Ev yapımı freze masası. Manuel frezeleme için freze tezgahları. Kendi elinizle bir freze masası nasıl yapılır? El yönlendiricisi için bir masa yapın
2. Sağ bacağı yapıştırın İLE desteğe B (Şekil 1) ve ayrıca vidalarla sabitleyin. Montajı bir kenara koyun. Kralları kes BEN. Daha sonra çekmeceler için orta destekte kesikler yapın. Bu tür kesimlerin dikkatli bir şekilde nasıl yapılacağı “” bölümünde anlatılmaktadır.
3. Orta destek kesiklerinin kullanılması İÇİNDE, üst bölme rafının genişliğini işaretleyin F (fotoğraf A). Rafı son genişliğe kadar eğeleyin. Ardından alt rafın genişliğini belirleyin G ve dosyalayın (fotoğraf B).
HASSAS BİR OTURUM İÇİN BİR PARÇAYI DİĞERLERİYLE İŞARETLEYİN
Alt rafı G, kenarları hizalayarak orta destek B üzerine yerleştirin. Kesiği şablon olarak kullanarak ön tarafın genişliğini işaretleyin.
Üst rafın F bir kenarını kesikle hizalayın ve karşı kesikliğe bir işaret koyarak genişliğini işaretleyin.
4. Üst rafı yapıştırın F orta desteğe İÇİNDE alt tarafını kesiklerin üst kenarlarıyla hizalayarak (fotoğraf C). Tutkal kuruduğunda alt rafı yerine yapıştırın. G.
Hurdalardan 108 mm uzunluğunda iki ara parça kesin ve bunları kullanarak alt rafı düzleştirmek için orta destek B'ye yapıştırın.
Kombine matkap, aleti değiştirmeden tek işlemde havşalı montaj ve pilot delikler açmanıza olanak tanır.
5. Montaj ve kılavuz deliklerini açtıktan sonra sol ayağı yapıştırın D birleştirilmiş üniteye S/F/G ve ayrıca vidalarla sabitleyin (FotoğrafD).
Hızlı ipucu! Tutkal ve vidalar kullanarak tabanın birkaç parçasını aynı anda sabitleyebilirsiniz. Vidalar montajı hızlandırır çünkü bir sonraki parçayı takmadan önce yapıştırıcının tamamen kurumasını beklemeniz gerekmez. Arka duvarı kesin J ve açıklıkta denedikten sonra üst kenarın orta desteğin kesiği ile aynı hizada olduğundan emin olun İÇİNDE. Arka duvarı yerine yapıştırın ve kelepçelerle sabitleyin.
6. Çekmeceyi yerine yapıştırın BEN kelepçelerle sabitleyerek (fotoğraf E). Ardından son desteği tutkal ve vidalarla sabitleyin İÇİNDE. Tutkal kuruduğunda tam uzunluğu işaretleyin üst çubuk N (fotoğrafF) ve parçayı yerine yapıştırın (Şekil 1).
Çekmeceleri I üst raf F ile aynı hizada olan kesiklere yapıştırın. Ardından sol desteği B yerine ilave vidalarla sabitleyerek yapıştırın.
Çekmecelerin (I) tüm uzunlukları boyunca birbirine paralel olmasını sağlamak için, üst şerit H'nin tam uzunluğunu tabanın sol tarafına takarak işaretleyin.
7. Bacağınızla tekrar doğru desteği alın M.Ö ve tabanın monte edilmiş sol tarafına takın B/D/F-J tutkal ve vida kullanarak (Şekil 1). Daha sonra sol ve sağ desteklere yapıştırın İÇİNDE kaburgalar e, onları kelepçelerle sabitliyoruz. Zımpara bloğu kullanarak sol şeridin üst dış kenarında 3 mm yarıçaplı bir yuvarlama yapın.
Freze masası çizimleri
Özellikle kontrplakın gerçek kalınlığı nominal kalınlıktan farklıysa, bir şerit metre ve cetvel kullanarak proje ayrıntılarını ölçerken ve işaretlerken doğruluk elde etmek zordur. Bunun yerine, doğruluk açısından, makinelerin boyut ayarında parçaların kendilerinin veya malzeme artıklarının kullanılması daha iyidir. Orta destek B'deki çerçeve I için hassas kesimler yapmak için bu yöntemi izleyin.
Kesimin genişliğini ayarlamak için kontrplak hurdasında bir kesim yapın ve diski kenarda küçük bir çapak kalacak şekilde kaldırın.
Kesme derinliğini ayarlarken, durdurma noktasından kesme noktasına olan mesafeyi ölçün. dıştan testere bıçağı dişleri.
Çapraz (açısal) durdurucunun başına ahşap bir plaka takın ve parçayı birkaç geçişte kesin. Boyuna durdurma, son geçiş sırasında sınırlayıcı görevi görür.
Kapağı ele al
1. Önceden kesilmiş kapağı alın A ve karşıt köşeleri düz çizgilerle birleştirerek merkezini işaretleyin. Bir delik testeresi kullanarak kapağın ortasında 38 mm'lik bir delik açın. (FotoğrafG).
A kapağını çalışma tezgahına sabitlemek için kelepçeleri kullanın ve ufalanmayı önlemek için altına bir tahta yerleştirin. Kesici için kapağın ortasına bir delik açın.
Plastik yönlendirici ayak pedini A kapağının üzerine yerleştirin ve elektrikli aletin kontrollerine ön taraftan erişilebilecek şekilde ortalayın.
2. Masaya kuracağınız yönlendiricinin tabanındaki plastik kapağı çıkarın ve bunu şablon olarak kullanarak kapaktaki montaj deliklerinin ortalarını işaretleyin. (fotoğraf N). Delikler açın ve havşa açın.
3. Kapatma şeritlerini kesin İLE. Şeritlerden birinin üzerindeki üç deliğin merkezlerini işaretleyin (İncir. 2). 6 mm çapında delikler açın (fotoğraf I).Şeritleri kapağa yapıştırın A ve kelepçelerle sabitleyin.
Her iki K-tahtayı üst üste koyarak ve ufalanmayı önlemek için altına bir tahta yerleştirerek çalışma tezgahına sabitleyin.
Eksenel delikten 5 mm'lik bir delik açın. Daha sonra sağ tarafta 6 mm'lik bir delik açın. Deliklerin derinliği bağlantı elemanının uzunluğuna uygun olmalıdır.
4. Kapağı koyun A/K tabana yerleştirin ve eksenel deliği şeridin ucunun ortasında hizalayın e kontrplak kaplamanın orta katmanına odaklanıyor. Daha sonra üst çubuktaki deliklerden İLE aks vidası için 5 mm çapında bir delik ve sağ kilitleme vidası için 6 mm çapında bir delik açın (Şekil 1, fotoğrafJ). Pulları ekleyin ve eksenel deliğe 6x35 mm'lik bir kapak vidasını vidalayın. Kapağı kaldırın ve kapağı yükseltilmiş konumda sabitleyen kilitleme vidası için sol kilitleme deliğinden 6 mm'lik bir delik açın.
Bir yarık çiti ekleyin
1. Durdurucunun ön duvarını ve tabanını kesin L. Aynı yarım daire biçimli kesikleri işaretleyin (Şek. 3). Daha sonra Ustanın İpucunda açıklandığı gibi bunları bir yapbozla dikkatlice kesin. Ön duvarı tabana yapıştırın ve kelepçelerle sabitleyin.
2. Ara parçaları kesin M ve kelepçeler N. Ara parçaları kelepçelere yapıştırın. Tutkal kuruyunca durdurucuyu yerleştirin LL monte edilmiş kelepçeler üzerinde E/N parçaları hizalayın ve 6 mm çapında delikler açın (Şekil 3, fotoğrafL).
Ufalanmayı önlemek için bir tahta kullanarak L/L durdurucuyu monte edilmiş M/N kelepçelerin üzerine hizalayın. Tüm parçaları kelepçelerle sabitledikten sonra bir açık delik açın ve ardından diğer tarafta da aynısını yapın.
Çapraz kesim mastarını 45°'ye ayarlayın ve şeridin her iki ucundan iki köşebent kesin. İki köşebent daha kesmek için açıyı tekrar 90°'ye ayarlayın.
3. 19x76x305 mm ölçülerindeki kontrplak şeritten üçgen köşebentleri kesin O (fotoğraf M). Bunları monte edilmiş durdurucuya yapıştırın (Şek. 3).
Dayanıklı kutular yapın
1. 19 mm kontrplaktan ön ve arka duvarlar için 100 × 254 mm ölçülerinde iki boşluk kesin R. Tek parçadan iki arka duvarı kesin ve bir kenara koyun. İkinci parçada ön duvarların kesiklerini işaretleyin. (Şekil 4) ve iş parçasını iki ön duvara bölmeden önce bunları dikkatlice kesin (aşağıdaki "Ustanın İpucu" bölümüne bakın).
Hızlı ipucu! Ön duvarları kesmeye başlamadan önce kesikleri daha rahat hale getirin, böylece dekupaj testeresinin tabanı iş parçasına baskı yapan kelepçelere dayanmayacaktır.
Bir yapbozla keskin kıvrımları kesme yöntemi
Dekupaj testeresine en küçük dişlere sahip bir eğe taksanız bile, eğe kesiğe sıkışıp ısındığı ve yanıklar meydana geldiği için küçük yarıçaplı düzgün kesimler yapmak kolay değildir.
Bu yöntemi deneyin: Kontur boyunca kesmeden önce, sağdaki fotoğrafta gösterildiği gibi parçanın kenarından sık sık düz kesimler yapın. Daha sonra dosyayı kontur çizgisinden hafifçe girintili tutarak kesmeyi kesin. Testere ileri doğru hareket ettikçe, düz kesimlerin oluşturduğu küçük parçalar, eğenin hareketini engellemeden ve yolun biraz değiştirilmesi gerekiyorsa manevra için yer bırakmadan birer birer düşecektir. Kesimin kenarlarını bir trim kullanarak kontur çizgisine kadar zımparalayın plastik boru, zımpara kağıdına sarılmış.
2. 12 mm kontrplaktan yan duvarları kesin Q ve dipleri R. Bu ayrıntıları bir kenara bırakın.
3. Yönlendiriciyi kapağın alt tarafına takın A. Orijinal taban plakası vidaları çok kısaysa, bunları aynı dişli daha uzun vidalarla değiştirin.
4. Pensetin içine 12 mm genişliğinde bir katlama kesici yerleştirin. Durdurucuyu şekilde gösterildiği gibi takın pirinç. 3. 12x12mm'lik rota, ön ve arka duvarların üç tarafı boyunca katlanır R. Kesiciyi değiştirin ve ön duvarların yarım daire şeklindeki kesiklerinin kenarlarında 3 mm yarıçaplı yuvarlamalar yapın.
5. Parçaları yapıştırıp kelepçelerle sabitleyerek kutuları birleştirin (Şekil 5). Hurda 6mm kontrplaktan döner kilitler yapın S ve yuvarlatılmış köşeleri 6 mm yarıçapla zımparalayın. Havşalı montaj delikleri açın ve mandalları orta desteğin ön kenarına takın B (Şekil 1).Şimdi çekmeceleri yerleştirin, uç kutularıyla doldurun ve yönlendirmeye başlayabilirsiniz.
Bir freze makinesinin varlığı, ürün işleme sürecini ve doğruluğunu büyük ölçüde basitleştirecektir. Özel bir mağazadan hazır olarak satın alınabilir veya kendi tasarruflarınızı kaydedip kendi ellerinizle bir masa yapabilirsiniz.
Bu cihazla sadece farklı ağaç türlerini değil aynı zamanda plastik ve ahşap tahtaları da kesebilirsiniz. Ayrıca bağımsız olarak profil kesimleri, oluklar, zıvanalar ve yuvalar oluşturmak için de kullanabilirsiniz.
Bir DIY yönlendirici masasıyla atölyenizi pratik bir ağaç işleme makinesiyle donatabilirsiniz. İhtiyacınız olan her şey verimli çalışma– bu, ürüne kendiniz takmanız içindir manuel dondurucu.
Tip tasarımlar, freze masası Belki:
- monte edilmiş. Bu seçenek oldukça pratik ve kullanımı kolaydır. Bunu yapmak için ayrı bir ünite bloğu eklenir. testere makinesi yandaki kelepçelerde. Bu tasarım yerden tasarruf etmenizi sağlar. Gerektiğinde kolayca ve hızlı bir şekilde çıkarılıp bir kenara bırakılabilir;
- taşınabilir. Bu seçenek, özellikle atölyede büyük talep görüyor küçük boyutlar. Ayrıca, bu tür tasarım, ikamet yerini sık sık değiştiren veya yanlarında bir yönlendiriciyi şantiyelere götürenler için uygundur;
- sabit. seçenek yapacak geniş bir atölye için. Bu çok uygun model. Sabit bir ürünle iyi düşünülmüş bir işyerini donatabileceğiniz için.
Malzeme
Freze masası yapmak için çeşitli kullanabilirsiniz malzemeler:
Her bireysel seçeneğin kendine göre avantajları vardır. Ağaç farklı yüksek güç, güvenilirlik ve dayanıklılık. Ancak bu malzemeyle nasıl çalışacağınızı bilmeniz gerekir. Teslim olmak daha zordur manuel işleme DPP veya MDF'den farklı olarak. Ve doğal ahşap çok daha pahalıdır.
Sunta ve MDF ise bu malzemeler fiyat açısından daha uygun fiyatlıdır. El ve elektrikli aletlerle kolaylıkla işlenebilirler ve iyi teknik özelliklere sahiptirler.
Ev yapımı ahşap freze masasının çizimi
Freze masası yapmaya başlamadan önce bir çizim yapmanız gerekir. Her bir elemanın ve üretim malzemelerinin tam boyutlarını gösterir. Çizimi yapmaya gelince, kendiniz yapabilirsiniz, kullanabilirsiniz. özel programlar bilgisayarda veya, bir mobilya firmasından sipariş. Son seçenek en güvenilir olanıdır. Uzmanlar tüm detayların bir milimetrelik doğrulukla yetkin bir hesaplamasını yapacaklarından.
Aletler
Üretimi için ev yapımı tasarım yönlendirici tablosuna aşağıdakilere ihtiyacınız olacak aletler:
- demir testeresi;
- elektrikli testere;
- zımpara makinesi veya zımpara kağıdı;
- delmek;
- keski;
- tornavida veya tornavida.
Tavsiye: kullanım elektrik aletleriürünün üretim ve montaj sürecini önemli ölçüde hızlandıracaktır.
İtibaren malzemeler ihtiyacın olacak:
- Sunta veya MDF. Çalışma sırasında sarkmayı önlemek için 3,6 cm kesitli kereste seçmelisiniz. Yan kısımlar için 1,6 cm kalınlığında sunta uygundur;
- kontrplak, textolite, metal (montaj plakası üretimi);
- Yönlendirici özel bir mağazadan satın alınır.
El frezesi için masa yapmanın kolay bir yolu
Tezgah yapmak
Öncelikle masanın parçalarını hazırlamanız gerekiyor. Çizime göre seçilen keresteden bir dekupaj testeresi ile kesilirler.
Tavsiye: Detaylandırma uzman bir mobilya şirketinden sipariş edilebilir. Burada hemen yetkin bir çizim oluşturmanıza ve kereste seçmenize yardımcı olacaklar. Mobilya şirketinin hizmetlerinin maliyeti, işin kalitesi ve hassasiyeti ile tamamen haklıdır. Bundan sonra ihtiyacınız olan tek şey, ürünü atölyenizdeki şemaya göre monte etmektir.
Freze tablasının üretim süreci aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:
Önemli: Masa tasarımı için bunu yapıp yapmamak herkesin kişisel tercihidir. Masa üstü yüklü yönlendiriciİki tablo arasına kolayca takabilirsiniz.
Kendiniz bir plaka nasıl yapılır ve kurulur
Ev yapımı freze tezgahının tablası oldukça kalın olduğundan montaj plakasının kalınlığı küçük olmalıdır. Böylece kesici takım erişiminden maksimum düzeyde yararlanabilirsiniz.
Dikkat: ile plaka minimum kalınlık mümkün olduğu kadar sağlam ve sağlam olmalıdır.
Metalden veya mukavemet açısından hiçbir şekilde aşağılık olmayan bir malzemeden, örneğin PCB'den yapılabilir. PCB kalınlığı 4-8 mm arasında değişmelidir.
Plaka üretim süreci aşağıdaki gibidir:
- Çizimi kontrol ettikten sonra, bir textolite tabakasından dikdörtgen bir parça kesin.
- Dikdörtgen bir parçanın ortasında bir delik aç. Boyutları, yönlendirici tabanındaki deliğin çapına uygun olmalıdır.
- Plakayı yönlendirici tabanına ve masaya bağlarız.
- Plakaları masaya sabitlemek için makine için kelepçe yapımı, dört köşede bulunur. Bu boyutlar, aletin kendisinde bulunan deliklere tam olarak karşılık gelmelidir.
Çalışma alanı ekipmanları
Freze tablasını üretip monte ettikten sonra yetkin bir çalışma alanı üzerinde düşünmeniz önerilir. Frezeleme işleminin doğruluğunu korumak için masa üstüne kurulmaya değer:
- kılavuzlar. Suntadan veya tezgahla aynı malzemelerden yapılabilirler. Kılavuzlar dik açılarla monte edilir ve dört eğik durdurucuyla sabitlenir.
- kelepçeler. Tahta tarak şeklinde veya bilyeli yataktan yapılabilirler. gerekli boyutlar ve ağırlık.
Bitiricilik
Kendi ellerinizle bir freze tezgahı oluşturduktan sonra, ürüne estetik bir görünüm kazandırmak ve hizmet ömrünü uzatmak için tüm çalışma yüzeylerine ihtiyacınız vardır:
- Lehçe;
- Lehçe;
- alt ve yanlar - boya;
- vernikle açın.
Ürünün elektrikli kısmı metal bir kılıfla kaplanmalıdır..
Fotoğraf
Çalışmanızın sonucu aşağıdakilerden birine benzeyen bir tablo olabilir
Yararlı video
Üretim sürecinin ayrıntılı bir açıklaması aşağıdaki videoda görülebilir:
Çözüm
Sonuç olarak, freze tezgahı imalat sürecinin oldukça sorumlu bir süreç olduğunu belirtmekte fayda var. Bu görevi yerine getirebileceğinizden eminseniz, kendi tasarruflarınızı kaydedebilir ve ürünü kendiniz yapabilirsiniz. Bunu yapmak için ihtiyacınız olacak: iyi tasarlanmış bir çizim stoklayın, gerekli malzemeler ve araçlar ve boş zaman.
Temas halinde
Kendi başına bir şeyler yaratmayı ve yapmayı seven bir kişi, yönlendirici masa oluşturmaktan büyük keyif alacaktır. Bu oldukça zor ama heyecan verici bir görev. Yönlendirici için kendiniz bir masa yapmak, fabrikada üretilenden çok daha ucuza mal olan bir yapı elde etmek anlamına gelir. Freze tezgahı üretirken güvenlik önlemlerine uymak zorunludur.
Freze tablası malzemeleri işlemek, şekilli delikler açmak ve bağlantı yapmak için tasarlanmıştır. Kendiniz tarafından yapılan bir masa, satın alınan masadan daha ekonomik ve çok daha kullanışlı olacaktır.
Frezelemenin gerekli olduğu iş her zaman aletin sağlam bir şekilde sabitlenmiş iş parçasının yüzeyi boyunca hareketi ile ilişkilidir. Ancak küçük boyutlu bir parçayı frezelemeniz gerektiğinde bazı zorluklar ortaya çıkar. Bu sorunu çözmek için yönlendirici için kendiniz bir tablo oluşturabilirsiniz. Bu durumda aletin sabit bir montajı olacaktır; iş parçasının kendisinin hareket etmesi gerekir. Sonuç olarak, hızlı bir şekilde gerçekleştirmek mümkün olacak yüz işleme ve çıkıntıları kaldırın.
Standart freze tablası
Bir yönlendirici için tablo oluşturmanın en basit yolu, yönlendiriciyi doğrudan masaüstüne monte etmektir. Sabitleme şu şekilde gerçekleşir: delinmiş delik. Bu kurulumun iyi çalıştığı kanıtlanmıştır. Bu durumda, yönlendirici masa üstüne 90° açıyla yerleştirilir; masaya sağlam bir şekilde sabitlenir, bu da aşırı titreşimi azaltır.
Böyle bir kurulum, freze bıçağının sağlam bir tabana sahip olması ve aletin daldırılmasını düzenleme kabiliyetine sahip olması durumunda en iyisi olarak kabul edilir. Yönlendiricinin gerekli derinliğe indirilebilmesi için yönlendiricinin tabanı masaya sabitlenmelidir. Bu kurulum yönteminin akılda tutulması gereken bazı dezavantajları vardır.
İlk olarak tablanın kalınlığı aletin çalışma aralığını etkiler; uzun saplı kesicilerle çalışmanıza olanak tanır.
İkincisi, iş, kesicinin takılması için deliğin tek çapı ile sınırlıdır.
Ve son olarak, eğer bir yönlendirici varsa, o da kalıcı kurulum ve kesicinin çıkarılması, değiştirilmesi ve yüksekliğin ayarlanması çok zahmetlidir.
İçeriğe dön
Yatak üretimi
Yatak, tek bir yönlendirici masasının yapamayacağı ana parça olarak anlaşılmaktadır. Bunu yapmak için en uygun farklı malzemeler. Metal profiller, MDF levhalar, ahşap vb. kullanabilirsiniz.
Belki de en iyi seçenek kullanmak olacaktır. metal profil. Mevcut alın bağlantıları montaj sırasında sadece cıvatalarla sabitlenir. Kaynak işi dahil edilmez. Tasarım alınacak yüksek güvenilirlik Teknolojik olarak gelişmiş ve montajı kolay olacak.
Yatağın boyutları sabit boyutlara sahip değildir, her usta tarafından ayrı ayrı seçilir. Ana kriter, işlenmesi gereken parçaların boyutu olacaktır. Yatağın boyutlarını doğru bir şekilde belirlemek için küçük bir çizim yapmak en iyisidir.
Çalışmayı kolaylaştırmak için çerçevenin zemine yaklaşık 15 cm kadar derinleştirilmesi gerekiyor. En önemli parametre masa yüksekliğidir. Optimum uzunluk 1 m olacaktır. Maksimum kolaylık sağlamak için, yönlendirici masasını ayarlanabilir desteklerle donatmaya değer.
İçeriğe dön
Kapak cihazı
Bu kısım için en uygunu mutfak tezgahı 40 mm kalınlığında suntadan yapılmıştır. Bu malzeme titreşimi mükemmel şekilde sönümler, sağlam ve kesinlikle yumuşak yüzey, iş parçasının mükemmel şekilde hareket ettiği.
Yüksek sertliğe sahip modern fenolik plastik de kapağın üretimi için uygundur. Kesinlikle düz bir yüzeye sahiptir ve nemden korkmaz. Plastik, işlenmesinde herhangi bir zorluğa neden olmaz, bu da takılacağı yerde oluk açılmasını mümkün kılar. alüminyum profiller ve durur. Tek dezavantajı yüksek maliyetidir.
Yönlendirici tablolarını daha güvenilir hale getirmek için uzun süreli operasyon, alüminyum bir masa tablası yapabilirsiniz. Bu malzeme asla paslanmaz ve hafiftir. Ancak imalattan önce iş parçalarında kirli iz kalmaması için alüminyum kaplanmalıdır.
İçeriğe dön
Yönlendiriciyi masaya monte etmek için plakalar
Yönlendirici masalar, doğrudan masaya monte etmek için gereken plakalara sahiptir. Bu yöntemin çeşitli avantajları vardır.
Plakanın kalınlığı 10 mm'yi geçmediği için kesicinin yerine frezeyi kolaylıkla almak mümkündür.
Kullanabilmek için ek yerleştirme plakaları kullanabilirsiniz farklı çaplar kesiciler Böyle bir yerleştirme plakası, büyük parçalar üzerindeki frezeleme yüzeylerinin çalışması sırasında bir destek plakası haline gelebilir. Plaka, yönlendiriciye daha fazla stabilite sağlar; plakaların kullanılması, parçalarda geniş olukların frezelenmesine yardımcı olur.
Plakayı yerleştirmek oldukça zordur. Plakanın daha sonra yerleştirilmesi için sıkı bir uyum elde etmek amacıyla ilk önce tablada bir montaj deliği açmak gerekir. Büyük boşluklar olduğunda artan titreşim meydana gelir. Plakanın tablaya güvenilir ve sıkı bir bağlantısı yoksa frezeleme doğruluğu sağlanamayacaktır. Çok fazla büyük delikÜretilmekte olan freze tezgahının tabla üst kısmına delinmesi zayıflamasına yol açacaktır. Bu nedenle deliğin çapı hesaplanırken masa tablası için takviye oluşturmaya dikkat edilmelidir. Var büyük önem böylece masa üstü ve ek parça aynı hizada yapılır. Ek contalar, rondelalar vb. Bu sorunun üstesinden gelmeye yardımcı olacaktır.
Genellikle bazı yeni işleri gerçekleştirmek için yeni araçlara ihtiyaç vardır. Bir programcı olarak buna çok aşinayım çünkü uzun yıllardır her yeni görev için kütüphaneler oluşturmak ve yardımcı programlar yazmak zorunda kaldım. Bunlar, aşağıdaki sorunları çözmenin daha basit ve kolay hale geldiği araçlardır. Bu, yalnızca bilgi ve becerileri kullanarak her şeyi sıfırdan yaratmanız gereken yerler dışında, muhtemelen birçok alanda doğrudur. (Belki de bu yüzden çizim yapmayı pek sevmiyorum, çünkü daha önceki gelişmeleri kullanmaya alışkınım).
Sonunda yönlendirici masamı bitirdim. (Oluşturulması 7 akşam sürdü). İlk başta hazır bir tane almayı düşündüm ama uygun paraya bulduğum ve işime uygun olanlar bana hiç yakışmadı. Ve sahip olduğum el yönlendiricisini kullanarak bunu kendim yapmaya karar verdim. Kalibre FE-650E.
Freze masası çok kullanışlı bir el işi aracıdır. Bunu daha önce pek düşünmemiştim ama herhangi bir evde etrafa bakarsanız, freze tezgahında işlenmiş birçok nesneyi görebilirsiniz: pencere çerçeveleri, mobilya kapıları, resim çerçeveleri, ahşap süpürgelikler, kapı çerçeveleri, kaplamalar vb.
Öncelikle her zamanki gibi 3D programda modelledim. Başkasının tablosunu kopyalamadım ama internette bir sürü hazır benzer freze tezgahı görerek kendime bir model geliştirdim. Fikir genel, öz aynı, ayrıntılar farklı çünkü... herkes sahip olduklarını ve yapabileceklerini kullanarak bunu kendisi gerçekleştirir.
Yan stoper oluklu yivlere sahip olup ileri geri hareket edebilmektedir ve iki kanat ile istenilen pozisyonda sabitlenmektedir. Açı dayanağına bir talaş boşaltıcı bağlanır. (Freze çalışma sırasında çok fazla talaş üretir) Gerektiğinde yan durdurucu kolayca çıkarılabilir ve başka cihazlarla değiştirilebilir veya hiçbir şey yapılmaz.
Durdurucunun, kesicinin boyutuna bağlı olarak birbirinden ayrılabilen ve kayabilen iki kapısı vardır. Her kapının konumu başparmaklarla sabitlenir.
Talaş boşaltıcıya normal bir elektrikli süpürge hortumu bağlanır.
Bu yönlendirici modelinde ince derinlik ayarı yoktu. İstenilen derinliği yakalamak için yönlendiriciye basmak ve bir kelepçe kullanmak gerekiyordu. (Bunun son derece sakıncalı olduğunu belirtelim. Doğru derinlik ayarına ulaşmak için birkaç kez derinliği yeniden düzenlemekle uğraşmanız gerekir)
“Asansör” denilen parçayı ekleyerek çerçeveyi değiştirdim.
Çerçeveyi deldim ve yüksek somunlu bir ayar vidası taktım (ortadaki resimde). Somunu sıkarak derinliği sorunsuz bir şekilde ayarlayabilirsiniz.
Derinlik şu şekilde ayarlanır: ayarlayın istenen değer kare üzerinde durun ve bir anahtar kullanarak kesiciyi kareye dayanıncaya kadar kaldırın.
Geriye kalan tek rahatsızlık, bu işlemin iki el gerektirmesidir. Bir elinizle yönlendiricideki derinlik kilidine basmanız, diğer elinizle somunu çevirmeniz gerekir. Bir çözümüm var ama henüz uygulamaya zamanım olmadı. Bunu yaptığımda derinliği tek elimle ayarlayabiliyorum. Ve artık köşeyi tutacak kelepçeye ihtiyaç duyulmayacak.
dikkat Üst kısmı Yan destek, üzerine çeşitli cihazların takılabilmesi için özel olarak tasarlanmıştır.
Genel olarak freze tezgahlarının imalatı için hazır siteler satışa sunulmaktadır. Bazıları yönlendiricinin belirli modelleri için deliklidir ve modeliniz için kendiniz delik açabileceğiniz evrensel olanlar da vardır. Platformlar oldukça pahalı (1500-5000 ruble) ve boyutları mini masam için gerekenden çok daha büyük.
Yönlendirici için kendi platformumu pleksiglastan (6mm) yaptım ve orijinal plastik platformu yönlendirici yatağından çıkardım.
Camın pencereye takılması.
İlk örnekler.
Kesicilerin standı soldaki kesici tarafından işlenir. Onun için tahtaları işledim
Bu arada, silindirli bir kesicinin yan dayanağa ihtiyacı yoktur. Bu şekilde kenarları çıplak bir masa üzerinde işleyebilirsiniz, ancak özellikle silindirik iş parçalarını işlerken başka bir vurgu noktasına sahip olmak yine de daha uygundur.
Bitirmem gerekenler:
- Kesicileri takmak için birkaç bardak kesin daha büyük çap.
- İş parçasının kesiciye sıkı bir şekilde bastırılmasını sağlayarak, yan durdurucuya ve masa üstüne monte edilen kenetleme cihazlarını yapın.
- Kesicinin derinliğini düzenleyen kullanışlı anahtarı geliştirin.
- İş parçası ilerleme sınırlayıcıları (yan durdurucuda).
- İş parçası için özel pençe iticiler (Yönlendirici tehlikeli bir alettir. Ellerimi ciddi şekilde yaralarsam bu benim için özellikle kötü olur, çünkü bundan sonra çoğu müzik enstrümanını çalamayacağım).
- Kenar kesicilerle çalışmak için özel durdurma.
- İletkili açısal durdurma, iş parçasını bir ray kullanarak belirli bir açıda hareket ettirmenize olanak sağlayan bir cihazdır.
- İş parçasını tabla boyunca dik açılarla beslemek için kızaklar.
- "Kutu bağlantılarını" kesmek için bir cihaz.
- Talaşlar için tuzak kabı. (Orijinal süpürge torbası çok çabuk tıkanıyor)
- Ve diğer bazı küçük şeyler.
Bu yazının yararlı bulabilecek kişiler tarafından bulunacağını umuyorum.
Ev yapımı araçlarımla ilgili diğer ilginç yazılar:
Ağaç işçileri yönlendirici masalarına saygılı davranırlar. Bunun da iyi bir nedeni var; çünkü bu tür tasarımlar üretkenliği ve iş akışı verimliliğini artırabilir. Artık bulmak sorun değil uygun modeller el yönlendiricileri için masalar, ancak müstehcen derecede pahalılar. Ancak markalı bir masaya çok fazla para harcamadan veya ucuz bir Çin eşdeğeri satın almadan ve parayı çöpe atmadan kendi ellerinizle bir freze makinesi yapmak her iş insanının gücü dahilindedir. Bunun için uygun güçte bir elektrik motoru, bir kılavuz yapısı ve bir masa gerekir.
Freze tablasının amacı
Manuel bir frezeleme takımıyla çalışmak, makineyi işlenen iş parçasının sağlam bir şekilde sabitlenmiş yüzeyi boyunca hareket ettirmek için işlemlerin gerçekleştirilmesini içerir. Bu her zaman uygun değildir. Bu nedenle genellikle bunun tersini yaparlar: Freze kalıcı olarak takılır ve iş parçası hareket eder. Bu durumda zaten sadece bir "el frezeleme" aletinden değil, "frezeleme masası" adı verilen bir tasarımdan bahsediyorlar.
Freze tablaları, daha önce yalnızca freze makinelerine sahip profesyonel mobilya atölyelerinin elde edebildiği sonuçların elde edilmesini çoğu zaman mümkün kılar. Onların yardımıyla şekilli deliklerin kesilmesi, olukların açılması, bağlantıların yapılması, kenarların işlenmesi ve profillenmesinin yanı sıra şekilli deliklerin kesilmesi doğru, kolay ve güvenli bir şekilde yapılır.
Bu tasarımın en büyük avantajı, manuel bir yönlendirici için bir freze tezgahı kullanarak işleyebileceğiniz çeşitli malzemeler Ahşap, sunta, MDF, plastik vb. gibi ahşap parçalarda yarıklar ve oyuklar açar, parçaları dil ve zıvanalar üzerinde birleştirir, dekoratif profiller ve pah oluşturur.
Freze masası aynı zamanda ahşap işleme makinesi olarak da rahatlıkla kullanılabilir. Tek yapmanız gereken aleti bir çalışma tezgahına veya elektrikli matkap standına sabitlemek. Hiç de şaşırtıcı değil çok sayıdaŞirketler, marangozların karşı konulmaz iştahını tatmin etmek için acele ederek, oldukça geniş bir yelpazede freze tezgahları ve onlar için aksesuarlar ürettiler. Ancak ev yapımı freze tezgahları bazen kendi özellikleri açısından markalı olanlardan daha aşağı değildir.
Freze masası tasarımı
El frezesini takmak için tezgahın yüzeyini kullanabilir veya ayrı bir masa oluşturabilirsiniz. Masa sert bir yapıya sahiptir ve oldukça sağlamdır çünkü freze makinesi çalışma sırasında oldukça güçlü titreşime neden olur. Ayrıca yönlendiricinin masanın altına takılı olduğunu ve buna hiçbir şeyin müdahale etmemesi önemlidir. Bu nedenle bu kısımda herhangi bir ek unsur bulunmamaktadır.
Montaj plakası, yönlendiriciyi masaya tutturmak için kullanılır; dayanıklı ve dayanıklı bir malzemeden yapılmıştır; kaliteli malzemeler. Bu amaçla textolite kullanılır, bir metal levha veya kontrplak. Genellikle tabanın kendisinde bulunur dişli bağlantılar, plastik duvarların güvenilir şekilde sabitlenmesi için.
Masanın üst kısmında plaka için bir girinti mevcuttur, böylece masa aynı hizada olur. Plaka, havşa başlı kendinden kılavuzlu vidalarla tezgah üzerine tutturulur. Tabanı takmak için bir delik açılır ve plaka deliği masanın üstüne kopyalanır. Yönlendirici, havşa başlı vidalar kullanılarak masaya bağlanır. Plakayı takmak için tabanda delik yoksa bağımsız olarak delinebilir ve kelepçeler de kullanılabilir.
Yönlendiriciyi rahatça açmak için kullanılan masaya bağlı bir düğme vardır; güvenliğiniz için bir acil durum mantar düğmesi takmak da mümkündür. Daha rahat çalışma ve daha büyük iş parçalarını sabitlemek için, manuel yönlendirici masası üst sıkıştırma cihazlarıyla donatılabilir. Ayrıca ölçüm kolaylığı için bir cetvel takılması gelenekseldir.
İşin başlangıcı
Atölyedeki gelecekteki tablonun yerini belirleyerek manuel yönlendirici için bir yapı oluşturma sürecini başlatmak en iyisidir. Her şeyden önce, ne tür bir freze tezgahına ihtiyacınız olduğu konusunda net bir fikre sahip olmalısınız: testere tezgahının yandan uzantısı (agrega), masa üstü (taşınabilir) veya ayrı (sabit).
Freze tablasını yalnızca ara sıra kullanarak veya atölye dışında çalışmak zorundaysanız, taşınabilir bir seçenek düşünmeniz gerekir; duvara asılabilir veya yerden tasarruf etmek için çıkarılabilir. Yeterli alan varsa, bağımsız bir freze tezgahı maksimum kolaylık sağlayacaktır; tekerlekler üzerine yerleştirilebilir ve daha sonra uygun olan yere yerleştirilebilir. Taşınabilir veya ayaklı bir yönlendirici masası, bir işlemi gerçekleştirmek için kurulabilir ve diğer alet, cihaz ve makinelere müdahale edilmeden bir süreliğine bırakılabilir.
Olarak mümkün basit cihaz Normal bir masaya yerleştirilebilecek alçak bir yapı oluşturun. Bir sunta levha alıp ona bir kılavuz iliştirebilirsiniz. Manuel yönlendirici tablosunun çizimlerine göre, çok kalın olmayan sıradan bir tahta parçası olabilir. Daha sonra cıvatalı bağlantılara sabitlemeniz gerekir.
Bunu yapmak için iki kelepçe almanız gerekir. Daha sonra kesici için bir delik açmanız gerekir. Bu kadar. Ana aletiniz bir freze makinesi ise, o zaman sağlam ve kullanışlı bir freze tezgahı yapmanız gerekir çünkü üzerinde çok zaman harcamanız gerekecektir.
Yatak ve masa üstü
Herhangi bir freze masasının yatağı sabit bir parçadır, yani üstünde masa tablası bulunan destekler üzerinde bir çerçevedir. Çerçevenin neyden yapıldığı önemli değil: kaynaklı Çelik yapı, MDF, sunta, ahşap. Ana ve asıl görev, çalışma sırasında stabilitesini ve sağlamlığını sağlamaktır. Ayrıca yatağın boyutları kritik değildir ve işlenen parçaların boyutlarına göre seçilmelidir.
Makine operatörünün yapının parçalarına takılıp düşmesini önlemek için, çerçevenin alt kısmının, kullanılan masa tablasının ön çıkıntısına göre (mobilya kaidesi gibi) 100-200 milimetre kadar derinleştirilmesi gerekir. Kapı kaplamalarının ve çerçeve için cephe boşluklarının uçlarının işlenmesi için ev yapımı masa manuel yönlendirici için milimetre cinsinden şu boyutları önerebiliriz: yükseklik - 900, derinlik - 500, genişlik - 1500.
Belki de önemli bir parametre yüksekliktir; 850-900 milimetre aralığında olmalıdır, çünkü bu yükseklik ayakta çalışmak için idealdir. Yataktayken oldukça iyi ayarlanabilir ayak Bu tür desteklerin yardımıyla düz olmayan zeminleri telafi edebilir ve gerekirse masanın yüksekliğini değiştirebilirsiniz.
Ucuz ve iyi seçenek DIY freze masasının tezgahı, aşınmaya dayanıklı plastikle kaplanmış, 26 veya 36 milimetre kalınlığında sunta bazlı sıradan bir mutfak tezgahıdır. İş parçası sert plastiğin yüzeyinde iyi kayar, 600 milimetrelik standart mutfak tezgahı derinliğinin kullanımı çok uygundur ve sunta, titreşimleri oldukça iyi azaltır. Tezgah için aşırı durumlarda 16 milimetrelik MDF veya lamine sunta (sunta) uygundur.
Masa montaj plakası
Mutfak tezgahının oldukça büyük kalınlığı (en az 26 milimetre) nedeniyle ve kesicinin erişim alanının tüm genliğini korumak için, yönlendiricinin tasarımı, tabanın bulunduğu yerin yakınında bir montaj plakasının kullanılmasını sağlar. yönlendirici masaya bağlı. Bu parça, küçük kalınlığına rağmen oldukça yüksek mukavemete sahiptir.
Plaka genellikle metalden yapılır, ancak fiberglas (tekstolit) işlenmesi hala daha uygundur ve mukavemet açısından daha düşük değildir. PCB montaj plakası, 4-8 milimetre kalınlığında, 150-300 milimetre kenarlı, ortasında yönlendiricinin tabanındaki delikle aynı çapta bir delik açılan dikdörtgen bir parçadır.
Freze bıçağı tabanı genellikle standart içerir Dişli delikler plastik kapağın sabitlenmesi için tasarlanmıştır. Bunlar sayesinde yönlendiricinin montaj plakasına bağlanırlar. Aniden delik kalmazsa, bu delikleri kendiniz açmanız veya yönlendiriciyi başka bir şekilde, örneğin metal kelepçeler kullanarak sabitlemeniz gerekir. Plakayı masaya takmak için plakanın köşelerine daha yakın dört delik açmanız gerekir.
Freze masası montajı
Her şeyden önce, manuel yönlendiricinin tabloları hakkındaki videoda gösterildiği gibi, bitmiş çerçeveye geçici olarak bir masa üstü eklenir. Montaj plakası masanın üzerinde önceden kalibre edilmiş bir yere yerleştirilir ve tam konumu kontur boyunca bir kalemle işaretlenir. 6-10 milimetrelik küçük bir kesici çapa sahip bir el frezesi kullanarak, montaj plakası için masa üstünde, yani ideal olarak masa tablasının üst yüzeyi ile aynı hizada olacak şekilde bir koltuk seçilir.
Ayrıca plakamızın yuvasının dik köşelere değil yuvarlatılmış köşelere sahip olacağını da unutmamalıyız, bu da köşeleri yuvarlamak için textolite montaj plakasıyla aynı yarıçapa sahip bir dosya kullanmamız gerektiği anlamına gelir. Montaj plakası takıldıktan sonra, verilen freze tabanının şekline göre masa üstünde bir delik açmak için masa tablasından daha kalın düz kesiciye sahip bir freze kullanmanız gerekir.
Bu işlem özel bir hassasiyet gerektirmez. Ancak, örneğin toz toplayıcı mahfaza ve diğer çeşitli cihazlar için masanın altından ek malzeme numunesi almaya hazırlıklı olmanız gerekir.
Artık her şeyin birbirine bağlanması gerekiyor. Yönlendiriciyi alttan başlatıyoruz, plakaya vidalıyoruz ve ardından plakayı masaya sabitlemek için kendinden kılavuzlu vidalar kullanıyoruz. Sabitleme elemanlarının kapaklarının güvenli bir şekilde girintili olmasına ve tezgah üzerinde kaydırırken iş parçasına yapışmamasına dikkat ediyoruz. Son olarak masa tablasını çerçeveye vidalıyoruz.
Üst kelepçe
İçin ek güvenlik ve rahatlık, manuel yönlendirici için tablonun çizimlerine göre yapıyı, bir silindir temelinde yapılmış bir üst sıkıştırma cihazı ile donatmak mümkündür. Bu özellikle kapı kaplamaları gibi büyük iş parçalarıyla çalışırken gereklidir. Kelepçenin tasarımı çok basittir.
Örneğin uygun boyutlardaki bir bilyalı rulman, makara görevi görebilir. Rulman tutma cihazına monte edilmiştir; masanın yüzeyinden gerekli mesafeye sağlam bir şekilde sabitlenebilir. Bu, iş parçasının silindirinin altından geçerken iş parçasının sürekli olarak tablaya sıkıca bastırılmasını sağlayacaktır.
Ev yapımı bir makine için sürün
Basit bir ev yapımı freze makinesi tasarlamayı planlıyorsanız elektrikli tahrike dikkat etmelisiniz. Önemli bir faktör gücüdür. Sığ ağaç parçaları numunesi alan bir makine için 500 watt gücünde bir motor bile uygun olabilir. Yine de, böyle bir makine sıklıkla duracaktır, bu nedenle, düşük güçlü bir motorun satın alınmasında tasarruf edilen zamanı veya parayı haklı çıkarmayacaktır.
Gözlemler sayesinde en iyi seçeneğin 1100 W veya daha fazla güce sahip bir motor olduğu açıktır. 1-2 kilowatt gücünde bir motor izin verecektir normal mod ahşap işleme yapın ve her türlü kesiciyi kullanın. Hem sabit hem de tahrikli elektrik motorları buraya uygundur el elektrikli aletler el kesiciler, matkap, öğütücü gibi.
Bir diğer önemli faktör ise cirodur. Nasıl daha fazla miktar devir sayısı arttıkça kesim daha düzgün ve temiz olur. Motor 220 voltluk normal bir ev ağı için tasarlanmışsa, bağlantıda herhangi bir sorun yaşanmayacaktır. Ama artık üç aşamalı asenkron motor Bu durumda mümkün olan maksimum çıkışı ve sorunsuz bir başlangıcı garanti eden özel bir yıldız-üçgen şemasına göre bağlanmanız gerekir. Üç fazlı bir elektrik motorunu tek fazlı bir ağa bağlarsanız %30 – 50 oranında verim kaybı olacaktır.
Güvenlik SORULARI
Manuel yönlendirici için bir tablo hazırladıktan sonra, sonuç olarak asıl meseleyi, yani güvenliği söylemeniz gerekir. Kesici için yapmanızı şiddetle tavsiye ederiz koruyucu ekran Endüstriyel freze tablaları için numunelerin türüne göre. Ayrıca makineyi “mantar” olarak adlandırılan acil durdurma butonu ile donatmak, bu butonu kolay ulaşılabilir bir yere yerleştirmek ve ayrıca start butonuna kazara basılmasını önlemek gerekmektedir.
Bundan sonra vurgulamanız önerilir. çalışma alanı, kesicinin etrafında en çok olduğundan Tehlikeli yer. Kesicinin erişim yüksekliğini oldukça sık değiştiriyorsanız, otomatik veya manuel cihaz yönlendiriciyi alçaltmak ve yükseltmek. Ev yapımı bir freze makinesinin tasarımı, çözülen görevlere ve tasarımcının hayal gücüne bağlı olarak uzun bir süre içinde geliştirilebilir.
