Ahşap bükme. Lamine kaplama keresteden yapılmış bükülmüş kirişler: inşaatta kullanım Ahşap bükme teknolojisi
Ahşabı bükerken birçok noktayı dikkate almanız gerekir: Taze ahşap bu iş için en uygunudur; ahşabı kalınlığına bağlı olarak belirli bir süre buharda pişirmeniz gerekir.
Talepleri karşılamak için ahşabın özelliklerini değiştirme işlemleri: teknoloji ve özellikler Ahşap, mekanik ve kimyasal etkiler altında özelliklerini değiştiren doğal bir polimer kompozit malzemedir. Maddi değişimlerin kalıplarını bilerek, tüketicinin ihtiyaç duyduğu nitelikleri kazandırarak bunları bilinçli olarak oluşturabilirsiniz. Buna ahşap modifikasyon işlemi denir. Ne zaman gerekli sunta üretimi, MDF, OSB, WPC ve standart boyutlarda homojen bir malzeme üretmek için bir polimer bağlayıcı ile karıştırılmış kırılmış ahşabın preslendiği diğer ahşap malzemeler.
Önerilen ahşap modifikasyon teknolojisi, masifteki ahşabın özelliklerini, yani işlenmiş malzemenin tüm derinliğini öğütmeye başvurmadan değiştirir. Bu, değiştiricinin moleküllerinin, yani ahşabın özelliklerini değiştirmeye yardımcı olan maddenin, boyut olarak ahşap maddenin molekülleriyle karşılaştırılabilir olması ve içindeki hücreler arası boşlukların boyutundan daha küçük olmasıyla elde edilir. Bu nedenle, basınç altında difüzyon veya zorla emprenye etme yoluyla değiştirici, emprenye edilmiş ürünün tüm kalınlığına nüfuz eder ve daha sonra sıcaklık ve basıncın etkisi altında ahşap maddede bulunan doğal kimyasallarla reaksiyona girer.
Böylece teknoloji, ahşabı kesmemeyi, pahalı polimer bağlayıcılar kullanmamayı ve ahşapla elde edilen etkinin aynısını elde etmeyi mümkün kılıyor. MDF üretimiörneğin, ancak daha ucuz bir şekilde. Aynı zamanda tüm özellikleriyle korunmaktadır. olumlu özellikler doku daha parlak görünür, rengi değiştirebilirsiniz (laminasyon gerekli değildir). 
Bu nedenle, değiştiricinin hücrelere çözünmüş halde nüfuz etmesi, odunsu maddeyi oluşturan bileşenler için kimyasal olarak aktif olması ve bu bileşenlerle reaksiyona girerek fiziksel ve fiziksel özellikleri bilinçli olarak değiştirmesi gerekir. operasyonel özellikler malzeme. Bunun için en uygun madde üredir, çünkü daha önce bahsettiğimiz MDF veya OSB'de en uygulanabilir bağlayıcılar üredir. Üre, ahşapta bağlı halde bulunanlar da dahil olmak üzere suda çözünür; bu, ahşabı sulu bir üre çözeltisiyle doyurarak, paradoksal olarak onu "kuruttuğumuz" ve ahşap neminin bir kısmını hidrofilik üre üzerine "aldığımız" anlamına gelir. . Üre veya üre, lignin, hemiselüloz ve ekstraktif maddeler gibi ahşap maddelerinin bileşenleriyle aktif olarak reaksiyona girer. 
Ve ahşap maddenin makromoleküllerinde polikondensasyon reaksiyonu meydana geldiğinden, masif ahşap, pozitif eskileri korurken, üretici tarafından belirtilen yeni faydalı nitelikleri kazanır. Üre çözeltisi zararlı değildir, kimyasal olarak nötrdür, ayrıca GOST 6691-77'ye göre A sınıfı üre, hayvancılık için yem katkı maddesi olarak kullanılır. Üre ile modifiye edilmiş ahşap sertifikalıdır (GOST 24329-80) ve esas olarak yatak kovanlarının üretiminde Destam veya Lignoferum ticari markaları altında kullanılmaktadır. İnşaat ve doğrama ürünlerinin üretiminde, teknolojisi önerilene benzer olan termal olarak değiştirilmiş ahşap da kullanılmaktadır, ancak ahşap maddenin kimyasal modifikasyonu, ayrışmanın çoklu yoğunlaşması nedeniyle üre yokluğunda gerçekleştirilmektedir. lignin, hemiselüloz, ekstraktif maddeler ve ksilan ürünleri. 
Termal bozunma nedeniyle termal olarak değiştirilmiş ahşabın fiziksel ve mekanik özellikleri kısmen azalır. Teknolojik süreç Mekanokimyasal olarak değiştirilmiş ahşabın üretimi, herhangi bir türdeki ve herhangi bir nem içeriğindeki orijinal ahşabın bir değiştirici çözelti ile emprenye edilmesinden oluşur. Emdirme, “sıcak-soğuk banyo” yöntemi - difüzyon veya otoklavda - zorlanarak gerçekleştirilebilir. Daha sonra gerekirse kurutma (presleme) ve ahşabın yeni özelliklerini sabitleyen ısıl işlemle gerçekleştirilir. Modifikasyon sonrası performans özellikleri pahalı kayaların özelliklerini aştığı için düşük değerli kayaların kullanılmasının daha ekonomik olduğu unutulmamalıdır.
Ahşabı nasıl doğru bir şekilde ve hangi şekillerde bükebilirim?
Şu anda üreticiler ahşap ürünler bu işlem olmadan yapmayı tercih ederler ve bükülmüş elemanlar kullanırlarsa kontrplaktan yapılırlar. Kontrplağı bükmek daha kolaydır. Ancak şunu da belirtmek gerekir ki mobilya üreticileri doğal ahşap Alıcıyı şımartmayı uzun zaman önce bıraktılar. Tüm mobilyalar ahşap tahta veya suntadan yapılmıştır. Bükülmüş ahşaptan yapılmış ürünler, ister sandalye ister başka bir şey olsun, şüphesiz daha güçlü, daha hafif ve daha zariftir.
Ahşap seçimi
Bükmenin başarısı büyük ölçüde seçilen ahşabın türüne bağlıdır. Hemen hemen her tür bükülebilir, ancak karaağaç, meşe, kayın vb. en iyi esnekliğe sahiptir. Marangozluk işleri için dikkatlice kurutulmuş ahşaba ihtiyaç duyulursa, bizim durumumuzda taze hasat edilmiş ahşabı kullanmak daha iyidir. Eski (yaşlanmış) ahşap kullanmamalısınız. Nasıl genç ağaç ne kadar esnek olursa. İstenilen kayadan çatlak veya budak olmayan parçaları seçmeniz gerekir. En azından amaçlanan viraj alanında düğüm olmamalıdır. Ahşabın düz damarlı olması, şeritler, çapraz katmanlar ve "vidalar" içermemesi önemlidir. Kesilmiş tahtaları ve kirişleri değil, masif yuvarlak keresteyi hazırlamak en iyisidir.
Boş yapma 
Ahşap elemanların bükülmesi için boşluklar en iyi şekilde testereyle değil, yuvarlak kerestenin bölünmesiyle elde edilir. Kırılgan ve bükülmeye uygun olmayan çekirdeği ortadan kaldırmak için ayrılma yönü dairenin kirişleri boyunca olmalıdır. Bu şekilde hazırlanan ahşap bloklar ve kalaslar bükme sırasında pul pul dökülmez. Gelecek kısım, virajın yönü, iş parçasının ayrıldığı yuvarlak kerestenin yarıçapı ile çakışacak ve virajın dış tarafı ile çakışacak şekilde işaretlenmiştir. dış Bölüm eski yuvarlak kereste. Yontma iş parçaları, talaş kaldırılana kadar düzlemlerle işlenir. gerekli boyutlar bitirme için küçük bir ödenek ile.
İş parçasını buharda pişirmek
İş parçasına en iyi plastisiteyi kazandırmak için buharda pişirilmesi gerekir. Bunu yapmak için belirli büyüklükte metal bir kaba ihtiyacınız olacak. İş parçasının tamamı içinde veya sadece virajda "buharda pişirilecek". İkincisi tercih edilir, çünkü iş parçasını basitçe ellerinizle (aletsiz) almak daha uygundur; bu, iş parçasının tamamı buharda pişirilmişse yapılamaz.
Eğer bu tipİşin akışa alınması gerektiğinden, bükülebilir kısmın "buhar odası" içine yerleştirilmesi için kapalı kapaklı ve iki delikli özel bir metal kap yapmak mümkündür. Buharın dışarıya kaçmasını azaltmak için bu basit yapının tamamının sıkıca kapatılması gerekir. Kapağın altına lastik bir conta yerleştirin. Sıkıca vidalamayın; şişebilir, hatta buhar basıncı altında patlayabilir. Yeterince ağır bir kapak, sıkı bir sızdırmazlık sağlayacak ve aynı zamanda basıncın aşırı artması durumunda bir emniyet valfi görevi görecektir.
Tam buharlama süresini belirtmek zordur. Ahşabın türüne, iş parçalarının kesitine ve iş parçalarının kuruluk derecesine bağlıdır. Sadece zaman zaman iş parçasını çıkarmanız ve bükülme açısından test etmeniz gerekir. Bükülme esnekliği sayesinde iş parçasının hazırlığı anında hissedilir.
İş parçası bükme
İş parçasını bir şablon kullanarak bükmek en iyisidir. Bir şablonda bükülmüş ve kurutulmuş bir iş parçası ihtiyacımız olan parça konfigürasyonunu sağlayacaktır. Üstelik bir değil, birkaç tamamen aynı parçaya ihtiyacınız varsa.
Belli bir beceriyle, at koşum takımı için duş yaptıkları gibi yapabilirsiniz - buğulanmış iş parçası bükülür ve uçları bir ip ile bağlanır. Tamamen kuruyana kadar bu formda bırakın. Bükülmüş parçalar güneşten korunan, havalandırılan bir yerde kurutulmalıdır. Isıtarak kurutmayı yapay olarak hızlandırmaya çalışmak ahşabın çatlamasına yol açabilir.
Parçayı şablondan çıkardıktan sonra biraz "pes ettiği" unutulmamalıdır, yani. düzelir. Bu özellik dikkate alındığında iş parçalarının biraz "daha dik" bükülmesi gerekir, böylece serbest bırakıldığında istenen şekil elde edilir. Ne kadar "daha havalı" bir deneyim meselesidir. Bunların çoğu iş parçasının kesitine, ahşabın türüne ve bükmeden önce buharlama derecesine bağlıdır.
Ahşap malzemeleri bükmek için pres
Üretici ORMA, İtalya
Amaç
Bu ekipman ahşap malzemeleri bükmek (bükmek) için tasarlanmıştır. Bükmeden önce iş parçaları özel odalarda buharda pişirilir. İş parçasının stabilizasyonu yüksek frekanslı akım ile gerçekleştirilir.
Bu ekipman sandalye, kızak ve okul mobilyalarının imalatında geniş uygulama alanı bulmuştur.
Özellikler: 
Komple bükme kiti şunları içerir
- Buhar odası - bir buhar jeneratörü (her otoklav için ayrı bir jeneratör) ile tamamlanmış, yoğuşma suyu toplayıcılı iş parçalarını nemlendirmek için bir rezervuar
- Ön bükme presi (görevlere ve verimliliğe bağlı olarak gerekli)
- Bükme ve stabilizasyon presi (görevlere ve üretkenliğe bağlı olarak seçilir), ürünün karmaşıklığına bağlı olarak ek yan silindirlerle donatılabilir. Olası toplam kuvvet 30 ila 120 ton arasında değişmektedir. 7,5 kg/cm2'ye kadar spesifik basınç
- Elektronik jeneratör frekans – bükme ve stabilizasyon için iki preste çalışma yeteneği ile
Bükülmüş ahşabın standartları ve yapısal gücü
Hariç geleneksel kullanım bükülmüş, bugün inşaat malzemeleri giderek daha fazla kullanılıyor yapısal elemanlar bu şekilde yapılmıştır. Bükülmüş ahşaptan yapılmış taşıyıcı elemanların kullanılması, bu tür yapıların optimal ekonomik göstergeleri ile birleştiğinde, yalnızca endüstriyel uygulamalarda değil, aynı zamanda pratik uygulamalardan da onlara artan ilgiyi açıklayan yeni ilginç mimari çözümler yaratmayı mümkün kılar. aynı zamanda özel konut inşaatlarında da.
Bükülmüş ahşaptan kavisli bir yapı oluşturmanın iki yolu vardır: tahtalardan kesmek, keresteyi (katı bükülmüş ürünler) veya ahşap katmanlarını bükmek ve aynı anda bunları birbirine yapıştırmak (bükülmüş yapıştırılmış ürünler). Ahşabın bükülmesi işlemi, belirli koşullar altında dış yüklerin etkisi altında şeklini değiştirme ve gelecekte koruma kabiliyetine dayanmaktadır. 
Büyük boyutlu ve kavisli bir ürünü bir tahtadan kesmenin neredeyse imkansız olduğu açıktır, bu nedenle, bir evin dekoratif taretini taçlandıran güzel bir kubbe veya kubbe inşa etmek için evde bükülmüş bir tahta veya kiriş yapmak için, ahşabı bükmek için gerekli her şeyi hazırlamalısınız. Tıpkı web sitesi optimizasyonunun bir İnternet kaynağının sıralamasını yükseltmenize olanak sağlaması gibi, seçim de aynı şekilde kaliteli malzeme bükme için sonucu iyileştirir. Boşluk olarak seçildi kesilmemiş tahta veya kesiti yüzey alanının %10'unu aşmayan budaksız kereste. En iyi çeşitler Artan plastisiteye sahip ağaçlar gürgen, akçaağaç, kayın, meşe, dişbudak ve karaağaçtır.
Malzeme seçildikten sonra ana aşamaları hidrotermal işlem, iş parçasının bükülmesi ve ürünün kurutulması olan bükme işlemine başlayabilirsiniz. Bükmenin en yüksek kalitede gerçekleştiği optimum parametreler, %25-30 aralığındaki ahşabın nem içeriği ve iş parçasının merkezindeki 80 ila 90°C arasındaki sıcaklıktır.
Ahşap bükme teknolojisinin inceliklerine adanmış sitelerin profesyonel tanıtımı kesinlikle geniş bir izleyici kitlesinin ilgisini çekecektir, çünkü bu sürecin basitliği elde edilen sonuçla karşılaştırılamaz. Hidrotermal, iş parçasının buharda pişirilmesini veya kaynatılmasını içerir. sıcak su.
Buharda pişirme teknik olarak daha karmaşıktır, bu nedenle evde uygun büyüklükte bir pişirme tankında ahşabın kaynatılmasını organize etmek daha kolaydır. Pişirme tankından çıkarılan iş parçası, ahşap hala sıcakken kelepçeler kullanılarak derhal lastiğe sabitlenmelidir. Aksi takdirde dış katmanlarında gerilim oluşacak ve çatlaklara yol açacaktır.
Esnek kontrplak ve uygulaması
Esnek kontrplak (bükme kontrplak) artık büyük talep görüyor çünkü rahat malzeme yuvarlama gerektiren yapıların üretimi için. Bu tür bükme kontrplağının kullanılması, gerekli herhangi bir şekli alabildiğinden etkili ve uygundur. Esnekliği, tasarımcıların en çılgın fantezilerini gerçekleştirmenize ve en moda ve en iyisini üretmenize olanak tanır. modern mobilyaİster oturma odanıza özel tasarım bir dolap, ister mutfağınız için sevimli raflar, ister modern ve konforlu ofis mobilyaları olsun. 
Bu tür kontrplak tropik ağaçlardan, çoğunlukla CEIBA ağacından yapılır, ancak bazen esnek kontrplak diğer ağaçlardan da yapılır: Parika, Keruing. Esnek (bükme) kontrplak, kural olarak, gömleklerin enine veya boyuna tasarımında birbirine yapıştırılmış 3 katmanlı bir levhadır.
Esnek kontrplak, çok küçük yarıçaplarda bile her türlü bükme için kullanılabilir. Isıtmaya veya su ile işlemeye gerek yoktur. Bükme kontrplakının kendi kendini destekleyen tasarımı, yapısal ve özel desteklerin kullanımını gereksiz hale getirir. Benzersiz tasarım modelleri, yuvarlak tasarımlar ve geleneksel malzemelerden oluşturulamayan çoklu yarıçaplı karmaşık şekiller hızlı ve kolay bir şekilde üretilmektedir. Esnek kontrplak, malzeme katmanlarının sayısını artırarak (örneğin kalınlığı 10 mm, 15 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm vb.'ye artırarak) neredeyse tüm kalınlık gereksinimlerini karşılar. Birkaç ince bükme kontrplağının birbirine yapıştırılmasıyla daha fazla levha kalınlığı elde edilebilir.
Tropikal kontrplak Yüksek kalite- bu bir kombinasyon modern teknolojiler ve geleneksel malzemeler. En karmaşık ihtiyaçları karşılamak için yaratılmış bir ürün modern üreticiler mobilya ve marangozluk. Esnek kontrplak (bükme kontrplak) önceden hazırlanmış ahşap formlardan daha ucuzdur. Önemli tasarruflar zaman, daha az emek yoğunluğu ve daha fazla karlılık - bunlar kontrplak şeklini değiştirmenin diğer yöntemlerine göre avantajlarıdır.
Şirketimiz esnek kontrplaklara ek olarak benzersiz bir ürün daha sunmaktadır - bu Ultra hafif kontrplaktır. Bu kontrplağın kullanım alanı da oldukça geniştir: kapı panelleri üretimi, dolap mobilyaları, kanepeler, koltuklar, raflar imalatıdır. Ultra hafif kontrplak pazarımızdaki yeni bir üründür; huş ağacından 1,8 kat daha hafiftir. Bu kontrplak iyi bir şekilde kaplanabilir, film ve verniklerle kaplanabilir ve en önemlisi bitmiş ürünün ağırlığını önemli ölçüde azaltabilir!
Özellikler
Bükülme yönü Tahıl boyunca: genişlik boyunca
Bileşimi Isı ile sertleşen yapışkanlı, sıcak preslenmiş tropikal ahşap
Yoğunluk 300-400 kg/m³.
Kalınlık 5 mm, 8 mm vb.
Bölümlere göre boyutlar 2500/2440 mm x 1220 mm vb. emir
Bükülme yarıçapı 5 mm kalınlık için minimum 7 cm, 8 mm kalınlık için minimum 10 cm
Esneklik
Taneye dik: 210 N/mm2
Taneye paralel: 6300 N/mm2
(%10 nemde 5mm panel için)
Panelleri yatay olarak temiz, gölgeli ve kuru bir yerde saklayın.
İstenilen şekli sabitleyerek panellere yapıştırıcı uygulayın. Tutkal kuruduktan sonra panel şeklini koruyacaktır. HPL veya kontrplak hem ilk kalıplama sırasında hem de ayrı bir son aşamada yapıştırılabilir.
Herhangi bir ahşap tutkalı kullanabilirsiniz.
Paneller sert ve düz bir yüzey üzerinde taşınmalıdır. Bireysel paneller sarılabilir ancak bu konumda uzun süre saklanamazlar.
Bükme, gemi yapımı gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Başlangıç olarak, her zaman takip edilen birkaç temel kural vardır.
Ahşabı bükmek için buharda pişirerek hemiselülozu yumuşatırsınız. Selüloz termoplastik reçineler gibi davranan bir polimerdir. (Son iki öneri için John MacKenzie'ye teşekkürler).
Bunu yapmak için aynı anda ısıya ve buhara ihtiyacınız var. Asya'da insanlar ahşabı ateşte bükerler, ancak bu odun kesinlikle oldukça ıslaktır - genellikle yeni kesilmiştir. Antik İskandinavya'daki gemi yapımcıları, gemileri için gövde malzemeleri hazırlayıp, kullanıma hazır olana kadar esnek kalmaları için bunları bir tuzlu su bataklığına yerleştirdiler. Ancak bu amaçlar için her zaman taze hasat edilmiş odun elde edemiyoruz ve geleneksel havayla kurutulmuş odun kullanılarak mükemmel sonuçlar elde edilebiliyor. Operasyondan birkaç gün önce iş parçalarını nem kazanmaları için suya batırırsanız çok iyi olurdu - o Vikingler ne yaptıklarını biliyorlardı. Sıcaklığa ve neme ihtiyacınız var.
Ana kural buharlama süresiyle ilgilidir: ahşap kalınlığının her santimetresi için bir saat.
İş parçasına gereğinden az buhar verme olasılığının yanı sıra aşırı buharlama olasılığının da bulunduğunu bilin. Bir inçlik tahtayı bir saat boyunca havada tuttuysanız ve bükmeye çalıştığınızda çatladıysa, zamanın yeterli olmadığı sonucuna varmayın. Bunu açıklayan başka etkileyici faktörler de var, ancak bunlara daha sonra değineceğiz. Aynı iş parçasını daha uzun süre buharda pişirmek olumlu sonuç vermeyecektir. Böyle bir durumda, bükülmeye yönelik olanla aynı kalınlıkta ve sizin için sakıncası olmayan bir iş parçasına sahip olmak iyi bir fikirdir. Tercihen aynı tahtadan. Birlikte buharda pişirilmeleri gerekiyor ve sözde gerekli sürenin ardından bir test numunesi alıp onu şekle sokmaya çalışmanız gerekiyor. Çatlarsa, ana iş parçasının on dakika daha buharda kalmasına izin verin. Ama artık yok.
Odun:
Tipik olarak en iyi seçenek, taze kesilmiş odun bulmanızdır. Bu sözler karşısında marangozların ürpereceğini anlıyorum. Ancak taze ahşabın kuru ahşaba göre daha iyi büküldüğü gerçeği ortadadır. İki metrelik bir ak meşe levhayı alıp, bir ucunu bir çalışma tezgahına sıkıştırabilir ve istediğiniz herhangi bir eğriliğe bükebilirsiniz; taze ahşap çok yumuşaktır. Ancak doğal olarak bu durumda kalmayacak ve yine de onu yüzdürmeniz gerekecek.
Gemi yapımında asıl kötülük çürümedir. Bu konuyla ilgili endişeleriniz varsa, taze ahşabı buharda pişirmenin çürüme eğilimini ortadan kaldırdığını lütfen unutmayın. Bu nedenle endişelenmenize gerek yok - teknelerin çerçeveleri genellikle taze buharla bükülmüş meşeden yapılır ve dikkat edilirse çürümez. Bu aynı zamanda Windsor Sandalyesi için en azından boşlukların bu şekilde yapılabileceği anlamına da gelir. Ancak havayla kurutulmuş meşe de mükemmel sonuçlar verir.
Bükme için ahşabı seçerken kaçınılması gereken şeylerden biri çapraz katmanlamadır. Böyle bir iş parçasını bükmeye çalışırken patlayabilir.
Bu nedenle ahşabın nem içeriğine ilişkin kurallar aşağıdaki gibidir:
1.Taze ahşap en iyisidir.
2. Havayla kurutulmuş ahşap ikinci iyi seçenektir.
3. - üçüncü ve ilk iki seçenekten çok uzak.
Sahip olduğunuz tek şey kurutma makinesiyse ve başka hiçbir şey alamıyorsanız, o zaman başka seçeneğiniz yok. Ancak yine de havayla kurutulmuş odun alabilirseniz çok daha iyi olacaktır.
Ahşaptan kavisli bir eleman geliştirmeye ihtiyaç varsa, büyük olasılıkla bir takım zorluklarla karşılaşacaksınız. İlk bakışta gerekli elemanı kavisli biçimde kesmek daha kolay görünecek ancak bu seçenekte ağaç lifleri kesilecek ve parçanın güvenilirliğini zayıflatacaktır. Ayrıca, yürütüldüğünde çok büyük olduğu ortaya çıkıyor yüksek tüketim malzeme.
Evde bükme tahtalarında çalışma aşamaları:
Ahşap, lignin ile birbirine bağlanan selüloz lifleridir. Liflerin düz bir çizgide yerleştirilmesi ahşap malzemenin esnekliğini etkiler.
Tavsiye: Her türlü ürünün üretimi için dayanıklı ve güvenilir ahşap malzeme ancak ahşabın mükemmel şekilde kurutulması durumunda üretilebilir. Ancak kuru odun hasadının biçimini değiştirmek oldukça emek yoğun bir süreçtir, çünkü Kuru ahşap kolayca kırılabilir.
Temelleri de dahil olmak üzere ahşabı bükme teknolojisini incelemiş olmak fiziki ozelliklerişeklini değiştirmenize izin veren ahşap, bükme yapmak oldukça mümkün ahşap malzeme V zanaat koşulları.
Ahşapla çalışmanın özellikleri
Ahşap malzemenin bükülmesine deformasyonu, dış katmanların gerilmesi ve iç katmanların sıkıştırılması eşlik eder. Çekme kuvveti dış liflerin kopmasına yol açar. Bu ön hidrotermal bitirme işlemi yapılarak önlenebilir.
Olabilmek bükülmek lamine ve masif ahşaptan yapılmış ahşap boşluklar. Ayrıca istenilen şekli vermek için soyulmuş ve rendelenmiş kaplama kullanılır. Sertağaç en sünek olarak kabul edilir. Kayın, huş ağacı, gürgen, dişbudak, akçaağaç, meşe, ıhlamur, kavak ve kızılağaç içerir. Yapıştırılmış bükülmüş boşluklar en iyi huş ağacı kaplamadan yapılır. Bu tür boşlukların toplam hacminin yaklaşık% 60'ının huş ağacı kaplamaya düştüğü unutulmamalıdır.
Bükülmüş ahşabın üretim teknolojisine göre, iş parçası buharda pişirildiğinde sıkıştırma yeteneği önemli ölçüde, özellikle üçte bir oranında artarken, esneme yeteneği yalnızca yüzde birkaç artar. Bu sayede düşünemezsiniz bile bükülmek 2 cm'den kalın ağaç.
Nasıl bükülmek binmek zanaat koşulları: buhar kutusunda ısıtma
Öncelikle yapılabilecek bir buhar kutusu hazırlamanız gerekiyor. kendi ellerimle. Ana görevi, gerekli olan ağacı dizginlemektir. bükülmek. İçinde buharın çıkması için tasarlanmış bir delik bulunmalıdır. Aksi halde basınç altında patlama meydana gelebilir.
Bu delik kutunun alt kısmında bulunmalıdır. Ayrıca kutuda, bükülmüş ahşabı gerekli şekli alır almaz çıkarabileceğiniz çıkarılabilir bir kapak tasarlamanız gerekir. Bükülmüş ahşabı istenilen şekilde tutmak için özel kelepçelerin kullanılması gerekir. Olmadan yapılabilirler dışarıdan yardım ahşaptan yapılmış veya bir inşaat malzemeleri mağazasından satın alınmıştır.
Ahşaptan birkaç yuvarlak parça yapılmıştır. Merkezden kaydırılmış olarak içlerine delikler açılır. Bundan sonra, cıvataları içlerinden itmeniz ve ardından onları sıkıca itmek için yanlardan bir tane daha delmeniz gerekir. Bu kadar basit el sanatları mükemmel bir şekilde kelepçe görevi görebilir.
Artık ahşabı buharda pişirmeye başlayabilirsiniz. Bunu yapmak için, tahta boşluğunu bir buhar kutusunda kapatmanız ve ısı kaynağı konusunda endişelenmeniz gerekir. Her 2,5 cm ürün kalınlığı için buharlamada harcanan süre yaklaşık bir saat olacaktır. Son kullanma tarihi geçtikten sonra ağaç kutudan çıkarılmalı ve bükülerek istenilen şekil verilmelidir. İşlem yeterince hızlı yapılmalı ve bükme işlemi nazik ve dikkatli bir şekilde yapılmalıdır.
İpucu: Değişen esneklik dereceleri nedeniyle bazı ahşap türleri diğerlerinden daha kolay bükülür. Herhangi bir yöntem, değişen miktarlarda kuvvet uygulanmasını gerektirir.
İstediğiniz sonuca ulaştığınızda bükülmüş iş parçası bu konumda sabitlenmelidir. Ağacın yeni formunun geliştirilmesi sırasında sabitlenmesi mümkündür, bu da sürecin kontrolünü kolaylaştırır.
Nasıl bükülmek binmek zanaat koşulları kimyasal emprenye kullanma
Lignin ahşabın stabilitesinden sorumlu olduğundan liflerle olan bağlarının kırılması gerekir. Bu başarıldı kimyasal olarak ve bunu yapmak oldukça mümkün zanaat koşulları. Bu tür amaçlara en uygun amonyak. İş parçası %25 oranında suya batırılmıştır sulu çözelti plastisitesini önemli ölçüde artıran amonyak. Aynı şekilde mümkün olacak bükülmek, bükün veya basınç altında bazı kabartma şekillerini sıkın.
Tavsiye: Amonyağın tehlikeli olduğu gerçeğine bakmalısınız! Bu nedenle onunla çalışırken tüm güvenlik düzenlemelerine kesinlikle uymak gerekir. Ahşabın ıslatılması, iyi havalandırılan bir alanda bulunan, sıkıca kapatılmış bir kapta yapılmalıdır.
Ahşap amonyak çözeltisine ne kadar uzun süre batırılırsa, o kadar geç plastikleşir. İş parçasını ıslatıp yeni şeklini geliştirdikten sonra benzer kavisli formda bırakmak gerekir. Bu sadece şekli düzeltmek için değil aynı zamanda amonyağı buharlaştırmak için de gereklidir. Ancak bükülmüş ahşabın havalandırılan bir alanda bırakılması gerekir. Amonyak buharlaştığında ahşap liflerinin daha önce olduğu gibi aynı güvenilirliği elde etmesi dikkat çekicidir, bu da iş parçasının kendi şeklini korumasını sağlayacaktır!
Nasıl bükülmek binmek zanaat koşulları: katmanlama yöntemi
Öncelikle daha sonra bükülmeye yatkın olacak ahşabı hasat etmeniz gerekir. Levhaların gerekli parçanın uzunluğundan biraz daha uzun olması çok ama çok önemlidir. Bu, bükülmenin lamelleri evcilleştirmesiyle açıklanabilir. Kesmeye başlamadan önce kalemle çapraz olarak düz bir çizgi çizmeniz gerekecektir. Bu, iş parçasının alt tarafı boyunca yapılmalıdır, bu, lamelleri hareket ettirdikten sonra sıralarını korumayı mümkün kılacaktır.
Levhalar kesinlikle sağ tarafta değil, düz katmanlı bir kenarla kesilmelidir. Aynı şekilde en az değişiklikle bir araya getirilebilirler. Kalıba, testere şeklindeki herhangi bir düzensizliğin önlenmesine yardımcı olabilecek ve daha düzgün bir bükülme fırsatı sağlayacak bir mantar tabakası uygulanır. Ayrıca mantar kalıpta tabakalaşmayı önleyecektir. Daha sonra lamellerden birinin üst kısmına rulo ile yapıştırıcı uygulanır.
İki parçadan oluşan üre-formaldehit tutkalı kullanmak en iyisidir. Yüksek düzeyde yapışma özelliğine sahiptir ancak kuruması uzun zaman alır. Ayrıca epoksi bazlı reçine de kullanabilirsiniz, ancak böyle bir bileşim çok paraya mal olacak ve kesinlikle herkes bunu karşılayamaz. Ahşap tutkalının standart versiyonu bu tür uygulamalar için uygun değildir. Çabuk kurumasına rağmen çok yumuşak kabul edilir ve bu seçenekte hiç hoş karşılanmaz.
Bükülmüş ağaç ürünü mümkün olduğu kadar çabuk kalıba yerleştirilmelidir. Böylece tutkalla kaplanmış lamel üzerine bir tane daha yerleştirilir. Bükülmüş iş parçası gerekli kalınlığa ulaşana kadar işlem tekrarlanmalıdır. Levhalar birbirine sabitlenmiştir. Tutkal tamamen kuruduktan sonra gerekli uzunluğa kısaltmak gerekir.
Nasıl bükülmek binmek zanaat koşulları: kesmek
Hazırlanan tahta parçasının kesilmesi gerekiyor. Kesimler iş parçası kalınlığının 2/3'ü oranında hesaplanır. Virajın içine yerleştirilmelidirler. Kaba kesimler ağacı kolayca deforme edebileceğinden ve hatta tamamen kırabileceğinden çok dikkatli olmanız gerekir.
İpucu: Kesim başarısının anahtarı, kesimler arasındaki mesafeyi mümkün olduğunca eşit tutmaktır. En uygun seçenek 1,25 cm'dir.
Kesimler ahşabın damarları boyunca yapılır. Daha sonra iş parçasının kenarlarını sıkıştırmanız gerekir, bu da ortaya çıkan çatlakları tek bir bütün halinde birleştirmeyi mümkün kılar. Bu, işin tamamlanmasının ardından virajın aldığı şekildir. Bundan sonra düzeltildi. Çoğu durumda, dış taraf kaplama ile, daha az sıklıkla laminatla tamamlanır. Bu etki size bükülmeyi düzeltme ve imalat sırasında meydana gelen neredeyse tüm kusurları gizleme fırsatı verecektir. Bükülmüş ahşaptaki boşluklar oldukça kolay gizlenir - bunun için talaş ve tutkal karıştırılır, ardından boşluklar karışımla doldurulur.
Bükme seçeneği ne olursa olsun iş parçası kalıptan çıkarıldığı anda büküm biraz rahatlayacaktır. Bunu göz önünde bulundurarak daha sonra telafi etmek için biraz daha büyük yapılması gerekir. bu etki. Testere yöntemi, metal bir köşeyi veya bir kutunun bir kısmını bükerken kullanılır.
Yani, bu tür ipuçlarını kullanarak büyük sorunlar yaşamadan yapabilirsiniz bükülmek kendi elleriyle ahşap.
Çoğu zaman işlem sırasında onarım işi Ahşaptan üretilen ürünlerin kavisli yüzeylerinin elde edilmesine ihtiyaç vardır. Bükme işlemi sırasında bükülmenin güçlü olması ve çatlamaması için bir tahta nasıl bükülür? Zaten yapmaya karar verdiyseniz büyük yenileme kendi ellerinle, o zaman bu tür zorluklar karşısında geri çekilmemelisin. Bu yazımızda ahşap malzemeye kavisli şeklin nasıl kazandırılacağından detaylı olarak bahsedeceğiz.
Hayır, bizim görevimiz masum bir bitkiyi bükmek değil. Ahşaptan bahsediyoruz Yapı malzemeleri. Bir ağacın bükülmesi ve kırılmaması için nasıl bükülür? Ahşap ürünleri bükme yöntemi eski zamanlardan beri bilinmektedir: ahşaba şekil vermek için gereken tek şey ısı ve nemdir, bunun etkisi altında malzemenin plastisitesi tüm sonuçlarla birlikte artar. Bir ağaç nasıl bükülür? Sıcak suda tutun (sıcaklık ne kadar yüksek olursa işlemler o kadar hızlı gerçekleşir) veya buharla işleyin (bir su ısıtıcısından buhar jeneratörü yapılabilir veya ütü kullanılabilir). Sıcaklık ne kadar yüksek olursa ahşap o kadar hızlı çöker ve onu bükmeye başlayabilirsiniz. Nemlendirilmiş ve ısıtılmış ahşap, bir yükün etkisi altında bükülebilir (tahtanın uçları desteklere yerleştirilir) ve gelecekteki bükülme yerine bir yük yerleştirilebilir. Kurutulmuş ahşap, bükme işlemi sırasında elde edilen minimum eğrilik yarıçapını mükemmel şekilde korur. Artık ahşabın nasıl büküleceğini biliyoruz, bu konu üzerinde daha detaylı durabiliriz.
Ahşabın dış etkenlere tepkisi
Gerçek şu ki ahşabın bükülmeye farklı tepki vermesi. Dışbükey kısım gerilmeye, içbükey kısım ise basınca maruz kalır. Üstelik malzeme buharlamaya da farklı tepki veriyor. Örneğin, sıkıştırma yeteneği üçte bir oranında artar, ancak esneme yeteneği - sadece yüzde birkaçı. Bu yüzden evde iki santimetreden kalın bir tahtayı nasıl bükeceğinizi düşünmemelisiniz. Şunu da dikkate almak gerekir farklı şekiller ahşap bükülmeye farklı tepki verir. Örneğin meşe, karaçam ve akçaağaç gibi türler zayıf bükülürken, kayın, dişbudak ve ceviz iyi bükülür. Bu nedenle, tahtayı nasıl bükeceğinizi düşünmeden önce, yapıldığı ahşabın türüne karar verin.
Kontrplak, sunta, MDF nasıl bükülür
Evde kontrplak, nemi arttırılarak, ardından ütülenerek (ütü gereklidir) ve bir şablona sabitlenerek bükülür. Herhangi bir şablon kullanılabilir çerçeve elemanı ve şeklinin eğrisel olması hiç de gerekli değildir. Ürün şablona bant kullanılarak tutturulur. Bükülmüş kontrplakları iki ara parça arasına sıkıştırabilir, halatlar kullanarak bükülmüş bir şekil verebilir, bunları eğrilik yarıçapı boyunca birkaç yerden ürünün etrafına bağlayabilirsiniz. Kontrplak ancak kuruduktan sonra kullanılabilir. Görünüşe göre kontrplağın nasıl büküleceğini çözdük - hadi devam edelim.
Sunta nasıl bükülür? Teknik önceki durumdakiyle aynı! MDF nasıl bükülür? Bu durumda iki yoldan gidebilirsiniz: ya ince tabakaları (en fazla 5 mm) bükün ve bunları birbirine yapıştırın, veya esnek MDF kullanın bir tarafta enine yuvaların bulunduğu. Bu tür tabakaların kalınlığı genellikle 8 mm'dir. Bükülürken kenarları frezelenmiş olarak üst üste yerleştirilir ve ardından birbirine yapıştırılır. Bu kadar!
Bükme, örneğin mobilya için güzel ve dayanıklı ahşap parçalar üretmenin yöntemlerinden biridir. Ev tamircisi için Bu teknolojiye hakim olmak oldukça mümkündür. Bükülmüş bir parça, kesilmiş bir parçadan çok daha güçlüdür, üretiminde daha az ahşap tüketilir ve kesilmiş yüzeyler, parçaların daha fazla işlenmesini ve bitirilmesini zorlaştıran yarım uç ve uç kesimler üretir.
Ahşabı bükmenin üç yolu vardır. Bunlardan en ünlüsü, ahşabın ön buharda pişirilmesini ve ardından güçlü preslerde ona gerekli şeklin verilmesini içerir. Bu sıcak yol bükme esas olarak sandalyelerin seri üretiminde kullanılır.
Bununla birlikte, özellikle evde, ahşabı soğuk halde bükmenin iki yöntemi daha uygulanmaktadır.
- Birinci - masif ahşap bükme viraj boyunca ön kesimlerle.
- İkincisi, tutkalla kaplanmış birkaç ince ahşap şerit katmanından oluşan bir paket olan bir iş parçasından kalıplarda basınçla bükülmüş bir parçanın üretildiği bükmedir.
- İkinci şekilde bükerken - kesiklerle - iş parçasına kalınlığının 2/3-3/4'ü kadar derinliğe kadar birbirine paralel dar oluklar kesilir, ardından iş parçasına istenilen şekil verilir.
Maksimum bükülme yarıçapı, kesimlerin derinliğine (ve buna bağlı olarak iş parçalarının kalınlığına), aralarındaki mesafeye ve ahşabın esnekliğine bağlıdır. Kesimler liflere hem paralel hem de dik olarak yapılır. Bu çalışma işlemi, bir gönye testeresi veya kılavuz durdurmalı el tipi daire testere kullanılarak gerçekleştirilir. Özel bir aletiniz yoksa sıradan bir ağaç testeresi işinizi görecektir. Önemli olan kesiklerin derinliğinin aynı olmasıdır.
EŞZAMANLI BÜKME İLE YAPIŞTIRMA
Şu tarihte: ahşap bükme iç taraftaki lifler sıkıştırılır ve dış taraftaki lifler gerilir. Ahşap, özellikle önceden buharlanmışsa, lif sıkışmasını nispeten kolay bir şekilde "tolere eder". Uzatmak neredeyse imkansızdır.
Esneklik aynı zamanda ahşabın türüne ve iş parçalarının kalınlığına da bağlıdır. Örneğin, ılıman iklim bölgelerindeki sert ağaçların (kayın, meşe, dişbudak, karaağaç) bükülmesi tropik ağaç türlerine (maun, tik ağacı, sipo vb.) göre daha kolaydır. Kozalaklı ağaçlar bunun için çok serttir.
Bükülmüş ahşabın kırılıncaya kadarki direnç değeri 1:50 oranıyla belirlenir. Bükme yarıçapı iş parçası kalınlığının en az 50 katı olmalıdır. Örneğin 25 mm kalınlığa sahip bir iş parçası en az 1250 mm'lik bir yarıçap gerektirir. Ahşap ne kadar ince olursa o kadar kolay bükülür. Bu nedenle mümkün olan durumlarda uygun şekle sahip bir parçanın bükülerek yapılması tavsiye edilir (Şekil 1).
Bu yöntemde, aynı kalınlık ve genişliğe sahip ayrı ayrı ahşap şeritler yapıştırılır, taneleri paralel olacak şekilde birkaç katman halinde serilir ve sert ağaçtan yapılmış bir kalıba yerleştirilir. Matris ve kalıp zımbası kelepçelerle sıkıştırılır ve torba, tutkal kuruyana kadar bu pozisyonda bırakılır.
Birbirine yapıştırılan şeritlerin kalınlıkları yine gerekli bükme yarıçapına bağlı olarak 1-6 mm arasında değişebilmektedir. Soğukta sertleşen tutkal, katmanların yapıştırılması için uygundur. Bükülmüş yapıştırılmış boşlukların dış yapılarda kullanılması amaçlanıyorsa, su geçirmez tutkal kullanmak en iyisidir.
SIKMA CİHAZLARI VE PRES FORMLARI KULLANILARAK BÜKME
Bükülecek kaplama şeritlerinin veya tahtaların izin verilen kalınlığını belirlemek için (daha büyük kalınlıkta ahşap kırılabilir), en küçük bükülme yarıçapını bilmeniz gerekir. Ahşap en çok kıvrımın iç kısmında deforme olur. Bu nedenle burada ölçüm yapmak her zaman gereklidir.
Yardımcı bir cihaz olarak kendi başınıza yapabileceğiniz bir şablon kullanmanız tavsiye edilir. Bükülme yarıçapını belirlemek için sıradan bir okul pusulası alıyoruz ve aydınger kağıdı üzerine ortak bir merkeze sahip birkaç daire (yarıçaplarında hafif bir artışla) çiziyoruz. Sonuç olarak bir şablon elde ediyoruz. Bunu bir kalıp gibi virajın yüzeyine uyguluyoruz ve uygun bir daire bulana kadar hareket ettiriyoruz. en büyük çap. Yarıçapını bir şablon üzerinde ölçüyoruz. Ortaya çıkan değeri 50'ye bölün. Bölmenin bölümü maksimum olacaktır. izin verilen kalınlık tahta veya kaplama şeritleri.
Kalıplarla çalışırken bükme dıştan iş parçası içeriden daha pürüzsüz olmalıdır. Bu durumda, yarıçapları şerit malzemesinin toplam kalınlığına göre farklılık gösteren bir merkezden iki daire çiziyoruz.
En zor durum, karmaşık bir konfigürasyonun bir parçasını farklı bükme yarıçaplarına sahip olarak bükmenin gerekli olduğu durumdur. Burada, iş parçasının şekli herhangi bir mobilya parçasının dış hatlarına bağlı değilse, iş parçasının iç veya dış kıvrımları serbestçe oluşturulabilir.
Bu durumda ikinci kesim için çizgi (birincisi bükümün başlangıcındadır) bu şekilde oluşturulabilir. Bir pusula kullanarak yapıştırılacak katmanların toplam kalınlığını ölçün, onunla sert karton üzerine bir daire çizin, bir daire kesin ve bunu ilk kesim çizgisine birkaç yere uygulayın. Aynı zamanda daireyi ilk çizgiye temas edecek şekilde uyguluyoruz ve karşı tarafa da buna göre taslağını çiziyoruz. İkinci kesim hattı ise bu yardımcı hatların uçtan uca bağlantısı olacak.
BOŞLUKLARA ÇENTİK AÇMA İLE BÜKME TEKNOLOJİSİ
Bilinen bir yarıçap boyunca bükmek için bir iş parçası üzerinde yapılacak kesim sayısını belirlerken (bu aynı zamanda oluğun genişliğine ve ahşabın türüne de bağlıdır), yardımcı bir yapı kullanırız. Bunu yapmak için iş parçasına benzer bir blok alıyoruz (Şekil 2). Üzerine blok kalınlığının 2/3-3/4'ü kadar derinlikte tek bir kesim yapıyoruz. Bir kağıda düz bir çizgi çizin ve kesme noktasını işaretleyin.
Bloğu, kesimden önceki alt kenarı çizilen çizgiye ve kesimin işaretli noktasına denk gelecek şekilde kağıdın üzerine yerleştirip bloğu bir kelepçe ile çalışma masasına sabitliyoruz. Gerekli yarıçap b'nin çizgi ve blok üzerindeki mesafesini bir kenara bırakıp bloğu kesimin üst kenarları buluşana kadar büküyoruz. Çizginin sonu ile blok üzerindeki işaret arasındaki mesafe, iş parçası üzerinde işaretlenebilecek bireysel kesimler arasındaki mesafe olacaktır.
İş parçasının dışına kesim yapılması gerekiyorsa aralarındaki mesafe ve buna göre sayıları da aynı şekilde belirlenir. İş parçasını ahşabın esnekliğinin izin verdiği ölçüde büküyoruz. Tahtanın test parçası kırılırsa, bu durum kalıba sabitlenen iş parçasından beklenebilir.
"Kendin Yap" dergisindeki materyallere dayanmaktadır
Kavisli bir üretime ihtiyaç varsa ahşap eleman, o zaman ilk bakışta kesmek daha kolay görünebilir gerekli eleman kavisli bir formdadır, ancak bu durumda ahşap malzemenin lifleri kesilecek, dolayısıyla parçanın ve bunun sonucunda ürünün tamamının mukavemeti zayıflayacaktır. Ek olarak, testereyle kesilirken büyük miktarda malzeme israfı elde edilir ve bu, ahşap iş parçasının basitçe bükülmesi durumunda yöntem hakkında söylenemez.
Ahşap, lignin adı verilen bir kimyasalla birbirine bağlanan selüloz lifleridir. Ağacın esnekliği liflerin dizilişine bağlıdır.
Yalnızca iyi kurutulmuş ahşap, üretim için güvenilir ve dayanıklı bir kaynak malzeme olacaktır. çeşitli ürünler. Bununla birlikte, kuru bir tahta kütüğün şeklini değiştirmek zor bir süreçtir çünkü kuru odun kırılabilir ki bu çok istenmeyen bir durumdur.
Ahşabın nasıl büküleceğine ilişkin teknolojinin yanı sıra ahşabın şeklini değiştirmenize ve daha sonra onu korumanıza olanak tanıyan temel fiziksel özelliklerini inceledikten sonra, ahşabı evde bükmeye başlamak oldukça mümkündür.
Ahşapla çalışmanın bazı özellikleri
Ahşabın bükülmesine deformasyonun yanı sıra sıkıştırma da eşlik eder iç katmanlar ve dıştakilerin gerilmesi. Çekme kuvvetlerinin dış liflerin kopmasına yol açtığı görülür. Ön hidrotermal arıtma yapılarak bu önlenebilir.
Böylece masif ve lamine ahşaptan yapılmış ahşap boşluklarını bükebilirsiniz. Ayrıca bükme için rendelenmiş ve soyulmuş kaplama kullanılır. Plastiklerin çoğu sert ağaçlardır. Bunlar arasında kayın, dişbudak, huş, gürgen, akçaağaç, meşe, kavak, ıhlamur ve kızılağaç bulunur. Bükülmüş yapıştırılmış boşluklar en iyi huş ağacı kaplamadan yapılır. Bükülmüş yapıştırılmış boşlukların toplam hacminde huş ağacı kaplamanın yaklaşık% 60'ı kapladığını belirtmekte fayda var.
İş parçasını buharda pişirirken sıkıştırılabilirlik önemli ölçüde, yani üçte bir oranında artarken, gerilme yeteneği yalnızca yüzde birkaç artar. Bu, 2 cm'den daha kalın ahşabı bükmenin mümkün olup olmadığını önceden düşünmeye değer olmadığı anlamına gelir.
Buhar kutusu ısıtması
Öncelikle buhar kutusunu hazırlamanız gerekir. Kendiniz yapılabilir. Asıl görevi bükülmesi gereken ağacı tutmaktır. Buhar basıncının dışarı çıkmasını sağlayacak bir delik bulunmalıdır. Aksi halde patlayacaktır.
Buhar çıkışı kutunun alt kısmında bulunmalıdır. Ayrıca kutunun, bükülmüş ahşabı istenilen şekli aldıktan sonra dışarı çekebileceğiniz çıkarılabilir bir kapağı olmalıdır. Bükülmüş ağaç parçasını istenilen şekilde tutmak için kelepçe kullanılmalıdır. Bunları ahşaptan kendiniz yapabilir veya özel bir mağazadan satın alabilirsiniz.
Ahşaptan yuvarlak kesimler yapılmalıdır - birkaç parça. İçlerine merkez dışı delikler açılır. Bundan sonra, cıvataları içlerinden geçirmeniz ve ardından onları sıkıca itmek için yanlardan başka bir delik açmanız gerekir. Bu kadar basit el sanatları mükemmel kliplere dönüşebilir.
Şimdi sıra odunu buharda pişirmeye geldi; bunun için ısı kaynağına dikkat etmeli ve odun parçasını buhar kutusunda kapatmalısınız. İş parçasının her 2,5 cm kalınlığı için ürünün yaklaşık bir saat buharda pişirilmesi gerekir. Zaman geçtikten sonra ağaç kutudan çıkarılmalı ve gerekli şekil verilmelidir. İşlemin çok hızlı bir şekilde tamamlanması gerekiyor. İş parçası düzgün ve yumuşak bir şekilde bükülür.
Bazı ahşap türleri, farklı esneklik nedeniyle diğerlerinden daha kolay bükülür. Farklı yollar değişen büyüklükte kuvvet uygulanmasını gerektirir.
İstenilen sonuca ulaşıldığında bükülmüş ağaç bu konumda sabitlenmelidir. Ağacı şekillendirirken sabitleyebilirsiniz. Bu, süreci kontrol etmeyi kolaylaştırır.
Kimyasal emprenye kullanma
Lifler arasındaki lignin bağlarını yok etmek için tahtaya etki edebilirsiniz. kimyasallar ve bunu evde yapmak oldukça mümkün. Amonyak bunun için idealdir. İş parçası %25'lik sulu amonyak çözeltisine batırılır. Bundan sonra çok itaatkar ve elastik hale gelir, bu da basınç altında bükülmenize, bükülmenize ve içindeki kabartma şekilleri sıkmanıza olanak tanır.
Amonyak tehlikelidir! Bu nedenle onunla çalışırken tüm güvenlik kurallarına uymalısınız. İş parçasının ıslatılması, iyi havalandırılan bir odada bulunan, sıkıca kapatılmış bir kapta yapılmalıdır.
Ahşap amonyak çözeltisinde ne kadar uzun süre kalırsa, o kadar plastik hale gelir. İş parçasını ıslatıp şekil verdikten sonra bu kavisli formda bırakmanız gerekiyor. Bu, şekli sabitlemek ve ayrıca amonyağın buharlaşması için gereklidir. Yine bükülmüş ahşap havalandırılan bir alanda bırakılmalıdır. İlginç bir şekilde, amonyak buharlaştıktan sonra ahşap lifleri eski güçlerine kavuşacak ve bu da iş parçasının şeklini korumasını sağlayacak!
Delaminasyon yöntemi
Öncelikle bükülecek bir tahta parçası yapmalısınız. Levhalar bitmiş parçanın uzunluğundan biraz daha uzun olmalıdır. Bunun nedeni, bükülmenin çıtaları kısaltmasıdır. Kesmeye başlamadan önce kalemle çapraz bir çizgi çizmelisiniz. Bunun tahtanın alt tarafında yapılması gerekiyor. Bu, çıtaların hareket ettirildikten sonra sırasını koruyacaktır.
Levhalar hiçbir durumda ön tarafta olmak üzere düz kenarlı bir kenarla kesilir. Böylece en az değişiklikle toplanabilirler. Kalıba bir mantar tabakası uygulanır. Bu, testerenin şeklindeki herhangi bir düzgünsüzlüğün önlenmesine yardımcı olacak ve daha temiz bir bükülmeye olanak sağlayacaktır. Ayrıca mantar delaminasyonu formda tutacaktır. Şimdi ahşap çıtalardan birinin üst tarafına yapıştırıcı uygulanıyor.
Tutkal lameller üzerine rulo ile uygulanır. 2 parçadan oluşan üre-formaldehit tutkalı kullanmak en iyisidir. O sahip yüksek seviye Tutuşludur ancak kuruması uzun zaman alır. Ayrıca kullanılabilir epoksi reçine ancak böyle bir kompozisyon çok pahalıdır ve herkes bunu karşılayamaz. Bu durumda standart ahşap tutkalı kullanılamaz. Çabuk kurur ama çok yumuşaktır, bu da bu durumda hoş karşılanmaz.
Bükülmüş ağaç ham parçası mümkün olduğu kadar çabuk kalıba yerleştirilmelidir. Böylece tutkalla kaplanan lamellerin üzerine başka bir lamel yerleştirilir. Bükülmüş parça istenilen kalınlığa ulaşıncaya kadar işlem tekrarlanır. Levhalar birbirine bağlanır. Tutkal tamamen kuruduktan sonra istenilen uzunluğa kısaltmalısınız.
Bunu bir yöntem olarak içtim
Hazırlanan tahta parçasının kesilmesi gerekiyor. Kesimler iş parçasının kalınlığının 2 / 3'ü kadar yapılır. Onlarla birlikte olmalılar içeri bükme Son derece dikkatli olmalısınız çünkü kaba kesimler ağacı kırabilir.
Kertikleri keserken başarının anahtarı, kesimler arasındaki mesafeyi mümkün olduğunca eşit tutmaktır. İdeal olarak 1,25 cm.
Kesimler ahşabın damarları boyunca yapılır. Daha sonra, ortaya çıkan boşlukları birbirine bağlamak için iş parçasının kenarlarını sıkmalısınız. Bu, işin tamamlanmasından sonra virajın alacağı şekildir. Daha sonra bükülme düzeltilir. Daha sık dıştan kaplama ile işlenir, bazı durumlarda laminat. Bu eylem, bükümü düzeltmenize ve üretim işlemi sırasında oluşan kusurları gizlemenize olanak tanır. Bükülmüş ahşabın arasındaki boşluklar, tutkal ve talaşın karıştırılması ve ardından boşlukların bu karışımla doldurulmasıyla gizlenir.
Bükme yöntemi ne olursa olsun, ahşap kalıptan çıkarıldığında büküm biraz rahatlayacaktır. Bunu göz önünde bulundurarak, bu etkiyi daha sonra telafi etmek için biraz daha yapılması gerekiyor. Testere yöntemi, bir kutunun veya metal köşenin bir kısmını bükerken kullanılabilir.
