Sızdırmazlık malzemelerinin çeşitleri ve özellikleri. Hangi sızdırmazlık maddesini seçmek daha iyidir? Sızdırmazlık malzemelerinin türleri ve uygulamaları Sızdırmazlık malzemelerinin kullanılmadığı yerler

Herhangi bir sızdırmazlık maddesi karmaşık bir bileşimdir polimer malzemeler, ürünlerin birleşim yerlerini kapatmak ve kapatmak için kullanılır. Esas olarak elastik olmalarını sağlayan kauçuk esas alınarak yapılırlar. Sızdırmazlık malzemelerinin oldukça önemli bir diğer özelliği de ahşaptan demire kadar çok çeşitli malzemelere yüksek yapışmasıdır. Burada gerekli doğru seçim ve bunun için sızdırmazlık malzemelerinin türlerini ve özelliklerini dikkatlice incelemek gerekir.

Sızdırmazlık Maddelerinin Sınıflandırılması

Şu anda satışta, her biri belirli bir çalışma ortamı için tasarlanmış ve kendine has özelliklere sahip çok sayıda sızdırmazlık maddesi çeşidi görebilirsiniz.

Bu nedenle malzemenin sınıflandırılmasını ve ardından bireysel türleri dikkate almaya değer.

Bileşimlerin kendileri iki kritere göre sınıflandırılır:

Bileşen sayısı.
Temeline bağlı olarak.

Bileşen sayısına göre

Buna karşılık birinci sınıfa bakıldığında tek bileşenli ve iki bileşenli olanları ayırt edebiliriz.

Aynı zamanda kendine has özellikleri de var. Tek bileşenli bileşimlerden bahsedersek, bunların kullanımı (uygulaması) satın alındıktan hemen sonra mümkündür. Ancak iki bileşenli olanlarda durum biraz daha karmaşıktır.

Bu tür bileşimler iki bileşen içerir; birincisi malzemenin kendisi, ikincisi ise aktivatördür. Bu durumda ikincisi olabilir farklı maddeler ve hatta belirli koşullar. Toplamda üç tür vardır:

Vulkanizasyon nem, ısı veya katalizörlerin etkisi altında viskoz plastisiteyi elastik kauçuğa benzer bir duruma dönüştürürler.
Kurutmayanısıtıldıklarında akışkan ve viskoz hale gelirler, yumuşarlar. Soğutulduğunda durumlarını tekrar orijinal katı hallerine değiştirirler.
Sızdırmazlık malzemelerinin kurutulmasıçalışma sırasında kural olarak elastik, kauçuğa benzer bir durumdadırlar, ancak bir solvente maruz kalırlarsa sıvı, viskoz akan bir duruma dönüşürler.

Çoğunlukla, bu tür bileşimler pek popüler değildir, bu nedenle tek bileşenli maddeler en sık kullanılır.

Tabana bağlı olarak türler

Bileşimin temelini oluşturan polimere göre ayırt edilirler.

Silikon
Poliüretan
Hibrit MS-polimerler
Silikonlu
Tiokoller
Akrilik
Bitümlü
Butil sızdırmazlık malzemeleri.

Her türün kendine özgü özellikleri, avantajları ve dezavantajları vardır ve yalnızca dikkate alınması gereken belirli koşullar altında kullanılabilir.

Silikon

Silikon dolgu macunları evrenseldir, benzersiz özelliklerinden dolayı. Bunlar en popüler sızdırmazlık maddesi türüdür ve maliyeti ucuzdur.

Bu türün avantajları arasında:

Her şeyden önce geniş bir sıcaklık aralığında yüksek performansa sahiptirler. Böylece -30 ile +60 derece arasındaki sıcaklıklarda özelliğini kaybetmeden kullanılabilir.
Polimer, iyi esnekliğe ve dayanıklılığa sahip monolitik bir kaplama oluşturur.
Mevcut büyük seçim Renk aralığı kompozisyon.

Ancak birkaç önemli dezavantaja dikkat çekmeye değer:

Böyle bir sızdırmazlık maddesi ideal bir yüzey oluştursa da boya yapıyı bozan bir madde içerdiğinden boyanamaz. Bu nedenle boyama durumunda boya kurudukça pul pul dökülür.
Bu tür bileşimlerin yüksek bir fiyatı yoktur.
VE asıl sorun uygulamak imkansız hale geliyor ek katman kuruduktan sonra. Çünkü bu durumda hem yeni hem de eski katmanlar soyulacak ve yüzeyin tamamen yeniden kapatılması gerekecektir.

Buna karşılık, bu tür malzeme ayrıca iki türe ayrılır:

Asidik.
Doğal.

Alt türlerin her birinin kendine has özellikleri de vardır.

Sızdırmazlık için asidik kullanılamaz metal yüzeyler asetik asit bazında yapıldığından zamanla metali aşındırır. Çimento yüzeylerde kullanılması da tavsiye edilmez.

Nötr bileşimler ise benzersizdir ve her türlü yüzey için kullanılabilir. Ayrıca, birlikte geliyorlar çok sayıdaçeşitli katkı maddeleri. Örneğin, mantar öldürücü bir katkı maddesi, yüksek nemli odalarda kullanıldığında önemli olan küflenmeyi önleyen hava geçirmez bir kaplama oluşturabilir.

Özel katkı maddeleri sayesinde 400 dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilen ısıya dayanıklı sızdırmazlık malzemeleri de dikkat çekmektedir.

Poliüretan

Bu tip sızdırmazlık malzemeleri, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok avantajı olan benzersiz bir yapışkan bileşimdir:

Yüksek yapışma özelliğine sahip Yapı malzemeleri her tür olduğundan her yüzeyde kullanılabilir.
Malzeme sıcaklığa maruz kalmadığından ve önemli değişikliklere dayanabildiğinden hem dış mekanlarda hem de dış mekanlarda kullanılabilir. iç işler.
Kaplama boyanabilir.
Bileşim korozyona uğramaz ve çökelmeye karşı da dayanıklıdır.

Malzemenin tek önemli dezavantajı ultraviyole ışınlarının etkisi altında tahribattır.

Çoğu zaman, bu tip dolgu macunu çatı kaplamada, havalandırmada, iklimlendirmede ve PVC levhalarla çalışırken kullanılır.

Hibrit MS-polimer sızdırmazlık malzemeleri

Günümüzde bu tür polimerler modern yapıştırıcıların ve sızdırmazlık bileşiklerinin çoğunda bulunmaktadır. Elastomerik malzemelerdeki en son gelişmeler olarak hibrit yapıştırıcı-sızdırmazlık malzemeleri bir araya geliyor en iyi özellikler silikonlar ve poliüretanlar, fiziksel ve teknolojik özelliklerde onları aşıyor.

Bu bağlantı sayesinde geniş bir avantaj listesi elde ederler:

Bir takım avantajları vardır:

hava koşullarına ve UV'ye karşı yüksek direnç;
geniş bir sıcaklık aralığında (-40°C ile +120°C arası) yüksek elastikiyetin ve stabilitenin korunması;
astar kullanılmadan birçok yüzeye mükemmel yapışma;
birincil filmin hızlandırılmış oluşum süresi ve hızlı kürlenme;
silikonların, izosiyanatların ve çözücülerin bulunmaması;
nötr kürleme türü.

Hibrit sızdırmazlık malzemeleri esas olarak sızdırmazlık için kullanılır paneller arası dikişler bu da malzemenin birçok avantajından kaynaklanmaktadır. Oldukça pahalı olduğunu da söylemek gerekir, bu nedenle inşaat ve onarımın her alanında kullanılması her zaman mümkün değildir.

Tek bileşenli hibrit MS polimerleri ve iki bileşenli formülasyonlar endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu dolgu macunu havadaki nemin etkisi altında polimerize olur: değeri ne kadar yüksek olursa kürlenme işlemi o kadar hızlı gerçekleşir. Sıcaklık aynı zamanda polimerizasyon hızını da etkiler çevre. Bu parametrelerin eş zamanlı olarak arttırılması kürlenme süresini önemli ölçüde azaltır. ortalama sürat polimerizasyon günde 3 mm'dir. İki bileşenli hibrit MS polimerleri

Diyagram, hibrit formülasyonların avantajlarını açıkça göstermektedir.
Poliüretanlar ve silikonlar üzerinde MS polimer bazlı. Bu, MS-
kompozisyonlara karşılık gelir yüksek gereksinimler, sunuldu
Üretim ve işletme sırasında teknolojik malzemeler
aydınlatma cihazları.

Tiokol

Bir sonraki sızdırmazlık maddesi türü tikoldür. Bu en kaliteli ve dayanıklı bileşiklerden biridir. Gerekli ortamda kullanıldığında ve bunun için kimyasal bileşiklere sık sık maruz kalan aşırı bir ortamdır, pratikte hiçbir dezavantajı yoktur, ancak aynı zamanda bir takım karakteristik avantajlara da dikkat çekilebilir:

Çözücülere, kerosene, benzine, asitlere ve yağlara sürekli maruz kalmaya karşı yüksek düzeyde direnç.
Hava koşullarına dayanıklı.
-50 ila +130 derece aralığındaki sıcaklık değişikliklerine dayanıklıdır.
Kayıt edilmiş düşük seviye Bant genişliği buhar ve nem.

Bileşimin kullanımından bahsetmişken, daha önce de belirtildiği gibi agresif ortamlara dayanıklıdır ve bu nedenle sürekli maruz kalmanın tipik olduğu yerlerde kullanılır. kimyasal elementler. Bunların çoğu otoparklar, garajlar, benzin istasyonları, istasyonlar vb.'dir.

Ek bir uygulama yeri, metale iyi yapışması ve düşük nem geçirgenliği nedeniyle kullanıldığı onarım ve çatı kaplamadır.

Şunu da belirtmekte fayda var tiyol- yüksek kalite, kullanımı zor.

Akrilik

En ucuz ve en düşük kalitede bazıları. Yalnızca iç işler için, çoğunlukla boyama için kullanılırlar. Her ne kadar bazı özel türlerin bulunduğunu ayrı ayrı belirtmekte fayda var akrilik sızdırmazlık malzemeleri iyi performans özelliklerine sahip.

Avantajları arasında şunlar belirtilmiştir:

Ahşap, beton, sıva vb. gibi gözenekli yüzeylere yüksek yapışma özelliğine sahiptirler.
İşlenmesi kolaydır.
Vernik veya boya ile kaplamaya izin verilir.
Kaplanmış taban astarlanabilir.

Ancak oldukça kapsamlı sayıda dezavantaj da var:

Çok elastik değil
Nemden korkuyor
Atmosfer yağışına maruz kalmayı tolere etmezler.
Büyük sıcaklık değişikliklerine dayanamaz.
Sarıya döner.
Kolayca hasar görür ve mekanik yüklere dayanamaz.

Tüm artıları ve eksileri göz önünde bulundurarak, bu bileşim süpürgeliklerin, kapıların, zeminlerin montajında ve ayrıca alçıpan ile çalışırken kullanılır. Onlar. Ana uygulama alanı iç mekan çalışmalarıdır. Akrilik ile de kapatabilirsiniz küçük çatlaklar V ahşap mobilya ve tuğla duvarlar.

Bitümlü

Bitüm bileşikleri iyi yapışma özelliğine sahip olduğundan odaların su yalıtımı için iyidir farklı şekiller malzemeler, özellikle beton, tuğla, metal, ahşap, çatı kaplama ve su yalıtım malzemeleri.

Tek dezavantajı bitümün yüksek sıcaklıklara duyarlı olması ve bunlara maruz kaldığında sıvı form almasıdır.

Bitüm en çok evlerin, bodrumların, garajların vb. inşaatında popülerdir. Esas olarak temel inşaatında, kurulumda kullanılırlar. çatı sistemleri, su yalıtım direkleri ve çatı onarımları.

Butil

Bu malzeme poliizobütilen kauçuğu esas alınarak oluşturulan termoplastik bir kütledir.

Malzemenin aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok avantajı vardır:

Bileşiminde uçucu bileşenler yoktur.
Alüminyum, cam ve çeliğe yüksek düzeyde yapışma.
Ultraviyole ışınlara duyarlı değildir.
Önemli sıcaklık değişimlerinde özelliklerini korur.
Hızla sertleşir ve kalın, elastik bir tabaka oluşturur.
Yüksek buhar geçirgenliğine sahiptir
Düşük maliyetli.
Uzun işletme süresi (20 yıla kadar).

Malzemenin dezavantajları arasında.

Mastik nedir, neden böyle bir ismi var, nerede ve nasıl kullanılabilir? Ana konuları anlamanıza yardımcı olacak küçük bir özet materyal hazırladık ve belirli ilgi çekici noktalara metindeki bağlantıları kullanarak ulaşabilirsiniz.

Sızdırmazlık maddesi nedir

Herhangi bir bina, yapı veya yapı, parçalar arasında çok sayıda bağlantı noktasına sahiptir ve çoğu zaman boşluk, hatta küçük bir boşluk bile, operasyon için kritik öneme sahiptir. Bir konut binası örneğini kullanarak açıklayalım: burada kronlar arasında (ev kütük ise), tavan ve duvarların birleşim yerinde, çerçeveler ve çerçeveler arasında, çatı tavanı ile çatı arasında dikişler vardır. baca ve diğerleri. Bu dikişlerden oldukça fazla ısı kaçacaktır: örneğin, termal enerjinin %25'e kadarı zayıf yalıtımlı pencerelerden kaybolur; Sızdırmazlıksız basit yalıtım elbette ısı kaybını azaltacaktır, ancak ortadan kaldırmayacaktır. Duvarlar, kapılar ve zeminler için yaklaşık olarak aynı göstergeler; baca ve havalandırma boruları olan yapıların birleşim yerlerinde - biraz daha az. Ayrıca nem boşluklardan geçerek malzemelere zarar verebilir.

Bu tür istenmeyen etkileri önlemek için, dikişler kapatılır, yani özellikleri farklı olan özel macun benzeri viskoz bileşimler kullanılarak sıkıca kapatılır - bazıları elastiktir, diğerleri belirli malzemelere daha iyi yapışır, diğerleri iyi boyanmıştır, diğerleri özellikle dayanıklıdır ultraviyole radyasyona ve sıcaklık etkilerine vb.

Sızdırmazlık malzemeleri ve mastikler arasındaki fark nedir? Bu iki kavram artık çoğunlukla eşanlamlı olarak kullanılmaktadır ancak sızdırmazlık malzemelerinin sızdırmazlık mastiği olduğunu söylemek daha doğru olacaktır. Mastik kavramı zaten biraz modası geçmiş durumda; esas olarak bu tür bileşimler artık sızdırmazlık malzemeleriyle temsil ediliyor.

Şimdi sızdırmazlık türlerinin kısa bir değerlendirmesine geçelim.

Sızdırmazlık malzemeleri türleri

İşe hazırlık türüne göre, sızdırmazlık malzemeleri tek bileşenli (paket açıldıktan hemen sonra uygulanabilenler) ve çok bileşenli (kullanmadan önce karıştırılması gerekenler) olabilir. Kolaylık nedeniyle çoğu üretici ilk tipe odaklanmaktadır.

Tabanın türüne göre altı tür vardır:

akrilik – elastik, boyayı iyi tutar;
silikon – dayanıklı ve dış etkenlere karşı dayanıklı;
kauçuk – dayanıklı ve neme dayanıklı;
bütil kauçuk – nem ve hava geçirmez;
üretan – asitlere ve alkalilere dayanıklı;
tiyokol - en güvenilir ve dayanıklı, ancak pahalı ve hazırlanması zor.

Sızdırmazlık malzemelerinin uygulama kapsamı

Şimdi sızdırmazlık maddelerini nerede ve nasıl kullanabileceğiniz hakkında.

Mastiklerin uygulanabileceği yerler

Yüzeylerdeki çatlakların kapatılması.
Fayans veya diğer malzemeleri döşerken derzlerin sızdırmazlığı.
Sıvalı yüzeylerin onarımı.
Süpürgeliklerin sabitlenmesi (normal veya sıvı çiviler yerine).
Balkon ve sundurmaların camlanması için sızdırmazlık.
Sıhhi tesisat, ısıtma etrafındaki boşlukların doldurulması, havalandırma boruları ve binanın diğer yaşam destek sistemleri.

Sızdırmazlık maddelerinin kullanılabileceği koşullar

Güçlü titreşimlere maruz kalanlar da dahil olmak üzere yapıların sabit ve az hareketli parçaları.
İç ve dış mekanlarda çalışır.
Nem oranının yüksek olduğu yerler.
Küf ve küften korunması gereken yerler.
Ani değişiklikler de dahil olmak üzere geniş sıcaklık farklılıkları aralığı.
Diğer maddelerin yapışmasının düşük olduğu malzemelerde (beton, sıva, gözenekli yüzeyler) kullanın.
Çalışma sırasında ve sonrasında havalandırılması zor olan tesisler.
Çocuklar ve hayvanlar da dahil olmak üzere insanların yaşadığı yerler.
Daha sonra boyama ve renklendirme gerektiren yüzeyler.

Sızdırmazlık malzemelerinin kullanımı hakkında kısaca

Sızdırmazlık maddesinin uygulandığı yüzey, bileşimin malzemeye yapışmasını etkileyebilecek her türlü kir, yağ, mantar, küf, toz ve diğer şeylerden iyice temizlenir.
Gözenekli yüzeyler önceden astarlanmıştır.
Özel bir tabanca kullanılarak yüzeye sızdırmazlık maddesi uygulanır.
Kompozisyon bir spatula ile dengelenir.
Fazla sızdırmazlık maddesi çıkarılır (genellikle bu sertleşmeden önce oldukça kolay bir şekilde yapılır).

Sızdırmazlık maddesi türleri veya kullanımı hakkında sorularınız mı var? Herhangi bir uygun şekilde bizimle iletişime geçin, kesinlikle cevap vereceğiz. Yazıya ekleyeceğiniz bir şey var mı? Yorumlara yazın yenisini ekleyelim kullanışlı bilgi malzememizin içine.

Sızdırmazlık malzemeleri, bina veya diğer yapılardaki derzleri kapatmak için kullanılan maddelerdir. Yüzeyleri nemden, buhardan, gazdan ve kirlenmeden korurlar. Sızdırmazlık malzemeleri inşaat ve onarımın yanı sıra günlük yaşamda çeşitli ihtiyaçlar için kullanılır. Herhangi bir delik ve çatlağı kapatmanın en kolay yoludur. Almak gerekli tür sızdırmazlık malzemelerinin çeşitlerini ve her birinin kapsamını anlamalısınız.

Onlar neler?

Tüm sızdırmazlık malzemeleri aşağıdakilere göre sınıflara ayrılır: ayırt edici özellikleri Bunların arasında kimyasal bileşen, amaç ve esneklik derecesi bulunmaktadır. Belirli bir tür sızdırmazlık maddesi kullanma ihtiyacını belirtmenize olanak tanırlar. farklı durumlar. İnşaat sızdırmazlık malzemeleri aşağıdakilere ayrılır:

Tiyokol;

Poliüretan;

Akrilik;

Silikon;

Butil.

Tiyokol sızdırmazlık malzemeleri

Bunlar baz olarak tiyokol içeren polisülfit sızdırmazlık malzemeleridir. Bu tip en dayanıklı, elastik ve dayanıklı olarak kabul edilir. Geçerlilik süreleri yaklaşık 30 yıldır. Makine mühendisliği, hafif sanayi, gemi yapımı ve radyo mühendisliğinde yaygın olarak kullanılır. Gücü ve güvenilirliği nedeniyle bu malzeme kütük evler için ideal bir sızdırmazlık maddesi olarak kabul edilir. Bu nedenle ev yapımında giderek daha fazla kullanılmaktadırlar. Thiokol sızdırmazlık malzemeleri bileşimlerine göre iki ve üç bileşenli olarak ikiye ayrılır. Bileşim kullanımdan hemen önce karıştırılır ve 10 gün içinde tamamen vulkanize edilir.

Bu tür sızdırmazlık malzemeleri çeşitli şekillerin kapatılması için mükemmeldir, çok az büzülmeye sahiptir ve solvent salmaz. İnşaat sızdırmazlık malzemeleri , tiyokol içeren her türlü hava koşulunda rahatlıkla kullanılabilir. Onlar sahip artan seviye esneklik, yağa dayanıklı, dayanabilir agresif maddeler ve ultraviyole radyasyon. Esas olarak siyah ve gri renklerde mevcuttur.

Poliüretan sızdırmazlık malzemeleri

Büyük panelli binaların yapımında ve büyük yapıların yapımında cephe sızdırmazlık malzemelerinde kullanılırlar. En popüler sızdırmazlık maddesi TechnoNIKOL'dur. Aşağıdakilerden çeşitli yüzeylerin yapıştırılması ve kapatılması için kullanılır:

Metal;

Vernikli kalay;

Seramik;

Technonikol poliüretan mastik, orijinal kıvamını uzun süre koruyan, sızdırmazlık sağlayan, yapıştırıcı ve elastik bir maddedir. Poliüretan sızdırmazlık malzemelerinin ana uygulama alanı, artan deformasyon yükü koşulları altında paneller arası dikişlerin sızdırmazlığıdır. Sızdırmazlık maddesi kütük evler için olduğu kadar titreşime veya deformasyona maruz kalan tüm derzler için de uygundur. Güçlü yapışma özelliği sayesinde 5 büyüklüğüne kadar depreme bile dayanabilir.

Ayrıca poliüretan sızdırmazlık malzemeleri TechnoNIKOL dona, asitlere, korozyona, ultraviyole radyasyona, zayıf alkali ve tuzlu çözeltilere karşı dayanıklılığıyla bilinir. Nemli bir yüzeye uygulanıp boyanabilirler.

Akrilik sızdırmazlık malzemeleri

Düşük maliyetlerinden dolayı çok popülerler. Akrilik dolgu macunu yalnızca iç mekanlarda kullanılır. ev işiçünkü elastik olmaktan çok plastiktir. Mekanik strese maruz kaldıktan sonra şeklini tamamen yeniden oluşturamıyor.

Akrilik sızdırmazlık malzemeleri, titreşime maruz kalmayan delikleri ve açıklıkları kapatmak için kullanılır. Örneğin bu pencere pervazıyla pencere arasında küçük bir boşluk olabilir, döşeme tahtaları, KAPI pervazi ve duvarın bir kısmı. Akrilik su ile kolayca seyreltilir, bu nedenle dar deliklere uygulanması uygundur. Ayrıca diğerlerinden farklı olarak inşaat sızdırmazlık malzemeleri Akrilik kolayca yıkanabilir, asıl önemli olan sertleşmeden bunu yapmak için zamana sahip olmaktır.

Tehlikeli veya toksik madde içermezler, kolaylıkla boyanabilir ve sıvanabilirler. Sızdırmazlık maddesi özel bir tabanca kullanılarak veya bir tüpten uygulanır. Malzemenin son sertleşmesi 24 saat sonra gerçekleşir. Dezavantajları arasında kırılganlık ve çok yüksek ve düşük sıcaklıklara dayanamama yer alır.

Silikon sızdırmazlık malzemeleri

Onarım ve inşaat alanında önde gelen dağıtım yüzdesiyle bilinir. Endüstriyel ve evsel kullanıma uygundur. Silikon sızdırmazlık malzemeleri dış işler için kullanılır (bir evin, bacaların, kanalizasyonun ve drenaj boruları) ve ayrıca dahili (aynaların, seramiklerin, çift camlı pencerelerin montajı).

Bu madde grubunun aşağıdaki avantajları vardır:

ultraviyole ışınlarına karşı direnç;
sıcaklık değişimlerine dayanma yeteneği;
yüksek seviye yapışma;
agresif ortamlara karşı direnç;
dayanıklılık.

Silikon dolgular boyalı olmasa da kendi çeşitli paletlerine sahiptirler. Yapılarına göre bir ve iki bileşenli olarak ayrılırlar. İkincisi sahada kullanılır endüstriyel üretim. Tek bileşenli sızdırmazlık malzemeleri nötr ve asidik sızdırmazlık malzemelerine ayrılır. Asit olanlar çok daha güçlüdür ancak vulkanizasyon sırasında serbest kalırlar. asetik asit hangi yapraklar kötü koku ve çalışma sırasında rahatsızlığa neden olur. Asit içermesi nedeniyle metal ve çimento içeren malzemelerde kullanılmamalıdır. Aksi halde korozyon riski çok yüksektir. Fakat asidik olarak silikon mastiklerÖnemli bir avantaj var - makul fiyatları.

Butil sızdırmazlık malzemeleri

Sentetik kauçuk (poliizobütilen) bazlı termoplastik bir kütledir. Çamaşır suyuna, alkalilere, asitlere ve diğer pek çok şeye karşı son derece dayanıklıdır. kimyasallar. Vulkanize sızdırmazlık maddesinin yapısı kauçuğa çok benzer.

Poliizobütilenden yapılan inşaat sızdırmazlık malzemelerinin avantajları arasında insan sağlığı açısından mutlak güvenliği, cama yüksek düzeyde yapışmanın yanı sıra alüminyum ve çelik, galvanizli yapılar yer almaktadır. Önemli faktörler sızdırmazlık maddesinin esnekliği, esnekliği, dayanıklılığı ve düşük fiyatıdır. Ana kullanım alanı çift camlı pencere üretimidir.

Evsel alanda genellikle yapılar arasındaki çatlakları, boşlukları ve derzleri kapatmak için kullanılır. Isı yalıtım panellerini yapıştırmak, hava kanallarını ve klima sistemlerini kapatmak için kullanılır. Bu sızdırmazlık malzemelerinin raf ömrü yaklaşık 20 yıldır. Vurgulanabilecek tek dezavantaj, maddenin siyah rengi ve dar uygulama alanıdır.

Sızdırmazlık için malzeme seçimi

Panel evin onarımı ve özellikle İşi bitirmek, banyoları, pencereleri, kapıları ve çeşitli dikişleri kapatmadan düzgün bir şekilde geçmeyecektir. Bu nedenle kaliteli yapı malzemelerinin seçilmesi çok önemlidir. uzun zamandır hizmetler, üretim ülkesine, şirkete, polimerizasyon tipine (asidik veya nötr) ve uygulama alanına dikkat edilerek sağlanır. Filmin sızdırmazlık maddesi üzerinde oluşması için geçen süre, kuruması gereken süre ve izin verilen sıcaklık değişiklikleri yalnızca madde uygulanırken değil, tüm hizmet ömrü boyunca gözden kaçırılmamalıdır.

Sızdırmazlık maddesi - oligomerlere veya polimerlere dayalı bir malzeme, tabanın güvenilir yalıtımını ve korunmasını sağlar dış faktörler. Sızdırmazlık malzemeleri inşaat alanında vazgeçilmezdir; çoğunlukla bağlantı dikişlerini ve derzleri tedavi etmek için kullanılırlar. Çabuk kuruyan ve kurumayan (viskoz akan) sızdırmazlık malzemeleri vardır; bunlar macun halinde mevcuttur.

Önemli! Poliüretan köpük sızdırmazlık maddesi olarak sınıflandırılmaz. Özellikleri diğer malzemelere benzese de ekstrüzyon sonrası hacim olarak artma özelliğine sahiptir.

Ana sızdırmazlık malzemeleri türleri

Akrilik mastik

Karışım akrilik asit türevleri içerir. Dayanamıyorum Şiddetli donlar ve ısı, suyla sürekli temas: eklemden soyulabilir. Uygulamadan önce yüzey hazırlanmalıdır; malzeme 10-15 gün boyunca polimerize olacaktır.

Avantajları şunları içerir:

İyi yapışma.
Koku yok.
Fırsat ek işlem yüzeyler (boyama, yapıştırma).

Eksileri - Yüksek neme sahip odalar için uygun değildir.

Poliüretan mastik

Bir veya iki bileşenli (belirli oranda katalizörle karıştırılmış) olabilir. Oldukça elastik olan ve kopma anında %400 oranında uzayan, kauçuğa benzer bir kütledir. Ana uygulama kapsamı - ev ve inşaat.

Avantajları şunları içerir:

Hızlı kurutma.
Dış etkenlere karşı direnç.
Eksi 10 dereceye kadar sıcaklıklarda uygulanabilir.
Mükemmel yapışma.
Ortaya çıkan dikişi boyayabilirsiniz.

Eksileri : yakıcı maddeler içerir, bu nedenle eldiven ve maske ile çalışmanız gerekir; uzun süre saklanmazlar;

Silikon dolgu macunu

Avantajları şunları içerir:

Dayanıklılık.
Dış etkenlere karşı direnç.
Mükemmel yapışma.
Plastik.

Eksileri: ıslak yüzeylerde uygulamanın imkansızlığı, sızdırmaz dikişin daha fazla işlenememesi, plastik ve silikona düşük yapışma.

Tiyokol sızdırmazlık maddesi

Polimerleştirici madde polisülfit kauçuğudur; iki ve üç bileşenli sızdırmazlık malzemeleri (sertleştirici, sızdırmazlık maddesi ve hızlandırıcı) vardır. Uygulama kapsamı: betonarme ve beton yapılar Uygulama öncesi yüzey temizlenir ve astarlanır.

Artıları:

Yüksek mukavemet ve dayanıklılık.
Asitlere, alkalilere, dış etkenlere karşı direnç.
Mükemmel yapışma.
Uzun vadeli operasyon.

Eksileri: Hazır bileşimler uzun süre saklanmaz, yalnızca eldivenlerle uygulanabilir.

Kauçuk, bitümlü sızdırmazlık maddesi

Aksine farklı temel, her iki malzeme de aynı alanda kullanılır: çatı kaplamanın, kauçuk ürünlerin, bitüm kaplamaların ve yalıtım yapı malzemelerinin onarımı için. Yalnızca sıfırın üzerindeki sıcaklıklarda çalışabilirsiniz; yüzeyin hazırlanmasına gerek yoktur.

Avantajları:

Yapışma, esneklik.
Korozyon önleyici özellikler.
Daha fazla yüzey işlemi mümkündür.
Uzun servis ömrü.

Eksileri: bazı plastiklerle, mineral yağlarla uyumsuz.

Butil kauçuk sızdırmazlık maddesi

Ana bileşenleri, kurulum ve onarım sırasında sıklıkla kullanılan, kürlenmeyen bir dolgu macunu olan izopren ve izobütilen'dir. çatı malzemeleri ve bağlantılar. Aslında dolgu macunu uygulamak işe yaramıyor gibi görünüyor çift taraflı bant. Çıkarıldıktan sonra koruyucu film Bir tarafını tamir edilen ürüne, diğer tarafını tabana tutturuyoruz. Bant üst üste gelecek şekilde büyütülebilir ve macun benzeri olanlar daha cömertçe uygulanabilir.

Artıları: