İnşaat sızdırmazlık malzemeleri: çeşitleri, özellikleri, uygulaması. Sızdırmazlık malzemeleri. Uygulama türleri ve alanları Sızdırmazlık malzemeleri türleri ve uygulamaları

Silikon kalafat, su geçirmez bir sızdırmazlık sağlamak amacıyla çatlakları ve boşlukları doldurmak için kullanılan kalın, viskoz bir maddedir.

Bu işlemi gerçekleştirmek için silikon dolgu macununun nasıl kullanılacağını bilmek gerekir. Mastiklerden, bitüm karışımlarından ve macunlardan daha etkili olduğundan inşaatlarda yaygın olarak kullanılır. Bu nedenle dolgu macunu, derzleri ve dikişleri işlemek için kullanılır, silikon mastik sadece nemden değil aynı zamanda çevrenin yıkıcı etkilerinden de korur.

Sızdırmazlık maddesinin temeli silikon bazlı bir polimerdir ve silikon polimerden üretilir. Kaynak malzeme contanın teknik özelliklerini belirler:

Esneklik. Bu nedenle silikonun uygulama alanı hareketli bağlantılara kadar uzanır. Bir sızdırmazlık maddesi kullanılarak bağlantı noktalarındaki deformasyon telafi edilir. Aynı zamanda malzeme sıcaklığa ve mekanik etkilere karşı dayanıklıdır.
Yüzeylere iyi yapışma (seramik, cam, metal, ahşap, beton, plastik vb.)
Dış doğal faktörlere karşı direnç. Sızdırmazlık maddesi sadece iç mekanlarda değil dış mekanlarda da kullanıma uygundur. Malzeme ultraviyole radyasyondan etkilenmez, deterjanlar, sıcaklık ve nemdeki değişiklikler. Silikon dolgu üzerinde küf ve mantar bakterileri oluşmaz.
Kuvvet. Gerilmeye karşı malzeme direnci.
Silikonun kullanılabileceği geniş sıcaklık aralığı. Kaliteli bir conta için minimum değer -50°C, maksimum değer ise +200°C'dir. Üst sıcaklık limiti arttırılmış özel tipte sızdırmazlık malzemeleri bulunmaktadır.

Silikon dolgu macununun ne olduğunu daha iyi anlamak için, bileşimini tanımanız gerekir. Üretimde aşağıdaki maddeler kullanılmaktadır:

silikon lastik;
gerekli gücü veren takviye elemanı;
istenilen hacmi ve rengi oluşturmak için dolgu maddesi;
plastisiteyi artıran madde;
viskozite kazandırmak için vulkanizatör;
Silikonun yüzeye yapışmasını artıran malzeme.

Silikona eklenen çeşitli tipte vulkanizatörler vardır. Buna bağlı olarak farklı tipte sızdırmazlık malzemeleri vardır:

Asit. Karakteristik bir sirke kokusu vardır. Bu dolgu macunu alüminyum, mermer, çimento içeren malzemelerle çalışmak için kullanılmaz çünkü asetik asite duyarlıdırlar.
Doğal. Herhangi bir malzemeyle çalışmak için kullanılabilir.

Silikon dolgunun özellikleri üretimde kullanılan katkı maddelerinden etkilenir. Bunlardan en yaygın olanları listeliyoruz:

Boyalar. Bu nedenle kurumuş dolgu macununun rengi değişmez.
Mekanik. Silikonun yüzeye yapışmasını güçlendirir.
Sızdırmazlık maddesinin viskozitesini azaltan doğal bileşenler.
Küf ve küfü yok eden kimyasallar.

Silikon dolguların amaca göre sınıflandırılması

Uygulama kapsamına bağlı olarak farklı tipte silikon dolgular kullanılır:

sıhhi;
Yüksek sıcaklık;
bardak;
evrensel;
sıhhi nötr;
taşla çalışmak için nötr;
nötr bina;
aynalar için nötr;
çatı kaplama;

Her birini daha ayrıntılı olarak açıklayalım.

Sıhhi. Neme, mantar ve küf oluşumuna karşı dayanıklı, asidik sızdırmazlık malzemeleri grubuna aittir. Bu faktör mutfakta, banyoda ve çamaşır odasında kullanımını belirler. Hijyenik silikon cam, seramik, emaye yüzeyler, beton, tuğla, ahşap ve bazı metallere iyi yapışır. Bu sızdırmazlık maddesi kullanılarak tuvaletin yakınındaki çatlaklar ve duvar ile lavabo arasındaki boşluklar güçlendirilir; duvardaki derzler, lavabo, küvet, tepsiler. Teflon ve doğal taş yüzeylerde kullanılmaz.
Yüksek sıcaklık. Yüksek sıcaklıklara (+285°C'ye kadar) dayanıklıdır. Cam, metal ve seramik yüzeylere iyi yapışır. Yakıt, yağlayıcılar ve yağlar ona zarar vermez. Bu sebeplerden dolayı ısıtma sistemlerinde, klimalarda, mutfak ekipmanlarında ve motorlarda kullanılmaktadır.
Bardak. Pürüzsüz ve gözenekli yüzeylere iyi yapışır. UV ışınlarına duyarlı değildir, düşük ve yüksek sıcaklıkları iyi tolere eder. Tanımlanan silikon türü cam elemanlar için kullanılır, seramik karolar, ahşap, tuğla. Akrilik yüzeyler ve polivinil klorür mevcutsa kullanılamaz.
Gözenekli malzemeler, seramikler, cam ve bazı metaller için evrensel bir silikon dolgu macunu kullanılır. Polivinil klorür ve akrilik gibi korozyona duyarlı yüzeylerde evrensel bir sızdırmazlık maddesinin kullanılması kabul edilemez.
Hijyenik nötr. Dış tahriş edici maddelere karşı duyarlı değildir. Yapı malzemeleri hijyenik nötr bir sızdırmazlık maddesi ile işlenir. Nemin yüksek olduğu odalarda kullanılmasına izin verilmez.
Taşla çalışmak için nötr. UV radyasyonuna karşı duyarsızdır. Hava koşullarını iyi tolere eder. Nötr silikon uygulanır doğal bir taş, cam, polivinil klorür ve akrilik yüzeyler.
İnşaat nötr. Malzemelerde renk bozulmasına yol açmaz. Sabit derzler oluşturulurken iç ve dış mekanlarda kullanılır. Yapı malzemelerine iyi yapışır.
Aynalar için nötr. Onun yardımıyla boyutlu ayna tasarımları ve aynalar arasındaki dikişleri doldurun.
Çatı kaplama. Çatıda inşaat ve onarım işlerinde kullanılır. Kiremitlerin, çatı pencerelerinin ve bacaların alçak hareketli elastik bağlantıları çatı kaplama macunu ile işlenir. Hava koşullarındaki değişikliklere karşı bağışıklık.

İki tip silikon conta vardır:

tek bileşenli;
iki bileşenli.

Birincisi özel ve toplu inşaat ve onarım için tasarlanmıştır. Bunun nedeni dolgu macununun kullanım kolaylığıdır. Hemen uygulanabilir. Hava ile temas ettiğinde sertleşme meydana gelir. İki bileşenli bir dolgu macunu kullanmadan önce maddeler karıştırılmalıdır. Ayrıca karıştırıldığında sertleşir. Bu yüzden bu materyal sadece endüstride kullanılır.

Renge göre silikon dolgu macunlarının seçilmesi

Silikon dolgu macunu için doğru rengi seçmek için, onun ne için kullanılacağını bilmeniz gerekir.

Renksiz dolgu macunu evrensel olarak kabul edilir. Kullanımına dair kısıtlama yoktur.
Beyaz. Balkonlar ve plastik pencerelerle çalışmak üzere tasarlanmıştır.
Siyah. Arabalarda kullanılır.
Renk. Geniş bir renk yelpazesi var. Bu silikon yapı malzemeleriyle çalışırken kullanışlıdır.

Silikon dolgular nerede kullanılır?

Silikonun uygulama alanları üç gruba ayrılabilir:

dış işler;
iç işler;
yüksek nemli odalarda çalışın.

Dış çalışmalar aşağıdakilerle ilişkili olanları içerir: drenaj boruları, pencere çerçeveleri ve çerçeveleri, cam yapılar, taş kiremitler, çatı kaplama. Dahili çalışma dikkate alınır:

yüksek sıcaklıklara kadar ısınan parçaların sızdırmazlık işlemi;
dikişlere silikon uygulanması, pencere pervazındaki çatlaklar;
tavan ile alçıpan arasındaki derzin kapatılması.

Nemin yüksek olduğu odalarda bağlantı bölgelerine silikon dolgu uygulanır. Kanalizasyon boruları, duş kabininin duvarla birleştiği yerde. Aynaları takarken silikon da kullanılır.

Silikon dolgu macunlarının avantajları ve dezavantajları

Contanın avantajları:

esneklik;
birçok malzemeye iyi yapışma;
kuvvet;
dayanıklılık;
ultraviyole ışınlarına karşı direnç;
nem yalıtımı;
sıcaklık değişimlerine karşı iyi tolerans;
agresif ortamlara karşı direnç;
kullanım kolaylığı;
Düşük fiyat.

Sızdırmazlık maddesinin dezavantajları, ıslak bir yüzeye uygulanmak üzere tasarlanmamış olması, plastiğe iyi yapışmaması, yüksek nemde sertleşmesinin uzun sürmesi ve Düşük sıcaklık. Silikon yabancı maddeler ve katkı maddeleri içermiyorsa boyanamaz.

Mastik tüketimi

Silikon hesaplamaları 1 m derz, çatlak, dikiş başına yapılır. Bunu yapmak için doldurulacak açıklığın genişliğini ve derinliğini bulmanız gerekecektir. Daha sonra genişlik derinlikle çarpılır ve elde edilen sayı 1 m'lik delik başına ne kadar silikon kullanılacağını gösterir. Bu değer açıklığın uzunluğu ile çarpılarak ne kadar dolgu malzemesi kullanılacağı bulunur. Dikiş üçgen ise, ortaya çıkan sayının 2'ye bölünmesi gerekecektir. Tabanca kullanılırsa sızdırmazlık maddesi maliyetleri azalır çünkü tüm silikon tüpten tamamen sıkılmıştır.

Genişlik ve derinlik standart dikişler- 6 mm. Belirtilen parametreler bu değeri aşarsa, özel bir kullanımın kullanılması silikon kordon bir mühür görevi görecek. Bina tasarımı hazırlanırken derzlerin kalınlığı belirlenir. Standart kalınlık 7 mm'den azdır. Ahşap evlerde dikişlerin işlendiği durumlarda açıklığın genişliğini, yüksekliğini ve uzunluğunu belirlemeniz gerekecektir. Yüksekliği hesaplamak için kütüğün kalınlığı 10'a bölünür ve daha sonraki hesaplamalar için biraz daha küçük bir sayı alınır.

Üreticilerin gözden geçirilmesi: hangisini seçmek daha iyidir

Macroflex (Fransa) şirketi üretiyor yapıştırıcı bileşimler. Bu markanın silikonları mükemmel kalitede ve yüksek performans özelliklerine sahiptir. Rus Moment şirketinden güvenilir ve evrensel bir sızdırmazlık maddesi biraz daha ucuza mal olacak. Kalite olarak neredeyse Fransızca kadar iyidir. Econ'dan (Rusya) silikon üretmek için Henkel ekipmanları kullanılıyor. Ayrıca yabancı şirket üretim sürecini de kontrol ediyor. Düşük fiyat, kullanım kolaylığı - Econ dolgu macununun ek avantajları.

Polonyalı Selena şirketi profesyonel silikon üretiyor. Şirket yapı kimyasalları üretmektedir. Ceresit (Almanya), yapı malzemesi üreticileri arasında lider konumdadır. Şirket 100 yıldır faaliyet göstermektedir ve bu nedenle geniş bir silikon sızdırmazlık malzemesi yelpazesi sunmaktadır.

Sızdırmazlık maddesinin kurumasını hızlandırın

Silikonun olabildiğince çabuk sertleşmesi için silikonun yüzeye doğru şekilde uygulanması gerekir. İlk önce tüpün üzerindeki ağız kesilir. Daha sonra nozül takılır, bu dış görünüşşırıngaya benzer. Meme deliği dar dikişler için tasarlanmıştır. Dikişi arttırmak için uç 30 - 45° açıyla kesilir. Daha sonra tüp tabancaya yerleştirilir, silikon ağızlığa doğru sıkılır. Tabancanın arkasında, basıncı serbest bırakmak için basılması gereken küçük bir kol vardır.

Malzemenin uygulanması amaçlanan yüzey önceden temizlenmeli ve kurutulmalıdır. Bundan sonra contayı deliğe sıkıştırabilirsiniz. İşleme kenardan başlar ve tabancayı belirli bir açıyla size yaklaştırır. Daha sonra ortaya çıkan dikişi düzeltmeniz gerekir.

Silikon dolgunun hızlı bir şekilde kuruması için oda sıcaklığını +22… +25°С'ye ayarlamanız ve hava değişim oranını artırmanız gerekir. Güçlü ısı, silikon dolgu macununun kurumasını hızlandırmaz. Havanın nemi aynı zamanda kürlenme süresini de etkiler. Kuruma hızı aynı zamanda üreticiye ve silikonun kimyasal bileşimine de bağlıdır. Dikiş kalınsa, silikon dolgu macununun birkaç kat uygulanması gerekecektir.

Yüzeye zarar vermeden silikon dolgu nasıl temizlenir ve çıkarılır

Silikon dolguyu çıkarmak için önce bir solvent ile yumuşatılması gerekir. Konsantre sirke asit sızdırmazlık maddesi için uygundur. Alkol sızdırmazlık malzemeleri alkol kullanılarak çıkarılabilir. Nötr silikonlar aseton ve benzin ile çözülür. Herhangi bir silikonun çıkarılmasına uygun evrensel bir ürün var - Antisil. Daha sonra sızdırmazlık maddesinde kalan lekeleri yıkamanız gerekecektir.

Mastik nedir, neden böyle bir ismi var, nerede ve nasıl kullanılabilir? Ana konuları anlamanıza yardımcı olacak küçük bir özet materyal hazırladık ve belirli ilgi çekici noktalara metindeki bağlantıları kullanarak ulaşabilirsiniz.

Sızdırmazlık maddesi nedir

Herhangi bir bina, yapı veya yapı, parçalar arasında çok sayıda bağlantı noktasına sahiptir ve çoğu zaman boşluk, hatta küçük bir boşluk bile, operasyon için kritik öneme sahiptir. Bir konut binası örneğini kullanarak açıklayalım: burada kronlar arasında (ev kütük ise), tavan ve duvarların birleşim yerinde, çerçeveler ve çerçeveler arasında, çatı tavanı ile çatı arasında dikişler vardır. baca ve diğerleri. Bu dikişlerden oldukça fazla ısı kaçacaktır: örneğin, termal enerjinin %25'e kadarı zayıf yalıtımlı pencerelerden kaybolur; Sızdırmazlıksız basit yalıtım elbette ısı kaybını azaltacaktır, ancak ortadan kaldırmayacaktır. Duvarlar, kapılar ve zeminler için yaklaşık olarak aynı göstergeler; baca ve havalandırma boruları olan yapıların birleşim yerlerinde - biraz daha az. Ayrıca nem boşluklardan geçerek malzemelere zarar verebilir.

Bu tür istenmeyen etkileri önlemek için, dikişler kapatılır, yani özellikleri farklı olan özel macun benzeri viskoz bileşimler kullanılarak sıkıca kapatılır - bazıları elastiktir, diğerleri belirli malzemelere daha iyi yapışır, diğerleri iyi boyanmıştır, diğerleri özellikle dayanıklıdır ultraviyole radyasyona ve sıcaklık etkilerine vb.

Sızdırmazlık malzemeleri ve mastikler arasındaki fark nedir? Bu iki kavram artık çoğunlukla eşanlamlı olarak kullanılmaktadır ancak sızdırmazlık malzemelerinin sızdırmazlık mastiği olduğunu söylemek daha doğru olacaktır. Mastik kavramı zaten biraz modası geçmiş durumda; çoğunlukla bu tür bileşimler artık sızdırmazlık malzemeleriyle temsil ediliyor.

Şimdi sızdırmazlık türlerinin kısa bir değerlendirmesine geçelim.

Sızdırmazlık malzemeleri türleri

İşe hazırlık türüne göre, sızdırmazlık malzemeleri tek bileşenli (paket açıldıktan hemen sonra uygulanabilenler) ve çok bileşenli (kullanmadan önce karıştırılması gerekenler) olabilir. Kolaylık nedeniyle çoğu üretici ilk tipe odaklanmaktadır.

Tabanın türüne göre altı tür vardır:

akrilik – elastik, boyayı iyi tutar;
silikon – dayanıklı ve dış etkenlere karşı dayanıklı;
kauçuk – dayanıklı ve neme dayanıklı;
bütil kauçuk – nem ve hava geçirmez;
üretan – asitlere ve alkalilere dayanıklı;
tiyokol - en güvenilir ve dayanıklı, ancak pahalı ve hazırlanması zor.

Sızdırmazlık malzemelerinin uygulama kapsamı

Şimdi sızdırmazlık maddelerini nerede ve nasıl kullanabileceğiniz hakkında.

Mastiklerin uygulanabileceği yerler

Yüzeylerdeki çatlakların kapatılması.
Fayans veya diğer malzemeleri döşerken derzlerin sızdırmazlığı.
Sıvalı yüzeylerin onarımı.
Süpürgeliklerin sabitlenmesi (normal veya sıvı çiviler yerine).
Balkon ve sundurmaların camlanması için sızdırmazlık.
Sıhhi tesisat, ısıtma etrafındaki boşlukların doldurulması, havalandırma boruları ve binanın diğer yaşam destek sistemleri.

Sızdırmazlık maddelerinin kullanılabileceği koşullar

Güçlü titreşimlere maruz kalanlar da dahil olmak üzere yapıların sabit ve az hareketli parçaları.
İç ve dış mekanlarda çalışır.
Nem oranının yüksek olduğu yerler.
Küf ve küften korunması gereken yerler.
Ani değişiklikler de dahil olmak üzere geniş sıcaklık farklılıkları aralığı.
Diğer maddelerin yapışmasının düşük olduğu malzemelerde (beton, sıva, gözenekli yüzeyler) kullanın.
Çalışma sırasında ve sonrasında havalandırılması zor olan tesisler.
Çocuklar ve hayvanlar da dahil olmak üzere insanların yaşadığı yerler.
Daha sonra boyama ve renklendirme gerektiren yüzeyler.

Sızdırmazlık malzemelerinin kullanımı hakkında kısaca

Sızdırmazlık maddesinin uygulandığı yüzey, bileşimin malzemeye yapışmasını etkileyebilecek her türlü kir, yağ, mantar, küf, toz ve diğer şeylerden iyice temizlenir.
Gözenekli yüzeyler önceden astarlanmıştır.
Özel bir tabanca kullanılarak yüzeye sızdırmazlık maddesi uygulanır.
Kompozisyon bir spatula ile dengelenir.
Fazla sızdırmazlık maddesi çıkarılır (genellikle sertleşmeden önce bu oldukça kolay bir şekilde yapılır).

Sızdırmazlık maddesi türleri veya kullanımı hakkında sorularınız mı var? Herhangi bir uygun şekilde bizimle iletişime geçin, kesinlikle cevap vereceğiz. Yazıya ekleyeceğiniz bir şey var mı? Yorumlara yazın yenisini ekleyelim kullanışlı bilgi malzememizin içine.

Sadece birkaç yıl önce, inşaatçılar çeşitli çatlakları, derzleri, dikişleri ve tutkal parçalarını birbirine kapatmak için macunlar, bitüm karışımları ve ev yapımı macunlar kullandılar. Günümüzde silikon dolgu macununun kullanımı onarım çalışmalarının verimliliğini önemli ölçüde basitleştirmiş ve arttırmıştır.

Silikon bazlı dolgu macunu, işlenen yüzeyi nemden koruyan ve tahribatını önleyen evrensel bir malzemedir. İnsanlar bunu pencere çerçevelerini kapatmak, çatlakları onarmak ve işlenen nesnelere güç kazandırmak için kullanıyor.

İle kimyasal bileşim silikon sızdırmazlık malzemeleri oluşur karmaşık unsurlar. Bunları yapmak için aşağıdaki bileşenlere ihtiyacınız var:

silikon kauçuk malzemenin temelidir;
amplifikatör - kompozisyonun gücünü verir;
vulkanizatör – viskozite ve elastikiyet için gereklidir;
yapışma astarı – yüzeyle güvenilir teması artırır;
silikon plastikleştirici – bileşime ilave esneklik kazandırır;
dolgu maddesi - malzemenin hacmini ve rengini oluşturmak için gereklidir.

Vulkanizatörlerin bileşenlerine bağlı olarak silikon yapıştırıcılar iki tiptir:

Asit. Bu silikon dolgu macunu asetik asit içerdiğinden karakteristik bir kokuya sahiptir. Mermer, alüminyum ve çimento içeren malzemelerde kullanılması tavsiye edilmez. Dumanı baş dönmesine ve çeşitli alerjik reaksiyonlara neden olabileceğinden insanlara çok zararlıdır.
Doğal. Bu tip silikon dolgu macunu alkol, amin, amiddir. Keskin bir koku yok. Herhangi bir yüzeyde sınırlama olmaksızın kullanılabilir.

Silikon dolgu macunları iki gruba ayrılır: tek bileşenli - esas olarak evsel alanda kullanılır; iki bileşenli - var karmaşık kompozisyon ve üretimde kullanılmaktadır.

Bileşimin ana özellikleri ve karakteristikleri, farklı dokulara sahip herhangi bir yüzeyde kullanılmasına izin verir, bunlar şunları içerir:

değişen hava koşullarına dayanıklılık (dona dayanıklı, suya dayanıklı);
çeşitli parçalara ve yapı malzemelerine artan yapışma;
UV ışınlarına karşı direnç;
yüksek hareket uyumu (% 20'nin üzerinde) ile onaylanan esneklik;
ısı direnci (+300 ila -50 °C arasındaki sıcaklıklarda kullanılabilir).

Sızdırmazlık malzemeleri çeşitleri ve uygulama alanları

Silikon dolgu macunu, onarım çalışmaları sırasında gerekli veya daha doğrusu yeri doldurulamaz bir malzemedir. Bugün inşaat sektörü pazarında sunulan bu tür yapıştırıcıların çeşitli türleri vardır. Görünüşe göre ayırt edebiliriz:

Renksiz sızdırmazlık maddesi. Sıhhi tesisat tamir ve montajında, duşakabin panellerinin birleşim yerlerinde, küvet duvar birleşim yerlerinde kullanılır. Malzemenin oldukça su geçirmez olması nedeniyle su sızıntıları ve küflenmenin önüne geçilebilmektedir. Mutfak mobilyalarının montajında şeffaf dolgu macunu da kullanılır.

Silikonla işlenen yüzey kötü boyanmıştır. Kusurları önlemek için renkli pigmentli yapışkan malzeme satın alın. İnşaat mağazalarında bu tür ürünler şu tonlarda sunulmaktadır: beyaz, kırmızı, siyah, sarı, bej, kahverengi vb.

Uygulama alanına bağlı olarak, aşağıdaki türlerürünler:

Bitüm sızdırmazlık maddesi. Kiremit ve arduvazdan yapılmış çatının hasar görmesi durumunda bodrum ve temeldeki çatlakları ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır. Malzemenin uygulama kapsamı farklıdır. Yüzeyler ve parçalar plastik, metal, ahşap olabilir. Malzemenin ana özellikleri: neme dayanıklı, sıcaklık değişimlerine dayanıklı, yüksek mukavemetli yapışma oluşturur.

Üniversal sızdırmazlık maddesi. Olmadan izin verir özel çaba camı ahşaba sıkıca yerleştirin pencere çerçeveleri. Artan yapışma sayesinde, taslakların tamamen yok olması sağlanabilir. Dış işler için malzeme, ahşap üzerinde fark edilmemesi için renksiz seçilmelidir.

Bileşim toksik olmamalıdır. Esneklik ve elastikliğe sahiptir, yapışması yüksektir, su geçirmez, yayılmaz ve çabuk kurur. Duşakabin, seramik ve birleşim yerlerinin işlenmesinde kullanılabilir. cam ürünleri. Bu en iyi seçenek akvaryum için.

Bu, odaları tedavi etmek için vazgeçilmez bir evrensel yardımcıdır. yüksek nem. Diğer malzemelerden temel farkı antifungal ve antibakteriyel maddeler içermesidir.

Bunun için başvurulur endüstriyel iş, ısıtma boruları ve bacaların sızdırmazlığında pompaların, motorların, fırınların montajı. Bileşimi nedeniyle malzeme +300 ila –50 °C arasındaki sıcaklıklarda kullanılır. Aynı zamanda esnekliği ve sıkılığı da tamamen korunur. Yüksek sıcaklık sızdırmazlık maddesi elektrik tesisatı işleri için de vazgeçilmezdir.

En popüler ürünler arasında Moment ve Soudal sızdırmazlık malzemeleri bulunmaktadır. Her iki üreticinin de ürün yelpazesinde farklı amaçlar için tasarlanmış farklı tipte silikon bazlı yapıştırıcılar bulunmaktadır. Örneğin, Moment sızdırmazlık maddesi harici ve iç işler. Temsil etmek poliüretan köpük hızlı ayar.

Aynaların ve çeşitli panellerin montajında moment sızdırmazlık maddesi kullanılır. Malzeme, herhangi bir yüzeyde kullanılmasına izin veren evrensel bir bileşime sahiptir.

Küçük onarımlar için Soudal silikon dolgu macunu kullanmak daha iyidir.Çift camlı pencerelerin kapatılmasında kullanılır. Başlıca özellikleri: ısıya dayanıklı, elastik, UV ışınlarına dayanıklı.

Soudal şirketi sızdırmazlık maddesi üretiyor beyaz veya renksizdir. Malzeme işlenen yüzeyde kabarcık bırakmaz.

Videoda: sızdırmazlık malzemeleri türleri.

Silikon dolgu nasıl uygulanır

Hadi düşünelim adım adım süreç Sızdırmazlık maddesi nasıl kullanılır? Örnek olarak silikon Moment sızdırmazlık maddesini ele alalım:

1. Çalışmaya başlamadan önce tulum giyin, malzemenin ellerinize bulaşmaması için koruyucu eldiven kullandığınızdan emin olun.

2. Yüzeyi tozdan silin, yağdan arındırın ve kurutun. Dekoratif yüzey bantla maskeleme bandı silikon bileşimi ile teması önlemek için.

3. Silikon momentini kullanarak uygulamak daha uygundur. montaj tabancası. Nasıl kurulacağı genellikle sızdırmazlık maddesinin ambalajının üzerinde yazılır.

4. Kartuşun kenarını eğik olarak kesin; bu bölüm dolgunun eşit şekilde akmasını sağlayacaktır.

5. Silikonu 45° açıyla tutarak uygulayın. Her şeridi ince yapmaya çalışın, böylece malzeme daha hızlı kurur. Tam yapışma için her iki tarafı da bağlayın. Fazla malzemeyi bir spatula ile çıkarın.

Kurumaya gelince, her şey dolgu macununun tipine ve uygulanan katmanın kalınlığına bağlı olacaktır. Ortalama olarak malzeme yaklaşık 24 saatte sertleşir; ilk 20 dakikadan sonra yüzeyde sert bir film oluşur.

Sunta ve sunta ürünlerinin kenarlarını dayanıklı ve suya dayanıklı hale getirmek için, uygulamak için kauçuk bir spatula kullanın. ince tabaka sızdırmazlık anı. Ancak yüzeyin tamamen pürüzsüz olmasını istiyorsanız silikon dolguyu benzin veya az miktarda beyaz ispirtoyla seyreltebilirsiniz.Üstelik tamamen kuruduktan sonra ısıya ve suya dayanıklılık özelliğini kaybetmez.

Silikon dolgu macununun kullanımının tam bir açıklaması ambalajın üzerinde bulunabilir. Kural olarak malzemenin ne için kullanıldığını, yüzeye nasıl uygulanacağını, tam kuruma süresini ve son kullanma tarihini belirtir. Son kullanma tarihi geçmiş promosyonlu fiyatla yapıştırıcı-sızdırmazlık malzemesi satın almamalısınız. Bu malzeme özelliklerini kaybeder ve onarım çalışmaları sırasında kullanılmamalıdır.

Fazla sızdırmazlık maddesi yüzeyden nasıl çıkarılır?

Çalışma sürecinde malzemenin uygulandığı zamanlar vardır. Büyük miktarlar veya yüzeye düştü. Sızdırmazlık maddesinin nasıl çıkarılacağına ilişkin birkaç seçenek vardır:

Yüzey beyaz ispirtoyu kabul etmiyorsa, pamuklu bir bezi sıvıya batırın ve fazla yapıştırıcıyı dikkatlice silin. Malzeme henüz sertleşmemişse bu yöntem kabul edilebilir.
Şu adresten satın alınabilir: donanım mağazası Penta-840 silikon sökücü. Bu ürünün etkisi altında kurutulmuş dolgu macunu kolayca çözülecektir.
Fazla yapıştırıcıyı çıkarmak için bir bezi sabunlu suyla nemlendirin ve yüzeyi silin.
Sızdırmazlık maddesi sertleşmişse bıçak veya spatula ile çıkarılabilir. Ancak bu kaplamayı çizebilir.

Çözücülerin ince bir malzeme tabakasını kaldırabileceğine dikkat edilmelidir; kalan fazla silikon mekanik olarak ortadan kaldırılır.

Silikon dolgu macununun uygulama kapsamı geniş ve çeşitlidir. Her görevle mükemmel bir şekilde başa çıkacaktır ve en önemlisi, yüksek kaliteli su geçirmez bağlantı sağlar.

Silikonla doğru şekilde nasıl çalışılır (1 video)

Sızdırmazlık malzemeleri, aralarındaki dikişleri ve bağlantıları sızdırmaz hale getirmeye yönelik polimerlere (polisülfür veya sıvı silikon kauçuklar) dayanan vulkanize edilebilir bileşimlerdir. çeşitli türler yüzeyler.

Sızdırmazlık malzemelerinin aşağıdaki ana özellikleri ayırt edilir:

kuvvet;
deformasyona karşı direnç;
malzemelere yapışma;
büzülmenin iyileştirilmesi (sızdırmazlık malzemelerinin kürlenmesi için);
esneklik;
iç ve dış mekanlarda servis ömrü.

Yüksek kaliteli sızdırmazlık malzemeleri, operasyonları boyunca fiziksel-kimyasal ve fiziksel-mekanik özelliklerini korumalı ve iyi yapışma sızdırmaz yapının yapıldığı malzemeye toksik maddeler yaymayın.

Sızdırmazlık malzemelerinin sınıflandırılması

Kullanıma hazır olma durumuna göre sızdırmazlık malzemeleri aşağıdakilere ayrılır:

tek bileşenli (doğrudan kullanıma uygun);
iki bileşenli ve çok bileşenli (kullanımdan önce bileşenlerin hassas ve iyice karıştırılmasını gerektirir).

Tek bileşenli sızdırmazlık malzemeleri ise bazın kimyasal bileşimine göre bölünür. Aşağıdaki tablo sızdırmazlık maddelerinin çeşitlerini, bileşimlerini, uygulama alanlarını, avantajlarını ve dezavantajlarını göstermektedir.

Sızdırmazlık maddesi türü	Esas, baz, temel	Uygulama kapsamı	Avantajları	Kusurlar
Silikon	Silikon lastik	Günlük yaşamda: Sıhhi tesisat ürünleri ve bileşenlerinin dikişlerini kapatmak için Ev aletleri. İnşaatta: yapısal camlama, polikarbonat yapıların montajı ve duvar panelleri, çeşitli inşaat derzlerinin sızdırmazlığı için çerçeveye çift camlı pencerelerin montajı. Endüstride: Akvaryum üretiminde, yangın derzlerinin yalıtımında, boya kabinlerinin birleşim yerlerinde, hava kanallarında, montajlarda elektronik aletler ve panolar, endüstriyel ve sokak lambaları. Aynaların takılması, motor ve radyatörlerdeki contaların kapatılması için	Artan mukavemet göstergeleri ve tiksotropik özellikler (dikey yüzeylerden akmaz). Kimyasal inertlik, yüksek elastikiyet (20 yıllık kullanımdan sonra bile %800'e kadar), ultraviyole radyasyona dayanıklılık, geniş çalışma sıcaklığı aralığı (-60... +300 °C), tüm yapı malzemelerine iyi yapışma, geniş uygulama yelpazesi renkler	Yüksek fiyat, renklendirmenin imkansızlığı
Akrilik	Akrilik emülsiyon	Dikişlerin doldurulması ve derzlerin kapatılması için yalıtım malzemeleri. Düşük hareketli dikişler için en uygunudur. Dahili işler için, daha az sıklıkla harici işler için kullanılabilir	Çeşitli gözenekli yüzeylere (ahşap, beton, tuğla, sıva, alçıpan) yüksek yapışma kuvvetine sahiptirler. Solvent veya başka toksik maddeler içermediklerinden dolayı insan sağlığına belirgin bir zararları yoktur. Her renge boyanabilir ve ucuzdur	Yüksek nem koşullarında tahrip olur, elastik değildir
Poliüretan	Poliüretan (ham petrolden izosiyanat ve poliol)	Yapısal sızdırmazlık için önerilir bina yapıları, mansart çatılar, çatı dikişleri, havalandırma sistemleri, klimalar, duvarlar arasındaki ve ayrıca pencere ve kapıların etrafındaki alın bağlantıları	Çoğu malzemeye mükemmel yapışma	UV kararsızlığı, yüksek maliyet, sınırlı renk paleti
Butil	Poliizobütilen	Çoğunlukla çift camlı pencerelerin birincil sızdırmazlığı için kullanılır	Yalnızca cama, alüminyuma ve galvanizli çeliğe mükemmel yapışma katılar solventlerin yokluğunda bileşimde. Buhar geçirgenliği, iyi esneklik, ultraviyole ışınımına karşı direnç, düşük fiyat	Düşük sıcaklıklarda düşük çekme mukavemeti nedeniyle dar uygulama aralığı, yalnızca siyah renk
Bitümlü	Modifiye bitüm polimeri	Çatı çatlaklarının kapatılması, kapatılması ve doldurulması için mükemmel, drenaj sistemleri, sera çatıları	Çeşitli yapı malzemelerine (bitüm, ahşap, metal, plastik, beton vb.) iyi yapışma. Düşük sıcaklıklarda performans, Uygun Fiyat	Yüksek sıcaklıklara dayanmaz, rengi yalnızca siyahtır

Ayrı ayrı, listelenenlerin en evrenseli olduklarını belirtmekte fayda var. Mutlaka bir vulkanize edici bileşen içerdikleri gerçeği göz önüne alındığında, ayrıca iki türe ayrılırlar: asidik (vulkanizasyon sırasında karakteristik bir kokuya sahip asetik asit açığa çıkarırlar) ve nötr (amin, amid, oksim ve alkol). Her iki alt tipteki sızdırmazlık malzemelerinin de avantajları ve dezavantajları vardır. Örneğin asidik olanlar nötr olanlardan daha ucuzdur ancak yüzeyleri ve reaksiyona giren malzemeleri kapatmak için kullanılamazlar. asetik asitçözünebilir tuzlar oluşturur (çimento içeren malzemeler, alüminyum, mermer vb.). Bu bakımdan nötr sızdırmazlık malzemeleri tercih edilir.

Ek bileşenlerin ve katkı maddelerinin eklenmesiyle silikon dolgu macunlarına suya dayanıklılık (akvaryum sızdırmazlık malzemeleri), ısı direnci (motor contaları) ve küf oluşumuna karşı direnç (mantar öldürücü katkı maddeleri içeren sıhhi sızdırmazlık malzemeleri) gibi özellikler kazandırılır.

Nem ve hava ile kürlenen tek bileşenli dolgu macunlarının aksine, iki bileşenli dolgu macunları tabandan ayrı olarak depolanan özel bir katalizör kullanılarak kürlenir.

Garantili kürlenme süresi çok önemlidir teknik avantaj iki bileşenli bileşimler. Ayrıca tek bileşenli olanlara göre daha iyi mukavemet özelliklerine sahiptirler, daha çevre dostudurlar ve daha ucuzdurlar. İki bileşenli sızdırmazlık malzemelerinin ana dezavantajı, bileşenlerin dozajlanması ve karıştırılması sırasında kalite kaybına yol açan hata olasılığıdır. bitmiş malzeme dikişte Bununla birlikte, iki bileşenli bir dolgu macununun, bileşenlerin eş zamanlı porsiyon ölçümüyle ambalajlanma şeklinin, dozaj hatalarını pratik olarak ortadan kaldırdığını belirtmekte fayda var. Karışık bileşimin kalitesi görsel olarak kolayca sağlanabilir - bu amaçla dolgu macununun bileşenleri farklı renklere sahiptir.

Sızdırmazlık malzemeleri için tipik uygulamalar

Her bir sızdırmazlık maddesi tipinin en tipik uygulamaları vardır. Bu nedenle, akrilik bileşikler iç mekan yalıtımı için kullanılır, ancak pencerelerin, çift camlı pencerelerin ve suya, çözeltilere ve diğer sıvılara maruz kalan yerlerin dış yalıtımı için önerilmez.

Biyolojik olarak agresif bir ortamda (tuvaletler ve banyolar, mutfaklar, yüzme havuzları, duşlar vb.) Yapıştırma ve sızdırmazlık çalışmalarını gerçekleştirmek için mantar öldürücü (mantar önleyici) katkı maddeleri içeren sızdırmazlık malzemelerine ihtiyaç vardır - yüzeylerde küf oluşumunu engellerler. Ancak bu tür sızdırmazlık malzemeleri, gıdayla temas eden ürün ve malzemelerde kullanılamaz (bu amaç için özel olarak tasarlananlar hariç).

Akvaryumların onarımı ve imalatı için yalnızca çekme mukavemeti (en az 25 kgf/cm2), biyolojik olarak agresif ortamlara dayanıklılık ve canlı organizmalar için güvenlik açısından artan gereklilikleri karşılayanlar kullanılır.

+300 °C'ye kadar çalışma sıcaklıklarında motor ve dişli kutularında, bitirme ocaklarında ve şöminelerde dikişlerin sızdırmazlığı için kullanılırlar. Elastikiyetini kaybetmez ve ısıtıldığında çökmez, yağa dayanıklıdır ve metallerle reaksiyona girmez.

Sürekli olarak ultra yüksek sıcaklıklara (+1500 °C'ye kadar) maruz kalan dikişlerin kapatılması için özel yangına dayanıklı sızdırmazlık malzemeleri mevcuttur.

Standart kartuşlarda ve folyo tüplerde paketlenmiş sızdırmazlık malzemeleri özel tabancalar veya spatula kullanılarak uygulanır. Borulardaki malzemeler doğrudan dikiş üzerine sıkıştırılır. Bileşimi uyguladıktan hemen sonra dikiş özel bir spatula ile şekillendirilebilir. Sızdırmazlık maddesinin ilk sertleşme süresi 10 ila 30 dakika arasındadır, tam sertleşme 24 saat içinde gerçekleşir.

Sızdırmazlık malzemelerinin büyük çoğunluğunun başta plastikler (polikarbonat, polietilen, polipropilen, Teflon, PVC) olmak üzere bazı malzemelere yapışması yetersizdir. Bu durumda ya belirli malzemeler için özel dolgu macunları ya da astarlar kullanılır. İkincisi, yüzey ile dolgu macunu arasında bir ara katman oluşturarak, farklı ve başlangıçta uyumsuz olan bazlar arasında güçlü bir bağlantı sağlar.

Sızdırmazlık maddelerinin çıkarılması

Kürleşmemiş sızdırmazlık malzemeleri, solvent veya suya batırılmış bir bez ve özel mendillerle (sızdırmazlık malzemesinin türüne ve işlenen yüzeye bağlı olarak) çıkarılır.

Polimerize bileşikler yalnızca mekanik olarak çıkarılır: sert olanlar - aşındırıcı malzemeler ve aletlerle, kürlenmemiş olanlar - bıçak veya makasla.

Sızdırmazlık malzemelerinin saklanması

Ambalaj açıldıktan sonra sızdırmazlık maddesinin uzun süre saklanamayacağı, sızdırmazlık kaybı sonucu özelliklerini kaybettiği unutulmamalıdır.

Sızdırmazlık malzemeleri kuru ve serin bir yerde +5 ila +30 °C sıcaklıkta saklanır. Silikon, bütil, bitüm ve poliüretan sızdırmazlık malzemeleri -18°C'ye kadar sıcaklıklarda kısa süreli depolamaya dayanabilir.

Sızdırmazlık maddesi, polimer veya oligomer bazlı macun benzeri, viskoz akışkan veya bant malzemesidir. Yapıdaki boşluklardan ve su yalıtımından çalışma sıvısının sızmasına karşı koruma sağlamak üzere tasarlanmıştır. Bu durumda, polimer bazın sertleşmesi veya solventin buharlaşması sonucu doğrudan bağlantı dikişi üzerinde sızdırmazlık tabakası oluşturulur.

Sızdırmazlık malzemeleri çeşitleri ve uygulamaları

Akrilik sızdırmazlık malzemeleri

Akrilik - temsil etmek polimer malzeme akrilik asit türevleri ve bunlardan elde edilen malzemeler esas alınarak yapılmıştır.

Akrilik mastik - akrilat polimerlerinin bir karışımından başka bir şey değil. Sızdırmazlık malzemelerinin bu versiyonu dış ve iç işler için uygundur. Ancak, sızdırmazlık maddesinin altında olduğu gerçeği dikkate alınmalıdır. Güneş ışınları(aşırı sıcakta) plastikleşir ve yumuşar, soğukta ise sertleşir. Bu, yüzeyden soyulmasına neden olabilir.

Sonraki mülk akrilik mastik- bu nem direncidir. Evet neme dayanıklıdır ancak nemle sürekli temas halinde yapışkanlık (malzeme yüzeyine yapışma) özelliğini kaybeder ve bu da yine soyulmasına neden olur.

Yukarıdaki faktörlere dayanarak, akrilik dolgu macununun bu tür işler için kullanılabileceği sonucuna varıyoruz.

kütükler arasındaki veya ahşap yapılardaki çatlakların ve dikişlerin kapatılması;
sızdırmazlık derzleri (beton ve betonarme binalar, pencere bloklarının birleşim yerlerinde vb.).

Mastiği kullanmadan önce öncelikle yüzeyi hazırlayın: yağ ve yağ lekelerinden temizleyin, tozdan temizleyin, nemi (yoğuşma, yağmur etkileri vb.) giderin. Daha sonra, önceden hazırlanmış, kuru ve temiz yüzeye dolgu macununun kendisi uygulanır. Bu durumda ya özel bir tabanca kullanıyorlar ya da onu tüpten sıkıyorlar. Uygulamadan 15-20 dakika sonra dolgu macunu bir filmle kaplanır, ancak bir saat daha yüzeyden soyulabilir. Ve bu malzeme bir gün sonra donmuş gibi görünse de toplam polimerizasyon süresi 15-20 gündür.

Avantajları:

Esneklik
Beton, tuğla, sıva ve ahşaba iyi yapışır
-20'den +60°C'ye kadar geniş bir sıcaklık aralığında özelliklerini korur
Sızdırmazlık maddesi organik çözücüler içermez (onunla çalışırken koku oluşmaz)
Oluşturulan dikiş UV ışınlarına karşı dayanıklı değildir, solmaz ve sudan korkmaz
Dikiş sıvanabilir veya üzeri boyanabilir.

Kusurlar
Dezavantajları arasında, yalnızca akrilik sızdırmazlık maddesi kullanılarak dış mekanda çalışmanın yağmur olmadığında yapılması gerektiğini ve ayrıca yüksek nemli odalarda kullanım için diğer sızdırmazlık maddesi türlerini seçmenin daha iyi olduğunu vurgulayabiliriz.

Silikon sızdırmazlık malzemeleri

Silikon sızdırmazlık malzemeleri - bazın bir organosilikon polimer olduğu bileşimler - oda sıcaklığında sertleşen silikon kauçuk (bileşimin yaklaşık %45'i).

Bu sızdırmazlık malzemeleri şunlardır:

Tek bileşenli - Havanın nemi nedeniyle sertleşen en yaygın sızdırmazlık malzemeleri (bunlara silikon denir).
İki bileşenli - bazı karıştırıldığında bir katalizör ile reaksiyona sokularak kürlenen dolgu macunları. Esas olarak endüstride kullanılır.

Kimyasal bileşimlerine göre silikon dolgu macunları ikiye ayrılır:

Asit kürü - Pürüzsüz yüzeylere iyi yapışır, neme ve yüksek sıcaklıklara karşı direnci arttırır.
Doğal - özellikle plastik yüzeylerin kapatılmasında kullanılır. Keskin bir koku yoktur.

Aynı zamanda, ilk sızdırmazlık malzemeleri (asidik) kendine özgü bir sirke kokusuna sahiptir ve metal ile etkileşime girdiğinde korozyona neden olabilirler. Bununla birlikte, asidik silikon dolgular nötr olanlardan daha yaygındır, çok daha ucuzdurlar ve çoğu zaman sorunları çözmek için en iyi seçenektir. ev. Buna göre nötr sızdırmazlık malzemeleri asidik olanlardan daha pahalıdır ancak belirli bir kokuları yoktur.

Uygulama kapsamına göre silikon sızdırmazlık malzemeleri aşağıdakilere ayrılabilir:

yapı;
otomobil;
özel.

Satın alırken uygulama kapsamını belirlemek veya satıcının yanlış ürünü "satıp satmadığını" kontrol etmek için ambalajın üzerindeki amacı okumanız yeterlidir. Sadece inşaat sızdırmazlık malzemelerini ele alacağız.

Böylece inşaat silikon dolgu macunları (yüksek kaliteli) hem dış hem de iç işler için kullanılabilir. Sızdırmazlık ve su yalıtım malzemesi, çatlak ve çatlakların dolgusu ve çeşitli elemanlar arasındaki boşlukların dolgusu olarak işlev görebilir. Yani silikon dolgular dış etkenlerden izolasyon görevi görür; dış etkenlerden korunmanın sağlanması gereken yerlerde.

Bu sızdırmazlık malzemelerini kullanmadan önce, akrilik olanlarda olduğu gibi, işlenecek yüzeyin dikkatlice hazırlanması ve ardından sızdırmazlık maddesinin bu alana aynı şekilde uygulanması faydalı olacaktır. Aynı zamanda hem donda hem de sıcakta çalışma yapılabilir. Ancak şunu bilmeye değer: ne zaman negatif sıcaklıklar vulkanizasyon daha uzun sürecektir. Sızdırmazlık maddesinin ilk ayarı 30 dakika sonra gerçekleşir, polimerizasyonun tamamlanması için gereken süre dikişin (katman) kalınlığına bağlı olacaktır.

Avantajları:

Dayanıklı. Silikon dolgu macunlarının kullanım ömrü 15-20 yıldır
UV ışınlarına ve en agresif çevresel etkilere karşı dayanıklıdır
-50 ila +200°C arası geniş bir sıcaklık aralığında elastik-elastik özelliklere sahiptir ve bu özellikleri korur
Neredeyse tüm türlere yapışmayı arttırdılar Yapı malzemeleri Primer kullanımını gerektirmemekle birlikte
Kolayca deforme olur (yer değiştirme, dönme), sıkılığını bozmadan yeni şeklini tekrarlar

Kusurlar:

Islak yüzeylerde kullanılması tavsiye edilmez
Bu tip dolgu macunu boyanamaz
Yeni uygulanmış silikon dolgu macunu, eski, halihazırda vulkanize edilmiş yüzeye (eskisinin üzerine yeni dolgu macunu döşenmesi önerilmez) ve ayrıca plastiklere düşük yapışma özelliğine sahiptir.
Asitle kürlenen sızdırmazlık malzemeleri metal ve betonda korozyona neden olabilir

Poliüretan sızdırmazlık malzemeleri

Poliüretan - Birçok alanda yaygın olarak kullanılan ve aynı zamanda kauçuk, kauçuk ve plastiğin yerine geçen sentetik bir malzeme.

Poliüretan sızdırmazlık malzemeleri - bina yapılarındaki derzleri ve dikişleri kapatmak için tasarlanmış bir malzeme. Ancak özellikleri nedeniyle bu malzeme geniş bir uygulama yelpazesi kazanmıştır.

İki tip poliüretan sızdırmazlık maddesi vardır - bir ve iki bileşenli.

İkinci tip dolgu macunu, kullanımdan önce belirli oranlarda karıştırılması gereken iki farklı bileşenden oluşur. Sızdırmazlık için kullanılması tavsiye edilir genleşme derzleri yüksek deformasyona sahip olduğundan vulkanizasyondan sonra, kopma noktasında göreceli uzaması en az %400 olan kauçuk benzeri bir malzemedir (5772-001-50002263-98). Ortaya çıkan malzeme iyi bir su direncine, elastikiyete, dayanıklılığa ve hemen hemen her türlü yüzeye mükemmel yapışma özelliklerine sahiptir.

Tek bileşenli poliüretan sızdırmazlık malzemeleri daha çok özel inşaatlarda ve evlerde kullanılır. Bu türünün tek örneği en iyi malzeme dikişleri ve derzleri kapatmak için, elemanlar çatı yapısı, her türlü malzemenin (metal, ahşap, taş, plastik vb.) yapıştırılması için. " gibi davranabilir ambulans" Silikon dolgu macunlarının dikişlerini onarırken.

Tek bileşenli kullanmaya başlamak için poliüretan mastik Tamir edilen yüzeyin yağ, kir, toz ve nemden temizlenmesi yeterli olduktan sonra tamir edilen bölgeye uygulanabilir. Bir saat içinde dikişi kirlenmeye karşı koruyan bir yüzey filmi oluşur ve 6-7 saat sonra (süre aynı zamanda dikişin kalınlığına da bağlıdır) dolgu macununun tam polimerizasyonu gerçekleşir. Bundan sonra elastikiyeti %400 ila %900, sertliği ise 25 ila 55 Shore A arasında olacaktır.

Avantajları:

Hızlı bir şekilde ayarlayın
Yüksek esnekliğe sahiptirler - %1000'e kadar
Mekanik strese dayanıklıdır ve ultraviyole radyasyona, neme, ayrıca zayıf asitlere ve alkalilere karşı dayanıklıdır
-60°C ila +80°C arasında donmaya karşı dayanıklılık ve ayrıca düşük sıcaklıklarda (-10°C'ye kadar) çalışabilme yeteneği
Aşındırıcı maddelere karşı dayanıklı
İyi yapışma özelliğine sahiptirler ve ayrıca çeşitli malzemelerden yapılmış yüzeylerin dayanıklı bir şekilde bağlanmasını sağlarlar.
Her renkle boyanabilir
Solvent içermez
Polimerizasyon sonrası zararlı madde yaymaz, bu nedenle yerleşim alanlarında kullanılabilir.
Havadaki nemin etkisi altında polimerize olur

Kusurlar:

Kullanım gerektiren zararlı, yakıcı maddeler içerir Koruyucu ekipman onlarla çalışırken
Ambalajı açtıktan sonra sızdırmazlık maddesi özelliklerini hızla kaybeder.
Yüksek sıcaklıklara (120°C'nin üzerinde) sürekli maruz kalmaya dayanamaz

Thiokol sızdırmazlık malzemeleri (Polisülfür)

Tiokol - dıştan ve yapısal olarak kauçuğa benzeyen bir madde, bu yüzden ikinci adı polisülfit kauçuğudur.

Tiyokol sızdırmazlık malzemeleri - baz olarak sıvı tiyol ve tiyol içeren polimerin kullanıldığı sızdırmazlık malzemeleri.

Bu tip dolgu macunu, bir ana (sızdırmazlık) ve sertleştirici macun ve bir vulkanizasyon hızlandırıcıdan oluşan iki veya üç bileşenli bir yapıya sahiptir. Tüm bileşenlerin açıkça tanımlanmış oranlarda karıştırılmasından sonra elastikiyeti yüksek ve çeşitli asitlere karşı dayanıklı bir malzeme oluşur. Ancak ortaya çıkan kompozisyonun en fazla iki saat içerisinde geliştirilmesi gerekmektedir. Bu durumda, tam kürlenme (bileşime bağlı olarak) birkaç saatten bir güne kadar gerçekleşir.

Tiyokol sızdırmazlık malzemelerinin temel amacı betonu yalıtmak ve betonarme yapılar maksimum %25 deformasyonla. Hazırlanan yüzeyin temizlenmesi prosedürü diğer sızdırmazlık malzemeleriyle aynıdır.

Avantajları:

Her türlü sızdırmazlık malzemesi arasında en yüksek güce, esnekliğe ve dayanıklılığa sahiptirler.
Neme dayanıklı
Çeşitli asit ve alkalilere karşı yüksek direnç
UV ışınlarına ve en agresif çevresel etkilere karşı dayanıklıdır
Yüksek benzin ve yağ direnci
-55°C ile +130°C arası yüksek çalışma sıcaklığı aralığına sahiptirler.
İyi yapışma özelliğine sahip
Kalıcı deformasyonun iyi göstergeleri
Hizmet ömrü 20 yıldan fazla

Kusurlar
Bu sızdırmazlık malzemelerinin dezavantajları arasında kompozisyon hazırlandıktan sonra kısa sürede geliştirilme zorunluluğu bulunmaktadır. Ve ayrıca onlarla çalışırken kullanmanız gerektiği gerçeği bireysel yollarla cilt ile temastan kaçınarak koruma sağlar.

Bitüm ve kauçuk sızdırmazlık malzemeleri

Bitüm dolgu macunu - modern yöntemler ve katkı maddeleri kullanılarak modifiye edilmiş, bitüm bağlayıcı bazlı bir macun ve ayrıca dış etkenlere karşı etkisiz bir dolgu maddesidir.

Kauçuk sızdırmazlık maddesi - sentetik kauçuğa dayalı bir malzeme.

Her iki sızdırmazlık maddesi de onarım çalışmaları sırasında sızdırmazlık ve su yalıtımı için, deformasyon veya yarılma için yaygın olarak kullanılmaktadır. çatı kaplamaları, yüksek nemli odalarda onarımlar ve hatta kauçuk ürünlerin (tekneler, lastik çizmeler vb.) onarımı için. Ayrıca çatı kaplama keçesi ve diğer bitümlü kaplamaların sabitlenmesi ve onarılmasının yanı sıra yalıtım malzemelerinin (poliüretan, genişletilmiş polistiren) çeşitli yüzeylere sabitlenmesi için de kullanılabilirler.

Bu sızdırmazlık malzemeleri kullanılarak onarım çalışmalarının yapılması pozitif hava sıcaklıklarında gerçekleştirilir. Kullanımdan önce tamir edilen yüzeyin zorunlu olarak temizlenmesini gerektirmeyen tek sızdırmazlık malzemelerinin bunlar olduğunu belirtmekte fayda var. Bunun nedeni, bu sızdırmazlık malzemelerinin yüksek yapışkanlık özelliklerinden kaynaklanmaktadır.

Tamir edilecek alana uygulandığında dolgu macunu sertleşerek hava koşullarına, ultraviyole ışınlarına ve mekanik hasara dayanıklı, gerekirse işlenen yüzeyin rengine uyacak şekilde boyanabilen koruyucu bir membran oluşturur.

Avantajları:

Yüksek esneklik
Çoğu yapı malzemesiyle mükemmel yapışma özelliklerine sahiptir
Çeşitli hava koşullarına dayanıklı
Korozyon önleyici bir katman oluşturur
-50°C ile +150°C arası yüksek çalışma sıcaklığı aralığına sahiptirler.
Kauçuk sızdırmazlık maddesi boyanabilir
Bu sızdırmazlık malzemelerinin kullanım ömrü yaklaşık 20 yıldır

Kusurlar:

Belirli plastik türleriyle kullanılması yasaktır (deforme olabilirler)
Mineral yağlarla temas ettiğinde yumuşarlar.
Bitümlü dolgu macunu boyanamaz

Butil kauçuk sızdırmazlık malzemeleri

Butil kauçuk - izobutilen ve %1-5 izoprenin düşük sıcaklıkta kopolimerizasyonunun bir ürünü.

Butil kauçuk sızdırmazlık malzemeleri - Butil kauçuğa dayalı, nem ve hava direnci yüksek bir malzeme.

Bu sızdırmazlık malzemeleri, aynı zamanda sızdırmazlık malzemeleri şeklinde de üretilebilen, kürlenmeyen, yüksek kaliteli malzemeler olarak sınıflandırılabilir. montaj bantları ve/veya bant malzemesi farklı genişlik ve kalınlıklarda, kordonlar farklı çaplar, çeşitli viskozitelerde briketler ve macunlar.

Örneğin, geniş kullanım iki katmanlı yapıya sahip, genişlikleri 10 ila 180 mm arasında değişen bant bütil kauçuk sızdırmazlık malzemeleri üretmeye başladı. Bu tür bantlar, dikişleri veya çatlakları kapatmak ve çatı kaplama malzemeleri monte edilirken bunları bağlamak için kullanılabilir.

Zamanla bant sızdırmazlık malzemeleri elastikiyetini kaybetmez, çatlamaz veya yüzeyin gerisinde kalmaz, aksine yapışmalarını arttırır. Bu özellikle aşağıdaki gibi malzemelerde olur:

bardak;
beton;
metal;
ağaç;
çoğu polimer malzeme.

Bilginize. Tüm bütil kauçuk sızdırmazlık malzemeleri -45°C ila +150°C sıcaklık aralığında özelliklerini korur.

Uygula bu tip yeni bir çatı kurmak ve mevcut olanı tamir ederken, dikişleri ve derzleri kapatmak için sızdırmazlık malzemeleri çeşitli çatılar ve bina yapıları, paneller arası dikişler dikey ve çatı pencerelerini kurarken olduğu gibi.

Bütil kauçuk sızdırmazlık malzemelerinin kullanımı benzerdir. çift taraflı bant. Yani banttan çıkarılır koruyucu film ve yanlarından bir veya başka bir ürüne tutturulmuştur. Bandı uzatmak gerekiyorsa, bu üst üste bindirilerek yapılmalıdır.

Bütil kauçuk sızdırmazlık malzemelerinin mastik formunda kullanımı, yukarıdaki sızdırmazlık malzemeleriyle aynı teknoloji kullanılarak gerçekleşir.

Avantajları:

Macun benzeri sızdırmazlık malzemeleri, sıcaklık değişimleri altında çatı kaplama malzemelerinin deformasyon bozulmalarını taklit edebilir
Beton, ahşap, cam, metal ve diğer malzemelere iyi yapışırlar, bu da yüzeylerine kolay ve sıkı bir şekilde yapışmalarını sağlar.

Kusurlar: