Kendi elinizle beton bir merdiven nasıl yapılır? Güçlendirilmiş monolitik beton merdivenler. Çimento-kum karışımının hazırlanması ve merdivenlerin betonlanması

Monolitik beton merdivenler en güçlü ve en dayanıklıdır. Bu nedenle, sermaye betonunda en sık bulunan veya tuğla evler birkaç katlı. Böyle bir beton yapının tamir edilmeden “ömrü” onlarca yıl olarak hesaplanır. Zamanında yapılan onarımlar onu neredeyse sonsuz hale getirebilir. Aynı zamanda, anıtsallığa rağmen, beton merdivenler Bunu kendiniz yapmak hiç de zor değil. Monolitik bir beton merdiven inşa etmek için atılması gereken tüm adımları adım adım ele alalım.

Daha ayrıntılı olarak anlamak istiyorsanız okumaya devam edin.

1. Aşama. Merdiven tipinin seçilmesi

Öncelikle merdiven tasarımının şeklini ve türünü seçmeniz gerekir. Tasarım gereği, tüm monolitik beton merdivenler düz (tek uçuş ve çift uçuş) ve spiral (spiral) olarak ayrılabilir.

En basit seçenek, iki duvar arasına yazılan düz, tek uçuşlu bir merdivendir. Bu durumda merdivenlerin uç kısımları mevcut değildir ve kalıp elemanları doğrudan duvarlara tutturulur.

Tek duvarla desteklenen bir merdiven inşa etmek daha zordur. Böyle bir merdivenin serbest ucunu oluşturmak için kalıp yapısına bir yan kısım eklenir.

Var olmak yürüyen merdivenler duvarlarda destek yoktur, yani yalnızca iki noktaya dayanırlar - üst ve alt tavanlar. Böyle bir merdiven inşa etmek için kalıbın iki yan parça ile monte edilmesi gerekir.

Cihazın sadeliğine rağmen tek uçuşlu bir merdiven inşa etmek gerekli yükseklik Sıradan bir evde bu her zaman mümkün değildir. Daha doğrusu kurulumu için yeterli alan yok. Daha sonra, katları kendi aralarında gerekli açıda (geleneksel olarak 90°) bulunan iki kanatlı bir merdiven inşa ederler. Bu tür tasarımlar, uçuşlar arası platformlar veya sarıcı basamaklarla birlikte gelir.

Bununla birlikte, yekpare merdivenler arasında en dekoratif (ama aynı zamanda uygulanması da zor!) vida tasarımları. Zorluk kalıp imalatında yatmaktadır düzensiz şekil kavisli bir merdiven oluşturabilir. Bu tür kalıplar için özel yapım kavisli ve bükülmüş birçok panel kullanılır. Düzensiz şekilli bir çerçevenin örülmesi de emek yoğun bir iştir.

Döner merdivenler bir duvara dayanabilir veya duvarlardan belli bir mesafeye yerleştirilebilir, yani kendilerine ait iki yan yüze sahip olabilirler.

Böylece, ev tamircisi Profesyonellerin hizmetlerini kullanmak istemeyenler, inşaat için düz tek kanatlı merdivenleri tercih etmek daha iyidir.

2. aşama. Tasarım hesaplaması

Merdiven inşaatına başlamadan önce tüm elemanlarının ön hesaplamasının yapılması gerekmektedir. Ve yapının boyutlarını, basamak sayısını, genişliğini ve yüksekliğini gösteren bir çizim geliştirin.

Tırmanma açısı

Birinci önemli karakteristik– merdivenlerin yüksekliğinin ve uzunluğunun bağlı olduğu çıkış açısı (eğim). Aynı yükseklik dikkate alındığında, yükselme açısı 25° olan bir merdiven her zaman 35° veya 45° açılı bir merdivenden daha uzun olacaktır. Örneğin, 25° açılı ve 3 m yüksekliğinde bir merdiven, 6,4 m'lik bir açıklığa sahip bir çıkıntı oluşturur. 35°'lik bir açıya sahip aynı yükseklikte bir merdiven, 4,3 m'lik bir açıklığa sahip bir çıkıntı oluşturur. 45° açılı bir merdiven - 3 m'lik bir açıklığın projeksiyonu.

Yani açıklık açısı 25° olan bir merdiven inşa etmek için, 45° açılı bir merdiven (her iki yapının yüksekliği aynı) inşa etmeye göre 2,35 kat daha fazla malzeme harcamak gerekir.

Adım boyutları

Merdivenlerin yüksekliğini ve eğim açısını seçtikten sonra yapıyı basamaklara ayırmanız gerekir. Optimum boyutlar: basamak yüksekliği – 16-20 cm, genişlik – 27-30 cm.

22 cm'den daha yüksek adımlar atarsanız, özellikle yaşlılar için bunlara tırmanmak zor olacaktır. Geleneksel basamaklara alışkın olan kişiler tırmanırken tökezleyecek ve bir sonraki basamağa ulaşamayacaktır. İnerken düşme riski var. Çok alçak basamaklar (15-14 cm'nin altında) da sakıncalıdır. Bir yetişkin onların yanında "kıyma yapacaktır". Yaşlı insanlar için daha güvenli olmasına rağmen. Çocuklar için de uygundurlar.

Basamakların genişliğine gelince, onları 25 cm'den az yapmak mantıksız. Basamağa basıldığında ayak kayar. Adım genişliğinin 31-32 cm'den fazla olması kişiyi bir sonraki adıma geçebilmek için adımını uzatmaya zorlayacaktır.

Bir adımın boyutunu seçerken şu formülü kullanabilirsiniz: 2H + L = 60-64 cm Bu durumda H, adımın yüksekliği (yükseltici), L ise adımın genişliğidir (basamağın genişliği). Örneğin yukarıdaki rakamlar optimum boyutlar hesaplamalara mükemmel uyum sağlar: 2 x 16 cm + 30 cm = 62 cm.

Merdiven genişliği

Merdivenin genişliği genellikle ya takılması gereken duvarlar arasındaki mesafeye ya da boş alanın bulunup bulunmadığına bağlıdır. 80 cm'den daha az bir genişlik seçmek istenmez, bu çok dar bir merdivendir; yukarı (veya aşağı) çıkmak bir tünelden geçiyormuş gibi hissettirecektir. Ayrıca bu tür merdivenlerde mobilya taşımak sakıncalıdır (veya imkansızdır). Optimum genişlik 0,9 m'den fazladır.

Merdiven tasarımının hesaplamaları videoda ayrıntılı olarak anlatılmıştır:

Sahne 3. Kalıp montajı

Tüm hesaplamalardan sonra merdivenlerin gelecekteki ana hatlarını oluşturmanın zamanı geldi. Yani gelecekte betonun döküleceği kalıp inşa etmek.

Kalıbın montajı merdiven yapımında en zor aşamadır. Yapının önceden hesaplanmış tüm boyutlarının hassas bir şekilde hizalanmasıyla titiz ve dikkatli bir çalışma gerektirir. Bu aşamadaki herhangi bir hata, tüm inşaat projesinin başarısız olmasına yol açabilir (yapının şekli, boyutları bozulacak ve yüzey daha sonraki bitirme işlemleri için sakıncalı olacaktır).

Kalıp oluşturmak için ihtiyacınız olacak:

su geçirmez kontrplak (kalınlık 12-18 mm) veya kenarlı tahta (kalınlık en az 30 mm) - kalıbın alt kısmı (alt), kenarlar ve yükselticiler için;
su geçirmez kontrplak (kalınlık 6,5-9 mm) - kavisli bölümler için (gerekirse);
tahtalar (kalınlık 50 mm, genişlik 150-170 mm) veya 100x100 mm destek çubukları - destekler için;
çubuklar 100x100 mm - kontrplak veya levha levhaları birbirine bağlamak için;
metal köşeler, ağaç vidaları (3,5 mm) - sabitlemek için.

Betonla temas eden ahşap kalıp elemanları mutlaka düzgün olmalıdır. Daha sonra sertleştikten sonra beton yüzeyi pürüzsüz olacak ve pratik olarak bitirme gerektirmeyecektir. Bu nedenle yerleştirilmesi planlanan levhaların kenarları içeri kalıp önceden zımparalanmalıdır. Pürüzsüz kontrplak kullanılıyorsa herhangi bir ön tesviye işlemine gerek yoktur.

Kalıp aşağıdaki gibi monte edilir:

1. Beton kütlesinin tamamını tutacak kalıbın alt kısmını yerleştirin. Bunu yapmak için, boyutlu kontrplak veya tahta levhaları kullanabilirsiniz. Sabitlenmiş çubuklar kullanılarak birbirlerine sıkıca bağlanırlar. dıştan kalıp (hazır kullanabilirsiniz ahşap panolar). Aşağıdan kalıbın alt kısmı levhalar veya destek çubukları ile desteklenir. Desteklerin eğimi basamakların eğimine uygun olmalıdır.

Kalıp elemanlarının sabitlenmesi genellikle çivi yerine kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak yapılır. Gerçek şu ki, beton sertleştikten sonra kalıbın çıkarılması gerekecek, bu da vidaları sökerek kolayca yapılabilir. Çivileri çıkarmak daha zordur, bu yüzden onları kalıp olarak kullanmamaya çalışırlar.

2. Merdivenlerin yan kenarları kenar kontrplak veya kenarlı tahtalarla sınırlıdır. Kenarlar ayrıca tahtalarla (çubuklar) güçlendirilir. dıştanÇünkü tek başına betonun basıncına dayanamayacaktır. Levhalar, özellikle açılı olarak yerleştirildiklerinde flanşa güvenli bir şekilde sabitlenir. Bu aşamada yapı genellikle güçlendirilir (bkz. aşama #4).

3. Yükselticilerin levhalarını (kontrplak) metal köşeler kullanarak flanşa (veya duvara) sabitleyerek takın.

4. Kalıp elemanlarının (kontrplak, levhalar) tüm bağlantıları kapatılmıştır çimento-kum harcı veya köşeyi hizalayın öğütücü, uçak. Kalıp duvarlarının bu şekilde hizalanması, işin sonunda beton merdivenin pürüzsüz, düz bir yüzeyini elde etmenizi sağlayacaktır. Bu, bitiriciler için daha fazla çalışmayı kolaylaştıracak, yani hazır beton yapı üzerinde sıva ve taşlama çalışmaları minimum düzeyde mümkün olacaktır.

Aşama #4. Takviye ağının veya çerçevenin örülmesi ve montajı

Merdiven küçükse, takviye için 10-12 mm çapında takviyeden örülmüş bir ağ kullanabilirsiniz. Takviye çubukları, 15 x 20 cm hücreli bir ağ oluşturacak şekilde 15 ve 20 cm'lik artışlarla yerleştirilir. Çubuklar tel kullanılarak birbirine bağlanır.

Büyük bir merdiven için takviye kafesi kullanılır. Birbirine dikey çubuklarla bağlanan iki veya daha fazla ağdan oluşur. Ağlar arasında 2-3 cm mesafe bırakın.

Takviye çerçevesi (ağ) yapının bir tür “iskeletidir”; donmuş beton kütlesini tutacaktır. Bu nedenle, gelecekteki beton merdivenlerle güvenilir bağlantı için yatay çerçeve çubukları (ağ) duvara sabitlenir. Bunu yapmak için duvarda gerekli çapta delikler açılır ve çekiçle pimler çakılır.

Çerçeve veya ağ, kalıbın alt kısmına alttan 2-3 cm mesafede döşenir. Takviyeyi yükseltmek için taş, tuğla veya özel plastik destekler kullanabilirsiniz.

Aşama #5. Dökme beton

Merdivenler için M200'den düşük olmayan (B15'ten düşük olmayan) beton kullanın. Ya bir beton karıştırıcı kullanılarak bağımsız olarak karıştırılır ya da RBU'dan sipariş edilir.

Çok önemli kural: Merdiven betonu en az 10-20 mm boyutunda kırma taş içermelidir. Büyük kırma taş, betonun basamak alanında tutulmasına yardımcı olacaktır. Aksine, daha ince bir agrega betonu hareketli ve viskoz hale getirecek ve bu da betonun basamakların kalıbından dışarı akmasına yol açacaktır.

Doldurma aşağıdaki şemaya göre gerçekleştirilir:

1. Alt basamaklardan dökmeye başlayın. İlk önce 2-3 alt basamak betonla dökülür.

2. Betonu sıkıştırın. Sıkıştırma, hava ceplerini kalınlığından çıkardığı için bileşimin yoğunluğunu ve gücünü artırmaya yardımcı olur. En kolay yol sıkıştırma: Döküldükten sonra beton birkaç yerde takviye ile delinir. Ancak bu yöntem pek güvenilir değildir. Ağır betonun %1 oranında az sıkıştırılmasının, mukavemetinde %5-7 oranında azalmaya yol açtığı unutulmamalıdır! Bu nedenle profesyoneller betonu takviyeyle değil, özel bir mekanizma olan bir inşaat vibratörüyle sıkıştırmayı tercih ediyor.

Her türlü sıkıştırmada betonun bir kısmı kalıptan sıkılacaktır. Ekstrüde beton yukarıya veya aşağıya (karışımın yetersiz olduğu yere) aktarılır.

3. Basamaklar mala (mala) ile düzeltilerek son şekli verilir.

4. Üstteki tüm basamaklar aynı şekilde dökülür.

5. Erken sertleşmeyi ve çatlak oluşumunu önlemek için dökülen beton bir film ile kaplanır. Film yerine başka bir yöntem kullanabilirsiniz: Henüz sertleşmemiş betonu periyodik olarak su serperek nemlendirin.

Aşama #6. Kalıbın çıkarılması

Kalıp birkaç aşamada dikkatlice çıkarılır. İlk olarak, birkaç gün sonra (5-7 gün), beton kütle sertleştiğinde, kalıbı basamaklardan ve flanşlardan çıkarın. Dikkatli hareket etmeniz gerekiyor. Beton hala ıslaksa kalıp hiçbir şekilde sökülmemelidir. Aksi takdirde merdiven yüzeyi zarar görecektir (muhtemelen çatlama veya ufalanma).

Kalıptan arındırılmış merdivenlerin basamakları ve uçları düzleştirilmiştir taşlama makineleri. Merdivenlerin yüzeyini pürüzsüz ve pürüzsüz hale getirecek, beton üzerinde daire bulunan sıradan bir öğütücü kullanmak en uygunudur.

İstinat levhaları ve kalıbın alt kısmı ancak 21-28 gün sonra (hava durumuna ve betonun sertleşme hızına bağlı olarak) çıkarılabilir. Bu çok önemli bir an. Desteğin çok erken kaldırılması durumunda, tüm beton yapının çökmesi ve tahrip olması riski vardır.

Kalıbın tamamen çıkarılmasından sonra merdivenlerin alt kısmı öğütücülerle zımparalanır.

Aşama #7. Bitiricilik

Beton merdivenler için birçok seçenek var çeşitli seçenekler bitirir:

fayans;
laminat;
ağaç;
porselen taş ürünleri;
akrilik taş;
halı

Ancak teknolojiye göre tüm bu malzemelerin düz bir zemin üzerine döşenmesi gerekiyor. Kalıp çıkarıldıktan sonra beton merdivenlerde (özellikle basamakların yüzeyinde) küçük düzensizlikler görülebilir: tümsekler, delikler, talaşlar. Bu nedenle merdivenlerde döşemeye başlamadan önce son kat, tüm yüzeyleri zımparalanıp sıvanmıştır.

Yapının uç kısımlarının bitirilmesi genellikle sıva ve boyamadan oluşur. Daha sonra yukarıda belirtilen zemin malzemelerinden biri ile adımlar tamamlanır.

Özel bir konut inşaatının cephesini sundurma olmadan hayal etmek oldukça zordur. Kural olarak bina ile aynı anda inşa edilir. Ancak zaman zaman inşaatın ana aşamasının tamamlanmasından sonra basamaklı bir sundurma yapılmasının gerekli olduğu durumlar ortaya çıkar. Çoğu zaman bu durumda betondan yapılmış bir yapı inşa etmeye başvurulur. Kendi ellerinizle inşaat aşamaları hakkında bilmeniz gerekenleri size detaylı olarak anlatacağız.

Tasarım

Herhangi bir inşaat bir eskizle başlar. Ancak projenin tüm detaylarını dikkatlice çizdikten sonra işin ana aşamasına geçebiliriz.

Şekil Tanımı

Geleneksel olarak basamaklı ana giriş binanın cephesinde yer almaktadır. Doğrudan amacının yanı sıra hareket kolaylığı sağlamak, giriş grubu genel olarak uyumlu bir şekilde uyum sağlamalıdır mimari tarz binalar. Bu nedenle adım atmak için malzeme seçiminin yanı sıra orijinal tasarım öğesi olacak şeklin doğru belirlenmesi önemlidir. Evin ön kısmı yarım daire veya trapez şeklinde dekore edilebilir somut adımlar.

Bina kompaktsa ve amaç, mevcut olanları zarafetle şaşırtmak değilse, klasik bir sundurmayı dikdörtgen veya dikdörtgen yapabilirsiniz. kare şekli. Aynı durum, kendi acil durum çıkışınızı kompakt beton basamaklarla donatmanın iyi bir fikir olacağı geniş evler için de geçerlidir.

Boyut hesaplaması

Kendin Yap inşaatının başlangıç noktası, sundurma için beton basamakların boyutlarıdır. SNiP gereksinimlerini karşılaması, dayanıklı ve konforlu olması için yapının boyutlarının doğru belirlenmesi çok önemlidir. Parametre seçimine ilişkin aşağıdaki öneriler, somut adımları yetkin bir şekilde tasarlamanıza yardımcı olacaktır:

Sundurmanın genel yüksekliğini belirlemek için topraktan eşiğin dibine kadar olan mesafeyi ölçmeniz gerekir. Yapının üst platformu, engelsiz açılabilmesi için kapı ucunun 5 cm altında düzenlenmiştir.
Basamaklar girişe yakınsa, minimum genişlikİki kişinin serbest geçişini sağlamak için üst basamağın genişliği 1 m'den fazla olmalıdır.
Bir adımın yüksekliği 12-20 cm arasında değişmektedir, seçim beton sundurmanın amaçlandığı nüfusa bağlıdır. Çocuklar ve yaşlılar için yapının yüksekliğini 12-15 cm yapmak daha iyidir, yetişkinler 20 santimetrelik bir artışla bile kendilerini rahat hissederler.
Sırt genişliğini 27 cm'den planlamak en uygunudur.
Adım sayısını belirlemek için sundurmanın yüksekliğini bir seviye boyutuna bölmek yeterlidir. Tam sayı değeri elde etmek için adımların yüksekliğini ayarlayın.

Merdiven 26-45 derecelik bir eğim açısıyla yapılmalıdır.
Sundurma alanının minimum kenarı 1 m'dir.

Belirtilen önerileri dikkate alarak bir plan hazırladıktan sonra inşaat sürecinin maddi desteğine geçerler.

Kullanışlı aletler ve inşaat malzemeleri

Hazırlanan projeye göre somut adımlar için malzeme ihtiyacının hesaplanması gerekmektedir. Çözelti karışımı hazır olarak satın alınırsa hacmini belirlemeniz gerekir. Kendi ellerinizle betonlama için bir kompozisyon hazırlamak istiyorsanız, 1 m3 beton üretimi için aşağıdaki malzeme tüketimi göstergelerinden başlayın:

kum - 1,02 m3;
çimento - 340 kg;
kırma taş - 0,86 m3.

Dikkat ! Beton basamaklarda takviyenin varlığı sundurmanın gücünü artıracaktır.

Kendi ellerinizle somut adımlar oluşturmak için aşağıdaki malzemeleri stoklamanız gerekecektir:

kalıp oluşur kontrplak levhalar ve 2 cm'den daha kalın tahtalar, genişliği 20 cm dahilinde seçmek daha iyidir;
takviyelerin işlevi 40x40 mm'lik çubuklarla gerçekleştirilecektir;
çivi şeklinde kalıp levhaları için bağlantı elemanları;
çerçeve takviyesi için metal çubuklar Ø 6,5-12 mm;
su yalıtımı için malzeme;
betonlama veya bileşenleri için hazır karışım;
bitirme malzemeleri.

Elinizde olması gereken araçlar şunları içerir:

Beton karıştırıcı;
beton harcının sıkıştırılması için delici ve vibratör;
elektrikli testere;
süngü ve kürek kürekleri;
spatula, şerit metre, seviye.

Site hazırlığı

Bir evin genel inşaatı aşamasında betondan yapılmış bir sundurma düzenlenirken, alanın hazırlanması alanın temizlenmesine gelir. Inşaat atığı. Temeli olmayan eski bir yapıyı kendi ellerinizle yeni somut adımlarla değiştirmeniz gereken bir durumda, eylem algoritması aşağıdaki gibidir:

Sundurma temeli için bir temel çukuru hazırlanıyor. Derinlik toprak donma çizgisinin 20-30 cm altında olmalıdır. İçin farklı bölgeler bu rakam değişir; kompakt beton basamaklar için minimum girinti 50 cm'dir. Çukurun her iki tarafı da beton sundurma alanının boyutlarını 25 cm aşmalıdır.
Beton basamakların bina ile karşılıklı olarak güçlendirilmesi için evin temelinde girintiler hazırlanır.
Beton sundurmanın altındaki çukurun dibinde bir “yastık” yapmanız gerekiyor. Önce ıslak kum dağıtılır, tabaka kalınlığı 15 cm olur, ardından 20 cm yüksekliğinde kırma taş tabakası sıkıca sıkıştırılır ve son olarak kum tekrar 10 cm yüksekliğe kadar dağıtılır. Her şey su ile kaplanır. Bu katman sundurma basamaklarını yeraltı suyunun tahribatına karşı güvenilir bir şekilde koruyacaktır.
Çatı kaplama keçesi, beton bir yapının su yalıtım tabakası görevi görür.
Daha sonra kendi ellerinizle takviye edici bir ağ yapmanız gerekir, hücrelerin kenarı 10x10 cm'dir.
Son olarak sundurma alanı, birkaç yerde hava kabarcıklarını gidermek için metal bir çubukla delinmesi gereken beton harcı ile kaplanır.

Not! Beton sundurmanın tabanının güçlenmesi için birkaç gün işe ara verilmesi gerekmektedir.

Kalıp montajı

Minderleri yerleştirdikten sonra kendi elleriyle basamakların kalıbını oluşturmaya başlarlar. Yapının çerçevesi, dökülen betonun ağırlığına dayanabilecek şekilde güvenilir hale getirilmelidir. Çerçevenin taslağı, sundurma için gelecekteki adımların boyutlarına karşılık gelir; tahtalardan ve kontrplak levhalardan yapılmıştır. Hazırlık prosedürü aşağıdaki adımları içerir:

Sundurmayı bir kontrplak levha üzerine işaretlemek alt adımdan başlar.
Basamaklar ve yükselticiler dik açılarda çizilir.
Daha sonra platformu ve üst basamağı işaretlemeniz gerekir. Yağış drenajını sağlamak için her 30 cm uzunluk için 6 mm eğim sağlanır.
Tüm konturlar bir öğütücü kullanılarak kesilir.

Sundurma basamaklarının çerçevesinin dökülen beton kütlesine dayanabilmesi için kalıbın yanlarını kendi ellerinizle güçlendirmek gerekir. Kereste sertleştirici kaburga görevi görür. Yükselticilerin şeklini ve boyutlarını takip eden levhalar kullanılarak paneller çivilerle bağlanır. Dökülen betonun düz bir yüzeyini oluşturacak şekilde kalasların alt kenarının eğimli yapılması tavsiye edilir.

Gelecekteki sundurma için oluşturulan yapı, evin temelinin yakınında 1 cm aralıklarla düzenlenmiştir.Sabitleme için hareketi kazıklarla sınırlı olan ara parçalar kullanılır. En az 25 cm toprağa gömülürler, sundurma basamaklarının çerçevesinin kazıkları ile panelleri arasındaki mesafe yaklaşık 45-50 cm'dir. 10 cm'lik boşluğun tamamı toprakla doldurulur ve iyice sıkıştırılır.

Dikkat ! Kontrplak kalıp beton sundurmanın yüksekliğini 30 cm aşmalıdır.

Temelin dökülmesi

Beton dökmeden önce şunları yapmalısınız:

sundurma basamaklarının tabanını bir buhar bariyeri tabakasıyla örtün;
evin temelini çatı kaplama keçesi ile koruyun ve ardından dolgu macunu uygulayın.
Sundurma basamaklarının kalıplarına içeriden özel bir yağlayıcı uygulayın, bu, betonun kontrplak veya levhalara yapışmasını önleyecektir.

Takviye, beton sundurmanın gücünü artıracak ve hizmet ömrünü uzatacaktır. Bunu yapmak için metal çubukları kesin gerekli boyutlar ve birbirine tel ile bağlanır. Uzunlukları basamak genişliğinden 4-5 cm daha az olmalı, 15 cm aralıklarla takviye katmanları oluşturulmalıdır Donatı katmanları arasına döşenen kırık tuğlalar veya taşlar, beton tüketiminden tasarruf edilmesine ve mukavemetinin arttırılmasına yardımcı olacaktır.

Tavsiye ! İşin bu aşamasında, projede bu tür parçalar sağlanmışsa, daha sonra bir gölgelik veya korkuluk montajı için gömülü elemanlar bırakılır.

Beton karıştırıcının kullanılması, sundurma için basamakların yapım sürecini önemli ölçüde hızlandıracaktır. Beton dökümü en alt basamaktan başlar. Çözeltinin karıştırıldıktan hemen sonra döşenmesi tavsiye edilir, bu onun mukavemet özelliklerini koruyacaktır. Dökülen her beton tabakası boşlukları gidermek için sıkıştırılır. Eylemler kötü bir şekilde gerçekleştirilirse, kalan hava kabarcıkları beton adımların hızlı bir şekilde tahrip olmasına neden olacaktır. Çıkıntılı tuğlalar kürek veya mala ile içe doğru bastırılır. Dökme ve sıkıştırmadan sonra, sundurma için basamakların inşası ile ilgili her aşamanın kalitesi bir seviye kullanılarak kontrol edilir.

Bir sonraki beton tabakası, bir önceki tamamen kuruduktan sonra kalıba doldurulur. Çözümle çalışmak en üst adımda sona erer. Sundurma kalıbı bir hafta boyunca kaldırılmaz. Sıcak havalarda çalışırken betonun çatlamasını önlemek için düzenli olarak ıslatılır. Sundurma kalıbı, tahtalara çekiçle vurularak dikkatlice çıkarılır. Gerekirse beton sundurmanın yüzeyi cilalanır.

İşi bitirmek

Beton adımların bitirilmesi kalıp kaldırıldıktan bir ay sonra başlar. Bu süre zarfında çözüm standart güç kazanır. Birkaç tasarım seçeneği olabilir:

En basit çözüm, sundurmayı dış kullanıma yönelik boyayla kaplamaktır.
Çakıl taşı deseninin yerleştirildiği basamaklar zarif görünüyor (bu çalışma beton dökme aşamasında kendi ellerinizle yapılır).
En yaygın seçenek klinker fayansların veya porselen taşların kullanılmasıdır.

Sundurma basamaklarının seçilen tasarımının binanın genel dekorasyonuyla birleştirilmesi önemlidir. Sunulan malzemenin uzun süre dayanacak güvenilir bir sundurma oluşturmanıza yardımcı olacağını umuyoruz. Önerilen video, çalışmanın tüm aşamalarını bir kez daha ayrıntılı olarak anlatacaktır.

İnşaatta bulunan tüm mimari yapılardan iki katlı evler Zor olanlardan biri de merdivenlerdir. Öncelikle odanın bu unsurunun olması gerektiğine dikkat edilmelidir. yüksek güvenilirlik, güvenli çalışması için belirli standartları karşılayın, güzel ve rahat olun. İkincisi, önerilen tüm yapıların en karmaşık olanı ikinci kata çıkan beton merdivendir. Ahşap veya metalin montajı daha kolay olacaktır.

Bu seçenek neden diğerlerinden daha iyi? Betonun yoğun kullanıma diğer tüm malzemelerden daha iyi tolerans gösterdiği gerçeğiyle başlayalım. Böyle bir merdiven gıcırdamaz ve zamanla kurumaz. Beton harcı kullanarak en orijinal ve standart dışı seçenekleri uygulamak mümkündür.

Bunlar klasik merdiven basamakları, vidalı yapılar veya diğer kompozit varyasyonlar olabilir. Çok çeşitli kaplamalar kullanılabilir. Üstelik yekpare bir yapıdır.

Yukarıda da belirttiğimiz gibi modeller merdiven yapılarıçok fazla. Bu mimari unsuru kendi elleriyle inşa etmeye karar veren herkes, karmaşık merdivenlerin bu tür işleri yürütmede deneyim gerektirdiğini anlamalıdır. Bu özellikle kalıp için geçerlidir. Yapının şekline ve geometrisine göre tam olarak monte edilmesi çok zor olacaktır.

Bu nedenle yeni başlayanlara ikinci kata tek uçuşlu merdiven yapmaları önerilir. Ancak bu seçeneğe hakim olduğunuzda ve nihai sonuç, işletim gereksinimlerini tam olarak karşıladığında, daha karmaşık tasarımlara geçebilirsiniz. Örneğin çift uçuş, vidalama vb.

fotoğraf Galerisi

İnşaat aşamaları

İkinci kata beton merdiven dökmek birkaç aşamaya ayrılmıştır. Her birinin özel gereksinimleri vardır.

Hesaplama

SNiP'ler tarafından belirlenen merdiven uçuşları için belirli standartlar vardır:

minimum yürüyüş genişliği 90 cm;
basamakların yüksekliği 17 cm;
adım genişliği 30 cm'dir, bu boyut merdivenleri rahatça çıkmanızı sağlar;
yapının kendisinin eğim açısı 30°'dir, standart dışı çözümlerörneğin mimari bir elemanın boyutunu azaltmak için - 45°;
merdivenin yüksekliği, birinci ve ikinci katlardaki tüm katmanlara (termal, su yalıtımı, kaplama) göre belirlenir.

Adım boyutlarının belirli standart oranları vardır. Bu durumda basamağın iki yüksekliği artı genişliğinin 60 ila 64 cm arasında değişmesi gerektiğine inanılmaktadır.

Beton merdivenler çok ağır bir yapıdır. Küçük olanı bile en az 1,5 ton ağırlığında olacaktır. Bu nedenle yapının ağırlığını hesaba katmak ve bunun için güvenilir bir temel oluşturmak gerekir. Buradaki hesaplama şu şekildedir: Monolit formundaki yapının tamamının 1 kg/cm² basınç oluşturması gerekmektedir.

En iyi seçenek, iyi sıkıştırılmış toprağın üzerine 10 cm kalınlığında beton şap dökmektir. Yapının ağırlığı 2,5 tonu aşarsa altına ayrı bir temel dökülmesi tavsiye edilir.

Bu en çok karmaşık operasyon tüm süreçte. İhtiyacınız olan kalıbı oluşturmak için:

30 mm kalınlığındaki levhalar veya 20 mm neme dayanıklı kontrplak;
kereste 100×100 mm;
Kavisli yüzeyler oluşturmak için 9 mm kalınlığında kontrplak.

İkinci kata çıkan beton merdiven duvarlardan birine dayanıyorsa, bu montaj işlemini kolaylaştırır. Bunun için gelecekteki yapının konturları, proje ve hesaplamaların planladığı boyutlara tam olarak göre duvara çizilir. Duvara dübellerle tutturulmuş kirişler üzerlerine monte edilir. Bağlantı elemanının gücü burada çok önemlidir, bu yüzden onu gözden kaçıramazsınız.

Duvardan, ahşaptan yapılmış raflara monte edilen açıklığın genişliğine kadar tam olarak aynı kontur monte edilir. Bundan sonra iki kontur alt düzlemler boyunca kontrplak veya levhalarla birleştirilir. Daha sonra, konturların kendisi, yukarıdan yapılan çapraz çubuklarla birbirine bağlanır. ahşap kaburgalar. Yani sert bir yapı çatlak veya boşluk olmadan monte edilir. Bazı ustalar, kademeli açıklıkların altına ek raflar yerleştirerek ahşap yapının gücünü arttırır.

Kalıp yapımının basitleştirilmiş bir versiyonu var. Bunu yapmak için, biri duvara tutturulmuş, ikincisi raflara monte edilmiş tahtalardan kirişleri kesmek gerekir. Burada her iki elemanın da tam olarak aynı düzleme kurulması önemlidir. Kirişlerin alt kısmı kontrplakla kaplanmıştır.

Kirişler, yandan bakarsanız, tarak şeklinde bir merdivenin (aynı zamanda yük taşıyan) elemanlarıdır. Kirişin şekli merdiven basamaklarının şeklini belirler.

Çerçevenin döşenmesi

Merdivenler de dahil olmak üzere herhangi bir beton yapı, dökülen betonun mukavemeti açısından belirli gereksinimleri karşılamalıdır. Bu nedenle monolitine güçlendirilmiş bir çerçeve görevi görecek metal bir ızgara yerleştirilmelidir. 8-12 mm çapında donatıdan yapılmıştır.

Çerçeveyi yerleştirmenin iki yolu vardır:

tüm aralık için;
bölümler halinde, ızgaraları bağlama teli ile birbirine sabitleyin.

İlk seçenek, ızgarayı takmanın zahmetli olması nedeniyle biraz daha karmaşıktır. Birkaç asistanı dahil etmeniz gerekecek. Birkaç kattan ikinci kata çıkan bir merdiven inşa ediliyorsa, yalnızca ikinci seçenek kullanılır. Yapının gücünü arttırmak için çift kafes kurabilirsiniz: biri kirişlerin alt kenarları boyunca, ikincisi basamaklar boyunca.

Merdivenleri ikinci kata dökmeden önce basamakların oluşturulması gerekmektedir. Bunu yapmak için, kesinlikle boyut olarak, adımın yüksekliğini belirleyen yan duvarları temsil edecek olan 30 mm kalınlığındaki levhalardan çapraz çubuklar monte etmek gerekir.

Her şey hazır, somut çözümü dökebilirsiniz. Merdivenler için en çok çimento, kırma taş ve kum içeren M150 beton sınıfı kullanılır. Bileşenlerin oranı aşağıdaki gibi olabilir.

Çimento markası	Kütle bileşimi: çimento-kum-kırmataş (kg)
M400	1:3,6:5,8
M500	1:4,5:6,7

Tüm beton yapıların imalatında olduğu gibi, harç döküldükten sonra merdivenler sıkıştırılmalıdır. İşlem evde ve kendi ellerinizle yapıldığı için mala kullanarak kolayca delebilirsiniz.

Kurulumdan sonra yapının bakımı

Bu durumda yarı mamul merdivenin yedi gün dayanması gerekir. Bundan sonra kalıbı kaldırabilirsiniz.

Hidrasyon

Oda sıcaklığı yeterince yüksekse (örneğin yazın dökme yapılıyorsa) tavsiye edilir. betonarme yapı Periyodik olarak su ile sulayın. Bazı durumlarda üzeri çuvalla bile kapatılır. plastik film.

Mesele şu ki, beton çözeltisinin içindeki nem çok önemli bir rol oynuyor. Buharlaşma sürecinde betonun gerekli mukavemetini yaratan da budur. Ancak yavaşça buharlaşması gerekir.

Bileme

Kalıbı çıkardıktan sonra yüzeyleri zımpara kullanarak taşlamanız gerekir. Ancak bu operasyonda acele etmeye gerek yok. Test etmek için görünümden gizlenmiş küçük bir alanı zımparalamayı deneyin. Öğütme işlemi sırasında kırma taş ortaya çıkarsa, bu betonun henüz iyice kurumadığını gösterir. Yani gerekli sertliği ve mukavemeti kazanamadı.

Ancak merdivenlerin katları ancak 28 gün sonra yüklenebiliyor. Bu dönemden sonraydı beton karışımı marka gücüne kavuşacak.

Beton bir merdiven sadece düzlüğünü yerine getiremez fonksiyonel sorumluluklar ama aynı zamanda mükemmel olmak tasarım çözümü eviniz için.

Evde bir merdivenin varlığı sadece işlevsel değil aynı zamanda şık da olabilir, çünkü kendi içinde mükemmel bir dekoratif unsurdur. Ancak kendi elleriyle yapılan merdiven, sahibine becerileriyle övünmesi için bir neden verir ve ev için bir gurur kaynağı haline gelir. Ayrıca, kendiniz kurmanın ilk bakışta göründüğü kadar fazla çaba gerektirmediğini de belirtmekte fayda var.

Beton merdiven nasıl yapılır

Beton merdivenler en güvenilir ve daha fazlasıdır dayanıklı tasarım tahta kardeşlerinin aksine.

Beton merdiven çeşitleri

Beton merdivenler iki tipe ayrılır:

1. Monolitik. Bu tip beton merdivenler hemen hemen her yere, örneğin bodrum katlarına, sokaklara veya verandalara monte edilir.

2. Kombine. Aynı tip beton merdiven anlamına gelir karmaşık tasarım aynı anda beton basamakların tutturulması için bir çerçeve görevi gören metalden yapılmıştır. Basamakların dökümü, takviye ağlı kalıp kullanılarak gerçekleşir. Adımları kendileri yapmak için beton, kırılmış granit ve mermer cipsi. Beton karışımı kuruduktan sonra cilalanmalıdır.

Hesaplama ölçümleri doğru şekilde nasıl yapılır?

İşi kolaylaştırmak için, gelecekte de kullanışlı olabilecek gelecekteki merdivenlerin kendi taslağını kullanabilirsiniz. Herhangi bir onarım işi gibi bu süreç de aşamalara bölünmelidir:

1. Kalıpların hesaplanması.Başlangıçta merdivenin konumunu belirlemelisiniz - yere yerleştirilebilir, duvara bitişik olabilir, iki karşıt duvarı birbirine bağlayabilir vb. Sonuçta, merdivenin ve bir bütün olarak kalıbın daha fazla hesaplanması ve inşası bu anlara bağlıdır.

2. Bir merdiven hesaplanırken basamaklarının sayısı ve büyüklüğü dikkate alınır. Önerilen adım yüksekliği 16 ila 20 cm arasında olmalı ve genişlik 27 cm'den fazla olmalıdır. 14'ten fazla adımla karşılaşırsanız iki kat yapmanız önerilir.

Yaşlıların yüksek basamaklara çıkması zor olduğundan ve evin içinde koşan küçük çocuklar kazara takılıp kendilerine zarar verebileceğinden ev sakinlerini de hesaba katmalısınız.

3. Bir merdiven tasarlarken açısının 25 ila 45 derece arasında değişmesi gerektiğini dikkate almanız gerekir, çünkü eğim açısı ne kadar yüksek olursa, böyle bir merdivene tırmanmak o kadar zor olur.

4. Merdivenin genişliği 80-90 cm'yi geçmemelidir. Beton merdiven özel bir evin iç kısmının bir parçasıysa veya. Yazlık ev Daha sonra genişlik ev sahibinin zevkine göre seçilir.

5. Kalıp yapımı için malzeme seçerken yapının tüm ağırlığını hesaba katmak gerekir: 1 m2. 20 cm kalınlığındaki bir metre betonun ağırlığı ortalama 500 kg civarındadır. Ve 1 m genişliğinde bir düşüşle (yükseklik 2,5 metre, uzunluk 4 m) tüm yürüyüşün ağırlığı yaklaşık 2,5 tondur.

6. Somut bir çözelti hazırlamak için ihtiyacınız olacak: 0 çimento PC-400 (1 l), kum (2 l), kırma taş (4 l), su (0,6 l), plastikleştirici (S-3) (10 ml) .

7. Yüksek kaliteli bir beton çözümü elde etmek için, beton karıştırıcı kullanmak ve sıkıştırma için özel bir elektrikli vibratör kullanmak daha iyidir. Sonuçta desteğin gücü daha sonra üretilen çözümün kalitesine bağlıdır.

8. Kurumasını önlemek için dökülen yüzey plastik film ile kaplanır. Kalıp en geç 3-4 hafta sonra kaldırılırken beton en az% 80 oranında güçlendirildi.

Tüm başlangıç verilerini hesaplarken kalınlık gibi faktörleri dikkate almanız gerektiğini unutmamak önemlidir. döşeme ve zeminin kendisi.

Kalıbın tasarımı, beton bir merdiven hazırlamanın ilk aşamasıdır. Doğru şekilde monte etmek için başlangıçta belirli malzemeler gerekli olacaktır: su geçirmez kontrplak (yaklaşık 20 mm kesitli), inşaat kerestesi(bölüm 100x100ml).

Monolitik beton merdivenlere yönelik kalıplar için aşağıdaki malzemeler gereklidir:

Kalıp elemanlarını birbirine ve duvarlara sabitleyecek ahşap parçası;

Ayrıca beton harcı dökülürken levhaların esnemesini önleyecek bağlantı basamakları için;

Kalıp elemanları sarıcı basamaklarla birlikte. Ayağın uzunluğu 1 m ise levhaların kalınlığı en az 30 mm olmalı ve 1,2 m uzunluğu en az 40 mm kalınlık gerektirir.

Kalıbı sonlandırın. Kontrplak levhalar şeklinde olabileceği gibi önceden hazırlanmış ölçülere sahip bir şablon da kullanılabilir. Bu kalıp için kullanılan levhalar yaklaşık 30 mm boyutunda seçilmiştir.

Kalıp elemanlarının genellikle ahşap vidalar (çap 3,5) kullanılarak sabitlendiğine dikkatinizi çekmek isterim, çünkü bunların sökülmesi, sökme işlemi sırasında çivilerden daha kolaydır.

Beton merdiven üretiminde kullanılan teknolojiler

Kalıp gibi bir şey, beton bir merdivenin yüksek kalitede çalışmasının temelini oluşturur ve ana kriteri, içinde boşluk veya çatlak olmamasıdır. Kalıp çerçevesi için beton harcının sızmasını önleyen su geçirmez kontrplak kullanılır. Kontrplak, birbirine sıkı bir şekilde oturan levhalarla birlikte kullanılır.

Ortaya çıkan çerçeve beton harcı ile doldurulmadan önce oraya bir takviye kafesi yerleştirilir. Merdivenlerin tamamı çapraz desteklerle sıkıca bağlanan çelik çubuklarla çerçevelenmiştir.

Merdivenlerin ön basamaklarını güçlendirmek için kullanın enine takviye bu onların ufalanmasını ve çatlamasını önler. Betonu doğrudan dökmeden önce, daha sonra merdiven korkuluklarının takılacağı tahta tapaları veya metal gömülü plakaları bırakmanız gerekir.

Dökülen çözeltinin yüzeyi soğumadan önce özel aletlerle düzeltilerek ileride taşlama işlemi kolaylaştırılır.

Merdivenlerden yukarı ancak beton harcı tamamen kuruduktan sonra çıkabilirsiniz.

Merdivenlerin kaplanması her şeyin son aşamasıdır onarım işi. Oda sıcaklığında kuruması şartıyla en geç 3-4 hafta sonra gerçekleştirilir. Kalıp çerçevesi çıkarılır ve gömülü parçaların kendisi ve basamakların yüzeyi bir taşlama makinesi kullanılarak işlenir.

Yüzeylerin mükemmel şekilde tesviye edilmesi için tasarlanmıştır. Beton merdivenleri kaplamak için aşağıdaki malzemeleri kullanabilirsiniz: seramik karo, ağaç, doğal taşlar veya porselen taş eşya.

Bugüne kadar modern pazar geniş bir onarım malzemesi yelpazesi sunar merdiven korkulukları– kaynaklı, prefabrik, alüminyum, kombine.

Beton merdivenlerin olumlu yönleri

Gelecekteki bir evin düzenini geliştirirken, beton bir merdivenin aksine ahşap yapılar, hemen yerinde döşenir, taşınamaz. Ancak buna rağmen bir takım yadsınamaz avantajları vardır:

1. Böyle bir merdivenin çalışması herhangi bir onarım aşamasında (hangi biçimde olursa olsun) gerçekleştirilebilir.

2. Merdiven yapısının tasarımını geliştirirken, içine çeşitli gizli dolaplar ve nişler ekleyebilirsiniz, bu da önemli ölçüde yerden tasarruf sağlayacak ve gereksiz şeylerden kurtulmanıza yardımcı olacaktır.

3. Kendi elinizle beton bir merdiven inşa etmenin finansal maliyeti yalnızca malzeme maliyetidir. Ve maliyet de seçilen kaynakların kalitesine bağlıdır. Ayrıca bağımsız çalışırken çalışma zaman aralıkları kolaylıkla hesaplanır.

4. Beton, bir malzeme olarak neme karşı oldukça dayanıklıdır ve yangına karşı da hassas değildir.

5. Beton merdiven tüm bina için ek destek görevi görmektedir.

6. Beton merdivenler dış mekanik hasarlara karşı çok dayanıklıdır, bu da onların daha yoğun kullanılmasına olanak tanır.

1. Beton dökerken şunu unutmamak önemlidir: merdiven uçuşları, tek adımda gerçekleşir ve sürecin kendisi aşağıdan yukarıya doğru başlar.

2. Beton çözeltisinin “hareketliliğini” önlemek için, parçacık büyüklüğü 10-20 mm olan kırma taş eklenmesi tavsiye edilir.

3. Merdiven betonu markası seçerken en az B15 olması gerekmektedir.

4. İlginç gerçek: Eğer ağır beton%1 oranında sıkıştırmazsanız mukavemeti %5-7 oranında azalacaktır. Bu nedenle sıkıştırma gibi bir nüans, beton merdivenin kalitesini önemli ölçüde etkileyebilir. Elektrikli vibratörün tam olarak bunun için kullanıldığı şey budur.

5. Dökme çimento harcı güçlendirilmiş bir merdiven çerçevesinin oluşturulmasından önce. Ana işlevi tüm yapıların iç gücünü güçlendirmektir.

Bu konuyla ilgili sorularınız varsa projemizin uzmanlarına ve okuyucularına sorun.

Belki monolitik betonarme merdivenler özel alanda ahşap veya çerçeveli olanlar kadar yaygın değildir, ancak aynı zamanda oldukça popülerdirler. Sağlamlıkları ve kütlelerinin yanı sıra son işlem açısından muazzam olanaklarla büyülerler; en önemlisi, uzun hizmet ömürleri onları cezbeder. Bu tür tasarımlar, bağımsız olarak veya kişisel denetim altında hem tasarım hem de uygulama konusunda geniş deneyim biriktirdikleri için portal ustaları arasında da talep görmektedir.

Dikkate almak:

Monolitik merdivenler - tasarım, çeşitler.
Monolitik bir merdiven tasarlamanın özellikleri.
Monolitik bir merdiven inşa etme teknolojisi.
Monolitik bir merdiven için kalıp nasıl hazırlanır?
Monolitik bir merdivenin güçlendirilmesi.
Monolitik bir merdivenin betonlanması.

Monolitik beton merdivenler

Monolitik betonarme merdivenler, mutlaka bir takviye çerçevesi de dahil olmak üzere, doğrudan sahaya dökülen, yük taşıyan sabit yapılardır. Merdivenin boyutlarına ve tipine bağlı olarak takviye çerçevesi bağımsız veya duvara bağlı olabilir.

Şekil söz konusu olduğunda beton, ahşap veya metalden daha az olasılık sunmaz. yekpare merdivenler herşey olabilir:

yürüyüş;
sarıcı adımlarla;
vida;
basamaklar arasında boşluk bulunan bir kiriş üzerinde;
kiriş üzerinde.

Tabanın tasarımına göre monolitik merdivenler iki tipe ayrılır:

tam gövdeli - pürüzsüz dipli;
ayna - figürlü dipli.

Doğal olarak, yapının şekli ne kadar karmaşık olursa, hesaplamalar ve uygulama da o kadar karmaşık olur; yürüyen beton merdivenler en basit kabul edilir. Ancak aynı zamanda daha fazla alana ihtiyaç duyarlar, uçuşun başlangıçta düzenlenmesi gerekir, ancak daha az uygun olduğu düşünülse de, sarma basamaklı bir merdiveni daha mütevazı bir açıklığa "sıkıştırmak" daha gerçekçidir.

Monolitik merdiven tasarımının özellikleri

İdeal olarak, monolitik merdivenler tasarım aşamasında döşenmelidir, çünkü kütleleri nedeniyle daha fazla alana ve güçlendirilmiş bir tabana ihtiyaç duyarlar. Örneğin, önce ısıtılmış bir zemin döküyorsanız ve daha sonra monolit istediğinize karar verirseniz, bu bazı zorluklara neden olacaktır.

FORUMHOUSE'un Pozitivnyi üyesi

Merdiveni ısıtılmış bir zemine koymazdım. Altında, aşınabilecek ve şapın patlayarak borulara zarar verebileceği bir yalıtım vardır. Genellikle şapın bir kısmını çıkarırız ve kazık temel ilk adım alanında, duvardan en uzak kısmı.

Seçilen tür ve malzeme ne olursa olsun, merdiven her şeyden önce güvenli ve işlevsel olmalıdır - rahat basamaklarla, en azından kabul edilebilir bir eğim açısıyla ve yeterli açıklık genişliğiyle.

Monolitik merdivenlerin hesaplanmasında diğerleriyle aynı kurallar geçerlidir:

Yürüyüşün uzunluğu hesaplanırken zemin kaplamalarının kalınlığı dikkate alınır.
Optimum yürüyüş genişliği 1000-1200 mm, minimum 900 mm'dir.
Bir uçuştaki adım sayısı maksimum 15 adettir.
Uygun basamakların yüksekliği 150-170 mm, maksimum 200 mm'dir.
Diş genişliği – 250-300 mm.
Optimum açı eğim – 30-37⁰, maksimum – 45⁰ (orta eksen boyunca).

Hesaplama formülü var: 2a+b=640, burada a adımın yüksekliğini, b adımın genişliğini ve 640 mm de adımımızın ortalama uzunluğunu gösteriyor. Portal ustaları monolitik merdivenleri hesaplamak için başka bir formül kullanıyor.

Josiç

Norm, formüle göre: yükseltici artı sırtın 45 cm'ye eşit olması veya yükseltici artı sırt artı yükselticinin 58-62 cm'ye eşit olmasıdır.

Kendiniz bir proje geliştirirken, onu kağıda çizebilir veya özel bir inşaat seti kullanabilirsiniz. Sanal bir 3D model elde edildiğinden ve girdiye dayalı ana hesaplamalar bilgisayar tarafından yapıldığından ikinci seçenek tercih edilir. Bu özellikle sarma basamaklı yapılar söz konusu olduğunda geçerlidir.

Josiç

Düzgün tasarlanmış bir merdiven, tüm yükselticiler için aynı yüksekliğe ve koşu bandının ekseni boyunca (genellikle merdivenin ortasında) tüm basamaklar için aynı basamak boyutuna sahip olmalıdır. Düz merdivenler için böyle bir hesaplama yapmak zor değildir ancak sarma basamakları daha sorunludur. Çoğu zaman bu kurala (yaklaşık aynı büyüklükte) bu tür merdivenler yapılırken uyulmaz ve sonuç olarak gelecekte kullanıldığında rahatsızlık ortaya çıkar. El ele merdivenlere güvenmiyorum. Arkon bu görevle mükemmel bir şekilde başa çıkıyor. İstenilen merdiven tipini plana yerleştirip parametrelerini ayarlayıp modeli 3D görünümde gözlemliyorum.

Monolitik merdivenlerin yapım teknolojisi

Monolitik bir merdiven inşa etme süreci üç ana aşamadan oluşur:

kalıp montajı;
güçlendirme;
betonlama.

Bitirme işi - zorunlu olmasına rağmen, son aşama ancak özellikle merdiven çerçeveyle aynı anda inşa edildiğinde zaman içinde önemli ölçüde boşluk oluşabilir.

Monolitik merdivenler için kalıp

Hemen yetinmek için yumuşak yüzey kalıp, esas olarak 20 mm veya daha fazla kalınlığa sahip su geçirmez kontrplak olmak üzere pürüzsüz malzemelerden monte edilir. Finansal bir fırsat veya fizibilite varsa (birkaç merdiven), o zaman lamine kontrplak seçmek daha iyidir. Alt ve yanlar kontrplaktan monte edilir; yükselticiler oluşturmak için kullanılır. kenarlı tahta 30-35 mm kalınlığında veya ahşap, 50×50 mm.

Tüm kalıp elemanları mümkün olduğunca doğru bir şekilde kesilir ve montaj sırasında çatlak oluşmadan ayarlanır; gerekirse bağlantılar ek olarak kapatılır.

Çoğu zaman bağlantı elemanları olarak seçilir uzun vidalarŞekli güçlendirmek için metal köşeler ve çubuklar kullanılır, flanşlar ahşapla güçlendirilir, alt kısım metal veya ahşap raflarla kademeli artışlarla desteklenir. Merdiven karmaşık bir şekle sahipse (spiral, sarma basamakları), bazen raflar yerine taşıyıcı olanlar yapılır (enine çubuklar, bir ucu duvara sabitlenmiş, diğeri yana). Sıradan kontrplak kullanıldığında kalıbın iç kısmının film veya başka bir yalıtımla kaplanması tavsiye edilir.

Kalıp genellikle iki aşamada monte edilir - ilk önce taban ve yan duvarlar/yan duvarlar, ve döşemeden sonra takviye kafesi basamakların altına çapraz çubuklar yerleştirilmiştir. Ustalarımızdan biri önce kalıbı tamamen monte etmeye, sonra da takviyeyi yapmaya karar verdi.

Golubev

İlk önce takviyeyi evde yaptım, şimdi farklı deneyeceğim, evet, zorluklar olacak - takviyeyi basamakların (lentoların) altına örmek ve kaynaklamak. Ancak takviye üzerine jumper takmak kolay değildir. Artık takviyenin nereye ve nasıl kurulacağını hemen görebiliyorum. Herhangi bir adım önünüze çıkarsa, birkaç dakikalığına vidasını sökün ve ardından uzun bir süre daha yerine geri koyun. Önemli olan buranın bulunması, tanımlanması ve seviyeli, özenli bir çalışmayla adımın üç boyutlu olarak kurulmasıdır. Ve takviye hala ayak altındayken rahatsız edici oluyor, bu yüzden bunu deniyorum.

Merdiven konusunda profesyonelce çalışan bir diğer ustamız ise kendinize gereksiz zorluk yaratmamanızı tavsiye ediyor.

Nick Vas

Ucuz bir duvar kağıdı rulosu - bir kiriş (monolit) çizersiniz, onu duvara tutturursunuz, düzleştirirsiniz - bağlantı parçaları ve bağlantı elemanları için yerleri işaretleyin, delin, çubukları/tahtaları doğrudan duvar kağıdındaki desene göre takın, sonra sadece duvar kağıdını duvardan sökün!

Monolitik bir merdivenin güçlendirilmesi

Yapının gücünü arttırmak ve basamakların ve basamakların kenarlarının ufalanmasını önlemek için, uzunlamasına ve enine takviye yapılmalıdır. Yürüyüş parametrelerine bağlı olarak 100-200 mm hücreli bir ızgara şeklinde uzamsal bir çerçevenin oluşturulduğu, 10-14 mm çapında (boyuna takviye daha kalın) periyodik profilli çelik takviye kullanırlar. Takviye, bir kanca kullanılarak veya kaynak yapılarak bir örgü ağ ile birbirine sabitlenir. Koruyucu tabakanın kalınlığını (2 cm) korumak için bugün özel olanlar kullanılıyor.

Merdiven tasarımı, takviye yoluyla duvarda destek sağlıyorsa, o zaman genellikle çubuklar basitçe içeri sürülür, ancak duvar azaltılmış özelliklerle karakterize edilen malzemelerden yapılmışsa taşıma kapasitesiörneğin gazbeton, ustalarımız çukur yapılmasını tavsiye ediyor.

Pozitivnyi

Donatıyı gaz betona sürmeyin, bu merdivenler için gerekli destek alanını sağlamayacaktır; çukurlar açmak ve donatıyı oraya yerleştirmek ve ardından hepsini betonla doldurmak daha iyidir. İşte bir örnek.

Bu teknik sayesinde gaz beton duvarlar Oldukça ağır merdivenleri destekleyebilirsiniz.

Pozitivnyi

Duvarda en az 10x10 cm'lik çukurlar açarsanız destek alanı 100 cm², donatı olarak sürerseniz 10 cm² olacaktır. Gazbeton derecesi 35 ila 50 arasındadır, bu nedenle 100 cm² 300 ila 500 kg arasında dayanacaktır. Bu, yirmi çukurun 6 ila 10 tonluk bir yük sağlayacağı, ayrıca merdivenin duvarlara dayanacağı, artı ilk adımda destek ve zemin plakasında destek sağlayacağı anlamına gelir.

Takviye tek veya çift olabilir; ustalarımızın bu konudaki görüşleri bölünmüştür - bazıları iki ağ kurmanın daha iyi olduğuna inanırken, diğerleri çoğu yapı için bir tanesinin yeterli olduğuna inanmaktadır. Forum bu konuya adanmıştır. Kısaca tek katmanlı takviyeyi savunuyor Alexxxx, özel yekpare merdivenler üreten profesyonellerden biri.

Alexxxx

Bağlantı parçaları monolitik yapılar Gerilme bölgesinde ihtiyaç var ama döşemenin üst kısmında ne kadar gerilim var? Takviye orada ölü bir ağırlık gibi yatıyor; ilk şey bu. Çok nadir durumlarda çift takviye gerekir; bunu tüm merdivenlerde yapmak malzeme transferi ve ekstra iş demektir, bu ikincisidir. Üçüncüsü, yüzde cinsinden toplam takviye miktarı SNIP tarafından düzenlenir. Tek katmanlı donatıda bu yüzde sınıra yaklaşırsa, iki katmanlı donatıda bu SNIP yüzdesi kesinlikle aşılacaktır. Dördüncüsü, üç metrelik bir açıklıkta 120-130 mm aralıklı 12 mm çapında takviye kullanıyorum. Karşılaştırma için, altı metrelik monolitik zemin levhası aynı takviye ile 200 mm'lik artışlarla güçlendirilir. Hangisi daha güçlü olacak? Yaptığım yüzden fazla merdivenden üçü teknik denetimin gözetiminde yapıldı; teknik denetim, takviye hakkında herhangi bir yorumda bulunmadı - bu beşinci.

Ne düşünüyor? alexxxxxx,Çift takviye şu durumlarda haklı görülür:

üstte ve altta sıkışma var - eğer üçüncü bir destek yoksa;
altta ve üstte hiç destek yok ve duvara gömülü yapı “asılı”;
bir kiriş üzerinde merdiven - üst takviye ve kelepçeler kirişin burulmasını önler;
ince monolitik basamaklarla, örneğin bir yan kiriş - basamakların alt takviyesi sıkıştırmada ve üst takviye gerginlikte çalışır;
merdiven geçişlerinin uçuşu istinat duvarı(üst katmanla birlikte izin verilen yüzdeyi aşmamak için alt katmanın kalınlığını azaltmak gerekir).

Bunun istisnası, büyük gruplar için tasarlanmış standart fabrika yürüyüşleridir. verim ve hem içeride hem de dışarıda kullanın - her zaman çift takviyeye sahiptirler.

Forum moderatörlerimizden birinin farklı bir bakış açısı var.

Rolandspb

Ne olursa olsun, genellikle merdivenlerde daima iki ızgara yaparım. Ancak genel olarak elbette her zaman ihtiyaç duyulmaz. Alt bölgede gerginlik belirginse üst bölgede takviyeye gerek yoktur. Ama aslında merdivenlerin üst ızgarasındaki aşırı harcama yaklaşık 100 kg'dır, fazla bir kazanç elde edemezsiniz. Üst bölgeden alt bölgeye doğru birkaç çubuk kıvrımı ile merdivenleri güçlendirmek oldukça zordur. Özellikle alt uçuştan platforma veya döşemeye geçişi sevmiyorum. Bükülmüş bir çubuk belirli bir aralıkta çalışmayabilir. Bu nedenle, her biri kesişme noktasına sabitlenen ve yürüyüşün ve döşemenin üst bölgesine getirilen iki çubuğu (biri döşemenin alt bölgesinden, ikincisi yürüyüşün alt bölgesinden) bağlıyorum. , sırasıyla. Ve levhadan üst kata geçişte - orada, benim anladığım kadarıyla, levhanın altından katın tabanına geçen basitçe bükülmüş çubukları bırakmak oldukça mümkün. Tam olarak ihtiyaç duyulan şeyin bu olduğu bir gerçek değil. Ama bunu yapıyorum. Kimsenin reklamını yapmıyorum.

Monolitik bir merdivenin betonlanması

Monolitik merdivenler için prefabrik beton, B20 sınıfı (M250) ve daha iyisi B25 veya B30 kullanılması tavsiye edilir. Sipariş vermek mümkün değilse hazır çözüm Daha sonra beton karıştırıcıda hazırlanan kendi kendine karıştırıcı da uygundur, ancak plastikleştiricilerin kullanılması zorunludur. Çimento, kum ve kırma taşın (10x20 mm fraksiyonu) tipik oranı 1/3/3'tür, çözelti çok sıvı olmamalıdır.

Merdiven tek seferde dökülür, alt basamaklardan başlayarak yukarı doğru hareket edilir, boşluk oluşumunu önlemek için her basamak titreştirilmelidir. Vibrasyon işlemi sırasında beton sıkılabilir veya çökebilir; fazlalık yeniden dağıtılır; son büzülmeden sonra basamakların yüzeyi bir cetvel veya mala ile dikkatlice düzeltilir. Eşit mukavemet kazanımı sağlamak için betonun bir filmle kaplanması ve bir hafta boyunca günde birkaç kez nemlendirilmesi tavsiye edilir.

Yaklaşık bir hafta sonra kısmi sıyırma gerçekleştirilir - kaba taşlama yapmak için çapraz çubuklar ve yanlar çıkarılır. Alt kısım, yapının gerekli gücü kazandığı 3-4 haftadan daha erken bir sürede kaldırılmaz. Bir sonraki adım şu olacak: Bitiricilik– çit montajı, sıvama, ahşap, fayans, taş veya diğer malzemelerle kaplama. Daha önce betonlama sürecinde gömmeler gerekliydi, ancak bugün alaka düzeyini kaybetmişlerdir.

Alexxxx

Neden ipotek? Korkuluklar kaynaklanacak mı? Estetik açıdan çok hoş olacak! Evet ve korkuluk montajcıları, bağlantı elemanları için bu yerde bir delik açmaları gerektiğinde bu ipotekleri kuran kişiyi çok "nazik" bir sözle hatırlayacaklar. Artık herkesin çekiçli matkapları var ve ipotek şeklindeki anakronizm yalnızca korkulukların normal kurulumunu engelliyor. Gizli bağlantı elemanları daha iyi görünürken neden ipoteğe ihtiyacınız var? yekpare merdiven teknolojisi hakkında kalıcı kalıp.

Aşağıdaki materyaller ilginizi çekebilir