Temas halinde Facebook heyecan RSS beslemesi

Öğütme tamburunun imalatı. Tamburlu taşlama makinesini kendiniz nasıl yapabilirsiniz? Ev yapımı zımpara tamburu

Üretim sırasında ahşap yapılar Yüzeylerinin temizlenmesi zorunludur. El emeği uzun zaman alacak ve verimli olmayacaktır. Fabrika öğütme merkezleri pahalıdır. Bu nedenle bazı durumlarda makineyi kendiniz yapmanız daha tavsiye edilir.

Davul makinesi tasarımı

Üretim, bu tür ekipmanların tasarım özelliklerinin incelenmesiyle başlamalıdır. Taşlama makinesi davul tipi işlenmesi amaçlanan ahşap yüzeyler, hizalama ve çapak alma.

Cihaz, kalibrasyon işlevi gerçekleştiren bir tür ahşap yüzey taşlama makinesine aittir. Birçok model ve ekipman türü vardır. Ancak kendi ellerinizle bir ünite yapmadan önceki asıl görev, en uygun tasarımı seçmektir. En iyi seçenek, fabrika analoglarını ayrıntılı olarak tanımak ve elde edilen verilere dayanarak bir üretim şeması hazırlamaktır.

Yapısal olarak makine aşağıdaki bileşenlerden oluşmalıdır:

  • çerçeve. Ekipmanın ana parçaları ona eklenmiştir;
  • güç ünitesi. Çoğu zaman bu amaç için asenkron bir elektrik motoru kurulur;
  • taşlama tamburu. Talaşların giderilmesi için doğru çapın ve yöntemin seçilmesi önemlidir. Kendi ellerinizle zımpara bandının takılı olduğu bir taban yapabilirsiniz. Veya profesyonel bir tornacıdan kesici kenarlı silindirik bir kafa sipariş edin. Her şey işin türüne bağlıdır;
  • motor şaftının frekansını değiştirmek için cihaz;
  • Masaüstü. İş parçası üzerine yerleştirilecektir. Kendi elinizle bir makine yaparken uzmanlar bu bileşenin fiberglastan yapılmasını tavsiye ediyor;

Ek olarak, tamburlu öğütme ekipmanı, işleme alanındaki toz ve talaşların giderilmesine yönelik bir mekanizma ile donatılabilir. Trampet tamburuna göre yüksekliği değişken olan bir çalışma masası yapılması da tavsiye edilir. Bu, ahşap iş parçasının ucunun bir kısmını işlemenize olanak sağlayacaktır.

Levhanın dış veya iç yüzeyinin taşlanması gerekiyorsa tambur yatay olarak konumlandırılmalıdır. Aynı zamanda yüksekliğini ayarlamak da mümkündür.

Tamburlu taşlama makineleri çeşitleri

Bir sonraki adım ağaç kesme makinesinin tasarımını seçmektir. Ana parametre, ahşap boşluğun şekli ve işlenme derecesidir. Ev yapımı ekipman tambur tipi küçük bir alanda düzgün ve pürüzsüz yüzeyler oluşturmak için tasarlanmıştır.

Fabrika için üretim hatlarıözel işleme merkezleri gereklidir. Karmaşık işlevselliğe sahiptirler ve aynı anda birden fazla işlemi gerçekleştirebilirler. Ancak ana dezavantajları yüksek maliyetleridir. Bu nedenle bunları ev ekipmanı olarak değerlendirmeniz önerilmez.

Var olmak aşağıdaki türler işleme merkezleri:

  • yüzey taşlama. İşleme tek bir düzlemde gerçekleştirilir. Kendi kendine üretime örnek olarak kullanılabilir;
  • silindirik taşlama. Silindirik yüzeylerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Bu amaçla pakette farklı çaplarda birkaç nozül bulunur;
  • gezegensel. Onların yardımıyla geniş alana sahip ürünlerde düz bir düzlem oluşturulur.

Küçük bir ev atölyesini tamamlamak için çoğunlukla yüzey taşlama modelleri seçilir. Basit tasarımları, bileşenlerin bulunabilirliği ve nispeten hızlı üretimleri ile öne çıkıyorlar.

Tesviyeye ek olarak, tamburlu zımparalar boya veya vernik katmanlarını çıkarmak için kullanılabilir. Restorasyon için kullanılıyorlar eski mobilyalar veya kendin yap ahşap iç parçalar.

Kendi taşlama makinenizi yapmak

En çok basit model Kendin yap makinesi, yatağa monte edilmiş bir matkaptır. Zımpara silindirleri ahşaptan işlenir ve yüzeyine istenilen tane büyüklüğünde zımpara kağıdı yapıştırılır.

Ancak benzer tasarımçok az işlevselliğe sahiptir. Orta hacimlerin işlenmesi için ağaç işleme ekipmanlarının farklı bir prensibe göre yapılması tavsiye edilir. Her şeyden önce doğru güç ünitesini seçmeniz gerekiyor. Çoğu zaman, 2 kW'a kadar güce ve 1500 rpm'ye kadar hıza sahip bir elektrik motoru kullanılır. Bu gereksinimler eski modellerden alınabilecek asenkron modellerle karşılanmaktadır. Ev aletleriçamaşır makinesi veya elektrikli süpürge.

Ev yapımı bir makine yapma prosedürü.

  1. Çerçeve. Oldukça kararlı olmalı. Bu nedenle kalınlığı 1,5 mm veya daha fazla olan çelik sacdan yapılır. Alternatif olarak 10 mm kalınlığındaki pleksiglasları da düşünebilirsiniz.
  2. Motor, şaft dikey bir düzlemde olacak şekilde monte edilmiştir.
  3. İşleme için tambur. Yalnızca taşlama işi yapmayı planlıyorsanız üzerine aşındırıcı bir bant takılıdır. Daha derin işleme için keskin uçlu çelik bir koni yapmanız gerekecektir.
  4. Masaüstü. Diyagramın üst kısmında bulunur. Sabit bir silindire göre ayarlanabilir hale getirilmesi tavsiye edilir.
  5. Kontrol bloğu. DIY tasarımları nadiren motor devrini ayarlama olanağı sağlar. Bu nedenle blok, üniteyi açıp kapatmak için kullanılan düğmelerden oluşacaktır.

Ev yapımı makine

Öğütme tamburunun üretimi için (genel tabirle "patronlar").

İş parçası olarak 90x60x60 mm'lik bir blok kullanılır

üzerine köşegenler çizilir ve ön panelin merkezi, ortalamaya uygun olacak şekilde işaretlenir

daha sonra içine bir kapari vidası (büyük bir anahtar teslimi vida) vidalamak için merkezde 8,5 mm'lik bir delik açılır. Bu durumda deliğin iş parçasının eksenindeki hizalaması nedeniyle bir delme makinesi kullanılarak delinmesi tavsiye edilir. çok önemli

Ön plakayı iş parçasına takıyoruz

iş parçasını tornada döndürmek

Periyodik olarak taşlıyoruz, silindirikliğini bir kumpasla kontrol ediyoruz (yani parçanın çapı her yerde aynı olmalıdır).

Sonuç olarak, bu silindirik kısmı elde ediyoruz

içine "krakerin" vidalandığı yer. Derinlik mastarlı bir kumpas kullanarak (sadece uygun uzunlukta bir çivi kullanabilirsiniz) deliğin derinliği ölçülür ve bir taşlama makinesi kullanılarak "kraker" ona uyacak şekilde kısaltılır.

Başından sonuna kadar uzun kendinden kılavuzlu vida, deliğin duvarlarını polimer tutkalla kaplayın. "Krakeri" içine çeviririz ve bir öğütücü ile kapağı bir mengenede tutarak keseriz.

Sonra küçük bir iletken yapıyoruz. Bir parça kontrplak ve kalibre edilmiş bir blok alıyoruz.

Patronu boş olarak taktıktan sonra bloğun konumunu işaretliyoruz.

Daha sonra, daha önce kenarı deldikten sonra (kendinden kılavuzlu vidalar için ince bir matkapla bir çift delik), bloğu kontrplak tabanına vidalıyoruz. İlk önce bir kendinden kılavuzlu vida, ardından bloğu kareyle hizalayarak ikincisi.

Başka bir kendinden kılavuzlu vida kullanarak tamburumuzu ortaya çıkan çerçeveye tutturuyoruz.

Daire testere kullanarak tamburda durdurma boyunca bir oluk seçiyoruz (diskin ofsetini hiçbir durumda aksı tutmayacak şekilde ayarlıyoruz). Tamburun tam ortasında yaklaşık 10 mm'lik bir oyuk elde ederek bunu birkaç geçişte yapıyoruz.

Daha sonra arabanın “gürültü önleyici” özelliği devreye giriyor. Üzerine 95 mm işaretleyin ve kırtasiye bıçağıyla uzun bir parça kesin.

Oluğa girmeden tamburumuzu sarıyoruz.

Oluğun üst üste binen fazlalık, aynı kırtasiye bıçağıyla pürüzsüz bir blok boyunca kesilir.

Bunun gibi bir tahta sert ağaçtan kesilir (alt kısmı hafifçe daralmıştır). İçinde birkaç delik açıldı.

Tambur zımpara kağıdına sarılır. Oluğa simetrik olarak oturmasını sağlamaya çalışmalısınız.

Zımpara kağıdı bu tür bir takozla gerilir ve bastırılır. Taşlama yüzeyinin altına batırmak için bir bloktan çekiçle biraz vurabilirsiniz.

Oluğa dalan kama zımpara kağıdını sıkılaştırır. Geriye kalan tek şey bir çift kendinden kılavuzlu vidadır (bunlar için delikler önceden delinmiştir), kamayı yerine sabitliyoruz.

Hazır. tambur ya monte edilir sondaj makinesi dikey olarak monte edilmiş bir matkaba kelepçeleyebilirsiniz (birçok seçenek vardır).
İşlevini "mükemmel" olarak yerine getiriyor

Çalışan herkes inşaat işi Eski kapı, pencere, pencere pervazları vb. onarımı, restorasyonu mutlaka yapılması ihtiyacıyla karşı karşıya kaldı. çalışma yüzeyi düzgün, pürüzsüz ve kaygandı. Önceleri elimize zımpara alırdık, eğer yüzey büyükse, sonra zımparayı tahta mala üzerine sabitleyip büyük bir sabırla stoklayarak monoton, monoton zımpara işine başlardık. Artık profesyonellere ve amatörlere yardımcı olmak için taşlama makineleri ve makineleri adı verilen birçok cihaz oluşturuldu. Bunları belirli taşlama işlemleri için kullanarak, el emeğinin bir kısmını kaydırarak el emeği sürecini kendimiz için kolaylaştırıyoruz. basit işlevler arabaya. Bugün ahşap ürünlerin işlenmesinde kullanılan taşlama makinelerinden bahsedeceğiz.

Taşlama makinelerinin amacı, sınıflandırılması ve uygulama alanları

Taşlama tezgahları iş parçalarının yüzey pürüzlülüğünün azaltılmasının yanı sıra doğru ölçülerin elde edilmesi amacıyla da kullanılmaktadır. Genellikle taşlama Son aşamaönceden hazırlanmış parçaların işlenmesi.

Taşlama makinelerinde çalışırken şunları kullanın: taşlama malzemeleri ve araçlar.

Zımpara malzemeleri - özel tozlar, macunlar, zımpara kağıtları.

Taşlama takımları kesme, parlatma ve taşlama takımlarını, çarkları, çubukları ve segmentleri içerir.

Amaçlarına bağlı olarak makineler birkaç türe ayrılır:

Silindirik taşlama;

İç taşlama;

Yüzey taşlama;

Özel taşlama makineleri.

Makinelerin sınıflandırılması aşağıdaki özelliklere dayanmaktadır:

Taşlanacak yüzeyin türü (iç veya dış, silindirik veya düz);

İşlenebilecek parça türleri bu makine(silindirler, miller, silindirler, raflar vb.);

Makinelerin tasarım özellikleri (merkezsiz, gezegensel, iki sütunlu);

İşlenen parçaların elemanlarının özellikleri (kamalar, dişler, profiller vb.).

Taşlama makinalarının kullanım alanı oldukça geniştir. Son başarılar takım tezgahı sektöründe döküm, damgalama, haddeleme, tornalama ve marangozluk yoluyla parça üretiminin yanı sıra, torna ve freze tezgahları (yatay delik işleme tezgahları) yerine taşlama tezgahlarının kullanılması da mümkündür. Günümüzde taşlama makineleri aşağıdaki işlemleri gerçekleştirebilmektedir:

İş parçalarının kesilmesi ve soyulması;

Çeşitli düzlemlerin, tekerlek dişlerinin, dönme yüzeylerinin vb. hassas şekilde işlenmesi;

Bileme araçları.

Tamburlu taşlama makinesi: amaç ve ana unsurlar

Davul taşlama makinesi Türüne göre yüzey taşlama makinelerine, sınıfa göre kalibrasyon olanlarına aittir. Makinenin ana aleti öğütme tekerleği burada bir silindir (tambur) şeklinde yapılmıştır. Tipik olarak bu makine ağaç işleme için kullanılır. Bunu kullanarak tahtaları, çıtaları ve sunta, MDF, masif ahşap, kaplama vb. panel yüzeyleri gibi diğer düz ve uzun ahşap parçaları zımparalamak ve kalibre etmek çok uygundur.

Tamburlu taşlama makinesinin ana elemanları şunlardır:

Makinenin tüm aksam ve parçalarının monte edildiği yatak;

Motor, öğütme ve besleme tamburlarının dönmesini sağlar;

Zımpara tamburu;

Besleme tamburunun dönüş hızını değiştirme mekanizması

Masaüstü;

Besleme tamburu;

Koruyucu kapak;

Toz giderme cihazı;

Öğütme tamburunun yüksekliğini değiştirme mekanizması.

Videoda tamburlu zımpara makinesinin nasıl çalıştığını görebilirsiniz.

Rusya pazarında sunulan bazı tambur tipi taşlama makineleri modelleri

Bugün Rusya pazarı tamburlu taşlama makinaları bölümünde öğütme ekipmanları ürünleri tanıtılmaktadır çeşitli üreticiler. Buradaki lider yer JET markası altındaki ürünler tarafından işgal ediliyor. İsviçreli WMH Tool Group AG'nin bir parçası olan Amerikan şirketi JET, bugün aşağıdaki endüstriyel ve ev tipi tamburlu taşlama makinelerini sunmaktadır:

JET 10-20 Artı. Fiyat: 25.000 ruble.

Toplam kapasitesi 500 mm (250 mm x 2) olan tamburlu zımpara, alanın kısıtlı olduğu küçük atölyeler için çok uygundur.

JET 16-23 Artı. Fiyat: 37.000 ovmak.

Muazzam potansiyele ve yeteneklere sahip evrensel bir taşlama makinesi: üretim müzik Enstrümanları, mobilya imalatı, mutfak setleri, mağaza ve bar ekipmanları, çok çeşitli marangozluk işlemleri gerçekleştiriyor.

Çift tamburlu zımpara JET DDS-225. Fiyat: 160.000 ovmak.

Üretim koşullarında kullanıma uygun, çok güçlü bir makine.

Rus "Takım şirketi "Enkor" - resmi satıcıönde gelen yabancı alet, ekipman, takım tezgahı vb. üreticileri, Çin'de üretilen Corvette 57 tamburlu taşlama makinesini sunuyor. Makine, düz ahşap boşlukların ön taşlama işlemlerini yapmak ve ürünleri belirli bir boyuta getirmek, vernikli ve astarlanmış yüzeyleri işlemek için tasarlanmıştır.

Korvet 57 - tamburlu zımpara makinesi fiyatı: 24100 ovmak.

Elektrikli el aletleri, ağaç işleme ekipmanları ve bahçe ekipmanları üreticisi Alman şirketi Elmos Werkzeuge, tamburlu öğütücüsü Elmos DS 163'ü sunuyor. Fiyat: 16.400 ruble. El taşlama makinelerine alternatif olarak üretimde kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

Özetlersek kısa bir bakış Rusya Federasyonu'nda satışa sunulan taşlama makineleri konusunda kesin bir seçim olduğunu güvenle söyleyebiliriz. Kullanabileceğiniz makineleri şurada bulabilirsiniz: büyük üretim, küçük işletmelerde ve kişisel kullanım için. Dedikleri gibi: "Paran için her heves."

Ancak bugün herkes bir taşlama makinesi için yüklü miktarda para ödemeye hazır değil. Ve Sovyetler Birliği zamanlarından kalma, her şeyi hurda malzemelerden ve kendi elleriyle yapma alışkanlığı, modern Kulibinleri beyinlerini hareket ettirmeye, göbek altında hışırdamaya ve "gözler korkuyor ama eller yapıyor" - yapmaya zorluyor birçok yararlı ve gerekli şey üretir. Üstelik teknolojik olarak üretim analoglarından çok daha aşağı değiller, ancak fiyatı birkaç kat daha ucuz. Aşağıda nasıl monte edileceğine bakacağız ev yapımı davul taşlama makinesi.

DIY davul öğütücü

Yukarıda ne işe yaradığını ve nelerden oluşması gerektiğini tartıştık. Bu nedenle ana unsurların bir listesini alıp onları aramaya ve toplamaya başlıyoruz. Sonra evde tamburlu zımpara makinesinin nasıl yapılacağı hakkında konuşacağız.

Motor

Motorla başlayalım. En kolay yol onu eski bir çamaşır makinesinden almaktır. Eğer oradaysa işin yarısı yapılır. Buradan tüm elektrikli parçaları, kasnakları ve kayışı alabilirsiniz.

Bir taşlama tamburu yapmak

Şimdi davul hakkında. Şundan yapılabilir: çeşitli malzemeler ve bazen görünüşte tamamen gereksiz onarım ve inşaat faaliyeti kalıntıları. Örneğin kesilip yapıştırılarak ahşap yüzükler veya dört çubuk silindirik epoksi yapıştırıcı kullanılarak metal bir eksene veya üzerine bir linolyum rulosunun vidalandığı bir kağıt tüpten sabitlenmiştir.

Burada bir parça PVC borudan tambur yapımına daha yakından bakacağız. Üretim için ihtiyacımız olacak: 16-20 mm çelik çubuk, bir parça PVC borularçap 100 mm, ahşap tahta, vidalar, kauçuk, yapıştırıcı. Belki de hepsi bu. Çelik çubuk tamburun ekseni olacaktır. Borudan gerekli büyüklükteki parçayı kesin. Uzunluğu çubuktan biraz daha kısadır. PVC borumuzun iç kısmının çapına göre ahşaptan iki adet uç kapağı kesiyoruz. Çubuk için içlerine bir delik açıyoruz. Fişleri boruya yerleştirip vidalarla sabitliyoruz. Vida başları havşalı olmalıdır. Çubuğumuzu tapaların deliklerinden geçirip epoksi yapıştırıcı ile sabitliyoruz. PVC borunun üstüne kalın kauçuk yapıştırıyoruz. Cilde destek görevi görecek ve parçaya daha iyi oturmasını sağlayacaktır. Tambur hazır. Zımba kullanarak zımpara kağıdını güçlendirebilirsiniz veya çift ​​taraflı bant. Bandı spiral şeklinde yapıştırmak daha iyidir, bu zımparalama sırasında darbeleri önleyecektir.

Kasa ve masaüstü

Makine gövdesine ahşap veya 15mm uçak sınıfı kontrplak uygundur. Onlardan bir masa da yapabilirsiniz. Vücudu basit ve iddiasız bir şekilde yapıyoruz: iki yan paneller ortada aralayıcı panel ve gövdeye sıkı bir şekilde tutturulmuş bir taban ile hareketli bir parçadan oluşan çalışma masası bulunmaktadır. Çalışma masası sağlam olmalı ve iş parçası tambura bastırıldığında bükülmemelidir. Besleme tarafında, aynı zamanda ayar vidası için bir destek yüzeyi oluşturacak olan ilave bir travers ile güçlendirilebilir.

Çalışma masasının tambura göre hareketinin ayarlanmasını sağlamak için, hareketli kısmını bir tarafta iki menteşe veya bir piyano halkası ile tabana tutturuyoruz ve besleme tarafında ayar vidasını orta ara parçadan vidalıyoruz. Vidanın hangi diş adımına sahip olduğunu bilmek önemlidir, o zaman parçanın gerekli işleme kalınlığını ayarlamak mümkün olacaktır.

Kurulum

Motoru mahfazanın alt kısmına takıyoruz. Daha önce gövdede açılan bir delikten eksenini ortaya çıkarıyoruz. Muhafazanın üst kısmına bir taşlama tamburu takıyoruz. Tambur ekseni, yan duvarlara cıvatalanmış kafeslerdeki iki yatağa dayanmaktadır. Klipsler için deliklerin çapını biraz daha büyütüyoruz. Bu, tamburu hizalamamızı kolaylaştıracaktır. Motorun ve tamburun eksenine kasnak takıyoruz ve tahrik kayışını sıkıyoruz. Kabloları ve bir anahtarı takıyoruz. Masaüstünü istenilen yükseklikte destekleyecek ayar cıvatalarını alttan ve sıkma cıvatalarını yanlardan vidalıyoruz.

Son dokunuş - gövde, kurulumdan önce elbette vernik veya boya ile işlenebilir. Artık ev yapımı tamburlu zımpara makinemiz kullanıma hazır. İşyerinde daha fazla kolaylık sağlamak için buna ekleyebilirsiniz koruyucu kapak tamburun üstünde. Boruyu elektrikli süpürgeden mahfazaya bağlayın. Bu, çalışma sırasında oluşan tozu temizleyecektir.

Sonuç olarak. Bu yazımızda tamburlu taşlama makineleri ile ilgili konuları ele almaya çalıştık. Ve bir mağazadan satın alınan bir cihaz üzerinde çalışmayı veya kendiniz yapmayı seçersiniz.


Tüm DIY severlere merhaba, bir dereceye kadar ahşapla çalışan her DIYer'ın muhtemelen zımparalama için ayrı bir cihazı vardır. Zımpara makinesi veya manuel olarak, ancak bazen işlenmekte olan parçanın yuvarlak biçimde Veya içinin zımparalanması gerekir. Bu yazıda size yazarın kendi elleriyle zımpara tamburlarını nasıl yaptığını anlatacağım. İşi bitirmek yük olmayacaktır.

Bu ev yapımı ürünü yapmak için aşağıdaki malzemelere ihtiyacımız olacak:
*Ahşap kalasların kalınlıkları değişiklik gösterebilir, ortalama bir tambur için 15-20 mm'dir.
*Çelik çubuk veya hazır cıvata.
* Rondelalar ve somunlar.
*Zımpara kağıdı.
*Marangozluk ve PVA tutkalı.
* Taçlar veya sözde halka matkaplar.
* Banknotlar için silgiler.

İlk adım.Çalışmaya başlamak için tamburun boyutlarına karar vermemiz gerekiyor, boyutlar seçildikten sonra aynı boyuta uygun bir taç seçiyoruz. Bir delme makinesine takılan ucu kullanarak 5 yuvarlak boşluk açıyoruz; bu sayıyı, boşlukların istenen yüksekliğine ve kalınlığına bağlı olarak değiştirebilirsiniz.


İkinci adım. PVA tutkalı ile donatılmış, bitmiş yuvarlak boşlukların bitişik yüzeylerini yapıştırın ve bunları bir mengene kullanarak birbirine sıkıştırın, bir çubuğun diğerinin kenarlarının dışına taşmaması için yapıştırma doğruluğunu koruyun. Bu aşamada PVA tutkalının mukavemet özellikleri yeterli olacaktır.
Tamamen kurumasını bekleyin ve ardından ortadaki cıvatayı sıkın. delinmiş delik ve daha önce her iki tarafa birer pul yerleştirdikten sonra her iki taraftan somunlarla sıkın.

Üçüncü adım. Bu aşama bir taşlama makinesi veya zımpara kağıdı, ilk yöntemle daha kolay ve daha hızlı olacaktır. Kelepçeleyin akülü matkap bitmiş bir tamburla cıvatalayın ve kaba zımpara kağıdı ile zımparalayın, yavaş yavaş daha ince tane boyutuna geçin, böylece yumuşak yüzey davulumuza.



Dördüncü adım. Montajın son aşaması, tamburların önceki aşamada oluşan tozdan temizlenmesini ve ayrıca taşlama elemanının yapıştırılması için yüzeyin ahşap tutkalı ile kaplanmasını içerir. Sıradan bir makas kullanarak, boyutu önceden işaretlenmiş bir parça zımpara kağıdı kesin ve bunu tamburun yapışkan yüzeyine, birleşim noktasından birleşim noktasına yapıştırın ve tutkal kururken çıkıntı yapmaması için, banknotlar için geçici olarak lastik bantlarla sabitleyin .


Daha sonrasında. Tutkal tamamen kuruduktan sonra, ev yapımı ürünü amacına uygun olarak kullanabilir, tamburları çalışırken deneyebilirsiniz.


Günlük yaşamdaki taşlama işlemlerinin büyük çoğunluğu elle veya matkap kullanılarak gerçekleştirilir. Bu anlaşılabilir. Taşlama işlemlerinin kural olarak tür olarak büyük farklılıklar gösterdiği evde kullanım için pahalı özel ekipman satın almak her zaman tavsiye edilmez.

Manuel ve mekanize taşlama için çeşitli cihazlar vardır. Hepsi iki ana türe ayrılabilir.

  • Parçanın işlenmesini doğrudan gerçekleştiren aletler, her türlü destek plakası ve tambur olan zımpara bloklarını (pedler, bileme taşları) ve bir matkap veya taşlama için taşlama ataşmanlarını içeren elde tutulan cihazlardır.
  • Taşlama takımının parçaya göre gerekli konumunu sağlayan cihazlar - kılavuzlar, destek yüzeyleri vb.

İLE ayrı türler Bu, taşlama tozunun bolluğu ve zararlılığı nedeniyle ihmal edilmemesi gereken toz giderme cihazlarını da içerir.

El zımparalama aletleri

Manuel çalışırken gerekli işleme parametrelerini sağlamak için çeşitli öğütme cihazları kullanılır.

En basitine elde taşınan cihazlar zımpara blokları, zımpara çubukları vb. olarak adlandırılabilecek zımpara pedlerini içerir. Şekillerine bağlı olarak hem düz hem de şekilli yüzeylerin işlenmesinde kullanılabilirler.

Zımpara bloğu üç ana elemandan oluşur - üzerinde zımpara kağıdının gerildiği bir çalışma yüzeyine sahip bir gövde, zımpara kağıdını zımpara kağıdına sabitleyen bir sıkıştırma mekanizması ve zımparalama sırasında kuvvetin uygulandığı bir tutamak. İkincisi şu şekilde bağımsız eleman bulunmayabilir, bu durumda rolü vücut tarafından oynanır. Sıkıştırma mekanizması ayrıca Velcro gibi işlevini yerine getiren diğer elemanlarla da değiştirilebilir.

Zımpara kağıdını yapıştırma şekli ve yöntemi bakımından birbirinden farklı olan birçok markalı ped türü mevcuttur. Gövde çoğunlukla çalışma yüzeyi kaplanmış plastikten yapılır. yumuşak malzeme düzensizliklerin giderilmesine yardımcı olur.

Taşlama için en basit pedleri kendiniz yapmak kolaydır. Ahşap bunun için en uygunudur. Çalışma yüzeyinin keçe gibi yumuşak bir malzemeyle yapıştırılması veya kaplanması tavsiye edilir.

En basit tasarımÇubuk, vidalarla birbirine sıkılmış iki parça tahta veya suntadan oluşur - böylece deri alt parçayı kaplar ve uçları parçalar arasına sıkıştırılır.

Biraz daha çaba harcarsanız, bunun için vida kullanmaktan çok daha hızlı ve daha rahat olan, kelebek somunla derinin sıkıştırılacağı daha işlevsel bir blok yapabilirsiniz.

Geniş yüzeylerin işlenmesi için, herhangi bir nedenle elektrikli alet uygun değilse, kendi taşlama "düzleminizi" yapmak en iyisidir. Olası tasarımı aşağıdaki şekilde gösterilmektedir. Açıklamaya gerek kalmayacak kadar basittir. Cihazın boyutları belirli çalışma koşullarına göre belirlenir - işlenen uçağın parametreleri ve işçinin fiziksel verileri.


Zımpara düzlemi

Bitişik yüzeye tam olarak 90° açıyla yerleştirilmiş kenarların taşlanması için gerekli dik açıyı sağlamanıza olanak tanıyan bir cihaz faydalı olacaktır. Şematik olarak gösterilmiştir; spesifik uygulama herhangi bir şey olabilir.


Kenarları zımparalamak için cihaz (uçtan görünüm): 1 - taban, 2 - tutamak, 3 - yan dayanak, 4 - sertleştirici, 5 - zımpara kağıdı, 6 - keçe şeridi.

Ev yapımı barlar yaparken ana görevlerden biri, cildi onlara güvenli bir şekilde tutturmaktır. Mekanik kelepçelere ek olarak (vidalar, somunlar vb. kullanarak), ev yapımı zımpara bloklarına zımpara kağıdı yapıştırmanın diğer yöntemlerini de kullanabilirsiniz.

Küçük tırnaklarla uçlarını kolayca çivileyebilirsiniz. Yöntemin uygulanması kolaydır, ancak cildi sık sık değiştirmeniz gerekiyorsa sakıncalıdır.

Zımpara kağıdını sabitlemenin kabul edilebilir bir yolu onu yapıştırmaktır. Yapıştırıcılar bunun için uygundur ve değiştirirken cildi tabandan ayırmayı nispeten kolaylaştırır.

Bazen derileri sabitlemek için takozlar kullanırlar. Derinin kenarlarının sıkıştırıldığı ve tahta takozların çakıldığı blokta kesimler yapılır. Kesikler ve takozlar farklı boyutlarda olabilir.

Matkaplar ve taşlayıcılar için aksesuarlar

Manuel taşlama çok fazla çaba ve zaman gerektirir. Önemli miktarda taşlama işi için, özellikle bir matkap veya taşlama makinesi olan bir elektrikli alet kullanılması tavsiye edilir. İkincisini bir taşlama aletine dönüştürmek için, uygun bir taşlama ataşmanı (bir destek plakası veya tambur) ile donatılmaları gerekir.

Zımpara pedleri. Bu ataşmanlar, üzerine bir zımpara kağıdı çemberinin tutturulduğu plastik veya kauçuktan yapılmış bir disktir. Plastik plakalar, cildin tedavi edilen yüzeye daha iyi yapışması için taban ile Velcro arasında yumuşak veya çok yumuşak olmayan bir katmana sahiptir. Matkap plakalarının çubuk şeklinde bir sapı vardır; açılı taşlama makineleri için, bunları açılı taşlama makinesinin çıkış miline vidalamak için bir dişleri vardır. Açılı taşlama makinesinin taşlama ataşmanı, saplı bir adaptörün içine vidalanmasıyla matkap ataşmanına dönüştürülebilir.

Ancak öğütücü ataşmanının sertliği nedeniyle, taşlama sırasında matkabın düzleme göre kesinlikle dikey konumu neredeyse imkansızdır. Sert bir plaka kullanıldığında (esnek bir plakayla çalışmak daha kolaydır), herhangi bir hafif eğim, plakanın kenarının iş parçasına girmesine ve matkabın ellerinizden kaçmaya çalışmasına neden olur, bu da eğimin artmasına ve daha derin bir eğime yol açar. dairenin kenarını ısırın. Bu, işlenen yüzeyde açıkça görülebilen çöküntülere yol açar. Bu nedenle, yalnızca matkabın eğimini telafi edebilen taşlama ataşmanları matkap için uygundur: kauçuk veya arasında kalın yumuşak bir katman bulunan plastik taban ve Velcro veya hareketli bir pim bağlantısına sahip.

Sert plakalar yalnızca aşağıda gösterilene benzer sabit bir matkapla kullanıma uygundur.

Satışta taşlama için uygun bir matkap aparatı bulamıyorsanız ve sert bir aparatınız varsa, plastik taban ile Velcro arasında kendi ellerinizle kalın, yumuşak bir tabaka oluşturabilirsiniz.

Velcro, kırtasiye (inşaat) bıçağıyla dikkatlice kesilir ve vücudu yıkamak için büyük yuvarlak bir sünger yumuşak bir tabaka halinde yapıştırılır. Taşlama işlemi sırasında sünger sıkıştırıldığında simetri bozulabilir (zımpara kağıdıyla birlikte Velcro tek yönde hareket eder), ancak matkap hızlarında (3000 rpm) bu kritik değildir; açılı taşlama makinesiyle çalışmaz.

Şaftın çalışma yüzeyine göre iki konumda olabildiği - onunla sert bir şekilde kilitlenebildiği veya bir serbestlik derecesine sahip olduğu (kilitlenmemiş) bir matkap üzerinde taşlama için kombine ataşmanlar üretilir. İkinci durumda, aletin çalışma yüzeyi matkabın eğimine uyum sağlama yeteneğine sahiptir, bu da çentik oluşmadan işlemeye olanak sağlar. Ancak bu tür cihazların fiyatı titreşimli zımparaların fiyatına yakındır.

Şaftı hareketli hale getirmek için bir koni somunu bükülür (aşağıdaki fotoğrafta benzer bir cihazla aynaya doğru bükülür).

Deri Velcro kullanılarak plakalara tutturulur. Bu sabitleme yöntemi, üzerine karşılıklı bir Velcro tabakasının uygulandığı özel zımpara kağıdı gerektirir.

Zımpara tamburları. Bir matkap için zımpara tamburları, saplı bir silindirdir; sonsuz bir bant şeklinde zımpara kağıdı (uçlarda birbirine yapıştırılmış bir zımpara kağıdı şeridi) veya silindire serbest uçları olan bir zımpara kağıdı şeridi takılmıştır. Çalışma yüzeyinin dönme eksenine dik olarak yerleştirildiği destek plakasının aksine tamburlarda buna paralel olarak yerleştirilmiştir.

Cildin tamburlara sıkı bir şekilde oturmasını sağlamak için, tamburların farklı gerdirme mekanizmaları vardır. Çalışma prensibine göre iki tane vardır - tamburun dış çapının arttırılması (sonsuz bant için kullanılır) ve aşındırıcı kayışın özel bir mekanizma kullanılarak gerilmesi (açık kayışlar için kullanılır). Tamburların çapında bir artış uygulanıyor Farklı yollar- pompalayarak (pnömatik modeller için), eksenel yönde sıkıştırarak (kauçuk elemanlı variller için). Açık bir bandın gerginliği farklı şekillerde yapılabilir. Bu çoğunlukla zımpara kağıdının uçlarını sıkan dönen bir vida kullanılarak yapılır. Aşağıda birkaç makara seçeneği bulunmaktadır. farklı şekiller cilt gerginliği.

Sonsuz zımpara bantları için tambur, ahşap disklerin arasına lastik pedler yerleştirilerek yapılabilir. Aks cıvatası sıkıldığında lastik ezilerek radyal yönde genişler ve tambur üzerine yerleştirilen zımpara kağıdı sağlam bir şekilde sabitlenir.

Bir matkap kullanarak ek parçaların taşlanması. Elinizde bir matkap tutarken parçaları bir plaka veya tamburla taşlamak, bunu hiç yapmamış birine göründüğü kadar kolay değildir. Çoğu durumda aletin sabit tutulmasıyla daha iyi bir yüzey kalitesi elde edilebilir. Özellikle elinizde tutarak kolayca işleyebileceğiniz küçük parçaları işlerken. Elektrikli aleti sabitleyerek onu tamamen veya kısmen sabit hale getirmenize olanak tanıyan taşlama ataşmanları vardır.

Öncelikle delme amaçlı olan, ancak aynı zamanda taşlama için de başarıyla kullanılabilen özel matkap kılavuzlarını kullanabilirsiniz - esas olarak tamburla. Onlarla iki şekilde çalışabilirsiniz. Matkabı kılavuzda hareketsiz olarak sabitleyerek ve iş parçasını alete göre hareket ettirerek (aşağıdaki fotoğraf A) veya kılavuzları matkapla birlikte iş parçasına göre hareket ettirerek, kılavuzların destek yüzeyini ikincisine doğru bastırarak (aşağıdaki fotoğraf B) ). Her iki durumda da tamburun eğimi ortadan kaldırılarak istenilen açıda yüzey işlemi sağlanır.

İki tahtadan taşlama için bağımsız olarak basit bir cihaz yapabilirsiniz; bu, zımparalanmış kenarın açısını sağlamanıza olanak tanır. ana yüzey tam olarak 90°.

Tozu giderme. Ahşabı zımparalarken çok fazla toz oluşur, bu sadece rahatsızlık vermekle kalmaz, aynı zamanda solunması halinde sağlığa da zararlıdır. Tozla mücadele edilmelidir. Bunu yapmanın en kolay yolu, hortumu zımpara alanına yaklaştırarak elektrikli süpürgeyle emmektir.

Bu sitenin içeriğini kullanırken, bu siteye, kullanıcıların ve arama robotlarının görebileceği aktif bağlantılar koymanız gerekir.



2024 Evdeki konfor hakkında. Gaz sayaçları. Isıtma sistemi. Su tedarik etmek. Havalandırma sistemi