Sunta uygulaması. Sunta: nedir bu? Doğru yapı malzemesi nasıl seçilir? Zemin kurulum işlemi

Bugün yapı malzemeleri pazarı çeşitli ürünlerle dolup taşıyor. Ve bazen insanların kafasının karışması garip değil çeşitli isimler malzemeler. Sunta ve suntalarda sıklıkla olduğu gibi. Benzer isimle bunlar iki farklı malzemeler, her birinin kendine has özellikleri var. Her malzemenin neye yönelik olduğunu ve nasıl farklı olduklarını anlayalım mı?

Sunta ve sunta arasındaki farklar nelerdir?

Farklı üretim yöntemi. Sunta için - ağaç liflerinin preslenmesi ve yapıştırılması ve sunta için - preslenmesi ve yapıştırılması talaş ve talaş.
Sunta, suntadan daha kalındır, bu görsel olarak çok belirgindir.
Çeşitli kullanımlar.

Suntanın ne olduğuna daha yakından bakalım

Sunta, fiber levhadır (veya “denizaşırı” adıyla MDF). Selüloz, su, özel katkı maddeleri ve sentetik polimerler içeren odun hamurunun preslenmesiyle elde edilirler. Presleme yüksek sıcaklıkta gerçekleşir. Hammadde talaş veya kıyılmış odundur.

Suntaların genel ve özel amaçlı tipleri bulunmaktadır. İkincisi sırasıyla aşağıdakilere ayrılmıştır:

biyolojik olarak kararlı;
yangına dayanıklı;
bitümlü;
suntalar, yüzeyi boyalı veya astarlanmış levhalardır.

Orta Yoğunluklu Fiber Levha (diğer adıyla MDF) ürün grubu, ortaya çıkan levhaların yoğunluğuna bağlı olarak birkaç alt gruba ayrılır:

Yüksek Yoğunluklu Fiber Levha (veya HDF), analog DFB'mize (sert ahşap lifli levha) karşılık gelen, yüksek yoğunluklu (1050 kg/m3'e kadar) bir levhadır. Malzeme çoğunlukla zemin kaplamalarının, örneğin lamine zemin elemanlarının imalatında kullanılır. Bu arada zemin kaplamalarının tüm özelliklerini tanıyabilirsiniz.
Orta Yoğunluklu Fiber Levha (veya MDF), sunta analogumuza karşılık gelen orta yoğunluklu (yaklaşık 800 kg/m3) bir levhadır. İnşaat ve taşıma yapımında kullanılırlar. Döşemelerden çeşitli mobilya ve marangozluk yapıları da yapılmaktadır. Bazen resimlere temel olarak veya kap olarak kullanılır. Genel olarak oldukça geniş bir uygulama alanına sahiptir.
Düşük Yoğunluklu Fiber Levha (veya LDF), analog DFPM'mize (yumuşak fiber levha) karşılık gelen düşük yoğunluklu (yaklaşık 650 kg/m3) bir levhadır. Çoğu zaman zeminler için ses yalıtım pedleri olarak kullanılır.

Plakalar ayrıca sert ve yumuşak olmak üzere ikiye ayrılır ve bunların her biri farklı derecelere ayrılır. Her marka gücü ve yüzeyi bakımından farklılık gösterir. Genel olarak çok fazla çeşit var.

Sunta, diğer yapı malzemeleri gibi, avantajları ve dezavantajları vardır.

Nem direnci. Suntanın reçine ve parafin içermesi nedeniyle suntadan farklı olarak balkonları bitirmek için bile kullanılabilirler.

Düşük fiyat. Plakaların düşük maliyeti onları en uygun fiyatlı malzemeler arasına sokuyor.

Dayanıklılık. Uygun kullanım koşullarında sunta oldukça dayanıklıdır ve 30 yıla kadar dayanabilir.

Çevre dostu değil. Suntanın belki de en önemli dezavantajı. Üretimde sentetik reçineler kullanıldığından insanlar için pek kullanışlı değildir. Bu nedenle suntadan çocuk mobilyası üretimi yasaktır.

Sunta nedir

Suntalar yonga levhalardır. Bazen “sunta” kelimesi ahşap lamine plastikleri ifade eder. Ancak çoğu zaman "sunta" kısaltması levha anlamına gelir, ancak sunta daha doğru olur.
Malzeme talaşların preslenmesiyle üretilir. Aynı talaşlara reçineler ve özel katkı maddeleri eklenir.

Suntalar aşağıdaki özelliklere göre sınıflandırılır:

katman sayısı – 1, 2, 3 veya çok katmanlı;
dış katman – ince veya kaba taneli yüzey;
suya dayanıklılık ve yangına dayanıklılık;
yoğunluk – düşük, orta veya yüksek;
ve diğer kriterler.

Sunta, mobilya, çeşitli yapı elemanları, araba ve konteyner üretiminde kullanılmaktadır.

Suntanın dezavantajları vardır

Plakaların içerisinde bulunan reçineler zamanla insanlara zararlı maddeler salmaya başlar. Rusya'da sağlığa zararlı düşük kalitedeki levhaların üretildiği dikkat çekiyor. Avrupa'da yalnızca en yüksek güvenlik sınıfına sahip levhalar üretilmektedir.

Sunta çok iyi dayanmıyor sabitleme malzemesi: çiviler ve vidalar. Özellikle yeniden kurulum sırasında.

Suntaların avantajları, yüksek nem direnci ve yangın güvenliğinin yanı sıra düşük maliyetle de ifade edilir. Gördüğümüz gibi isimleri benzer olsa da sunta ve sunta farklı malzemelerdir.

Endüstriyel odun tedarikindeki istikrarlı düşüş sayesinde kereste fabrikası ve ahşap işleme atıklarından yapılan her türlü malzemenin üretimi her zamankinden daha önemli hale geliyor. Ne mobilya endüstrisinin, ne inşaatın ne de diğer birçok endüstrinin (makine ve gemi yapımı, konteyner üretimi vb.) kullanımı olmadan yapamayacağı lif levha ve suntayı içeren bu gruptur.

Üretimleri, görünümleri ve fonksiyonel özellikleri farklılık gösterse de tüketiciler bu malzemeleri sıklıkla karıştırıyor. Fark ne?

Üretme

Sunta, adından da anlaşılacağı gibi, büyük oranda ağaç talaşı esas alınarak oluşturulur. Üretim için hammadde kaynağı standart altı odun, talaş ve talaştır.

Üretim süreci şu şekilde ilerlemektedir: Ezilmiş hammaddeler, bağlayıcı bileşenler içeren nozullar aracılığıyla kurutulur ve nemlendirilir. Bağlayıcı olarak sentetik üre, fenolik veya üre-melamin reçineleri kullanılır.

İkincisini parafin emülsiyonları ile kombinasyon halinde kullanırken, sonuç, kesimde spesifik yeşilimsi konglomera kalıntılarının varlığıyla ayırt edilmesidir. Bu malzeme en iyi şekilde yüksek nemli odalarda işlerin bitirilmesi ve zeminlerin döşenmesi için kullanılır.

İşlenmiş talaş ve reçine karışımı kalıplanabilir:

farklı fraksiyonlardaki talaşlar karıştırıldığında ve levha boyunca eşit olarak dağıtıldığında tek katmanlı;
iki katmandan, alttaki katman atıklardan yapıldığında ve ön katman, bir ayırıcı üzerinde özel olarak ayrılmış ince ve geniş talaşların bir karışımı olduğunda;
seçilmiş hammaddelerden yapılmış iki ön katmandan ve daha düşük kaliteli atıkların kullanıldığı bir çekirdekten oluşur.

Şekillendirilen tıraş halısı, levhaların preslenmesi, kurutulması, ebatlarına göre kesilmesi ve uçlarının zımparalanması için gönderilir.

Gibi Bitiriciliközellikle suntanın daha sonra dekoratif kaplamaya gönderilmesi planlanıyorsa, ek olarak tüm yüzeyin taşlanması da uygulanabilir.

Yonga levhanın aksine, ahşap lifli malzemeler, ham maddeyi talaşlara böldükten sonra iki ek mekanik işlem aşaması gerektirir:

defibratörlerde ilk kaba taşlama;
rafinerilerde daha ince öğütme.

Sonuç olarak ahşap tek tek liflere ayrılır. Bu tür makro işlenmiş kağıt hamuru suntanın temelini oluşturur ve yapımında kenevir ateşi, keten üretim atıkları ve atık kağıt da kullanılabilir. Tarife göre hazırlanan karışım, daha ileri işlemler için, güçlendirici katkı maddelerinin su karışımına batırıldığı ve su itici maddelerle yapıştırıldığı tanklara gönderilir.

Sunta, evlerin ve müştemilatların zeminlerini, çerçevelerini ve tavanlarını bitirmek için kullanılan bir malzeme olan mobilyaların arka duvarlarıdır.

Bu şekilde hazırlanan karışım döküm makinelerine girer ve ardından 210-230°C sıcaklıkta ve 3-5 MPa basınçta tutularak termal presleme aşamasından geçer.

Oluşturulan ağlar ek termokimyasal sertleşmeye maruz kalabilir; onlara performans için en uygun olan sert ve süper sert özellikler sağlayan da bu etkidir. yapısal elemanlar binalar, alt zeminlerin düzenlenmesi, iç bölmelerin oluşturulması.

Dış görünüş

İşlenmemiş yonga levhaların yüzeyinde oldukça büyük ahşap parçacıkları görsel olarak görülebilir; aksine, sunta kalın kartona benzer. Malzemenin kalınlığında önemli bir fark vardır:

Sunta en az 10 mm kalınlıkta levhalar halinde üretilebilmekte ve bu değerin maksimum değeri 50 mm'ye ulaşmaktadır;
Sunta çok daha "zariftir" - 2,5 ila 7 mm arası.

Dekoratif özellikleri iyileştirmek için sunta ve suntaların yüzeyi sıklıkla tamamlanır. Ancak sunta esas olarak son kat olarak boyanıyorsa ve teknolojik yöntemlerÖnbelleğe alma ve laminasyon daha az kullanılırken melamin filmlerle zenginleştirilmiş sunta her yerde bulunur.

Sunta mobilya, laminat, tezgah ve hatta kapılardır

Geniş bilinen kaplama Döşeme için yaygın olarak "laminat" olarak bilinen, esas olarak yüksek yoğunluklu suntadan yapılmış ve akrilik veya melamin reçineyle kaplanmış bir zemin kaplamasıdır.

Ek olarak, sunta panelleri kaplamak için kaplama da kullanılabilir - üzerine yapıştırma sunta yüzeyi kaplama (ince doğal ahşap tabakalar). Mobilya üretiminde kullanılan kaplamalı suntadır.

Emniyet

Yonga levhaların üretiminde kullanılan fenol-formaldehit reçinesinden çıkan dumanlar hiçbir şekilde insan sağlığına zararsız değildir. Ancak üreticiler sürekli olarak ürünlerinin güvenliğini artırmak için çalışıyor ve formaldehitin yerini giderek daha az toksik olan üre alıyor. Bu açıdan en iyisi Almanya ve Avusturya'da üretilen suntalardır.

Çevrecilerin sunta konusunda çok daha az şikayeti var, ancak bir malzeme seçmeden önce satıcıya hijyenik uygunluk belgesi olup olmadığını sormak yine de daha iyi. E1 harfiyle işaretlenen ürünlerin fiyatları biraz daha pahalı olsa da daha çevre dostu olduğu unutulmamalıdır.

Hangi malzeme daha iyi?

Bu soru biraz yanlış çünkü özünde sıcak ile yumuşak arasındaki karşılaştırmayla aynı şey. Her malzeme türü en iyi şekilde kendi amaçları için kullanılır.

Sunta aşağıdakiler için mükemmeldir:

iç bölümlerin yapılması;
duvarların içeriden yalıtımı;
alt zeminin düzenlenmesi;
mobilya üretimi.

İkinci durumda sunta da kullanışlı olacaktır çünkü dolapların arka duvarları ve her türlü çekmece bu malzemeden yapılmıştır. Özellikle her türlü duvar yüzeyi sunta ile kaplanmaktadır. kır evleri, balkonlarda ve garajlarda, çünkü nemden kalın olanlara göre çok daha az korkarlar yonga levhalar. Sunta ayrıca zemin için bir alt tabaka veya tavanda bir yalıtım katmanı olarak da uygundur ve gerçek inşaat virtüözleri, levhalarını kolayca zarif bir hale dönüştürecektir. iç kemer veya desenli bir kapı.

Sunta inşaat malzemesi yüksek basınç altında preslenmiş ağaç liflerinden oluşur. Aynı zamanda başarıyla kullanılmaktadır. mobilya üretimi hem inşaat hem de onarım işlerinde. Tüm sunta türlerinin çeşitlerine ve özelliklerine daha yakından bakalım.

Suntanın temel özellikleri ve teknik özellikleri

Suntanın özellikleri aşağıdakileri içerir:

Bu materyal deformasyona tabi değildir ve zamanla bükülmez;
Yüksek nem direnci;
Yüksek mukavemet ve dayanıklılık;
Çevre dostu. Sunta zararlı maddeler yaymaz.

GOST standartlarına göre ana teknik özellikler Suntalar aşağıdaki gibidir:

Yoğunluk 100 ila 1100 kg/m3;
Maksimum çalışma nemi %3-12;
Isı iletkenliği 0,046 – 0,093 W/mK.

Suntanın% 50'nin üzerindeki hava neminde ve uzun süre suya batırıldığında uzun süre şişmediğini belirtmekte fayda var.

Sunta türleri

Toplamda, teknik özellikler ve uygulama kapsamı bakımından farklılık gösteren 5 tip sunta bulunmaktadır.

Yumuşak gözenekli sunta

Çoğu durumda yalıtım ve ses yalıtım malzemesi olarak kullanılır. Bu durumda levha, zemin veya zemin için bir alt tabaka olarak kullanılır. duvar malzemeleri. Suntanın maksimum kalınlığı 25 mm'yi geçmez ve yoğunluğu 350 kg/m3'tür. Ana dezavantaj, yapı malzemesinin düşük mukavemetidir. Yumuşak sunta üç sınıfa ayrılmıştır: M1, M2 ve M3.

Yarı katı fiber levha. Mobilya üretiminde yaygın olarak kullanılır: Dolapların arka duvarları ve mutfak çekmecelerinin alt kısmı ondan yapılır. Yoğunluk – 850 kg/m3'e kadar, kalınlık – 12 mm'ye kadar. Marka – NT.

Masif sunta

Panel kapı imalatında kullanılır. Ana özellik, yapı malzemesinin düşük gözenekliliğidir. Yoğunluk – 800 – 1100 kg/m3'e kadar, kalınlık – 6 mm'ye kadar. Markalar – T, T-V, T-P, T-S, T-SP.

Ekstra sert, yüksek mukavemetli sunta. İç kapı, bölme, kemer imalatında kullanılır. Yoğunluk – 950 kg/m3'ten, kalınlık – 5 mm'ye kadar. Marka – ST.

Asil sunta

GOST'ta resmi olarak tanımlanmamıştır; şirketler standartlarını bağımsız olarak geliştirmektedir. Bu yapı malzemesi birleştirir en iyi özellikler dört çeşidin tümü. Levhalar boyanabilir veya lamine edilebilir ve mobilya döşemesi veya dekoratif panel olarak kullanılabilir.

Sonuç olarak, sunta depolamanın temel kurallarına dikkat etmek önemlidir. Önemli olan, deformasyonu önlemek için levhaların düz bir yüzey üzerinde durması gerektiğidir. Suntanın açık havada saklanması durumunda üzeri neme dayanıklı koruyucu malzeme ile kaplanmalıdır.

Bir sonraki yazımızda neme dayanıklı sunta hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.

Bu yazıda: sunta nedir, yaratılış tarihi; sunta çeşitleri, özellikleri, uygulama alanları; suntanın avantajları; sunta dezavantajları.

Ahşap, inşaat ve mobilya üretiminde en popüler ve talep gören malzemedir. Tarih hala ne zaman inşa edileceğini hatırlıyor tahta evler veya ahşap mobilya yapmak için hektarlarca orman kesildi.

Ağaçlar, yenilerinin büyüyebileceğinden daha hızlı bir şekilde yok oldu. Ve bu şaşırtıcı değil. Sonuçta, daha önce ağaç gövdesinin yalnızca bir kısmı inşaat amacıyla kullanılıyordu. Gerisi basitçe çürüdü. Bilim insanları, nesli tükenmekte olan ormanları koruma umuduyla, daha önce kullanılamayan ahşap işleme atıklarının nasıl kullanılacağını bulmaya başladı. Bazı çabalar sonucunda sunta ortaya çıktı.

Sunta nedir?

Sunta veya kısaca sunta, ahşap lifi kütlesinin sıcak preslenmesi veya kurutulması ile halı haline getirilmesiyle elde edilen dikdörtgen levha şeklindeki bir malzemedir.

Sunta yaratılış tarihi

Fiberboard ilk kez 1858'de becerikli bilim adamı Lyman tarafından patentlendi. Birkaç yıl sonra (1864'te), sunta üretimi teknolojisi bilim adamı Munch tarafından geliştirildi. Sıcak presleme özelliğine sahip ekipmanlar geliştirdi. Plakalar şu ana kadar bir bağlayıcı madde kullanılmadan üretildi.

Sunta üretmenin "ıslak" yöntemi 1924 yılında Amerikalı Mason tarafından keşfedildi (sağ ön sırada resim). Sunta oluşturma teknolojisinde şunları kullandı: kaynak makinesi, matbaa ve eski araba kazanı. Böylece Mason'un onuruna "Masonit" adını verdiği daha yüksek yoğunluklu bir sunta üretildi. Mason'un keşfi başlangıcı işaret ediyordu endüstriyel üretim fiber levhalar.

Sunta çeşitleri, özellikleri, kapsamı

Sertliğe bağlı olarak fiber levhalar süper sert, sert, yarı sert, yumuşak ve sert olarak ayrılır. orta yoğunluk(MDF).

Süper sert sunta

Süper sert suntaların yoğunluğu 950 ile 1100 kg/m3 arasında değişmektedir. İyi eğilme ve çekme mukavemetine sahiptirler. Bu özelliklere sahip sunta levha, panel ve kalkanların üretiminde elektrik yalıtım malzemesi olarak kullanılır. Ayrıca zemin yapımında ısı ve ses yalıtım malzemesi olarak ve dış kapı kaplamalarında da kullanılır.

Masif sunta

Masif suntanın yoğunluğu yaklaşık 850 kg/m3'tür. Bu tür lif levhalar ayrıca yeterli eğilme ve çekme mukavemetine sahiptir. Esas olarak mobilya üretiminde kullanılırlar - dolapların, çekmecelerin vb. arka duvarlarına giderler. İnşaatta sert sunta, daha sonra boyanarak iç duvarlar için kaplama malzemesi olarak kullanılır.

Bitirmenin yanı sıra boya ve vernik malzemeleri levhalar, PVC ve melamin filmlere (sentetik kaplama) dayalı sentetik filmlerle rafine edilebilir. Sonuç olarak, sunta yüzeyi mat, parlak, pigmentli veya ahşap dokusunu taklit edebilir.

Yarı katı sunta

Yarı katı lif levhanın yoğunluğu 400-800 kg/m3'tür. Eğilme ve çekme mukavemetleri sert ve süper sert suntalara göre yaklaşık 2 kat daha düşüktür. Yarı katı lif levhalar, mobilya üretiminde, dolapların arka duvarları olarak ve ayrıca inşaat endüstrisinde döşeme için bir alt tabaka olarak uygulama alanı bulmuştur. Ayrıca ambalaj malzemesi olarak yarı masif sunta kullanılmaktadır.

Yumuşak sunta

Yumuşak suntaların yoğunluğu markaya göre 100 ila 400 kg/m3 arasında değişmektedir. Alerjisi olan kişiler de dahil olmak üzere malzemeyi çevre dostu kılan sentetik bir bağlayıcı eklenmeden ahşap atıklarından yapılırlar.

Yumuşak fiber levhalar öncelikle duvar, tavan ve tavanların ısı ve ses yalıtımında kullanılır. Duvar ve tavan kaplamalarında kullanılırlar. Yumuşak sunta, alçıpanın ana rakibidir. Ancak alçıpanın aksine daha hafif, daha esnek ve kurulumu kolay bir malzemedir.

Yumuşak sunta, zemin inşa ederken tabandaki önemli kusurları düzelten bir astar tabakası olarak da kullanılır. Levhalar laminat, parke veya linolyum için alt tabaka olarak kullanılır.

MDF (orta yoğunluklu levhalar)

MDF, yarı masif bir sunta türüdür ancak türleri arasında özel bir yere sahiptir. MDF panelleri - karşılaştırmalı olarak yeni materyal. Ancak buna rağmen inşaatçıların ve mobilyacıların saygısını kazandı. Ve nedeni açık. MDF'nin yoğunluğu 700-800 kg/m3'tür ve bükülme mukavemeti masif sunta ile hemen hemen aynıdır ve geleneksel suntadan yaklaşık 2 kat daha yüksektir!

MDF işlemeye (kesme, frezeleme ve delme) çok uygundur.

MDF uygulamasının kapsamı oldukça geniştir. Kalıplanmış ürünler levhalardan (süpürgelikler, filetolar, platbandlar vb.) yapılır. MDF alt zeminlerin döşenmesinde, duvar ve olarak kullanılır. tavan panelleri. Plakalar iç kapıların imalatında kullanılır. Laminat ise yüksek yoğunluklu MDF'den (HDF) yapılmıştır.

Ayrıca MDF'den aşağıdakiler de üretilmektedir: delikli dekoratif levhalar, T-kirişler, çatı kaplamaları, pencere pervazları, dolap mobilya cepheleri ve çok daha fazlası.

Sunta avantajları

Su direnci. Masif lif levhalar su direnci artırılmış olarak üretildiğinden dış ve balkon kapılarında kullanılmasına olanak sağlamaktadır.
Dayanıklılık. Suntaların kullanım ömrü uzundur.
Düşük maliyetli. Sunta türüne, kalınlığına ve boyutlarına bağlı olarak levha fiyatı 150 ruble / levhadan başlıyor.
yüksek ısı ve ses yalıtımı özellikleri;
hafiftir ve kullanımı kolaydır.

Sunta dezavantajları

dar uygulama kapsamı ayrı bir tür Sunta (MDF hariç);
Formaldehit içeriği nedeniyle bazı lif levha türlerinin toksisitesi. Bu nedenle sunta işlerken ürünler kullanmalısınız. kişisel koruma– toz maskesi ve güvenlik gözlükleri. Ayrıca çalışma iyi havalandırılmış bir alanda yapılmalıdır.

Sunta (Fiberboard), halının ağaç liflerinden kurutulması veya sıcak preslenmesiyle yapılan bir inşaat levha malzemesidir.

Suntalar iki şekilde yapılır:

ıslak - hiçbir bağlayıcının eklenmediği yer;
kuru, ezilmiş ahşaba sentetik reçine eklenmesini gerektirir.

Suntanın bir diğer adı da suntadır. Geleneksel olarak düşük yoğunluklu sunta levhalara sunta denir. Bağlayıcı ilavesiyle ağaç liflerinin kuru preslenmesiyle üretilir.

Süper sert, sert, yarı sert, izolasyon-sonlandırma ve izolasyonlu suntalar bulunmaktadır.

Sunta veya sunta üretimi

Sunta üretimine yönelik teknolojik süreç, MDF üretimini anımsatmaktadır. Buradaki hammaddeler aynı zamanda ahşabın işlenmesi sonucu elde edilen atık ve tozdur. Bu atık bölünüyor ve özel bir pres kullanılarak presleniyor. Bundan sonra elde edilen malzeme kurutulur. Emülsiyon, çökelticiler, özel çözüm. Kütle daha sonra kütüğün döküleceği döküm makinesine beslenir. Bu teknoloji ince tabakalar elde etmeyi mümkün kılar.

Günümüzde yeni teknolojiler suntaya yeni nitelikler kazandırmayı mümkün kılmaktadır. Bu onların uygulama kapsamını genişletir. Mobilya sektörü ve ambalaj üretiminin yanı sıra, inşaatlarda da lif levhanın kullanımı günümüzde giderek yaygınlaşmaktadır. Çok popülerdir ve işin kalitesini artırmayı ve zamanı önemli ölçüde azaltmayı mümkün kılar inşaat işi ve fiyatlarını düşürün.

Aşağıdaki iş türlerinde farklı fiziksel özelliklere sahip farklı lif levha türleri kullanılmaktadır:

Yumuşak sunta. Yoğunluğu 150-350 kg/m3, kalınlığı 9 ila 25 mm arasındadır. Isı yalıtımı malzemesi olarak inşaatta uygulama bulmuşlardır: çatılar, iç bölmeler, kasetli tavan sistemleri.

Yarı katı sunta. Yoğunluğu 850 kg/m3'ten fazladır, kalınlığı 6 ila 12 mm arasındadır. Ayrıca kaplama işleri, panel kapılar bunlardan yapılmıştır. Ayrıca tavan montajı ve laminat parke yapımında da görev almaktadırlar.

Süper sert sunta. Yoğunlukları 950 kg/m3'e ulaşır. Çeşitli amaçlarla zemin kaplamalarının yapımında, kapı imalatında, geçici ev yapılarında, iç bölmeler. Özel emprenye varlığı bu levhalara neme karşı dayanıklılık kazandırır.

İşlenmiş lif levha (DFB). Çok katmanlı baskı kullanılarak plakanın bir kısmına çeşitli desenler ve profiller uygulanır. İnşaat sektöründe tavan ve duvarların bitirilmesi, şöminelerin montajı, kapı ve pencere açıklıkları için tasarımcı kaplama malzemesi olarak kullanılırlar.

Suntaların kesilmesi ve işlenmesi kolaydır. Bu malzemeyle çalışırken özel pahalı alet ve ekipmanların kullanılmasına gerek yoktur. En son yenilikler arasında, son yıllar Arbolit büyük bir popülerlik kazanıyor - çimentonun bağlayıcı malzeme olarak kullanıldığı ahşap lifli bir levhadır. Bu tür levhalar, bölmelerin inşası için veya yapı taşları şeklinde kullanılır. Yanmaya maruz kalmazlar, emisyon içermezler Tehlikeli maddeler, yüksek eğilme mukavemetine sahiptir.

Nem direncini ve su geçirmezlik özelliklerini geliştirmek için suntaya reçine ve parafin eklenir. Malzemeyi ateşten korumak için katkı maddeleri kullanılır kimyasallar yangın geciktiriciler denir. Antiseptik katkı maddeleri bakterilerle savaşmaya yardımcı olur.

Suntayı ayrıca pektol ile emprenye ederseniz, suntanın mukavemet özellikleri gözle görülür şekilde artar. Genellikle pürüzsüz olan ön yüzey boyama, cilalama, plastik ve dekoratif filmlerle zenginleştirilir.

Yapıştırılan malzemeye daha iyi yapışma sağlamak için arka taraf oluklu bir yüzeye sahiptir, ancak her iki tarafta da pürüzsüz yüzeylere sahip olan çift taraflı fiber levha versiyonu da mevcuttur.

Aşağıdakilerin yardımıyla çekicilik katıyorlar:

laminasyon;
laminasyon;
cilalama;
boyama.

Laminasyon, özel dekoratif rulo tipi filmlerin tutkal kullanılarak kaplanması işlemidir. Laminasyon sırasında reçine emprenyesine koruyucu bir film uygulanır.

Sunta kullanma

Lif levhaların ana kullanım alanı inşaattır. Üretimleri dikkatli bir kontrole tabidir. Suntanın tüm parametreleri GOST gerekliliklerine göre düzenlenir.

Sunta uygulaması:

ahşap evlerin inşaatı (çatı yalıtımı için);
radyo stüdyolarının ve konser salonlarının ses yalıtımı;
binaların yalıtımı;
mobilya imalatı;
yüzeylerin tesviye edilmesi.

Sunta işaretleme

Sunta, aşağıdaki yoğunluk, mukavemet ve ön yüzey tipi parametrelerine bağlı olarak işaretlenmiştir:

T - sert, rafine edilmemiş;
TC - ince odun hamurunun sert, dış tabakası;
TP - sert, ön katman renklidir;
TSP - renklendirilmiş, ince dağılmış kütlenin katı, ön katmanı;
TV - sert, suya dayanıklılığı arttırılmış;
TSV - katı, ince dağılmış kütle, artan su direnci;
NT - sert, azaltılmış yoğunluk;
ST - sert, artan güç;
STS, ince bir şekilde dağılmış kütleden oluşan sert, yüksek mukavemetli bir dış katmandır.

T, TS, TP, TSP markalarının lif levhaları mekanik özellik seviyesine göre kalite gruplarına ayrılır: A ve B, yüzey kalitesine göre levhalar sınıflara ayrılır: I ve II.

Levhanın uzunluğu 6 metreden fazla, genişliği ise 2 metreye kadar ulaşıyor. En sık kullanılan boyutlar 2140x1220 mm ve 2750x1220 mm'dir.

Sac kalınlığı 2,5 mm olabilir; 3,2 mm; 4mm; 5mm; 6 mm ve 7 mm.

Bu yapı malzemesini satın alırken fiyat-kalite oranının yanı sıra etiketlemeye de dikkat etmelisiniz.

Herkes sunta satın almaya gücü yetebilir. Artık bunları çevrimiçi olarak satın alabilir ve kapınıza teslim edilmesini sağlayabilirsiniz.

Çeşitleri ve seçim ilkesi.

İnşaat için malzeme seçerken, malzemelerin kalitesi, uygulama kapsamı, dayanıklılık ve belirli bir uygulama için gerçek güvenilirlik ile ilgili konuları önceden incelemeyi unutmayın. Günümüzde en yaygın ahşap ürünlerinden biri lif levhadır; levhanın kullanım alanı gerçekten çok büyüktür. Peki sunta nedir ve ihtiyaçlarınıza uygun doğru malzemeyi nasıl seçebileceğinizi bu inceleme yazımızda bulabilirsiniz.

Malzemenin doğası

Sunta, yapıştırma için gerekli bir dizi bağlayıcı katkı maddesinin ve sentetik ve kimyasal kökenli diğer su itici bileşenlerin ("ıslak yöntem") eklenmesiyle ahşap liflerinden yapılmış bir panel malzemesidir. Bunlar dahil değilse (“kuru yöntem”), dikdörtgen halı şeklinde oluşturulan ağaç lifi kütlesinin standart preslenmesi veya kurutulması kullanılır.

Malzemenin üretimi için hammadde kereste fabrikası atığıdır. Hammaddenin kaba bileşimi, defibratörlerde buharlama ve sıralı öğütme kullanılarak gerekli lif tipi boyutuna dönüştürülür. Levha yapımı için bir bağlayıcı formunda, sentetik kökenli reçineler, elyaf yüzdesinin% 4 ila 7'si kadar bir hacimde etki eder.

Neme dayanıklılık göstergesinin yüksek seviyede olmasını sağlamak için elyaf ve reçine kütlesine parafin veya benzeri malzemeler eklenir.

Üretim: Bugün, ahşap atıklarının yararlı bir şekilde işlenmesi için çok umut verici bir yöntemdir. Bu döşeme malzemesi, ses yalıtımını ve termal fiziksel özellikleri iyileştirmek için ev yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Malzeme aynı zamanda mobilya ve konteyner imalatında da geniş uygulama alanı bulmuştur.

Piyasaya çıkış tarihi

1858 yılında bilimsel kimyager olan Bay Lymon, bu levha malzemesinin keşfi için ilk kez patent almayı başardı. Daha sonra başkalarına bilim adamları Sn. Munchon'un mevcut teknolojisi önemli ölçüde geliştirildi. Sırasında önerdi teknolojik süreç Sıcak presleme için kullanılan ekipmanı kullanın. O zamanlar üretim süreci bağlayıcıların eklenmesini içermiyordu.

1924 yılının başında ABD'li bilim adamı Mason, "ıslak yöntem"i kullanarak modern bir üretim metodolojisi geliştirmeyi başardı ve bunun sonucunda bu şekilde üretilen levha malzemesine yüksek yoğunluk değerleri kazandırıldı.

Suntaların farklı kalınlıkları vardır

Yayın teknolojisi:

Sunta, spesifikasyonlara ve teknik şartlara uygun olarak üretilmektedir. kartlarının prensibi 50 yıldır değişmeden kalmıştır. Süreç birkaç önemli aşamayı içerir:

Hammaddelerin tamamının suyla yıkanması. Bu sayede kum gibi istenmeyen yabancı maddelerin tamamı mekanizasyon yoluyla ortadan kaldırılır.
Ayırıcı cihazlara monte edilen özellikle güçlü elektromıknatıslar kullanılarak ham madde karışımından metalik kalıntıların çıkarılması.
Daha sonra üretim için kullanılacak olan ağaç talaşlarının öğütülmesi. Burada kabadan inceye doğru belirli bir öğütme derecesi ayarlayabilirsiniz.
Buna karşılık, defibrilatörde polimerler, parafin ve gerekli reçineli bileşim toplam kütleye yerleştirilir.

Daha sonra üretime geçiliyor. “Kuru” ve “ıslak” olmak üzere iki ana formda üretilir. "Islak yöntem" ise çevresel durum üzerinde daha hafif bir etkiye sahiptir, çünkü bileşime yalnızca küçük bir kimyasal bağlayıcı dozu dahil edilmiştir.

Suntaların sınıflandırılması

Tek bir malzeme grubunun nihai performansına, üretim metodolojisine ve sonraki uygulama yöntemine bağlı olarak günümüz endüstrisi aşağıdaki levha türlerini üretmektedir: yumuşak, yarı sert, ultra sert ve gerçekten sert.

Fiber levha levha boyutları:

Sunta türleri:

Yumuşak

Yumuşak ahşap lifli levhalar nispeten düşük mukavemet özelliklerine sahiptir, ancak levhanın gözenekliliği çok önemlidir, bu nedenle malzemenin ısıl iletkenliği son derece düşüktür. Kalınlık 8-25 mm aralığındadır. Yoğunluk değeri 150 ile 350 kg/m³ arasında değişmektedir. Bu tip levhalar inşaatta yardımcı malzeme olarak kullanım alanı bulmaktadır. Plaka içten ısı ve ses yalıtımı amacıyla kullanılır.

Yarı katı

Önceki kaliteyle karşılaştırırsak, bu tip levha en yüksek mukavemet göstergelerine sahiptir. Genel olarak bu tür levhaların yoğunluğu 850 kg/m³'tür. Sacın kalınlığı 6-12 mm arasında değişmektedir.

Bu tip fiber levha, mobilya, raf, masa çekmeceleri ve çeşitli dolaplarda arka plan olarak uygulama alanı bulmuştur.

Sağlam

Bu tip malzemenin yoğunluğu 800-1000 kg/m³ arasında değişmektedir. Kalınlık sırasıyla 2,5-6 mm'dir. Masif lif levhalar da mobilya sektöründe yarı masif levhalar gibi kullanılmaktadır. Bu malzemenin başka bir adı da olabilir.

Lamine: kullanıma hazır malzeme

Çok yönlülüğü ve kullanım kolaylığı nedeniyle lamine çok popülerdir. Uygulanan sentetik reçine kaplama, malzemeye neme karşı direnç ve mekanik hasara karşı daha fazla dayanıklılık şeklinde mükemmel nitelikler kazandırır.

Aşağıdaki lamine ürün türleri satışa sunulmaktadır:

Bir levha şeklinde farklı boyutlar 30 cm'den 1 m'ye kadar değişen bu tür plakalar, farklı renk ve dokulara sahiptir ve bu da ilginç kaplama çözümleri oluşturmanıza olanak tanır.
Astarla eşleşen doku ve renge sahip ve standart levha boyutlarına sahip sunta levha, tuvalet ve banyo gibi ıslak alanlar da dahil olmak üzere her türlü odanın hızlı bir şekilde bitirilmesini mümkün kılar.
Levha sunta uzun süredir piyasada bulunmaktadır ve özellikleri nedeniyle çok popülerdir. evrensel nitelikler ve çeşitli renk ve dokular.

Lamine fiber levha: uygulama alanları

Lamine fiber levhanın bir takım özellikleri vardır faydalı özellikler Kayıt stüdyolarında, ofislerde, radyo istasyonlarında ve sadece konutlarda sıklıkla kullanılan, bildiğimiz gibi bu sorunun her zaman çözülmediği artan ses yalıtım yeteneği de bunların arasında yer alıyor.

Duvarların, tavanların ve odaların ve mobilyaların açıklıklarının bitirilmesinde amaçlanan amaç için bu kadar uygun bir malzemeyi seçmek zordur çünkü kalitesi, fiyatı ve sorunu çözme hızı hepsini olmasa da çoğunu tatmin ediyor.

Panellerin bakımının herhangi bir özel gereksinimi yoktur ve diğer kaplama malzemeleriyle karşılaştırılabilir.

Dezavantajlardan biri mekanik hasara yatkınlıktır, ancak bu durum doğrudan boşluksuz bir yüzeye monte edilerek çözülebilir.

Sunta, SSCB günlerinde ortaya çıkan en ünlü yapı malzemesidir ve popülaritesi yalnızca işleme, ısı yalıtımı, ses emilimi ve aynı zamanda uygun fiyattaki çok yönlülüğü herkesi fethettiği için artmaktadır.

Sunta (Fiberboard), ağaç lifleri ve özel katkı maddelerinin karışımının yüksek sıcaklıklarda preslenmesiyle elde edilen levha malzemedir. Endüstriyel üretim 1922 yılında ABD'de piyasaya sürüldü. Şu anda dünyanın birçok ülkesinde sunta ürünlerinin üretimi yaygındır. Ancak buna rağmen herkes şu soruyu cevaplayamayacak: "Fibreboard - nedir bu?" Bu malzemenin ne olduğunu ve nerede kullanıldığını bulalım.

Lif levha üretimi için hammaddeler

Sunta üretimi için, ağaç işleme ve kereste fabrikası atıkları, ağaç talaşları, fabrika yangınları vb. Odun hammaddeleri, defibratörlerde buharlama ve öğütme yoluyla lif haline getirilir.

Preslenmiş kütleye bağlayıcı olarak sentetik reçineler eklenir. Bunların miktarı yumuşak ağaç ve sert ağaç liflerinin oranına bağlıdır ve kural olarak %4-7 aralığında değişir. Yumuşak levhaların üretilmesi durumunda, ahşap lifleri yapışkan özelliklere sahip olan lignin içerdiğinden bağlayıcı madde eklenemeyebilir. yüksek sıcaklıklar.

Nem direncini arttırmak için kütleye seresin, parafin veya reçine eklenir. Ek olarak, levhaların imalatında, özellikle antiseptiklerde başka özel katkı maddeleri de kullanılmaktadır.

Sunta levhaların üretim yöntemleri

Tipik olarak lif levhalar ıslak ve kuru işlemler kullanılarak üretilir.

Lif levha yapımının ıslak işleminde, ağaç lifi hamurundan oluşan levhalardan oluşan bir halı suda oluşturulur ve ısı altında preslenir. Bundan sonra ortaya çıkan tabaka tabakalar halinde kesilir. Bu tür malzemenin nem içeriği% 60 ila 70 arasında değişmektedir.

Kuru yöntemle ıslak yönteme göre daha yüksek sıcaklık ve daha düşük basınçlarda havada halı oluşumu meydana gelir. Bu üretimin sonucu, daha gevşek ve daha gözenekli bir yapıya ve nispeten düşük neme (%6'dan %8'e) sahip olan düşük basınçlı levhaların üretimidir.

Ayrıca ara üretim yöntemleri de vardır - ıslak-kuru ve yarı kuru. İlk durumda, döşeme halısı suda oluşturulur, ardından kurutulur ve ancak daha sonra preslenir. İkincisinde, sunta levhaların üretimi kuru yönteme göre gerçekleştirilmektedir ancak aynı zamanda malzemenin nem içeriği de değişmektedir (%16'dan %18'e).

Lif levha türleri

Özelliklerine ve amaçlarına bağlı olarak suntalar çeşitli tiplere ayrılır. Özelliklerine ve uygulamalarına bakalım.

Yumuşak sunta - nedir bu?

Malzeme düşük mukavemet, yüksek gözeneklilik ve düşük ısı iletkenliği ile karakterize edilir. Levhanın kalınlığı 8 ila 25 mm arasında olabilir. Malzeme yoğunluk değerleri metreküp başına 150 ile 350 kg arasında değişmektedir. metre. Yoğunluğa bağlı olarak aşağıdaki yumuşak sunta levha markaları ayırt edilir: M-1, M-2, M-3.

Mukavemetlerinin düşük olması nedeniyle yumuşak levhalar ana malzeme olarak kullanılmaz. İnşaatlarda en çok duvar, zemin, çatı vb. yapılarda ses ve ısı yalıtım malzemesi olarak kullanılırlar.

Yarı katı lif levhalar

Bu tip levhalar, yumuşak olanlara kıyasla önemli ölçüde daha yüksek mukavemet ve yoğunluk göstergelerine sahiptir. Yarı katı sunta levhaların ortalama yoğunluğu metreküp başına en az 850 kg'dır. metre. Sunta levhanın kalınlığı 6−12 mm'dir. Malzeme, çekmeceler, arka duvarlar, raflar vb. gibi mobilya yapılarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Masif sunta seçenekleri

Katı levhaların yoğunluğu metreküp başına 800 ila 1000 kg arasında değişmektedir. metre (sunta için yüksek oranlar). Halı kalınlık boyutları ortalama 2,5 ila 6 mm arasında değişmektedir. Bu sunta levhalar mobilyaların arka duvarlarının, panel kapıların ve diğer birçok ürünün üretiminde kullanılır.

Yoğunluk, mukavemet ve ön tarafın tipine bağlı olarak masif sunta levhalar aşağıdaki kalitelere ayrılır:

T - ön yüzeyi rafine edilmemiş levha;
T-S - ince odun hamurundan yapılmış bir ön katmana sahiptir;
T-V - işlenmemiş bir ön yüzeye sahiptir ve artan su direnci ile karakterize edilir;
T-SV - malzemenin ön tabakası ince dağılmış bir kütleden yapılmıştır, malzeme artan su direnci ile karakterize edilir;
T-P - levhanın ön katmanı renklendirilmiştir;
T-SP - ince dağılmış kütleden oluşan renkli bir ön katmana sahiptir;
NT, azaltılmış yoğunluk ile karakterize edilen bir malzemedir.

Süper sert levhalar

Bu malzeme, yüksek kaliteli işçilik, işleme kolaylığı ve kurulum kolaylığı ile karakterize edilir. Değerleri metreküp başına en az 950 kg olan artan bir yoğunluğa sahiptir. metre. Malzeme, sunta levhanın pektol ile emprenye edilmesiyle yüksek sertlik kazanır. Ne olduğunu? Pektol, tall yağının işlenmesinden elde edilen bir yan üründür. Süper sert levhalar inşaat amaçlı olarak kapı, kemer, bölme imalatında ve çeşitli tipte sunta kapların üretiminde kullanılır. Zeminde zemin kaplamaları yapmak için kullanılır.

İşlenmiş lif levhalar (DVPO)

Zenginleştirilmiş suntaların ayırt edici avantajları, güzel görünümleri, aşınmaya ve neme karşı yüksek dirençleridir. Bu tip levhaların üretiminde ön tarafa çok katmanlı bir kaplama uygulanmasını içeren bir teknoloji kullanılmaktadır. Dikkatli bir işlemden sonra, arka plan kısmını oluşturmak için yüzeye bir astar tabakası uygulanır. Daha sonra ahşabın yapısını taklit eden bir tasarım basılıyor.

İşlenmiş levhalar kapı yapımında, tavan ve duvarların vb. bitirilmesinde malzeme olarak kullanılır. Ayrıca çeşitli iç mobilya parçalarının (dolapların alt ve arka duvarları, çekmeceler vb.) yapımında da kullanılır.

Lamine fiber levhalar (LDF)

Günümüzde lamine sunta da üretilmektedir. Bu, üzerinde tabakalardan oluşan bir malzemedir. özel kompozisyon sentetik reçinelerden. Bunun sayesinde sunta kaplama lamine, artan mukavemet ve nem direnci ile karakterize edilir. Bu, çeşitli amaçlarla kullanılması için geniş olanaklar sağlar.

Fibrokarton: sac boyutları

Küçük kalınlıklarına rağmen sunta levhalar oldukça etkileyici boyutlara sahiptir. Böylece halının uzunluğu 1,22 ila 3 m arasında, genişliği ise 1,22 ila 1,7 m arasında olabilir. Levha boyutları 6,1 × 2,14 m olan fiber levha da üretilir. fiber levha üretildi. Tabakanın boyutları bu malzemenin endüstriyel amaçlarla kullanılmasına izin verir.

Çözüm

Artık şu sorunun cevabını biliyoruz: "Fiberboard - nedir bu?" Belirli yapı malzemelerini seçerken bilgi sahibi olmak önemlidir. Sonuçta, yapılan inşaatın veya kaplama işinin kalitesi ve finansal maliyeti doğru seçime bağlı olacaktır.

Suntalar (fiber levhalar), bina ve mobilya yapılarında, nemden korunan, özellikle alçak konut inşaatlarında, çit ve dekorasyonda ve daha az sıklıkla sanatta, örneğin yağlı boya tabloların temeli olarak kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

Genellikle dolap mobilyalarının (dolaplar, dolaplar vb.) arka duvarı veya alt kısmı ( çekmeceler, kanepe ve yatak çekmeceleri). Ayrıca üretimi ucuz olduğundan, tekdüze bir yapıya sahip olduğundan ve işlenmesi kolay olduğundan hoparlör kabinleri yapımına da çok uygundur. Ayrıca çeşitli kaplar, hediye kutuları vb. üretiminde de kullanılır.

Suntaların bileşimi ve çeşitleri

Orta Yoğunluklu Lif Levha (MDF; İngilizce Orta Yoğunluklu Fibreboard), ince ağaç yongalarının kuru preslenmesiyle üretilen levha malzemesidir. yüksek tansiyon ve sıcaklık. Bağlayıcı olarak melaminle modifiye edilmiş üre reçineleri kullanılır. Bu, doğal ahşapla (formaldehit emisyon sınıfı - E1) kıyaslanabilir düzeyde çok düşük formaldehit emisyonları sağlar.

Lif levhanın türüne bağlı olarak lif levhalar genel ve özel amaçlı lif levhalara ayrılır.

Özel amaçlı sunta ise aşağıdakilere ayrılmıştır:

bitümlü;
biyolojik olarak kararlı;
yangına dayanıklı;
astarlı veya boyalı yüzeyli levhalar - aynı zamanda "sunta" olarak da adlandırılır.

Amaca bağlı olarak suntalar ikiye ayrılır: sert, yarı sert, süper sert. Amaçlarına göre sunta, yalıtım-sonlandırma ve yalıtım suntalarına ayrılır.

Ön yüzeyin mukavemetine ve tipine bağlı olarak sert levha markaları:

T - işlenmemiş ön yüzeye sahip katı levhalar;
T-T-P - renkli ön katmana sahip katı levhalar;
T-S - ön katmanı ince odun hamuru olan katı levhalar;
T-SP - renkli ince odun hamuru katmanına sahip masif levhalar;
ST - işlenmemiş bir ön yüzeye sahip, arttırılmış mukavemetli (süper sert) sert levhalar;
ST-S - ön tabakası ince odun hamuru ile arttırılmış mukavemetli (süper sert) sert levhalar.

Fiziksel ve mekanik özelliklerin seviyesine bağlı olarak T, T-S, T-P, T-SP dereceli katı levhalar kalite gruplarına ayrılır: A ve B.

Yumuşak levhalar yoğunluklarına bağlı olarak M1, M2 ve M3'e ayrılır.

Avantajları

Üretim sürecinde suntaya özel özellikler verilebilir: yangına dayanıklılık, biyolojik stabilite, suya dayanıklılık. Suntanın özellikle birçok dezavantajı vardır: sağlığa zararlı maddeler yaymaz. Ayrıca MDF'nin mukavemeti yonga levhaların mukavemetinden 1,8-2 kat daha fazladır.

Malzemenin yoğunluğu 600 kg/m3 ile 1200 kg/m3 arasında değişmektedir.

Üretim süreci

Teknolojik yakacak odun ve kontrplak üretiminden kaynaklanan atıklar, M PP8-50GN ve MRN-50 öğütücülerde proses yongaları halinde ezilir. Cipsler sıralanır. Yıkanıp buhar kazanına girer. Buharda pişirildikten sonra talaşlar bir vidayla öğütme tesisine taşınır, burada lif haline getirilir, kurutulur, katkı maddeleri ile karıştırılır ve bir şekillendirme makinesinin haznesine girer. Bir konveyör aracılığıyla bir silindirli prese beslenen ve burada sıkıştırılan bir şekillendirme makinesinde bir örtü oluşturulur. Daha sonra önceden kesilir ve kalender presine gönderilir. Presleme çelik bant ile perdah makinesi arasında 160-190°C sıcaklıkta gerçekleştirilir. Daha sonra sunta levha, istenen formatta kesildiği bir format kenarlama makinesine gider.

İşlenmiş lif levhalar (DVPO)

İşlenmiş ahşap lifli levhalar (DVPO), ahşap liflerine dayalı, aşağıdakilere göre üretilen ve işlenmiş levhalardır: özel teknoloji. DVPO varlığıyla ayırt edilir dekoratif kaplama birkaç katmandan. Kural olarak, bileşimler akrilik bir baz içerir ve yalnızca dış etkenlere karşı dayanıklılıklarıyla değil aynı zamanda zengin bir renk paletiyle de ayırt edilir.

Her şeyden önce üreticiler sunta yüzeyine bir astar tabakası uygularlar. Daha sonra son kat geliyor.

DVPO'nun, örneğin Milan cevizi, akçaağaç gibi doğal ahşabı taklit edebileceğini belirtmekte fayda var. Hafif kızılağaç büyük talep görüyor.

DVPO kullanılarak yapılan dekorlar hiçbir şekilde DVPO'dan yapılan kaplamalardan daha aşağı değildir. doğal ahşap, ama aynı zamanda çok daha ucuz. Ayrıca satın alabilirsiniz iç kapılar bu malzemeden yapılmıştır.

Üreticilerin DVPO levhalarını kaplamak için kullandıkları verniğin kırılması veya çizilmesi çok zordur. Bu nedenle fiber levhalar çocuk odalarının dekorasyonuna uygundur. Sadece garanti etmiyoruz yüksek kalite, aynı zamanda levhaların çevre dostu olması da.

DVPO iyi yalıtım özelliklerine sahiptir; üreticiler özellikle odaların yalıtımı için levhaların kullanılmasını tavsiye etmektedir. Bazı durumlarda malzeme iç bölmeler oluşturmak için kullanılır. DVPO, doğal ahşabın aksine sudan korkmaz. Parlak yüzey suyu etkili bir şekilde iter.

Aşağıdaki materyaller ilginizi çekebilir