ile iki kat cam bant sarın;
i) Kaynak alanlarını madde 12.25'e göre ısıtmak, Ve kusurların tespiti üzerine
cam bantla ek kaynak yapın;
j) polietilen kaplinin sıkılığını yerel fazlalıkla kontrol edin
kaynaklanmış bir polietilen manşon aracılığıyla zorlanan hava basıncı
bağlantı yüzeyleri; kaplini kapladıktan sonra ve Kaynaklar sabun çözeltisi
manşonu çıkarın ve polietilen bant kullanarak delinme bölgesini kapatın,
cam bantla ısıtılır. Sızdırmazlığı kontrol ettikten sonra sabunlu suyu durulayın.
çözüm ve kaplini kurulayın;
l) enstrümantasyonun çıkış telini (kabuktan) ek yeri boyunca B'ye doğru döşeyin ve
kabloya bir bandajla tutturun;__
11.9.1 Yeni inşaat sırasında TP tipi kabloların (0,32 ila 0,70 mm arası çaplar) bakır iletkenleri, mekanik konektörler kullanılarak eklenmelidir:
a) doğrudan eklemeli 100x2'ye kadar kapasiteye sahip kablolarda, iki damar (tyco/Electronics/Raychem) için UY-2 (ЗМ) ve Tel-Splice tipi ayrı konektörlerin kullanılması önerilir;
b) paralel eklemeyle 100x2'ye kadar kapasiteye sahip kablolarda, üç çekirdek aynı anda eklendiğinde, üç çekirdek için ayrı UR-2 (ЗМ) ve Tel-Splice konektörlerinin kullanılması önerilir (tyco/Electronics/Raychem);
c) 200x2 ila 1200x2 kapasiteli, doğrudan eklemeli kablolarda aşağıdakilerin kullanılması tavsiye edilir:
Yerli çok çekirdekli konektörler SMZh-10; ZM şirketinden çok çekirdekli konektörler: MS2 4000-D (25 çift) ve MS2 9700-10 (10 çift);
Tyco/Electronics/Raychem'den çok çekirdekli konnektörler: 25 çift ve 10 çift için doğrudan birleştirme için AMP STACK;
d) 200x2 ila 1200x2 kapasiteli paralel eklemeli kablolarda aşağıdakilerin kullanılması önerilir:
ZM şirketinden çok çekirdekli konektörler: MS2 4008-D (25 çift) ve MS2 9708-10 (10 çift);
Tyco/Electronics/Raychem çok çekirdekli konnektörler: 25 çift ve 10 çift çıkış için AMP STACK.
Çapı 0,4 ile 0,7 mm arasında olan damarların eklenmesinde yabancı üreticilerin konnektörleri kullanılmalıdır.
0,32 mm çapındaki çekirdekleri eklerken, SMZH-10 ev tipi konektörler kullanılmalıdır.
Diğer türlerdeki bireysel ve grup bağlayıcıların kullanımına izin verilir.
Yeni inşaat sırasında TPPep, TPPepB, TG ve TB kablolarının manuel olarak bükülmesine yalnızca ağ işletme hizmetlerinin izni ile izin verilir. Elle bükülmüş damarlar polietilen manşonlarla yalıtılmıştır: tekli ve uzatılmış.
11.9.2 Hidrofobik dolgulu TP tipi kabloların bakır iletkenleri yalnızca mekanik konnektörlerle birleştirilmelidir. Bunları eklerken manuel olarak bükmeye izin verilmez. Hidrofobik dolgulu TP tipi kabloların montaj özellikleri 11.19'da verilmiştir.
11.9.3 T tipi kabloların bakır iletkenleri, kağıt kılıflarla yalıtılmış bükümlerle elle bükülerek birleştirilir: tekli ve uzatılmış. Her türden çok çekirdekli konektörler kullanılarak T tipi kabloların damarlarının gözenekli kağıt yalıtımla birleştirilmesine izin verilir.
11.9.4 Damarları elle bükerek birleştirirken ve bu şekilde bağlanan kabloların çalışması sırasında çiftlerin bölünmesinin, yani bağlı çiftlerin ve dörtlülerin saçılmasının önlenmesi gerekir. Bunu yapmak için, her bir çift veya dörtlü, katı ipliklerden oluşan bir bandajla (T tipi kablolarda kullanılır) veya polietilenden yapılmış grup halkalarıyla (TP tipi kablolarda kullanılır) sabitlenmelidir.
Ortak bir uzatılmış manşon kullanıldığında, grup halkaları veya iplik örgüsü gerekli değildir.
11.9.5 T tipi kabloların üç damarı elle bükülerek paralel birleştirildiğinde, bükümlerin çapı dikkate alınarak kağıt manşonlar seçilir.
11.9.6 Her bir sonraki çift veya dörtlüyü birleştirmeden önce, birleştirmeyi yapan kişi bunların eklemedeki yerini belirlemelidir. Kılıf kenarlarına en yakın olan damarların bükümleri hapşırıktan en az 40 mm uzakta olmalıdır. Bireysel çiftlerin (dörtlü) veya bu tür şeritlerin gruplarının şeritleri, eklemenin tüm uzunluğu boyunca eşit olarak dağıtılır ve sonraki her grup, önceki grubun manşonunun yarısı kadar yer değiştirir. Bükümlerin dama tahtası desenine yerleştirilmesine izin verilir.
11.9.7 T tipi kablolarda farklı dihedral damarlar elle büküldüğünde, çaplardaki fark 0,3 mm'ye eşit veya bu değeri aşarsa damar bükümlerinin lehimlenmesi gerekir.
Bükümler, akı olarak alkol içindeki bir reçine çözeltisi (ağırlıkça üç kısım reçineye yedi kısım alkol) kullanılarak POSSu-40-2 lehimi ile lehimlenir. Bükümlerin lehimlenmesi, bir gaz brülörünün veya kaynak makinesinin alevi ile ısıtılan bir fincan havyada gerçekleştirilir. Lehimlemeden önce bükümlerin uçları yumuşak bir fırça kullanılarak alkol içindeki reçine çözeltisiyle 8 ila 10 mm uzunluğunda yağlanır. Bükümlerin uçları erimiş lehime 20 mm derinliğe daldırılır. Lehimli bölümün uzunluğu 5 ila 8 mm arasında olmalıdır. Lehimleme, birbirine eklenerek 6-8 çiftlik gruplar halinde yapılır.
11.9.8 Çekirdeklerin birleştirilmesi için farklı çaplar TP tipi kablolarda üreticinin tavsiyeleri dikkate alınarak uygun tipte konnektörler seçilir. Bu durumda hem bireysel hem de çok çiftli konektörler kullanılabilir.
11.9.9 Ön kesme ve yalıtımı çıkarmadan 10 veya 25 çiftin aynı anda eklendiği çok çiftli konnektörler kullanılarak çekirdeklerin birleştirilmesi yöntemi, yüksek kaliteli kurulum ve sinyal iletimi sağlar modern türlerçekirdeklerin manuel olarak bükülmesine kıyasla iletişim ekipmanı ve artan iş gücü verimliliği.
11.9.14 Bunu sağlamak için Yüksek kalite Modern iletişim ekipmanı türlerinden sinyallerin kablolar aracılığıyla iletilmesi için gerekli ek yerleri, düşük kapasiteli kabloların kurulumunda, 11.9.1'de listelenen tek damarlı konnektörler kullanılmalıdır. Bu tip konnektörlerden en yaygın kullanılanı ZM firmasının ürettiği UY-2 Scotchlock'tur (Şekil 11.16). 0,4 ila 0,9 mm çapındaki bakır iletkenleri ön sıyırma olmadan kağıt ve polietilen yalıtımla bağlamak için tasarlanmıştır, yalıtımlı iletkenin maksimum çapı 2,08 mm'den fazla olmamalıdır. Konektör gövdesi, nemin iletkenlerin bağlantı noktasını etkilemesini önleyen hidrofobik bir jel ile doldurulmuştur.
Şekil 11.16 - UY-2 konektörünün genel görünümü
Konektör, farklı damar çaplarına ve yalıtım türlerine sahip iletkenleri bağlamanıza olanak tanır. Düşük kapasiteli kabloların (100x2'ye kadar) kurulumunda ve büyük kapasiteli kablolarda yedek damarların birleştirilmesinin yanı sıra ekran kablolarının birleştirilmesi için kullanılması tavsiye edilir.
E-9Y pres çeneleri UY-2 konnektörlerle çalışacak şekilde sağlanır. Onların yardımıyla konektörler kıvrılır ve fazla teller ısırılır.
11.9.15 Kablo damarlarının polietilen damar izolasyonu ile birleştirilmesi aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir: seçilen eklenmiş kablo demetlerinden, renk bakımından birbirine uyan çiftler (dörtlü) seçilir ve belli bir mesafede üç tur halinde sıkıca bükülür. kılıf kenarlarından 40 mm (Şekil 11.17a). Daha sonra bükümlü çiftlerden (dörtlü) aynı adı taşıyan "A" ve "A1" çekirdekleri seçilir ve bunları bir araya getirerek kesilir, büküm yerinden 40 mm mesafede pres pensesi kullanılarak kesilir ( Şekil 11.17b). Konektörü şeffaf tarafı kendinize doğru çevirerek hazırlanan iletkenleri konektör gövdesinin arka duvarına değene kadar içine sokun. Konektörün ön kablolara sıkılması çalışma kısmıçenelere basın. Daha sonra aynı adı taşıyan "B" ve "B1" ikinci iki tel, eklenmiş çiftten seçilir ve bunları bir araya getirerek büküm noktasından 45 mm mesafede kesilir. Damarlar konnektöre yerleştirilir ve kıvrılır (Şekil 17c, d). Dörtlü bükümlü damarlı bir kabloda üçüncü ve dördüncü damarlar, büküm noktasından sırasıyla 50 ve 55 mm mesafede kesilerek benzer şekilde hazırlanır.
Sonraki çiftleri (dörtlü) bükmek için yerler tüm uzunluk boyunca her 30 mm'de bir bulunur çalışma alanı(Şekil 17d). Kalan çiftler (dörtlü), ilk sıradaki çiftlerin (dörtlü) büküldüğü yerlerin karşısına monte edilir. İlk çekirdek demetini monte ettikten sonra, mumlu iplikle eşit aralıklarla üç yere bağlayın. Daha sonra kalan demetler monte edilir.
Birleştirilen demetler mumlu iplikle eşit aralıklarla üç yerde birbirine bağlanır. Bağlamadan sonra oluşturulan monte edilmiş konnektör grupları, ilkinden başlayarak bir fandaki ek yerinin çevresi boyunca eşit olarak dağıtılır ve konnektörler bir katmanda yer alacak ve ek yerinin çapı tüm uzunluğu boyunca aynı olacak şekilde yerleştirilir .
11.9.16 Kağıt yalıtımlı kabloların damarlarını birleştirirken, aynı isimdeki tel çiftleri çalışma alanının içine çekilir ve kılıfın kenarlarından birinden 40 mm mesafede dik açıyla bükülür. Bu durumda, damarların yalıtımının bükülme noktasında hasar görmesine izin verilmemeli, damarlar başparmak ve işaret parmağıyla bükülme noktasında tutularak düzgün bir şekilde bükülmelidir.
a - eklenmiş çekirdekler bükülmüş;
b - “A” ve “A1” çekirdekleri ekleme için hazırlanır;
"A" ve "A1" v-çekirdekleri UY-2'ye, "B" ve "B1" çekirdekleri bağlanır
birleştirme için hazırlanmış;
d- konektörlere bir çift çekirdek kıvrılmıştır;
d - monte edilmiş çekirdek çiftlerinin ilk sırası
Şekil 11.17 - Tek çekirdekli konnektörler kullanılarak çekirdeklerin birleştirilmesi
11.9.17 Damar yalıtım özelliklerinin yenilenmesi, konektörlerin ve manşonların yapıldığı malzemelerle sağlanır. Konektör mahfazaları plastikten yapılmıştır ve ölçümlerin yapılabilmesini sağlar yerleşik standartlar Yalıtım direnci ve test voltajı için. Kağıt kılıflar kablo kağıdından yapılmalıdır.
TP tipi kabloların manşonları yüksek yoğunluklu polietilenden yapılmış olmalıdır. Radyasyonla değiştirilmiş polietilenden yapılmış TUT tüplerinin kırsal iletişim kablolarında manşon olarak kullanılmasına izin verilir.
PVC boru bölümlerinin manşon olarak kullanılmasına izin verilmez.
İletişim kablolarının döşenmesine ilişkin ayrı bir belge yayımlanmıştır. İlgili konuların toplanması. İlk bakışta iletişim kablolarının döşenmesine ilişkin kuralların tanımlara aykırı olduğu görülmektedir. Tanıştıkça anlamaya başlarsınız: Parkurun türü belirleyicidir. Bu hususlara göre sahadaki montaj tekniklerini belirleyen bir marka seçilir. İletişim kablosunun nasıl döşendiğini görelim.
Kablolama
Güç şebekelerinin aksine iletişim kabloları genellikle yeraltındadır. Geleneksel olarak geçiş hakkı kullanılır. Kablo yollar boyunca, yeraltından, direkler boyunca uzanıyor. Karayollarına daha fazla önem veriliyor. Federal otoyolu veya yerel otoyolu kullanmak arasında bir seçim yapılması durumunda ilki kullanılır. Satır uzunluğu minimum düzeyde olmalıdır. Bazı durumlarda, doğrudan otoyolun ayrı bölümleri arasında keskin köşeler düzeltilerek iletişim kablolarının zemine döşenmesine izin verilir. Sadece Sibirya koşullarında, Uzak Doğu, Uzak Kuzey, özel bir evde İnternet erişimi alırken, sakinler kategorik olarak kurallardan sapmaya zorlanıyor.
Karayolu ağı her yerde gelişmemiştir. Çizgiler gelişmemiş araziden geçiyor. Kabloların virajlara döşenmesine izin verilir demiryolları. Bağlantının yüksek gerilim hattı ile kumaşın karşıt taraflarında olmasını sağlarlar. Eğer bu mümkün değilse, enerji güzergahı demiryolu hattına daha yakın olacaktır. Son olarak, birçok kişi yol saptırma teriminin ne anlama geldiğiyle ilgilenmektedir. Hendek arkasından başlayan alan rezerv alanıdır (seddenin arkasında yer alır).
Kablo bobinleri
Mümkünse dolgu kazısız bir yöntem kullanılarak gerçekleştirilir. Bozkırlardaki binbaşıların eski kabloyu Urallardan nasıl çekip sonra devredip paylaştığını gördünüz mü? Aynı yöntem, yer imi için yalnızca ters yönde kullanılır. Bir kablo bobini taşıyan makul büyüklükte bir buldozer devreye giriyor. Özel bir tırmık kullanılarak damar hemen yeraltında kalır. Teknikten sonra daha az düzgün bir dikiş kalır. Döşeme sırasında mekanize emeğin kullanımı kesinlikle standartlaştırılmıştır. Bu konuyla ilgili VSN 116'ya bakalım (fiber optik hatlar için ayrı bir yönetmelik çıkarılmış, RM 13-2):
- Hacim toprak işleri teknolojiyle gerçekleştirilir – en az %80.
- Kablo döşemesi %87 mekanizedir.
- Kablo kanalındaki hat uzatması - en az %65.
Yenilenme noktalarının varlığını iletişim hatlarının ayırt edici bir özelliği olarak görüyoruz. Zayıflayan sinyal tekrar güçlenerek normatif seviyeye ulaşıyor. Aksi takdirde optik iletişim kablosunun uzun mesafelere döşenmesi mümkün değildir. Modem sinyali tanıyamayacaktır. Ağı optimize etmek için özel önlemler alınır, iletişim hattının döşenmesi için kablo uygun markadan alınır. Rota yenileyicilerin sayısını azaltarak kayıpları azaltmanıza olanak tanır. Hangi iletişim hatlarının ve kompozisyonunun olduğunu tartışalım.
İletişim kablosu
İletişim hatlarının genel organizasyonu
Kablo iletişim hatları genellikle bölünmüştür:
- Ana hatlar genellikle birinci sınıf düğümler (komşu bölgelerdeki büyük yerleşim yerleri) arasına döşenir.
- Bölge içi, nispeten küçük bir bölge (alan) içinde yer alan.
- Ana hat bağlantıları birinci kategoriden daha aşağı değildir ve daha büyük bölümler arasında bir nevi köprü görevi görecektir.
- Yerel kablo ağları bir şehir içinde döşenir (iletişim kablolarının özel bir eve döşenmesi).
Şehir içinde iç omurga olarak adlandırılan ağ, abone kabinine ulaşır. Santral bölgeye. Telefon hatlarını ele alırsak, bir düzine ev için çelik bir dolap, içindeki binaların kabloları da olabilir. Her bina daha mütevazı boyutta başka bir kalkanla donatılmıştır. Evler arasındaki alanlara dağıtım alanları denir. Girişte abone kablolaması mevcuttur. Bir kablo değil, normal bir kablo, iki bakır damardan yapılmış bir tel.
Devrenin sinyaline göre bölmek gelenekseldir:
- Gerilimi 360 voltun üzerinde olan birinci sınıf I hatlar.
- 360 volta kadar gerilime sahip ikinci sınıf II hatlar.
- Abone hatlarında voltaj 15 ila 30 volt arasında değişmektedir.
İletişim kablolarının döşenmesi ve montajı gerçekleştirilir:
- Doğrudan yerde.
- Çeşitli yeraltı iletişimlerinde, yeraltında.
- Su altı.
- Monte edilmiş.
Elektrik şebekelerinden çok farklı değil. Hat ölçeği sınıflandırmasına göre (ilk tablo), hatların sabit eğimli döşenmesi için öneriler verilmektedir. Elektrik ve optik olmak üzere iki tür kablo vardır.
Elektrik kablosu
Sıradan bakır çekirdeklerden oluşurlar. Yüksek kayıplar nedeniyle bağlı alüminyum nadiren kullanılır.
- Ana (birincil) hatlar, KMA-4 alüminyum kılıflardaki koaksiyel kablodan, kurşun kılıflardaki - KM-8/6 (yalnızca yeniden yapılanma için), koaksiyel küçük boyutlu alüminyum - KMTA-4'ten oluşur.
- Bağlantı ana hatları, kurşun kılıfla donatılmış olanlar hariç, benzer ürünler kullanılarak inşa edilir. Bazen ISS 4x4 iletişim kablolarının kullanılmasına izin verilmektedir.
- Bölge içi ağlarda MKT-4, VKPAP, MKS-4x4x1.2, ZK-1x4x1.2 kullanılır.
- Yerel ağlar (birincil ve ikincil) şunlardan oluşturulmuştur: MKS-4x4x1.2 ve 7x4x1.2, KSP, KSPZ, BKSPZ, T, TP, PRPPM.
- Kablolu yayın ağları (radyo Genel kullanım SSCB tarafından kullanılan) PRPPM, MRMP, RBPZEP, RBPZEPB, RMPZEP, RMPZEPB'ye dayanmaktadır. Son dört marka hidrofobik dolgulu aileye aittir. Bu, hem alüminyum hem de bakır kalıntıları içeren ürünleri içerir. Islandığında elektrokimyasal korozyon süreci başlar.
Optik kablolar
Görünür spektruma yakın dalgaları yayan cam ipliklerden oluşurlar. Yüksek frekanslar, büyük miktarda bilgiyi etkili bir şekilde kodlamanıza olanak tanır. Tek ve çift modlu kablolar vardır.
- Omurga ağları, farklı sayıda çekirdeğe (4, 8 veya 16) sahip tek modlu kablolardan oluşturulur. 1,3 ve 1,55 mikron dalga boylarında.
- Bölge içi ağlar, bir demet halinde 4 veya 8 parçadan oluşan çok modlu gradyan fiberlerin kullanımına dayanmaktadır. Çalışma dalga boyu – 1,3 mikron.
- Yerel ağlar, 0,85 mikronluk bir dalganın kullanımına izin vermesi nedeniyle bölge içi ağlardan farklılık gösterir.
Modası geçmiş moda
Uygulamada yenilenme süresinin kısaltılması gerekmektedir. Sonuç olarak, ana hatta daha fazla amplifikatörün kurulması gerekecekti. Bazen kabul edilemez, pahalı. İletişim kablolarını su altına döşeme yöntemleri birçok zorluğa neden olur. İngiliz-Fransız endişesi Alcatel'in okyanusun dibine nasıl bir optik kablo döşediğini anlattılar. Bir geminin yüklenmesi üç hafta sürüyor, şimdi su altı kurulumunun ne kadar sürdüğünü hayal edin.
Sinyal rejeneratör amplifikatörü yarım ton ağırlığındadır. Kablo güzergah boyunca hareket ederken işlem hızlı bir şekilde ilerler, ardından çekirdeklerin mahfazaya kesilmesi gerektiğinden durur. Rejeneratörün arızalanması sorun haline gelir. Ana hatta ne kadar az maliyet olursa o kadar iyidir. Asfalt yoldan kar elde etmek karlıdır, onarımdan hiçbir faydası yoktur. Bu nedenle omurgada tek modlu fiberlerin kullanılması gerekmektedir.
Rejeneratörlerin su baskını olmayan bir alanda konumlandırılması için iletişim kablosu zemine döşenir. Konunun teknik tarafının gerekçelendirilmesiyle kuralların istisnalarına izin verilir. Heyelan ve çamur akışı olan alanlar kullanılmamaktadır. Sinyal amplifikatörlerine enerji sağlamak için iletişim kablosu özel bir şekilde döşenir:
- Bölge içi ağlarda mümkün olduğunca mevcut noktalar kullanılmaktadır. Hazır enerji kaynaklarıyla donatılmıştır.
- Yerel ağlar için ilgili ekipmanın kurulumuna izin verilir. Donanımlı düğümlere öncelik verilir. Herkes girişte önemli bir örnek görüyor. Bağlantı kutusu amplifikasyon ekipmanı içeren sağlayıcı. Güç yerel elektrik şebekesinden alınır.
İletişim kablosunun yere döşenmesi
Kurulum yöntemi, VSN 116'nın altıncı bölümünde tartışılan kablo markasına göre belirlenir. PRPPM, ikinci sınıf II hatlar tarafından kendi kanalizasyon sistemleriyle, abone hatlarında - nadir istisnalar dışında yerde kullanılır. Hattın türüne bağlı olarak iletişim kablosunun topraktaki derinliği değişiklik gösterir:
- Elektrik ve optik kablolar Nüfuslu alanlar dışındaki herhangi bir seviyedeki ana ağ, sınıf II hatlar ve bağlantı hatları 1,2 metre derinlikte yer almaktadır.
- Diğer bölge içi ağlar yerin 0,9 metre altına döşenir.
- Nüfuslu bölgelerdeki kentsel ve kırsal telefon ağlarının elektrik kabloları 0,7 metre, dışarıda - 0,8 gömülüdür. Daha küçük değerler kullanılır - tuğlalardan (levhalardan) koruma kullanılır. Kullanılanlara benzer güç hatları donatın (ilgili incelemeye bakın).
- 0,8 metre Sınıf II yayın kabloları tarafından kullanılır.
Şunu bilmelisiniz: topraklar gruplara ayrılır; yukarıda sıralanan gereksinimler I – IV kategorileri için geçerlidir. Beşincisi permafrost ve kayaları içerir: iletişim kablosunun döşenme derinliği azalır (0,4 - 0,6 metre, hendek derinliği 10 cm daha fazladır). VSN 600 pek çok tematik bilgi içerir (mekanizasyonla geliştirilen) hendeklerin genişliği belirtilir.
Çizginin eğimleri yılan gibi kayar, yana sapma 1,5 metredir (doğrusal bölümlerin uzunluğu 5 metredir). Özel zırhlı kablo kalitelerinin kullanılması gelenekseldir. Kablosuz olarak abone ve bölge içi ağların döşenmesine izin verilir. teknik gerekçe. İkinci durumda mevcut sütunlar kullanılır. Bina genelinde iletişim kablolarının montajı normal standartlara uygun olarak yapılmaktadır. İndüklenen girişime karşı koruma sağlanır.
Okuyuculara iletişim kablolarını döşemenin ana yöntemlerini aktardığımızı umuyoruz. Hat konumları genellikle işaretlerle işaretlenir. Kazak komutanlar kazı alanlarını biliyor, tabelalar uyarı tabelası görevi görüyor. Tesisat firması bitişik hatlara temas etmeyecek şekilde proje çizecektir. Ve bunu yerde yapmanıza yardımcı olmak için özel uyarı işaretleri tasarlanmıştır.
